高級技師崗位提升培訓范文第1篇
參加山東省金藍領培訓考證工作已接近尾聲，本次培訓學習收獲頗多，離不開省、市各級領導的大力支持，更離不開滕州市高級職業學校的領導和專業培訓教師的辛勤努力。
作為參與培訓學習的一份子，我深深感到參加一次這樣的短期培訓學習的意義重大，所以我非常珍惜政府和學校為我們創造的這次培訓學習的機會，各專業的培訓老師的教學和技術經驗非常多，對待這次培訓工作也非常認真。培訓老師認真了解了學員情況，設計貼近學員實際案例，做到了教學有效、有用、夠用。培訓老師為了讓個年齡段和不同層次的學院能夠快速理解專業知識，采取了多種形式的教學方法組織教學(1)實物教學維修電工技術是一門實踐性很強的實用專業技術，涉及到很多常用電工按鈕、開關、接觸器、繼電器、儀表和電動機、變壓器等設備，對于年齡大的培訓學院，多采用實物教學，有利于迅速建立起學員的感性認識，有助于教學工作的順利實施。(2)多媒體教學，已制作出適量的多媒體電工培訓課件。多媒體作為現代化教學手段，在教學中發揮著其特有的優勢。它增加了課堂教學的信息量，能形象地展示器件、設備、系統的外形和結構;但它并不能完全代替傳統“粉筆+黑板”的教學方法。針對維修電工技術涉及內容廣、范圍寬的特點，我采用多媒體和傳統教學方式相結合的形式，提高了授課效率和效果。對于短期維修電工培訓，具有特別重要的意義。對此，我特別強調應用了多媒體教學，多媒體教學深受學員歡迎，教學效果明顯。(3)充分利用學員身邊的現實資源設計教學項目，如農村的電力架空線路、變壓器設施、照明線路、配電屏、家用電器、潛水泵、碾米機等。這些電工應用學員平時就有接觸，只是沒有認真觀察和仔細思考過，用這些電工設備設計教學載體，相關專業知識學員比較容易接受。
在實際操作方面，我認真準備操作器材，設計好相關技能操作項目，根據實踐教學計劃的需要，完成了維修電工技能操作項目，每次操作訓練前都充分準備了器材。如試電筆的使用、家用配電板的安裝、異地控制照明燈的安裝、點動控制、電動機倒順控制等10余個操作項目，都嚴格按操作要求實施。
在鑒定考試前，我認真練習維修電工理論知識模擬試題，強化基礎理論訓練，為了加強理論知識薄弱的欠缺，我選擇了維修電工相關理論知識模擬試題，裝訂成冊專項練習，并進行了詳細分析。
在過去的一個月的時間里，我和參加培訓同事們一起學習和工作。彼此建立了深厚的友誼， 同時在培訓中工作了工作能力，使我的業務能力和技術水平又有了很大的提高，當然這與上級領導的幫助和大家的支持是分不開的。在此我深表感謝!作為工業自動化的一名電氣工作者，我為了祖國的工業自動化水平的提高，我深感責任重大。所以認真總結，并對自己有了客觀、真實的總結。
高級技師崗位提升培訓范文第2篇
關鍵詞:薄壁零件;車工夾具設計;裝夾方法;數控加工
一、薄壁零件的特點
薄壁零件由于其剛性好、比強度高、相對重量較輕等優點,使得薄壁零件在社會中的運用越來越廣泛。薄壁零件主要是指零件的壁厚小于2mm的零件。而社會上對薄壁零件的使用主要在于航空領域,航空產品對結構材料要求輕質高強和高溫耐蝕。所以鋁合金以其密度小、塑性好、耐腐蝕、易加工、價格低等優點,長期以來一直作為航空航天工業的主要結構材料,本文課題研究的主要材料也就是鋁合金。
(一)薄壁零件的結構特點
薄壁零件一般由側壁和腹板構成,結構復雜、體積較大、相對剛度較低。其不僅要滿足航空產品的設計性能要求,而且在保證同樣強度和剛度的情況下,結構重量要輕。不同的薄壁零件具有其自身不同的結構特點,下面將選擇具有代表性的飛機機體結構中的薄壁零件逐一敘述。
