室內地面開裂處理方案

方案具有明確的格式和內容規范，要求其具有很強的實踐性和可操作性，避免抽象和假大空的內容，那么具體如何制定方案呢？下面是小編為大家整理的《室內地面開裂處理方案》，僅供參考，大家一起來看看吧。

第一篇：室內地面開裂處理方案

室內抹灰開裂處理方案

室內抹灰裂縫產生原因分析

水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見的因素之一，它主要包括化學減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點，在引起抹灰墻面開裂時表現各不相同;同時裝修施工工藝的不當造成抹灰空鼓開裂(即外力影響因素)。

(1)化學減縮，又稱水化收縮。水泥水化會產生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%-9%，在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據的空間，使水泥石密實，而宏觀體積減縮;硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變，而水泥-水體系減縮后形成許多毛細孔縫，影響了抹灰砂漿的性能。

(2)干燥收縮是指抹灰砂漿停止養護后，在不飽和空氣中失去內部毛細孔和凝膠孔的吸附水而發生的不可逆收縮。

(3)自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續水化，在沒有外界水分補充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產生負壓引起的宏觀體積減小。自收縮從初凝開始，主要發生在早期。

(4)抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮，是抹灰砂漿內部由于水泥水化溫度升高，最后又冷卻到環境溫度時產生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數、抹灰砂漿內部最高溫度和降溫速率等因素有關。

(5)抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發速度大于內部從上至下的泌水速度，而發生塑性干燥收縮就會出現裂縫。

(6)裝修工程中外力影響，如剃打線槽、線盒、開孔等會造成墻面抹灰空鼓開裂現象。 處理措施：

(1)確定空鼓開裂的具體位置，使用粉筆畫出切割線，切割線比空鼓開裂部位邊緣寬出至少不小于100mm。

(2)用切割機對畫線部分進行切割，且周邊切割成斜坡，禁止直接用錘子打鑿，防止對周邊抹灰層的影響，造成二次空鼓開裂。

(3)切割后必須保證基層干凈;并對基層進行充分潤濕。 (4)采用建筑膠加水泥漿基層掃毛(刷漿)。 (5)粘貼玻纖網格布，噴霧狀水漿其潤濕。

(6)采用1:3水泥砂漿并添加水泥用量的0.5%建筑膠水進行修補。

(7)噴霧狀水進行養護。

第二篇：廠房室內地面工程施工方案

關中固體廢物處置利用中心

14#廠房室內地面工程施工方案

編制：

審核：

批準：

陜西建工第一建設集團有限公司

2021年 4月20日

目 錄

1.1基本情況一、工程概況

工程名稱：關中固體廢物處置利用中心項目

工程地點：陜西省渭南市蒲城縣

建設單位：渭南德昌環?？萍加邢薰?/p>

設計單位：中國航空規劃設計研究總院有限公司

監理單位：中煤陜西中安項目管理有限責任公司

施工單位：陜西建工第一建設集團有限公司

關中固體廢物處置利用中心項目建設地點位于渭南市蒲城縣渭北煤化工業園，該項目由20棟單體工程組成，總建筑面積為48548.94平方米。本次編寫為14#廠房，本廠房建筑層數為單層;建筑高度為6.53m;建筑女兒墻高度為7.30m。本廠房的火災危險性為戊類，建筑物的耐火等級為二級。主體結構形式為鋼筋混凝土框架結構。建筑工程等級為二級，屋面防水等級為一級建筑物抗震設防烈度為7度。

1.2地面工程概況

地面工程做法

倉庫：細石混凝土防水地面(由上到下)

?40厚C20細石砼，表面撒1：1水泥砂子隨打隨抹光

?2厚聚合物水泥基防水涂料

?1：3水泥砂漿找坡層抹平

?水泥漿一道(內摻建筑膠)

?120厚C15混凝土墊層

?150厚3：7灰土

?素土夯實

二、編制依據

1. 施工圖紙及設計變更

2.《建筑地面工程施工質量驗收規范》 (GB50209-2010)

3.《建筑工程施工質量驗收統一標準》 (GB50300-2013)

