蒸壓加氣混凝土砌塊范文第1篇
在蒸汽加壓混凝土砌塊墻體施工的過程中, 其標準要求就是墻面平直整潔、灰縫均勻充實、墻體未出現隨意鑿洞。同時在砌筑的過程中, 必須根據施工設計以及砌塊排列設計的圖紙進行規范化的墻體施工, 這樣才能確保墻體施工質量達到設計的標準要求。
1.1 砌塊排列與要求
在蒸汽加壓混凝土砌塊墻體施工的過程中, 首先要按照混凝土砌塊的長度對砂漿砌筑的鋪漿長度進行確定, 即將其嚴格控制在1.5 m以內, 并且要保證鋪漿結束之后其表面清潔平整, 厚度充實均勻, 達到0以上的飽滿度。其次就是為了使整個建筑的結構強度以及穩定性得到有效改善, 就必須保證砌筑砌塊的過程中, “+”“L”“T”字形等接頭處的咬砌非常充分, 同時還需要砌筑外墻與內墻的交接處。根據以往的砌筑經驗, 對于混凝土砌塊的灰縫, 其水平寬度要保持在15 mm以內, 這樣才能有效確?；覞{不會從砌塊的豎向縫隙中流出而產生滲漏現象。再次要按照由遠及近、由外及內以及由上向下的順序對砌塊進行砌筑施工, 在施工的過程中, 要保證砌筑面下落時保持水平狀態, 且手扶調整就位的砌塊, 并根據設計的位置進行緩慢地推行和移動, 然后利用合適的工具進行微撬以及掛直處理, 從而保證校正的準確性。各層需要從轉角或者定位砌塊處砌校正一匹, 并通過拉線來調整砌體的標高以及墻面的平整度。最后就是由于混凝土砌塊一般體積偏大, 因此, 在砌筑第一匹時, 先要試擺和排塊。如果在排列的過程中, 其錯縫的長度偏大或者偏小, 就必須采用鋼筋網片處理砌體, 從而保證其垂直縫隙之間及門窗邊線洞口之間能夠完成錯縫砌筑。另外在排列主要規格的砌塊時, 其數量應大于砌塊總量的75%, 這樣才能有效提高其利用率。
1.2 澆水濕潤砌塊
蒸汽加壓混凝土砌塊一般初始吸水率都相對較高, 且吸水周期也持續較長, 因而在施工的過程中, 必須澆水濕潤混凝土砌塊。一般固定澆水時間是在砌筑之前, 且主要是向砌筑面澆上適量的水, 然后在澆筑的過程中進行反復地補澆。在砌筑之前進行澆水濕潤, 其主要的目的是彌補砂漿硬化過程中, 由于水化反應而失去的水分, 從而保證砂漿與砌塊之間的粘結能夠更緊密。
1.3 砌筑要求
1) 在布置拉結筋的過程中, 在窗臺板下的第一條水平縫隙內, 要放置兩根6 mm長的鋼筋, 并且要保證在進入洞口后, 鋼筋的深度處于80 mm以內。同時在框架柱以及墻之間的連接處進行填充的過程中, 一般每間隔1 m的高度就放置兩根6 mm的鋼精, 并且要確保其深度大于1 m。
2) 在一些建筑中, 如果將蒸汽加壓混凝土砌塊與黏土磚同時使用, 則墻體交接的部位不能再進行混砌, 并且增設構造柱。
3) 在開槽處理的過程中, 還必須采用專門的鏤槽工具或者切割機進行處理, 避免使用斧鑿或者錘子而導致墻體開裂。
4) 為了防止蒸汽加壓混凝土砌塊發生松動, 而導致連接門窗部位的穩固性下降, 一般情況下會預制砌塊一半左右尺寸的混凝土素塊, 從而安置固定件。
2 蒸汽加壓混凝土砌塊墻體的抹灰處理
2.1 合理選擇砂漿
首先需要按照砌塊的材質來選擇適合抹灰的砂漿, 并且要保證其具有良好的保水性, 要盡量選擇專用的或者是石灰水泥的砂漿。同時為了使砂漿的保水性以及粘結性能得到有效的改善, 可以將有機或者無機的塑化劑適量加入砂漿中。另外按照基層材料以及外部飾面要求的不同, 要根據由低到高、由內及外的順序對砂漿的強度進行過渡。
2.2 墻面處理
為了防止砂漿與墻面之間的粘結力受到外界各種因素的影響, 在抹灰之前, 先要刷凈墻面, 將墻面的浮灰、雜物以及松散物等清理干凈。接著澆水使墻面濕潤, 并將多余的粉狀物沖洗干凈。然后對灰縫的寬度進行檢查, 對飽滿度較低的部位要及時進行補縫。最后是對低凹處進行修正, 防止墻體開裂或者空鼓。
2.3 底層抹灰
在進行底層抹灰的過程中, 要確保其厚度在5 mm以下, 并且還要在墻面的孔隙或者縫隙內擠進一定強度的砂漿, 保證抹灰層能夠與墻面同時作用, 從而確保底層灰與基層變形相適應。同時要按照基層的要求對底層灰進行合理地選擇, 即強度和膨脹系數要適應基層要求。一般砂漿、石灰以及水泥的強度比為5∶1∶1, 對于其中的粗砂以及含砂率要予以適當地增加, 從而防止砂漿出現收縮干燥的現象。抹灰一般是在砌筑結束7 d以后進行。
2.4 中層抹灰
如果底層未出現空鼓或者裂縫等問題, 就需要進行中層抹灰。這一層的厚度一般在7~9 mm, 并選擇1∶1∶4的水泥砂漿, 如果墻體對砂漿的厚度具有嚴格的要求, 在抹灰時就需要進行分層處理, 且每次抹灰間隔的時間要在24 h以內。當中層灰達到了70%干燥度時, 就須對面層進行抹灰處理, 但是在抹灰之前墻面必須進行抹光壓實。另外在處理基層時, 一般使用水泥砂漿1∶1的比例, 或者膠水泥漿以及專用的界面劑, 當處理基層的材料干燥或者凝固充分以后, 再涂抹灰層。
3 蒸汽加壓混凝土砌塊墻體的材料控制
1) 一般選用的砂漿強度必須與墻體材料相適應, 在外墻或者廚廁等具有防水要求的部位, 主要選用的是防水砂漿。同時在墻面抹灰時, 需按照分次成活的原則, 且每層抹灰的厚度要低于8 mm。另外為了增強砂漿的抗裂性以及抗滲性, 可以在內墻或者外墻使用的砂漿中加入抗拉纖維, 或者是在墻體與混凝土交接的部位設置防裂網。
2) 蒸汽加壓混凝土砌塊一般在出釜7 d之后, 其收縮率能夠達到60%以上。如果在砌塊出釜28 d以后進行墻體施工, 就能夠有效地避免出現干縮裂縫。一般情況下, 砌塊產品的抗壓強度在5 MPa或者07級以上時, 具有良好的密實性以及強度, 且收縮干燥的現象也非常少。為了保證產品的質量達到規范要求, 就必須從養護質量好且生產工藝相對成熟的廠商處采購砌塊。在墻體施工的實際過程中, 一般將蒸汽加壓混凝土砌塊的收縮干燥值保持在0.5 mm/m之內, 并且只有養護28 d以后才能進行施工砌筑。
4 總結
