在一份優秀的方案中，既要包括各項具體的工作環節，時間節點，執行人，也要包括實現方法、需要的資源和預算等，那么具體要如何操作呢？以下是小編精心整理的《砌筑工程冬季施工方案》僅供參考，希望能夠幫助到大家。
第一篇：砌筑工程冬季施工方案
冬季砌筑施工方案
大連XXXXXXXXXXXXXX項目
冬
季
砌
筑
施
工
方
案
大連XXXX建設工程有限公司
2010年11月13日
大連XXXXXXXXXXXXXXXXX項目
冬季砌筑施工方案
根據砌體結構施工技術操作規程里面關于冬季施工的規定即室外日平均氣溫連續5天低于5℃，砌體工程應該采取冬季施工措施，并應在氣溫突然下降時及時采取防凍措施，冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3℃時，也應采取冬季施工措施;結合本公司和現場實際情況制定如下冬季施工措施：
1、砌體采用空心砼塊砌筑，砌筑前砌塊表面的污物、冰、雪、霜清除干凈，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用;石灰膏等應防止受凍，如遭凍結應融化后使用;拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結快，冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿;
2、冬期施工期間應設專人測溫，并做好記錄，及時的為施工管理者提供第一手氣象資料，為工程質量保駕護航;
3、磚及砌塊在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應澆水濕潤。氣溫低于等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，以使磚和砂漿能粘結牢固，防止磚和砂漿出現分離的現象;
4、冬期施工砌筑砂漿的稠度可以通過增加石灰膏的辦法來增大砂漿的稠度。冬期施工砌筑砂漿的稠度，磚砌體為80mm-130mm;
5、冬期施工砌筑砂漿的水采用柴禾燒水的辦法來保證水的溫度不超過80℃，砂的溫度不的超過40℃;同時給操作人員配備專業的測溫儀器實時的監測水溫;
6、冬期施工攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫增減0.5—1倍;冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌筑法施工，灰縫應大于10mm;
7、砌筑砂漿采用加早強防凍劑的措施，是砂漿強度在低溫的情況下仍能繼續增長，其砂漿早強防凍劑配比按50KG水泥配3KG的早強防凍劑;其砂漿的使用溫度規定如下：
(1)、采用外加劑是，不應低于5℃;
(2)、采用暖棚法時，不應低于5℃;
(3)、采用凍結法當室外空氣溫度分別為0~-10℃，-11~-25℃，-25℃以下時，砂漿的使用最低溫度分別為10℃、15℃、20℃;
8、砂漿在運輸、儲存的過程中應覆蓋保溫，砂漿儲存時間對于普通砂漿和摻氯砂漿分別不宜超過15min、20min，附著在保溫槽和運輸車上的砂漿每日下班后應及時用熱水洗凈，以免凍結;嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不得以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不易在砌筑時向砂漿內摻水使用;砂漿在運輸、儲存的過程中應采取以下措施來預防熱量損失：
(1)、砂漿的攪拌應在砂漿攪拌保溫棚內進行，棚內的環境溫度不可低于5℃，冬期施工的砂漿要隨拌隨運;
(2)、運輸車輛車體及灰槽應有保溫措施;
(3)砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜過長，要確保砂漿使用時溫度不低于5℃;
9、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草墊或者草簾子等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋，第二天上班時，應先將砌體表面的霜雪清掃干凈，然后再進行砌筑。晚上可采用草墊對窗戶和洞口進行臨時的封堵，以便于對砌體的保溫;
10、摻用氯鹽的砂漿在下列情況下不得使用：
(1)、對裝飾工程有特殊要求的建筑物;
(2)使用濕度大于80%的建筑物;
(3)、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體;
(4)接近高壓線的建筑物(如變電所、發電站等);
(5)經常處于地下水位變化范圍內，以及在地下未設防水層的結構;
11、砌筑墻體時在墻的拐角、交接和交叉處應配置拉結筋，其伸入相鄰墻內的長度不少于1m，拉結筋末端應該設置彎鉤;
12、在其施工過程中我們將根據實際情況配備專門的砼測溫棒、以及安全防火器材，以保障工程的順利進行，為應對未來的降雪天氣，我公司將準備一些必要的清雪器材，為施工除雪提前做好準備;
以上是本公司針對大連航運交易市場南側地塊改造項目B、C座冬季砌筑的工程施工方案，請各位領導經行指正和監督;
大連XXX建設工程有限公司
2010年11月13日
第二篇：? 砌筑工程專項安全施工方案
第一節一般安全要求
1.使用機械拌制和泵送砂漿時，應按本章第五節規定辦理。
2.磚、階磚和小型砌塊等，砌筑前均應在地面上用水淋濕(或浸水)至濕透，不應將砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。
3.雨季施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度。
4.雨季施工要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。
5.車子運輸磚、石、砂漿等材料時應注意穩定，不得猛跑，前后車距應不少于2m;坡度行車，兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。
6.使用鋼井架物料提升機運送物料時，應遵守鋼井架物料提升機有關規定。吊運時不得超載，使用過程中經常檢查，若發現有不符合規定者，應停止作業及時修理。
7.用起重機吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放在橋板上。吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內時，人員才可靠近。扶住就位，人員不得站在建筑物的邊緣。吊運物料時，吊臂回轉范圍內的下面不得有人員行走可停留。
8.嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作人員站立位置應錯開。
9.操作地點臨時堆放用料時，要平放在平整堅實的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時，不得超過其設計荷載能力，并應分散堆置，不得過分集中?；舆?m以內不準堆料。
10.活動鋼(木)腳手架的安裝，當安裝在地面時，泥土必須平整堅實，否則在夯打至平整和不下沉，或在架腳墊枋板，擴大支承面。當安裝在樓板時，如高低不平則應用木板楔平衡，不得用磚塊作墊底。地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。
11.活動鋼管腳手架提升后，應用Ф9的鐵銷貫穿內外管孔，嚴禁隨便使用鐵釘代替。當活動腳手架子提升到2m時，架與架應裝交叉拉桿，以加強聯結穩定。
12.腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪過梁的支承橫桿且≥20cm，但不得伸過太長做成懸臂(控頭板)。
