叉車作業安全規程范文第1篇
一、目的：規范叉車安全操作，安全駕駛;
二、適用范圍：叉車駕駛員;
三、叉車安全駕駛守則：
1. 必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。
2. 必須認真學習并嚴格遵守操作規程，熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。
3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。
4. 車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障使用，叉車駕駛員的操作必須符合安全規程
1、運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充足，如發現缺陷就在運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車
4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車
四·處罰：
1·未經授權私配鑰匙者，一經查實捐200元。
2·未經授權駕駛叉車者，一經查實捐50元。
3·未經授權駕駛叉車者造成事故者，負全責。
叉車作業安全規程范文第2篇
1、 人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。 1.
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中，叉車駕駛員：
3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。 3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動 3.
2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛;
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外; 3.
6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車;
3.7、進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車; 3.
8、在斜道上行駛時，
3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。 4.
4、遵守“七不準”
4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。 4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。 4.4.3 不準直接鏟運危險品。 4.4.4 不準用單貨叉作業。 4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。 4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。 4.
9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。 4.
11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
4.
12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。 5.
3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電后，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發現叉車有不正?，F象，應當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
8、如遇到意外，應該做到：
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。 8.
2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。 叉車安全操作技術規程
1.叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性，確認無超載現象后，方可運送。
2.叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。 3.物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。
4.起步應平穩，變換前后方向時，應待機械停穩后方可進行。
5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。 6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯系，保證安全作業。 7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。
9.以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。
10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。 12.在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。
13.車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。
14.在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
叉車維修與保養知識
1、 日常維護，每班工作后。
2、 一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、 二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術保養 按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 (1) 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 (2) 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。 (3) 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
三、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
叉車崗位怎么避免安全事故
叉車發生安全事故的主要原因:
(一)違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等);
(二)違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)
(三)“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務或圖省事的不良心理活動;
(四)不認真保養、檢查叉車，安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行;
(五)經過視線不良、視矩較路聽的區域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準
(六)下坡時，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動，引起側滑甚至翻車。
(七)電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關。
叉車作業安全規程范文第3篇
2.駕駛員必須按規定穿戴好個人勞動防護用品。
3.電瓶車應按規定線路在廠區內行駛，并嚴格遵守《廠內機動車輛安全管理制度》及有關交通安全規則。
4.電瓶車駕駛員旁只準乘一人。叉車除裝卸摩托車、進口發動機箱時及實習司機經批準后司機旁可乘坐一人外，其它情況嚴禁乘人。5.嚴禁酒后駕駛，行駛中禁止飲食和閑談。
5.車輛發動前應檢查剎車、轉向、喇叭、照明及液壓系統等裝置是否完好、靈敏可靠。禁止帶病出車、。
