庫房管理流程范文第1篇
庫房的管理由庫房保管員負責。
2 采購物資入庫
2.1 采購物資必須實施進貨檢驗，經主管計劃員和庫房保管員驗收后方可入庫。
2.2 核對內容包括以下項目：
按訂貨合同核對到貨清單及實物。
2.3 儀器、儀表、微機、電子設備、機電設備等整機驗收，由設備主管部門(計劃員參加)按該儀器設備的技術條件、功能要求、質量等級測試驗收，并出具測試驗收報告，物資部門收到驗收合格報告后，方可辦理入公司手續。
3 采購物資的保管
3.1 保管員對所管器材做到四定位(區、批、貨、架位號)，三相符(帳、物、卡)，按時保養不損壞、無差錯、不丟失，定期盤庫，發現問題及時報告。
3.2 各類庫存物資，要經常檢查維護，做到不發生差錯，損壞、丟失、霉爛、變質。對質量有疑問的產品及時提出檢驗申請。
3.3 器材庫按物資的類別、名稱、型號、規格等分別保管，帳、物、卡標識清楚。
3.4 貴重金屬、易燃、易爆、劇毒的物資，必須按專門的文件規定，專人管理，妥善存放。
3.5 對有保管期、使用期要求的產品，分批存放、先進先發，以防超期，對已超期的產品或標記不清的產品應另行存放。
3.6 庫房溫度控制在10℃--30℃，濕度控制在30%--70%，每日記錄一次。 3.7 注意安全防范、安全操作，防火、防盜、防事故。
3.8 倉庫內不準存放其它無關物品和私人物品。 4 采購物資的發放
4.1 物資發放要嚴格按照物資領用單上寫明的產品名稱、型號、規格、技術條件、批號、數量等內容發放，并經領用人員當面核對無誤。 4.2 對于存放時間已超期的產品，出庫時，先由保管人員會同領用人員復驗合格后，方可發放。對久存不用已發生質量問題的產品，不能領用出庫并及時打報廢報告。
成品庫管理制度
1 職責
成品庫管理員負責公司所有成品的日常入庫、管理、出庫操作、包裝及包裝用品的管理及記錄。 2 成品庫存放范圍
2.1 存放普通成品、返修和維修成品。
普通成品：由我公司研制生產達到合同最終交付狀態、需向用戶交付的所有成品及其他配套件成品。
返修和維修成品：由我公司返修和維修達到合格狀態的成品及其配套件成品。 2.2 存放包裝用物品及其他包裝輔助材料。 3 成品庫管理
3.1 成品庫各類存放成品和各種用品必須定置存放。
3.2 成品庫須建立成品的出入庫臺帳，成品出入庫須填寫成品入庫單和成品出庫單。按照包裝用物品種類建立包裝用物品出入庫臺帳。
3.3 成品庫管理員對成品庫所存物品進行定期檢查、盤點、清理。 3.4 成品庫設立專用溫濕度登記本，每天登記，對庫房的溫濕度實時監控。 3.5 包裝整機、模塊等成品時要求操作人員佩戴防靜電手鏈、穿防靜電工作服并在防靜電工作臺上完成。
3.6 定期對成品庫進行清理及清掃，保持整潔、干凈。 3.7 注意安全防范、安全操作，防火、防盜、防事故。 3.8 成品庫必須經常保持通風，以防產品受潮、銹蝕。 4 成品的入庫
4.1 工程技術部將本成品庫存放范圍規定的成品(包括合同要求的齊套物品、文檔)在領取履歷本或合格證之前填寫成品入庫單并同時辦理入庫手續。
4.2 成品庫管理員檢查成品實物名稱、數量、規格、型號等與成品合格證或履歷本的一致性。
4.3 成品庫管理員需建立成品入庫臺帳，做到帳、物相符。
4.4 成品庫管理員對有關交付件按照要求進行包裝，檢查“裝箱單”與裝箱實物的一致性。
5 返修和維修成品的入庫
5.1 在待返修和維修的成品到公司后，首先要進行入公司登記。
5.2 成品修好后進行入庫登記, 即在領取履歷本或合格證之前填寫成品入庫單并同時辦理入庫手續。
5. 3 成品庫管理員檢查返修和維修的成品實物名稱、數量、規格、型號等須與產品合格證或履歷本一致。且建立返修和維修成品臺帳，做到帳、物相符。
5.4 成品庫管理員對返修和維修成品按照所質量文件《產品包裝技術規定》的要求進行包裝，并進行齊套工作的檢查。 6 成品的出庫
成品庫管理員接到成品發運指令后，辦理成品出庫手續，填寫成品出庫單并同時辦理開具發票通知單，同時在相應臺帳上進行登記，然后交給相關人員。出庫成品的名稱、數量、規格、型號必須與產品出庫單、開具發票通知單、 庫存臺帳相符。返修和維修的成品無開具發票通知單。
7 成品包裝用設備、輔助工具、物品的管理
包裝成品所用的設備、輔助工具由成品庫管理員負責日常維護和維修，保證設備和輔助工具能夠正常使用。包裝成品所用的物品由市場部負責統一申請購買、管理和分發。成品庫管理員根據交付計劃或根據研制和生產部門預先(一個半到二個月)提出的包裝用品需求計劃進行準備。
。
保管員質量職責
1. 加強庫房管理，防火、防盜、注意安全。庫房內保持整潔，不放私人雜物。
2. 物資入庫時按有關規定逐項對照驗收，按規定辦理入庫手續。 3. 未經驗收或驗收不合格的物資拒絕入庫，拒辦入庫手續。 4.對已入庫的物資做到賬、物、卡相符，按類擺放整齊、標記清楚。庫存物資要定期盤庫，做到日清月結。
5. 庫存物資要出庫時要嚴格按照物資領用單發放器材，當面核對無誤，并及時做好記錄。
6. 庫存超期的產品出庫時，先借出復驗，合格后方可領有。 7. 定期檢查庫存物資，發現變質、霉變、斷裂、破損、差錯等質量問題及時隔離、報告，并做好質量信息記錄。
庫房管理流程范文第2篇
第一條、 目的
為進一步加強京磁存貨管理與控制，嚴控公司存貨物料的收、發、存管理工作，使京磁庫房管理更加程序化、規范化，確保公司存貨物料的安全與完整、降低存貨積壓與資金占用，結合本公司具體情況，特制定本管理辦法。 第二條、 適用范圍
本制度適用于*****8庫房管理相關事宜 第三條、 術語和定義
(一) 庫房倉庫，所屬倉庫有原材料倉庫、輔助材料倉庫、半成品倉庫、成品庫;
(二) 先進先出法，存貨物料出庫按各批采購入庫時間的先后順序進行依次出庫;
(三) 呆滯物料，物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料;
