方案具有明確的格式和內容規范，要求其具有很強的實踐性和可操作性，避免抽象和假大空的內容，那么具體如何制定方案呢？下面是小編為大家整理的《圍墻基礎加固方案》相關資料，歡迎閱讀！
第一篇：圍墻基礎加固方案
圍墻基礎單側加固方案
一、情況說明
我項目部承建的華潤·幸福里項目(2號地塊)B區地下室基坑與德馨苑小區交接處的圍墻，因前段時間的暴雨影響，靠近B區基坑一側的圍墻基礎垮塌，圍墻內側地面出現裂縫，有倒塌危險。應甲方要求，我項目部對該道圍墻進行基礎加固。
二、施工部署
1、施工順序
先將護壁樁冠梁上垮塌部位的泥土清理干凈，在冠梁上植筋 ，然后支模澆筑砼。
2、技術準備
施工管理人員根據現場實際情況對施工人員進行技術安全交底，交底內容為鋼筋植筋、模板支護、砼澆筑、臨邊安全作業。從地下室頂板上引一條比地下室頂板標高高1米的水平線，來控制砼基礎的水平。
3、材料準備
鋼管、扣件、頂托、模板、木方、鋼筋、電鉆、植筋膠
4、施工操作
根據現場測量，德馨苑靠近B區深基坑邊的圍墻有90米需要進行基礎加固，經甲方同意，我項目部將采用如下方法進行加固，先在原有的護壁樁冠梁上植筋，然后支模澆筑90m*1.2m*1.2m的C20砼來加固圍墻基礎。 ⑴、鋼筋植筋
冠梁清理干凈后請專業人員植筋，在冠梁上間隔200mm植3根20的三級鋼，鋼筋長1m。
⑵、模板支護
因砼構件一邊是深基坑，一邊是圍墻，只能從深基坑一側對模板進行加固。模板高1.2 m, 用三道斜撐分上中下進行支撐，從深基坑底部搭設排架頂住斜撐鋼管，斜撐鋼管一頭抵住地下室外擋墻，一頭加頂托頂住水平鋼管。(附圖)
⑶、砼澆筑
因模板加固只能從單側加固，所以砼澆筑分兩次澆筑，第一次澆筑60 cm高從一頭開始澆筑，然后再澆筑60cm高。
三、安全文明施工
1、深基坑臨邊作業，一定要注意安全，帶好安全帽系好安全帶。
2、植筋時手持電動工具使用前必須檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。
3、工完場清，及時清理出材料，分類堆碼轉運。
4、合理安排施工作業時間，避免噪音擾民。
第二篇：圍欄基礎加固處理方案
文件編號：GCJY-AFXM-JSCS-01-2018
工程教育基地安防項目
圍欄基礎加固處理方案
編 制： 審 核： 審 批：
新疆石油工程建設有限責任公司
工程教育基地安防項目部 2018年04月18日
1、工程概況
2018年4月17日在對工程教育基地安防項目更換圍欄施工進行聯合檢查的過程中，發現個別圍欄柱混凝土基礎隱蔽部分尺寸與設計尺寸不符，針對該問題，業主和監理人員現場要求，對勝利路和217國道段已完成的圍欄柱混凝土基礎全面進行標識、檢查，對于出現類似問題的基礎進行加固處理。
處在檢查范圍的勝利路側圍欄長度為1.9km(約600座圍欄柱基礎)，217國道側圍欄長度為1.3km(約410座圍欄柱基礎)，具體需要進行加固處理的圍欄柱基礎待全面檢查后確定數量。
2、編制依據
2.1設計圖紙及設計文件。 2.2本項目業主和監理方要求。
2.3《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013 2.4《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550-2010 2.5《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015 2.6《建筑地基基礎工程施工規范》GB51004-2015
3、方案設計
根據業主和監理方要求，結合此次圍欄基礎施工狀況，此次圍欄柱基礎加固采用增大截面、擴大基礎加固法。具體如下圖：
圍欄柱基礎加固示意圖
4、施工技術方案 4.1施工工藝流程
回填土清除→原基礎表面處理→支模→混凝土澆筑→基礎回填 4.2施工方法 4.2.1回填土清除
對已建圍欄柱基礎周邊回填土進行清除，清除范圍按基礎加固尺寸確定，并適當加寬，為后面基礎支模留有工作面。 4.2.2原基礎表面處理
對原基礎混凝土表面用鋼絲刷進行徹底清理，使得基礎新舊混凝土結合面無松散顆粒及浮渣塵土，以有利于新舊混凝土能夠可靠的連結，保證新舊結構的整體性。 4.2.3支模
模板按照尺寸定位加固，要求安裝牢固，不松動，無縫隙，位置及截面正確。
4.2.4混凝土澆筑
1)混凝土澆筑前，應對新舊混凝土結合面以及模板內基底面充分潤濕，并防止污染新舊混凝土結合面。
2)混凝土標號為C25，使用商品混凝土澆筑。
3)在混凝土澆筑過程中，嚴禁將周邊泥?；螂s物不小心混入混凝土中。 4)入模的混凝土應振搗密實，無遺漏，確?；炷翝仓|量。 4.2.5基礎回填
基礎回填進行分層夯實，壓實系數滿足設計圖紙要求。 4.3質量保證措施
4.3.1在進行回填土清除的過程中，不得對基底土層進行擾動。 4.3.2新舊基礎混凝土結合面要徹底清理，不應有泥粒及松散物。
4.3.3模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。
4.3.4混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定，混凝土澆筑過程中應振搗密實，無縫隙無夾渣層。 4.3.5每道工序經檢驗合格后，方可開始進入下道工序。 4.4安全保障措施
4.4.1作業人員必須經過全面的入場安全教育，并考核合格后才能上崗作業，特殊工種必須要持證上崗。
4.4.2進入現場，必須戴好安全帽，系好下顎帶，并正確使用個人勞動防護用品。
4.4.3進入施工現場禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。
4.4.4進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須立即向有關部門匯報，等問題整改合格經確認安全后再進行施工作業。 4.4.5由于圍欄作業處于綠化帶或地面凸凹不平的區域，防火措施必須到位，且人員作業時要注意地面狀況，避免發生火災或人員摔傷事故。 4.4.6在進行施工作業的過程中，嚴禁破壞綠化苗木及綠化設施。
4.4.7施工車輛進入現場，須有專人指揮、監督，不得隨意開辟道路，嚴禁穿越埋地或架空電纜、通訊線路等設施。
4.4.8車輛在進入城市交通或公路時，必須遵守交通法規。 4.4.9風力6級及以上，禁止施工。
4.4.10根據每日工作量，進行拆除和安裝作業，使校區始終處于封閉狀態，且必須做到做到每日工完料盡場地清。
新疆石油工程建設有限責任公司
第三篇：某廠房地基基礎加固處理方案的探討
背景：
日期：2007-10-27 銷售價格： 免費論文 論文屬性： 職稱論文
注釋：
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論文編號：lw200710271941126093 論文地區：
編輯： 論文字數：4430 論文語種：中文
點擊次數：246
關鍵詞： 職稱論文
摘要：結合工程實例,對廠房地基基礎加固的前后兩種處理方案,即壓力灌漿加固和靜力壓樁加固法進行了分析比較,對如何選擇最合適的處理方案作了有益的探討。
關鍵詞：基礎 加固 壓力灌漿
