第一篇：車間安全教育培訓內容
車間班組安全教育培訓內容
培訓內容
? 安全教育的意義 ? 車間安全常識 ? 事故應急處理 ? 藥箱常備藥品說明 ? 員工安全的要求 ? 6S管理
一、 生產車間安全教育的意義
1、為什么發生安全事故
事故和傷害是設備、機械、原材料和作業環境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發的。物的危險因素稱為不安全狀態，人的危險因素稱為不安全行為；當物處于不安全狀態、人處于不安全行為時，就可能發生安全事故和傷害。
2、安全的出發點
安全意識始于我們對生命價值的重視和對生命脆弱的認識，是確保我們每天安全作業的出發點。有了這種安全意識，才能做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才能達到安全作業的目的。
3、安全作業五要點 3.1 作業程序
安全作業首先要求嚴格遵守作業規程和相關操作指引，以安全、高效、優質和合理地開展各項作業。 3.2 整理與整頓
? 整理是清潔和清掃不要的東西；整頓是把作業所需的工具等整齊、正確地放置在規定的位置以方便使用。整理與整頓是“安全之母”，清潔與清掃是工作場所的“禮節”。 3.3 保養、檢查與維修
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機械設備等“物”依要求進行定期保養、檢查，發現不安全的隱患要及時通知專業人員進行維修。
3.4 利用短時間將危險于班組會上預知
? 到現場時、開始作業時、下班時和員工上新崗位時，利用班組會的短時間大家一起交流自己的感受，預先告知當天作業中可能的危險并討論應采取的對策。
二、 生產車間安全常識
1、生產車間易發的安全事故
生產車間易發生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發生，我們應具備必要的安全常識和技能。
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2、電氣安全
? 觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關嚴重。生產車間里用電設備很多，每位作業人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執行各項用電安全知識。
? 2.1 所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業人員進行，任何人員不得私自操作。
? 2.2 車間內的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規定的操作權限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。 ? 2.3 本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯絡專業人員處理。
? 2.4 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
? 2.5 在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。
? 2.6 所使用的電氣設備其外殼按有關安全規程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設施要經常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
? 2.7 需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。
? 2.8 對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。
? 2.9 對于確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺， 以防漏電的發生。
? 2.10 在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內而引發安全事故的位置。
? 2.11 在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發生。
? 2.12 當插頭長期（一般為一年以上）插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
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3、墜落事故的防止
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墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規規定：高度在2米以上的作業場所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業時需注意相關的安全事項。
? 3.1 作業人員不可站于多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業，如更換日光燈不可將轉椅置于工作臺上作業，因挪動腳時轉椅旋轉致身體失去平衡而摔下來。
? 3.2 原則上規定使用人字梯從事臨時性的高處作業，必須確保人字梯中間有連接（避免其跨開）和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業。
? 3.3 在高處需用大力的作業，必須控制用力不可過猛，必要時于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘等用力過猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。
? 3.4 在爬梯子時必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級而上；杜絕發生腳踏空而從梯上摔下。
? 3.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。
? 3.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒滾下樓梯。
? 3.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。
? 3.8 在開口處調運物品時，盡量使用護欄、保證地面不打滑、作業鞋不打滑和穩站立后方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。 ?
4、被夾卷事故的防止
? 生產車間發生的被夾卷事故常發生在作業人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發生。
? 4.1 更換機內物料或處理異常時，必須打開機頂蓋，杜絕異常致被夾。 ? 4.2 在保養、維修機器和進入機器護欄內時，必須停機并設警告標示牌注明機器正處于“保養中”或“禁止開機”。
? 4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險，并執行手示呼叫確認安全。
? 4.4 作業人員須依公司規定戴好工帽、收攏頭發于工帽內和將工衣袖口扎好等，防止運動部件夾卷頭發和衣服以對人體的傷害事故。
? 4.5 在搬運和堆放四角規整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。
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5、物體打擊的防止
? 物體打擊事故系被飛濺或落下的物體擊中人體而導致的事故。故需在工作中注意如下事項以防止物體打擊人體事故的發生。
? 5.1 物體在堆放時，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其重量所規定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。
? 5.2 物品取用時采用逐層下減搬運，防止單列取用致某列高高單獨放置而產生傾倒發打擊事故 。
? 5.3 在高處作業的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時，小心輕放并確保手執穩而杜絕跌落而致打擊事故。
? 5.4 拆裝物件時，需一手扶助物體或用其它物體支撐，另一只手進行操作，杜絕物件跌落打擊人體。
? 5.5 人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認接物者已拿穩后傳物者才松手；禁止從遠處拋物和投擲物體。
? 5.6 在物品吊運現場，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運物體的運行路線下站立和從事其他作業。
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6、易燃易爆危險品的安全措施
? 生產車間我們已常使用一些易燃易爆的危險物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運輸和儲存過程中一旦管理不善或使用不當，極易造成火災和爆炸事故，造成人員傷亡、設備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學習和掌握必要的安全知識。
? 6.1 依廠規嚴禁在生產廠區、車間吸煙。
? 6.2 各類易燃易爆物品在使用中必須用規定的密封容器存放，并準確保證易于識別，嚴禁使用礦泉水瓶盛放任何物品。
? 6.3 在工作現場使用明火作業，需匯報生產經理批準并在必要的安全防護措施。 ? 6.4 不要在易燃易爆物品的存放場所使用易產生電火花的電器，如手機、焊接機和電磨機等。
? 6.5 生產車間布置的消防設施如滅火器、消防栓應隨時檢查，并學習和掌握其使用方法和適用范圍；任何人員在未發生火災時任意開封、調整存放位置等。
? 6.6 易燃易爆危險品存放應專門規劃遠離電源箱、機器設備的區城，并指定專人負責檢查和管理。
? 6.7 嚴禁任何人員使用天臘水清洗車間地面和機器設備。 ?
7、電梯安全 ? 電梯在使用、保養的過程中應注意如下安全問題：
? 7.1 必須依建立的電梯安全使用管理制度執行，設專人管理，并定期進行維修、保養和檢修。
? 7.2 生產用電梯只可載運物品，并保證物品穩定放置，若放于叉車上則應將叉車放低讓卡板直接與電梯面接觸；禁止任何人員搭乘電梯。
? 7.3 發現電梯運行異常應停止使用，立即匯報上級聯絡電梯維修管理人員檢修，禁止電梯帶故障運行和私自檢修。
? 7.4 嚴禁在電梯內抽煙和打鬧嘻戲，不可隨意亂動電梯內的開關。 ? 7.5 發生火災時不能乘座電梯，應從安全出口方向逃生。 ? 7.6 電梯運送物品的單次重量不準超出其額定允許載重量。 ?
8、叉車使用安全
? 由于叉車運載物多和有手動或電動操作，且常在較小空間里搬運物品，故需特別重視如下安全措施的執行：
? 8.1 在使用之前和用完后，需對其進行檢查：運動輪轉動是靈活、升降是否靈活等，發現異常及時匯報上級安排檢修，嚴禁讓叉車帶故障運行。
? 8.2 叉車必須由經過操作培訓的專門人員進行使用，禁止其他人員私自開啟使用。 ? 8.3 叉車上放置的物品重量必須小于其允許載重量。若單個（或批或件）物品過重，則需多臺叉車均勻分載重量進行搬運；或者分次小批量搬運。
? 8.4 若使用卡板盛物品運輸，則需使用適當尺寸的卡板，并盡量使叉車的叉幅盡量寬大，以保證其安全穩定。
? 8.5 在堆放物品時需確認無松馳，并用專用帶或繩進行捆梆，防止搬運中松散坍塌。 ? 8.6 叉車上放置的物品需保證其位置和重量有良好的平衡性。
? 8.7 絕對不能在傾斜的路面上升舉物品，在轉彎、上坡和下坡時必須小心操作，必要時降低搬運速度和使用其它加固方法予以確保安全，以防止物品于叉車上傾倒和傷害人體。
? 8.8 嚴禁人員在叉車升舉臂下作業，并不可將手足伸入固定柱間穩定物品。
? 8.9 在搬運物品時，盡量減低叉車舉伸物品的高度以降低其重心，增大其穩定性。 ? 8.10 叉車的啟與停需逐步進行杜絕速度過快而引發的異常，搬運過程中隨時檢查運行區域有無其他作業人員和異物擋道。
? 8.11 搬運物品時必須留意運行道路情況，嚴控速度以防止撞向機器設備、墻壁和門；在轉彎和較滑地面尤其注意降低車速。
? 8 12 叉車在運動過程中，嚴禁人員站于其上和搭乘人員。
? 8.13 叉車搬運物品進門、電梯等空間固定的位置時，需注意物品的寬度和高度不能超出該門的尺寸，防止撞壞門和引致物品傾斜乃至倒塌損壞。
? 8.14 轉彎時確認另一面無人員和異物阻擋，并盡量以較大的弧度轉彎；同時留意叉車尾部與墻角等的碰撞。
? 8.15 在天橋或陽臺上用叉車搬運物品時，既要考慮物品的重量，又要考慮叉車的自重，需確保兩者之和小于天橋或陽臺的允許承重量。
三、 生產車間應急處理
1、緊急事故處理
1.1 保持鎮定，把有關意外的發生地點、受傷人數等清楚準確地匯報上級。
1.2 依緊急事故的嚴重程度決定是否報警，若必要則須盡快報警并召救護車到現場。 在生產車間發生諸如割破了手指、發生了燙傷或夾壓傷等，都需要我們冷靜、及時地進行處理。正確的應急處理不僅能減輕傷者的痛苦，而且可以促使傷體早日康復。在去醫院之前進行簡單的、短時間的進行正確的應急處理非常重要，故作為生產車間作業一員的我們確需具備如下應急處理知識和技能。
? 1.3 若有傷者，不可隨意移動傷者。
? 1.4 盡量保持事故現場的原狀，以方便事故調查。
? 1.5 無人受傷事故也必須向車間管理人員匯報，切忌慶幸和隱瞞。 ?
