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輕質隔墻安裝施工方案

2023-03-21

一份優秀的方案要對活動的各個環節進行詳盡的安排,包括實施細節、步驟等,也許你已經寫過不少方案,但你真的懂得方案撰寫的精髓嗎?今天小編給大家找來了《輕質隔墻安裝施工方案》,僅供參考,大家一起來看看吧。

第一篇:輕質隔墻安裝施工方案

鋼結構廠房輕質隔墻安裝方案

鋼結構廠房

輕質隔墻板施工方案

日期:二0一五年六月二十八日

一、材料說明

“欣隴”牌GRC 輕質隔墻是一種輕質高強的新型建筑材料,近年來廣泛應用于工業與民用建筑中,尤其是使用在高層建筑物中的內隔墻。“欣隴”牌GRC 輕質隔墻具有構件薄,高耐伸縮性、抗沖擊性能好,堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠,防潮、保溫、不燃、隔音、可鋸、可鉆、可釘、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業,改善施工環境等特點。一般采用拼裝法,這種安裝方法施工速度快,比砌磚快3~5 倍,安裝過程中避免了濕作業,改善了施工環境,“欣隴”牌GRC 輕質隔墻的厚度為9 ㎝,條板寬度60 ㎝,可拼裝為單層或雙層式隔墻,其性能相當于240mm 厚磚墻,房間使用面積可擴大5%~7%(按每間房15 ㎡計),且防水防潮性能優于石膏板及磚鎂板。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料,近年來已廣泛應用,是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質墻體材料。

二、安裝工藝

1、施工材料準備

按工程圖尺寸,預制好需要的GRC 輕質隔墻條板,各種板型運至現場,堆放場地要求平整,堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。

根據GRC 輕質隔墻厚度預制U型不銹鋼材料。

2、作業準備

建筑結構完成后,將板材運至現場備用。在需要安裝GRC 輕

2 質隔墻的立柱、梁、板底面劃出安裝線位置,用墨線彈出GRC板的兩道邊線。將U型不銹鋼通過燕尾鉆固定至鋼構立柱上,地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細砂∶水泥=3∶1。條板在安裝時先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側做八字角;安裝順序;無門洞口,從外向內安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴展,門洞口邊宜用整板,豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎,按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝GRC 條板,只是注意每隔0.6m 的地方需要在頂端固定一個U 形卡,用以嵌固條板。板安裝完畢后,在第一塊板和最后1 塊板的上下端,隔墻板與墻柱交接處,用L表卡具兩側夾緊條板,使條板粘結劑加涂一層,在邊接陰角內用園林灰板壓實。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網格布條貼縫,先在接縫處涂抹一層粘結劑,然后將玻璃纖維網格貼上去,將玻璃纖維網格布抹平、順直,不得使網格布皺折,最后再在玻璃纖維網格布上涂抹一層粘結劑,用刮刀刮平,將來做裝

3 飾的一面應比條板低1~2mm 為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實,等細石混凝土發揮強后,才能拆除木楔,用水泥砂漿找平。

3、高度超過2.44m的安裝

(1)“欣隴”牌GRC 輕質隔墻板普通規格為2.44m*90mm,板抗折力可超過2000N以上,根據90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全。

(2)板接縫處粘結:將超出2.44m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進行。高度超過4m時需中間加固腰梁(一般采用槽鋼背靠背連接加固法)。

三、接縫處理

(1)兩板接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內,該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5%。

四、門窗結點

預留門窗洞口墻板根據實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側采用整板,若門洞一側靠混凝土柱,則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準確無誤以支承洞頂的條板。(轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應進行專門的結構設計,門框、窗框與墻板之間用專用構件連接,門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平,條板安裝后一周內不得打孔鑿眼,以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

五、抹灰處理

(1)輕質隔墻板安裝,墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質隔墻面裝飾裝潢的順序)

(2)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(10

7、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調成稀糊狀,能滾涂為標準)進行拉毛,以防脫殼。待完全干后,即可用普通水泥砂漿進行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。

(3)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴格按配比進行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發后形成空隙,尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂,都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形

5 的特點,能在很大程度上控制墻面裂縫。

六、水電管線

根據線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔;其次對于圓孔可以采用機械開孔,通過專用或自制的工具開孔,效果較好,對于尺寸較大的矩形孔,由于GRC墻板良好的可加工性,可鋸,可割,因此沒有多大問題。

