第一篇：礦山崗位安全操作規程
礦山安全操作規程
礦山安全管理規定爆破物品安全管理
前
言
為了認真貫徹黨和國家有關礦山開采安全生產的方針、政策、法令，加強勞動保護工作，避免和減少各種工傷事故，保證礦山職工在生產中的安全與健康，促進礦山采掘生產的發展。對我廠礦山車間的各崗位安全操作規程了充實和修訂。
1 現匯編發給礦山職工人手冊，要求每個職工認真學習，全面了解和熟記本崗位的操作規程，嚴格遵守礦山安全條例規定。 2 對礦山特殊工種除應遵守本規程外，還要遵守國家規定的守則，條例(如機車司機，井下電工爆破工)
3、本冊匯編如有不足之處，請大家提出意見以便今后修改。
目
次
一、 第一篇安全管理規定
二、 爆破器材的儲存規定
三、 爆破器材的使用規定
四、 關于井下爆破物品安全使用的通知
五、 礦山車間礦燈領用制度
六、 礦山車間防火安全規定
七、 關于做好礦山車間安全用電的通知 進洞人員安全規定
第二編井下安全生產制度
一、 第三編礦山車間各崗位安全操
二、 爆破工安全技術操作規程
三、 風鉆工安全規程
四、 支柱工安全技術操作規程
五、 推車工安全技術操作規程
六、 銷道工安全技術操作規程
七、 接管工安全技術操作規程
八、 洞內電工安全技術操作規程
九、 松石工安全技術操作規程
十、 監炮員安全規程
十一、 爆破物品倉管員安全操作規程 十
二、 充電工安全操作規程 十
三、 破碎機工安全操作規程 十
四、 二次碎機系統操作規程 十
五、 卷揚機工安全操作規程 十
六、 油庫倉管安全規程
十七、 空壓機工安全操作規程 十
八、 電車工操作規程 鍛釬機工安全操作規程 第三編土石方工程
一、 第一篇礦山安全管理規定、爆破物品安全管理
1、 器材的儲存規定
2、 爆破器材必須儲存在專用的倉庫、儲存室內，并由倉管員運動專人管理，不準任意存放。嚴禁將爆破器材分給“無證”人員，承包戶或個人保存。
3、礦山爆破器材倉庫、小量儲存室，必須經常檢查室內溫升、通風的良好情況。
4、 進庫卸裝爆破材料，現場必須清點無誤，應有倉管員專人負責，嚴禁摩擦、。撞擊、拖拽、吸煙和攜帶發火物品
(1) 存爆破器材的倉庫、儲存室必須做到：
(2) 建立出入庫檢查、登記制度。收存和發放爆破器材必須進行登記，做到帳目清楚、帳物相符。
(3) 庫房內儲存的爆破器材數量不得超過設計容量。性質相抵觸的爆破器材必須分庫儲存。庫房內嚴禁放其它物品。
(4) 嚴禁無關人員進入庫區。嚴禁在庫房內吸煙和用火，嚴禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴禁在庫房內住宿和進行其它活動。
(5) 發現爆破器材丟失、被盜，必須及時報告廠保衛科或礦山車間。
二、 變質和過期失效的爆破器材，按規定及時清理出庫，予以銷毀。
1、 爆破器材的使用規定
2、 使用爆破器材的外包工程隊，必須經廠部主管部門審查合格，并為礦山生產所需要的，有能力承包采掘生產任務的，方準使用。
爆破作業，必須由經過考核合格的爆破員擔任外包工程隊的爆破員，由所在地公安局進行考核，考核合格的，由當地公安局發給《爆破員作業證》
3、 對爆破員應進行定期考察，發現不適合繼續從事爆破作業的，應收回《爆破員作業證》，停止從事爆破作業的權利?！侗茊T作業證》應由礦山車間負責保存。
4、 進行爆破作業時，必須遵守爆破員安全操作規程。要有專人負責指揮，
在危險區的邊界，設置警戒崗哨和標志;在爆破前發出信號，待危險區的人員撤至安全地點后，始準爆破，爆破后，必須對現場進行檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號。
5、 使用爆破器材，必須建立嚴格的領取、清退制度。爆破員領取爆破器材，必須經監炮員批準，領取數量不得超過當班用量，剩余的當班要退回。
6、 凡不直接為礦山生產所需的爆破作業，必須由施工單位提出申請，經廠安保衛科審核同意報廠安?？婆鷾?，由礦山車間委派監炮員、爆破員領取爆破器材進行爆破。
三、 嚴禁外包工程隊和個人私用、私拿、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸。
關于井下爆破物品安全使用權用的通知
1、 為加強井下爆炸物品安全使用，保證井下采掘正常進行，消除在生產過程中存在著各種不安全因素，經車間安全領導小組研究，特此通知如下：
2、 安全監炮員、爆破員及井下所有工作人員必須嚴格遵守爆炸物品各項管理規程，認真做好安全爆破監督檢查要作，既要做好思想教育工作又是要嚴格執行安全規章制度，做到有章必循、有法必依、違章必究，決不姑息放任。
3、 井下臨時炸藥存放點，不準當作休息室使用，不準堆放可燃物品和搭建貨柵。只準存放當班炸藥、導火線等，雷管存放在鐵柜內并鎖好。無關人員不準隨意進入。
4、 存放點禁止吸煙、生火取暖及煙頭用火。嚴禁放煙花、爆竹。用過的油綿紗、油抹布、汔油的工作服、手套等用品必須放在存放點外的安全地點妥善保管及時處理。
5、 各外包工程隊的爆破員協助安全監炮員領取爆炸物品，必須及時統一存放在井下臨時存放點內，安全監炮員必須妥善保管。需要放炮時，爆破員必須先經監炮員安全檢查合格后，才允許領取爆炸物品進行爆破作業。
6、 無爆破作業的人員，無論是放火炮還是“糊炮”安全員有權拒絕爆破作業，井下 15 米以下，采場致小炮 10 炮以上及掘進巷道導火線長度取 2.00 米以上;采場內回采 10 炮以下為 1.8 米以上;10 炮以上視炮數取 2.00-2.50 米，天井掘進 1.5 米以上導火線長度為 2.5 米以上，其它“糊炮”視炮數具體定，最低不得少于 0.8 米以上。
四、 以上規定，井下所有工作人員必須嚴格遵守執行，違反上述規定視情節嚴重，按爆炸物品管理有關條例處罰。
礦山車間礦燈領用制度
1、 礦燈作為井下生產個人照明的主要工具，是井下安全生產一個重要部份，領用者應要保護好礦燈，現車間特制訂如下礦燈領用制度，請各領用者共同遵守：
2、 領用者領到礦燈時先檢查燈泡是否發亮，外殼是否完好，否則給予更換。
3、 礦燈是個人生產時照明工具，使用礦燈的生產人員應把電瓶背在腰后，燈頭放在安全帽前，要求礦燈隨身，不得將礦燈隨便丟放在工作地點。
4、 電瓶充電后供電時間小時。為了保證礦燈能正常投入生產使用，要求領用者下班后立即將礦燈交回礦燈房充電。井下生產除特殊情況外下班后沒及時將礦燈房，以下班后個小時為準，每次罰款拾元。
5、 礦燈憑鉛牌發放，鉛牌遺失要及時報告、礦燈損壞或遺失，持牌者照價賠償。
6、 交回礦燈時應經礦燈調離房工作人員驗收后，人方可離開。若有某個部件損壞應及時報告礦燈房工作人員給予修理，并給予簽字。不報告者或不簽字按損壞照價賠償。
五、 外單位人員人領用礦燈，必需經車間領導批準同意后才準發給。
1、 礦山車間防火安全規定
2、 未經車間批準同意，生產崗位不得擅自安裝電爐。嚴禁生活區內使用電爐。
3、 房屋內，嚴禁使用煤油爐。
4、 嚴禁在倉庫、車間生產生活區域內堆放油棉紗等易燃物品。只允許放在有蓋的金屬桶內隔絕空氣，定期處理。
5、 機器械上的軸承缺油、潤滑不均，長期摩擦發熱，能引起附著的可燃物著火，因此，對軸承要及時添油保持良好的潤滑，并經常清除附著的污物。
六、 燃爆危險性場所是禁火區，如加油庫、不得使用明火作為照明，嚴禁吸煙或火柴等物攜入禁火區附近不準使用氣割、焊接。
關于做好礦山車間安全用電的通知
1、 為了加強車間的安全用電管理，確保安全生產。結合礦山車間具體情況，經車間安全領導小組研究特通知如下：
2、 電氣設備發生故障時，要立即請電工檢修，不要帶電運行，決不能讓來懂電的人員修理，以免發生事故。
3、 任何電氣設備在沒有驗明無電以前，一律視為有電，不能盲目觸及，所有標志牌非有關人員不能隨便移動。
4、 車間的配電箱，配電板和敞開式電動機等電氣設備，必須保持清潔，周圍不要堆放雜物，大掃除時，不要用水去沖洗，更不要用堿水去擦拭，以免觸電或設備潮濕受蝕造成短路事故。
5、 在操作膠木閘刀開關時，一定要先把膠蓋好，防止短路產生電弧或熔絲飛踐傷人，更換燈炮時，要先切斷電源，然后再擰動燈炮來要用手摸電氣、開關、插座，燈頭等到，更來要用濕布去擦拭。
6、 搬動風扇、照明燈和用電設備時，要先切斷電源，拔去插頭、導線不要在地面上拖來拖去，以免磨破。導線被物體軋住時不要硬拉，防止導線拉斷，如發現損壞，要及時更換，以免發生事故。
7、 使用手砂輪，手電鉆等手持電動工具時，要先檢查電線是否漏電接地線有否接牢，禁止直接在照明燈口上或掛在刀閘上使用權用，要用插頭插入單相三眼插座上，操作時戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋或站在絕緣臺上禁止將工作物壓在電線上，以免軋斷發生觸電。
8、 行燈要有絕緣手柄和金屬罩，燈泡來準外露，引線要采用有護套的雙蕊軟線行燈的電壓不可超過三十六伏。
9、 固定或移動式電焊機的外殼及工作臺，必須有良好的接地，焊工在工作時，不要將絕緣導線搭在身上或踏在腳下，電焊設備運行時不得直接觸摸導線部分，焊工更換焊條或合閘時，要戴絕緣手套，以免觸電。
10、 車間所有固定電器設備、線路必須按電器安裝規程規定施工，嚴禁亂拉臨時線，以防導線軋斷或拉斷引起觸電事故，必須采用臨線的，使用過程中要經過車間批準指定專人看管，用后即拆除。