13.兩腳手板(橋枋)相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿，嚴禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空(探頭)部分。如用鋼筋橋坊(花梁)代替腳手板時，應用鉛絲與架扎牢。
14.每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超過單行4皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。
15.上落腳手架，不應急劇跳上跳落。
16.不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經設計和加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層(橋上橋)。
第二節砌磚施工安全要求
1.基礎砌磚時，應經常注意和檢查基坑土質變化情況，有無崩裂和塌陷現象。當深基坑裝設檔板支頂時，操作人員應設梯子上落，不應攀爬支頂和踩踏砌體上落;運料下基坑不得碰撞支頂。
2.基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應按土質的堅實程度確定。當發現土壤出現水平或垂直裂縫時，應即將材料搬離并進行基坑裝頂加固處理。
3.深基坑裝頂的拆除，應隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發生變化。當在坑內工作時，操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標志，警告基坑內有人操作。
4.腳手架站腳處的高度，應低于已砌磚的高度。
5.不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入平橋。
6.磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。
7.砍磚時應面向內打，注意磚碎彈出傷人。
8.砌磚在一層以上或高度超過4m時，若建筑物外邊沒有架設腳手架平橋，則應支架安全網或護身欄桿。
9.在臺風到來之前，已砌好的山墻應臨時用聯系桿(例如桁條)放置各跨山墻間，聯系穩定，否則，應另行作好支撐措施。
10.砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。
第三節砌石施工安全要求
1.砌石施工有關基礎、墻身砌筑的安全操作事項，參照本章第二節“砌磚施工安全要求”。
2.搬運石料前，應檢查搬運工具、繩索是否牢靠。石料要拿穩放牢。用車子或筐運送時，不應裝得過滿，防止滾落傷人。
3.用手推車運石料時，應掌握車的重心，裝車先裝后面，卸車先卸前面，裝車不得超載。
4.用繩纜抬石，應用雙纜，不應用單纜，并且有纜的一面向人，前后兩人要互相呼應、互相照顧、步伐一致。
5.石塊不得往下擲。運石上落時，橋板要架設牢固，并有防滑措施，橋板寬度應大于50cm，同時橋側要有扶手欄桿。
6.坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
7.撲石時先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準。落錘要選擇方向，看清附近情況，有無危險，方可落錘，以防止傷人。
8.開尖操作前應檢查鐵尖、大錘等有無裂痕，是否牢固;如有，則應修理，才可使用。
鐵尖要用小麻繩栓緊，操作時用腳踩實麻繩，以防鐵尖飛出傷人。
開尖時翻動石塊要使用鐵筆，在石塊底斜處用小石塊墊牢，以防石塊滾動。
9.在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護目鏡，不準兩人對面操作。操作時，應戴厚帆布防護手套。
10.工作完畢，應將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。
第四節中、小型砌塊施工安全要求
1.砌塊施工宜組織專業小組進行。施工人員必須認真執行有關安全技術規程和本工種的操作規程。
2.吊裝砌塊和構件時應注意其重心位置 ，禁止用起重拔桿拖運砌塊，不得起吊有破裂脫落危險的砌塊。起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員的上空或在空中整修、加工砌塊。吊裝較長構件時應加穩繩。吊裝時不得在其下一層樓內進行任何工作。
3.堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內腳手架施工時，在二層樓面以上必須沿建筑物四周設置安全網，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。
4.安裝砌塊時，不準站在墻上操作和墻上設置支撐、纜繩等。在施工過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱應加穩定支撐。
5.當遇到下列情況時，應停止吊裝工作;
(1)因刮風，使砌塊和構件在空中擺動不能停穩時;
(2)噪聲過大，不能聽清指揮信號時;
(3)起吊設備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時;
(4)大霧或照明不足時。
第三篇：管道工程冬季施工方案
冬 季 施 工 方 案
施工單位：
年 月 日
1 編制依據
1.1 施工圖紙提供的地質、水文資料及技術要求。
1.2《輸油管道工程設計規范》(GB 50253-2003)(2006年版) 1.3《鋼質管道焊接及驗收》(SY/T 4103-2006)
1.4《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》(GB 50369-2006) 1.5《油氣輸送管道穿越工程施工規范》(GB 50424-2007) 1.6《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97) 2 編制說明
根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)規定：“室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工”的要求， 因本工程大部分管線焊接的工程量都集中在冬季，為確保冬季施工的質量及施工安全，特編制此方案。 3冬季施工前的準備工作
冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備。
對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定?；炷翐郊油饧觿r應指定專人負責，不得由他人隨意配制。
給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預熱及焊后緩冷措施。
冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養護。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術準備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項，現場施工前對作業人員做技術、安全交底。
4管道工程冬施主要技術措施
冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設。
冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結冰。
冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。
焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場，現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。
在氣溫低于0℃時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱采取氧乙炔火焰預熱，預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。
當環境溫度低于-20℃施焊時，管道焊接必須搭設防護棚，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環境溫度、防風沙。
每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應進行后熱，并采取保溫措施，采用保溫棉被包裹。
焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件。
焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續焊完，不應中途停止。焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。
閥門水壓試驗應在環境溫度高于5℃時進行，否則應采取措施。在環境溫度低于5℃的情況下，閥門試壓應在防護棚內進行，并保證棚內溫度高于5攝℃。閥門試壓完畢后，應將水及時排出防止凍裂。
管道水壓試驗冬施措施
冬季在環境溫度高于5℃時方可進行水壓試驗，在環境溫度低于5℃的環境下不采取措施嚴禁水壓試驗。
試壓完畢后，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。
當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。
凡已通水的管道必須采用保溫措施。
對已經在冬季前試壓過的管道，應進行全面檢查，徹底放凈存水。 5土方、混凝土工程冬季施工技術措施
5.1、土方開挖
地下給排水管線溝槽開挖采取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。
開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。
5.2、土方回填 把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。
所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm?；靥钔凉ぷ鲬B續進行，防止基土或已填土層受凍。 5.3、土方防凍
對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開挖完畢，要立即施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇(1～2天)要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層松散土層(200～300mm)不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。
凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。
5.4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。 冰雪天要采取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊;以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，采取回火焊道施焊。 雪天現場不宜焊接作業，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。
5.5、混凝土工程
混凝土冬期施工時，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養護，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(主風向)采用搭設擋風墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設，搭設擋風墻時要注意，基坑、基槽與擋風墻之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護嚴密、不透風，并綁扎牢固。
商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制. 水泥使用前要運入暖棚內存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。 組成材料要優先考慮加熱水，(加熱方法由商品混凝土站統一考慮)當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。
混凝土澆筑時間應盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中，應在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑;改善混凝土抗凍的防凍劑等。 在進入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和堿含量試驗，以及7天、28天強度比試驗，并按照相關規范要求做見證試驗。
5.6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護要求
攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50%，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來控制。
嚴寒季節澆筑混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。
混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密，敷設后要注意防潮和防止透風。 6冬施期間的安全生產措施 嚴格認真執行項目和總公司冬季施工安全生產有關規定。 進入冬施各單位要對所有參與現場施工的人員定期進行安全教育，提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現場環境衛生定期檢查，避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電，發生人員傷害事故，創造良好的工作和生活環境，以保證健康的身體。
道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設防滑條。 冬季吊裝作業前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。
工具房的采暖設施、管線、閥門等要提前進行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現象，保溫應完好無損。
施工機械、車輛應更換冬季潤滑油和防凍液。
現場火源要加強管理，消防設施和滅火工具要有專人負責管理，保持完整可靠。
登高作業首先要檢查潮濕結霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。
機動車、自行車、行人在雨雪環境下應注意防滑。
電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。
