第一篇：某變電站施工組織設計
某66KV變電站變壓器安裝施工方案[范文模版]
大堡66千伏變電站新建工程 變壓器安裝施工方案 XX工程建設有限公司 2013年X月 批 準：
年 月 日 審 核：
年 月 日 編 寫：
年 月 日 目 錄 1、目的 2、工作任務 3、引用文件 4、標準化作業流程圖 5、作業準備階段 6、危險點辨識、風險評價和風險控制策劃及控制措施表 7、作業階段 8、竣工驗收 1、目的 確定本作業項目質量技術、安全、文明施工要求，確定施工方法、技術措施、指導施工作業，確保本項目符合達標投產、優質工程要求，特編制本作業指導書 2、工作任務 大堡66千伏變電站新建工程主變壓器SZ11-50000/66 2臺安裝施工 3、引用文件 序號 技 術 文 件 備 注 1 <<電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準>>GB50150-1991 引用 2 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》(GBJ148-1990) 引用 3 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T5161.1～5161.17-2002 引用 4 國網公司《輸變電工程安全文明施工標準》(Q/GDW250-2009) 引用 5 《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程》(Q/GDW 248—2008) 引用 6 國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊(變電工程分冊電氣部分) 引用 7 國家電網質量通病及預防措施變電部分 引用 8 變壓器出廠技術文件 引用 9 工序交接及交接記錄 引用 10 設計施工圖 引用 4、標準化作業流程圖 變壓器施工標準化作業流程圖 編制標準化作業指導書 1、準備階段 收集資料 確定作業任務 準備工器具、備品備件及材料 安全技術交底 填寫安全施工作業票并簽發 現場工具、材料擺放 2、作業階段 履行安全施工作業票手續 按安全施工作業票交待危險點及簽名 履行工作終結手續 開始作業并履行工作監護制度，中間驗收 作業完畢，進行驗收 3、結束階段 單位工程質量檢驗評定 進行技術資料整理 5、作業準備階段 5.1施工前準備工作 √ 序號 內 容 標 準 備 注 1 現場調查 掌握現場實際情況。
2 技術準備 安裝報告及相關技術資料準備齊全。
3 工器具準備 開工前一次性準備完畢。
4 備品備件及材料準備 開工前一次性準備完畢。
5 辦理動火審批手續 工作前辦理審批手續。
6 通知廠家及相關專業 廠家派人進行技術指導，相關專業進行配合。
5.2召開班前會(詳見班組日志) √ 序號 內 容 標 準 備 注 1 設備施工人員分工 作業人員分工明確。
2 技術交底 作業人員對交底內容清楚。
3 危險點分析及控制措施 危險點分析及控制措施詳盡并有針對性。
5.3作業人員要求 大堡66千伏變電站工程新建工程變壓器施工作業人員要求 序號 內 容 責任人 備注 1 檢查工作人員精神跑滿，無妨礙工作病癥 2 檢查工作人員上崗證齊全 3 檢查特殊工種人員證書齊全有效 4 檢查工作人員著裝符合規定，個人安全用品齊全 5..4人員分工及應具備的條件 5..4.1組織分工及職責 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工組織分工及職責 序號 組織分工 職 責 責任人 備注 1 施工負責人 由施工隊長擔任，負責變壓器施工全面工作，根據工程量及強度配置施工人員 2 技術負責人 由項目部技術負責人，負責全面技術工作，組織安全技術交底 3 安全負責人 由項目部專職安全員負責全面工作，認真填寫安全工作票。
4 質量負責人 由項目部專職質檢員負責各工序的質量檢查，并做好施工記錄 5 工器具負責人 負責施工所用工器具、備品備件及材料的準備和登記、管理 6 作業負責人 負責變壓器附件安裝、油處理工作 7 吊裝負責人 負責變壓器安裝全過程中的吊車指揮作業 8 登高作業人員 負責變壓器附件的安裝作業，符合高空作業人員應具備的條件，患有心臟病、高血壓等疾病的人員嚴禁高空作業 9 其他施工人員 其它施工人員需要有一定的工作經驗，并且通過了工程處組織的安全及質量培訓，負責物品傳遞、場地清理等工作。
5.4.2作業分工 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工作業人員分工 序號 作業項目 施 工 負 責 人 作業人員 1 進貨檢查 2 變壓器安裝環境 3 變壓器本體就位安裝 4 變壓器附件安裝 5 高壓試驗 6 變壓器一、二次接線 7 檢查、檢驗 5.5主要工器具及備品備件、材料 5.5.1主要工器具 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工工器具 序號 名 稱 規 格/編 號 單位 準備數量 實際收回數量 備 注 1 汽車及吊車 25噸 臺 1 2 真空濾油機 臺 1 3 油罐 30T + 15T 個 2 4 鋼絲吊繩 對 4 5 溫濕度表 塊 1 7 尼龍繩 米 60 8 枕木 根 20 9 梯子 只 2 10 手錘 把 3 11 鐵鋸 把 2 12 扳手 把 6 13 螺絲刀 把 4 14 滅火器 個 2 15 抽真空裝置 套 1 16 壓力油機 臺 1 17 套管 套 1 18 吊環 套 1 19 墊鐵 塊 10 20 兆歐表、萬用表 塊 1 21 噴漆裝置 套 1 22 專用工器具 套 1 23 水電焊 套 1 24 測量尺具 把 1 25 壓接鉗 把 1 5.5.2備品備件及材料 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工材料 序號 名 稱 規 格/編 號 單位 準備數量 實際收回數量 備 注 1 #25絕緣油 噸 1 2 鐵 線 kg 30 3 抹布 kg 20 4 塑料布 kg 10 5 白布帶 卷 5 7 絕緣膠布 卷 3 8 變色硅膠 kg 10 9 各類油漆 kg 10 10 毛刷 把 3 11 清洗劑 kg 20 12 凡士林 桶 2 13 各種規格螺栓 套 20 14 密封墊 套 1 15 潤滑油 桶 2 16 活性氧化鋁 kg 10 17 干燥絕緣紙板及皺紋紙 kg 5 18 電焊條 kg 3 19 氮氧乙炔等氣體 瓶 1 20 濾油紙 張 50 21 鐵蓋板 塊 10 22 導線 m 100 23 設備線夾 套 7 24 “T”型線夾 套 7 6、危險點辨識、風險評價和風險控制策劃及控制措施表 作業項目 危險點 時態 狀態 作業條件 危險性評價 風險 級別 安 全 控 制 措 施 L E C D 變 壓 器 安 裝 變壓器絕緣油滲漏、火災環境破壞 現在 正常 1 3 15 45 2級 清理變壓器周圍廠區、合理放置油罐、濾油機，保證作業空間和安全通道，濾油機電源用專用電源電纜、濾油機外殼接地不得大于4，金屬油管路設多點接地，防靜電火花引起火災、濾油機、油罐處嚴禁煙火，設置消防器材、油管路接頭牢固，無滴滲漏。
起重傷害、人員傷亡 現在 正常 1 3 15 45 2級 1、使用吊車時設專人指揮，吊車大臂及吊物下嚴禁站人。
2、裝、拆設備時必須綁扎牢固，吊物起吊后要系拉繩，防止移動時碰傷其他物體。
3、吊物放置牢固，有防傾倒措施。
設備損壞 現在 正常 1 3 15 45 2級 1、吊車司機應小心操作，聽從指揮。
2、搬運瓷件時要輕拿輕放，防止碰撞堅硬物品。
高處墜落及落物傷人 現在 正常 1 3 15 30 2級 1、進入作業現場必須帶安全帽，高處作業系好安全帶。
2、傳遞工器具、材料要使用傳遞繩，不得拋擲。
注：1、風險值D及風險級別：D<20,1級;
D:20-69,2級;
D:70-160,3級;
D:161-320,4級;
D:>320,5級。3級至5級為重大職業健康安全風險。2、風險控制策劃方式：D≥70，目標、管理方案、作用指導性文件。D<70，作用指導性文件 6.1環境因素分析及環境控制措施 序 號 影響環境 的工序 可能發生的環境 污染因素 對環境造成的影響 影響范圍 控制措施 責任人 1 變壓器絕緣油 產生油滲漏 影響所區環境 污染所區內土壤 鋪墊一層土沙、綿紙等作為保護措施，變壓器絕緣油統一回收。
2 變壓器安裝 吊裝產生噪聲 噪聲超過一定限度，人群健康受到影響 施工現場及周圍人群 吊車檢查合格 3 濾油過程 濾油機產生噪聲 噪聲超過一定限度，人群健康受到影響 施工現場及周圍人群 定期檢查及維修 6.2文明施工要求 序號 內 容 標 準 責任人 1 作業區域的衛生、工完料盡 國網公司安全文明施工標準化規定 2 工器具、材料的擺放整齊 國網公司安全文明施工標準化規定 3 作業人員著裝 國網公司安全文明施工標準化規定 4 用于安全文明施工、工作生活、衛生清潔的標準化裝置配置等 國網公司安全文明施工標準化規定 7、作業階段 施工項目流程圖 施工準備 安裝前檢查和試驗 絕緣油處理合格 排油或解除保管氣壓 附件安裝 內部檢查和接線 抽真空處理 真空注油 熱油循環 現場檢查與試驗 質量驗收 電纜與二次接線 7.1開工 √ 序號 內 容 責任人 1 工作許可人同工作負責人到現場交代工作票及安全措施后辦理工作許可手續,工作負責人負責檢查安全措施。
2 工作負責人帶領工作班成員，列隊宣讀安全施工作業票，交代作業票內容及危險點，經作業班人員確定后在作業票中相應位置簽名。
3 按照工具、材料及布置圖布置現場 7.2施工電源的使用 序號 內 容 標 準 責任人 1 規定電源及配電箱位置 電源容量瞞足要求并具有漏電保護器，電源箱及導線位置合理。
2 接取電源注意事項 接取電源要有兩人進行 3 對電源的要求 絕緣完好，容量滿足要求。
4 機械設備開關要求 濾油機的開機要求一機一個開關 7.3施工內容及工藝標準 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工作業內容及工藝標準 序號 施工內容 施工方法及工藝標準 依據 責任人 1 變壓器基礎復測驗收及辦理交接手續 1、檢查變壓器基礎面，軸線標志應清晰 2、檢查基礎預埋鐵件尺寸應符合設計要求 3、根據設計要求，當基礎強度達到100%時，方允許安裝 4、形成文件 ● 《變壓器基礎工程交接證明書》 ● 《變壓器基礎復測記錄》 ● 《工序交接記錄》 《火電施工質量驗評標準》第八章電力系統土建工程設計圖紙 2 變壓器本體及附件檢查 1、檢查變壓器在運輸車上的支撐、橫向定位和其他固定件的狀態，以及變壓器上的三維沖撞記錄儀的記錄。確定變壓器在運輸期間沒有受到不允許的機械力作用。
2、按出廠裝箱單清點到貨產品拆卸和附件，檢查齊全，并檢查各件應無損壞、銹、凹痕等現象，按規定進行標識和填寫設備開箱記錄、標識檢驗記錄。
3、根據變壓器說明書中“出廠技術一覽表”查對出廠資料是否齊全 4、檢查充油式套管及浸油運輸的附件應沒有滲油現象，油位應正常，其包裝應沒有機械損傷，作好檢驗記錄，存在問題及時向有關單位提出。
5、變壓器油到后取油樣檢驗，其檢驗結果應不低于出廠檢驗值及規定的標準值，將變壓器注入清理合格的油罐中。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 3 施工環境檢查及布置 檢查變壓器周圍應無妨礙安裝的設施，道路通暢、場地應平整。布置足夠的防火器材。選定油罐的擺放位置，做好臨時遮欄。濾油機、油罐下方等容易滲油的地方布置好盛放器具及排油措施。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 4 變壓器絕緣油處理 1、變壓器在安裝前，應先將變壓器油處理合格。由于提貨和運輸等與原因，變壓器油到現場后必須經過過濾，保證其在注油時為合格變壓器絕緣油(檢驗項目根據變壓器交接試驗規程和業主要求) 2、先用濾油機(必須將濾油紙干燥后使用)，將濾油機的進油管接于運輸油罐下部，出油管接于我方準備好的油罐上部，開啟濾油機，進行變壓器絕緣油的過濾。然后改用真空凈油機過濾，直到油采樣試驗合格。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 5 整體組裝 所有密封膠墊尺寸符合要求，受力壓縮均勻，一般壓縮至原厚度的2/3為宜。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 《產品說明書》 6 變壓器附件安裝 儲油柜內外壁應整潔，漆膜均勻，各部密封良好，無滲漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干凈，在下部的空氣過濾罩內注入絕緣油。瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計應有專業部門校驗報告。瓦斯繼電器與儲油柜間蝶閥應安裝于儲油柜側，溫度計座內應注入絕緣油。各部密封良好。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 《產品說明書》 7 真空注油 連接好真空注油管路，抽真空，達到指定真空度穩定2h，開始向絕緣油箱內注油。當絕緣油距箱頂約200mm時停止，并繼續抽真空保持4h以上。經儲油柜注油管對變壓器進行二次注油，打開套管升高座各部放氣塞，排凈變壓器內部氣體，直至放氣塞溢油為止。關閉散熱器上部蝶閥，打開散熱器下部蝶閥同時打開散熱器上部排氣塞，排凈散熱器內部氣體，直至放氣塞溢油為止。打開油枕放氣塞，排凈油枕內部氣體，直至放氣塞溢油。根據當時環境溫度調整油位。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 8 測量、試驗 對變壓器整體密封性檢查。各部絕緣油化驗。按規定進行變壓器本體電氣試驗、瓦斯保護、壓力釋放閥動作試驗。風冷回路校驗。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 9 電纜管、接地線安裝及二次配線 電纜護槽要求安裝牢固，連接良好，接地可靠，漆面光澤，無毛刺、刮邊等。避免損傷電纜。安裝設計工藝要求美觀、實用且符合電纜敷設規范要求。
● 電纜的技術文件要齊全 ● 電纜的型號、規格、長度要符合設計要求，電纜外觀要無損傷。
● 剝切電纜時不能損傷線芯和保留的絕緣層。熱縮要清潔 ● 電纜夾子要可靠，力度適宜，避免夾扁電纜 ● 電纜接線要準確、可靠、工藝美觀。接地線可靠接地 ● 電纜終端要有明顯的標志、標識 ● 變壓器各接線盒空洞要用防火堵料密實封堵，防火防腐蝕 ● 電纜護槽內要無線頭、接線螺絲等雜物。
《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90 10 結尾工作 清理現場 8、竣工及驗收 8.1竣工 √ 序號 內 容 責任人 1 工作現場清理及工作班成員撤離現場。
2 辦理安裝報告簽字手續。
3 申請驗收，待驗收合格后，辦理作業票終結手續。
僅供參考
第二篇：某110kV變電站設計原始資料
第一節 預測資料
一、變電站性質及作用
幾年來，隨著xy市小水電的不斷開發建設，主要電站的上網電量都匯集于城南變。原有的兩個變電站已不能滿足電網發展的需要，負荷過重，電網結構薄弱，電源單一。為改善電網結構、滿足項目區域經濟發展對電力負荷增長的需要，同時改善電能質量，縮小供電半徑、降低線路損耗。因此在hjs新建一座110kV變電站非常必要的，該站建成后將作為市電網的另一個樞紐變電站，緩解110kV城南變的負荷壓力，滿足該區域負荷增長的需要。
