工作總結是當代年輕人的重要成長方式。根據自身的工作情況，編寫詳細的工作總結報告，可使我們在不斷的反思、吸取教訓、目標優化的過程中，對自身進行科學合理的評價，改進自身的工作不足之處，從而得出有利于自己成長的寶貴經驗。以下是小編收集整理的《品控部月餅工作總結》，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
第一篇：品控部月餅工作總結
品控部工作內容
一、品控部負責概況：
品控部對工廠各個車間有監察權及現場糾改權，各個車間負責人必須積極配合，另外對化驗室工作有安排權。
二、具體工作內容見以下內容：
(一)制皮車間 A、車間衛生 墻壁的清潔衛生 地面的清潔衛生 和面機器的清潔 原材料的擺放 包裝廢料的及時清理 水槽周圍的衛生
1 B、個人衛生
進車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產個人用品進入車間 不在更衣室、車間內飲食、抽煙 生產時按規范操作
不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈，每日打掃 進出更衣室和車間隨手關門 不在車間玩手機，嬉戲打鬧
(二)包餃子車間 A、車間衛生 墻壁的清潔衛生 地面的清潔衛生 水槽周圍的衛生
2 肉餡存放周圍的溫度及衛生 餃皮存放周圍的溫度及衛生 組長工作臺的衛生 包餃工工作臺的衛生 辦公用品的擺放整齊 包裝廢料的及時清理 B、個人衛生
進車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產個人用品進入車間 不在更衣室、車間內飲食、抽煙 不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈，每日打掃 進出更衣室和車間隨手關門 不在工作區域玩手機，嬉戲打鬧 無有礙產品衛生質量的其他行為
3 生產時按規范操作
(三)配料車間 A、車間衛生 墻壁的清潔衛生 地面的清潔衛生
原材料存放周圍的溫度及衛生 工作臺的衛生 包裝廢料的及時清理 B、個人衛生
進車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產個人用品進入車間 不在更衣室、車間內飲食、抽煙 生產時按規范操作
不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑
4 更衣室保持干凈，每日打掃 進出更衣室和車間隨手關門 不在工作區域玩手機，嬉戲打鬧 無有礙產品衛生質量的其他行為
(四)肉制品車間 A、車間衛生 墻壁的清潔衛生 地面的清潔衛生
原材料存放周圍的溫度及衛生 工作臺的衛生 生產廢料的及時清理 B、個人衛生
進車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產個人用品進入車間 不在更衣室、車間內飲食、抽煙
5 生產時按規范操作
不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈，每日打掃 進出更衣室和車間隨手關門 不在工作區域玩手機，嬉戲打鬧 無有礙產品衛生質量的其他行為
(五)化驗室
化驗室衛生按化驗室規章制度執行。
三、檢查頻率
制皮車間、包餃子車間、配料車間、肉制品車間、裝卸車間，每周至少檢查三次。檢查時間隨機?；炇覚z查頻率為每天。
檢查時，各車間負責人最好陪同，對于檢查人員提出的整改條例應及時整改，以免后續造成嚴重的后果。
檢查人員檢查車間衛生需到化驗室領取《車間衛生檢查記錄》、或《車間衛生巡視記錄表》，檢查個人衛生需領取《員工個人衛生檢查記錄》，檢查完畢，將表格送還化驗室，存檔留用。
四、化驗工作
貫徹公司質量方針、實現公司質量目標。
6 依據相關標準對原料、半成品、成品進行化驗并做好記錄。 對進廠原輔材料進行檢驗，確保不合格原輔材料不投入生產。 負責各種內部手冊、報表、文件的管理。 實驗結束填寫《檢驗報告單》
負責原材料供貨商的資質、檢驗報告的管理。 負責接待技監局抽樣、現場檢查。 負責化驗室的衛生清掃。
服從工作分配，完成領導安排的臨時工作任務。
五、其他工作
對工作中使用小臺秤，電子秤，各車間負責人要及時校準?；炇姨峁┬薯来a(200g)。校準完成，填寫《電子稱校正記錄表》。
六、附表
A、《車間衛生檢查記錄》 B、《車間衛生巡視記錄表》 C、《員工個人衛生檢查記錄》 D、《電子稱校正記錄表》 E、《檢驗報告單》
7 A、《車間衛生檢查記錄》
8 B、《車間衛生巡視記錄表》
9 C、《員工個人衛生檢查記錄》
10 D、《電子稱校正記錄表》
