儀表車間檢修工作總結范文

儀表車間檢修工作總結范文第1篇

通過跟著老師傅們學習和一起工作的積累，慢慢的開始懂得儀表工的工作性質和一個儀表工應該干什么。儀表工的崗位職責就是每日巡檢，維護好責任區內的所有儀表，如現場閥門等設備，做好巡檢記錄，異常情況及時上報;對出現故障的壓力表、流量計、液位計、溫度計、分析儀、控制閥門等進行維修處理或備件更換，填寫記錄;按規定做好儀表設備定期作業工作，參加儀表專業裝置生產值班工作，處理相關儀表問題，做好記錄;對個人工具及公用班組工具進行妥善使用與維護;外協檢修項目配合工作。在有了崗位的職責我就更應好好掌握儀表所應用的知識。

因為我現在所在的是儀表合成班，合成班絕大部分的儀表都在現場，所以對現場的儀表應該更加了解。合成班每周的工作最多的是對變送器FT-10

1、20

1、201A經行排表。排表前應開工作票，與工藝取得聯系開連鎖工作票，票證齊全后，帶上勞保用具與工具排表。差壓式壓力變送器排污前務必先關閉三閥組，三閥組關閉后打開排污閥排污，排污時如果發現有污垢應將污垢排凈。排污后打開三閥組。完成后通知工藝，待顯示值穩定后，取回工作票。除了排表出現最多的就是調節閥的問題，比如PV-174閥出現震蕩有喘振聲，可能的情況是閥口徑過大，常在小開度工作;還有可能閥芯與襯套磨損等。在冬季還有一項更重要的工作就是對現場的儀表經行保溫伴熱，現場的裝置因為有近二十年時間，所以經常出現伴熱管線泄漏的情況，這時就需要我們對伴熱管進行更換。換伴熱管也是有技巧的，比如當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側與接頭體錐面貼合，內刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。

還有就是對熱電阻與熱電偶的校驗：擰開接線盒查看內部腐蝕情況。拆下接線，注意三線制熱電阻接線要記錄線號和主副線之分。拆下接線端子的固定螺絲，抽出電阻芯查看外觀有無斷線等情況。將熱電阻芯裝回并固定好螺絲。將萬用表檔位撥到電阻檔的200歐姆檔用紅黑表筆對接查看阻值Ω1并記錄下來。將紅黑表筆分別接到熱電阻的兩接線端，看萬用表顯示值Ω并記錄下來。根據如下公式算出溫度：【(Ω-Ω1)-100】/0.385=℃也可根據溫度算出電阻值公式如下：℃×0.385+100=Ω。根據公式算出的溫度與標準溫度對比可得出熱電阻的校驗值。如果結果偏大或偏小說明熱電阻芯有斷路或短路的情況，需維修后重新校驗。如果校驗值符合熱電阻合格。而熱電偶測的是電壓，然后查表。

儀表車間檢修工作總結范文第2篇

三季度,儀表車間在公司安委會的正確領導下，經車間員工的共同努力，杜絕了因工傷亡事故和安全生產事故的發生，為了做好四季度安全生產工作，完成全年的安全生產目標，現將三季度安全工作總結如下：

一、安全檢維修情況(事故、事件情況)

三季度車間認真落實安全檢維修制度、嚴格執行日常巡檢制度，未發生安全事故，較好的完成了三季度的安全目標。

二、安全管理工作完成情況

三季度結合車間實際情況，完善制度建設、落實隱患排查治理，認真開展了各項安全管理工作，較好地完成了各項任務。

1、7月5日參加了上半年安全工作會議，總結了車間上半年的安全工作情況;

2、7月27日發放新員工夏季工作服、安全帽等勞動防護用品，并對新員工勞保手套、雨衣雨鞋等用品上報需求計劃;

3、7月

6、27日組織召開了兩次車間級安全生產例會，對7月份安全工作進行了部署;

4、8月13日 按規定發放員工秋季工作服;

5、8月

10、31日組織召開了車間級安全生產例會兩次;

