石英玻璃范文

石英玻璃范文（精選12篇）

石英玻璃 第1篇

光纖及其配套材料是《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》中基礎原材料優先主題的重要內容。2010年我國光纖預制棒的總體需求規模在2400噸左右,2011年國內預制棒需求為2800噸。2013年上半年我國共進口光纖預制棒1356噸,與2012年同期相比增長了27.3%;進口額2.21億美元,與2012年同比增長28.1%。進口國家主要是日本和美國,進口量和進口額分別占92%和93%。今后5年光纖需求增長速度約為15%,2013我國年光纖銷量約為1.6億公里,中國已經成為光纖使用和制造大國。在旺盛的市場需求下,除了對光纖預制棒生產加緊投入外,各家光纖廠商持續展開光纖光纜擴產。

目前國內外光纖預制棒生產工藝主要有VAD、OVD、MCVD、PCVD等幾大工藝或工藝組合。在光纖生產的整個過程中,無論采用何種生產工藝,幾乎所有工序都要用到石英玻璃制品,石英玻璃把持棒是與VAD/OVD工藝配套使用的一種消耗性材料。

北京金格蘭石英玻璃有限公司依托中國建筑材料科學研究總院和企業自身雄厚的科研力量、齊全的生產工藝設備、完善的檢測設備和幾十年科研成果的積累,已成功地研制出多種光纖把持棒,填補了國內空白,其各項性能指標達到或超越了日本同類產品水平。異型石英玻璃球棒新工藝的開發是公司根據國內外應用行業的迫切需求,自籌資金、自主研制的一種高性能的特殊石英玻璃制品。企業憑借在石英玻璃技術領域強大的研發能力和豐富經驗,大膽創新,采用中頻爐熔拉工藝一次拉制成坯的技術方案,經過近一年的研究、試驗,成功地開發出性能優異的球棒系列產品。目前,各類產品已通過日本古河電工株式會社、中天科技、法爾勝等VAD光纖制造商的使用驗證并批量生產供貨。

公司采用自主創新的一次拉制成坯的技術方案,在水晶原料氣煉制造石英玻璃錠基礎上,突破了異型棒毛坯熔拉、異型硬脆材料精密冷加工、高溫火焰拋光及精密退火等關鍵技術,研制產品的性能指標已達到國際先進水平。

眾所周知,石英玻璃軟化溫度和熔化溫度極高(1730℃以上),高溫粘度極大,因此傳統的澆注、模具成型方法無法實現異型石英玻璃棒的毛坯成型。通常均采用足夠尺寸的石英玻璃棒毛坯通過各種復雜的后續加工實現毛坯棒的成型。該技術存在以下缺點:造成了原材料的極大浪費;帶來了后續加工極大的工作量;加工效率和精度較低。比如加工球形石英玻璃棒,棒的長度為300m m、直徑為36m m、中間的球徑為57.6m m?，F有技術中的加工方法為用直徑大于60m m(通常用60~62m m的棒)、長度320mm的石英棒在磨床上直接車、磨球型以外的直棒部分;用材料3.14×6.12×32×2.2×1/4=2056g,每支耗材約2K g,材料成本約700元/支、車磨直棒到36m m的加工時間約為2.5小時,每天每臺磨床加工數量約為3支。用專用的加工球形的磨具在機床上加工球形部分。每臺機床每天可加工12支。以上加工成本合計約300元,合計總成本約1000元/支。加工精度方面,由于在不同加工設備上完成,因此上述兩道工序的對接部位存在加工缺陷;另外球體部分與棒的中心軸存在偏心問題。

為了解決上述問題,金格蘭公司大力實施技術創新,加快異型球棒技術和工藝的研發,通過努力,形成了具有自主知識產權的生產異型石英玻璃球棒的新工藝。利用新工藝生產不但可以節約原材料,而且可以提高生產效率。

首先,采用中頻爐熔拉工藝一次拉制成坯的技術方案拉制尺寸與成品相近的毛坯棒。之后將所述帶凸球的毛坯棒在本公司發明的專用靠模機床上磨削得到成品棒。減少了傳統工藝技術中原材料的消耗,減少了加工過程,避免了機加工造成的破裂損壞,加工的尺寸精確,生產效率高。

利用此工藝生產前例球形石英玻璃棒,所用材料每支約1K g,材料成本約350元/支。在靠模機床上一次性磨削、精磨,每臺機床每班至少加工20支,加工成本不到100元。合計總成本小于500元。因為采用一次性成型工藝,不存在對接缺陷和球體偏心問題。

石英玻璃 第2篇

就是一般的民用平板玻璃，因為生產工藝為玻璃液漂浮在錫溶液表面自展平而命名。強調“浮法”是針對老的生產工藝而言，因為現在大的生產廠家全部都采用浮法進行平板生產，現在已經沒有強調的意義了。要是有人強調的話那一定是JS在誤導你而已。

超白玻璃：

又稱無色玻璃、高透明玻璃、低鐵玻璃，是玻璃產品中最高檔的品種，具有高透光率、高透明性，產品晶瑩剔透、高貴典雅，有玻璃家族“水晶王子”之稱。透光率決定玻璃的品質，浮法玻璃的透光率為86%，而超白玻璃透光率可達92%以上，主要應用于高檔建筑的內外裝修、電子產品、高檔轎車玻璃、太陽能電池、高檔園藝建筑、高檔玻璃家具、各種仿水晶制品等行業。

浮法無色玻璃與浮法超白玻璃從外觀上看，最大的區別就是透明度。前者沒有嚴格要求，通?？梢姽馔干浔仍?9%(3mm)，而超白則有嚴格要求，而且對引起玻璃上色(發藍、發綠)的氧化鐵含量也有嚴格規定：可見光透射比不低于91.5%(3mm)，氧化鐵(Fe2O3)含量不高于0.015%(普通浮法為0.1%左右，高了10倍)。

太陽能的開發與應用也將為超白玻璃的發展提供巨大商機――太陽能光伏發電系統的玻璃基片就需要使用超白玻璃，因為超白玻璃的透光率在92%以上。超白玻璃科技含量高，生產難度大，具有較強的獲利能力。較高的品質決定了其不菲的價格，超白玻璃售價是普通玻璃4～5倍(有專家分析甚至可達6～10倍)，成本僅為普通玻璃2～3倍，具有較高的附加值。目前，世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國的皮爾金頓、日本的旭硝子等少數企業掌握超白玻璃的生產技術，其中PPG公司技術最成熟。

超白玻璃的清潔與保養

福耀玻璃：玻璃大王延續傳奇 第3篇

這一結果標志著福耀玻璃繼2001年在加拿大市場贏得反傾銷訴訟后，在美國市場又取得同樣勝利。對于策事長曹德旺來說，不管結果如何，繁瑣的應訴過程在客觀上已經影響了公司的業務拓展，福耀玻璃正在采用更為有效的策略，加強與當地供應商的合作，避開反傾銷的陷阱。

之前，一則有關福耀玻璃裁員1／4(約1500人)的消息卻被外界解讀為負面事件，很多人由此認為福耀玻璃面臨業務下滑的風險。曹德旺對此的解釋是：人員調整有助于降低成本，保持良好的利潤率，是一種主動的應對，而不是被迎為之。

誠信優質立足

從白手起家到中國汽車玻璃的領軍人物，曹德旺的創業歷程具有一定的傳奇色彩(本刊2004年10月號曾專題報道)。有統計顯示，在中國汽車配套玻璃市場上，福耀玻璃占據國內中高檔轎車50％以上的市場份額。出口業務上，福耀玻璃的產品銷往美國，加拿大，日本，歐洲，澳大利亞，中東及中國的臺灣、香港等市場，其中在美國汽車玻璃配件市場占據了10％的份額，成為名副其實的行業龍頭老大。

在技術上，福耀玻璃作為擁有16年的專業汽車玻璃生產經驗的同家火炬計劃重點高新技術企業，擁有國內同業中規模最大的研發中心，為同內80多家汽車生產企業定點配套，全國500多個連鎖專賣店，與中國人保、太平洋、平安三大產險公司長期穩定的合作使共擁有健全的銷售網絡。