11 E、《檢驗報告單》
12
第二篇：品控部試題
一、選擇題(共35小題，每小題2分)
1、當班品控人員每天上班前配置好衛生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸鈉的濃度為(A)PPM
A、50B、150C、150D、200
2、當班品控人員每天上班前配置好衛生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸鈉的濃度為(C)PPM
A、50B、100C、150D、200
3、消毒手及包裝內袋使用酒精的濃度是多少(B)
A、70%B、75%C、80%D、95%
4、當班品控員應注意的事項有哪幾項?( ABCD)
A、計件工、生產員工個人衛生情況。
B、工器具消毒情況、工藝執行情況、清洗用水潔凈情況、整個車間衛生情況
C、已處理好的半成品存放情況，半成品規格合格率
D、速凍機溫度是否控制在-22℃以下，包裝間人員衛生情況，產品入庫前停留時間
5、檢驗管理工作的職能是通過檢驗、判斷發現不合格品，應如何操作(ABC)
A、不合格的原輔料不投產B、不合格的半成品不轉產
C、不合格的成品不以合格品出廠D、不合格品一律按報廢處理
6、生產線(含包裝車間)(C)天以上未使用，在生產前對殺菌后的所有產品接觸面(包括：生產設備、工器具、作業員接觸之設備按鈕)均要做微生物檢測。
A、1B、2C、3D、4
7、化驗室化驗員每天負責檢測上一個生產批次的樣品，檢測指標包括( ABCD )
A、菌落總數、B、大腸菌群C、糖度D、酸度及PH值
8、對于冷凍產品，化驗員檢測菌落總數按照什么標準檢測(A)
A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010
C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-2010
9、對于本公司各種合格品出廠檢測的菌落總數、大腸菌群、霉菌這三項微生物指標分別是多少(D)
A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g 、≤150cfu/g
B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤150cfu/g
C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤15cfu/g
D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤150cfu/g
10、當班品控員如在本班內開機生產，則需取樣，每個規格成品取3袋200g+1袋400g的樣品，以多少克樣品作為留樣，多少克樣品作為檢測微生物和理化指標的樣品。(A)
A、200g 、400gB、300g 、400g
C、400g 、400gD、400g 、200g
11、品控部負責(ABC)品質之檢驗及控制
A、原料B、包裝物料C、殺菌消毒品D、日常勞保用品
12、企業標準中規定成品要定期送檢做(ABC)等致病菌檢測
A、沙門氏菌B、志賀氏菌C、金黃色葡萄球菌D、真菌
13、對每批包裝內袋抽樣做細菌總數、大腸菌群檢測，標準要求：菌落總數<()，大腸菌群：()(A)
A、300個/100平方厘米陰性B、200個/100平方厘米陰性
D、100個/100平方厘米陰性D、50個/100平方厘米陰性
14、CCP2金屬探測關鍵限值：Fe( )非Fe( )(A)
A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm
C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm
15、原料在采購之前應在原料產地取樣送檢(AB)，檢驗合格后方允許采購。
A、農殘B、重金屬C、糖度D、酸度
16、原料檢驗員對原料的檢驗內容包括( ABCD )
A、蟲果、爛果B、成熟度C、規格D、糖酸度
17、原料在卸車時品控部要監控(BC)
A、裝卸人員的著裝B、裝卸的工具
C、是否存在野蠻裝卸D、安全裝卸
18、原料在裝卸過程中最容易出現(A)，會對下一個工序造成影響，從而影響噸耗，所以要加以監
控。
A、機械傷B、爛果C、腐爛D、卸人員偷吃
19、菠蘿在捅皮通芯過程中，捅皮筒內由于菠蘿汁液的堆積并且沒有得到及時的清洗和消毒容易造成
(B)
A、細菌污染B、霉菌污染C、大腸菌群污染D、志賀氏菌污染
20、滅蚊燈長時間沒有清理內部的昆蟲尸體容易造成(A)
A、物理危害B、化學危害C、生物危害D、農殘危害