改革開放以來,建筑業迅速發展,建筑工程質量逐年提高,但工程質量事故還時有發生,造成了許多不應有的損失。這是由于各地區的工程地質條件不同,土層分布、土的物理力學性質不同,既使同一建筑場地,往往土質也不均勻,在進行工程勘察、工程設計與施工中,如果對地基條件掌握不全,處理不當,就可能導致事故的發生,這些都會給國家和人民造成不應有的損失。因此,準確分析事故,合理地處理事故,是當前建筑業亟待解決的一個大問題。目前對已建建筑物的加固處理的方法有許多種,但常用的有以下兩種:
(1) 灌漿加固:用鉆機在基礎上成孔至要加固的土層,然后用高壓灌漿設備將配制好的水泥化學漿液灌入地層,通過劈裂、擠壓作用,使土層與漿液產生物理化學反應而膠結,從而達到改善土體結構和性能的目的,提高土體的強度。(2)靜力壓樁加固:利用建筑物的承重柱重力作為反力,通過一套液(油)壓設備,把預制樁分節壓入土中,上下節樁接駁用預埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制,當壓力達設計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁,終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎鋼筋焊接,并澆注砼承臺與基礎連為一體,從而將上部結構的荷載通過樁直接傳遞到堅硬土層。
(2) 毫無疑問,已建建筑物出現不均勻沉降,無論是采取灌漿加固還是靜力壓樁加固,都會給工程造成一定的損失,此時應考慮的是如何將損失降到最低限度。
1 工程實例1.1 工程概況鶴山市某廠房為一幢高四層,框架結構的建筑物,長55.0m,寬15.0m,占地面積825m2,原設計采用人工挖孔樁基礎,由于場地工程地質情況復雜,廠房中段和東段分別分布有一層厚為3～6m和7～9m的流塑狀淤泥,使建筑區內部分地段挖孔樁方案無法實施,而改用條形基礎下的砂墊層方案(墊層厚度1.00m),而西段淤泥層較薄(厚1～2m),卻澆注了16條樁柱,于是同一建筑物采用了兩種在受力和變形方面完全不同的基礎型式。廠房于1992年10月建成,使用期間發現不均勻沉降,導致廠房結構出現嚴重拉裂和剪切破壞,危及安全使用。1.2 場地工程地質概況經對廠房場地進行工程地質勘察,其地層結構在揭露深度
2 內由上至下依次為:(1)填土:淺黃色,土質松軟,層厚0.79～2.00m。(2)粉質粘土:灰～灰黃色,上部0.40～0.60m為耕土,軟塑,N=2擊,fk=80～90kPa。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夾粉土,流塑,N=1～2擊,fk=40～60kPa,層厚0.00～7.87m,層面埋深1.00～3.75m。(4)花崗巖風化坡積土;土性為砂質粘性土,灰白、淺黃色,含中粗礫,可塑,N=5～13擊,fk=100～230kPa,層厚1.70～7.30m,層面埋深2.10～9.07m。(5)花崗巖風化殘積土;土性為砂質粘性土,淺黃褐色,含中粗砂,可塑～硬塑,N=13～24擊,fk=230～320kPa,層厚2.90～9.00m,層面埋深4.00～12.26m。(6)強風化花崗巖:N>50擊,層面埋深8.17～22.68m。
1.3 沉降原因分析
(1) 地質因素:據鉆探揭露,廠房建造在一條山坡沖溝的邊麓地段,地下水豐富,水位埋深約0.30m,淤泥(含腐木)等軟土的分布極不均勻,層厚由西向東遞增,這是造成廠房不均勻沉降的客觀因素。
(2) 結構因素:同一棟廠房,采用了兩種不同的基礎型式,地質條件較好的西段,采用人工挖孔樁基礎,樁端支承在堅硬狀的殘積土層里,而地質條件極差的東段,則采用了條形基礎下的砂墊層,墊層厚僅1.0m,未作壓密處理。根據推算,采用樁基礎的最終下沉量僅為1.4mm(設樁長10m,進入堅硬狀土層),而采用條形基礎下砂墊層處理的基礎經推算仍有200mm的沉降量,條形基礎的剛度起不到變形(沉降)調節作用,因此導致廠房的不均勻沉降,影響到廠房的安全使用,所以必須盡快處理。
2 加固方案為確保該廠房的安全使用,對該建筑物的處理宜把上部結構的加固和地基的處理結合起來進行。先處理地基,以控制地基的繼續沉降,后加固上部結構。根據鉆探和變形測量資料顯示,對廠房地基的加固可采用壓力灌漿補強和靜力壓樁等方法,但根據業主的要求以不影響生產為原則,同時受場地工程地質條件的影響,決定采用壓力灌漿加固法。
壓力灌漿加固本次加固目的旨在通過漿體的滲壓改善軟土地基的承載力和壓縮(變形)模量,逐漸減少地基的沉降量,以滿足廠房的使用要求。
2.1.1 機理以一定的液壓,將水泥和化學漿通過雙液管注入土中,并使之迅速凝固,同時對軟土進行割裂、擴散擠壓和充填,并伴隨一定的物理化學作用,一方面促使漿體,在軟土中形成脈狀充填;另一方面又使軟土產生壓縮和脫水固結,從而達到加固的目的。
2.1.2 工藝流程制漿→成孔下管→液壓注漿→割裂→擠壓與充填→固結。
2.1.3 技術措施灌漿孔的布置:按每根柱位的四周布置4個孔,孔距1.5～1.9m不等,加固深度4.0～10.5m,深孔底部進入殘積土層。注漿采用低壓、慢灌、多量工藝,以便注入較多的漿體。重復注漿:在軟土較厚的孔段,為增強注漿效果,往往在第一次注漿中,使之在一定漿壓作用的范圍內形成一道不規則的帷幕,再沖洗灌漿孔進行二次注漿,使漿液充分而有效的充填。先下后上或先上后下分層注漿:先下后上是成孔后漿液漿管下落至孔底,并由孔底開始注漿,而后一邊注漿一邊上拔灌漿管,使漿液從孔底開始擴散,以利于加固軟土;先上后下是從基礎底板深度開始注漿,而后逐漸向孔底延伸,先使砂墊層獲得有效的加固。
2.1.4 施工效果分析灌漿前期的沉降情況:據了解,廠房于1992年10月建成,施工期間,施工單位自測最大沉降為80.00mm,交付使用后觀測只是間斷進行:1993年2月21日～6月1日,測得最大沉降為15.00mm,據此分析,該廠房在灌漿前期最大沉降量累計已達100.00mm。另據觀測,伸縮縫的頂部(天面)間距已明顯拉開,部分柱位的梁、板、墻均已出現裂縫。灌漿施工期的沉降:據觀測(共44d),24號柱基沉降40.08mm,25號柱基34.77mm,26號柱基30.53mm。此間,由于灌漿施工導致地基應力釋放,沉降有所加大。灌漿后期的沉降:據觀測(歷時14個月),其中24號柱基沉降28.93mm(日平均2.07mm),25號柱基39.22mm(月平均2.80mm),26號柱基45.64mm(月平均3.26mm),上述數據說明:經化學灌漿處理后,柱基的沉降得到了緩解,但基礎的后期下沉仍未得到最終穩定,為確保廠房的安全使用,必須進一步采取切實有效的措施進行加固處理。
2.2 靜力壓樁加固法基于以上原因分析,這次采取的加固方案必須行之有效、一步到位、不得返工,最終選擇“靜力樁托換”進行加固。
2.2.1 機理通過一套油壓設備,將預制樁分節(每節2.0～3.0m本論文由無憂論文網整理提供
)壓入土中,節與節用預埋角鐵焊接,預制樁為250mm×250mm的方樁,預估樁長15m,壓樁由液壓控制,壓樁荷載控制在45～55MPa之間,當樁壓至預定深度并達到設計貫入度之壓力時,其沉降控制標準為壓樁荷載保持50MPa,每隔5min沖擊一次,共沖擊三次,下沉量≤3mm,并需穩定1h,做好記錄,最終允許下沉量≤1mm。樁壓完后將樁與原基礎承臺連接起來,將上部結構的荷載通過樁基傳遞到堅硬狀殘積土中。
2.2.2 設計技術參數最大壓力1000kN,單樁承載力550～900kN,預制方樁尺寸250mm×250mm,混凝土強度C30,壓樁速度2cm/s,壓樁樁位和受力軸線允許偏位100mm,接樁處樁軸線傾斜度<1%。
