第一篇：液氯裝卸搬運操作規程
液氯鋼瓶裝卸安全技術操作規程
1、裝卸人員需經公司安全培訓合格的作業人員，并定期參加公司相關安全培訓，吊機操作人員需取得特種作業證。
2、裝卸作業人員需佩戴安全帽等個體防護用品，異常作業佩戴防毒面具、乳膠手套。
3、裝卸作業前應檢查確認行車安全合格后方可作業。
4、裝卸時需待車輛停穩方可作業，駕駛員不得離開現場，危險品裝卸作業管理人員需現場監護。
5、裝卸作業時需輕裝輕卸平穩操作，防止發生碰撞。
6、液氯鋼瓶堆放應放置三角木防止滾動，鋼瓶按分區堆放整齊，閥門一致朝外?？掌慷逊挪坏贸^三層，滿瓶堆放不得超過二層。
7、卸車作業時如果發現沒有防震圈或超期鋼瓶，必須向供應儲運部和異酯車間報告后再按要求處置。
8、鋼瓶裝車，只允許單層設置，并牢靠固定，防止滾動。沒有防震圈的鋼瓶不得裝上車，嚴禁同車混裝其他物品。
9、裝卸作業時如遇泄漏：小量泄漏用瓶帽及時蓋緊并做好標識;大量泄漏立即報告車間啟動應急處置預案。
第二篇：2.危險化學品搬運、裝卸安全操作規程
該操作規程由經營單位與危險化學品委托運輸單位共同制訂，相互監管，共同落實。
l. 核對商品品種無誤后，按要求裝卸、搬運，做到輕拿輕放，防止因裝卸、搬運導致包裝破損。
2. 裝卸、搬運應由上至下，由外到里的原則，防止堆垛的商品坍塌、滾落造成事故。
3. 裝卸、搬運過程中，應佩戴好勞動保護用品，集中精力防止意外發生。
4. 檢查并確認裝卸、搬運后商品的擺放安全、可靠。
5. 裝卸、搬運完畢，清理現場
6. 嚴禁超載、超裝。
7. 與危險化學品委托運輸單位保持聯系，及時對崗位安全操作規程作調整、更新、修改。
8. 加強委托運輸單位崗位安全操作的監管，確保崗位安全操作規程嚴格執行，實現崗位安全操作。
第三篇：搬運安全操作規程
1、 用小車運瓷件時，只能正推，不能倒拉，防止碰傷。
2、 用電瓶車搬運產品時，要扶穩產品上車，扶貨必須兩腳站
穩、雙手扶牢，車停穩后才能下車，防止壓傷事故。
3、 用吊車搬運坯瓷件時，必須按照起重機械安全操作規程運
行。
4、 往烘房進出產品時，先要檢查烘房內地溝蓋板是否安全，
然后才能進車送坯件。
5、 搬運和抬拿瓷坯件時注意要輕拿輕放，雙手用力均衡，防
止扭傷、砸腳、碰傷事故。
6、 搬運廢棄及開裂瓷件時，必須用鋼絲繩將其綁牢，嚴禁用
手扶瓷件，須用運輸機械搬出。
第四篇：裝卸作業安全操作規程
一、人力搬運：
1.1、 單人的負重量，最高不得超過80公斤，兩人抬運時每人的平均重量不得超過70公斤，抬運人數增多，其平均重量應適當遞減;
1.2、50公斤以上的單件貨物，由一個人搬運時，應有人搭肩，必要時應有人卸肩;
1.3、單人負重50公斤以上的貨物，在平地上的搬運距離最遠不得超70米;超過70米時，必須有人接替或用工具搬運。在斜坡上(如跳板、樓梯、坡道等)進行搬運時，其搬運重量或搬運距離應當縮減。
1.4、從事裝卸搬運的工人，每人連續工作兩小時后，應有不少于十分鐘的間歇時間。
1.5、多人肩抬物件時，事前在安排人員，工具、索具等配備方面應做好充分準備，并對使用的工具、索具、杠棒等進行認真詳細的檢查，確保安全可靠，才能正式進行工作;
