鉆井技術范文第1篇
1 旋沖鉆井技術的原理及其特點
旋沖鉆井技術是在普通旋轉鉆井技術的基礎上發展起來的, 主要利用加上的沖擊器實現旋沖鉆井。沖擊器被當作是井底的一種動力機械, 沖擊器的安裝位置一般情況下在井底鉆頭的上端或者是巖心管的上端, 其主要依靠鉆井液或者高壓氣體的推動, 實現活塞沖錘的上下運動, 從而對鉆頭產生撞擊, 在靜壓旋轉、沖擊動載的聯合作用之下, 鉆頭就可以將巖石擊碎, 在這個過程中, 沖擊動載可以擴張巖石中存在的裂隙, 并使其形成大體積、大面積的破碎現象, 實現了巖石破碎速度的加快。
旋沖鉆井技術的主要特點包括:第一, 實現巖石的破碎, 主要是通過受鉆頭回轉刮削、沖擊壓入的聯合作用;第二, 因為達到了高頻沖擊破碎的形式, 從而使旋沖鉆井的碎巖時間非常短, 硬地層硬巖的巖性變化也不會對巖石破碎效果造成很大的影響, 此外, 由于鉆頭上不容易出現偏斜力矩, 所以旋沖鉆井形成的井眼質量比較好;第三, 硬度比較高的巖石, 一般情況下旋沖鉆井不會對其進行研磨破碎, 而是會進行體積破碎, 所以其鉆井效率更高;第四, 旋沖鉆井實現了對巖石的高頻沖擊破碎, 因此相對減少了巖石對鉆頭產生的研磨, 從而在一定程度上延長了鉆頭的壽命;第五, 由于旋沖鉆井實現巖石的破碎, 主要是通過受鉆頭回轉刮削、沖擊壓入的聯合作用, 因此, 在實際進行鉆進的過程中, 不需要采用過高的轉速、鉆壓, 從而可以在一定程度上改善鉆柱的受力情況。
2 石油鉆井中旋沖鉆井技術的應用
在石油鉆井中, 旋沖鉆井技術的應用領域可以分為三個發展方向。首先是沖擊器的應用, 其應用主要是從小直徑的沖擊器發展變化為大直徑的沖擊器, 從而實現了向多工藝、系列化方向的發展。在石油鉆井中, 沖擊器需要將硬地層中的硬巖擊碎, 因此, 應當保證沖擊器的使用壽命比較長, 對于一些超過3000 米的井段來說, 還要加大對沖擊器使用方式的研究, 以不斷提高沖擊器使用的可靠性, 延長其使用壽命, 以促進石油深井開采的進一步發展。其次是應當加強對配套技術的研究, 主要是鉆頭, 應當選擇高技術含量的、更合適的鉆頭, 以促進鉆進效率的提高。最后, 應當致力于促進沖擊器可應用范圍的不斷擴大。使其從適用于直井逐漸向著適用于定向井發展, 同時也可以通過利用現代計算機技術, 進行參數計算, 在對沖擊器的操作規律有一個全面地掌握之后, 不斷對沖擊器的各種信息、參數進行調整, 保證其能夠得到高效應用。
3旋沖鉆井技術的發展
3.1 液動旋沖鉆井技術
液動旋沖鉆井主要是利用牙輪噴射鉆井液、高壓水實現鉆進, 其驅動介質主要有兩類, 一類是水, 另一類是高壓油, 此類旋沖鉆井技術具有相對較好的應用前景與效果。液動旋沖鉆井技術主要是通過驅動水力介質, 實現旋沖鉆井, 其所產生的能量相對來說比較高, 但是設備運行所消耗的燃料卻比較低, 動力也相對來說較小。但就目前來說, 該種技術的應用相對較少, 鉆井液是液動旋沖鉆井中的主要驅動介質, 其在巖石沖擊下可以形成比較大的力量。在我國的研究與開發中, 這種內流體鉆井的開發與應用得到了廣泛贊同, 其于國外閥式液動沖擊器具有一定的相似性。
3.2 氣動旋沖鉆井技術
氣動旋沖鉆井主要是通過利用壓縮空氣實現鉆井, 這種技術在采礦行業中得到了比較廣泛地應用。根據配氣方式, 可以將其分為兩類, 一類是有閥式, 另一類是無閥式。有閥式主要是通過利用壓縮空氣產生的上下推動作用, 實現調節與控制;無閥式主要是通過利用活塞、缸體側壁上的往復運動實現對系統的控制。但是, 壓縮空氣密度相對來說比較低, 因此氣柱壓力也較小, 從而導致巖石極易出現破碎現象。在井底干凈的前提下, 若風速較高, 巖石碎屑就會發生重復破碎。此外, 氣動旋沖鉆井的效率比較高, 既可以通過利用壓縮成為單一介質, 還可以在類型不同的氣液下使用介質。雖然其具有鉆井效率較高的優勢, 但是, 氣動旋沖鉆井技術仍舊受到成本較高、技術繁瑣等因素的限制, 其在研究與應用上, 尚處于初級階段, 目前無法被廣泛地應用到實際石油鉆井中。
