潤滑油安全技術說明范文第1篇
1、根據施工設計圖紙及規范要求選用防腐材料。
2、防銹漆、面漆等應有出廠合格證且在有效合格期內，稀釋劑采用***稀釋。
3、現場有空間對材料及管道碼放的場地。
4、施工環境溫度在5℃以上且相對濕度在85%以下，通風良好。
5、從事防腐施工的作業人員應經過技術培訓，合格上崗。
二、工藝流程：
型材、管道及設備等除銹、去污→型材、管道及設備等防腐刷漆→型材、管道及設備等刷面漆→質量檢查
三、操作要點
1、先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。
2、管道或設備的油污宜采用堿性溶劑清除，清洗后擦凈晾干。
3、保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。
4、用于制作支、吊架的型材等應刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應刷面漆兩道，面漆顏色：*******，且漆的稠度要適宜。
5、手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻， 不得漏涂或流墜。
6、刷油期間注意周圍環境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風、雨、霧不得露天作業。
四、質量標準
油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現象。
五、質量保證措施
1、油漆的調制按照產品要求或施工設計要求進行，確保調制稠度適宜。
2、一次調制完成的油漆一次使用完，不得使用放置過久的油漆。
3、涂刷過程中控制涂刷厚度，保持均勻，不應出現漏涂、氣泡、起皮等現象。
六、成品保護
1、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。
2、涂漆的管道、支架，漆層在干燥過程中注意保護防止破壞。
七、安全文明施工
1、登高作業時，要系安全帶，臨邊施工時要有臨邊防護措施。 2、在油漆施工時，要戴口罩，在水箱等容器內施工時要有通風措施。 3、刷漆過程中遠離電焊、金屬切割等產生火源作業。
4、 現場油漆等物品要擺放整齊，并有消防防火措施，油漆施工時要有防污染措施，嚴禁污染地面、墻面及其它管道設備。
潤滑油安全技術說明范文第2篇
本品靜脈滴注主要用于治療對甲氧西林耐藥的葡萄球菌引起的感染，對青霉素過敏的患者及不能使用其他抗生素包括青霉素、頭孢菌素類，或使用后治療無效的葡萄球菌、腸球菌和棒狀桿菌、類白喉桿菌屬等感染患者，如心內膜炎、骨髓炎、敗血癥或軟組織感染等。也可用于防治血液透析患者發生的葡萄球菌屬所致的動、靜脈血分流感染。本品口服用于治療由于長期服用廣譜抗生素所致難辨梭狀桿菌引起的偽膜性結腸炎或葡萄球菌性腸炎。
【化學成分】
本品主要成份為鹽酸萬古霉素。 【藥理作用】
萬古霉素是由東方鏈霉菌(Streptomyces Orientalis)菌株產生的一種糖肽類窄譜抗生素。主要對革蘭氏陽性菌有效，如金黃色葡萄球菌和表皮葡萄球菌(包括耐甲氧西林菌株)以及鏈球菌(包括化膿性鏈球菌、肺炎鏈球菌、無乳鏈球菌、草綠色鏈球菌)、棒狀桿菌、梭狀芽孢桿菌(對難辨梭狀芽孢桿菌高度敏感)、放線菌、鏈球菌屬、牛鏈球菌、腸球菌、類白喉菌等。在體外試驗中對本品敏感的菌株有單核細胞增多性李斯特氏菌、乳桿菌屬、放線菌屬、梭狀桿菌屬及桿菌屬。對多數敏感菌的MIC為0.1～2μg/ml。對革蘭氏陰性桿菌、分支桿菌或真菌無效。體外試驗顯示本品與氨基糖苷類抗生素合用對腸球菌有協同抗菌作用。萬古霉素通過抑制細菌細胞壁的合成而發揮速效殺菌作用。但其作用部位與青霉素類及頭孢菌素類不同，主要為抑制細胞壁糖肽的合成，也可能改變細菌細胞膜的滲透性，并選擇性地抑制RNA的生物合成。本品不與青霉素類競爭結合部位。細菌對其不易產生耐藥性，和其它抗生素之間不會發生交叉耐藥性，但最近腸球菌中由質粒介導的獲得性耐藥菌已引起關注。毒理作用：盡管尚無長期動物試驗來論證致癌的可能性，但在正規實驗室檢測中未發現萬古霉素有致突變的可能性，未進行確切的生殖毒性研究。小鼠靜脈注射的LD50為400mg/kg小鼠腹腔的LD50為1734mg/kg，皮下注射的LD50為5600mg/kg，大鼠靜脈注射的LD50為319mg/kg。
【藥物相互作用】
1 要注意與各種藥物的相互作用。與氨基糖苷類、兩性霉素B、阿司匹林及其他水楊酸鹽類、注射用桿菌肽及布美他尼、卷曲霉素、卡氮芥、順鉑、環孢素、依他尼酸、巴龍霉素及多粘菌素類藥物等合用或先后應用，可增加耳毒性及腎毒性。如必須合用，應監測聽力及腎功能并給予劑量調整?？菇M胺藥、布克利嗪、賽克利嗪、吩噻嗪類、噻噸類及曲美芐胺等與本品合用時，可能掩蓋耳鳴、頭昏、眩暈等耳毒性癥狀。
2 有報道稱同時使用萬古霉素和麻醉藥可能出現紅斑、類組織胺樣潮紅和過敏反應。 3 本品與堿性溶液有配伍禁忌，遇重金屬可發生沉淀。
【不良反應】