綜上所述, 在建筑墻體施工的過程中, 蒸汽加壓混凝土砌塊墻體的施工質量決定了整個建筑墻體的使用壽命和質量。因此, 在蒸汽加壓混凝土砌塊墻體施工的過程中, 相關技術人員及施工操作人員須深入研究砌塊施工中控制其施工質量的有效措施和途徑, 并不斷對其施工質量的控制要點及使用過程中存在的質量問題進行分析和總結, 從而確保蒸汽加壓混凝土砌塊墻體施工達到較高的質量。
[ID:003392]
摘要：蒸壓加氣混凝土砌塊是墻體中的一種新型材料, 對于提高整個建筑的性能具有非常重要的作用和意義。主要采用石灰、水泥、砂石及粉煤灰等材料, 經過配料、攪拌、蒸壓、切割、澆筑及養護等工藝環節制作而成的多孔輕質的硅酸鹽產品。本文對蒸汽加壓混凝土砌塊墻體施工質量控制進行了深入地研究, 從施工、抹灰以及材料控制等三個方面詳細闡述了其質量控制的具體措施。
關鍵詞：蒸壓加氣混凝土砌塊,施工,質量控制,措施
參考文獻
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蒸壓加氣混凝土砌塊范文第2篇
在我國, 建筑能耗連同圍護結構材料生產能耗已占到全國能源消耗總量的27.6%, 并將隨著人民生活水平的提高逐步增加到33%以上[1]。目前我國已初步建立起了以節能50%為目標的建筑節能設計標準體系, 部分地區執行更高的65%節能標準。降低建筑能耗, 首先要從圍護結構來實現。建筑物外墻傳熱面占整個建筑物外圍護結構總面積的66%左右, 通過外墻傳熱所造成的能耗損失幾乎占建筑的外圍護結構總能耗損失的50%[2]。由此可見, 外墻的節能是圍護結構節能的“先頭兵”。墻體的節能主要包括新型墻體材料和保溫隔熱措施兩大類。80年代以來, 新型墻體材料不斷涌現逐漸替代了傳統墻體材料, 在建筑節能中發揮了重要作用, 其中加氣混凝土砌塊以其質輕、防火、隔音、隔熱、保溫等優點, 在各種新型材料中脫穎而出。但加氣混凝土在建筑中應用的程度和功能發揮, 迄今遠未達到應有的水平。究其原因主要有兩個方面, 一是宣傳力度不夠, 人們不太了解它, 所以不敢用它;二是施工方法不當導致的墻體裂縫問題嚴重, 影響了人們使用的積極性。
本文以處于夏熱冬冷區的舟山地區建筑為依托, 主要從經濟性方面更深一步地介紹加氣混凝土砌塊產品, 讓人們更加深入的了解這一材料的優越性, 使蒸壓加氣混凝土砌塊的優越性能得到充分發揮。
1 制造費用低
在我國, 墻體材料約占整個房屋建筑材料的70%, 其中黏土磚在墻材中仍居主導地位, 生產實心黏土磚所需的黏土資源更屬可耕地中較優質的黏土。我國人均耕地資源不到世界平均水平的40%, 但因城鄉建房燒制黏土磚, 一年竟要損毀良田70萬畝[3]。為了節約耕地和保護環境, 中國政府決心改寫延續了兩千多年“秦磚漢瓦”史, 2005年開始黏土燒結磚已經逐步退出建筑材料舞臺, 據相關部門的規劃, 2015年新型墻體材料產品占墻體材料總產量的比例達到55%左右, 徹底改變實心黏土磚占主導地位的局面, 實現新型墻體材料發展的歷史性飛躍。加氣混凝土可以利用工業廢棄物為原料, 如蒸壓粉煤灰加氣混凝土就使用了電廠的粉煤灰, 20世紀90年代的時候電廠還為粉煤灰堆放而發愁, 如今粉煤灰已經成為寶貴的資源。粉煤灰可分3個等級:Ⅰ級灰的價格在105元/t左右, Ⅱ級76元/左右。Ⅲ級灰不怎么常用, 很多電廠不出Ⅲ級灰, 價格大概67元/t左右。蒸壓粉煤灰加氣混凝土中粉煤灰占65%~70%左右, 低價原料的使用使蒸壓加氣混凝土砌塊的制造成本大大降低, 成為替代黏土磚的新型建筑材料中的新寵兒。
2 運輸費用低
加氣混凝土的孔隙率占70%~80%[4], 體積密度一般為400~700kg/m3, 相當于實心黏土磚的1/3, 普通混凝土的1/5。這就決定了加氣混凝土與生俱來的質輕特性, 重量越輕, 運輸費用越低 (按噸公里計費) 。所以說, 從加氣混凝土制品運輸建筑工地, 到建筑工地把它砌成墻, 其運輸能耗是最低的。
3 建筑能耗低
舟山夏季炎熱, 冬季寒冷, 處于氣候分區中的夏熱冬冷地區, 該區過去是個非采暖區, 建筑設計不考慮采暖的要求, 更談不上夏季空調制冷, 傳統的建筑外墻一直采用240mm黏土磚墻。隨著經濟的發展, 人們對舒適性的要求不斷提高, 該地區居民紛紛自行解決冬夏季的室內熱環境問題。如夏季采用家用空調、風扇, 冬季采用電暖氣等等。因為建筑圍護結構熱工性能很差, 所以導致能源浪費非常嚴重。本文采用熱流計法[5]對墻體材料分別為普通黏土磚和蒸壓砂灰加氣混凝土砌塊的建筑進行了熱工性能檢測, 磚墻具體結構為20mm內抹面砂漿、240mm普通磚、20mm外抹面砂漿。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體結構為20mm混合砂漿 (M7.5) 、240mm蒸壓砂加氣混凝土砌塊、20mm混合砂漿 (M7.5) , 檢測結果如圖1、圖2所示。
從圖中數據可以看出: (1) 不管是黏土磚墻還是加氣混凝土砌塊墻, 實際傳熱系數都大于理論值, 熱惰性指標實際值都小于理論值, 說明建筑所處區域環境或施工質量對墻體熱工特性產生了影響, 要求我們在進行墻體設計的時候應該留有一定的富裕量。 (2) JGJ134-2001《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》對節能建筑的傳熱系數K和熱隋性指標D做出了明確的要求, 即K、D值分2個級別控制, K≤1.5W/ (m2·K) , D≥3.0;K≤1.0 W/ (m2·K) , D≥2.5。從測試結果可以看出, 普通磚墻的傳熱系數超出了標準的要求, 熱惰性指標滿足要求。蒸壓砂加氣混凝土砌塊的傳熱系數和熱惰性指標均滿足標準要求, 實現了單體材料滿足節能50%的目標。卓越的保溫隔熱性能, 大大降低建筑的采暖空調能耗。
4 耗材省、建筑用地少
假設采用加氣混凝土砌塊和普通磚作為墻體材料都剛好能夠滿足節能標準的要求, 所消耗的材料量是不同的, 進而建筑造價也有很大差別, 具體造價對比見表1。