4 結語
綜上所述, 旋轉鉆井技術在石油鉆井中的有效應用, 既有利于降低鉆井的成本, 也可以提高井身質量, 因此, 應當不斷加強對旋轉鉆井技術的研究, 以促進石油鉆井的進一步發展。
摘要：隨著市場經濟的迅速發展以及科學技術的不斷創新, 我國石油鉆井技術得到了巨大進步, 旋沖鉆井技術就是一種較為先進的新型石油鉆井技術。隨著我國對石油能源需求量的逐漸提升, 石油深井開采得到了普遍關注, 為能夠更深入的進行地下開采, 必須在技術上實現發展與創新。本篇論文主要對石油鉆井中旋沖鉆井技術的應用進行了分析與探討。
關鍵詞：旋沖鉆井技術,石油鉆井,應用
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鉆井技術范文第2篇
1現代鉆井技術的發展現狀
1.1深井鉆井技術的發展
我國對石油能源的需求量越來越多, 因此鉆井鉆進深度也在不斷增加, 從而對深井鉆井技術提出了更高的要求。深井中, 巖石較硬、可鉆性極值比較高以及地層溫度差相對較大等問題是限制深井鉆井技術得到進一步發展的難關。但是, 長封井防漏固井配套技術以及外圍深井優快鉆井技術等技術的研發, 從而使得深井鉆井技術獲得了非常大的進步, 并不斷接近國際水平。
1.2調整井鉆井綜合配套技術的發展
經過多年來在實踐過程中不斷地進行總結、積累, 調整井鉆井綜合配套技術得到了不斷的發展與完善, 薄層古井技術、 地質預測技術以及防漏堵漏技術的不斷發展、改革與創新, 從而使現代鉆井技術逐漸變得更為成熟、更為高效, 在很大程度上提高了石油開采效率, 有效提升了鉆井技術水平。
1.3鉆井液技術的發展
以我國油田特點、實際鉆井情況作為主要根據, 井深、地質、地層不同, 則其使用的鉆井液也會有所不同。例如, 易坍塌或者是含蒙脫石較多的地層, 其所采用的鉆井液一般是鉀基聚合物型;鹽水層、井深較長的油井, 其所采用的一般是聚磺高溫鉆井液。鉆井液技術的不斷發展與提高, 有利于促進鉆井技術水平的進一步提升, 從而可以為提高石油開采量奠定良好的技術基礎。
1.4小井眼鉆井技術的發展
通過借鑒國外比較先進的、科學的小井眼鉆井技術的相關研究成果, 再結合我國油田特點、實際鉆井情況, 不斷地對小井眼的鉆柱動力、鉆柱結構設計進行分析與研究, 從而形成了小環空間隙固井技術、以提升鉆速為主的鉆進參數優選技術以及小井眼側鉆井技術, 從而使小井眼鉆井技術得到了進一步提高。
2現代鉆井技術的發展趨勢
2.1井下設備儀器逐漸向著自動化與信息化的方向發展
在現代鉆井技術的發展過程中, 隨鉆測井儀 (LWD) 、電子隨鉆測量儀 (EMWD) 以及隨鉆測量儀 (MWD) 等逐漸被應用于井眼尺寸測量工作中, 從而使油田開采的高效性、準確性在很大程度上得到了提升。在井下作業中, 相關控制設備、測量儀器得到了不斷地完善, 使LWD更加接近鉆頭, 從而使其能夠更好地對油、氣、水進行探測, 而且其穩定性、可靠性也比較高, 為油氣開采量的有效提高奠定了良好的基礎。各先進技術的不斷推廣與廣泛應用, 推動了井下設備儀器逐漸向著自動化與信息化的方向發展, 從而有效促進了現代鉆井技術地不斷發展與完善。
2.2連續管鉆井技術的不斷發展與完善
