幕墻施工總結報告范文第1篇
冬 季
施
工
方
案
幕墻工程冬季施工方案
幕墻冬期施工是工程質量事故的多發季節，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產，保證工程質量不受季節性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。
一、冬期施工的時間及內容
1、 根據JGJ104《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高于5℃時解除冬期施工。
2、 冬季施工期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質量，降低成本，以求合理的經濟效益，參考多年冬施經驗，在嚴冬季節基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發生的質量事故。對確實不能停工需繼續施工的工程項目，需經公司總工程師審批同意，并采取相應可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質量無事故。
二、冬期施工準備工作
1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關鍵，各有關部門一定要引起足
夠重視，必須做好各項準備工作 。
? 由技術部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
? 進入冬期施工前，對測溫保溫等專業人員組織培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
? 幕墻為垂直高空作業，應合理安排施工工序，避免交差作業，防止上下同時施工。
2、材料準備
? 冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。 ? 根據工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。
3、現場準備
? 做好冬期現場辦公室、職工宿舍的取暖工作。
? 施工用給水管道、消防給水管、混凝土泵管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼(3cm厚)外捆彩條布保溫 。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產、生活用水。 ? 冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。
三、冬期施工技術措施
1、 對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午(11:00至15:00)
的時間進行。
2、 同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。
3、 幕墻鋼結構工程冬施要求：
? 骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。
? 嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質量。
? 避免雪天室外作業，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。 ? 雪后，室外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。
? 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。
? 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。
? 井架,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。
? 增加井架,腳手架安全網面積和密度，提高高空作業安全系數，堅持預防為主的原則。
四、冬施安全措施
1、 對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。
2、 不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。
3、 多班作業的機械設備，應按規定嚴格執行交接班手續，收班前認真做好班后的保養工作。
4、 備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。
5、 遇有六級及六級以上大風時，停止作業。
6、 安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。
7、 加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。
8、 做好安全防護工作，修好生活區與施工區的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。
9、 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有
松動下沉現象，務必及時報告項目領導，并及時處理。
10、 各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規程要求進行操作，禁止違章作業。
11、 施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。
12、 冬季施工人員，應配備好冬施專業手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發施，以保證施工人員正常施工。
五、冬施質量保證措施
1、 冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執行。
2、 除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。
3、 當施工溫度低于零下5攝氏度時，鋼結構施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設適當的圍擋措施，對此環境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數量;
4、 幕墻用的耐候膠必須在產品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應停止施工，防止因膠失效而造成質量隱患。耐候膠施工溫度不低于零下5度。
5、 嚴禁在有冰凍情況的邊緣注膠。
6、 冬季施工過程中對于外墻保溫發泡的溫度影響較大，當低于外保溫的施工溫度應停止外保溫施工，等溫度緩和后才能繼續。以保證建筑整體的節能保溫功能。
六、冬施消防措施
1、 冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。
2、 入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。
3、 設置足量滅火器，認真貫徹執行市防火安全委員會有關規定，做好施工現場消防工作。
4、 阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進貨 ，阻燃系數要符合要求 ，要有檢測報告。
5、 加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。
6、 各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。
幕墻施工總結報告范文第2篇
施
方
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鋁單板幕墻冬季施工方案
一、總則 1.1編制目地：
鋁單板幕墻冬期施工是工程質量事故的多發季節，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產，保證工程質量不受季節性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。 1.2工程概況
工程名稱：
工程地址： 施工單位：
一、冬期施工的時間及內容
1、 根據JGJ104《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高于5℃時解除冬期施工。
2、 冬季施工期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質量，降低成本，以求合理的經濟效益，參考多年冬施經驗，在嚴冬季節基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發生的質量事故。對
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確實不能停工需繼續施工的工程項目，需經公司總工程師審批同意，并采取相應可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質量無事故。
二、冬期施工準備工作
1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關鍵，各有關部門一定要引起足夠重視，必須做好各項準備工作 。
? 由技術部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
? 進入冬期施工前，對測溫保溫等專業人員組織培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
? 鋁單板幕墻為垂直高空作業，應合理安排施工工序，避免交差作業，防止上下同時施工。
2、材料準備
? 冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。 ? 根據工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。
3、現場準備
? 冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。 ?
