機電故障診斷機電設備論文范文第1篇
摘要：隨著礦山企業不斷深化改革，生產過程中機電設備的作用越來越明顯，只有確保礦山機電設備時刻處于穩定的運行狀態，才能夠切實有效的提升礦山生產效率，這就需要加強對礦山機電設備維修中的故障診斷技術研究，從而開展有針對性的故障維修工作?；诖?，分析故障診斷技術在礦山機電設備維修中應用的重要性與故障產生的成因，并提出幾點故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用方法，希望能夠為相關工作人員帶來可參考性意見。
關鍵詞：礦山;機電設備;故障;診斷技術
1引言
隨著科學技術的進步，使得現代化的機電設備在礦山開采的過程中應用得越來越廣泛，以確保采礦的高效性。礦山機電設備工作量大，且發生故障較隨機，有時會在正常的情況下發生故障，需要及時判斷發生故障的原因，并快速進行維修，以保證生產正常運行，這給操作人員帶來了極大的工作壓力。因此，應采用科學的診斷技術方法，靈活運用診斷技術，準確判斷故障的形成原因，及時采用有針對性的策略來解決故障問題，減少或避免礦山因故障而造成的損失，實現采礦生產效益的最大化。
2礦山機電設備檢測過程中出現的常見問題
2.1檢測技術差，更新能力落后
礦山機電設備維修與檢測的過程中，仍然存在檢測技術水平不足、技術更新緩慢等問題，影響礦山機電設備維修的綜合水平。此外，設備故障診斷中難以建立完善的檢測體系，因此在很大程度上制約了煤礦資源的開采，導致了機電設備效率低下，始終無法提高煤礦的開采效率。
2.2企業忽視對礦山機電設備的檢測問題
關于礦山機電采礦設備的日常檢測工作，多數采礦企業認為只有設備出現故障問題時，才安排專門的技術人員進行維修和檢測，沒有出現問題時則不進行設備運行維護與故障檢驗檢，如果煤礦企業沒有嚴格遵照相關標準要求在使用礦山機電設備前進行嚴格的檢測，則會給采礦工作帶來極大的安全隱患，同時降低礦山機電設備的使用壽命。
2.3缺乏科學的檢測流程以及合理的檢測設備
礦山企業具備合適的檢測設備及能夠對礦山機電設備進行科學的檢測，對于提高設備維修效率具有十分重要的意義，即使企業已將相關的采礦流程和計劃制定好，但在實際采礦過程中，礦山機電設備仍然占據主導地位。因此企業一定要對礦山機電設備是否進行規范化的配置、選用是否科學及是否進行了嚴格的檢測引起重視，同時注意定期檢查和維護設備，使其能夠正常運行。
3礦山機電設備故障診斷技術分析
3.1對礦山機電設備故障進行全面的監測
（1）檢查礦山機電設備一些關鍵部件的磨損情況。由于磨損程度很難通過故障診斷技術來予以合理的判斷，只能通過人工方法進行檢驗，結合人的一些經驗及使用時間，合理地確定磨損程度是否在規定范圍以內。（2）檢查礦山機電設備運行過程中一些關鍵參數的記錄數據，查看其異常情況，對傳感器所在部位的故障情況進行全面檢查。（3）檢查礦山機電設備輸電線路的損壞情況?？紤]到一些機電設備發生故障時可能會對輸電線路造成一定的損壞，例如發生短路時會燒斷輸電線路，不利于整個機電設備的后續使用;礦山機電設備發生過載時，線纜的絕緣皮發生變形，線纜裸露。通過對礦山機電設備整體進行全面檢查，可以確定機電設備發生故障的部位，然后根據故障發生的部位和故障類型制訂合理的維修方案。
3.2利用儀器進行診斷的技術
儀器診斷技術是主觀判斷技術的升級，也是礦山機電設備故障診斷手段的一大飛躍。儀器診斷技術較主觀判斷診斷技術有了很大的提升，在診斷準確性、可靠性上表現良好。所謂儀器診斷技術，就是借助于礦山機電設備以及礦山機電儀器對運行設備進行參數檢測、收集，并將運行參數與正常參數進行對比分析，進而對故障區域、故障原因、故障設備以及故障地點等進行精準判別，為下一步排除礦山機電設備故障與安全隱患提供數據支持。由于儀器診斷技術具有高效性以及便捷性，受到了廣大礦山開采企業的青睞，得到了廣泛的應用。
3.3利用數學模型診斷的技術
數學模型診斷技術，就是基于統計方法理論與統計概率理論，利用動態監測技術以及傳感器技術，適時對礦山機電設備運行參數、運行狀態進行對比、分析，進行故障診斷與故障排除。礦山開采工程是一個系統性工程，人工無法對其運行參數、運行數據、運行狀態等實時信息進行有效記憶，但其參數狀態是礦山機電設備運行狀態的直接體現，因此引入數學模型對礦山機電設備的運行參數、運行狀態、運行數據等實時信息進行整理、記錄，能夠在最大限度內保證數據的可靠性與準確性，以保證及時對設備故障段進行排除，進而確保礦山機電設備的正常運行。
