燃氣鍋爐節能論文題目范文第1篇
摘 要：隨著我國經濟的高速發展以及社會文明的不斷進步，我國在社會主義的現代化建設方面作出了巨大的發展成就。較高的發展速度以及經濟總量的不斷增長也造成了我國資源和能源的極大浪費，鍋爐設備也不例外。為了有效貫徹當前節能減排的基本政策，我們應當要認真研究和探討有關鍋爐節能減排的相關內容，從而提出更合理的解決措施，最終促進我國經濟建設的快速發展。
關鍵詞：鍋爐設備 節能減排 措施 現狀 改造 高效
隨著我國社會生產力的不斷向前發展以及經濟建設腳步的不斷加快，我國在鍋爐作業中存在著巨大的資源浪費現象。由于當前時期國際能源較為緊張，因此我們要切實加強鍋爐設備的節能減排工作。在保障鍋爐安全運行的基礎上，積極提出可行性的解決措施，從而促進我國鍋爐節能減排工作取得更大的發展。
1 當前時期在我國的鍋爐工作中存在的主要問題
1.1 鍋爐裝置缺乏較高的自控運行水平
當前時期在我國的鍋爐作業中存在的主要問題就是鍋爐運行自控水平偏低，燃燒控制中鍋爐配風、燃料量配比主要還是靠人工操作，缺乏相關監測儀器。比如鍋爐負荷相同時，送引風總量、輔助風配比不同，鍋爐運行效率必定不一樣，調整中由于運行人員技術水平和調整習慣的不同，操作存在較大的差異，缺少實時數據做依據，于是運行效率受到較大限制。
1.2 鍋爐的容量比較小，相應的熱效率比較低，而且煤的質量也不高
在當前時期運行的鍋爐中，大容量的鍋爐越來越多，西塞公司兩臺330 MW機組無形中輪為調峰機組，大多時候鍋爐是在一個較低負荷下進行運轉。低負荷運行容易加劇鍋爐的不完全燃燒，從而使鍋爐的熱損失增大。隨著近幾年經濟的快速發展，我國的煤炭成本也逐漸提高，很多劣質煤在這個時期進入了鍋爐房。劣質煤，燃燒不完全，造成嚴重熱損失的同時，產生大量粉塵、二氧化碳以及有害物質二氧化硫，這在很大程度上嚴重污染了我國的大氣環境。
1.3 鍋爐的水質超標現象比較嚴重
根據我國相關鍋爐水質的規定，在使用鍋爐之前一定要安裝相應的加藥裝置和水處理設備。但是由于社會條件的限制以及投資成本的嚴重制約，很多企業中的鍋爐在水質上嚴重超標，這不僅影響了工業生產，也會嚴重威脅到工人的生命安全。
1.4 鍋爐操作中的積灰問題和結焦問題比較嚴重
當前時期我國在鍋爐操作中所使用的煤炭質量比較差，這樣就使煤炭燃燒后的粘結物相對來說比較多。這些粘結物質大量地聚集在鍋爐的受熱面，經過一段時間的高溫結焦與積灰，這會嚴重影響鍋爐的工作效率。而當前時期處理鍋爐積灰和結焦的主要方法就是化學法和機械法。但是這些方法大都費時費力，效果還不理想。
2 如何對我國的鍋爐采取有效的節能減排措施
2.1 在鍋爐工作中大力推廣使用清潔無污染能源
在當前環保意識大大提升和運行成本不斷增加的形勢下，對于耗能相對比較大的鍋爐來說，應當要積極在生產中使用清潔無污染的新能源。另一方面，企業要不斷加快生物的相關改造工程。積極利用天然氣、秸稈以及稻殼等來作為燃料。這樣不僅減少了煤炭等能源的使用，而且還不會產生較多的環境污染物質。
2.2 不斷提高鍋爐操作人員的技能水平
在鍋爐生產中為了能夠高效地使用能源并積極做好節能減排工作，企業要不斷提高鍋爐操作人員的技能水平，這樣才能保障鍋爐系統的高效安全運行。要在企業中不斷強化對鍋爐操作人員的業務知識培訓和技能培訓，從而使鍋爐操作人員能夠熟練高效地使用鍋爐設備。與此同時，鍋爐操作人員還要能夠對鍋爐設備進行定期試驗，積極與檢修聯系，進行設備消缺工作，這樣才能夠保證鍋爐設備在最好的狀態下進行高效運轉。
2.3 積極改造鍋爐的燃燒系統
要在鍋爐的設備上實現節能減排，就要對當前的鍋爐設備積極進行系統改造與升級，如不斷優化鍋爐中的燃燒室。2011年8月西塞電廠對#2機組進行低碳燃燒器改造，即保持燃燒器一次風噴口結構型式和燃燒器各噴口標高不變，在燃燒器上方增加四層SOFA風實現爐膛空氣分級燃燒。重新設計二次風噴口面積，保證二次風速。改造后對鍋爐運行的配風方式進行優化。通過爐膛空氣分級燃燒和優化配風技術，將鍋爐NOx排放量降低至450 mg/Nm3以下。鍋爐結焦積灰情況也得到了改善。
2.4 在企業中積極推廣鍋爐水的相關處理技術
根據相關測算，在鍋爐內部每結1 mm的水垢，那么這個鍋爐的熱效率就會下降大約3%，而且這樣也常常會影響鍋爐的經濟安全運行。企業要加快技術創新和改革，積極在企業的鍋爐工作場所推廣新型的除垢技術和水處理技術，這樣就能夠加強對鍋爐中給水、原水、回水以及鍋水的質量檢驗和分析，從而更有利于實現鍋爐的無水垢運轉，這樣就可以極大地提高鍋爐的熱效率。
2.5 氣化小油槍改造
節能減排要從根本入手，在鍋爐運行啟停及低負荷穩燃時，還要注重助燃油消耗成本。2009年西塞電廠對兩臺330 MW機組進行了氣化小油槍方面的改造。即借助于壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進行燃燒，同時用燃燒產生的熱量再對燃油進行初期加熱，擴容，后期加熱，在極短的時間內完成油滴的蒸發氣化，使油直接變換成氣體燃料，從而大大提高燃燒效率及火焰溫度。單只小油槍的出力：60 kg/h；單只大油槍的出力：300 kg/h，助燃的功效差不多，消耗的成本卻能縮減幾倍，這一改造大大節省了開停機及低負荷穩燃的成本，是一種成效顯著的節能方式。