靜滴引起的副作用：快速靜滴萬古霉素時或之后，可能發生類過敏性反應，包括低血壓、喘息、呼吸困難、蕁麻疹或瘙癢?？焖凫o滴亦可能引起身體上部的潮紅(“紅頸”)或疼痛及胸部和背部的肌肉抽搐。這些反應通常在20分鐘內即可解除，但亦有可能持續數小時。若萬古霉素采用60分鐘以上的緩慢靜滴，此類情況罕見發生。在健康受試者中，若以10mg/min或更低速度滴注，較少會發生不良反應。腎毒性：在使用本品病人中，很少有血清肌酐或BUN濃度增加的情況或間質腎炎發生。此等情況，通常發生在病人合并使用氨基糖苷類藥物，或原本患者有腎功能不全者，當停用萬古霉素，大部分病人的氮質血癥可恢復正常。耳毒性：有報道使用萬古霉素伴有聽覺喪失的情況，這類病人大部分為腎功能失調、預先已有聽覺喪失者、或同時與其他耳毒性藥品并用。頭暈、目眩、耳鳴則罕有報告。造血機能：經萬古霉素治療1周后或數周，或總劑量多于25g后，有發生可逆性中性粒細胞減少的報道，當停用本品，中性粒細胞減少癥多可迅速恢復正常?？赡嫘粤＜毎狈ΠY(粒細胞<500/mm3)則罕有報道，其原因尚不明確。血小板減少癥罕有報道。 靜脈炎：曾有報道在注射部位發生。其他：使用萬古霉素，偶有過敏反應，藥物熱、寒戰、惡心、嗜酸粒細胞增多、皮疹，史蒂文斯一約翰遜綜合癥，毒性表皮壞死松解，并罕有脈管炎。 【禁忌癥】
對本品過敏者，嚴重肝、腎功能不全者，孕婦及哺乳期婦女禁用。
【用法用量】
靜脈滴注：點滴引起的副作用與藥物濃度及輸液速度有關，成人建議用量5mg/kg，給藥速度不高于10mg/min，對某些需要限制液體的病人，可采用最高不超過10mg/kg的濃度，但采用高濃度可能增加相應不良反應，然而不論采用何種濃度均有可能發生不良反應。腎功能正常的病人： 成人：每日常用劑量為2g，可分為每6小時0.5g或每12小時1g，臨用前先用10ml注射用水溶解0.5g，再用100ml或100ml以上0.9%氯化鈉或5%葡萄糖注射液稀釋，每次靜脈滴注時間至少60分鐘以上或應以不高于10mg/min的速度給藥。特殊情況請遵醫囑。兒童：每次總量10mg/kg，每6小時滴注一次，每次給藥時間至少為60分鐘以上。嬰兒與新生兒：每日劑量可能較低。新生兒及嬰兒，初用劑量建議為每公斤體重15mg，以后為每公斤體重10mg;出生一周的初生兒，每12小時給藥一次，而出生一周后至一月者，則每8小時一次，每次給藥時間至少60分鐘以上。此類病人，應密切監測其萬古霉素的血清濃度。腎功能不全及老年病人：腎功能不全病人，劑量必須調整。如果肌酐清除率可測出或可準確估計，對大多數腎功能受損的病人，所用劑量可用下表計算出來。萬古霉素每日劑量以mg為單位，約為腎小球過濾率(ml/min)的15倍即使對腎功能有輕度至中度不全的病人，其初次劑量亦應不少于每kg體重15mg。上表不適用于功能性無腎患者，對此類患者初始劑量應為15mg/kg體重，以便立即達到治療血清濃度。給予劑量為1.9mg/kg/24hr以維持穩定濃度，對于嚴重腎功能不全患者，由于給予0.25g至1g單一劑量較為方便，可能數天才給藥一次，而不是以每天需求為準。無尿患者，建議在7日至10日內，僅給予1g的劑量。 當只有血清肌酐數據者，以下的公式(根據患者的性別、體重、年齡)可算出肌酐清除率(ml/min)，計算出的肌酐清除率為推算值。男性：體重(公斤)×(140-年齡)72×血清肌酐濃度(mg/dl)女性：0.85×以上數據血清肌酐應代表在穩定狀態下的腎功能，否則肌酐清除率值不能采用。下列情況常會導致對病人的清除率估計過高(1)具有腎功能減退表現，如休克、嚴重心功能衰竭或尿量減少。(2)肌肉與體重不呈正常比例，如肥胖患者或肝病、水腫、腹水患者。(3)伴有衰弱、營養不良或無活動能力者?？诜椒ǎ河呻y辨梭狀桿菌C.difficile引起的與使用抗生素有關的偽膜性結腸炎，成人常用每日總劑量為0.5g至2g，分3至4次服，連服7天至10天。兒童每日總劑量為每公斤體重40mg，分3至4次服用，連服7天至10天。每日總劑量不能超過2g，所需劑量用30ml飲用水稀釋后，由病人飲用。稀釋后的藥物亦可經鼻給藥，普通有香味的糖漿，也可加入溶液中，以改善口服液的味道。 【貯藏方法】
配制以前的注射用鹽酸萬古霉素可在室溫15℃至30℃貯存。
【注意事項】
1 警告：快速給藥(例如：在數分鐘內)可能伴發嚴重低血壓包括休克，罕有心臟停跳現象。應以稀釋溶液靜脈點滴，點滴時間至少在60分鐘以上，以防止過快點滴引起的反應。如出現點滴過快引起的反應，停止點滴，該反應會很快消失。病人接受本品治療曾發生暫時性或永久性耳毒性。但多數發生于用藥過量的病人，或原本有失聰現象或正同時接受其他耳毒性藥物治療時。例如氨基糖苷抗生素。腎功能不全的病人使用本藥須謹慎，因長時間的高血藥濃度會增加其毒副作用發生的危險。實際上，幾乎所有廣譜抗生素包括萬古霉素都有可能引發偽膜性腸炎，程度不等，可能從輕度到威脅生命。因此，對于使用本品出現腹瀉患者明確診斷是非常重要的。對于輕度患者，只需停藥即可，對于中度至重度病例，則需采取補液、補充電解質、蛋白質等相應治療措施。