在現代鉆井技術的發展過程中, 許多新型技術逐漸被開發出來, 連續管鉆井技術就是其中的一種, 其主要有兩大優勢, 首先, 能夠在減少鉆井液對地層造成的損害的前提下, 有效提高油氣產量、開采效率;其次, 在鉆機空間受到限制的條件下, 操作較為簡單方便?？梢哉f連續管鉆井技術的不斷發展與完善, 使得連續管操作變得更加方便、簡單、快捷、安全, 僅需要3到4名技術人員就可完成操作, 其對環境造成的污染也比較小, 且具有非常高的效率, 從而能夠在很大程度上使石油開采的社會效益、經濟效益得到提高。連續管鉆井技術是現代鉆井技術的一個非常重要的發展方向。
2.3不斷創新鉆井技術, 降低鉆井成本, 實現油田產量的提高
根據我國目前的工業化發展進程以及能源消耗情況, 只有不斷創新鉆井技術, 降低鉆井成本, 實現油田產量的提高, 滿足社會發展對能源的需求, 才能促進我國經濟的進一步發展。在現代鉆井技術中, 小井眼鉆井技術逐漸向著微井眼鉆井技術的方向進行發展;地質導向技術逐漸向著提高特殊工藝井軌跡控制精度的方向進行發展;防斜快打鉆井技術逐漸向著提高機械鉆速、準確控制井斜等方向進行發展, 此外, 鉆井液密度的不斷降低, 實現了發現油氣層、保護油氣層的目標, 促進了油氣產量的有效提高。各種現代鉆井技術的不斷發展與創新, 優化了鉆井過程, 縮短了鉆井工期, 降低了鉆井成本, 也使井下工作逐漸變得簡單方便, 經濟效益得到了進一步提高。
3結語
綜上所述, 石油開采范圍的擴大、開采難度的增加, 提高了對鉆井技術的要求。在這樣的背景下, 應當使鉆井技術與現代信息技術有效結合起來, 促進現代鉆井技術不斷向集成化、自動化與智能化的方向發展。
摘要：隨著社會經濟的迅速發展以及工業化進程的不斷深入, 我國對石油能源的需求量日趨增多、應用范圍也在不斷擴大。在這樣的背景下, 石油開采范圍、石油開采難度也在不斷加大, 從而給鉆井技術提出了更高的要求, 目前, 現代鉆井技術的創新與改革是社會各界普遍關注與高度重視的一個問題。本篇論文主要分析了現代鉆井技術的發展現狀, 探討了現代鉆井技術的發展趨勢。
關鍵詞：現代,鉆井技術,發展趨勢
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鉆井技術范文第3篇
摘要：石油鉆井行業屬于一個高危的行業，而且在近些年也出現了較多的安全事故，對石油鉆井工作人員的生命以及財產安全造成了非常大的威脅。必須要重視石油鉆井技術的管理，從而確保鉆井工作的安全性，盡可能地降低事故發生的概率。本文對新時期石油鉆井技術管理進行了簡單的研究，并且提出了幾點創新的策略，以期給相關人員提供一定的參考。
關鍵詞：新時期;石油鉆井;技術管理;創新策略
引言：通過應用石油鉆井技術，不光可以確保石油鉆井工作的順利開展，還可以在生產現場的實踐檢驗過程中取得良好的應用效果。為了將石油鉆井工作的效率提高上來，必須要加強對石油鉆井技術的創新，這樣才可以更好地提升石油鉆探的效率，更好地滿足油田在后期的開采需求，從而讓企業獲得更高的經濟效益。
一、石油鉆井技術管理的概述
通過對石油鉆井技術進行管理，可以確保石油鉆探工作的順利開展，而且還能夠有效地減少石油鉆探事故的發生。由于石油鉆井屬于一種高危的行業，必須要將技術管理工作做好，這樣才可以更好地保障鉆探人員的生命以及財產安全，并且將石油鉆井的效率提高上來，還能夠減少石油企業在鉆探施工上投入的成本，讓企業獲得更高的經濟效益[1]。在開展石油鉆井工作的時候，會受到較多因素的影響，而且鉆井作業會存在較高的危險性，假如出現井噴或者是石油鉆井平臺出現傾斜等情況，就會給工作人員的生命安全帶來嚴重的威脅。為了在進行石油鉆井的過程中避免相應的安全事故，必須要做好鉆井技術的管理，還得循環地利用壓井液。目前鉆井技術正在不斷地創新以及發展，但是在開展石油鉆井的過程并沒有有效地應用平衡鉆井技術，在使用該技術的時候井底的壓力要比地層壓力小，這時候地底的流體就會有序地進入到井筒當中，并且還會循環至地面，此外，還會實時地監控壓力，運用該技術能夠有效地避免出現石油鉆井安全事故。與此同時，在進行石油鉆探的過程中應用氣體鉆井技術，能夠有效地減輕對儲層的污染，不過也具有相應的安全隱患，工作人員需要使用新的科學技術及時地排查安全隱患，從而保障整個鉆探工作的順利開展。