3 結語
隨著當今社會生產力的迅速提高以及經濟建設腳步的不斷加快，我國的資源和能源面臨著嚴重的危機狀況。在這種形勢下，我們要不斷加快企業中鍋爐的技術創新和改革，從而使鍋爐的工作效率得到極大提升，積極在企業中采用清潔無污染的新材料，努力提高燃料的熱效率。只有這樣才能不斷推動我國鍋爐節能減排工作的順利正常開展。
參考文獻
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燃氣鍋爐節能論文題目范文第2篇
摘要：隨著當今社會發展對電力資源需求的不斷增加，人們越來越關注電廠生產，尤其是日益嚴重的能源短缺問題。發電廠的生產應該得到足夠的重視。通過對電廠生產過程的詳細分析，可以發現鍋爐設備的應用是一個極其重要的環節。為了基于整個電廠生產過程優化節能降耗，應重點控制鍋爐設備的運行人員，采用有效的節能降耗技術手段應用于電廠鍋爐運行，提高其節能性。
關鍵詞：電廠;鍋爐;節能降耗;
電廠是為社會提供穩定供電的企業，在企業運行過程中，需要使用到各種各樣的鍋爐，以便更好地服務經濟發展與社會運行。在鍋爐運行過程中，要使用到大量的能源，并產生更大的消耗，只有全面提高節能技術水平，做到節能降耗，才能保證電廠的利益，有效提升企業利潤。節能技術應用尤為關鍵。
一、電廠鍋爐運行中節能降耗的意義
1.提升電廠的運行效率。通過節能降耗技術，能夠提高電廠效率，使有效的資源得到最大化應用。電廠建設時，需要從設計環節做好節能設計，嚴格使用節能設備，選購節能型專用鍋爐，才能有效達到降低能耗的目標，使企業經濟效益增長。
2.推動企業技術創新。使用節能技術，能夠有效推動企業創新發展，在原有傳統鍋爐的基礎上，投入更多的技術力量，強化技術整合與應用，做到節能降耗，為企業良好的運行奠定基礎。對于電力企業現有的鍋爐，要通過節能改造提高性能，從而有效提升煤炭的使用效率，通過節能降耗為企業創造更多的經濟收益，推動技術革新。
3.保證鍋爐運行的安全。通過節能改良，有效提高了鍋爐的安全性能，使鍋爐運行更加穩定，實現更高的運行效率。
二、電廠鍋爐節能過程中出現的幾點問題
1.電廠鍋爐內的水質影響了鍋爐的節能效應。在電廠內，鍋爐內使用的水必需經過專門的處理才可以進行發電，但是大部分的電廠中根本沒有設置處理凈化水的裝置，由此導致未被凈化的水在電廠的鍋爐內進行加熱，水內還有的雜質較多，在受到鍋爐加熱之后水內的雜質就會附著在鍋爐內壁內，時間長了，鍋爐內壁形成了足夠厚的水垢，在加熱的時候消耗掉過多的熱量，有數據統計顯示，每增加1mm的水垢，就會多消耗4%左右的能源，對鍋爐內水質的放縱只會導致電廠鍋爐發電技術浪費許多較多的能源，造成電廠成本的提高，經濟效益的流失。
2.電廠鍋爐在機器運行中消耗了大量的能源。電廠發電承擔的是一片地區內所用用戶的電能消耗，是一項十分巨大的工程，因此電廠內的鍋爐也是一個較為龐大的機器，并且有數量很多，由此不可避免的就是，在電廠鍋爐運行的時候，一定會存在的機器運行所消耗的能源，機器運轉時消耗巨大的電能，并且根據用電時間的不同以及電價的不同，對電廠的成本都造成了極大的影響。
3.電廠鍋爐的操作人員專業素質比較差。電廠內負責鍋爐操作的人員在入職培訓或者是他們的工作要求中都提到對于鍋爐燃燒安全性保障的問題，然而在鍋爐燃燒過程中的節能減排方面進行規范的就比較少，因此導致了電廠內鍋爐的操作人員對于電廠鍋爐的節能減排工作的重要性認識不足，工作的態度不積極、不端正，缺乏在鍋爐節能技術方面的專業修養。目前，電廠內的鍋爐操作人員依舊是使用人力對鍋爐進行日常的保養，技術水平和專業技能方面都存在著一定的局限性，加上對于鍋爐節能技術的不重視，使得鍋爐并沒有得到最佳的保養，在燃燒發電的過程中依舊是不能保證鍋爐處在最佳的工作狀態之下。
三、節能降耗技術在電廠鍋爐運行中的應用
1.通過輔機節能技術實現鍋爐節能降耗。相關研究表明，電廠鍋爐中輔機的效率對動力設備的工作效率有著直接的影響，對節能降耗也具有非常重要的影響。在對電廠鍋爐進行設計的過程中，設計人員往往只考慮主體系統的能源使用問題，而忽略輔助系統的節能問題，而實際上電廠鍋爐的輔助系統在運行中也是能源消耗的重要環節。因此，同樣要重視電廠鍋爐輔機節能技術的應用，從而促進鍋爐能源利用效率的提高。例如，在風機的改造過程中，通常都是通過對葉輪進行技術改造而實現風機效率的提高與系統能耗的降低，此外，還可以依據風機的負荷情況采用不同的技術實現節能降耗。輔機系統是電廠鍋爐運行過程中的重要組成部分。根據對輔機系統的研究發現，輔機系統的運行效率對電廠鍋爐的動力設備工作效率有直接影響，因此，利用輔機節能技術可以實現對鍋爐運行的節能降耗。
2.通過變頻調速技術實現鍋爐節能降耗。電廠需要很多的輔機來配合其工作，從而確保鍋爐能夠正常運行，因此其輔機系統對于電廠鍋爐有著非常重要的意義，為主體系統的正常運行提供了重要的保證。輔機系統是一個非常龐大復雜的部分，主要是依靠工作人員的個人素質來對其相關部分進行調整。在輔機系統中，主要通過風機、水泵等來實現鍋爐的定速運行。隨著電廠規模的不斷擴大，機組的負荷也得到了大幅度的提升，通過改變風機出入口擋板或水泵出口閥門的方式雖然能夠降低負荷，適應新出現的各種情況，但是這樣風機與水泵的工作將會受到影響，工作效率將會進一步下降，不僅不能降低損耗，反而還可能產生副作用。實現變頻調速技術在電廠鍋爐中的應用，將能更好地解決上述問題，更好地對輔機部件進行合理調整。