二、待建變電站主要負荷預測
1、110kVⅠ段母線負荷：
(1)某甲醇廠：2×4萬kW，功率方向為母線外送。 (2)110kVxr線：5萬kW，功率方向為母線外送。 (3)zjd線路：5萬kW，功率方向為向母線送電。 (4)qsh線路：16.09萬kW，功率方向為向母線送電。
2、110kVⅡ段母線負荷：
(1)110kVhc線：3.21萬kW，功率方向為向母線送電。 (2)xy線路：16.09萬kW，功率方向為向母線送電。
(3)備用線路：為今后水電站上網預留(容量待定)功率方向為向母線送電。
3、35kVⅠ段母線負荷：
(1)35kV某A水泥廠變電站Ⅰ回線：2×3萬kW，功率方向為母線外送。 (2)35kV甲變電站：1.6萬kW，功率方向為向母線送電。 (3)35kV乙變電站：2×3.15萬kW，功率方向為母線外送。
(4)備用線路：為今后該地區工廠預留(容量待定)功率方向為母線外送。 (5)35kV戶外式電容器一組，容量為6.0Mvar。
2、35kVⅡ段母線負荷：
(1)35kV丙變電站(預留)：3.21萬kW，功率方向為向母線送電。 (2)35kV某B噸水泥廠(預留)：2×4萬kW，功率方向為母線外送。 (3)35kV某C水泥廠(預留)：2×3.15萬kW，功率方向為母線外送。 (4)備用線路：為今后該地區工廠預留(容量待定)功率方向為母線外送。 (5)35kV戶外式電容器一組，容量為6.0Mvar。
三、地理環境條件
該變電站位于hjs，占地約25畝。
(1)當地最熱月平均溫度為33℃，極端最高氣溫40.3℃,極端最低溫度為-6.2℃，最熱月地面為1.0m處土地平均溫度為20.6℃。
(2)濕度平均相對溫度82%，降水量年平均1512mm，風速年平均1.9m/s，風向東風。
(3)當地海拔高度為1035.4m，雷暴日數36.9日/年，變電所處在p<500Ω.m的黃土上。
(4)所區地震烈度為6度，污染等級為I級。
第二節 設計要求及范圍
一、設計要求
1、符合國家經濟建設和各項方針和政策。
2、符合國家或部頒的各項設計規程和要求。
3、在滿足必要的供電可靠性和靈活性及保證電能質量的前提下，力爭降低投資和年運行費用。
4、盡量采用新技術和選用技術經濟指標先進的設備及材料。
二、設計范圍
設計范圍是變電站電氣部分，即各級電壓的全部變配電
一、二次電氣設備安裝接線，站用電、防雷接地及繼電保護配置。
1、設計變電站的主接線，論證設計方案是最佳方案，選擇供電電壓等級，選擇主變壓器容量及臺數。(必做)
2、設計變電站的站用電路、選擇站用變的容量及臺數。(必做)
3、計算短路電流，選擇導體及主要電氣設備。(必做)
4、設計變電站總平面布置。(選做)
5、設計35kV屋內配電裝置的布置。(選做)
6、規劃全站繼電保護的配置。(選做)
7、規劃變電所防雷設施及避雷針設計。(選做)
三、設計成品
1、設計說明書：獨力完成所要求的設計內容。書寫工整，簡明扼要，分析論證條理清晰。且附必要的數據計算書(整理過的計算過程)。
2、主接線圖1張：整潔，線條粗細分明;布置勻稱，比例適宜;文字、圖形符號準確、尺寸標注規則無誤。
第三篇：變電站施工組織設計
變電站施工安全技術措施
(一)、主要執行的安全規范
1、執行JJ076-95《公路工程施工安全技術規程》
2、JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》
3、JGJ130-2001《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規范》
4、JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》
5、GB2811-81《安全帽》
6、GB6095-85《安全帶》
7、GB5725-87《涂裝作業安全規程——涂漆前處理工藝安全》
8、GB3609.1-83《焊接護目鏡和面罩》
(二)、安全管理目標
1、杜絕死亡及重大事故的發生
2、一般事故發生率不得超過國家標準
3、無重大火災事故發生
4、無食物中毒
5、無重大盜竊事故
6、全員安全教育達到100%
7、特種作業人員持證上崗率100%
8、施工現場安全達標到優良
(三)、安全管理機構及職責
安全管理機構由項目經理、總工、安全員及各班組長組成，是安全管理 1 的最高機構，項目經理對安全工作負全面責任，總工督促檢查各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，以及各種安全防護設施是否齊全、有效和勞動保護用品的發放配帶使用情況，安全員定期進行安全檢查，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安定因素，督促隱患整改，組織交流安全生產先進經驗。班組長主要貫徹落實安全管理細則，作好各班職工思想工作，發現問題及時上報。
項目經理安全責任制
1、對安全生產工作負全面責任，簽訂安全目錄管理責任書。
2、認真貫徹執行國家有關安全生產方針，勞動保護的方針、政策、法律、法規和上級的指示、決議，并檢查執行情況。
3、審批、布置本工程的安全生產工作。
4、督促、檢查落實安全生產責任制情況。按國家規定撥給安全措施經費。
5、接到事故報告，以最快速度報告公司有關領導，調查了解情況，提出處理意見。
總工安全責任制
1、負責安全生產工作的編制和有關安全技術資料及咨詢服務。
2、負責組織特殊工種和各種機械操作人員內部培訓工作及對專職或兼職安全人員的安全技術教育。
3、負責組織每月的安全檢查，對查出的問題做出記錄，逐條定措施、定人員、定期限加以整改，按規定時間復查整改效果。
4、對重大死亡和未遂事故，要按照事故“三不放過”的原則，親自調查分析，查明原因和責任，提出處理意見，及時上報，吸取教訓采取措施，防 2 止事故重復發生。
安全員責任制
1、協助領導組織安全活動，定期進行安全檢查，督促隱患整改，有關情況及時上報。
2、經常深入班組，掌握安全生產情況，遇有不安全隱患，有權制止繼續施工，并且立即上報領導研究處理。
3、對職工進行安全生產宣傳教育，組織交流安全生產先進經驗。
4、經常對施工現場進行安全檢查，制止“三違”，對嚴重違章指揮、違章作業者有權給予經濟處罰。
5、參加事故調查分析，進行事故的統計，對事故責任提出處理意見。
定期安全檢查制度
1、工程開工后，項目經理檢查審閱施工安全組織設計，提出意見并簽字。每月一次由項目經理、總工、安全員按安全檢查評分標準對工地進行逐一檢查評分，查出不安全隱患，書面通知施工班組，限期整改，復查整改效果，驗收由安全員負責簽字。
2、安全員每周一次對施工現場有關的安全設置、機電設置、操作規程，進行一次全面檢查，查出隱患，限制時間，專人整改，要有書面記錄。
3、班組長每日一次對本班組安全設施進行一次自檢，發現問題，及時上報，并做好收面記錄。
4、上級有關部門進行安全檢查時，項目經理、總工、安全員及班組長一周參加，并認真做好檢查記錄，裝入各自的安全檔案。
班前安全活動制度
1、班前活動由班組長親自主持，首先檢查本班組職工對應配戴的勞動保護用品配戴如何、了解對應的安全防護裝置是否可靠。
2、對當天的施工任務要進行危險性預測，并有對應的安全技術交底，制定必要的安全技術措施，指定專人當班整改，當班復查。
3、班班重申施工現場安全制度、施工現場安全用電制度。
4、班前安全活動內容，一定要有書面性的記錄，便于各級領導檢查。
班前安全活動制度落實措施
1、班前安全活動記錄，交底材料等所用筆、記錄本到安全員那里去領取、不領取班組長負責，去領取，沒有貨源，安全員負責。
2、班前安全活動時間規定，每天施工前30分鐘，作此項工作。對那些經常遲到或不到的人員，班組長采取一定方法，報項目經理批準后給予處罰。
3、班組長必須十分重視每天一次的班前安全活動，貴在堅持，決不能有應酬思想。工地安全值班領導要經常對各班的活動情況進行抽查記錄，便于工作總結評比，順利執行安全生產獎罰制度。
(四)安全管理制度及技術組織措施 涂裝的安全技術措施
1、噴涂時必須穿專用服裝，戴專用防護眼鏡和防毒口罩。
2、嚴禁涂裝與其他有火源的工作或有空氣污染的工作同時進行。
3、涂裝施工區嚴禁吸煙，施工區域內配置滅火器。
4、如有不慎使漆霧進入眼、口、鼻，應用清水沖洗。
5、保證雙組份涂料按量配制。
6、經常對作業環境進行測定，以確定空間內可燃氣體和有毒氣體的濃棄， 4 只有當可燃氣體濃度低于其爆炸下限的20%時，氧氣含量在19—20%之間，有害物質蒸氣濃度應符合相關的規定，才允許操作人員進入作業。
7、當作業區域內測定可燃氣體濃度高于其爆炸下限的20%時，操作人員應離開作業現場，并立即進行強制通風。
8、嚴禁攜入一切火種進入施工區或材料庫。
9、進入作業區的操作人員一般至少要有2人，在附近設置標志，并應有專人負責安全監護，隨時與操作人員保持聯系。在進行涂裝作業的附近禁止焊接、切割等明火作業，應符合GB6514-86《涂裝作業安全規程 涂漆工藝安全》的規定。
10、在每日正常工作開始前，由電氣設備管理員認真檢查電路和氣路是否暢通，對存在的安全隱患及時處理。
高處施工的安全技術措施
1、施工人員必須進行崗位教育及培訓，并取得高空作業證。
2、施工人員必須穿工作服，戴安全帽，系安全繩。
3、高處作業者和與之配合的助手必須是熟悉本工作的專業人員。
4、進行高處作業時應佩帶安全帶，并將繩勾牢固，系在堅固的部位上，嚴禁將安全繩(帶)扣在任何臨時設施上，以免產生附帶危險因素。
5、高處作業時要防止各種繩索纏繞在身上。
6、必須將任何隨身攜帶的工具用細麻繩系在工具(如手鉗、扳手)上，防止鋪助工具掉落?？罩行⌒驮O備移動必須用兩根以上的安全繩系牢，以免設備移動時產生擺動造成危險。
7、從事高空作業的人員要通過體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、 5 貧血病、癲癇病以及其它不適合于高空作業的，不得從事高空作業。
8、高空作業衣著要輕便，禁止穿硬功夫底鞋和帶釘易滑的鞋。
9、高空作業的有材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內。上下傳遞物件禁止拋擲。不得隨意向橋外拋灑物件以免打擊過往船只和人員。
10、遇到惡劣氣候(如雨天、風力在六級以上)影響安全施工時，禁止進行高空作業。并對腳手架經常檢查，及時加固。
11、進行高空作業的人員嚴禁飲酒。
12、電、氣開關應在監護人附近，遇有緊急情況立即切斷氣源、電源。嚴禁夜間作業。
13、嚴格進行每日的安全工作記錄，保證每三日開一次安全工作總結會。 安全用電管理制度
1、駕設、安裝、拆裝、檢查、檢修電氣設備，無合格上崗證不準操作。
2、電氣線路、電器裝置、電器保護裝置等安裝后，不經驗收合格不準投入使用。
3、電氣設備與電線材質低劣及無產品檢驗合格證的不準購買使用。
4、發現使用中的電氣線路，電器裝置老化、破損、絕緣不良，型號規格不符，防護設備不完善，不能確保安全時，不準繼續使用。
3、機械設備及使用I、II類電動工具，照明線路，未安裝符合要求的漏電保護器，不準投入使用。
4、各種電氣導線，不準任務拖拉地面，無保護設施，嚴禁電線拉綁在架上、金屬物體上搭掛衣服、毛巾等。
5、電線頭上不準直接插入座眼內或搭掛在閘刀上部的銅片上。
6、熔斷器上的標準熔絲不準用其他金屬代替。
7、不管什么人員在什么情況下，未經技術負責人批準，絕緣防護用品不安全，又無監護人員在場，不準從事帶電檢修作業。
8、配電箱、開關箱周圍一米的范圍內不準放置雜物或堆放工具材料及其它構件。 7
第四篇：某公路施工組織設計
一、
工程概況
二、
施工準備
三、
主要工程項目的施工方案、施工方法
四、
各分項工程的施工注意事項
五、
各分項工程的施工順序
六、
確保工程質量和工期的措施
七、
確保農忙和春節時期的施工措施
八、
冬季和雨季的施工安排
九、
質量、安全保證體系
十、
其它應說明事項
一、 工程概況
XX至XX三級公路全長25.22km，起于XX市郊的XXX(XXX國道樁號：K1654+160)，西與XXX區的XX路相接，向東沿著XXX國道經XX、XX、XX、分水坳、巖門溪、XX、八家、黃板橋過XX縣XXX鄉集鎮，經黃山沖至沖里接老路(XXX國道樁號K1627+180)。1986年，交通部、中國人民解放軍后勤部將該項目列入XX市“八五”計劃建設的6條國防公路之一。近年來，隨著國民經濟的發展，該路段的交通流量迅速增加，原來公路已經不能適應目前交通量的需要，特別是不能適應部隊大型技術裝備機動性的要求。因此修建XX公路，具有重要的政治、軍事、經濟等意義。我們所投標段是第三合同段，樁號為K11+500~K25+220，全長13.72km。
1、自然地理概況、工程地質條件及水文氣象
路線位于XX古峰古陸的抬升地帶，為典型的山嶺重丘區?？傮w來看，全線中間高、兩邊低，最高點在分水坳的埡口處。從地貌單元上看，屬于剝蝕丘陵地貌，由抬升地層經過風化剝蝕形成;地形起伏跌巒，山巒重迭，溝壑縱橫，溝谷曲折多變。沿線地層比較簡單，主要由元古界板溪群、震旦系及寒武系地層構成，在路線的前部，有小范圍的石炭系地層外露。本合同的地質構造主要是東北向構造，整體地質構造方向大致與山脈、地層、巖層走向一致。
本地區地震烈度小于Ⅵ度，人工構造物可以不必考慮設防。 本合同段屬于沅水流域，路基巖性均為滲透率高的灰巖和泥灰巖。地表水儲量較大，孔隙裂隙水和淺變質巖裂隙水影響路基。 本合同段屬于亞熱帶季風氣候區，四季分明，日照充足，嚴寒酷暑期短。年降雨量為1535.8mm，多集中在春夏兩季，約占全年的70%。夏季
七、八月最高氣溫39.6℃，冬季
一、二月份最低氣溫零下10.7℃，區內無霜期為287天，有雨日為168天。
2、主要技術標準：
本項目采用三級公路技術標準，主要技術標準如下： a)、設計行車速度 ：
30km/h b)、路基寬度 ：
7.5m c)、路基設計洪水頻率 ：
1/25 d)、橋梁設計洪水頻率 ：
大中橋 1/50 水橋1/25 e)、平曲線最小半徑 ：
30m/1處 f)、最大縱坡 ： 8% j)、最小停車視距 ：
30m h)、橋梁設計荷載 ：
汽車—20級 掛車—100
3、主要工程數量 a)、工程數量 (m3) 土石方工程 挖土方(m3) 挖石方(m3) 填方(m3) 涵洞工程 石拱涵(m/道) 鋼筋砼圓管涵(m/道) 鋼筋砼蓋板涵(m/道) 排水及護防 排水及防護工程(m3) 橋梁工程 中橋 石拱橋m/座 小橋 石拱橋m/座 砼空心板橋m/座
2、合同工期
本項目合同工期為12個月。我公司考慮工程的具體情況、將按十個月的工期計劃組織施工。
二、施工準備
1、設備、人員到達施工現場的方法。
為加快施工進度、在與業主簽訂合同之日起的半個月內，管理人員和第一批抓臨時建筑的施工人員、設備、器材到場，后續人員、設備、器材按表
1、表2的安排分批陸續到場，開工后一個月內人員、設備全部到位以保證施工的需要。
本工程所需一切人員、設備，我公司成建制地從XX高速公路第X合同段(此合同為我公司所承建)所在地XX縣調集，機械設備用大型平板車運抵施工現場，小型機具和設備用汽車運達施工現場。
