一份優秀的方案要對活動的各個環節進行詳盡的安排，包括實施細節、步驟等，也許你已經寫過不少方案，但你真的懂得方案撰寫的精髓嗎？今天小編給大家找來了《預制梁場建設施工方案》，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助！
第一篇：預制梁場建設施工方案
預制梁場施工方案
黃祁高速公路路基工程 HQ-09標段預制梁場施工方案
一、編制依據：
1、黃山至祁門高速公路路基工程項目第HQ-09合同段兩階段施工圖。
2、國家及交通部現行橋涵施工技術規范及勞動定額、驗收標準等。
3、黃山至祁門高速公路路基工程項目第HQ-09合同段合同文件專用本。
4、HQ-09合同段現場調查及踏勘情況。
5、我單位施工類似工程積累的技術和管理經驗。
6、 中鐵十四局集團有限公司通過質量體系認證中心認定ISO9001：2000《質量手冊》和《程序文件》。
7、適用的法律法規、行業現行標準及規范。
8、項目辦、總監辦、監理組對預制梁場施工的有關技術要求。
二、工程概況：
我合同段全線25米箱梁共計232片，30米箱梁共計224片，20米空心板梁共計54片，共設置2個預制梁場。
1號梁場：設在祁門大橋0#臺臺后路基上(里程：K55+015～K55+185)共計170米，生產祁門大橋、油榨塢大橋箱梁，其中祁門大橋30米箱梁共計200片，25米箱梁56片，油榨塢大橋25米箱梁72片。
具體設置方案：(1)按每片梁生產周期12天、每天生產1.5片梁設計;(2)場地布置：制梁區長98米，存梁區62米，共計170米;(3)臺座設置：設置15個制梁臺座，10個存梁座;(4)模板配置：25米箱梁配置1套中梁模板，1套邊梁模板，30米箱梁加工2套中梁模板，1套邊梁模板;(5)起吊設備：安裝2臺60噸龍門吊，1臺5噸龍門吊配合澆注混凝土;1臺150噸架橋機;(6)工期安排：2010年1月份開始建梁場，2010年11月份生產安裝完畢。
2號梁場：梁場設在新嶺分離立交與新嶺村大橋之間路基上(里程：K62+254.5～K62+405.5)，先生產新嶺村立交橋30米箱梁24片，再生產25米箱梁32片。后汪家榨大橋25米箱梁72片。
具體設置方案：(1)按每片梁生產周期12天、每天生產1片梁設計;(2)臺座設置：設置8個制梁臺座;8個存梁臺座;(4)模板配置：汪家榨大橋加工
一套25米中梁模模板，另從祁門大橋調配1套;新嶺分離立交30米箱梁模從祁門大橋調運;新嶺村大橋模板使用汪家榨大橋箱梁模板;(5)起吊設備：安裝2臺60噸龍門吊，1臺5噸龍門配合澆注混凝土;1臺150噸架橋機;(6)工期安排：汪家榨大橋2010年3月30日開始生產，2010年6月份生產安裝完畢。新嶺村梁場臺座、軌道在制架設備到場前全部完成，生產安裝工期為2010年6月至2010年9月。
根據梁體的設計混凝土方量及鋼筋重量，其中30米邊跨邊梁混凝土最重，設計混凝土數量36.1立方米，重量為：2.46×36.1=88.806噸;鋼筋重量：6.963噸;鋼絞線重量：1.293噸;重量合計為;88.806+6.963+1.293=97.062噸。依據此重量配置吊梁及架梁設備。
三、預制梁場建設原則
1、功能區規劃合理，現場懸掛預制場平面布置示意圖，示意圖中應說明預制梁場的建設規模、橋梁名稱、臺座數量、梁片的型式及數量。
2、預制場建設要與橋梁下部結構施工基本同步啟動，避免出現“梁等墩”及“墩等梁”現象。
3、場地全部采用C20砼進行硬化，砼厚度不小于15cm，并設置完善的排水措施。
4、場地內必須根據梁片養生時間及臺座數量設置足夠的梁體養生用的自動噴淋設施，噴淋水壓加壓泵應能保證提供足夠的水壓，保確梁片的每個部位均能養護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位(預應力空心板采用雙層土工布覆蓋養生)養護用水需進行過濾，避免出現噴嘴堵塞現象。
四、預制梁場施工用電
1號梁場施工用電采用1#拌和站800KVA變壓器接線，2號梁場施工用電采用500KA變壓器接線。并配備200KW發電機一臺，以備不時之需。梁場安全用電設置原則如下：
1、必須按TN-S系統設置保護接零系統，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區別，嚴禁混用。
2、配電箱、開關箱有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。由
總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。
3、用電設備與開關箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒，水泵及特別潮濕場所，漏電動作電流應選用15mA。
4、配電箱、開關箱應統一編號，噴上危險標志和施工單位名稱。
5、作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯于基礎防雷接地網，所有接地電阻值≤4Ω。
6、保護零線的截面應不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。
五、預制梁場施工用水
1號梁場施工用水采用1#拌和站拌和用水，此水源為祁門縣金東河飲用水，能滿足拌和及梁體梁體施工用水所需。
2號梁場施工用水采用新嶺村大橋位置處水渠水，此水源豐富，為地方飲用水源，能滿足拌和及梁體施工用水所需。
六、預制梁場排水設施
1號梁場、2號梁場均設置完善的排水設施，場地硬化時按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度設為2%，場地四周及臺座四周設置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。
在場地外側合適位置設置沉砂井及污水過濾池，嚴禁將預制場內廢水直接排放。滿足環保、水保要求。
七、預制梁場混凝土供應
1號梁場由1#拌和站供應混凝土，1號拌和站設在K55+200～K55+275里程處(祁門大橋0～4#墩之間)線路右側，占地面積8775㎡， 安裝1臺JS1000拌和機，一字型布置。能滿足此預制場混凝土供應。
2號梁場由2#拌和站供應混凝土，2號拌和站設在S326省道右側K59+010～K59+086里程處，占地面積5092㎡，本拌和站攪拌混凝土方量約2.5萬立方，攪拌方量較小，安裝1臺JS750拌和機，一字型布置。能滿足此預制場混凝土供應。
八、預制梁臺座設置
1、預制梁的臺座強度滿足張拉要求，1號梁場臺座設置于K55+015～K55+185里程處的路基石方開挖段地質較好;2號梁場臺座設置于K62+254.5～K62+405.5里程處填方路基上，路基按照設計及規范要求進行填筑，防止不均勻下沉開裂;臺座與施工主便道要有足夠的安全距離。