七、 在雷雨天，不要靠近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍二十米以內，以免有雷電入地時發生跨步電壓觸電。高壓電線斷落地面時，導線落斷點周圍十米以內，存在不同電位，當人在走動時，兩腳之間就存在電位差，產生跨步電壓造成觸電，萬一遇到此種情況切勿慌張，不要跨步，奔走，應采用單足跳離危險區。
進洞人員安全規定
1、 安全工作是礦山長期管理工作的重點，為加強井下安全管理現車間特制定本規定：
2、 進洞人員必須穿戴好勞動保護用品，攜帶照明工具。
3、 進洞人員必須行走人行道，注意來往車輛，不得與電機車、礦車爭搶道。
4、 未經車間許可，進洞人員不得隨意走動，更改井下設備、線路等。
進洞操作人員必須經過廠安?？苹蜍囬g安全知識教育后，方可跟班操作實習。
5、進洞操作人員必須嚴格遵守“敲幫問頂”制度，嚴禁無證人員進行爆破作業。
6、習人員必須由廠安?？苹蜍囬g技術人員陪同，不則不得擅自進洞。
7、嚴禁酒后進洞，嚴禁井下單人作業。
8、進洞人員禁止進入空區、報廢巷道及塌陷區。
第二篇
井下安全生產制度
一、入洞人員必須具備以下條件
1、 必須有八小時的睡眠;
2、 入洞前禁止喝酒;
3、 年齡 18 歲以上， 50 歲以下;身體健康，能適應井下作業者。
二、井下作業人員患有下病癥的，應當作業調離井下作業崗位：
1、 各型活動性肺結核及活動性肺外結核;
2、 嚴重的上呼吸道或支氣管疾病;如萎縮性鼻炎、鼻腔腫瘤、支氣管炎喘息及支氣管擴張。
3、 顯著影響肺功能的岳臟胸膜病變，如肺硬化、肺氣腫、嚴重的胸膜肥厚與粘連。
4、 心臟血管系統的疾?。喝鐒用}硬化癥、
二、三期高血壓及其它器質性心臟病。
5、 風濕?。?反復活動)
6、 癲痢和精神分裂癥;
經醫療單位鑒定，不適于井下作業的其它疾病。
1、
三、入洞前必須帶有下列勞動保護用品：
2、 穿好工作服，并要扎好褲腳和袖口。
3、 戴好安全帽，在任何地方均不得將安全帽取下。
戴好口罩，穿好膠鞋。(風鉆工要穿好雨衣)。
四、入洞前必須帶好照明：
礦燈照明時，必須備帶電珠。
五、在巷道行走時應隨時注意前、后礦車，發現礦車要及時躲避。(在
彎道處躲車時，應躲于彎道邊的較寬處，在直巷躲車時，不要人體接觸電線)
六、在巷道運輸道上或上下天井口及放礦斗口，不得停留。
七、禁止進入沒人要作的廢洞或危險區。
八、 看見了爆破信號應立即止步，并躲到安全地點。
九、 洞內電線不能亂動，也不能掛衣物和礦石燈，手持有金屬物時不要靠到電線。
十、 洞內所有的機械、工具、材料、爆破器材等，無關人員不得亂動。 十
一、 洞內風管、支柱、棚架不得隨便亂動。
十二、 上下天井時，必須事先發出信號取得聯系后方可上下。 十
三、 上下樓梯子不得兩人同時使用，產且要面向梯上下。 十
四、 如樓梯、樓臺有損壞時，修理好后方上下。
十五、 嚴禁在漏斗，天井上向下丟擲一切物品。
十六、 松石處理好的采礦場、撐子面除松石工、班(組)長和安全檢查人員外，其它人員不得入內。
十七、 在洞口任何地方，看見頂盤和兩幫的石塊有松脫現象時，應立即離開，作好警戒，報告直接領導及時處理。 十
八、 在工作現場發現瞎炮和殘炮時，應立即報告安全監炮員派爆破手處理。 十
九、 洞內禁止談笑打鬧，睡覺。
凡是空氣不良，(有窒息危險)的作業場院所，一律禁止作業。
第三篇礦山車間各崗位安全操作規程
一、爆破安全技術操作規程
1、爆破手領取爆破材料時，禁止拿裸火燈入庫，并不得在室內吸
煙，發現變質爆破材料，不得使用。
2、爆破材料領出后，必須一直運到工作面，途中不得交給他人代
運。
3、爆破材料禁止放在衣袋內，也不得裸體搬運，炸藥和雷管必須
分別放入二個箱內，爆破手搬運雷管、助手搬運炸藥，兩者的
距離不得少于 20 米。
4、加工爆破材料中，嚴禁吸煙和雷管導火線圍繞在脖子上。
5、爆破手進入采礦場或撐子面裝藥時，作業人員一律撤離工作面， 爆破手在各個能進入爆破區的通道上放上警戒。
6、裝藥時,只準許用竹、木炮棍、絕對禁止使用鐵棍。
7、禁止邊打炮眼邊裝藥。
8、裝藥完畢后，爆破手應發出點火信號，(如敲鐵管或發出響聲)。如在巷道對穿放炮時，對穿的一頭也應放上警戒，然后準許放炮。
9、孔放炮時，應備有一根計時安全引線，計時引線的長度為炮內最短導火線的三分之一，并注意下列情況：
( 1 )認真計算炮眼爆破數量，待最后一個炮響后，方可解除各處警戒。
( 2 )計算炮眼的爆破數字少于所點的炮數時，進入工作面的時間不得少于半小時，并要待炮煙消失后方可進入。
10、爆破工作結束后，必須將本班多剩的爆破材料退還發放處，任何人不得私藏爆破材料，不得在規定以外的地點存放爆破材料，丟或盜賣爆破材料者必須嚴格追查處理。
11、爆破工在下列情況下有權拒絕放炮： ( 1 )支架、炮眼布置不符合作業規定?；蛴忻绊斘ｋU。 ( 2 )電纜、風水繩或其它工具，設備未經加保護。 ( 3 )單獨一人無助手警戒。
12、瞎炮的處理：
( 1 )在原炮眼旁，打一新的平行炮眼，然后爆破新炮眼內的炸藥，但新炮眼與原炮眼的距離不得少于公寸。 ( 2 )在原炮眼中裝入新的起爆藥包爆破
13、瞎炮的處理工作：必須由燭手負責，其他人不準進入。
14、放炮時必須有兩人在場禁止一人單獨放炮。
15、處理漏斗內的大石塊，準許使用竹篙夾緊裸體藥包引進漏斗內爆炸，嚴禁爬進漏斗內爆炸大石塊。
二、風鉆工安全規程
1、檢查工作面有無松石，用小錘輕輕擊，發現有松石時，應加以處理后，方可開鉆。
2、查工作面有無上班留下的瞎炮和殘藥，如有需按《瞎炮處理》的第一條處理。
3、檢查工具是否完好，掛好礦燈接好風水繩和風鉆。
4、在任何情況下鑿巖。都要做好濕式鑿巖的準備工作，禁止打開鉆。
5、開鉆時，要分兩段打開風門。
6、在打平巷水平底眼時，必須事先將礦石清凈后方可開鉆，防止打著殘藥和雷管引起爆炸。
7、在天井內開鉆時，必須事得天獨厚檢查工作面是否牢固，有懷疑的，禁止開鉆。
8、使用仰鉆換釬時，應一手握著釬后再退鉆。
9、開鉆時，助手不得站在鉆的正面(傾倒的一面)，應站在側面。
10、風鉆開動后，應經常注意環境和風鉆的響聲，發現有石渣和異常的聲響時立即停鉆檢查，必要時應離開工作地點。
11、風鉆工和助手在開鉆中應有明顯的聯系信號(手勢)，以及密切的配合。
12、鑿巖完畢后，將風水繩，風鉆背到安全地點。
三、支柱工安全技術操作規程
1、在入洞前必須將要用的一切工具、材料準備好。
2、背木材進洞要用繩子栓住，手在木材下面抓住繩子。到了作業點不許用力技，以免打傷自已和別人。
3、兩人杠木頭進洞，轉彎時要慢，到達放料地點同樣不許用力丟，待一人放下后，再幫另一人放下。
4、背木頭上陂度陡的上山巷或豎井時，不準跟著同上，同時人身不準套在木頭的繩子內。
5、傳遞木頭時要待接的人拿穩了方可放手。
6、用礦車運木料時，不可堆得太滿，轉彎抹角速度要慢，看見前面來了車，便要叫他立即停止或自已推車到岔上避讓，萬一碰車時人應往左右避開。
7、不得使用腐朽、蛀孔辟裂的坑木、支架頂、幫的空隙必須背嚴填實。
8、裝支柱前，首先把工作面松石撬掉，遇有撬不掉的松石，應裝安全支柱頂隹后方可工作。 9、支柱窩子不準安在松石上，一律要鑿進硬石上去，其深度一
般 0.05 米左右至 0.1 米(視巖石硬度而定)。
10、在傾角大的上山巷或豎井裝支柱時，要把上部松石撬掉，但必須注意松石掉到巷壁凸石上受濺傷人和打跨工作臺。應先做好臨時站人和扶手的支柱，以免人跟工作臺同時跌落傷人。
11、調換漏斗，要先采取措施，使石頭不會掉下來了才可折除更換。
12、修理天井支柱上下必須掛警戒牌，上面的口子要封住，同時要檢查工作臺是否牢固可靠，不準上下同時有人修理支柱。
13、不管任何巷道或天井倒塌了，有人堵塞在里面不得出來，礦石多得來可搬運，應用臨時支柱法把人搶救出來后再進行修理。
14、在急傾斜的井巷和采場，天井內拆出支柱，要通過安全員批準，在緩傾斜井巷或采場、天井內拆除支柱，只許按照自上而下的方法拆出。在平巷拆出支柱時應由遠而近、不管任何支柱未經許可不準拆出。凡拆了支柱或當班未處理好安全隱患的地方，必須封閉。
四、推車工安全技術操作規程
1、裝車時要裝緊裝滿，但不得高于礦車二公寸。
2、放漏斗時，不準站在漏斗正面，只準站在側面，漏斗如被大石塊堵塞時，只許用鐵棍去撬，不許人進入內搬運。
3、放礦后必須將漏斗門關好，并要將落在鐵軌上的礦石或木塊清除。
4、未經批準放礦的漏斗不準放礦，批準了的也不得多入和汪放。
5、在盲巷內放漏斗時，人應站在出口的方向放礦，防止礦石堵塞巷道而被堵在里面。
6、在平巷裝礦時，放炮后和工作前須經專人檢查和處理后，方可進入工作，在裝礦時還須注意礦石中有無殘留炸藥和雷管。
7、工作面的礦石干燥，必須灑水直至全部濕潤為止。
8、不牢固的礦塊，不準用手搬運二十五公斤以上的礦塊須用錘打碎后再裝車。不準將手放在礦車邊緣，腳不準伸在軌道上。 9、裝礦時，如遇空氣不良，人感到頭眼昏花時。要趕快撤離作業區，到空氣好發再進入工作。
10、推動礦車時，只準用手墊輪子的木、石塊拿開，禁止用腳撥弄。
11、礦車行走時，車與車的距離在正常陂度下，不小于 20 米,陡的陂度在 40 米以上.