曹德旺認為福耀玻璃建立起目前的市場優勢，共根本原因在于誠信和優質低成本的產品，但他也同時表示，要恕保持市場領先，必須不斷進行管理創新和技術創新。福耀玻璃每年都會送一批技術人員到同外接受最先進的技術培訓，目前對于國際市場上各種各樣的特殊要求，都可以及時地做出反應，解決問題。

借調控布大局

浮法玻璃是生產汽車玻璃的主要原材料，目前國內只有部分合資企業生產，相當部分靠在國際市場采購。此前，福耀玻璃一直做的是汽車玻璃的最后加工程序，根本原因便在于自身不生產原料。為降低原材料采購風險，完善產業鏈，從2003年8月到2004年11月，福耀玻璃投巨資在重慶等地建起三條浮法玻璃生產線并投產。

曹德旺認為，福耀玻璃近年在上海、重慶、東北等地的投資，都是在配套客戶的附近，有助于降低包裝運輸費用，可以使小規模廠家望而卻步。目前，福耀玻璃的整個戰略布局已成型：總部承擔出口美國、日本、東南亞地區維修市場，以出口為主，同時供應福建和廣州地區的配套廠家；上海工廠供應給上海、浙江、江蘇、安徽等五省市及OEM出口；隴海線以北現在劃歸長春工廠負責，北京工廠建好后，長春就負責東三省和出口俄羅斯的任務；北京則承擔華北地區和奧運會建筑玻璃的生產；重慶工廠負責西南片區的生產。

因此，在面對國家宏觀政策調控及國內汽車工業發展速度放緩的客觀環境時，福耀玻璃反而大規模投資，以期加強共市場優勢。其主營業務收入從2001年的9．38億元增長到2003年的17．33億元，而2004年上半年便超過了10億元。

找老外當總裁

曹德旺表示，福耀玻璃要成為一家真正國際化的公司。實際上，早在1996年，福耀玻璃就與國際巨頭圣戈班有過合資的經歷，但由于理念分歧，3年后分開，曹德旺回購了塒方所持股份。盡管介資的結局是分手，曹德旺卻從中領略到了具有國際水準的管理模式和理財理念，學會了怎樣做一個典范的汽車玻璃供應商。

石英玻璃表面金屬沉積層的界面研究 第4篇

近年來,隨著慣性約束核聚變(Inertial Controlled Fusion)研究的蓬勃發展,對固體激光驅動器的要求大大提高。盡管激光驅動器存在多種激勵方式,但大功率固體激光驅動器的泵浦源仍然采用脈沖氙燈[1,2]。隨著激光驅動器功率的不斷增加,對泵浦源——脈沖氙燈的要求也不斷提高。為了配合更大功率激光驅動器的研究和發展,需要脈沖氙燈能夠承受更高的熱沖擊,有更好的高溫穩定性[3,4],對氙燈穩定性影響最大的是燈頭的封接部位。燈頭部位的高強度氣密封接是光泵光源的核心技術。傳統的封接工藝如過渡玻璃封接、石英鉬箔封接等,氣密性比較好,但高溫穩定性不很理想[5,6]。采用高溫金屬封接技術,以硬釬料焊接金屬化處理后的石英管和金屬封接件,能使構件耐700 ℃左右的高溫,并且具有高溫下機械強度高、氣密性好、灌入能量大等優勢,能夠滿足新型大功率脈沖光源的需要。其中,石英玻璃金屬化的質量直接影響到整個封接件的質量。為此,本工作對高溫金屬封接工藝中石英玻璃的金屬化進行了初步研究。

1 試 驗

1.1 金屬化膜層材料的選擇

透明石英玻璃的線膨脹系數為5.4×10-7/℃,能與之匹配的金屬幾乎沒有,所以只能盡量選用膨脹系數與之接近的金屬[7],考慮到金屬化后高溫釬焊工藝,選用的金屬熔點必須高于后期的釬焊溫度,并且各膜層之間不能形成脆性合金。綜合考慮,膜系選擇情況如下:

選擇金屬Ti鍍覆在石英玻璃基體上,Ti屬于活性金屬,能與石英玻璃基體形成良好的結合;熔點高,塑性好,強度高,在高溫下也能保持高的比強度[8,9]。

選擇金屬Ni作為最外層,通過焊料與金屬件封接在一起。Ni不僅可以增加焊料的潤濕性,還可以阻止焊料對金屬件和金屬化層的滲透,起到阻擋層的作用,提高可靠性[10]。

采用Mo作為中間層,由于Mo與Ti物理性能相近,并且無限固溶,不生成脆性化合物,而與Ni也不易形成脆性的金屬間化合物。因此,有利于提高接頭強度。

1.2 試驗工藝

本試驗在上海金瑪生產的JM-磁控濺射設備上進行,基片為厚度為1 mm的石英玻璃片。對基片依次進行丙酮清洗、蒸餾水超聲、酒精超聲、烘干等處理。工作氣體為高純度Ar氣, 真空室真空為1.5×10-3 Pa,依次沉積Ti,Mo,Ni獲得金屬化膜層。

在相同的條件下制備3個樣品,分別編號為1號、2號和3號,對其中的2個樣品2號和3號分別在600,800 ℃下進行退火處理,升溫速度100 ℃/h,保溫2 h,隨爐冷卻。用俄歇電子能譜分析研究其界面情況。膜層濺射參數見表1。

2 結果與討論

2.1 沉積層的界面分析

圖1為磁控濺射所得的Ni/Mo/Ti/石英玻璃原始樣品的俄歇深度剖析圖。

由于沉積到石英玻璃表面的Ti原子及后續的Mo,Ni原子具有一定的能量[11],因而在界面處就有可能發生擴散或者部分界面還原反應。

從圖1可以看出,該膜層分為3部分。最里面一層為Ti層,直接鍍在石英玻璃基體上,由于石英玻璃不導電,看不到基體的峰值。中間為Mo層,最外面為Ni層, Ni/Mo界面比較窄,在鍍膜過程中基本沒有擴散發生;Mo/Ti界面較寬,有一定的界面擴散存在;Ti和石英玻璃的擴散也很輕微,但是在Ti膜區域發現有一定量的O存在,說明Ti膜有一部分被氧化,可能是由于真空室內殘余空氣中含有的O所致,鍍制前對Ti的預濺射時間不夠。在石英玻璃基體與金屬Ti的界面處,O和Si的俄歇信號的強度明顯增加,這說明在Ti/石英玻璃界面上發生了部分界面還原反應,有可能生成了單質硅或者是金屬硅化物[12,13]。

2.2 熱處理對界面的影響

樣品2和樣品3分別在600,800 ℃高溫熱處理后,用俄歇電子能譜深度剖析熱處理后界面的情況見圖2和圖3。

圖2顯示,經過600 ℃的熱處理,Ti和石英玻璃的界面依然很窄,界面處Si的峰強度比沒有熱處理時有明顯的提高,說明在Ti和石英玻璃的界面處,擴散效應是很小的,主要發生界面還原。Ti/Mo界面相對于未熱處理樣品擴散現象有一定的增加,同時界面仍然明顯;Ni/Mo界面過渡層變得比較寬,彼此間的擴散滲透現象已經很明顯,在Ni膜層中Mo甚至達到了20%。

由圖3可知,隨著熱處理溫度的提高,擴散效應更加顯著,尤其是Ni/Mo界面的擴散,已經相當嚴重,表層的Ni膜層甚至滲過Mo層進入到Ti層,整體形成脆性合金,不利于后期的釬焊工作。

2.3 高溫金屬封接樣燈考核

考慮到釬焊焊料的熔點以及釬焊過程中膜層的變化,在上述試驗條件下延長鍍膜時間至12 min以增加膜層厚度,以避免過度擴散造成的負面影響,與金屬件在一定工藝條件下進行釬焊,做成高溫金屬封接樣品燈進行考核,檢驗膜層結合質量。

脈沖燈的線負載定義為單位長度(m)、單位閃光時間(ms)燈所能承受的負載能量;極限負載能量是增加單次放電負載至燈發生爆炸時的臨界值,用Goncz經驗公式[14],可以估算出脈沖氙燈的極限負載能量為Ex=228 123 J。