2、底模采用通長鋼板，鋼板厚度應為10mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，并采用有效的措施以防止底模污染。
3、預制臺座間距應大于3倍頂板模板寬度另加模板拆除富余寬度設為1號梁場設為4.2米，2號梁場設為5.2米，以便吊裝模板。預制臺座數量應根據梁板數量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。
4、臺座要滿足不同長度梁片的制作。臺座兩側用紅油漆標明鋼筋間距。
5、存梁場應設置與梁片支座同長的底座，存梁臺座中心點應經計算確定，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。
6、1號梁場設在石方開挖路基上，箱梁臺座圖如下。
1號梁場箱梁臺座構造圖縱斷面圖A鋼筋拉桿橡膠條木條說明：
1、本圖尺寸均以厘米計。
2、臺座砼C30,兩端各5米范圍內加強布筋。
3、起吊孔上鋪鋼板，下以型鋼支撐。
7、2號梁場設在路基填方上，箱梁臺座構造圖如下:
箱梁臺座構造圖L2030 C30砼臺座片石砼基礎縱斷面圖AB鋼筋拉桿404木條40501橡膠條5橫斷面圖說明：
1、除標明單位外，本圖單位尺寸均為cm。
2、臺座砼C30，兩端各5m范圍內加強布筋。
3、臺座端部加設10厘米厚木板，以利臺座受力。
4、起吊孔上鋪鋼板，下以型鋼支撐。
5、臺座頂面通鋪5毫米的鋼板作為底模板。50砼臺座A大樣圖
九、預制梁模板
1、預制梁的模板必須采用標準化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側模長度一般要比設計梁長1‰，每套模板還應配備相應的鍥塊模板調節，以適應不同梁長的需求。
2、側模加勁豎梁寬度要小于翼緣環形鋼筋的設計凈距，間距應根據翼緣鋼筋間距設置，確保不影響翼緣環形鋼筋安裝。
3、模板應指定專業廠家進行加工生產，在廠家加工時承包人應負責對模板質量進行中間檢驗，出廠前應進行試拼和交工檢驗，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。
4、翼緣梳形模板應設置加勁肋，確保澆筑砼時模板不變形、不跑模;負彎矩張拉槽必須使用梳形模板，可內焊四根加勁鋼筋進行支撐防止變形，待梁體混凝土初凝后即可拆除。上述模板的厚度均不得小于10mm，保證剛度滿足要求，不易變形。
5、模板在使用過程中加強維修與保養，每次拆模后應指派專人進行除污與
防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。
6、模板在吊裝與運輸過程中，承包人應采取有效的措施防止模板的變形與受損。
十、鋼筋、鋼絞線棚
1、鋼筋棚用于鋼筋、鋼絞線等材料存放，滿足材料存放、防雨防潮、通風的要求，禁止鋼材露天堆放。
2、棚內地面應用10cm厚C20砼進行硬化，有車輛行駛區砼硬化厚度為15cm，棚內按照其使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、半成品堆放區，鋼筋要離地20cm以上。
3、在加工制作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位，大樣圖規格為30×42cm(A3紙)，確保下料及加工準確。
4、鋼筋、鋼絞線棚必須建立材料調撥臺帳，使之具有可追溯性。
5、各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態與結果、使用部位等進行標識。
6、波紋管、錨具、支座等其它材料必須按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區，有區必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。
十一、生活區設置
預制梁場生活區采用彩鋼瓦建設，滿足標準化、文明施工要求。其中生活區與辦公區分開，并進行統一規劃。
十二、梁體編號
梁預制完成后，應在各梁片上標注梁片號，在各梁片腹板側面的大、小里程端部的一個側面均進行標注。具體要求如下：
1、標明橋名、編號、制作日期及施工單位和監理單位名稱。
2、標注梁片編號沿路線里程增長方向按左、右幅分別從右側向左側第一片梁片編起。
3、編號標識規格寬度為90cm、高度為48cm(平均每行12cm)，中文字體為印刷黑體，規格為6 cm×9cm，采用紅色油漆標注于梁片里程增長方向端外側。
第二篇：跨袁河橋標準化預制梁場建設方案
宜春市環城南路工程
(袁河橋)
標 準 化 預 制 梁 場 專 項 建 設 方 案
江西省宜春公路建設集團宜春市環城南路
A2標項目經理部第一工區 二〇一二年八月十日
預制梁場建設方案
我單位自環城南路建設開工以來，積極投入環城南路跨袁河橋工區的建設，項目部在業主的直接領導下、總監辦的協助下，根據招標文件中關于標準化預制梁場建設要求，本著“工廠化、集約化、專業化”的建設理念立即著手進行預制梁場的選址與規劃，結合分部的實際情況，形成以下專項建設方案。
一、工程概況
1、工程簡介
宜春市位于江西省的西北部，近年來，宜春市經濟發展迅速，現有城市框架己不能滿足自身發展需求。本項目處于城南片區，是連接機場路A、B線和宜安公路的一條城市主干路，它的建成將加快城南片區的建設步伐，完善片區的基礎設蕆，拉城市的發展框架，為片區創造良好的投資環境，村立良好形象，保障經濟可持續發展有著十分重要的意義。
本工程為宜春市環城南路建設項目跨袁河橋工區預制梁場工程。
2、預制場位置的選擇及任務劃分
跨袁河橋預制梁場建在跨袁河橋與A2標項目經理部之間。該處相較其他地段地勢較高且平坦，相鄰地方道路，原材料、設備進場以及混凝土運輸方便且無干擾(詳見施工平面布置圖)。主要制作跨袁河橋25米箱梁77片。
二、預制場的建設方案
1、預制場的具體布置
預制場平均長150m，平均寬80m,占地面積約為12000平方，其中辦公區、生活區、鋼筋制作區等均設在存梁區旁邊，從而更加靠近施工現場，更快處理施工中遇到的問題。預制場材料堆放區設置在鋼筋制作區旁邊。
制梁區和存梁區共長140m，平均寬22m，預制場面積約為3080平方米，其中設存梁區1個長55m，寬22m。
制梁區的臺座根據實際地形和產梁計劃，按3排布置，為制作25m預應力箱梁臺座，每排4個臺座。存梁區設在環城南路道路旁邊，方便炮車的運輸。預制場中間設置一條4m寬的行車道供砼運輸車和運梁炮車的駛入。預制場四周采用彩鋼圍擋。
2、場地硬化
預制場所占路段為半山腰及附近荒廢農田,在其上進行預制場布置。預制場的所有場地進行C25混凝土硬化處理，行車道硬化厚度20cm,其他區域硬化厚度15cm。.根據設計位置及挖深，進行臺座和龍門吊軌道位置開挖，對臺座、軌道范圍內的基底要加強碾壓，再對龍門吊軌道設置40*40cm的軌道基礎,臺座(兩端除外)施工作業區域在混凝土以下加填15cm厚砂礫石層或碎石層并壓實，對臺座兩端用C30混凝土擴大基礎進行加固，然后澆注15cm厚C25混凝土封面進行硬化處理。