3.通過照明設備設計技術實現鍋爐節能降耗。依據電廠的具體情況進行的設計才是最為合理的設計，才能夠使其進入到合理交付使用的流程中。在電廠運行過程中，照明是非常重要的環節，為電廠工作人員的安全工作與設備的正常運行提供了前提條件，其效果對電廠的工作效率有著直接的影響。一般情況下，電廠照明都是采用直接燈光照明的方式，這種方式雖然能夠很好地解決電廠在晚間工作的需求，但是卻忽視了環保節能的理念。
4. 通過燃料管理技術實現鍋爐節能降耗。在電廠發電的過程中，燃料管理是非常重要的環節之一。對燃料進行管理涉及采購、運輸、進庫、使用等多個方面。只有確保燃料的正常供應，才能為用戶的生產、生活提供充足的電力能源。在電廠發電成本中，燃料成本所占比重較大。因此，在電廠燃料采購、運輸、存儲等過程中都應該考慮成本問題。同等的成本選擇質量較高的燃料，選擇合理的運輸方式與存儲方式，確保燃料損耗最小化。
5.提升電廠鍋爐維護水平。要不斷強化維護水平，提高鍋爐運行的整體效率。當前，我國的電廠運行標準主要是依據國家節能減排要求設計的，通過傳統鍋爐的改造，不斷優化鍋爐運行結構，保證了鍋爐的整體運行質量，日常要不斷強化管理，提升鍋爐運行水平，保證穩定與安全，達到節能降耗的目標。一是充分做好人員培訓工作，使鍋爐運行人員的技術水平得到提高，進一步提升問題的快速處置能力。二是制度上要不斷進行完善，使鍋爐運行的流程更加優化，不斷提高鍋爐管理水平，讓制度發揮作用，對維護責任人做好獎懲。三是做好日常運行監管。對于鍋爐運行過程中出現的問題，要及時發現，及時處理，避免出現大問題，增加運行的消耗。鍋爐系統承壓件密封檢驗、鍋爐生產規范操作及相應的水質監管工作。
總之，在電廠鍋爐運行過程中應用節能降耗技術能夠有效降低電廠鍋爐運行過程中對能源的消耗，節能降耗技術值得在電廠鍋爐運行中進行推廣。但是，節能降耗技術的復雜性與繁瑣程度較高，在節能降耗技術應用過程中，電廠鍋爐的主體系統具有較高的性能，并且對其他的輔助設備系統也有一定要求。
參考文獻：
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燃氣鍋爐節能論文題目范文第3篇
摘 要：目前在熱電廠鍋爐主要采用二次風機、一次風機和引風機，因此，需要提前設計好風量和風壓。然而由于技術的限制，負荷會產生較大的波動，從而浪費了大量能量。想要提高運行效率，就必須對其進行改造。對此，本文針對高壓變頻節能技術的改造進行如下研究。
關鍵詞：鍋爐風機；高壓變頻節能技術；節能改造
引言
隨著社會的發展和科技的進步，我國在各行各業都取得了卓越的進步。然而在經濟快速發展的同時，我們不能忽視對環境的保護。國家和政府大力提倡節能環保措施，鼓勵實施節能項目。而熱電廠鍋爐在使用中大多采用擋板式調節，在調節的過程中消耗大量的電能、熱能等，并對環境造成一定的破壞。因此，創痛的發展不符合現代社會的需求，而通過高壓變頻技術可以有效地提高設備的運行效率，精確地調節風機的風量，從而減少能量的損耗，實現“可持續發展”。
1 高壓變頻技術的現狀
由于我國高壓變頻技術起步較晚，發展時間較短，因而與國外相比還是有很大的差距。而國外的西門子等品牌產品價格昂貴，因此，在鍋爐設計中大多采用高壓真空斷路器直接進行啟動，從而在電機啟動的時候產生大量的沖擊，在調節擋板時就會浪費大量的能量。
2 高壓變頻技術的理論依據
鍋爐風機變頻控制原理如下式（1）所示，
上式（1）中， n表示風機轉速， s表示電機轉差率， f是電機的運行頻率，p 表示電機是極對數。由于風機的 s、p 均為定值，因此鍋爐風機的轉速可以通過f進行調節，實現對鍋爐風機的變頻控制。
高壓變頻大多采用級聯式多電平拓撲式結構。級聯式多電平拓撲式結構是：為整個電路輸入三相高壓交流電，然后通過隔離變壓器降壓，并通過三角形移相方式，提高電流的輸入效率，將其都輸入到功率單位模塊中。被輸入到功率單元中的低電壓疊加累積之后再輸出，形成高壓。干式結構成 Y 型接線與高壓電源相連，而變壓器輸出的電壓情況由副邊繞組數量決定，且采用沿邊三角形繞組方式。干式結構也是隔離移相變壓器普遍采用的結構。
風機主要采用風機擋板的開度大小來調節風量，在變頻運行的工作情況下，風機風量的改變會導致高壓電機輸出功率的改變。尤其是當風量下降到 50%時，功率下降 88%。由此看來，采用高壓變頻技術可以節約大量的能源。
3 采用高壓變頻技術帶來的好處
采用高壓變頻技術可以調節系統模式，根據需要及時調節風量的大小，其精確程度可以到達毫米級。因為風量可以穩定的輸出，從而減少了風機的沖擊，從而提高了工作效率，并有利于維修人員和施工人員的操作。第二，調節模式由原本的擋板式變為變速調節模式，減少了電機與軸承之間的摩擦，降低了設備的損耗，這在一定程度上也減少了設備維修費用。第三，使用高壓變頻技術可以提高電機的工作效率。同樣的工作環境下，電機功率因素可以達到 95%以上。第四，高壓輸電可以降低電流的損耗，減小輸電線上的溫度，利于設備的長時間運作。風機自動切換工作頻率，保證了工作的連續性，減少了工作時間，并提高了安全系數。第五，通過高壓變頻技術在降低機器運轉的同時可以有效地降低噪音，不會對周邊居民的生活產生干擾。