2.2.3 施工工序在設計樁位處開挖壓樁基坑,利用安裝在柱上的反力鋼夾提供反力用壓樁機壓樁,待每個承臺的靜壓樁都壓完后,將預制樁與原承臺連結成一體,由預制樁承擔結構荷載。施工過程中用水準儀進行跟蹤施工觀測,控制柱的升降量為±1mm。在施工過程中發現場地的地下水較豐富,要用抽水泵進行抽水才能進行地下作業,但在抽水過程中,經水準儀監測,發現柱的沉降速率加快(0.50mm/h),立即停止抽水。后經研究,要求抽水前須對該柱進行卸荷處理,以免樁基礎產生附加沉降,確保廠房安全。即將該柱的上部卸荷,通過卸荷裝置傳遞到柱周(半徑約3.0m)的土體上,共同分擔上部荷載,待該柱處理完畢3d后,即混凝土基本凝固后拆除卸荷裝置,經卸荷處理的柱,6～8d內,未發現明顯沉降變化,說明卸荷處理效果顯著。
2.2.4 施工效果監控加固效果的好壞,直接關系到廠房的安全動作,為檢驗加固效果,主要采取的措施是沉降觀測,其成果也是本工程竣工驗收的主要技術依據。本次加固處理對沉降值的質量指標定為:被加固的柱位其施工期間的沉降值在正常情況下累計≤10mm(指開工至施工結束),竣工后的沉降量應滿足≤2mm/月,凡滿足此質量指標者,均可判定為達到了加固效果。據施工后的觀測資料顯示,竣工后第一次(33d)的沉降觀測,測得最大沉降量為-1.7mm,滿足加固后沉降值<2mm/月的質量指標,達到了加固的預期效果,質量良好。
3 結論：目前較普遍的觀點認為,壓力灌漿加固法是一種投資相對較少,快速而又有效的方法;而靜壓樁加固法則被認為是投資大且工期長,但卻很可靠的一種地基基礎加固方法。但對于本工程的條形基礎,由于其寬度有限,條基上承受上部荷載的作用,對土層產生附加應力,而條基外的土層仍為天然土層,不受外加荷載的作用,為小應力區。灌漿時,在高壓的驅動下,漿液將沿應力薄弱區(帶)進行劈裂擴散,因此,在本工程的條基下進行注漿,漿液將對條基下的土體改善作用受到限制,漿液將會跑漏到條基外的軟弱土層中。加固后的地基,雖然獲得部分改善,但其受力壓縮層仍然是條基下的砂墊層和軟土層,地基的沉降不能完全得到控制,變形仍會繼續發展,效果不會很明顯。而靜力壓樁加固法是將樁壓至地基中的硬塑狀態的砂質粘性土層中,上部結構的荷載通過樁直接轉移到深部,由堅硬狀態的土層承受,這樣條基下的砂墊層和軟土層地基處于釋荷狀態,而樁的受力和傳力直接,壓樁時單樁承載力值可直接從壓樁機的儀表中反映,地基變形最終可以得到控制,故處理效果明顯。因此,遇到實際問題時應該具體問題具體分析,在采取加固措施前應從技術可行、質量可靠、安全穩妥、經濟合理四個方面作綜合分析,選出最優方案,否則將會使問題越來越復雜,造成的損失也會越大。本論文由無憂論文網整理提供
第四篇：地基基礎加固方法
房屋加固可以從兩個層面來講，一是因房屋破損而進行的維護性加固;二是為了使房屋達到一定抗破壞力，如抗地震能力，而進行的加固。下面就來講一下地基基礎加固的方法吧
地基基礎加固
(1)基礎補強注漿加固：適用于基礎因受力不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎裂損時加固。
(2)錨桿靜壓樁：適用于淤泥、淤泥質土、粘性土、粉土和人工填土的地基土加固及糾傾加固。
(3)加大基礎底面積：適用于當既有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求的加固。
(4)樹根樁加固：同上。
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第五篇：圍墻施工方案
一 編制說明 1.1工程名稱 1.2編制目的、宗旨
本施工組織設計是西鋪220KVA變電站圍墻工程需要編制的。 編制的指導思想是：編制時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。 1.3編制依據
本工程施工組織設計編制依據是國家現行規范、規程、標準;GB/T19001-2000質量標準;業主提供的施工圖。并結合以往施工同類工程特點、經驗材料，我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。 1.4適用范圍
本施工組織設計是為西鋪220KVA變電站圍墻工程需要編制的。 1.5本工程采用規范標準
《工程測量規范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 GB50202-2002 《《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204-2002 《建筑電氣工程施工質量驗收規范》 GB50303-2002 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑機械使用安全技術規程》 JGJ33-2001 《砌體工程施工質量驗收規范》 GB50203-2002
《組合鋼模板技術規范》 GBJ214-89 《砼質質量控制標準》 GB50164-92 《建筑施工安全檢查評化標準》 JGJ59-99 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建設工程施工現場供用電安裝規范》 GB50194-93
二、工程概況 2.1概況
本工程位于遵化市西鋪，由華北電力唐山有限公司投資興建，總建筑長度為690.00延長米，有毛石基礎、砼條形基礎、機制磚基礎?；A部分采用C15基礎墊層和土0.00米以下采用M7.5水泥砂漿砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂漿砌筑水泥砂制磚。墻面水泥砂漿勾縫 2.2工程建設地點現場條件 2.2.1工程建設地點： 遵化市西鋪。 2.2.2現場施工條件：
交通便利，施工用水用電滿足施工要求，具備開工條件 2.3質量、工期要求： 要求質量：合格。
要求工期：2005年8月19日開工，2005年10月30日竣工，工期日歷天數為70天。 2.4施工范圍
土建、電氣預埋及裝修 土建：墻面水泥砂漿勾縫 電氣：按圖紙完成。
三、總體施工部署 3.1總體指導思想
對本工程我公司將選派優秀的施工管理和技術人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優質、高效、安全順利完成。 3.2施工部署原則
3.2.1認真執行工程建設程序
3.2.2遵循施工工藝及施工規范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。
3.2.3采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。
3.2.4采用先進的施工技術和科學的管理方法，優質高效完成施工任務。
3.2.5采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。 3.3施工部署
3.3.1施工相關工程經驗，在滿足貴公司要求的前提下進行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則，統籌組織施工。其次，結合工程特點、工程平面布置等
因素。
施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業設計。建造臨時生產設施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網的測設。 3.3.2施工程序