3、排水措施
預制場的施工用水主要包括混凝土澆筑用水、混凝土構件養護用水，清洗施工設備用水。為了保證施工區內的有序和干凈，在預制場硬化時設置2‰的流水坡，并在每排臺座端頭設置橫向排水溝。同時場內設置輔助排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，橫向排水溝接通場地外排水溝，整個預制場內不得有積水現象。
在預制場左側設置循環池、沉淀池，以便養生用水循環利用，節約水資源。
4、預制梁臺座
當地基承載達到250千帕以上后，對臺座下部施工，下部采用混凝土實心底板，其下預留對拉孔，采用C30混凝土澆注，因張拉時臺座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m范圍內采用C30鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網片縱向用Φ25橫向用Φ16鋼筋按照10×20cm綁扎。臺座施工時注意在其兩端各預留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動底模的形式進行設置。
臺座兩端設置安全警示標志，在張拉時，設置安全防護板，防止夾片飛濺傷人，張拉時，臺座兩端禁止站人。
為了避免臺座基礎成型后的收縮裂縫，沿臺座縱向鋪設一定數量Φ12鋼筋，鋼筋間距為20cm，同時每隔1m設置箍筋一道，箍筋采用Φ12鋼筋。
底模鋼板采用不小于6mm、平整光滑的鋼板錨固在臺座上，鋼板拼接焊縫打磨平整、光滑，同時在底模兩側外貼5×5槽鋼，槽鋼外嵌橡膠條，以保證側模與底模接縫處不漏漿。
施工中定期對制梁臺座進行檢查，一旦發現有沉降、變形和開裂現象，立即按《新疆維吾爾自治區公路建設標準化管理手冊》重建臺座。
5、起重設備
預制梁場布置90T龍門吊兩臺，龍門吊沿制梁臺座縱向布置，跨度為22m，用于預制梁模板安裝拆除、存梁堆碼以及澆筑混凝土的吊運。施工前對龍門吊進行專業安檢，確保吊裝安全。龍門吊軌道基礎采用C30混凝土澆筑，上鋪設鋼軌。
6、鋼筋加工區
鋼筋制作區位于制梁區旁邊，各種鋼筋分類堆放在材料堆放區，并按照要求制作各類材料標志牌?，F場半成品在鋼筋加工場進行集中加工，集中存放，根據需要進行搬運。如鋼筋加工場集中堆放受場地限制，可以堆放在鋼筋加工場的空白地帶，并搭設好臨時棚架。
7、用電用水
預制場與拌合場共用1臺630KW的變壓器。預制場同時按照機械設備功率配備相應負荷的1臺200KW的發電機作為備用電源，確保預制場有可靠的電源使用滿足生產任務。
預制場施工供水從深水井旁邊的蓄水池抽取，供水管埋設在龍門吊軌道內側,在每個橫向排水溝位置設外露開關。
8、施工模板
本項目箱梁施工模板全部使用定制的鋼模板，經驗收合格后方可準入使用，計劃25米箱梁投入模板為2.5套(邊梁0.5套，中梁2 套)
9、噴淋設施
預制場根據箱梁養生時間，臺座數量以及預制計劃設置足夠的自動噴淋設施，確保梁板的每個部位均能養護到位，尤其是翼緣板地面以及橫隔板部位。在兩個底模之間設置噴淋管，暗埋在硬化砼面以下。在硬化砼面上，在每個端模旁邊設計噴淋管的接頭，在每一排底模噴淋設施設置一個噴淋開關，可以有效控制養生。在臺座側面預先設置Ф8的養生供水管，與噴淋設施對接接頭。
養護用水在進行噴灑之前要進行過濾，避免出現噴嘴堵塞現象，并且埋入地下，現場設置有沉淀池、循環池、加壓泵，養生用水循環利用。
三、預制箱梁自動噴淋養生工藝
箱梁自動噴淋養生的方法，就是由自動噴淋養生系統噴出的氣霧狀水對梁板側面進行養護。其噴出的水霧均勻，可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果極為顯著。同時噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了過程全自動控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產率，具有成本低，安裝、維修方便，節約用水等顯著優點。
1、創新工藝目的
國內目前最為便捷和常用的箱梁養生方法多為人工澆水養生，因受操作者的質量意識和工作態度影響，時常出現部分區域漏養、養護時間不足、養護方法不對等等問題。且箱梁腹板向內傾斜，傳統覆蓋養生沒辦法使用，使得噴上去的水揮發極快，使箱梁腹板、翼板易產 生裂紋，形成 “通病”。為滿足西商高速公路當前的預制梁板規?；?、生產工廠化及質量需要，從草坪養護噴淋系統得到的靈感，通過前期的考察，從研制到投入生產，經過多次試驗，不斷總結，最終形成自動噴淋養生系統工藝。
2、工藝特點
①、養護效果好。自動噴淋養生系統噴出的是氣霧狀水，可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果極為顯著。噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養護效果極佳。
②、大大降低勞動強度。按每天五片梁的出梁速度，養護周期7天，養護需要15人，而采用自動噴淋系統，只需設定好養護時間及循環范圍并進行系統日常養護即可。
③、提高勞動生產率。采用自動噴淋養護系統，采取分臺座輪流定時噴淋，噴淋一片梁板達到全方位、全濕潤的養護質量標準按用時天氣、溫度情況和梁板養護階段只需10s～30s。
④、成本低。一套系統可滿足200～800片25米箱梁，安裝費僅30000元。
⑤、系統零部件購買、安裝、維修方便。由于系統所需的配套設施均為小型電器設備，在一般的電器原件市場都有，噴頭可以在小五金市場買到。維修方便，由于個零件相對獨立且拆裝簡單，無需專業人員即可進行更換操作。因此非常適合于工地的流動性及偏遠的特點。
外。噴淋系統在設計中就從供水、用水、回收水采用環保理念，養護水、場地清潔用水、雨水經沉淀后重新利用，合理利用了水資源，從而節約用水，達到施工環保的目的。
⑦、適用范圍本工藝適用于各類預制箱梁、T梁、空心板梁及各類需大量預制構件的養生。
3、工法原理
①、供水系統。首先在地勢較高處做好30m3大小的主水池，在預制場地勢較低的兩邊做好排水溝，排水溝下游是20m3大小的沉淀池。沉淀池里安裝水泵與主水池連接形成一個水路循環，這樣既節省了水資源又環保。
②、臺座噴淋系統。在臺座澆鑄的時候就必須把支路水管和出水口安裝好，出水口間距控制在1.5m左右。每個噴水口安裝二分叉分別安裝噴嘴，噴嘴可以上下左右隨意調節角度，使得噴淋范圍更大，且杜絕了噴淋盲區。
③、智能控制系統
首先在主水池出口的主水管上安裝管道增壓泵、控制水泵開關定時的“多功能智能計測器”(本項目使用到該計測器的雙設定時間繼電器功能)、水泵開關接觸器和總電源開關，然后分別在每個支水管上裝好電磁閥和時間繼電器及和時間繼電器配套使用的3個小型繼電器。