因此，綜上所述，高壓變頻技術的使用對系統的自動調節具有重要的作用，其較高的性價比和突出的優勢會促使其更加廣泛的應用于工業發展中。
4 采用高壓變頻技術需要注意的事項
高壓變頻器的運行受到多方面因素的影響，例如：電磁波的干擾、各元件的使用時間、機器質量、溫度和濕度等。如果不注意保護就會出現各種不良的反應，輕者導致設備損壞或停運，嚴重者會導致出現火災，在經濟上受到損害，并造成工作上的不便。這些嚴重影響到一個企業的信譽問題，因此，我們對高壓變頻技術進行改造，在其發生故障時需要準確找出故障處，需要及時切斷電源，對其做好保護工作，從而使高壓變頻器不會停止工作，并保證其安全性。
高壓電動機主要故障是由于短路產生較大的電流，從而造成絕緣體的燒毀，并對其他元器件的使用造成干擾。因此，在使用之前做好檢查工作，限制最大電流級別和速斷保護跳閘。在電動機啟動時，電壓處于一個不穩定的狀態，因此，我們還需通過熱極限曲線對電流進行保護作用。在機器高速運轉，負荷增加的時候，會對電動機產生一定的影響，此時我們需要采用反時限保護。根據電動機能夠承載的最大負荷，對其進行過負荷保護，當出現負荷超載時，就要發出警告。在電動機運轉的過程中會釋放出大量的熱能，如果機器溫度過高就會導致設備受到損害，從而不利于以后工作的繼續，因此，我們需要設置過熱保護。當機器達到一定溫度時就組織起繼續工作，當一段時間之后，溫度下降到正常范圍內才能繼續工作。另外，針對不同級別的電壓，也要相應的設置不同級別的保護措施。以上這些注意事項是設備在運轉過程中經常出現的情況及必須掌握的幾種保護事項。
5 需要改進的方案設計
5.1 對鍋爐風機的高壓變頻調節技術改進
風機高壓電機配電系統由一次系統和二次控制系統兩部分組成。一次系統接到高壓變頻旁路柜的進線側，再通過分合閘接到高壓電機上，從而實現高壓變頻系統的自動切換。高壓變頻二次控制系統是用來提升變頻系統的自動控制程度，實現遠程控制。
高壓變頻的設備需要通過吊車進行搬運，因其體積和重量較大，因此，在選擇吊車時應該慎重考慮。在將設備移入配電室時，可以采用滾輪式搬運方法。這種方法是在地板上放置滾輪，然后將設備放在滾輪上，隨著輪子的轉動而向前移動。因此在輪子的挑選上應該選擇那些能夠承載設備重量且長度夠長的滾輪。
5.2 技術改進的注意事項
在技術高進的方面也是有很多需要注意的地方。以下是本人總結出的幾點要求。
第一，高壓變頻器應該合理的安置，整齊的排放，各變壓器在排列好之后用螺釘連接成一個整體。第二，所有高壓變頻器的底座需要固定好，這也是檢查人員最需要注意和容易忽視的地方之一。底座若不能固定好，則很有可能在使用的過程中由于振動而脫離原來位置，并給工作帶來不必要的麻煩。第三，高壓變壓器在安裝、使用及維修的過程中應該時刻保持工作地點的整潔和干燥，經常通風保護空氣流通，對較高溫度的機器進行及時的降溫處理。第四，在安裝過程中或以后的工作中不能為了工作的方便而隨意更改高壓變頻的輸入端和輸出端，避免出現短路的情況，并引發一系列嚴重的后果。第五，對各個繞組接線柱和三相輸入端進行標記，這也便于相關人員的檢查工作。第六，安裝好的設備需要接到熱電廠主接地網線上。第七，絕緣電線的距離應該符合國家安全距離要求。
6 總結
研究通過分析高壓變頻節能技術和發展現狀，提出了相應的解決措施，促使熱電廠鍋爐風機高壓變頻技術得到發展，并實現國家提倡的“可持續發展”。雖然我國在這方面起步晚，發展時間較短，在技術上的時間還存在或多或少的問題，但是經過不斷的學習和創新，我相信隨著時間的推移，在不久的將來，我們一定能克服這些困難，并創造出巨大的社會和經濟價值，使得我國的高壓變頻技術得到質的飛躍。
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作者簡介：
欒長偉（1979.5.10）男，漢族，江蘇揚州人，任職于江蘇華電揚州發電有限公司，職稱：技師，學歷：大專，研究方向：火電廠集控運行。
燃氣鍋爐節能論文題目范文第4篇
摘 要：基于我國鍋爐運行效率普遍偏低與能源供應日益緊缺的矛盾，本課題提出一種工業燃煤鍋爐能效遠程在線監測系統方案，用于對工業鍋爐進行能效監測與分析，實現基于計算機控制技術的工業燃煤鍋爐現場數據采集系統，通過信息化監管體系，提高鍋爐運行現場的實時監測，加快并推動安全與節能的科技進步。
關鍵詞：鍋爐；檢測系統；數據采集
1 引言（Introduction）
據統計，全國在用工業鍋爐有六十多萬臺、一百七十多萬蒸噸，幾乎為電站鍋爐裝機容量的兩倍。其中，有四十多萬臺為燃煤鍋爐，占工業鍋爐數量比重約在70%左右，年耗煤炭約為4億噸標準煤，占我國煤炭總產量的30%左右[1]。每年我國工業鍋爐消耗的能源約占總耗能的35%左右，而實際運行效率只有75%不到，比發達國家先進水平平均要低15%—20%[2]。由于工業鍋爐運行效率不高，能源浪費比較嚴重，其排放的廢氣在很大程度上加重了我國的環境污染和溫室效應。我國目前生產和使用的工業鍋爐特點是容量小、結構簡單，制造廠商多，產品質量參差不齊，缺少鍋爐完備的在線監測儀表；而不按安全節能技術規范制造及安裝使用的現狀也比較普遍，加上工業現場工作條件差，缺乏科學的遠程監管手段，鍋爐工待遇普遍不高、文化程度低，因而我國工業鍋爐運行普遍能效低下，鍋爐事故時有發生[3]。而工業燃煤鍋爐現場數據采集系統則可以較好的針對上述問題進行解決，從而促進安全生產。
