過濾設備范文第1篇
摘 要 隨著現代科技的快速發展，電力設備的用途越來越廣泛，現今，其在故障診斷和檢查當中逐漸被運用。電力設備結合機械工具等方式完成的故障診斷要比過去單純的診斷方式更為有效，本文通過對電力設備在故障診斷中的合理應用辦法的探討，介紹了一些診斷方法，希望對故障診斷事業的發展起到推動作用。
關鍵詞 電力設備；故障診斷；診斷方法
1 故障診斷技術發展歷程
故障診斷在發展的初期僅僅指的是機械設備故障診斷，當時其又被稱作狀態監測?，F在故障診斷包含兩個大的方面，其一指的是對設備運行狀態的監測，其二指的是在設備發生異常后對設備進行診斷，在診斷時對診斷做相應的數據分析，現代的故障診斷是建立在設備維修與設備管理基礎之上的。在世界上，故障診斷以歐洲國家最為先進，歐盟國家里主要的故障診斷是以設備綜合工程作為指導的，在美國則是以后勤管理作為指導，在日本是以維修作為指導，最近一些年，中國在故障診斷方面逐漸迎頭趕上，在中國故障診斷被已經被運用在大型電網系統；石油石化工程；核電系統；冶金工程，制船、汽車、飛機、人造衛星等眾多高新領域。
在故障診斷被使用的越來越廣的同時，故障診斷的方法也在不斷創新，單純的機械診斷法已經逐漸被電力設備故障診斷法所替代，當然這種替代不是簡單的代替，而是吸取機械診斷的優點，運用電力設備，盡量做到智能化，這種智能化將故障診斷變得更為精準。
2 電力設備能在故障診斷應用的理論依據及方法
隨著近些年科技的發展，故障診斷技術作為一門新興學科，在實際的故障診斷當中逐漸建立了自己的理論及其方法。這些方法當中有很多可以作為電力設備在故障診斷中應用的理論依據。
2.1 基于機理診斷理論和方法
從動力學及其現代計算機技術的角度分析，可知道電力設備是能夠很敏感的監測出故障系統當中的故障的，因為其能夠對故障參數及其故障本身進行分析。
2.2 電力信號提取故障信息診斷的方法
在故障診斷中，判斷系統或者設備有故障的主要依據是其特征參數是否正常，比如說波形特征是否正常、時差域值范圍是否正常、幅值域值范圍是否正常、信息反饋是否正常、頻譜分析及頻譜特征值是否正?！@些依據都能在適當的電力信號當中得到體現，很多微小的變化在電力信號當中能夠被放大，這樣一來，就能更加直觀的反應出故障出在何處。
2.3 電力設備當中的振動信號診斷方法
振動信號診斷方法是很早開始進行研究的，其方法理論都較為成熟，并且其能夠很好的以電力信號的方式在現代化的監測設備中被反映。電力設備當中的振動信號診斷方法是以被檢測設備運行過程中或者其在激振過程中所反饋的振動頻譜為依據的，通過反饋的振動頻譜，電力設備可以清晰的繪制出線性或非線性曲線，這樣可以將振動數據化，讓振動變得更加“明顯”。
2.4 電力設備故障樹分析診斷方法
電力設備故障樹分析診斷方法是圖形演繹法，電力設備可以將有故障的系統或者設備當中的系統故障或者是其他導致故障的因素繪制成故障圖表，這樣可以明確的知道故障是哪些元部件引起或由哪些系統引起，并且通過能電力設備算出故障的概率等參數。
2.5 電力設備故障診斷灰色系統理論和方法
電力設備故障診斷灰色系統從系統的角度來分析故障信息，通過電力設備利用過去在故障當中被診斷出的信息來分析未知的故障信息。電力設備利用灰色模型建立數模，從而通過灰色關聯分析法對有故障的系統或設備進行故障診斷。
2.6 電力設備與專家系統相結合的故障診斷理論和方法
電力設備與專家系統相結合后是通過建立邏輯關系與數據互換、集成的方式對故障進行診斷的，由于專家系統在故障診斷中占據者不可替代的地位，所以電力設備與其結合也是符合現代發展要求的。專家系統故障診斷包括對故障診斷知識的合理表達、對故障診斷的推理以及對故障診斷知識的各種途徑的獲取等方式。
