第一篇：輕質復合墻體板安裝圖
輕質保溫復合墻體板生產線
一、設備特點
輕質保溫復合墻體板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉率低;需電加熱或蒸汽加熱;產品種類單一;隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。
二、項目特點
1.生產原料來源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末，稻草稻殼，以及各種農作物秸稈，加入無機材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。
2.生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音無三廢排放。 3.生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身釋放熱量，達到生產工藝要求。
三、輕質保溫復合墻體板生產線產品特點及性能
(一)性能
檢驗項目
標準指標 氣干面密度
≤90kg/m2 干燥收縮值mm/m
≤0.6 抗彎破壞荷載.板自重倍數
≥1.5 抗沖擊性能(次)
≥5 傳熱系數W/(m2.K)
≤2.0 軟化系數
≥0.8 空氣隔聲量
≥35 吊掛力 N
≥1000 抗壓強度 Mpa
≥3.5 含水率 %
8.3 國家建筑材料測試中心
(二)特點
1.輕質抗震：
單位面積質量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優越。
2.施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良的可加工性能。
3.綜合成本低：生產該產品主要利用農業、工業廢物，生產成本低廉。由于減輕梁柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。
4.節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環保新型節能建材。 5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積。 6.防火，防水，抗沖擊，耐酸堿，抗老化等特點。
四、投資接產條件
輕質保溫復合墻體板生產線設有：生產車間，原料庫。廠房500m2-800m2以上，人員8-16人，普通水即可，電力20-50kw
五、效益分析
(一)成本核算
原材料：19-25元/m2(根據厚薄不同);工資1元/m2 水電費：0.5元/m2，設備折舊0.2元，管理費用1元/m2 合計：21.7元-27.70元/m2
(二)利潤分析：(以小型為例)日產800m2，以58元/m2的價格銷售，每天利潤800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元
六、接產事項
1.簽訂工商局統一印刷的合同
2.提供國家級檢驗報告等各證明材料 3.輕質保溫復合墻體板生產線，根據班產量和自動化程度分大、中、小型供您選擇，實行技術、設備、上門安裝調試一條龍服務，保證生產出合格產品。
⑴、創新墻體板是一種綠色、環保、節能、保溫防火性能優越的新型大板墻體，可與國內、外的框架結構、鋼結構、異形柱結構體系配合。
⑵、創新墻體板的各種配套產品，國內均可解決。
⑶、創新墻體板可隨意切割，便于組合，以發揮產品優勢。 ⑷、創新墻體板的主要技術指標均處于國內產品領先水平。 ⑸、創新墻體板有效解決了建筑墻面的裂縫問題。
⑹、創新墻體板是墻體革新的一項重要成果，其發展和應用前景十分廣闊。
七、服務內容
1、我方負責設備裝調試;
2、技術培訓，直到生產出合格產品;
3、提供技術資料，施工工藝與構造應用圖。
第二篇：輕質墻體裂縫控制技術(論文)
淺談輕質墻體裂縫控制技術
蘇 源
(南通海洲建設集團有限公司，南通海安 226600)
〔摘要〕不同材料墻體、特別是輕質墻體，導熱、導濕和強度差異，其拉、壓應力將產生抹灰面開裂、起殼、裂縫。通過砌筑、抹灰防裂技術措施，有效的控制和避免裂縫。 〔關鍵詞〕輕質砌塊墻、干燥收縮、溫度應力、空氣滲透性、裂縫。
0 前言
混凝土墻(梁、柱)、輕質砌塊墻和粘土空心磚墻基本組成了建筑物的承重、圍護和分隔的空間體系。由于不同墻體材料的物理力學性能，其中包括導熱、導濕和強度的差異，在環境溫度應力、結構工作應力、砂漿收縮應力(失水收縮、溫度收縮、自應力收縮)變化較大時，對砌體將產生一定的拉、壓應力，導致砌體及扶灰面開裂、起殼、空鼓的質量通病。
蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體的裂縫雖然與材料本身的強度、干密度、干燥收縮值、導熱系數、空氣滲透性及吸濕性有關，但在砌筑及抹灰工藝上，有關施工規范和施工技術操作規程、工藝標準對砌筑及抹灰工程都有明確的技術質量要求，但在實際施中涉及到不同砌體強度、季節性施工、抹灰層厚度，材料配合比、原材料質量、操作工藝等多方面的技術問題，如何把施工技術理論和實踐相結合，根據各種墻體結構特點，深化施工要點，克服開裂、空鼓現象，是控制輕質墻體開裂、起殼、空鼓的關鍵。
1 輕質墻體砌筑工程防裂施工技術措施
(1)施工工藝
1)砌塊進場驗收，停置堆放。 2)測量放線，立皮數桿。 3)試排，拉線砌筑。 4)澆筑腰梁、砌筑上部墻體。
5)澆筑構造柱、門窗框套、洞口過梁等。 5)墻體養護。 6)墻側、墻頂塞縫。 7)電管、盒安裝，塞縫。
(2)技術措施
1 1)混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質砌塊出釜應至少存放5d以上方可出廠，砌筑前停置時間宜不少于45d，至少不應少于28d 。