2 現場數據采集系統功能的需求分析與主要功能
（Demand analysis and main functions of remote
online monitoring system）
2.1 采集系統需求分析
在日常的燃煤鍋爐生產中，燃料流量、燃料壓力、燃料溫度、蒸汽流量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、空氣溫度、給水溫度、給水壓力、鍋爐水位、燃燒溫度、煙氣含氧量、含SOx量、含NOx量、含H2S量、含HC量、含CO等都是我們非常關心的參數，因而系統設計必須要以能夠獲取上述參數為目的。
2.2 采集系統主要功能
根據前面的分析，工業燃煤鍋爐現場數據采集系統的主要功能就是實時采集由鍋爐現場各傳感器（變送器）傳送的鍋爐工況參數，因而主要有以下設計要求。
（1）工況參數的實時顯示功能，如蒸汽壓力、蒸汽流量、煙氣含氧量等。
（2）工況參數的本地存儲及歷史數據圖像顯示功能。
（3）工況參數報警超限值設置功能及報警歷史數據查詢功能。
（4）實現聲、光報警功能，當數據恢復正常后能自動取消報警功能。
（5）現場數據與遠程信息管理平臺高效、安全的實時通信功能。
（6）美觀的采集系統界面設計，觸摸屏顯示界面。
3 工業燃煤鍋爐現場數據采集系統設計（Design of
remote online monitoring system of industrial
gas boiler energy efficiency）
3.1 系統核心部件概述
（1）工業監控計算機：實現惡劣環境下正常顯示的功效。
（2）信號采集模塊：采集所需參量。
（3）數據通信模塊：將采集得到的數據發送至監控計算機。
（4）PRS數據無線傳輸模塊：將采集的數據發送至相關機構以便于進一步分析。
上述四個部件即為工業鍋爐生產現場完整采集數據的全部所需，經過對每一個部分合理選型并且安裝使用，即可對其進行采集系統的軟件設計。
3.2 采集系統軟件設計
燃煤鍋爐能效遠程在線監測系統應用軟件鍋爐現場監控程序主要是顯示從鍋爐現場傳感器接收上來的鍋爐運行數據，并可以繪制各參數一定時間內運行狀況的曲線圖，直觀顯示；同時參數數值一旦超出閾值，立即蜂鳴報警?，F場司爐工在辦公室即可看到現場鍋爐的運行情況。系統主要由實時監測主界面、報警值設置、歷史數據查詢三個部分構成。軟件整體架構如圖1所示。
報警值設置：對鍋爐現場報警相關信息的管理，包括報警值的設定、更新，報警記錄的查詢、顯示，報警持續時間等相關操作。司爐工可在各注冊鍋爐對應的報警值設定中心設定鍋爐運行各參數上下限值，系統運行時將根據設定值對現場數據進行判斷，當超出報警設定值時，將出現報警提示框及報警記錄存儲，并且響起警報提示技術人員對鍋爐進行檢查。通過“查看報警記錄”可以查看數據異常的歷史記錄以及是否解除報警。同時對應鍋爐的司爐工可以通過“查看報警值”修改其負責的鍋爐的報警值閾值參數。為了確保數據安全，并且的確是被操作人員使用，在報警值修改完成后系統會自動發送一條報警信息至安全中心處提醒工作人員數據已被修改，如若非工作人員操作該系統，安全維護員可以于第一時間趕到生產現場進行相應處理。
歷史數據查詢：對鍋爐運行數據的查詢、分析與管理，包括實時數據的顯示、歷史數據的查詢、數據曲線的顯示等功能。該數據來源于主機對現場數據采集制后的存儲與分析。該部分有兩個功能，一是歷史數據查詢，使技術人員可以直觀判斷出相關參量是否正常以及其對應的設備近期的狀態情況；第二個為報警數據的查詢，技術人員可以手動查詢由該系統記錄的所有參量的歷史報警情況。
4 結論（Conclusion）
總體來看，燃煤鍋爐能效遠程在線監測系統實現了對現場儀表的數據采集；對現場數據的分析與處理；人機交互界面對監測參量的實時顯示；對超限的參量進行聲光報警；及時向遠程信息管理平臺傳輸實時數據。該系統是工業鍋爐現場數據采集系統最重要的組成部分。對于工業鍋爐的安全生產有著良好的輔助作用。本系統基于通過建立信息化的監管體系，加快推動安全與節能的科技進步。
本文主要探討了工業燃煤鍋爐現場數據采集系統的研究設計，對此研發背景、實際需求以及主要功能進行了詳細的分析，延展開來今后還可以設計開發工業鍋爐運行節能與安全狀況的在線實時監管平臺，配置必要的鍋爐安全經濟運行參數的儀表及數據采集系統，評估鍋爐安全和能效狀況，指導用戶調整鍋爐運行參數，使鍋爐運行趨于最佳工況，避免超壓事故、缺水事故及爆管事故等危險發生，意義重大，具有明顯的社會效益和經濟效益。
參考文獻（References）
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版社，2011.
[3] 劉林.鍋爐的能效評價與影響因素分析[D].山東大學，2012.
作者簡介：
魏 ?。?989-），男，碩士生.研究領域：檢測技術與控制
工程.
葉慶仕（1992-），男，碩士生.研究領域：檢測技術與控制
工程.
趙蓉蓉（1992-），女，碩士生.研究領域：檢測技術與控制
工程.