6、7月下旬至8月中旬對照《安全標準化手冊》逐項完善車間相關審核材料;

7、8月18日參加“安全生產標準化”達標評審;車間較好的完成了評審任務;

8、8月24日發放7月分入廠新員工的雨衣雨鞋手套等勞動防護用品;

9、8月27日對“安全生產標準化”達標評審專家提出的現場報警器高度變更問題進行了手續完善;

10、9月3日根據評審專家對其他車間提出的具有共性的問題根據車間實際情況進行了完善補充增加了消防器材檢查臺賬、補簽了危害分析人員簽字、建立了公司監控設施臺賬等工作;

11、9月18日報消防運動會報名表，組織車間員工積極參與;

12、9月

4、14日組織召開了車間級安全生產例會兩次;

三、現場安全工作完成情況

1、針對重整裝臵的開工工作，召開了專門的安全例會。要求提高安全認識，重視安全工作。

2、重整裝臵開車前對裝臵內的所有儀表進行了檢查，投用，對于發現的安全隱患進行了及時整改;

3、參加了重整裝臵安全連鎖程序的評審會，對裝臵的全部安全連鎖程序進行了逐個條件調試投用;

4、按照夏季四防的要求，車間仔細檢查，對控制室內的空調外機進行定期每月清理，保證制冷設備正常運行，控制系統安全運行;

5、7月24日在東貨場控制室安裝了空調，保證了控制系統及發貨系統服務器的安全運行;

6、8月份為了防范雷擊損壞卡件現象，在重油裝臵安裝了18臺防雷浪涌保護器;

7、針對焦化富氣壓縮機電腦主機死機現象，修理好原主機同時，重新配臵安裝了一臺電腦主機，裝入了控制程序以做備用;

8、8月30日在焦化裝臵安裝了氮氣壓力報警，使工藝人員能夠及時掌握重要參數;

三、隱患排查治理

按照安全標準化規范要求，車間及工段及時組織開展綜合性檢查、專項檢查等安全活動。

1、7月6日 車間對儀修工段、儀控工段、檢斤工段現場安全隱患進行了全面的檢查，共發現安全隱患6項;

2、8月8日 車間對儀修工段、儀控工段、檢斤工段現場安全隱患進行了排查，共發現安全隱患5項;

3、9月19日 車間對儀修工段、儀控工段、檢斤工段現場安全隱患進行了排查，共發現安全隱患7項;

4、各工段按要求每周組織一次工段內部安全檢查自查;

對每次查出的問題都進行了整改，并做好相關記錄，使各類隱患得以及時消除。

四、安全培訓教育

1、7月6日組織學習了上半年安全總結會的會議內容，傳達會議精神

2、7月11日 組織學習7月份消防園地(火災逃生12秘訣)和事故案例一期(一起常減壓裝臵減壓爐點火閃爆);

3、、7月17-24日對新入廠的4名員工分別進行了車間級的安全教育和工段級的安全教育;

4、7月26日組織學習 公司化學品檔案 學習相關知識;

5、8月9日組織學習8月份消防園地(初期火災撲救10招)和事故案例一期(蘭州石化硫化氫中毒事故分析);

6、8月24日組織學習外來施工人員安全管理規定;

7、9月10日組織培訓9月份事故案例(防護不到位盲目施救致事態擴大)和消防園地(油罐火災知識)

8、9月17日組織學習了關于加強苯類混合物發車安全管理的通知，詳細介紹了苯類混合物的危害及應急措施告知書

五、四季度主要工作計劃

為了實現車間2012年的安全生產目標，四季度將認真落實安全生產責任制等各項安全制度的基礎上，繼續抓好制度建設、安全培訓、隱患排查治理等工作。下一步的主要工作計劃是：

1、宣傳好組織好10月份集團公司安全月活動;積極參與;通過

參與提高車間員工的安全意識和應急處理能力;

2、積極組織開展安全標準化管理體系建設和“安康杯”等活動，促進班組安全管理水平，開展員工消防和應急救援器材培訓以及事故應急預案演練，進一步提高員工安全意識和事故應急處臵能力。