GRC墻板是企口槽連接拼裝而成,經不起重錘猛擊,不能橫向敷設管路,施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平,防止開裂。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通),再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實,過7d后再安裝。

GRC輕質隔墻板是近幾年來發展較快的一種新型墻體材料,只要按要求順序施工,應用接縫互鎖連接新技術,就能消除縱向裂縫。因此:GRC輕質隔墻板是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一,并且在工程中得到廣泛應用。

甘肅能友建筑安裝有限責任公司工程部

2015年6月28日

第二篇:GRC輕質隔墻板安裝施工方案

GRC是玻璃纖維增強水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英語縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料,以輕質無機復合材料為骨料,執行國家JC666標準;” GRC具有構件薄,高耐伸縮性、抗沖擊性能好,堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠,質量穩定,防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業,改善施工環境,節省土地資源,重量輕在建筑中減輕荷載,(是粘土磚的1/6—1/8重)減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土,降低工程總造價,擴大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料,近年來已廣泛應用,是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質墻體材料。

因CRC輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位,所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大,抗荷載能力最弱的地方,由于輕質隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫,集中荷載時會引起輕質墻板震動變形,發生裂縫和空鼓這就對GRC條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝,表面抹灰質量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。

容易引起輕質隔墻板裂縫的主要原因:任何物體在大氣中都是變化的,水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響,受承重外壓力影響,層間上下不同部位的側壓力差值很大,結構整體外形尺寸也發生變

1 化,由此產生輕質隔墻板應力方向和大小各不同,加之每一塊輕質隔墻板都單獨地收縮和膨脹,這種變化又隨溫度升降而輪回出現。過去生產的凹凸槽老式輕質隔墻板一般在施工三個月至一年后多數面層都出現了不同程度的開裂,板接縫門窗連結處處尤為明顯,即使表面做了防裂縫處理,出現裂縫也只是一個時間早晚的問題,這在全國輕質隔墻板中也是一個普遍問題,針對以上原因我單位成功研制雙燕尾互鎖形結構GRC輕質隔墻板,應用接縫互鎖連接新技術,在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題,并獲得國家專利。

(一)、GRC隔墻板安裝工藝

1.施工材料準備:按工程圖尺寸,預制好需要的GRC輕質條板,各種板型運至現場,堆放場地要求平整,堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。

2.施工工具: 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3.作業準備:建筑結構完成后.根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細砂∶水泥∶=3∶1。

4.條板在安裝時,先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側做八字角;安裝順序;無門洞口,從外向內安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴展,門洞口邊宜用整板,豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎,按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

5.高度超過3.3m的初級安裝:

(1) 輕質板最長規格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全。

(2)板接縫處粘結:將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進行,凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結構設計。

6. 接縫處理:

(1) 兩板雙燕尾槽接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內,該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5% 7.門窗結點:預留門窗洞口墻板根據實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側采用整板,若門洞一側靠混凝土柱,則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準確無誤以支承洞頂的條板。(轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應進行專門的結構設計,門框、窗框與墻板之間用專用構件連接,門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平,條板安裝后一周內不得打孔鑿眼,以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

(二)、墻體抹灰處理:

(1)輕質隔墻板安裝,墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質隔墻面裝飾裝璜的順序)

(2)為了保證GRC輕質隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。

(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(10

7、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調成稀糊狀,能滾涂為標準)進行拉毛,以防脫殼。待完全干后,即可用普通水泥砂漿進行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴格按配比進行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發后形成空隙,尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂,都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點,能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛內隔墻應做防水處理,地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑,要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

(三)、埋設水電管線處理

根據線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔;其次對于圓孔可以采用機械開孔,通過專用或自制的工具開孔,效果較好,對于尺寸較大的矩形孔,由于GRC墻板良好的可加工性,可鋸,可割,因此沒有多大問題。

GRC墻板是企口槽連接拼裝而成,經不起重錘猛擊,不能橫向敷設管路,施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平,防止開裂。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通),再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實,過7d后再安裝。

GRC輕質隔墻板是近幾年來發展較快的一種新型墻體材料,只要按要求順序施工,應用接縫互鎖連接新技術,就能消除縱向裂縫。因此:GRC輕質隔墻板是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一,并且在工程中得到廣泛應用。 應注意的質量問題:

6.1 注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放,側抬倒立并互相綁牢,不得平手抬平放。堆放處應平整,下墊100mm×10 6 0mm木方,板應側立,墊木方距板端50cm。

板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損,不得使用。

6.2 板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法,一是使用的膠粘劑必須對路,二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑,效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。

EC-6型膠,是以VAE樹脂乳液為主劑,配以多種助劑制成。EC-6型膠∶水=1∶1(重量比),混合成膠液,425號水泥∶細砂=1∶2拌合成干砂漿,再加入膠液拌制成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑,其粘結強度≥1.1MPa。

眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑,配制用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥,配合比(重量比)是,膠∶水泥∶砂=1∶1∶2,拌合成適當的稠度即可。

選擇膠粘劑十分關鍵,一定要慎重對待。

第三篇:輕質隔墻防開裂措施

在網上搜集了好些資料,現整理如下,請參考: 方案一:

1、墻板與地面接觸部位一定要密實,嚴防墻板產生下沉。

2、現有水泥加膠的封縫材料,一是因為加膠的原因,干透后的封縫材料會產生較大的收縮,就會產生開裂。膠加小了,水泥不能正常膠凝,容易出現粉化?,F在大多數封縫材料都是由安裝隊伍現場調配,大都不能按照規定添加膠質,而且加膠的量也不穩定,或大或小,這就嚴重影響到安裝質量。

解決的方法是更換標準的墻板安裝專用封縫劑。安裝更方便,更標準。

方案二:

(1)加強地基探槽工作。對于較復雜的地基,在基槽開挖后應進行普遍釬探,待探出的軟弱部位進行加固處理后,方可進行基礎施工。

(2)合理設置沉降縫。凡不同荷載(高差懸殊的房層)、長度過大、平面形狀較為復雜,同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋,都應從基礎開始分成若干部分,設置沉降縫使其各自沉降,以減少或防止裂縫產生。沉降縫應有足夠的寬度,操作中應防止澆筑圈梁時將斷開處澆在一起,或磚頭、砂漿等雜物落入縫內,以免房屋不能自由沉降而發生墻體拉裂現象。

(3)加強上部結構的剛度,提高墻體抗剪強度。由于上部結構剛度較強,可以適當調整地基的不均勻不沉。故應在基礎頂面(±0.000)處及各樓層門窗口上部設置圈梁,減少建筑物端部門窗數量。設計時,應控制長高比不要過大。操作中嚴格執行規范規定,如磚澆水潤濕程度,改善砂漿和易性,提高砂漿飽滿度,在施工臨時間斷處留置斜槎。對于非抗震設防地區的房屋,當留置直槎時,也應留成陽槎,并按規定加設拉結筋,堅決消滅陽槎和無拉結筋的作法。

(4)寬大窗口下部應考慮設混凝土梁或砌反磚旋,以適應窗臺反梁作用而變形,防止窗臺處產生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現裂縫,除了加強基礎整體性外,也采取通長配筋的方法來加強。另外,窗臺部位也不宜使用過多的半磚砌筑。

方案三:

原因:溫度裂縫、不均勻沉降

為防止或減輕由于混凝土屋蓋和墻體間的溫差變形和墻體干縮變形引起的頂層墻體的開裂,可根據具體情況采取或選擇下列措施

1、根據砌體房屋墻體材料和建筑體型、屋面構造選擇適合的溫度伸縮區段(規范表6—3—1)。表中對于干縮性較大的材料:石砌體、砼小型砌塊砌體房屋的最大伸縮縫間距宜為燒結類塊體材料的砌體伸縮縫間距的0.8倍。

2、屋面應設置有效的保溫層或隔熱層。

3、采用裝配式有檁體系鋼筋混凝土屋蓋或瓦材屋蓋。

4、屋面保溫層或屋面剛性面層及砂漿找平層設置分隔縫,其間距不大于6m,并與女兒墻隔開,縫寬不小于30mm。

5、在屋蓋的適當部位設置分割縫,間距不宜大于20m。

6、當現澆混凝土挑檐或坡屋頂的長度大于12m,宜沿縱向設置分隔縫或沿坡頂脊部設置分隔縫,縫寬不小于20mm,縫內應用防水彈性材料嵌填。。

7、當房屋進深較大時,在沿女兒墻內側的現澆板處設置局部分割縫,縫寬不小于20mm,縫內應用防水彈性材料嵌填。。

8、在混凝土屋面板與墻體圈梁間設置滑動層?;瑒訉涌刹捎脙蓪佑蜌謯A滑石粉或橡膠片;對較長的縱墻可只在兩端的2-3個開間內設置,對橫墻可只在其兩端各1/4墻長范圍內設置。