整個工程實行平面分區，同步施工，砌體與模板、綁鋼筋、澆筑砼和圍墻砌筑工程交叉作業的施工方法，從而在要求的工期內完成工程任務。
在施工時要求做好材料計劃工作，施工材料按3天用量進行儲備。 臨設置砼攪拌場地，鋼筋加工場，周轉材料堆放場，倉庫、辦公室等?，F場需要臨時用電20KVA。 四 、施工準備 4.1技術準備
4.1.1積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。
4.1.2組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。 4.1.3根據施工部署編制各分項工程方案及技術交底。砼現場攪拌等工程編制詳細的作業指導書。
4.1.4裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。 4.1.5進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。
4.1.6建立現場臨時試驗養護室，根據施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。
4.1.7根據我公司質量手冊及貫標程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。 4.1.8施工試驗：
按現行施工驗收規范中有關規定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執行建設部(2000)211號文件《房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證取樣和送檢的規定》，對涉及結構安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。
4.1.8.1鋼材取樣的數量及方法
普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規格尺寸和品種分批，每批重量不在于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。 4.1.8.2水泥
A、取樣單位：取同一生產廠生產的同一品種和標號，數量不超過400t為一批。
B、取樣數量：以一批水泥中取平均試樣20kg。
(1)取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米64孔的篩除去。
(2)試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。
4.1.8.3砂、碎石
A、取樣單位：以產地、規格相同的400m3為一批，不足400m3也為一批。
B、取樣數量：做品質鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據需要增加。
C、取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位(包括頂部、中部和底部)抽取數量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。
D、試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽樣范圍：
A、基槽和管間回填，每20-50m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。
B、試驗項目：對其干容重及密度進行測試。 4.2物資準備
4.2.1編制施工預算，并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。
4.2.2列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。
4.2.3落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。(主要施工機械設備表見附表)
4.3勞動力準備
4.3.1根據工程的施工特點，加強企業內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業隊伍。
4.3.2對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。
4.3.3建立健全各施工項目的勞動組織、規章制度、形成"交底-過程-驗收"的組織監控體系。
4.3.4加強各專業工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。 4.4施工現場準備
4.4.1施工現場平面控制網的建立
4.4.1.1針對該施工現場的地理位置，建立施工現場平面控制網。 4.4.1.2在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現場排水。 4.4.2現場施工用電準備
現場施工用電均按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88標準規范要求執行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統。
五、施工進度安排原則
根據業主要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技術上可靠，經濟上合理制定施工進度計劃。 5.1.1工程施工進度計劃
詳見施工進度計劃附圖。 5.1.2勞動力安排。見附圖 5.1.3機具需用計劃。見附圖
六、施工總平面圖布置 6.1布置原則
施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。 保證現場運輸道路暢通，減少場內運輸費。
施工設施布置滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護要求。 6.2施工用電
施工現場高峰期計劃用電量20KV 6.3施工用水
采用附近村莊機井用運輸車運至施工現場滿足施工、生活需要。 6.4施工道路
施工現場優先在擬建正式道路上鋪設臨時道路，運輸道路沿生產和生活設施布置，并暢通無阻。 6.5施工搭臨設施
施工現場設置鋼筋加工場、周轉材料堆放材料場地、攪拌場地、項目部現場辦公室等。
七、 主要施工方法 7.1土建工程主要施工方法 8.1.1測量工程
7.1.1.1平面控制網的建立 A、圍墻平面控制網的建立
工程開工前，測量人員對業主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測，符合點位限差要求后，依據平面控制網布設，作為場區首級控制。 7.1.1.2高程控制網的建立
A、 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點(至少提供三個)，采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。 B、高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。 7.1.1.3基礎施工測量 A、軸線控制樁的校測