根據計劃開挖管溝，及時開挖回填;管溝溝槽寬度、坡度、安全防護應符合要求;溝內作業時應專人監護，溝內應設置逃生通道且標示清楚。 冬施期間，每天安排專人檢查施工用設備、機具是否完好，否則要進行檢修合格后再使用。根據現場的用電量，實測是否超過負荷，否則要進行必要的調整，滿足要求后再使用。
為了防止凍土邊坡塌方，適當加大邊坡放坡系數，對深基坑采取邊坡支護，避免事故發生。
第四篇：工程的冬季施工方案
白銀市靖會大型泵站更新改造項目
2013年度關川一泵站一級
土建1標段工程
合同編號：JHDXBZ2013-01
冬季施工方案
甘肅洮水土木工程有限公司
2014年1月20日
審批：朱 強
審定：朱校核：王編寫：朱立根 強
敏
冬季施工方案
一、工程概況
甘肅省白銀市靖會大型泵站更新改造項目2013年度工程土建1標段(關川一泵站一級)工程位于甘肅省白銀市會寧縣區境內，工程主要建設內容為：關川一泵站一級攔污柵前漸變段至出水池末連接段，包括攔污柵、前池、進水池、檢修閘室、主副廠房、進水建筑物漸變段、廠區防護及壓力管道鎮墩、管床、管槽防護、出水池及廠外壓力管道安裝等。
二、冬施組織管理
成立以項目經理為第一責任人的、施工現場冬期施工領導小組，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應等具體職責落實到各主控及相關部門，并明確責任人。
根據本工程施工內容和特點(如混凝土施工、水泥土施工、鋼筋施工等)提前編制有針對性和切實可行的冬期施工方案，報請業主和監理人員審批，審批合格后，及時落實方案內容。
施工前，要對所有參與施工的人員進行一次消防、施工安全和施工操作工藝的教育，并進行書面交底，交底的針對性要強，有可行性。
現場內的臨舍房、庫房等設施要做好保溫，進入冬期施工前，完成對消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。布設或調整現場的施工用水、消防用水管線時，優先采取埋設入地的方式;埋置深度以管線深于冰凍線為宜，同時做好保溫。
配備足夠的保溫材料，嚴禁使用巖棉被、礦棉被等已明令禁用的
保溫材料。購進防火草簾等保溫用品時要認真記錄，保證此類材料的可追溯性。同時，對此類材料的正確使用和防火注意事項等，要進行充分地檢查并制定措施。
為積極推廣新技術，混凝土施工將采用摻加抗凍劑的綜合蓄熱法工藝進行施工。確保預拌混凝土的入模溫度≥5℃。
混凝土澆筑前要先清除鋼筋和模板上的冰雪。澆筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草簾等保溫材料進行覆蓋和遮擋。
冬期施工時要設專人負責混凝土的測溫工作，并做好測溫記錄?；炷恋乃懈黜棞y量記錄及檢測結果均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”。
進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組、與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天后的混凝土強度。試驗報告納入竣工技術資料。
環境溫度達到-5℃時即為“低溫焊接”，嚴格執行低溫焊接工藝。嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪，風雪天氣時，必須對操作部位進行封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。
現場排水管道，除注意保證一定的流水坡度外，進入冬期施工前還要做好經常檢查，及時疏通。
冬期回填施工時，灰土中不得有凍塊，施工完的部位，要用保溫材料將灰土覆蓋;要控制好級配砂石的含水率，不得出現凍塊和結冰。
雪后及時清理積雪積冰，保持施工現場內和周邊責任區道路的安全暢通。
三、冬施內容：
本工程冬季施工的內容為：主廠房及進水池基礎混凝土底板、側墻、基礎以下1:9水泥土夯填施工均在冬季施工。
四、冬季施工采取的措施方法
冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。為要保證結構質量不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：
1、確定冬季混凝土施工配合比，并按要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施，能確?；炷炼臼┕さ囊?。
2、保證混凝土受凍前達到臨界強度，拆模時，混凝土強度必須達到4Mpa，拆除時間以現場同條件試塊抗壓強度為準。
3、適當延長養護時間，砼達到足夠強度后再拆模。
4、控制混凝土拌合物的出機溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5℃。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現象時，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。
5、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時，混凝土泵管外包保溫被(層)。
6、建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號，按冬季施工要求進行測溫工作。測溫工作派專人負責，在混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測一次，以后每6h測一次。所有各項測量及檢驗結果，均應填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。
7、負溫條件下焊接鋼筋時，應根據當時氣溫條件，搭設擋風設施和適當延長保溫時間。雪天禁止焊接工作。
8、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2立方左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。
9、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
10、用廢舊油桶1割2加工火爐5個，提高整體四周溫度。
11、選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的棉毯,購買加厚塑料布、棉毯備用1000m2。。
12、施工現場全部采用彩條布封閉圍護，棚內加設火爐以6米間距梅花型部署。
13、棚內氣溫使用干濕溫度計，備10支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
14、根據氣候情況，攪拌機棚內四周生火保溫。保證其砼的強度均勻穩定的增強。
(一)砼澆筑措施
(1)15分鐘內應將出罐砼澆筑完畢。
(2)在負溫情況下，不能澆水。
(3)外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
(4)澆筑現場準備及振搗澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼入模溫度不低于5度。
(二)、砼的澆筑要點：
(1)澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
(三)、砼澆灌過程質量控制：
(1)在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
(2)在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
(四)、砼施工順序
