一項工作不能盲目的開展，在開展前必須要進行詳細的準備，這就是方案存在的意義，那么要如何書寫方案，才能達到預期的效果呢？以下是小編整理的關于《東明wms系統實施方案》，僅供參考，大家一起來看看吧。
第一篇：東明wms系統實施方案
電商WMS倉庫管理系統解決方案
電商WMS倉庫管理系統由計算機控制的倉庫管理系統的目的是獨立實現倉儲管理各種功能：收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。WMS將關注的焦點集中于對倉儲執行的優化和有效管理，同時延伸到運輸配送計劃、和上下游供應商客戶的信息交互，從而有效提高倉儲企業、配送中心和生產企業的倉庫的執行效率和生產率，降低成本，提高企業客戶的滿意度，從而提升企業的核心競爭力?，F在南京嘉益仕就來告訴你：
WMS一般具有以下幾個功能模塊：
管理單獨訂單處理及庫存控制、基本信息管理、貨物流管理、信息報表、收貨管理、揀選管理、盤點管理、移庫管理、打印管理和后臺服務系統。 WMS系統可通過后臺服務程序實現同一客戶不同訂單的合并和訂單分配，并對基于PTL(photographic technology laboratory 攝影技術試驗所)、RF、紙箱標簽方式的上架、揀選、補貨、盤點、移庫等操作進行統一調度和下達指令，并實時接收來自PTL、RF和終端PC的反饋數據。整個軟件業務與企業倉庫物流管理各環節吻合，實現了對庫存商品管理實時有效的控制。
電商倉儲管理水平的標準主要包括以下五個方面：
1、成本標準：總倉儲配送成本是營銷額的18%內。
2、發貨錯誤率，十萬分之五。
3、配送延誤率: 通過T 3的反饋統計，配送延誤率控制在萬分之二單內。
4、庫存準確率，十萬分之五，也就是說在倉庫中十萬件貨只有5件是賬物不符的。
5、揀貨效率，一分鐘5件。即一件的揀貨時間為12秒。
倉庫商品分區管理倉庫按照功能性分為五個區域：
第一、大量存儲區：非懸掛類貨品以整箱方式儲存;
第二、分揀區：懸掛類貨品和已拆零非懸掛類貨品放置在陳列架上，及時補充非懸掛類貨品在陳列架上數量;
第三、促銷區域或暢銷區域：將短期內銷售數量大，因暢銷或者參加促銷活動貨品致使短期內銷售數量大的貨品放置于該區域內，提高配貨、分揀效率。
第四、退貨區：即將準備退換的商品放置在專門的貨架上，便于二次檢驗，合格品進入上述三個區域。殘次品進入殘品區;
第五、殘品區：存放因殘次導致無法銷售的貨品。潤寶物流目前在成都設有兩大倉儲配送基地，成都公路港物流中心，成都雙流航空港物流中心?？偯娣e達30000平方米。建成了輻射成都周邊及西南各地區的倉儲配送干線。
第二篇：電商倉庫管理新選擇-WMS系統波次揀貨
網貨客棧WMS系統探討之“【波次】給我們帶來了什么”
說到波次這個詞，在倉庫中工作的人尤其在發單量很大的倉庫中工作人員一定會覺得平常的很。對于電商倉庫從業人員來說，倉庫揀貨慢，繁鎖，麻煩這些詞是一直充斥在耳朵的詞。網貨客棧WMS系統上線后結合波次應用在多個領域，下面我就波次作下總結一下了。
波次應用的環節如下：
1、配貨單打印、快遞單打印
原始狀態：導入倉庫的訂單(在銷售系統里這么叫)及其相關的快遞單(不同的快遞公司格式五花八門，而真正能用自己格式快遞單的公司在中國可以用手指數出來)需要我們倉庫的訂單人中一單一單的打印，雖然大多數的庫存系統都支持訂單的批量打印、及快遞單打印但是能把兩個單據能按波次打印并關聯起來的并不多見。
WMS改進：應用波次改進這個環節，只所以兩種單據不容易按波次打印根本原因在于不同的快遞面單格式不同，SF和ZJS的肯定需要不同的模板打印，而且必須要針式的來打，為了打印快速最簡單的方法就是一個快遞公司按一個波次來做，這樣省去了換紙之苦，并通過掃描槍自動關聯兩種單據，效率提升一個數量級。
2、調撥
原始狀態：在單倉銷售時多數調撥是由人工發起的，由于頻率不高所以作波次調撥作用不大。但是如果是多倉銷售時在用戶不選擇拆單時倉庫調撥會比較頻繁。這時如果還是一次請求一次調撥那顯然是任何人都接受不了的。
波次調撥：原理與補貨非常類似，僅在波次生成的策略上略有不同，可以類推不再贅述。
3、揀貨
原始狀態：拿訂單揀貨，純摘果。揀貨人員腦子里亂，跑的路徑長，效率極低。
波次應用后：根據訂單當中明細的商品品類、商品數量、庫位順序按波次揀貨，簡單的說就是把一條明細的多條明細做為第一排序條件，商品所屬品類做為第二排序條件對訂單進行按時間或數量的波次處理。從而優化了揀貨人員的工作路徑。一個揀貨人員在一個波次中用最短的距離在最短的時間內揀完所有的商品。效率提升一個數量級。
4、退貨
原始狀態：退換貨部門根據收到實物按訂單為單位進行處理，未能給收貨部門提供到貨計劃，貨物處理簡單粗暴，庫內上架人員總在處理單件商品商品擺放分散不利于揀貨，效率低下容易出錯。
波次退貨：在收到一定量的退貨后按品類及正次品情況進行波次處理，根據波次做到貨計劃預約收貨。收貨人員從容應對，效率提高，商品擺放更加集中。
5、補貨
原始狀態：當一個庫位上的商品數量少于預警數量時系統自動產生補貨單，補貨人員雖然能即時補貨但由于頻率太高以至于最終的效率算起來并不高。 波次補貨：當一個庫位上的商品數量少于預警數量時系統自動產生的不是補貨單而是補貨申請，系統根據設定的參數如：數量、時間或人工干預來處理補貨任務。使補貨的節奏更加合理，效率總體提高，成本降低。
總之：網貨客棧倉庫WMS系統中的波次廣泛應用到倉儲管理任務的每一個環節，把屬性相同的商品集中處理可以快速提高效率。
第三篇：東明一中感恩教育實施方案
東明一中“孝道與感恩教育年”主題活動實施方案為進一步加強和改進學生的思想道德建設，弘揚中華民族傳統文化，促進學生全面發展，按照縣關工委和教體局工作要求，我校決定在全校學生中開展“孝道與感恩教育年”活動。
一、指導思想
深入貫徹落實科學發展觀，用社會主義核心價值體系武裝當代學生，將“孝道與感恩教育”作為學生思想政治教育的重要載體，作為弘揚中華民族傳統文化進校園活動的重要組成部分，切實把“孝道與感恩教育”滲透到教育教學、服務管理等各個環節中去。讓學生常懷感恩之心，不忘黨恩、國恩、幫扶恩、救助恩、父母恩、師長恩、同學恩等，精心培育學生“感恩文化”，塑造學生的健全人格，養成學生良好的道德品質的行為習慣，使學生做到“五心常在”，即心中有親人、心中有他人、心中有集體、心中有自然、心中有祖國的思想常在，從而弘揚中華民族的傳統美德和現代文明。
二、活動目標
1、弘揚孝道傳統，提高感恩素養。在學生中明確什么是“孝道與感恩”、為什么要學會“孝道與感恩”，如何做到“孝道與感恩”。
2、促進校園和諧，融洽師生關系，促進校園平安。
3、引導學生正確處理好“三大關系”，即：人與人的關系、人與社會的關系、人與自然的關系，引導學生樹立“四愛”意識，即：愛祖國、愛人民、愛社會、愛自然的意識。
4、把感恩意識落實到實際行動中，盡到責任、做出貢獻。
三、活動內容