4礦山機電設備維修中故障診斷技術的應用要點
4.1根據歷史故障記錄實現故障高效排查
礦山機電設備故障診斷技術應用過程中要注重于分析以往設備出現的故障問題，了解具體的故障點、故障現象以及故障解決對策。應針對易出現故障的元器件、應用系統展開重點監測與維護，詳細檢查重要部件、關鍵連接節點，通過故障現象的詳細對比分析排查分析故障?？筛鶕酝嗨乒收媳憩F而快捷確定故障點，并參照以往故障解決方式高效完成故障解決方案的制訂與實施，從而縮短礦山機電設備停機時間，減少礦山機電設備故障所帶來的不利影響。
4.2重點排查關鍵點位的溫度與壓力
作為礦山機電設備正常運轉的重要結構，軸承、傳動裝置應作為故障診斷技術應用的重點對象，需要在多元化故障診斷技術的應用下全面檢測這些關鍵部位，實時動態地進行數據監測與分析，通過與歷史數據的對比分析，快速判斷出礦山機電設備存在的故障問題。通過針對重要結構件實施溫度監測、壓力檢測等診斷措施，可更具主動性地實現故障的高效診斷，提升故障診斷技術應用與現代化機電設備故障維修需求的契合性，確保能于第一時間發現故障，并及時地處理故障。
4.3應用專家系統
礦山機電設備的內部結構復雜、零部件較為精密，因而故障診斷技術應用中對診斷人員的專業知識及技能要求較高。為保障故障診斷技術的有效應用，獲得更為精準的故障診斷結果，可通過專家系統的應用，為故障排查提供豐富的經驗參照，可根據礦山機電設備的綜合應用狀況于最短時間內排查出故障點，分析出產生故障的原因，也可利用專家思維對礦山機電設備故障展開分析與思考，從而合理制訂故障預防與解決方案。
5結語：綜上所述，隨著我國礦山行業的快速發展和對先進設備需求的不斷增加，市面上出現了許多新的設備和技術。新設備和技術與信息時代的結合提高了采礦業的安全性，也大大提高了各個礦山企業的經濟效益。要想實現礦山開采工作的可持續發展，只有通過全面分析機械設備故障診斷技術，并有效掌握各項技術，進而從根本上使機電設備質量得到提高，保證我國礦山開采的生產質量以及生產效率。
參考文獻
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機電故障診斷機電設備論文范文第2篇
一、真空度降低故障處理
因“高真空”是真空斷路器性能發揮的重要基礎, 若斷路器內部的真空度達不到標準要求, 將直接引發不同的設備故障, 給電力系統的運行檢測帶來不便。
(一) 引起故障的因素
引起真空斷路器真空度不理想的因素較多, 這是由于其結構的復雜性造成, 見圖一?；旧习藬嗦菲鳟a品的多個方面。具體因素有:1) 材質。由于購買產品時未能對斷路器材料質量進行檢測, 對于內部存在漏電的真空泡使用后會降低其真空度, 影響了斷路器開關控制作用的發揮。2) 工藝。對于真空泡而言, 其館內的制造工藝使用不當, 會使得斷路器在運行中發生漏電, 從而引發故障。3) 距離。在使用過程中斷路器連桿的距離相隔較大, 會造成開關在同期、彈跳等動作上出現問題, 降低了真空度。
1、箱體;2、箱蓋;3、傳動裝置;4、操動機構;5、電流互感器;6、真空滅弧室;7、絕緣支架
(二) 故障處理防范
具體有:1) 檢測。使用一段時間后技術人員要對斷路器進行檢測, 保證其內部的真空度滿足使用需要, 出現真空度過低問題后需更換產品, 避免引起設備故障發生。2) 采購。電力企業在采購設備時應該對產品質量嚴格檢查, 對于材料、質量、性能不達標的材料要盡早更換處理, 禁止使用存在質量問題的斷路器設施。3) 維護。在機電設備操作過程中, 需要嚴格觀察斷路器真空泡有沒有出現放電問題, 一旦發生這一現象則要盡早更換設備。
二、分閘失效故障處理
分閘失靈是影響真空斷路器作用的直接因素, 當遇到強電流或高電壓時, 斷路器分壓失靈后會引起短路故障, 造成機電設備被損壞。面對這一故障時必須要注意閘刀的動作狀態, 及時發現異常問題后處理。
(一) 引起故障的因素
分閘故障多數是由于電力系統內部線路連接問題造成, 有時也會因設備外部環境變化影響所致。具體因素為:1) 斷線。主要包括了分閘操作、分閘線圈兩個方面的斷線問題, 這將影響到斷路器的正常操作, 造成分閘失靈。2) 電壓。電壓是設備正常運行的基礎, 當機電設備外部電壓不足時也會引起各種故障的發生。電壓、電阻不足時, 設備的故障發生率將上升。3) 變形。當分閘頂桿出現變形之后, 常常會造成卡澀問題, 導致了分閘力減小。情況嚴重時會造成卡死現象, 影響了設備的正常運行。