二、石油鉆井技術管理的創新策略
（一）頂部驅動鉆井技術
在應用旋轉井方法的時候，傳統的施工方法是將借助鉆桿通過轉動井下的磚柱，然后再進行旋轉鉆井，在鉆井的過程中轉盤的位置處于上面的鉆臺。而頂部驅動鉆井技術在應用的時候直接從井架空間的上部直接旋轉鉆柱，與鉆柱頂部之間是直接連接的，并且沿著井架中的專用軌道來完成鉆柱旋轉鉆井。該技術在應用的時候不光能夠循環鉆井液，還能夠實現上卸扣等各種功能。頂驅鉆井裝置和傳統的鉆井模式之間存在著相應的不同，該技術的創新就在于將天車還有轉盤間的有限空間進行了充分的利用，而且有效地連接了驅動主體以及提升系統，通過把立根作為單元展開鉆井作業，讓鉆具可以及時地進行旋轉，鉆井液也得到了有效的循環，使得井下出現卡阻的危險得到了巧妙的化解。通過應用頂部驅動鉆井技術，可以在很大的程度上提升鉆井的速度，從而更好地確保鉆井的質量。通過應用該技術能夠節省30%左右的鉆井時間，并且能夠避免出現卡鉆的事故，在一些具有高難度的鉆井工程中能夠取得非常顯著的效果。
（二）定向井鉆井技術
定向井和普通直井相比，在井筒的形狀上有所差別，定向井鉆井技術是井身沿著提前設計好的井斜以及方位鉆達至目的層的一種鉆井方法。在應用還技術的時候，從井口到井底中間存在一個預定方向的大斜度，能夠結合鉆井的實際需求將提前設計好這個斜度，最大的斜度能夠超過100°。在進行石油勘探以及開發的過程當中，容易受到地質條件以及周邊環境的影響，使得很多鉆井都無法通過鉆直井來達成預期的目的。但是應用定向井鉆井技術能夠有效地解決這個問題，并且在鉆直井的基礎上，沿著預定的方向鉆達至目的層位，也可以在一個井場還有鉆井平臺上面鉆出斜度不同以及方位不同的多口井[2]。就目前來看，定向井鉆井技術在石油勘探開發當中屬于一種非常先進技術，不光可以將油氣的產量提高上來，還能夠降低企業的鉆井成本，還可以在一定的程度上實現對環境的保護效果，通過應用該技術能夠獲得較高的經濟效益以及社會效益。
（三）連續管鉆井技術
在應用連續管鉆井技術的時候，需要把連續管纏繞到連續管鉆機上面，然后借助動力系統以及纏繞在滾筒上面的連續管，讓馬達還有鉆頭可以通過連續管進行有效的連接，在連續管的作用下，鉆井液可以帶動井下的馬達以及鉆頭旋轉地進行鉆進，而且在鉆井的過程中進行連續作業。該技術的應用對連續管的質量有著較高的要求，必須要使用高強度以及高韌性的管材，這樣才能夠讓連續管鉆井工作順利地開展。在應用連續管鉆井技術的時候，不光能夠使用較少的地面設備，而且占地的面積較小，在安裝設備的時候比較方便，對于地面條件有限或者是海上的鉆井作業來說是比較適用的，并且還能夠將鉆井的周期有效地縮短，在確保鉆井的安全同時還可以提升鉆井的速度。
（四）欠平衡鉆井技術
欠平衡鉆井技術屬于一種新興的技術，通過運用該技術不光能夠讓井筒處在一個欠平衡的狀態，還可以避免鉆井液對儲層造成相應的影響[3]。通過把欠平衡鉆井技術和井控設備有效地結合，能夠有效地提高石油鉆探的安全性，并且讓企業獲得更高的經濟效益。但是該技術在應用的時候有著較高的要求，必須要圍繞著井口實時地進行監控以及管理，假如在鉆井的過程中發生看井控溢流等現象，必須要及時地啟動井控設備，讓鉆井工作及時停止，這樣才能有效地避免出現井噴事故。