從表中數據可以看出, 達到相同的節能指標, B07級蒸壓砂加氣混凝土砌塊的厚度是普通磚的1/5左右, 造價是普通磚的19%左右。B06級蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的厚度是普通磚的2/11左右, 造價是普通磚的20%左右。從而可以證明不論是使用砂加氣混凝土還是粉煤灰加氣混凝土砌塊作為墻體材料, 墻體材料使用能耗都大大的降低。
根據表1中使用耗材的計算結果可以看出, 加氣混凝土材料在滿足節能要求的前提下墻體厚度較小, 而且單純利用其結構本身的微孔結構起到保溫隔熱作用, 不需要另設保溫體系, 所以使用蒸壓加氣混凝土砌塊作為墻體材料可以增加建筑的使用面積。按照達到相同的保溫效果砌塊墻體厚度占磚墻的1/5計算, 使用工廠規格化生產的砌塊, 實際可以提高建筑使用面積2%左右, 按照舟山市目前房地產實際開發能力, 每年可節約土地資源近百畝, 間接經濟效益在3000萬元以上。
5 結語
(1) 外墻傳熱幾乎占了建筑圍護結構能耗的一半, 因此夏熱冬冷地區建筑的節能降耗, 外墻材料的的優化是一個有效的途徑。
(2) 測試結果表明240mm的普通磚墻和蒸壓加氣混凝土砌塊墻熱工性能差別很大, 磚墻保溫不滿足節能標準要求, 加氣混凝土砌塊墻保溫隔熱性能均滿足要求。
(3) 要實現《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》對墻體的節能要求, 采用蒸壓加氣混凝土砌塊磚砌筑的墻體厚度和造價均是普通墻體的1/5左右, 還可以大大降低建筑造價。
(4) 因為蒸壓加氣混凝土砌塊可以滿足自保溫, 而且耗材少, 使用加氣混凝土作為墻體材料可以增加建筑使用面積, 與相同保溫效果的磚墻相比建筑使用面積增加2%左右, 經濟效益可觀。
摘要：蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型建筑材料, 在建筑中應用的程度和功能發揮迄今遠未達到應有的水平。結合在舟山地區的應用情況, 對其經濟性進行了分析, 證明蒸壓加氣混凝土砌塊的使用可以使制造成本、運輸費用、建筑能耗、使用耗材、建筑用地等得到不同程度的節約。為蒸壓加氣混凝土砌塊在夏熱冬冷地區的推廣應用提供了依據。
關鍵詞：蒸壓加氣混凝土,經濟性,自保溫,節能
參考文獻
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蒸壓加氣混凝土砌塊范文第3篇
價值工程是一門新興的管理科學技術,是一種謀求最佳技術經濟效益的先進并有效的方法。它從技術與經濟兩方面相結合的角度,研究提高產品價值,同時降低成本以取得較好的技術經濟效果。
價值工程的主要特點是:從使用者的需求出發,對對象進行功能分析,可靠的實現必要功能;著眼于壽命周期費用;致力于實現研究對象價值的創新;有領導有組織的進行一系列活動。
2 價值工程在建材采購領域應用的特點
在建材采購領域中應用價值工程,一定要把握住“住戶”、“功能、“創新”、“信息”、“系統”五個方面:
住戶:一切價值工程均要圍繞“住戶第一”的原則。房地產是一項為住戶打造居住產品的事業,要把滿足住戶要求放在第一位,住戶是我們服務的對象,沒有了服務對象,也就沒有了服務工作存在的必要。所以作為開發中重要一環,材料采購也需從用戶角度出發去考慮問題。
功能:功能分析是價值工程思考和處理問題的方法。具有相同功能的產品,其成本一般是不同的。譬如:同樣效果同樣質量的外墻面磚,其成本與價格水平相差很大。
創新:實現功能要有具體的手段,手段不同,結果也不同。在方法上一定要創新。比如:在建材采購時要注意與建筑設計進行溝通,我們在某小區通過設計創新,將原石材踏步形式改為拋光磚+局部石材的踏步形式,既節約了成本,又滿足了功能,同時外觀效果也非常好。
信息:技術信息與經濟信息是價值工程的基礎,這里有來自產品的信息,也有來自終端客戶比如潛在購房人群。
系統:運用價值工程分析研究對象時,要采用系統分析方法,從對象的選擇、實施及在整個壽命周期內對住戶的影響及住戶的接受情況,都要進行系統的研究分析,達成企業贏利、住戶滿意、良好社會效益的多贏局面。
3 價值工程在建材采購方面的應用模式探討
3.1 材料投資降低,質量功能提高
在材料采購過程中,我們對以往的單個項目采購模式運用價值分析方法進行改進,根據采購材料的特性,對一些各項目共性的材料采取多個項目合并采購,即集團采購與戰略合作的模式,來減低成本,提高材料質量。如電梯的采購,一次性合并南京、蘇州、無錫公司所有項目用電梯近500臺,與美國奧的斯公司達成集團采購協議,不僅單梯成本較以前大幅度降低,而且電梯的性能與質量較以前單項采購模式大幅度提高,開創了中國房地產三大件原裝進口商務型電梯首次裝備住宅小區的先河,取得了很好的效果。又如在南京城東某花園小區單元門的選擇上,我們摒棄了傳統的鋁合金及鋼制門,創新地使用了木制單元門,不僅使用功能滿足,同時外觀效果及檔次得到了提升,而且與該小區花園洋房的高檔氛圍相適應,而成本卻比鋼制單元門降低了約20%,是價值工程理論應用的又一成功案例。
3.2 材料投資降低、功能效果不變
對于一些以功能為主的材料,我們通過價值工程進行分析,更多是考慮其成本與功能,對品牌的影響考慮相對較少。價值工程的創始人麥爾斯的“代用品方法”回答了這一問題,麥爾斯認為:“購買材料的目的是為了獲得某些功能而非材料本身”?；谶@一原理,我們在外墻面磚的選擇上,選用了廣東佛山某國內知名品牌對原某合資品牌進行替代,成本下降一半多,但在質量檢測以及外立面效果上并沒有太大差別,功能滿足了,但成本卻下降很多,有著良好的經濟效益。
3.3 材料投資略高,功能效果大幅度提高