4.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 (GB 50210-2001)

5. 施工合同、施工組織設計等

三、施工部署

地面做法中所涉及的混凝土均采用商品混凝土，砂漿均采用成品預拌砂漿。根據目前實際情況計劃按樓棟依次施工。每施工完一道工序向監理單位進行報驗，驗收合格后方可進行下道工序施工。

四、施工工藝技術

1、技術準備

在施工前應做好以下技術準備：

1.室內樓地面工程施工前，進行圖紙會審，并編制室內樓地面工程施工方案、技術交底及相關安全交底。

2.室內樓地面工程施工時，建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，必須經監理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

2、材料、機具準備

在開始施工前，要對各種機械設備進行全面檢修，并配備足夠的易損零配件，保證施工的順利進行，材料進場時，嚴格檢查“三證”，確認包裝上的材料名稱、生產廠家、出廠日期的有效性。對不合格的產品嚴禁入場,合格的產品進行保管和標識。所用材料進場后，必須按規范規定抽樣復試，并提供試驗報告;不合格的材料，不得在樓地面工程中使用。主要機具、材料如下：

1.機具： 細石混凝土泵、地泵管、孔徑5mm篩子、小推車、鐵鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、塑料抹子、鋁合金刮杠、2m靠尺、激光水平儀、電錘、錘子、笤帚、50米皮尺、2米鋼板尺等。

2.材料：

細石混凝土：采用商砼。

3、現場準備

1.結構驗收合格。

2.現場布置完畢，材料合格、備齊。

3.臨時用電、用水：引入到位。

4.水電管線、預留、預埋完成。

5.當下道工序或相鄰工程施工時，對地面已完成的部分應采取保護措施。

五、施工工藝及方法

5.1施工條件

1.樓地面工程必須在混凝土結構工程、砌體工程及墻面抹灰全部完成，并經有關部門驗收合格后施工。并在柱、墻上彈好1m水平控制線和排水坡度的水平線或灰餅。

2.強電、弱電穿線通管完成。

3.室內地面3：7灰土回填至設計標高壓實并驗收合格。

5.2主要施工工藝及方法

細石混凝土防水地面施工工藝

(1)鋪120厚細石混凝土墊層：用刮杠刮平

(2)基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、浮灰、砂漿塊等雜物清理干凈，提前一天進行灑水濕潤，表面積水排除干凈。

(3)貼灰餅：灰餅可用1：3水泥砂漿制作。

(4)刷水泥素漿：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，

(5)鋪水泥砂漿找坡層：涂刷素水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿找坡，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅高度刮平。刮杠刮平找坡后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作。

(6)壓光：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。面層砼初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。在砼終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。

(7)涂刷2厚聚合物水泥基防水涂料

六、施工計劃根據進度計劃14#地面工程計劃自2021年6月7日開始七、施工管理及作業人員配備和分工

⑴、試驗員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規定，熟知砂漿試塊的制作、養護規定，操作熟練。

⑵、材料員：須持證上崗，熟知材料進場的檢驗、驗收入庫規定;

(3)、地面操作人員：地面施工人員配備以抹灰工為主，適當配備小工等組成。班組組成人員多少，根據工程的規模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當安排，并根據進度情況實時調整。項目人員安排見以下表。

工人方面，根據現場進度情況配備充足技工及普工。

八、質量保證措施和驗收要求

8.1保證工程質量技術組織措施

1.建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程項目的施工全過程進行監督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。

2.加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底、交底人、接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規范，讓每個作業人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。

8.2主要分項工程質量控制點及具體措施

1.認真編制施工方案及作業指導書并加以貫徹，使工程質量全過程得以受控。

2.搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監控，保證不返工。

3.建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。

4.施工員在現場進行跟班監控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。

5.各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規范及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。

8.3現場材料質量管理

材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放，并設置醒目的標識。對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規范要求，按批、按時、按生產廠家，檢驗進場材料各項指標。

8.4驗收標準

1.細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15㎜。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。

2.原材料必須計量準確。干硬性水泥砂漿攪拌均勻。

3.面層的強度等級應符合設計要求，且細石混凝土面層強度等級不應小于C25。檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。