1、大唱感恩歌曲，每天早飯后課前5分鐘為課前一支歌時間，每班至少唱兩首歌曲，至少一首是感恩歌曲。值班老師要檢查，計入班級考評。使唱感恩歌曲常態化
2、中華經典誦讀以弟子規為主要內容，每天下午大課間全體學生集中在校園集體誦讀弟子規，每周一個內容。星期三班會時間用10分鐘時間由班主任對本周內容進行解讀。期末進行弟子規誦讀大賽。
3、辦一期以感恩的心為主題辦一期手抄報，內容包括：感恩箴言集、感恩父母，感恩老師，感恩社會好文章摘抄、親情日記選、感謝信等。要求每人一張，內容要詳實;最后要評比出好的班級和個人。
4、算親情帳內容包括：調查父母的生日、職業、健康狀況;記自己中學就讀時一周的生活、學習和其他開支，計算自己一年的花銷，估算自己初中畢業四年的總花銷;詢問家長了解自己幼年的情況，掌握父母為自己的付出有多少;詢問自己身邊的高中生一年的開支，估算自己到18歲父母在自己身上的付出有多少。
5、把“洛陽愛心人士資助我校六位學生”這一件事組織好，對學生進行一次愛學校，愛社會教育。資助金發放儀式，資金管理，資助對象的確定，資助對象的成績表現跟蹤等各個環節精心安排賦予其教育意義。
6、召開一次以感恩為主題的主題班會：“爸爸媽媽辛苦了”引導學生積極主動幫父母干家務，給父母過生日，贈送親手制作的禮物，給父母捶捶背、洗洗腳。
7、利用教師節開展以“五個一”(寫一封信，談一次心，做一張賀卡，提一個建議，表一個決心)為主題的學生向老師獻真情活動。
8、與學雷鋒活動和3月12日植樹節結合，讓全體學生給校園綠化帶澆水，引導學生參與到關愛大自然，關愛生命等實踐活動中去。
9、開展“我為校園添光彩”演講比賽
10、堅持“先進”帶“后進”，發揮典型模范作用。加強對學生中各類道德模范典型的發掘和宣傳，開展最美青少年評選表彰活動，并將評選的典型進行積極宣傳，通過典型帶動全校學生共同成長進步。
四、活動步驟
活動時間從2月15日至12月15日，分三個階段進行。
第一階段：部署動員階段(2月15日至28日)以營造感恩環境為重點，深入開展感恩教育宣傳動員活動。
1、動員部署、廣泛宣傳。召開動員會，宣讀倡議書，學校要制作固定的《弟子規》標語。并發放《弟子規》做到人手一份。
2、安排部署我校感恩教育活動方案
第二階段：教育活動階段(3月1日至11月30日)
扎實落實開展10項活動。
第三階段：總結表彰階段(12月1日至20日)
1、開展“最美青少年”典型人物評選活動，每班評選一名“最美孝心青少年”。
2、通過表彰學生中各類先進典型，在學生中形成“學、趕、超”的良好氛圍，爭做好人，愿做好事，逐漸使孝道與感恩思想內化到學生意識中去，內化為校園文化建設的內涵組成。
五、活動管理
1、德育處具體負責實施。
2、加強宣傳，營造氛圍。各學校要圍繞活動主題，充分利用學校的標語、廣播、宣傳櫥窗等平臺，大力宣傳活動的開展情況。
3、聯系實際，注重實效，活動的各階段可以穿插進行。
東明一中
2014年2月
第四篇：WMS上線計劃表
方案一： wms系統探討之“【波次】給我們帶來了什么” 說到波次這個詞，在倉庫中工作的人尤其在發單量很大的倉庫中工作人員一定會覺得平常的很。對于電商倉庫從業人員來說，倉庫揀貨慢，繁鎖，麻煩這些詞是一直充斥在耳朵的詞。wms系統上線后結合波次應用在多個領域，下面我就波次作下總結一下了。
波次應用的環節如下：
1、配貨單打印、快遞單打印 原始狀態：導入倉庫的訂單(在銷售系統里這么叫)及其相關的快遞單(不同的快遞公司格式五花八門，而真正能用自己格式快遞單的公司在中國可以用手指數出來)需要我們倉庫的訂單人中一單一單的打印，雖然大多數的庫存系統都支持訂單的批量打印、及快遞單打印但是能把兩個單據能按波次打印并關聯起來的并不多見。 wms改進：應用波次改進這個環節，只所以兩種單據不容易按波次打印根本原因在于不同的快遞面單格式不同，sf和zjs的肯定需要不同的模板打印，而且必須要針式的來打，為了打印快速最簡單的方法就是一個快遞公司按一個波次來做，這樣省去了換紙之苦，并通過掃描槍自動關聯兩種單據，效率提升一個數量級。
2、調撥
原始狀態：在單倉銷售時多數調撥是由人工發起的，由于頻率不高所以作波次調撥作用不大。但是如果是多倉銷售時在用戶不選擇拆單時倉庫調撥會比較頻繁。這時如果還是一次請求一次調撥那顯然是任何人都接受不了的。
波次調撥：原理與補貨非常類似，僅在波次生成的策略上略有不同，可以類推不再贅述。
3、揀貨
原始狀態：拿訂單揀貨，純摘果。揀貨人員腦子里亂，跑的路徑長，效率極低。 波次應用后：根據訂單當中明細的商品品類、商品數量、庫位順序按波次揀貨，簡單的說就是把一條明細的多條明細做為第一排序條件，商品所屬品類做為第二排序條件對訂單進行按時間或數量的波次處理。從而優化了揀貨人員的工作路徑。一個揀貨人員在一個波次中用最短的距離在最短的時間內揀完所有的商品。效率提升一個數量級。
4、退貨
原始狀態：退換貨部門根據收到實物按訂單為單位進行處理，未能給收貨部門提供到貨計劃，貨物處理簡單粗暴，庫內上架人員總在處理單件商品商品擺放分散不利于揀貨，效率低下容易出錯。
波次退貨：在收到一定量的退貨后按品類及正次品情況進行波次處理，根據波次做到貨計劃預約收貨。收貨人員從容應對，效率提高，商品擺放更加集中。
5、補貨 原始狀態：當一個庫位上的商品數量少于預警數量時系統自動產生補貨單，補貨人員雖然能即時補貨但由于頻率太高以至于最終的效率算起來并不高。
波次補貨：當一個庫位上的商品數量少于預警數量時系統自動產生的不是補貨單而是補貨申請，系統根據設定的參數如：數量、時間或人工干預來處理補貨任務。使補貨的節奏更加合理，效率總體提高，成本降低。
總之：倉庫wms系統中的波次廣泛應用到倉儲管理任務的每一個環節，把屬性相同的商品集中處理可以快速提高效率。
方案二：
wms倉庫管理系統在智能貨位管理和物料出入庫管理中的詳細流程 配合該公司信息化建設的整體進度，實施倉儲物資管理系統必須遵循整體規劃、分步實施的原則，經過討論我們認為條碼物資管理系統可分為前后兩期來分別完成，一期項目定義為總公司倉庫進行試點，重點完成出入庫管理、臨時出入庫管理、盤點管理、智能貨位管理等，能夠實現基礎的數據采集和出入庫管理，實現庫房特殊業務的管理;二期項目將針對該公司各分公司倉庫的物資管理系統進行條碼化改造，最終實現全公司物資條碼化追蹤管理。一期項目必須考慮預留erp系統的接口，同時為二期條碼化管理預留接口，為實現公司整體信息化建設奠定好基礎。
1、智能貨位管理：
在基礎資料建立時，對每一個貨位可存放的物資進行預先設定，同時對每一類物資可以放置的貨位也作預先設定，即將物資與貨位進行雙向關聯。
這樣，在進行物資入庫時，只需要掃描物資條碼，系統就能自動查找可以存放該物資的貨位，并且將這些貨位中空閑的貨位列表顯示出來，用戶可從中選擇一個貨位存放該物資。
同樣，在物資出庫時，只要導入出庫物資資料，系統即可查找出哪些貨位存放該物資，并能根據物資在庫庫齡分析，按庫齡時間長短進行排序，讓操作員能快速選中庫齡時間最長的物資，完成出庫操作手續。