三、冬期施工技術措施
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1、 對于鋁單板幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午(11:00至15:00)的時間進行。
2、 同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。
3、 鋁單板幕墻工程冬施要求：
? 骨架在負溫度下安裝時，要注意溫度變化引起的外形尺寸的偏差。如在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。 ? 嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質量。
? 避免雪天室外作業，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。 ? 雪后，室外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。
? 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。
? 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。
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? 吊籃,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。
? 增加吊籃,腳手架安全網面積和密度，提高高空作業安全系數，堅持預防為主的原則。
四、冬施安全措施
1、 對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。
2、 不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。
3、 多班作業的機械設備，應按規定嚴格執行交接班手續，收班前認真做好班后的保養工作。
4、 備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。
5、 遇有六級及六級以上大風時，停止作業。
6、 安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。
7、 加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。
8、 做好安全防護工作，修好生活區與施工區的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，
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防冰面滑倒傷人。
9、 各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規程要求進行操作，禁止違章作業。
10、 施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。
五、冬施質量保證措施
1、 冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執行。
2、 除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。
3、 當施工溫度低于零下5攝氏度時，鋼結構施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設適當的圍擋措施，對此環境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數量;
4、 鋁單板幕墻用的耐候膠必須在產品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應停止施工，防止因膠失效而造成質量隱患。耐候膠施工溫度不低于零下5度。
5、 嚴禁在有冰凍情況的鋁單板幕墻邊緣注膠。
六、冬施消防措施
1、 冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。
2、 入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。
5
3、 設置足量滅火器，認真貫徹執行市防火安全委員會有關規定，做好施工現場消防工作。
4、 加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。
5、 各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。
此外現場遇有其他突發現象由現場項目部立即向公司通報，并且成立專門應急小組負責組織現場救援和應對。應急救援小組成員電話保持24小時開機狀態，同時現場設置應急救援電話和聯系人。分別在宿舍和施工，辦公現場公示欄公示。
幕墻施工總結報告范文第3篇
（武林建筑工程有限公司）
【摘要】在我國的節能工作中，建筑的節能是一個非常重要的組成部分。傳統的玻璃幕墻會造成大量的能源消耗,而新型的呼吸式玻璃幕墻，在節能的方面有著強烈的優異性能，已經在發達的國家的建筑外裝飾中得到了很好的應用。在下文中，將對呼吸式雙層玻璃幕墻的原理做一個簡單的介紹；對呼吸式玻璃幕墻的特點進行分析；對呼吸式玻璃幕墻的工程施工技術進行一番探討。以便能夠熟悉的掌握呼吸式玻璃幕墻工程施工的要點要點,便于控制工程的質量。
【關鍵詞】辦公大樓；呼吸式；玻璃幕墻
幕墻自從上世紀50年代開始興起,它作為一種現代建筑裝飾中的重要的手段, 在我國已得到了十分廣泛的使用。而在現在的現代建筑中，玻璃幕墻的廣泛應用在給人們的生活和工作帶來諸多好處的同時也出現了一些不可避免的問題：消耗了大量的能源、產生光污染、使室內的空氣衛生質量下降還有就是其開啟裝置的安全等級相對低等。本文結合一幢高標準的服務性現代化綜合辦公大樓的工程，對呼吸式雙層玻璃幕墻的原理做一個簡單的介紹；對呼吸式玻璃幕墻的特點進行分析；對呼吸式玻璃幕墻的工程施工技術進行一番探討。以便能夠熟悉的掌握呼吸式玻璃幕墻工程施工的要點要點,便于控制工程的質量。
1 呼吸式玻璃幕墻的設計原理
呼吸式玻璃幕墻時由內層幕墻、外層幕墻、遮陽系統以及通風裝置等部件而組成的。通過內外幕墻制造出一個相對封閉的空間——通風間層,使得空氣能從下部的進風口進入,再通過上部的排風口排出去,在這個空間內的空氣處于流動的狀態,形成一個熱量的緩沖層,以此來調節室內的溫度。而幕墻中間的配置的遮陽裝置可以減少氣候對與建筑物的影響,同時也不會影響到玻璃幕墻的外觀。
2 呼吸式玻璃幕墻的功能
2.1 通風防塵
呼吸式玻璃幕墻的通風工作原理是運用了空氣的熱壓原理以及煙囪效應,在玻璃幕墻的進風口形成一個正壓區,讓自然風能夠進入到緩沖區內；同時也在出風口形成一個負壓區,讓室內的污濁空氣能夠通過緩沖區而排除到室外。
2.2 采光及透光率控制