2、火災事故處理的四懂四會
? 2.1 懂本崗位的火災危險性，會報火警
? 發現火災迅速撥打火警電話119，報警時要講清詳細地址、起火部位、著火物質、火勢大小、報警人姓名和電話號碼，并安排人員到路口迎候消防車。
? 2.2 懂預防火災措施，會選擇和使用正確的滅火器。
? 目前滅火器的種類較多，不同的滅火器滅火對象不同，使用方法也不同：
? 泡沫滅火器：適用于撲滅氣油、柴油和木柴等引起的火災，使用時應一手握提環，一手托底部，將滅火器顛倒晃動幾下，泡沫即噴射出來；不要打開瓶蓋，不要和水一起噴射。
? 干粉滅火器（如我公司配備的手提式BS干粉滅火器）：是一種通用滅火器材，用于撲救油類、可燃性氣體及電氣設備的火災。使用時，拔除插銷，一手握住瓶嘴對準火源，一手向上提起拉環，即可噴出濃云般的粉霧覆蓋燃燒區，達到滅火的目的。保存時要注意防止受潮或日曬，嚴防漏氣；每次使用后要重新裝粉、充氣。
? 1211滅火器：為一種新型的壓力式滅火器，具有性能高、毒任小、腐蝕小、不易變質和滅火后不留痕跡等特點，適用于撲滅油類、儀器儀表、圖書資料等火災。使用時要先拔掉安全銷，一手握壓把，一手將瓶嘴對準火源左右掃射、快速推進。
? 2.3 懂滅火方法，會滅初起火災。
? 對于辦公家私等一般性可燃物起火時，可直接用水撲滅。
? 對發生電氣火災時，首先要關閉電源開關以切斷電源，再用沙土或干粉滅火器或1211滅火器撲滅。
? 滅火的原則是越快越好，無論哪種火災發生時，在發生初期5~7分鐘是最好的滅火時機。
? 2.4 懂逃生方法，會安全疏散。
? 平時必須清楚生產車間的安全通道、出口的位置和寬度，且隨時保證安全暢通、無異物阻塞和保持必要的應急照明設備等。發生火災時，切不可驚慌失措，在管理人員的組織下有序安全地從安全通道撤離。如果人體衣服著火，千萬不要奔跑，因為奔跑會形成一股風使火越燒越旺，且還可能作為火源引燃新的燃燒點。采取的措施為先設法把衣服、帽等脫掉，若來不足也可就地臥倒在地面打滾而把火苗壓滅，或就近跳入水池或水缸等內把火苗撲滅。
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3、生產車間常見異常處理 ? 3.1 割傷
? 身體某部位被割傷出血，切勿驚慌，應確定割傷部位和立即止血。因驚慌會加快心跳，出血量將更多。如果是小割傷，用醫用酒精消毒清洗后，用創可貼包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，則采用止血點（比傷口離心臟更近部位的動脈）壓迫法壓住止血點，并盡量將傷口位置抬高至高于心臟的位置；并用繃帶緊緊纏住，即使止血了也不要松開繃帶，需盡快送醫院治療。
? 對于手指或手掌深度割傷，需手指輕微彎曲，用消毒后的紗布包好，并用輔助品固定，注意不要伸直手指，這樣不易止住血且傷口愈合也慢。
? 3.2 流鼻血 ? 頭向前垂，捏壓鼻子；若鼻血進入咽喉就會使人感到惡心。另再用濕冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖頸的后部，也不可仰臥。若還無法止住血，則可用紗布團塞住鼻孔。
? 流鼻血一般是無大礙的，但若15分鐘以上還止不住鼻血，則需到醫院耳鼻喉科治療。
? 3.3 燙傷
? 被熱水燙傷時，必須用涼水徹底冷卻，輕度燙傷需冷卻幾分鐘，嚴重燙傷時需冷卻30分鐘。在充分冷卻后用干凈的布包好傷處并接受醫生治療，原則上在醫生診斷前不要涂抹任何藥膏，以防引致細菌感染。為了不要使傷處留下痕跡，不要自己碰破水腫泡等，需依醫生要求處理。
? 對于生產中使用的烘烤爐、回流焊接爐和波峰焊接爐等熱源引致的燙傷，也需要進行冷卻，輕微的燙傷可用“京萬紅”涂擦，嚴重者需及時送醫處理。
? 3.4 眼中濺入化學藥品
? 當眼中因不小心濺入了化學藥品時，絕對不可揉眼睛，需用干凈的清水進行沖洗，并保證進入化學品的眼處于下方，以免清洗后的污水傷及另一只眼睛。沖洗時只可用水不可將眼藥點入眼中，充分沖洗后立即送醫院眼科治療。
? 3.5 碰傷
? 碰傷后基本的處理是冷卻和靜養。若為輕度碰傷，立即冷卻受傷部位；若碰傷為身體活動次數的部位，可能會造成內出血，故需靜養。
? 盡可能將受傷部位在一段時間內保持高于心臟，疼痛難忍且不能動彈或不能自然彎曲，則可能是脫臼和骨折，需送醫院外科治療。
? 3.6 扭傷和脫臼
? 扭傷和脫臼是由于關節受到過大的力量沖擊引起的，關節周圍的組織斷裂或拉長是扭傷，關節處于脫位狀態是脫臼，均應把受傷部位充分冷卻后固定，切不可試圖自己使關節復位或是強行扭動受傷部位使其復原，而應盡快送醫院外科治療。
? 3.7 肌肉拉傷和腿肚抽筋
? 做劇烈運動，肌肉被突然拉伸，可能會發生部分斷裂而為肌肉拉傷。拉傷后，受傷部位劇烈疼痛不得動彈，應先將受傷部位充分冷卻，再用物品壓住使其靜止再找醫治療。
? 腿肚發生抽筋時，伸直腳指，將腳指拉向小腿方向，使腿肚伸直。 ? 3.3.8 刺傷 ? 刺傷時，傷口內部的傷害要比外表的更大，深處受傷由于細菌感染可能引起敗血癥和破傷風，故必須充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而應使用消過毒的小鑷子等夾取。刺進的東西拔出后，需壓傷口周圍使血液流出，墊上消毒紗布用繃帶纏好。
? 當被舊鐵釘扎傷，傷口容易產生細菌和破傷風菌，應急處理后要接受醫生治療，請求注射破傷風預防針。不要拔弄傷口內部，涂抹消毒藥時需涂在傷口周圍，因涂到傷口內部會導致細菌不易出來。
? 當被鉤形物刺傷時，應先推擠鉤的端部使尖端露出，然后從根部用鉗子剪斷再撥出，無法拔出時找醫生診治。
? 3.9 腰痛
? 在工作場所引起腰痛的主要原因有：同一姿勢長時間連續工作；采取向前彎著身子和彎腰的姿勢頻繁地搬運重物；空調過冷；椅子和桌子的形狀和尺寸不合適等等。
? 為了預防腰痛要注意適當休養，進行適合自己的體力鍛煉；在工作中注意如下事項： ? a. 避免不合理的作業姿勢，經常變換姿勢，適當休息。
? b. 彎腰拿取物品，盡量使物品靠近身體，蹲下膝蓋利用膝部彈力抬起物品。 ? c. 保持背部挺直，身體的傾斜角度盡量小。
? d. 不要使腰部突然用力和受力，應漸次用力；單人無法搬運時盡量用其他方式或多人一同進行。
? e. 腰痛的應急處理最基本的就是暫停作業和靜養。選擇舒服且能持續較長時間的姿勢為好，通?？稍谙ハ路湃雺|等平躺仰臥靜養，或者象蝦一樣膝蓋彎曲的姿勢側躺。若無論取何姿勢疼痛均持續不斷，且十分劇烈則要呼叫救護車送往醫院外科診治。