呆料的定義：凡品質(型號、規格、材質、效能)不合標準，物料已不適用需專案處理，或因技術更改后，根據新產品開發、生產計劃等情況綜合判斷在后續不能按正常使用的庫存物料;呆料本身是用的，并保留原有特性和功能; 滯料的定義：存放在倉庫達到(月、季度)半年以上的非呆料庫存物料;
庫房管理制度 第二章 組織機構及管理職責
第四條、 庫房管理職責
(一) 負責存貨物料的接收、報檢、入庫、發放、退料業務工作，同時保證出入庫數量、規格型號的準確，符合材料檢驗管理、生產訂單管理和財務管理的要求;
(二) 保證庫房存貨物料合理、有序的擺放且整潔、整齊，符合存貨物料存儲和安全管理的要求(溫度、濕度、光照、通風等條件);
(三) 負責庫房日常業務出入庫單據編制、收集、物料存卡建立、更新;
(四) 負責對庫房日常收發料業務輸入ERP系統，并保證及時性、準確性;
(五) 負責對庫房存貨物料進行定期抽查盤點，及時查處差異，保證帳、物、卡一致，;
(六) 負責與外協加工單位及時對帳，及時查處差異，維護公司利益;
(七) 掌握各種物料庫存情況，協助生產、采購部門制定安全庫存;
(八) 及時反映和跟催不合格品、呆滯品的處理，做好倉庫物品的安全保護工作。減少不良損失，降低庫存資金占用;
(九) 做好防火、防水、防盜等安全防護工作，保障倉庫財產物資的安全。 第五條、 財務部負責監督庫房物資的出入庫，核算存貨物資的“進、銷、存” 業務工作，定期組織對各倉庫存貨物料的盤點工作，達到帳、卡、物相符。
第六條、 采購部負責采購物料到貨通知，提前通知庫房管理員收貨并安排卸貨，存放待檢區，待品質保證部驗收合格后，辦理入庫手續。
第七條、 品質保證部負責在接到庫房管理元報檢通知后，對到貨采購物料進行相應的檢測、鑒定工作，特殊、常規物料由相關采購申請人負責驗收工作。
第三章 入庫業務管理
庫房管理制度 第一節 入庫類別及定義
第八條、 采購入庫，主要是滿足我公司生產及經營活動正常開展而獲得的企業資源，其包括原材料、輔助材料、鋼錠、甩片、半成品、庫存商品等入庫業務;
第九條、 委外加工工入庫，指我公司提供原材料或半成品委托外部單位根據我公司工藝要求進行加工生產。其包含鋼錠、甩帶入庫、半成品等加工入庫;
第十條、 生產完工入庫，在我公司各工廠完成全部生產過程并滿足工藝要求，符合品質規定標準，檢驗合格的半成品、產品;
第十一條、 其他入庫，除上述正常采購、加工、生產外的入庫業務;
第二節 采購入庫管理
第十二條、 采購存貨物料必須嚴格執行先入庫，后領用的原則;
第十三條、 采購入庫業務，采購部業務員根據供應商發貨通知，提前xx天編制《到貨通知單》，同時發送至庫房管理員和品質保證部來料質檢員;
第十四條、 庫房管理員根據《到貨通知單》安排到貨物料的接收和裝卸工作; 第十五條、 采購物料到貨后，存放待檢區，等待品質保證部來料質檢員判定結果，出具檢測報告;
對于不同采購物料，其檢測驗收參與部門不同： (一) 生產原材料，主要是由品質保證部負責驗收，工程技術部協助，理化室進行抽樣成分分析; (二) (三) 生產備件，主要是由設備部、工程部負責驗收;
其他普通物料，一般由庫房管理員、請購人直接進行外觀、規格型號、數量驗收。
第十六條、 采購物料與《到貨通知單》和《送貨單》內容不符，品質來料檢測員依據實際情況出具《檢測報告》，庫房管理員根據《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》 3
庫房管理制度 及時聯系采購部業務員，將該批采購物料存放待檢區，采購業務員更新到貨清單或退換采購物料，待更換驗收合格，再辦理采購入庫手續。
第十七條、 采購物料質檢判定不合格，庫房管理員通知采購部相關業務員聯系供應商協商退貨或換貨事宜，同時將本批采購物料存放不合格品區或退貨區;
第十八條、 庫房管理員針對不同采購物料，采購入庫工作參照工作標準書，嚴格按照其操作流程辦理入庫手續。
(一) 外購原材料參照 《原材料庫 工 作 標 準 書》號，第五版本;
(二) 外購參照《庫 房 工 作 標 準 書》號，第六版本;
(三) 外購半成品參照《半成品庫工 作 標 準 書》號，第二版本;
(四) 其他物料?
第十九條、 庫房管理員根據《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》核查到貨實物的外觀狀態、規格、型號、名稱、數量，如無問題則正式辦理入庫;
第二十條、 庫房管理員將驗收合格的物料核準重量、件數，在實物上貼上標明商品編碼、名稱、規格型號、批次的標簽，擺放各自所屬貨位。
第二十一條、 庫房管理員根據《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》在ERP系統中錄入《采購入庫單》;
第二十二條、 庫房管理員在ERP系統中根據《采購訂單》或《到貨單》或《質檢單》關聯生成入庫單，并根據實際驗收數量辦理采購入庫，將ERP系統中《采購入庫單》打印，簽字或蓋章，《采購入庫單》一式三聯，一聯庫房留存，一聯采購部報銷，一聯財務核算。
第二十三條、 庫房管理員及時配對《采購入庫單》和《送貨單》，核對無誤后一并定期報送財務會計。
第二十四條、 禁止辦理無實物的采購入庫業務。
第三節 委外加工入庫管理
庫房管理制度 第二十五條、 委外加工入庫，指我公司提供原材料或半成品委托外部單位根據我公司工藝要求進行加工生產。
第二十六條、 我公司委托外部加工業務主要包括甩片的加工、半成品的加工; 第二十七條、 采購部業務員接到委外加工商的送貨通知，提前下達《到貨通知》，送至庫房管理員和外協崗;
第二十八條、 庫房管理員根據《到貨通知》安排接收和裝卸工作，外協崗負責驗收、核查工作，由理化室出具《檢測報告》;
第二十九條、 庫房管理員根據《到貨通知》與外協廠家《送貨單》核對到貨物資規格型號、品種，清點各品種物資數量，核對《外協加工表》查看未到貨物資情況。 第三十條、 外協崗核查收到物料與合同或訂單的簽訂是否一致，比如余料、廢料的返回情況等。若與合同或訂單不一致，則與外協廠家聯系，核實相關情況
(一) 余料，外加工余料，經過品質檢驗判定可以使用則辦理《其他入庫》，否則按廢料處理;