對一些關系到住戶以后切身利益的材料及牽涉到國家相關政策,如節能等方面的材料設備,以及住宅全壽命周期的材料,我們通過價值工程理論分析,增加投入,但前提是確保功能與質量大幅度提高。如在圍護結構節能保溫系統的選擇上,在南京城東某花園小區工程中,我們選擇了法國式瑪卡龍的EPS聚苯板外墻外保溫系統,較傳統的外保溫砂漿系統節能效果大幅提升,同時該系統對外墻的保護能力也大大增強。雖然成本增加了約20%,但住戶在以后的使用中所節省的電費在3～5年中即能收回,同時居住舒適度大為提高。又如該小區的門窗,我們采用了芬蘭的純實木外覆鋁合金保護罩門窗,全套德國五金件,不但節能效果大大提高,同時外觀效果及檔次與產品壽命大大提升,而成本通過一系列采購程序與談判,僅比普通斷橋鋁合金門窗貴出30%,達到經濟效益與社會效益的統一。
3.4 材料投資不變,功能效果提高
防水材料屬于隱蔽工程,功能是其最需重視的因素。對于這些材料,我們在采購時,應盡量考慮功能的提升。譬如在某小區地下室頂板及屋面保溫材料選擇過程中,將原擬采用的SBS改性瀝青防水材料改為高分子PVC復合防水卷材。通過招投標及長期合作伙伴方式的方法,保證了價格不變。高分子PVC復合防水卷材在耐植物根系、耐低溫、防水性及使用壽命上遠遠超出普通的SBS改性瀝青防水卷材,使得其功能效果得到顯著提高。
3.5 主體功能不變,剔除不必要的輔助功能,使材料設備成本降低
運用價值工程應當注重的是價值工程強調產品或系統功能水平必須滿足用戶要求,才能獲得最優的價值,但并非功能水平越高越好。無論功能不足或過剩,都與其理論相悖。這一要求在材料采購尤其是設備的采購中尤為重要。比如對一些小區智能化,家用智能化產品如可視對講系統,在當前的有關規范要求下,僅需要滿足可視與對講兩個功能,其他輔助功能如小區信息等可以剔除,每戶即可降低成本一千多元,在不影響主要功能的前提下節約投資。
4 價值工程在建材采購領域的應用程序
價值工程在建材采購領域應遵循以下工作程序:
4.1 準備階段
4.1.1 對象的選擇:準備階段最重要的是對象的選擇。
價值工程的應用對象和需要分析的問題,應根據項目的具體情況及材料設備本身的特性來確定。比如高檔小區與中檔小區定位不同,所考慮的情況也不同。在上述五大應用模式中也是根據不同材料設備的特性而各自采用不同模式等等。
4.1.2 組成價值工程工作小組:
工作小組可以是固定的也可以是松散的,但材料采購價值工程工作小組一般應由建筑設計、工程管理、材料設備及采購、成本管理等相關人員組成。
4.2 分析階段
4.2.1 收集整理信息:
主要是圍繞選擇的對象收集相關設計資料、技術信息、市場信息與成本經濟資料。
4.2.2 功能分析:
功能分析是價值工程的核心,它的目的是為了確定產品的必要功能,計算產品的價值,來進一步確定價值工程活動的方向和目標。要認真區分必要功能和次要功能,以住戶的要求、滿足功能和減少成本為準則。
4.2.3 功能評價、方案創新與方案選擇:
在方案評價中有單指標評價、多指標比較評價、多指標綜合評價等方法。在建材采購中我們一般采用多指標比較評價方法,如在南京城東某花園洋房項目單元門的采購中我們即采用了多指標比較評價方法來進行方案的選擇。
就該項目而言,由于是別墅式花園洋房,木制單元門更能彰顯住戶的檔次與身份,同時其成本也最低。美中不足的是木制單元門在防紫外線輻射、防水、防腐方面要差于其它三種門。但由于洋房設計有雨蓬且單元入口又在北面,平時很少有雨水及陽光的照射,故這一劣勢被弱化。同時由于每戶人家都已安裝防盜門,加以小區智能化防盜系統配置齊全,故防盜功能也可弱化,通過功能評價,我們最終確定選用木制單元門,既降低了成本,又保證了功能,同時又提高了檔次與外觀效果。
4.3 實施階段
4.3.1 方案審批:公司決策層根據項目情況與材料情況對方案進行取舍。
4.3.2 實施與檢查:對新方案進行跟蹤檢查,以便發現問題及時解決。
4.3.3 對新方案進行總結。
5 結語
價值工程是一個系統工程,它在建材采購領域的廣泛運用,不僅可以有效降低采購成本,提高企業經濟效益與社會效益,同時還能最大限度滿足住戶的需求,提高住戶的滿意率,還保證了建筑材料設備在住宅全壽命周期中的作用,是一項利國利民利企的有著重要意義與效益的工程。
摘要：本文對價值工程理論進行了概述，并對價值工程在建材采購領域應用的特點進行了闡述，同時對根據建筑材料與設備的不同特性而采用不同的應用模式進行了探討。本文還結合具體案例對價值工程的應用程序做了初步描述。作者認為價值工程在建材采購領域中的廣泛運用是一項利國利民利企的工程。
蒸壓加氣混凝土砌塊范文第4篇
隨著我國經濟的高速發展,對各種礦產資源的需求量越來越大,如何高效開發、合理利用二次資源已成為我國經濟可持續發展的一項重要內容?！秶抑虚L期科技發展規劃綱要》中已將“礦產資源高效開發利用”和“綜合治污與廢棄物循環利用”列入優先發展內容。硫鐵礦選礦尾砂屬礦山選礦后的廢棄物,是工業固體廢棄物的主要組成部分,含硅量較高,可作為生產蒸壓加氣混凝土砌塊的主要硅質原料,而加氣混凝土是集輕質、保溫、防火、吸音、環保等諸多優點于一身的新型建筑材料。利用硫鐵礦選礦尾砂生產蒸壓加氣混凝土砌塊,既實現了變廢為寶,廢棄物的再資源化,且生產的砌塊產品也符合我國當前的產業政策,具有顯著的環保、經濟效應,同時,對加快硫鐵礦開采企業廢棄物的資源綜合利用,推進循環經濟的發展,貫徹科學發展觀具有積極的意義[1~6]。
1 原料
1.1 硫鐵礦選礦尾砂
試驗采用廣東省某硫鐵礦企業集團生產的自然排放選礦尾砂。尾礦砂的成份見表1,顆粒級配見表2,放射性分析見表3。
1.2 石灰
廣西平南縣某石灰廠生產的生石灰。磨細至200目篩篩余小于15%,其有效Ca O含量大于80%,消化時間為3~4 min,消化溫度90℃,屬快速消化石灰。
1.3 水泥
P·O42.5級水泥。
1.4 其它材料
(1)發氣劑:GLS-70水劑型鋁粉膏。
(2)調節劑:石膏
(3)外加劑:混凝土專用外加劑
2 試驗與結果
2.1 試驗過程
%
從表2硫鐵礦選礦尾砂顆粒級配可知,其已經基本滿足蒸壓加氣混凝土對硅質材料粒徑的要求,所以無需再進行球磨。本研究采用尾礦砂替代河砂來進行試驗,其試驗流程如圖1所示。