打開自動控制系統總電源開關，定好控制系統噴淋循環的總持續 據天氣、溫度情況和梁板養護階段來調節噴淋時間繼電器時間一般(20s～40s)，定好噴淋時間，時間到后自動停止噴淋，轉到下一臺座，循環一周后開始等待時間，等待時間根據測試梁體表面水分蒸發完畢時間和總循環時間來確認。當延時時間到后水泵再一次開啟進入新一輪循環，如此周而復始直到養護期滿為止。
4、操作要點
水源要充足，水的流量應滿足水泵功率的要求;同時為了滿足供水的連續性，保證不間斷供水，需要修建儲水池，根據日產量確定，如我梁場日產1片梁修建30m3的儲水池即可。
水泵壓力要充足，要滿足噴淋面積覆蓋全梁板，不能有空隙，且噴淋水成氣霧狀。壓力小噴淋水成水柱狀養護效果大打折扣。
噴淋時間控制，若單個臺座若噴淋時間太長，不僅浪費水，導致其他在噴淋循環等待中的梁板表面水早已蒸發影響了砼質量。因此必須根據天氣、溫度情況和梁板養護階段來調節噴淋時間繼電器時間一般(20s～40s)，如剛拆模的梁板表面溫度極高噴淋時間40s，養護周期快結束的設置20s，如養護周期有10片梁板需養護，那么設置總循環時間為300s，其中噴淋循環時間200s，平均噴淋20s，等待時間100s，即噴淋一循環后等待100s后再次噴淋循環，等待時間也需根據天氣、溫度情況來調節，甚至不設置等待時間一直循環噴淋。 經過噴淋后的施工用水進入排水溝，然后匯集到沉淀凈化池內，經過沉淀后抽回儲水池進行回收利用，起到既節約用水又保護環境的
5、人員和質量保證
①、人員在安裝期需10人，使用期只需3人。
②、質量要求
該自動噴淋系統還屬于自行開發階段，使用還未全面推廣，且無行業標準規范，還需不斷的總結完善。安裝使用過程中須注意以下質量要求：
在購置噴霧嘴時根據噴淋面積要選擇噴口大小合適的金屬噴霧嘴。
因噴嘴要頻繁拆裝，方便拆卸的彈簧套筒卡扣式連接件質量必須要好，各連接頭纏繞的密封條一定要飽滿，確保支水管路不滲不漏，保持水壓力，從而保證噴淋效果。
6、安全生產
施工現場的一切電氣線路、設備安裝、維修或拆除必須由持證電工負責。
施工現場采用“三相五線制”供電，電氣設備要求作保護接零或保護接地。
各種電氣設備應裝專用開關和插銷，插銷上應具備專用的保護接零(接地)觸頭。
禁止使用不合格裝置及霉爛電線。一切移動式電線全長不得有駁口，外絕緣層無破損。
開關箱必須嚴格實行“一機一閘一漏電開關”制，嚴禁同一開關
開關箱內嚴禁存放物品，門應有鎖和防雨防潮措施。
7、效益分析
①、社會效益分析
使用該系統，不僅大大提高勞動生產率，而且混凝土養護周期內梁板一直保持濕潤狀態，由于有了良好的養護條件，砼早期強度上升也較快，對提高混凝土的早期強度、防止混凝土產生收縮裂紋具有明顯效果。
②、體現環保理念，進行廢水回收再利用。設置污水凈化沉淀池，噴淋后的水、場地清理水，雨水沿排水系統進入沉淀池進行凈化，然后用水泵抽回儲水池進行再利用，沉淀池內的垃圾定期清理，做到既保護環境又節約用水。
四、安全、文明施工措施
1、安全措施
1)、龍門吊安裝安全措施
①安裝場地事先清理，必須堅實、開闊，沒有與施工機械相干涉的障礙物，吊車工作區域必須確保地基堅實可靠，必要時用專用墊板鋪墊。
②對所有用于安裝作業的器具進行全面檢查，作業中使用的安全帶、速差保護器、保險繩應經檢驗合格，嚴防安全設施不安全。
③安裝龍門吊運行軌道時，要嚴格控制鋼軌與地面的垂直度、偏移量、兩軌道標高的相對差、軌道接頭錯位及接縫，必須滿足標準和 規范要求。軌道兩端應安裝終端限位裝置(導軌限位器、緩沖塊)和制動擋板，防止起重機脫軌事故的發生。
④使用前必須進行起重機試車。
⑤各種機械的電氣設備，必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統上不得同時接地又接零。
⑥凡進入施工現場人員必須精力集中，配戴好防護用品。 2)、消防安全
①搭建的臨時設施，必須符合防火要求，不使用易燃材料并配備消防器材。
②電氣線路的鋪設和電器設備的安裝，必須符合防火要求，安全技術規范使用電器設備，必須符合操作規程，嚴格防火措施。
③料材、器具的存放、保管，應符合防火安全要求，并分別分類存放。
④施工區域內的道路和周圍道路保持暢通，并設有明顯標志。重點要害部位設有明顯防火禁火標志，滅火機擺放在醒目易取處，周圍無堆物。
2、文明施工措施
1)、嚴格按照《新疆維吾爾自治區公路建設標準化管理手冊》的要求和標準，制作施工場地平面布置牌、工藝流程圖、質量檢驗標識牌、安全警示牌、安全操作規程以及文明施工牌等，既能體現克烏高速公路的管理特色，又能宣傳自己的企業文化。
2)、預制場入口設置值班室，加強對現場的管制。
3)、施工人員要佩戴安全帽，堅持崗位，杜絕違章指揮、違章作業，施工工藝符合要求，現場文明有序。
4)、施工場地內用電安全有效，線路符合標準，防火、滅火器材足量有效。
5)、預制場內臨時住房整齊統一，生活區干凈整潔，鋼筋加工區的材料堆放整齊，施工機械設備停放整齊，水管、電線布置統一規劃。
6)、定期清理場地內的廢料及廢渣，并運棄至指定的地點。
四、環境保護措施
1)、預制場中施工廢水和生活污水不得直接排入路基外地表及附近水域，污水要沉淀和過濾后方可排放，以防止和減輕水污染。
2)、硬化區域在施工期間和完工以后將妥善處理。
3)、施工期間，施工物料如油料、化學品等將嚴格管理堆放，防止雨季或暴雨將物料隨水流排入地表及附近水域造成污染。
4)、禁止機械在運轉中產生的油污水未經處理就直接排放，或維修機械時油污水直接排放。
附件：
預制場總體布置圖
梁臺座平面圖
制梁區及龍門吊橫斷面圖
第三篇：預制梁場安全專項方案
一、工程概況
省道邢臨公路丁莊路口至白伏段改建工程，始于廣宗、威縣縣界西1km處的邢臨公路上，起點處南接邢臨高速丁莊出入口，路線沿現有邢臨線向東約1.4km折向南，沿威縣西環向南，在威縣第二中學西側折向東南，經邢臨高速威縣服務區北，向東與國道106線交叉后跨過東風渠，在時家莊村北沿威縣東環向北，終于白伏村東邢臨公路舊路樁號K68+880處。
路線起點樁號K61+800，終點樁號K72+171.268，路線設計長度10.3 71268km。
二、編制說明
(一)編制依據
1、《中華人民共和國安全生產法》(中華人民共和國主席令70號);
2、《建筑工程安全生產管理條例》(中華人民共和國國務院令第393號);
3、《生產安全事故信息報告和調查處理條例》(國家安全生產監督管理總局第21號令)。
4、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
5、《特種設備安全監察條例》
6、《建筑安裝工程安全技術規程》
7、《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》(建辦 [2005]89號)
8、省道邢臨公路丁莊路口至白伏段改建工程施工圖設計文件，《工程量清單》、《技術規范》等文件
(二)編制目的
1、無傷亡事故發生;
2、無重大安全隱患;
3、人員因施工負傷率小于1.5‰，重傷率和死亡率為零;
4、不得因施工對周邊環境、建筑、設施等造成破壞;
5、無刑事案件發生.