4.面層與基層粘結牢固，無脫層空鼓、裂縫、起砂等缺陷。檢查方法：用觀察檢查。 注：空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間(標準間)不多于2 處的可不計。

5.面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。檢查方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。

九、施工安全保證措施

9.1建立保證體系

建立以項目經理為首，由生產經理、總工長、技術負責、施工員和各專業分包單位等人員組成的安全文明施工管理體系。

9.2 建立管理制度

1) 嚴格執行安全生產技術交底制度。根據安全措施要求和現場實際情況，責任施工員應向班組長進行有針對性、切實可行的書面安全交底，再由班組長向施工人員進行安全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認手續。

2) 堅持周一安全活動制度。項目部每周一要組織全體工人進行安全生產教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結分析，對本周的安全生產重點和注重事項作必要的交底，提高每個施工人員的安全防護意識，加強自身的安全防護。

3) 對高大腳手架、特種架和大中小型機械設備的安裝實行驗收制度，凡不經驗收的一律不得投入使用。

4) 堅持班前檢查制度。施工員必須督促和檢查分承包方施工作業面和施工時的各項防護措施是否滿足要求，對其檢查并督促其按時完善。

5) 堅持定期安全檢查和安全隱患整改制度。項目部應每周組織一次安全檢查，對查出的隱患定時間、定措施、定人員進行整改，并做好記錄。

6) 實行安全生產否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因素的施工作業有權拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因素或隱患不及時整改者，可令其停工整頓。

7) 持證上崗和事故報告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作?，F場一旦發現危及職工生命財產安全的險情，要立即停工，及時向上級匯報，以利及時采取措施排除險情。

9.3 保證措施

1) 施工前班組長對所有人員進行有針對性的安全交底。

2) 施工前對工人進行必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業。

3) 施工人員要配戴有效的防護用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風鏡等，作業人員要正確佩帶和使用防護用品。

4) 班組(隊)長每日上班前，對作業環境、設施、設備等進行認真檢查，發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、工完料凈場地清。對全天情況作好講評。

5) 作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產管理制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

6) 進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶;按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處施工時，必須系好安全帶;高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

7) 作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。

8) 作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準。嚴禁恢復作業。緊急處理時，必須在施工技術人員指揮下進行作業。

9) 作業中發生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現場，控制事故擴大。搶救工作必須在施工技術管理人員的指導下進行施救。

10) 腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙，探頭板、護身欄、擋腳板，驗收合格后。方可使用。

11) 作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經項目部技術質量部、安環部同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后方可拆除;

12) 運送混凝土灰材料時，嚴禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈。

13) 室內推小車要穩，拐彎時不得猛拐。

14) 夜間或陰暗處作業，應用36v以下安全電壓照明。

15) 使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣手套。

16) 為減小施工時對附近居民生活的影響，將施工噪音降至最低，現場砂漿攪拌機、木工機械等設施工棚應降低噪音。

17) 施工現場及場外臨街道路，設專人每天灑水。進出現場的車輛禁止鳴笛，出場前進行清掃、沖洗。

18) 施工現場的宿舍和食堂進行統一管理，設飲水器、洗碗池等，由專人進行管理，剩飯菜不得隨意亂倒，減少對環境的污染，提高衛生水平。

19) 施工現場內嚴格按施工組織設計的要求設置消火栓，在材料倉庫、宿舍、食堂等處留設足夠的滅火器。

十、綠色與文明施工措施

10.1成品保護措施

1.應做好成品保護，在地面混凝土澆筑前及澆筑期間必須派專人看護，發現問題及時處理。

2.地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。

3.地面混凝土施工前，對室內墻體、柱面的陽角及門框(口)進行可靠保護，采用加釘木條(門框上可采用鐵皮)的方法，高度不低于1.2m。在推手推車輛時，應盡量避免碰撞上述部位。