2、人員、設備動員周期 A、人員動員周期 表1 人 員 單位 數量 第一批進場(簽合同后15天) 第二批進場(簽合同后58天) 項目經理 人 1 1 項目副經理 人 1 1 總工程師 人 1 1 財務部 人 2 2 工程計劃部 人 3 3 合約部 人 3 3 綜合部 人 2 2 質檢部 人 2 2 機料部 人 2 2 試驗室 人 4 4 測量隊 人 4 4 現場施工部 人 12 12 司機、機手、修理工等 人 120 80 40 臨時建筑、后勤 人 100 100 普工、臨時工 人 330 180 150 施工隊 人 1650 450 1200 B、施工機械設備、儀器動員周期
表
2名 稱 規格型號 單位 數
量
總數 第一批進場(簽合同后15天) 第二批進場(簽合同后58天) 推土機 TY220 臺 3 1 2 挖掘機 HD820 臺 4 1 3 挖掘機 SY220 臺 1 1 0 平地機 PY180 臺 2 0 2 振動壓路機 YZ16 臺 4 2 2 裝載機 ZL40 臺 1 0 1 打夯機 HRC70 臺 3 0 3 空壓機 VY-12/A 臺 8 4 4 潛孔鉆 QZ100K 臺 1 1 0 自卸汽車 8T~12T 臺 38 10 28 灑水車 SQZ5130GSS 臺 1 0 1 混凝土攪拌機 350 臺 4 0 4 預應力張拉設備 PCT 套 1 0 1 光輪壓路機 YZ12G 臺 2 1 1 發電機組 50GT8-1 臺 1 0 1 發電機組 12~15GT 臺 12 2 10 電焊機 BX3-300 臺 4 1 3 鋼筋彎曲機 BEN-35 臺 1 0 1 鋼筋切割機 CUT-43 臺 1 0 1 氧割設備 套 1 0 1 灌漿機 自動 臺 1 0 1 輥軸式混凝土振平機 HTG 套 1 0 1 抽水機 長沙水泵廠 臺 2 1 1 卷板機 湖南建筑設備廠 臺 1 0 1 組合鋼模板 株洲模板廠5 T 50 0 50 五十鈴 江西五十鈴 臺 1 1 0 三菱吉普 JX1030DS 臺 1 1 0 全站儀 SET-ⅡC 臺 1 1 0 水準儀 S2 臺 6 3 3 抗壓試模 150*150*150mm 只 30 30 0 砂漿試模 7.07*7.07*7.07mm 條 40 40 0 灌砂筒 φ150 套 3 3 0 觸探儀 國內桿 套 1 1 0 觸探儀 荷蘭桿 套 1 1 0 土 工試驗設備 紹興公路儀器廠 套 1 1 0 坍落筒 紹興公路儀器廠 套 1 1 0 萬能壓力試驗機 WE-1000 臺 1 0 1 蒸發器 紹興公路儀器廠 臺 2 2 0 砼膠砂機 NRG-411A 臺 1 1 0 煮沸箱 FZ-31A 臺 1 1 0 凈漿標準稠度及凝結時間測定儀 紹興公路儀器廠 套 2 2 0 標準型方孔篩 大號 套 2 2 0 量筒 25L 套 3 3 0 砂石水分速測儀 TS-2 臺 1 1 0 天平 稱量2KG感量1G 臺 2 2 0 分析天平 自動 臺 2 2 2 鋼筋試驗儀 100T 臺 1 1 0 照相機 CANON135 臺 1 1 0 復印機 愛普生 臺 1 1 0 打印機 EPSON 5700 臺 3 3 0 電腦 天鵲PⅢ800 臺 5 3 2
3、材料到達施工現場的方法
河砂、礫石等地產材料在選定料場并簽訂供需合同后，由供貨方運到施工現場;片石將采取外購和自采兩種方式;水泥鋼材等按監理工程師和業主指定的廠家購買，并要求廠方運送到施工現場;其余外購材料在XX市區采購。
三、 主要工程項目的施工方案、施工方法
1、 路基土石方調配方案
根據路線設計圖紙和路基土石方數量表，整理出每公里路基土石方數量匯總表，并繪制出全線每公里的填切分布圖，見下頁圖表。 每公里路基土石方匯總表
樁號 填方數量 挖方數量(m3) 累計 普土 硬土 軟石 次堅石 堅石 K11~k12 K12~k13 K13~k14 K14~k15 K15~k16 K16~k17 K17~k18 K18~k19 K19~k20 K20~k21 K21~k22 K22~k23 K23~k24 K24~k25 累計
根據全線每公里挖、填分布圖，按填挖平衡、運距經濟的原則，把路基土石方工程劃分為三段。第一段K11+500~K15+000，長3.5KM，其中路基挖方103512 m3，路基填方88717 m3，挖余14795m3;第二段K15+00~K20+000,長5.0KM其中路基挖方91373 m3，路基填方82682 m3，挖余8691m3;第三段K20+000~K25+220，長5.22KM，其中路基挖方76537 m3，路基填方80008m3，填缺3471 m3，具體情況見路基分段圖： 路基分段圖：
2、開挖土方施工方案、方法
在分段工程場地清理完成之后，根據招標文件的要求，對斷面進行復測。我公司將用全站儀放樣，進行斷面測量，繪制出挖方斷面圖，提交監理工程師復測確認后，才可進行土方開挖。 A、施工方案
根據現代化工程機械作業的特點，開挖土方工程將統一采用挖掘機+自卸汽車輔以人工作業的方式進行。 B、施工方法
一般路塹的施工：對于切方高度不大的地段，采用橫向全寬挖掘法施工。由于工程量不大，將預留30CM(預留30CM為路基整形做準備)一次挖出路塹寬度。其施工流程圖為：
施工準備、清理場地→施工放樣、土工試驗→斷面測量、確定邊坡開挖線和開挖厚度→監理工程師復測→開挖到設計預留標高并縱向調運至指定位置→整形、檢查、驗收→下一段路塹施工。
高切路基施工： 對于高切的深路塹，由于要保持半幅通車，所以將采用半幅分層挖掘法施工，先挖掘左(右)半幅，挖通后再挖另一半幅，這樣既能保障通行，又能快速開挖。
施工準備、清理場地→施工放樣、土工試驗→斷面測量、確定邊坡開挖線和開挖厚度→監理工程師復測→開挖并縱向調運至指定位置→上層半幅施工完且進行另外半幅施工→開挖并縱向調運至指定位置→下層半幅開挖逐步結束→整形、檢查、驗收→下一段路塹施工。
3、開挖石方的施工方案、方法 A、開挖石方施工方案
根據現代化工程機械作業的特點，開挖石方工程統一采用空壓機、潛孔鉆、風鎬、挖掘機+大型汽車輔以人工的作業方案進行。由于本合同段石方工程量有144115 m3，路塹最大開挖深度16.49m，所以爆破采用淺孔爆破、深孔爆破和光面爆破的方案進行施工。 B、開挖石方施工方法 根據本合同段的兩種典型開挖斷面形式(即半填半挖斷面和全挖斷面)和不同施工斷面及巖性情況，充分考慮施工工效及安全，我公司分別對這兩種施工路段設計了爆破方案如下： a)石方半填半挖路基段施工方法
半填半挖斷面的開挖根據開挖高度，分別采用分層縱向臺階爆破(高切路段)和縱向爆破(開挖高度不大的路段)。其流程圖為： 施工準備、清理場地→施工放樣、斷面測量→確定邊坡開挖線和開挖厚度→ 監理工程師復測→布置炮孔、空壓機(替孔鉆)打孔裝炸藥→監理工程師檢查→開炸并縱向調運至指定位置→上層施工完且進行下層施工→循環至開炸到設計標高并縱向調運至指定位置→整形、檢查、驗收→下一段路塹施工。 分層縱向臺階爆破布置圖 邊坡控制光面爆破
為保證路基斷面的尺寸和邊坡的穩定性、順直性，邊坡采用光面爆破進行開挖。在原路塹爆破施工中，距邊坡處預留2M，按斷面高度和邊坡設計坡度計算鉆孔深度，然后再采用潛孔鉆按設計坡比鉆好的斜向孔。鉆孔間距和裝藥密度等根據巖石的結構計算，現場試驗加以調整。路塹光面爆破完后，采用挖掘機和大型自卸車進行清渣，同時采用挖掘機配液壓錘對邊坡進行的修整，從而確保邊坡順直，為邊坡防護工程創造條件。
b)、石方全挖路段施工方法 全挖路段的采用分層縱向爆炸，先用空壓機打孔，再用火雷管和導火線進行爆炸;路塹的邊坡均采用QZ 100K潛孔鉆機進進行光面爆破，起爆器材采用毫秒微差電雷管導爆索起爆系統，其爆炸圖如下： 路塹爆破方案示意圖
根據邊坡設計的變坡分級情況分層依次爆破，路塹采用淺孔爆破、深孔爆破。為確保邊坡的穩定，不產生超挖和深挖，邊坡采用光面爆破(具體施工方法見前頁)。
4、填土路堤施工方案、方法
在各分段路基場地清理及清挖淤泥完畢后，對斷面進行測量放樣、動力探觸，并繪制出填方橫斷面圖后，提交監理工程師復測，確認后開始路基填筑。 A、填土路堤施工方案
根據現代化工程機械作業的特點，路基填筑將統一采用推土機、平地機、光輪壓路機、振動壓路機輔以人工聯合作業方案進行。 B、填土路堤施工方法
路基填筑必須按路面平行線分層控制填土標高。每層作業平行攤鋪，松鋪厚度不超過30CM，以保證路基的壓實度。每層填料鋪設寬度應超出路堤設計寬度的60CM(每側30CM)以保證修整路基邊坡的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料應分層填筑，且盡量減少填土的層數。
對于自然橫坡或縱坡陡于1：5時，應將原地面挖成臺階，臺階寬度應滿足壓實設備操作的要求且不小于1M，臺階應作成2%--4%的內傾斜坡，以便保持穩定。
路基填筑流程工藝圖：施工準備、清理場地(清淤)→施工測量放樣、動力探觸→確定路基填筑的寬度、填前壓實→監理工程師復測→自卸汽車上填料→推土機初平→平地機精平→最佳含水量下壓路機碾壓→標高、壓實度、寬度、 邊坡等自檢→監理工程師驗收→上一層填筑
5、填石或土石混填路堤施工方案、方法
在各分段路基場地清理及清挖淤泥完畢后，對斷面進行測量放樣，并繪制出填方橫斷面圖，提交監理工程師復測確認后，開始路基填筑。 A、填石或土石混填路堤施工方案
根據我公司填石和土石混填路堤的經驗，填石和土石混填工程將統一采用推土機、小空壓機、光輪壓路機、振動壓路機輔以人工聯合作業方案進行。
B、填石路或土石混填堤施工方法
填石路堤填筑前必須先用大塊石碼好邊坡(或土石混填不碼邊坡)，再開始填筑。填筑時，應將石塊大面向下，擺放平穩，緊密靠攏，縫隙均以小石塊和石屑滿，然后再碾壓。如有石料粒徑過大的則要用小空壓機放解炮解小，才可進行施工。
路基填筑必須按路面平行線分層控制填土標高。每層作業平行攤鋪，松鋪厚度不超過40CM、或土石混填松鋪厚度不超過30CM，以保證路基的密實度。對于自然橫坡或縱坡陡于1：5時，應將原地面挖成臺階，臺階寬度應滿足壓實設備操作的要求且不小于1M，臺階應作成2%--4%的內傾斜坡，以便保持穩定。 填石路堤流程工藝圖：
施工準備、清理場地(清淤)→測量放樣、動力探觸→確定路基填筑的寬度、填前壓實→監理工程師復測→自卸汽車上填料→空壓機打孔放解炮→推土機整平 壓路機碾壓→標高、壓實度、寬度、 邊坡等自檢→監理工程師驗收→上一層填筑
6、土石方工程機械配置方案
挖方工程：開挖土方工程統一采用挖掘機+自卸汽車輔以人工作業的方式進行;開挖石方工程統一采用空壓機、潛孔鉆、風鎬、挖掘機+大型汽車輔以人工的作業方式進行，詳細的設備配置方案見下表。 附表4 路基挖方設備配置計算表
分 段 工程量 (萬m3) 設備名
稱功率 生產率 計算設備數量(臺) 實際
工期 機械配制
K11+500 ~ K15+000 9.26 1 m3挖掘機 550 m3/臺班 0.84 200 1 m3挖掘機1臺 8t自卸汽車13臺 空壓機3臺 8t自卸汽車 75 m3/臺班 6.17 3.16 空壓機 潛孔鉆 220 m3/臺班 0.72 K15+000 ~ K20+000 8.27 1 m3挖掘機 550 m3/臺班 0.75 200 1 m3挖掘機2臺 8t自卸汽車15臺 空壓機3臺 8t自卸汽車 75 m3/臺班 5.51 3.45 空壓機 潛孔鉆 220 m3/臺班 0.78 K20+000 ~ K25+220 6.94 1 m3挖掘機 550 m3/臺班 0.63 200 1 m3挖掘機1臺 8t自卸汽車10臺 空壓機2臺潛孔鉆全線共1臺
8t自卸汽車 75 m3/臺班 4.63 2.05 空壓機 潛孔鉆 220 m3/臺班 0.47 填方工程：填石工程采用推土機、小空壓機、光輪壓路機、振動壓路機輔以
人工聯合作業方式進行;填土方工程采用推土機、平地機、光輪壓路機、振動壓路機輔以人工聯合作業方式進行。詳細的設備配置方案見下表。
路基填方設備配置計算表
分段 填方數量 設備名稱 設備型號 配備數量 (臺)
K11+500 ~ K15+000 70250 壓路機 YZ16YZ12G 各1臺 推土機 TY220 1 平地機 PY180 1 K15+000 ~ K20+000 101153 壓路機 YZ16 2 推土機 TY220 1 平地機 與第一段合用
K20+000 ~ K25+220 80008 壓路機 YZ16YZ12G 各1臺 推土機 TY220 1 平地機 PY180 1 灑水車 SQZ9170GSS 全線合用1臺
7、軟土路基施工方案、方法
本合同段軟土地基數量不大，軟土深度較小，一般軟土厚度小于2m，所以采用挖掘機挖淤，自卸車運輸，人工清理場地，人工配合壓路機分層碾壓的施工方案。 B/2 3m M7.5漿砌片石 地面線 1. 5m 清淤回填砂礫或透水性材料 2m 軟土厚度小于2m路基處治方 清淤流程工藝圖：
施工準備→動力觸探→確定清淤深度→挖掘機挖取淤泥，自卸車運輸到指定位置→人工清理→動力觸探→監理工程師驗收→推土機攤鋪透水性材料、人工整理→壓路機碾壓→下一施工段
8、填切交界施工方案、方法
填切交界處的路基填筑處理不好，路基沉降不均勻，最終導致路面開裂，因此，我們將采取如下措施搞好填切交界處的填筑： a)在填切交界處填筑之前，將腐質土、雜草、樹根清除干凈; b)用推土機推至設計標高，平整場地，用壓路機壓實，然后鋪設土工格柵，鋪設時注意土工格柵的搭接寬度并固定好土工格柵的位置; c)其上分層填筑壓實，加強檢測力度確保均勻壓實至規范要求的壓實度，并定人、定崗、定責確保施工的質量。
9、橋梁工程施工方案、方法 本標段有中橋一座(K21+500石拱橋)，小橋四座。由于地質條件較好，橋梁基礎，下部構造較單一，均為重力式U型橋臺，上部構造變化多樣，有石拱橋、實心板橋、預應力空心板橋。 根據本標段的特點，我公司擬采用下列施工方案 A、下部構造
本標段橋梁的基礎及墩臺均為大體積的漿砌實體，必須嚴格遵照規范施工，還特別需注意里層漿砌分層應與外層一致，填縫密實。 施工采用人工配合挖掘機開挖基坑，開挖至設計標高后，經排水、整平、壓實、地基承載力檢驗合格，方能進行砌筑。
基礎的施工工藝流程為：測量放樣→開挖基坑→驗收→放樣→漿砌→養生→驗收
墩臺的施工工藝流程為：測量放樣→漿砌→養生→驗收→澆筑臺帽 基礎、墩臺身施工完畢后，馬上回填進行臺背處理，以利下一步施工。 B、上部構造
本標段橋梁的上部構造型式多樣，我公司根據不同的型式采用不同的施工工藝。 a)漿砌塊石拱圈
首先搭設滿堂式支架，鋪鋼底模?？鐝叫∮?5m的，分段砌筑，先砌拱腳段
和拱頂段，后砌1/4跨徑段，兩半跨同時對稱進行;跨徑大于25m時，采用分環分段相結合的方法砌筑，且對拱架施加同等預壓力。在砌筑過程中對拱盔進行監控，如發生變形，及時調整。 封拱合龍在15~20℃時進行。
拱上結構在拱圈強度達到設計標號的70%后，由拱腳至拱頂對稱、均衡砌筑。
b)、鋼筋混凝土實心板橋
由于本標段實心板橋高度不大，為了能加快工程的進度，我公司將采用整體現澆的施工方法，其施工工藝流程為：搭設滿堂支架→鋪裝底模→驗收→綁扎鋼筋→安放支座→安裝模板→驗收→澆筑混凝土→拆模養生
c)、預應力鋼筋混凝土空心板橋
K16+438預應力空心板的跨徑為16米，有6片梁，我公司擬采用現澆橫移的施工工藝，用滿堂支架搭設兩個底模，用于混凝土現澆，按設計要求張拉和封端后，橫移就位。 d)、橋面系施工
橋面鋪裝為C30鋼筋砼，防撞墻為C30砼，均采用輥軸式混泥土路面攤鋪振平機澆筑。澆筑橋面及欄桿時嚴格控制標高及橫坡。 C、涵洞的施工
本標段共有涵洞構造物84道(圓管涵35道，鋼筋混凝土蓋板涵24 道，石拱涵25道)，對不同的構造物，我公司采用不同的施工工藝： a)、圓管涵：