21、目前車間內經常性使用到的化學藥品包括(ABD)，我部門要重點監控這些化學品的領用和使用。
A、二氧化氯B、次氯酸鈉C、硫酸D、漂白粉
22、QS生產許可證滿三年要提前(D)個月申請換證，每年必須進行年審，否則都會被視為無證生
產。
A、1B、3C、5D、6
23、GB4789系列標準目前版本號為(D)
A、2003B、2005C、2008D、2010
24、我國對食品中農藥最大殘留量相關規定是依據(A)
A 、GB 2763-2005B 、GB 2764-2005
C 、GB 4789.11-2010D、 GB 2763-2006
25、菌落總數和大腸菌群培養溫度(C)
A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃
26、菌落總數培養時間()霉菌培養時間()(D)
A、12小時 /120小時B、24小時/120小時
C、36小時 /120小時D、48小時/120小時
27、無菌室使用前要經過紫外燈殺菌(C)分鐘以上方可進入無菌操作。
A、10B、20C、30D、40
28、對營養瓊脂和生理鹽水高溫高壓滅菌溫度()時間為()分鐘方可進入無菌操作。(A)
A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 20
29、每年要進行()次內部審核和()次管理評審。(B)
A、12B、21C、22D、11
30、品控部對加工用水、清洗用水每年(A)次請衛生防疫部門到工廠現場抽樣并依據GB5749-2006
相關規定進行檢測。
A 、2B 、3C、1D、4
31、當班品控員工作職責(ABCD)
A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水B、監控車間所有工人衛生情況、工器具消毒情況
C、監控工藝執行情況D、監控生產用水安全情況
32、我公司產品保質期為(C)個月
A、12B、18C、24D、36
33、速凍菠蘿產品的兩個CCP控制點分別為(AD)
A、原料驗收B、漂燙C、消毒D、金屬探測
34、化驗室化驗員工作職責(ABCD)
A、到廠原料水果抽樣檢測B、出據原料進貨檢驗報告單
C、檢測上一個生產批次的樣品D、出據成品檢驗報告單
35、有毒有害化學物品包括(ABCD)
A、清潔劑B、消毒劑C、殺蟲劑D、潤滑油
二、判斷題(共30小題，每小題1分)
1、當日無法檢測的樣品應立即放入零下15度冰箱內，冷卻和易腐樣品應放入0-5度冰箱內，其它食品可放在常溫冷暗處。待檢樣品存放時間不應超過36小時。( √ )
2、每月不少于一次對加工用水進行菌落總數、大腸菌群檢測，每次檢測不少于2個點。( × )
3、質量部每年負責擬定一次內審方案和管理評審方案，并跟進落實。( × )
4、產品入庫后是否填有標識牌，標識牌內容一定要有：品名、規格、生產日期、批號、箱號。( √ )
5、包裝間包裝溫度需控制在0℃。( × )
6、洗手消毒流程：清水洗手→洗手液洗手→清水沖洗干凈→干手→噴灑75%酒精。( √ )
7、企業同一天、同一車間或同一生產線加工的同一原料批加工的產品為1個生產批。( √ )
8、電子秤每一年由官方機構強制檢定一次。( √ )
9、生產用水每年送檢一次。( × )
10、菠蘿原料每年只需一次外送檢測。( × )
11、無菌試驗室每周檢查一次空氣衛生狀況，每次不少于4個點( √ )
12、由品控部負責對生產區域范圍內所有玻璃制品進行登記，并每月執行完好性檢查，并記錄。( √ )
13、壓力容器、真空表每年由官方機構檢定一次( × )
14、CCP1原料驗收關鍵限值要求爛果率<5%。( √ )
15、品控部負責消毒液的配置、濃度監測、食品接觸表面的衛生檢查、監督和涂抹檢驗。( √ )
16、供水方向應逆加工進程方向，即水的總體流向是從清潔區流向非清潔區。( √ )
17、公司在通常情況下不備殺蟲劑，只有在蟲、蠅孽生的季節現買現用。殺蟲劑應遠離生產區單獨存放，并正確標記。( √ )
18、盛過化學品的容器，不得再用來盛放食品，即使容器被清洗過，也不可以。( √ )
19、管理評審原則上在內部審核后一個月左右進行，具體按實際情形進行調整。管理者代表在上述時間制訂管理評審計劃報總經理批準后，評審前一周發布該計劃。( √ )
20、部門負責人負責審批本部門記錄表格，負責審核本部門記錄的作廢留用。( √ )
21、生產部負責提出不合格品的報廢，生產部主任確認后報品控部確認。( √ )
22、品控部負責確認報廢產品的質量狀況及數量，以及監督報廢過程產品商標是否被充分的破壞。( √ )