(二) 廢料，外加工損失材料以及經過品質判定不合格或不能再使用的外加工余料，處理流程參照公司廢料處理方式;
第三十一條、 若問題未解決，進入糾紛申報及處理流程;若問題解決，根據合同，執行協商后的意見。
第三十二條、 外加工物料驗收合格后，嚴格按照工作標準書執行委外加工入庫業務，《半成品庫工 作 標 準 書》，第二版本;
第三十三條、 外加工物料判定不合格，庫房管理員及時通知采購業務員、外協崗，并將不合格品存放待檢區，等待采購與外協商商議處理方式，退貨、降級、賠償等; 第三十四條、 庫房管理員根據外協加工《到貨通知單》、《送貨單》《檢測報告》在ERP系統中辦理委外加工實物入庫，并對委外訂單的《材料出庫單》和《采購入庫單》進行相應核銷;
庫房管理制度 第三十五條、 將ERP系統中委外加工《采購入庫單》打印，簽字或蓋章，《采購入庫單》一式三聯，一聯庫房留存，一聯采購部報銷，一聯財務核算。
第三十六條、 庫房管理員、外協崗與外協供應商定期核對外加工收發臺賬;
第三節 生產完工入庫管理
第三十七條、 生產完工入庫，在我公司各工廠完成全部生產過程并滿足工藝要求，符合品質規定標準，檢驗合格的半成品、產品;
第三十八條、 生產完工入庫對象主要有各類型圓柱、方塊、片產品;
第三十九條、 生產部項下各工廠統計根據生產訂單(批次)完工情況進行生產完工入庫
第四十條、 材料一廠完工產品主要是;
第四十一條、 材料二廠完工產品主要是毛坯，分性能毛坯件(柱、片、塊) 第四十二條、 后加工廠(電鍍廠)主要是完工達標，滿足銷售要求的產成品。 第四十三條、 庫房管理員根據各工廠完工產品檢驗報告或檢驗合格章辦理入庫，材料一廠、二廠根據品質保證部理化室和磁測室出具《成分分析報告》為標準;后加工廠根據品質保證部成檢組檢驗合格章為標準;
第四十四條、 庫房管理員針對完工生產訂單，檢查該生產訂單物料是否已全部發放 第四十五條、 庫房管理員辦理完工產品入庫業務，嚴格執行工作標準書，《成品庫 工
作 標 準 書》，CK-BJ002號，第四版本。
第四十六條、 庫房管理員根據生產統計提供完工產品入庫明細，以及對應生產訂單辦理完工產品入庫;
第四十七條、 在ERP系統中，庫房管理員根據生產統計提供的完工產品所對應生產訂單號，參照生成《產成品入庫》。入庫類別為“訂單入庫”;
第四十八條、 庫房管理員在ERP系統里打印出產成品入庫單，第一聯庫房留存，第二
庫房管理制度 聯上交財務，第三聯生產留存;
第四節 其它入庫管理
其它入庫業務，主要是針對公司發生非正常入庫業務而使用;
第四十九條、 原材料、輔料、半成品、加工產品的盤盈，庫房管理員、品質保證部簽字確認辦理入庫;
第五十條、 同種存貨物料，不同存貨編碼的調整，庫房管理員及部門負責人簽字辦理入庫;
第五十一條、 公司內部物料所屬倉庫的調整業務，庫房管理員及部門負責人簽字辦理入庫;
第五十二條、 研發實驗產品轉為可供銷售產品庫存的調整，研發部門經辦人、部門負責人簽字，交由品質保證部檢測并出具判定報告，庫房管理員根據檢測結果辦理入庫; 第五十三條、 庫房管理員根據上述原因辦理其他入庫，將各自原始單據已經ERP系統錄入的《其他入庫單》匹配并打印，第一聯庫房存檔，原始單據和第二聯交由財務作為入賬憑據，第三聯有相關部門留存。
第四章 出庫業務管理
第一節 出庫類別及定義
第五十四條、 生產出庫，庫房管理員根據《生產訂單》所需原材料和輔助物料進行發
庫房管理制度 料;
第五十五條、 委外加工出庫，庫房管理員根據《委外訂單》所需原材料、半成品、輔助材料進行發料;
第五十六條、 銷售出庫，庫房管理員根據《銷售訂單》，安排產成品出庫業務; 第五十七條、 其他出庫，主要是針對非上述情況所發生的出庫業務;
第二節 生產出庫業務管理
第五十八條、 庫房管理員出庫業務原則，
(一) 嚴格執行見單發料，領料簽批手續齊全;
(二) 各物料發出堅持先進先出。
第五十九條、 生產出庫，主要是為滿足生產計劃需要進行的原材料和輔助材料出庫業務;
第六十條、 生產部編制《生產計劃》，生產調度下達各生產車間《生產訂單》; 第六十一條、 生產車間根據生產訂單內容核對實際用量和BOM用量，根據生產訂單，打印生產領料單，提前兩天交庫房備料
第六十二條、 庫房管理員接收生產車間簽批的《生產領料單》進行備料和組織貨源; 第六十三條、 庫房管理員根據生產部的《生產領料單》進行物資發放，并要求車間領料人員在《生產領料單》上簽字確認所接收物資的規格、數量是否正確。 第六十四條、 庫房管理員根據車間領料人簽字確認的《生產領料單》錄入ERP系統，辦理系統出庫，編制《材料出庫單》，出庫類別為“生產領料” 第六十五條、
第六十六條、 庫房管理員打印《材料出庫單》一式三聯，第一聯倉庫留存，將《生產領料單》和第二聯轉交財務進行核算，第三聯轉交車間。
第三節 委外加工出庫業務管理
庫房管理制度 第六十七條、 委外加工出庫業務，主要是根據生產外協崗下達《委外加工訂單》所需物料進行發料;
第六十八條、 委外加工業務產生因素：
(一) 本公司的生產能力不足時。
(二) 須利用本公司所沒有的設備、技術時。
(三) 特殊零件無法購得，又不能自行加工時。
(四) 委外加工品質更好時。
(五) 委外加工成本更低時。
(六) 認為比本公司自行加工更有利時。
第六十九條、 委外加工出庫物料主要是針對鋼錠、甩片原料出庫;半成品毛坯件出庫;磁粉材料鋼錠、甩片出庫;
第七十條、 庫房管理員根據《委外加工訂單》組織貨源，核對外加工件所需物料數量辦理材料出庫，發出物料(根據需要由生產部門配合發料)，庫房管理員對發出物資簽字確認;
第七十一條、 庫房管理員與外加工供應商對發出加工材料進行核對，交接并簽字確認; 第七十二條、 庫房管理員根據《委外加工訂單》和《外協加工明細》辦理ERP系統《材料出庫單》，系統材料出庫類別為“外協領料”;
第七十三條、 庫房管理員打印委外加工出庫《材料出庫單》，一式三聯，第一聯倉庫留存，將《委外加工訂單》和第二聯轉交財務進行核算，第三聯轉交車間外協崗。
第四節 銷售出庫業務管理
