氣動沖床操作規范范文第1篇
沖床安全操作規程
1、沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖(空車)，確保在模具處于良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8、沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9、沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴防事故。
11、兩人以上共同操作時，負責搬(踏)閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬(踏)閘。
12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機庥，整理環境。
車床安全操作規程
1、工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。
2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長(鏜孔除外)：轉動小刀架受停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，，呼不靠車床，腳不踏油盤。
5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。
6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。
7、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。
8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手盔后：用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。
9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。
10、車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。
11、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝盟。
12、臨近下班，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。
鉆床安全操作規程
1、遵守機床工一般操作規程。
2、工作前應檢查鉆模，工夾具等，確認無誤方可操作，并按加工情況正確使用。
3、操作時嚴禁戴手套，鉆床在運轉時不得用手摸鉆頭清除轉動部位的油和鐵屑，添加冷卻液應用毛刷。
4、鉆孔時，應用專用工具夾緊，不得用手扶工作鉆孔，鉆通孔時工作面下面應放墊木塊，以免損壞工作臺面。
5、鉆薄形，棒形和大型件，必須墊穩夾緊壓牢，并加設“擋旋塊”，不準在運轉時用手緊固，以免回轉甩出傷人。
6、軋鉆頭時，必須用鑰匙擰緊，不準用棒敲鑿夾頭，以免損壞機件或傷于。
7、根據工件材質，工藝要求，在設備性能規定范圍內選擇合理的轉速和進刀量。
8、鉆頭上繞有長鐵屑}寸，在停車后用刷子或鐵鉤清除，不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。
9、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準確有章礙物。
10、工作結束時主軸箱應靠近主柱，橫臂下降到最底位置，均須卡緊。
銑床安全操作規程
1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試運轉1-2分鐘，方能操作。
2、工作前應穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。
3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩后進行。
4、工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
5、開車時，應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
6、銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安置牢固。
7、銑床運轉時，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。
8、工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開;不移動時，將螺母擰緊。
9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸。 1 0、工作完成應關閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。
折彎機安全操作規程
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10、機床工作時，機床后部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
15、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統程序，后切斷電源。
砂輪切安全操作規程
1、安裝前應作外觀檢查，鑒定有無內傷，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大(小)以確保使用安全
2、砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復查無誤后，空轉一段時間無異常方可使用。
3、砂輪機應按標定方向轉動，禁逆轉，.應有專人檢修。用前應空轉1-5分鐘。人員需戴護目鏡站在側面操作，禁止兩人同時共用一臺砂輪機，用完應及時關機。
4、磨削時忌用力過猛，小工件應以鉗夾牢，防傷手或卡住砂輪。砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。
5、不準用手抬著笨重件研磨，應將其固定。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削，以防絞傷。
6、啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩進行詳細檢查，場地應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。
剪板機安全操作規程
1、剪板機工要熟悉機床的結構，性能，會調整和調換刀板，能正確操作。
2、工作前按照操作工一般安全操作規程，認真檢查機床各部分及安全裝置是否正常。
3、操作時思想集中，不準把頭伸進去觀察和用手摸刀，嚴禁兩人在同一臺剪床上剪切兩種不同規格的材料。
4、禁止超長和超厚使用剪床，不得使用剪床剪切淬子大的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
5、送料時要注意手指安全，不要將手指墊茌板料下送料，手指嚴禁超過壓料裝置。
6、禁止不懂機床性能人員擅自開車操作，兩人或兩人以上協同剪料時，必須統一指揮，加強聯系，動作一致。
7、調整刀片，校正尺寸和離開機床時，必須停車，調整刀片后，需用手扳車試驗和開空車檢驗。
氣動沖床操作規范范文第2篇
沖床安全操作規程
1、操作人員必須熟悉操作規程，了解沖床結構、性能及使用方法。
2、操作人員必須佩戴相應的勞動保護用品。
3、開機前檢查電路、油路、臺面、接地、操作按鈕、腳踏、潤滑保養、設備周圍無異物、確認無安全隱患后，方可開機。
4、開機后，空車運轉2-3分鐘，沖臂滑塊上下運行2-3次，檢查電機有無異響，飛輪轉動是否平穩，無問題后，方可開始沖切工作。
5、按照所需加工配件，選擇合適模具、沖床，將模具緊固在沖床上，調整模具行程時，應將滑塊調至上至點，逐步向下調整，直至合適位置。
6、安裝模具時，調整上下行程點，應采用手動方式(用手轉動飛輪)或機器的點動功能，嚴禁直接啟動電機調整。
7、拆裝模具時，必須關閉電源，，等飛輪完全停止轉動，方可進行，嚴禁在不切斷電源情況下，拆裝模具。
8、板料厚度不得超過沖床額定性能，不得沖切淬過火的材料，不得沖切鋼筋、鋼管等易損壞機器或模具的材料。
9、嚴禁多層沖切，應及時清理沖切落料，并檢查模具的落料狀態，以防模具堵塞，若加工件的毛刺超標或過大，應及時修理模具。
10、要隨時根據板料的厚度、材質調整模具行程，嚴禁超負荷沖切。
11、工作中，身體的任何部位不得進入機器的工作范圍，若要進入，則必須關閉機器，待機器完全停止后，方可進入。
12、若多人同時操作，則必須指定一人控制開關操作，其他人員必須集中精力，密切配合，確保安全。
13、沖切較小物料時，應用鑷子或其他夾具夾料送料，不得用手送料。
14、工作中，機器若有異常，應立即停止工作，關閉電源，待故障排除后，方可啟動工作。
15、應經常檢查模具、滑塊鎖緊狀況，如有松動，應立即停機鎖緊。
16、按保養要求，做好設備日常潤滑，保養。
氣動沖床操作規范范文第3篇
沖床、液壓機安全操作規程
(一)執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
(二)工作前沖床先用手盤動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。 (1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。
(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。 (3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，沖頭調整螺絲的定位和自行停用器是否可靠。 (4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。 (5)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
(三)液壓機工作前啟動設備空轉5分鐘并檢查下列情況。 (1)設備有無異常響聲、管道是否有泄漏現象。