12、礦車行走時要不斷發出哨音功喊聲，礦車發生大的礦障時,應發出緊急哨音或利用鐵管發出信號，人須站在車的旁邊，以防后面將設備碰傷。
13、推車時要注意一切信號，不能行車時應立即停車，任何情況下，嚴禁放車自行，或人站在礦車上。(如遇碰車時則應將手放開)
14、礦車應在指定地點，不得到處亂停放。
15、卸車時，應將礦車剎穩，并用木塊塞住車輪，以防倒滑，倒礦前還須吹口哨或發出喊聲，使下面工作人員避開以后再倒礦。
16、快到卸車地點，礦車必須慢行。
17、推車時頭不準低于車沿，應正視前方，無論推車或放礦時禁止開玩笑。
五、鋪道工安全技術操作規程
1、、兩面三刀人抬鐵軌進洞時走后面的人要注意走前面人的安全看清閃面，調整方向，以免鐵軌碰傷人，運到工作地點不可亂丟，要注意前后，妥善放下。防止出意外事故。不準用礦車運鐵軌，不準碰到電纜電線。
2、進入工作地區，要把周圍上部的松石英鐘處理干凈，方可開始接頭要平整，接頭要用夾板，螺絲帽一律要在兩軌外面。 3、緊螺絲時用手掌往前推，不可抓住板手，防止弄傷手。
釘道工作。
4、釘道釘時，用手扶住道釘輕輕錘擊，避免打倒或打跑道釘，釘錘擊手受傷。
5、鋪道釘時必須注意保持與側幫的距離不少于 0.7 米，以保行人的安全。陂度要符合規定標準。
6、止兩腳踏住彎道機，兩手攀住撬棍，人往后倒垂下撬的作法。 7、道機要經常灌油，用后應放置干燥安全地點。
8、不管鋪道或修道，道木底(枕木)兩面三刀邊的空隙，要用石子擠緊，道槽泥要放在一堆，以便運出，保持巷道的清潔 9、不論洞內洞外，經自己用的鐵軌放置妥當。
六、接管工安全技術操作規程
1、搬運管子進洞時，注意不要碰電線電纜和設備，同時要注意避讓礦車。
2、風水管應盡可能吊掛在一個角上，要求距巷底高度不小于1.5米，并要吊掛牢固。(每隔3-5米設一個固定點)
3、風水管和電纜同在一側時，與其間的距離一律不得小于0.3米。
4、在已裝有電纜的電線的一側接管子時，在不影響運輸的情況下，其管子距巷底的高度可適當降低。
5、管子如用鐵絲吊掛時，其扭接處必須設于里面側或處于管子上面。
6、裝接管子時，必須先吊掛歷后連接彎曲巷道貌岸然的管子應隨巷道作適當彎曲。
7、在豎井內吊掛管子，應用管子夾吊掛在一定的托架上
七、洞內電工安全操作規程
1、禁止帶電修理電線和設備。
2、任何電氣設備上的危險標志，非原來放置人員或對當時情況徹底了解者，絕對禁止移動，已經置有危險標志的設備，去移動標志時，不得接觸或加以運用。
3、嚴禁用手去代電筆試設備是否帶電測試電機溫度時，禁止用掌心測試。
4、如遇他人或同工作的人觸電，不得用手去拉，應盡快切斷電源，使觸電者脫離電源后，施行人工呼吸法急救之。
5、如遇電氣設備起火，應立即切斷電源，用沙子或泡沫滅火器撲滅，絕不能用水滅火。
6、有缺損或不精確的電器、儀器，應立即停止使用權用。
7、打雷時不要靠近金屬物，不要站在開關附近，禁止上桿作業。
8、洞內所設的電線，與鄰近電線電纜及一切屬物的距離不得小于0.3米，禁止使用裸體線。
9、電線上棲止掛礦燈和其它物品，非電氣工人不得改裝、修理線路。
9、 所設的電線、電纜應高于礦車的高度，以免碰壞。
八、松石安全技術操作規程
1、注意聽取上班交待的放炮后松石情況。
2、進入工作面時，首先檢查礦石中是否混有殘藥及雷管，并加以檢查，不能檢除者，應作記號。
3、天井及采礦區處理松石時，下面必須掛上信號牌子。
4、在處理松石前，必須用水將工作面灑干凈。
5、處理采場松石時，首先應處理人行道及附近的松石，然后由上到下的清除整個采場松石。
6、在陂度很緩的采場或平巷處理松石，應由近到遠，由外到里，先頂板后兩幫再底板。
7、理松石應先了解松石范圍大小，巖石層次，估計松石落下地點，人應站在適當安全地點以免打傷。
8、在梯子或木架上處理松石時，應先將梯子、木架牢固的放好和架好。
9、禁止站在正在放斗的漏斗上處理松石。
10、在處理頂板很松，范圍很大的松石時做到手快、眼快、耳朵靈。
11、松石工在無法處理松石及松石范圍牽涉很大時，應報告值班長和安全員，以采取措施。
九、監炮員安全操作規程
1、 嚴格執行本工種的崗位制，檢查作業面的安全情況，發現有不安全因素，提出處理意見。
2、 進入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數，對準備工作提出必要的要求，認為可以方可接班。
3、 監督爆破工的安全操作規程的執著行情況，如有違反可當場禁止操作，要檢查好炮眼質量，方可接班。
4、 當發出第一次信號后馬上布置警戒嚴禁人員進入，第二次預備信號發出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員全部進入安全地點后方可發出第三次點火信號。
5、 要仔細聽清響炮個數，確認為炮已全部響完，發出解除信號，同爆破人員一起進入作業面檢查安全是否有盲炮存在。
6、 如有盲炮及時同爆破人員一起進行處理，確認安全后方準交班，并要對接班人講清當班時的各種情況。
十、爆炸物品倉管員的操作規程
1、 嚴格執行本工種的崗位責任制，倉庫內要保持整潔，排列整流器齊。 2、嚴幫健全的收發手續和交接班制度，每天檢查核對庫存量立帳記錄，并按生產日期先后發貨，先入后出。
2、 要有足夠的消防器材，要加強通風管理，經常檢查，庫存溫度一般不超過35-40?，不為陽光直射，藥庫不得住人。
3、 炸藥要堆放整齊，藥箱下面要墊方塊材料或木板，爆破材料開箱應在倉庫外或套間內進和行。
4、 炸藥箱堆放高度不得超過1.8米，寬度不超過2箱，雷管不超過1米，寬度不超過2箱，地面應輔設軟墊，兩者不可同庫存放。
5、 庫房內箱堆間距不得小于0.3米，箱堆與墻壁之間距離不和小于0.5米，人行道的寬度，不得小于1.3米。 十
一、礦燈充電安全操作規程
1、 穿戴好勞動保護用品，按時上班，接班時認真閱讀交接班制度。
2、 新礦燈初次充電
(1)注液：用工柱板手旋下透氣蓋，取出墊圈和堵頭將電池傾斜45?，用注液器將電解液注入，每個單格電池內注入比重1.260(30?)的稀硫酸電解液20毫米左右，注液后放置2-4小時，然后將蓄電池直立起來，如電解液面低于注液孔時，應再補充一些電解液直至與注液孔相平，然后裝上堵頭、墊圈、透氣蓋，并擦凈外漏酸。 (2)恒流、充電：充電電流為1A。
(3)當充電至48小時后，應打開注液孔，補充一次蒸餾水使液面與注液孔平，然后繼續充電滿72小時，充電滿足后，再補充一次蒸餾水，再充電2小時，使電解液均勻。此時應檢查電解液比重，如比重與規定的1.280±0.3(30?)有偏高或偏低的現象，應加以調整，然后再以1安培電流充電2小時，至此充電即告結束。
3、 日常充電采用恒壓并聯充電法，充電電壓為5±0.1伏，充電時間不得少于小時，充電結束時，充電電流應低于0.1A。
4、 充電注意事項
(1) 充過程中由于充電電壓高于燈泡額定電壓容易燒壞燈炮，故應關閉燈頭開關使燈息滅。
(2) 充電過程呸得中斷充電電源，否則將影響電池性能。 (3) 充電過程中，如外電源突然被切斷則應立即把每個燈的燈頭向反
時針方向旋轉，切斷充電電路。
(4) 礦燈每月必須進行一次均衡充電，即按日常充電方法，連續充電24小時。
5、補充蒸餾水和調整比重
(1) 連續使用的礦燈，每15天補一次蒸餾水，補充蒸餾水應在充電9-10小時后進行。
(2) 正常使用的礦燈，每三個月應定期調整，一次電解液比重、調束比重應在補充蒸餾水的第二天進行。
6、日常使用注意事項
(1) 在使用中不應過放電。
(2) 于用過的礦燈，中途停止使用時，每月應進行一次正常充電。
十二、一次破碎系統操作規程
1、按時上班，接班時要認真閱讀交接班記錄，檢查本崗位所有的防具是否齊全完好。 2、開機前要對設備進行全面的檢查，如有三角皮帶的松緊、電機接地、皮帶防護裝置是否牢固、各潤滑部分是否有加油、傳動部分等是否完好無缺，同時還要檢查與破碎相聯系的輸送系統是否暢通。 3、開機前要同二次破碎機崗位進行信號(電鈴)聯系，確定可以開機時方可開機。
4、喂入破碎機的礦石數量要求均勻一致，避免忽多、時斷、時續的現象，并注意石塊中是否有鐵塊和雜物等，以免進入破碎機損壞機器。 5、當流槽阻塞或出現斷料現象，應立即設法疏通時應根據情況確定是否停機，避免事故的發生。 6、保持工作場院所的整潔、及時清理滲漏的物料設備周圍不得亂堆雜物，使用的材料、工具應堆入平穩整齊。
7、停機前應先發出電鈴鐺信號，放下流槽閘門，后停二破碎機，再停提升機。 8、做好當班的生產操作設備安全運轉等情況原始記錄，搞好環境衛生工作，并切斷電源，下一班人員未來接班，不準擅離崗位、待接班人員互相交接班記錄上簽名方能離開。 十
四、卷揚機系統操作規程
1、要精神飽滿，穿戴好防護用品，按時上班，接班時認真閱讀交接班記錄，檢查本崗位所有的防護器具是否齊全完好。 2、開機前必須檢查各部位的連接零件是否松動。如螺絲、銷子、鉚釘、聯軸等到。
3、掛脫工操作前應對運輸設備、連接裝置進行檢查，確認無誤后方可聯系開機信。
4、開機時應松開工作起動器，然后按常規啟動，停機時先關電源然后逐步穩定剎車。 5、要勤聽、勤摸、勤查操作系統、電器控制裝置是否靈活可靠。 6、應經常檢查、觀察運轉部位的潤滑情況，潤滑油應保持清潔、充足，注意制動系統是否正常，尤其是閘間隙是否合適，中間是否有阻障物。
7、操作人員要經常檢查設備各部位情況，發現損壞、松動等現象要及時處理。
8、保持要作場所的整齊，設備周圍不得亂堆雜物，使用的材料、工具應堆放平穩整齊。 9、做好當班生產操作與設備安全等情況的原始記錄，搞好設備環境衛生工作，下班時要切斷電源，下一班人員未來接班時不準離開崗位，待接班人員互相交班方能離開崗位。 十
五、油庫倉管安全操作規程
1、不準在庫內露天堆垛附近休息，試驗分裝、打包和其它可能引起的火災的操作。 2、油庫內不準沒休息室，不準住人，不準堆放可燃物品和搭建貨棚、機動車輛不準進入油庫。
3、油料在入庫前，應負責檢查，經檢查確無危險后方準入庫。 4、裝卸油桶必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置，不準使用能生產火花的工具，不準穿戴帶釘子的鞋。 5、油庫內及附近嚴禁煙火。
6、用過的油棉紗、油摸布、沾油的工作服、手套等用品必須放在庫房外的安全地點，妥善保管及處理。 7、加油時禁止吸煙。
十六、空壓機崗位操作規程
1、要精神飽滿，穿戴好防護用品，按時上班，接班時認真閱讀交接班記錄，檢查本崗位所有的防護器具是否齊全完好。 2、開機前必須認真檢查各設備的情況，若發現問題要先處理。 3、開機時先打開空壓機排氣管閥門和排氣閥門，調至卸荷位置，再啟動空壓機。當閥門關閉時禁止開動空壓機。 4、空壓機達到正常駐轉速后，再緩慢將壓力調節荷裝置逐步轉入正常位置。
5、空壓機正常工作進應經常駐檢查摩擦部位的潤滑，軸承和機殼的溫度不超過60-70?。
6、 應慢慢關閉進氣管的閘閥，將調節器移到】轉位置，使空壓機進入空轉狀態，降低速度，找開排氣管上的放空閥，使空壓機在無負荷的狀態下停機。
7、 停機后必須切斷進油，進水卡門以切斷潤滑油和冷卻水的供應。
8、 經常保持工作地點和空氣清潔，設備周圍不得亂堆雜物，使用的材料、工具應堆放平穩整齊。
9、 做好當班的生產操作、設備安全等情況的原始記錄，按規定進行交接班。 十
七、電機車操作規程
1、司機必須熟悉設備的結構和性能，以及各種信號，嚴禁超負荷行駛。
2、開車前必須認真檢查連接裝置、輪軸、變速箱和剎車、照明和喇叭，過電流保護裝置等，確認合格后方可運行。
2、 列車正常運轉時，機車必須在列車前端牽(調車和處理事故不在此限)。
3、 機車行駛速度不得超過期米/秒，制動距離，運送人員時不得超過20米，運送物料時，不得超過硬40米。
4、 機車運行時，司機應注意前方道路情況，有無障礙物，過道岔、巷道口和彎道必須減速行駛、發出信號。
5、 機車臨時停放或下班時，司機離開車輛必須切斷電源，取下控制器把，板緊車閘。停放在自行滑動的坡道上時，必須用可靠的制動器或木楔將車穩住。
6、 電機車滑觸線的維護修理，必須在切斷電源以后進行，并將線路接地，機車臨時發生故障進行排除時，須將電器拉下，并固定牢靠。
十
八、鍛釬機工安全操作規程
1、鐵墩應安裝在平穩、牢固的基礎上，鍛纖工具鏨子如發現卷邊、開裂應及時更換以防錘擊飛出傷人。
2、工作中應經常檢查設備和工具上受沖擊力部份，如有損傷、松動和裂紋產生，應及時修理。