傳統的貨位管理只能做到事后記帳，即物資存放在哪個貨位在系統中記錄，出庫時按其存放位置去取貨出庫;精誠軟件在該項目上提出的智能貨位管理理念必將成為今后一段時間wms系統的一大熱點。
2、物料出入庫管理：
(1)物資入庫 供應商送貨后，由倉庫檢驗員驗收，并在系統中開具“實物驗收移交清單”，實物驗收清單由系統傳遞給庫管人員和采購部，采購部根據訂貨合同和“實物驗收移交清單”制作“采購到貨單”，系統將由采購部制作的“采購到貨單”傳送給庫管人員，系統只有在“采購到貨單”和“實物驗收移交清單”同時齊備時才允許進行正常入庫操作。
對于“采購到貨單”遲遲不能到位的情況，系統提供特殊業務處理功能，就是允許庫房管理處進行臨時入庫操作，即只要有“實物驗收移交清單”即可辦理臨時入庫手續。
在完成入庫手續前，倉庫管理員先用掃描槍掃描要入庫的物資條碼(沒有條碼的要先給物資生成并打印條碼)，采集完后，把掃描槍跟條碼管理系統連接并導入條碼信息，系統會提示存放貨位;
選擇物資明細和入庫倉庫，就可以“生成入庫單”并把物資明細導入到“材料入庫單”里，就可確認入庫，保存相應入庫單據。
(2)物資出庫：物資出庫包括三種情況：生產領料出庫、銷售出庫和售后出庫。
生產領料出庫：
由生產車間在系統中開具“領退料單”，經生產部審批后，傳送到庫房管理處審核，審核完成后生成“材料出庫單”，并根據庫齡分析將最早入庫的物資進行出庫處理。 在完成審批手續后，倉庫管理員先用掃描槍掃描要出庫的物資條碼，采集完后，把掃描槍跟條碼管理系統連接并導入采集的條碼，完成材料出庫手續。
銷售出庫：
由銷售部在系統中制作“銷售發貨單”，經銷售部領導審批后，系統自動將單據傳送至庫房管理處，庫房管理處領導審批后，系統自動根據庫齡分析將最早入庫的物資出庫，提示庫管人員物資存放貨位，生成“銷售出庫單”。庫管人員根據系統提示，找到相應出庫物資，用條碼掃描槍對出庫物資進行條碼采集，并將采集數據導入系統，完成物資銷售出庫手續。
售后出庫：
售后出庫由售后部在系統中制作“售后發貨單”，經售后部審核后，傳送到庫房管理處，經庫房管理處審核，辦理售后出庫。出庫流程基本與生產領料出庫一致。
方案三：
倉庫物流管理系統的解決模式-wms條碼倉儲管理 精誠eas-wms系統集成了信息技術、無線射頻技術、條碼技術、電子標簽技術、web技術及計算機應用技術等將倉庫管理、無線掃描、電子顯示、web應用有機的組成一個完整的倉儲管理系統，從而提高作業效益，實現信息資源充分利用，加快網絡化進程。其中的關鍵技術主要有無線射頻技術(radiofrequency，簡稱rf)，電子標簽，數據接口技術。
條形碼wms倉庫物流管理系統解決方案是北京精誠軟件信息技術有限公司從倉儲管理發展的趨勢出發，結合多年對物流管理模式的研究和信息系統的開發經驗，研發出來的綜合倉儲管理解決方案，該方案覆蓋了基于不同行業特點的單一專業倉儲管理或多級網絡倉儲管理的各個方面，同時配合制造企業的jit管
理、流通企業的分銷、物流企業的多貨主倉儲服務等，并針對數據的交換以及信息的提供，與周邊輔助系統進行完美結合的一整套倉庫管理解決方案。
一、方案特點 對倉儲運營過程中，支持執行層面中的貨品的進貨收料、檢驗、上架(放置)、拆解、揀取、包裝、出貨、動線活動等提供支持;同時涉及到的空間資源、加工管理、設備資源、edi等功能，為增值服務提供良好的功能; 精誠條形碼wms倉庫物流管理系統充分考慮到系統與企業其它系統間的數據整合，分別為不同職能管理系統設計數據交互方案和數據接口，提高倉儲與供應鏈的協同能力;
在倉庫管理運作各環節中，充分考慮到客戶具體情況，解決方案在基礎功能的基礎上將rfid、條碼、立庫等技術進行充分結合，根據需要可充分實現相關技術在倉儲管理中的應用和數據接口，實現倉儲高速、高效地自動化運作; 1.基本結構
精誠條形碼wms倉庫物流管理系統采用b/s三層架構設計，表示層：用戶與軟件的交互接口，中間層：應用服務器和代理服務器，負責系統業務邏輯處理，數據層：即數據庫。集中存放系統數據?？梢允歉鞣N關系型數據庫;
精誠條形碼wms倉庫物流管理系統基于典型的pda/rfid/wi無線網絡等自動識別技術由以下幾部分組成：數據庫、信息系統、網路、數據載體，讀/寫單元和接口模塊，接口模塊以總線方式或串口通訊方式與plc、pc等控制單元相連。 2.系統功能
精誠eas-wms條碼倉儲系統是在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫上架、分揀出庫、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物資的管理。 3.條碼編碼規則
編碼規則需要根據企業具體情況而定。根據條碼技術特點以及產品屬性，應使用國際流行的物流單元標識碼code128碼，這種碼制的特點是編碼內容可長可短，完全根據需要來定?？砂凑杖缦乱巹t編碼：產品編號+生產日期+數量+流水號。 4.條碼的生成、打印與粘貼
根據企業組織架構及生產需要，條形碼可由各生產車間負責生成并打印。生產準備處通過系統下達生產任務，各車間根據生產任務中的產品屬性(產品編碼、數量、生產日期、包裝形式等)及編碼規則預先打印出條形碼，條碼的生成由系統按照既定的規則自動計算，通過專門的條碼打印機進行打印而成。包裝班組按照要求將不干膠的條碼標簽粘貼在包裝的既定位置(麻袋或編織袋包裝產品，條碼可粘貼在合格證上，也可根據情況與合格證一同打印生成)
5.貨位管理
采用數據收集器讀取產品條形碼，查詢產品在貨位的具體位置，(如x產品在a貨區b航道c貨位)，實現產品的全方位管理。
通過終端或數據收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產品的最大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。 6.產品質檢
產成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數據上傳到系統中;對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作，
7.產品入庫
從系統中下載入庫任務到采集器中，入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼(如果入庫任務中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對)，采集完畢后把數據上傳到系統中，系統自動對數據進行處理，數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要信息，系統并對相應貨位的產品進行累加。 8.入庫的安全控制：入庫掃描條碼后進行上傳時，系統根據條碼自動核查是否有質檢單樣即可保證入庫的數據準確性、安全性，同時各部門也可及時的查詢到入庫數 9.物料配送