采用電感電容放電回路對樣燈進行了極限負載試驗,結果見表2。

從表2可以看出,高溫金屬封接特大口徑脈沖氙燈在上述試驗條件下考核達到了安全要求,加速壽命試驗通過考核。

另外,對高溫金屬封接脈沖氙燈進行了燈頭耐壓強度試驗,試驗中采用U直=55 kV,持續1 min,經檢驗I漏﹤1 μA,表明燈頭耐壓55 kV,通過考核。

3 結 論

(1)運用直流磁控濺射技術在石英玻璃表面依次沉積了Ti/Mo/Ni三層金屬膜,在鍍制的過程中就發生了一定的界面擴散和還原反應,熱處理使其界面的擴散和反應效應變得顯著;600 ℃時,界面擴散變得比較充分,膜層之間形成了明顯的過渡層,而到800 ℃時擴散過度,過渡層加厚,以至于破壞了基本膜層,這不利于接頭部分的穩定。因此,后期熱處理溫度應選擇在600 ℃。

(2)對高溫金屬封接樣品燈的考核表明,高溫金屬封接脈沖氙燈在加速壽命及燈頭耐壓考核中已經達到了過渡玻璃封接脈沖氙燈的水平,表明膜層結合情況良好,能耐受脈沖氙燈工作條件下的熱沖擊。在強度方面,前者比后者更具有優勢。因此,隨著工藝的進一步完善,高溫金屬封接工藝在大口徑及特大口徑脈沖氙燈封接的應用上定會越來越廣泛。

摘要：就石英玻璃的金屬化進行了初步研究,綜合考慮石英玻璃管和金屬的特點,合理選擇金屬化膜層;采用磁控濺射工藝在石英玻璃表面鍍制薄膜,利用俄歇電子能譜(AES)進行了界面分析。發現膜層在沉積過程中有輕微的擴散和界面還原反應現象,后期的熱處理使這種現象變得更加顯著。600℃時界面擴散變得明顯,Ni膜中Mo的含量達到了20%;800℃時界面擴散已經很嚴重,表層Ni膜滲過Mo膜進入到Ti層。因此在后期處理時,溫度應控制在700℃左右。對樣品燈進行了檢驗,加速壽命及燈頭耐壓檢驗結果均通過初步考核。

鍍膜玻璃和普通玻璃有什么區別？ 第5篇

0比喻熱反射鍍膜玻璃成，對于可見光有適當的透射率，對紅外線有較高的反射率，對紫外線有較高的反射率。主要用于建筑幕墻玻璃。還有低輻射玻璃對可見光有較高的透射率，對紅外線有很高的反射率，具有良好的隔熱性能，主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具，由于膜層強度較差，一般都制成中空玻璃使用。鍍膜玻璃中應用最多的是熱反射玻璃和低輻射玻璃?；旧喜捎谜婵沾趴貫R射法和化學氣相沉積法兩種生產方法。

普通玻璃是硅酸鹽應該說得沒錯，只有純凈的石英玻璃SiO2才是主要的。光導纖維不是普通玻璃，請注意：光導纖維是石英玻璃，主要成分是SiO2?；瘜W書上說的玻璃，指的是普通玻璃即硅酸鹽玻璃。

鍍膜玻璃的清潔與保養

可視MSVD反射膜上的表面殘留物可用干凈的不起毛的布和商業溶劑（如油漆稀釋劑、礦物酒精或異丙醇等）清除。不能用家用餐具洗滌劑，必須小心保證溶劑和殘留物對膜沒有影響。用小塊樣做清洗檢測，確定殘留物和溶劑對膜是否有損壞。

機洗時鍍膜玻璃絕不能停在清洗的刷子的下面，因為這樣會把膜損壞。因為每個清洗機的刷子的硬度都可能是不同的，通過對清洗后膜層的檢測來確定清洗機器的刷子對膜是否造成傷害。當清洗MSVD低輻射膜的鍍膜玻璃時，最好不采用循環水，因為這些膜對pH值非常敏感。如果采用循環水，應監測pH值的大校

最后噴淋鍍膜玻璃時要使用脫礦物質或去離子水，以確保干燥時無殘留物。因為使用脫礦物質或去離子水的工藝可能會提高水的腐蝕性，所以應在水中進行樣品檢測。確定沒有出現有害反應后，在大規模生產前還要進行試生產，以確定這種水在系統中是否工作正常。

石英玻璃 第6篇

關鍵詞：不破壞不更換單層玻璃改為雙層隔空玻璃

一、選題思路

低碳概念如今已經深入人心，融入生活。不管是冬天還是夏天，空調的使用頻率越來越高，但是因為玻璃導熱和散熱性極強，使空調的使用效果大打折扣?？粗覀兗依飭螌硬ＡТ?，總感覺窗戶是個極大的浪費：但是沒有窗戶又不行，通風采光又完全依賴于它?？梢愿脑靻?使之既保留通風采光的功能，又降低其導熱性。于是我開始了思考和尋找，希望能找到一種兩全其美的解決方法。

二、工作過程

1.調查

我首先對居民家里進行了大量的調查，發現大多數家庭安裝的都是比較常見的普通塑鋼單層玻璃窗，但是也有部分新建小區安裝的是雙層中空玻璃窗。雙層中空玻璃不但可以保溫隔熱，還可以隔音，有效地降低外界噪音對室內的影響。我發現這是一個改造窗戶的好方法。于是我來到一些做塑鋼窗的廠家和門店了解，發現如果要安裝雙層中空玻璃，他們的方法都是先將原有玻璃拆除作廢，然后按照尺寸專門制作雙層中空玻璃，再安裝上去，并要更換玻璃壓條：有的甚至要將窗框拆除，重新制作整個窗戶。他們的方法不僅工藝復雜，而且材料浪費很大，如原來的玻璃甚至窗框會浪費，造價也很高。通過進一步了解，很多家庭沒有進行安裝或改裝的原因，主要就是因為價格和浪費問題，總覺得老的窗戶還能用，拆掉可惜，何況還要花更多的錢來改裝。

為此我仔細研究了一下他們的雙層中空玻璃，發現市場上的雙層中空玻璃的原理是將兩層玻璃通過高強度氣密性復合粘結劑密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。由于玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，所以中空玻璃很好地解決了玻璃散熱快的問題。同時由于雙層玻璃中的空氣被長期密封在腔內，無法與外界空氣進行對流，因此，中空玻璃兩邊的熱量也不會因為玻璃間氣體的對流而帶走熱量。但是正是由于中空玻璃的氣密性，所以其造價高、工藝復雜，并且由于密封膠老化及玻璃易碎等原因，中空玻璃也有易損壞及修復成本高等缺憾。

在了解了雙層中空玻璃的原理及缺憾之后，我就想，能否用一種簡單的方法將單層玻璃改造，使之具有一定的雙層中空玻璃的優點，卻避免其造價高、工藝復雜、易損易耗的缺點呢?通過在建材市場的進一步尋找和了解，我找到了一種在建筑工程中使用的幕墻雙面固定膠粘條，膠條的厚度有10mm。于是我想到了一種簡單易行的改單層玻璃為雙層隔空玻璃的方法。

2.設計

我設計的這種將單層玻璃窗改為雙層隔空玻璃窗的工藝和原理都非常簡單而且成本低。原理是用幕墻雙面固定膠粘條將兩塊玻璃粘合在一起，因為幕墻雙面固定膠粘條厚度有10mm，因此在兩層玻璃之間也造成了一層空氣隔熱層。這樣也起到了隔熱保溫的效果，另外再用玻璃膠將玻璃四周與窗框密封和固定，也可以大大減少中空的空氣與外界空氣的對流。而且，不需要將原玻璃拆除，直接在原窗戶上加裝，具體過程如下。

