第一篇：懸挑腳手架底部封閉圖
懸挑腳手架懸挑層封閉方法
因懸挑式鋼管腳手架搭設懸挑層處外架由懸挑槽鋼承重，懸挑槽鋼與建筑樓層之間間隙較大，為防止從此部位墜落及物體墜落傷及他人，故須完全封閉。封閉方法如下：
1、懸挑層外架搭設完畢后，在懸挑位置掃地桿上平行于建筑物鋪設三根木方，采用直徑3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在桿件上，方木上滿鋪木板(可采用廢舊模板)用鐵釘固定，鋪設木板時應根據實際尺寸加工下料，確保鋪設嚴實;
2、在懸挑槽鋼與主體結構側面孔隙間同樣用木板將臨邊完成封閉。 附圖：
懸挑層封閉做法詳圖
懸挑層封閉樣板圖
第二篇：懸挑腳手架
江蘇弘盛 奧林清華住宅小區工程 99#、100#、101#懸挑腳手架施工方案
懸挑腳手架施工方案
一、 編制依據
1. 奧林清華99#~101#樓工程施工圖紙。
2. 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范(JGJ30-2001)。 3. 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ59-91)。 4. 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)。 5. 奧林清華99#~101#樓工程施工組織設計。 6. 建筑施工計算手冊(2001.7出版)
二、 工程概況
本工程平面為矩形，東西軸線距離62.4m，南北軸線距離33.71m。地下一層、地上18+1層。建筑物屋面標高59.225m。外墻裝飾以面磚為主，局部干掛花崗石。擬采用分層懸挑腳手架。計劃使用3m~6 m長16#工字型鋼做懸挑基座， 16一級圓鋼做預埋拉環。鋼管扣件腳手架逐層搭設。主樓標高26.370 m以上采用上拉懸挑腳手架，腳手架在這段高度范圍內分二段進行搭設，主樓標高26.370 m至40.870 m為第一段懸挑腳，主樓標高40.870 m以上為第二段懸挑架。腳手架立桿縱距1.5m，立桿橫距1.0m，內檔0.25m，步高1.8m。
三、 荷載取值
2.1使用的材料及特性 Ф48×3.5鋼管
A=489㎜2 W=5.08cm3 I=12.19×104㎜2 i=15.8㎜ E=2.06×105N/㎜2 q=3.84kg/m F=215 N/㎜2 扣 件
直角扣件 1.32kg/個 Rc=8.0KN 旋轉扣件 1.46kg/個 Rc=8.0KN 對接扣件 1.84kg/個 16#工字型鋼
S=2613㎜2 W=1.4×105㎜2 IX=1.13×107㎜4 i X=65.8㎜ q=20.513kg/m f=215N/㎜2 fV=125N/㎜2 竹笆 5kg/㎡
踢腳板200寬18厚 2kg/m
1
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安全網 1kg/㎡ 2.2荷載取值
取懸挑腳手架一個立桿縱距作為計算單元。
1、施工荷載：本腳手架主要在支撐模板時起到圍護和施工人員走動的的作用。按每2層設置一個操作層面計，
施工荷載q=3.0KN/㎡×1.5×0.8×2=7.2KN
2、腳手架自重，14.4×0.1248=1.8KN
3、竹笆片，按每層1道考慮共四道 4×0.8×1.5×0.05=0.24KN
4、踢腳板、扶手桿 按1KN考慮
8×1.5(0.038+0.02)+1.5×14.4×0.01=0.85KN 2.3荷載組合
1、外立桿所受軸向力
1.2(1.8+0.24/2+0.85)+1.4×7.2/2=2.94+5.04=7.98
2、內立桿所受軸向力
1. 2(1.8+0.24/2)+1.4(7.2/2+0.2×1.5×3.0×2)=2.304+7.56=9.86KN
3、風荷載：按腳手升至最高處計算，蘇州基本風載取0.55 KN/㎡,地面粗糙程度為B類。風壓高度變化系數查表得
μz=1.86 ψ=0.653 μs=1.3×0.653=0.85 水平風載標準值
Wk=0.7×1.86×0.85×0.55=0.61KN/㎡ 風載下的立桿彎矩
MW=0.85×1.4×0.61×1.5×1.8×1.8/10=0.35KN.m 組合風載下的軸向壓力
NW = 1.2(1.8+0.24/2+0.85)+ 0.85×1.4×(5.4+3.6)/2 = 1.2×2.77+0.85×1.4×4.5= 3.324+5.355 = 8.68KN 最高處風荷載產生水平力
(連墻件設置間距按照二步二跨考慮) NL=1.4×0.61×3.6×3+5.0=14.2KN