1.整體壁板:整體壁板是廣泛應用于現代飛機的承力薄壁零件,其主要由蒙皮、筋條、凸臺等部分結構組成。整體壁板的優點就是外形準確,表面光滑,比強度較高,結構重量較輕,減少了零件和連接件的數量,簡化了協調關系,減少了裝配工作量;而缺點就整體尺寸與截面尺寸向比較大,相對剛性較低,易變形。
2.梁類零件:梁類零件是飛機的重要受力薄壁零件。由于飛機性能不斷提高,對梁的要求也越來越高,即要減輕重量,又要提高強度和剛度,因此,梁類零件的構形都比較復雜。從截面結構形狀來看,一般可分為工字形、U字形以及更復雜的異形截面等。大多梁類零件的復雜結構特點,給機械加工增加了難度,特別是加工變形問題更為突出,因此,要達到圖紙及裝配要求較為困難。如C-17型飛機的整體翼梁腹板是航空工業最大的構件。其材料為7475合金,在加工及應力消除時特別容易產生應力撓曲。該產品是在采用了殘余應力管理(RSM)技術以后,其切削加工件才完全符合圖紙要求,撓曲量在0.175mm內,水平度在0.25mm范圍內。
3.緣條、長桁類零件:緣條、長桁類零件一般都是機身、機翼縱向結構重要的受力薄壁零件。緣條類零件的形狀較為復雜,其常用于大型飛機的機翼或尾翼,構成梁的裝配件,一般有諸多配合平面、槽口和交點孔。長桁類零件也廣泛應用于機身、機翼,雖然也是細長類零件,但受力情況和結構形狀比緣條簡單。緣條、長桁類零件一般采用擠壓型材,以減少切削加工后的變形,且由于裝配連接的需要,頭部的大截面采用擠壓型材,從而使緣條或長桁與接頭形成一個整體,以減少協調誤差,避免裝配應力。
4.框體類零件:框體類零件是飛機機體橫向結構的主要承力薄壁零件,同時又是形成和保持機身徑向外形的主要結構件。作為飛機機體結構中的典型薄壁零件,框體結構主要由與機身理論外形成等距的外形曲面、內形曲面、加強筋以及框軸線為對稱軸的雙面(或單面)有凹槽框格結構的腹板組成,簡單的說,即是由側壁和腹板構成,壁厚一般為1.5～2mm?？蝾惲慵倪B接部位一般為結合槽口、結合平面等,而同一框體內的腹板有等厚度和變厚度兩種情況,框的橫截面形狀則有工字形、U字形等。
(二)薄壁零件的工藝特點
薄壁零件的結構特點,決定了其不同于其它機加工類零件的工藝特點,主要包括以下幾個方面:
1.薄壁零件的整體尺寸較大,結構比較復雜,并且工件的壁厚較薄,在加工過程中極易產生加工變形,零件的變形控制及矯正工作是加工過程中的重要內容。
2.薄壁零件結構零件的截面積較小,而外廓尺寸相對截面尺寸較大,在加工過程中,隨著零件剛性的降低,容易發生切削振動,嚴重影響零件的加工質量。
3.薄壁零件不僅要具有較高的加工尺寸精度,而且零件的協調精度也有非常高的要求。如槽口、結合孔、緣條內套結合面以及接頭等部分之間的位置精度要求高,加工這些裝配要求的表面,必須符合協調依據才能保證零件裝機使用要求。
4.薄壁零件的選材多為高強度鋁合金,雖然其為易切削材料,但問題的關鍵在于加工變形的控制,常規的加工工藝無法保證加工精度。而且鋁合金材料的缺口敏感性強,一般采用手工或機械打磨達到表面粗糙度要求,其打磨量占全部工作量的20%以上,但隨著數控加工技術的進一步完善與發展,打磨工作量將會逐漸減少。
二、裝夾方法的改進
薄壁零件加工中裝夾方式的改進,可根據零件的結構特點和工藝特點來制定合適、有效的裝夾措施。如工藝凸臺的廣泛應用,真空夾具的局部采用,石膏填充的試驗等。在薄壁零件的加工過程中,利用壓緊螺栓和工藝凸臺來固定工件,既改變了夾緊力對工件變形的影響,又避免了專用夾具帶來的制造成本的提高,而工藝凸臺的合理布局,對工件的加工變形控制也有較好的幫助。對于采用真空夾具的裝夾方式來說,真空夾具既可以起到支撐作用,又可以起到吸附作用,對防止、抑制切削過程中的切削振動很有幫助,是目前提高薄壁零件側壁加工質量的有效手段。