結語：
石油鉆井屬于一個高危型的行業，必須要對石油鉆井技術的管理加強創新，不斷地優化石油鉆探的技術，并且結合工程的實際情況選擇科學的鉆井技術，這樣才可以將石油鉆井的效率提高上來，并且還能有效地避免鉆井過程中出現的安全事故，讓施工人員的生命安全以及財產安全得到更好的保障，促進石油開采行業的進一步發展。
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塔里木油田 油氣田產能建設事業部 新疆巴音郭楞蒙古自治州 841000
鉆井技術范文第4篇
關鍵詞：鉆井工程技術;問題;鉆井效率提升
前言
我國石油行業發展當下已經進入到一個關鍵時期，行業要提高自身發展水平，必須及時發現并解決行業發展過程中存在的主要問題。在石油開采過程中占據著相當關鍵的地位，但是存在問題也比較多的是鉆井工程技術，只有解決這些問題，提升鉆井效率，石油行業才能夠更好的進步和發展。
一、鉆井工程技術中存在的問題
1.1技術問題
鉆井工程的種類非常多，技術要求也較高，但是當下我國鉆井技術發展過程中由于技術本身在短時間內很難有大的進步，使得鉆井效率無法提高。鉆井技術中存在的問題主要包括鉆井使用的鉆頭以及鉆井液等，因為技術缺陷以及企業沒有對施工現場的地質進行仔細勘察，導致鉆井效率一直以來都比較低下[1]。
1.2人才素質問題
技術人員是進行鉆井工程作業的主體，但是當下我國鉆井技術人員的整體素質偏低，這主要體現在工作人員的技術水平不達標和工作態度不端正，在工程作業過程中經常因為自身操作導致安全事故發生，發生安全事故，不僅會威脅現場相關人員的生命安全，還會影響工程作業進度[2]。
1.3管理制度問題
制度是確保鉆井效率的重點，但是因為行業發展以及企業自身管理等問題，大部分石油企業并未建立合理有效的管理制度，責任機制不完整，獎懲制度形式化都是當前石油企業管理過程中經常出現的問題。
二、鉆井效率提升策略
2.1使用新型鉆井技術
鉆井工程技術中存在的很多問題可以通過使用新型技術來解決，在石油開采過程中使用新型鉆井技術，能夠大大提升鉆井效率，同時還能夠最大程度確保鉆井工程的安全性，保證在場施工人員的人身安全，減少工程建設過程中安全事故的發生概率。這對施工企業的技術水平以及工作態度提出了更高水平的要求，施工企業在開工之前需要仔細勘察井下的各種狀況，充分了解施工場地的地質狀況以及工程建設過程中的重難點，結合施工場地的地質狀況以及技術要求選擇適配性最高的鉆井技術[3]。
例如施工企業可以在鉆井過程中可以使用PDC鉆頭，PDC鉆頭以及螺桿鉆相較于其他鉆頭來講有很大優勢，最明顯的優勢就是其能夠輕松穿透砂層，有效減少了鉆井施工作業過程中燃料使用的數量，且可以將其與油田的主要特征相結合，使用不同的螺桿完成鉆井，這會促使鉆井作業的效率大大提升[4]。
2.2提升技術人員綜合素質
鉆井工程技術人員是進行鉆井工程的主體，在一定程度上決定著鉆井效率。因此，提升技術人員綜合素質，確保其技術水平以及工作態度能夠與行業發展要求相符合。要做到這一點，石油企業需要做好以下幾方面工作：一方面，企業要提高聘任門檻，在招聘過程中對應聘人員的技術水平以及工作道德素養進行整體考察，在進行人才招聘的過程中要結合企業發展具體情況，不僅要招聘有工作經驗，技術使用比較熟練的高素質人才，還需要與高校聯合，培養儲備人才，為行業發展奠定堅實的人才基礎。另一方面，企業需要加大培訓力度，培訓既需要體現在技術上，也需要體現在思想中，在進行石油開采之前進行崗前培訓，保證技術人員的施工水平能夠符合工程作業要求，同時加強思想教育，提高技術人員的工作責任心，并對技術水平較高的人才進行專項培養，通過人才培養將新型鉆井設備以及技術的優勢發揮出來，確保鉆井工程的效率[5]。