在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。
采用測量精度2級、測距精度2mm經緯儀儀，根據首級控制進行校測。
B、軸線投測方法
基礎施工一般采用經緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±3mm，軸線間誤差不應超過±2mm。根據場區平面軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經校核無誤后，
方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。 C、基礎施工中的標高控制 (1)高程控制點
在引測標高時，首先聯測高程控制網點，判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可引測所需的標高。 (2)標高施測
為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。
1、土方工程 1.1土方開挖
基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數擬采用1：0.5，挖至基底設計標高，留300mm土層人工清底、修坡。
開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區域內水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合
攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。
土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。 1.2土方回填 施工準備條件：
(1)回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。
(2)土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。 施工方法：
(1)回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。
(2)在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。 1.3鋼筋工程 1.3.1鋼筋加工
A、鋼筋在現場鋼筋加工房(見施工總平面布置圖)集中加工，制做時應注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現象;鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋加工成型后允許偏差為：
±10mm，箍筋邊長±5mm。
B、每批進場鋼材要按規定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。
B、 鋼筋連接采用綁扎連接，
C、 8.1.3.2綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符;準備所需的鋼筋墊塊;在綁扎現場畫出鋼筋位置線。 B、綁扎筏板基礎鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網片歪斜變形。筏板基礎上層鋼筋用鋼筋馬凳支設。
C、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。 1.4模板工程
采用定型組合鋼模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。
模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。 模板安裝時如不趕模數，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。 模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定(采取拉頂的方法來保證)。 模板拆模時間，側?；炷翉姸饶鼙ＷC構件不變形，棱角完整時方可
拆除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后，方可拆除;承生模板的拆模時間要嚴格規范要求控制。 1.5混凝土工程 1.5.1混凝土供應
現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。
1.5.2砼的澆筑、振搗
基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。
振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等;振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。 1.5.3砼的養護和試驗
砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水;砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d;澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態;砼的養護用水應與拌制用水相同。
1.5.4砼的運輸和澆筑
基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出現施工縫。 1.5.5養護
用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。 1.6架子工程
1.6.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求 1.6.2材料要求
腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用;
扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm;
木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。 1.6.3外架的拆除
A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業;
B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;
C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5米)，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件; 1.6.4腳手架允許偏差
隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。 A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;