2.2 配合比的確定
為了探討硫鐵礦選礦尾砂摻加量對蒸壓加氣混凝土砌塊性能的影響,在膠砂比一定(干砂:石灰:水泥=70:22.5:7.5)、鋁粉膏添加量為總干物料重量的1‰、石膏摻加量為總干物料的1%、砂漿比重為1.68、適量的外加劑,養護條件(升溫3h,恒溫10h,自然降溫,壓力為1.2MPa)不變的前提下,通過改變尾礦砂的添加量來研究砌塊性能的變化情況。
表4為不同添加量的選礦尾礦對制品性能的影響。由表可見,隨著硫鐵礦選礦尾砂添加量的增加,蒸壓加氣混凝土砌塊的容重逐漸增大,絕干抗壓強度逐漸增大,若只考慮其強度,當利用硫鐵礦選礦尾砂完全替代磨細砂生產的砌塊已達到GB/T11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標準要求。當其替代量為50%(即磨細砂:尾砂=20:50)時,其容重和抗壓強度均符合標準要求,考慮到最大限度的利用尾砂以及制品的容重和抗壓強度,確定編號為6時的配方為最佳配比方案。
2.3 砂漿比重對其性能的影響
在實際的工業生產中,絕大多數的蒸壓加氣混凝土生產企業所采用的砂漿比重為1.60,為探討砂漿比重變化對其性能的影響,設計了如下試驗。
由表5可知,尾礦砂漿比重過大或過小都會導致制品強度的降低。且當砂漿比重較小為1.60以下時,料漿的流動性好,但其澆注穩定性差,會出現塌?，F象。當砂漿比重為1.70時的出釜強度最高,但容重偏大,且料漿的流動性變差;當砂漿比重為1.75時,料漿的流動性差,制品出釜強度下降。實驗可知當砂漿比重為1.65時,綜合性能達到最佳。
2.4 養護制度對其性能的影響
蒸壓加氣混凝土砌塊的養護階段主要分為升溫、恒溫和降溫三個階段。在這里分別討論這三個階段不能的養護制度對砌塊性能的影響。
(1)升溫階段試驗
實驗固定加氣混凝土制品的恒溫時間8h,降溫采取自然降溫至100℃后開釜,升溫時間分別設定為2h、2.5h、3h、3.5h(曾經嘗試用更短的時間,但制品禁受不住壓力差破裂),其試驗結果如表6所示。
由此可見,坯體在進行充分預養后,總的趨勢是升溫的時間越長,制品抗壓強度就越高,對容重的影響不明顯。采用升溫3h比采用升溫2h強度增加0.45MPa,采用升溫時間4h比升溫3h強度只增加了0.05MPa。根據所得結果綜合考慮,選定升溫時間為3h最佳。
(2)恒溫階段
實驗固定升溫時間為3h,選取180℃、190℃、200℃、205℃、210℃、215℃五種恒溫溫度,恒溫時間為10h,采取自然降溫的蒸壓制度。蒸壓養護溫度與加氣混凝土制品強度的關系見表7。
由表7可見,當恒壓時間為10h,養護溫度在0~200℃時,制品強度隨養護溫度的提高而增加,在205~210℃的溫度范圍內養護能夠取得很好的養護強度。溫度達到210℃,制品強度達到最大值5.25MPa。當溫度升至215℃時,制品的強度不升反降,僅為4.93MPa。
恒溫時間是制品能夠進行充分的水分反應并達到一定的結晶度的保證。實驗固定升溫時間為3h,恒溫溫度取210℃,選用6h、7h、8h、9h、10h五種恒溫時間,降溫采用自然降溫至100℃開釜,蒸壓恒溫時間與制品強度的關系見表8。
由表8可知,恒溫溫度保持在7~10h之間時,就可以生產出滿足要求的制品,當恒溫時間小于9h時,制品的抗壓強度會隨時間的延長而增長,在時間為9h時達到峰值,再延長時間其強度反而稍有下降。需要注意的是,制品的容重在恒溫階段也表現出越來越輕的趨勢,由736降低到698。說明不同的加氣混凝土有其最佳的養護溫度和在此溫度下養護的時間。在一定的溫度下,養護時間不足,制品強度達不到要求,養護時間過長,制品強度也可以因為水化產物的過度增長而降低。根據本實驗數據結果,最佳恒溫時間采取9h。
(3)降溫時間對制品性能的影響
實驗固定升溫時間為3h,恒溫溫度為210℃,恒溫時間為9h,選用2h、3h、6h、自然降溫四種降溫時間,制品強度與降溫時間的關系見表9。
由表9可知,采取自然降溫時制品的強度最高,出釜強度達到4.51MPa,而采用強制降溫措施實現1h降溫,制品的出釜強度只有4.06MPa,兩者強度相差0.50MPa。由實驗結果可知,降溫時間越長,制品的抗壓強度會相應提高。如果采用自然降溫制品出釜強度可達到最大值,但容重偏大,超過加氣混凝土制品的質量許可標準。實驗數據顯示,降溫時間為2h的試塊無論出釜比強度還是絕干比強度都是最大值,因此,選取最佳降溫時間為2h。
2.5 試驗結果分析
通過以上實驗研究,確定了利用硫鐵礦選礦尾砂生產蒸壓加氣混凝土砌塊最佳的配比、砂漿比重和蒸壓養護制度。即磨細砂:硫鐵礦選礦尾砂:石灰:水泥=20:50:22.5:7.5,鋁粉膏添加量為總干物料重量的1‰,石膏摻加量為總干物料重量的1%,砂漿比重為1.65,再添加適量的外加劑。其蒸壓養護條件為:升溫時間為3 h,在210℃下恒溫時間8 h,降溫時間3 h。將在此條件下生產制品制成100mm×100mm×100mm試塊進行主要性能檢測,其檢測結果見表10。
從表10可看出,主要指標抗壓強度和指標均達到GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》規定的A5.0、B07級品的要求,表明采用硫鐵礦選礦尾砂制備加氣混凝土制品是可行的。
3 結論
(1)利用硫鐵礦選礦尾砂制作蒸壓加氣混凝土是可行的,能消耗大量的硫鐵礦選礦尾砂,制得的產品屬綠色環保型新型墻材,具有節能、節土等優點,符合我國的產業政策,從而有效地解決硫鐵礦選礦尾砂的綜合利用問題。
(2)硫鐵礦選礦尾砂生產蒸壓加氣混凝土最佳配比及實驗條件為:磨細砂:硫鐵礦選礦尾砂:石灰:水泥=20:50:22.5:7.5,鋁粉膏添加量為總干物料重量的1‰,石膏摻加量為總干物料重量的1%,砂漿比重為1.65,再添加適量的外加劑。其蒸壓養護條件為:升溫時間為3h,在210℃下恒溫時間8h,降溫時間3h。所制備出的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土平均密度為716kg/m3,平均抗壓強度為5.20MPa,符合A5.0、B07級加氣混凝土合格品的要求。