3、 設備開機前，儲氣箱內的凝結水應放空，活塞部份立在磨擦面上加注機油。檢查閥門是否漏氣，清除排氣口的雜質。
4、 應檢查配套模型上下上否對齊，壓板螺絲上否裝緊，操作時撥動手柄用力不能太猛。
5、 鋼纖溫度降低以后停止鍛造，以免損壞模具。
第三篇 土
石
方
工
程
一、進行露天土石方工程，應該做好必要的地質、水紋和地下設備(如瓦斯管道、自來水管等)的調查和勘探工作。
二、挖掘基坑、井坑的時候，如果發現有不能辨認的物品，應及立即報
告上級處理，嚴禁隨意敲擊或玩弄。
三、在深坑井內操作的時候，應保持坑、井內通風良好，并且注意對于有毒氣體的檢查工作，遇有可疑現象應立即停止工作，并且報告上級處理。
四、挖掘土方應從上而下施工，禁止采用挖掘空低腳的操作方法，并且應該做好排水措施。
五、挖掘基坑、井坑的時候，應該視土壤性質、溫度和挖掘深度，設置安全邊坡或者固壁支架，對土質疏松或者較寬、較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設計進行支架。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆入的材料，至少要距離坑邊零點八公尺，高度不能超過一點五公尺，對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應該 隨時檢查(特別是雨后和解凍時期)如果發現邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷，走動等危險征兆，應立即采取措施。
六、折除固壁支架的時候，應該按照回填順序，從下而上逐步折除，更放支撐時，應該先裝上新的，再折除舊的，折除壁保支架和支撐的時候，必須由工程技術人員在場指導。
八、 一切爆炸物的運輸要指定專人負責，雷管和炸藥不許放在一舟車或同一容器內運輸，運送的時候應妥為包裝捆扎，不能散裝、改裝，也不能震動、沖擊、倒轉、墜落和摩擦等，運輸時嚴禁抽煙。
第二篇：礦山測量作業安全操作規程
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和其它各項規章制度，并嚴格遵守本操作規程。
2.本工種所有作業人員必須經過嚴格技術及安全培訓，考核合格后方準上崗。 3.工作前必須穿戴好規定的防護用品。
4.本工種從業人員必須掌握一定的礦山測量知識，熟悉經緯儀、水準儀基本構造和正確的操作方法，了解生產測量時的工作順序。
5.了解測量儀器的保養方法，使用測量儀器時做到輕拿輕放，防潮、防震、防塵。 6.必須熟悉各等級控制點的準確位置及點周圍的地貌情況。 7.立尺人員必須注意上方高壓線路，防止塔尺接觸高壓線。 8.炮孔測量時要了解爆區內設備情況及前排孔距采面上沿的距離。 9.測量炮孔時，應注意防止塔尺及碎石掉入孔內堵孔。
10.進行驗收測量時，跑尺人員應注意采場內礦車行車路線及電鏟位置，禁止電鏟作業時進行采面立尺測量。
11.立尺人員在采場上沿立尺時，應注意查看腳下的巖石是否牢固，在下沿立尺時應注意觀察采場料堆是否穩定，防止滑落碎石。
12.使用光電測距儀測量時應遠離高壓輸電線路，防止因電磁干擾影響測量結果的精度。
13.雨季進行生產測量時應遠離電纜、變壓器等電氣設備?？拷擅婕斑吰鹿ぷ鲿r必須先查看料堆及邊坡是否穩定，防止滑坡。
14.布設平面控制點及高程控制點時應遵守相關的技術標準和操作規程。 15.進行工程測量和其他測量時應遵守相關的安全作業規定。
第三篇：金屬非金屬礦山安全技術操作規程
新疆鑫旺礦業有限公司
安 全 技 術 操 作 規 程
鑫旺礦業
XINWANG KUANG YE 新疆鑫旺礦業有限公司企業標準
新疆鑫旺礦業有限公司
發布
編制人：孫修祥
林奕民
審核人：張志凌
焦建民
鄒國輝
王維剛
批準人：陳邦民
目 錄
一、入井須知................................................................................................................ 1
二、井下測量工安全操作規程.................................................................................... 2
三、清渣工安全操作規程............................................................................................ 3
四、鑿巖工安全操作規程............................................................................................ 4
五、爆破工安全操作規程............................................................................................ 5
六、信號工安全操作規程............................................................................................ 7
七、井下推車工安全操作規程.................................................................................... 9
八、空壓機工安全操作規程...................................................................................... 10
九、電焊工安全操作規程.......................................................................................... 10
十、氣焊(割)工安全操作規程.............................................................................. 11 十
一、撬毛工安全操作規程...................................................................................... 12 十
二、電工安全操作規程.......................................................................................... 14 十
三、通風工安全操作規程...................................................................................... 16 十
四、水泵工安全操作規程...................................................................................... 18 十
五、砂輪機安全操作規程...................................................................................... 19 十
六、切割機安全操作規程...................................................................................... 20 十
七、坑道鉆機安全操作規程.................................................................................. 20 十
八、鏟車司機安全操作規程.................................................................................. 21 十
九、鏟運機安全操作規程...................................................................................... 21 二
十、絞車工(卷揚機工)安全操作規程.............................................................. 23 二十
一、電瓶車司機安全操作規程.......................................................................... 26 二十
二、放礦作業安全操作規程.............................................................................. 27 二十
三、常壓鍋爐工安全操作規程.......................................................................... 28
安全技術操作規程
一、入井須知
(一)下井人員九不準
1、下井前喝酒者不準下井。
2、不穿戴好勞動保護用品者不準下井。
3、有下列疾病者不準下井：
(1)耳聾
(2)精神病
(3)高血壓癥
(4)嚴重心臟病 (5)四肢及五官有殘廢者
(6)深度近視
(7)孕婦 (8)癲癇病、職業病等
4、休息不好者和情緒不正常者不準下井。
5、未經安全教育的人員不準下井。
6、在井口(采場)和井下不準擁擠、打鬧和睡覺。
7、在井下不準隨地大小便，保持井內衛生。
8、井下停電無照明時不準亂走動，應在安全地點等待。
9、衣服和其它物品不準掛在電線、電纜、變壓器和電阻器上。
(二)下井人員“八注意”
1、在井下行走要注意頭上、腳下是否有障礙物，不得蹦跳。
2、在平巷行走要注意前后往來車輛，要在15米以外躲車，更不要在道盤和拐彎處躲車。
3、在工作中要注意經常檢查工作面周圍的安全和通風防塵情況，發現問題就地解決。
4、干部和老工人要注意關心照顧新工人的安全，要相互關心，相互愛護，樹立深厚的友誼感情。
5、到有人作業的天井上，要與上部人員聯系好，得到同意方可準上去，上天井時不要搶上搶下，攜帶物品的人員可先下、后上，每架梯子只準一人上下。
6、帶有利刃的工具下井時，必須要注意將刃尖包好裝入保護袋內，上下梯子把工具裝入工具箱或工具袋內。
17、凡到井下檢查工作和生產勞動人員，必須首先注意檢查工作面的頂幫浮石與支護情況及檢查周圍環境安全，發現有危險征兆，必須采取有效措施嚴禁違章冒險作業。
8、凡在井下作業的人員，必須熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口
(三)井下作業“六禁止”
1、禁止從高處向下拋擲物品、工具，或提升井、通風井、人行井扔任何東西。
2、禁止打殘眼或帶有盲炮作業。
3、禁止單人進入無人作業的天井和偏僻危險的區域作業。
4、禁止進入報廢的老空區，因工作需要進去，必須經過相關批準。
5、禁止帶浮石作業，嚴格執行敲幫問頂制度，在處理浮石時，不得進行其他作業。
6、禁止從正在放礦的漏斗處通過或站在漏斗的迎面。
二、井下測量工安全操作規程
1、井下作業，勞保用品必須佩帶齊全(包括工作服、安全帽、口罩、水鞋和礦燈)，下井前應對儀器、用具進行檢查，確認正常方可下井。
2、下井必須嚴格遵守乘車制度，做到不搶乘、不搶下，乘車不打鬧，上車后及時掛好鏈條，抓緊兩側的鐵桿。從斜井下井或巷道行走時，應注意來往車輛及信號標志;攜帶的儀器、用具不得接觸管、線路。
3、進入井下工作地點，應認真檢查巷道頂板及兩幫巖石情況，發現異常立即撤出，并向車間報告，處理后方可作業。
4、必須熟悉采區天、溜井的分布位置。
5、嚴禁攀登觸動菜場內的電氣設備、采運設備。
6、工作時，應注意采運設備運行線路動態，信號及來往車輛。
7、禁止進入通風條件惡劣、長期未工作的獨頭坑道作業。需要進入時，必須采取相應的安全措施并應兩人以上同行。