2.7 電力設備故障模式識別方法
電力設備在故障模式識別方法中使用時最關鍵的是要建立故障模式特征量，并要及時的對其進行選取和提取。
3 電力設備在故障診斷中的主要內容
電力設備在故障診斷中的主要內容和其他診斷方式相似，都是包括對故障的整體性檢測、故障診斷以及故障修復三個部分。
3.1 電力設備故障檢測
電力設備在對系統或設備進行故障檢測時，要假設系統中的存在導致系統或者設備故障處的參數發生了變化，如特征參數異常，波形特征變化、時差域值變動幅度過大、幅值域值變動幅度過大、信息反饋中斷、頻譜分析及頻譜特征值變動幅度過大、狀態變量等有變化。當然這不僅僅是電力設備在故障診斷當中才有的，這也是所有故障診斷方法所需共同遵守的。故障檢測為了確定系統是否已經發生了故障，也就是當系統或者設備出現非正常狀態時的一種檢測。電力設備通過不斷對系統或者設備的檢測來觀察系統或設備當中是否有變量的變化，在設備已經標明的相關信息、性能及質量要素情況下（即標稱情況下），認為這些發生了變化的變量當中存在這不確定性，并且當系統或者設備當中任意一個相關部件發生故障時，這些發生了變化的變量的被稱為偏離了標稱狀態。在系統或設備偏離了標稱狀態是電力設備當中會出現參數變動，這樣就能及時、準確并且可靠的判斷出系統或設備發生了故障。
3.2 電力設備故障診斷
電力設備故障診斷是根據變量是否偏離了標稱狀態來判斷系統或者設備故障的種類，當判斷出系統或者設備故障的發生時間及其相對應的參數變化，就能分析出故障的原因，從而對其進行相應的評價和判斷。在診斷出故障后將故障按照不同的嚴重程度進行分類，以便采取可行性措施。對系統或者設備的故障評定是根據其故障程度得出的，只有的處理相應的結論才能決定對故障的應對措施。
3.3 電力設備故障修復
電力設備故障修復是指根據上述的故障診斷結論，對系統或者設備進行可行性修復，這樣的修復在針對的是能夠通過物理性修復方式修復的系統或者設備而言的，當設備或者系統局部無法通過物理性方式修復就只能將其替代，或者讓系統重構，這樣才能保證整個系統或者設備正常運行。電力設備故障修復是將故障狀態檢測和故障診斷綜合后采取的合理性措施。這也是電力設備故障診斷的目的所在。
4 電力設備故障診斷的發展趨勢
隨著傳感器等電子儀器變得越來越精密，在對系統或者設備的故障診斷理論變得多元化，對系統或者設備的故障檢測診斷技術變得更加自動化和數字化，甚至是智能化的今天，電力設備在故障診斷中的應用具體發展趨勢表現在以下幾方面。
1）電力設備應用過程當中，會不斷地對傳感器和監測儀器進行改進，這些改進都是以為了能夠選取合適的參量，從而能夠有效的提高故障診斷的精準度為目的的。這也決定了。電力設備將在發展過程當中和最新的傳感技術相互融合，從而促使新型傳感器和監測儀器的開發，當新型傳感器和監測儀器被開發后，會提高故障診斷的各項技術水平，新技術的開發也會帶來行的故障修復方法，這樣在整體上就會提高電力設備對故障診斷的效果。
2）電力設備當中融合與最新信號處理方法，電力設備本身就能和信號處理相融合，因為電力設備是絕大多數信號的載體，不過隨著現代科技的發展，信號處理方法有了明顯突破，小波分析就是一種近些年開發出的、較為先進的信號分析方法。隨著各項科技技術的不斷提升，信號處理方法必然會隨之發生變化，所以，電力設備要緊隨信號處理方法的腳本，做到與時共進。