2.3建立科學合理的管理制度
科學合理的工程管理制度是確保鉆井效率符合行業發展要求的重點，企業要提高鉆井效率，需要提高對管理制度的重視程度，建立科學有效的工程管理制度，并將制度落實在日常管理過程中。企業發展基礎制度主要包含兩方面，第一點是“個人責任制”，將責任落實在每一個部門以及每一個具體負責人頭上，設立這一制度一方面是為了確保在工程發生問題的時候，企業負責人能夠在最短時間內發現問題出現的原因并進行解決，降低損失，確保鉆井工程作業的效率以及質量。另一方面是為了提高技術人員以及管理人員的工作積極性，促使疾病相關人員具備更高水平的工作責任意識，在工作的時候能夠更加認真細心，使工程作業質量出現質的飛躍。
第二點，企業應當建立嚴格的獎懲制度，對因為工作態度導致工程作業出現問題，影響石油開采進度以及效率的相關人員，企業要依據具體情況進行懲處，避免其他相關人員在之后工程建設過程中出現類似問題。對于工作能力突出，在工程作業過程中認真細心，避免事故發生的相關人員，企業要進行一定獎勵，獎勵不僅應該體現在精神上，還應該體現在物質上，通過物質精神雙激勵的方法，激發相關人員工作熱情。
結語
總而言之，在當下國家對石油行業發展提出了新的要求，行業自身發展也進入到關鍵時期的背景下，石油企業必須提高對鉆井工程技術的重視程度，發現此項技術運用過程中存在的問題，通過加強培訓、完善體系以及提升技術等方式，解決鉆井工程技術中存在的問題，促使鉆井效率提升。
參考文獻
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鉆井技術范文第5篇
1 石油鉆井技術相關概述
近年來, 我國石油產業得到了巨大的發展, 石油技術方面也取得了顯著的成就。尤其是近十年, 越來越多的先進技術被引入石油工程[1]。尤其是鉆井技術的應用, 使我國的油氣儲備量大大增加, 對石油的開采也從以往的地面轉向了海洋、深層等難度較大的區域, 有效提升了我國的油氣產量。而石油工程鉆井技術的創新發展, 也成為了現階段石油企業發展的關鍵。
2 主要石油鉆井技術研究
2.1 石油工程技術水平鉆井技術研究
水平鉆井技術是一種定向鉆井技術[2]。在實際運用過程中, 需要利用井底動力工具、隨鉆測量儀器等, 鉆井完成時的斜角應保持86°以上。這一技術的應用時間較早, 大慶油田在這一技術的研究應用中, 抓住了動態監控、上下方位調整, 鉆具平穩、多開轉盤等技術要點。其中, 上下調整是要求工作人員能夠對井斜角和鉛垂位置進行調整, 動態監控是實現對已鉆井段、鉆具組合定向狀態等進行分析, 以便進行科學調整的過程, 鉆具平穩是要求鉆具穩定性能較強, 這一要點主要受鉆具選型和組合設計所影響, 而多開轉盤則是通過減少摩擦力提升鉆速, 以保證水平段開鉆盤進尺度能夠不小于總進尺的75%。
2.2 石油工程技術地質導向鉆井技術研究
地質導向鉆井技術的運用需要將導向工具和儀器相結合, 并實現了鉆井技術與測井技術和油藏工程技術的協同使用。因其具備的電阻率地質參數等, 使這一技術在運用中, 能夠給對地質構造進行準確判斷, 并對儲層特性進行明確, 有效實現了對鉆頭軌跡的控制, 使鉆井工程的開采成功率提升, 成本降低。
2.3 石油工程技術大位移井鉆井技術研究
這一技術是現階段石油工程技術中的高精尖技術之一, 能夠實現定位井和水平井技術的有效統一?，F階段, 這一技術的運用中還存在著很多難點, 我國大慶油田企業也加強了對這一技術的研究, 不但優化器配套技術和相關理論, 并將其應用于淺海區域油田, 以充分發揮其實際價值。