? 3.10 眼睛異常
? 眼睛進入異物進行擦拭時，注意不要損傷角膜和結膜，若造成角膜損傷，就有造成失明的危險。
? 眼睛被刺傷：千萬不要試圖拔出刺入之物，不要沖洗眼睛，不要轉動眼球和不要觸摸眼球和刺入之物；應用干凈的紗布輕輕蓋上眼睛，立即送往醫院眼科治療。
? 眼睛磕碰：眼睛周圍受傷，處理時不要讓藥物進入眼內；當眼睛有疼痛感、出血或視力出現障礙時，必須立即送醫院眼科接受診治。
? 眼睛進入異物：翻開上下眼皮，用干凈的手絹端部或沾水棉簽取出；或者在裝有清潔水的盆內眨眼；或用干凈水沖洗眼睛。
? 3.11 發燒
? 發燒是大多數疾病都有的癥狀，故需檢查是否還有其他癥狀，再進行處理：低燒大多由感冒引起，高燒常為由細菌和病毒引起的感染癥狀；當伴有呼吸困難、劇烈頭痛、嘔吐等癥狀時，必須立即送醫院診治。發高燒時有頭脹頭暈眼花等生理現象，故從事機器操作和搬運工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調休并立即治療。
? 原則上不要亂服退燒藥，以免妨礙醫生的正確診斷。首先應保持安靜，用毛毯等裹身保溫，38攝氏度以上發燒可冷卻額頭但不可使身體受涼；測量體溫和查看有無其他癥狀；用涼開水或運動飲料補充水分，若無食欲也勿強行補充；高燒出汗可用干毛巾擦拭并更換衣服。
? 3.12 頭痛
? 頭痛是常見疾病拌發癥狀之一，易使人思考能力和注意力下降，故從事機器操作和搬運工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調休并立即治療。頭痛發作時，應讓病人躺下使其安靜，若伴有嘔吐則應側躺以免嘔吐物堵住氣管；待病人安穩下來后再送醫診治。
? 3.13 頭暈
? 頭暈產生的原因較多，常為各種疾病的并發癥。在生產車間常發生的頭暈是突然站立時發生，一般為低血壓和腦貧血引致。
? ?；加姓酒鹆⑿缘脱獕旱娜?，應避免疲勞和睡眠不足，注意生活規律性、吃有營養平衡可保證身體需要的膳食，并在站起時切忌突然站立，尤其較長時間蹲下作業，應緩慢地站立身體。當發生時，要曲膝蹲下，膝部著地并將頭低下；或在椅子上可直接坐著向前彎腰將頭低下。
? 腦貧血系流向腦部的血液暫時供應不上而引起，常有現象為臉色變青、出冷汗，此時應將其頭部支撐在周圍的東西或地板上，注意不要使頭部受壓。若發生倒下時，應使其頭低腳高平躺，且為了防止氣管堵塞，臉部要偏向一側，并將腰帶和領帶松開?？赡艿脑?，將病人移到空氣好的地方；若感覺發冷，可用毛毯或報紙等包裹。一般腦貧血只需幾分鐘即可恢復意識，之后給飲用溫暖的飲料使病人鎮靜，并讓其稍微安靜一會兒。若較長時間未恢復意識，則應立即呼叫救護車送醫院診治。
? 3.14 嘔吐
? 嘔吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、腦部疾病和代謝等疾患引起，也有因懷孕而引起的，需要冷靜觀察嘔吐時是否伴有腹痛、頭暈、發燒、痙攣及頭痛等其它癥狀。
? 發現嘔吐病人時，讓病人盡管吐不要忍耐。嘔吐時，應由人用一只手按住其胸口，另一只手撫摩其脊背；嘔吐止住后讓病人瀨口，并松開衣服令其側向躺下，以防止再次嘔吐物堵塞病人氣管。必要時對病人嘔吐物取樣送醫院診治時參考。
? 3.15 腹痛
? 腹痛時，可松開衣服以舒服的姿勢躺下，在未檢明原因前不要胡亂地溫暖腹部、不要服用瀉藥和腸胃藥。腹部絞痛或疼痛過度而象蝦一樣蜷曲著身體時應判為重癥，必須不可吃任何東西立即送醫院診治。
? 為了消除腹部的緊張，可將座墊放在膝蓋下支起膝蓋平躺，也可采取保護腹部如蜷曲身體等姿勢側臥。
? 3.16 咳嗽
? 咳嗽是將氣管內的異物和過剩的分泌液（痰）排出體外的防衛性反應之一。劇烈咳嗽時要保溫和保持安靜，使室內濕度適宜而不干燥并補充必要的水分。應將排出物吐出而不可咽下；若呼哧呼哧喘不上氣時，應采用半起半坐姿勢坐著，必要時盡快接受醫生診治。
? 3.17 肩部和頸部疼痛
? 肩部和頸部疼痛大多是心理性、長時間同一姿勢工作、睡眠時枕頭過高和骨骼老化等原因引致。故我們需消除緊張、焦慮的心情；在工作中不時變換姿勢，必要時可多種工作交替進行；睡眠時放低枕頭，使用稍硬些的床褥并注意肩部和頸部的保暖。平時多吃些含 鈣豐富的食物，女性還要注意補鐵。
? 3.18 觸電
? 當發生觸電事故時，立即拉開電源開關或拔掉電源插頭，無法直接切斷電源時，可用干燥的木棒、竹桿等將電線拔開，使傷員脫離電源。檢查傷員的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，則讓其靜臥保暖并嚴密觀察；其余任何情況必須立即送醫院診治搶救。
四、 對于員工要求
為了以良好的身體狀態投入到生產工作去，防止異外事故的發生，我們作為生產車間的一員必須要做到以下幾點：
1、養成健康的生活習慣，依工作調節自己的生活節奏。
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2、熟練掌握自己所從事工作崗位的知識和技能，依規定從事各項操作。重視與工作同事和睦、友好地合作相處，避免因工作和生活方面的不愉快影響自己的工作情緒和狀態。
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3、通過各種愛好和體育鍛煉來轉換自己的情緒。
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4、當身體不適時，及時治療，要向上級匯報以調整工作量或變換工作崗位，并盡量多休息。
五、 作業環境的維護－6S管理
i. “6S”的內容：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
ii.整理：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
iii.
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 iv.
整頓：把必須要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。
v.
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
1. 清掃：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。 2.