呼吸式玻璃幕墻是通過選用合適的顏色的玻璃及配置,從而來達到合適的透光率, 以滿足幕墻的采光需求。
呼吸式玻璃幕墻的遮陽系統是采用的電動鋁合金百葉遮陽簾的形式,該裝置設置在內層幕墻的前部。他的使用簡單方便,可以在任意的位置放下或是傾斜,從而使光線能夠根據使用者的要求照入室內,已達到改善室內光環境的目的。
2.3 防結露功能
由于呼吸式玻璃幕墻的緩沖區能夠起到溫室的作用,可以使內層幕墻兩側的溫差降低,這樣即使出現高于露點溫度的狀況也不會結露的現象。對與外層幕墻, 由于其緩沖區內的氣體與室外的氣體是相互連通的,外幕墻兩側的溫差也會相對的減小,外層幕墻的內表面也不會有結露現象的出現。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
呼吸式玻璃幕墻的施工工藝流程包括有以下9個步驟: 1、測量放線及埋件處理；2、內層龍骨立框；3、外層框架立框；4、層間封修、隱蔽工程處理；5、內層玻璃安裝；6、外層玻璃安裝；7、通風系統安裝；8、遮陽百葉安裝；9、打密封膠。
3.2 放線定位、埋件處理
檢測土建所提供的水平線、基準中心線,定出呼吸式玻璃幕墻安裝基準線。在后補埋件安裝完畢之后要做防腐處理。
3.3 連接件、骨架安裝及上下層間防火封修
預埋的鐵件及其連接安裝的位置要找準?？刂扑降母叩鸵约捌溥M深尺寸。點焊的前提是準確定位連接件三維空間。在焊接后要逐個的檢查驗收。焊接驗收之后做防腐的處理。安裝內、外層幕墻骨架要按照從下到上的順序,先安裝豎框,根據豎框再安裝上橫框。安裝防火隔斷板，用射釘和拉釘將其連接在主體結構與玻璃幕墻結構上,用以將上下兩層隔開。
3.4 內層玻璃安裝
安裝前要檢查玻璃板塊是否破裂,是否符合設計要求。同時，要清理干凈玻璃, 并按安裝層次及順序堆放好。在玻璃的初裝完成之后,要對其橫平、豎直、面平進行調整。在玻璃調整好后,應該立即進行固定。上壓板時要特別上正、壓緊,以防止松動的現象。同時要將驗收穿插于整個過程之中,隨時進行復查。
3.5 外層玻璃安裝
3.5.1 安裝不銹鋼爪件。安裝爪件時, 調整進出位并按照圖紙進行校驗。
3.5.2 安裝飾面玻璃。安裝玻璃時,要注意讓上部先入槽,把氯丁膠注入到下部槽內,再將玻璃慢慢的放入槽中,最后用泡沫填充棒對其進行固定,以防止出現破裂。玻璃安裝好之后,要注意對玻璃左右、上下、前后縫隙的大小進行適當的調整,最后在擰緊扣件將其固定住。
3.6 密封打膠
對外飾面板塊間的寬度、平整度做復核,在符合要求之后對接縫填塞相配的泡沫條。在注膠之前,要對密封膠與飾面材料的相容性做試驗，得到認可之后方可開始注膠。注好密封膠之后，要對其表面用刮板等修膠工具修整,以確保膠縫的表面平整、光滑、均勻。
3.7 幕墻頂部、底部封修
在安裝頂層板塊時進行幕墻頂部的封修。板塊安裝至相應位置前進行底部封修。
4 呼吸式玻璃幕墻要注意的問題
4.1 遮陽方案的選定
呼吸式玻璃幕墻的遮陽效果的好壞,是影響室內熱環境的關鍵因素。呼吸式玻璃幕墻的設計重點之一就是遮陽的位置,不同的位置對其功效的發揮有不同的影響。應結合實際情況運用適當的遮陽材料進行遮陽。
4.2 與內裝修部分的結合
在設置內層開啟窗的位置以及其開啟的方式使，要考慮到辦公家俱或圍護的欄桿以及室內的空調和通風效果等因素的影響,以確保其最佳的運行狀態。
4.3 防火措施
在呼吸式玻璃幕墻的進風口的鋁合金百頁的下方需要設置保溫巖棉層,同時也要在其出風口的鋁合金百頁的上方設置保溫巖棉層。還應該確保進風口與排風口之間豎向保溫巖棉層之間的斷開。要在保溫巖棉層與交接處做好防火密封膠的密封工作。
4.4 防雨措施
對呼吸式玻璃幕墻的內層幕墻的密封使用膠條以及密封膠的處理方式。
4.5 防塵措施
呼吸式玻璃幕墻的防塵通風的工作是由進風裝置、內層開啟窗以及出風裝置來共同完成的。應在進、出風裝置上的安裝能夠阻擋較大顆?；覊m的紗網以及金屬的格柵。從而將砂塵擋在室外,讓空氣進入室內。同時通過空氣熱壓的作用,排出室內污濁的空氣。
4.6 遮陽百葉控制措施
為呼吸式玻璃幕墻的遮陽百葉提供統一的控制平臺,使遮陽百葉既能滿足應業主的對于光線的個體的要求；也可受到管理方對大樓各立面的統一調整。
呼吸式玻璃幕墻是以當前最流行的玻璃為主要的飾面材料,通過不同板塊的處理,突出了玻璃幕墻的晶瑩剔透的裝飾特點；同時,由于其大面積的應用雙層外循環呼吸式玻璃幕墻結構和采用了節能玻璃,大大的提高了建筑的節能以及環保的效果。呼吸式玻璃幕墻通過在幕墻的進出風口設計能夠阻擋大顆?；覊m以及具有防蟲作用的防塵濾網,解決了建筑的防塵和通風的問題,保證了建筑物的防塵效果；同時由于其緩沖區的溫室作用,也能很好的防止結露的產生。近年來,隨著國家技術政策以及節能標準的推動,節能技術得到了迅速的發展，呼吸式玻璃幕墻為創建節約型社會做出了巨大的貢獻。
參考文獻
[1]陳蔚.呼吸式玻璃幕墻技術在銀城大廈中的應用[J].江蘇建筑.2007，2:37-39.
[2]王飛，張彥.呼吸式雙層玻璃幕墻設計淺析[J].山西建筑.2007，33（30）：250-251.
[3]曾軍輝.探討雙層呼吸式玻璃幕墻工程的設計[J].科學之友.2010，18：47-49.
幕墻施工總結報告范文第4篇
冬 季
施
工
方
案
幕墻工程冬季施工方案
幕墻冬期施工是工程質量事故的多發季節，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產，保證工程質量不受季節性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。
一、冬期施工的時間及內容
1、 根據JGJ104《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高于5℃時解除冬期施工。
2、 冬季施工期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質量，降低成本，以求合理的經濟效益，參考多年冬施經驗，在嚴冬季節基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發生的質量事故。對確實不能停工需繼續施工的工程項目，需經公司總工程師審批同意，并采取相應可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質量無事故。
二、冬期施工準備工作
1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關鍵，各有關部門一定要引起足
夠重視，必須做好各項準備工作 。
? 由技術部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
? 進入冬期施工前，對測溫保溫等專業人員組織培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
? 幕墻為垂直高空作業，應合理安排施工工序，避免交差作業，防止上下同時施工。
2、材料準備
? 冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。 ? 根據工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。