4.地面操作過程中注意對其它專業設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。

5.衛生間防水層施工完成后，應對房間臨時封閉，嚴禁擅自入內。施工人員應穿軟底鞋。

6.混凝土地面施工完成后，應及時采取有效措施進行戶內臨時封閉，7天之內嚴禁任何人員進入室內(除養護人員)。從第2天開始澆水養護，養護時間不應少于7d。

7.在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。

8.冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低于5℃時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍，使使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。

9.如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。

10.2環保措施

1、施工中的噪音排放，晝間<70dB，夜間<55dB。施工現場煙塵排放濃度<400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區。

2、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。

3、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。

4、施工過程中剩余砂漿或者混凝土要及時清理，余料要合理利用。

第三篇：外墻開裂滲水處理方案

一、滲水的原因及修補方法

1、填充墻砌體與鋼筋混凝土框架梁板、柱交接處的裂縫滲水。

滲水原因分析：

(1)材料方面，填充墻的砌體和鋼筋混凝土梁板墻的溫度膨脹系數不同，在兩種材料的連接處產生裂縫，雨水沿裂縫滲入室內。 (2)施工方面，填充墻砌筑時，砌體斜砌與框架梁柱墻鑲嵌不密實，特別是在填充墻與梁底的交接部位，既無連接鋼筋，又不易填嵌密實，是裂縫滲水的多發部位，加上徹體施工時灰縫可能不飽滿，外墻抹灰施工時未濕水或濕水程度不夠，或掛網質量差，使得抹灰層產生裂縫、空鼓，加重了漏水的程度。

(3)地基基礎不均勻沉降導致的裂縫。

2、處理方法：

修復抹灰砂漿層表面裂紋、空鼓和滲水微孔，恢復水泥砂漿的防水防護功能，具體做法是用切割機將裂縫部位鑿成“V”字形，清除縫中松動的砂漿或混凝土，瞎縫要剔鑿。堵塞孔隙前先用水泥漿涂刷一遍，隨即用堵漏王補密實，深度大的孔隙要注漿，后掛網抹灰后補油漆。

二、工藝流程

1、開裂墻面

專業人員→墻面檢查→裂縫部位切割八字形槽→清掃濕水處理→堵漏王補平→→涂料施工→質量自查→檢查驗收→垃圾清理

2、滲水墻體

專業人員→墻面檢查→發現滲水點→切割開槽→修補裂縫→晾干→晾干→沖、閉水試驗至合格→外墻涂料涂刷→質量自查→檢查驗收→垃圾清理

三、安全保證措施及文明施工

1、嚴格按《建筑安全技術規程》規定進行施工。

2、禁止施工現場亂拉電線，亂接水管。

3、施工時必須穿平底鞋，戴安全帽進入現場，由專人檢查。

4、施工中，細心操作，做好產品保護，不相互污染。

5、嚴禁吊籃上下作業時施工人員不系戴安全帽、安全繩。

6、嚴禁下班后吊籃懸浮上空，嚴禁施工人員空中翻越吊籃。

7、做好吊籃班前檢查和定期保養工作，下班后關閉電源，鎖好電箱，做好清潔和固定吊籃工作。

第四篇：墻面抹灰空鼓開裂處理方案-2017

一、成因分析

墻面抹灰工程空鼓開裂為抹灰工程質量通病，出現空鼓開裂的原因分析如下：

1、部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養不夠，墻面干燥，墻面存在毛細孔，導致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發太快，造成砂漿強度不高，粘結力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結面，當砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣，由于這時砂漿層與墻面的粘結力還未達到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動，因而發生空鼓。

2、在對砼墻面進行拉毛處理時，拉毛不到位，噴灑不均勻，且對拉毛后的墻面養護時間(應在終凝后澆水養護，直到水泥疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落)不對。

3、抹灰時，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進行。

4、抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產生拉應力，當拉應力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現裂縫或空鼓。

5、安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，填補未用細石混凝土嵌填，不到位。

6、部分薄弱環節和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構造措施，頂磚斜砌間隔時間過短，不滿足規范要求，特別是梁底部位，由于砌體發生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫;除此之外，砌體與砼各自收縮，形