3、積極準備做好冬季儀表的防凍、防凝工作，杜絕跑冒滴漏現象，保證儀表設備正常，保障裝臵安全平穩運行;

4、針對裝臵區內儀表設備進水現象，把此項內容作為下一步隱患排查的重點內容，同時積極尋求徹底解決方案;

六、缺點與不足

車間三季度雖然較好的完成了既定的安全生產目標，但同時也存在著缺點與不足，現總結如下：

1、車間部分員工安全意識有待進一步提高，在日常工作中發現有個員工上班時間不穿工作服，外出巡檢過程中，安全帽不是戴在頭上而是拿在手中，這就帶來了很大的人為安全隱患，在以后的工作中要加強安全意識教育，加大考核力度，杜絕類似時間發生。

2、在7月分的上崗證檢查中有一名員工未按規定佩戴胸牌被查到，所以車間應該進一步加強勞動紀律督促考核力度;

四季度儀表車間將本著“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，做好四季度的各項安全工作，把各項工作做實、做細，確保圓滿完成車間全年安全生產目標任務。

儀表車間檢修工作總結范文第3篇

一、停電檢修工作制度

1、 停電----使線路有明顯斷開點，做好防誤合閘措施。對多回路，要防其他方面突然來電，

特別是低壓倒送電。同時對儲電較多的電容器、電纜等設備，要放盡電。

2、 驗電----按電壓等級選用合格驗電筆。驗電前，先在帶電處檢驗。驗電時，逐相進行。使

用高壓驗電器，必須戴絕緣手套。

3、 裝設攜帶型接地線----為防意外來電，裝設攜帶型接地線。裝設時，應先接接地端，后接

設備端。拆除時，應先拆設備端，后拆接地端。

4、 裝設遮欄----在部分停電檢修工作中，對有可能觸碰的導線線路，在安全距離不夠應裝設

臨時遮欄等，將帶電體與檢修設備及線路隔離，確保檢修人員安全。

5、 懸掛標示牌----作用：提醒人們注意。應根據不同場合掛各類標示牌，三方會簽后，實行

誰掛牌，誰摘牌。

二、不停電工作及低壓帶電工作制度

1、不停電工作制度：①檢修人員應由經過嚴格訓練、考試合格、能夠掌握不停電檢修技術的電工擔任;②工作時必須保證有足夠的安全距離;③嚴格執行監護制度，工作時應由有經驗的電工師傅監護;④使用安全可靠的絕緣手柄工具;⑤檢修工作時間不宜太長，防檢修人員注意力分散而發生事故。

儀表車間檢修工作總結范文第4篇

1 化工儀表運行過程中的常見故障

1.1 化工儀表在進行流量檢測過程中的故障

化工儀表在使用的過程中, 經常需要對一些化學物質的體積進行測量, 并且根據化學物質的密度對具體質量進行計算。在進行測量的過程中, 化工儀表需要對時間因素進行調查, 保證能夠在固定的時間范圍內, 將通過測量設備截面的化學物質進行檢驗。但是一些化工設備在操作的過程中, 并沒有對化工設備進行必要的更換, 使得流量的測算不能夠保證測算的速度。正常情況下, 可以使用速度式測量器對通過的化學物質的流速進行判斷, 而一些化工儀表在測試的過程中, 過于注重對化學物質整體體積的測算, 使得化工儀表不能夠根據速度的情況, 對較多的化學物質實施體積測量, 也不能通過不同時間點的流速, 提升對化學物質的測算質量。