四、 結構驗算
3.1鋼管腳手架驗算
1、 立桿強度驗算
2
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長細比：λ=l0/i=1.155×1.2×1.8×1000/15.8=158 [λ]=210 [λ]>λ 滿足要求
強度演算：
fc= NW/ A+ MW/W=8.68×103/(0.281×489)+0.35×103/5.08 =63.16+68.9=132.06 N/㎜2
[F]=215N/㎜2 [F] > fc 滿足要求
2、 連墻件間距演算
計劃使用樓面預埋鋼管和扣件連接作為連墻件。每個扣件抗摩擦力Rc=8.0KN，NL=14.2KN。因此必須使用兩個扣件同時連接?？鼓Σ亮μ岣叩絉c=8.0×2=16KN。滿足要求。
3、縱橫向水平橫桿
縱橫向水平橫桿均按照規范設置、完全可以滿足使用要求，不再進行驗算。
3.2懸挑鋼梁演算
1、 受力示意簡圖(見下頁)
2、計算抗彎
?f = M/γW 受力簡圖6=(11.28×10)/(1.05×1.41×105)
=76.19 N/㎜2
[F]=215N/㎜2 [F] > fc
圖滿足要求
3、計算抗剪 圖ν= VS/Itw =(24.41×103×2613×80)/(1.13×107×6) =75.3 N/㎜2 [Fv]=125N/㎜2 [Fv] >ν 滿足要求
4、整體穩定計算
φ=1.07-(63.52/44000)(215/235)=0.986 Mx/φWx=11.28×106/(0.986×1.41×105)=81.35 N/㎜2
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[F]=215N/㎜2 [F] > Mx/φWx
滿足要求,不需要作支撐肋或加勁板。
5、轉角處挑梁驗算 根據受力簡圖解得 Rbx=Rby= -Rax=8.7KN 根據上部分的計算結果可以確定鋼挑梁完全符合受力要求。不再進行計算。主要對下部支撐鋼管進行軸向受壓驗算。 λ=2100/15.8=133 Rx=8.7×1.414=12.3 KN Rx/ψA=12.3×103/0.381×
?a489=66N/㎜2
受力簡圖2266N/㎜< 215 N/㎜ 符合要求
五、 預埋鋼筋拉環驗算
?b
1、預埋拉環
預埋拉環計劃使用16一級圓鋼制作。具體尺寸形狀見詳圖所示。
鋼筋橫截面積 A=3.14×8×8=200.96㎜2 f=N/A=7.05×103/(200.96×2)=17.541N/㎜2 [F] > f 滿足要求
2、 混凝土抗拉
拉環埋入混凝土現澆樓板結構中，抗拉完全能滿足要求
六、 懸挑腳手搭設流程
1、搭設順序
預埋吊環、鋼板預埋件→鋼挑梁穿入吊環就位，角部挑梁焊接→立桿安裝→橫桿安裝→水平拉桿拉結→鋪竹笆、剪刀撐安裝→裝扶手、踢腳板、掛密目安全網。
2、腳手架搭設必須是持有有效架子工操作證的架子工搭設。
3、在砼樓面澆筑之前，按鋼挑梁布置圖，埋設吊環和鋼板預埋件。吊環埋設必須與板底筋綁扎并保持垂直，必要時與負彎距鋼筋電焊固定。梁柱內預埋件免與結構外面平齊。檢查要求，吊環位置誤差≤50
4
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㎜，高度誤差≤10㎜，預埋件位置誤差≤20㎜
4、樓層砼澆筑完成，砼強度的≥C25，拆除梁柱側面模板后進行鋼挑梁安裝，挑梁穿入吊環，內立桿支點調整距結構外邊250mm，平調整水平度，惹有誤差，用木膠合板墊平，吊環與鋼挑梁面空隙，用鋼楔打緊，鋼楔電焊固定，焊接鋼挑梁，先用L70×7焊支座，角鋼與埋件滿焊，鋼挑梁與角鋼焊接，接觸面角縫滿焊，調整水平后，將斜撐焊好。
5、立桿起搭長度選用4m和6m 鋼管，內外、左右交錯安裝，立桿套入φ25(Ⅲ)鋼筋立腳上，以定位。
6、橫桿在立腳就位后，立即安裝，便于固定立桿，先安裝小橫桿，再安裝大橫桿，大橫桿裝于立桿內側，以便鋪竹笆，竹笆縱向中部設桁條一根。
7、水平拉桿分2次安裝，在上部砼未澆筑之前，暫時與支模排架拉結。按立桿一隔一布置，即二步二跨式。上部砼澆筑時在邊梁內預埋長L=500的φ25(Ⅲ)短鋼筋，外露200，用于腳手水平桿拉結和今后腳手拆除后安裝欄桿，與樓層拉結牢固后，即拆除模板排架的拉結。
8、竹笆在鋪好桁后，鋪設用18鐵絲與大橫桿綁扎牢固，每塊竹笆必須四點綁扎。
9、扶手、踢腳兩道水平管，下道離竹笆200高扶手高度1200，踢腳板用18厚膠合板制作，刷黑黃相間油漆，用18號鐵絲與大橫擔和下水平管綁扎，外側滿掛密目安全網，安全網上下與大橫桿用18號鐵絲扎牢，安全網的每孔均扎。