3）電力設備與現代智能方法的融合。隨著科技的發展，現代智能技術變得越來越被人們所重視，專家系統就是其中之一，將電力設備與專家系統相結合，可以在電力設備之上建立模糊邏輯和進化計算等新型模式。當電力設備與現代智能方法結合后再應用到設備故障診斷當中就能提高工作效率。
5 總結
隨著現代科技的快速發展，電力設備的用途越來越廣泛，現今，其在故障診斷和檢查當中逐漸被運用?，F代電力設備在故障診斷當中是通過對設備運行狀態的監測和對設備發生異常后對設備進行診斷，然后對設備或者系統進行有效性修復的?？萍既招略庐惖慕裉?，電力設備在故障診斷也要緊隨科技發展的腳步，將電力設備與現代化的故障診斷理論和現代化的故障診斷方法相結合，只有這樣，電力設備在系統或者設備的故障診斷當中才能一直被運用。
參考文獻
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作者簡介
陳云河（1964-），男，河南洛陽人，本科學歷，嵩縣電業局副局長兼總工程師，曾先后榮獲河南省電力公司農電先進工作者、嵩縣十大杰出青年、嵩縣十佳科技工作者等榮譽稱號，研究方向：電力系統及其自動化。
過濾設備范文第2篇
摘要：隨著近些年來科學技術的不斷發展，制藥企業不斷擴大制造規模的過程中，制藥設備的維護與管理工作成為制藥企業重點的研究對象，通過有效管理制藥設備不但可以提高藥廠的生產效率，同時也能夠確保藥物的生產質量，本文主要針對當前制藥設備維護與管理存在的問題展開分析工作，并提出一些優化策略，以供借鑒。
關鍵詞：藥廠 制藥設備 維護 管理 注意事項
1 藥廠制藥設備維護與設備管理的重要性與現狀
通過嚴格執行制藥設備具體的注意事項是實現制藥設備做好高質量的維護與管理工作的重要前提，不僅能夠確保制藥設備的正常運行，同時也能夠保證藥品的質量能夠達到要求與相關的標準。如何實現制藥設備的標準化秩序管理，在這一個過程中必須從規范管理工作的角度出發，標準化秩序管理同時也是藥廠企業建立完善的質量管理體系的核心部分。除此之外，制定定期的維護工作對制藥設備的運行效率能夠起到積極的監督作用，一旦發現設備存在問題，即可快速做出調整與修復，這是提升制藥設備生產效率的重要舉措之一，另外，通過對制藥設備設置合理的資源分配，充分利用資源綜合性的效率，不僅能夠切實有效地提升制藥設備的性能，同時也在不同程度上延長了制藥設備的使用壽命。降低存在安全隱患的概率，合理控制后續維修成本，提升制藥企業的經濟效益，增強市場競爭力。
1.1制藥設備的維護與管理工作落實不到位
隨著科學技術的不斷進步，越來越多不同類型的制藥設備投入了正常的生產當中，由于品種較多、制造設備生產任務處于高負荷狀態、維護與維修工作中的“大修”戰略落實不到位，常常有部分制藥企業為了能夠確保設備生產任務能夠在規定的時間內完成，而縮短制藥設備的“大修”周期，導致維保工作落實不到位，影響制藥設備的正常運作與質量。另一方面，部分制藥企業在面對不同類型的制藥設備的管理工作中，一味依賴過去傳統的設備管理策略，當制藥設備在發生故障問題時才會進行干涉、修復，在日常的生產過程中維保工作中缺乏預防性管理意識，因此，制藥設備生產效率非常受限。
1.2藥廠在設備管理中的信息化水平較低
在通常的情況下，藥廠關于制藥設備的管理及維護工作的實施，過分流于形式的狀態，缺乏實際的維護說明資料，過往維修信息，甚至有部分藥廠掌握制藥設備的數據、參數信息不夠全面，因此在落實制藥設備的維護管理工作中遇到種種問題，尤其是針對一些比較大型制藥設備的維護，難度非常高。
1.3維護人員的問題