根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等，相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼信息自動形成預警，對錯誤配料的明細和數量信息都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。 10.產品出庫
產品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據先入先出(或后進先出)原則，從系統中找出相應產品數據下載到采集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進行報警)，然后掃描其中一件產品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數量執行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產品跟蹤及追溯使用)，否則采集器可報警提示。保管人員核對所采集數據，自動生成出庫單，同時系統生成出門證，并打印出集團內部發票(此處可根據企業實際情況由相應部門進行打印)，運輸車輛憑出庫單、出門證、集團內部發票運輸出廠。 11.倉庫退貨
根據實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導入系統生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務的核算等。 12.倉庫盤點
根據公司制度，在系統中根據要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點，采集完畢后把數據上傳到系統中，生成盤點報表。
盤點時節省了大量人力，可在較短時間內完成倉庫盤點，獲得準確數據，并能及時的把數據傳輸到相關部門，利用系統進行各種數據分析，為生產、銷售和決策提供可靠依據。 13.庫存預警
另外倉庫環節可以根據企業實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線，當庫存數量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產、銷售等的調整，優化企業的生產和庫存。
14.質量跟蹤與追溯 此環節的數據準確性與之前的各種操作有密切關系?？筛鶕鞣N屬性如生產篇二：wms流程圖
收貨模塊 篇三：鋁業有限公司wms系統項目方案書 河南鑫泰鋁業有限公司wms系統
項目方案書
版本：1.2 青島科泰軟件有限公司 2012 年7 月 10日
目錄 1技術方案 ............................................................................................................................................... 4 1.1 microsoft .net框架平臺技術架構 ............................................................................................ 4 1.2系統網絡架構 ............................................................................................................................... 4 1.3流程圖及系統結構層 ................................................................................................................... 5 1.4功能模塊 ....................................................................................................................................... 7 1.4.1基礎信息管理模塊 ................................................................................................................ 8 1.4.2 申報管理模塊 ....................................................................................................................... 9 1.4.3 采購管理 .............................................................................................................................. 9 1.4.4 入庫管理 ............................................................................................................................ 10 1.4.5 退貨管理 ............................................................................................................................ 11 1.4.6 退倉管理 ............................................................................................................................ 11 1.4.7 庫存管理 ............................................................................................................................ 11 1.4.8庫存盤點 ............................................................................................................................. 