參考文獻
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蒸壓加氣混凝土砌塊范文第5篇
目前, 加氣混凝土砌塊在墻材中占據重要地位,作為傳統墻材的替代產品,具有質輕、保溫(隔熱)、利廢、抗火、抗震、施工方便等優點[1,2]。 現行的粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊采用蒸壓釜進行高溫高壓養護,高溫蒸汽通過熱傳導將熱量由表及里傳遞給被養護砌塊, 砌塊內部存在較大的溫度梯度, 溫度場極不均勻,因而現行加氣混凝土砌塊養護制度大多歷時較長(一個周期約10h),原因在于升、降溫速度不能快(因而升、降溫時間較長),否則太大的溫度梯度將會引發較大的溫度應力,導致被養護砌塊的坯體開裂、強度降低,成品率下降。
微波加熱具有升溫速度快、溫度場均勻的顯著優勢[3],將微波發生器安裝到傳統蒸壓釜上 ,在蒸壓釜升溫階段結合高強度的微波照射砌塊,將在砌塊內形成比較均勻的溫度場, 砌塊溫度表里如一,同步升溫,即使在恒溫階段,砌塊內部極為均勻的溫度狀態,對其強度的發展將極為有利,采用這一創新工藝后[4], 必將大幅縮短現行的加氣混凝土砌塊生產周期、降低能耗。
1試驗概況
1.1試驗材料
試驗所用加氣混凝土砌塊全部采用某企業生產時所 用的B06級配料 , 砌塊尺寸 為200mm × 200mm×600mm和100mm×200mm×600mm兩種 , 以該廠質量控制出釜強 度3.0MPa、 密度等級683~ 813kg/m3和出釜含水率28%~30%為合格標準。
1.2試驗方法
自行設計和制作了一臺微波蒸壓試驗釜,如圖1所示,并采用試驗釜開展了系列的試驗研究。 微波蒸壓試驗釜采用與傳統蒸壓釜相同的結構、 構造, 為鋼制臥式筒型結構, 釜體為16Mn R鋼筒, 直徑800mm, 壁厚10mm, 長1200mm, 側開釜門 ; 設計溫度190℃,壓力1.4MPa。
試驗按GB/T 11969-2008 《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》[5]進行。 試驗方案分兩步進行,第一步在升溫、恒溫和降溫時間一定的條件下,篩選最佳微波加熱時間;第二步在選定最佳微波加熱時間的基礎上,保持升溫和降溫時間不變,篩選合適的恒溫時間。
1.3試件編號
針對加氣混凝土砌塊快速養護制度共進行了12批次試驗 , 每批次四個試件 , 編號從A1-1至A12-4, 其中A1-1到A2-4為第一批立方體試模 , A3 -1至A7 -4用于測試 最佳微波 時間 ,A8 -1至A12-4用于篩選合適的恒溫時間。
2結果與討論
2.1篩選最佳微波加熱時間
通過選取不同的兩批加氣混凝土砌塊試樣進行試驗,確定合適的加氣混凝土砌塊試樣;另外通過微波加熱時間變化的四組試驗,篩選出最佳微波加熱時間為20min。
第一批選取200mm×200mm×200mm四只立方體試模進行試驗,測定加氣混凝土性能,結果見表1,發現蒸壓養護后表面干裂脫殼。 雖然強度接近廠家質量控制強度3.0MPa, 但是出釜的體積密度過大,已經達到B07級范圍。 試樣在澆筑時難以把握發氣效果, 無法保證加氣混凝土試件的體積密度, 同時在靜停養護過程中, 試件內部溫度冷卻過快, 導致加氣混凝土砌塊脫殼干裂。
第二批試驗直接在工廠進釜的養護車上選取試樣,尺寸為200mm×200mm×600mm的試件一塊和尺寸為100mm×200mm×600mm的試件三塊一同放置微波蒸壓釜。養護制度按照15min到20min升溫、 排氣、 排冷凝水至壓力為0.25MPa, 快速升溫至180℃和190℃之間、 壓力控制在1.0MPa到1.2MPa之間 , 并同步開 啟全部微 波時間分 別為15min、 20min、25min、30min, 恒溫溫度 控制在180℃ 到190℃之間 ,恒溫時間2.5h,降溫1h,測定加氣混凝土性能,結果見表2。
結果分析發現,表2中所進行試驗的試塊體積密度在752kg/m3和780kg/m3之間波動,主要由于生產廠家使用原料有波動, 原材料配合比按經驗調整,從而各批次生產的加氣混凝土體積密度波動較大。 為了便于比較,建立微波加熱時間和強度關系以及微波加熱時間與強度密度比關系,畫試驗結果曲線如圖2所示。 由圖可見,開啟全部微波時間為20min、25min、30min,對于強度和強度密度比變化不大,因此,選定最佳微波時間為20min。
注:表中體積密度和強度的數值均為平均值。
2.2篩選最佳恒溫時間
養護制度按照20min內升溫、排氣及排冷凝水至壓力為0.25MPa, 快速升溫至180℃到190℃之間、壓力在1.0MPa到1.2MPa之間,并同步開啟全部微波時間為20min (中間過程適當排氣并保持排冷凝水),恒溫溫度控制在180~190℃,恒溫時間分別為2.5h、3.5h、4.5h,降溫時間1h,測定加氣混凝土性能,結果見表3和圖3。 由此可以得出試驗釜最佳恒溫時間為:4~4.5h。
2.3微波蒸壓加氣混凝土砌塊建議工作制度
由以上各項試驗結果分析,建議在其他各項生產工藝條件不變的前提下,在現有蒸壓釜上增設適當功率和數量的微波發射裝置,可大大縮短蒸壓釜蒸壓養護時間,提出如下蒸壓養護制度:升溫過程, 充入蒸汽、同時微波全功率開啟20min,使釜內溫度穩定在185℃到190℃之間,壓力控制在1.15MPa到1.25MPa之間, 恒溫過程控制在4~4.5h, 關機降溫1h左右打開釜門。
2.4微波加熱機理研究