23、生產部負責車間范圍內報廢產品的處置，物流部負責倉庫范圍內報廢產品的處置。( √ )
24、檢驗員對產品的檢測項目包括：細菌總數、大腸菌群、霉菌、糖度、酸度、PH值。( √ )
25、廠區內有專用的化學品庫，庫內衛生狀況良好，各種清潔劑和消毒劑放置于指定位置，并有明顯標識，標注品名、用途。盛裝消毒劑的容器必須耐腐蝕、堅固、封口嚴密。( √ )
26、各種化學品不必考慮避光儲存。( × )
27、盛過化學品的容器，清洗過可以用來盛放食品。( × )
28、質量記錄的修改。在有紙表單中質量記錄因筆誤而引起的差錯允許修改。 質量記錄修改后，由原記錄人或審批者在筆誤處劃去錯誤的記錄, 寫清正確的記錄, 并簽名或蓋章。( √ )
29、質量記錄的保存期限為兩年。( × )
30、品控部是原料、半成品、成品和不合格品控制的組織 、管理部門。負責不合格品的識別， 并跟蹤不合格品的處理結果。( √ )
第三篇：品控部工作職責和權限規定
一、部門工作職責和權力
職責：品控部的主要職責是負責貫徹落實企業的質量方針和質量目標，對企業質量管理體系符合ISO22000食品安全管理體系標準要求和出廠產品的質量負主要責任。具體職責：
1.1負責公司各種質量管理制度的制定與實施，以及各種質量管理活動的組織與推動。
1.2制定和完善質量管理目標責任制，確保產品質量的穩定提高，及時處理、解決各種質量事故和糾紛。
1.3組織實施對原材料、半成品、產品、外協件、外購品的檢驗，以及對產品工序、成品等的檢驗工作，出具檢測報告，對出廠產品的質量負全部責任。 1.4負責對生產制程進行質量管理，并提出生產制程質量改善、預防措施，經批準后組織實施。
1.5組織對不合格品進行評審，針對質量問題組織制定糾正、預防和改進措施，并加以跟蹤和驗證。
1.6負責定期提供質量管理工作的年、季、月度質量工作統計報表，供領導層作出運營決策。
1.7建立和完善質量工作原始記錄、臺賬、統計報表、質量成本統計核算程序。 1.8建立和完善質量保證體系，執行質量管理規定，推行全面質量管理以及質量體系的認證、組織和推行等工作
1.9客戶質量投訴案件及銷貨退回的分析、檢查與改善措施。
1.10及時提出質量工作所需器具的申購，并對相關檢驗儀器、量具、實驗設備等進行管理。
1.11配合人力資源部做好全員質量管理的教育培訓工作。 1.12其他有關的質量管理責任。
2.0權力：品控部主要是受總經理委托，對企業的質量工作進行策劃、指揮、指導、審核、控制、監督的權力。具體權力如下： 2.1制定、實施和控制質量管理方針的權力。 2.2對質量計劃、質量變異處理的審批權力。
1 2.3對質量事故、檢查中發現的問題依程序和制度提請處罰的權力。 2.4對不合格品進行管制的權力。 2.5部門內部開展工作的自主權。
2.6部門內部員工聘任、解聘、考核、處罰的建議權 2.7其他與質量管理工作相關的權力
二、品控部經理崗位職責
品控部經理的主要職責是在總經理的領導下，負責企業的日常質量管理工作，貫徹實施質量方針、質量目標和質量指標，圍繞食品安全管理體系實施有效監測，實現產品和服務質量的持續改善。
2.1負責公司質量方針、質量目標的貫徹落實，改善公司的質量管理工作。 2.2負責公司各種質量管理制度的制定與實施，以及各種質量管理活動的執行與推動。
2.3組織質量控制人員、質量檢驗人員對專業技術知識的學習，建立一支高素質的質量控制、質量檢驗隊伍。
2.4負責進料、在制品、成品的質量標準和檢驗規程的制定與執行，監督指導各項質量檢驗工作。
2.5處理質量異常，協助處理客戶投訴與退貨的調查、原因分析，并擬訂改善措施。
2.6組織不合格品的控制，制定不合格品的預防和糾正措施，并予以督導執行。 2.7負責檢驗儀器、量具、實驗設備的管理工作。 2.8監督、檢查質量記錄，組織分析質量數據。
2.9負責質量管理信息的收集、傳導、回復，以及質量成本的分析與控制工作。 2.10負責食品安全管理體系在公司的推行，并對各部門工作進行內部質量審核。
2.11建立、實施公司食品安全管理體系，組織編寫質量手冊等質量文件，并進行審核。
2.12組織和協調公司產品的認證工作，負責對原材料供應商的評估。 2.13召開現場質量工作會議。
2.14負責本部門員工的聘用、解雇，以及下屬員工工作的督導、評價與考核工作。
2
三、品控部經理助理崗位職責
品控部門經理助理的主要職責是在品控部經理的領導下，組織質量專員建立并維護食品安全管理體系，開展質量檢驗、改進和控制等工作，實現企業的質量目標。 3.1協助部門經理制定、編制各種質量管理制度和質量文件，并負責《食品安全管理手冊》的實施。
3.2協助品控部經理對質量管理信息進行分類、收集并處理、傳遞和應用、統計和分析、控制和管理。