6.起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后起步。行駛中如遇條件不良時，應先減速慢行。通過十字、交叉路口時應“一慢、二看、三通過”;交會車時，要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)，嚴禁爭道和強行超車。
7.廠區內道路上行駛時，時速不得超過15km/h;出入車間、庫房門及轉彎時，應先減速，且車速不得超過5km/h。電瓶車、叉車不得進入易燃易爆場所。 8.車輛不準超載使用。電瓶車裝運貨物時，不準超載、超寬、超高，并放穩縛牢，防止物件傾斜、滑落傷人。叉車不準超負荷叉運貨物。
9 叉車作業不準用貨叉帶人作業，叉運貨物時重心應盡量放低，起升后貨叉下嚴禁站人。叉車作業時要注意發動機冷卻水箱水位及水溫的情況，防止過熱。 10.叉車操作應遵守設備操作說明書的規定，起升后貨物要平穩，下降貨物要緩慢，防止突然下落，車要呈制動狀態。當發現車輛呈傾斜、輪胎離地現象時，應立即采取緊急措施，收降貨叉，嚴禁用人壓載，防止意外事故發生。 11.在狹窄場所作業時，應留有安全空間位置并加強照明，防止擠壓傷人。 12.車輛在運行中和尚未停穩時，嚴禁任何人上、下車，更不準扒車、跳車。 13.工作完畢，必須將車輛剎穩，并熄火取下鎖匙。平叉應放落地面。
行車工安全技術操作規程
1.行車工必須經過專門培訓，并取得操作資格，才準獨立操作，其它人員嚴禁操作。
2.工作前必須按規定穿戴好個人防護用品。
3. 開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。并對鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部分嚴格檢查，發現異常嚴禁吊運。
4.行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮。正常運行時，不準多人指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應執行停車。
5.行車工必須得到信號后方能進行操作，起動時應先鳴鈴。 6.行車工在工作時要嚴格執行十不吊： ⑴.超負荷不吊;
⑵.無指揮、指揮信號不明、看不見重物、重量不明、光線不足不吊; ⑶.吊物上站人和浮放有活動物件時不吊;
⑷.鋼絲繩、吊索具和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊; ⑸.行車吊掛重物直接加工的不吊; ⑹.斜拉橫拽不吊;
⑺.易燃易爆物品、氧氣和乙炔瓶等不吊;
⑻.吊運堅硬有棱刃物件時，鋼絲繩與吊物棱刃處未墊不吊; ⑼.吊運鋁液澆包時盛裝太滿不吊; ⑽.管理人員違章指揮不吊。
7.當物體吊起0.5m高時，應在原處作制動剎車試車，確認剎車良好方準起吊運行。
8.行車運行中，未完全停車，嚴禁改開倒車。當吊鉤接近卷揚限位器、大小車臨近終端時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代普通開關。
9.工作中如發現控制器、制動器、電氣設備等有故障或電壓突然下降時，必須盡快停止工作，同時切斷電源，并掛上不能使用的牌子，進行檢查修理。嚴禁帶電修理。
10.行車在運行時禁止進行修理、清洗和潤滑等工作。
11.起吊的重物離開地面后稍停一下，看掛的是否牢固，平穩后再起升或移動，行走中要平穩，開始稍慢，逐漸加快，不能猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。
12. 嚴禁用麻繩、線繩、三角帶等非吊裝用繩索吊運物件。
13.在運行中，發現事故，不論任何人發出信號都要立即停車。運行中嚴禁有人上下。
14.不許將吊起的重物長時間停置在空中，如特殊需要，必須采取有效保安措施，工作中如發生停電或發現異常時，需在重物下面采取圍欄圍護措施。
15.運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭頂上越過。吊物離地不得過高。
16.吊車平臺不準存放任何工具和備件，以防墜落傷人。
17. 運行時由于突然故障而引起澆包或物件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
18.夜間作業應有充足的照明。
19. 行車工對違返本操作規程規定的有權拒絕吊運。
20.工作完畢，行車應停在規定位置，起升吊鉤、小車開到軌道兩端，控制按鈕關閉電源，然后切斷總電源。
電焊工一般安全操作規程
l 電焊工屬特種作業人員，必須經身體檢查合格并持勞動部門簽發的特種作業證，方可上崗。
2 焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3 在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到場檢查，采取臨時性安全措施后方進行操作。
4 工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作時(含打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，防止焊渣燙傷面部. 5 在有缺氧危險作業場所及有易燃易爆揮發性氣體的環境，設備容器應經事先置換通風，并經監測合格。
6 對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環境容內作業還應采取相應電氣隔離，或絕緣等措施，并設人監護.
7 在焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須有人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采取 12伏。禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內焊接。
8 電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。 9 電焊機的導線屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線)電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次線接頭應牢固。2米以上的高處作業，應遵守高處作業的安全規程。作業時。不準將工作回路線纏在身上。高處作業應設人監護。 10 遵守《氣瓶安全監察規程》有關規定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0.5%-1.0%規定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。
11 工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
手工電弧焊工安全操作規程
l應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好;若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機。次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作;均應由電工進行。
5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機;停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保持牢固可靠。 7在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。
8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9焊接有色金屬器件時，加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如棉鉗或焊槍的帶電部位、工作合、所焊工件等。
11在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
上模工安全操作規程
1作業前 1.l檢查鋼絲繩是否完好;
1.2檢查吊環是否可靠，以及是否安裝好; 1.3檢查模具的鎖緊塊是否裝好; 1.4檢查吊車是否正常; 2作業中 2.1安裝模具;
2.l.l安裝模具時，觀察有無異常; 2. 1. 2吊車起吊時，重物下面嚴禁站人;
2.1.3吊車吊模行進時，模具不可離地面過高，盡可能的貼近地面行走; 2.1.4模具起吊時，必須注意避開周圍設備及機械，不得發生碰撞; 2.1.5模具進入機床時，應確認起吊高度以及下落時不可碰撞機床; 2.1.6裝模時，必須關掉機床電源進行操作; 2.1.7大型模具下面必須安裝支承塊;