參與制藥設備維護與維修的工作人員個人專業水平有限，無法確保設備維護工作的秩序開展，在進行維護工作的過程中，由于個人不規范的操作問題為設備留下安全隱患。，另一方面，藥廠在針對制藥設備的維護管理的資源配置不夠合理，具備專業資質的人員配置不足以滿足設備數量的要求，缺乏專業管理導致設備運行質量得不到合理的保證。
2提高制藥設備維護與設備管理水平的策略
2.1 落實設備信息的收集工作
在當前技術時代的背景中，藥廠制藥設備的技術力量在不同程度上決定著藥品的質量與生產效率，因此，藥廠需要有所掌握并了解先進的制藥技術。與時俱進關注并且適當更新國內外最新的制藥技術信息，促進制藥設備的信息化管理化。由于我國在科研技術上的發展較晚，作為制藥大國，在制藥方面的技術水平仍有待提高，在當前的形勢下，人工質量管理在控制藥品質量的過程中有著重要的作用，為了滿足發展的需要，明確藥廠實際的生產情況與發展、及時引進先進的制藥設備，了解制藥設備各項控制運行的參數與信息，應用到日常的維護與管理工作中，保證藥品整體的質量能夠符合相關標準，同時也提升藥品的生產效率。
2.2實現對設備的預防式維修，加強設備的檢測
制藥設備在正常生產的過程中，一旦出現不同類型的故障問題都會直接影響著藥品的生產步驟與質量，針對這種高頻率的故障問題，維護團隊可結合維護工作中設備高發的故障問題進行分析，開發出一套針對制藥設備高頻率故障問題的“預防性方案”，通過定期檢測與監督，降低制藥設備出現故障問題的發生幾率。檢測工作要合理使用較為先進的檢測技術進行監督，制藥設備在正常的運作中掌握所有生產環節的運作情況，一旦發現隱患故障的存在，即可及時排除故障，預防疑似故障問題的發生對設備的正常運作產生不必要的影響，通過不斷加強制藥設備的檢測投入，預防性維修檢測工作是一項需要長期進行的戰略，才能夠取得階段性的成果，因此要保證該戰略的深度以及全方位的預防力度，結合藥廠實際的生產需求提高制藥設備檢測的次數，或者可通過制定周期制，根據制藥設備的實際數量和功能情況來落實。
2.3 提高人員的專業能力
通過制定定期式的培訓工作，組織員工參與專業技術的資質培訓，來強化專業水平對制藥設備維護與管理的重要性。提升員工個人的專業水平與職業素養，另外還要注重藥品質量意識的貫徹工作，將藥品質量放在生產的首位，在參與到制藥設備的生產與操作之前，企業要認真落實崗前培訓，針對制藥設備的維護與管理水平的重點培訓，令工作人員具備良好的安全意識與質量意識，在進行操作的過程中注意設備的維護與管理。另一方面，由于制藥設備對維修人員的專業要求非常高，要求在制藥設備發生故障的同時具備判斷故障問題的能力，同時在有限的時間內完成修復工作。制藥設備的管理工作人員要明確個人的工作職責，具備設備的維修與配件方面的消耗定額控制能力。
結束語
隨著信息化時代的到來，藥廠的制藥設備也逐漸地與自動化技術發展方向靠攏，制藥設備本身的結構組織非常復雜，并具備一定的專業要求，同時藥物的質量是社會重點的關注對象，為了滿足發展的需要，通過不斷加強制藥設備的維護與管理措施才能夠為確保制藥設備的可靠性，從而為藥品質量奠定基礎，通過進一步深入到制藥設備管理、維護工作中，針對設備運行過程中需要注意的問題做好監督工作，提升制藥設備的維護質量，發揮高質量的管理效果。
參考文獻
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過濾設備范文第3篇
1 化工設備維護與改造的必要性
在長期的使用過程中, 化工設備會出現更新換代的情況。設備的更新換代的原因可能是由于設備的磨損, 設備封閉等問題或是設備自身的缺陷等一系列的因素。