2.4 石油工程技術連續管與套管鉆井技術研究
連續管與套管鉆井技術主要應用于小眼井、側鉆以及老井加深等方面, 由于其所用設備和空間較小, 因此具有較大的優勢, 能夠在海上或是限制條件較多的地面的鉆井工作中。這一技術在運用時, 需要在防噴器上設置環形橡膠, 以保證欠平衡壓力鉆井工作的順利進行, 并起到保護油氣層的作用, 鉆井時通常不需要停泵, 鉆井液會在這一技術的運用下始終處于循環狀態, 有效避免井噴。
2.5 石油工程技術深層鉆井提速技術研究
為提升鉆井速度、加快石油勘探工作, 大慶油田企業對深層鉆井提速技術進行了研究。深層勘探主要是對超過兩千五百米深度的地質層進行勘探的工作, 這一工作多由深層氣藏巖性的復雜, 導致工作很難進行, 硬度較大的巖石會造成鉆頭的嚴重磨損, 并影響鉆井工作效率, 而地下的高溫也會對鉆井設備造成極大的傷害, 地下壓力層和膠質性較差的破碎性地層會為工作人員的工作造成極大的安全隱患。
大慶油田公司對深層鉆井提速技術進行了研究, 深入研究鉆井設計、提速工具、配套技術等。鉆井設計優化有利于深層鉆井提速提效[3]。大慶油田公司綜合考慮了井深、巖性、地層壓力等方面的因素, 要求深層直井全部采用三開井身結構, 例如對古深3井進行優化, 使其表層套管下深為352m, 二開井段采用氣體鉆井技術, 套管下深為3180m, 三開井段采用氣體技術與渦輪技術等相結合的方式。最終完鉆井深4920m, 鉆井時間與以往相比縮短了19.37d。同時, 根據不同井段選擇了相應的高效鉆頭。
另外, 大慶油田公司對提速工具進行了研制。其中, 液動旋沖提速工具能夠實現鉆井液流體能量向機械能的轉化, 減輕了鉆頭的磨損度, 有效提升了機械鉆速。渦輪鉆具則能夠利用鉆井液的沖擊產生機械能, 推動鉆頭高速運轉, 有效提升了對高硬、極硬地層的鉆井速度。同時, 其在地層出水預測技術、氣體鉆井技術等方面也進行了完善。建立了不同滲透率、不同流動方式等條件下底層出水的判別公式, 有效提升了預測精度。完善后的氣體鉆井技術也在石油鉆井中中得到了成功運用, 平均鉆井周期縮短了25.70d。
3 結語
石油工程技術在石油勘探工作中起到了重要的作用, 尤其是其中的鉆井工程技術的有效運用, 能夠有效減少安全事故的發生。我國大慶油田公司針對這一技術進行了積極研究, 并實現了深層鉆井提速技術的有效研究運用, 對我國石油工程技術的發展做出了巨大的貢獻。
摘要：隨著經濟的發展, 人們對石油的需求不斷增長, 為滿足人們需求, 石油工程技術也呈現出了不斷發展的趨勢。石油鉆井工程技術是石油工程技術中的重要部分, 為提升鉆井速度, 提高鉆井質量, 黑龍江大慶油田有限公司也加強了對這一技術的研究。本文就石油工程技術鉆井技術進行了研究分析。
關鍵詞：石油工程技術,鉆井技術,研究
參考文獻
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鉆井技術范文第6篇
1渦輪鉆井技術的應用條件
隨著石油科技的不斷進步, 渦輪鉆井技術也得到了進一步完善, 其應用條件主要可以從以下兩大方面來考慮:
1.1采用渦輪鉆井技術進行鉆井作業時, 由于其機械鉆速較大, 所以相較來說渦輪鉆井技術需要更大的能量輸入。在應用渦輪鉆井技術時, 必須保證柴油機有足夠大的功率輸出, 從而帶動各部分鉆具進行旋轉鉆進;
1.2為了改善渦輪鉆井技術的鉆井效果, 必須保證渦輪鉆具具有相當好的穩定性。渦輪鉆具的穩定性主要受三方面的影響, 即井眼條件的優劣、扶正器的使用以及與渦輪鉆具相適應的長保徑鉆頭。此外, 由于鉆井液具有顯著的護壁效應, 因此, 在進行渦輪鉆井作業時, 必須選用合適的鉆井液。