(三)使用范圍
本方案適用于寧國至績溪高速公路第七合同段內的箱梁預制場箱梁預制。
三、危險源因素分析及對策措施
梁板預制施工由于是集中生產，施工人員密度大，涉及臨時用電、高空吊裝等作業，因此屬高風險和易發生安全事故的施工作業。從人、機、料、方法、環境等因素綜合分析，識別確認以下幾個危險源：
1、物體打擊傷害：在梁板出坑和模板調運過程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而擊傷處在下面的作業人員。
2、模板脹裂坍塌：在施工過程中由于模板使用不當，支撐失效，而導致脹裂、坍塌傷及作業人員。
3、觸電傷害：包括兩部分觸電傷害。一部分是由于臨時用電線路損壞及未按規范要求使用臨時用電而造成觸電;另一部分是由于在雷雨季節未能在雷雨來臨前撤離而導致雷擊。
4、機械傷害：是指在橋梁下部結構施工中，大型起吊設備在鋼筋、模板、砼的起吊、安裝、澆筑過程中引起的人身傷害。
危險源的預防對策措施：
對重大危險源采用兩個控制，即前期控制和施工過程控制。前期控制是針對各種危險源制定預防措施;施工過程控制指在施工過程中嚴格按照各項操作規程和施工方案監督檢查，發現問題并認真落實整改。
1、物體打擊：
1)高處作業人員應嚴格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于墜落。 2)在其作業處下面一定范圍內設置圍欄，拒絕非施工人員進入。 3)涉及上下作業時，應有安全人員實施監督施工。
2、模板脹裂坍塌： 1)模板在進場后使用前應嚴格檢查其是否按圖制作，并檢查其焊縫、螺栓是否滿足要求。
2)模板在安裝過程中，應嚴格按要求施工，特別是模板連接使用的螺栓數量及拉桿數量應確保。并且確保所有纜繩要拉緊，固定到位。
3)在砼澆筑過程中，澆筑速度不宜過快。每次澆筑高度不宜過大。砼倒入倉時，應控制好砼下料速度。
4)定期檢查模板所有焊縫是否有損壞、裂縫。對于已損壞的螺栓應及時進行更換。
3、觸電傷害：
1)對于臨時用電線路應嚴格按操作規程進行設置，并且在使用過程中應經常進行檢查，適時進行整改。
2)所有用電操作均由電工進行作業。 3)及時檢查用電設備的漏電情況，及時檢修。
4)對于雷雨季節應防雷電擊傷，腳手架應有避雷電措施，作業人員應及時撤離。
4、機械傷害：
1)施工便道要滿足機械行走安全的需要。
2)起吊設備支腿支撐處基礎應滿足支撐力及穩定性要求。
3)設備應經常檢查其性能，特別是液壓系統及起吊繩。 4)起吊重量應符合相應起吊角度和高度要求。
5)高處起吊應掌握風力情況，當風力大于5級時，應停止起吊作業。
四、施工安全技術方案
(一)箱梁預制總體施工計劃
本分項工程施工組織計劃安排從20113年9月20日開始，至2014年5月20日前完成，工期為8個月。
(二)施工準備
1、預制梁場布置
箱梁預制場設置樁號KK67+400至K31+500區域內，整個預制場用50cm厚清宕渣，碾壓平整，梁端部位的基礎采用2.5m×2.5m×1m鋼筋砼擴大基礎，在以滿足基底的承載力要求，其余部位采用40cm砼基礎上鋪8mm鋼板。梁場內用15cm厚的C15混凝土硬化處理，并做好排水。在梁臺座之間設排水溝，使場內無積水現象。
2、起重設備
預制場移梁采用1臺100噸龍門吊進行箱梁出坑吊裝，1臺10T小龍門吊負責梁場內砼澆筑、鋼筋骨架吊裝及模板安裝。
(1)大龍門架
大龍門架作用：主要用于梁板的出坑吊裝。 (2)小龍門吊
①小龍門吊作用：用來澆筑混凝土、模板拼裝及鋼筋骨架的吊裝。 ②小龍門吊技術參數：吊重10噸，跨度38和42米，電動葫蘆CD-10型。 ③小龍門吊走行線與大門吊同軌。
3、預制箱梁臺座
梁臺座要求下層有足夠的剛度，須置于良好的地基上，下沉量不超過2mm，并利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉。臺座采用C25混凝土，一次性澆筑完成。
⑴吊點處結構及補強處理
①吊點的位置:設在距梁端1m處,梁臺座30.4m,因此吊點在預制梁臺座的位置是距臺座端頭1.2m處。
②在施工時先把鋼板鋪好后，再用氣割把吊裝口處的鋼板割開，再將鋼板打磨光滑，這樣可以保證鋼板底模的平整度。
③20cm長的吊板，下焊槽鋼[10或角鋼，保證其有足夠的剛度，在進行混凝土施工時，用楔形木墊塊調平吊板。 ④梁臺座在吊點處是斷開的，在預制梁張拉時臺座兩端頭承受預制梁的壓力，為了加強端頭臺座的強度，防止臺座端部受壓開裂，在進行澆臺座混凝土前端頭部分內要綁扎鋼筋。對端頭和吊點處進行補強。采用Ф12鋼筋綁扎成網狀間距為10cm×10cm。
⑵臺座之間的排水
在兩個臺座之間和臺座與龍門吊之間設置排水溝，以能方便排水、施工方便為宜，寬度、深度采用20cm×15cm，具體尺寸根據現場情況而定。坡度約2%左右，以臺座不存水為原則，具體尺寸根據現場實際情況而定。在梁場四周挖排水溝，使梁場內雨后無積水，梁場排水系統要順暢，雨后可進行施工。
⑶ 反拱度的控制 臺座頂面的反拱度為拋物線形設置，中間最大反拱值為12mm。采用水準儀進行控制各點標高。
4、模板 模板由外模、內模、底模、端模四部分構成。 ⑴ 側模
側模均由大塊模板組成，側模架由桁架式模架、縱橫模聯桿等組成。側模沿梁長方向分成6塊單元模扇，每套側模橫向由12塊單元模扇組成，單元模扇長5m。單元模扇由面板、支撐面板的橫肋、豎肋、豎向加勁肋、支架、頂拉桿、底連接拉桿、安裝在側模上的震動器支架組成。側模組合長度為30.5米。
⑵內模
內模采用小型組合鋼模，內模共計加工4套，其中尺寸不同處做局部調整段，澆注砼前在臺座上組裝成一整體,采用龍門吊整體吊裝到位。
⑶底模
底模如上述用8mm鋼板加工而成。底模應平整、光滑，鋼板焊接位置必須打磨。經常檢查底模兩側的硬海棉條，有脫離、損壞的及時更換。底模采用合格的指定脫模劑，不得采用廢機油加柴油作脫模劑，以免鋼筋沾油污。 ⑷端模 端模采用鋼模，端模安裝時應保證預留孔道位置準確與側模及底模接縫嚴密不漏漿。
(三)模板安裝
1、模板采用定型鋼模板，支模前清除模板上的灰渣、雜物，并涂刷模板油或隔離劑，嚴禁采用廢機油等作為脫模劑。
2、側模支起后，沿梁寬用靠尺及水平儀檢查有無傾斜，整體支起后拉線檢查順直。
3、模板用龍門架吊裝，人工配合安裝，支撐體系由臺座預埋件、定型撐桿、拉桿組成，裝、拆方便。