2)砌體截面同時承受剪力和垂直壓力的作用，輕質墻體應選用密度級別07級及以上或強度級別A5.0級及以上的產品，以提高墻體抗壓、抗彎、抗剪強度，并減小干燥收縮值。 3)砌塊在砌筑前應提前1～2d均勻澆水濕潤，砌筑前2h再澆水一次，夏季高溫施工，應在砌筑面上適量澆水，以增強砌塊和砂漿的粘結，提高砌體強度，施工時的含水率不宜大于15%，水浸入砌塊深度8～10㎜為宜，不應使用雨水和澆水過量的砌塊。
4)砌塊墻的墻底應采用燒結普通磚或多孔磚砌筑或澆筑素混凝土帶，其高度不宜小于200㎜。
5)砌體的抗拉強度主要取決于塊體與水平灰縫界面的粘結強度，并與其界面的總面積有關，內填充墻，陽臺側墻等不宜采用100㎜或120㎜的寬度。
6)各種砌體的拉接筋和抗震加強筋應按圖紙設計要求在混凝土澆筑前預留預埋，豎向間距必須滿足砌體模數的要求，不得折彎壓入磚縫。
7)頂層山墻、每層端部開間的內外縱墻和橫墻應沿高度每隔500㎜在灰縫中設置2φ6(240㎜墻)或3φ6(370㎜墻)通長加強拉結筋，以抵抗溫度收縮、懸挑陽臺傾覆、應力集中等變形裂縫。
8)窗臺與窗間墻交接處是溫度應力、結構次應力集中的部位，極易發生裂縫，因此，住宅砌體工程的頂層和底層應設置通長的現澆鋼筋混凝土窗臺梁;其它層在窗臺標高處設置鋼筋混凝土窗臺梁或鋼筋混凝土板帶。窗臺梁的高度不宜小于120㎜，縱向配筋不少于4φ10鋼筋，箍筋φ6@200鋼筋，板帶的厚度不小于60㎜，縱向配筋不少于3φ8，混凝土強度等級不應小于C20。
9)混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3M的鋼筋混凝土構造柱，砌體無約束的自由端必須設置鋼筋混凝土構造柱，洞口大于2m的兩側應設置鋼筋混凝土構造柱，寬度大于300㎜的預留洞口應設置鋼筋混凝土過梁，并伸入每邊墻體的長度不小于250㎜。
10)預留的門窗洞口應設置鋼筋混凝土框加強，設計無具體規定時，混凝土框寬度同墻寬，厚度≥100㎜，內設2φ10鋼筋。
11)混凝土小型空心砌塊應在門、窗洞口設置抗裂柱，和混凝土柱、墻結合部應在拉結筋范圍內用混凝土填芯。
2 12)鋼筋混凝土構造柱、門窗框套、過梁等二次結構立模及混凝土施工必須在砌體養護完畢并達到一定強度后方可立模和澆筑混凝土，立模應在墻上鉆孔，采用螺栓拉接，立模、澆筑混凝土、拆模不得敲打墻面。
13)每層墻高的中部應增設高度120㎜、與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁，縱筋4φ
10、箍筋φ6@200鋼筋，以增強輕質墻體的水平抗力。
14)框架結構的頂層墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓混凝土砌塊等輕質砌體材料。
15)不同干密度、強度等級和不同品級的砌塊不得混砌，也不得與其它砌體材料混砌。 16)砌筑砂漿應選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級不應小于M5.0，砂漿中應采用顆粒級配良好的中粗砂，細度模數2.6～3.0。
17)輕質墻體與框架柱、剪力墻交接處應采用15×15㎜木條預先留縫，在墻體充分變形、至少30d后，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實、槎平。
18)填充墻砌至梁、板底時應留有30～40㎜空隙，待砌筑完畢30d、墻體充分變形后，用C20細石混凝土分別從兩側分兩次填嵌密實，并養護、無收縮裂紋。
19)水電管線安裝及用戶二次裝修、改造，不得在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽，豎向槽必須在砌體砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前加貼鋼絲網片等抗裂材料，線管直徑不應大于25㎜，管道的表面應距墻面不小于5㎜。
20)混凝土小型空心砌塊，設置暗線時，應使用同種材料帶縱槽的異形輔助砌塊，不得在墻體砌好后鑿槽、鑿洞。
21)空心磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等墻體水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應小于80%，不應有透明縫、瞎縫和假縫。
22)輕質墻體的砌筑應錯縫搭接，最小搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，且不應有豎向通縫，砌塊的轉角處和交接處應同時砌筑，并使縱、橫墻砌塊相互搭接，橫墻砌塊露端面，并坐中于縱墻砌塊，十字交接處縱、橫墻砌塊交叉搭接。
23)砌體在構造柱側應砌成“馬牙槎”，對應進退，先退后進，隔兩皮留槎，深100㎜。 24)多層建筑磚混結構的圈梁應拉通，高度不宜小于180㎜，配筋不應小于4φ10。 25)屋面和外墻保溫的隔熱和防水性能應滿足設計要求，外墻保溫應包覆門、窗框洞口外側，封閉陽臺、屋頂挑檐等冷熱橋部位，以減小室內、外溫差的影響。
抹灰工程抗裂施工技術措施
3 (1)施工工藝
1)清理基層。 2)澆水濕潤。
3)涂刷建筑膠漿或涂刷界面劑。 4)抹水泥砂漿粘結層，養護。 5)滿鋪鋼絲網。 6)中層施工、養護。 7)面層施工、養護。
(2)技術措施
1) 輕質墻體宜在砌筑完成60d后再進行抹灰，至少不應少于30d。
2) 輕骨料小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，墻面粉刷宜采取滿鋪直徑0.8㎜、網孔10㎜的鍍鋅焊接鋼絲網，以增強墻體抗收縮能力。
3)抹灰前必須對基面進行清理，凸凹補平，并應注意清理砌體表面的灰塵和混凝土表面的碳化粉塵。
4)抹灰前，必須提前對電氣、給排水、通風、空調、消防等管、洞、槽、箱、盒周邊等部位清理修補，清理松動碎屑、灰塵，澆水濕潤，用1：3水泥砂漿嵌填密實、槎平、并養護。 5)門、窗洞口及墻體陽角部位按設計要求做1：2.5水泥砂漿護角;護角應做成外露尖角，在終凝前將鐵抹子洗凈在尖角上抹一遍。
6)檢查地面和墻面長、寬、高及其方整度，掛線、貼餅、沖筋，確定最小粉刷厚度，室內粉刷時必須根據地面、天棚方整和四周墻面高、寬一致的原則確定粉刷厚度，以保持室內凈空尺寸。