總的來說,不同的裝夾方式均有自己不同的特點,采用何種裝夾方式,要綜合考慮被加工零件的結構特點、工藝特點以及加工質量要求等諸多因素。對于薄壁零件的加工,本文采用軟爪來裝夾工件,既簡單,成本又低,是一種方便有效的裝夾方式。
(一)工藝分析
如圖1所示,要求找正零件外圓φA來加工右端面的內孔φ175,而零件壁厚只有0.8mm。對于這樣一個零件要實現其加工要求,通?？梢圆捎脙煞N加工方法:一種是激光切割,另一種是車削加工,但由于該零件的工作環境,決定其不能采用高溫加工。在這種情況下就只能采用車削加工了,對于這個薄壁零件,無論是采用硬爪還是軟爪,裝夾零件時都會使其變形,而以零件的左端面及其上的內孔定位來設計夾具時,盡管裝夾零件時不會發生變形,但在加工內孔時零件還是會產生變形。因此要實現加工目的,必須使設計出的專用能解決零件在裝夾及加工中易變形的現象。
(二)車工夾具結構設計
圖2就是根據零件特點及加工要求設計的專用夾具。在這次設計中解決了以下兩個難點,從而使夾具滿足了工藝要求:
1.解決了零件在裝夾及加工中容易變形的難點。如圖2中的左視圖所示:件1件2與件5之間采用圓錐配合,這樣沿軸向施加外力推動件5向左移動就會帶動件1件2向外移動,直至與零件內腔壁接觸,從而把零件撐緊。這時零件與夾具組成一個剛性整體,這樣用軟爪夾緊零件并對它實施加工時就不會發生變形了。
2.解決了裝卸零件困難的難點。從圖1可以看出,零件是一個兩端半封閉的圓筒形,其進口小內腔大,在這樣的條件下要通過內腔把零件撐緊,就必須要想辦法使定位塊穿過零件的小徑達到零件的內腔。如圖2中的主視圖所示:把定位件設計成形狀不同的定位件件1和件2(各2塊),由它們組成一個共同的外圓,其大小正好等于零件的內腔。這兩個定位件在夾具中的狀態是不一樣的,其中件2通過件6與件3連接在一起,是不能取下的只能做徑向移動。而件1不僅可以做徑向移動而且可以取下。通過它們的徑向移動就可解決裝卸零件困難的難點。
另外,該夾具沒有與機床法蘭盤相連的位置,要利用它來進行加工還必須與專用的軟爪配合使用。其次件5在夾具中是活動的,因此加工零件時需通過車床上的尾頂尖向其施力以實現撐緊零件的目的,并且在整個加工過程中要保持這一狀態。
(三)編寫夾具使用步驟
因夾具的各主要組成件是相對活動的,在操作時有一定的先后要求,根據這些要求來做會達到一個很好的效果,因此在設計時制定了使用步驟,其具體操作如下:
1.取下件5件1,然后使件2向內移動并使其小于零件入口尺寸,把夾具裝入零件內腔。
2.推動件2向外移動直至零件內壁,然后裝入件1并使其與零件內壁接觸,再裝入件5。
3.用軟爪輕輕夾住零件的外圓,再用尾頂尖向件5施力以推動件1件2撐緊零件,此時轉動卡盤找正零件外圓,最后用軟爪緊緊夾住零件外圓,這樣就可實施加工了。
(四)夾具使用效果
該夾具在解決零件裝卸困難的前提下成功解決了零件在裝夾及加工中容易變形的難題,其加工出的零件達到了工藝要求。
三、結語
目前,對于薄壁零件的數控加工質量保證的研究主要側重于數控加工過程中的在線監控以及加工后的檢驗處理等方面,數控加工前期的工藝優化工作研究不多。而本文的研究表明,簡單的一個夾具設計工藝優化措施對于薄壁零件的加工具有重要的影響作用。所以在數控編程之前進行充分的工藝分析,采取合理的優化方法,則是一種減少薄壁零件變形和損失的主動和更有效的方法。
參考文獻
[1]戴陸武.機床夾具設計[M].西北工業出版社,1990.
[2] Dr.Ing.H舒爾茨著,王志剛,武凱譯.高速加工發展概況[J].機械制造與自動化,2002,(1).
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[4]王飛月.機床的動態特性分析[J].河北工業科技學報,2001,(4).