4、因箱梁的箱室尺寸較小，模板拆卸較困難，作業人員不易進至操作。本工程內模板設計為“調心可拆卸拼裝式”，其原理是經調整偏心，利于杠桿作用，使拐角處鉸鏈轉動，來達到內模自動脫模，立模的動作。然后將內模組塊拖拉出箱室。
(四)混凝土澆筑 ⑴混凝土澆筑前的準備工作
①對鋼筋、預埋件、波紋管、混凝土保護層厚度及模板進行檢查并經監理工程師批準后，才能進行澆筑混凝土，澆筑前必須清除模板中雜物。
②在澆筑時，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 ⑵混凝土攪拌
鋼筋和模板安裝完畢，經監理工程師檢查驗收并簽證后進行砼澆筑施工。梁體砼設計為C50級，砼坍落度控制在7～9cm。砼采用拌和站集中攪拌。拌制混凝土應按批準的配合比進行施工，各種計量設備應保持準確，對骨料含水率應經常進行檢測，據骨料含水率調整骨料和水的用量?；炷翑嚢钑r要保證充分的機械攪拌時間。 ⑶混凝土的運輸 砼水平運輸采用砼罐車從拌合站運送至預制梁場內，并放入料斗中，然后用龍門吊吊砼料斗進行澆注。保證混凝土澆筑過程中始終保持良好的和易性和規定的坍落度。
⑷灌注梁體混凝土 施工中，混凝土采用底板、腹板、頂板分層澆筑順序，并且從梁的一端向另一端澆筑進行，澆筑完一段底板后需扣牢底板蓋板，防止澆筑腹板時出現底板翻漿。
澆筑時間的控制：摻入高效緩凝減水劑，確保砼有足夠的初凝時間。 灌注過程中注意防止內模上浮及預埋件位置的準確性。
梁體頂板在澆注后要二次收漿，抹面拉毛，以防止出現沉陷裂紋。 ⑸混凝土搗固
①搗固：腹板搗固以附著式高頻震動器為主，插入式震動棒為輔。附著式震動器兩邊對稱振動，并嚴格控制振動時間,只能在灌注部位振動，嚴禁空振模板。底板和頂板采用插入式震動棒搗固，要布點均勻，振動過程中嚴禁振搗棒碰撞波紋管，以免波紋管被振破漏漿，影響鋼絞線穿束及張拉壓漿。
②震動器的選型與布置 為了保證梁體混凝土的密實度，采用插入式振動棒和附著式振搗器聯合振搗。附著式振搗器布置在離底板較近的位置，沿梁長方向的間隔按計算確定，一般1.0m左右。施工時，梁體兩側的震動器要交錯布置，以避免震動力互相抵消。
(6)安全措施
1、混凝土運送應設置穩定、可靠。罐車未停穩前，不得移動料斗桿。作業前，應檢查輸送罐車、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。
2、混凝土運送前，應檢查攪拌機和混凝土罐車的機械性能是否良好，能否滿足施工要求。
3、混凝土在運輸時發現故障，應立即停機檢查，不得帶病作業。
4、混凝土輸送操作人員，應熟悉和遵守攪拌機和罐車的操作規程和安全技術規定。
5、混凝土的振搗要求熟練的工人進行操作，施工中對振動棒的使用要注意安全，以免水泥漿濺到眼睛傷害到施工人員。
(五)混凝土養護
1、一般混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。頂板采用覆蓋及灑水保持砼面濕潤，腹板養護采用自動噴淋裝置，以保證梁體的養護質量。
2、當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。
3、混凝土養護用水的條件與攪拌用水相同。
4、混凝土的灑水養護時間一般為7d，可根據空氣的濕度，溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。
5、混凝土強度達到2.5MPa前，不得拆出模板、當混凝土強度達到2.5MPa后，及時拆除內外側鋼模，并蓋上土工布及時養護;箱室內采用注水養護。
(六)預應力張拉作業
1、預應力鋼束(鋼絞線)張拉施工前，應遵守下列規定： 1)、張拉作業區內，無關人員不得入內;
2)、檢查張拉設備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規定周期進行檢定;
3)、錨環及錨夾具使用前應經檢驗，合格后方可使用;
4)、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡; 5)、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩、均勻一致。安全閥要經常保持靈活可靠;
6)、張拉前，操作人員要確定聯絡信號。
7)、張拉時千斤頂的對面及后面嚴禁站人，作業人員應站在千斤頂的兩側。 8)、張拉操作中若出現異?，F象(如油表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等)，應立即停機進行檢查。
9)、張拉鋼束完畢，千斤頂回油時應采取安全防護措施。人工拆卸工具夾片時，不得強擊。
10)、張拉完畢后，對張拉施加預應力的兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼絞線。
11)、鋼絞線張拉時，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。 12)、管道壓漿時，應嚴格按規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時，作業人員應站在側面。
(七)相關要求
一、基本要求：
1、具有高血壓、恐高癥者，無特種作業證者，不得從事與此工程相關的作業。
2、所有作業人員必須佩戴安全帽。
3、地面與作業面必須設置爬梯，爬梯安設必須牢固可靠。爬梯步距不得大于30cm，兩側扶手設置高度為1.2米，距離梯面0.2米設置一道擋腳桿，扶手須要足夠的強度。嚴禁斷檔或有破損的爬梯投入使用。
二、施工用電要求：
1、過道電纜必須采取穿管防護或架空敷設。 2、配電箱中的斷電器應分別標記，并做好接地保護，配電箱漏電保護器及門、門鎖應當齊全。
3、嚴禁使用護導線做為電機、燈具電纜的替代品。 4、嚴禁使用鋼筋做為碘鎢燈支撐桿。 5、手持式燈具必須有安全罩網絡。
三、電焊機作業
1、焊把線與打鐵線長度不宜大于30米，接頭不得多于3個。嚴禁以鋼筋替代焊機打鐵線。
2、電焊機作業與其層面下形成立體交叉作業時，應設置焊渣接盤。 3、嚴禁在雨中進行焊接作業。班后對電焊機應進行防雨覆蓋。 4、施焊點與氣割設備距離小于10米時，嚴禁電焊作業。
(八)工藝流程圖
五、安全組織機構
為認真貫徹執行“安全第