2.1.8完成上述工作，確認壓板已安裝好之后、方可松開鋼絲繩;
2.1.9打開模具前按模具的特點進行檢查，對有抽芯的模具，需檢查抽芯位置，確認正確后，才可打開模具。 2.2拆卸模具
2.2.l首先檢查模具是否完好; 2.2.2檢查模具是否已噴好防銹劑;
2.2.3用吊車吊緊模具時，不要使用鋼絲繩受力過大，以免損壞鋼絲繩和吊環; 2.2.4拆開壓板后，方可打開機床，確認無阻礙后才可起吊模具，確保模具與機床的安全;
2.2.5清理現場，確保地面無油污，以免滑倒。
模修工安全技術操作規程
1.模修工必須穿戴好個人防護用品。
2.模修工必須熟悉所修模具的材料性能、安全要求。
3.模具擺放要整齊、穩妥、墊高，要放在工作臺上，不能直接落地。 4.模具修理前要檢查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。
5.模修工操作行車起吊翻轉模具，要持證操作，并嚴格按設備操作規程和行車工安全操作規程操作。
6.待修模具和已修好模具要分開存放，并要有鎖模塊鎖緊。 7.除此之外，模修工還要遵守機修鉗工的安全操作規程。
清潔工安全操作規傷
1.工作前應按規定穿戴使用好個人防護用品，檢查所用工具是否完好。 2.未經允許不得擅自進入掛有“禁止入內”“高壓危險”等標牌的區域內。 3.清掃作業時，應注意作業區域內及周圍情況，防止出現車輛撞傷、物體打擊和其它不安全因素。
4 未經允許不得開動或關閉位河電氣設備，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等電氣設備，也個得用腳踏蹬設備，電氣設備清掃必須經電工允許并采取可靠措施后才能進行。
5.在設備之間行走或清掃時，必須在保證安全的前提下，嚴防被轉動部分掛住衣服以及鐵屑等飛濺物的傷害。
6.嚴禁在吊起或懸空的物件下通過或清掃作業。
7.在有油的地面作業要防止滑倒，在離地登高作業要有可靠的安全措施，嚴禁將身體伸出窗外擦玻璃。
8.清潔工有責任保持安全通道整潔及暢通，發現他人堆放物件堵塞通道時，有權制止。
壓鑄工安全技術操作規程
1.操作者必須持證上崗。
2.操作者必須穿戴好個人防護用品。
3.操作者必須熟悉所操作設備的結構、性能、工作原理和調試方法，并認真閱讀操作說明，嚴格按設備操作規程操作。 4. 壓鑄機操作：
4.1 操作者開機前必須對設備、儀表、潤滑、冷卻系統和設備的安全防護裝置做全面的檢查，確保完好有效。
4.2 操作者安裝鑲件時，必須戴手套，以防燙手。
4.3 設備運轉中操作者(包括其他人)不得進入危險區域。以防碰傷和燙傷。 4.4 往保溫爐加注鋁液時，操作者(包括其他人)要遠離叉車和保溫爐，以防鋁液飛濺傷人。
4.5 拆裝模具過程中要正確選用吊索具和拆裝方法，并檢查模具是否有安鋼緊裝置，以防模具墜落砸傷設備和人員。 5.保溫爐操作： 5.l 新爐和長久未用的爐子，使用前必須爐干，以防加注鋁液爆濺灼傷人。 5.2 操作者應經常檢查導線有無燒焦、破損、搭接設備外露金屬部分，防止發生觸電事故。
5.3 保溫爐加注鋁液時，必須停電。
5.4 清理鋁液浮渣時，起吊加熱蓋要正確選用吊索具，并按操作規程操作;加熱蓋要落地放置，不得一直懸在空中;待爐溫降低清渣時，清理人員要佩戴相應的防護用品(如手套、護目鏡);爐渣清理完畢，加熱蓋要恢復原位，接線正確，并把防護罩安裝穩妥。
6 操作者要認真做好交接班記錄。
拋丸工安全操作規程
1.操作者必須持證上崗操作。
2.操作者必須穿戴好護目鏡等必要的個人防護用品。
3.操作者必須熟知拋丸機的結構、性能、工作原理，熟悉操作說明，嚴格按設備操作規程操作。
4.非本工作區域的工作人員，嚴禁進入拋丸作業區域。 5.禁止從吊有鑄件的懸鏈下通過，以免碰傷人。 6.上、下掛鑄件時要平穩，以防鑄件落下傷人。 7.隨時清理撒落地上的鋼丸，以防滑倒摔傷人。 8.工作完畢，清理工作場地，保持通道暢通。
鉆床工安全技術操作規程
1 作業前：
1.1應注意設備上的防護和保險裝置必須齊全可靠、穿戴使用好規定的勞動防護用品。女工長發必須盤入帽內。
1.2電氣設備的金屬外殼的接零(地)保護必須牢固可靠。 2 作業中：
2.l鉆大件時，工件必須用壓板、壓桿把緊，鉆小件時應用工具夾緊，不準用手拿著鉆。
2.2工作時嚴禁戴手套。
2.3鉆頭上繞有長鐵屑時，嚴禁用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
2.4不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。 2.5加工零件需要加冷卻液時，應用毛刷，嚴禁用棉紗絞纏加冷卻液。 2.6換鉆頭、調整、變速時均必須停車。
2.7使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物(更不準站人);工作前橫臂必須卡緊。
2.8橫臂和工作臺上不準堆放放物件。
2.9工作結束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 3 作業后：
3.1切斷電源，維護保養好設備。 3.2整理整頓好作業現場。
鑄件清理工安全技術操作規程
1.清理工必須穿戴好個人防護用品，戴眼鏡和手套。 2.清理時，要了解工件的材質性能。
3.清理前檢查所用工具，不符合要求的工具不得使用。 4.翻轉工件時要平穩，防止墜落傷人。 5.在清理工作時，工件側面、對面不應站人。 6.用手錘清理時，手錘不得朝人的方向錘打。 7.鑄件不能觸通道上，擺放高度不能超高。
叉車作業安全規程范文第4篇
2、 叉車駕駛員應熟悉作業區域道路情況，掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。
3、車輛使用前，嚴禁帶病出車、帶人行駛、酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談，不準使用通話，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
4、出車前必須檢查以下各處：檢查油路、水路、排氣管及各附件有無滲漏現象，油位和冷卻水是否滿足使用要求;輪胎、氣壓鋼圈、軸頭螺絲是否緊固，轉向螺絲是否松脫，及各輪胎氣壓是否達到規定值;轉向及制動系統是否靈活、可靠，喇叭、轉向燈、燈光、剎車是否正常;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動、焦糊，溫度、壓力、液位各儀表工作是否正常。
5、起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后先鳴笛再緩慢平穩起步;液壓(氣壓)式制動的車輛，制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步;叉車在載物起步時，駕駛員應先確認載貨物平穩可靠。
6、行駛時貨叉底端距地面高度應保持300∽400mm，門架須后傾;行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。
7、叉車在運行時要遵守廠內交通規則，最高時速不得超過15公里，必須與前面的車輛保持一定的安全距離;在裝置區、庫房、車間等路況復雜情況下，要密切注意周圍環境和人員動向，低速行駛，隨時做好停車準備。
8、路過道口時要“一慢、二看、三通過”，嚴禁與其他機動車輛或行人搶道。
轉彎時如附近有行人或車輛，應減速和鳴喇叭，禁止高速急轉彎，禁止在坡道上轉彎，也不得橫跨坡道行駛;下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
9、叉車運行時嚴禁任何人搭乘;裝運工件應處在不妨礙行駛的最低位置，不超出司機視線，門架要適當后傾;除堆垛或裝車外叉車應低速倒車行駛。
10、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。嚴禁超重、超長裝載物品，物品裝車后要捆綁穩固牢靠，嚴禁人貨混載。
11、叉車叉物作業時禁止用貨叉舉升人員從事高處作業;禁止人員站在貨叉上或貨叉周圍;禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞;禁止超載。
12、鏟工件時鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行鏟件離地高度不得超過0.5m;叉車在中途停車發動機空轉時應后傾收回門架，當停發動機后應使滑架下落并前傾使貨叉著地。
13、用貨叉叉貨時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