1.2 化工儀表進行溫度檢測過程中的故障

在進行化學物品溫度檢測的過程中, 化學儀表往往根據接觸狀態的不同進行分類, 而一些化學物質的進行檢測的過程中容易出現溫度的變化, 使得化學儀表的選取工作面臨困難。一些儀表的操作團隊, 只能按照工業生產活動的需要, 對化工儀表進行溫度檢測, 使得化學物質的溫度變化情況不能得到充分的明確[1]。還有些化工儀表在操作的過程中只能夠按照溫度值的存在狀態對溫度進行控制, 不能夠保證化學儀表的具體數值可以具備較高的準確性。還有一些化工儀表在使用的狀態下, 只能夠對流速較大的化學物質實施檢測, 不能確保溫度的指示狀態處于精準狀態, 如果溫度指示針長時間處于固定的數值, 則可以判定化工儀表存在運行問題。

2 化工儀表常見故障的檢修方法

2.1 全面檢查儀表系統

首先, 對化工儀表進行檢測的人員要對一次元件加強關注, 使后來的檢測工作可以通過導線裝置的檢查實現元件質量的保證。要使用導管裝置, 對二次儀表實施全面的排查, 可以按照二次儀表的具體構成狀態, 對儀表的主要傳導裝置進行調查, 并且分析二次儀表出現質量問題的原因, 以便可以通過一次元件的調節實現化工儀表連接裝置性能的提升[2]。要根據系統連接裝置的運行質量, 對系統儀表的外部結構進行研究, 如果系統能夠更快的對存在的問題進行解答, 則需要按照現有的故障狀態, 對儀表質量問題進行判斷。要按照現有的儀表質量因素, 對化工儀表檢測活動進行多角度檢查, 如果存在的故障是由于化工儀表的內部元件導致的, 則需要對儀表檢修過程中的各類因素進行分析, 使化工儀表可以按照結構的狀態對電力資源的具體傳導路線進行規劃。要對存在問題的化工儀表進行多方面原因的分析, 在進行段落分析之后, 可以根據系統的要求, 對系統的運行質量進行有效的明確, 使系統能夠更好的通過檢測, 并根據測試活動的流程, 對存在的問題作出科學的判斷?？梢詫Υ嬖诠收系囊蛩貙嵤┕ぷ髟淼睦碚摲治? 使化工儀表的運行可以具備更大的規范性, 并能夠在故障檢修的過程中, 將存在的故障因素范圍進行明確, 使檢修人員能夠在較小的范圍內對故障進行排除。

2.2 完善化工儀表故障排除自動系統

首先, 要在故障排除系統當中進行變送器設備的安裝, 以便在故障的控制過程中, 能夠更好的通過控制系統的調節, 實現裝置控制機制的完善?？梢园凑湛刂崎y的運行需要, 對自動控制系統的調節活動進行研究, 使調節工作可以按照已有的調節需要實施運轉。要按照正規的化工儀表故障檢測工藝, 對故障的具體存在位置進行控制, 以便系統能夠按照故障點的分布情況, 對故障排查的方法進行控制。要使用分割法, 對存在故障的系統實施調查原因的判定, 使分割法在運行的過程中, 能夠將多種原因共同導致的問題進行科學全面的分析, 使分割法的使用可以保證涵蓋全部的系統調節范圍[3]。要根據調節裝置的使用方式, 對自動控制系統實施控制機制的轉變, 以便控制裝置可以使用手動操作的方式實現故障的有效處理。

3結語

化工儀表是化工領域常用的設備, 如果儀表出現故障, 很容易導致化工制品出現質量問題, 嚴重的還會危害到工作人員的安全。對化工設備常見的故障進行分析研究, 能夠很大程度上提升化工設備的運行質量。

摘要：隨著我國化工儀表技術的日益提高, 很多社會領域都對化工儀表的運行質量提出了更高的要求, 對當前化工儀表的運行質量進行分析, 能夠很大程度上提升化工儀表的運行質量, 本文深入的研究了化工儀表的常見故障, 并對具體的檢修方法進行了分析。

關鍵詞：化工儀表,常見故障,檢修方法

參考文獻

[1] 曾孟秋.常頂空冷器失效原因探討.石油化工腐蝕與防護, 2003, 20 (1) :30-32.

[2] 杜榮熙, 張林, 梁勁翌.原油蒸餾裝置的腐蝕與防護.石油化工腐蝕與防護, 2007, 24 (4) :57-61.