一、預防為主、綜合治理”的安全管理方針，強化施工生產現場的安全管理工作，保證施工生產和人身安全，為進一步提高項目部安全管理工作水平，必須采取一切必要手段和措施強化施工安全管理，提高安全施工水平，確保嚴格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康，并確保工程達標投產。
安全目標：實現“三無、一杜絕、一創建”，即無重傷、交通、火災事故，杜絕傷亡事故，爭創安全文明示范工地。為實現該目標，加強本工程安全生產管理，防止和減少安全事故發生，經研究決定成立安全生產組織機構，其人員組成、組織機構圖及主要職責如下：
(一)人員組成 組 長：李增敏 副組長：張聚朋、程子涵
成 員：李長寧、荊煒帥、孟曉飛等
組織機構下設：報案組、急救組、維護秩序組、事故調查組。 安全組織機構框圖
(二)崗位職責
(1)項目經理：所管工程的安全第一責任人，負直接領導責任;認真貫徹執行國家和省、市有關施工作業安全法規、標準和規范;認真組織實施安全技術措施，確保安全經費的合理投入;組織定期安全檢查，消除事故隱患制止違章作業和違章作為;負責員工的施工作業安全教育和安全技術培訓工作;負責對施工現場使用的機械設備檢測合格后方準使用;負責建立安全崗位責任制，對實際情況組織檢查和考評;不使用無證人員上崗作業;不使用偽劣防護設施和用品;發生施工安全事故要立即上報，保護好現場，參加事故的調查;
2)項目副經理：宣傳貫徹執行國家和省、市有關施工作業安全法規、標準和規范，宣傳貫徹執行公司項目的施工作業安全管理規章制度，落實安全管理目標;協助項目經理具體分管項目的施工作業安全工作，對項目施工作業安全負直接領導責任;負責組織實施各項施工作業安全技術措施，確保安全目標的實現;組織經常性的組織安全檢查，對檢查所存在的安全隱患及時督促整改排除;保證各項施工作業安全措施計劃落實，不使用偽劣防護設施用品;發生安全事故要立即上報，保護好現場，積極組織搶救，協助調查處理。
(3)安全部負責人：宣傳貫徹執行國家和省、市有關施工作業安全法規、標準和規范，宣傳貫徹執行公司項目的施工作業安全管理規章制度，落實安全管理目標;對施工生產中施工作業負安全管理責任;組織編制工程各項施工作業安全施工組織設計，按規定完善報批手續，指定落實項目工程安全保證措施計劃;負責向施工作業安全管理人員，操作工人進行高空作業安全技術交底;參與施工作業安全檢查，參與事故調查。
(4)項目安全員：堅持各項施工作業安全日常檢查和定期周檢、月檢制度，對項目安全工作負監督檢查責任;參加各項施工作業安全教育、安全檢查、安全技術交底、安全事故的調查;有權制止違章指揮、違章作業，發現隱患立即提出整改，并嚴格復查，對違章者有權
20按規定罰款處理，直至停工整改;在執行安全監督中，應忠于職守，堅持原則。
(5)施工人員：落實施工作業安全制度;負責設備的運行及維護;各種設施應定期進行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發現的問題應記入運行日志中;值班人員單獨值班時，不得從事檢修工作。
(6)各施工班組機械操作人員：自覺接受施工作業安全知識的教育，遵守各項施工作業安全管理制度;牢固樹立安全自我保護意識;發現安全隱患，應立即報告。
(三)安全保證措施
(1)認真貫徹“科學施工、安全生產”的原則和“安全第一，預防為主”的方針，全面落實施工安全保證體系。
(2)建立以項目經理為首的“安全保證體系”，成立專門的安全機構，明確分工，責任到人。
(3)項目經理部，各施工作業隊分級負責，以加強施工作業現場施工安全。 (4)定期進行安全培訓，安全檢查講話，安全檢查考試，增強工作人員安全意識，嚴禁違章作業。 (5)制定安全技術檢查制度，項目經理部每月進行一次安全大檢查，施工作業隊每周檢查一次，工班每日檢查一次。
(6)制定安全技術獎罰制度，重罰違章作業者。
(7)對安全檢查隱患，危險地段必須制定安全、可靠的處理方案和處理措施，及時進行加強處理，并要有專人負責，要進行復查。
(8)參加施工的各級領導，工程技術人員和生產管理人員必須熟悉和遵守本措施并組織貫徹執行。
(9)參加施工的工作人員必須接受安全技術教育，熟悉和遵守本措施，并應定期進行考試，合格后方準上崗操作。
(10)現場周圍設置必要的標志牌，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志等。
六、事故應急救援預案
(一)應急救援指揮協調機構 (1)事故救援組織機構
結合工程項目施工現場實際，成立環境、消防、職業健康安全事故應急領導小組，協調和指揮事故應急救援。
組 長：李增敏 副組長：程子涵
成 員：李長寧、荊煒帥、孟曉飛等 醫院應急救援電話：120 項目部應急電話;18631959679 事故一旦發生項目部電話24小時暢通。 (2)人員培訓 培訓內容包括： ①、撲救火災常識，火災、坍塌、高出墜落、物體打擊、觸電、油品泄露、施工機械傷害、中毒、大風、雷電、地震、疫情等意外事故的防范與救援方法。
②、現場保管員的自救與互救常識
(3)緊急電話
1、火警電話：119
2、急救電話：120
3、道路交通事故報警：122 (4)職責分工
張慶書：全面負責項目應急救援工作，并為其正常實施提供相應的人、物資、資金，滿足救援要求。事故發生后，根據應急救援需要籌劃資金，滿足應急救援需要。
阮正發：負責應急救援的組織、指揮和協調工作，對事故應急救援工作全面負責。
金春陽：從施工技術上分析事故發生的原因，制定預防措施，防止類似事故重復發生。
黃和舜：以最快的速度感到事故現場或以其他方式與事故現場取得聯系，配合救援工作的展開實施，上下溝通，傳遞信息，實施救助。
茆詩華：根據項目施工生產過程中可能伴隨的環境因素和存在的危險源，配備相應的救援物資、設施設備，如常用藥品、滅火器等。滿足應急救援需要。
操禮勝：負責落實應急車輛，并與消防中心、急救中心、道路交通管理中心、醫院進行聯系。
(二)救援流程框圖
事故應急救援流程框圖
(三)應急救援的實施
發生火災、坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、施工機械傷害、人員救助中毒、窒息、中暑、大風、雷電、疫情時引起的傷害與重要環境污染時，接到事故報告后的應急指揮人員應根據事故性質與嚴重程度作出決定，立即啟動應急與響應預案，應急響應救援小組進入緊急狀態.