7) 輕質墻體的抹灰應分粘結層、中層、面層共三層抹灰抹至設計厚度，并分層抹灰，分層噴水養護，每層達一定強度后再抹下一層，以有效閉合粉刷層早期收縮微裂。
8)常溫條件下，提前一天對輕質砌塊墻體均勻澆水，粉刷前提前1d對墻面均勻澆水濕潤，粉刷前1～2h再普遍均勻澆水一遍，浸透深度不小于15㎜。
9)粉刷前，涂刷建筑膠：水泥：水=1：1：4的水泥膠漿或涂刷專用界面劑，閉合氣孔，有效降低墻體的空氣滲透性和吸濕性。
10)隨用1：3水泥砂漿抹粘結層，厚度7～9㎜厚，并掃毛噴水養護，不少于3天，養護具有70%以上強度后再施工中層和面層。
11)粘結層養護具有一定強度后，墻面滿鋪直徑0.8㎜、網孔10㎜的鍍鋅焊接鋼絲網一道，
4 并固定平整、牢固。
12)中層、面層分層作業，每層粉刷厚度7～9㎜，每層粉刷完成后，視其大氣環境溫度，分別養護不少于3天。
13)抹灰用砂漿除應遵守設計配合比外，墻面抹灰砂漿的等級應與填充墻材料相匹配，砂漿強度等級不宜過高，宜采用雙灰粉砂漿或纖維砂漿、使用良好顆粒級配的中、粗砂，這是控制抹灰起殼、空鼓、裂縫的關鍵。
14)輕質砌塊墻抹灰用砂漿配合比計量必須準確，通過重量比用量斗進行配料，并充分攪拌均勻;在同一墻面上或同一材料砌體，其中層和面層的砂漿強度等級及配合比必須一致。 15)外墻窗臺、腰線、門窗套等水泥砂漿粉刷除對施工工藝、養護、砂的細度模數和級配有嚴格的要求外，嚴禁在表面使用純水泥抹面。
16)每層抹灰層抹完后的整平應掌握好時間，不宜過早，否則將影響層面間的粘結而導致起殼、空鼓，其表面平整度、垂直度、陰陽角方整、陰陽角平順等均必須符合質量檢驗標準。 17)高溫季節施工室外水泥砂漿、混合砂漿、飾面磚和室內水泥砂漿和混合砂漿粉刷面都必須制定養護制度、指定專人進行養護，室內陽光幅射到的門、窗套和窗臺、線等必須特別重視養護工作。
18)柱、墻、門窗套陽角和主、次梁、過梁的陽角端部常見的質量缺陷是不平直，必須作特別修理，陰、陽角、側璧及其端部的視覺質量必須列入抹灰工程重點檢查和整改項目，最后必須體現點、線、面的視覺效果;
19)室內、外粉刷完成后，按質量檢驗標準驗收合格后進行標識，且必須按成品保護制度采取相應的措施做好粉刷面和陰陽角等的成品保護工作; 20)冬季施工，應采取冬季施工技術措施。
5 結束語
隨著建筑業的發展，普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊等輕質墻體材料在高層和超高層建筑中得到了廣泛的應用和推廣。由于輕質砌塊的強度、容重、導熱、干燥收縮、溫度收縮等物理力學性能，對砌體抹灰裂縫、起殼、空鼓有著直接的關系，因此改進輕質砌塊墻體砌筑和抹灰施工工藝，將在不同的施工條件下，裂縫的控制都將取得明顯的效果，減少了不必要的返工和重復勞動，提高了經濟效益和社會效益。 參考文獻
5 〔1〕DGJ 32/TJ24-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑技術規程》江蘇省工程建設標準 J10808-2006。
〔2〕JGJ 32/T17-2008《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》中華人民共和國住房和城鄉建設部。
〔3〕JGJ /T14-2004《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》中華人民共和國行業標準，2004 。
〔4〕《混凝土與砌體結構裂縫控制技術》〔5〕《建筑工程裂縫防治指南》 何星華
羅國強
中國建材工業出版社，2006。中國建筑工業出版社，2006。 6
第三篇：鹽城電信生產樓工程輕質墻體施工方案
一、工程概況：
鹽城電信生產樓工程地下一層，主體二十二層，為框剪結構，根據圖紙設計要求，主體部分外墻采用KSY1空心磚墻體砌筑，室內主要采用160厚輕質墻體隔斷。輕質墻體面積約5650m2，經多家廠家競標和樣板制作后，經業主與監理方認定，擬采用江蘇省東臺產傲龍牌石膏砌塊墻體和淮陰產萬達牌輕質復合墻板，現根據本工程特點和石膏砌塊建筑構造圖集與輕質復合墻板圖集及安全高效保質保量地進行施工，特編寫本施工方案。
二、材料要求：
1、石膏砌塊：擬采用江蘇省東臺產傲龍牌石膏砌塊，規格為660×375×160，材料進場后必須具有產品質量合格證、檢測報告，砌塊進場后擺放干燥、通風處。
2、輕質復合墻板：擬采用江蘇省淮陰產萬達牌輕質復合墻板，規格為3600×600×160，材料進場后必須具有產品質量合格證、檢測報告，墻板進場后擺放干燥、通風處。
3、水泥：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場時必須具有出廠質保書，并就各不同批號，廠家進行安定性和水泥強度檢測，同批號水泥使用超過三個月后需進行安定性復試。
4、墻體粘結材料：根據施工工藝特點，本工程輕質墻墻體采用符合含固量8~10%，動力粘度1000~1500mpa·s的107膠作為粘結材料，107膠進場時應同貨隨行有合格證和質保書。
5、磚：采用機制75#標準磚，不同廠家的標準磚需有產品質保書和復檢報告。
6、砂、石：采用中砂。在使用前用孔徑為5mm的篩過篩，確保含泥量不大于5%，不得含有有機腐蝕物質。石子采用5~20連續粒徑碎石。
7、輔助材料：鋼材、木條、膨脹螺桿等輔助材料，必須有出廠合格證或經我方和監理認可后方可使用。
8、水：采用潔凈無污染的自來水。
三、人員組織：
1、施工單位應具備相應的專業施工資質和專業技術工人。
2、墻體施工過程中，項目部配備專職質檢員、技術員、施工員、安全員、材料員隨時進行嚴格按照施工方案中的要求進行質量的檢查和安全監督。
3、墻體砌筑時，項目部將按排專業安裝工指導在墻體各部位要求預留的各類洞口、線槽、線盒。
四、施工機具的配置：
砂漿攪拌機
1臺
塔吊
1臺
人貨電梯
2臺 砌塊切割機
2臺
人力翻斗車
5輛
小灰桶
15只
瓦刀
5把
鐵鏟
5把 木楔
若干
手鋸
2把
沖擊鉆
1把
五、施工工藝：
A、東臺產傲龍牌石膏砌塊墻體