七、質量標準
應按JGJ130-2001規定進行控制。
八、安全要求及拆除要點
1、立桿垂直度≤500㎜(每段立桿)
2、所有鋼管相交于均用扣件相連，剪刀撐接管搭接長度≥0.1m，并用二個扣件連接，剪刀撐與鉛垂夾角≤60度，但不大于45度。搭設完成后刷黃黑相間油漆。
3、扣件螺絲緊固牢靠，扭力應在45N～60N
4、腳手架水平縱向彎曲≤50㎜。
5、本懸挑腳手架用于外側支拆模板時操作人員行走之用，并作外側圍護之用。嚴禁作支撐受力使用，不準堆放模板等材料。
6、墻體砌筑抹灰時，僅作操作人員行走使用，不準堆放砌筑材料。
7、腳手架上不能懸掛廣告牌，警示牌每塊應小于0.3m。
8、他吊吊物時，特別注意不能碰撞腳手架，人貨電梯通道應另行
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搭設，不能直接搭在懸挑物腳手上。
9、當大風超過6級時，不準人員上腳手架。
10、腳手架翻拆
按照布置圖的要求，上部挑梁就位，并搭設一層腳手后，下部腳手即開始拆除每個懸挑段，自上而下逐層拆除，材料整理在樓層上，逐層上翻至上部腳手搭設之用。嚴格禁止向下亂拋，亂扔。待到腳手架搭設到頂部，將其拆除至樓面再運下。
(—奧林清華項目部)二OO七年六月十日江蘇弘盛建設工程集團有限公司
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第三篇：懸挑腳手架施工方案
一、編制依據
1、海悅國際大廈工程施工圖
2、《質量計劃/施工組織設計編制規定》QWJ/ⅢJS01-2002
3、《建筑施工手冊》
4、國家現行有關規范、規程、標準，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等。
5、類型與本工程相似工程的施工技術經驗及資料。
二、 工程概況:
海悅國際大廈工程位于威海市火炬高技術產業開發區交通干道—文化西路南側，與山東大學威海分校一路之隔。海悅大廈由三個主樓和裙樓組成，平面呈矩形，地下二層，地上29層，建筑高度99.9m，裙樓五層，建筑高度23m。建筑物東西長142.298m，南北寬43.8m，建筑面積113250平方米。裙樓一層層高5.0m,二層至四層層高4.8m，五層層高4.2m。
建筑塔樓部分采用自爬升式腳手架，裙房部分采用落地式腳手架，這在前方案中已體現。由于建筑南部正在施工1#、2#汽車坡道，因此該部分的裙房落地式腳手架無法扎設，所以擬在建筑南部的一層樓板上搭設工字鋼懸挑腳手架。工字鋼懸挑腳手架扎設至裙房屋面頂，懸挑高度最大為24米。
三、外部腳手架:
1、搭設工藝流程：
定位放線→埋設雙[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]鋼筋套箍→固定工字鋼→搭立桿→大橫桿→小橫桿→拉結點固定、搭設剪刀撐→小橫桿上鋪腳手板→護欄→擋腳板→安全網、密目網布設。拆除工藝流程與搭設工藝流程相反。
2、搭設方法：
一層頂至裙樓頂的外腳手架的搭設方法及力學性能同落地式雙排扣件式鋼管腳手架。外腳手架立桿縱向間距(即工字鋼間距)為1.4m,內外立桿間距1m,內立桿距墻面0.18m,大橫桿步距1.8m,中間設一道防護欄桿,高1.2m,小橫桿端部距墻面0.1m,腳手架底部設在通長鋪設腳手板上,作業層滿鋪木腳手板,立桿底部設縱橫向掃地桿。
剪刀撐間距8根立桿及轉角處搭設，剪刀撐跨5個立桿，斜桿與地面成450--600角。
連墻件兩步三跨設置，且各層外圍框架柱處，均與柱子形成雙道拉結。
3、搭設施工:
(1)施工準備:
①對鋼管、工字鋼、扣件、腳手板、密目網、安全網等進行驗收,不合格產品嚴禁使用。 ②檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊,堆放場地不得有積水。
③清除搭設場地雜物,平整搭設場地。
(2)16號工字鋼安放固定
按照工字鋼的間距要求，采用在樓板上打孔，雙[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]鋼筋套箍割絲并用雙螺母穿樓板固定，埋設雙[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]鋼筋套箍，待鋼筋套箍驗收合格后，即可在套箍上固定工字鋼。
(3)搭設:
①根據工字鋼的間距排距要求進行定位放線。
②搭設縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離工字鋼上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.