傳統加熱方式是根據熱傳導、對流和輻射原理使熱量從外部傳至物料內部,熱量總是由表及里傳遞,物料中不可避免地存在溫度梯度,故加熱的物料不均勻,致使物料出現局部過熱、溫度應力大等問題。 微波加熱技術是通過被加熱體內部偶極分子高頻往復運動,產生“內摩擦熱”而使被加熱物料溫度升高,不須任何熱傳導過程,就能使物料內外部同時加熱、同時升溫,加熱速度快且均勻,僅需傳統加熱方式能耗的幾分之一或幾十分之一就可達到加熱目的。 微波加熱具有穿透能力強、加熱均勻、速度快、控制及時、反應靈敏等顯著優點,使其在水泥混凝土制品養護領域具有良好的發展優勢。
粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊的水化反應及硅鈣反應均為化學反應(Ca O-Si O2-H2O)且有大量 (極性)水分子參與,通過微波可對物料進行高效加熱。 水化反應及硅鈣反應速率與溫度的關系服從于阿倫尼烏斯(Arrhenius)通用定律:溫度從20℃上升至60℃時反應速率將增加624%, 溫度進一步升高到150℃,反應速率將增大155.8倍 。 粉煤灰 (砂 )化學活性低,與石灰的硅鈣反應及水化反應在常溫下反應速率太低,高溫環境不可或缺。 采用微波蒸壓養護方案對混凝土制品、粉煤灰墻材進行快速升溫養護效果良好,升溫速度快且加熱內外均勻。
3結論
(1)微波時間是影響加氣混凝土砌塊強度的主要因素,微波時間從10min提高到20min,加氣混凝土砌塊強度顯著提升;微波時間在20min后,加氣混凝土砌塊強度提高幅度不大。
(2)試驗釜內恒溫恒壓養護時間是影響加氣混凝土砌塊強度的另一個主要因素,恒溫恒壓時間從2.5h提高至4h, 加氣混凝土砌塊強度大幅度提高 ; 4h以后,強度提高幅度不大。
(3) 微波蒸壓釜養護工作制度 : 升溫過程中充入蒸汽、 同時微波全功率開啟20min, 時間不超過0.5h,使釜內溫度穩定在185℃到190℃之間,壓力控制在1.15MPa到1.25MPa, 恒溫時間控制在4h到4.5h,微波全部關閉,關機降溫1h左右打開釜門。
(4) 采用微波蒸壓技術后 , 升溫時間可節省1.5h, 恒溫恒壓養護時間可縮短2h, 累計可縮短養護周期3.5h左右,按時間等比例折算,微波蒸壓技術可節能40%左右。
參考文獻
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蒸壓加氣混凝土砌塊范文第6篇
蒸壓加氣混凝土砌塊屬新型墻體材料的一種, 是在鈣質材料 (如水泥、石灰) 和硅質材料 (如砂子、粉煤灰、礦渣) 的配料中加入鋁粉作加氣劑, 經加水攪拌、澆注成型、發氣膨脹、預養切割, 再經高壓蒸汽養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。它具有輕質、高強、保溫、隔熱、吸聲、防火、可鋸、可刨加工等特點。主要用于框架結構、現澆混凝土結構建筑的外墻填充、內墻隔斷, 也可用于抗震圈梁構造多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體, 有時也用于建筑物屋面的保溫和隔熱。按照原材料的不同, 目前我國主要生產砂加氣和粉煤灰加氣制品。和粘土制品及其他新墻材相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊的主要優勢在于:塊大, 施工簡便;密度小, 減輕重量, 減輕基礎負擔, 導熱系數小, 符合建筑節能50%的要求, 是良好的自保溫材料。大力發展蒸壓加氣混凝土砌塊, 可節約大量土地、能源, 又能變廢為寶, 凈化環境, 節能減排, 有良好的經濟和社會效益。廣東省內蒸壓加氣混凝土砌塊生產企業數量眾多, 而且各生產企業的生產工藝技術、質量控制、管理水平參差不齊, 所生產產品質量不穩定, 產品質量有待提高。
2 廣東省行業概況
蒸壓加氣混凝土砌塊是一種新型輕質墻體材料, 主要用于墻體砌筑, 它具有重量輕、施工快捷、保溫隔熱、耐高溫、隔音好和經濟實用等諸多特性。大力發展蒸壓加氣混凝土砌塊生產, 可節約土地資源、減少能源消耗, 綜合利用廢渣, 減少環境污染, 在建筑節能的大環境要求下, 我省一線大城市已普遍應用, 二、三線城市也在逐漸普及應用, 取得良好的經濟效益、環境效益和社會效益。目前, 廣東省蒸壓加氣混凝土生產企業數量已達上百家, 2015年全省新增企業約20多家, 同時也有約10家企業關停, 產能過剩問題依然突出。按2014年的銷售額計算, 2015年廣東省專項監督抽查的企業當中年銷售額達5000萬元及以上 (大型) 的企業有2家, 年銷售額在2000~5000萬元之間 (中型) 的企業有30家, 而年銷售額在2000萬元以下 (小型) 的有33家, 按產值計算中小型企業占據絕大多數。通過連續幾年的全省專項監督抽查, 技術培訓的加強, 行業人員的素質得到提高, 企業的質量意識不斷加強, 產品質量普遍有所改善, 但低水平重復建設依然存在, 低價競爭的情況仍普遍存在, 管理及工藝控制仍存在較多問題, 需要政府部門加強對企業的監督管理與引導, 需要通過對企業人員培訓學習以提高工藝、管理水平, 從而提高產品質量。廣東省各地市企業分布情況詳見表1。
3 歷年廣東省專項監督抽查產品的質量狀況
2011年至2015年廣東省蒸壓加氣混凝土砌塊產品質量專項監督抽查情況如下。
2011年抽查了廣東省廣州、深圳、珠海、佛山、江門、湛江、茂名、陽江、中山、惠州、東莞、清遠、梅州、汕尾、汕頭等15個地區的31家企業生產的蒸壓加氣混凝土砌塊產品, 共31批次, 檢驗不合格10批次, 不合格產品發現率為32.3%。
2012年抽查了廣州、深圳、珠海、佛山、江門、湛江、茂名、陽江、中山、惠州、東莞、清遠、梅州、汕尾、汕頭、揭陽、潮州、云浮、韶關、河源、順德等21個地區的94家企業生產的蒸壓加氣混凝土砌塊產品, 共101批次, 檢驗不合格45批次, 不合格產品發現率為44.6%。