3、現場準備
? 做好冬期現場辦公室、職工宿舍的取暖工作。
? 施工用給水管道、消防給水管、混凝土泵管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼(3cm厚)外捆彩條布保溫 。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產、生活用水。 ? 冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。
三、冬期施工技術措施
1、 對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午(11:00至15:00)
的時間進行。
2、 同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。
3、 幕墻鋼結構工程冬施要求：
? 骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。
? 嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質量。
? 避免雪天室外作業，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。 ? 雪后，室外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。
? 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。
? 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。
? 井架,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。
? 增加井架,腳手架安全網面積和密度，提高高空作業安全系數，堅持預防為主的原則。
四、冬施安全措施
1、 對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。
2、 不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。
3、 多班作業的機械設備，應按規定嚴格執行交接班手續，收班前認真做好班后的保養工作。
4、 備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。
5、 遇有六級及六級以上大風時，停止作業。
6、 安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。
7、 加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。
8、 做好安全防護工作，修好生活區與施工區的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。
9、 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有
松動下沉現象，務必及時報告項目領導，并及時處理。
10、 各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規程要求進行操作，禁止違章作業。
11、 施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。
12、 冬季施工人員，應配備好冬施專業手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發施，以保證施工人員正常施工。
五、冬施質量保證措施
1、 冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執行。
2、 除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。
3、 當施工溫度低于零下5攝氏度時，鋼結構施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設適當的圍擋措施，對此環境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數量;
4、 幕墻用的耐候膠必須在產品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應停止施工，防止因膠失效而造成質量隱患。耐候膠施工溫度不低于零下5度。
5、 嚴禁在有冰凍情況的邊緣注膠。
6、 冬季施工過程中對于外墻保溫發泡的溫度影響較大，當低于外保溫的施工溫度應停止外保溫施工，等溫度緩和后才能繼續。以保證建筑整體的節能保溫功能。
六、冬施消防措施
1、 冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。
2、 入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。
3、 設置足量滅火器，認真貫徹執行市防火安全委員會有關規定，做好施工現場消防工作。
4、 阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進貨 ，阻燃系數要符合要求 ，要有檢測報告。
5、 加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。
6、 各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。
幕墻施工總結報告范文第5篇
本工藝標準適用于民用建筑的現場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝(即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中門框內嵌入玻璃的構造型式)。
目前生產玻璃幕墻的廠家較多，各廠的節點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解其作法和質量標準。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。
2、施工準備：
玻璃幕墻近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建筑造型和建筑結構多方面的性能要求，如力學(強度、剛度及穩定性)、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系，為此建設部和北京市建委均規定了：凡是從事玻璃幕墻的設計、制作、安裝企業，必須經過市建委資質審查合格后，方可進行加工制作和安裝。因此在施工前，先要對設計、制作、安裝的單位進行資質審查。 2.1材料及主要機具：