化工設備封閉是一個非常重要的因素, 通常稱為端面密封。所以, 可以在介質一定壓力作用下, 穿過這天間隙時會產生非常薄的液膜, 進而形成一股阻力, 避免介質外泄, 且液膜存在良好的潤滑效果。這樣能夠起到很好地密封作用。
與此同時, 在科技的快速發展, 化工行業的迅速發展和設備更新換代的速度不斷加快, 為了滿足化工生產的需要, 必須保證化工設備能夠為現代的化工提供正常的可持續的保障。
2 化工設備維護與改造的環境因素的影響
關于化工設備密封的問題, 化工設備密封的問題會受到許多自然因素的影響, 如溫度、濕度和壓力等, 因此, 通常會增加化工設備密封腔內的壓力, 是非常會容易造成化工設備內部的密封性。所以, 對化工設備的維護與改造也是十分必要的。
2.1 化工設備制作材料及部件的科學選取
首先, 摩擦的副材料應該選擇Pv值比較高的材料, 選擇這樣的材料會減少端面的摩擦, 會減少化工設備的機械磨損, 提高化工設備的使用壽命。選擇比較靠譜的銷、鍵等傳動方式, 這是因為銷、鍵等承載力是比較大的, 傳動速度也是比較低的, 所以, 會對化工設備的密封組件的影響相對較小, 不會引發較大程度的振動。其次, 更是因為機械密封應具有一定的平衡性, 這樣也可以下調作用到密封端面的介質壓力荷載系數, 使其端面摩擦減少, 造成化工設備的性能下降, 造成化工設備機械密封性下降。
2.2 環境溫度對化工設備工作的影響
溫度也會對化工設備的性能造成嚴重的影響。這是由于化工設備在使用的過程中, 由于設備的各個部分之間的摩擦, 會產生大量的熱量, 使其溫度提高, 進而造成化工設備的密封性被破壞。因此, 在檢修化工設備時, 常常會整個徑向端面都會存在微溝或裂紋, 這是在檢修化工設備中應該十分重視的問題。對于出現的微溝或是裂紋, 可以采取的維護與改造的主要措施有, 密封材料要盡可能選擇耐磨系數比較高的材料, 這樣有利于增強機械密封的效果。其次, 應該選擇性能更好的有機材料, 這樣機械密封可以采用具有良好的耐熱、耐腐蝕性能的金屬波紋管材料, 會使化工設備的機械密封性得到很大的提高, 從而使得在化工設備的維護與改造更加有利。
3 建立與完善化工設備維護與改造對化工設備管理制度
3.1 定期維護
在化工生產過程中, 化工設備的安全性是十分重要的, 因此, 需要定期對化工設備進行維護與改造, 這樣就能保證化工生產的安全與連續。其中, 對化工設備的維護與改造對化工設備本身的影響主要體現在延長了化工設備的使用壽命, 并且, 定期的維護還有利于保證化工設備的時時刻刻處于正常運作的狀態, 滿足化工設備更新換代的發展需求。更好的為化工產業提供優質的服務。
3.2 采用預防措施
目前, 在國際上, 采取最為廣泛的化工設備的維修與改造的形式是“可靠性為中心的維護”機制, 因此, 在我國, 化工設備的檢修部門也是引進這種維修與改造的機制, 這樣可以定期維護與改造化工設備, 但在實際的操作過程中, 需要積極預防設備在運行過程中可能出現的各種故障, 根據生產的需求進行有效的針對性的預防處理, 這樣會盡可能降低化工設備故障的發生, 使得化工設備能夠更好地服務于整個化工生產, 使化工生產能夠順利可持續的有效進行, 更好地對化工設備提供有效維修與改造。保證整個化工產業順利進行, 使得我國整個工業產業順利持續的安全發展, 促進我國經濟的保持可持續發展的狀態。
4 結語
綜上所述, 定期的維護與改造化工設備, 不僅有利于確?；ぎa品的生產的安全性, 高效性, 連續性, 提高化工產品的生產質量, 也有利于延長化工設備的使用壽命, 滿足我國現階段, 化工產業發展的要求, 促進我國工業的可持續發展。