1.6、兩人以上抬運重物時，必須同一順肩，在行走過程中必須有專人統一指揮，使其動作步調一致。在啟動，行走和停止時，必須統一行動，不允許單獨行動，以免發生事故;
二、人力搬運一般注意事項
2.1、準備搬運要姿勢正確(準備搬動時，雙腳分開約與肩寬，一腳應放臵于物件之側;另一腳放于物件之后，背脊保持垂直)
2.2、用手掌緊握物件(不可只用手指抓住物件，以免物件滑脫;)
2.3、運用伸直雙腿的力量起身(將身體之重量集中與雙腳，靠近物體，將身體下蹲，用伸直雙腿的力量，不要用背脊的力量，緩慢平穩地將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉軀干;)
2.4、先移動腳，后扭腰(當傳送重物時，應當移雙腳而不是扭轉腰部;當需要同時提起和傳遞重物時，應先將腳轉向欲搬往的方向，然后才搬運;)
2.5、不要一下子將重物提至腰以上高度(而應先將重物放于半腰高的工作臺上或適當的地方，糾正好手掌的位臵，然后再搬起，以防閃腰。)
2.6、要采取防護措施(除此之外，在搬運重物之前，還要采取防護措
施，戴好勞保手套，穿防砸鞋等;衣著要合體，輕便;檢查物體上要是否有釘，塵物等;以免造成損傷。)
2.7、注意防滑倒(搬運重物時，還特別要小心工作臺，斜坡，樓梯及一些易滑倒的地方;搬運重物經過門口時，應注意門的寬度和高度，以防刮傷或擦傷手指;)
2.8、重物的高度不要超過人的眼睛(搬運重物時，重物的高度不要超過人的眼睛;用小車推物時，無論是堆還是拉，物體都要在人的前方，避免物體倒下壓著人。)
三、機械搬運操作叉車安全
3.1、未取得叉車作業證的人員，不得操作叉車(部門計劃培養的叉車人員除外，但師傅必須在現場指揮，并不許進入生產區域作業)。
3.2、每天開車前，應按檢查表要求對叉車進行檢查，包括控制器、發動機、車胎、喇叭、燈光及其他活動部分。
3.3、若發現叉車有任何毛病或損壞，應立即停止使用及向班長報告，以安排盡早修理;
3.4、作業前要確認物重，切勿超載。要了解叉車的重心情況，行車時要何保持叉車平衡;
3.5、切勿運載松散或不正確堆疊之貨物。貨物或卡板的大小，不應比叉子超出太多。以至叉車失去平衡;
3.6、避免急速啟動與停止，不應急速轉向。開車前，應看清楚周圍情況。行車時要根據嚴格執行公司各路段限速要求。
3.7、行車時，叉子要盡量貼近地面，此時叉柱應向后略傾;
3.8、不要在傾斜不平的路面升舉貨物。在叉向前的狀態下，絕不可升舉貨物;
3.9、不能允許任何人進入升舉的叉之下;
3.10、叉車的背架與護頂要何證完好，以防止貨物由高處墜向操作員。
3.
11、行車時要集中精神。不應東張西望;
3.
12、在視線不良的情況下(例如轉角位)，應慢車及鳴號;
3.
13、行車時要經常留意頭頂之障礙物;
3.
14、在上斜坡時，車子應向前，但在下斜坡時，車子宜倒后行駛;
3.
15、通過橋板時，應確保橋板有足夠之負載能力;
3.
16、叉車嚴禁載人;
3.
17、當叉子在操作時，切勿將手放于叉柱之間;
3.
18、叉車之叉子絕對不能作升降工作臺使用;
3.