1)呼救
當工地發生緊急外時，最先發現的人要大聲呼叫，呼叫內容要明確何地(和部位)發生了什么險情，聽到呼救的人將險情迅速報告給最近的項目部管理人員或其他人員
2)報警
項目部管理人員或其他人員受到求救信號立即向上級匯報并同時報警。
3)救助
救援車輛到達事故現場，有魏喜負責介紹施工現場情況與周圍環境，為救援提供必要的設施、設備。并配合救援人員進行現場救助。
(四)事故應急處理步驟
1)事故發生后，首先搶救傷員，保護財產，防止事故進一步擴大并保護好事故現場。
2)根據事故分類及相應的報告程序迅速、及時、準確地向項目經理及安全部門報告。經有關人員現場驗證后，方可清理現場，恢復施工。
3)按規定的事故處理程序，組織專人調查事故經過，分析原因，提出防止同類事故發生地措施。
4)落實糾正措施，監督驗證其有效性。
七、環境保護與文明施工措施
1、嚴格遵守國家和地方所有控制環境污染的法律法規。
2、施工現場的污廢水要有組織的排放，嚴禁亂排亂放;鉆機鉆出的泥漿，經沉淀晾干后，經監理工程師許可或指定堆放地點進行處理，決不允許亂堆亂放。
3、廢料排放時要防止對天然水流的污染和淤塞，對于棄土(淤泥)區完成后及時進行防護工作，如種植草皮等。
4、靠近村民居住區、學校等地方，要防止機械及發電機發出噪音等對村民的生活及學校的影響，在影響范圍內應限定作業時間，施工時，還應盡量避免發生一切非施工噪音，保證機械設備正常運轉，盡量減小噪音。
5、防止建筑材料運輸裝卸、儲存和施工過程中所產生的灰塵向空中擴散，易揚起灰塵的施工時，應適時灑水，避免灰塵飛揚。
6、工程竣工后，要認真清理現場，疏通溝渠，保證工程排水系統暢通。
7、嚴禁亂挖亂填，破壞植物，防止水土流失。
第四篇：預制梁場問題總結
1、班組人員數量搭配不合理、素質參差不齊。例如移梁頂升用三個人。干零活沒有閑人。
2、電器接電混亂，電線、 電器不注意保護，不注意安全接電。例如有穿線孔不走線孔，有鎖不關電箱門。接線用焊條砸扁當螺絲刀，甚至強電懸掛連接。
3、材料亂堆亂放，鋼筋頭、墊塊、木塊、螺絲隨地可見，無現場文明可言。
4、不愛護公家材物，浪費嚴重，比如從庫房領出的施工線基本每次都是新的，從不歸還，模板油、液壓油外漏太多，所用的臨時照明設施從不回收，所用的掃把接近一百把。
5、氧氣、乙炔總要滿瓶的，用完后不收回，不承認是自己使用。
6、材料、工作無計劃，到跟前手忙腳亂。例如到吊裝作業時，一看沒鋼絲繩，到晚上加班，不提前備好燈具。
7、床架、床板四處都是，人多時又要買床。
8、自己打出庫的東西自己不用也不借用，而非要借用庫房里同樣的東西。
9、不團結友愛，電焊機即使自己不用也不借給別人用。有點小問題推三阻四，都不去調整，例如橫向聯結板鋼板不能外露，模板班說鋼筋沒放好，鋼筋班說鋼板沒做好。
10、分工過于明確，提梁機包安裝卻不包安裝電動機。
11、廁所、水管、洗澡間、洗菜水管不正確使用。所貼文明標語半天就被人撕掉，男廁尿池形同虛設，洗澡間撒尿，隨手扔煙頭、紙屑、塑料袋。
12、養護用水不隨開隨用，會使水泵燒壞。
13、高頻震動器不正確使用，電線硬拉硬拽，致使缺項燒壞電機。
14、吊重物無人指揮或運輸過程無人跟隨吊車排除路障等。
15、全部指望機械化，穿鋼絞線用卷揚機、挪移夯機用鏟車、攤鋪石子等挖機、鑿毛用電錘、頂梁用張拉泵。
16、溝通不到位，妄下結論。例如某些東西說沒有，其實卻早就有。氣體某工人說沒有，不去問庫房就跟著說沒有，而實際卻有。
17、質量不過關總抱怨人家驗收太嚴，進度跟不上說老板監理關系不到位。
18、砼未振搗好說砼太干，氣泡過多說砼太稀，振動器不行，電路不行，急眼還會說沒要求吧!總對管理人員說：“你們這不行那不好”，你們干活的能做好比什么都好。
19、生活中的士高影響休息，工作中吼叫影響形象。 提出如下要求：
1、簡單接電各班組配備接線工具自己解決。
2、現場文明自己把自己的那些弄好。
3、材料出庫專人簽單或簽實名后備班組長簽字。
4、公家材料注意節約，提前計劃所用材料物品。
5、和平共處、相互體諒、互相幫助。
6、分工合理、專業，盡可能不混雜用工。
7、材料卸車要積極、堆放要有序合理、出庫要按程序、使用要正確合理。
第五篇：預制箱梁梁場的總工的工作日記
日期：2006.8.11 星期：五
天氣： 晴
氣溫： 26~32℃ 1. 提出原材料、分項工程報驗程序：原材料、分項工程報驗表——×××、××× 2. 原材料進場全項檢查試驗報告——×××、××× 3. 通風、底部泄水孔位置調整，先拿變更設計圖，要求設計單位鑒認——××× 4. 梁體開孔：通風孔、泄水孔、吊點、靜載孔、工藝孔的截斷鋼筋補強方案——×××預埋件支座達克洛技術、多元金屬共滲要求設計單位鑒認——××× 5. 明確見證試驗、平行檢查的具體負責人——趙總 6. ￠12螺紋鋼希望對焊最好——×××——TZ210-2005鐵路混凝土工程施工技術指南6.3.1第5條：跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。 7. 模板的檢查驗收技術標準：檢查方法、檢查標準——××× 8. 移梁支承點、頂梁部位、存梁點的加固方案，并設計單位鑒認。——××× 9. 提供原材料廠家合格分供方的詳細名單——××× 10. 日期：2006.8.12 星期：6 天氣： 雨
氣溫： 23~28℃ 1. ×××梁場施工組織設計⑴未體現勞動人員施工組織;⑵基礎強夯處理的地基承載力試驗;⑶P1
3(四)3。驗收過程試驗橋梁的靜載荷動載試驗，動載試驗怎樣做;⑷原材料的存儲能力;⑸HZS90攪拌機的攪拌能力計算，一臺可臨時滿足灌注要求?⑹預應力張拉的施工過程應具體;⑺P23
(一)8拱度的變化是根據實測值來調整的，該說法有點不妥;⑻P24如混凝土出現裂縫，要記錄裂縫出現的時間、部位、尺寸和處理等情況，耐久性混凝土橋梁100年不能出現裂縫，如出現因還有圖片，并作工程質量事故處理;⑼P27第4相對濕度60%以上，自然養護不少于14天，相對濕度因為90%以上⑽箱梁預制施工組織設計，未見制梁生產計劃和總工期，只見架梁總工期;⑾P30年度投資計劃的根據?⑿P32材料供應方案應明確到單位，如鋼材、礦粉、外加劑、壓漿機、脫模機、泄水管、防水涂料、卷材等;⒀壓漿機、靜載試驗千斤頂100t不能滿足實際需求，1000轉/分、加力點140tu;試模盒、彈模盒不滿足要求;⒁ P55無鍋爐管道怎樣做保暖工作;⒂供應表中476孔梁，圖中只有252孔，三公司一項目隊現場工地監理例會
主持：×××
(1)34根樁基完成、妝基正在試驗，已眼壓兩篇，三篇完成通過監理試驗室，路基28萬
月度保證措施：CFG增兩臺(全完成要20臺路改橋至少30臺)碎石加緊聯系，CFG采用碎卵石，其他采用碎石，便道23km，×××樁基機器已進場，等圖紙，鋼筋籠要胎具，否則不驗收，問題等圖紙，注意臨時用電，現場落實，試驗旁站委托單見證蓋章。物質填報驗單，試驗填委托單。
要求：開工報告-加強混凝土的施工組織，加強學習，