目的：消除臟污，保持現場干凈、明亮，提高設備性能，減少工業傷害。 3.清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并將做法標準化。
4.目的：對前三條之后的工作成果認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。 a) 素養：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
b)
目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。 c)
安全：企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來既安全又舒適的工作環境。
d)
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
第二篇：四級安全教育培訓內容(車間級)
5、職業健康
5.1主要職業危害因素
軋鋼廠精整車間主要的職業危害因素有金屬粉塵、高溫及熱輻射、噪聲。
5.2危害因素引起的傷害
5.2.1金屬粉塵引起的傷害：
1、塵肺是指在生產過程中吸入生產性粉塵所引起的以肺組織纖維化為主的疾病。由于吸入粉塵的質和量的不同而產生不同程度的危害。
2、粉塵沉著癥有些金屬(鐵、鋇、錫等)粉塵吸入后，可在肺組織中呈異物反應，并繼續輕微纖維化，但對人體危害較小，脫離粉塵作業后，病變可逐漸消退。
3、呼吸系統腫瘤粉塵的局部作用是指粉塵作用于呼吸道黏膜導致萎縮性病變;此外，還可形成咽炎、喉炎、氣管炎等;作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等;金屬和磨料粉塵可引起角膜損傷，導致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁。 5.2.2 高溫及熱輻射引起的傷害
1、熱射?。憾喟l生于強干熱型或濕熱型高溫作業。此時人體散熱困難，引起體內蓄熱、體溫上升。臨床特點是過熱及中樞神經系統癥狀，起病急驟，病前常有四肢酸痛、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、繼而發生高熱，體溫可達40℃以上。大汗以后出現“閉汗”，皮膚發燒發紅，脈搏快而無力，呼吸淺表;嚴重時可出現昏迷，癲癇樣抽搐，瞳孔縮小，如不及時搶救，可因循環、呼吸衰竭而死亡。
2、熱痙攣：多發生于干熱型高溫作業。由于大量出汗，氯化鈉和鉀大量喪失，水鹽平衡失調，電解質平衡紊亂，引起神經肌肉產生自發沖動，使臨界電位超出膜電位，因此出現痙攣。臨床特征是肌肉痙攣、疼痛。痙攣從小腿腓腸肌開始，向上肢及腹部肌肉擴展，痙攣多陣發強直性，對稱性?；颊唧w溫正常、神志清醒，發病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化鈉含量降低，可出現蛋白尿，肌肉疼痛，四肢無力，以后出現肌肉痙攣。
3、熱暈厥、熱虛脫：多發生于高氣溫、強熱輻射的氣象條件下。本病的發病機制尚不明確，有人認為是由于熱引起外周血管擴張和失水引起循環血量減少，以致腦部供血不良的結果。臨床表現的特征是起病迅速，頭暈、頭痛、心悸、惡心、嘔吐、面色蒼白、多汗、皮膚濕冷，體溫不高或稍高，脈搏微弱、血壓下降、暈厥。一般不引起循環衰竭。
4、日射?。憾喟l生于夏秋露天作業及強熱輻射作業。本病是由于太陽輻射或強烈熱輻直接作用于無防護的頭部，被頭部皮膚及顱骨所吸收，使顱內組織受熱，腦膜溫度升高，腦組織充血水腫而引起。臨床表現為：劇烈頭痛、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、嘔吐、興奮不安、意識喪失、體溫略升、面部潮紅。 5.2.3噪聲引起的傷害
噪聲對聽覺系統的影響主要表現為：聽覺敏感度下降、聽力閾值升高、語言接受和信號辨別力變差，嚴重時可造成耳聾。噪聲引起的聽力閾移分為暫時性和永久性兩種。一般是先出現聽覺適應、暫時性聽力閾移，屬于可恢復的生理性改變。繼續接觸高強度噪聲，就可能發生永久性聽力閾移，早期以影響高頻聽閾為主，時間延長會導致全頻受損，甚至噪聲性耳聾，屬于不可恢復的改變。除造成聽覺損傷外，噪聲還會誘發多種其他疾病，如頭痛、頭暈、耳鳴、失眠、全身乏力等;使腸胃病和潰瘍病發病率升高;對心血管等系統產生不良影響。
5.3職業危害的相關管理
5.3.1金屬粉塵的相關管理
依據粉塵對人體的危害方式和傷害途徑，進行針對性的個人防護。
1、切斷粉塵進入呼吸系統的途徑。依據不同性質的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應配戴防毒面具);
2、阻隔粉塵對皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等：
3、禁止在粉塵作業現場進食、抽煙、飲水等。 5.3.2高溫及熱輻射的相關管理
1、合理設計工藝流程：合理設計工藝流程，改進生產設備和操作方法時改善高溫作業勞動條件的根本措施.對熱源的布置應符合下列要求：①盡量布置在車間外面;②采用熱壓為主的自然通風時，盡量布置在天窗下面;③采用穿堂風為主的自然通風時，盡量布置在夏季主導風向的下風側;④對熱源采取隔熱措施;⑤使工作地點易于采用降溫措施，熱源之間可設置隔墻(板)，使熱空氣沿隔墻上升，經過天窗排除，以免擴散到整個車間;⑥熱成品和半成品應及時運出車間或堆放在下風側。
2、隔熱：隔熱是防止熱輻射的重要措施，尤其以水的隔熱效果最好，水的比熱大，能最大限度地吸收輻射熱。
3、通風降溫：①自然通風，通過門窗和縫隙進行自然通風換氣，但對于高溫車間僅靠這種方式是遠遠不夠的。②機械通風：a.采用局部或全面機械通風或強制送入冷風來降低作業環境溫度;b.在高溫作業廠房，修建隔離操作室，向室內送冷風或安裝空調。
4、給飲料和補充營養：高溫作業工人應該補充與出汗量相等的水分和鹽分，飲料的含鹽量以0.15%-0.2%為宜，飲水方式以少量多次為宜;適當增加高熱量飲食和蛋白質以及維生素和鈣等。
5、防護：高溫作業工人的工作服，應以耐熱、導熱系數小而透氣性能好的織物制成，按照不同工種需要，還應當配發工作帽、防護眼鏡、面罩、手套、鞋蓋、護腿等個人防護用品。
6、加強醫療預防工作：對高溫作業工人應該進行就業前和入暑前體格檢查，凡有心血管系統器質性疾病、血管舒縮調節機能不全、持久性高血壓、潰瘍病、活動性肺結核、肺氣腫、肝、腎疾病，明顯內分泌疾病(如甲狀腺機能亢進)、中樞神經系統器質性疾病、過敏性皮膚疤痕患者、重病后恢復期及體弱者，均不宜從事高溫作業。 5.3.3噪聲的相關管理
必須配戴舒適方便的耳塞、耳罩等個人防護用品。企業應加強對工人使用勞動防護用品的監管，并進行培訓教育，讓工人養成自覺防護的習慣 單位應建立健全職業健康監護制度，做好上崗前、在崗期問、離崗時和應急的健康檢查。接噪人員上崗前體檢應進行純音測聽并存檔，若出現永久性感音神經性聽力損失大于25 dB，或患有各種能引起內耳聽覺神經系統功能障礙疾病的人，均不宜從事強噪聲作業。在崗人員體檢周期為1年，發現高頻聽力下降者，應注意觀察并采取適當措施。 5.4 中暑的應急處置
1、搬移：迅速將患者抬到通風、陰涼、甘爽的地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應更換衣服。
2、降溫：患者頭部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、冰水或冷水進行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風，加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫，當體溫降至38攝氏度以下時，要停止一切冷敷等強降溫措施。
3、補水：患者仍有意識時，可給一些清涼飲料，在補充水分時，可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。
促醒：病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼吸停止，應立即實施人工呼吸。
6、勞動防護用品
6.1正確佩戴勞動防護用品的方法 6.1.1安全帽的正確佩戴：
1、檢查安全帽。佩戴安全帽之前，必須仔細檢查安全帽是否完好： (1)帽體是否有裂紋、變形?
(2)帽內緩沖圈、下頜帶是否完好?聯接是否牢固? (3)是否受過重擊?
(4)是否超過使用期?(玻璃鋼安全帽使用期為3年半，從出廠之日起計算) (5)新安全帽是否有生產廠名、生產許可證編號、生產日期等? 有以上問題的安全帽不得使用。
2、調整安全帽內襯緩沖圈的大小，直到對頭部稍有約束感，但不難受的程度，以不系下頜帶低頭時安全帽不會脫落為宜;人的頭頂與帽體內頂的空間垂直距離不少于32㎜，以保證頭頂上有足夠的緩沖空間，也利于通風。
3、戴正安全帽。不要歪戴安全帽，不要把帽緣戴在腦后。女職工的長頭發必須盤在帽內。
4、系好下頜帶。下頜帶應緊貼下頜，松緊程度以下頜有約束感但不難受為宜。這樣可以防止安全帽被大風吹掉，或被其他物體碰掉，或頭部搖擺時落掉。
5、取放安全帽。安全不用時取下后放在陰涼干燥的地方，不能放在高溫、嘲濕的地方。不能把安全帽當凳子坐，以防安全帽受損。
6.1.2穿工作服的標準：
1、選擇的工作服要大小適中，適合自己的身材。不能太大，也不能太小。
2、褲子要系皮帶，褲門扣子要扣好，褲腳平踝關節下2厘米，不能太長，褲腳在地上拖，也不能太短，不能裸露腿部皮膚。
3、衣服穿要戴整齊，胸扣要扣好，袖扣要扣好。不能裸露手臂。
6.1.3穿工作鞋的標準：
1、根據工作場所的需要，選擇大小適合自己的工作鞋。
一般場所，穿一般工作鞋;電工作業穿電絕緣鞋;有水地坑作業穿防水工作鞋
2、工作皮鞋鞋帶要系好。鞋帶要系緊，不能留得太長，拖在地面。
6.1.4安全帶的正確使用：
1、根據行業性質，工種的需要選擇符合特定使用范圍的安全帶。如架子工、油漆工、電焊工種選用懸掛作業安全帶，電工選用圍桿作業安全帶，在不同崗位應注意正確選用。
2、使用前檢查安全帶，安全帶是否存在下例問題： (1)外表是否有破損痕跡? (2)安全帶上各部件是否完好?
(3)是不超過使用期限，安全帶使用期為3~5年，發現異常應提前報廢。但使用2年后，按批量購入情況，必須抽驗一次。如懸掛式安全帶沖擊試驗時，以80kg重量做自由墜落試驗，若不破斷，可使用。圍桿帶做靜負荷試驗，以2206N(225kgf)拉力拉5min，無破斷可繼續使用。對已抽試過的樣帶，應更換安全繩后才能繼續使用。
(4)新安全帶是否有生產廠名、生產許可證編號、生產日期等? (5)其他可疑問題?