施工部位：十二層~二十二層，總面積為2900m2
2 工藝流程：
基層處理→設置主控點→澆找平層板帶→安裝固定柱→砌墻墊磚→安裝固定條→墻板安裝→門窗洞過梁→嵌縫→細部處理
1、基層處理：
安裝輕質墻部位的地坪在澆筑找平層前應先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結不良。
2、設置主控點：
為確保樓層飾面地面的標高控制，將先期對地坪做標高主控制點，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據，因每樓層有水磨石、同質地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上?，F按照花崗巖地面正常施工要求，現將原地面高出樓地面結構標高4cm，增改為高出樓地面結構標高5cm，一般粘結層最小在3cm厚。原室內1米水平建筑標高線控制，改為0.99米建筑標高控制線，所出示灰餅位置詳見附圖(各灰餅厚度待出)。
3、澆找平層板帶：
為滿足正常輕質墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質墻時，各間之間的地面平整度要求，先在16厚輕質墻身地坪的部位采用C20細石砼進行找平，找平標高控制在所測主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結構標高向上38mm，板帶寬度為200mm，每邊出墻20mm。根據各樓層控制線，對照圖紙尺寸彈出墻身線并預留門窗洞口線。
4、安裝固定柱
3 如走道墻與內隔墻同時砌筑時，縱向長度不超過9米時，可以不采用加固柱;超過9米時，每9米設置一根固定柱，固定柱采用壁厚1.5mm方鋼管，安裝時需在柱底部和頂部均用膨脹螺桿固定，固定柱應同墻面垂直、平整，并略低于墻面表面，輕鋼龍骨方鋼柱在安裝前應進行除銹防腐處理，詳見圖集。本工程墻體高度均低于5米，因此不需設固定梁。
5、砌墻墊磚
砌墻墊時，先將砼基層表面清理干凈并沖水濕潤，采用M5.0混合砂漿進行砌筑。砌筑高度為三皮標準磚，墻厚與輕質相同，砌筑時要在兩端掛垂直線，中間拉水平線，逐皮向上，控制墻的上口平整度，墻體要求灰縫飽滿，無通縫現象，便于輕質墻踢腳的施工。墻墊達足夠強度后方可進行墻板的安裝。
6、安裝固定條
輕質墻與加固柱間、與磚墻、混凝土墻、丁字墻、轉角墻均采用15×35通長防腐木條、鐵釘固定，再用粘結材料填滿墻體與木條間隙。
7、墻板安裝
墻板安裝時所用的粘結填充灰漿，水泥與107膠的比例為1∶0.3，摻適量水加以攪拌，且水的用量不得大于107膠本機用量的10%。
在砌筑時應先在砌塊縫內清除灰層，底部凹槽內填充嵌縫砂漿，嵌縫砂漿為1∶2水泥砂漿加10%107膠，灰縫內應滿填，不得漏填。砌筑時橫向縫口應臨時打入木楔，以便調整平面垂直度墻體砌筑應上下錯縫砌筑，錯縫間距應大于15cm。
墻體砌至梁底時應預留20mm左右的縫隙，用木楔卡緊，每塊砌塊不
4 得少于2個，待墻體具備足夠強度后用1∶2摻10%107膠的水泥砂漿嵌縫。
8、門窗洞口過梁
所有門窗洞口周邊全部采用實心砌塊，便于門窗框的安裝牢固確保穩定性，門窗洞口過梁采用50×160防腐木條。根據現場施工特點先立門框后砌墻。
9、嵌縫
嵌縫踏腳線粉刷必須在平整度、垂直度經過驗收后方可進行，批嵌、粉刷時應清理墻面灰漿和雜物，刷一度107膠，嵌縫材料用10%107膠的1∶2水泥砂漿嵌縫。粉刷時要求飽滿密實，不得凸出平面，并應凹入平面1~2mm，確保嵌滿密實，墻面批嵌粉刷后不得起殼。
10、細部處理
在嵌縫達一定強度并干燥時，粘貼一層膠帶，以防裂縫。在各種預留洞口、線盒、線槽、踏腳線全部粉刷平整，干燥后，墻面滿刮一遍底遍涂料，確保平整、垂直要求。
B、淮陰產萬達牌輕質復合墻板
施工部位：一~十一層，總面積2750m2。 工藝流程：
基層處理→設置主控點→澆找平層板帶→底部鋪設水泥砂漿、墻板就位固定→上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫→墻面的校正、檢驗→砂漿嵌縫→驗收→粉刷飾面
1、基層處理：
安裝輕質墻部位的地坪在澆筑找平層前應先將砌墻部位的地面清掃，
5 浮漿等雜質清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結不良。
2、設置主控點：
為確保樓層飾面地面的標高控制，將先期對地坪做標高主控制點，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據，因每樓層有水磨石、同質地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上?，F按照花崗巖地面正常施工要求，現將原地面高出樓地面結構標高4cm，增改為高出樓地面結構標高5cm，一般粘結層最小在3cm厚。原室內1米水平建筑標高線控制，改為0.99米建筑標高控制線，所出示灰餅位置詳見附圖(各灰餅厚度待出)。
3、澆找平層板帶：
為滿足正常輕質墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質墻時，各間之間的地面平整度要求，先在16厚輕質墻身地坪的部位采用C20細石砼進行找平，找平標高控制在所測主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結構標高向上38mm，板帶寬度為200mm，每邊出墻20mm。根據各樓層控制線，對照圖紙尺寸彈出墻身線并預留門窗洞口線。
4、底部鋪設水泥砂漿、墻板就位固定
在彈線定位處，底部先用1：2.5水泥砂漿沿墻身線鋪設一層，第一塊墻板就位后，頂部用木楔擠緊、拉直、拉平，板下部使砂漿充填到墻板的孔中，以利砂漿凝固后墻板的底部固定。
5、上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫
(1)墻板與主體邊上下部位的連接，利用復合板所具有裹握力強，受