儀表車間檢修工作總結范文第5篇

1 化工自動化儀表的分析

化工自動化儀表有很多的分類, 也非常符合化工生產的要求。在化工生產中, 其結構與規模都非常大, 投入使用的自動化儀表, 也呈現出了多樣化的特點。自動化儀表的作用為控制工作。自動化儀表有可編程的功能, 因此在化工生產中, 有著記憶, 計算以及數據處理等多項功能, 自動化儀表在接入化工生產中有許多不同的類型, 通常有現場組裝以及套裝儀表, 各項操作都是為了完成化工生產的實際需求。

目前, 化工生產在不斷的發展著, 對自動化儀表的應用也日趨成熟, 隨之而來也就出現了一系列的故障?；x表的故障有三種類型, 即質量故障、安裝故障、操作故障。為了很好的解決自動化儀表運行中出現的故障, 因此對儀表的檢修以及維護提出了一定要要求, 以更好地保障自動化儀表的運行狀態, 提升化工企業的生產水平。

2 化工自動化儀表的主要故障

2.1由化工自動化儀表自身質量問題所引發的故障

由于化工自動化儀表在設計加工以及生產等環節都不夠規范不夠科學, 所以化工自動化儀表在質量方面就存在著很多的問題以及安全隱患, 化工自動化儀表生產制造流程的不完整與不謹慎, 導致了自動化儀表諸多的質量方面的問題, 這些質量問題在化工生產中存在著很大程度的危害性, 很容易使質量問題進一步的擴大, 嚴重影響著化工企業的整體的工作效益, 也影響著企業的經濟效益。

2.2由化工自動化儀表安裝問題所引發的故障

對于化工自動化儀表的安裝應該嚴格按照相應的技術規范來進行, 可是好多技術安裝人員為了節省時間以及節約成本, 擅自對好多施工環節做出了簡化, 甚至直接省略掉, 以致化工儀表的安裝存在好多缺陷, 導致后期的化工生產存在很多安全隱患, 化工生產存在很多的質量問題。

3 自動化儀表的日常檢修和維護管理

3.1檢修管理

在發現儀表發生故障時, 實際操作的工作人員必須等待專業技術人員來進行現場維修, 專業技術人員必須根據發生故障時儀表的使用狀態, 對儀表的故障來進行判斷, 條件許可時, 應該對設備停止使用, 以進行詳細的檢查以及維修。還應該注意檢測與儀表相關聯的一些元器件有沒有發生故障, 在儀表的周圍有沒有干擾源存在。此外對儀表的使用環境也需要極為關注, 環境溫度過高或者壓力過大都可能使儀表發生故障, 對儀表進行故障排查以及檢修以后, 必須對儀表進行測試, 只有測試通過以后, 才可以投入使用?；て髽I的儀表維修人員, 要受過專業的技能培訓, 并未對使用中的儀表的功能以及屬性等都有一定的了解, 檢修期間應該選用不同的方法對特定的儀表進行故障排查以及檢修, 對工具的選擇要合理, 還需藥用不同的檢測方法對維修好的儀表進行檢測, 以防止二次故障的發生。再有就是, 在對故障排查檢修中, 可以選用代替法來排除儀表故障的方法進行故障的排查, 以尋找到故障源, 可以用配備的儀表代替故障儀表來維持正常的化工生產, 從而也就避免了因為儀表的故障而影響的生產效率。最后一點, 在儀表檢修合格以后, 安裝回到原位置以前, 需要對儀表以及相關的儀表來進行復位的操作, 有效地避免因安裝不當而造成儀表的二次損壞。