有以上問題的安全帶不得使用。
3、安全帶應高掛低用，嚴禁低掛高用。使用大于3m長繩應加緩沖器(除自鎖鉤用吊繩外)，并要防止擺動碰撞。
4、安全帶必須掛在牢固可靠的地方。安全繩不準打結使用。更不準將鉤直接掛在安全繩上使用，鉤子必須掛在連接環上使用。
5、安全帶不用時，應儲藏在干燥、通風的地方，妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿和尖銳的堅硬物體，更不準長期暴曬雨淋。
6.2勞動防護用品的配發標準
7、工傷
事故案例學習：
案例1：
2008年9月9日1#線交接班定修，風冷輥道操作工高××接完第一支鋼后停車，下去到水泵房抗水，回來后下去裝廢卷，寶鋼技術班長邱××和員工屈××拿著工具到輥道第二平面更換鏈條，當接到調度室啟車通知后，高××按下啟動按鈕，導致屈××右手中指及無名指受到擠傷。 分析：
1、寶鋼技術班長邱××帶領屈××進行定修作業，沒有按規定到3#臺辦理停電手續，沒有到輥道操作箱掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導致事故發生的主要原因。
2、操作工高××啟車時沒有認真仔細對現場進行安全確認是否有人作業或撤離，安全防護設施是否恢復到位，思想麻痹是事故發生的次要原因。
3、班組、車間對員工安全培訓教育不到位，現場監管不到位。
防范措施：
1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經驗教訓。
2、加強對員工安全培訓教育，學習停送電掛牌制度。
3、加強定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。 案例2：
2006年10月20日，打包機操作工喬××與周××在精整2#打包機處理卡線時，用手代替工具，手指指揮不明確，造成手指擠傷事故。 分析：
1、操作工喬××個人安全意識淡薄，自我防護意識不強，以手代替工具。
2、操作工周××啟車沒有認真仔細對現場進行安全確認是否有人作業或撤離思想麻痹。
3、班組、車間對員工安全培訓教育不到位，現場監管不到位。 防范措施：
1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經驗教訓。
2、加強對員工安全培訓教育，明確打包機班組禁令，禁止以手代替工具工具處理卡線。 案例3：
2008年2月10日，鉗工周×× 負責檢修2線運卷小車擋料臂，檢修過程中把腳踩在了擋料臂的行程內，電工肖×× 未確認現場情況，遂通知操作工王××操作運卷小車擺動擋料臂，致使鉗工周××的腳給擠傷。 分析：
1、周沒有按規定到3#臺辦理停電手續，沒有掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導致事故發生的主要原因。。
2、電工肖××違章指揮，通知操作工王××在啟車時為對未對現場仔細確認。
3、班組、車間對員工安全培訓教育不到位，檢修現場監管不到位對定修檢修停送電制度執行情況檢查不到位。 防范措施：
1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經驗教訓。
2、加強對員工安全培訓教育，學習停送電掛牌制度。
3、加強定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。 案例4：
(1)2010年1月1日三線吐絲機吐亂卷勞務工黃進華用鉤子鉤尾部亂卷時,第二支鋼頭部甩出防護罩把黃進華手碗輕微燙傷,好在勞保穿戴齊全,. 原因分析:注意力不集中、不避頭讓尾安全站位不當。
(2)09年9月9日一線軋制φ6.5規格鋼材因吐絲亂造成輥道刮鋼,集卷工高成和勞務工顏士清進行處理時,高成被剪斷鋼材反彈刮到胸部流血縫了四針; 分折:
搶時間搶產量忽視安全、不避開鋼的反彈方向、安全站位不正確、班組車間檢查監護不到位。 防范措施：
1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經驗教訓。
2、處理亂材時確認好環境及立足之處。 案例5：
2007年2月3日檢修時，精整工在運卷小車處清理地溝氧化鐵皮時，為吊運方便將1#線雙臂打成45度角，工作結束后雙臂也未恢復90度正常姿態，液壓工檢查隔板汽缸系統時也未通知3#臺操作人員，就操作隔板氣閥，導致隔板打開，鼻錐無支撐自行下墜，打到雙臂上又彈到左側雙臂減速機上，最后墜入地坑。所幸這次鼻錐墜落沒導致人員受傷，只是雙臂減速機、電機被砸壞。
分析：
1、精整工將雙臂打成45度角后，未考慮鼻錐隔板汽缸氣泵未停問題，所以未采取自我保護性安全措施。(將鼻錐直接吊出)
2、液壓工也未聯系確認3#臺操作人員及清理氧化鐵皮人員，就隨意操作氣閥，最終導致鼻錐下墜。(液壓工檢修確認制未認真執行) 防范措施：
1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經驗教訓。
2、處理亂卷時確認好環境，及時回復欄桿，及時恢復欄桿，處理故障遵循停電牌制度. 案例6:
2007年3月1日16：40分檢修結束時，精整鉗工張天星發現1#卸卷站PF鏈導槽開焊，當時雙軋2#線已開始生產。張天星隨后聯系稱重室戰軍強停2#PF鏈，張天星見PF鏈一停，馬上爬上架子平臺用角鋼插在PF鏈中間扛在左肩部撬導槽進行恢復焊接，結果PF鏈突然啟動，差點將張天星從架子上帶下。經事后調查：戰軍強接到命令后立即停2#PF鏈，結果沒停，他就用手拍急停，這樣兩線鏈子全停了。他想只啟動1#鏈停2#鏈，結果啟動1#鏈時2#鏈也同時啟動了，差點導致張天星從架子上墜落受傷。 分析：
1、鉗工張天星安全帶未背違章作業，同時聯系確認制未執行好就開始操作，但他采取自我保護性安全措施(為防PF鏈啟動右肩換左肩)，最終沒導致人身傷害事故的發生，實屬幸運。
2、精整工戰軍強當2#鏈停不下來時，(電氣設備已發生故障)并未喊電工來處理，而是采取非正常方法來處理故障。同時他也未及時聯系鉗工自己就冒險操作。 防范措施：
1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經驗教訓。
2、加強對員工安全培訓教育，學習停送電掛牌制度。
3、注意力集中，嚴格按照規程操作。
8、?；?/p>
危險化學品的采購、發放、使用、存儲、報廢等管理
8.1目的
規定危險化學品運輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的安全要求。 8.2范圍
適用于軋鋼廠精整車間危險化學品的運輸、裝卸、儲存、轉移、使用報廢處理過程的安全管理。 8.3責任者 精整車間。 8.4危險品的定義
凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質，會引起人身傷亡、財產損失的物品均屬危險品。
8.5危險化學品的運輸和轉移
1、險化學品運輸必須符合國家有關交通法規，辦理相關的運輸手續。運輸單位應指派專人押運，運輸和押運人必須責任心強，熟悉危險品的性質和安全防護知識及異常情況下的危急處理方法。
2、運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查，對包裝不牢，破損，品名標簽、標志不明顯的化學物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶(如氧氣、乙炔等鋼瓶)不得裝運。
3、禁止用翻斗車、電瓶車運輸危險品，汽車和容易產生火花的各類車輛進入危險品庫區時，排氣管應戴上阻火器。
4、運輸易燃、易爆化學物品的車輛等工具應徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續裝運其他危險物品。
5、運輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。
6、叉車在裝氧氣、乙炔等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內時，叉車要熄火或戴上阻火器進入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。
7、轉移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運的員工應經常進行安全教育培訓，并且要有一定業務知識和固定的人員來擔任。 8.6危險化學品的存放
1、化學危險品必須及時入庫，不得露天堆放
2、遇濕容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的化學物品，按夏季限運物品安排，適宜在夜間運輸，必要時應采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。
3、遇濕容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的原料(如金屬鈉等)，不宜在陰雨天運輸，若必須運輸時，除具有良好的裝卸條件外，還應有防潮遮雨措施。(使用加蓋車輛)。
4、化學危險品應貯存在指定地點，不得與其他物質混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應加木板墊放，放置整齊。
5、庫內嚴禁一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機動車輛入內。
6、化學危險品應分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風口。
7、互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應隔離儲存。
8、遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應采取降溫及隔熱措施。
9、性質不穩定容易分解和變質以及混有雜質易引起燃燒、爆炸危險品應該經常進行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。
10、危險化學品包裝要完整無損，如發現破損、滲漏，必須立即與安全部、環保部聯系進行安全處理。
11、不準在儲存化學危險物品的庫房內或露天堆垛附近進行試驗、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災的操作。
12、化學危險品庫房應有良好的通風和避雷設施、配備相應的防火、防爆、降溫的安全設備和器具。
13、危險物品庫房設備和照明一律采取防爆裝置。
14、劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。
15、庫房人員工作結束后，應該進行安全防火檢查，切斷電源。
16、根據不同的化學危險物品，在庫房內要有相應的標識和圖形標志，配備相應的消防器材和防護器具。 8.7危險化學品的使用
1、領料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領料途中要考慮環境影響是否對領料構成危險，否則要采取安全措施。
2、禁止將金屬物品置入罐(槽車)內取樣。檢測或取樣應在裝卸完畢經靜止以后進行。
3、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液作業。
4、化學危險品領料用量一般當班為宜，車間原料放置須整齊，標識清楚。符合安全要求。性質相抵觸或滅火方法不同的物質的不得混放，應有相當間距或分開存放。
5、使用危險物品崗位絕對嚴禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。
6、鐵桶應直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產生火花的工具。
7、料液換桶的管子應粗，并插到桶底，減少靜電產生。
8、使用泵時應控制流速，以減少靜電的產生。
9、裝化學危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴禁前后混用，原料一旦落在地面應立即進行處理回收。