燃氣鍋爐節能論文題目范文第5篇
文章以燃氣鍋爐相關信息為出發點，對“煤改燃”潛在問題與原因進行分析，從而帶出五項節能技術。
關鍵詞：
燃氣鍋爐;供熱;節能
1燃氣鍋爐供熱潛在問題與具體原因
1.1潛在問題
潛在問題主要有：①單位面積內的燃氣鍋爐供熱存在偏高的情況，差異很大。事實上，單位面積內的耗氣量最大、最小應該分別控制在14～15m3/m2與9～10m3/m2內;②大多數燃氣鍋爐都存在使用周期縮短、冷凝水腐蝕等問題。
1.2具體原因
跟蹤燃氣鍋爐供熱得到：設計者與作業人員會結合燃煤鍋爐運行指標與工作要求進行工作，事實上并不清楚燃煤鍋爐和燃氣鍋爐之間的現實差異。①和燃煤鍋爐進行比較：額定效率和鍋爐容量間有很大區分。就容量來看：燃煤鍋爐處于0.7～46MW(1～65t/h)時、額定效率占72%～82%，此時鍋爐容量最大，工作效率最好。從燃氣鍋爐的角度來看：當容量在0.7～29MW(1～40t/h)、額定效率占86%～92%時，鍋爐效率與容量呈正比關系，燃煤鍋爐下降速率更大;②和燃煤鍋爐相比，鍋爐負荷率與效率有很大差異，負荷低，其工作效率必定不高。負荷率達到40%，效率就只有38%。對于燃氣鍋爐，通過比例就能調整燃燒機。調試有保障時，基于30%～100%非負荷，額定效率與鍋爐效率基本等同。
2進行“煤改燃”時各步驟存在各種問題
主要表現為：①普遍忽略了“煤改燃”論證方案“煤改燃”是整個步驟最易忽略的部分，同時也是最關鍵的領域。很多時候，設計者與甲方都不會分析熱負荷計算以及改氣后的鍋爐配置與選型，只是粗略保留燃煤配置，將更多精力放在鍋爐廠家與招標中，這是最大的失誤。方案科學與否，關系著后續節能工作運行;②燃氣鍋爐供熱節能技術在設計時貫徹不扎實。受各種因素影響，設計時根本沒有仔細分析燃氣鍋爐技能技術，然后對應用與工作帶來不良影響。
3燃氣鍋爐節能關鍵
3.1提高燃氣鍋爐效率
(1)提高鍋爐平均運行速率。通過綜合分析：比例調節燃燒機是最好的選擇，并且能保障廠家調試到位、規范、科學，將測試報告作為檢驗質量的參考。這樣才能控制在30%～100%的非負荷現狀下實施，并且讓額定效率與平均效率持衡。(2)為改善鍋爐群作業效率，配置與選型關系著后續工作與布局。選型期間，必須正視：①讓鍋爐組合擁有很好的調整水平;②最小鍋爐出力要和最低負荷匹配;③機械故障不包含燃氣鍋爐問題，與煤鍋爐進行比較，搶修過程更加便利;④滿負荷工況不能讓燃氣鍋爐工作，由于排煙溫度與損失都很大，所以會消耗更多。
3.2提高管網輸送效率
結合建筑節能設計要求，不是節能建筑管網的輸送效率預設為85%，第一步、二步節能管網的輸送效率都是90%。從實踐反饋的信息來看：如果基礎值是85%，則偏高，需要結合鍋爐房實際情況進行測量。對管網輸送效率構成影響的因素主要體現在水力失調、泄露與保溫上，國外大多數體現為保溫損失。由于供暖失調與外管網失衡出現熱損失相對較少，從數據反饋的信息來看：不屬于節能的建筑，輸出熱源達到44W/m2熱量，通過管網，將損失2W/m2;如果是二次管網，將損失5W/m2，結尾不能調節的損失將近7W/m2，到用戶剩下30W/m2。如果是一步節能建筑，其熱量熱源輸出約38W/m2，通過一次網之后將損失2W/m2，如果是二次網就會損失5W/m2，末尾不能調整的損失約6W/m2，到用戶剩下25W/m2。根據以上數據：管網的輸送效率只有66%與68%，說明室內供暖與外管網水平失衡產生的熱量比例相對較大，需要結合實情改善。當前燃氣成本開銷相對較高，所以必須盡最大努力減少損失。為確保工作效益，最好確保水力與室溫調控持平。
4節能系統
以國外節能技術與工作經驗為基礎，不斷優化節能系統。這種系統主要由氣候補償、回收煙氣冷凝熱、變頻風機、調控室溫、水力平衡系統組成。
4.1氣候補償系統
氣候補償系統的優勢體現在：①根據室外溫度反映的情況，調控供水，杜絕高室溫，同時將能耗控制在允許范圍;②結合人類活動以及太陽輻射情況，調整時間;③結合室外溫度，調整運行曲線與分段;④結合鍋爐房維護結構與設備狀態，隨時對二次用戶以及供水溫度進行糾正;⑤當鍋爐所處回水溫度較高時，應該避免冷凝水與鍋爐腐蝕，盡量保障鍋爐使用周期。
4.2氣候補償器
最好的運行曲線潛藏在氣候補償器中，也就是結合各種數據，計算出供水溫度，將三通閥開度控制在一定范疇，如此二次出水溫度才符合計算要求.