B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。 1.7腳手架支搭的其它要求：
A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶;
B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm;
C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊; 1.8砌體工程 1.8.1砌磚施工 材料要求：
A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。
B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。 C、砂子：中砂。 作業條件：
A、按設計彈出圍墻軸線。
B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。 砌筑要點：
A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。
B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。 C、砂漿：應滿足下列要求：
D、經過標準養護28小時硬化后應達到設計規定的強度。
E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。 作業條件：
A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。
B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。 C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。
D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm;垂直灰縫寬度一般為8-12mm。
1.9.抹灰(勾縫)工程
抹灰工程主要抹灰(勾縫)工程 A、施工準備：
①檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否則要進行返工。
②檢查電氣預埋管及各種預件安裝是否符合設計要求 C、操作過程：
。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 1.9.1外墻涂料施工
建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。 A、基層要求與處理
基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現象;基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。
新抹砂漿常溫要求7d以上，現澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現粉化色澤不均勻等現象。
基層要求平整，但又不應太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補，修補材料可采用107膠水泥(膠與水泥配比為20：100)和適量水調成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響;太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節省涂料。
8.2電氣安裝施工方法
八、照明裝置安裝
照明配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防腐漆。
照明配電箱安裝高度按圖紙要求安裝，如圖中無要求，底邊距地面一般為1.5m。燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現象。
同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。 照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。
8.1接地
防雷及防靜電接地按設計和規范要求安裝，同時防靜電接地線應單獨與接地干線相邊，不得相互串聯接地。接地線在引出地面處，應有防損傷、防腐蝕措施。5.4雨季施工措施
九、雨季施工措施 9. 1土方：
A、雨期施工的基坑(槽)要注意邊坡穩定，必要時要適當放緩邊坡坡度或設置支撐，同時應在基坑外側圍以土堤或挖水溝，防止地面水流入。
B、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成，基槽的回填土應連續，盡快完成。施工時應防止地面水流入基坑，以免邊坡塌方或基土破壞。 C、雨期回填土的含水率不宜過大，如含水率過大應進行人工晾曬，防止夯實時出現橡現象。 9.2鋼筋：
合理安排鋼筋綁扎順序，對于因雨水而嚴重銹蝕的鋼筋應進行除銹。 9.3砼工程：
A、在降雨時，不宜露在澆筑砼，為此要求連續澆筑的砼工程，開盤前就戌氣象部門進行聯系，當需要澆注時，應采取有效的防雨措施，確保砼質量。
B、對于結構縫不能立即澆注的部位，應用塑料膜以覆蓋，防止雨水沖刷。
C、砼中摻減水劑，攪拌時間適當延長。
D、根據現場砂石實際含水率進行砼配合比實調。 9.4架子工程：
A、各類架子均應有牢固基礎，并應高出周圍地面，以防積水，如發現架子下沉、移位、傾斜等應及時加固，使用過程中要經常檢查。 B、腳手架在搭設時要事先做好書面技術交底，搭設完畢，由技術安全部門組織驗收，合格后投入使用，非架子人員嚴禁私拆腳手架。
十、項目管理目標及創優措施 10.1工程項目管理目標 10.1.1工期目標
開工時間 2005年8月19日 竣工時間 2003年10月30日 10.1.2質量目標 合格
10.1.3安全目標 死亡事故為零 重傷事故為零 重大機械設備事故為零 創無事故工程
10.1.4現場文明環保目標
噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家GB3096-82標準。 建成"安全文明施工工地"。
質量保證措施
質量方針;環境、職業安全健康方針;綜合管理目標：
質量方針：遵循建筑業法律法規，視產品質量為企業的生命，對項目實施的全過程進行質量控制，持續改進質量管理體系，為顧客提供滿意的產品和服務，努力把每一項工程建設成同行業一流產品。 環境、事業安全健康方針：我公司以保護環境和企業員工的安全與健康為實現可持續發展的原動力。為全面貫徹與實施環境管理健康體系，不斷完善自身行為，本公司向員工、顧客及社會鄭重承諾： A、遵守國家和地方有關環境保護和職業安全健康的法律、法規及其他要求;
B、努力提高全體員工素質，實現環境與職業安全健康管理體系的有效運行和持續改進;
C、盡一切可能降低能源、原材料的消耗，努力實現資源消耗，努力實現資源消耗量最少化;
D、竭力保護員工安全健康、實現預防性的安全保健措施，并創建安全文明工地;
E、堅持質量、效益和環保、職業安全健康同步發展，向顧客和社會提供滿意的建筑產品;