28、必須與井下車間有關人員經常聯系，要進入頂板破碎、放改炮的爆破地點及通風情況不熟悉的地段，一定要查明后，方能入內工作。
9、未經處理幫、頂危巖或爆破后未通風的巷道和采場，禁止入內。
三、清渣工安全操作規程
1、進入工作面前，必須進行通風，檢查炮煙是否排凈，再敲幫問頂，清除浮石。
2、裝巖前要噴霧灑水，降低粉塵濃度。
3、裝巖高度不得超過礦車邊緣，向桶或箕斗內裝巖時，裝巖高度應低于吊桶或箕斗口10公分。
4、裝巖時在碴堆中發現炸藥、雷管，應拾起放到安全地點，如果發現有盲炮，嚴禁拉扯雷管連線，要通知爆破工進行處理，禁止無爆破證的人員進行盲炮處理工作。
5、碴堆坡度要始終保持在40°以下，防止滾石傷人。
6、作業人員要互相照顧，做到“四不傷害”，不傷害他人，不傷害自己和不被他人傷害，保護他人不受傷害。
7、作業面巖碴必須清理干凈，不準有殘留，為鑿巖工工作創造良好的工作條件。
8、裝巖完畢，清理運輸巷內撤礦、保持巷道清潔，并將工具、材料整齊堆放在規定地點。
四、鑿巖工安全操作規程
1、遵守井下作業一般安全規定。
2、鑿巖前必須做好以下工作： (1)工作面安設良好照明。
(2)必須進行“四檢查”、“四清除”，即：檢查和清除炮煙、殘炮;檢查和清除頂、幫、工作面浮石;檢查和清除啞炮;檢查和清除支護的不安全因素。
3 (3)檢查好鑿巖機具、風管、水管等是否完好。
(4)設有中心點和腰線的井巷，要觀察好中心和腰線，做好標記。
3、鑿巖時必須做到“四禁止”，即：嚴禁打殘眼、嚴禁打干眼、嚴禁戴手套扶釬子，嚴禁站在鑿巖機釬桿下方。
4、操作氣腿鑿巖機，應站在后側面，一腳在前，一腳在后，禁止騎在氣腿上操作或人為用力向前推、頂鑿巖機，以防斷釬傷人。
5、掘進中若遇流砂層或突然涌水等可疑地段必須立即停工，并報告有關主管部門，制訂安全措施后方可繼續掘進。
6、發生卡釬或鑿巖機處于超負荷運轉時，應立即關小氣腿壓力和減少風量來處理，嚴禁用手硬板或鐵錘類工具猛敲釬桿。
7、鑿巖過程中，應隨時觀察和檢查壓氣膠管接頭，機械聯接螺母是否松動，機械轉動是否正常。
8、退鑿巖機和拔釬時，應減速慢退，防止卡釬器失靈鑿巖機脫落傷人。
9、打完眼后必須清理工作面，將炮眼內的巖粉清除干凈，將一切設備和工具移至安全地點。
10、嚴禁鉆眼結束后將釬子留在鑿巖機頭上，以防鑿巖機突然起動傷人。
11、豎井鑿巖時注意事項：
(1)鑿巖前必須詳細檢查工作盤、雙層吊盤、臨時支架上有無殘碴，如有需清理后方可作業。到井筒作業面時，必須檢查浮石，并處理干凈。
(2)打眼前由井筒下放風水管時，不要靠近井幫拉放，以免碰物傷人。 (3)在吊盤上起落風水管的作業人員，必須配帶安全帶。
(4)當開動風鉆后，不許任何人乘吊桶到井底工作面，如有特殊情況，必須由井口信號工發出下桶信號，得到井底人員許可并發回信號后，方準落桶，井底工作面要設專職信號工。
12、其它注意事項：
(1)不是風水聯動的鑿巖機，開機時應嚴格執行先給水后給風，停機時先停風后停水。
(2)為確保鑿巖機良好運轉，開機時要遵守三把風的操作程序，風門開啟由小到大漸次進行，嚴禁一次開啟到最大風門，以免鑿巖機遭到破壞。
4 (3)完成鑿巖任務時，卸下水管，開風吹凈鑿巖機內殘水，以防機件生銹，然后卸下風管。風水管各自盤好放在安全地點，嚴禁鑿巖機與風水管連接在一起久放。
(4)天井鑿巖工作必須在雙層作業平臺上進行。
五、爆破工安全操作規程
1、爆破員必須經過專業培訓，經縣(或縣)以上公安部門考核，取得從業資格證后，方可從事爆破作業。
2、領取爆破材料：
(1)持爆破證領取爆破材料。 (2)一次只準領用一班用量。
(3)領用爆破器材時必須履行登記手續，并當面檢查其質量和數量。 (4)裝完炮后，剩余的爆破器材應及時退回庫房入庫，嚴禁爆破材料到處亂放。
3、不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的導爆管雷管和其它不合格的爆破器材。
4、領取的炸藥雷管應分開裝入專用袋(或箱內)，及時運送到工作面，嚴禁亂丟、亂放。爆破工作結束后，剩余爆破材料必須交回藥庫，并認真填寫爆破記錄。
5、禁止看回頭炮，禁止提前進入爆破工作面。
6、井下任何工作面在通風過程中如遇異常情況，不能達到預期通風效果時，不能強行去處理，必須在自然通風達到足夠時間后，采取可靠措施進行處理。
7、導爆管雷管起爆藥包加工方法：
(1)首先檢查導爆管是否有折痕，逐個檢查雷管的質量。凡管體壓扁、破損、銹蝕，加強帽歪斜的雷管，嚴禁使用;檢查導爆管雷管的段數以及外觀質量符合爆破設計要求后，可開始準備制作起爆器藥包。
(2)加工雷管和起爆器藥包只準在爆破工作面安全地點進行，嚴禁吸煙和無關人員在現場。
58、加工起爆藥包時要輕拿輕放，防止掉落，腳踩。
9、加工起爆藥包數量不應超過當班爆破作業使用量。加工起爆藥包時應用木制或竹制錐子，在炸藥卷中心扎一雷管大小的孔，孔深應將雷管全部插入，不得露出藥卷。雷管插入藥卷后，應用細繩將雷管固緊。
10、爆破主線與起爆電源或起爆器連接之前，導爆管雷管必須測全線路的總電阻值?？傠娮柚蹬c實際計算值應符合(允許誤差5%)，如不符合，禁止聯接。
11、一般爆破作業電力起爆時，流經每個導爆管雷管的交流電流不小于2.5安培，直流電流不小于2安培。
12、用動力電源或照明電源起爆導爆管雷管時，起爆開關應放在專門上鎖的起爆箱內，起爆箱的鑰匙由爆破員管理。
13、裝藥前應撤除工作面的一切電源。
14、導爆管網路中不得有死結，裝在孔內的導爆管不得有接頭。用于同一工作面的導爆管必須是同廠同批號產品。
15、聯接時，起爆雷管輸出方向應與被起爆的導爆管傳播方向相反，網絡聯接時，聯接點不能采用兩發或兩發以上延期起爆雷管并在一起引爆導爆管。
16、導爆管不得拉細、摔打、打結等，用導爆管傳爆不宜出現接口。
17、若一次起爆導爆管雷管數量少，則必須在聯接處用廢導爆管或封尾部分的導爆管折疊，均勻圍在起爆雷管周圍及適當的部位，并用膠布等捆扎牢固。
18、單發起爆雷管起爆導爆管數量不得超過產品要求的數量，超過時，應采用串、并，串并聯網路聯接，防止因起爆雷管起爆能量不足而出現不能引爆現象，產生拒爆。
六、信號工安全操作規程
(一)一般規定
1、公司井下實行統一信號，一停、二上，三下，緊急要斗鈴為四短鈴。
2、作業前應對信號系統、礦車、人車安全鏈(安全門)等進行細致檢查，確認無問題后，方可操作。
3、檢查下井人員勞保用品佩戴情況，發現喝酒等違反下井規定的人員時嚴
6 禁下井。
4、人車停穩后，必須檢查進入車中的人數是否超員，必須掛好安全鏈(或關好安全門)后，方可發出發車信號。卷揚機工聽到升降信號后，必須向信號工發出升降詢問信號，信號工聽到詢問升降信號后，再向卷揚機工發出升降信號，方可升降。
5、發現有違章乘車，超員等違紀行為時有權阻止下井，并報告領導處理。
6、人車、礦車運行時，信號工時刻注意鋼絲繩的運行情況，發現異常，要立即發出挺斗信號。
(二)井下信號工操作注意事項
1、井下各中段要車必須打電話通知井口信號工，并說明乘車人數、要車中段、到達中段，如要在斜井維修作業必須詳細說明乘車要求。
2、車到達乘車中段后，必須等車停穩，人下完后確認安全后再發出升降信號。
3、對未發出要車信號，而車停在本中段，不可貿然發出升降信號或安排人員乘車，必須打電話確定。
4、井下信號工正在操作信號及服務人員上下時，不可中途去接聽電話。
5、井下信號工有監督提升系統安全運行的職責，如有異常運行情況時可打緊急停車信號，正常運行時嚴禁打停車信號。
6、清理井窩子時必須通知井口信號工。
(三)井口信號工操作注意事項
1、井口信號工必須清楚礦車(人車)運行的位置及工作內容。
2、井口人員乘車時，了解清楚人員下至所到中段，檢查人員符合乘車要求之后，方可發出信號到卷揚機房，并按順序打開指示燈，同時發信號到人員下車中段。
3、井口信號工收到井下信號工要車電話時，以車運行位置為準則，在要車中段位置提前打開相對應的指示燈，車內無人員要車時可發送空車信號。
4、井口信號工收到信號后，及時準確發送信號到卷揚機房，人員升降打開指示燈。
5、提升、下降物料、井筒維修、清理井窩子作業時，井口信號工電話通知
7 卷揚機工及各中段信號工。
6、提升礦、渣時，操作臺指示燈全部關閉。
7、井口信號工監督、指揮卷揚機工的操作，當班時密切關注提升全過程，停罐、接礦、卸罐作業及運行狀況。
七、井下推車工安全操作規程
1、裝巖高度不得超過礦車邊緣，中間最高不得超過礦車邊緣150mm，嚴禁將大塊裝在礦車最上面，推車人必須配備礦燈。
2、一人只準推一輛車，坡度小于5‰時，同方向行駛兩車距離不小于10米，坡度大于5‰時，兩車距離不得小于30米;反方向運行時空車讓重車。
3、行車速度不得超過3米/秒，推車不準撤手，禁止礦車自溜和趴乘礦車。
4、礦車行經道岔，巷道口、彎道、卸碴臺或前面有人和障礙物時，應及時發出信號，并減速慢行。礦車掉道時要發出信號，抬車時要注意周圍來往車輛和行人，防止傷人。
5、禁止推車人在礦車側面推車行駛。
6、礦車未停穩，不準做扣車作業，扣車不得用力過猛，人不能站在礦車上扣車，防止礦車和人同時翻下去。車箱復位后，要檢查箱檔是否處在正常位置。
7、礦車離開扣車地點時，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈，發現不完好的礦車要及時報修。
8、碼頭門卸料處，必須設有穩車設施、安全掛鉤，以防礦車墜井造成事故。
9、碼頭門卸料處必須指定專人負責，扣(翻)礦車時動作要統一，用力要均勻，避免用力不均造成安全事故。
10、扣(翻)礦車時，首先用人力搖動礦車取出固定銷，如人力無法取出固定銷，需用短釬子插入三角孔內搖動礦車，嚴禁將釬子插入其他部位操作。
八、空壓機工安全操作規程
1、起動前認真檢查空壓機和電動機地腳螺栓緊固情況，加注中間注油器潤
8 滑油指示油管位置，檢查油底殼潤滑油是否合適，電源電壓是否正常。
2、檢查傳動皮帶松緊和電機電距磨損程度、接線緊固情況。
3、關閉一級進氣閥，打開排氣閥，先作短時間的空運轉(約10—15分鐘)，觀察各部運轉情況及各指示儀表是否正常。
4、加載要慢、要從小到大，同時注意一級和二級壓力指示。電壓、電流指示是否正常，如有異常情況應立即停車檢查，并做好值班記錄。
5、安全閥必須調在空壓機額定壓力范圍內工作，嚴禁超壓運行。
6、儲氣罐在運行中每4小時要進行一次排油污處理。
7、停車時必須先關閉進氣閥，從大到小慢慢減載，然后切斷電源排出風管和氣罐中油污，放出余氣，擦洗設備、打掃場地衛生。
九、電焊工安全操作規程
1、未經考試合格并持證者不準操作，學徒工應有師傅帶領。
2、工作前必須穿戴好各種勞保用品，以防燒傷、觸電。
3、施焊前應檢查工作場地10米周圍是否有易燃、易爆物品，電器系統的導線絕緣是否完好，防止觸電、失火、爆炸等事故。
4、電焊機上不準放導電物品，開啟電焊機時，要迅速推到位，等運轉正常后才可操作，離開時要關掉電焊機電源。
5、在容器內焊接，要有絕緣墊板和低電壓的照明、鼓風、抽風設施，并須有人在外監護。
6、嚴禁焊接密閉及帶有壓力和可燃氣體、可燃液體的容器，必要時應有出氣口，并將容器清除干凈，才可操作。
7、登高焊接，必須站穩有可靠的安全措施才能操作，應遵守有關高空作業的安全操作規程。
8、移動電線時，須防止割壞、碰壞，電線穿過通道時，應在線上加保護物，電焊機移動時要先切斷電源。
9、在易燃易爆物附近工作時應與有關人員聯系，采取相關安全措施，工作結束后要認真檢查場地，消滅零星火源防止發生火災和爆炸事故。
910、使用弧焊電焊變壓器要有外殼，初級接頭必須封閉，地線與工作的接觸要良好，并采取適當方法加緊固定后才可操作。
11、工作結束后，要將水、電、氣開關或閥門關好，將電焊機纜線及有關皮管盤好，清理場地，熄滅火種，并將焊機和有關工具等放回適當位置。
十、氣焊(割)工安全操作規程
1、未經考試合格并持證者不準操作，學徒工應有師傅帶領。
2、工作前必須穿戴好各種勞保用品，以防燒傷、觸電。
3、施焊前應檢查工作場地10米周圍是否有易燃、易爆物品，電器系統的導線絕緣是否完好，防止觸電、失火、爆炸等事故。
4、不準將氣瓶放在強烈陽光下、高溫及易受電擊處，搬運時禁止滾動和撞擊。
5、氧氣瓶、乙炔瓶要安放牢固，間隔5米以上，嚴禁沾染油脂，裝拆減壓閥及開啟瓶閥時，禁止用金屬物敲擊連接螺母和閥門，開啟氣閥時，身體不要對著出氣孔。
6、氧氣瓶、減壓閥等均采取防凍措施，一旦凍結應用熱水解凍。