(二) 故障處理防范
分閘失效對電力系統造成的影響會不斷擴大, 處理這一故障時要及時采取措施。具體有:1) 回路。對設備內部的回路連接進行檢查, 防止內部出現斷線問題, 做好各個結構之間的連接處理。2) 電阻。保證分閘線圈的電阻值與實際運用相符, 避免線圈在運行后出現組織過小的問題。3) 材料。當分閘頂桿的材質是銅質, 則必須要將其換成鋼質材料, 這樣才能滿足真空斷路器的使用需要。4) 實驗。根據各種電力實驗, 檢測斷路器性能是否正常, 以此保證正常的使用需要。
三、彈簧操作回路故障處理
彈簧操作引起的故障多數表現在分閘、合閘過程中, 常會造成電機線圈難以保持均衡溫度, 由此引起了各種設備損壞問題。對于這類故障, 技術人員需要保持彈簧操作的正確性。
(一) 引起故障的因素
行程開關時造成彈簧回路故障的根本, 分析故障因素時要將重點放在行程開關上, 具體因素為:1) 位置。當行程開關的位置出現變動后, 常會造成合閘彈簧沒有結束儲能, 而行程開關觸點則已完成轉換, 這就造成機電設備電源端口, 難以保證正常的操作程序。2) 損壞。當行程開關受到損壞之后, 會造成電機運轉停止, 真空斷路器失去原有的控制效果。
(二) 故障處理防范
處理這一故障的具體措施包括:1) 對行程開關的位置嚴格控制, 不宜過高或過低, 這樣可以保證斷電操作的準確性。2) 檢查發現行程開關質量不合格或出現損時, 要盡快更換新的裝置。3) 倒閘操作中要關注合閘儲能指示燈, 對合閘儲能狀態準確判斷。
四、結論
真空斷路器是電力系統的重要裝置, 對于其常見的故障形式必須要掌握有效的處理方法, 這樣才能提高裝置的操作性能。避免電力設備在運行中因故障問題而造成損失。
參考文獻
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[2]張一鳴.研究機電設備常見故障處理方法[J].泰州理工大學學報, 2008.
機電故障診斷機電設備論文范文第3篇
機電設備在煤礦生產中起著重要作用, 隨著科學技術不斷發展, 逐漸有更多新型設備及技術被應用到煤礦生產中, 對提高生產效率具有重要意義。受煤礦生產環境特殊性影響, 機電設備出現故障的頻率居高不下, 為保證其能正常運行, 必須加強對設備故障診斷及維修技術的研究, 更準確地定位故障發生部位, 通過對故障表現行為的分析, 確定故障發生原因, 并以此為依據確定改進措施, 爭取不斷提高設備運行的穩定性及可靠性[1]。
1 煤礦機電設備故障診斷概述
針對煤礦機電設備故障表現狀態進行分析, 在全面掌握故障性質的基礎上, 初步判斷故障發生原因, 且通過對故障表現形式的研究, 還可以掌握故障機理, 能更有效尋找解決措施, 從根本上徹底解決故障, 避免故障反復發生[2]。在故障診斷中可能會存在故障為某一構件所造成的情況, 例如設備軸或軸套表面發生損壞等。不同故障原因所表現的狀態不同, 并且影響結果也不同。就目前實際來看, 對于煤礦機電設備故障診斷還沒有建立完整系統。因此, 在實際生產過程中對煤礦機電設備故障診斷需要結合實際情況來確定, 從專業角度進行分析, 并對其進行系統分析、測試分析及腐蝕分析等, 爭取最大程度提高診斷有效性。
2 煤礦機電設備故障診斷技術
2.1 采煤機故障診斷技術
在煤礦生產過程中, 采煤機是影響生產效率的主要機電設備, 如果其發生運行故障, 將會直接影響到煤礦生產進行, 嚴重的會直接停止生產。為保證煤礦生產能順利進行, 必須加強對采煤機故障的診斷技術研究。結合煤礦實際生產經驗, 采煤機故障一般都屬于液壓系統故障, 因此必須選用具有較高可靠性的液壓系統。采煤機液壓系統主要分為高壓部分與低壓部分, 隨著采煤機荷載提升, 低壓部分為恒定狀態, 如果持續增加荷載, 則會導致高壓部分出現不升反降情況, 這就表明系統存在故障, 例如漏損故障, 當出現漏損故障時, 必須停機進行處理[3]。另外, 如果降低高壓, 就會導致低壓上升, 這就表明液壓系統存在高低壓竄通情況, 應及時檢查安全閥、通閥等部位是否存在竄液現象。在對采煤機液壓系統故障進行診斷時, 應采取主動維護措施, 爭取可以提高采煤機性能, 在保證其能正常運行的基礎上, 延長設備使用年限。
2.2 提升機故障診斷技術