2 一般注意事項：①口服多劑量本品，治療由難辨梭狀芽胞桿菌C.difficile引起的偽膜性結膜炎，有些病人的血清濃度會升高，并有臨床意義。②當治療的病人有腎功能不全或病人正同時接受氨基糖苷類藥治療，為了減少腎毒性的危險，應進行連續的腎功能檢測，并依上述劑量表給予特殊調整。連續做聽力功能試驗有助于使耳毒性的危險減至最低。③給予萬古霉素，有發生可逆性嗜中性粒細胞減少癥的報告(請見不良反應項)，如果病人將進行萬古霉素長期療法或是并用藥物會產生嗜中性粒細胞減少癥時，應定期監測粒細胞數。④亦有報告稱，靜脈滴注有關的不良反應(包括低血壓、臉紅、紅斑、蕁麻疹及瘙癢)發作頻率，隨著合并用麻醉藥而增加，于使用麻醉藥前60分鐘滴注本品，可使點滴給藥而引起的副作用減至最少。⑤本品不應推薦作為常規用藥或用于輕度感染。⑥本品不宜肌肉注射，靜脈滴注時盡量避免藥液外漏，以免引起疼痛或組織壞死，且應經常更換注射部位，滴速不宜過快，可使血栓性靜脈炎發生的頻率及嚴重程度減至最少。⑦在治療過程中應監測血藥濃度，尤其是需延長療程者或有腎功能、聽力減退者和耳聾病史者。血藥濃度峰值不應超過20～40μg/ml，谷濃度不應超過10μg/ml。血藥濃度高于60μg/ml為中毒濃度。⑧治療葡萄球菌性心內膜炎，療程應不少于4周。⑨有報道顯示在接受持續非臥床腹膜透析(CAPD)病人中，經腹膜給予無菌萬古霉素導致化學性腹膜炎綜合征的發生。此種綜合征可表現為僅僅透析液變渾濁或透析液渾濁伴有不同程度的腹痛和發熱。停止經腹膜給予萬古霉素后，此綜合征即可消失。
潤滑油安全技術說明范文第3篇
編號：ALH/SDS-0012010年08月02日
第四部分急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。
就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少
15分鐘。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，
給予輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫。
第五部分消防措施
燃燒性：不燃。
危險特性：能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣。遇氰化物、
硫化物分別產生劇毒的氰化氫氣體和有毒的硫化氫氣體。與堿發生中
和反應，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。
滅火方法：消防人員必須佩戴氧氣呼吸器，穿全身防護服。用堿性物
質如碳酸氫鈉，碳酸鈉，笑石灰等中和。也可用大量水撲救。
第六部分泄漏應急處理
迅速撤離泄漏污染區人員至安全處，建議應急處理人員戴自給正
壓式呼吸器，穿耐酸堿工作服。不要直接接觸泄露物。盡可能切斷泄
漏源。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所
處置。也可以用大量水沖洗，沖洗水經中和后排入廢水系統。如大量
泄漏，可利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或中和處理后廢棄。
第七部分操作處置與儲存
操作處置注意事項：操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。
建議操作人員佩戴化學安全防護眼鏡，穿化學防護服，戴耐酸手套。
避免產生煙霧。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。配備泄漏應急處理
工具和裝備。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃，相對
濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易
(可)燃物分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和
合適的收容材料。鹽酸儲槽應設置圍堤，并有明顯標志。
第八部分暴露控制和個體防護
中國MAC(mg/m3):1
5前蘇聯MAC(mg/m3):5
美國TWA：OSHA 5ppm
TLVWN： ACGIH 5ppm , 7.5mg/m3
工程控制：密閉，注意通風。盡可能機械化，自動化操作。提供安全
淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護：可能接觸其煙氣時，佩戴過濾式防毒面具，緊急事態
搶修或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。
身體防護：穿化學防護服。
手防護：戴耐酸堿手套。
其它防護：工作完畢，淋浴更衣，單獨存放被污染的衣物，洗后備用。
保持良好的衛生習慣。
第九部分理化特性
外觀與性狀：無色或微黃色發煙液體，有刺鼻的酸味
pH值：一般實驗室使用的鹽酸為0.1mol/L， pH=1
飽和蒸汽壓(kPa)：30.66(21℃)熔點(℃)：-114.8(純)燃燒熱(kJ/mol):無意義相對密度(水=1)：1.20沸點(℃)：180.6(20%恒沸溶液)溶解性：與水混溶，溶與堿液
第十部分穩定性和反應性
穩定性：穩定
聚合危害：不聚合
避免接觸的條件：無
禁配物： 堿類、胺類、堿金屬、活性金屬粉末、易燃或可燃物。