③立桿搭設:
立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接。
a、立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。
b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個扣件固定。
旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。
c、開始搭設立桿時,每隔5根設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。
d、當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿﹑橫向水平桿后,應立即設置連墻件,以確保搭設過程中的安全。
e、立桿高度為24m。
④縱向水平桿搭設:
a、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨。
b、縱向水平桿接長:采用對接扣件連接時,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3;當采用搭接方式連接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿的距離不應小于100mm。
c、在腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。
⑤橫向水平桿搭設:
a、主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。
b、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上方。
c、可在兩主節點間加設橫向水平桿，橫向水平桿間距不得大于700 mm,以方便搭設作業面腳手板。 ⑥連墻件設置:
a、采用剛性連墻件,兩步三跨布置，遇到柱子每層兩道，如柱距較大，則借助原斜撐腳手架預埋的Φ20鋼筋箍設鋼管扣件拉結。
b、連墻件應靠近主節點,偏離主節點的距離不應大于300mm。
c、連墻件應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接，嚴禁采用上斜連接。 d、每層在大橫桿上設兩道拉結桿與框架柱拉接牢固。
⑦剪刀撐搭設：
外側立面兩端各設置一道剪刀撐，并由底部到頂連續設置，中間連續設置剪刀撐，剪刀撐之間的凈距不大于15m，每道剪刀撐跨越五個立桿間距，斜桿與地面傾角為45～60度。
a、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接應符合縱向水平桿的搭接要求。
b、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm。
c、剪刀撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。 ⑧作業層、欄桿和擋腳板的搭設：
a、欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
b、上欄桿上皮高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。
⑨腳手板的鋪設：
a、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120mm~~150mm。
b、腳手板采用搭接鋪設，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出水平桿的長度不應小于100mm。
c、拐角、平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。
d、腳手板端部必須用封繩與橫向水平桿綁牢。
⑩安全防護設置：
a、安全平網：首層架體底部采用竹膠板加密目網封閉嚴實，中間每隔10m或三至四層設置一道安全平網，且施工層腳手板下也要加一道安全網，網應鋪滿，其封閉和連接均應嚴密。
b、密目網：腳手架外立桿內側應立掛密目網，網與架體及網與網之間用5mm尼龍繩固定封閉嚴密。
四、腳手架拆除：
1、拆除準備：
①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求。
②應由工程技術負責人進行拆除安全技術交底。