F、本方針由總經理支持制定，并通過各種活動貫徹到全體員工，成為全體員工的自覺行為，并向社會公布，可為公眾所獲取。方針將進行定期的評審，確保其適宜性、有效性。 綜合管理目標：
工程合格率達到100%;單位工程一次交驗合格率達到85%;三年內達到90%;杜絕重大質量事故;
按照質量、環境和職業安全健康管理體系標準及規范的要求，持續改進綜合管理體系。
10.1.4本工程質量目標：合格
對企業施工生產員工進行嚴格的質量教育，貫徹落實工程質量方針目標，按質量管理責任制進行嚴格的施工管理。在業主、工程監理人員的檢查監督下，按照國家質量技術規范、標準，做好各項工序的質量保證工作。
為使工程質量時時處處均在受控狀態，在施工過程中嚴格按照施工組織設計、施工程序文件、作業指導書及質量計劃的內容執行。對已確定的"特殊工序"和"關鍵工序"必須要編制符合本工程實際的作業指導書，對特殊和關鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和操作人員實行重點控制，以保證質量目標的實現。 10.1.5施工技術基本管理程序
施工過程中嚴格執行施工技術基本管理程序，見施工技術基本管理程序圖。
10.1.6施工準備階段的質量控制 10.1.6.1搞好與設計結合工作
A、項目總工程師和工程技術主管人員，經常保持與設計院的聯絡，領會設計意圖，更好地將設計意圖體現在工程實體中。
B、開展合理化建議工作，利用公司的技術優勢和工程實際經驗，提
出合理化建議，為業主服務。 10.2設計交底
A、積極參加由業主組織的設計交底。
B、在業主組織的設計交底之前，組織公司內部工程技術人員，熟悉圖紙，提高設計交底工作的質量。
C、認真貫徹落實設計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。
D、設計交底內容一般包括：工程規模、工藝流程、特殊材料、新技術、新工藝、以及在施工中需特別注意的事項。 10.3圖紙會審
A、施工前一律要進行圖紙會審。 B、圖紙會審工作由項目部組織實施。
C、項目部工程技術主管人員和專業施工單位的工程技術人員，必須參加圖紙會審，同時還應有設計單位的人員參加。
D、圖紙會審的內容主要是：全面核對施工圖內容，圖面尺寸，交接點接口、中心、標高和細部尺寸等，會審中若發現有分工問題和工序配合問題，由項目部協調解決。所有參加會審的單位，對會審提出的問題，都應逐一落實解決。
E、圖紙會審應根據工程進度，由項目部制定會審計劃，并組織實施。 F、圖紙會審應形成紀要。 10.4設計聯絡
A、項目部要加強設計聯絡管理工作
B、施工中發現的設計和圖面問題，由項目工程技術主管部門與設計單位有關人員聯系解決。 C、技術交底的主要內容為： 工程內容交底; 施工圖交底;
施工組織設計或作業設計交底; 安全措施交底;
技術標準，質量要求交底; 新技術、新工藝、新材料交底。
D、參加施工的管理人員和施工都必須認真參加技術交底，做到人人對工程內容，施工方法，技術標準，質量、安全要求心中有數，確保工程的高速優質。
10.5及時完成施工組織設計的編制及審批 A、工程施工前必須編制施工組織設計。
B、施工組織設計的實施過程必須作好記錄，并應嚴格按批準的施工組織設計執行。實施過程中性變更，必須提出修改或補充的作業設計。 10.6編制施工組織設計，要求進行兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術經濟分析和比較，力爭在保證質量的前提下，縮短工期，降低成本;二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量。
10.7檢查臨時工程是否符合工程質量和使用要求，檢查施工機械設備是否可以進入政黨生產運行狀態。同時還要檢查各種施工人員是否具
備相應的操作技術和資格，檢查施工人員是否進入正常的作業狀態。對原材料要核實產品合格證，或在使用前復檢，以確認原材料的真實質量，保證其符合設計要求。
11、施工階段的質量控制
11.1加強對施工工藝的質量控制。在施工過程中，要預先向作業者進行工藝過程的技術交底，交代清楚有關的質量要求和施工操作技術規程，同時要求作業者認真按工藝卡進行作業，使施工工藝的質量控制標準化、規范化、制度化。 11.2加強對施工工序的質量控制
施工工序質量控制的重點為施工質量控制點的質量檢測，采取相應的技術和管理措施。 11.3質量控制點的管理
A、各段施工組織設計及施工方案要列出質量控制點的明細表，繪制工藝流程圖，編制作業指導書，經技術主管部門審核，報上級有關部門備案。
B、施工班組接到控制點文件后，認真組織學習文件、技術標準、規范、操作規程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。
C、質量檢查科專職檢查員接到質量控制點的報表后，按明細表流程圖、作業指導書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控制。 11.4該工程施工中，要認真貫徹誰施工誰負責質量的原則，從各級工程指揮領導直到施工操作人員都要嚴格貫徹執行建設公司頒發的質
量責任制各參戰單位都要建立健全施工現場的質量保證體系，做到分工明確，責任落實，獎懲分明，認真執行建設公司頒發的質量獎懲條例。
11.5建筑工程主要技術質保措施
A、凡是進入施工現場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質合格證、復驗證及產品合格證，否則不得使用。
B、砼為保證質量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。
C、做好砼試塊的管理工作，要設專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。
D、認真執行"自檢、互檢、專檢"三關檢查制度， 檢查前道工序不合格的產品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關專業單位進行聯合檢查，經檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。 E、現場所有鋼模板必須平整，楞角整齊，板面清潔、干凈、涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的鋼模板不得使用。
F、嚴重銹蝕的鋼筋不得用在工程上，鋼筋加工時要準確，綁扎要橫平豎直，排距勻，尺寸準確，牢固可靠。
H、模板的支承面和固定必須保證整體穩定，保證支撐系統的強度和剛度要求。
I、砼攪拌要嚴格控制水灰比、坍落度、砼現場澆注時，不得隨意加水，留槎時間不得超過規定時間，砼澆注后應加強對砼的養護。
J、鋼材代用時，必須輸材料代用手續，必須經設計人員簽字方可使用。
K、施工中的技術資料要隨工程進度及時填寫簽證、懼、整理技術資料工作要與施工同步進行。
L、施工時要嚴格按施工圖和驗收規范與操作規程施工，不符合要求不準進行下道工序。
12、加強施工現場質量管理
12.1在施工現場參戰職工中開展質量教育活動，強化質量意識，牢固樹立"百年大計、質量第一"的思想和全心全意為用戶服務的作風。 12.2做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質量控制環節，進行技術交底(書面、交底會等)。