摘要：隨著社會的化工與科技的迅速發展, 化工產品的種類也越來越多, 并且, 各種化工產品的更新速度也是十分快速的。這種快速的更新速度, 需要對化工產品的生產設備不斷完善, 性能不斷提高。
關鍵詞：化工設備,維護,改造,影響
參考文獻
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過濾設備范文第4篇
1 石油化工設備的監造
1.1 設備監造的主要依據
設備監造的主要依據有:監造委托合同;設計文件、圖紙;國家強制性標準、壓力容器相關標準、規范;訂貨合同、技術協議等。
1.2 設備監造的主要內容
石油化工設備監造的主要內容包括:
(1) 圖紙審查。對設備制造重點、難點做到心中有數;盡早發現問題并及時與設計單位溝通解決。 (2) 審查設備制造工藝及方案、重要工藝評定及質量檢驗計劃; (3) 審查設備制造、檢驗人員資格, 尤其是特種設備制造專業技術人員資格; (4) 審查分包商的資質和能力; (5) 對鍋爐壓力容器等特種設備中主要受壓元件和關鍵功能零部件的質量進行檢查、確認; (6) 對加工機械、制造工藝設備、檢測器具等進行檢查; (7) 對設備主要零部件和關鍵部位的生產過程, 特別是對焊接、熱處理等特殊過程進行見證檢驗; (8) 檢查完工設備的外觀質量、接口尺寸、油漆、充氮、防護、包裝和裝箱等質量, 以及相關文件、圖紙和保證措施。對設備制造過程中出現的技術、質量問題提出整改意見, 并檢查改進過程; (9) 采用適當的方式見證設備制造單位的檢驗和試驗過程 (包括中間檢驗、壓力試驗、出廠前終檢等) ; (10) 對合格設備的驗收報告的會簽;復核合同規定的交付竣工圖紙、文件、資料、手冊、完工文件的完整性和正確性。 (11) 協調合同、圖紙與設計變更等問題; (12) 對設備制造進度的控制; (13) 負責買賣雙方信息的溝通。
1.3 設備監造的履行
1.3.1 設備質量源頭控制
保證設備的制造質量, 就要從設備制造的源頭出發加以控制, 主要有以下幾方面:
(1) 檢查制造單位、特種作業人員等相關資質文件。
(2) 審查確認分包商資質和能力;3
(3) 組織設計交底及監造交底, 對設計圖紙、技術要求、制造工藝、進度計劃等提出監理意見;
(4) 對原材料的質量證明文件、性能檢驗報告等原始憑證進行檢查, 必要時要求復驗。
1.3.2 設備制造過程中的質量控制
設備制造過程的跟蹤檢驗是設備質量控制的核心, 主要體現在對具體制造過程的監檢。
(1) 設備的下料、標識移植、產品試樣等環節的檢查; (2) 零部件的加工、組裝、焊接、組對等環節的檢查; (3) 設備重要零部件和關鍵部位的生產過程的見證; (4) 熱處理、壓力試驗及泄漏性試驗等檢驗環節的見證; (5) 其它檢驗、驗收、表面涂敷等環節的檢查;
1.3.3 石油化工非標設備監造的質量控制點
在設備制造過程中的主要控制點有:R、E、W、H點。
R-文件見證點, 一般包括:對主要受壓元件和焊材材質證明書、焊接工藝評定報告、交工資料等文件資料的核查;
E-檢查點, 一般包括:材料標記移植、筒體劃線、下料、坡口加工、成型、筒體、封頭的開孔、氣割、RT、UT檢測等工序的檢查;
W-現場見證點, 一般包括:焊工名單、焊評項目、尺寸檢查、焊接工藝檢驗、中間熱處理、焊縫返修、接管開孔方位及尺寸、對口錯邊量、內件組裝檢查、內件出廠前檢查等主要節點進行現場見證和監督;
H-停止見證點, 一般包括:主要受壓元件和焊材復驗報告、整體熱處理、水壓試驗、致密性試驗等重要項目的現場監督、檢查。