3.2維護管理

對化工自動化儀表的日常維護工作, 是保障儀表運行正常的一項關鍵的工作, 在日常的維護管理工作中需要注意以下幾方面:首先要對責任進行落實, 有專門人員來負責, 提高維護周期, 加強管理;自動化儀表的更新要根據實際情況來進行, 好多化工儀表受環境的不利影響, 而嚴重縮短了使用壽命, 遇到這種情況, 需對儀表進行維護管理以延長使用周期, 還需要時刻掌握著儀表的使用情況, 對出現故障不能正常使用的儀表進行及時的更換, 以保障化工生產的工作效率;還有就是對在換頁人員要進行定期的培訓以加強及專業人員自身的專業技能, 提高自身的專業素質;最后一點就是, 對儀表的維護要形成規律, 以便及時的發現故障, 進行維修, 以延長自動化儀表的使用壽命, 對提高企業的生產效率做出應有的貢獻。

4 結語

綜上所述, 在化工企業生產過程中, 自動化儀表的應用起到了非常大的作用, 在化工生產期間如果儀表發生故障, 會給企業的生產效率帶來嚴重的影響, 因此對儀表的檢修以及日常維護就成為了化工企業正常生產運行的關鍵所在。

摘要：目前, 化工產業所涉及到的生產內容都有一定的危險性, 所以伴隨著科學技術的不斷發展, 逐漸的將生產的過程改為自動化控制程序, 從而減少工作人員與化工產品之間的近距離的接觸, 提高化工產品的生產效率, 更好的促進工業的現代化發展進程。在化工企業中對自動化儀表的應用對企業的生產起著重要的作用, 而且需求量也在不斷的擴大, 所以說在自動化儀表在化工企業中的合理應用以及相關維護有著一定的意義。文中對化工自動化儀表的檢修與維護措施進行了分析, 不足之處, 歡迎指正。

關鍵詞：化工,自動化儀表,檢修,維護措施

參考文獻

[1] 紀巖.淺談化工自動化儀表的檢修與維護[J].科技與企業, 2014, 04:255.

[2] 馬英杰, 孫緒軍, 李裕茂.關于化工自動化儀表的檢修與維護的探討[J].山東工業技術, 2014, 21:133.

儀表車間檢修工作總結范文第6篇

煉油廠裝置正常運行才能保證煉油廠高效工作, 煉油廠的裝置面臨著自動化水平高, 設備精密度強, 工作強度大, 高溫高壓、介質腐蝕性強的工作環境, 在實際工作過程中必須要進行煉油廠生產裝置的停工大檢修。煉油廠裝置的停工大檢修通常具有檢修工作量大、工期短、危險程度高等特征。煉油廠裝置的設備管線控制儀表復雜, 數目巨大, 特別是在當中還存在一些不穩定性因素, 例如, 有毒有害介質, 控制邏輯等, 如果在檢修過程中, 需要動火作業, 必須要嚴格按照煉油廠動火作業施工管理規定進行操作。此外, 在管線連接的儀表種類較多, 檢修現場施工的儀器儀表組織管理和維護保養壓力也是非常巨大。

2 儀表專業組織與安全管理

2.1 分類施工

煉油廠停工大檢非常復雜、檢修時間短、工作量大, 同時煉油裝置檢修具有特殊性和較高的危險性, 一旦出現問題就可能造成嚴重的安全生產事故。因此, 煉油廠停工大檢修期間要進行分類施工, 要注重施工前期的安全管理準備工作, 做好斷電、泄壓, 吹掃隔離, 設備交出等工作, 同時要根據煉油廠指揮部的現場指揮與事前安排合理布置施工檢修作業, 合理布局生產裝置、停工裝置與公共公用工程的檢修時間安排。

2.2 規范儀表專業使用作業票制度

規范儀表專業使用作業票制度, 是煉油廠停工檢修過程對檢修的剛性硬性要求。煉油廠停工過程中, 檢修單位在設備運輸、使用方面要嚴格遵守煉油廠的相關規定, 對維修和保養的設備要開具作業票、儀器擺放要根據煉油廠要求放置到指定位置。檢修單位作業票制度要落實到檢修每個環節, 要具體到檢修人員, 防止漏簽、錯簽和替簽的行為, 在簽字之前要組織專業人員學習作業票中對作業內容與作業安全事項;其次, 用火作業的作業票要及時做好盲板位置標注以及動火點設置、動火時間、動火人員、檢測數據以及監督人事項并提前報給監督方和施工專業人員。檢修過程中煉油廠監督人員要及時跟進檢修過程, 同時, 檢修單位操作人員在煉油廠監督人員未到場的情況下, 嚴禁私自進入作業區域;檢修單位檢修專業人員在檢修完畢以后, 檢修單位要及時將相關作業票關閉, 并上交煉油廠責任人和檢修指揮部留存。