10、若反應物料中有易燃、易爆物料時，反應釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。
11、在機器發生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。
12、在危險品作業場所操作人員必須嚴格遵守穿戴勞保用品之規定。
13、桶裝或罐裝有毒或揮發性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發或濺出傷人，并轉移到良好通風處。若一時無法處理可與安全部、環保部聯系協同解決。 8.8危險化學品的報廢處理
1、危險化學品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴加管理，要統一回收登記注冊，專人負責銷毀。
2、包裝器材銷毀必須由保衛消防部門指派專人監護下進行。
3、危險爆炸物品的報廢處理必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經安全部門批準后方可處理。
4、加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質，必須進行置換，清洗處理，經收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。
9、危險作業
9.1危險作業的定義
危險作業是指：任務緊急特殊，不適于執行一般性安全規程，安全可靠性差,容易發生人身傷亡或設備損壞事故，且后果嚴重,需要采取特別控制措施的特殊作業。
危險作業包括：
1.高空作業：高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺，可能發生墜落的作業，包括但不限于在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業;
2.動火作業：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區，能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業;
3.動土作業：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上;地面堆放負重在50kg/㎡以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業;
4.帶電作業：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業或用操作工具、設備或裝置在帶電區域的作業;
5.吊裝作業：利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業過程。
6.受限空間作業：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業;
7.其他符合危險作業定義的作業。
9.2危險作業的管理(操作牌、動火票、停送電)
9.2.1 操作牌管理制度
1、操作牌是有權操作設備的唯一憑證，無操作牌者無權操作任何設備，交接班時必須交、接好操作牌，一臺設備多人交替工作時也必須首先交接好操作牌。
2、一臺設備只準許有一個操作牌，多點操作設備的操作牌由主操作點保管。設備檢修前，檢修工人必須收取設備操作人員的操作牌才能檢修。任何設備的檢修或臨時處理故障，都必須拿到操作牌后方可進行。操作牌交出后，任何崗位操作工人都無權再進行設備操作。在檢修中或檢修結束需要開動設備或試運行時，操作工人必須按檢修負責人的指揮或收回操作牌后再進行操作，并做好相關人員的安全確認。
3、設備檢修結束后，檢修工人應主動積極將操作牌還給操作人員，操作人員得到操作牌后，必須先對檢修后的設備進行檢查，確認具備操作條件和人員撤離后方可操作。
4、操作牌要掛在操作崗位的明顯位置，當操作工人離開操作崗位或處理故障時，必須將操作牌帶在身上。
5、操作牌若丟失，由車間申請更換，并考核責任者。
6、操作牌丟失后需要操作時，可由當班班長或車間領導批準操作，事后及時補上。
7、一臺設備如有單機或部分維修處理故障時，操作人員將操作牌交出后也無權操作其它部分設備，以免操作時其他設備動作傷害檢修人員。 9.2.2 動火票管理制度
1、動火車間應根據《動火證》的要求，認真填寫動火地點、時間、范圍、安全措施、現場監護人，誰作業、誰辦理。字跡工整，不準涂改。在工作負責人簽字欄中必須是車間主任簽字。
2、動火執行人在動火前，必須檢查確認安全措施落實合格后方可動火。
3、跟班安全員有權對安全措施的落實情況進行監督和考核。
4、監護人在動火期間自始自終不得離開作業區域。
5、一類動火必須由安環科指派專人到動火點進行現場監護。
6、從事動火人員必須持有特種作業證(電氣焊證)。
7、如動火期滿而工程未完或需補充動火時間，必須重新辦理動火證。
8、動火證可由動火執行人隨身攜帶，以備查驗，不得轉借、涂改。
9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于五米。兩者距火源的距離不得小于10米。
10、動火使用的設備、工具必須符合安全要求，其安全附件必須齊全、完好、可靠。不允許在工藝設備、管道上搭接電焊二次線或在上面試火。
11、動火結束或下班離人時，應切斷電源、氣源，徹底熄滅余火，并將工具收拾妥當，經檢查確認無誤后方可離開現場。
12、動火現場如有緊急排放可燃、有毒氣體;管線破裂泄漏有毒氣體;班長、車間生產人員應立即通知動火人，停止動火。 9.2.3 停送電管理制度
1、 正常生產停電操作：
(1)申請停電者向調度提出停電申請，取停送電正牌;
(2)申請停電者將停送電正牌交予值班電工，換取相關專業停送電負牌，并和值班電工共同填寫停、送電票;
(3)當多專業申請停電時，第一申請者取停送電正牌交予值班電工，其他申請者向調度提出停電申請后，可直接取相關專業停送電負牌，填寫停、送電票，執行停電操作。
2、 正常生產送電操作：
(1)申請送電者將相關專業停送電負牌歸還值班電工，并和值班電工共同填寫停、送電票;
(2)當多專業申請送電時，值班電工要確認3個專業停送電負牌齊全后方可執行送電操作，值班電工將停送電正牌交予最后申請送電者，由最后申請送電者將停送電正牌歸還調度。
3、 定檢定修及廠臨時安排檢修：
各專業可直接向值班電工申請停、送電，無須向調度取停送電正牌，可直接取相關專業停送電負牌，填寫停、送電票，執行停、送電操作。
4、交接班停送電操作：
(1)在停車檢修狀態進行交接班時先由兩班調度進行交接，接班調度對已停電的檢修設備進行了解，然后通知2#臺及電氣值班人員，申請送電人員更換接班人員;檢修完成后，申請送電者將相關專業停送電負牌歸還值班電工，并和值班電工共同填寫送電票;值班電工確認專業停送電負牌齊全，值班電工摘停電警示牌，執行送電操作，最后申請送電者確認送電操作。
(2) 在交接班之后立即停車需要進行停電檢修，由調度通知值班電工，各專業可直接向值班電工申請停、送電，無須向調度取停送電正牌，可直接取相關專業停送電負牌，填寫停、送電票，執行停、送電操作。
5、執行停、送電操作時要兩人完成，一人操作，另一人監護。
6、 執行完停、送電操作后，要用試電筆驗電，試電筆使用前必須進行試用;要掛、摘停電警示牌。
7、自動化PLC、二級系統原則上不允許停電，電氣傳動裝置原則上不允許?？刂齐娫?，其它設備執行停電操作時要停電徹底。
8、對電容性和電感性儲能設備進行檢修時，除進行停電操作外，還要進行驗電、放電、掛接接地線;檢修完要拆除接地線。
9、當發現設備及安全重大隱患時，可先停電后通報，保證設備和人身安全。
10、應急體系
10.1應急體系介紹
10.2應急廣播的分布、應急接應點的分布 10.3應急設施維護及使用 10.4專項應急預案
11、法規、規程
11.1崗位安全規程
1、風冷線安全操作規程
1.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。生產中必須佩戴口罩。 1.2生產時不得擅自離開工作崗位。
1.3上崗檢查集卷筒口防護欄是否完整可靠，走臺護欄是否牢固。
1.4剪下廢材必須經安全確認再挑到平臺指定位置，再用天車從規定處運出，嚴禁亂扔，工作時要對安全站位進行確認避開鋼的反彈方向。 1.5風冷線檢修時要嚴格執行停送電制度，做好聯系確認。 1.6只有在輥道沒人的情況下，方可啟動設備。
1.7在輥道轉動時，不允許在上面穿行，更不允許進行更換鏈條、鏈輪、螺栓等工作。
1.8設備運轉過程中，操作工人嚴禁到輥道上進行剪頭、剪尾等工作。 1.9吊運零散的亂材時，可用線材(直徑不小于
6、5mm)從底部穿實，捆扎不少于2道，重量控制在1噸之內。
1.10嚴禁在易轉動，易滑動的設備上站立，逗留，嚴禁跨越輥道。
1.11正常生產中，挑頭尾人員觀察或操作時應站在吐絲機保護罩側后方。任何人經過吐絲機時都應避頭讓尾，快速通過。
2、集卷工安全操作規程
2.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。生產中必須佩戴口罩。 2.2不得擅自離開工作崗位。
2.3接班前要觀察上班設備運轉情況和存在哪些問題，應注意哪些生產工藝要求，做到心中有數。
2.4集卷區檢修時要嚴格執行停送電制度，做好聯系確認。
2.5接班后檢查本崗位的電氣、液壓、輥道及開關是否完好齊全，發現問題及時向班長、當班調度聯系處理。
2.6在生產過程中，設備(電氣、液壓、機械)出現意外故障，應找有關人員處理，禁止私自亂動，防止發生人身設備事故。
2.7集卷站底坑只允許本崗位人員及維修人員進入，其他人員在無專人監護下禁止入內。
2.8生產正常時本崗位人員必須清理崗位周圍的各種雜物，防止絆倒，嚴禁在轉動輥道上行走或通行。
2.9站在集卷平臺處理事故時，必須先確認是否安全，并且注意線材下落時是否可能傷人。
2.10雙臂旋轉過程中任何人不得進入雙臂旋轉范圍。
2.11運卷小車運行時禁止跨越小車。在運卷小車非正常工作時，檢修人員應保持安全站位。
3、打包機安全操作規程
3.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。 3.2提前15分鐘上崗，檢查機、電設備控制系統，安全防護裝置是否完好。 3.3打包機啟動前必須鳴笛警示后，并確認打包機地坑無人，周圍安全無物后方可操作。
3.4檢修和處理設備故障嚴格執行停送電掛牌, 所有開關必須置于手動位置，并按下暫停開關,操作前進行認真確認. 3.5更換打包線時，上下人員密切配合好，操作盤人員接到穿線人員的通知后，方可操作按鈕輸線，以防止發生意外。
3.6如果打包頭出現故障，嚴禁用手代替工具，避免在處理過程中帶來的誤動作傷人。
3.7正常生產過程中，嚴禁任何人在地坑里逗留或觀察設備，避免打包頭送線時竄出的線傷人。
3.8在打包機自動打包的狀態下，嚴禁操作人員離開操作室。
3.9進入打包機區域內設備維護、檢查、打掃衛生、清理亂線等作業時，必須嚴格執行“掛牌制度”，切斷電源。
4、剪頭、剪尾安全操作規程
4.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。 4.2剪頭、剪尾人員必須先確認C型溝上的頭、尾，在剪斷廢頭時，不要硬往外拉，要用手鉤挑出，要確認好安全站位，避開鋼的反彈方向，防止廢線頭彈回傷人。
4.3剪下的廢料頭必須按指定的位置堆放整齊，不允許堆放過高(1米以內)吊廢料頭時必須要有專人指揮天車，必須佩戴指吊安全帽、口哨，手勢準確。
5、卸卷打牌安全操作規程
5.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。 5.2接班前必須觀察本崗位的電氣開關、機械開關是否完好可靠，發現問題應及時反映給班長處理
5.3檢修時要嚴格執行停送電制度，做好聯系確認。
5.4操作前檢查卸卷機周圍有無人員檢修，確認無誤后方可操作。
5.5操作期間應時刻注意觀察設備運轉情況是否正常，遇到緊急情況應立即按下停機開關，處理事故，防止損壞設備。
5.6操作停止時，或離開操作崗位時，所有開關必須置于手動位置，并按下暫停開關。