3.3協助品控部經理行使進出物料檢驗的監督職能，并定時抽查、復檢進出物料。 3.4在進料、成品檢驗中發現的不合格項得到糾正前，應向品控部經理提出控制進貨、避免不合格現象再次發生的措施。
3.5協助品控部經理完成在生產中控制質量的職能，定時抽查檢驗員的工作。 3.6在工序檢驗中發現的不合格項得到糾正前，應向品控部經理提出有效的方法，避免不合格現象的重復發生。
3.7協助部門經理對不合格的進料、半成品和成品進行檢驗、控制和管理。 3.8負責質量管理資料的整理、歸檔。 3.9完成品控部經理交付的其他工作。
四、質量檢驗員崗位職責
質量檢驗員的主要職責是在部門經理的領導下，檢驗食品安全管理體系的執行情況，嚴格執行檢驗技術標準，負責制造過程中在制品的質量檢驗工作，做好記錄與質量控制，管理好質量資料。具體職責如下：
4.1參與食品安全管理體系的認證、內審以及體系文件的編寫工作，嚴格監督執行情況。
4.2協助經理制定制程檢驗標準及相關管理制度，并督促質檢員工嚴格執行。 4.3組織制程巡回檢驗及對質量異常原因的追查與處理工作。
4.4按相關規定對生產制程進行質量控制，研究分析成品質量，對不良項目可能有問題的制程問題，提出質量糾正預防措施。
4.5負責對制程中的半成品、在制品、成品進行質量檢測，監督工序質量，防止出現不合格品。在工序檢驗中發現的不合格現象被糾正之前，控制不合格品流向下一道工序。
3 4.6協助生產部門做好生產過程的質量檢驗工作。
4.7做好質量記錄，對通過檢驗獲得的信息和數據進行分析和處理，并對質量記錄進行管理。
4.8管理檢驗工具，嚴格按檢驗工具的操作規程檢驗，防止出現誤差。 4.9做好對相關部門員工的食品安全管理體系培訓工作。 4.10完成上級領導交辦的其他工作。
五、化驗員崗位職責
化驗員主要負責所有原材料、半成品、成品的檢驗管理工作，包括原材料、包裝材料等質量檢驗管理。其具體職責：
5.1制定原材料和半成品、成品檢驗標準和檢驗規范、原材料分析規程，執行進料檢驗規范、分析規程，并出具檢驗報告。 5.2妥善處理好進料的質量異常問題處置工作。 5.3協助做好不合格材料的處置工作。
5.4負責對原料供應商、協作廠商的交貨質量進行整理、分析與評價。 5.5管理進料檢驗中用到的檢驗儀器、量規和檢驗設備。 5.6負責對進料庫存品的抽驗，并提出鑒定處置意見。 5.7制定進料檢驗標準和檢驗規范、分析規程。
5.8按照相關標準、要求、檢驗方法和分析規程，對原料、包裝、成品等進行分析、檢驗。
5.9做好質量驗收原始記錄，對所檢物品的質量情況進行統計、分析并上報。 5.10完成上級交辦的其他工作。
第四篇：食品公司品控部工作總結優秀
一、研發部工作主要業績分廠自主產品研發工作： XX分廠自主產品研發主要圍繞順喜系列產品展開，開發了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產品，從XX6月份開始立項，完成了成本毛利核算、產品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標簽認可、產品型式檢驗等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發流程，為以后的自主產品開發打下了良好的基礎。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產品餡料中，解決了以前低檔產品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、現有品種的改良工作主要包括以下幾個項目：
1)高效機生產黑糯米湯圓項目，通過對工藝和添加劑進行改良，解決了公司用高效機生產黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現了黑糯湯圓用高效機生產，該項目獲得了公司的創新獎勵，在公司各生產部門推廣;
2)三全湯圓甜度調整改良項目，針對西南區域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現有的花生和黑芝麻餡進行了調整，口感得到了市場認可，同時改良后成本平均降低約0.3元/件，截至XX年5月，共生產改良后的湯圓產品763374件，節約成本約22萬余元; 3)三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目，高效機生產湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進行了調整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料成本一項即可節約1.08元/件，截至XX年5月份，花生湯圓的總產量是146784件，節約成本約15萬元;