14、叉車起開貨物前應將門架置于垂直和后傾位置，車應制動。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
15、禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。 叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
16、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;不準用制動慣
性溜、放、圓形或易滾動物品;不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
17、在較差的道路條件下作業，起重量應適度降低并低速行駛，非特殊情況不得使用制動器;注意車輪不要碾壓物品、墊木，以免碾壓物繃起傷人。
18、在用起重設備卸車時，司機必須離開駕駛室，不準在吊運貨物時檢查和維修車輛及在吊車附近停留，冰雪路面不許剎車，不準下坡時熄火滑行。
19、嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。停車時要按規定停放。停車后將鑰匙拔下熄火，拉緊手剎車制動器。
20、叉車停車先制動，然后緩慢傾斜門架，防止貨物突然滑下，叉車翻槽掛叉人員必須躲開一定距離再行翻槽。倒運滿載行駛時，不準急剎車，禁止門架前傾。倒運貨物或空車行駛時，嚴禁在叉上站人或坐人。
12. 發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。
(2) 行車中，注意行車聲音是否正常，儀表動作是否良好，收車后，做好保養，發現故障及時排除或檢修。用汽油刷洗引擎或車體時，必須切斷電源，以防起火。加油時不準吸煙、飲食和閑談。
九.在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。
12、機動車運輸危險化學品時，必須遵守下列規定。
(1)運輸危險化學品嚴禁與其他貨物混裝，駛入禁火區域時必須帶阻火器行駛。
(2)駕駛人員要了解危險物品的性質，懂得應急處理?；返拇胧┖脱b載、
卸貨、運輸中應注意的規定。
(3)運輸?；窇接袑ｉT標記(如：寫字或插旗、警示燈、安全色等)。
(4)運輸?；窇煜ぬ幚砦；分R的人擔任押車職責，不準搭乘其他人員。
(5)運輸?；窌r不允許在駕駛室或靠近?；奋囕v吸煙，更不準駛進火區地帶，車上應配備滅火器。
13、叉車在進出車間大門時，必須觀察好門框高度，防止刮壞門框。
14、貨物遮擋前進方向視線時，不得盲目行駛。
15、工作時間及早、午休時不準喝酒。
第31條發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。
第32條卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
(五)、 離開叉車
1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。
3.發動機熄火，停電。(除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘
5.拔下鑰匙。
(六)、 停車注意事項
1. 發動機熄火前，應使發動機怠速運轉
2. 2-3分鐘后熄火。 發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。
3. 低溫季節(在零度以下)，應放盡冷卻水。
4. 當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。 轉動機油濾清器手柄 1-2 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除不正常情況。
叉車作業安全規程范文第5篇
1、 人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。 1.
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中，叉車駕駛員：
3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。 3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動 3.
2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛;
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外; 3.
6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車;
3.7、進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車; 3.
8、在斜道上行駛時，
3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。 4.
4、遵守“七不準”
4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。 4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。 4.4.3 不準直接鏟運危險品。 4.4.4 不準用單貨叉作業。 4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。 4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。 4.
9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。 4.
11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
4.
12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。 5.
3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電后，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發現叉車有不正?，F象，應當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
8、如遇到意外，應該做到：
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。 8.
2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。 叉車安全操作技術規程
1.叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性，確認無超載現象后，方可運送。
2.叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。 3.物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。
4.起步應平穩，變換前后方向時，應待機械停穩后方可進行。
5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。 6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯系，保證安全作業。 7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。
9.以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。
10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。 12.在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。
13.車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。
14.在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
叉車維修與保養知識
1、 日常維護，每班工作后。