③清除腳手架上的雜物及地面障礙物。
2、拆除作業：
①劃出工作區標志，嚴禁非施工人員進入現場。
②拆除順序：自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，后綁者先拆，一般應先拆拉結桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿、工字鋼等。
③連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件進行加固。
④統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。 ⑤當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
⑥材料、工具應用滑輪和繩索運送或集中用塔吊運送，嚴禁往地面拋扔。
⑦拆卸后的各種構件應分類碼放整齊。
五、材料質量要求：
1、工字鋼與現澆板連接螺栓的材質應符合現行《普通碳素結構鋼技術條件》中規定的Q235鋼制作。
2、鋼管扣件式腳手架的鋼管為無縫鋼管，直徑均為φ48，它們的力學性能均應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》。
3、扣件均為鍛鑄鐵鑄成的扣件的重量及容許荷載均應符合規范要求?？奂男问接腥N：旋轉扣件、十字扣件、對接扣件。
4、木質腳手板應采用優質杉木或松木，厚度為5cm,寬度為30cm，長度3m。
六、腳手架搭設質量要求：
1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200,且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
2、單根大橫桿水平偏差不大于20mm，小橫桿水平偏差不大于10mm。
3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。
4、扣件連接時螺栓的松緊程度必須適度，緊固力矩宜為 40—65N.m，螺栓根部要放正。
七、安全管理：
1、腳手架搭設人員必須經過有關部門專業培訓，合格者方可持證上崗。
2、搭設人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按有關規定進行檢驗，合格后方可使用。
4、作業層上的施工荷載(結構3KN/m2;裝飾2KN/m2)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起吊設備。
5、六級及六級以上大風和雪、雨，雪天禁止腳手架搭設和拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時清除積雪。
6、腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：
①主節點處的縱、橫向掃地桿，縱、橫向水平桿。
②連墻件。
7、搭設腳手架時，地面應設圍擋及警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
8、工地臨時用電線路架設及腳手架接地、避雷措施應按(施工現場臨時用電安全技術規范)(JGJ46)的有關規定執行。
9、腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
10、架面上嚴禁碼放材料，嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作業時，應注意自我保護和他人安全，避免發生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿等不安全處休息。
12、人員上下應走樓梯，嚴禁攀援腳手架上下。
13、每班工作人員上架前應先行檢查有無影響安全作業的隱患存在，排除解決后方可開始作業。
14、根據工程實際情況應對腳手架定期進行檢查。
八、腳手架力學驗算：
(一)腳手架計算
腳手架高度最高處24m。外側立面采用密目網全封閉。立桿縱距la=1.4m,立桿橫距lb=1m,立桿步距h=1.8m，連墻件為二步三跨設置，腳手板為木腳板。立桿截面A=4.89×102mm2,截面模量W=5.08×103mm2,回轉半徑i=15.8mm,慣性矩I=12.19×104mm4,檔風系數ψ=0.77，基本風壓值ω0=0.6kN/m2,鋼材強度設計值ƒc=205N/mm2,連墻件橫距lw=4.5m,連墻件縱距lh=1.8m，本腳手架只為裝修施工使用......