11 1.4.9 出庫管理 ............................................................................................................................ 12 1.4.10 系統設置模塊 ................................................................................................................... 12 1.5硬件平臺 ..................................................................................................................................... 13 1.6軟件平臺 ..................................................................................................................................... 13 2實施 ..................................................................................................................................................... 13 2.1進度規劃建議 ............................................................................................................................. 13 3項目報價 ............................................................................................................................................. 14 4售后服務 ............................................................................................................................................. 15 4.1培訓 ............................................................................................................................................ 15 4.2系統維護 .................................................................................................................................... 16 1技術方案
1.1 microsoft .net框架平臺技術架構 1.2系統網絡架構 數據庫采用sqlserver 2005。開發語言vs2010 c#.軟件基于.net 4.0框架。 winform 結構、網絡版。
軟件中的查詢仿excel的自動搜索功能，方便用戶操作，減緩使用軟件的工作量，追求軟件的便捷使用。
本系統部署在鑫泰鋁業內網數據庫服務器上，系統網絡架構圖示如下： 1.3流程圖及系統結構層
流程圖：篇四：wms常見問題及處理辦法 wms系統常見問題及處理方法(模版) 目錄
1、怎樣生成盤點表 ......................................................................................................... 1
2、序列號物料的發料 ..................................................................................................... 1
3、序列號物料的收貨 ..................................................................................................... 2
4、wms對預留被刪除的訂單行的處理 .......................................................................... 3
5、查出重復預留行項號的訂單號和外部訂單號的語句 ............................................. 4
6、過帳失敗訂單查詢語句 ............................................................................................. 4
7、收貨上傳sap失敗的語句 ......................................................................................... 5
8、裝wms系統的路徑： ................................................................................................. 5
1、怎樣生成盤點表
①請求盤點
新建→保存→記住盤點請求號
②公布循環盤點
輸入盤點號→保存→行動：公布循環盤點(要十分鐘左右)
③導出三一工作報表
三一工作報表→選擇“盤點—盤點指導清單→輸盤點號(其它不輸)并確定→導出報告→excel ④第一次打開excel會很慢，打開后要點“編輯→格式→清除”，則下一次打開就快了。
2、序列號物料的發料
序列號物料發貨前，必須先在出庫訂單中填寫序列號：
出庫訂單→揀貨明細→獲取重量/取得數據→新建→填寫序列號 查詢序列號庫存：
填入序列號，然后保存：
3、序列號物料的收貨
查詢序列號： 在收貨時填入序列號：
路徑：收貨明細→取得數據與重量→新建→填入序列號
保存。
4、wms對預留被刪除的訂單行的處理
生產訂單接口程序經過優化之后，現在更新速度已經很快，一般都可以在半分鐘之內可以更新完畢!