19、停車離開進，應將叉子降下，拉上手剎及拔掉鑰匙;
3.20、每日完工后，應再檢查叉車情況。
四、裝卸注意事項
4.1、在車輛通行的道路上，裝卸工不能隨便放臵物件，要保持道路暢通;
4.2、在堆放搬動物品時，要穩固、整齊，堆放一般在高度限制，木箱不允許超過2.5米(離地面)，防止倒塌造成人員傷害和物品損失;
4.3、裝卸時不要為抄近路而走險路;
4.4、通過橋梁或暗溝時，一定要注意載重不能超過橋的承重噸位和溝蓋的承載重量;
4.5、登車卸貨時，必須先確認車輛已熄火并拉好手剎，登車后不能站在容易轉動或脫落的物件上，不允在貨與貨之間跳躍。
4.6、在卸運貨物時，堆放的物品應在路旁一米以外(未經職能部門同意，物料禁止堆放在電纜溝上方);
4.7、對易燃及腐蝕性的物品不準用肩背;
4.8、對注有“小心輕放”，“不可倒臵”，“防濕”等字樣的物品，要特別小心，按標明的要求裝卸;
4.9、化學危險物品的裝卸作業要按化學品條例進行。完工后，工具要妥善保存，并將場地清理干凈。
五、化學危險品搬運
5.1、輕拿輕放，防止撞擊。禁止拖拉和傾倒;
5.2、互相接觸容易引起燃燒，爆炸或造成其他危險的化學危險品、以及化學性質，防護和滅火方法互相抵觸的化學危險品，不得違反配裝限制和混合裝運;
5.3、遇熱、遇潮容易燃燒，爆炸或產生有毒氣體的化學危險品，在裝運時應當采取隔熱，防潮措施;
5.4、搬運化學易燃易爆物品時，應輕拿輕放，防止劇烈震動和撞擊，傾倒;裝卸時應當嚴格檢查，發現包裝破損，容器滲漏，必須及時處理;
5.5、運載化學易燃易爆品的運輸工具，要有明顯的標志，并要配備相應的消防設備。
六、物料儲存
6.1、物品定點定位，不得堵塞通道及工作區域;
6.2、分類擺放，堆高≤2米、堆距≥0.5米，頂距≥0.5米;
6.3、堆又疊時上輕下重，穩定重心，防止崩塌;
6.4、注意明火及電氣火花，落實防火，防潮措施;
七、預防搬動事故注意事項
7.1、人力搬動作業前，一定要充分活動開;
7.2、做力所能及的事;
7.3、多人合作，注意協調;
7.4、注意正確佩戴好個人防護用品;
7.5、機械作業前一定要先檢查設備;
物流部
2013-12-17
第五篇：糧倉裝卸安全操作規程
一、一般要求
1、嚴禁酒后作業。
2、進行高處作業(墜落高度基準面≥2米)時，保證不少于3人同時進行，確保作業安全和人身安全
3、作業人員進入作業現場后必須遵守庫區規定，進入作業區內的人員必須注意安全防火，不準攜帶火種、易燃易爆品進入糧倉等作業點，禁止吸煙;禁止穿著帶鐵掌或鐵釘的鞋子進入糧倉等作業點。 各類人員在作業現場接打手機、使用對講機時，必須在粉塵無法達到的位置使用。
4、嚴格遵守糧庫的各項制度管理，杜絕在庫區和作業現場吸煙和使用明火，加強用電管理，防止火災事故發生。
5、維護好消防設施，熟練使用消防器材，自覺履行報告火警義務。
6、維護社會穩定和社會治安秩序，自覺遵紀守法。
7、正確操作使用機器、設備、工具、安全裝置、防護用品用具及材料等，注意設施設備等是否處于良好狀態，并消除一切可能引起的傷亡因素。
8、保持工作地點的安全衛生，并保持成品、半成品、材料、原材料、工具及廢料的合理擺放。
9、有權杜絕執行“三違”，即“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”的指令。有權勸阻、糾正他人的不安全行為，有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調試及安排。
10、遵守安全生產管理制度、操作規程和設備維護保養制度，不違章作業，冒險蠻干。