第七十四條、 銷售出庫業務主要是針對我公司對外銷售庫存商品的業務，庫房管理員根據銷售部門的發貨通知安排庫存商品出庫。
第七十五條、 銷售部與客戶簽訂銷售合同，銷售部業務員在ERP中錄入《銷售訂單》
庫房管理制度 并生成《發貨單》，下發至庫房《發貨通知》;
第七十六條、 庫房管理員根據簽批的《發貨通知》進行備貨，要核對商品規格、型號與數量，審批程序是否符合規定;
第七十七條、 庫存商品發貨工作參照，第一版本;
第七十八條、 準備發貨的庫存商品由成品庫負責包裝，并通知品質保證部OQC檢驗員進行檢驗，并附上發貨通知單。
第七十九條、 出庫單上的商品編號、名稱、規格、型號必須與實物一致，如有異常，應及時通知經辦人員改正，否則拒絕出庫。
第八十條、 庫房管理員根據《發貨通知》、《裝箱清單》辦理ERP系統出庫，《發貨單》關聯生成《銷售出庫單》;
第八十一條、 庫房管理員打印《銷售出庫單》，一式三聯，第一聯倉庫留存，將《發貨單》和第二聯轉交財務進行核算，第三聯轉交銷售業務員。
第五節 其他出庫業務管理
第八十二條、 其它出庫業務主要是企業發生非生產領用材料、半成品、庫存商品出庫業務;
第八十三條、 一般發生該業務部門，主要是生產輔助部門、行政管理部門、工程研發部門、設備部門;
第八十四條、 物料種類主要是辦公用品、勞保、備品備件、包裝物、工具、低值易耗品等物料，該類型出庫業務主要是辦理《材料出庫單》;
第八十五條、 半成品、庫存商品發生非正常出庫業務，部門負責人簽字確認，直屬副總審批，庫房管理員才可以辦理《其他出庫單》;
第八十六條、 領用物料由部門負責人簽字確認，庫房管理員“見單發料”即可處理; 第八十七條、 庫房管理員根據各業務領用出庫單據，審核簽字手續是都齊全，如果沒 10
庫房管理制度 有問題，在ERP系統中辦理出庫業務，填制《材料出庫單》或《其他出庫單》; 第八十八條、 庫房管理員打印系《統材料出庫單》或《其他出庫單》單據，第一聯庫房留存，將原始單據和第二聯轉交財務部;第三聯由業務部門留存。
第五章 物資借用管理
第八十九條、 借用包括設備外借或工具借用。
第九十條、 設備外借必須經部門主管以上領導審批，并在規定時間內歸還。外借時間在一周內的商品由部門主管審批;一個月內的由部門經理審批;一個月以上的由總經理審批。外借商品的遺失、損耗或報廢由借用人員負責。
第九十一條、 工具借用指維修和技服部門常用工具的借用，由部門主管審批。借用人
庫房管理制度 因崗位調動或離職時，必須歸還所借物品。借用工具的正常性損耗或報廢應及時辦理出庫手續，出庫時必須以舊換新，其他出庫手續參照內部領用。 第九十二條、 庫房對借用物資應建立借用臺帳。
第九十三條、 借條視同實物管理，丟失由責任人賠償。對超出借用期限的各類商品，庫房必須及時催辦手續，否則公司將按借用商品金額每日加收1‰資金占用費。對應催而未催的借條，公司對庫房作相應的處罰。
第九十四條、 月末庫房必須統計各部門各人員的借用清單。 第九十五條、 借用人離職，必須經庫房審查后才可放行。
第六章 退庫管理
第九十六條、 生產車間、部門領用領用材料如果出現內在質量問題、規格不符、使用變更或生產剩余時，應及時辦理退庫。在辦理退庫前，車間、部門要妥善保管剩余物資，不可使其損耗、變質;
第九十七條、 退庫物資必須由品質保證部門出具檢測報告，判定合格物料，庫房才可以接收并辦理退庫，如判定不合格物料，庫房不予辦理退庫，該批物料按廢舊物資處理;
庫房管理制度 第九十八條、 退庫物資，生產車間提供對應的生產訂單號，庫房管理員根據生產訂單號辦理退庫手續。
第九十九條、 庫房管理員檢查退庫物資在ERP系統中根據生產訂單號關聯，生成紅字《材料出庫單》;
第百條、 庫房管理員將退料《材料出庫單》進行打印，第一聯庫房留存，生產退料單原始憑證與第二聯轉交財務，第三聯留存業務部門。
第七章 盤點管理
第百一條、 存貨物料辦理出入庫，庫房管理員要及時建立或更新《物料卡片》?？ㄆ蠎涗浳镔Y名稱、貨位、入庫和出庫日期、進出數量和結存數量，卡片要掛在貨位對應處。
第百二條、 庫房管理員要對所管理庫存物資經常核對，保證賬、卡、物相符。 第百三條、 庫房管理員保證今日事今日畢，當天出入庫業務保證當天錄入ERP系統; 第百四條、 庫房主管組織人員定期對所有庫存商品進行盤點，編制盤點表，并與帳面余 13
庫房管理制度 額核對，帳實不符的要分析原因，明確責任，提請有關部門處理。
第百五條、 年中和年終庫房應協同財務部和其他有關部門對公司庫存商品進行全面盤點，編制盤點表，并與帳面余額核對，帳實不符的要分析原因，明確責任，提請有關部門處理。
第百六條、 對盤贏、盤虧商品編制盤贏、盤虧商品報表，經財務部經理和總經理審批后，做帳務處理。
第八章 庫存控制管理
第百七條、 做好庫房與采購、生產銜接工作，在保證合理儲備前提下，力求減少庫存，并對存貨物料的利用、積壓等情況提出處理意見。
第百八條、 結合盤存，對現有庫存進行分析，根據各種存貨物料使用頻率和采購周期，優化庫存，并對呆、廢料申請鑒定和處理，減少存儲空間和資金不必要的占用。 第百九條、 呆料、廢料的處理：
(一) 庫房管理員在日常盤點過程中統計呆料、廢料，編制廢料明細表;
庫房管理制度
(二) 財務部組織調查呆料、廢料產生原因，并組織擬訂處理方式和期限，報主管副總和總經理審批;
(三) 審批通過后，按處理方式進行處理。
第百十條、 對于主要材料或特殊材料，建立安全庫存;
第九章 安全衛生管理
第百十一條、 倉庫必須做到現場整潔有序，按先進先出制度定置擺放(可根據發貨要求)按客戶或商品類別做好明顯標識(可采用標牌)。標牌上應標明商品的名稱、編號、規格、型號批次及收、發、存情況。
第百十二條、 呆滯品、待處理品、不合格品必須與正常商品嚴格隔離，并做好醒目標識，并由商務部協同有關部門及時處置。
第百十三條、 切實做好安全保衛工作，嚴禁無關緊要人員進入庫區;
第百十四條、 切實做好防火安全工作，庫區內禁止吸煙，嚴禁明火作業。對庫存電燈、
庫房管理制度 電線、電閘、消防器具、設施經常檢查，發現故障及時維修排除。