9、頂層屋面板下設置現澆混凝土圈梁,并沿內外墻拉通,房屋兩端圈梁下的墻體內適當配置水平鋼筋。

10、頂層挑梁與圈梁拉通。當不能拉通時,在挑梁末端下墻體內設置3道焊接鋼筋網片或2Φ6鋼筋,其從挑梁末端伸入兩邊墻體不小于1000mm。

11、在頂層門窗洞口過梁上的水平灰縫內設置2-3道焊接鋼筋網片或2Φ6鋼筋,并應伸入過梁兩端墻內不小于600mm。

12、頂層墻體內適當增設構造柱。

13、女兒墻應設構造柱,其間距不大于4m,構造柱應伸入女兒墻頂,并與現澆混凝土壓頂。

第四篇:GRC輕質隔墻(精選)

GRC輕質隔墻

(一)、GRC隔墻板安裝工藝

1.施工材料準備:按工程圖尺寸,預制好需要的GRC輕質條板,各種板型運至現場,堆放場地要求平整,堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。

2.施工工具: 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3.作業準備:建筑結構完成后.根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細砂∶水泥∶=3∶1。

4.條板在安裝時,先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側做八字角;安裝順序;無門洞口,從外向內安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴展,門洞口邊宜用整板,豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎,按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

5.高度超過3.3m的初級安裝:

(1) 輕質板最長規格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全。

(2)板接縫處粘結:將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進行,凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結構設計。

6. 接縫處理:

(1) 兩板雙燕尾槽接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內,該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5%。

7.門窗結點:預留門窗洞口墻板根據實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側采用整板,若門洞一側靠混凝土柱,則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準確無誤以支承洞頂的條板。(轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應進行專門的結構設計,門框、窗框與墻板之間用專用構件連接,門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平,條板安裝后一周內不得打孔鑿眼,以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

(二)、墻體抹灰處理:

(1)輕質隔墻板安裝,墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質隔墻面裝飾裝璜的順序)

(2)為了保證GRC輕質隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。

(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(10

7、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調成稀糊狀,能滾涂為標準)進行拉毛,以防脫殼。待完全干后,即可用普通水泥砂漿進行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴格按配比進行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發后形成空隙,尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂,都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點,能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛內隔墻應做防水處理,地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑,要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

(三)埋設水電管線處理

根據線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔;其次對于圓孔可以采用機械開孔,通過專用或自制的工具開孔,效果較好,對于尺寸較大的矩形孔,由于GRC墻板良好的可加工性,可鋸,可割,因此沒有多大問題。

GRC墻板是企口槽連接拼裝而成,經不起重錘猛擊,不能橫向敷設管路,施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平,防止開裂。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通),再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實,過7d后再安裝。

第五篇:輕質防火墻板安裝施工

輕質防火墻板安裝施工

1、根據設計圖紙先在墻體位置上放定位線,上下垂直,并延伸到上部梁底,并標出門窗洞位置;

2、在承重墻、柱結合處先豎向安裝U型卡件,用射釘固定,準備好801膠水、水泥混合粘結劑。將抹上粘結劑的第一塊墻板凹槽靠在U型卡內。

3、安裝時要上下對準。緊靠定位線,兩板抹粘結劑后擠緊。檢查墻面平整、垂直度,合格后用木鍥塞緊。

4、墻面立好后,在接逢處用801水泥砂漿抹平并貼上自粘接逢帶。

5、輕質防火墻板可鋸可釘,后期水電施工方便。

輕質防火墻板安裝施工

1、墻體無須進行抹灰、涂裝,可直接貼瓷磚或做仿瓷。

2、衛生間必須做相應的防水處理,粉刷后可貼墻磚。

3、門窗框放置預埋件、木塊,待牢固后方可安裝,并將門框與地面固定牢。

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