對于現在經常出現的過賬失敗，一般都是因為sap將預留給刪除。對于此種情況，我已在wms的“出貨訂單”的列表界面增加了兩列“刪除”， “關閉”用來提示用戶該行預留的最新狀態，如下圖：
配送經理應該時刻來關注預留行是否已刪除或者關閉。
當預留行刪除或者關閉，應參照以下步驟來處理，以免影響整個生產訂單無法過賬： 1，如果wms訂單狀態是外部創建或者未開始，直接刪除wms訂單 2，如果wms訂單時已分配或者部分分配，請先撤消分配(在撤消分配欄或出庫訂單的揀貨明細中刪除項目)，然后刪除wms訂單，(如果已打印揀配單，請重新打印新的揀配單) 3，如果wms訂單已發放還未揀貨，請撤消分配(同上)，并且在“執行--生產率--任務”里將揀貨任務刪除(有時任務在“撤消分配”時一并刪除了，在任務欄里找不到了。如果已打印揀配單，請重新打印新的揀配單) 4，如果wms訂單已揀選，請在揀貨明細里“撤消揀貨”，并刪除揀貨明細，同時將物料從pickto貨位移動至原來的貨位(因為撤消揀貨之后，物料的庫存是留在pickto貨位的，如果已打印揀配單，請重新打印新的揀配單，或者在揀配單上劃掉該行) 5，如果wms訂單已發運，請直接聯系項目組處理了(1，如果物料是需要的，則在sap將預留再次添加進來。2，如果物料是不需要的，將物料從線邊庫追回，然后在wms里做入庫，并將該行訂單做手工上傳處理)
以上處理辦法，如有不明白之處請及時與項目組聯系!!!
強烈建議，在發運之前先確認是否都已過賬成功，因為物料如果出庫，就比較難處理!
5、查出重復預留行項號的訂單號和外部訂單號的語句
以下為在sql數據庫中查詢重復發貨的預留行號的語句： select a.externorderkey 外部訂單號,a.susrsyx75 預留行項號,o.orderkey 訂單號,o.susrsyx26 上傳標記 ,dateadd(hour,8,o.orderdate) 訂單時
間 ,o.susrsyx30 上傳時間 from wmwhse3.orders o inner join (select externorderkey, susrsyx75, count(orderkey) num from wmwhse3.orders where isnull(susrsyx75, )<> and type=02 and isnull(susrsyx60, )= group by externorderkey, susrsyx75 having count(orderkey)>1) a on o.externorderkey=a.externorderkey and o.susrsyx75=a.susrsyx75
6、過帳失敗訂單查詢語句 use wmprd go select a.wavekey 波次號, a.externorderkey sap訂單號, a.orderkey wms訂單號, a.susrsyx26 回傳標志, a.susrsyx27 回傳信息, b.sku 物料代碼, c.descr 物料描述, b.originalqty 訂單數量, b.shippedqty 發運數量, b.openqty 未清數量, b.lottable03 庫存地
from wmwhse3.orders a, wmwhse3.orderdetail b, wmwhse3.sku c where a.orderkey=b.orderkey and b.sku=c.sku and a.susrsyx26<>s and isnull(a.susrsyx26, )<>
7、收貨上傳sap失敗的語句 select * from wmprd..sapout where rfcname=zsapwms53 and erpflag=e
8、裝wms系統的路徑：
配置生產機工作站：
新建記事本→填入telnet 10.0.3.76→保存→修改文件名為ss.bat 開始用戶名0000 密碼：0000 進入界面用戶名admin 密碼admin1 10.0.3.76 sanywmstest
9、寄售物料發貨上傳失敗
如果有寄售信息記錄，則有可能是：篇五：倉儲管理系統wms商業計劃書
倉儲管理系統wms商業計劃書
一、基本市場狀況分析(什么樣的企業需要wms)： 1.全球性經濟危機迫使制造業必須提高核心競爭力，降低生產成本，尋找新的利潤源;
中國企業正在經歷著前所未有的變革，誰先變革，誰將更有號召力和生命力。大家都在尋找最適合自己公司增長的利潤源。
第一利潤源：降低物料成本(產品開發、提高良率、減少浪費) 第二利潤源：降低人力成本(提高生產效率、高效的內部物流) 第三利潤源：降低物流成本(內部物流、外部物流)
第四利潤源：增加企業利潤，提高供應鏈運作效率(供應鏈管理);
企業已經極盡全力地挖掘“第一利潤源”、“第二利潤源”、“第三利潤源”。 受“第三利潤源”理論的推動，許多物流經理面臨著沒完沒了壓縮物流成本的巨大壓力。中國的大多數企業還處于直接壓縮物流基礎作業成本的階段，并沒有考慮從物流服務的創新與開展物流增值服務中尋求利潤。