12.3嚴格按照施工圖紙和有關施工驗收規范與質量標準組織施工，嚴明施工紀律。
12.4加強計量管理，按計量網絡要求進行施工工藝和工程質量計量檢測。按要求精度配齊有關計量器具。 13嚴格行使質量否決權
13. 1工程項目部成立質量監督檢查站，代公司質量職能部門行使質量否決權，項目經理是質量第一責任人。
13. 2對違反施工程序、規范標準、規程、技術文件、規章制度，違反"四不準施工"制度等施工者，有權制止施工，對情節嚴重，有權下令停工整頓，并建議有關部門追究責任，對工程存在的質量問題，簽發質量問題通知單，要求罰款改正。
14工程質量不符合標準要求，質量問題未及時處理或有關資料不全、不實、不符合規定，有權拒絕月報工作量簽證。
15嚴格施工紀律，強化質量管理，行使質量否決權，經濟責任制與質量獎懲條件結合進行。 七工期保證措施 十
一、工期保證組織措施
11.1我公司將該工程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術力量，配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。
11.2推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統，進行合理施工部署，統籌確定施工流程，編制初實可行的施工方案、技術措施，通過網絡進行同步有序優化施工，控制、協調各種生產要素。 11.3工期保證技術措施
11.3.1實行周計劃和業主、監理定期協調例會制度，并用前峰線法檢查工程進度，及時處理和協調出現的矛盾，提高網絡節點正點率。 11.3.2為加快進度，充分利用工作面，在上下工序確實需要的情況下，采用兩班作業施工。
11.3.3提高機械化作業水平，加快施工進度，充分發揮各種施工機械的作用，保證各環節進度扣網。
11.3.4根據工藝要求，制定切實可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現象。 11.3.工期保證經濟措施
11.3.1運用公司項目承包制度，充分調動項目管理人員的積極性，獎
勵扣網及提前保質保量完工的施工單位。
充分利用經濟手段，完善獎懲制度，實行重獎、重罰，充分調動參加施工人員的積極性，確保工期按時完成。 11.4工期延誤采取補救措施
11.4.1非主要網絡進度線路出現延誤根據實際情況調整工序間的進度安排。
11.4.2主要網絡進度線路出現延期時根據延期的時間長短采取如下措施：
A、重新配置勞動力、施工機械。
B、采用流水、交叉或延長作業時間的方法。 D、 調整網絡進度計劃確保節點目標按期完成。 十
二、安全、質量保證措施
1、安全管理(項目部安全目標管理流程見附圖)
安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機械設備事故為零，重大火災交通事故為零，創無事故工程。
A、嚴格執行施工方案安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關鍵部位施工設專人把關，大型設備及構件的吊裝應通知有關人員到場。
B、嚴格執行建設部施工現場安全管理的有關規定，實行安全否權制度。
C、堅持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。 D、安全工作與獎罰掛鉤，執行建設公司獎罰條例。
1.1建立健全安全生產保證體系，實行目標管理，各級管理干部及施工作業人員都要認真履行自己的崗位職責。
1.2建立健全施工現場的各項安全管理制度(安全生產、消防保衛、工地衛生)，并認真貫徹執行。
1.3建立以項目經理部、各作業班級一把手領導組成的機構，定期研究分析、處理安全生產中的問題。
1.4嚴格執行安全文明的三級教育，建立相應的培訓制度。 A、對所有新入場的施工人員進行安全技術方面的教育。
B、對特殊工種(電工、架子工、廠內機動車司機等)要進行特殊工種的安全知識和操作規程的教育，要持證上崗。
C、每周一工地要召開安全例會，認真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。
D、堅持安全月報制度，堅持每日班前十分釧的安全交底。 1.5建立安全檢查制度
A、工長、安全員要堅持每天對現場進行安全施工的檢查，發現問題要及時整改。
B、施工隊每周進行一次安全生產施工大檢查，查出問題要書面通知、限期整改，整改情況要復查。
1.6安全活動內業資料應有專人負責收集管理。 2安全防護管理 2.1管理
A、實行安全交底制度，工長應按分部分項工程進行書面安全技術交
底并交到作業班組，簽字要齊全。
B、腳手架搭設要有方案，并由項目部總工批準后方可施工，搭設完要由工長、安全員及使用的班組長簽字驗收合格后才可投入使用。 C、工具式、異形腳手架要經過計算，要制定詳細的搭設方案報到項目部聰明才智工審批。建設部驗收標準嚴格執行。 2.2安全技術措施 A、土方
(1)本工程基槽開挖按地質情況，遵照規范進行放坡，不能放坡的地方應加支撐防止滑坡塌方。
(2)基坑開挖后，四周應設防護欄桿，坑內應設上下人用的扶梯?？舆?m以內不得堆放其它物件，夜間應設明顯的標志。 B、腳手架
(1)本工程搭設的腳手架，內墻及抹灰搭設的鋼管插放式小排架，操作平臺滿鋪鋼跳板或木跳板
(2)腳手架四周的地面應夯實并設置排水溝，做好場地排水，沿立桿底座鋪設50mm厚的木跳板。
(3)立桿間中距1.5m，橫桿間距1.2m，每排間距不大于1m。 C、高空作業防護
(1)高空作業人員，應佩帶應掛在牢固的固定上。
(2)高處作業的物料、竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。 E、料具存放安全要求
鋼管、支撐進場或拆除后應堆放在堆放架內，防止滑下傷人。
2.3臨時用電安全防護
臨時用電線路布置嚴格按照三相五線制布線。 2.4施工機械安全防護 A、管理
(1)施工隊開工前提出機械使用計劃，所有施工機械進場應建立原始檔案，并會同公司機械管理部門一齊驗收，辦理"合格使用交付書"。 (2)各機械設備要掛有該設備的"安全操作規程"并向司機進行"安全及性能交底"。
(3)各機械在使用過程中，要進行定期檢測，進行設備運行記錄，包括安全運行，維修、保養等內容。 B、安全技術要求及措施
(1攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，卷揚機應按要求設置牢固的地錨以固定機身，傳動部分必須設置防護罩，導向滑輪不得用開式拉板式滑輪。
(2)硅式打夯機必須兩人操作，操作人員必須穿戴絕緣鞋，手套，操作手柄應有良好的絕緣外套，打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。 2.5操作人員個人防護
A、認真學習各種安全、消防和保衛知識，加強安全意識，提高自我保護能力，減少各種事故發生。
B、進入現場施工區域的所有人員必須戴安全帽。 C、凡從事2m以上、高處作業必須采用安全帶。
D、特種作業人員，如電工、電氣焊工、防水工等必須持證上崗，并佩戴相應的勞動保護用品。
2.6材料碼放，臨設布置，嚴格按照施工總平面圖放置，不得亂堆亂放，亂挪用?，F場每月進行一次文明施工的綜合檢查，月評、季評、年評，有獎有罰，促進安全文明施工。
2.7現場保持清潔，垃圾及時清理，施工渣土及時清運