4)小圓子湯圓夾生問題改良項目，針對小圓子經常被投訴煮不熟的問題，我們進行了相關的分析，初步確定是因為使用蒸面工藝后熟淀粉發生老化所致，現通過工藝和配方改良取消蒸面工藝，生產出的產品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，并且每件小圓子湯圓成本節約0.27元。該項目目前已經進入市場公測階段，有望在近期內實施;
5)順喜水餃改良項目，由于原材料價格飛漲，原研發的順喜水餃需要降低成本，本次改良對原配方的結構進行了大的調整，同時將面皮改成了三全水餃面皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達到了公司要求。
3、技術文件的制修訂和管理工作 1)完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產工藝作業指導書和投入產出標準的制定以及此后的修訂工作; 2)對湯圓的投入產出標準的核算方式進行了改革，從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現在的整體核算，解決了以往經常出現的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正?，F象，使統計核算工作更準確，更有效;
第五篇：品控部入職考核試題(現場品控)
北京一輕食品集團有限公司品控部入職考核(現場品控)
一、選擇題(共10小題，每小題4分，多選或少選不得分) 1. 我國食品行業現行的法律是：( A ) A、《中華人民共和國食品安全法》
B、《中華人民共和國食品衛生法》 C、《中華人民共和國消費者權益保護法》 D、《中華人民共和國食品安全法實施條例》
2. HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point( A ) A、危害分析關鍵控制點
B、食品安全管理體系認證 C、人員衛生及能力要求
D、潛在不安全產品處理
3. 下列哪些為我公司產品執行標準：( ABC )
A、GB/T20981
B、GB/T10792 C、SB/T10104
D、GB2760
4. 我公司維生素面包保質期為(
)、易拉罐汽水保質期為(
)( B ) A、
1、4季度8天;
2、3季度6天/180天 B、
1、4季度8天;
2、3季度6天/12個月 C、
1、4季度12天;
2、3季度8天/180天 D、
1、4季度12天;
2、3季度8天/12個月
5. 食品生產經營人員應當( B )進行健康檢查，取得健康證明后方可參加工作。
A、每半年
B、每年 C、每二年
D、每三年
6. 當班品控員工作職責( ABCD ) A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水
B、監控車間所有工人衛生情況、工器具消毒情況
C、監控工藝執行情況
D、監控半成品成品理化指標
7. 車間洗手消毒濃度為( A )，鞋靴池濃度為( C ) A、100ppm
B、200ppm
C、300ppm
D、500ppm
8.以下哪些是面包公司HACCP計劃中的關鍵控制點：( ABCD )
A、原料驗收
B、配料
C、烘烤
D、金屬探測
9. CCP4金屬探測關鍵限值：Fe( )非Fe( )( C ) A、φ1.2 mm φ1.5mm
B、φ2.5mm φ1.5mm
C、φ1.5mm
φ2.0mm
D、φ2.0mm φ1.0mm
10. 目前車間內經常性使用到的化學藥品包括( ABCD )，我部門要重點監控這些化學品的領用和使用。
A、二氧化氯
B、次氯酸鈉
C、脫氫
D、丙酸鈣
二、簡答題(共3小題，每小題20分) 1.進入車間洗手消毒程序是?
答：用溫水濕手→用洗手液徹底刷洗(20s)→用清水沖洗→在消毒液中浸泡手(50ppm消毒液10s)→再用清水沖洗→消毒毛巾干手→干手器干手
2.請以我公司果子面包為例說明：中種醒發時間、溫度、濕度;半成品克重范圍;烘烤時間、溫度;包裝溫度;成品克重;含有的果料數量名稱。
答：中種醒發時間3-4小時，溫度25-28℃，濕度60-70%;半成品克重范圍275-285g;烘烤時間18-20min、溫度180-220℃;包裝溫度低于35℃;成品克重245g;含有果料5種：葡萄干、蘋果脯、核桃仁、青梅、冬瓜條。
3.你認為現場品控應具備的素質，談談你對現場品控工作的理解。