7、焊(割)工作前應檢查皮管有無磨損、扎傷、刺傷、老化、裂紋等現象，并及時修理或更換。
8、點火時應先開氧氣再開乙炔，面部和手應離開焊(割)嘴，防止火焰傷人。
9、不準在帶電設備和有壓力的液體或氣體以及易燃、易爆有毒物品的容器上焊(割)。割焊容器時要有出氣孔，洗凈油類后焊割。
10、氣瓶中氣體不準全部用光，至少保留0.1MP壓力。在冰雪處切割金屬時，要架空被割物，嚴防融化水蒸氣倒吸入割槍后，引爆氧氣瓶。
11、乙炔瓶上在使用時必須安裝回火止回閥，當發生回火時，可以自動切斷乙炔氣源，避免發生爆炸事故。應立即將氧氣及乙炔關住，等焊(割)炬冷卻后再開氧氣，吹掉管內黑炭，再點火操作。
12、不要把焊割炬放在熱工作物上，工作時要防止火焰噴射到氧氣、乙炔瓶
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和易燃易爆物品上。
13、高空作業時要遵守有關高空作業操作規程，地面有人配合。
14、離開工地時應收好皮管、關閉氧氣、乙炔閥門，檢查場地熄滅火種。
十一、撬毛工安全操作規程
1、作業面必須通好風后撬毛工才允許進入工作面。
2、進入工作面前必須將自救器放置在安全易取的地點，以便發生險情時救急。
3、撬毛工進入現場必須對作業面頂板、邊幫、安全出口及支護情況進行檢查，在保證自身安全和他人安全的條件下方可進行作業。
4、撬浮石時不能少于兩人，要有足夠的照明，兩人不能站在一起。一人照明，一人撬毛，要正確估計浮石掉落的面積大小和下落位置，防止浮石沿撬杠滑落傷人。
5、撬毛必須用鋼管做成的專用撬毛工具，不允許用釬子鋼、鐵鍬、十字鎬、扒子等做撬毛工具。
6、撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應站在上坡或有防滑措施的坡面上，不得站在漏斗口處撬毛，如必須在漏斗口處則必須鋪設木板。
7、撬毛時應選擇安全位置，退路沒有任何障礙物。
8、撬毛時必須自上而下，從外向里，從安全到不安全的順序進行。
9、采場撬毛時禁止下部放漏斗，在同一作業面禁止多人、多處同時撬毛作業。
10、發現有盲炮或礦渣堆有殘藥和雷管時，在確認頂板浮石掉不下來的情況下通知爆破工處理，否則停止撬毛。
11、凡遇撬不下來額浮石，可用縫隙填藥崩落或旁邊打淺眼崩落處理。
12、高處撬毛，應有防止人員墜落的安全措施。
13、撬毛時如發現大量片幫、冒頂的趨勢應立即退出現場，并報告有關人員和部門。
14、頂板、邊幫沒有處理好時，作業面不準從事其他作業。
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1 1
5、如遇到頂板或邊幫有大片浮石有空聲，撬毛不上時，應做好標記，并報告有關人員采取措施處理。
十二、電工安全操作規程
(一)電工安全操作一般規定
1、必須持證作業，作業前正確穿戴保護用品，嚴禁穿化纖衣服和工作帽。
2、必須遵守：
(1)電氣線路安全規定。
(2)井下變電室及配電點安全規定。 (3)井下照明、電話、信號的安全規定。 (4)值班電工安全操作規程。
3、工作前必須檢查工具，測量儀表和防護工具。任何電氣設備未經驗電一律視為有電，不準用手觸摸。
4、架設線路要做到標準化，各接頭必須用膠布包好，不得有裸露線頭。
5、進行停送電操作或井下電氣作業時，應有兩人以上。
6、在高壓設備及重要低壓總盤工作時，必須設專人監護、聯絡，同時實行掛牌操作。
7、電氣設備的金屬外殼必須接地，井下電氣設備禁止接零。
8、禁止帶點檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線)。檢修和搬動時，必須先切斷電源，并將導體完全放電和接地。
9、停電檢修時，所有已切斷的開關手把均要懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警告牌，牌上必須標明準確的檢修時間。
10、不準用其他金屬絲代替熔斷絲，電氣閘刀必須護罩完好。
(二)變電所值班電工安全操作規定
1、電網突然停電后，值班電工要先查明原因再下結論，是屬內部故障(多油斷路器以下)或外部故障以變電所配電柜信號指示燈或變壓器響聲為準。
2、維修維護高壓線路時，必須與主管電力部門取得聯系，辦工作票派人在上一級變電所監護，同時本單位變電所高壓刀開關、多油斷路器、所變跌落保險
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2 必須斷開，打好接地線后方可進行工作。
3、維修維護變電所高壓電器時，應打好接地線，斷開兩頭刀開關，以防突然來電(反送電)。
4、臨時改線或處理電氣故障，一定要在線路開關處掛安全警示牌，以防誤送電傷人。
5、電網停電供電后，準備投入自備電源時，一定要斷開變壓器配電箱開關、斷路器，否則造成變壓器高壓側斷路。
6、高壓電網供電正常后，必須通知發電機停止供電，刀開關轉換好后方能送電，以防人身、設備事故發生。
7、分、合跌落式熔斷器，合手動和閘斷路器，必須穿戴高壓絕緣靴和手套等防護用品。
8、高空作業時須系好安全帶，腳扣穩后方可作業，同時地面要有人監護。
9、變電所變壓器分接頭不可私自調整。
10、高壓絕緣靴、手套、拉桿等防護用品須每年做一次耐壓試驗。
(三)配電室值班電工安全操作規定
1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法，并具備在正常情況下采取措施的能力。
2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行值班制度、倒閘操作制度、交接制度的規定。
3、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進行工作。
4、巡視配電設備，進出高壓室，必須隨手將門關好。
5、操作機械傳動開關或閘刀時，應戴絕緣手套。
6、雷電時，禁止進行倒閘和更換高壓保險工作。
7、停電拉閘時，人站在側面拉油開關，再斷開負荷側閘刀，最后斷開電源側閘刀。
8、線路送電時，必須先合上電源側閘刀，再合負荷側閘刀，最后合油開關。
9、發生人身觸電事故和火災事故時，立即斷開設備電源，以進行搶救。
10、電器設備發生火災時，應使用四氯化碳、二氧化碳或1211滅火器撲救，變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。
1
3 十
三、通風工安全操作規程
(一)風機啟動前的準備
1、開車前必須檢查電器、機械設備，各部位螺絲是否松動，保護裝置是否安全可靠，確認無問題后方可開車。
2、點動開關，檢查風葉轉動是否正確。
3、檢查進風口有無障礙，并使風閘處于閉合狀態。
(二)風機的啟動
1、按下啟動鈕，待電機轉速正常后方可離開。
2、混合式通風時先開抽出式風機，后開壓入式風機。停機時反之。
3、風筒必須懸掛在巷道壁上，掛平吊穩。禁止將風筒鋪在巷道內。
4、壓入式通風時，風筒末端距工作面保持在10米以內，以保證有良好的通風效果。
(三)運行中的檢查
1、注意檢查“軟接頭”處是否漏風現象。
2、風機在運轉中隨時觀察注意運轉情況，發現風機風壓、風量、軸承溫度不正常時或有異常聲響情況，應立即停機檢查，發現漏風立即進行補修。
3、經常檢查電機的升溫情況。
4、如發現異常立即停機，報告相關人員查明和解決問題后方可再啟動。
(四)平巷作業面通風要求
1、每個員工必須懂得通風防塵常識，爆破后炮煙未排除干凈，禁止進入工作面。
2、長距離的獨頭巷道，隨著獨頭作業面的推進，將軟風筒改裝為硬質鈣塑管。
3、風筒必須懸掛在巷道壁上，擺平、拉直、吊穩，風筒出現破損，必須及時修補，嚴禁風筒有漏風現象，禁止將風筒鋪在巷道內。
4、壓入式通風時，風筒口與獨頭作業面的距離不得大于10米;局扇應設在貫穿風流巷道的上風側，以保證有良好的通風效果。
5、抽出式通風，局扇與作業面的距離應在25—30米，但要注意保護局扇，
1
4 以免放炮炸壞，排風口應設在貫穿風流巷道的下風側。
6、混合式通風，壓入風筒口與作業面距離不得超過10米，抽出或局扇應滯后壓入風筒15—20米，混合式通風時，抽出式風機的排風口應設在貫穿風流巷道的下風側。
7、長久停止作業的獨頭工作面，重新恢復生產時，必須先進行通風。
8、風筒的漏風和阻力，應力求減到最小，注意風筒接頭嚴密，懸掛平直，否則應予以修補、整改，有人作業時風機連續開動。
9、獨頭巷道必須堅持濕式作業，嚴禁打干鉆。
(五)天井作業面通風要求
1、天井掘進時，必須在爆破后達到通風時間并經袖珍式一氧化碳檢測儀檢測，達到規定要求，方可上去作業。
2、在距離天井口5米處，設置、存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于生產和急救時使用。
3、到天井上檢查通風、排險時，檢查人員還可佩戴壓縮氧自救器，井上進行檢查、排險。
4、作業人員上天井作業時，首先必須再次進行1小時通風，用水管噴灑水后，方可作業。
5、天井動力通風時，吹風管口距離作業面不得大于5米。
6、采用機械通風的天井，其通風規范與獨頭平巷作業相同。
(六)炮煙中毒的預防
1、由于井下炮煙中的有毒有害氣體大多易溶于水，因此在獨頭平巷、天井作業時，必須沒人備一條濕毛巾，在遇到輕微炮煙時，用濕毛巾捂著口和鼻迅速離開。
2、在獨頭巷道、天井附近存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于在檢查和發生中毒、窒息時使用。
3、加強局部通風，堅持濕式鑿巖、濕式作業，作業前噴霧灑水。
(七)炮煙中毒、窒息人員的急救措施
1、立即將中毒、窒息人員移至空氣新鮮的地方，松開領口，緊身衣服和腰帶，使其呼吸通暢，同時注意保暖。
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52、迅速清除傷員口鼻中的粘液、血塊、泥土等，以便輸氧或人工呼吸。
3、根據傷員中毒、窒息癥狀，給傷員輸氧或進行人工呼吸。
4、當傷員出現脈搏微弱、血壓下降等癥狀時，可注射強心、升壓藥劑，帶傷勢稍穩定后，再迅速送往醫院搶救。
十四、水泵工安全操作規程
1、必須遵守井下作業有關規定。
2、開泵前應檢查機組各部分零件和安全防護裝置是否齊全可靠，聯軸器護罩必須裝好。
3、啟動水泵應嚴格執行操作程序：即先打開氣閥，排出空氣，保持水泵真空，然后開動電動機，打開出水閥進行排水，停泵時先慢慢關閉出水閥，再斷開啟動開關。
4、水泵運行中，要注意電動機是否發熱，水泵是否漏水，水泵的響聲及震動是否正常，回水管是否出水，蓮蓬頭是否堵塞，不正常時應立即停泵進行檢查維修。
5、必須及時清除水倉中的漂浮物和沉淀物。
6、經常檢查電器開關、線路、保護器是否完好，如有問題及時報告處理。
7、禁止他人代替作業，下班和停止作業，認真填寫好運轉記錄。
十五、砂輪機安全操作規程
1、砂輪機的防護罩和吸塵器必須完備，要有專人負責，經常檢查和加油，以保證正常運轉。
2、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
3、砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，再開動砂輪機。
4、砂輪機因維修不良發生故障，或者砂輪軸晃動;砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。
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5、換新砂輪片時，必須經過認真地選擇，對有裂紋、破損的砂輪，或砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。
6、砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時才能使用。
7、磨工件時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
8、在同一砂輪上，禁止兩人同時使用。
9、砂輪不準沾水，經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。
10、砂輪磨薄、磨小后，應及時更換。
11、砂輪機用完后，應立即關閉電源開關，不要讓砂輪機空轉，燒壞砂輪。
十六、切割機安全操作規程