燃燒(分解)產物：氯化氫。
第十一部分毒理學信息
急性毒性：LD50900mg/kg(兔經口)
LC503124ppm，1小時(大鼠吸入)
第十二部分生態學信息
該物質對環境有危害，應特別注意對水體的污染。
第十三部分廢棄處置
廢棄方法：用氫氧化鈉或石灰等堿性物質中和后，根據國家和地方的
有關法規的要求處置。
第十四部分運輸信息
危規貨物編號：81013
UN編號：1789
包裝標志：腐蝕品
包裝類別：Ⅱ類
包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。
運輸注意事項：與堿類、金屬粉末、鹵素以及易燃、可燃物等，不可混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。公路運輸時要按規定路線行駛。
第十五部分法規信息
作業場所安全使用化學品公約，危險化學品安全管理條例(2002年3月15日國務院發布)，工作場所安全使用化學品規定(〔1996〕勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均做了相應規定;常用危險化學品的分類及標志
(GB13690-92)將該物質劃為第8.1類酸性腐蝕品。國家標準GBZ2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值》對工作場所職業衛生指標作出相應規定，編寫按GB16483-2008《化學品安全技術說明書編寫規定》。
第十六部分其它信息
填表單位：深圳市上山化工物流有限公司
填表時間：2010年08月02日
數據審核單位：安全部
潤滑油安全技術說明范文第4篇
一、標識
中文名 汽油
英文名 gasoline;petrol
分子式
相對分子質量
CAS號 8006-61-9
危險性類別
第3.1類 低閃點易燃液體。
論學類繳
烷烴
二、主要組成與性狀
主要成分 C4~C12芳烴和環烷烴。
外觀與性狀 無色或淡黃色易揮發液體，具有特殊臭味。
主要用法
主要用作汽油機的燃料。用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業。也可用作機械零件的去污劑。
三、健康危害
侵入途徑
吸入、食入、經皮膚吸收。
健康危害
1、急性中毒：對中樞神經系統有麻木作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭疼、惡心、嘔吐、步態不穩。高濃度吸入出現中毒性疾病。極高濃度吸入引起意識喪失、反射性呼吸停止?？砂橛兄卸拘灾車窠洸〖盎瘜W性肺炎。部分患者出現中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內可致眼膜潰爛、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃潰瘍，重者出現類似急性吸入中毒癥狀，并引起肝、腎損害。
2、慢性中毒：神經衰弱綜合癥、植物神經功能混亂、周圍神經病。嚴重者出現中毒性腦病，癥狀類似神經分裂癥。皮膚損害。
四、急救措施
皮膚接觸 脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。
1 眼睛接觸 提起眼皮，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入
迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給出輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。食入、給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫。
五、燃爆性與消防 燃燒性 易燃 。
閃點(℃) -50;爆炸下限(%) 1.3 ;引燃溫度(℃) 415-530; 最小點火能(MJ) 無資料;最大爆炸壓力(MPA) 0.813。
危險特性 其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸汽比空氣重，能在較底處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著爆燃。
滅火方法
噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。
汽油是汽油發動機的專用燃料。按其應用場合有車用汽油、航空汽油和汽油之分;按其組成特性分有含鉛汽油和無鉛汽油。為減少汽車污染，改善空氣質量，我國已規定，從2000年1月1日起，全國所有煉油廠一律停止生產車用含鉛汽油，改產無鉛汽油;同年7月1日起，全國各銷售網點一律停止銷售車用含鉛汽油，改售無鉛汽油;相應地全國所有汽車一律停止使用含鉛汽油，改用無鉛汽油，實行汽油無鉛化。