2渦輪鉆井技術應用過程中的鉆井參數優選
由于渦輪鉆井技術的機械轉速高, 因此對鉆具設備和零件的性能要求也相對較高。在選擇鉆井參數時, 應當制定較傳統鉆井技術更為嚴格的標準, 從而保證鉆具在鉆進過程中的使用性能。下面從兩個方面來舉例介紹鉆井參數的優選:
2.1渦輪葉片。渦輪葉片是渦輪鉆具的重要組成部分, 葉片設計是否適當直接影響鉆井效果。因此, 在設計渦輪葉片的過程中, 要利用流體力學的相關知識對葉片參數進行計算, 并根據計算結果來優化葉片的結構和尺寸參數。同時, 要根據不同的鉆頭以及不同的鉆井條件來設計相對應的渦輪葉片。
2.2設計減速器渦輪鉆具。由于大轉速會降低渦輪鉆具的使用壽命, 因此減速器渦輪鉆具在近些年來成為熱門的研究方向。將高速渦輪與減速器相連, 同時連接支撐節, 以保證密封效果。
3渦輪鉆井技術的應用現狀及發展
3.1渦輪鉆井技術的應用現狀
目前, 渦輪鉆井技術已相對成熟, 在世界各地的油氣井開采中都有著十分廣泛的應用。近些年來, 隨著強度更大的金剛石鉆頭、高速牙輪鉆頭在渦輪鉆井過程中的成功應用, 渦輪鉆井技術的適應性變得更強。無論是定向井、水平井還是難度更大的大斜度井的鉆井過程中, 渦輪鉆井技術都發揮著重要作用。以水平井為例, 通過鉆井實踐表明, 采用高硬度金剛石鉆頭進行鉆井作業, 可以在一小時內鉆進12-15m, 與轉盤鉆井技術5m/h的機械轉速相比, 渦輪鉆井技術能夠節約20天左右的鉆井時間, 明顯降低了鉆井成本, 極大地提高了經濟效益。
3.2渦輪鉆井技術的發展探討
渦輪鉆井技術的優勢十分明顯, 因此在未來的油氣井鉆探領域勢必將會得到越來越廣泛的應用。但是需要指出的是, 超深井、難開采井是未來油氣井的發展趨勢, 因此渦輪鉆井技術也必須結合實際生產需要進行相應的改良。為了滿足油氣井開發的生產需要, 未來渦輪鉆井技術將有以下幾大發展趨勢:
3.2.1加大大扭矩、低轉速渦輪鉆具的研究力度, 進一步擴展現有渦輪鉆具的尺寸系列, 使之具有更強的使用性和適應性;
3.2.2重視小尺寸渦輪鉆具的研發。目前, 世界上很多國家相繼研發出小尺寸的渦輪鉆具來對開采時間較長的油氣井進行側鉆, 并已取得了顯著的應用效果。我國石油工作者也應當重視小尺寸渦輪鉆具的研發, 為老油氣井的進一步鉆探提供技術支持;
3.2.3盡可能提高渦輪鉆具的使用壽命。前文中已經指出, 渦輪鉆井的高轉速導致包括鉆頭軸承在內的很多零件承受了更大的扭矩和旋轉載荷, 大大降低了其使用壽命。因此, 科研工作者應當加強對這些零部件使用壽命的研究, 提高易損壞零部件的使用壽命, 從而有效降低鉆井成本, 獲取更大的經濟效益;
3.2.4進一步完善渦輪鉆具的鉆井工藝。要加強對渦輪鉆具配套工具的研究, 以改善渦輪鉆具在鉆井過程中的工作條件, 從而降低渦輪鉆具的使用成本。
4結語
渦輪鉆井技術能夠有效提高機械轉速、縮短鉆井時間、降低鉆井成本、提高經濟效益, 因此得到了越來越廣泛的應用?？蒲腥藛T和石油工作者要根據實踐經驗和實際生產需要進一步對渦輪鉆井技術的不足之處進行改良, 以提高渦輪鉆具的使用壽命, 改善渦輪鉆具的工作條件, 增強其適應性。
摘要：渦輪鉆井技術起源于上世紀五十年代, 并以其機械鉆速大等優點在近幾十年來得到了越來越廣泛的應用。本文首先對渦輪鉆井技術的應用條件進行了介紹, 然后分析了渦輪鉆井技術應用過程中的鉆井參數優選, 最后探討了渦輪鉆井技術的應用現狀及發展趨勢。
關鍵詞：渦輪鉆井,應用條件,鉆井參數優選,發展展望
參考文獻
[1] 全家正, 李霜, 趙明敏等.渦輪鉆井技術在川西地區的應用[J].天然氣勘探與開發, 2011, 34 (4) :78-80.