2.3 HSE安全管理體系與風險評估防控

檢修現場現場風險評估一般由煉油廠與檢修單位同時參與, 共同對檢修現場的作業種類、作業區域以及作業內容進行風險識別、評估與控制, 做好相關HSE作業指導書及作業計劃書即兩書一表。首先, 檢修現場風險評估要由煉油廠與檢修單位共同組成檢修領導小組, 根據檢修作業內容不同區域與風險情況劃分檢修領導層級, 既要有大檢修指揮中心也要設置專業聯席會議, 保證煉油廠各部門各單位與檢修單位的無縫對接, 為煉油廠儀表設備及各類控制系統檢修提供保證, 以及及時對檢修內容監督和檢修質量的把關, 確保煉油廠檢修工程按時按質完成。其次, 儀表專業檢修風險評估要根據煉油廠不同的工藝介質以及作業環境做好識別, 根據煉油廠規章制度做好“三種狀態”防控與識別, 最后, 在對煉油廠儀表專業檢修現場施工風險評估和風險識別過程中, 也要對檢修過程可能出現的問題進行及時預測, 例如靜電對煉油廠精密儀表電器的破壞以及灰塵對DCS控制系統的相關影響等維護保運維修, 設備防塵防靜電保養與可能的維修失誤風險等。

2.4 煉油廠檢修現場施工過程控制。

煉油廠停工大檢修現場檢修安全管理主要在于對儀器儀表檢修施工過程控制。一是, 檢修單位在進入煉油廠檢修現場施工之前要對檢修專業人員進行安全再教育工作同時要配合煉油廠單位進行檢修區域安全注意事項培訓。提高檢修施工人員的安全操作意識和安全維修意識。二是, 施工過程中要做好施工現場進入準備工作, 做好相關安全措施。在進入相應區域進行設備檢修工作時, 要根據相關規定佩戴相應的防護用具并佩戴操作警示標志, 嚴格按目視化管理要求執行, 同時對危險因素高、需兩人同時在場檢修的區域, 要做好兩人同時在場, 監護人做好現場監護, 嚴格執行監護人管理規定, 避免發生意外事故。另外, 在檢修和維護過程中發現自身無法檢修的設備故障時, 要及時反饋煉油廠檢修指揮部和相關責任人, 做好檢修設備返廠維修登記工作。三是, 做好維修現場安全監督檢查。檢修單位在對檢修現場施工完成以后, 要及時進行對設備能否安全正常開工運行進行檢查, 同時要積極配合煉油廠及車間HSE相關監督人員做好檢修完畢儀表設備投運工作事宜

3 結語

石化行業煉油廠停工檢修現場儀表維修作業施工安全管理要采取分類施工的方法, 注重工作裝置與停工裝置直接的公用設施, 注重施工前風險評估與預測, 注重檢修人員的專業安全檢修技能的提高, 要加強對檢修過程的風險控制, 確保石化煉油廠停工檢修現場儀表維修作業施工安全順利完成, 使儀表專業在檢修作業的整體作業過程安全受控。

摘要：隨著我國對安全生產的不斷重視, 石化行業煉油廠停工大檢修時間也逐漸形成制度性和規范性。本文從石化行業煉油廠停工檢修現場儀表維修作業施工特征入手, 結合工作實踐經驗, 提出煉油廠停工大檢儀表專業組織檢修現場施工與安全管理。

關鍵詞：現場施工,儀表檢修,安全管理

參考文獻

[1] 吳迪.基于油氣儲運設施安全的重要性的分析與研究[期刊論文]-中國石油和化工標準與質量, 2013 (23) .