2.1.1鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查;要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。 2.1.2玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。 2.1.2對按構造分類：
a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。
b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6(mm)或8+9+8(mm)，中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。 2.1.2.2按功能分類：
a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。
根據設計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數據;玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內水方釘制的靠架上。
2.1.3橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。 2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。 2.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。
2.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。 2.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。
2.1.9保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
2.1.10主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經緯儀(或激光經緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。 2.2作業條件：
2.2.1鋼筋混凝土(或鋼結構)主體結構已完工，并辦完質量驗收手續。
2.2.2在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出尤許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。 2.2.3預先進行測量放線：
2.2.3.1根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。
2.2.3.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。
2.2.3.3根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線)。 2.2.4操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收。 2.2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。
2.2.6豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。
2.2.7玻璃法墻的防雷接地設計方案已完成。
3、操作工藝： 3.1工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條
3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。
3.2.2主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入“T”形槽內，再與角鋼連接件連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
3.3橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件： 3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。 3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。 3.3.3橫向次龍骨的連接件。
各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
3.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即Z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。 3.4.3主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。
3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。 3.5.4安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷 貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求。 3.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。
3.8.1將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。
3.8.2將內側橡膠條嵌入框格槽內(注意型號)，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。
3.8.3抬運玻璃(大玻璃應用機械真空吸盤抬運)，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。 3.8.4將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進行封縫處理)，鑲故要平整。密實，是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。
3.9安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條(或密封膏)安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條(均為鋁合金材)，其規格型式要根據幕墻設計要求。
3.9.2幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據幕墻設計圖。
3.10擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。