如今，世界已經進入了信息時代，一種新的利潤增長源悄然形成，即通過提高供應鏈運作效率，實現企業利潤的增加，稱為企業的“第四利潤源”。 第四利潤源不僅著眼于供應鏈管理，更強調通過現代管理技術和方法，構建完整高效的供應鏈管理體系，充分利用和挖掘外部資源，提高供應鏈的運作效率，增強企業的核心競爭力。
物流供應鏈軟件使“第四利潤源”成為可能;
缺少信息化的物流可能成為“盲流”，信息化是企業制勝的法寶;形象地說，信息流是整個企業的血液，掌握企業的命脈，而物流供應鏈軟件就是輸送血液的“心臟起搏器”，使企業的心臟永不衰竭。
毋庸置疑，物流供應鏈軟件使企業贏得“第四利潤源”成為可能，因為物流供應鏈在本質上增強了企業的核心競爭力，才能進入“第一利潤源”--“第二利潤源”--“第三利潤源”—“第四利潤源”的良性循環，使企業在“大浪淘沙”
的浪潮中成功“淘金”。
在物流供應鏈軟件中，最基礎的功能模塊是倉儲管理wms、運輸管理。 2.電子商務行業的興起，運營商迫切需要解決物流瓶頸，建立高效的倉儲配送中心; 當企業的物流業務成長到一定規模之后，隨著訂單數量的增加，客戶需求不斷個性化，執行效率就成為物流發展的瓶頸，單純依靠人力資源的增加已不能提升出入庫執行的速度，反而帶來成本的大幅度上升與差錯頻頻，解決之道當然是改造現有業務與流程，通過科學的分析、規劃、設計，根據不同企業各自的物流特點設計出合理的倉儲規模、布局及配送方案。雖然使用條碼設備與高速分揀系統等現代物流設備將大大提高操作執行速度與準確率，然而高性能的倉儲管理系統wms作為整個倉儲配送運作管理的核心，整合人力、設備、空間等各種資源，按照最佳模式統一規劃、分配每天發生的收貨、上架、品檢、訂單揀選、補貨、盤點等大量事務，使人力、設備、空間的配合最和諧、利用率達到最高。
所以對于一個高效率的現代化倉儲配送中心，倉儲配送管理系統不僅僅是一套軟件系統，更是一種現代化物流管理理念的詮釋，高性能的倉儲管理系統、科學規劃設計、現代物流設備的運用三者缺一不可。 倉儲配送管理系統必須是建立在成熟的物流理念的基礎上，它關注的核心理念是高效的任務執行和流程規劃策略。軟件的設計開發需要具有倉儲管理、物流管理和供應鏈管理的豐富經驗和知識的技術人員。通過提高作業效率與資源利用率來降低物流成本和增強客戶服務水平，實現對一個大型倉庫或配送中心的所有執行過程的有效管理，幫助企業打造物流管理的核心競爭力。
電子商務倉儲解決方案實例：京東商城
缺錢的找錢，拿了錢的忙找地、找人才、建物流、倉儲，中國b2c企業“倉儲熱” 從2009年年底蔓延開來。隨著劉強東“亞洲一號”計劃的公布，中國乃至整個亞洲電子商務行業的倉儲之王也將呼之欲出。
日前，京東網上商城在上海興建的國際化超大型倉儲中心“亞洲一號”揭開面紗一角。
請顧客暫時不要來購物
今年初，京東商城通過媒體向消費者喊話：請暫時不要來京東購物了，先去別的地方買吧。
把顧客往門外推，這么奇怪的事，背后是物流瓶頸。京東董事局主席兼首席執行官劉強
東表示，去年下半年，很多來京東購物的消費者不開心了，而過去不滿意率只有千分之幾甚至萬分之幾。不開心的消費者，上海最多，原因是上海的訂單增長太快，物流中心的處理能力已經跟不上了。缺貨、送貨不及時，消費體驗肯定不佳。
劉強東坦言：物流，無論是過去還是將來都是京東最大的挑戰。應對挑戰的方式有二：一是減少廣告宣傳，給營業額增長速度踩剎車，一旦系統、流程、物流、配送各環節承受不了，結果可能就是災難性的;另一方面是加大物流建設的投入。
目前大家電主要從四大倉儲中心向全國配送，據去年核算，一件大家電從北京發到西安，平均每件的配送成本是400多元，家電的利潤率并不高，400元一件很可能虧損。如果在西安租庫房，平均每件僅48元，能省90%的成本。
聰明倉庫，傻瓜操作
京東網上商城華東物流倉儲中心位于嘉定區馬陸鎮，是租賃的，占地面積36000平方米，是京東商城在全國最大的物流中心，它承擔了京東一半銷售額的物流配送。
這個物流中心一共有3個庫房，分別存放大件、中型件和小型件，其中一個庫房的二樓專門放高價值的細小件如手機。
在收貨區，幾名工人正在整理供貨商送來的貨。為了每一件商品都做到可追溯，預防售后服務中發生調包等糾葛，京東不惜人力成本，人工掃描每一件電子電器商品的編碼，這個號碼是全球惟一的。如果沒有，就手工貼上京東自己的編碼。
收貨區編碼掃描大概是整個倉庫最耗費人工的環節了，揀貨、打包、出貨各環節則非常節省人力。自動履帶上一個個塑料周轉箱緩緩運行，揀貨員把取來的貨放進箱子。揀貨流程的終點是細小區的一個貨架，據介紹這里叫做 “合流區”，即一個訂單的所有商品最后在這里合流。貨架上存放著一些商品，工人拿起手持無線pda設備，掃一下箱子上的條碼，就知道哪些商品要放進哪個箱子，哪個箱子已經完成合流，可以送到打包區了。