采用人工配合挖掘機開挖基坑，圓管涵從業主指定的廠家購進，并分批抽檢，進行三點抗壓試驗，汽車運輸、吊車安裝。其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→鋪設墊層、漿砌底座→驗收→吊裝圓管涵→驗收→回填 b)、鋼筋混凝土蓋板涵：
在每道蓋板涵開工之前，我公司施工人員認真熟悉圖紙，并按規范要求每4~6m設沉降縫一道，所有蓋板涵的蓋板，中間按1m寬在預制場預制，兩端按需要的寬度預制。
人工配合挖掘機開挖基坑后，對基底進行整平壓實，檢測承載力。合格后，砌筑基礎、墻身，其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→砌筑基礎→驗收→砌筑墻身→驗收→安裝蓋板→澆筑鋪裝層→驗收 c)、石拱涵
本標段有石拱涵25道，跨徑為1.0m、1.5m、2.0m、3.0m，我公司在石拱涵開工前，先訂制一批標準的拱盔，其基礎、墻身的施工工藝與蓋板涵一樣?；A、墻身施工完成，經檢驗合格后，搭設支架，安裝拱盔，經監理同意，進行漿砌拱圈的施工，其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→漿砌基礎→驗收→漿砌墻身→驗收→安裝拱盔→漿砌拱圈→驗收→漿砌護拱 D、 臺背回填
臺背回填由于施工場狹小，大型壓實機械無法碾壓，容易造成路基下陷，影響路面的質量，根據我公司從事高速公路建設的經驗，為了保證臺背回填的質量，我公司將采取如下措施：
a)嚴格通過實驗確定臺背回填的材料，并將實驗結果報監理工程師確認;
b)按照技術規范的要求挖好臺階，將非臺背回填的材料清理出現場; c)用墨線在臺背上標示出每層填筑的厚度;
d)將臺背回填的材料運至現場，并請監理工程師驗收;
e)嚴格按每層的松鋪厚度攤鋪，重型碾壓設備不能碾壓的邊角處，用專用打夯機夯實;
f)每層夯實完畢后，檢驗壓實度，合格報監理工程師驗收后再進行下層的填筑;
j)每座構造物建立專門的臺背回填技術檔案。 臺背回填示意圖：
四、 各分項工程施工注意事項
1、路基填筑施工注意事項
a)為確保路基土石方填筑質量，在土石方開工之前應完成試驗路段的土石方壓實試驗，以確定土石方工程的正確壓實方法，為土石方施工提供依據。
b)土方填筑施工中，必須做出路拱，先用壓路機靜壓兩遍，再用振動壓路機碾壓至規范要求的壓實度，松鋪厚度嚴格按試驗厚度的95%控制。
c)嚴格控制好土方含水量，含水量過大必須翻曬到最佳含水量時方可填筑，含水量過小則需灑水潤濕到最佳含水量方可碾壓。 d)修筑填石路堤，在路槽底面以下80cm的范圍內應鋪填有適當級配的材料，最大粒徑不超過10cm。壓實時應用小石塊或石屑填縫，直到壓實頂面穩定，無下沉，石塊緊密，表面平整為止。施工中壓實度由壓實遍數控制，壓實遍數由現場試驗確定，并經工程師檢驗批準。 e)土石方填筑時，應先開工高填路段，使其有足夠的沉降時間。并在每段高填路堤填筑后進行沉降觀測，發現問題及時報請監理工程師處理，以保證高填路堤形成穩定的路基。
f) 土石方填筑完一層后，把該層的寬度、壓實厚度、逐樁高程及壓實度等資料，交于監理工程師審核合格后，方可進行上一層填土施工。
2、路基挖方施工注意事項
a)施工前要充分做好準備工作，詳細復查設計圖紙，確定路塹地段的標高、工程地質資料及路塹邊坡。
b)開挖前采用全站儀準確放樣，并在開挖面外側一定距離處開挖簡易截水溝，以免雨季雨水順邊坡流下而影響路塹邊坡的穩定性。同時，在路塹開挖斷面邊坡內側也應開挖縱向邊溝排水，保證路塹內無積水現象。
c)路塹施工中，根據土石分界線進行分別開挖，如發現土石性質變化應修改施工方案，并及時報請監理工程師批準。
d)對于開挖到位的路塹及時對其邊坡進行防護，以免邊坡暴露過久而造成邊坡土質的工程性質的改變，影響邊坡穩定。
e)不論是填方或是切方施工，在施工過程中都必須盡量保障便道的暢通。
f)石方爆破施工嚴禁采用大、中型爆破施工;邊坡坡面必須采用光面爆破;對靠近村莊、高壓線、灌溉渠的區域，采用控制爆破 b)爆破工程的施工方案報監理工程和當地公安局機關批準后，方能實施。爆破作業人員必須經指定的部門培訓，考試合格后持證上崗。 c)在確定的爆破危險區邊界設置明顯的標志，建立警戒線、警戒信號，在危險區入口或附近道路設置標志并專人看守，防止人、畜、公路設施等受到危害和損失。
3、軟土路基施工注意事項
a)稻田地段路基填筑首先應在路基紅線范圍內開挖60cm×120cm左右的縱向排水溝和一定數量的橫向排水溝，將軟基處理地段的積水排出，換填透水性材料時，應分層填筑，逐層壓實使之達到規定的壓實度。
b)稻田路段地基應安排提前施工，施工中做好沉降和穩定監測，路堤完工后，預留一定時間的沉降期。
c)路基清完淤后，要進行動力探觸試驗，合格后才能進行填前壓實和回填。
4、橋梁施工注意事項 A、基坑
① 在開工之前，必須復核橋梁的墩、臺位置，是否符合實地情況，并將記錄及結果上報監理;
② 基坑開挖前，必須上報具體的開挖方案，基坑開挖后，及時報監理驗收，
必要時，需進行基底處理;
③ 基坑開挖后的暴露時間不得超過30d，在基礎施工完成后，必須及時回填。
B、漿砌片石基礎、臺身
① 在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應干凈并濕潤。
② 必須采用座漿法砌筑，嚴禁用灌漿法砌筑，所有石塊均應座于新拌和砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位; ③ 所有灰縫應填滿砂漿，填縫砂漿必須用扁鋼搗實;
④ 所有石料均就應按層砌筑，砌筑時相鄰段高差不得大于1m; ⑤ 砌體完工后，在7~14d內應加強養生。 C、漿砌拱圈
① 砌筑拱圈時，拱圈的幅射縫應垂直于拱軸線，相鄰兩行拱石的砌縫應互相錯開，錯開距離小于10cm;
② 拱座與拱圈、拱圈與拱圈的接觸面，應鑿毛(沉降縫處除外)，并澆水濕潤，以高強度水泥砂漿(1：2)鋪設接觸面或填塞接觸縫; ③ 砌縫寬度不超過3cm;
④ 各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，砌塊交錯連成一體，砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用。
⑤ 各層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。 D.預應力砼施工
① 模板、鋼筋、管道、錨具和預應力鋼絞線經監理工程師檢查并批準后，方可澆筑混凝土;
② 在張拉開始前，向監理提交詳細說明、圖紙、張拉應力和延伸量的靜力計算，批復后，方能施工;
③
所有預應力張拉(含壓漿)工作，必須有監理在現場全過程監理，對張拉應力的控制必須用“雙控法”，預應力加至設計規定值并使監理工程師滿意時，鋼束方可錨固。千斤頂的壓力必須在錨具和鋼束不受振動的方式下予以解除。
④ 在張拉進行中，禁止有人站在千斤頂的后面或靠近作用線的前面。千斤頂的操作，伸長度的測量和其它連帶工作必須以保證安全的方式和在安全的位置上進行。 E.橋面系施工
① 橋面鋪裝下面的混凝土表面必須拉毛，并用高壓水沖洗干凈; ② 鋼筋網置于鋪裝層的上部，澆筑混凝土時，施工人員及機具不得踩踏在鋼筋網上;
③ 澆筑橋面混凝土前，應在橋面范圍內布點測量高程，確定澆筑混凝土的厚度，保證縱橫坡;
④ 鋪筑瀝青混凝土前應在現澆橋面上澆灑粘層。
5、圓管涵施工注意事項
a) 砂礫墊層必須分層攤鋪壓實;
b) 基座尺寸及沉降縫應符合圖紙規定，沉降縫位置與管節的接縫位置一致;
c) 結合土質及路基的填土高度設置預留拱度;
d) 管節安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節涵管緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻;
e) 涵管接縫寬度不可大于10mm，并用瀝青麻絮填塞內、外側。
6、蓋板涵施工注意事項
f) 墻身與基礎接觸面必須洗凈、座漿;
g) 按4~6m設置沉降縫，沉降縫必須順直，并用瀝青麻絮填塞密實; h) 連接處的預留錨栓孔用C30小石子砼緊密填實; i) 涵臺和基礎不得設置縱向接縫。
7、拱涵施工注意事項
a) 涵洞及通道的地基承載力必須滿足要求，在地基承載力發生明顯變化處設置沉降縫，縫寬2-3cm，接縫寬度、填塞材料必須嚴格按要求辦理并做好防水處理。
b) 石拱涵施工時，拱圈須達到設計要求的強度時方可拆架，回填臺背填土。
c) 臺背填土應均勻對稱進行，填料采用透水性好的材料并用打夯機夯實，單層夯實厚度不超過15cm，臺背填料在蓋板安裝后方可進行。 d) 嚴格按試驗數據進行控制和操作，特別是控制好各材料的摻量和水灰比。
8、防護及排水工程施工注意事項
a) 開工前，分段分點編制詳細的施工組織設計，報監理批準， b) 基坑開挖前必須及時做好地面排水，不得使坑內積水，當基坑開挖到設計標高，若基底應力達不到設計要求，必須繼續開挖直到基底應力能滿足設計要求，多開挖的部分用砂礫或與基礎相同的材料回填壓實。
c) 各種石料的漿砌護面墻、護坡和擋土墻必須按圖紙和監理工程師的要求設置泄水孔，泄水管必須采用PVC-U管或鋼管，不得使用竹管。
d) 護面墻砌體應自下而上逐層砌筑，直至墻頂。當為多級墻時，上墻邊坡清刷完后，先砌上級護面墻，待下級邊坡清刷后，再砌下級護面墻;
e) 砌筑時，邊坡上的凹陷部分挖成臺階后，必須用與墻體相同的圬工砌補，不可回填土或干砌片石; f) 按15~20m設置沉降縫和伸縮縫;
g) 砌筑時預留2cm的勾縫槽，勾縫前必須清理縫槽，并用水沖洗、濕潤。
五、各分項工程的施工順序
1、總體計劃和安排
懷化至新建三級公路是重要的國防公路，屬于老路改建工程。便道暢通全線，為快速進場、加快工程進度提供了有利條件。本合同段的特點是構造物點多、面廣、工程量大，為了便于施工管理、確保工期，根據本段特點，我們將整個標段分成 三個路基施工隊、三個構造物施工隊和一個橋梁施工隊進行施工，在每個工作面里找出重點和先后施工順序。具體安排如下：
分 隊 樁 號 挖方(m3) 填方(m3) 漿砌工程(m3) 構造物 (m3/個) 路基第一隊 K11+500~K15+000 路基第二隊 K15+000~K20+200 路基第二隊 K20+000~K25+220 構造物第一隊 K11+500~K15+000 構造物第二隊 K15+000~K20+200 構造物第三隊 K20+000~K25+220 橋梁組 一座中橋和四座小橋
2、各分項工程的施工安排和施工順序 A、施工前準備工作 ①、施工組織機構
本合同段成立項目經理部代表總公司負責本段工程的組織管理及實施。
項目經理部的組織機構框圖。 ②、承包人駐地和中心實驗室
項目經理部設在K16+255右側巖門溪道班內，擬租用道班房2000m2。施工隊在各自的施工段租用民房或搭設工棚。
我公司在進行承包人駐地建設時將盡早完成中心實驗室的建設，及時進行原材料試驗，為監理工程師簽發開工指令提供依據，爭取盡早開工。 ③、材料準備 中標后抓緊時間落實外購材料的來源，簽訂供料合同。準備在K15+815左側按業主提供的位置開采一石料場，水泥、河砂從新路河及銅灣采購。
B、各分項工程的施工安排
本合同段各施工隊進場后同時展開清淤、場地清理及軟基處理工作，具體施工順序與土石方施工順序相同。 ①、路基施工工序(包含構造物施工) 根據招標文件的要求，先安排高填段路基施工。第一段路基中K12+410~K12+550、K12+140~K12+186是高填方路段，K12+220~K12+400是深切路段，所以路基施工一隊(K11+500～K15+000)從K12+400處進場施工，先向兩頭進行清表、清淤。為指導土石混填路段施工，選取14+110~K14+210段的土石混填試驗路，為土石混填的大面積開工積累數據;完成上許工作后，路基施工一隊從K12+400處向K11+500處開挖，進行大規模施工。 K15+700~K15+770是高填方路段， K15+780~K15+880是深切路段。路基施工二隊(K15+000～K20+000)從K15+770處進場，向兩頭進行清表、清淤，然后整理K16+438.2預應力砼橋處，作為預制場，為橋梁進場及砼蓋板預制提供條件， 完成后路基二隊從K15+770處開始大規模開挖。
K21+460~K21+550是高填方路段，路基施工三隊(K20+000～K25+220)從K21+600處進場，向兩序頭進行清表、清淤。為指導填土路段的施工，選取K23+720~K23+890段的填土路段做為試驗路，為填土的大面積開工積累數據;完成試驗路段后路基施工三隊施工從K21+600處進行開挖，并回填到K21+460~K21+550處高填方路段，為K21+502.88石拱橋開工做準備。
進場后構造物施工隊分段分點在全線展開施工，配合路基填筑，確保工期。
路基總體工期我公司將按十個月施工控制，高填路基將按四個月施工控制，以便沉降觀測。構造物將按八個月施工控制。 ②、橋梁工程的施工順序和工期
本標段有1座中橋，4座小橋，進場后，馬上拉通施工便道，并復測橋位，將復測結果上報監理。編寫具體的實施性施工組織設計，上報。 a) k21+500中橋：該橋為25米跨徑石拱橋，作好準備工作后，0號橋臺具備較好的開工條件，可先開工。整座橋預計在6個月內完工; b) K22+414.88和K24+995兩座石拱橋也在進場后一個月內開工，預計5個月完工;
c) K13+102.88和K16+438.21小橋也在進場后一個月內開工，預計5個月完工。 ③、排水及防護施工
進場后，根據實際情況，在全線路基填方段開挖60cm×120cm左右的縱向排水溝和一定數量的橫向排水溝，路基挖方地段應在開挖前先做截水溝，以便減少雨天路基范圍內的聚水量。路基清表完成后，根據實際情況，護腳墻、路肩墻、路堤墻和排水溝將和路基填筑將同時開工或先行開工以保證路基填筑的質量。路基防護根據路基施工進度進行，做完一段路基防護一段，以保證邊坡穩定，水系暢通。 高邊坡的防護是本合同段排水防護工程施工的難點。由于路塹高邊坡受路基開挖和外運填筑的影響，施工具有階段性，施工工期短。根據我公司以往經驗，我們將在高邊坡的防護施工中采取如下措施： a) 協調好路塹開挖與邊坡防護施工的關系，將兩者施工的相互干擾減少到最小;
b) 根據邊坡設計變坡情況分層依次由上向下分階段砌筑，減少材料抬運距離，降低施工難度;
c) 路塹開挖時，分層及時對邊坡進行修整，確保邊坡不出現欠挖和超挖情況，為邊坡防護施工創造條件;
d) 根據工程地質勘察報告分析每層巖土的物理力學特性，做好防護工程的施工設計工作;
e) 根據圖紙上的設計，排水溝的數量只有137m，為確保路基的穩定和排水的暢通，按實際情況的需要，在施工過程中增加臨時排水溝。
3、施工便道的保障
根據招標文件的規定，“承包人必須保證原有道路的暢通”，我公司為保障原有道路的暢通，實際情況的需要，路基、構造物采取半幅施工或局部改線的方案來保障交通。
4、試驗路段的確定
為了能夠科學的經營管理，以最佳的機械組合方式，達到最大的生產效率，我公司將精心組織K14+110~K14+210為土石混填試驗路段;K23+720~K23+890為填 土試驗路段。
試驗路段開始前應對所用的填料進行土工試驗;并用土工試驗結果來控制現場試驗，使該填料達到規定的壓實度，并總結出壓實設備的類型、最佳組合方式;碾壓遍數及碾壓速度、工序;每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗的結果上報監理工程師批準后，作為指導路基施工的控制依據。
上述試驗路段在進場后45天內完成，之后，加緊對填深切段的施工。在進行路基填切施工的同時，縱向排水工程跟進，以保證邊坡穩定，水系暢通。