2013年抽查了廣州、深圳、珠海、佛山、順德、江門、湛江、茂名、中山、肇慶、惠州、東莞、清遠、揭陽、河源、云浮等16個地區80家企業生產的蒸壓加氣混凝土砌塊產品, 共80批次, 檢驗不合格31批次, 不合格產品發現率為39.0%。
2014年共抽查了廣州、深圳、珠海、佛山、河源、惠州、東莞、中山、江門、湛江、茂名、肇慶、清遠、揭陽、云浮和順德16個地市 (區) 的65家企業生產的蒸壓加氣混凝土砌塊65個批次, 經檢驗實物質量不合格的有13批次, 產品實物質量抽樣檢驗不合格產品發現率為20%, 產品有標識廠家共21家, 占所抽查企業總數的32.3%。
2015年共抽查了廣州、深圳、珠海、佛山、韶關、惠州、汕尾、東莞、中山、江門、陽江、湛江、茂名、肇慶、清遠、揭陽和順德等17個地市 (區) 的80家企業生產的蒸壓加氣混凝土砌塊80個批次, 經檢驗, 18個批次產品不合格, 不合格產品發現率為22.5%。
由以上歷年抽檢結果可以得知, 廣東省的蒸壓加氣混凝土砌塊產品質量不合格發現率比較高, 產品質量上下波動, 不穩定。蒸壓加氣混凝土砌塊產品作為墻體材料在建筑中起到圍護、隔音、節能、安裝吊掛等重要作用, 如果產品質量不合格, 將嚴重影響房子的使用功能, 給用戶埋下安全隱患, 所以急需想辦法提高蒸壓加氣混凝土砌塊產品質量。
4 對如何提高蒸壓加氣混凝土砌塊產品質量的幾點建議
鑒于廣東省蒸壓加氣混凝土砌塊產品的質量參差不齊, 有待提高, 現結合我到省內各地市企業所查看到的真實生產現狀, 通過和企業談話了解企業所面臨的困難和對市場監管的真實想法及建議, 提出如下建議。
⑴各地市應該成立新型墻體材料協會, 了解當地企業生產和市場情況, 組織各生產企業進行協調協商, 聯合各地市的監管部門 (比如墻材革新管理辦公室) 加強建設工地的產品質量監管, 基本保證工地使用的都是合格產品, 為生產企業提供一個公平公正的競爭環境。
⑵生產企業需著力提高生產工藝水平, 完善產品質量管理制度。企業應聘請有經驗的生產工藝師對整個生產流程進行嚴格控制把關, 對每批進廠原材料如砂、粉煤灰、石膏、鋁粉等進行分析化驗, 對不合格的原材料堅決退場不用, 根據原材料的檢測結果對工藝進行適當調整;組建一個符合要求的試驗室, 包括儀器設備和人員等, 對試驗人員要進行上崗學習培訓, 培訓合格后方可上崗, 儀器設備應按時檢定, 檢定合格再用。工藝師、生產工人和化驗員都需要進行生產工藝的培訓學習, 全面提高技術人員和生產人員的素質, 保證產品質量穩定;工藝師需要對每道工序的工藝要求進行嚴格控制, 比如漿料的容重、溫度和細度等, 蒸壓釜溫度和蒸壓時間的控制等。企業應根據工藝要求制定一套符合自己企業實際情況的內部控制管理制度, 用制度對企業生產進行管理和控制, 每道工序應有具體的操作流程和工作手冊, 方便工人按規定進行操作, 以制度保證企業穩定生產和生產安全。
⑶建議協會組織專家組對企業生產現場查看和對技術人員進行現場考核。協會組織專家組對企業的生產現場進行查看, 場地是否夠用, 安排是否合理, 工藝流程是否暢順, 工藝如何控制, 儀器設備是否達到生產要求, 原材料和產成品是否按要求分開堆放等;專家組在生產現場檢查生產工人如何操作, 是否按照工藝控制操作進行, 是否能夠滿足生產工藝的要求;專家組應詢問工藝師生產工藝如何進行控制, 有什么措施或方案可以保證產品質量的穩定, 如果發生特殊情況如何補救處理;專家組在現場對化驗人員和技術人員進行現場問答考核或筆試考核, 如果考核不合格應敦促企業對該員工進行學習培訓, 經考核合格后方可持證上崗。
⑷建議協會每個月份組織部分有代表性的企業進行生產成本估算, 然后對協會成員進行公布, 協會可以組織各生產企業進行開會協商, 建議各生產企業統一產品出廠價格, 避免各企業之間陷入低價惡性循環競爭, 導致產品質量的下降。
⑸建議政府監管部門對隨機抽檢不合格的建設工地進行更加嚴厲的處罰措施, 處罰認真執行到位, 提高建設工地使用不合格產品的違法成本。建議認定在工地上使用的產品均為企業確認合格的出廠產品, 無需檢查該企業的產品合格證, 因為按照商品法規定, 在市場上流通的商品都應該是企業生產合格的產品。對于生產企業的產品多次抽查不合格的, 建議建立市場退出機制, 建立一個公平公正的競爭環境, 避免劣幣驅逐良幣的情況發生。歐美國家的產品質量普遍比較穩定, 企業違法成本高是一個非常重要的原因, 治亂需用重典。只有當違法成本高到企業難以接受, 一旦出現不合格產品將給企業帶來嚴重代價的時候, 企業才會更加嚴格執行產品標準, 把關產品質量, 杜絕不合格產品流出企業。也只有做到這種水平所有企業才會站在同一起跑線上, 這樣的市場才是公平競爭的市場。政府監管部門更應該努力創造一個公正的市場環境, 對待所有工地, 不論工地規模大小, 也不論使用的是何種墻材產品, 哪個廠家的產品, 當檢測到工地使用了不合格的墻材產品, 按統一標準進行嚴格執法, 只有嚴格執行統一執法標準才會創造出一個公正的市場環境, 政府的公信力才會進一步彰顯。中國的法律不可謂不健全, 但為什么普通民眾對中國的法律認可度不高?其中一個很重要的原因就是執法部門受各種因素影響, 沒能嚴格執法到位, 或有部分嚴格執法到位而部分沒能嚴格執法到位, 這樣就造成了人為的不公平公正, 執法出現了偏差, 影響了政府的公信力, 企業也會有很多抱怨, 部分企業也就會抱著僥幸心理想方設法進行偷工減料, 讓成本更低的不合格產品流入市場進行競爭。有法可依, 違法必依;執法必嚴, 違法必究。只有真正每步都嚴格執行到位, 企業才不存在僥幸心理生產不合格產品, 市場才公平公正, 促進市場的良性循環。
⑹建議產品質量監管的政府部門加強對企業產品的監督監管。不合格產品都是由企業生產的, 產品質量監管的政府部門應對企業生產的產品質量進行首次把關, 加強對生產企業的產品進行定期或不定期監督抽查, 或者專項監督抽查, 將質量監管的利劍懸掛于企業頭上, 讓企業時時刻刻都保持警醒, 不能生產不合格產品, 否則將受到嚴厲處罰, 付出高昂的代價。
5 結語