汽油無鉛是一個相對的概念，目前市場上銷售和使用的含鉛汽油，如90號車用汽油鉛含量不大于0.35g/L，93號、97號不大于0.45g/L。無鉛汽油并不是汽油中一點不含鉛，根據質量指標，它的鉛含量不大于0.013g/l，只不過與含鉛汽油相比要少得多。為什么無鉛汽油鉛含量不大于0.013g/L?如果鉛含量超過0.013g/L，就會毒害發動機催化變換器內的摧化劑，所以國際上對無鉛汽油的定義是以低于該數值為標準的。
六、性能要求
根據汽油機的工作原理，先將汽油和空氣混合氣吸入氣缸，經過壓縮后由火花塞點燃，放出熱量，使空氣膨脹，產生壓力，推動活塞下行，經連桿帶動曲軸旋轉而對外作功，同時將廢氣排出。由此可概括汽油的使用性能：良好的蒸發性能;良好的抗爆性能;良好的抗氧化安定性能和良好的抗腐蝕性能。這稱為汽油的四大品質要求。
(一)蒸發性
汽油由液態轉化為氣態的性能，稱為汽油的蒸發性。汽油蒸發性是否良好，直接影響汽油機中的燃燒是否正常，影響發動機的功率和經濟性能，因而汽油的蒸發性能十分重要。
汽油必須具備適宜的蒸發性能，蒸發性能太好，則汽油在未達到汽化器前就會在供油管路中蒸發，形成氣栓，導致汽油不能順利進人汽化器，嚴重時會中斷供油;使發動機熄火，停止工作，這就是所謂的氣阻現象。汽油蒸發性太差，會使油氣混合氣中含有較多的懸浮狀汽油液滴，混合氣組分不均勻，燃燒不完全，發動機工作不穩定。液滴進入氣缸后會破壞氣缸壁上的油膜，流人潤滑油箱則會稀釋潤滑油。最終導致發動機功率下降，磨損加劇，燃料耗量增大，甚至縮短發動機使用壽命。
因此，汽油要具有良好的蒸發性能。我國用餾程和飽和蒸氣壓兩個指標來評定，汽油的餾程為35-205℃。
(二)抗爆性
汽油的抗爆性是指汽油在發動機中燃燒時不發生爆震現象的性能。汽油應具有良好的 抗爆性，以保證發動機運轉正常，不發生爆展，充分發揮功率。用來評定汽油抗腸性能的 指標是辛烷值和抗爆指數。 辛烷值是車用汽油最重要的質量指標之一，是一個國家煉油工業水平和汽車設計制造技術水平的綜合反映。汽油的辛烷值越高，其抗爆性越好。 所謂辛烷值是指和汽油抗爆性相同的標準燃料中所含異辛烷的體積百分數。使用中汽油的辛烷值則是與標準燃料在試驗儀器上測定得到的一個比較值。辛烷值的測定方法有馬達法和研究治兩種，馬達法測定條件較為苛刻，因而同一種汽油用研究法測定的辛烷值要比用馬達法測定的辛烷值高8個單位左右?？贡笖?ONI)是同種汽油研究法辛烷值(RON)與馬達法
3 辛烷值(MON)的平均數，即 ONI=(RON十MON)/2用來表示汽油的道路行駛中的抗爆性能，更接近于車輛運行時的實際情況。隨著汽油發動機壓縮比的不斷提高，發動機的功率隨之提高，經濟性增強;但發動機產生爆層的傾向增大，為此對辛烷值的要求也越高。提高辛烷值的方法有：改進煉油工藝;在汽油中加人高辛烷值組分和加入抗爆劑。
(三)安定性
汽油在常溫和液相條件下抵抗氧化的能力，稱為汽油的抗氧化安定性。安定性好的汽油，長期儲存也不變質，反之汽油在儲存和使用過程中會出現顏色變深，生成粘稠膠狀沉淀物。使用這類安定性差的汽油，會在油箱、輸油管和過濾器中形成膠狀物，堵塞油路甚至中斷供油。膠狀物還能使氣門粘滯，關閉不嚴，降低發動機功率，在高溫時會分解生成積炭沉積在氣缸蓋、氣缸壁和活塞頂上，致使氣缸散熱不良、發生過熱，引起爆震和加大磨損。此外，汽油膠質的增加會使辛烷值下降，酸度升高，因此，汽油必須具有良好的安定性。汽油安定性用實際膠質和誘導期兩個指標來評定。影響汽油安定性的根本原因是汽油中存在不安定組分，特別是不飽和烴如二烯烴等。它們雖含量不多，但極易氧化，對油品質量危害很大。汽油的安定性還受到儲存條件的影響，如溫度、空氣、陽光、水分和金屬等，都會加速汽油的氧化變質。改善汽油安定性的方法通常有：采用先進的煉油工藝，如重整和加氫裂化，盡可能除去汽油中的不良組分;采用降低儲存溫度、減少溫差變化，盡量使油罐容量裝至安全高度，避兔與水分、非金屬接觸等，以延緩油品的氧化變質速度，也有利于減少蒸發損耗;加入抗氧化添加劑;提高油品的抗氧化能力。
(四)腐蝕性
在儲運和使用過程中，油品中的不良成分對與之接觸的金屬產生腐蝕的能力稱腐蝕性。不良組分包括硫及硫化物、水溶性酸或堿和有機酸性物質等，當然，質量指標符合國家標準的合格汽油是不會對金屬產生嚴重腐蝕的。評定油品腐蝕性的指標有：硫含量、腐蝕試驗、水溶性酸或堿和酸度。
七、車用汽油的品種、牌號和選用
我國車用汽油按現行標準有3個品種9個牌號。 (一)汽油
4 按馬達法辛烷值劃分為70號和66號2個牌號。其含義如70號汽油表示其馬達法辛烷值不低于70。70號汽油按規定到2000年前停止生產，66號汽油已淘汰。
(二)車用汽油
按研究法辛烷值劃分為90號、93號和97號等3個牌號。其含義如90號汽油表示其研究法辛烷值不低于90。90號、93號車用汽油相當于國際上的普通汽油，97號則相當于高級汽油。其質量執行GB 484-93國家標準。
八、注意事項
(一)汽油具有一定毒性，平時不要以汽油作溶劑洗手或其他物品，嚴禁用嘴吸汽油，也盡可能少吸聞油蒸氣。
(二)注意儲存油品的質量變化，尤其要注意實際膠質的變化。加油站對經營油品要做到“先進先出”。
(三)嚴格執行有關的操作規程，在儲運、接卸油過程中，嚴防水分、機雜及其他油品混入。
(四)當汽車使用不匹配牌號的汽油時，可通過調整點火提前角來保證發動機正常工作。當加用低于要求的牌號汽油時，應告訴駕駛員可將點火角適當推遲;當使用高于要求的牌號汽油時，可將點火角適當提前，以保證發動機的功率，降低汽油消耗。