2、 一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、 二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術保養 按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 (1) 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 (2) 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。 (3) 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
三、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
叉車崗位怎么避免安全事故
叉車發生安全事故的主要原因:
(一)違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等);
(二)違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)
(三)“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務或圖省事的不良心理活動;
(四)不認真保養、檢查叉車，安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行;
(五)經過視線不良、視矩較路聽的區域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準
(六)下坡時，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動，引起側滑甚至翻車。
(七)電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關。
叉車作業安全規程范文第6篇
1、 人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。 1.
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中，叉車駕駛員：
3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。 3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動 3.
2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛;
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外; 3.
6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車;
3.7、進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車; 3.
8、在斜道上行駛時，
3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。 4.
4、遵守“七不準”
4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。 4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。 4.4.3 不準直接鏟運危險品。 4.4.4 不準用單貨叉作業。 4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。 4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。 4.
9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。 4.
11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
4.
12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。 5.
3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電后，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發現叉車有不正?，F象，應當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
8、如遇到意外，應該做到：
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。 8.
2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。 叉車安全操作技術規程
1.叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性，確認無超載現象后，方可運送。
2.叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。 3.物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。
4.起步應平穩，變換前后方向時，應待機械停穩后方可進行。
5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。 6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯系，保證安全作業。 7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。
9.以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。
10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。 12.在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。
13.車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。
14.在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
叉車維修與保養知識
1、 日常維護，每班工作后。
2、 一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、 二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術保養 按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 (1) 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 (2) 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。 (3) 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
三、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
叉車崗位怎么避免安全事故
叉車發生安全事故的主要原因:
(一)違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等);
(二)違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)
(三)“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務或圖省事的不良心理活動;
(四)不認真保養、檢查叉車，安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行;
(五)經過視線不良、視矩較路聽的區域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準
(六)下坡時，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動，引起側滑甚至翻車。
(七)電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關。