6 釘性能好的特點，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位(梁下、地面上)打眼，將長約400mmф8-10的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進行安裝。
(2)墻板與墻板的拼接，利用復合板與水泥砂漿的親和性能好的特點，用1：2.5水泥砂漿粘接。
(3)錯牙對接的墻板在3.8-6m范圍內對接塊數不超過2塊。 (4)安裝墻板形成的丁字型、直角的陰陽墻角，要將墻板的接觸部位切鋸成鉸鏈狀(100mm╳200mm)，以便錯牙對接，對接縫口保持在15-20mm間距，以便用較多的砂漿充填，增加粘接牢度。
(5)復合墻板與單扇門連接，門框用U型鐵件2-3只連接，門框頂部與墻板用U型鐵件1-2只連接，雙扇門與復合墻板連接，門框一側用3-4只U型鐵件連件，門框頂部與墻板用2-3只U型鐵件連接。根據現場施工特點，先立門框，后砌墻板。
6、墻面的校正、檢驗
墻板安裝完畢，需對安裝墻面進行校正，直至平整度、垂直度經檢驗達標。
7、砂漿嵌縫
墻板經校正、檢驗達標后，用1：2.5水泥砂漿將墻板與地面、梁、柱連接處、墻板與墻板之間用水泥砂漿嵌填密實，用鐵條探嵌，直至密實平整，后進行養護，避免墻板拼縫之間形成縫隙。
8、驗收
以上工藝完畢后，經項目部自檢合格后，報監理組驗收，驗收合格后
7 進行下道工序。
9、粉刷飾面
輕質復合墻板，墻面必須進行水泥砂漿粉刷飾面，工藝流程與要求同內粉刷。
六、輕質墻砌筑時，首先熟悉圖紙要求，根據圖紙尺寸、預留各種設備洞口，門窗洞口，消防箱洞口，各種線盒、開關、插座，配電箱等洞口，按現場安裝工要求預留線槽，在各種洞口安裝結束，線管預埋結束驗收后，用1∶2水泥砂漿與墻面抹平、嵌實。
七、質量要求
合格率必須達100%，優良率達85%以上，具體各項標準如下：
1、保證項目
(1)材料品種規格質量以及構造、固定方法等必須符合設計要求。 (2)安裝應粘結密實牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角錘傷等缺陷。
(3)東臺產傲龍牌砌塊，由于產品在實際施工中誤差，必須做一遍內墻涂料，以達到驗收標準。
(4)淮陰產萬達牌輕質復合墻板，由于墻板自身誤差和實際施工中的誤差，必須做水泥砂漿內粉刷，以達到驗收標準。
2、允許偏差項目：
表面平整度不大于2mm，立面垂直和陰陽垂直度不大于3mm。
3、觀感項目：
砌塊拼縫應密實，目測無空隙，墻體平滑，無污染，嵌縫無空隙。
八、安全措施：
1、所有操作人員進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業應系好安全帶。
2、塔吊吊物時應注意鉤頭下嚴禁站人。
3、機械操作工必須持證上崗，正確使用機械。
4、腳手架上的材料、工具應分散堆放，不得超載。
5、班組施工前必須對施工人員進行安全技術交底。
6、人貨電梯豎向運輸不得超載。
7、由于樓層較高，灰砂、腳手板等物遠離外墻洞口，防止無意墜落，墜物
傷人。
9 簡述新型墻板建材的砌筑
由于國土資源的限制，粘土磚的使用逐漸被限制。新型建材的出現填補了這項空白。輕質復合墻板可刨可鋸，安裝工藝簡單、施工方便，可較大程度地在工程上使用?，F根據現場施工的特點和本人的心得將經驗推廣給大家。
首先，材料進場后必須具有產品質量合格證、檢測報告，墻板進場后擺放干燥、通風處。采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場時必須具有出廠質保書，并就各不同批號，廠家進行安定性和水泥強度檢測，同批號水泥使用超過三個月后需進行安定性復試。輕質墻墻體采用符合含固量8~10%，動力粘度1000~1500mpa·s的107膠作為粘結材料，107膠進場時應同貨隨行有合格證和質保書。
采用機制75#標準磚，不同廠家的標準磚需有產品質保書和復檢報告。采用中砂在使用前用孔徑為5mm的篩過篩，確保含泥量不大于5%，不得含有有機腐蝕物質。石子采用5~20連續粒徑碎石。
其他輔助材料如鋼材、木條、膨脹螺桿等輔助材料，必須有出廠合格證或認真檢查后方可使用。
在組織人員時施工單位應具備相應的專業施工資質和專業技術工人，墻體施工過程中，應跟蹤配備專職質檢員、技術員、施工員、安全員、材料員隨時進行嚴格按照施工方案中的要求進行質量的檢查和安全監督。
主要施工工藝是
基層處理→設置主控點→澆找平層板帶→底部鋪設水泥砂漿、墻板就位固定→上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫→墻面的校正、檢驗→
10 砂漿嵌縫→驗收→粉刷飾面
1、基層處理：
安裝輕質墻部位的地坪在澆筑找平層前應先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結不良。
2、設置主控點：
為確保樓層飾面地面的標高控制，將先期對地坪做標高主控制點，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據，因每樓層有水磨石、同質地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上?，F按照較高地面正常施工要求，出示灰餅。
3、澆找平層板帶：
為滿足正常輕質墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質墻時，各間之間的地面平整度要求，先在輕質墻身地坪的部位采用C20細石砼進行找平，以成型地面為5mm為例，找平標高控制在所測主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結構標高向上28mm，板帶寬度以每邊出墻20mm為好。根據各樓層控制線，對照圖紙尺寸彈出墻身線并預留門窗洞口線。
4、底部鋪設水泥砂漿、墻板就位固定
在彈線定位處，底部先用1：2.5水泥砂漿沿墻身線鋪設一層，第一塊墻板就位后，頂部用木楔擠緊、拉直、拉平，板下部使砂漿充填到墻板的孔中，以利砂漿凝固后墻板的底部固定。