六、確保工程質量和工期的體系及措施
1、 質量保證體系: 我們將按國際ISO9002質量體系建立本項目的質量保證體系，成立以項目經理、總工程師、質檢部長為正副組長的全面質量領導小組，下設質檢部，配備各專項質檢工程師，充分利用中心試驗室和微機進行各項工程的數據檢測和質量控制，控制工程總體質量。各工程施工隊隊長質檢員，把好質量自檢關，形成第一級質檢體系。質檢組織機構框圖如下：
2、 確保工程質量的措施
各工程施工隊在每一道工序過程及完成后，由質檢員按設計圖和技術規范要求嚴格進行自檢，對自檢合格工程填寫質檢申請表，經質檢組核實后報質檢部審查，質檢部確認自檢組的檢查有效并簽字報送現場(駐地)監理工程師申請檢驗，請監理工程師檢查驗收，唯有監理工程師的檢驗合格后，方可進行下一工序的施工。 質量檢查程序框圖
工序質量檢查程序 單項工程完成后，中間交驗程序 一道工序完成 單項工程完成
現場自檢組自檢 不合格 自檢員自檢 不合格 合 格 返 合 格 返
報質檢部復檢 不合格 質檢部復檢 不合格 合 格 工 合 格 工
報監理工程師 不合格 填寫中間交工證書報監理工程師 不合格 合 格 合 格
下一工序施工 計量支付 具體措施如下：
1)工程開工前，組織全體施工人員熟悉設計圖紙，學習國家公路技術規范和懷新路專用技術規范，使全體人員牢固樹立“質量第一”的思想。
2)本工程設立全面質量領導小組，下設專職質檢機構--質檢部，質檢部內設各專項工程質檢工程師及質檢工程師助理，專司質量檢查之職。
3)工程部選用有多年施工設計經驗的技術人員組成，利用先進的技術手段與方法，結合現場實際情況，精心繪制出詳細的施工圖紙，報業主和監理工程師批準，杜絕因設計差錯而引起工程返工和質量事故的發生。 4)本項目抽取一定比例的質檢專項費用，實行?？顚Ｓ?，質檢人員的工資獎金主要按工程質量進行評定。
5)尊重和絕對服從監理工程師和工程師代表。根據合同條款的要求，在監理工程師的監督和指導下施工，并如實地向監理工程師匯報工程進度和質量情況。
6)采用先進的檢測設備，選派責任心強的檢測人員，加強對線路平、縱、橫斷面控制，并確保各工序、各分項工程的施工質量。 7)每一批施工設備進場，需先向監理工程師報送型號及性能，征得監理工程師同意后方可進場，以避免由于施工設備而影響工程質量。 8)各單項工程開工前，由中心試驗室對該項目所需各種原材料(含半成品和成品) 進行檢驗，同時在使用過程中加強隨機抽檢，杜絕不合格材料進入現場。對于混合型材料亦由中心試驗室進行配比試驗，其數據經計算機分析對比后，選擇質量可靠性高的配比經質檢工程師審查并報監理工程師批準后，再予實施。
9)質檢員、試驗人員必須跟班作業，工程關健部位以及經監理工程師批準，實行“三班制”施工的項目必須有質檢人員守候現場。 10)每一工序完工，經質檢人員自檢合格，報質檢部長復核簽字后，填寫報驗單，由質量小組復核，確認合格，再報請監理工程師檢查，經監理工程師檢查合格簽證后，方可進行下一道工序施工。 11)每一工序完工后，應對施工場地進行清理，以免殘留物質對下道工序產生質量影響。 12)對于連續施工工序，交班質檢人員應就本班施工質量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認真填寫交接班記錄。 13)定期檢查、校正、標定檢測儀器，避免由于檢測儀器的誤差而影響工程質量，造成不應有的損失和影響。
14)根據規范要求制定詳細的內部工程質量檢測制度和工程質量檢查評分辦法。質量領導小組每月至少進行一次全面質量檢查和評分，并將結果予以通報，此結果將是核實各工程隊工資的首要依據，工程隊質量質檢小組每天進行質量小結，每周進行一次自檢自評，并將結果報質檢部和質量領導小組，此結果亦是職工、合同工的工資、獎金的重要依據。
15)實行質量一票否決制：當質量與進度等發生矛盾時，必須先質量后進度。發生質量問題，扣發當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關鍵工程的工程質量必須采用雙控措施，經項目總工程師同意后再報監理工程師批準。
16)采取各種途徑，提高施工人員業務素質，利用雨天和施工間隙，請監理工程師或工程師代表講授技術規范和施工操作方法，組織技術比賽，并適當派員外出學
習，及時掌握高等級公路建設中新的施工工藝和技術。
17)如出現質量事故，由總工程師或質檢部長組織有關人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復方案和質量整改措施，報監理工程師批準后實施，對事故責任者將予以經濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發生。 18)加強機械設備的現場管理，確保機械設備的完好率和使用性能，保證工程質
量。杜絕由機械設備而引起的工程質量事故。
3、 確保工期的體系
為了確保工程的進度，以項目經理為首，成立專門的工程計劃部，負責對工程進度的跟蹤和及時調整。
4、 確保工期的措施
為確保本合同段按計劃完工，特制定如下措施;
1)接到業主的中標通知后，立即開展本項目所需人員，設備、材料的準備工作，在簽訂施工合同15天內完成施工進場和開工準備， 抓住工程開工前“時間差”。
2)在開工之前，根據投標文件施工總體計劃的要求制定各分項工程詳細的施工方案與年、月、旬進度計劃報監理工程師批準，在施工過程中據此進行操作。
3)運用計算機進行工程形象進管理和數據處理，及時將形象進度分析成果提交項目總工程師，并根據分項工程的特點及質量工期要求選擇最優施工方案。
4)積極開展社會主義勞動競賽，調動廣大施工技術人員的生產積極性，組織青年突擊隊。發揮黨、團員的模范帶頭作用，掀起施工生產高潮。
5)加強現場調度，項目經理部設總調度一人，負責項目所需勞力、機械和材料的整體調度。若出現單項工程滯后于計劃進度，則按監理工程師批準的修正方案組織力量，在保證工程質量的前提下進行突擊，以達到既定工期計劃目標。
6)在項目實施過程中，各工程隊應每天總結當日工程進度情況，每周向工程計劃部通報工程進度情況，計劃部每周向項目經理，項目總工程師匯報工程進度情況，如實際進度與計劃出現差異，應會同各有關人員分析原因，及時調整進度計劃，報總工程師、項目經理，經監理工程師批準后實施。
7)由項目經理部組成施工進度檢查小組，對各工程每月進行一次質量進度檢查。對關鍵工程每周進行不少于二次的檢查，結合工程施工質量進行評比，每月公布一次評比結果，據此核發產值獎。 8)通過狠抓工程質量，杜絕質量事故及其隱患，確保工期。 9)利用不利氣候進行工程備料和設備維修保養，確保施工期間的材料供應和設備出勤率。
10)利用雨天和施工間隙，組織職工、合同工進行生產技術和技能的學習，提高勞動技能和生產效率。
11)搞好安全生產，避免由于發生安全事故而影響工程的施工進度。 12)發揮我司技術力量優勢，對施工關鍵設備重點維護、檢修，配備一定的修理人員跟班作業，出現故障及時搶修，保證工程設備處于最佳運行狀態。積極配合業主做好本標段拆遷工作，與當地政府保持密切聯系，在可能情況下，為當地政府和群眾多辦實事，將阻工現象降到最低程度，確保施工的順利進行。 13)加強設備投入，確保工程進度。 14)項目經理部各職能部門職責劃分明確，并實行目標管理，以免由于職責不清而降低工作效率。
七、確保農忙和春節時期的施工措施
1、農忙季節工作安排
A、在工程施工中，由于大部分體力勞動由農村合同工承擔，因此，在農忙季節多開展一些勞動力需求少一些的工程項目，如機械施工土石方、路面工程等。
B、由于我公司是公路橋梁專業性公司，有很多支歷年跟隨施工的隊伍，可以與他們簽訂勞動力保證合同發放一定數量的補助，確保工程所需基本勞力，保證工程的正常施工。
2、春節的工作安排
1)為確保工程施工進度，施工人員在春節期間僅放假三天。 2)我公司為公路橋梁建設專業性公司，有足夠的勞務合同工人，可以與他們簽訂勞務合同，確保春節期間有足夠的勞動力，保證工程的正常施工。
3)春節期間加強施工現場巡視和材料、設備的管理，確保人、財、物的安全，過一個愉快的春節。
八、冬季和雨季的施工安排
1、冬季施工安排
本標段平均溫度近20℃，最低溫度大于零下10℃，冬季低溫及降雪影響較小，要做的工作有以下幾點： 1)通過氣象部門人員隨時了解氣象變化。 2)加強設備維修工作，突擊砂、礫石、碎石、塊片石及其他外購材料的運輸。
3)如無降雪，可全面開展路基土石方施工，如日平均氣溫在5℃以上則可照常安排其他項目的施工。
4)在完成砼澆筑后，若溫度下降至零度左右，則應采取塑料膜等保溫材料進行覆蓋，并加強養護工作。
5)極低溫及降雪情況下，加強計量等一系列內業工作。
2、雨季施工的安排
1)聘請氣象部門人員為氣象顧問，隨時掌握氣象情況;
2)大部分項目施工受雨水的影響，因此，在雨季的主要工作為設備的維修、備料、人員培訓并加強職工的政治思想學習。
3)大量開展一些受雨水影響較小的工作，如砌體工程、安裝預制構件、植樹、植草皮等。
4)根據計劃要求必須在雨季施工的項目，做好防雨措施;填筑路堤時，開挖臨時排水溝，保證排水暢通;填料在攤鋪時作好橫坡，分段填筑，在雨前要把已攤鋪的填料平整壓實，雨后不允許車輛通行。 5)預制場搭設簡易防雨工棚,砼現澆場配備好足量的防雨布,施工面小的項目，搭設簡易工棚。
6)利用雨季時間認真熟悉文件和圖紙，搞好設計變更的申報和內業工作 。
九、安全保證體系及措施
1、安全保證體系 成立以項目經理為組長、總工為付組長、工程施工隊隊長為安全員的安全小組，并配備一名付經理專門管理安全生產，同樣，在每個施工隊中也設立一個專職安全員。經常性地組織全體施工人員學習施工安全制度和安全操作規程。對每個施工環節制訂施工安全措施。具體的安全組織機構如下：
2、安全保證措施：
1) 建立專職的安全管理機構，制訂嚴格的施工安全制度; 2) 組織對全體施工人員的安全教育，在全體施工人員中樹立“安全第一”的思想;
3) 組織全體施工人員進行安全培訓，機手熟悉各自機械的安全操作方法，各工種必須遵守各自的安全生產守則;
4) 配套好安全防護設施、裝備，在重要安全裝置處懸掛安全警示牌、安全操作規程，發放安全帶、安全帽等; 5) 對全體人員都購買人身意外保險;
6) 石方爆破工程的施工方案必須報請當地相關機構批準后，方能組織實施。
7) 石方爆破工程的作業人員必須經當地相關機構培訓，考試合格后，持有有效操作證，才能進行施工。
8) 對易燃易爆物品實行專人專管，嚴格執行有關規定; 9) 在施工必要路段實行交通管制;
10) 安全管理小組、專職安全員時刻對生產監控，發現問題及時糾正; 11) 安全生產措施不落實不準動工，安全員掛牌上崗，實行安全生產一票否決制;
12) 積極開展安全生產勞動競賽，對表現突出的班組和個人給予表彰和獎勵，違反安全生產的班組和個人，予以嚴厲的處分和處罰。
十、其他事項
1、資金保證措施
A、本項目有一定比例的動員預付款，可以作為工程前期費用。 B、本公司具有一定數額的流動資金，在工程需要時可以動用流動資金和從銀行獲得貸款用于本工程，確保工程順利施工。
2、缺陷責任期內對工程的修復和維護方案
A、 根據本工程實際情況，由工程技術、管理、施工生產工人等并配備一定數量的工程維護設備和機械組成缺陷責任期內工程維護班子，經常派人巡查工程現場，發現質量缺陷及時報告監理工程師和業主，并分析原因，制定相應的處理方案報監理批準后實施。
B、 對在缺陷責任期內完成的附屬工作內容提交一份施工計劃報監理工程師批準，并按此計劃實施，以確保施工質量優良。
C、 對影響工程實質上完工的任何工程缺陷都必須報告監理工程師和業主，并交修復方案給監理批準后及時實施修復工作。
3、環境保護措施
A、 施工中采取一切可靠合理措施，保護施工現場內外的環境，避免由于施工機械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環境的污染，鉆孔施工時對排放的泥漿妥善處理，以免造成對農田和水系的污染;路基路面施工時，配備灑水車隨時灑水，防止灰塵飛揚，污染環境。 B、 采取可靠措施，保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮的居民飲水、農田灌溉、生產生活用電及通訊管線的正常使用。
C、 對借土場和棄土場等進行植被綠化等，以防止水土流失，造成對沿線灌溉和排水系統的堵塞和農田的損害。
D、 對臨時租用的地，工程完成后，及時搞好復耕工作和植被綠化。 E、 施工中發現文物古跡不得移動和收藏，做好現場保護工作，停止施工，報監理工程師和業主聽候處理，防止文物流失。
4、當地關系的協調
A、專門配備1～2名協調員，負責協調處理當地關系; B、加強內部管理和教育工作、尊重當地風俗習慣;
C、依靠當地政府做好群眾工作，盡可能為地方政府和沿線村民提供方便;
D、搞好宣傳工作，取得當地政府、廣大群眾的積極支持，創造一個良好的施工環境，保證施工順利進行。
第五篇：某辦公樓施工組織設計
編制日期：2012年4月8日
編制單位：
目錄
第一卷 某辦公樓施工組織設計 .............................................................. 5 第一章 綜合說明 ...................................................................... 5 第二章 施工總體準備和計劃 ............................................................ 6 第一節 施工總體部署 ............................................................. 6 第二節 施工組織機構及項目班子簡介 ............................................... 6 第三節 計劃目標 ................................................................. 7 第四節 施工準備工作 ............................................................. 8 第五節 與建設單位、監理、設計等單位合作關系處理 .................................. 9
一、 2. 5 . 1 與建設單位的關系處理 ........................................ 9
二、 2. 5 . 2 與設計單位的合作關系、處理 ................................. 10 第三章 施工總平面布置 ............................................................... 10 第一節 臨時設施布置 ............................................................ 10 第二節 工地出入口和臨時道路 .................................................... 10 第三節 施工臨水臨電布置 ........................................................ 11 第四章 施工技術方案 ................................................................. 11 第一節 測量控制 ................................................................ 11