1、切割前必須檢查電機接地是否可靠，防護罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘是否擰緊，用手轉動砂輪片時，其側面必須無明顯偏擺。
2、切割時，工件必須用工件夾夾緊，禁止用手壓工件。
3、必須用右手操作手柄，人體不能對準砂輪切線方向，以防意外。
4、操作時用力要適當，若壓力過大，將使砂輪速度減小，反而影響切割效率。
5、嚴禁用切割機切割木料，防止打碎、燒壞切割片傷人。
6、嚴禁用切割機側面磨物體，防止切割片打碎傷人。
十七、坑道鉆機安全操作規程
1、開機之前應檢查線路、電壓是否正常，液壓油管接頭密封是否良好，不能有漏油、漏電現象。
2、鉆機啟動后應先預熱，空負荷運轉5—10分鐘，待液壓系統壓力及水泵壓力正常后方可開鉆。
3、鉆機鉆進中要密切關注液壓系統壓力和水泵壓力，不正常時應立即停機進行檢查;鉆機發生故障應及時排除，嚴禁帶病作業。
4、巖芯采取率不能低于60%，并及時做好當班記錄。
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5、停機時應按以下順序操作：退出鉆孔中鉆桿—關閉多路截止閥—退出系統壓力—關閉電源。
6、定期檢查和保養，發現液壓油不干凈及時更換，確保設備使用壽命。
7、操作人員應集中精力，不許有脫崗、睡崗現象。
8、交接班時，交班人員應詳細講清巖石變化和設備運轉情況。
9、設備運轉時非工作人員2米內不能站人，應遠離鉆機。
十八、鏟車司機安全操作規程
1、駕駛和操作前，必須認真檢查各部件。
2、輪胎氣壓是否合適，制動性能是否良好，換擋油位是否達到要求。
3、駕駛中要遵守交通規則，精力集中。
4、行駛時除駕駛室內，其余任何地方不得乘坐人員，更不允許乘坐在鏟斗中。
5、駕駛中隨時注意儀表的讀數和所反應機器工作的正常狀態。
6、下坡時禁止油機熄火和掛空擋行駛。
7、在坡道上行駛與作業時，注意防止機器傾倒。
8、鏟車在吊運物件時斗下嚴禁站人。鏟車臂前部維修時，必須將臂固定牢固。
十九、鏟運機安全操作規程
(一)鏟運機的使用注意事項
1、確認所有儀表和信號燈功能正常。
2、保持機器上的所有安全和危險標記清晰易讀，并嚴格遵照執行。
3、不進行任何操作的空閑期應將變速箱置于空擋。
4、在停止作業時，根據現場的情況將車停放在平坦地面上，如停在斜坡道上要給車輪打掩，防止車輛下滑。
5、作業結束后，關閉車輛發動機前應使發動機至少空轉三分鐘。
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6、由于有液力變矩器存在，結合變速箱的檔位并不能使鏟運機停止，應使用停車制動器。
7、在關閉電源時必須關閉發動機。
8、裝載時不要使輪胎打滑，不要使前輪胎抬離地面。
9、在陡坡上作業，變速箱處于前進擋時，不要使鏟運機向后移動。
10、沒有啟用制動器時，不要離開車輛。
(二)安全規程
1、機器在運動時不要對機器進行清潔、加油或調整操作。
2、不要讓非操作人員操作鏟運機，不要抓住方向操作桿或車輪上下駕駛室。
3、操作機器時應正確就座。
4、不允許任何人進入鉸接區域，起動機器前確保沒有人處于危險區域內。
5、要熟悉本鏟運機的結構原理及性能，熟知有關條例和規章制度，能檢查及排除一般故障，操作技術熟練。操作人員必須經過培訓考核合格后，持證上崗。
6、出現故障時，立即停機并設立明顯警告標志，立即將故障排除。
7、工作前要佩戴好勞動保護用品(安全帽、防護鞋、防塵防毒口罩等)。
8、加油時嚴禁吸煙。
9、鏟運機進入作業場地之前，司機應立即檢查采場頂板和邊幫圍巖的情況，發現隱患立即排除。
10、鏟運機運行的巷道兩側和風水管、電纜必須固定妥當;兩側不得有巖石凸出和釬桿等伸出。
11、運行的道路上有雜物時，司機應在作業前清理干凈。行駛路旁的溜井等應有安全措施和安全標志。
12、作業場地應有良好的照明。
(三)使用和保養工作中的主要危險
1、一定要保證作業時工作區內沒有無關人員。
2、撞車危險，能導致嚴重傷害或死亡。一定要確保危險區內沒有無關人員。
3、燙傷危險，應注意熱的表面，可導致燙傷，所以不要接觸熱的表面。
4、大臂移動的危險。要確保在維護液壓系統之前將大臂正確支撐好。
5、注意鏟運機的平衡。停車或行車時切勿超過規定的傾斜角度和鏟斗高度。
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6、擠壓危險，能導致嚴重傷害。當安裝鎖定裝置時要特別小心，不要逗留在附有“擠壓危險”標牌的區域。
7、高壓油噴射危險，高壓油噴射能導致人員嚴重傷害。在打開蓋或斷開連接之前，一定要釋放液壓回路中的壓力。
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十、絞車工(卷揚機工)安全操作規程
(一)2.5米以下(不包括2.5米)卷揚機
1、上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。
2、卷揚機應設有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3、緊急抱閘的動作時間不大于1秒。
4、卷揚機最大提升速度：75HP的不得超過2.5m/秒;50HP的2m/秒。
5、鋼絲繩安全系數：提大貨物不小于6.5倍，提人時應大于7.5倍，每埝距斷絲不超過總絲數的7%。
6、車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7、開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。
8、信號裝置要求：各儀器指示是否正常，鋼絲繩聯接有無松動。軸承潤滑、固定情況。
9、運轉中要注意信號。并與摘掛鉤人員經常聯系。觀察鋼絲繩在卷筒上的整齊排列程度，儀表的指示及設備運轉情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不離腳閘。
10、運轉中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴禁斷電松閘下放空車。
11、運轉中電流表讀數不得超過電動機的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應超過10至20秒，并經常注意電機溫度，不得過高。
12、運轉中嚴禁注油和擦車。
13、停車后要進行全面檢查和保養工作。保持室內衛生清潔。
14、停車后進行工作制動，并將電源開關斷開。
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(二)2.5米以上卷揚機
1、上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。
2、送電：先合隔離開關，按設定程序逐步操作，依次送電。
3、高低壓的停電，必須在無負荷的情況下進行操作。
4、開車前應詳細檢查各機械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發現威脅設備正常運轉的缺陷時，處理好后再開車。
5、在開動主機之前，必須首先開動液壓油泵。發電機組(硅整流器)觀察電壓表，油壓表的指示是否正常，確認后才能開車。
6、在開動卷揚機時，應注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點和電磁鐵線圈。
7、各種指示儀表讀數要符合下列要求：直流電壓表：250伏;制動油壓表：4—5公斤;液壓油壓表：12公斤。
8、開卷揚機時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動事件最大不超過30秒。
9、運轉期間聽到減速警鈴聲響后，操作程序自動減速。以保證穩定停車。
10、停機后：將手把搬回零位，并關閉電源。
11、運轉中要隨時注意電流、電壓表的讀數是否正常，并注意機器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
12、運轉中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經常注意電機溫度不能過高。
13、運轉中只有在特殊情況下，才允許緊急制動，一般不得在中途停車。并嚴禁斷電松閘下放空車。
14、司機應注意信號明確后再進行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經常保持聯系。提升時杜絕過卷和蹲罐。
15、機器運轉中禁止擦轉動部分和進行檢修工作。
16、檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關。
17、操作高壓應戴好絕緣保護用品。
18、已調好的過卷保護行程，不得自行調整。
19、鋼絲繩安全系數(提貨)不得小于6.5倍，每捻距斷絲數不得超過總絲
21 數的7%。
20、緊急制動抱閘的動作不得大于0.5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于1.5毫米。
21、室內應有充足的照明，檢修手持照明燈電壓不得超過36伏。
22、機房內禁止一切無關人員入內。
23、機器停轉后，應全面進行維護保養，保持室內及設備清潔衛生和良好的防腐工作。
24、如果長時間停轉，將高壓開關、油斷路器及隔離開關斷開。
二十一、電瓶車司機安全操作規程
(一)機車的操作
機車的操作，包括檢查、起動、運行、制動、停止五個過程。
(二)運行前的檢查
1、檢查各電氣設備連接導線是否完好，電源裝置內蓄電池之間連線是否完好，橡皮保護套是否完好。
2、檢查機車的電源裝置，電動機及各電器蓋子是否蓋緊。
3、檢查各機械部分是否完好，連接螺栓有無松動，各操作手柄位置是否符合設計要求，轉動是否靈活。
4、檢查制動系統和撒沙系統操作是否靈活、可靠。
5、檢查各潤滑處是否有足夠的潤滑油，變速箱內潤滑油位是否正常。
6、給沙箱裝滿沙子。
(三)機車的起動與運行
1、將操作手柄歸“零”位(手柄與駕駛室垂直的位置為“零”位)，依次將2個插銷頭正確插入“+”“—”極插座內，機車前后照明燈點亮。
2、根據行車方向將方向開關SDT打在“向前”或“向后”位置。
3、松開機械制動裝置。
4、用警鈴發出開車信號，打開鎖，按下門下的啟動按鈕SB，將操作手柄“順時針”或“逆時針”轉動21度位置機車開始起步，繼續轉動操作手柄進入調速
2
2 區域，機車會用一定的時間完成平穩起動。
5、起動時，車輪若打滑應將操作手柄回至“零”位，在重新緩慢起動，如果再打滑，則應在重新起動前，向軌道面撒沙，增大車輪與軌道面的摩擦系數，操作手柄在約21度至“單箭頭”范圍內轉動，機車速度將不斷提升，直達標準速度。
6、機車的制動(分機械制動和緊急制動)
(1)機械制動：當機車需要制動時，應將操作手柄回到“零”位，才旋轉制動手輪，不允許調速器操作手柄未回到“零”位就進行制動，否則將使電動機超載過大而損壞。在制動時，要防止制動閘瓦與車輪一次抱死的現象，若發現車輪軌道面上發生滑動時，須迅速緩解制動裝置，然后再重新制動。
(2)緊急制動：運行中機車遇突發情況需緊急剎車時，可立即將操作手柄拉回越過“零”位反向推出，機車將迅速剎車，直至機車停止，迅速將手柄拉回“零”位，防止機車反向運行。
7、機車停止
(1)欲使機車停止運行時，必須將電源斷開，即將操作手柄拉回“零”位，操作制動裝置，使機車停止。
(2)司機離開機車時，操作手柄回“零”位，并將其鎖上去下鑰匙自己保管同時檢查手柄是否被鎖死、拔掉插頭，切斷電源，扳緊車閘。
二十二、放礦作業安全操作規程
1、牢固樹立“安全第
一、預防為主”的思想，增強安全意識，嚴格遵章守制，酒后禁止上崗，杜絕“三違”現象發生。
2、上班前要佩戴好勞動保護用品，檢查每個礦倉內的礦(渣)儲存情況，運輸巷道有無異常情況。特別是礦倉及周邊的頂板有無浮石和道路有無積水，發現隱患及時處理。
3、根據放礦規定，倉口以下2m不得繼續放礦，不能放空礦倉，保證礦倉的正常使用。放礦前要聽從中段長的安排，根據工作任務單進行放礦作業，禁止無工作任務單放礦。
2
34、放礦前要檢查漏斗和振動放礦機的安全狀況，確認安全后才能作業。