5、上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫
11 (1)墻板與主體邊上下部位的連接，利用復合板所具有裹握力強，受釘性能好的特點，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位(梁下、地面上)打眼，將長約400mmф8-10的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進行安裝。
(2)墻板與墻板的拼接，利用復合板與水泥砂漿的親和性能好的特點，用1：2.5水泥砂漿粘接。
(3)錯牙對接的墻板在3.8-6m范圍內對接塊數不超過2塊。 (4)安裝墻板形成的丁字型、直角的陰陽墻角，要將墻板的接觸部位切鋸成鉸鏈狀(100mm╳200mm)，以便錯牙對接，對接縫口保持在15-20mm間距，以便用較多的砂漿充填，增加粘接牢度。
(5)復合墻板與單扇門連接，門框用U型鐵件2-3只連接，門框頂部與墻板用U型鐵件1-2只連接，雙扇門與復合墻板連接，門框一側用3-4只U型鐵件連件，門框頂部與墻板用2-3只U型鐵件連接。根據現場施工特點，先立門框，后砌墻板。
6、墻面的校正、檢驗
墻板安裝完畢，需對安裝墻面進行校正，直至平整度、垂直度經檢驗達標。
7、砂漿嵌縫
墻板經校正、檢驗達標后，用1：2.5水泥砂漿將墻板與地面、梁、柱連接處、墻板與墻板之間用水泥砂漿嵌填密實，用鐵條探嵌，直至密實平整，后進行養護，避免墻板拼縫之間形成縫隙。
8、驗收
12 以上工藝完畢后，經施工單位自檢合格后，報監理、業主驗收，驗收合格后進行下道工序。
9、粉刷飾面
輕質復合墻板，墻面必須進行水泥砂漿粉刷飾面，工藝流程與要求同正常內粉刷。
輕質墻砌筑時，首先熟悉圖紙要求，根據圖紙尺寸、預留各種設備洞口，門窗洞口，消防箱洞口，各種線盒、開關、插座，配電箱等洞口，按現場安裝工要求預留線槽，在各種洞口安裝結束，線管預埋結束驗收后，用1∶2水泥砂漿與墻面抹平、嵌實。
驗收時主要注意：材料品種規格質量以及構造、固定方法等必須符合設計要求;安裝應粘結密實牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角錘傷等缺陷;輕質復合墻板，由于墻板自身誤差和實際施工中的誤差，必須做水泥砂漿內粉刷，以達到驗收標準。
規范允許偏差項目：表面平整度不大于2mm，立面垂直和陰陽垂直度不大于3mm;觀感項目：砌塊拼縫應密實，目測無空隙，墻體平滑，無污染，嵌縫無空隙。
主要安全措施事項：所有操作人員進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時應系好安全帶。機械操作工必須持證上崗，應正確使用機械。腳手架上的材料、工具應分散堆放，不得超載。班組施工前必須對施工人員進行安全技術交底。載貨電梯豎向運輸不得超載。如樓層較高，灰砂、腳手板等物遠離外墻洞口，防止無意墜落，墜物傷人。
第四篇：纖維水泥板輕質墻體接縫開裂的解決措施
綜合上述纖維水泥板輕質墻體裂縫因素的研究和分析，并針對纖維增強水泥板的接縫處理，提出了以下解決措施:
1、接縫前檢查: 1.1檢查板縫部位螺釘需沉入板面0.5mm,螺釘距板邊12^-15mm，不可破壞板邊，板邊不應有明顯高低差，如有必要應進行修補，再開始接縫施工。
1.2必須檢查確保板材與龍骨結合密實、無縫隙。
1.3接縫前必須用刮刀將螺釘周邊毛刺清理干凈，然后用濕毛刷將板縫處灰塵清理干凈。
1.4檢查材料，無變質結塊現象，符合使用要求。
2、材料推薦: 2.1接縫膩子推薦選用主要針對板材縫隙開裂以為而研發的專用高強填縫膏。
2.2接縫帶要求橫向拉斷力不小于5.85KN/mo 2.3界面劑推薦選用瓦克(WACKERBSSM(1311)有機硅或道康寧(DowCorningDC520)水溶性防水乳液等界面防水材料。
3、接縫施工: 3.1施工環境溫度:要求5C-40℃之間。
3.2準備工作:用毛刷略微濕潤后對接縫部位進行清洗，待接縫部位無明顯粉塵后方可進行填縫處理(如采用稀釋白乳膠在填縫處清掃效果更佳)。如此墻體為衛生間隔墻，應在板面涂刷防水界面劑或憎水劑; 3.3使用清潔的容器和攪拌工具，嚴格按照填縫膏說明書配制填縫膩子。先加水，后加填縫材料，將填縫膩子攪拌至均勻，不可有干粉顆粒存在。如是廠家配好的預混膩子，則嚴格按照說明書加水或稀釋劑(不可摻加石膏粉或滑石粉)進行調配。用量以40分鐘內使用完計。
3.4用填縫膩子將板縫處封堵至兩側板邊同一高度，板縫要嵌滿嵌實無高低差。待其干燥后，檢查填縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，重新填縫。
3.5對于不同厚度板材，應進行不同的填縫處理辦法，對于厚度6mm以下板材可一次填縫完成，但對于厚度大于6mm板材的填縫處理，應分兩步進行，第一遍填縫處理時，將填縫膩子嵌入縫隙內，用批刀壓緊填實，并將縫隙邊緣膩子鏟除干凈，24h后進行第二遍填縫處理，方法與第一遍相同。
3.6接縫處理:待填縫膏完全干透后進行接縫處理(約18h)，做第一遍接縫處理，在接縫處涂抹接縫膩子(約lmm厚)，然后粘貼紙帶，將紙帶中折線對準板縫，用刮刀壓實，紙帶與膩子之間不得有氣泡。立即在紙帶上覆蓋一層接縫膩子，寬100-120mm;使接縫處與兩側板表面干凈、平整。
3.7待第一層接縫膩子干燥后涂抹第二層接縫膩子，比第一層兩邊各寬出50-60mm。第二層接縫處理的寬度為200-220mm(如是直角邊接縫，第二層接縫處理的寬度為300mm)。
3.8待第二層干燥后，涂抹第三層填縫膩子，比第二層兩邊各寬出50-60mm，接縫最終寬度為300-360mm(如是直角邊接縫，第三層接縫處理的寬度為600mm)。
4、滿批處理
4.1經過接縫處理的高密度纖維水泥板表面可批刮預混滿批膩子或其它滿批材料。
4.2高密度纖維水泥板表面滿批處理宜進行兩遍，第一遍批刮厚度約為2mm，第二遍批刮厚度約為1mm. 4.3待滿批處理完全干燥后用砂紙磨光。