一、 4. 1 . 1 平面控制 ................................................... 11
二、 4. 1 . 2 垂直度控制 ................................................. 12 第二節 預制砼管樁 .............................................................. 12 第三節 承臺、地梁施工 .......................................................... 13 第四節 回填土方 ................................................................ 14 第五節 模板工程 ................................................................ 15
一、 4. 5 . 1 材料選用： ................................................. 15
二、 4. 5 . 2 模板安裝 ................................................... 15 第六節 鋼筋工程 ................................................................ 16
一、 4. 6 . 1 一般施工方法 ............................................... 16
二、 4.6.2 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工 ..................................... 17 第七節 混凝土工程 .............................................................. 18
一、 4. 7 . 1 混凝土制作 ................................................. 18
二、 4. 7 . 2 混凝土運輸 ................................................. 19
三、 4. 7 . 3 混凝土澆筑 ................................................. 19
四、 4. 7 . 4 混凝土的養護 ............................................... 20 第八節 砌磚和內粉刷飾面工程 .................................................... 20
一、 4. 8 . 1 砌體工程 ................................................... 20
二、 4. 8 . 2 墻身、天花批蕩 ............................................. 21 第九節 樓地面工程 .............................................................. 22
一、 4. 9 . 1 地面磚鋪貼 ................................................. 22 第十節 外墻飾面工程 ............................................................ 23
一、 4. 10 . 1 釉面磚飾面施工 ............................................ 23 第十一節 門窗工程 .............................................................. 28
一、 4.12.1 鋁合金門窗 .................................................... 28 第十二節 垂直運輸和排柵工程 .................................................... 30 第十三節 安裝工程 .............................................................. 31
第五章 工程質量保證技術措施 ......................................................... 36 第一節 總則 .................................................................... 36 第二節 分部、分項工程質量保證措施 .............................................. 38
一、 5.2.1 模板工程 ....................................................... 38
二、 5.2.2 鋼筋工程 ....................................................... 39
三、 5.2.4 砌體工程及粉刷工程 ............................................. 43
四、 5.2.5 水電安裝工程 ................................................... 45 第三節 隱蔽工程的質量保證措施 .................................................. 47 第四節 質量通病防治措施 ........................................................ 47
一、 5.4.1 屋面、樓地面開裂滲水通病 ..................................... 47
二、 5.4.2 衛生間滲水、陽臺滲漏 ......................................... 48
三、 5.4.3 墻面防裂、防滲漏 ............................................. 49
四、 5.4.4 鋁合金窗安裝 ................................................. 50 第六章 施工進度計劃和工期保證措施 ................................................... 51 第一節 總體計劃控制 ............................................................ 51 第二節 工程進度保證措施 ........................................................ 52 第七章 主要機具、設備選用及材料進場計劃 ............................................. 53 第一節 主要施工機械、機具計劃用表 .............................................. 53 第二節 主要施工測量儀器表 ...................................................... 53 第三節 主要材料用量計劃表 ...................................................... 54 第八章 勞動力資源配置計劃 ........................................................... 54 第九章 施工用水、用電制用量 ......................................................... 55 第一節 施工用水 ................................................................ 55 第二節 施工用電 ................................................................ 56 第十章 季節施工措施 ................................................................. 56 第一節 雨季施工措施 ............................................................ 56 第二節 炎熱高溫天氣施工措施 .................................................... 57 第十一章 產、成品質量保護措施 ....................................................... 58 第一節 現澆鋼筋砼工程保護 ...................................................... 58
一、 11.1.1 鋼筋綁扎成型的成品質量保護 .................................. 58
二、 11.1.2 模板保護 .................................................... 59
三、 11.1.3 砼成品保護 .................................................. 59 第二節 砌體成品質量保護 ........................................................ 60 第三節 樓地面成品保護 .......................................................... 60 第四節 門窗成品質量保護 ........................................................ 61 第五節 裝飾成品大批量保護 ...................................................... 62 第六節 安裝工程產品 ............................................................ 62 第七節 防水工藝成品保護 ........................................................ 63 第十二章 安全、文明施工措施 ......................................................... 64 第一節 安全施工措施 ............................................................ 64 第二節 消防措施 ................................................................ 65
一、 12.2.1 組織有關領導落實 ............................................ 65
二、 12.2.2 消防用水要求 ................................................ 66
三、 12.2.3 建立健全工地防火管理 ........................................ 67
第三節 文明施工措施 ............................................................ 68 第十三章 工程保修承諾及具體措施 ..................................................... 69 第一節 工程保修承諾 ............................................................ 69 第二節 具體實施措施 ............................................................ 69 第十四章 工程竣工資料和技術資料的管理、移交 ......................................... 70 第一節 文件資料的整理和移交 .................................................... 70 第二節 歸檔的文件材料要達到以下質量要求......................................... 70 第十五章 施工總進度計劃 ............................................................. 71 第十六章 項目組織結構圖 ............................................................. 72
第一卷某辦公樓施工組織設計
第一章綜合說明
1.1 工程概況
小塘交管所辦公樓及附屬設施工程是南海區交通局交通管理總站依靠財政撥款興建，南海建筑設計院有限公司設計。建筑面積為 1537.71m2，建筑物高四層半，層高首層為 3m,二層高4m，三～四3.6米，建筑物總高度 15.6 m 。 本工程結構形式為框架結構，抗震按七度三級設防，工程最大跨度為 9.6M?；A采用預制管樁基礎，樁徑Φ 400 ，預計樁長17 m,單樁承載力1000KN，極限承載力1700KN。承臺厚單樁臺為 0.9M，兩樁臺為 1.10m，三樁臺為 1.00m;四樁臺為 1.00m，五樁臺為0.80m，采用C30 砼?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，最大截面為B×H=600*600，混凝土強度等級為C25，梁板砼強度也為C25。墻身砌體主要采用粘土磚砌體，墻體有 180 、 120 厚。 裝飾標準：內墻身除衛生間貼白瓷片外，連天花一起均是刮塑，廁所地面鋪 400*400耐磨磚，樓梯貼花崗巖，其余地面800*800拋光磚。外墻面掛花崗巖及局部鋁板幕墻。屋面防水層是聚氨脂。 門窗：鋁合金門窗、鋁板幕墻。
1.2 施工場地條件
施工場地位于小塘，交通較為方便。
1.3 招標范圍和要求
招標工期： 180 歷天，計劃 2003/12/20 日開工。
招標范圍：土建及安裝工程。 1.4質量要求：確保合格，爭創優良工程。
施工方案編制依據
本工程招標文件、招標答疑會議紀要和招標圖紙。 現行的施工規范。