提升機是提升系統中的主要機電設備, 起到提升采煤人員、運輸設備及下放材料等重要作用, 在根本上決定著煤礦生產效率。長久以來煤礦生產中提升機故障診斷就是管理重點, 相關研究也比較全面。在對其進行故障診斷時最為常用的是通過傳感器來對提升機控制系統進行檢測, 通過分析控制系統頻譜來判斷系統是否存在故障。煤礦提升系統中提升機設備主要是由制動系統、控制系統及潤滑系統組成, 任何一部分出現故障都將影響到設備正常運行, 并且因為相關系統眾多, 如果其中某一構件發生故障, 在故障診斷上也存在更大難度。針對此, 為提高故障診斷有效性, 可選擇用傳感器信息融合技術, 對相關有效信息進行提取, 通過進一步對故障的診斷不斷提高管理效果。
3 煤礦機電設備故障診斷方法
3.1 振動檢測
振動檢測是煤礦生產中機電設備故障檢測最為常用的一種方法, 檢測設備主要包括簡易診斷儀與精密診斷系統兩種。簡易診斷儀器檢測方法主要是通過測量放大器將測振傳感器所接收到的振動信號放大, 并通過檢波器將振動峰值及有效值顯示出來, 以此種方式就可完成對設備所存故障的檢測, 確定其是否存在運行故障。精密診斷系統在現在煤礦機電設備檢測中較簡易診斷儀器具有更高利用率, 因為其振動信號更為準確, 將所有檢測到的數據如實記錄到檢波器或磁帶中, 最后通過檢波器顯示出來。另外, 獲取的振動信號主要通過計算機或中央處理器來進行處理, 以得到的處理結果判斷設備是否存在故障。
3.2 溫度檢測
在煤礦生產中因為環境比較特殊, 普遍存在機電運行故障情況, 這就對設備維護管理提出了更高要求。以實際生產經驗來看, 一旦設備運行存在異常情況, 在故障發生前設備就會存在明顯溫度上升現象。針對這一特點, 可將檢測到設備溫度變化的數據繪制成圖表, 然后將所有溫度點連成1條曲線, 可更直觀得出設備故障發生前后溫度變化, 推測出設備溫度所能達到的最高點, 爭取在故障發生前對其進行控制, 通過有效措施進行維護, 保證機電設備能正常運行。
3.3 鐵譜檢測
鐵譜檢測技術在煤礦機電設備中應用時間并不長, 但效果卻非常明顯?，F在最為常見的鐵譜檢測儀器為顆粒定量儀、旋轉式鐵譜儀等。鐵譜檢測技術應用時, 主要是帶有磨屑的潤滑油經過高梯度與高強度磁場時, 高磁場所具有的某種功能可將存在的鐵磁屑從潤滑油中分離出來, 并且根據沉淀在基片上的顆粒大小等情況來進行觀測與分析。鐵譜檢測技術在煤礦機電設備故障診斷中的應用具有良好效果, 一般檢測內容有磨損顆粒密度及大小等, 通過這兩項內容可較為可靠地確定機電設備磨損程度;而通過分析磨屑大小及外形等信息, 可判斷故障發生原因及故障類型等;另外通過分析磨屑成分, 可根據相應指標確定存在故障的構件位置, 能更快速準確地判斷故障點, 進而可用最短時間完成對設備檢修, 使其及時投入生產中, 降低經濟損失。
4 提高煤礦機電設備故障檢測技術的措施
要提高煤礦生產有效性, 保證機電設備運行有效性, 必須采取相應措施進行管理。a) 靈活掌握多種故障檢測手段。這是對煤礦機電設備檢修人員的基本要求, 檢修人員應具備豐富的專業知識及操作技能, 能針對設備故障表現形式, 在短時間內對故障原因、類型及處理措施做出判斷。且要求所有檢修人員在日常工作之余不斷進行專業學習, 更新自身專業知識結構, 提高故障診斷有效性;b) 加強設備運行監督管理。將煤礦機電設備中每項工作指標都作為績效考核內容, 并將各種管理措施與相應生產組織相結合, 通過加強對操作人員及管理人員培訓, 不斷提高其設備管理意識, 降低機電設備發生故障的概率。
5 煤礦旋式軸流風機故障檢測實例分析
5.1 軸承溫度過高
旋式軸流風機軸承主要集中于軸承箱內部進氣室下部位置, 在軸承溫度持續升高時, 因為風機處于持續運行狀態, 對于判斷溫度上升具體原因造成影響。針對此種情況可選擇應用溫度檢測方式, 根據檢測數據繪制圖表, 結合各部件故障規律, 判斷故障發生位置, 并在溫度到達限值前進行解決。a) 檢查潤滑與冷卻。如果設備運行時軸承沒有得到有效冷卻造成溫度持續上升, 應及時采取冷卻措施對軸承箱進行冷卻;b) 檢查加油效果。在對軸承箱加油時, 加油管理不當也會造成溫度升高情況, 針對此種情況應嚴格控制加油量, 以免油量過多溫度升高;c) 檢查軸承箱。往往軸承運行磨損會出現脫皮、間隙增大及麻坑等情況而造成溫度升高, 可通過聽軸承聲音及測量振動來判斷是否存在問題。
5.2 風機振動