第一步：測量原塑鋼窗內邊長和寬，并根據內邊長和寬裁好一塊普通玻璃(4mm)備用。

第二步：將原塑鋼窗扇拆下，將窗框及玻璃洗凈擦干。

第三步：將幕墻雙面固定膠粘條撕去一側保護層，沿著窗框四周粘在原玻璃窗留框較厚的一面。

第四步：撕去另一側保護層，將準備好的玻璃平放在撕去保護層的幕墻雙面固定膠粘條上，四周與窗框內邊對齊，并壓緊。

第五步：用玻璃膠將裝好的玻璃邊與窗框之間的縫隙密封，為安全起見再在窗框四周各加一個螺釘將玻璃固定，最后將改造好的窗戶安裝回原處。

3.效果檢測與分析

為了檢測改裝后的窗戶保溫隔熱的效果，我制作了一個簡易的測試裝置，并進行了測試。

(1)測試原理

用熱源隔著測試玻璃加熱，玻璃另一側用溫度計測量溫度變化，以單位時間內(每分鐘)溫度計升高的度數作為保溫隔熱指標，數值越小隔熱效果越好。

(2)測試裝置的制作

用夾芯板(17mm)做成一個內徑為1000mm×1000mm的方形木櫥，櫥深333mm，并將該木櫥用木板內分隔成9格(3層3列)，中間一格安裝熱源(用275W的大功率燈泡4個)。在中間一格的四周鏤空(180mm×t80mm)，鑲上各種測試玻璃，玻璃的另一側為測溫區，用于測量溫度變化。本測試用了四種玻璃：單層玻璃(5mm)、雙層玻璃(5+10+5mm)、單層加膜玻璃(5mm)、雙層加膜玻璃(5+10+5mm)。在測試中用加膜玻璃的原因是為了避免熱源輻射導熱對結果的影響，因為不管是單層還是雙層玻璃，對于輻射導熱的阻隔作用都不是太大，解決輻射導熱的問題主要還是依靠隔熱膜。

(3)測試結果

經過測試，在用275W的大功率燈泡照射下，經過不同玻璃的隔熱，測溫區5分鐘內溫度變化情況如表一，平均每分鐘溫度變化情況為表二。

(4)結果分析

從兩表中所得數據可以看出，單層玻璃的隔熱效果非常差，平均每分鐘升高9.5℃：雙層隔空玻璃的隔熱效果比單層玻璃好一些，平均每分鐘僅升高5.72℃：但是加膜玻璃隔熱效果更好。原因是本次測試熱源是大功率燈泡，以輻射導熱為主，因此比較加膜的單層玻璃和雙層隔空玻璃隔熱效果，在以傳導和對流為主要方式的情況下，雙層玻璃比單層玻璃的效果更明顯。因此，建議在改裝為雙層隔空玻璃后，再加上一層隔熱膜，保溫隔熱的效果會更好。但是隔熱膜的缺點是采光性很差，因此要因地制宜，選擇使用。

另外通過人體辨聽測試，發現用雙層隔空玻璃改裝后的房間隔音效果也非常好，比使用單層玻璃窗降噪能力強，因此建議在普通居民家庭中進行改裝。

而且，上述改裝方法工藝簡單，材料成本低，無需拆除原有玻璃窗，即使玻璃破碎，也可以只換掉碎玻璃而保留好玻璃，大大降低了成本，在當前居民家庭中具有非常好的推廣前景。

三、感想

石英玻璃 第7篇

1 不同類型石英玻璃體相性能穩定性

原材料、制備工藝、熱處理工藝不同, 將導致不同類型石英玻璃的體相結構與假想溫度Tf值存在差異[3,4,5], 必然影響石英玻璃的性能穩定性。研究采用四種類型的高純透明石英玻璃, 1) Ⅰ類石英玻璃管:天然水晶粉在石墨坩堝中電熔, 高溫下直接將石英熔體拉制成管。2) Ⅱ類石英玻璃棒:水晶粉在H2-O2火焰中熔制成玻璃錠, 中頻爐將玻璃錠加熱軟化而拉制成棒。3) Ⅲ類石英玻璃棒:高純Si Cl4氣相原料在H2-O2火焰中水解、熔制成玻璃錠, 再經冷加工制成棒。4) Ⅳ類石英玻璃棒:高純Si Cl4在無氫的等離子火焰中高溫氧化、熔制, 玻璃錠在高溫下拉制成棒。其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類由中國建筑材料科學研究總院制備, Ⅳ類由前蘇聯生產。Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類玻璃樣品雙面拋光。

注:表中列出樣品Tf值以供對比, 單位℃;反應速率r單位1×10-2 mg·cm-2·min-1。

1.1 與HF酸反應速度

石英玻璃在25℃、22.5mol/L的過量HF酸中浸蝕, 由于短時間內HF酸濃度變化極小, 反應速率r采用10min內的平均速率表示:

式 中 Δm 為 反 應 前 后 玻 璃 質 量 變 化，A 為 反 應面 積，Δt=10min。 樣 品 質 量 用 分 析 天 平 測 量（ 精 度±0.1mg）。為避免反應過程中樣品表面積的變化對反應速率的影響，將玻璃片側表面（或管端面）用蠟密封。此外，所有樣品經 HF+ 乙酸的混合液預浸蝕去除表層和亞表層。經不同工藝熱處理的石英玻璃與 HF 酸反應速度列于表 1。

四類石英玻璃原始樣由于熱歷史和結構缺陷都存在差異, 體現在宏觀性能上與HF酸的反應速度不同, 即化學穩定性存在差異。Ⅰ類玻璃在宏觀結構上具有大量氣泡、條紋、顆粒等缺陷, 微觀結構上金屬雜質含量最高, 都將削弱石英玻璃[Si O4]四面體網絡骨架的強度;同時, Ⅰ類玻璃Tf值高、保留熔體高溫狀態下的疏松結構, 導致其與HF酸反應速度最大、化學穩定性最差。Ⅲ類玻璃結構中超過1000×10-6的羥基缺陷打斷[Si O4]四面體網絡中的橋氧鍵, 削弱石英玻璃結構, 降低其化學穩定性, 是其反應速度高于Ⅱ、Ⅳ類玻璃的原因。

在1100℃處理后, Ⅰ類玻璃體相Tf值降低, 與HF酸的反應速度隨之下降, 也說明Tf值越低、石英玻璃結構趨于穩定、化學穩定性越高。Ⅱ、Ⅳ類玻璃經1100℃處理基本消除熱應力, 結構缺陷含量與Tf值皆降低, 反應速度下降幅度較大。Ⅲ類玻璃雖然Tf值升高, 但熱處理過程中羥基含量減小, 因而其反應速度變化較小。此外, Ⅲ類玻璃在950℃長期保溫過程中羥基含量下降幅度大 (1236×10-6→648×10-6) , 玻璃結構穩定性增加, 是其反應速度明顯下降的原因 (圖1) 。

綜上所述, 結構與缺陷是決定石英玻璃體相化學穩定性的主要內在因素。Tf值越低、玻璃結構趨于穩定, 以及宏觀缺陷、羥基、金屬雜質離子等結構缺陷越少, 石英玻璃化學穩定性越高。

1.2 力學性能

采用MTS XP型納米壓痕儀對石英玻璃進行連續動態載荷下納米硬度、彈性模量和剛度的測試。Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類石英玻璃的MTS測試結果示于表2。為排除表面結構的影響, 玻璃體相力學性能取壓痕深度600~900nm的數據平均值。

實驗結果表明, 類似于化學性能, 結構與缺陷同樣是影響石英玻璃體相硬度、彈性模量和剛度等力學性能的主要因素。Ⅳ類石英玻璃原始樣體相Tf值高 (1421℃) 、結構缺陷總量最少, 是其硬度、彈性模量與剛度最大的原因。Ⅲ類玻璃結構中存在大量羥基缺陷, 打斷[Si O4]四面體網絡中的橋氧鍵, 削弱石英玻璃結構, 且體相Tf值小, 導致其硬度與彈性模量最小。Ⅳ類玻璃經熱處理后Tf值降低, 硬度、彈性模量與剛度隨之下降。