第百十五條、 庫房區域按規定配備消防器材，庫存管理員要熟練使用，消防器材存放固定，不等隨意挪動。
第百十六條、 庫管員要做好防潮、防盜工作，對庫存商品的安全負責，否則承擔相應的責任。
第百十七條、 庫房環境每日要清潔并做好保持好工作，每次作業要及時清理現場，保證庫容整潔。
第百十八條、 庫房內要做到“兩齊”“三潔”，庫容整齊，擺放、堆放整齊，貨架清潔、物品清潔、地面清潔。
第十章 附則
庫房管理流程范文第3篇
一.現場工具庫房應整齊擺放，工具庫棚應規范搭設，且保持內外干凈。
二.工具庫房內外嚴禁隨意堆放任何工器具。
三.工具庫房必須設專人管理，并建立工器具管理臺賬，做到工器具使用狀態清楚，帳面與實物相符。
四.工具庫內的工器具實行定置化管理。根據工具用途的不同，工器具應分類、分區整齊存放，并注明名稱。
五.所有進入庫房的倒鏈、繩索、橡膠軟線纜等需要掛置的工具必須捋順、掛好，其它小型工器具應放置工具架臺或工具箱內。
六.經檢驗合格的電氣工器具和起重工器具必須貼上合格證，否則嚴禁使用。報廢工器具應及時清理并做好報廢記錄。
庫房管理流程范文第4篇
第一條、 目的
為進一步加強京磁存貨管理與控制，嚴控公司存貨物料的收、發、存管理工作，使京磁庫房管理更加程序化、規范化，確保公司存貨物料的安全與完整、降低存貨積壓與資金占用，結合本公司具體情況，特制定本管理辦法。 第二條、 適用范圍
本制度適用于*****8庫房管理相關事宜 第三條、 術語和定義
(一) 庫房倉庫，所屬倉庫有原材料倉庫、輔助材料倉庫、半成品倉庫、成品庫;
(二) 先進先出法，存貨物料出庫按各批采購入庫時間的先后順序進行依次出庫;
(三) 呆滯物料，物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料;
呆料的定義：凡品質(型號、規格、材質、效能)不合標準，物料已不適用需專案處理，或因技術更改后，根據新產品開發、生產計劃等情況綜合判斷在后續不能按正常使用的庫存物料;呆料本身是用的，并保留原有特性和功能; 滯料的定義：存放在倉庫達到(月、季度)半年以上的非呆料庫存物料;
庫房管理制度 第二章 組織機構及管理職責
第四條、 庫房管理職責
(一) 負責存貨物料的接收、報檢、入庫、發放、退料業務工作，同時保證出入庫數量、規格型號的準確，符合材料檢驗管理、生產訂單管理和財務管理的要求;
(二) 保證庫房存貨物料合理、有序的擺放且整潔、整齊，符合存貨物料存儲和安全管理的要求(溫度、濕度、光照、通風等條件);
(三) 負責庫房日常業務出入庫單據編制、收集、物料存卡建立、更新;
(四) 負責對庫房日常收發料業務輸入ERP系統，并保證及時性、準確性;
(五) 負責對庫房存貨物料進行定期抽查盤點，及時查處差異，保證帳、物、卡一致，;
(六) 負責與外協加工單位及時對帳，及時查處差異，維護公司利益;
(七) 掌握各種物料庫存情況，協助生產、采購部門制定安全庫存;
(八) 及時反映和跟催不合格品、呆滯品的處理，做好倉庫物品的安全保護工作。減少不良損失，降低庫存資金占用;
(九) 做好防火、防水、防盜等安全防護工作，保障倉庫財產物資的安全。 第五條、 財務部負責監督庫房物資的出入庫，核算存貨物資的“進、銷、存” 業務工作，定期組織對各倉庫存貨物料的盤點工作，達到帳、卡、物相符。
第六條、 采購部負責采購物料到貨通知，提前通知庫房管理員收貨并安排卸貨，存放待檢區，待品質保證部驗收合格后，辦理入庫手續。
第七條、 品質保證部負責在接到庫房管理元報檢通知后，對到貨采購物料進行相應的檢測、鑒定工作，特殊、常規物料由相關采購申請人負責驗收工作。
第三章 入庫業務管理
庫房管理制度 第一節 入庫類別及定義
第八條、 采購入庫，主要是滿足我公司生產及經營活動正常開展而獲得的企業資源，其包括原材料、輔助材料、鋼錠、甩片、半成品、庫存商品等入庫業務;
第九條、 委外加工工入庫，指我公司提供原材料或半成品委托外部單位根據我公司工藝要求進行加工生產。其包含鋼錠、甩帶入庫、半成品等加工入庫;
第十條、 生產完工入庫，在我公司各工廠完成全部生產過程并滿足工藝要求，符合品質規定標準，檢驗合格的半成品、產品;
第十一條、 其他入庫，除上述正常采購、加工、生產外的入庫業務;
第二節 采購入庫管理
第十二條、 采購存貨物料必須嚴格執行先入庫，后領用的原則;
第十三條、 采購入庫業務，采購部業務員根據供應商發貨通知，提前xx天編制《到貨通知單》，同時發送至庫房管理員和品質保證部來料質檢員;
第十四條、 庫房管理員根據《到貨通知單》安排到貨物料的接收和裝卸工作; 第十五條、 采購物料到貨后，存放待檢區，等待品質保證部來料質檢員判定結果，出具檢測報告;
對于不同采購物料，其檢測驗收參與部門不同： (一) 生產原材料，主要是由品質保證部負責驗收，工程技術部協助，理化室進行抽樣成分分析; (二) (三) 生產備件，主要是由設備部、工程部負責驗收;
其他普通物料，一般由庫房管理員、請購人直接進行外觀、規格型號、數量驗收。
第十六條、 采購物料與《到貨通知單》和《送貨單》內容不符，品質來料檢測員依據實際情況出具《檢測報告》，庫房管理員根據《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》 3
庫房管理制度 及時聯系采購部業務員，將該批采購物料存放待檢區，采購業務員更新到貨清單或退換采購物料，待更換驗收合格，再辦理采購入庫手續。
第十七條、 采購物料質檢判定不合格，庫房管理員通知采購部相關業務員聯系供應商協商退貨或換貨事宜，同時將本批采購物料存放不合格品區或退貨區;
第十八條、 庫房管理員針對不同采購物料，采購入庫工作參照工作標準書，嚴格按照其操作流程辦理入庫手續。
(一) 外購原材料參照 《原材料庫 工 作 標 準 書》號，第五版本;
(二) 外購參照《庫 房 工 作 標 準 書》號，第六版本;
(三) 外購半成品參照《半成品庫工 作 標 準 書》號，第二版本;
(四) 其他物料?