引起風機振動的因素有很多, 例如基礎或機座剛性不夠、聯軸中心偏差過大及電動機振動等。在實際生產造成動靜部分相碰的主要原因是設備長時間運行造成進風口損壞或變形, 或葉輪與進風口不在同一軸線上, 另外還包括軸承損壞、葉輪松動晃動大及主軸彎曲等。對于此種故障, 主要是采取振動檢測方式, 并對檢測數據進行分析, 明確造成振動的原因。如果是設備構件疲勞磨損造成的振動, 則必須及時更換構件。
5.3 葉片卡澀
在軸流風機運行過程中經常會出現葉片調節困難的情況, 此種故障原因一般都是風機調節油系統故障及輪轂內部調節結構損壞等。在煤礦生產過程中, 煤塵會造成風機葉片與輪轂之間出現空隙, 造成葉片運行困難。針對此, 在風機停止運行時及時對葉輪進行清掃, 并要適當調節葉片角度, 避免葉片長時間在同一角度結垢。另外, 應對葉片傳動機構進行運行監測, 確定其是否存在故障, 并適時更換Mo S2鋰基脂潤滑油。
6 結語
機電設備是煤礦工程生產的重要組成部分, 如果在生產過程中設備發生故障, 將會直接導致生產中止, 造成重大經濟損失。煤礦機電設備故障表現形式不同, 造成的影響也不同, 想要做好故障管理工作, 必須加強對各類機電設備故障的分析, 研究各種故障診斷方式, 采取相應措施進行管理, 爭取不斷提高設備運行的穩定性與安全性, 推動煤礦生產行業進一步發展。
參考文獻
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機電故障診斷機電設備論文范文第4篇
近些年來,中國國民經濟持續增長,各個行業呈現良好的發展前景,相應的對于能源需求也在逐漸提升,作為中國經濟發展中一個重要組成部分,煤炭在其中所起到的作用是無法忽視的。由于煤炭長期開采,逐漸進入深井作業,相應的對于煤礦開采技術和安全防護提出了更高要求。為了能夠有效提高煤炭開采量,引進大量煤礦機電設備進行作業,但由于機電設備長時間處于高負荷運轉,很容易出現故障問題,影響煤礦生產效益,影響煤礦企業未來生存和發展。由此看來,加強煤礦機電設備故障診斷及維修技術研究是十分有必要的,有助于為后續理論研究和實踐工作開展提供參考依據。
1 煤礦機電設備故障類型和原因
2004年10月20日,鄭煤集團發生的一起特大煤礦事故,事故發生原因是由于煤礦井下瓦斯逆流進入進風流,導致瓦斯爆炸,事故共造成148人死亡,32人受傷。這次事故發生的很大原因是由于煤礦缺少科學合理的監測監控,未能對煤礦作業情況進行實時監控和分析?？梢哉f,故障檢測與診斷技術的應用有助于預防煤礦重大事故發生[1]。
煤礦在生產過程中,由于機電設備長期連續作業,很容易出現不同類型的故障問題,這些故障問題嚴重影響煤炭開采效率,要想有效解決機電設備故障問題,首先應明晰當前煤礦機電設備故障類型,具體表現在以下幾種:a)損壞性故障,這種故障主要是指煤礦機電設備運行過程中出現變形或斷裂現象,導致設備不能正常運行;b)退化性故障,設備老化或運轉過程中出現卡頓現象,均屬于退化性故障;c)松脫型故障,主要是指機電設備中個別零部件脫落。
煤礦機電設備故障類型明確后,還應該了解導致故障問題的原因,有針對性地提出解決對策,解決設備故障問題,延長機電設備使用壽命。一般情況下,設備故障問題主要是根據其特征判斷屬于哪種故障類型,再選擇合理的解決辦法予以處理。但是在機電設備實際診斷和維修工作開展中,設備可能并非只有一種故障問題,而是多種故障問題結合在一起,形成了綜合性的故障特征。如煤礦機電設備不能吸水,對于此類故障問題,不能單獨將其歸結為某一故障類型中,可能是由于設備老化,也有可能是設備內部出現堵塞等因素影響。與此同時,煤礦機電設備出現故障可能是由于單個零件出現問題,如離心泵過熱導致機電設備無法正常運轉。
2 煤礦機電設備故障診斷技術
2.1 數據庫技術
煤礦機電設備運行過程中,采用計算機系統統一進行管理,每一個設備均有屬于自己的運行參數,一旦發生故障問題,數據庫將實時記錄這些參數,并作為后續設備維修的參考數據,有針對性地解決故障問題。這種方法一般情況下是應用在不易察覺的故障診斷方面,但是一些較為常見或十分明顯的故障問題診斷中,同樣可以采用數據庫技術,將這些故障問題的解決數據錄入到數據庫中,結合實際情況,分析故障出現原因,尋求合理解決方法。一旦出現類似故障問題,通過數據庫技術可以快速找到處理技術,提升故障診斷效率[2]。故障診斷流程如圖1。
2.2 溫度檢測控制系統