在筏板砼澆筑中，應按順序澆筑，從一方以階梯形向前推進，以防止造成積累誤差，避免底部少振漏振，和邊角過振，造成混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。
(五)、砼表面處理、養護、保養：
(1)振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。
(2)冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。
(3)五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。
(六)、砼保溫養護
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪棉毯，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持棉毯干燥。
(1)在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。
(2)、值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。
(七)、鋼筋工程施工技術措施。
(1)當環境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，
經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
(2)、在施焊過程中注意事項：
①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。
②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。
五、冬期混凝土施工流程及注意事項：
(1)筏板地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
(2)為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。 (3)養護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天， - 20℃25天。
(4)結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模
板等支模和腳手架材料。
(5)采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。對 (6)澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。
(7)對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。
(8)為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上部和柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。
(9)上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，
六、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規范4.6.4條規定，留置試塊外。
(1)在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，，每批至少4組,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。
(2)除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。
(3)當得到試驗時間時，應放在15~20℃時，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓 冬期施工應遵守安全法規和規程
(1)對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
(2)由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。 (3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。 (4)所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
八、現場安全管理措施 (1)施工現場管理
①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。 ③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均
應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。 (2)冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖?，F場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。
(3)解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重機路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、模板和構件在土層凍融中倒塌。
第五篇：砌體工程冬季施工方案
肥城潤東新天地A座砌體工程冬季施工方案
1、冬季施工所用的材料，應符合下列規定：
(1)、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰霜，不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊;
(2)、砂漿宜采用砌筑砂漿，攪拌砂漿時適量摻入防凍劑;
(3)、拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結塊;
(4)、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80。C;砂的溫度不得超過40。C。
2、砌塊在正溫條件下砌筑時，應適當澆水濕潤;在負溫條件下砌筑時，如澆水確有困難，則必須適當增大砂漿的稠度。
3、冬季施工不得使用無水泥配制的砂漿。
4、砌體、砂漿中的防凍劑應有合格證和復試報告。
5、冬季施工中，每日砌筑后，就及時在砌筑表面覆蓋一層棉氈，砌筑表面不得殘留砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。
6、冬季砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。
7、砂漿試塊的留置除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。
8砂漿使用時的溫度不應低于5。C。當日最低氣溫等于或低于-15。C時，對砌筑承重砌體的砂漿標號應按設計圖紙要求的提高1級。
9、本工程砌體主要為加氣混凝土砌塊，內配φ6.5鋼筋，施工方法主要為摻熱水攪拌砂漿砌筑法，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。
10、攪拌機棚的保溫
攪拌機棚，前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水罐、外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水。封閉好沉淀池，防止其結冰，定期清理。污水管保持暢通。