第十九條、 庫房管理員根據《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》核查到貨實物的外觀狀態、規格、型號、名稱、數量，如無問題則正式辦理入庫;
第二十條、 庫房管理員將驗收合格的物料核準重量、件數，在實物上貼上標明商品編碼、名稱、規格型號、批次的標簽，擺放各自所屬貨位。
第二十一條、 庫房管理員根據《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》在ERP系統中錄入《采購入庫單》;
第二十二條、 庫房管理員在ERP系統中根據《采購訂單》或《到貨單》或《質檢單》關聯生成入庫單，并根據實際驗收數量辦理采購入庫，將ERP系統中《采購入庫單》打印，簽字或蓋章，《采購入庫單》一式三聯，一聯庫房留存，一聯采購部報銷，一聯財務核算。
第二十三條、 庫房管理員及時配對《采購入庫單》和《送貨單》，核對無誤后一并定期報送財務會計。
第二十四條、 禁止辦理無實物的采購入庫業務。
第三節 委外加工入庫管理
庫房管理制度 第二十五條、 委外加工入庫，指我公司提供原材料或半成品委托外部單位根據我公司工藝要求進行加工生產。
第二十六條、 我公司委托外部加工業務主要包括甩片的加工、半成品的加工; 第二十七條、 采購部業務員接到委外加工商的送貨通知，提前下達《到貨通知》，送至庫房管理員和外協崗;
第二十八條、 庫房管理員根據《到貨通知》安排接收和裝卸工作，外協崗負責驗收、核查工作，由理化室出具《檢測報告》;
第二十九條、 庫房管理員根據《到貨通知》與外協廠家《送貨單》核對到貨物資規格型號、品種，清點各品種物資數量，核對《外協加工表》查看未到貨物資情況。 第三十條、 外協崗核查收到物料與合同或訂單的簽訂是否一致，比如余料、廢料的返回情況等。若與合同或訂單不一致，則與外協廠家聯系，核實相關情況
(一) 余料，外加工余料，經過品質檢驗判定可以使用則辦理《其他入庫》，否則按廢料處理;
(二) 廢料，外加工損失材料以及經過品質判定不合格或不能再使用的外加工余料，處理流程參照公司廢料處理方式;
第三十一條、 若問題未解決，進入糾紛申報及處理流程;若問題解決，根據合同，執行協商后的意見。
第三十二條、 外加工物料驗收合格后，嚴格按照工作標準書執行委外加工入庫業務，《半成品庫工 作 標 準 書》，第二版本;
第三十三條、 外加工物料判定不合格，庫房管理員及時通知采購業務員、外協崗，并將不合格品存放待檢區，等待采購與外協商商議處理方式，退貨、降級、賠償等; 第三十四條、 庫房管理員根據外協加工《到貨通知單》、《送貨單》《檢測報告》在ERP系統中辦理委外加工實物入庫，并對委外訂單的《材料出庫單》和《采購入庫單》進行相應核銷;
庫房管理制度 第三十五條、 將ERP系統中委外加工《采購入庫單》打印，簽字或蓋章，《采購入庫單》一式三聯，一聯庫房留存，一聯采購部報銷，一聯財務核算。
第三十六條、 庫房管理員、外協崗與外協供應商定期核對外加工收發臺賬;
第三節 生產完工入庫管理
第三十七條、 生產完工入庫，在我公司各工廠完成全部生產過程并滿足工藝要求，符合品質規定標準，檢驗合格的半成品、產品;
第三十八條、 生產完工入庫對象主要有各類型圓柱、方塊、片產品;
第三十九條、 生產部項下各工廠統計根據生產訂單(批次)完工情況進行生產完工入庫
第四十條、 材料一廠完工產品主要是;
第四十一條、 材料二廠完工產品主要是毛坯，分性能毛坯件(柱、片、塊) 第四十二條、 后加工廠(電鍍廠)主要是完工達標，滿足銷售要求的產成品。 第四十三條、 庫房管理員根據各工廠完工產品檢驗報告或檢驗合格章辦理入庫，材料一廠、二廠根據品質保證部理化室和磁測室出具《成分分析報告》為標準;后加工廠根據品質保證部成檢組檢驗合格章為標準;
第四十四條、 庫房管理員針對完工生產訂單，檢查該生產訂單物料是否已全部發放 第四十五條、 庫房管理員辦理完工產品入庫業務，嚴格執行工作標準書，《成品庫 工
作 標 準 書》，CK-BJ002號，第四版本。
第四十六條、 庫房管理員根據生產統計提供完工產品入庫明細，以及對應生產訂單辦理完工產品入庫;
第四十七條、 在ERP系統中，庫房管理員根據生產統計提供的完工產品所對應生產訂單號，參照生成《產成品入庫》。入庫類別為“訂單入庫”;
第四十八條、 庫房管理員在ERP系統里打印出產成品入庫單，第一聯庫房留存，第二
庫房管理制度 聯上交財務，第三聯生產留存;
第四節 其它入庫管理
其它入庫業務，主要是針對公司發生非正常入庫業務而使用;
第四十九條、 原材料、輔料、半成品、加工產品的盤盈，庫房管理員、品質保證部簽字確認辦理入庫;
第五十條、 同種存貨物料，不同存貨編碼的調整，庫房管理員及部門負責人簽字辦理入庫;
第五十一條、 公司內部物料所屬倉庫的調整業務，庫房管理員及部門負責人簽字辦理入庫;
第五十二條、 研發實驗產品轉為可供銷售產品庫存的調整，研發部門經辦人、部門負責人簽字，交由品質保證部檢測并出具判定報告，庫房管理員根據檢測結果辦理入庫; 第五十三條、 庫房管理員根據上述原因辦理其他入庫，將各自原始單據已經ERP系統錄入的《其他入庫單》匹配并打印，第一聯庫房存檔，原始單據和第二聯交由財務作為入賬憑據，第三聯有相關部門留存。
第四章 出庫業務管理
第一節 出庫類別及定義
第五十四條、 生產出庫，庫房管理員根據《生產訂單》所需原材料和輔助物料進行發
庫房管理制度 料;
第五十五條、 委外加工出庫，庫房管理員根據《委外訂單》所需原材料、半成品、輔助材料進行發料;
第五十六條、 銷售出庫，庫房管理員根據《銷售訂單》，安排產成品出庫業務; 第五十七條、 其他出庫，主要是針對非上述情況所發生的出庫業務;
第二節 生產出庫業務管理
第五十八條、 庫房管理員出庫業務原則，
(一) 嚴格執行見單發料，領料簽批手續齊全;
(二) 各物料發出堅持先進先出。
第五十九條、 生產出庫，主要是為滿足生產計劃需要進行的原材料和輔助材料出庫業務;
第六十條、 生產部編制《生產計劃》，生產調度下達各生產車間《生產訂單》; 第六十一條、 生產車間根據生產訂單內容核對實際用量和BOM用量，根據生產訂單，打印生產領料單，提前兩天交庫房備料