(五)為防止汽車在夏季高溫地區行駛中可能發生氣阻，特別是載重汽車和大型客車等，要加強對發動機的冷卻、通風，必要時，對汽油泵、進油管可采用隔熱、滴水等方法。
(六)汽車油箱要經常裝滿汽油，以減少油箱中的空氣量，防止汽油氧化生膠。
5 化學品安全技術說明書(柴油)
柴油主要作為柴油機的燃料。由于柴油機具有熱效率高、功率大、耗油少、燃料火災危險性較小等優點，使用廣泛。隨著柴汽比(柴油與汽油的生產量之比)的調整，柴油的消費量將進一步增加。
一、性能要求 由于柴油機的結構特點與汽油機不盡相同，兩者的工作原理也不一樣，柴油機的工作原理是先將新鮮空氣吸入氣缸并壓縮，使壓力、溫度升高，接著將柴油以霧狀噴入被壓縮的高溫氣中形成混合氣;即著火燃燒，使氣體急劇膨脹產生高壓，推動活塞向下運動， 經連桿帶動曲軸旋轉而對外作功，同時將廢氣排出。因此柴油在性能上要求有：良好的蒸發和霧化性能;良好的燃燒性能;良好的安定性能和無腐蝕性及低磨損性等。
(一)蒸發和霧化性 輕柴油要具有良好的蒸發性，能與空氣形成均勻的可燃混合氣，為此要有合適的餾分組成和一定的粘度范圍，既能保證柴油機動力的正常發揮;降低油耗，減少磨損，又能保證高壓油泵的潤滑和柴油的霧化質量。柴油的蒸發性用餾程和閃點兩個指標來評定。柴油的餾程為200-365℃。閃點對柴油蒸發性能并無多大聯系;它可看作是柴油在儲存、接卸和使用中的防火安全指標。有必要提一下柴油的凝點和冷濾點。凝點指柴油失去流動性的最高溫度。冷濾點是指柴油中形成蠟結晶不能通過濾網的最低溫度，同種柴油，冷濾點高于凝點4-6℃。柴油的凝點越低，輸轉倒裝作業越順利，發動機泵送性越好。但凝點不能作為柴油可能使用的最低溫度，因為在溫度降低時，柴油在凝固之前蠟結晶的出現就會造成供油不暢或中斷，因而柴油凝點要比環境溫度低5-10℃，這種柴油才能順利使用。冷濾點與柴油的實際使用溫度有良好的對應關系，且不管柴油是否加有流動改進劑，都可用來判斷柴油可能使用的最低溫度。
(二)燃燒性 柴油的燃燒性也叫發火性或抗爆性，它表示柴油自燃的能力。 柴油經高壓油泵噴入燃燒室霧化，與空氣形成可燃混合氣自行燃燒，這個過程的長短 決定了柴油機能否正常工作。為此要求柴油具有良好的燃燒性能，在較短的時間內自燃并正常地完全燃燒。評定柴油燃燒性能的指標是十六烷值。十六烷值是指和柴油燃燒性能相同的標準燃料中所含正十六烷的體積百分數。柴油十六烷值的測定和汽油辛烷值測定相似，使用中柴油的十六烷值是與標準燃料在專門試驗機上測試得
6 出的比較值。使用十六烷值高的柴油，易于啟動，燃燒均勻且完全，發動機功率大，油耗率低，但過高反而會加大油耗量。因而高速柴油機可使用十六烷值不小于45的輕柴油，中低速柴油機可使用十六烷值35-40的重柴油。
(三)安定性 柴油的安定性是柴油在儲存和使用過程中抵抗氧化的能力。安定性好的柴油在儲存過程中外觀顏色變化不大，不易生成膠質。安定性差的柴油儲存一定時間后顏色明顯變深，實際膠質增加，影響正常使用。柴油安定性的好壞和汽油一樣，除受儲存條件的影響外，主要決定于其化學組成，直餾柴油烯烴含量很少，安定性好。用兩次加工餾分調合的柴油，含有較多烯烴，安定性就差，易氧化，不宜長期儲存。評定輕柴油安定性的指標有碘值、氧化安定性、總不溶物、實際膠質和10%蒸余物殘炭，在柴油質量指標中都作了嚴格和明確的規定。
(四)腐蝕性及磨損 不論是輕柴油，還是重柴油，都不能有大的腐蝕性，否則會腐蝕柴油機部件，縮短使用壽命。柴油中，硫含量、硫醇硫含量、酸度和水溶性酸或堿均能引起發動機供油系統和氣缸等零部件的腐蝕和磨損。機械雜質會堵塞濾清器，磨損高壓油泵和噴油嘴等，破壞正常供油，損壞機件。因此，國家對上述各項指標均作了嚴格規定。
二、品種、牌號與選用 柴油分輕柴油和重柴油兩種。
輕柴油 輕柴油是1000r/m6n以上的高速柴油機的燃料，目前仍按質量分為優級品、一級品和合格品三個等級。每個等級又按凝點各分為10號、0號、-10號、-20號、-35導和-50號等6個牌號。0號輕柴油表示其凝點不高于0℃。其質量執行GB 252-94國家標準。汽車技術的發展和人們對環境要求的日益嚴格，輕柴油的質量需要改進提高。選擇輕柴油以保證最低氣溫高于冷濾點為原則，一般可按下列情況選用：10號輕柴油適用于有預熱設備的高速柴油機;0號輕柴油適用于風險率為10%的最低氣溫在4℃以上的地區;
潤滑油安全技術說明范文第5篇
編號：ALH/SDS-0012010年08月02日
第四部分急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。
就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少
15分鐘。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，
給予輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫。
第五部分消防措施
燃燒性：不燃。
危險特性：能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣。遇氰化物、