5煙氣冷凝熱回收系統分析
不同燃料煙氣成分之后，可以得知在不同燃料煙氣成分中，水蒸氣容積比例分別為：天然氣20%、油12%、煤4%。由于甲烷是構成天然氣的核心成分，氫占了很大比重，一旦燃燒必定和氧發生作用，出現水蒸氣，從而使天然氣冒煙占水蒸氣面積的比例最大。1000g水蒸氣所帶的熱量約2400kJ，鍋爐(0.7MW/h)滋生的水蒸氣約30～40kg，等同于25～33h內需要帶走的熱量(0.7MW)。所以熱損失相對較大，應該回收熱量，減小燃氣損耗，改善鍋爐熱效率。當前，鍋爐排煙溫度減小到70℃，最小可以在40℃左右。水蒸氣所處的煙氣露點溫度約58℃左右，一旦和小于露點介質接觸，勢必冷凝成水，并且釋放熱量。在這期間，能夠回收的煙氣熱量有以下構成：①顯熱，在減小煙溫的條件下達成，排煙溫度在70～80℃。測試得到的結果是，煙溫減小20～50℃，鍋爐熱效率就能提升1%～3%;②潛熱汽化，利用冷凝水蒸氣成水的方式達成，通過測試發現：鍋爐熱效率可以提高3～5%。如果綜合兩者，鍋爐熱效率也能提升3～8%，而鍋爐自身的熱效率高達90%。如果是通過改變鍋爐自身以達到改善熱效率的方法并不可靠，只會消耗更多。通過煙氣冷凝的方式進行熱能回收，以不影響鍋爐自身效率為基礎，將鍋爐熱效率提升3～8%，是目前收益最大、投資最小的節能途徑。
6結束語
燃氣鍋爐節能論文題目范文第6篇
【關鍵詞】供熱鍋爐;節能;減排;環保
1. 供熱鍋爐節能環保的影響因素分析
1.1供熱鍋爐排煙溫度需要嚴格控制
做好供熱鍋爐的節能工作首先應對供熱鍋爐排煙的溫度加以控制。對于鍋爐而言，排煙熱損失，是主要的熱損形式之一。為了控制好供熱鍋爐的節能，就需要將排煙熱損失降低到最小的程度。具體而言，排煙熱損失是由于排煙的溫度高于外界氣溫溫度。做好供熱鍋爐排煙溫度的嚴格控制，確保溫度能夠被控制在一個相對穩定的范圍內。需要注意的是，也并非排煙的溫度越低，其消耗就越少，如果排煙溫度過低，就會讓鍋爐尾部受熱面增加，使得供熱鍋爐運行成本增加;同樣地，排煙溫度并不是越高就越好，排煙溫度增高會提高通風的阻力，導致引風機的電耗增加，使得供熱鍋爐的節能效果無法得到滿足。
所以，為了讓供熱鍋爐保持在一個適宜的溫度，就需要對供熱鍋爐排煙溫度進行嚴格控制，能夠根據排煙熱的損失以及煙氣露點和尾部受熱面的金屬耗量等做好技術方面的經濟核算。
1.2供熱鍋爐爐渣含碳量需要降低
供熱鍋爐的節能減排措施要求使供熱鍋爐爐渣含碳量降低。供熱鍋爐爐渣含碳量，是影響供熱鍋爐節能的另一個十分重要的因素。造成鍋爐爐渣含碳量過高，一般是煤炭能源的燃燒不充分，而造成該情況的原因，可以分為燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低鍋爐運行參數不合理等幾個方面。
a) 鍋爐運行參數不合理。該情況會導致煤炭燃燒時接受的O2 不足，溫度不夠，加之煤風配比不合適等，導致燃燒不完全，在該情況下，煤炭也按照一般的程序被排出爐膛，大量的煤炭被浪費掉，限制了供熱鍋爐節能，應調整運行參數，達到降低爐渣含碳量的目標;
b) 煤炭粒度過大。一般情況下，煤粒度過大會因為燃燒時間較短，僅僅將表面的煤炭燃燒，而深層的煤炭則沒有充分燃燒，均不利于供熱鍋爐環保，因此需要充分燃燒供熱鍋爐內的煤，使之有效促進鍋爐的高效率運行;
c) 燃煤水分。燃煤水分則是會影響到煤炭的燃燒情況，或者對熱量的發揮有較大影響，也對供熱鍋爐的運行造成一定影響;
d) 爐膛溫度過低。爐膛溫度過低使得供熱鍋爐無法正常進行節能運行。 1.3鍋爐爐體外表面溫度進行有效控制
爐體外表面的溫度指標是鍋爐散熱損失的直接反應。如果鍋爐爐體外表的溫度要高于周邊溫度，那么就會導致鍋爐熱能的流失，造成不必要的熱能浪費。在鍋爐爐體外表的溫度方面，影響鍋爐散熱大小的因素有兩種：第一，相對于表面積大小。鍋爐容量的相對表面積越大，那么輸出的供熱鍋爐熱能也就越大;第二，鍋爐外壁的溫度。相對這一點，供熱鍋爐受到鍋爐爐體外表面溫度的影響更為顯著，外壁的面積越大，其溫度越高，同時，向四周環境的散熱量也就越大。所以，做好鍋爐爐體外表溫度的控制，才有利于散熱損失的降低。 1.4供熱鍋爐熱效率需要提升
在鍋爐的節能保護方面，熱效率是鍋爐的綜合指標，同樣也可以提升供熱鍋爐的熱效率，滿足供熱鍋爐的節能。就供熱鍋爐節能環保的影響而言，鍋爐作為能源的轉換設備，熱效率也是鍋爐的綜合系統的直接體現，對供熱鍋爐有著直接的意義。目前，供熱鍋爐出現較低的熱效率主要是因為在設計爐膛上不夠合理、操作人員水平的影響以及鍋爐超負荷運行之后，沒有及時檢修鍋爐造成的。想要提升供熱鍋爐熱效率，就應該考慮到鍋爐爐膛的設計，做好操作人員專業技術水平的提升，確保日常的檢修，才能夠滿足供熱鍋爐的
2.供熱鍋爐節能環保技術
供熱鍋爐的節能環保技術，可以從及時監控供熱鍋爐的運行、設置分層給煤裝置實現節煤、改變鍋爐鼓、引風機調節方式，實現供熱鍋爐的環保運行。 2.1 及時監控供熱鍋爐的運行
及時監控供熱鍋爐的運行， 不僅提高了供熱鍋爐的運行效率，對于供熱鍋爐的環保也不容小覷。及時監控供熱鍋爐的運行，對于不同的鍋爐房應采取不同的措施，分散的鍋爐房應安裝儀表進行檢查，集中鍋爐房應裝配微機實行監控。監控鍋爐的運行，對鍋爐房管理人員也提出了較高的要求，管理人員在監控供熱鍋爐運行的過程中，應把握好三個關鍵點，一是根據室外氣溫條件，計算供熱指標，及時了解供熱鍋爐的運行情況。二是確定供熱量、耗煤量、供回水溫度的時間，充分掌握供熱鍋爐的溫度時間。三是司爐工應按供熱指標規定進行額定供熱和按需調節。