中國建筑工業出版社出版的《建筑施工手冊》，建設部頒發的《建筑工程施工現場管理規定》。
廣東省有關法律、法規及標準;廣州市質監站及聯合會《廣州市建設工程質量通病治理措施》等。
第二章施工總體準備和計劃
第一節施工總體部署
我公司如能中標,將貫徹“質量第
一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。
基礎和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協調一致。
第二節施工組織機構及項目班子簡介
為實現實工程工期和質量目標，獲得良好的工程質量和社會聲譽，我
公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據該工程項目的性質和特點，實行項目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經驗的李松新任項目經理。在施工過程中，保證項目經理一定到崗，且不同時承擔另一個項目。項目班子將以項目經理為首，配備總工程師(技術負責人)、副項目經理、施工員、質安員、材料員、預算員，各專業及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經理負責組織具體實施，落實到現場具體人員，并定期召開技術安全、工程協調會議，提高工程質量，加快工程進度。同時各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監督外，還應協助項目經理調動公司內部人力、物力、財力等生產資源;保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業主使用。
第三節計劃目標
2.3.1 工期目標
本工程施工總期目標為 180 天內完成標書規定范圍內的承包內容。(具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”)
2.3.2 質量目標
確保合格等級標準，爭創優良工程。
2.3.3文明施工目標
搞好文明施工，維護好周圍的環境和衛生，必須達到甲方管理要求，
爭創市文明施工工地。
第四節施工準備工作 2.4.1 技術準備工作
( 1 )組織人員進場。在簽訂進場協議后立即組織進場，按施工管理架構配備有關人員，建立具有施工經驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質量。
( 2 )測量放線。根據甲方提供的軸線控制點進行復測，經甲方復核后正式放線。平面主軸線網放出后，需經項目部進行復核，才能正式使用，如發現軸線與設計圖有出入，必須請甲方、設計解決后才能開始施工。
( 3 )按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調試工作。
( 4 )根據會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經公司有關部門審批后，甲方批準后開工。
( 5 )關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協調和配合。
2.4.2 生產準備工作
( 1 )要取得建設單位配合，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。
( 2 )根據施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。
并布置施工機具和材料的堆放場地。
( 3 )按照經審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統，系統敷設完畢后應依手續辦理驗收并備案待查。 ( 4 )進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃，特殊材料和設計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應量要充足，以滿足施工進度要求。
( 5 )組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門制定工作計劃和作業細則，保證開工前所有準備工作一切準備就緒。
2. 4 . 3 勞動力、物資、機械設備準備
在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，整體安排詳見第 6 、 7 章，施工根據實際再作出詳細具體的安排。
2. 4 . 4 現場臨時用水、電需用量計劃
在施工進場前作好現場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。
第五節與建設單位、監理、設計等單位合作關系處理
一、2. 5 . 1 與建設單位的關系處理
1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與建設單位的關系，項目經理部全體人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的
觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建造一流的建筑產品，讓業主滿意。
2、定期向建設單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必須及時請建設單位或監理書面認可。
3、為保證項目的順利建設，應積極與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。
4、經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發現有不符的及時查找原因，并請建設單位或監理核實和簽證。
二、2. 5 . 2 與設計單位的合作關系、處理
在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案。遇有設計變更，及時迅速地修改工程進度計劃并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。
第三章施工總平面布置
第一節臨時設施布置
根據施工總平面圖，施工現場范圍在簡易的圍蔽施工，在現場安排在臨時設施區——布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。
第二節工地出入口和臨時道路
場地西面為主要出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪石粉作路基。
第三節施工臨水臨電布置
施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點?，F場用φ 50 水管沿場地周邊分布,組成一供水環路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50M間距設一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。
本工地供電線路采用三相五線制供電系統。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線與地面的最小距離為 4.5M。
第四章施工技術方案
第一節測量控制
一、4. 1 . 1 平面控制
根據單位提供的平面控制點或基線，用經緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設樁點。
在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準確位置的樗，經檢測復核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面控制網。
水平標高用水準儀根據業主提供基準點引至平面控制網。
二、4. 1 . 2 垂直度控制
本工程建筑物高度在 30 米以內，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在± 0.00 首層地面上以靠近結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結構的豎向偏差控制在允許范圍內。
第二節預制砼管樁
混凝土預制樁在工廠預制完成后，在其強度達到 100% 時方可起吊，運輸。起吊時，應采取措施，保持平穩，保護樁身質量，運輸時，要做到樁身平穩放置，無大的震動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁身的方式代替裝車運輸。樁身的堆放場地要平整，堅實，墊木與吊點應保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應上下對齊。堆放層數不得超過四層。
樁身長度暫定為 17 米，樁身直徑 400MM,考慮 3.5 米送樁。
樁身采用柴油打樁機打入土層中，打樁前必須處理架空 (高壓線) 和地下障礙物，場地應平整，排水應通暢，并且滿足打樁所需的地面承載力。
錘重選用 3000kg，落距 1000mm 。
樁身打入時，樁帽與樁周圍的間隙為 10mm ，錘與樁帽，樁帽與樁之間加設草墊。樁錘，樁帽要保證和樁身為同一中心線上。并且其垂直度偏差不得超過 5% 。
采用焊接接樁方式。
由于樁身最后要達到中風化巖層，所以此工程樁打入要用貫入度控制，以設計樁長為參考。
第三節承臺、地梁施工
本工程樁承臺用 C30 混凝土，樁承臺不單獨澆灌和地梁一次實施澆灌。
4. 3. 1施工流程。
樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼 4. 3. 2主要施工方法。
(1)承臺地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進行。
(2)工人到基坑作業前施工人員必須對工人進行安全技術交底后才能進行挖掘作業。
(3),挖深約 1M時，采用自然放坡，暫定坡度為1:0.5具體視情況而定。開挖坑深超過 1.5m時，必須根據土質和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設 2 道護身欄桿，危險處夜間應設紅色警示燈。
(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。
(5)、配合機械挖土、清底，修坡作業時，不得在機械回轉半徑以內作業。
(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內堆土，堆料，不準停放機械。
(7)、基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業時要隨時注意檢查土壁變化，發現有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。
(8)、經復核驗線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖。 (9)、基坑(槽)土驗收后，應立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應做好砼墊層厚度控制標志，以確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過 15mm 。
(10)、墊層澆筑經自然養護 24 小時后，按設計圖紙進行防水層施工。
(11)、樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時保護好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ 300 孔徑，深度 100 孔洞，作承臺集水井。
第四節回填土方
基礎施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工(斗車)回填?；靥钫承酝?，應在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施;含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械壓實等措施。 回填土應水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數為 3-4 遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。
第五節模板工程
一、4. 5 . 1 材料選用：
主要結構模板均采用夾板做模板，梁側板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板;頂架采用門式鋼架和可調式鋼支頂;模板拉結：和φ 12 穿墻螺栓。
二、4. 5 . 2 模板安裝
柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤@500 。為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統應牢固，具有足夠的穩定性，強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應留≥ 200 × 200 生口模板,以便清理柱模內雜物。
主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設計高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道(視樓層高度而定)，另外，當梁高≥ 700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。
樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管(預埋)，完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，準備澆砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。
構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。
第六節鋼筋工程
鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D <￠ 18 時按設計要求駁接， D <￠ 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。
一、4. 6 . 1 一般施工方法
鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質量關?，F場應加強鋼筋的驗收工作。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通甲方和監理辦理驗收。
為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.