硫化物分別產生劇毒的氰化氫氣體和有毒的硫化氫氣體。與堿發生中
和反應，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。
滅火方法：消防人員必須佩戴氧氣呼吸器，穿全身防護服。用堿性物
質如碳酸氫鈉，碳酸鈉，笑石灰等中和。也可用大量水撲救。
第六部分泄漏應急處理
迅速撤離泄漏污染區人員至安全處，建議應急處理人員戴自給正
壓式呼吸器，穿耐酸堿工作服。不要直接接觸泄露物。盡可能切斷泄
漏源。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所
處置。也可以用大量水沖洗，沖洗水經中和后排入廢水系統。如大量
泄漏，可利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或中和處理后廢棄。
第七部分操作處置與儲存
操作處置注意事項：操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。
建議操作人員佩戴化學安全防護眼鏡，穿化學防護服，戴耐酸手套。
避免產生煙霧。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。配備泄漏應急處理
工具和裝備。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃，相對
濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易
(可)燃物分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和
合適的收容材料。鹽酸儲槽應設置圍堤，并有明顯標志。
第八部分暴露控制和個體防護
中國MAC(mg/m3):1
5前蘇聯MAC(mg/m3):5
美國TWA：OSHA 5ppm
TLVWN： ACGIH 5ppm , 7.5mg/m3
工程控制：密閉，注意通風。盡可能機械化，自動化操作。提供安全
淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護：可能接觸其煙氣時，佩戴過濾式防毒面具，緊急事態
搶修或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。
身體防護：穿化學防護服。
手防護：戴耐酸堿手套。
其它防護：工作完畢，淋浴更衣，單獨存放被污染的衣物，洗后備用。
保持良好的衛生習慣。
第九部分理化特性
外觀與性狀：無色或微黃色發煙液體，有刺鼻的酸味
pH值：一般實驗室使用的鹽酸為0.1mol/L， pH=1
飽和蒸汽壓(kPa)：30.66(21℃)熔點(℃)：-114.8(純)燃燒熱(kJ/mol):無意義相對密度(水=1)：1.20沸點(℃)：180.6(20%恒沸溶液)溶解性：與水混溶，溶與堿液
第十部分穩定性和反應性
穩定性：穩定
聚合危害：不聚合
避免接觸的條件：無
禁配物： 堿類、胺類、堿金屬、活性金屬粉末、易燃或可燃物。
燃燒(分解)產物：氯化氫。
第十一部分毒理學信息
急性毒性：LD50900mg/kg(兔經口)
LC503124ppm，1小時(大鼠吸入)
第十二部分生態學信息
該物質對環境有危害，應特別注意對水體的污染。
第十三部分廢棄處置
廢棄方法：用氫氧化鈉或石灰等堿性物質中和后，根據國家和地方的
有關法規的要求處置。
第十四部分運輸信息
危規貨物編號：81013
UN編號：1789
包裝標志：腐蝕品
包裝類別：Ⅱ類
包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。
運輸注意事項：與堿類、金屬粉末、鹵素以及易燃、可燃物等，不可混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。公路運輸時要按規定路線行駛。
第十五部分法規信息
作業場所安全使用化學品公約，危險化學品安全管理條例(2002年3月15日國務院發布)，工作場所安全使用化學品規定(〔1996〕勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均做了相應規定;常用危險化學品的分類及標志
(GB13690-92)將該物質劃為第8.1類酸性腐蝕品。國家標準GBZ2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值》對工作場所職業衛生指標作出相應規定，編寫按GB16483-2008《化學品安全技術說明書編寫規定》。
第十六部分其它信息
填表單位：深圳市上山化工物流有限公司
填表時間：2010年08月02日
數據審核單位：安全部
潤滑油安全技術說明范文第6篇
化學品中文名稱： 甲酸
化學品英文名稱： formic acid
中文名稱2： 蟻酸
英文名稱2：
技術說明書編碼： 945
CAS No.： 64-18-6
分子式： CH2O2
分子量： 46.0
3第二部分：成分/組成信息
有害物成分 含量 CAS No.