第六十二條、 庫房管理員接收生產車間簽批的《生產領料單》進行備料和組織貨源; 第六十三條、 庫房管理員根據生產部的《生產領料單》進行物資發放，并要求車間領料人員在《生產領料單》上簽字確認所接收物資的規格、數量是否正確。 第六十四條、 庫房管理員根據車間領料人簽字確認的《生產領料單》錄入ERP系統，辦理系統出庫，編制《材料出庫單》，出庫類別為“生產領料” 第六十五條、
第六十六條、 庫房管理員打印《材料出庫單》一式三聯，第一聯倉庫留存，將《生產領料單》和第二聯轉交財務進行核算，第三聯轉交車間。
第三節 委外加工出庫業務管理
庫房管理制度 第六十七條、 委外加工出庫業務，主要是根據生產外協崗下達《委外加工訂單》所需物料進行發料;
第六十八條、 委外加工業務產生因素：
(一) 本公司的生產能力不足時。
(二) 須利用本公司所沒有的設備、技術時。
(三) 特殊零件無法購得，又不能自行加工時。
(四) 委外加工品質更好時。
(五) 委外加工成本更低時。
(六) 認為比本公司自行加工更有利時。
第六十九條、 委外加工出庫物料主要是針對鋼錠、甩片原料出庫;半成品毛坯件出庫;磁粉材料鋼錠、甩片出庫;
第七十條、 庫房管理員根據《委外加工訂單》組織貨源，核對外加工件所需物料數量辦理材料出庫，發出物料(根據需要由生產部門配合發料)，庫房管理員對發出物資簽字確認;
第七十一條、 庫房管理員與外加工供應商對發出加工材料進行核對，交接并簽字確認; 第七十二條、 庫房管理員根據《委外加工訂單》和《外協加工明細》辦理ERP系統《材料出庫單》，系統材料出庫類別為“外協領料”;
第七十三條、 庫房管理員打印委外加工出庫《材料出庫單》，一式三聯，第一聯倉庫留存，將《委外加工訂單》和第二聯轉交財務進行核算，第三聯轉交車間外協崗。
第四節 銷售出庫業務管理
第七十四條、 銷售出庫業務主要是針對我公司對外銷售庫存商品的業務，庫房管理員根據銷售部門的發貨通知安排庫存商品出庫。
第七十五條、 銷售部與客戶簽訂銷售合同，銷售部業務員在ERP中錄入《銷售訂單》
庫房管理制度 并生成《發貨單》，下發至庫房《發貨通知》;
第七十六條、 庫房管理員根據簽批的《發貨通知》進行備貨，要核對商品規格、型號與數量，審批程序是否符合規定;
第七十七條、 庫存商品發貨工作參照，第一版本;
第七十八條、 準備發貨的庫存商品由成品庫負責包裝，并通知品質保證部OQC檢驗員進行檢驗，并附上發貨通知單。
第七十九條、 出庫單上的商品編號、名稱、規格、型號必須與實物一致，如有異常，應及時通知經辦人員改正，否則拒絕出庫。
第八十條、 庫房管理員根據《發貨通知》、《裝箱清單》辦理ERP系統出庫，《發貨單》關聯生成《銷售出庫單》;
第八十一條、 庫房管理員打印《銷售出庫單》，一式三聯，第一聯倉庫留存，將《發貨單》和第二聯轉交財務進行核算，第三聯轉交銷售業務員。
第五節 其他出庫業務管理
第八十二條、 其它出庫業務主要是企業發生非生產領用材料、半成品、庫存商品出庫業務;
第八十三條、 一般發生該業務部門，主要是生產輔助部門、行政管理部門、工程研發部門、設備部門;
第八十四條、 物料種類主要是辦公用品、勞保、備品備件、包裝物、工具、低值易耗品等物料，該類型出庫業務主要是辦理《材料出庫單》;
第八十五條、 半成品、庫存商品發生非正常出庫業務，部門負責人簽字確認，直屬副總審批，庫房管理員才可以辦理《其他出庫單》;
第八十六條、 領用物料由部門負責人簽字確認，庫房管理員“見單發料”即可處理; 第八十七條、 庫房管理員根據各業務領用出庫單據，審核簽字手續是都齊全，如果沒 10
庫房管理制度 有問題，在ERP系統中辦理出庫業務，填制《材料出庫單》或《其他出庫單》; 第八十八條、 庫房管理員打印系《統材料出庫單》或《其他出庫單》單據，第一聯庫房留存，將原始單據和第二聯轉交財務部;第三聯由業務部門留存。
第五章 物資借用管理
第八十九條、 借用包括設備外借或工具借用。
第九十條、 設備外借必須經部門主管以上領導審批，并在規定時間內歸還。外借時間在一周內的商品由部門主管審批;一個月內的由部門經理審批;一個月以上的由總經理審批。外借商品的遺失、損耗或報廢由借用人員負責。
第九十一條、 工具借用指維修和技服部門常用工具的借用，由部門主管審批。借用人
庫房管理制度 因崗位調動或離職時，必須歸還所借物品。借用工具的正常性損耗或報廢應及時辦理出庫手續，出庫時必須以舊換新，其他出庫手續參照內部領用。 第九十二條、 庫房對借用物資應建立借用臺帳。
第九十三條、 借條視同實物管理，丟失由責任人賠償。對超出借用期限的各類商品，庫房必須及時催辦手續，否則公司將按借用商品金額每日加收1‰資金占用費。對應催而未催的借條，公司對庫房作相應的處罰。
第九十四條、 月末庫房必須統計各部門各人員的借用清單。 第九十五條、 借用人離職，必須經庫房審查后才可放行。
第六章 退庫管理
第九十六條、 生產車間、部門領用領用材料如果出現內在質量問題、規格不符、使用變更或生產剩余時，應及時辦理退庫。在辦理退庫前，車間、部門要妥善保管剩余物資，不可使其損耗、變質;
第九十七條、 退庫物資必須由品質保證部門出具檢測報告，判定合格物料，庫房才可以接收并辦理退庫，如判定不合格物料，庫房不予辦理退庫，該批物料按廢舊物資處理;
庫房管理制度 第九十八條、 退庫物資，生產車間提供對應的生產訂單號，庫房管理員根據生產訂單號辦理退庫手續。
第九十九條、 庫房管理員檢查退庫物資在ERP系統中根據生產訂單號關聯，生成紅字《材料出庫單》;
第百條、 庫房管理員將退料《材料出庫單》進行打印，第一聯庫房留存，生產退料單原始憑證與第二聯轉交財務，第三聯留存業務部門。
第七章 盤點管理
第百一條、 存貨物料辦理出入庫，庫房管理員要及時建立或更新《物料卡片》?？ㄆ蠎涗浳镔Y名稱、貨位、入庫和出庫日期、進出數量和結存數量，卡片要掛在貨位對應處。
第百二條、 庫房管理員要對所管理庫存物資經常核對，保證賬、卡、物相符。 第百三條、 庫房管理員保證今日事今日畢，當天出入庫業務保證當天錄入ERP系統; 第百四條、 庫房主管組織人員定期對所有庫存商品進行盤點，編制盤點表，并與帳面余 13