2.2 設置分層給煤裝置實現節煤
設置分層給煤裝置實現節煤，也是實現供熱鍋爐環保的有效措施。在煤裝置上，減少燃煤量，可以利用分層給煤裝置實現節煤。目前在鍋爐上多采用重力位移式分層給煤裝置，使進入煤斗的煤在粒度上均勻化，再經過分層裝置的篩分，使煤在進爐時根據大、中、小不同粒徑合理進行煤層分布，可顯著改善燃燒狀況，降低爐灰含碳量，提高鍋爐熱效率和鍋爐出力。幾年的運行實踐表明，采用此項措施后，鍋爐燃燒效率一般提高8%~15%，鍋爐含碳量降至8%~15%，爐膛溫度提高100℃ ~150℃，大量節約了采暖用煤。 2.3 改變鍋爐鼓、引風機調節方式
改變鍋爐鼓、引風機調節方式，是實現供熱鍋爐節能環保的重要環節。鍋爐鼓、引風機節電采用變頻調速。鼓、引風機傳統的調節方式是通過調節風門檔板開度來控制風量，并不節電。采用變頻調速技術后，可以通過變頻調速器改變電源的頻率，進而調整鼓、引風機的轉速，達到調節風量的目的。由于鍋爐在整個供暖期內95~98% 的時間因為非滿負荷運行，因此采用此項技術，可使鍋爐鼓、引風機節電35%~40%。重視供暖鍋爐節能，可降低能源的浪費。與此同時，改變鍋爐鼓、引風機調節方式，不但提高了供熱的社會效益和經濟效益，而且還促進了節能環保產業的發展，使節能服務實現可持續發展。
3.鍋爐節能改造技術
鍋爐節能的技術途徑很多，但總體上可從兩方面入手，其一是熱能轉換過程;其二是熱能利用過程。熱能轉換過程是指燃料從化學能轉變為熱能的燃燒過程，這一過程涉及燃燒的設備與技術;熱能利用過程是指通過一定的裝置和專門的系統及技術將燃燒放出的熱量有效地傳遞并被工質吸收，產生要求參數的蒸汽和熱水。通常采用先進的傳熱材料和工藝技術來實現高效傳熱，達到節能目的。 3.1爐拱改造
我國鏈條爐爐拱的傳統設計是由一個拱面形狀相當講究的高而短的前拱以及一個短而高、單調、上傾的后拱所組成(見圖1)。這種爐拱的組合必然使鏈條爐前后兩部份煙氣乃至相鄰煙氣形成屏柱狀各自分別上升，互不干涉，從而導致爐膛前部溫度很低，新煤著火困難。同時爐內煙氣的混合也很差，燃燒不完全，致使爐溫偏低。因此，應壓低傳統結構前拱的拱高并引伸拱長，將其改造成一人字形前拱，保護煤閘門使其不直接暴露于熱輻射中。不致因其承受高溫而被燒毀。且能使新煤因前拱的升溫而承受其輻射熱從而引燃著火(見圖2)。同時，也有必要將后拱改造成為超低、偏長且具有下傾和帶鏡邊出口的人字形后拱。這種后拱能將鏈條爐中后部的高溫煙氣深度地送入與之配合的人字形前拱，且能在那里形成旋渦從而延長了高溫煙氣停留的時間，以提高火焰充滿度，強化了煙氣的混合和飛灰的分解，可促使前拱因之而升溫。此外，它還能使煙氣中攜帶的燃燒著的煤顆粒隨氣流旋轉而紛落于新煤上，令新煤具備有明火引燃的條件。這種人字形后拱重新組織并引導了高溫煙氣的流動，使氣流混合更充分，燃料燃燒更完全.不僅能使拱溫上升，同時也提高了爐溫。近年來雙人字形爐拱先后在全國數十家鍋爐廠使用，利用該技術改造的鍋爐已有700余臺。改造后平均可提高熱效率10個百分點。
3.2分層燃燒
均勻分層燃燒技術主要從四個方面提高燃燒效率。一是用均勻給煤技術解決煤倉顆粒不均而導致的爐排上煤層橫斷面顆粒不均勻影響燃燒的問題;二是用均勻分層給煤技術使煤層顆粒按下大上小逐級均勻排列，使煤層任何斷面上的分層顆粒一致，解決了原始密實煤層通風不良缺氧燃燒的問題;三是能使煤層上面小顆粒煤，在火床上跳躍起來半沸騰燃燒;四是使燃煤中的煤粉在火床上方空間，類似煤粉爐懸浮燃燒。實踐證明，均勻分層燃燒技術可以提高了鍋爐煤種適應性，提高煤的燃燒效率，同時可消除局部溫度高、燒毀爐排密封件、老鷹鐵和爐排膨脹不均的問題。分層給煤裝置結構見圖3。
3.3煤粉復合燃燒
鏈條鍋爐加煤粉復合燃燒技術將鏈條爐排和煤粉這兩種不同的燃燒方式結合，在燃燒過程中，分為兩個過程。
(1)爐排燃燒過程：鏈條爐排不斷循環轉動，把煤帶進爐排上，煤層隨著爐排不斷地從爐前向爐后移動，并在移動中依次進行預熱干餾，著火燃燒和燃盡，最后排出爐渣。
(2)煤粉燃燒過程：煤從煤斗下來經漏煤管到給煤機，給煤機根據鍋爐負荷大小調整給煤雖，均勻地將煤分配給風扇磨煤機。煤的干燥采用高溫煙氣或熱風作為干燥劑，高溫煙氣接至爐膛上部，通過抽煙管進入磨煤機并與部分空氣混合作為一次風。煤在磨煤機內撞擊成粉末，隨一次風從燃燒器中部噴入爐內。爐排和煤粉共用一臺鼓風機，鼓風機吸入冷空氣，經預熱器預熱后分為兩路，一路通向爐排送風管道，為爐排送風，另一路通向燃燒器作為二次風。爐排和煤粉燃燒后的煙氣經輻射受熱面，對流受熱面最后通過引風機排入煙囪。
煤粉靠爐排火點燃，煤粉燃燒形成的高溫火焰提高了爐膛溫度，為鏈條爐排上的煤層著火提供了豐富的熱源，使難以著火的煤能順利著火燃燒。從而使鍋爐在負荷多變特別是改燒劣質煤情況均能達到穩定燃燒。
4.結語
隨著我國經濟持續快速發展，能源緊張、環境惡化的問題日益突出，節約能源，改善環境質量已成為我國可持續發展亟待解決的問題。對供熱鍋爐來說，加強對既有供熱系統的節能改造，提高能源利用率，不僅可以減少資源的浪費，同時也可以減少廢棄物的排放，對提高空氣質量、改善生存環境，具有極其重要的意義。
【參考文獻】