甲酸 ≥90.0% 64-18-6
第三部分：危險性概述
危險性類別：
侵入途徑：
健康危害： 主要引起皮膚、粘膜的刺激癥狀。接觸后可引起結膜炎、眼瞼水腫、鼻炎、支氣管炎，重者可引起急性化學性肺炎。濃甲酸口服后可腐蝕口腔及消化道粘膜，引起嘔吐、腹瀉及胃腸出血，甚至因急性腎功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。皮膚接觸可引起炎癥和潰瘍。偶有過敏反應。
環境危害： 對環境有危害，對水體可造成污染。
燃爆危險： 本品可燃，具強腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。
第四部分：急救措施
皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
第五部分：消防措施
危險特性： 可燃。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑接觸可發生化學反應。具有較強的腐蝕性。
有害燃燒產物： 一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法： 消防人員須穿全身防護服、佩戴氧氣呼吸器滅火。用水保持火場容器冷卻，并用水噴淋保護去堵漏的人員。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
第六部分：泄漏應急處理
應急處理： 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
第七部分：操作處置與儲存
操作注意事項： 密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與氧化劑、堿類、活性金屬粉末分開
存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
第八部分：接觸控制/個體防護
職業接觸限值
中國MAC(mg/m3)： 未制定標準
前蘇聯MAC(mg/m3)： 1
TLVTN： OSHA 5ppm,9.4mg/m3; ACGIH 5ppm,9.4mg/m3
TLVWN： ACGIH 10ppm,19mg/m3
監測方法： 氣相色譜法
工程控制： 生產過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護： 可能接觸其蒸氣時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或自吸式長管面具。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護： 呼吸系統防護中已作防護。
身體防護： 穿橡膠耐酸堿服。
手防護： 戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護： 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
第九部分：理化特性
主要成分： 含量:一級≥90.0%; 二級≥85.0%。
外觀與性狀： 無色透明發煙液體，有強烈刺激性酸味。
pH：
熔點(℃)： 8.2
沸點(℃)： 100.8
相對密度(水=1)： 1.23
相對蒸氣密度(空氣=1)： 1.59
飽和蒸氣壓(kPa)： 5.33(24℃)
燃燒熱(kJ/mol)： 254.
4臨界溫度(℃)： 306.8
臨界壓力(MPa)： 8.63
辛醇/水分配系數的對數值： -0.54
閃點(℃)： 68.9(O.C)
引燃溫度(℃)： 410
爆炸上限%(V/V)： 57.0
爆炸下限%(V/V)： 18.0
溶解性： 與水混溶，不溶于烴類，可混溶于醇。
主要用途： 用于制化學藥品、橡膠凝固劑及紡織、印染、電鍍等。
其它理化性質：
第十部分：穩定性和反應活性
穩定性：
禁配物： 強氧化劑、強堿、活性金屬粉末。
避免接觸的條件：
聚合危害：
分解產物：
第十一部分：毒理學資料
急性毒性： LD50：1100 mg/kg(大鼠經口)
LC50：15000 mg/m3，15分鐘(大鼠吸入)
亞急性和慢性毒性：
刺激性： 家兔經眼： 122mg，重度刺激。家兔經皮開放性刺激試驗：輕度刺激。
致敏性：
致突變性：
致畸性：
致癌性：
， 610mg
第十二部分：生態學資料
生態毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物積累性：
其它有害作用： 該物質對環境有危害，應特別注意對水體的污染。
第十三部分：廢棄處置
廢棄物性質：
廢棄處置方法： 用焚燒法處置。
廢棄注意事項：
第十四部分：運輸信息
危險貨物編號： 81101
UN編號： 1779
包裝標志：
包裝類別： O52
包裝方法： 玻璃瓶或塑料桶(罐)外全開口鋼桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱;安瓿瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。 運輸注意事項： 鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、堿類、活性金屬粉末、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。
第十五部分：法規信息
法規信息 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發布)，化學危
險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定;常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質劃為第8.1 類酸性腐蝕品。
第十六部分：其他信息
參考文獻：
填表部門：
數據審核單位：
修改說明：