對煤礦機電設備日常檢查是十分有必要的,同時也是預防設備故障問題的首要前提,借助監測控制系統,工作人員能夠全面了解設備的運行情況,根據系統提供的設備運行日志來分析設備是否存在故障隱患。在運用監控系統進行故障診斷過程中,應同歷史數據相結合,如設備出現故障最常見的就是設備溫度升高,診斷過程中可以將設備運行溫度數據錄入到數據庫中,如果監測控制系統智能分析后,得出設備運行結果,就可以運用數據庫來判斷故障發生位置,有針對性地尋求解決對策排除故障,確保機電設備正常運行。
2.3 專家系統
專家系統技術并非是傳統意義上的專家,而是為了解決煤礦機電設備故障問題而構建的專家處理系統,從專家的角度來分析煤礦機電設備運行情況,模擬專家故障排除手段。這種技術在當前信息時代背景下較為常見,專家系統在煤礦機電設備故障診斷應用中比較廣泛,能夠及時準確判斷故障問題,尋求合理的解決對策。
3 煤礦機電設備維修技術
作為經濟發展的重要能源支持,煤礦產業在國民經濟持續發展中占有重大比例,隨著煤炭產業規模和數量增加,越來越多大型機械設備應用其中。機械設備的廣泛應用必然會增加機電設備使用量,在提升煤炭開采效率同時,還在一定程度上帶來了嚴重的故障風險,降低設備使用性能,甚至出現生產安全問題。如何利用科學合理的維修技術排除故障,對于煤礦企業長遠生存和發展具有十分深遠的意義[3]。
煤礦機電設備維修技術較為常見的有兩種:a)事后維修,這種維修方法通常是在機電設備故障發生后,結合實際情況進行處理,由于維修較為被動,所以維修效率較低,難以有效控制設備故障問題帶來的影響;b)定期檢修,這種方法較為常見,主要是起到預防的作用,定期分析和維護機電設備運行情況,一旦出現故障隱患,及時進行處理,起到預防的作用,只有這樣才能保證維修活動有序開展。
4 煤礦機電設備故障實例分析
在2013年5月山東A煤礦開采中,JM5475連采機突然出現異常聲響,停止作業,經過維修人員的檢查之后,發現連采機左截割扭矩軸斷裂,致使設備無法使用。更換斷裂的左截割扭矩軸后,卻發生跳閘現象,截割滾筒無法使用,出現缺油抱死現象。這種現象在煤礦機電設備運行中較為常見,由于設備長期處于高負荷運轉,在煤礦開采中的反作用力對機械設備零部件產生影響,出現零部件斷裂或脫落現象,影響設備運行效率。出現這一故障問題的原因主要有以下三點:a)截割負荷過大。主要是由于該煤礦巷道地質條件發生變化,夾矸厚度達到65 cm,致使掘進機作業中承受較大負荷。眾所周知,煤礦作業環境十分惡劣,由于長期高負荷運轉,內部零部件很容易松動或斷裂,尤其是在超出設備本身生產標準下,更容易出現機電設備故障現象,縮短使用壽命;b)掘進機浮動油封時間長,出現了設備老化漏油現象。油封會隨著時間的延長而逐漸變硬,原本的增塑劑也在逐漸消失,隨后是連續的冷暖溫度交替,密封件不斷收縮、變硬、斷裂,最終導致漏油現象的出現;c)煤礦機電管理缺陷,由于作業條件比較惡劣,管理人員未能對機械設備進行合理維修和養護,檢修工作未能落實到實處。
對于此類問題的預防措施,應定期對煤礦機電設備進行檢修和維護,嚴格遵循相關制度開展工作,并做好維修和保養記錄,規避機電設備出現故障問題;強化人員培訓力度,在設備停止作業時按照相應保養要求進行維護,落實責任制。
5 結語
煤礦機電設備由于長期處于高負荷作業,很容易出現故障問題,影響煤炭開采效率,對此,應結合實際情況,選擇合理的故障診斷和維修技術,根據故障類型有針對性地開展工作,確保設備正常運轉。
參考文獻
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[2]李國輝.煤礦機電設備的狀態監測與故障診斷[J].價值工程,2012,31(15):39.
機電故障診斷機電設備論文范文第5篇
要想提高礦山機電設備的故障診斷效率我們首先要做的就是認真做好每一個環節的工作, 這就要求故障維修人員能夠根據礦山機電設備的實際情況對自己所掌握的專業知識和技術加以靈活應用。一般來說, 礦山機電設備故障診斷遵循的是以下原理:
進行礦山設備故障診斷時要做的第一項工作是要構建專門的數學模型, 故障維修人員要對礦山設備的各個參數情況在設備正常工作時進行詳細記錄, 一旦設備出現故障就可以根據構建的數學模型對正常工作狀態的參數和出現故障時的參數加以對比迅速確定故障發生的原因, 提高故障的診斷效率;第二項工作是運用現代信息采集技術搜集有關礦山機電設備正常工作狀態下的各項參數, 因為對礦山機電設備的故障診斷需要以對各種信息的分析為基礎, 對于搜集礦山機電設備工作時的各項參數還要將其輸入計算機進行判斷和分析, 這樣做能夠確保設備故障診斷的準確率;第三項工作是計算機需要運用分析和識別技術進行機電設備的信息分析, 以此來衡量和判斷礦山機電設備的故障情況;第五項工作是計算機要將處理的礦山設備信息轉化成方便人們識別的語言, 使故障維修人員能夠清楚設備的故障所在, 從而能夠采取有效措施對設備故障加以排除。