2 設備監造文件資料
設備監造文件資料主要包括如下內容:
(1) 設備采購合同; (2) 設備監造工作計劃; (3) 設備制造工藝方案報審資料; (4) 設備制造檢驗計劃和檢驗要求; (5) 分包單位資格報審資料; (6) 原材料、零配件的檢驗報告; (7) 暫停、開工或復工報審資料; (8) 檢驗記錄及試驗報告; (9) 變更資料; (10) 會議紀要; (11) 來往函件; (12) 監造通知單與工作聯系單; (13) 監造周、月報; (14) 質量事故處理文件; (15) 索賠文件;16) 設備驗收、交接文件; (17) 支付證書和結算審核文件; (18) 監造工作總結。
3 結語
隨著石油化工行業的飛速發展, 石油化工設備逐步向大型化方向發展, 大型關鍵設備的安全性和可靠性對安全生產至關重要, 設備監造可以將設備缺陷消除或控制在標準允許范圍內, 以保證設備安全運行。因此, 對重要設備進行全面的質量控制--設備監造正發揮著強有力的作用。
摘要：本文提出了石油化工設備制造過程中的質量控制點及監造要點, 供同行探討。
關鍵詞：設備,監造,控制點
參考文獻
過濾設備范文第5篇
軋機設備基礎總長度為324m, 最寬處為:41m, 底板平均厚度為1.2m?；炷翝沧⒖偭繛?7521m3。該設備基礎在324.07m長度范圍內設置一道伸縮縫, 其余256m長度范圍內無縫。
2 施工方案的選擇
考慮到大體積混凝土在施工初期激烈的溫差及干縮現象, 采用跳澆法施工。
2.1 跳澆分段長度的確定
采用跳倉施工時首先要考慮裂縫產生的間距, 因此在分段前應進行相應計算及與類似工程對比后再確定跳倉的分段長度, 實現以縫控裂的目的。確定跳倉分段長度控制在40m, 將1~15線之間區域分為七個施工段。
3 跳澆區段間施工縫處理
因該工程在設計中約256m長度范圍內的鋼筋均為不斷開, 所以在施工縫處鋼筋均按原圖施工鋼筋未斷開, 僅混凝土進行分段施工。所有施工縫均進行了處理。
3.1 施工縫隙注意事項
施工時應注意先后澆注混凝土接茬位置的處理, 新澆混凝土澆注前應將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈并用水清洗。處理完畢后再進行新混凝土的澆注。
4 施工順序安排
超長大體積混凝土采用跳倉施工時, 施工順序的安排尤為重要。本工程在施工時的整體跳澆順序為第一步澆筑1、3、5、7四段, 第二步澆筑2、4、6三段。
首先進行了第1、7段的鋼筋施工, 然后向中間推進。1、7段鋼筋施工完畢后, 繼續進行2、6段的鋼筋施工, 在進行2、6段鋼筋施工時, 主要精力應放在延基礎長度方向的鋼筋施工上, 其余方向的鋼筋施工應放緩進行, 以加快鋼筋工程快速進行到3、5段區域, 待3、5段區域鋼筋可開始綁扎時, 應放棄對2、6段的鋼筋施工, 集中人力物力進行3、5段鋼筋施工。在以上時間內應進行1、7段的埋件、螺栓、電氣埋管等工序施工, 在進行埋件、螺栓、電氣管道施工時, 應根據工程進度情況, 及時將人力等調配到3、5段進行以上幾工序的施工。
待1、7段可進行混凝土澆筑時, 可根據現場情況先進行一個區域的混凝土澆筑, 再進行另一個區域的澆筑, 這樣可給3、5段施工留出時間進行螺栓等工序施工, 又可保證混凝土的澆筑連續。2、6段的施工參照1、7段向3、5段跨越的施工方法, 但是應注意保證第4段的施工進度。