第四篇：型鋼懸挑式腳手架
1、適用于多層和高層建筑物中能可靠地將腳手架荷載傳遞給主體結構的型鋼懸挑腳手架。分段懸挑架體搭設高度應符合設計計算要求，但不得超過25m或8層。
2、材料選擇：鋼管、扣件、安全立網、腳手板、擋腳板、連墻桿件均按照落地式腳手架的相關要求。型鋼：采用熱軋工字型鋼，鋼材宜用Q235鋼、16Mmg鋼、15MnV鋼或15MnVq鋼，材質應分別符合現行標準的規定;錨固預埋件：錨板宜采用Q235A級鋼，錨固鋼筋采用HPB235級，不得使用螺紋鋼。
3、嚴禁采用以鋼管、扣件作為懸挑承重構件的懸挑腳手架。懸挑腳手架施工前應根據本工程情況編制專項施工方案，方案中包括工程概況、設計計算書、搭拆施工要點等。每段懸挑腳手架系統的施工荷載，按照最多滿鋪4層腳手板，一層結構施工荷載或2層裝修施工荷載考慮。作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。
4、懸挑式腳手架搭設：懸挑梁與架體底部立桿應連接牢靠，不得滑動或竄動。架體底部應設雙向掃地桿，掃地桿距懸挑梁頂面150~200mm。第一步架步距不得大于1.5m，架體的連墻件數量按照每2步3跨設置一道剛性連墻件，其余架體構造要求均按照落地式腳手架的相應規定。
5、型鋼懸挑架應采用16#以上規格的工字鋼，結構外懸挑段長度不宜大于
1.4m，型鋼的總長度不應小于3m，具體尺寸應經計算確定。使用槽鋼懸挑梁時應對槽鋼進行抗扭計算。
6、固端倒U型環鋼筋預埋在當層梁板砼內，倒U型環兩肢應與梁板底筋焊牢。如鋼筋U型環處樓板無面層鋼筋，則應在該處樓板表面處增加一層φ6，長度1000×1000mm的加強鋼筋網片，間距150mm。
7、懸挑分載：分載采用φ16雙股鋼芯鋼絲繩穿過型鋼懸挑端部進行分載，在型鋼上鋼絲繩穿越位置以及立桿底部位置預焊φ25HPB235短鋼筋，以防止鋼絲繩和鋼管滑動或竄動。
8、斜挑防護：每隔12m搭設一道長斜挑防護棚滿鋪板，并牢固固定。挑出外架寬度1500~2000mm，傾斜度300~600。操作層及往下每10m滿鋪一道竹架
板，并在防護板下滿鋪密目安全網。
9、安全立網：安全立網同落地式腳手架。
第五篇：懸挑腳手架安全措施
“安全第一，預防為主"、為了杜絕工程事故的發生，確保工程的順利進行，在9#樓0層懸挑腳手架階段，必須遵受以下安全操作內容：
1、操作人員必須持證上崗;上崗人員應定期體檢，合格者方可上崗。
2、懸挑腳手架搭設前必須進行詳細的安全交底，安全員必須在現場時刻監督，有問題立即整改。
3、懸挑搭設懸挑腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，嚴禁酒后上班，嬉笑打鬧。
4、懸挑腳手架的構配件質量和搭設質量應按規范要求進行檢查驗收，合格后方可使用;
5、在懸挑腳手架上進行電、氣焊作業，必須去甲方開具動火證，配備滅火器及接火盆，派人監督進行。
6、當有六級或六級以上大風和雨天氣時，應停止懸挑腳手架搭設作業，雨后作業應設置防滑措施。
7、安全網搭設應按有關規定搭設或拆除，做好懸挑層腳手架滿鋪工作。
8、施工現場帶電線路，如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不得擅自接電線、電器裝置
9、搭設懸挑腳手架時，地面應設置圍欄及警戒，派專人職守，嚴禁上下同時交叉作業。
10、施工過程中必須嚴格按照施工組織方案作業。
11、搭設拆除懸挑腳手架時，地面必須設圍攔和警示標志，并派人專人看守，嚴禁非操作人員入內。，嚴禁高空拋物等。
12、做好應急救援準備工作，安全教育工作，充分利用班前會等機會教育工人技術措施及安全注意事項。
13、為確定腳手搭設過程中的穩定性，必須嚴格按照方案要求進行搭設。一次搭設高度不應超過相鄰連墻件二步，每搭設一步架后，應按規定校正立桿的垂直度步距，立桿間距和排距準確。搭設完畢經工地施工負責人驗收完畢，合格后方可投入使用。