庫房管理制度 額核對，帳實不符的要分析原因，明確責任，提請有關部門處理。
第百五條、 年中和年終庫房應協同財務部和其他有關部門對公司庫存商品進行全面盤點，編制盤點表，并與帳面余額核對，帳實不符的要分析原因，明確責任，提請有關部門處理。
第百六條、 對盤贏、盤虧商品編制盤贏、盤虧商品報表，經財務部經理和總經理審批后，做帳務處理。
第八章 庫存控制管理
第百七條、 做好庫房與采購、生產銜接工作，在保證合理儲備前提下，力求減少庫存，并對存貨物料的利用、積壓等情況提出處理意見。
第百八條、 結合盤存，對現有庫存進行分析，根據各種存貨物料使用頻率和采購周期，優化庫存，并對呆、廢料申請鑒定和處理，減少存儲空間和資金不必要的占用。 第百九條、 呆料、廢料的處理：
(一) 庫房管理員在日常盤點過程中統計呆料、廢料，編制廢料明細表;
庫房管理制度
(二) 財務部組織調查呆料、廢料產生原因，并組織擬訂處理方式和期限，報主管副總和總經理審批;
(三) 審批通過后，按處理方式進行處理。
第百十條、 對于主要材料或特殊材料，建立安全庫存;
第九章 安全衛生管理
第百十一條、 倉庫必須做到現場整潔有序，按先進先出制度定置擺放(可根據發貨要求)按客戶或商品類別做好明顯標識(可采用標牌)。標牌上應標明商品的名稱、編號、規格、型號批次及收、發、存情況。
第百十二條、 呆滯品、待處理品、不合格品必須與正常商品嚴格隔離，并做好醒目標識，并由商務部協同有關部門及時處置。
第百十三條、 切實做好安全保衛工作，嚴禁無關緊要人員進入庫區;
第百十四條、 切實做好防火安全工作，庫區內禁止吸煙，嚴禁明火作業。對庫存電燈、
庫房管理制度 電線、電閘、消防器具、設施經常檢查，發現故障及時維修排除。
第百十五條、 庫房區域按規定配備消防器材，庫存管理員要熟練使用，消防器材存放固定，不等隨意挪動。
第百十六條、 庫管員要做好防潮、防盜工作，對庫存商品的安全負責，否則承擔相應的責任。
第百十七條、 庫房環境每日要清潔并做好保持好工作，每次作業要及時清理現場，保證庫容整潔。
第百十八條、 庫房內要做到“兩齊”“三潔”，庫容整齊，擺放、堆放整齊，貨架清潔、物品清潔、地面清潔。
第十章 附則
庫房管理流程范文第5篇
一、食堂的庫房必須保持清潔，每天清掃，保護良好的環境衛生。
二、庫房要保持干燥、通風、整潔，防止物資因受潮而霉爛變質。
三、食堂庫房應設專人管理，做到隨手關門，非庫房管理人員不得任意進出。
四、任何人員不私自動用庫房內的物品，保管員應提高警惕，做好防火防盜工作。
五、庫房物品應按標記標識有序存放，食品與非食品不得混放或混裝，食品必須隔墻15厘米，離地面20厘米。
六、在庫房內，不得存放有毒有害物品，如滅蠅、滅鼠藥、農藥及個人用品。
七、超過保質期或霉爛變質食品要及時銷毀，不得存放在庫房內。
庫房管理流程范文第6篇
倉儲管理已經成為影響產品市場競爭的關鍵因數，它不僅是對儲存的物料場所及作業管理。更是對生產和銷售活動的一種支持性服務。倉儲管理的良莠直接影響生產、物料管理系統的成敗。因而倉儲管理往往影響企業的品質，效率、成本、安全。
第
一、明確認識倉庫管理的重要性
倉庫作為一個公司的物料和成品集散地，擔負著非常大的作用。公司里幾乎所有的流動資產都集中在倉庫，倉庫流動順暢與否，生產進出頻率和物料收發是否正常有序，直接關系到工廠的生產效率能否達成有效目標。而物料的成本占整個企業成本的50%-70%，重要性極高，倉庫對物料數字正確性也關乎到生產進度，如果物料沒有及時供給成產，造成發貨短缺極可能會影響到進貨的順利。
倉庫是物資的聚散地，所以如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費能否減少到最低限度，庫存的有效控管和利用、不斷的維護減少自然損耗、數字的精準控制等。
第
二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。
作為一個管理者，要嚴格按照工作計劃，首先會列出一定時間段的計劃表，這樣可以提供完成目標的方向，減少因改變造成的不確定損失，更好的做出倉庫管理工作，讓生產管理達到最終目標，三變：變質量、變效率、變獲利;二順：生產順、交貨順;一低：庫存低。做到五個三，三齊——庫容整齊、貨物整齊、堆放整齊;三清：清楚數量、清楚質量、清楚規格;三符：賬目符合、物品符合、卡片符合;三潔：設備清潔、產品清潔、地面清潔;三能：做好盤點工作，讓物件不靠墻，不靠柱，不落地、做到循環管理，完整且運營流暢。同時做到績效的考核，獎懲明確，提高管理者的工作積極能力。倉庫管理需要優秀的管理者和一個優秀的團隊，因為一個優秀的管理者后面一定要有一個優秀的團隊。并且還要做好出入庫的帳料記錄與定期存盤，不良物料及呆料廢料的及時處理，簡而言之，做到帳帳相符，帳物相符，帳證相符。帳，卡，料一致。
第三，倉庫管理安全方面的知識。
在產品歸于庫房的過程中，對于產品的堆放一定要遵循以下“三不”原則：不堵塞通道、不堵塞防火栓和滅火器、不超高，對于堆放一般采用四法管理：五五堆放法、六號定位法、托盤管理法、分類管理法。儲存和發放產品一般要遵循以下三原則：倉庫十二防(防火，防水，防壓，防腐，防銹，防爆，防曬，防倒塌，防盜，防電，防蛀，防潮)定點定位定量，先進先出等原則。
第四，倉庫6S的積極開展，對倉庫管理起到非常關鍵的作用
任何一家工廠的6S管理開展的是否有效從倉庫里可以直接反映。倉庫6S可以改善污染環境，整頓混亂無序的工作現場，提高我們的品質和效率，最終提高產品和服務質量。
第五，管理者具有良好的溝通協調能力。
倉庫是任何一家公司的中轉站，所以倉庫主管必須和所有的相關部門打交道，各車間的主管，采購部，物控，財務，業務等，幾乎牽涉到公司的所有部門，倉庫既要服務于生產，又是產品存放的直接責任人，因此作為倉庫這個后勤職能部門，既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生產的“糧草官”倉庫管理者必須責無旁貸的擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受你的原則的前提下搞好生產，因此，管理者要具有良好的溝通協調能力。