混凝土澆筑后為保證混凝土的干縮變形得以發生充分, 任何相鄰的兩段混凝土澆筑時間間隔擬定為14天, 因此對每段混凝土澆筑的起止時間要詳細記錄。 (如在進行第2段混凝土澆筑起始時間, 應為第3段澆筑完成時間的后14天開始) 。因此在施工人力等方面的安排上應注意其合理化, 保證施工的連續進行, 保證任何兩段混凝土的澆筑時間間隔。
5 混凝土攪拌控制
混凝土拌制時應嚴格控制混凝土水灰比, 在保證和易性前提下盡量減少用水量, 因此需要參加減水劑、粉煤灰、礦粉。由于混凝土的澆筑方式為泵送, 為了改善混凝土的和易性便于泵送, 考慮摻加適量的粉煤灰。按照規范要求, 采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時, 其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利, 但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低, 對混凝土抗滲抗裂不利, 因此粉煤灰的摻量控制在10以內, 同時適量的參加了部分礦粉。
混凝土配合比。本工程混凝土供應為自設攪拌站供應, 在混凝土攪拌前應對攪拌人員做技術要求交底, 做好混凝土試配。
6 混凝土澆筑
大體積混凝土基礎對其整體性要求高, 因此在進行混凝土澆注時對混凝土的供應及運輸能力要做好準備。
本工程的混凝土澆注采用了分層澆筑、分層搗實, 分層厚度為500mm, 為保證混凝土層與層之間不出現冷縫隙, 上層混凝土應在下層混凝土初凝之前結合好。因此, 混凝土澆筑前應詳細計算安排澆筑次序、流向、寬度、長度及前后澆筑的搭接時間。
每區段均采用兩臺汽車泵 (另備用一臺) , 基礎兩側各配置一臺。同時配備足夠的混凝土運輸車輛。澆注時由兩臺泵車左右兩側同時向中間推進澆筑, 用“一個坡度 (斜坡) 、薄層澆筑”的方法。
6.1 混凝土的振搗
在混凝土澆注前根據混凝土的供應能力、澆筑量、澆筑速度等方面配置足夠的振搗棒, 混凝土振搗時應嚴格按照規范要求執行, 間距100mm一棒, 梅花形振搗, 振搗應由坡頂向坡中振搗, 振搗棒設前后兩排, 前排振搗棒振搗澆筑點混凝土, 后排振搗棒振搗斜坡處混凝土。在構件邊角處, 采用振動模板的辦法解決構件表面的蜂窩麻面。振動棒的操作要做到快插慢拔, 在振搗過程中, 應將振動棒上下略作抽動, 以便上下振動均勻, 每點振動應為20s~30s。以砼表面呈水平, 不顯著下沉, 不再出現氣泡, 表面泛漿為宜。分層振搗時, 振動棒應插入下層50mm~100mm, 以消除兩層間的接縫。大體積混凝土表面水泥漿較厚, 澆筑后3h~4h內初步用水平刮尺刮平, 初凝前用鐵滾筒碾壓2遍, 再用木抹子搓平壓實, 以控制表面龜裂, 并按規定覆蓋養護。
6.2 測溫點的布置
在基礎上合理布置測溫孔, 加強測溫和溫度監測與管理, 實行信息化控制, 隨時控制混凝土內的溫度變化, 內外溫差控制提高到30℃以內, 基面溫差和基底面溫差均控制在30℃以內。
7 結語
實踐證明, 嚴格控制混凝土的攪拌及原材料要求, 采取正確施工方法, 堅持嚴謹科學的施工組織管理, 可有效的保證施工進度的要求, 同時很好的控制了大體積混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發生, 達到了良好的自防水抗滲效果和經濟效益。
摘要：本文僅通過超長大體積混凝土采用分段跳倉的施工方法, 闡述了超長大體積混凝土整個施工過程的施工方法、施工安排及施工控制等。
關鍵詞：超長大體積,裂縫控制,過程控制
參考文獻
[1] 薛振東.建筑施工手冊[M].北京:中國建筑工業出版社, 2003, 9.