2 石英玻璃表面化學性能穩定性

實驗測得切、研、粗拋、精拋的Ⅲ類石英玻璃 (Tf=1100℃) 在25℃、5.58mol/L的HF酸中反應速率與時間的關系曲線 (圖2) , 即石英玻璃表面沿深度方向上反應速率的變化規律, 以10min內平均反應速率r表示。由圖可見, 隨反應時間延長或腐蝕深度增加, 石英玻璃與HF酸的反應速率發生如下變化:最表層反應速率很快, 隨后r值迅速下降, 達玻璃本體時, r降至一定值后不再變化。

對于石英玻璃機械加工表面, 由于其表層、亞表層缺陷遠遠多于體相[6], 是玻璃表面反應速率比體相更高的原因。玻璃最表層 (即凹凸層) 含有大量切、磨、拋過程中沉積的輔料以及微細玻璃碎屑, 結構疏松, 反應速率最快;凹凸層以下是存在應力與微裂紋的裂紋層, 由于熵值與勢能由表及里成梯度降低, 玻璃的反應速率也逐漸降低, 即化學穩定性增加;達玻璃本體時, 結構缺陷及不均勻性大大降低, 反應速率降至一定值后基本上不再變化。

從圖2還可看出, 在不同方法加工的樣品中, 切片試樣最表層反應速率最大, 反應達到本體所需的時間最長, 最表層r值接近玻璃本體的30倍。其原因在于, 切片表面加工損傷最嚴重、表面粗糙度與損傷層厚度皆最大。研磨試樣表面損傷也較為嚴重, 因此表面反應速率快、化學穩定性較差。樣品拋光后表面粗糙度與損傷層厚度大大減小, 是其表面反應速率較小、化學穩定性高的原因。

3 結語

結構與缺陷是影響石英玻璃性能穩定性的主要內在因素。玻璃假想溫度Tf值越低, 體相結構中氣泡、顆粒、條紋、羥基、金屬雜質離子等缺陷越少, 以及表面與亞表面結構缺陷越少, 石英玻璃性能穩定性越高。因此, 消除結構缺陷、提高結構均勻性與穩定性, 并探索超光滑無損傷表面加工技術, 是改善石英玻璃性能穩定性的主要途徑。

摘要：性能穩定的“長壽命”石英玻璃是高科技領域的關鍵材料。論文著重研究石英玻璃體相、表面結構與缺陷對其化學與力學性能穩定性的影響及其機理。研究結果表明, 結構與缺陷是影響石英玻璃性能穩定性的主要內在因素。玻璃假想溫度越低, 體相結構中氣泡、顆粒、條紋、羥基、金屬雜質離子等缺陷越少, 以及表面與亞表面結構缺陷越少, 其性能穩定性越高。

關鍵詞：石英玻璃,結構,缺陷,性能穩定性

參考文獻

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[5]蘇英, 賀行洋.石英玻璃的結構弛豫及其影響因素[J].材料導報, 2007, 21 (8) :11-14.

石英玻璃 第8篇

Ⅲ類石英玻璃以其高純度、耐高溫、高穩定性、耐輻照等優良特性廣泛用于航天、核技術、電子信息等新技術領域[1]。為確保工程配套需求,開發高性能石英玻璃光學元件對于促進我國新材料領域的技術進步,確保國家安全,具有重要的意義。

2傳統加工的不足與本文研究目的

傳統加工方法對技術工人的依賴性強,加工耗時費力,需要非常熟練的工人進行大量地連續穩步的工作[2];目前新工藝和技術更新緩慢,并且這一狀況一直沒有得到根本的改善;質量保證和工序控制都是離線控制,依靠手工加工的某些精密光學零件的廢品率相當高,有些是從10件中挑選1件合格品,更甚有100挑1的合格率。

由于加工指標要求很高,表面粗糙度、面形精度、材料去除的均勻性、工件表面缺陷等性能指標的高要求都迫使我們必須采用低速低壓研磨拋光。加工周期相當長,大尺寸光學元件加工周期長達3個月到半年不等。小尺寸元件加工表面質量不高,易受加工工人的主觀影響。

目前國內加工行業主要使用的加工方法還是傳統加工,依靠各自的加工技術與經驗。鑒于以上特點與不足,本文研究了如何提高Ⅲ類石英玻璃研磨拋光加工效率與表面質量,降低表面粗糙度,改善面形精度,減少樣品表面缺陷密度。在縮短加工周期的同時,旨在提高產品合格率,降低加工能耗和人力成本,指導生產實踐,高效高質量生產Ⅲ類石英玻璃光學元件。

3Ⅲ類石英玻璃研磨效率與質量的提高

研磨受多方面因素影響,磨盤的材質、轉速、直徑大小、徑向跳動,工件盤的擺動幅度、自傳速度、施加壓力,研磨液的粘度、流動性、化學活性、粒徑大小、分散穩定性、磨料自銳能力、添加劑類型與加入量,石英玻璃的力學性能、化學性能、表面初始狀況等因素都會不同程度的影響磨損速率的提高,研磨后表面質量的改善。經過大量的實驗與總結,發現關鍵影響因素有磨盤轉速、研磨液的性能、加工環境質量、石英玻璃化學性能。

本文從關鍵因素入手,研究了磨料粒徑、研磨液濃度、有機堿、活性劑、磨盤轉速和環境溫度對速率與質量的影響。

3.1實驗條件與測試方法

研磨分為粗磨和精磨兩個階段,實驗在超凈室中進行,室內溫度控制在25±2℃。粗磨階段采用14μm、7μm金剛砂,精磨采用5μm、3.5μm金剛砂。研磨效率測量采用定點均值測量法,對圓陪片夾角120°的三點測量12次,求差值后,去掉最大與最小值后求平均得到研磨去除厚度。

測厚儀采用數顯千分尺,見圖1、圖2。表面缺陷表征采用leitz透射反射光學顯微鏡,見圖3。

3.2石英玻璃研磨效率的提高

物理機械磨損主要是裂紋磨損機理[3],不規則形狀的磨料在工件盤的壓力下與石英玻璃接觸,尖端接觸產生的應力集中高于石英玻璃的極限強度時,則在石英表面產生斷裂,形成微裂紋。裂紋尖端的應力集中非常大,石英玻璃表面強度只為理想強度的千分之幾,差兩三個數量級[4]。故磨料在比較小的壓力和轉速下就能達到比較高的去除速率。

3.2.1物理機械作用對磨損速率的影響規律研究

(1)轉速對磨損速率的影響

由圖5可以看出每種粒徑磨料加工的樣品磨損速率與磨盤轉速的關系曲線都呈現s型。用14μm磨料加工的樣品磨損速率受主盤轉速的影響幅度相當大,研磨去除速率很大。但是對于精密加工,速度不宜過快,機器震動很大,瞬時剪切應力過大,在32轉/分以上樣品就容易產生崩邊,如圖4所示。從圖5中可以看出,磨損速率受轉速影響的幅度隨粒徑的減小而減小,3.5μm的磨損速率受轉速影響的很小,磨損速率提高只有36%,而14μm的提高幅度為83%。造成這一現象的原因是由于大粒徑磨料耐磨,而且自銳能力在研磨過程中降低的幅度比小粒徑小。小粒徑磨料由于分散均勻,數量多,單個磨粒受壓相對大粒徑少,破壞層深度也比大粒徑小。所以材料去除率受磨盤轉速影響程度相對大粒徑要小。從實驗實踐添料時間可以體現上述這種解釋。磨損過程中需要及時補充新料,添加新料時間間隔要比粒徑大的短,要求少量多次。

(2)粒徑對磨損速率的影響

由圖6可以看出磨損速率隨粒徑的增大而增大,粒徑大的顆粒比較硬且牢固,在與Ⅲ類石英玻璃的研磨過程中,可以對抗比較大的磨盤應力,就能生成更深的裂紋,引起的玻璃碎屑脫離數量要比粒徑小的磨料大的多。由實驗得出Ⅲ類石英玻璃磨損速率在粒徑上的分布見表1。

