1 基本數據與卡鉆過程
1.1 地質層位
1.2 卡鉆過程
8 1/4"井段, 由于地質預測在4160m左右進入C2地層, C2層縫洞較發育, 易發生漏失, 根據工程需要, 決定在進入該地層前把上部井眼處理順暢, 確保如果發生漏失后, 鉆具可提活。
鉆進至4156m, 停止鉆進, 將鉆壓由8.5T回至4.5T (未回零) , 倒劃上提鉆柱, 頂驅突然蹩停, 泵壓及排量均無變化, 多次嘗試無果。
立即采取施加扭矩, 下擊震擊, 無果, 掃稠塞, 大排量循環將環空循環干凈, 上提震擊;無果, 鉆具卡死。
2 解卡過程
2.1 工程措施解卡
Ø蹩扭矩32KN.m, 下放至130T, 上提至中和點釋放, 排量1200L/min。上提至懸重180、190T, 快速下放至130T;
▲憋扭矩32 KN.m, 最高憋扭矩40 KN.m, 快速下放至120T。開泵發現泵壓升高, 緩慢提排量1000L/min至1420L/min。上提至190T, 快速下放至124T, 震擊器下擊;
▲憋扭矩32 KN.m, 最高憋扭矩40 KN.m, 快速下放至120T。連續上提至懸重205T (過提37T) , 震擊器工作, 震擊多次, 未能解卡, 排量1420L/min, 泵壓16.6MPa。
2.2 浸泡解卡劑
2.2.1 解卡液配方
2.2.2 注解卡液程序
▲泵解卡液4m3。頂替井漿2001沖 (環空解卡液返高為距井底20m) 到位;
Ø停泵浸泡。每隔30分鐘頂替10沖, 期間上提下放鉆具至振擊器工作;
▲鉆桿內解卡液全部頂替完, 循環, 處理返出解卡液, 解卡未成功。
2.3 浸泡酸液
2.3.1 酸液配方
2.3.2 注酸作業程序
Ø固井泵泵入2m3隔離液, 固井泵泵入4m3酸解液 (實際替入井內量) , 固井泵泵入2m3隔離液, 泥漿泵泵泥漿頂替1896沖 (35.4 m3) 至酸液返出鉆頭以上20m, 即酸液初始侵泡層位4136-4156m, 鉆具內留有3.7m3酸液;
Ø浸泡, 每10min頂替0.2m3 (10沖) , 浸泡期間活動鉆具。當浸泡至3.5h時, 上提過程中, 鉆具突然提活, 上下活動正常, 鉆具成功解卡。
3 結語
Ø作業區塊內, Kir層易發生漏失, 進入前做好防漏, Tan層泥頁巖極易坍塌, 井壁失穩問題較為嚴重, 易造成卡鉆等復雜情況的發生;
▲本井段鉆進至3600m左右, 進入Tum層之前, 將鉆井液密度提至1.28g/m3, 再根據井下情況 (主要是Kir層的承壓能力) , 緩慢將密度提至1.30g/m3;
▲維持鉆井液粘度在50-60s, 保證良好的井眼清潔能力, 調節好流態, 減小井壁沖刷;
摘要：M油田CS-17井8 1/4"鉆進至井深4156m, 停止鉆進, 鉆壓降至4.5T, 倒劃眼上提鉆柱, 大鉤上行0.20m, 此時鉆具懸重166T (中和點懸重168T) , 頂驅突然蹩停, 泵壓及排量均無變化, 確認鉆具卡死。在后期解卡過程中, 先后采用震擊器機械解卡, 浸泡解卡液解卡, 最后利用浸泡酸液, 成功解卡。
關鍵詞：卡鉆,倒劃眼,震擊器,解卡液
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