5、表面處理經過滿批處理的纖維水泥板面可進行乳膠漆、墻紙、貼鋁塑板等表面裝飾處理。
6、注意事項: 6.1接縫處理必須在保證主體結構穩定后進行。
6.2接縫處理必須等到板材的含水率與空氣濕度相對平衡時，再進行施工。
6.3在某些空氣濕度較大的地方，可采取對板材進行界面處理的方法來減少板材的吸水率，提高板材的尺寸穩定性，可在封板后及時在板材外表面涂抹瓦克(WACKERBSSMK 1311)有機硅或道康寧(DowComingDC520)憎水劑等材料，七日后再進行接縫施工。
6.4隔斷墻與主體結構之間需留“門”字型縫隙，并用彈性硅膠填平處理。如圖3所示
6.2接縫處理必須等到板材的含水率與空氣濕度相對平衡時，再進行施工。
6.3在某些空氣濕度較大的地方，可采取對板材進行界面處理的方法來減少板材的吸水率，提高板材的尺寸穩定性，可在封板后及時在板材外表面涂抹瓦克(WACKERBSSMK 1311)有機硅或道康寧(DowComingDC520)憎水劑等材料，七日后再進行接縫施工。
6.4隔斷墻與主體結構之間需留“門”字型縫隙，并用彈性硅膠填平處理。如圖3所示
6.5板與板之間需預留約3-5mm縫隙。
6.6在主體結構變形較大的建筑中建議主體結構梁與隔墻連接部位增加“Z”字型龍骨配件做法，減少主體結構變形應力對隔墻的影響。如圖4所示
6.7在輕質隔墻與混凝土墻連接處應增設豎龍骨，安裝節點參照下圖5所示。
6.8伸縮縫處理
a)隔墻板材安裝，墻體每8m(豎向六張、橫向3張CCA板)設置一道伸縮縫，做法b)吊頂板材安裝，大面積吊頂長度每8m設置一道伸縮縫。
五、總結
在大面積不留縫墻體的接縫處理上，根據纖維水泥板的特性，宜采取的措施是墻體接縫材料采用具有高強度抗拉力的剛性膩子，同時又必須在合適的地方提供給予應力釋放的空間，采用彈性的密封膠填堵，“軟硬兼施”，綜合預防。由于接縫開裂影響的因素很多，只有每個控制點都嚴格把關，認真處理細部節點，就能徹底解決接縫開裂的問題。
第五篇：輕質節能復合墻板生產項目可行性分析報告
輕質節能復合墻板生產項目
可行性分析報告
一、 前言
根據國家墻體材料革新“十五”規劃提供的數據，1995年我國新型墻體材料產量占墻體材料總量的16%。
至2000年，我國新型墻體材料產量達到了2100億標準磚，占總產量的28%;至2005年我國新型墻體材料產量達到了3000億塊標準磚，占總產量的44%;至2010年我國新型墻體材料產量將達到10萬億塊標準磚。其中，大城市達到80%，中等城市達到60%，中小城鎮達到50%以上。文中指出，“十五”期間隨著國民經濟的持續、快速、健康發展和消費市場需求的變化，居民住宅將成為新的消費熱點。我國社會房屋年竣工面積將達到18億—20億平方米，墻體材料總產量將達到7500億塊標準磚，總產值達750-1000億元人民幣。
另據中國建材工業經濟研究會提供的報告，未來10年甚至更長一段時期內，建筑材料將以高于國民經濟發展速度3-4個百分點快速增長，到2010年建材工業產值預計達到1萬多億元。到2020年底，全國房屋建筑面積將達到686億m，產值達到1.8萬多億元，成為國民經濟的重要增長點，中國建材市場擁有無限
2廣闊的市場前景。新型墻體材料的市場份額也將以年均8%的增長速度快速遞增，新型墻體材料的未來發展空間無限廣闊。
2007年，新型墻體再次被國家發改委、國家科技部制定的《當前優先發展的高技術產業重點領域指南》列入高技術產業發展重點。
二、 產品簡介
輕質節能復合墻板是以薄型纖維水泥硅酸鈣板作為面板，中間填充輕質芯材一次復合形成的非承重的輕質復合板材。具有自重小、隔聲與隔熱效果好、施工速度快等優點。它可用作建筑物的分戶墻、內隔墻與外墻等。這種墻板在20世紀50年代由歐洲開始生產后傳到美國，當時只純粹用聚苯顆粒和水泥混合生產，叫泡棉混凝土(Foam Conerete)。80年代初，澳大利亞首創復合式生產泡棉混凝土夾板(Foampane1/Aggregate pane/)，近年在東南亞的不少國家和地區得到廣泛使用。
產品具有實心、輕質、薄體、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業、環保等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢。以達到節約能源、提高能源利用效率的目的，帶動了建筑業從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進，從而實現住宅部件生產工業化、技術裝備現代化、規模生產集約化、應用推廣法制化、施工裝備一體化。同時還可以減少墻體占用面積，提高住宅實用率，減輕結構負荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價。產品可廣泛應用于各類高、多層建筑非承重墻體，
2 也可作隔聲，消防隔墻實用，本產品生產技術的引進及應用，是我國墻體材料改革的一項新突破。
三、 市場前景分析
1、輕質復合節能條板是國家推廣使用的新型節能輕質、環保建材之一，是國家墻改節能政策大力扶持的產品，是國家大力推廣墻體材料換代的新型墻體材料。
2、隔墻的用量是整個建筑面積的約3倍，占房屋建筑材料的主導，市場巨大;且現代建筑結構框架占主導，應有巨大的應用空間。根據城市住宅建設與房地產業計劃與遠景目標預測，本實際房地產發展目標是：2001年至2010年城鎮(非農業入口)人均住房使用面積達到15～18平方米，建設住宅33.5億平方米，平均每年新建3.35億平方米。2010年規劃目標是：新型墻體材料產量占墻體材料總產量的40%，在全國范圍內杜絕毀田燒磚現象。由于國家環保政策力度加大粘土磚退出城市建筑市場是必然煞勢，它必須給新型墻體材料留出巨大的市場空間。因此新型墻體材料的缺口將會越來越大，同時要求高質量、性能良好，達到節能、輕質的新型墻體材料能很快進入建筑市場，我公司生產的節能復合輕質條板，目前是性能齊全的一種輕型、節能、利廢、價格低的新型墻體材料。