(3)濃度對磨損速率的影響

由圖7可知14μm磨料磨損速率隨濃度的增大而增加,但在實驗過程中,14μm磨料的濃度為20g/100ml時研磨液太粘稠,流動性不好,粘度大,磨盤上的磨液極其容易缺水出現干涸現象,不利于磨屑的及時排出。7μm、5μm、3.5μm磨液濃度的提高對磨損速率影響不是很大,雖然在小范圍內有一定的提高,但是提高的幅度都不大,幾乎處在20%以內。由圖8、圖9可以看出,濃度高的研磨表面出現的凹坑明顯比低濃度的多且深。這是由于濃度低,磨粒跟石英玻璃表面作用強度相對低,形成交錯裂紋最終能夠脫落表面的幾率減小,所以濃度低的表面表觀上看比濃度高的平滑的多。但在平滑表面的亞表層存在更多更厚的破壞層,這將增加后期拋光工序的拋光余量與工時。

3.2.2磨料化學作用對磨損速率的影響規律

(1)有機堿對磨損速率的影響

我們實驗采用有機堿來配置各種PH值磨液[5]。由圖10可知,14μm磨料添加有機堿后PH=9時,磨損速率提高幅度很小,只有14.7%,在PH=8、PH=9.7時,與沒有添加有機堿相比反而有10%左右的降低。7μm、3.5μm磨料的磨損速率在PH=9時有極大值,而5μm磨料磨損速率極大值在PH=8左右。由圖10還可以得知,隨著粒徑的減小,有機堿的作用越來越明顯,逐漸占據主導地位,磨損速率提高幅度越來越大。其中效果最顯著的是3.5μm磨料,磨損速率提高幅度高達248.39%。

圖(11～13)為3.5μm磨料添加不同含量有機堿的表面形貌圖。對比三圖可知,隨著PH值的增大,加速了磨損速率,石英玻璃表面受到的腐蝕作用越來越強,腐蝕坑的密度顯著增大。PH=8的表面形貌受堿腐蝕后成蜂窩狀,PH=10的表面受堿腐蝕后成坑洼狀,凹凸層深,密度大。再增加PH值,表面的質量會急劇下降。在PH=9時,物理機械作用與化學侵蝕作用達到最佳平衡,精磨磨損速率甚至超過了粗磨的速率,表面均勻性也都比PH=8與PH=10好。當機械磨損與化學侵蝕同時作用石英玻璃時,吸附在盤上的化學研磨液不斷的對樣品表面產生侵蝕作用,生成膠狀膜層。而該膜層又經機械磨削作用被不斷割除從而暴露出新的表面,就這樣周而復始的對表面不斷的化學侵蝕和機械割除構成了化學機械拋光的基本過程。有如下關系[6]:

Vτ有效=Vτ(1-Vp/Vc)

式中Vτ:為侵蝕的切向速度

Vp:機械拋光的法向速度

Vc:化學侵蝕的法向速度

Vτ有效:為有效切向的一級近似

很顯然要想獲取較理想的加工表面,應使Vτ有效=0,即Vp=Vc,也就是說要使機械磨削作用與化學腐蝕作用保持相對的平衡。通過對磨損速率和表面形貌的實驗結果的分析,我們可以近似推斷:在PH=9時,物理機械磨損率Vp與化學刻蝕率Vc相等,即Vp=Vc。

(2)添加劑對磨損速率的影響

本實驗使用的是辛基酚聚氧乙烯醚活性劑來配置各種磨液。

由圖14可知,14μm磨液中辛基酚聚氧乙烯醚的含量為0.6ml/100ml時,磨損速率提高了40%左右,但是隨著含量的增加,磨損速率提高幅度開始下降,如:含量為1.8ml/100ml時,提高的幅度也只有10%左右。4種粒徑研磨液加入有機表面活性劑后,每種磨料的磨損速率都有一定程度的提高,提高幅度各不一樣。主要原因是在裂紋新鮮面易吸附水,石英玻璃表面水解生成硅膠。在磨料中加入表面活性劑,既能降低表面能、加速微裂紋的生長及其延伸,又能加快質量傳遞速率。這樣大大提高了石英玻璃研磨的速率[7]。

由于每種磨料的物理磨損作用與有機化學作用所占據的百分比不同導致提高幅度不同。當磨損速率達到極大值后,增加非離子活性劑的含量反而導致磨損速率提高幅度的降低,甚至比不添加活性劑的速率還要低,起了阻礙磨損的反作用。因為每一種活性劑都具有自己的臨界膠團濃度(cmc),當添加量大于cmc時,活性分子大量團聚,形成分子束或分子團懸浮在磨液當中。從而減少了起作用的活性分子數量,形成數量多,分子量大的大分子束、分子團,吸附在磨粒表面,容易起到延緩磨損的作用,磨料的自銳能力也隨之下降。

圖(15-18)為3.5μm磨料添加表面活性劑后的表面形貌。對比發現在表面活性劑含量為6.4%時表面質量最好,表面缺陷密度少,表面活性在提高表面質量上,起到了加快質量傳遞,降低新鮮表面活性的效果,很大程度的提高了研磨表面質量。

3.3室溫對磨損速率的影響

室溫影響因素研究是在人比較適宜的溫度范圍內進行的,通過空調人工控制室溫變化,過高過低對操作工人都不適宜。從圖19的曲線幅度來看,室溫對研磨的影響比較微小,室溫的提高對磨損速率提高的幅度不明顯。在16～24℃范圍內研磨的速率提高幅度都在5%以內,因此可以認為在室溫條件下,石英玻璃都適合研磨,速率比較穩定。室溫變化對磨損速率影響不明顯的主要原因是:室溫的變化對水溫的影響相當小,水的比熱容很大。

4結論

在粗磨階段磨盤轉速可以選擇30～40轉/分,但精磨過程中要結合下道工序拋光,應該使用低速10轉/分左右。實驗得出了Ⅲ類石英玻璃使用金剛砂不同粒徑的磨損速率分布范圍。分析了磨料濃度對速率和表面質量的影響。有機堿含量PH=9可以很大程度改善研磨表面質量和提高加工效率。表面活性劑的添加能加速表面傳質速率,降低新鮮表面活性和表面能,很大程度上提高表面質量,降低表面缺陷的密度。室溫對研磨的影響比較微小,研磨階段可將室溫控制在人比較適宜的溫度范圍內進行。

摘要：本文通過大量實驗研究了影響研磨效率物理機械作用和化學侵蝕的關鍵因素。對磨盤轉速、磨料粒徑、濃度等物理因素和有機堿、表面活性劑等化學因素影響研磨效率的規律進行研究。在改善表面質量的前提下,結合Ⅲ類石英玻璃表面質量分析,探索了有機堿、表面活性劑最大程度提高磨損速率的最佳摻入量。文章最后還分析了室溫對加工效率提高的影響程度。

關鍵詞：石英玻璃,研磨,表面質量,有機堿,表面活性劑

參考文獻

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石英玻璃棒彎曲度檢驗初探 第9篇

石英玻璃把持棒是VAD/OVD光纖預制棒制作及拉絲工藝必不可少的關鍵配套消耗性材料, 我院石英院于上世紀九十年代末期開始光纖行業用石英玻璃把持棒的開發與研制。近年來, 為滿足廣大國內外客戶的要求, 在工藝及設備等各方面均作了許多重大改進。因石英玻璃把持棒的使用方法是直接與光纖芯棒及預制棒相連接, 這就對其彎曲提出了很高的要求 (客戶的要求基本都在0.2mm以內) 。在石英玻璃棒的生產過程中, 經過毛坯拉制、冷加工和火拋光工序后石英棒的規格尺寸、彎曲度完全可達到要求, 但在消除石英玻璃棒熱應力的退火過程中, 如果爐溫偏高或者爐內溫度場分布不均, 均會造成玻璃棒的彎曲超標。以長度1m直徑25mm的一批棒材為例, 同一退火爐內不同石英棒的彎曲度最大與最小值差為1.5mm。為了保證提供合格產品, 滿足客戶要求并與用戶的使用及檢測方法接軌, 更好的擴大國內外市場, 針對上述狀況, 本研究工作從無到有自行研制了彎曲度檢測儀, 經過一段時間的試用, 它保證了提供數據的準確度, 達到了光纖行業用石英棒彎曲度檢測標準。