這里所有的思考都交給電腦系統，京東自行開發的軟件，會在顧客下訂單后1分鐘內，自動把揀貨任務發送到一個揀貨員的pda上。各種情況綜合起來，軟件算出最優方案，由此選擇發送給哪個揀貨員。全程條碼管理，打包區一掃就知道有沒有貨不對板的問題。目前配貨準確率是99.9%。
這是一個聰明的倉庫，工人只需傻瓜操作，計算機會告訴你怎么做。打包區的墻上懸掛著電子屏，每個打包員的進度實時顯示，誰完成了幾件，誰最快誰最慢，柱狀圖一目了然。薪酬實行計件制，無需監督，管理也是傻瓜式的。
從開始揀貨到包裹送上貨架等待運往各配送站，整個過程40分鐘。有了這個聰明倉庫，京東在4月推出 “211限時達”服務，上海地區的消費者在上午11點前下單，當日即可收到貨品，晚上11點前下單，次日上午收， b2c電子商務從沒這么快過。 亞洲最大單體倉庫明年見
這只是 “前身”，真正的 “亞洲一號”預計將于2011年投入使用。那將是一個單體面積達15萬平方米的庫房，是奧運會主體育場鳥巢的8倍。不僅體積龐大，也將成為全國乃至世界范圍內b2c行業中自動化程度及生產效率最高的倉儲中心之一。日訂單正常處理能力為25000單，極限處理能力可達50000單。
“亞洲一號”設計高度27米，分5層，里面將一個員工都沒有，全部自動化。京東正在與西門子合作，開發雙插臂、雙向、最高速的托盤自動化管理系統，中型體積的電子電器類貨品將全部實現無人揀選，每件都存在一個格子里，自動進出。必須人工揀選的如日用百貨，則實現物動人不動。
劉強東透露了一個 “商業機密”：京東有一套非常完備的信息系統，基本上可以預測到
將來15天之內每天的銷量。“我現在就可以告訴你，明天上午9點鐘到10點鐘之內什么東西大致能賣出多少。因為我們發現，每個網友在京東購物，平均決策周期是3.6到5.2天，提前幾天來點擊、觀摩、比較。軟件通過對每個消費者訪問路徑的分析，就能預測購買行為。” 3.食品安全問題、產品質量可追溯性倍受關注，傳統erp庫存系統已經不能滿足現有需求。
一套強大適用的軟件系統對管理企業的倉庫和配送執行非常重要。這種選擇經常是在一個集成的erp中的模塊和一套更靈活的高級倉儲管理解決方案之間進行取舍。選擇何種方案取決于對倉庫執行的復雜性和倉庫的規模以及長遠的發展進行清晰理性的分析，或者說，這取決于各企業倉儲配送規模的發展與需要達到的效率指標。 倉庫管理系統(wms)，英文為warehouse management system，是對物料存放空間進行管理的軟件，區別于庫存管理。其功能主要有3方面，一為通過在系統中設定一定的倉庫庫位結構對物料具體空間位置的定位，二為通過在系統中設定一些策略對物料入庫出庫庫內等作業流程進行指導。三為產品生產、運輸過程的可追溯性提供數據。
倉儲管理系統(wms)是一個實時的計算機軟件系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則(algorithms),對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產出和精確性的要求。這里所稱的倉儲包括生產和供應領域中各種類型的儲存倉庫和配送中心。傳統的倉儲管理運作包括: 收貨、上架、補貨、揀貨、包裝、發貨。 4.至卓飛高也迫切需要一套倉儲軟件來解決公司面臨的物流難題; 主要包含在以下幾個方面： 1)、第三方物流倉無法按要求出貨(按周期先進先出) 2)、無法計算成品在第三方倉庫的存放時間; 3)、庫存系統無法計算倉庫費用; 4)、按訂單出貨時，第三方倉庫無法找到對應的成品; 5)、物流無法追蹤;
二、主要思路(解決方案)：
倉儲配送管理系統通過不同的功能模塊支持企業倉儲配送的執行并適應不斷變化著的商務策略、電子商務、客戶需求、現代化設備、訂單的大小和結構環境，從而使倉庫或配送中心管理策略長期處于領先地位。
企業要在市場競爭中占有優勢，往往要了解客戶需要什么樣的產品，并且能為客戶提供低成本、高質量、高性能的產品。其關鍵在于客戶驅動的程度，通過提供優質產品與服務、準時交貨，低成本和高質量來贏得客戶的高滿意度。為了減少庫存，并提高訂單的履約率，企業必須采用計算機管理，重視各種資源及空間的利用，達到優化庫存、提高效率的目的。
第五篇：2013年東明縣第二運輸公司安全培訓方案
東明縣第二運輸公司
2013年安全培訓方案
根據局8月12日對兩公司?；愤\輸和客運安全專題調研會議精神，結合本公司實際，為切實做好當前安全生產工作，保持道路運輸安全穩定的良好局面，制訂本方案。
培訓時間：選擇在車輛年審和二級維護時進行，其他時間采取隨到隨學;節假日、安全活動月、警示月、百日安全活動等重點時段組織到停車場、貨廠等場所現場開展宣傳、教育、培訓; 培訓方式：采取集中授課、觀看視頻材料、發放培訓教材等方式進行;
培訓內容：
1、國家、省市新頒布的法律法規;
2、公司安全生產管理制度匯編;
3、各崗位安全操作規程;
4、職業健康教育;
節假日、安全活動月、警示月、百日安全活動等重點時段結合季節特點，制訂相應的宣傳教育材料如雨季、雪季、防汛運輸常識等，并進行宣傳培訓。
二0一三年八月二十日