二、4.6.2 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工
( 1 )焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。
( 2 )裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。
( 3 )“造渣過程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間。 ( 4 )“電渣過程”隨著造渣過程結束，即轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結束。
( 5 )卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 ( 6 )卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸ト茉碗s物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復使用。
( 7 )鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。
( 8 )在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在參數范圍內。在頂壓鋼筋，要保持壓力數秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。
( 9 )對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。 ( 10 )按規范，每種規格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。
第七節混凝土工程
一、4. 7 . 1 混凝土制作
①( 1 )本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r間嚴格按規范規定。 ②所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。
各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。
二、4. 7 . 2 混凝土運輸
混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。
三、4. 7 . 3 混凝土澆筑
①承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。
②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右?；炷料铝宵c應分散布置循環推進行，并按規范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。
③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖
板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。
④在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。
樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續澆筑完成。
四、4. 7 . 4 混凝土的養護
混凝土澆筑完畢后，應在 12H以內覆蓋,并澆水養護. 混凝土澆水養護日期不少于 7D。
每日澆水次數以保持混凝土具有足夠潤濕狀態而定。
第八節砌磚和內粉刷飾面工程
一、4. 8 . 1 砌體工程
本工程砌體采用紅磚，按規范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水(尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑 2CM深為宜)，涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸
線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合規范規定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過 3-5 米。
二、4. 8 . 2 墻身、天花批蕩
在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網( 200MM )寬，以防批蕩空鼓,開裂。
天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。
天花紙筋灰罩面層，應在底層批擋層達到七成干后進行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現象。
紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現開花現象。
第九節樓地面工程
一、4. 9 . 1 地面磚鋪貼
1、基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在± 5 毫米內，清除表面雜物,沖冼干凈。
2,彈線：根據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據塊料而定(一般 10-15 公厘)，在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。
3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。
4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態。
5、用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 23-30 。
6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢
查砂漿，對其補平。
7、板塊鋪放 24 小時后，灑水養護 2 天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內禁止人在上走動。
第十節外墻飾面工程
一、4. 10 . 1 釉面磚飾面施工
外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。
4. 10 . 1 . 1 選磚
面磚按 1MM 差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚力求顏色均勻。
4. 10 . 1 . 2 基層處理和抹底子灰
( 1 )對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。
( 2 )對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈(油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈);澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。
( 3 )磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 ( 4 )打子灰：
1)吊垂直，找規矩，貼灰餅(打墩)，沖筋(打欄)。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。
2)將基層澆水潤濕，(砼基層面尚應用水灰比米 0.5 內摻 107 膠的素水泥均勻涂刷),分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 8-10 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。
4. 10 . 1 . 3 預排磚塊、彈線
( 1 )預排磚塊應按設計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規格面磚;在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置;磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止(收口)，或自天棚(天花)開始至樓地面停止(收口)。
( 2 )彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設一度為宜，水平控制線一般按 5-10 排磚間距設一度為宜;磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應彈一度控制線;墻裙,踢腳線頂亦應彈高度控制線。
4. 10 . 1 . 4 貼面磚
( 1 )預先將面磚泡水涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。 ( 2 )在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。
( 3 )澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。
( 4 )以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(呆使用碎塊成磚)，并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。
( 5 )鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在 2 — 3mm 內)，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。
( 6 )鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。
( 7 )外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水(滴水)坡度，注意窗框邊留設 5 寬 8 深的槽，封膠處理。
4.11 屋面工程
4.11.1 施工工藝流程:
結構面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質砼 300 × 300) 。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規范》進行施工。天面結構清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應會同甲方一起驗收，并做好防
4.11.2 卷材防水層施工
4.11.2.1 施工順序
( 1 )高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼;從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 ( 2 )特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。
( 3 )第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技術人員檢查后，進入下一道工序。
4.11.2.2 防水卷材施工的細部構造及注意事項：
( 1 )。鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，
( 2 )卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。 ( 3 )鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原則進行;可合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處;先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。 ( 4 )加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。
應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。
4.11.2.3 質量保證及安全措施
質量措施
( 1 )所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定;每批產品應有產品合格及附使用說明等文件。
( 2 )基層應牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。
( 3 )平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。
安全措施
( 1 )瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存倉及施工現場禁止煙火。
( 2 )施工現場應通風排氣，通風條件差的地方作業時，應視情況施工作業人員每隔 1-2 小時到通風地點休息 10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現場，嚴重時應到保健站檢查。
( 3 )施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。
4.11.2 輕質砼天面隔熱層施工 操作工藝
( 1 )屋面清掃干凈，按設計要求范圍彈出鋪設墨線,按每五塊
隔熱板彈出大方格。
( 2 )用 1 ： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風孔內干凈。
( 3 )標準行鋪好后，應向兩側和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間縫隙如設計無要求，則不應大于 2mm ，待座漿達到強度后，用 1 ： 2.5 水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。 B 施工注意事項
( 1 )屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發現有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。
( 2 )每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。
并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。 ( 3 )凡破損的隔熱磚不能使用。
第十一節門窗工程
一、4.12.1 鋁合金門窗
( 1 )對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型
號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。
( 2 )安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。
( 3 )門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。
( 4 )首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。 ( 5 )按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。
( 6 )填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。 ( 7 )門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。
( 8 )密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保
持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。 ( 9 )粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。
4.12.2 木門
門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。
砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。 門扇安裝：依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規格。用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合格再畫線進行直至合適為止。 小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。
第十二節垂直運輸和排柵工程
鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。(布置詳施工總平面布置圖)。
外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設，橋寬 80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側掛密眼安全網，在排柵高度 +10.0 m ，設 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。為保證棚架的穩定性，排柵腳加砼墊塊。
第十三界安裝工程
1.給排水管道工程施工方法
在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、
2.成流水作業生產線。
配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥
3.門試壓，清洗成套設備。 管材及管道連接：
室內生活給水管采用鍍鋅管。室內、外排水系
統所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。
室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大 于100毫米時焊接。
4.管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程
度，以保證質量，減少施工中交叉作業帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。
5.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖
紙及說明和相關國家規范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。
6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要
求
螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。
7.UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應
將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。
8.設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖
紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。
9.所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的
閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。
10.所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能
進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，
將偏差控制在允許范圍內。
11.各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。
12.管道試壓應按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管
材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調節閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。
13.排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。 14.所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規定施工。
15.所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接
頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。
16.立管的要求與做法：
(1)管卡設置要符合規范要求,且工藝合理。
(2)管背墻面平直，裝飾(粉刷)到位，不得被油漆污染。 (3)PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。 17.管道在屋面、樓地面上敷設：
(1)嚴禁無支架托架(墩)沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理。
(2)管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置(如伸縮節、伸縮彎管等)。
4.12.2 電氣工程施工方法
1、采用傳統工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優質。
2、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調整，消除偏差及漏配。
3、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監理部門牌號的認可后方可使用。
4、預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規范要求， 線管與線槽(盒)、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣(<5毫米)，管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規格、焊接長度要符合規范要求。
5、(含吊頂內)的線管排列整齊美觀，支(吊)架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒(箱、盤、柜)邊緣的距離宜為150 — 500毫米。
6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層， 采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸
檔。
7、配電箱(柜)必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的
開啟盤(柜)門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。
8、開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，
縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。
4.12.3 防雷工程施工
1當用圓鋼作避雷針(帶)及引下線時：
①連接應采用雙面搭接連續焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外 觀應良好。
②轉角處的彎曲半徑應正確，一般R≥60毫米。
③外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與 避雷帶焊接。
避雷針(帶)及引下線應橫平豎直，牢固可靠;無傾斜，彎曲和高
低起伏。
2、利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面1.5—1.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。
第五章工程質量保證技術措施
第一節總則
(1)建立高于國家驗評標準的企業內部創優標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、各個環節、各道工序。 (2)抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工規范、操作規程的質量檢評標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。首先是加強各班組的建設，去弱留強。施工員、質安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執行工程項目管理的獎罰制度。 (3)嚴把材料質量關。創優良樣板工程要選用優質的材料和設備，對工程中使用的各種材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件和器具等要對照樣品
全數檢查驗收，并檢查有無符合國家質量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質保書、無檢測標準”的三無材料或產品進場。
(4)堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的要求進行操作。結構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間(項)驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。
(5)堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優良率是創優的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關，達不到質量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保證產品質量的可追溯性。
(6)項目工地成立質量活動的QC小組，對易發生質量通病的(屋面及衛生間防滲漏)環節進行攻關，確保工程成為無質量通病的優良
(7)施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。
(8)制定經濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優罰劣。
第二節分部、分項工程質量保證措施
一5.2.1 模板工程
在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，要求作業人員嚴格按方案施工，以保證支頂的垂直的水平穩性，把好模板質量關。在施工過程中，質量責任人、質安員、施工員應經常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并應符合國家有關的驗收規范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質量達到驗收標準;
(1)做好施工前的技術準備工作，根據各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。
(2)佬好材料的供應工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養維修工作。
(3)做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。
(4)加強熟悉木工技術的質安員力量，計劃配置木工出身的質安員2名，職負責管理全部木工的操作。質安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。
(5)防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓;在澆筑砼前所有模板進行測量
檢查，并在澆筑砼時派有經驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。
(6)防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現漏漿。
(7)為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統應牢固，具有足夠的穩定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應預留≥200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內垃圾。
二、5.2.2 鋼筋工程
鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質量關?，F場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通知甲方和監理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證措施：
(1)為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水
平箍筋。箍筋不應小于φ12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。
(2)根據設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應答施工規范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。
(3)綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內。
(4)焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。
(5)禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按規范要求。
(6)鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提前征得設計人同意，辦妥簽證手續。
(7)對焊接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區段范圍內(不少于50cm)一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。
(8)為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放
設水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。
(9)進行電渣壓力焊接時，要密切監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。
(10)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經試驗、鑒定后方可采用。 (11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質。
(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴重影響焊接質量。 5.2.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關標準，不合格的退場不用。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應嚴加控制。
(1)澆筑混凝土前對模板內的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋
的污跡清理干凈。
(2)混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網踏板，防止人
為的踐踏鋼筋。操作中出現位移了的鋼筋應由跟班鐵工重新調整好方能澆筑。
(3)澆砼應不間歇地進行，保證不出現混凝土的冷縫，為此必須做
好人力的安排工作，加強機械的檢修保養工作，使施工中不出現因機械故障而引起停工，萬一機械出現特殊故障，設備組準備24小時配合維修。
(4)澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標
志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。
(5)施工縫的留設應按施工規范執行，施工縫的接口應按常規的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。
(6)混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現早期收縮裂縫防止出現表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進行養護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。
(7)確保砼不漏振，振搗密實。按規定要求，每次振動移動距
離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。
(8)澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準備好防雨工具，如彩條布等。
(9)防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。
(10)施工過程，由于不可預見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應從外向施工縫處細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。
(11)防止澆砼時，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術員對所有支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有經驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。 (12)當混凝土出現足以影響結構性構性能的缺陷時，必須通知甲方、監理及設計院共同在現場研究處理。
三、5.2.4 砌體工程及粉刷工程
砌體使用的材料必須符合國家驗收標準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數量應符合規范的要求;施工中嚴格執行施工規范。
現場配置專業質安員，負責瓦工質量工作;克服砌代表的質量通病，處理好砌體與砼柱錨固;砌筑前，磚應淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規范要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設管線平直準確。 91)批擋砂漿的生石灰應經熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到光滑、潔凈和平整，不應有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 (2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。
(3)砌筑及內粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質安部門檢驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現質量目標管理。 (4)(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。
(5)外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：
1、門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實。
2、設窗臺板或鋪設鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。
3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必須符合有關要求。
(6)門窗洞邊角的裂縫：
1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。
2、控制砌塊含水率、28天齡期。
3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。
4、加鋼網或纖維布防裂。
5、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。
6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。
四、5.2.5 水電安裝工程
5.2.5.1 管理措施
建立現場指揮小組，密切與甲方、監理單位和設計單位的關系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責人必須團結好一班人和所在施工人員共同努力為工程優質按期完成作出自我貢獻。
(1)管理人員隨時深入現場，檢查施工進度和質量，發現問題及時采取補救措施，確保工作按質、按計劃完成。
(2)搞好文明施工，合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現場的整潔。
(3)施工管理、技術人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。
(4)現場施工管理人員服從工地的統一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統一印刷的各出入證。
(5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。
5.2.5.2技術措施
認真開展全面質量管理活動，嚴格執行施工工藝及驗收規范，滿足用戶的需要，是搞好工程質量的宗旨。
(1)開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法法的各環節，向施工班組進行工程質量、工期要求、工藝特點、作業方法、質量要求安全措施、現場狀況、同甲方土建的關系以及消防保衛等情況的交底，并做好施工記錄。
(2)嚴格執行施工質量標準，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現行的施工及驗收規范為準，進行施工、檢查和監督。
(3)安裝過程的關鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監理共同監督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質量負責。
(4)嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質量。
(5)工程質量全過程的控制，重在預防。如：配合土建主體結構和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋與孔洞預留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質量的關鍵。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡(冷凝水管、排水管)、 防錯接(強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管)、 防松動(支架、法蘭、管件、閥門、螺絲)、 防堵(地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管)、 防漏(漏水、漏電、漏氣、漏項)，是確保工程優質
的關鍵。
第三節隱蔽工程的質量保證措施
(1)本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必須制定并落實各項質量保證措施。
(2)各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術負責人對分項工程制定技術措施，對作業班組及所在地段負責人進行技術交底。 (3)在施工過程中，質安員、施工員必須加強過程控制，執行我公司質量體系文件中的有關規定，并應按規定正確使用所需的統計技術，確定控制和驗證施工過程的能力及產品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產生的因素，防止不合格的發生。
(4)實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質安員和施工員驗收，做好工序交接手續，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關規定執行。
(5)施工質量記錄應實行有效的控制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規定執行。
第四節質量通病防治措施
一、5.4.1 屋面、樓地面開裂滲水通病
(1)凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產生裂紋滲漏隱患。
(2)配制役的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按規程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制投時，應設專人敲擊旁板，保證役密實可靠。
(3)凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設專人淋水養護，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。
(4)為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標號。
(5)為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標號不低于50號，面層一定要壓實磨光或磨平。
(6)框架結構的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。
、
二、5.4.2 衛生間滲水、陽臺滲漏
(1)對衛生間及過廊的樓地面，必須嚴格按設計標高跌級，并應有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，
務使這些樓地面不會積水。
(2)對衛生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責任制，要有專人負責。在安裝前應首先檢查這些管件潔具材料的質量，不合格的不安裝。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣(鵝頸)的接頭封閉，應嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應接樓面的預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約3～5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。
(3)廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設引流排入豎管。 (4)衛生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應在兩小時內鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。
(5)衛生間完工后，必須經過試水(或試壓)檢查驗收，要有業主、單位工程負責人、質安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封閉，未經單位工程負責人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。
三、5.4.3 墻面防裂、防滲漏
(1)為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結牢
固;砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。
(2)在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內墻面貼纖維網布騎縫，外墻掛鋼網騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。
(3)清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的(特別是豎縫)用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液(必要時可摻108膠水)滿掃墻面。
(4)吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。
四、5.4.4 鋁合金窗安裝
(1)鋁合金窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。
(2)鋁門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙處理按設計規定執行問時作為一獨立工序進行隱蔽驗