2 彎曲度檢測儀結構及工作原理

彎曲度檢測儀主要由機體與液壓油箱兩部分組成。機體主要為前軸承、后軸承、銅瓦以及外邊的鋼套, 前后軸承分別與卡盤座和手輪相連接, 每個銅瓦上各開四個油槍, 銅瓦鑲在鋼套中, 外部連接液壓油箱。依據靜壓軸承原理[1], 工作時液壓油被高壓打入油槍, 依靠液壓油將主軸托起至中心位置 (自定心) , 這樣就避免了主軸與軸瓦直接接觸, 防止軸和瓦的損壞, 主軸跳動<0.001mm, 保證了檢測精度[2]。

3 石英棒彎曲度檢測工藝

應用彎曲度檢測儀進行彎曲度檢驗的方法是用卡盤夾緊石英棒的一端, 卡盤根部與石英棒端面一致, 用百分表指針與石英棒的另一端接觸, 旋轉卡盤一周, 百分表顯示最大與最小值之差即是石英棒的彎曲度值。

彎曲度檢測儀研制成功后, 用機加工出的標準棒 (長度1m, 直徑40mm, 實際彎曲度值<0.02mm) 進行兩組試驗, 得出測定值見表1、表2。

( 注：以上表中 θ 值為設任一位置 θ ＝ 0 后卡盤與標準棒的相對旋轉角度 )

表1、表2結果表明, 同一支棒所夾的初始位置不同, 各測試點的數值就不同。再與標準棒實際彎曲度值進行對比后很容易發現兩者之間存在較大差距, 這說明儀器本身具有系統誤差, 經分析表明主要誤差來于自定心國產卡盤。國產卡盤三爪精度一般為0.02-0.04mm, 而國外同類產品精度可高達0.001-0.002mm, 當然費用同比國內要高十幾倍。所以我們要在現有的條件下通過各種試驗, 尋找如何才能消除由于儀器本身系統誤差對石英棒彎曲度的影響。

具體理論依據及建立模型如下。

3.1 系統誤差的確定

假設某一樣品棒的實際彎曲度值為0, 由于彎曲度檢測儀具有系統誤差, 所以樣品棒在θ=00時 (設定為棒與卡盤初始接觸位置且此位置系統誤差值最大) 的測定過程中, 樣品棒旋轉一周百分表指針會出現一最大值?max和一最小值?min, 系統誤差即彎曲度值為:A0=?max-?min, 樣品棒與卡盤相對角度如圖2為θ角時測定的彎曲度值為:A1=?max1-?min1。經測定彎曲度A與角θ關系如表3所示:

由表 3 可以假設出 A 與 θ 符合數學關系式：

即系統誤差值為此關系式所確定。

3.2 確定實際石英玻璃棒彎曲度的檢測工藝

設定一石英棒的實際彎曲度為一定值B, 彎曲度檢測儀測定值為C。

在任意一點處的彎曲度測定值即為：

讓石英棒與卡盤相對旋轉1800測定值為:

所以:B= (C1+C2) /2, 即石英棒的實際彎曲度值為兩θ角相差1800位置處測定值的平均值。

經過以上論證推理后, 測定值與“實際值”基本吻合, 如表4所示。

* 注：機加工出的標準棒彎曲度值 <0.02 及彎曲度“實際值”的得出是由北京工具量具廠精密儀器測得。

結果顯示了本檢測工藝的正確性。

3.3 其他造成彎曲度檢測值不正確因素的排除

彎曲度檢測工藝確定以后, 經分析還存在兩點因素導致測定值的不正確。

3.3.1 石英玻璃棒的橢圓度

石英玻璃棒的橢圓度值是棒直徑最大值與最小值之差即O=Dmax-Dmin, 測定所得的“彎曲度值”實際應為彎曲度值與橢圓度之和。但石英玻璃棒的生產工藝保證了其在退火之前的橢圓度O≤0.02, 這很容易通過千分尺測得, 所以通過本測定彎曲度工藝清除了橢圓度影響因素后可以得到可靠的彎曲度值。

3.3.2 石英玻璃棒的彎曲為近似S或波浪形狀

在這種情況下, 本測定工藝將無法得出石英玻璃棒的正確彎曲度值。但是在實際生產過程中, 生產加工工藝決定了這種狀況的出現幾率為零, 所以此種影響因素被排除。

4 彎曲度檢驗工藝確定的意義

石英玻璃棒 (直徑>20mm) 經火拋光后需要放入退火爐以消除掉熱應力, 在對退火產品進行應力檢測和彎曲度檢測后, 可以為退火工藝的完善提供大量的確信數據。多次對不同爐次同一爐產品的彎曲度進行逐個檢測, 通過數據研究, 可以幫助我們找尋出退火爐內溫度場的分布狀況, 達到調節的目的。對于彎曲度不合格的產品, 我們可以根據其值進行有效校正?？傊? 彎曲度檢測儀的研制成功和檢驗工藝的確定, 不僅對最終產品可以進行檢測, 而且也為各種石英玻璃棒的退火工藝確定提供了大量重要參數。

5 結語

1) 通過本工作, 成功研制了彎曲度檢測儀, 并確定了檢測工藝。

2) 彎曲度檢測儀能夠很好完成石英棒的彎曲度檢測任務。

參考文獻

[1]動靜壓軸承原理及其應用《軸承》 (2011-5)

廣東玻璃產業效益優于其他玻璃大省 第10篇

從廣東玻璃協會了解到, 為慶祝中華人民共和國成立60周年, 廣東玻璃行業協會將舉辦“廣東玻璃行業慶祝新中國60周年”大型活動。

新中國以來, 廣東玻璃行業從弱到強, 走過了波瀾壯闊的60年風雨歷程, 為我國的現代化建設做出了重要貢獻。目前, 廣東已成為我國平板玻璃和深加工玻璃生產和出口大省, 尤其是隨著建筑、汽車、家裝、電子電信等產業巨大的市場需求拉動, 廣東省的玻璃深加工產業獲得了快速成長的市場條件, 已成為我國玻璃深加工產業規模最大的省份。廣東省玻璃產業的效益也優于其他玻璃產業大省, 這是因為廣東省的玻璃產業是以高端產品和深加工產品為主, 尤其是節能玻璃產業有十分廣闊的市場前景, 中空及Low-E等節能玻璃在廣東省的增長速度在30%以上。廣東玻璃行業已成為廣東省工業領域在自主創新、品牌建設、出口創匯等方面的典范, 涌現出了一批在國內外有影響力的人物、企業及品牌。

2009年是實施“十一五”規劃的關鍵之年, 也是妥善應對國際金融危機, 推動廣東玻璃行業平穩發展的關鍵一年, 面臨的形勢復雜多變, 保持穩定發展的任務十分艱巨。廣東玻璃行業和企業深入貫徹落實科學發展觀, 堅定信心, 迎難而上, 應對挑戰, 開拓進取, 為促進廣東玻璃行業平穩發展做出了積極貢獻。

錯算玻璃款 第11篇

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解析《玻璃動物園》中勞拉的玻璃心 第12篇

一、 勞拉玻璃心的成因

1.個人因素

在貧困的家庭中長大的勞拉是一個24歲的姑娘, 由于童年時候的一場疾病, 不幸成了了殘疾, 一條腿比另一條腿稍微短一點, 綁著支架。勞拉個性原本善良靦腆, 輕微的殘疾更是讓她變得怕羞和自卑。她總是過分夸大地注意自己的身體缺陷, 她認為自己不是一個健康的人, 而任何一個健康的人都會嘲笑她的殘疾。在強烈的自卑感的驅使下, 她終于中途輟學。后來在母親的堅持下, 勞拉勉強到商業學校學習打字, 但是在第一次速度測驗時, 她就因過于緊張而導致嘔吐。勞拉的心理極其敏感脆弱, 就像玻璃器皿一樣剔透易碎, 容不得閃失, 用藍玫瑰和獨角獸的形象來象征勞拉, 都表現了她的脆弱與孤獨。玻璃獨角獸是勞拉最珍愛的收藏品, 因為它獨一無二、與世無爭, 在玻璃動物的大家園中, 它與別的動物和睦相處, 沒有因為它奇特的身體而遭受冷遇、排斥、打擊;藍玫瑰是一種世所罕見的玫瑰, 它孤獨又憂郁的綻放, 一樣讓人難忘。