11、裝糧作業應按設計要求不得超載設計的允許的裝糧高度。如果裝糧調試超過了安全裝糧線，或者經平倉達到安全裝糧線后、在四周裝糧線內仍繼續堆糧，會使平房倉墻體產生超載容易導致平房倉墻體開裂發生安全事故。
12、正確穿戴和使用勞動保護用品用具。
13、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現場，作好詳細記錄。
14、積極參加各項安全生產活動，關心安全生產情況，向領導或有關部門提出合理化建議或意見。
15、積極參加事故預防和搶險工作。
二、平房倉儲糧操作過程中主要事故預防
1、操作人員進入倉內進行糧情檢查時，關閉好糧門上的出糧孔，否則一旦誤操作，有可能將正好在糧門附近的操作人員埋入糧堆內，造成人員傷亡事故。即使在停止出糧作業的情況下，經長時間儲存的糧食能局部結拱、結塊，當部分糧食從檔糧門已出倉情況下可使下部形成空洞，操作人員入倉進行糧情檢測時，即使在停止出倉作業的情況下，也可能將操作人員不慎埋入糧堆內，造成人員傷亡事故。
2、平房倉糧食出糧時，要首先打開擋糧門上的輔助出糧孔，出糧孔
2 作業完成后再慢慢打開擋糧門，采用移動輸送機械進行出倉作業。
3、當打開擋糧門發現殘留糧食形成各種奇特形狀的糧堆、糧面不符合自然坡度角的形狀時，操作人員不得靠近糧堆，應采用撥動、風動、振動等簡易設備或長竹竿進行破拱或消除結塊后，再進倉作業。
4、當發生人員觸電事故后，應立即報告值班經理，采取正確方法對觸電人員進行搶救，保護現場。
5、當倉內糧食冒煙、燃燒時應立即報告主管領導和當地消防部門。
三、使用機械過程中主要事故預防
1、機械設備按照“誰使用，誰負責”的原則，由使用部門負責人簽字同意后方可出庫，并由專人負責操作使用。
2、機械設備在庫區內移動、搬運過程中，作業中應加強防護措施，防止設備碰撞損傷，搬運人員必須服從指導。
3、機械設備的操作使用，由電工負責電源線的連接和初次啟動，同時將操作方法及注意事項告知作業現場人員。機械設備在運行過程中，如出現異常情況，作業現場責任人應立即斷電停止使用，經糧庫專職維修員排除故障后，方可重新開機運行。
4、正常運轉中，嚴禁開啟電機上的保護蓋或將物品插入運行中的機械內。
5、輸送機械的機架上及死角處存糧作業完成后即進行清理。
6、輸送機不得滿載啟動，如遇機器滿載不啟動時，應先將糧食除去再正常啟動機器。
四、托輥帶式輸送機使用過程中事故預防
1、空載運行3—5分鐘，確認正常后，方可進糧。
2、均勻進料，防止大塊料或鐵件等雜物進入輸送機。
3、托輥帶式輸送機運轉時，所有托輥都應轉動。如有托輥不轉動時，應及時排除故障。
4、啟動機器輸送糧食時，應按照從前往后的順序;停機時，則應先停止卸車一端的進糧，待機上糧食排空后從后往前逐個關閉機械。
五、圓筒清理篩使用過程中事故預防
1、空載運行3—5分鐘，確認正常后，方可進糧。
2、經常檢查作業效果和出雜情況，如果不正常，應停機檢修。
3、發生堵塞時，應立即停止進糧，并停機處理。
4、停機時，應先停止進糧，待機內糧食排空后再關閉電源。
5、經常檢查橡膠彈簧支撐，應無脫出、松動現象。
6、應保證進糧的均勻性。如發現糧食偏向一側，應檢查進料口是否進糧不暢或兩振動電機激振力不同。
六、熏蒸糧食過程中的安全操作規程
1、未經領導特許，藥品庫除藥品專管員、施藥人員外，其他人員嚴禁入內。進庫檢查或領取藥品時，必須佩戴經檢查完好的防毒面具。
2、待熏蒸的糧倉四周應保留20米的安全距離。在此范圍內，除熏蒸操作人員外，嚴禁其他一切人員和家禽停留。
3、在熏蒸期間，應在糧倉四周不小于10米范圍內設置警戒線并立明顯標志“正在熏蒸，靠近危險”
4、在施藥后24小時內設專人巡查。
以上內容，我已知曉、同意并將嚴格按照安全操作流程操作。 人員簽名：(手印)