2礦山機電設備故障診斷類型
2.1主觀性下的診斷技術
礦山設備故障的出現不是一種一成不變的故障體現, 它是多種因素結合的產物, 運用一般的故障檢測的經驗進行診斷是主觀臆斷, 主觀診斷技術對于礦山機電設備故障的出現使用是很多的, 這種方法主要是依據技術人員的視覺、嗅覺等感覺器官, 故障檢修人員在進行故障檢測的時候, 不要主管的臆斷, 必須結合一些故障診斷的設備進行輔助檢測, 提高故障檢測的準確性, 但是這種方式主要依據技術人員的主觀判斷為主, 作為最通用的一種方法, 它是可以診斷任何形式的故障的, 這種故障檢測技術的實現對于技術人員的綜合素質和技術水平提出了很高的要求, 但是這種主觀檢測的方法方式是不可靠的, 對于故障檢測的診斷存在問題。
2.2利用儀器進行診斷的技術
礦山設備故障檢測可以運用儀器進行診斷, 通過儀器中的參數的對不和診斷技術實現故障診斷, 儀器診斷技術對于礦山機電設備的診斷準確率很高, 其性能檢測比較好, 可靠性很高, 這種儀器診斷的技術在礦山檢測中非常的普遍, 并且隨著近幾年的發展, 這些設備的精確度很高, 可靠性更好。而且功能非常的強大, 應用型廣泛。
2.3利用數學模型診斷的技術
數學模型的診斷技術應用最多的就是數學知識, 這些技術在進行診斷的過程中, 利用動態監測和傳感技術結合的方式進行對機電設備故障的處理和分析, 對故障進行診斷, 從而利用數學技術建立起科學、合理的數學模型, 能夠極大的提高設備故障檢測的準確性和可靠性。
2.4智能診斷技術
智能診斷下的技術是利用模擬化的方式, 人腦控制下的對設備故障進行的信息采集、分析以及處理的過程, 其本質屬性是特征比較性技術, 這樣的診斷技術能夠實現設備故障特診的數據庫的建立, 如果發生機電設備出現故障, 利用這種技術就會讓設備故障的各種參數設置和數據庫數據進行比對, 分析出存在的問題, 所以, 就目前的情況下, 智能診斷的技術是使用最為普遍的診斷形式。
3礦山機電設備故障診斷技術方法
在對礦山機電設備診斷進行井下作業時, 我們在選擇使用什么樣的檢測儀器時要綜合考慮井下實際工作環境, 比如說酸堿腐蝕、礦物粉塵以及井下的溫度、濕度和礦山機電設備所遭受的震動和沖擊力等狀況。外界因素會影響到礦山機電設備故障診斷的準確性。但是礦山機電設備出現故障時還必須要使用能夠對故障進行精確診斷的診斷技術, 這主要是為了防止在礦山機電設備以后的使用過程中出現同樣的問題, 因此在使用礦山機電設備的故障診斷技術時一定要慎重。
礦山機電設備的故障診斷技術方法主要有以下2種。
3.1歷史記錄診斷方法
使用歷史記錄診斷法進行故障診斷時是以參照故障出現的歷史記錄作為基礎的, 在診斷礦山機電設備故障時可以有針對性地進行。使用歷史記錄法診斷的是設備出現故障的重點部位, 對設備的這些部位進行著重排查, 一旦設備再次出現故障首先檢查的就是這些部位, 然后在考慮檢查其他部位。這是在現實生活使用最多的一種方法, 經常使用這種方法進行診斷可以形成一個故障診斷手冊, 能夠為再次出現的機電設備故障提供參考。
3.2溫度和壓力監測診斷方法
使用這種方法可以直觀地檢測設備齒輪、軸承等一些部位的溫度以及壓力傳感器等一些設備參數的細微變化, 并且能夠自動記錄檢測到的溫度以及壓力變化, 一旦機電設備再次發生故障就可以通過檢測這些參數的變化對故障迅速做出診斷, 找出問題產生的根源, 并且能夠及時解決問題, 實現機電設備的正常運轉, 這種相比其它方法的優點是速度快、靈敏度比較高而且準確性比較強。
摘要：隨著社會的發展、科技的進步, 礦山機電設備在礦山開采企業的使用越來越普遍, 并且礦山機電設備每天都在進行超負荷的工作, 這使得礦山機電設備頻繁出現故障, 給檢測和維修工作人員帶來巨大的工作量, 礦山機電設備故障診斷技術的應用不僅減輕了故障診斷和維修人員的工作量, 還提高了故障診斷的準確性。
關鍵詞：礦山,機電設備,故障診斷
參考文獻
[1] 楊帆.關于礦井提升機故障診斷技術的研究[J].中小企業管理與科技 (下旬刊) , 2011 (05) .