2.家庭因素

勞拉的父親對她脆弱性格的形成產生了一定的影響。溫哥菲爾德先生——這位拋棄妻兒、逃避責任的丈夫和父親, 在這個家庭中只是以一幅微笑的照片的形式出現。他出走后16年來帶給家人的惟一信息是一張明信片, 上面只寫著:“你好——再見!”雖然他曾經只是一個普通的電話接線員, 可他用迷人的微笑和漂亮的外表吸引了年輕、單純、幼稚的阿曼達, 她嫁給了他, 被改變為純粹的家庭主婦, 滿足了他得到傳統婚姻的欲望。但是后來為了滿足自己的追求, 他拋棄了妻子和年幼的孩子。很顯然他已經對作為一個為責任所累的丈夫、父親以及乏味的工作感到厭倦, 他選擇了逃避, 成了一個自私、不負責的男人。勞拉的母親在年輕的時候是一個美麗優雅的女人, 她在眾多的追求者中選擇了勞拉的父親, 到頭來, 母親卻慘遭父親的拋棄。這件事情對勞拉的影響巨大。母親阿曼達如此優秀, 婚姻尚且不幸, 作為一個殘疾女孩, 她又怎敢奢望一段美好的戀情呢? 勞拉就是生活在這么一個父親離家出走的家庭中, 極度害羞的她總是蜷縮在由留聲機、父親照片和自己收藏的玻璃小動物所組成的世界里。阿曼達在評價人方面是非常幼稚的, 當年她在眾多的追求者中選擇了溫哥菲爾德先生就是因為他有著迷人的微笑和漂亮的外表, 同時她還鼓勵孩子們學習父親的這一優雅特點, 這對于身有殘疾的勞拉來說不能不是一種刺激。對于湯姆來說, 他崇拜自己的父親, 他渴望象父親一樣獲得自由, 為此他和母親經常發生沖突, 這在某種程度上也影響了勞拉。

其次是由于母親阿曼達對她的影響。作為生活在20世紀40年代的南方種植園主的女兒, 阿曼達曾享受過豐富多彩的少女時光。那時的她聰明、優雅, 吸引了眾人的目光, 她曾經在藍色山莊僅一個周日的下午就接待了十七位紳士的拜訪, 有時候山莊的椅子都供不應求。然而現實中的阿曼達卻無情地被丈夫拋棄, 生活窘迫不堪。于是她不斷地懷戀過去, 炫耀過去, 以尋找生活的慰藉。對阿曼達來說, 她的行為從某種程度上滿足了自己的虛榮心。但對勞拉而言, 母親的行為卻是一種無形的壓力。同時她還灌注給勞拉一些觀念, 那就是女性要舉止風雅, 談吐得體, 具有儀態萬方的大家風范。阿曼達總是讓勞拉保持嬌嫩和漂亮。在第一幕中, 勞拉說她想把牛奶凍拿進客廳, 阿曼達忙攔住她:“趕快坐回去, 小妹妹——我想讓你保持嬌嫩、漂亮”。當勞拉提出要收拾桌子, 阿曼達又說:“不, 不, 親愛的, 你趕快去前面學會兒打字, 要不, 就練會兒速記。記住保持嬌嫩、漂亮”。 母親過度的保護更讓勞拉感覺到了自己的殘疾, 這讓她更加的消沉, 自卑。 阿曼達在逃避的同時卻又竭力地將過去與現實相融。于是, 她將自己美好的愿望寄托在一雙子女身上。她希望自己的兒子是一位成功的男士, 成為家庭強有力的經濟支柱, 女兒勞拉能找到一位事業有成的男友, 卻不愿承認現實中兒子不過是一位普通工人, 而女兒卻身有殘疾。她送勞拉去學習打字。然而, 勞拉太內向了, 以至于不能夠正常地去上課, 她輟學了。自我成才的道路行不通, 阿曼達又打算另覓新路, 希望能給勞拉找一個穩定的依靠, 嫁給一個好青年。所以她就帶著勞拉去教堂的青年俱樂部, 希望勞拉在那里能遇到她的意中人。但在那里, 這一嘗試又失敗了。阿曼達對勞拉給予如此之多厚望, 這給勞拉造成了極大的心理壓力, 以至于畏縮于更加狹小的虛幻空間, 對前途充滿了惶惑與恐懼。

再次是湯姆對勞拉的影響。湯姆喜歡寫作, 不滿足于當一名倉庫管理員來支撐他的家庭, 他渴望自由自在地去追求自己的理想。與他自我封閉的姐姐相比, 湯姆是幸運的, 因為他是男性, 擁有走向外面天空的可能性, 因為他有夢想, 希望成為一個詩人或海員, 但是因為父親的離家出走, 他不得不承擔起養家糊口的責任。但為了心愛的姐姐, 他放棄了自己的理想。湯姆的巨大犧牲也給勞拉造成了一定的心理壓力, 本身勞拉就是一個內向敏感的女孩, 她總認為自己的存在對家人而言就是一種負擔, 現在湯姆又為了她放棄夢想, 是自己毀了湯姆的前程, 對于湯姆的犧牲, 勞拉感到無以回報, 無奈之下她只能選擇逃避, 躲進她的玻璃動物園中。

二、 勞拉玻璃心造成的影響——對現實生活的逃避

勞拉的玻璃心直接導致了其悲劇, 那就是對現實生活的逃避。逃避是這個家庭所有成員的一個典型特征, 第一次逃避是父親16年之前拋棄了家庭, 除了一張明信片再沒有任何消息;母親阿曼達靠回憶年輕時的時光來逃避現在的窘境;湯姆去電影院逃避生活的枯燥和無望;勞拉則在沒有生命的玻璃動物園中找到了理想境界:每個人和平相處, 沒有人孤獨, 沒有人爭吵。只有在那里她才能享受到和諧、友好;對玻璃動物的呵護體現了她對和諧人際關系的渴望。

環境能改變一個人的性格, 而性格恰恰又決定其生活方式, 抑或影響其命運。勞拉, 這個生活在有著如此母愛的單親家庭的女子, 盡管只是稍有殘疾, 卻變得非常內向與自卑。她不敢面對現實, 沒有勇氣正視人生, 更不敢與之相搏, 而是一遇到困難就采取逃避的態度, 脆弱得猶如她珍藏的那些玻璃動物。而現實生活卻需要實實在在地付出與拼搏。勞拉變態的羞澀、自卑與敏感卻將其禁錮于她的玻璃動物世界, 躲避現實, 沉迷幻想, 即便經母親的精心打扮, 她仍然顯出“一種微弱的, 非塵世的美;她像一件亮光照耀著的半透的玻璃器皿, 散發一種暫時的光彩, 即不真實, 不持久”?！八诓料此詹氐牟Ａ游铩? “擦洗的很好”, 說明她滿意自己心靈的封閉, 并在其中能夠找到安寧的心情。

她就這樣生活在自己的玻璃動物園的世界, 曾經暗戀過的對象吉姆的到來本已喚起了她對生活的熱情, 可他已訂婚的現實使勞拉剛剛建立的對生活的信心又一次遭到了打擊?？上攵? 吉姆的婚期將會帶給勞拉的是夢想破滅之后的更加深重的孤獨和失落。

勞拉的處境讓人憐憫和同情, 她身體上的殘疾導致精神的麻痹, 而受到的教育使得她把男人當作生活的拐杖, 當作她一生的救世主。不幸的是, 現實剝奪了她期望的全部——父愛缺失, 弟弟出走, 暗戀之人待婚, 她找不到生活的救世主。她的性格導致了她對現實生活的逃避, 同時逃避又加深了她心靈的脆弱和無助, 這成了一個惡性循環。

總之, 她的個人性格和她所生活的環境決定了勞拉是一個悲劇性的人物, 我們同情她。但是唯有她自己走出夢幻, 走進真正的現實世界, 她才會擁有屬于自己的空間, 才會擁有完全的自我, 才會成為生活的真正主宰。

參考文獻

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