5.7打牌機在使用前應全面檢查各部件是否處于良好狀態。打牌機停止工作時，應切斷電源。
5.8操作時嚴禁將手伸進沖頭的行程內，如發現有異物或設備出現異常聲音，要切斷電源后再處理。
6、成品庫崗位安全操作規程
6.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。指吊人員必須佩戴指吊安全帽和口哨。 6.2嚴禁在吊物下停留或通過。 6.3交接班必須檢查吊具是否安全可靠。 6.4嚴禁在堆垛上、線卷及堆垛之間休息。
6.5汽車進庫時減速慢行，控制在每小時10公里內。 6.6裝熱材時，不得用手直接接觸熱材，以防燙傷。
6.7汽車裝卸時，應根據吊位變化，注意站立在安全位置，不得站在貨物之間及天車工視線之外，嚴禁在吊物下指揮。
6.8線卷堆垛堆放整齊、安全、可靠，高線區垛位不準超高5層，棒材區垛位不準超過7層。擺放離廠房柱基1.5米以外。
6.9發貨工要確認好安全站位;裝車時汽車駕駛室嚴禁有人逗留。
6.10垛位超過2米，無論發貨還是收貨必須用爬梯。(盤螺、高線：垛位超過兩層，禁止到垛位上操作。)
12、安全文化
12.1反違章活動
1、深化安全事故“回頭看”。對精整車間近年來安全事故和違章現象進行分析檢查，重點檢查防范整改措施是否落實，事故責任人是否受到教育，違章原因特別是深層次的管理原因是否清楚等。
2、強化安全警示教育。車間主任級別至少講一堂安全課，分析本單位違章現象和問題。組織開展安全警示教育，結合《軋鋼廠精整車間安全操作規程》及身邊違章事故案例，教育員工養成遵章守紀的習慣。
3、做好安規宣貫培訓。幫助員工準確理解、全面掌握、正確執行安規。對照《軋鋼廠精整車間安全操作規程》，學習安全工作規程規定相關條款，提高各級人員辯識違章、糾正違章和防止違章的能力。
4、梳理安全制度體系。對各個層面安全規章制度和技術標準進行一次系統梳理，清除無效、歸并重復的規章制度，及時修訂發布規章制度。圍繞反違章關鍵環節，建立相應的制度，保證反違章有規可依、有章可循。
5、加強現場違章查糾。認真總結反違章的成效與經驗，研究采取違章記分、連帶處罰等措施，建立健全現場違章查糾管理制度。發揮安全監督體系和專職(兼職)督察隊伍作用，規范人員行為，確保作業現場工作安全。
6、加強問題隱患整改。分析隱患原因，檢查治理情況，對因管理職責不到位、整改責任不明確、整改措施不落實，可能導致人身傷害事故或影響電網和設備安全運行的問題隱患，要采取掛牌督辦、逐級督導、專人跟蹤等形式，集中資源限期整改。
第三篇：化工廠車間安全教育內容
（1）介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產中的好人好事，車間文明生產方面的具體做法和要求。 （2）根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發辮被卷進機器，手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；
其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應根據各自的特點，對新工人進行安全技術知識教育。
（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。
（4）組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度，并應教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產。
車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。
1、認真遵守安全操作規程
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。
任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、崗前安全早預知
上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。
3、安全常規知識
1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
3）工作場所應保持清潔整齊。
4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。
5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。
4、常見觸電事故的主要原因：
（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。
（2）非電工任意處理電氣事務。
（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。
（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。
（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。
（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
（6）濕手操作機器開關、按鈕等。
（7）臨時線使用或管理不善。
（8）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。
（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。
5、形成機械傷害事故的主要原因：
（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重后果。
（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。
（3）電源開關布局不合理，一種是開關離設備較遠，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重后果。
（4）在機械運行中進行清理、上料等作業。
（5）任意進入機械運行危險作業區（禁止區域或禁止通行區域）。
（6）亂動機械。
6、機械傷害事故的防范措施：
（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
（2）要設置完好的安全裝置。
（3）電源開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設備。
（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。
（5）嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。
（6）操作各種機械人員須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格方可上崗。
7、什么是現場定置管理
首先是在車間或崗位現場，從平面空間到立體空間，其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范，文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區域——是禁止區域，其間有危險或危害；黃色區域——是警告區域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區域——是安全區域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。
8、煙頭為什么能引起火災？
燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃，其中心溫度可達700℃—— 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃，極易引起火災?？扇細怏w和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃場所的行為“四忌”
一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。
二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。
三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。
四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等?，F場只需使用防爆型電話機。
10、操作者的不安全行為
（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告
包括未經許可開動、關停、移動機器，開動、關停機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉動，忘記關閉設備，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。
（2）安全裝置失效
如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調整錯誤造成安全裝置失效。
（3）使用不安全設備
臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，拉臨時線不符合安全要求等。
（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。
（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當。
（6）攀坐不安全位置（如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等）。
（7）必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中，未使用或正確使用。
（8）穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝，未將長發盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。
（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
11、常見火災發生的火源：
1）爐灶設備位置不當，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸煙；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復燃；7）電氣安裝使用不當；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發熱等。
12、三違
1）違章指揮
主要是對企業領導講的如下現象屬于違章指揮：不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業；發現違章不制止等。
2）違章作業
主要是對現場操作的工人講的，以下現象屬于違章作業：不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣設備；無證從事特種作業等。
3）違反勞動紀律
不遵守以下要求就屬于違反勞動紀律：要熱愛本職工作，努力學習，提高政治文化業務水平和操作技能，積極參加安全生產活動；遵守勞動紀律，服從領導，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。
13、事故隱患
有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設備和環境方面存在的不安全狀態。
14、安全月