1 成裂縫。

7、當抹灰墻面面積過大時，沒有設置分格縫，導致面積過大，抹灰層收縮導致裂縫。

二、整改處理方案

(一)、墻面抹灰層空鼓開裂處理：

1、先使用無齒鋸對空鼓部分進行四周切割成方塊形，將空鼓開裂部分鑿去(鑿除范圍為空鼓部位四周擴大100mm)，四周鑿成方塊形，邊緣鑿成斜坡行，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮，并且清理干凈后澆水充分濕潤。禁止直接用錘子打鑿，防止對周邊抹灰層的影響，造成二次空鼓開裂。

2、修補前1天，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內最好澆水濕潤兩次。修補時，先抹一層底灰，首先底面及四周刷108膠素水泥漿一遍底層表面進行拉毛，拉毛處理完成后，然后開始分層抹干混砂漿，在干混砂漿底層終凝后(約2-3小時)，立即抹罩面層，以防面層失水過快，并在罩面層掛一層耐酸玻纖網格布，網格布壓入砂漿2mm,網格布邊壓到鑿成的抹灰層斜坡上，防止接茬再開裂。

3、抹灰完畢，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈，修補抹灰標號和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。

4、壓光應在終凝前進行，應以手指按壓表面不出現明顯壓痕為宜，用鐵抹子壓光時，同時配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便減少鋼抹子對表面的阻力，使表面平整光滑。完成24小時后對抹灰墻面進行澆水養護。

4、干混砂漿采用機械攪拌，攪拌必須均勻，不得私自添加其他外加劑。

(二)、剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理：

當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處使用無齒鋸

2 進行規矩切割后將抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網，之后才采用108膠素水泥漿的方法對墻面進行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

當剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現細小裂縫時，先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網片，采用抗裂砂漿修補抹平。

(三)、線管開槽處出現裂縫處理：

當線管開槽處出現裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。

第五篇：棕櫚島10#樓l樓板開裂處理方案

棕櫚島10#樓現澆樓板開裂問題的處理方案

四川振川工程管理咨詢有限公司棕櫚島監理項目部：

按照監理部4月27日通知要求，我部對現澆樓板進行了認真清理檢查，對檢查的結果上報貴項目部。附：現澆板開裂情況檢查紀錄表。

一、裂縫原因分析：

從現場檢查情況來看，除個別處存在順筋裂縫和管線裂縫外，大多數裂縫呈極不規則狀，裂縫寬度一般在0.1~0.3mm之間，個別處如二單元5樓3號客廳處的裂縫寬度為0.4mm.大多數裂縫為淺表性裂縫，但通過板面上水檢查，也有近20處板面滲水，系貫穿性裂縫。分析結果表明，裂縫系溫度--收縮、施工養護引起的間接裂縫。

二、裂縫的處理意見

按照《民用建筑可靠性應用標準》GB50292-1999，棕櫚島10#樓所出現的板面裂縫均未超過標準第4.2.6條的規定。不影響結構安全和使用功能，但影響觀感和耐久性，修補后可繼續使用。

裂縫修補方案：

①裂縫寬度小于或等于0.2mm的淺表性裂縫，采用封閉處理。

其方法是沿裂縫開“U”形槽，槽寬20mm，槽深10mm，清洗干凈，在干燥狀態下用環氧樹脂膠泥或專用裂縫修補膠進行

1 填補修復。

②裂縫寬度大于0.2mm的貫穿性裂縫，采用壓力灌漿處理。其方法是沿裂縫按一定的間距粘貼灌漿嘴，用環氧樹脂膠泥或專用裂縫修補膠對裂縫進行表面封閉處理，在干燥狀態下用環氧樹脂漿或專用裂縫修補膠進行壓力灌漿修復，灌漿壓力為0.5MPa。

③對裂縫寬度大于或等于0.3mm的貫穿性裂縫，除系用第②條處理外，還須沿裂縫垂直方向粘貼碳纖維布或網格狀粘貼碳纖維布。

④裂縫修補后，再進行抹灰處理，抹灰厚度為10mm，防止有機材料老化。

四川升華集團有限公司棕櫚島10棟項目部

二〇一一年五月十日