機電故障診斷機電設備論文范文第6篇
1 機電設備的故障特點
鐵路機電設備是一個動態的運轉過程, 用各個階段所測試的數據來直接判斷設備的故障是不穩定的。從整個機電設備運轉的系統來看, 任何部位都可能發生故障, 其產生的故障具有離散性、隨機性、突發性以及模糊性等特點, 而就其產生的原因來看, 每個故障所引發的原因也是不相同的, 有的是一個原因導致的, 有的故障則是多個原因綜合作用的結果。一般而言, 如果機電設備的機械部分不動作時, 從故障的表面來看, 很可能是機械部件的原因, 而事實的情況是多是由于控制其運作的電子電氣部件發生了故障[1]。
2 機電設備的故障診斷
2.1 機電設備故障診斷分析過程
因為鐵路機電設備具有機電合一的特殊特點, 故對其的故障分析時應從機、電兩方面同時著手。為了快速準確的找到故障的來源, 必須對機電設備本身的結構有一個充分的認識, 熟悉各部分的功能和作用, 這樣在故障發生時, 可根據故障的發生形式和現象從而找到產生故障的來源和實質。對機電設備故障的分析診斷通常有溫度檢測法、故障樹分析法、噪音檢測診斷法等多種方法, 可根據實際情況, 合理選擇[2]。在診斷時一般應遵循以下一些原則。
(1) 先機后電。因為肉眼可直接對機械的外部結構進行觀察, 如果機械出現斷裂、裂紋、卡死等故障時, 可直接觀測出來, 從而對癥下藥, 快速處理故障。由于機械部分經常性的運轉, 故容易發生部件因磨損而變形的故障。
(2) 先對主要部件進行分析, 隨后對次要元件進行檢測分析, 尤其是多要對結合部的零件進行檢測。
2.2 機電設備常見故障分類判斷
對于機電設備常見的故障可按照以下進行分類。
(1) 按照有無指示分為有診斷指示故障和無指示故障。對于現在多數的設備, 因其自能化, 設備內部有監控部件性能的程序在出現故障時可自動報警, 維修人員可根據提示來排除故障;對于一些故障, 并無指示提示, 這就需要維修人員的經驗來找到故障的來源, 從而進行排除。如部件因壓力過高導致的行程失調, 部件老化、功能失效性能減退等。
(2) 按照部件的破壞情況分為非破壞性和破壞性故障。對于非破壞性故障, 只是由于設備的老化變形、磨損松動等情況, 找到原因之后對其進行更換處理即可;對于破壞性故障, 如軸承斷裂開裂, 機床出現點蝕壓痕等現象, 需找到原因, 在維修之后, 應盡量避免此類故障再次出現[3]。
(3) 設備故障還可以分為系統性和偶然性故障。對于系統性故障, 則是由于因零部件使用壽命到期一定出現的故障, 對于這類故障只要定期檢修更換部件即可避免;偶然性故障則是因為某些機械結構部件發生松動、脫落, 可能導致漏油滲油等現象出現, 對于這類故障, 分析其來源較為困難需要反復試驗才能確定。
2.3 機電設備故障按發送部位可分為機械故障和電氣故障
按照故障發生的部位主要有機械故障和電氣故障兩種。
(1) 常見的機械故障主要是機械運轉不正常, 出現響動失穩等情況的出現, 同時設備的導軌精度偏差太差, 對于這類故障, 要及時找到故障來源, 對控制系統進行維修調整來進行控制。
(2) 常見的電氣故障主要由軟件和硬件組成, 對于軟件故障, 可引起機電設備的非正常性運作等事故, 此時可通過調整程序的數據文件來進行處理;對于因電線老化插座不嚴等硬件故障, 需要對其進行修理乃至更換設備[4]。
3 機電設備故障處理及維修措施
鐵路機電設備發生的故障絕大多數都是因為設備相互磨損產生的。在實際的檢修過程中, 在選擇合適的機械設備的同時要特別注意機械的潤滑, 當然還要操作人員的合理操作以減少故障的發生。
(1) 保證機械設備的合適潤滑。
鐵路機電設備故障的發生很多都是由于設備磨損引起的, 而設備磨損嚴重的主要原因就是因為潤滑不足。由于鐵路機電設備各部件的精密性, 故需要良好的潤滑以保證各部件之間正常的間隙以滿足其工作要求, 從而防止灰塵雜物進入到設備的內部以減少故障的發生率。因此正確合適的潤滑可有效減少機械故障的發生。對于不同的機械部位, 應根據不同的季節選擇合適的潤滑劑, 切不可為了省事而隨意替代, 更不可使用假冒產品。同時經常檢查潤滑情況, 情況不佳時及時添加或是更換潤滑劑。
(2) 細心操作機械設備。
對于鐵路機電設備如機床而言, 操作人員在進行操作之前, 都應對機床的機油以及冷卻液進行檢測, 看數量是否足夠, 不夠時及時添加。在工作過程中嚴禁機床超負荷運轉, 要時刻關注溫度表, 發現異常時及時停機, 待問題解決之后再進行工作。當機電設備進行工作時, 操作人員應時刻監控, 防止機械在最大負荷下吧工作, 這樣對機械的磨損特別嚴重, 為了防止機械設備的大起大落, 操作時要均勻加油, 保證機械處于平穩的負荷狀態, 以減少故障的發生。
4 結語
本文對鐵路機電設備故障發生的特點進行了研究, 因其具有隨機性、復雜性以及綜合性等特點, 需要找到切實可行的方法對其故障進行分析。隨著現代機電設備逐步向智能化、自動化發展, 對于機電設備故障的診斷檢修將為更加的迅速直接。機電設備作為鐵路運營的主要組成部分, 其正常運轉關乎著整個鐵路干線的運行效率, 因此要提高機電設備的可靠性, 加強對其的檢修維修力度, 只有這樣才能做到防范于未然。
摘要：鐵路機電設備在保證鐵路正常運營過程中發揮著非常重要的作用。但是由于老化磨損等原因會使得機電設備時常發生故障, 這就要求對機電設備的故障進行及時準確的診斷并進行維修, 從而保證鐵路系統有條不紊高效率的工作。在機電設備發生故障之后, 要對其故障進行深入的分析, 從中找到問題的原因, 從而快速的排除機械故障, 保證機電設備的運轉正常。本文根據工作經驗, 對機電設備發生的特點以及常發生的部位進行了分析, 同時提出了一些處理故障的維修措施。
關鍵詞：鐵路機電設備,故障診斷,方法
參考文獻
[1]胥千章.淺談機電設備的可靠性維修[J].能源技術與管理, 2004 (3) .
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[5]母曉斌.煤礦機電設備故障診斷及維修技術[J].中國新技術新產品, 2010 (18) .