自2002年起，每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動，大力營造全社會“關注安全，關愛生命”的氛圍，為建立安全生產長效機制，繼續深化安全整治，推進企業加強基礎建設，鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨于好轉的形勢，提供思想保障、精神動力和輿論支持。
15、文明生產
是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。
文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患，改善勞動條件，減輕工人的勞動強度，達到無事故、無污染、安全衛生的目標；從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德，有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣，反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業。
16、滅火的方法：
1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。
2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。
3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。
4）抑制法；使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。
17、企業職工的六種不安全心理因素
1）自我表現心理
這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短，工作經驗不足，但常常表現的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂，盲目操作；有的一知半解充內行，生硬作業；有的甚至橫充“好漢”，亂摸亂動。對這些好自我表現的心理，如果不及時加以糾正或制止，是很危險的。
2）經驗心理
持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的“經驗”辦事，對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去，經常說的話是“多少年來一直是這樣干的，也沒出事故”。有的技術上有一套，工作熱情很高的老工人發生事故，多數原因在于過分相信“自我經驗”上。
3）僥幸心理
完成一些操作，往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復雜，有的職工存在僥幸心理圖省事，常把安全操作方法視為多余的繁瑣，理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當作“一定”的“必然”。于是，對明明要注意的事項他不去注意，明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。
4）隨眾心理
這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下，都會有所表現。
5）逆反心理
這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關系緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大于理，他的指導思想常常是“你要我這樣干，我非要那樣做”。于是，由于逆反心理而違章作業，以至發生事故的事不乏其例。 6）反常心理
人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工，多數心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工，在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作，很容易出事故。
18、事故處理“四不放過”
2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務院召開的《加強安全生產，防范安全事故電視電話會議》上，要求各級黨委、政府及有關部門一定要嚴格執行事故報告和調查處理的決定，堅持做到“四不放過”。即： 1）事故原因沒有查清不放過；2）事故責任者沒有嚴肅處理不放過；3）廣大職工沒有受到教育不放過；4）防范措施沒有落實不放過。
19、安全
安全，顧名思義“無危則安，無缺則全”，安全意味著不危險。包括安全條件（在生產過程中，不發生人員傷亡、職業病或設備、設施損害或環境危害的條件）和安全狀況（不因人、機、環境的相互作用而導致系統失效、人員傷害或其他損失）。
20、事故
在生產過程中，造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。因此，事故是意外事件，該事件是人們不希望發生的，同時，該事件產生了違背了人們意愿的后果。
21、事故隱患
事故隱患是指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。
22、安全生產責任制
安全生產責任制是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心，是生產經營單位行政崗位經營制和經濟責任制度的重要組成部分。安全生產責任制的核心是實現安全生產的“五同時”。切實落實“安全生產，人人有責”。
23、關于班組長的職責：
班組安全生產是搞好安全生產工作的關鍵，班組長全面負責本班組的安全生產，是安全生產法律法規和規章制度的執行者。貫徹執行本單位對安全生產的規定和要求，督促本班組的工人遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程，切實做到不違章指揮、不違章作業、遵守勞動紀律。
24、崗位工人職責
崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。要接受安全生產教育和培訓，遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程，不違章作業，不遵守勞動紀律。特種作業人員必須接受專門的培訓，經考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業。
25、安全生產檢查的內容
一般應重點檢查：易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設備、沖壓機械、高處作業、和本企業易發生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業人員；直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。
具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。
26、工傷保險
1）概念 是國家通過立法手段保證實施的，對在工作過程中遭受人身傷害（包括事故傷殘和職業病以及因這兩種情況造成死亡）的職工或遺屬提供補償的一種社會福利制度。
2）基本原則
a依法強制實施的原則即：用人單位參加保險并繳費，保險機構支付保險費用。
b無責任賠償原則即：無論工傷責任是否在勞動者一方，只要不是受害者本人故意行為所致，就應該按工傷規定進行傷害補償。
c勞動者個人不繳費原則
d損失補償與事故預防及職業康復相結合的原則即：把工傷經濟損失補償、工傷事故預防及職業康復訓練相結合。
3）工傷認定范圍——參見《工傷保險條例》國務院令第375號。
27、生產過程中常見的危險、有害因素
A物理性危險、有害因素
1）設備設施缺陷 2）防護缺陷 3）電危害 4）噪聲危害 5）震動危害 6）電磁輻射 7）運動物危害 8）明火 9）能造成灼傷的高溫物質 10）能造成凍傷的低溫物質
11）粉塵與氣溶膠 12）作業環境不良 13）信號缺陷 14）標志缺陷
B化學性危險、有害因素
1）易燃易爆性物質 2）自然性物質 3）有毒物質 4）腐蝕性物質 C生物性危險、有害因素
1）致病微生物 2）傳染病媒介物 3）致害動物 4）致害植物 D心理、生理性危險、有害因素
1）負荷超限 2）健康狀況異常 3）從事禁忌作業 4）心理異常 5）識別功能缺陷 E行為性危險、有害因素
1）指揮錯誤 2）操作錯誤 3）監護錯誤 F其他危險、有害因素
1）搬舉重物 2）作業空間 3）工具不合適 4）標識不清
第四篇：機電車間新員工安全培訓內容
歡迎你加入到盤龍公司機電車間工作，現將本車間的安全要求告知與你，希你遵守!
1、 嚴禁酒后上班和上班飲酒;
2、 必須按《電鉗工安全操作規程》進行作業;
3、 高空作業必須系好安全帶，戴好安全帽，并有監護人員在場才
能從事作業;
4、 巡檢設備存在安全隱患時，應及時報告管理人員，并協助解決;
5、 在檢修運轉設備時，必須通知電工斷電，并掛上標識牌，且有
人監護;
6、 進入池中或罐內作業時，必須有人監護;
7、 不得在廠區內嬉戲、打鬧、輕狂;不得在運轉設備處逗留，更
不能亂動其他工程機械、設備;
8、 在吊裝設備時，一定要仔細檢查鋼絲繩、吊環等是否完好;
9、 嚴格遵守廠規廠紀，樹立良好機電工人應有是職業素質。
承諾人：
年月日
第五篇：車間培訓內容
一：工作環境及危險因素
重點學習H2S的特性及危害，H2S是一種可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋氣味，易溶于水，是一種強烈的神經毒物;輕度中毒表現為畏光，流淚，眼刺痛，異物感，流涕，鼻及咽喉灼燒感等癥狀，中度中毒表現為立即出現頭暈，頭痛，乏力，嘔吐，惡心，供給失調，等癥狀，高濃度吸入時可能發生猝死。
二：本科室車間規章制度及安全生產狀況
重點學習《預防作業中觸電》，《巡檢制度》《崗位安全生產條例》等(墻上貼著) 三：所從事工種的職責，崗位技能及強制性標準
學習<<電工安全職責》，了解自己應該干那些工作。掌握常用儀表(像鉗形電流表，萬用表，兆歐表，接地搖表)的原理及使用注意事項。會正確使用各種電工工具(特別注意高低壓驗電筆的正確使用)掌握異步電動機的內部結構，會正確的判斷及處理故障，能正確的拆卸和組裝電機。
四：所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故
職業傷害分為兩種類型：電擊和電傷。電傷是由于電流的熱效應，化學效應和機械效應對人體的外表造成的局部傷害：如電灼傷(又分接觸灼傷和電弧灼傷)，電烙印，皮膚金屬化。電擊是指電流流入人體內部，造成人體內部器官的傷害;點擊又分直接接觸電擊和間接接觸電擊。
五：急救方法，自救互救，疏散和現場緊急情況的處理：
觸電急救是首先要用正確的方法脫離電源，不可直接用手或其他金屬及潮濕的物體作為
急救工具，而應采用適當的絕緣工具。救護人最好用一只手操作，以防自己觸電。然后對觸電者的傷情做出判斷:對于呼吸，心跳都停止的要立即用心肺復蘇法進行搶救。主要掌握三個步驟的要點：暢通氣道，口對口人工呼吸，胸外按壓。牢記胸外按壓的頻率是80-100次/min,按壓與人工呼吸的比數是30:2，成人的按壓深度是3-5cm，要會實際操作。
六：安全設備設施，個人防護用品的使用和維護：
要會正確使用干粉滅火器，手提或肩扛到達現場，在途中上下顛倒幾次，以使里面的干
粉松動，到達離著火點4-5米處，選擇上風向放下滅火器，一手拔下保險銷，一手握噴射軟管的頭部，一手按下壓把，對準火焰根部來回擺動，，慢慢向前推進。
會正確使用絕緣桿，驗電器，絕緣手套，絕緣靴等個人防護用品，掌握其注意事項和安
全帽的正確佩戴。
七：預防事故和職業危害的措施及注意安全事項：
預防事故的主要措施是干任何工作前都要作好危害辨識，辦理好工作票或操作票，認真
落實好停電，驗電，裝設接地線，懸掛標示牌和裝設遮攔的技術措施，可以學習一下接臨時電和維修電機的危害分析
八：有關事故案例：
學習老廠焦化配電室更換電容造成電弧燒傷的事故案例。