5、注意礦車運行速度，礦車行至岔道和彎道時，要提前打鈴或聲、光信號，以防撞車和傷人。
6、礦倉格篩有大塊時，破碎人員在破塊時要將安全帶綁好、站穩，防止墜入礦(渣)倉。
7、隨時清理下料口、道路口的剩渣、余礦，確保礦車道路暢通。
8、在操作振動放礦機放礦時，要均勻的放礦，不要將礦車放的過滿，放礦結束后要將口用木板擋好，防止礦(渣)墜下傷人。
9、當下料口被大塊卡死或懸頂時，要立即通知中段長和安全員，禁止進入下料口用撬棍撬被卡住的礦石，要由中段長帶領相關人員進行爆破處理或用非爆破處理。
10、定期對設備進行維護保養，保證設備的正常使用。
11、認真填寫值班記錄和交接班記錄。
二十三、常壓鍋爐工安全操作規程
1、操作工在鍋爐運行前必須檢查出水;回水閥門及排污閥是否完好，有無漏水現象，水泵是否完好，排氣管有無堵塞現象，有問題及時處理。
2、操作工在鍋爐給水前先補滿水箱的水，要做到水箱隨時水滿，然后關閉水箱閥門、排污閥門、備用水泵閥門，打開出水、回水的所有閥門，打開補水閥補水。水位到水位計的上部5厘米為宜，關閉補水閥。
3、操作工在點燃鍋爐后，打開擋煙板、灰門、關閉爐門，讓其有充足的氧氣助燃。
4、水溫表到75—85℃時，可以打開水泵運行，如果水泵有異常響聲，立即換水泵，有問題的水泵及時修理。特殊情況(如停電時間長)可排凈鍋爐暖氣管道的水、以免凍壞、有電再開泵運行。
5、如停泵、封爐可關閉擋煙板、灰門、爐門，如再運行，可將溫度降至85℃以下再開泵運行。
6、鍋爐、水泵不可空燒、空轉，排氣管道要經常檢查不可因堵塞使鍋爐承
2
4 壓運行。
7、操作工換班前要清理爐渣、煙灰。
8、操作工要做到認真、仔細，嚴禁脫崗、睡崗、酒后上崗現象。
9、認真填寫好值班記錄表。
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第四篇：礦山電工操作規程
一、維修電工操作規程
1、必須持有效證件上崗。熟知安全規程
2、檢修前準備好所需工具、材料和配件，并佩帶合格的驗電筆、停電牌及便攜式瓦斯報警儀。
3、井下作業前檢查作業地點的空氣質量，有害氣體不超標時方可作業。
4、操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應有良好的絕緣。
5、檢修電氣設備時，停前一級開關電源，加鎖掛牌、驗電、放電，同時懸掛三相臨時短路接地線。
6、在檢修、搬移電氣設備時，嚴禁帶電作業，并嚴格執行自停、自檢、自送電的原則。
7、搖測絕緣阻值后，必須將導體完全放電。兩條線路并聯運行時，電纜重新接頭要找相序。
8、檢查中，發現電氣設備失爆，立即停電進行處理。對無法恢復的防爆電氣設備必須停止運行。
9、在電氣設備檢修時，不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意更改。
10、使用酒精、汽油等易燃品時，要設專人保管，并嚴格執行易燃品使用管理規定。
11、在同一供電開關控制的系統中，有兩個及以上多點同時作業時，要分別懸掛停電作業牌，并設一個總的負責人，負責聯系停送電。
12、檢修完畢后，要進行檢查驗收，清點工具，打掃現場。請示礦調度送電，進行試運轉，正常后離開現場。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、 本工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、 停電后加鎖掛牌，施工前驗電、放電，同時懸掛三相臨時短路接地線。不得借光作業。
3、 當電氣設備發生故障時，不能強行送電，嚴禁脫保運行。
4、 停送電請示礦調度，經允許后方可操作。
二、變電運行工操作規程
(一)、 必須持有效證件上崗，熟悉變電所供電情況。 ( 二)、 熟知變電所主要設備的特性，一般結構和操作方法。
(三)、 負責監視變電所內電氣設備的運行情況。按規定進行漏電試驗。
(四)、 接到停送電指令后，實行復述制，認真核對所要停送電的開關，確認無誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(五)、 當電氣設備發生跳閘時，必須向礦調度匯報經同意后方可送電。
(六)、 對當班內設備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
(七)、 認真清掃所內衛生，嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。
(八)、 停送電操作聽從礦調度統一指揮。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、 本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、 停送電操作聽從礦調度統一指揮。
3、 停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確，確認無誤后方可操作。
三、采掘維修電工操作規程
1、必須持有效證件上崗， 掌握維修電氣設備性能、結構和原理;及維修范圍內供電情況。
2、 必須隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌。
3、 嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備，停電后加鎖掛牌。
4、 作業前，用與供電電壓等級相符的驗電筆進行驗電。
5、 檢修完成后，試車時，先點動，確認無誤后方可運行。
6、 測試儀表使用與驗放電必須在瓦斯濃度在1%以下時進行。
7、 巡檢中發現保護失靈、電纜損傷等問題時，必須立即處理。
8、 供電系統發生故障后，必須查明原因，禁止強行送電。
9、 每班對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。
10、 每次移動串車前，必須先停電后拔接地極。串車到位后，先打接地極后送電。
11、 必須對電站及開關的整定值按設計調整，不得隨意變動整定值。
12、 坐臺電工開停泵必須執行復述制度。 。
13、 操作高壓電氣設備必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
14、 停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則，不得預約停送電，更不能借機作業。
15、 認真填寫各種電氣記錄，對本班供電與設備運行情況向下班交接清楚。 本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是觸電傷人、引起火災及設備直接啟動。
2、停電后加鎖掛牌，施工前驗電、放電，不借光作業。
3、電氣設備、線路發生故障時，不能強行送電，嚴禁脫保運行。
4、坐臺電工開停泵執行復述制度，設備送電前必須發出信號。
四、地面維修電工操作規程
(一)、 必須持有效證件上崗，熟知相關規程。
(二)、 維修前準備好所用的工具、材料和配件，并隨身攜帶停電作業牌和合格的驗電筆。
(三)、 按期對所規定的日、周、月檢內容進行檢查、檢修。
(四)、 停送電必須遵守自停、自檢、自送電的原則，不得預約停送電或委托他人停送電，更不能借機作業。
(五)、 作業前必須停下前一級供電開關及可能反送電的開關，加鎖掛牌，并用與電源電壓等級相符的驗電筆驗電，確認無誤后放電，同時掛接三相臨時短路接地線，懸掛時先接接地端后接導體端，拆除順序相反。
(六)、 操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，并做到一人操作，一人監護。
(七)、 高低壓開關柜檢修時，開關柜上隔離開關處，必須加裝耐壓合格的臨時隔離板或套絕緣筒。
( 八)、 同一供電系統和同一控制系統有兩個及以上多點同時作業時，對停電開關要分別懸掛停電作業牌，并設一個總的負責人，負責聯絡各相關環節的工作進度，恢復送電前，摘掉各自停電作業牌后，方可聯系送電。
(九)、 外線作業時，必須佩帶安全帽、安全帶和登高工具。蹬梯作業時，必須設專人扶梯，安全帶要栓掛在牢固處。
(十)、 兩條線路并聯或并聯回路中，電纜重新接頭時，要找好相序后，方可并聯運行。施工完畢后，認真清掃現場，經礦調度同意后，送電試運轉，正常后方可離開，并做好檢修記錄。 本工種存在的危險因素及預防措施
1、 本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、 供電系統發生故障跳閘后，不能強行送電，嚴禁脫保運行。
3、 停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確，確認無誤后方可操作。
4 、停電后加鎖掛牌，施工前驗電、放電，同時懸掛三相臨時短路接地線。不得借光作業。
五、設備維修電工操作規程
1、 必須持有效證件上崗，熟知安全規程。
2、 作業前，準備所需的工具、材料、配件、保護用品等。
3、 掌握本工種使用的各種儀器、儀表的性能及使用方法。
4、 操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作，一人監護。
5、 檢修時，首先切斷前一級供電開關，加鎖、掛牌，作業前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。
6、 按設備規定的日、周、月檢內容進行維護、檢修和保養。
7、 電氣設備的保護裝置定期進行試驗。
8、 對維護的電氣設備按規定進行巡回檢查。
9、 在變電所或配電室進行作業時，嚴格執行《工作票》和《操作票》制度。
10、 檢修后，經施工負責人、安全負責人共同檢查，確認無誤后，拆除臨時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現場，試運轉，正常后，方可離開現場。
11、 做好電氣設備運行、檢查、檢修記錄。 本工種存在的危險因素及預防措施
1、 工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、 停電后加鎖掛牌，施工前驗電、放電，同時懸掛三相臨時短路接地線。不借光作業。
3、 電氣設備發生故障時，不能強行送電，嚴禁脫保運行。
4、 送電請示礦調度，經允許后方可操作。
孟家屯鐵礦 2014-7-8
第五篇：生產崗位安生產崗位安全操作規程 全操作規程
生產崗位安全操作規程
第一條
嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律，生產崗位安生產崗位安全操作規程 全操作規程。嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無關的一切活動。
第二條
認真執行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發生。
第三條
開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉動設備，應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業，方能啟動運轉，管理制度《生產崗位安生產崗位安全操作規程 全操作規程》。啟動后如發現異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規程采取果斷措施或立即停車。
第四條
嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。
第五條
不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高準放物料，防止傾斜倒塌傷人。
第六條
按章作業，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。
第七條
搞好崗位安全文明生產，認真貫徹“十字操作法”，發現隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。
第八條
簽發檢修工單、設備試運轉等應嚴格執行有關規程、制度，做好用火點的監控工作