4、質量標準： 4.1保證項目：
4.1.1玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。
4.1.2如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規定。 4.1.3如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。
4.1.4骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規定。
4.1.5主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。
4.1.6所有節點構造應符合設計和產品組合的要求。 4.2基本項目：
4.2.1金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。 4.2.2玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規定。 4.2.3壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。
4.2.4防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。
4.2.5玻璃墻收回、壓條應符合以下規定：
收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。 4.2.6有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規范要求。 4.3允許偏差項目，見表9-34。
玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 表 9-34 序號 項目 允許偏差 (mm)檢驗方法
1相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處)±1.5用尺量檢查
≤2000±1.2 >2000 ±1.5 ≤2000 2.0 >2000 ±2.5 h≤30m 4 4立梃垂直度 h≤60m 7經緯儀及拉線尺量檢查
h>60m 10 三鄰三根立梃 2 寬度≤20m 4 寬度≤40m 5 寬度≤60m 6 寬度≤80m 8 寬度≤80m 10 相鄰兩橫梁 <1 6同一標高面內橫梁高度差 寬度≤35m 4水準儀，拉通線尺量檢查
寬度>35m 6 7弧形墻立梃外表面與設計位置差 2用尺量檢查
8相鄰構件裝配間隙 用塞片檢查 注：表中立挺即文中所說豎龍骨。
5、成品保護：
5.1鋁合金框料及各種附件，進場后分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。
5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。 5.4在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。
5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。
6、應注意的質量問題：
6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。
6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。
6.3玻璃出現嚴重“景象畸變”現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。 6.4鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。
6.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。
7、質量記錄：
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1幕墻設計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。
幕墻施工總結報告范文第6篇
1.1拼裝：首先將鋼結構在地面按設計要求進行拼(構件在工廠內加工好)，根據施工圖檢查鋼結構立柱的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符。
1.2吊裝：鋼結構拼裝完成后進行吊裝，將立柱用吊車向上提升，將立柱的下端用人工方法拖入下底部柱腳中，用鋼支座與主體結構連接，進行擰緊固定，然后安裝頂部橫向鋼梁。
1.3調整：立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱腹桿的最大標高偏差不應大于8mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于3mm。 1.4安裝橫梁：橫向框架與豎向框架焊接時要先點焊定位，后滿焊。并應對焊縫進行外觀打磨，并進行防銹處理。2.1對土建主體鋼結構進行復檢，檢查出鋼結構與設計要求的偏差。對不符合要求的提出整改。
1.5根據設計要求在鋼結構上焊接轉接件。
1.6安裝過程中對轉接件進行檢查，使其滿足設計要求，保證鋼鉸座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平標高偏差不大于±2mm。
1.7對轉接件進行除銹噴漆處理。
1.8鋼爪座的安裝：全部鋼立柱安裝完畢后，按要求進行鋼爪座之間的安裝。鋼爪座安裝完畢后，應對焊縫進行外觀打磨，并進行防銹處理。鋼爪座中心線平行度偏差不大于1mm，兩爪座中心距偏差±2mm，分開格對角線尺寸偏差不大于±3mm。
1.9鋼結構噴漆：桿件或構件噴漆前，應進行除銹處理。桿件或構件在工廠內可采用噴砂除銹，然后進行噴涂底漆吊裝好后的鋼結構要再次進行噴漆處理(防火漆)。噴漆前用角磨槍配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。 2.點式幕墻面材安裝工藝 2.1施工準備
2.1.1準備好施工所需的手動葫蘆、吸盤、扭距搬手等工具，并經檢查確保好用無隱患。
2.1.2現場技術人員按設計施工要求做好技術交底工作，使每個安裝隊員都熟悉安裝過程及安裝要領。
2.1.3做好安全教育工作，在安裝過程中做好安全防范和材料保護工作。
2.2玻璃的安裝
2.2.1采用人工或機械般運的方式把玻璃水平運到安裝區，用手動葫蘆或吊車配機械吸盤把玻璃板塊吊運到施工作業平臺上。 2.2.2玻璃穩定后，上下人員應注意保護玻璃，對于點接式玻璃幕墻來說，當上部有槽時，讓上部先入槽下部有槽時，先把氯丁膠放入槽內，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內擺動造成意外破裂。
2.2.3中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝扣件，玻璃定位后，再把扣件與鋼爪連接。