3、建設部、國家建材局早在91年就頒布“關于印發《框架結構中限制使用實心粘土磚的規定》”通知(建科[1991]619號)，從建筑體系變化看，隨著住宅產業化不斷向現代化發展，框架結構的比例正在逐年增多，新型墻體的市場前景是十分光明的。以福建省市場每
3 年新增墻體用量約6000萬平方米。隨著我國墻改力度的加大，高性能高品質的節能復合輕質條板勢必取代性能低、能耗大的砌塊。目前福建省還沒有一條象我公司這種輕型、節能、利廢材料的生產廠家。依據國家墻改稅收政策實行全額免征增值稅必將迎來高額的投資回報和廣闊的市場前景。
四、產品性能及特點
1、產品依據建筑工業行業標準《建筑隔墻通用技術條件》，產品質量執行建筑工業行業《建筑隔墻用輕質條板》。
2、產品的高品質性能特點：
① 輕質高強度：產品由硅酸鈣板與輕質混凝土強力復合,充分發揮了面層材料抗折強度高、表面硬度大和芯體材料輕質的特點，實現了復合抗碰撞性。隔墻輕質條板與傳統的粘土磚墻相比，重量只有六分之一，價格還低20%，既減輕了重量，又節約了成本。
② 吊掛力大：墻板厚度設計為60mm-180mm，在墻上可以隨意釘掛，釘膠塞，吊掛和固定物體十分簡便。如安裝空調主機，單吊掛力在45公分以上，而且墻面板表面光滑不產生粉灰，還可以直接粘貼瓷磚，墻面木飾板等材料作面板使用。
③ 防火性高，耐火及限長：該物品為不燃A級材料，耐火極限可達到4h以上，而且不散發有毒氣體。
④ 隔聲效果好：該產品屬于輕質復合結構，每平方米單位結構重量隔聲值高，具有薄體而隔聲和吸音功能，120mm墻板的隔聲量46dB，其隔聲效果復合國家住宅的隔聲要求，大大高于其它砌體墻體
4 的隔聲效果。
⑤ 熱阻大，保溫性能好：采用導熱系數較低的硅酸鈣板(0.2w∕mk)作面板，是經高溫、高蒸汽養護而成，決定了它具有良好隔熱保溫功能，可給室內環境更加舒適，加上和輕質芯體混凝土(0.4w∕mk)材料復合，更實現了本墻板產品熱阻大，隔熱性能好，使濕度保持一個行定水平，具備隨著季節、氣候變化而自動調節室內空氣中水分含量的能力，達到生態調節效果，符合國家現代住宅建筑發展潮流。
⑥ 防水性能好：由于硅酸鈣面板優良的防滲水性能，復合墻板產品經水流0.5Lmin ㎡，250pa風壓，持續兩天，每天連續6小時噴林測試，板背面無滲水。完全適用于廚房、衛生間、地下室、水池等底下防水要求較高的墻體。
⑦ 產品干縮值低，收縮裂縫較?。汗杷徕}板面經有180℃以上高溫蒸汽養護，水熱合成產物干縮值低(約0.2㎜∕m)，芯板混凝土配方優化，干燥收縮值低，確保本墻板產品的低收縮性，從材料上，杜絕了墻體裂紋的產生。
⑧ 產品表面光滑平整：墻體不需要抹灰，單位面積膩予用量也較其它墻體節約1∕3。
⑨環保：國家環?？偩终J證的綠色環保建材，我廠生產的隔墻輕質條板100%不含對人體有害的物質，無放射性A類產品，滿足國家GB6566-2001標準，適用范圍不受任何限制。
⑩ 增大使用面積，經濟效益好：隔墻輕質條板一般內墻采用
5 75mm～100mm的墻板，可達到傳統的240mm的磚墻效果，每延長11.6m可增加1平方米的面積;按福建省商品房現價一般4000元∕㎡計，那么增加1㎡則可增加4000元效益，加上材料的重量只有磚墻的1∕6，在結構上也節約不少的材料及經濟。
11功效高、工期短、施工簡易、文明：隔墻輕質條板完全是干作 ○業，裝配式施工，墻板可任意切割調整寬度、長度，運輸簡潔，堆放衛生，材料損耗低，減少城市建筑最煩惱的垃圾。由于裝配式施工，平均人每天可裝34㎡以上，而墻面雙面光滑無需抹灰，與磚砌墻體施工比效益提高15倍，同時安裝后就能進入下步裝飾，無需象砌筑、抹灰一樣要等砂漿強度達到要求才能進行下步施工，也無需腳手架，大大縮短工期，提高效益。
五、項目優勢
輕質節能復合墻板在以下幾方面都具備了絕對的優勢，簡要分析如下：
1、成本低、效益高
輕質節能復合墻板以工業剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產工藝簡單，成本低廉，經濟效益十分可觀。
2、技術水平先進
本世紀住宅建設的產業化、商品化已不可逆轉。根據發達國家墻體材料發展情況分析，該產品是符合發展規律的，其克服了其他輕質墻板的缺陷，具有獨特的性能，將是新型墻體材料的佼
6 佼者。
3、全面滿足建筑功能需求
國家“十五”、“十一五”規劃明確指出：必須大力發展具有高強、輕質、節能、節土、利廢、環保型多功能復合新型墻體材料。根據我國國情，墻改發展的總體要求是由黏土質向非黏土質、由實心向空心、由小塊向大塊、由重質向輕質、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發展。而該項目正是突出了墻體的輕質、高強、保溫、隔熱、利廢、節能等功能，因此，該項目的實施勢在必行。
4、原材料來源廣泛
住房與人類是最密不可分的，屬長期耐用消費品，也是人類耗資最多、最大的產品。這就要求生產墻體材料的原材料來源一定要豐富、廣泛。該墻板以工業剩余物粉煤灰、爐渣以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，既屬廢物利用，又減少了污染;同時采用低廉普通的化工原料為主要原料，兩種原材料來源皆豐富、廣泛。
5、行業競爭優勢明顯 (1) 重量更輕; (2) 墻體更薄;
(3) 更易安裝，采取板塊式組合安裝; (4) 強度更高，更抗老化; (5) 節能更高;
7 (6) 防水性能更強;
(7) 防火性能達到國家A級標準，屬不燃體;
(8) 無毒、無害、無污染、無輻射，是綠色環保型建材。
6、經營風險低
(1)長期性、穩定性優勢：墻體材料的開發由于受到建筑功能要求的限制，同時受到原材料來源需要廣泛、豐富的限制，還受到人類生存環境要求的限制，所以開發相對比較艱難。一旦一種墻體材料開發成功并被政府及社會認可，它的市場競爭優勢相對比較穩定，經營具有長期性(“秦磚漢瓦”用了幾千年之久);
(2)產品生產機械化，人工少產量高穩定性強; (3)該項目屬廢物綜合利用，是國家重點扶持產業。
六、結論
綜合以上分析，輕質節能復合墻板是一種全面滿足墻體功能要求的高品質、高性能產品，代表了墻體材料的改革發展方向，投資該項目大有可為。
福建奧邦建材有限公司 二○一○年二月一日