(2)開動設備試壓檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?。 (3)清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上任何污物。
(四)安裝沖模須注意下列幾點：
(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。 (2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。 (3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。 (4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手盤轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。 (6)液壓機模具安裝好后試壓一件工件調整壓力，工作壓力不應超過設備的額定壓力85%。
(五)在沖壓、校正過程中必須執行下列各條：
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。 (2)禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
Address：江蘇省昆山市開發區蓬朗鎮馬塘路35號
昆山源泉汽車零部件有限公司 Kunshan Yuanquan Autoparts Co.,Ltd.
(3)禁止在沖床、液壓機臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。 (4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。 (5)禁止發現沖床沖擊與自動落下、液壓機有異聲時工作。 (6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用工具。 (7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。 (9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。 (10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。
(七)兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
氣動沖床操作規范范文第4篇
1. 操作人員必須熟悉本機床性能，結構及維護保養知識。
2. 上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許
穿拖鞋;穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發
不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。
3. 暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩
的情況下試車或開車。
4. 開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統
有無堵塞或缺油，必要時空車實驗。
5. 安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免
偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并過試壓。
6. 工作中注意力要集中，嚴禁將手或工具伸進危險區域內，小件一
定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時，只允許用
工具去解脫。
7. 發現機床運轉異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應停止工作，初
步檢查原因《如轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，
報由維修人員來維修。
8. 每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操
作
9.兩個人以上操作時，應定人開車，注意協調配合，下班前應將模具
河北中馳電力工程有限公司
年
月
落靠，斷開電源打掃衛生。10. 兩班運轉時，應做好交接工作。
氣動沖床操作規范范文第5篇
1. 操作人員必須熟悉本機床性能，結構及維護保養知識。
2. 上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許
穿拖鞋;穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發
不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。
3. 暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩
的情況下試車或開車。
4. 開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統
有無堵塞或缺油，必要時空車實驗。
5. 安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免
偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并過試壓。
6. 工作中注意力要集中，嚴禁將手或工具伸進危險區域內，小件一
定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時，只允許用
工具去解脫。
7. 發現機床運轉異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應停止工作，初
步檢查原因《如轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，
報由維修人員來維修。
8. 每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操
作
9.兩個人以上操作時，應定人開車，注意協調配合，下班前應將模具
河北中馳電力工程有限公司
年
月
落靠，斷開電源打掃衛生。10. 兩班運轉時，應做好交接工作。
氣動沖床操作規范范文第6篇
1.1上班后檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
1.2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置于聯動位置。
1.3當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
1.4合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。 1.5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。 1.6檢查電氣接地線是否完好、可靠。
2、工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況：
2.1必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2.2必須檢查離合器、制動器是否靈活，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。 2.3必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。 2.4必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。 2.5必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
3、開機前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
4、安裝沖模須注意下列幾點：
4.1上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。 4.2上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。 4.3沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。 4.4不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
4.5模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
5、在沖壓過程中必須執行下列各條：
5.1禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。 5.2禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。 5.3禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。 5.4禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。 5.5禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時繼續工作。
5.6禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。 5.7禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
5.8禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
5.9禁止在操作時與他人說笑、打鬧，嚴禁疲憊、酒后或服用影響人員反應能力的藥物之后進行作業。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。
7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。