作者簡介:張雅瓊,女,供職于中航工業南方動力機械有限公司,研究方向:機制工藝與設備。
高級技師崗位提升培訓范文第3篇
關鍵詞：數控車工 實訓教學 體會
技工學校數控技術應用專業的學生畢業后要在企業生產一線從事數控設備機械加工工作，該如何保證學生的培養質量，以滿足企業的崗位需要呢?筆者根據自己多年教學經驗，談以下幾點體會。
一、明確數控技術應用專業的指導思想和培養目標
1.指導思想
貫徹黨的教育方針，注重學生素質的全面提高;以中級技能人才為培養目標，達到國家職業標準的要求;堅持理論與實踐相結合，突出職業技能培訓，注重對學生分析問題、解決問題能力的培養;體現現代科學技術的發展，與行業企業的實際需求緊密結合，突出教學的科學性和先進性。
2.培養目標
培養德、智、體全面發展，有理想、有道德、有文化、有紀律，具有較強的實際工作能力和就業能力的中級技能人才。這類人才能運用數控技術，熟練操作數控機床進行機械零件加工，并能根據說明書完成數控機床的定期及不定期維護保養，發現并排除由數控程序引起的數控機床的一般故障。
二、以國家部頒教學大綱為依據，制訂數控課程教學計劃
根據教學大綱制訂出合理的教學計劃?；A理論課設置堅持“夠用、實用”的原則，專業課要與實訓課有機結合，教學中的課題設計要適應現代企業生產特點，采用一體化教學模式，利用當前先進的教學方法和教學手段來完成教學計劃。
三、根據教學計劃選擇適合的教材
首先，教材要以學生就業為導向，以企業用人標準為依據。在專業知識的安排上，緊密聯系培養目標，堅持“夠用、實用”的原則，擯棄“繁、難、偏、舊”的理論知識，進一步加強基本技能與核心技能的訓練。其次，教材要能反映機械行業的發展趨勢，盡可能多地引入新技術、新設備、新的國家技術標準。再次，教材在結構安排和表達方式上，要由淺入深、循序漸進，要符合學生的認知規律，要便于學生的自學和老師的講解。
四、建設優質的校內和校外數控實訓教學基地
校內數控實訓基地的設備要多樣化，實訓、生產、管理過程要與企業場景相似，便于學生學習技術，并將學習過程與企業生產緊密結合，為將來進入企業積累工作經驗。校外數控實訓基地可以作為學生進入企業前的實訓演練場所，也可作為學校培訓“雙師型”教師的培訓基地。對技工學校來說，校外數控實訓基地必不可少。
五、要有能勝任數控實訓一體化教學的教師
教師教學水平的高低，決定著教學質量的好壞。一體化教學要求教師具有豐富的理論知識和扎實的操作技能，豐富的實訓教學經驗和較高的從事產品生產的能力。教師要成為具有生產、教學和科研能力的“雙師型”教師，在教學中根據企業需求，轉變教學觀念，不斷更新知識和操作技能，與學生一起，通過邊教、邊學、邊做來完成教學過程，讓學生在生產環境中進行綜合性的技能訓練，在生產實踐中發現問題、分析問題、解決問題，充分調動學習的積極性，共同完成教學任務。
六、要正確運用各種教學方法和教學手段
1.注重激發學生學習興趣，調動學生學習的積極性
“興趣是最好的學習老師”，學生是學習的主體，是內因。在新生剛入校時，可利用他們對新環境、新專業、新知識和新技術的好奇心，做好宣傳，介紹數控技術的重要性、優越性，突出數控技術的優點，展示數控加工產品全過程，激發學生的求知欲望，提高學生的學習興趣，以便于今后教學工作的開展。
2.重視教學過程中的安全操作和文明生產
安全操作保證實訓設備的完好，保證實訓教學的順利進行;文明生產保證產品的質量和生產的效率。要成為一名合格的數控車工操作技術工人，就必須養成安全操作和文明生產的習慣，才能保證人身的安全、設備的完好和產品的質量。
3.重視普通車床的實訓操作
普通車床的實訓操作是學習先進數控制造技術的基礎。通過普通車床的操作，學生可掌握車床的結構、性能、維護保養、加工特點、加工刀具、切削用量的選擇、合理的編制零件的機械加工工藝等基礎知識，為之后學習數控車床打下牢固的基礎。
4.利用先進的教學手段和教學方法進行教學
筆者在數控車工教學中采用多媒體教學—數控模擬仿真—數控車工加工這樣的一種循序漸進的一體化教學模式，收到了很好的教學效果。例如利用多媒體教學根據教學計劃繪出實訓練習圖，讓學生們分析和解決機床選擇、毛坯選擇、刀具選擇、切削用量選擇、機械加工工藝過程編制等問題，然后編制出合理的數控加工程序。將學生編制出的數控加工程序在計算機上進行模擬仿真，找出問題并解決問題，使每一位學生在熟練掌握數控模擬仿真后再進入數控車工實訓車間實訓。
5.解決好教學中的重點和難點問題
以FANUC 0i MATE-D編程為例。首先是多重復合循環的G71和G73指令的應用。應用G71指令有類型Ⅰ和類型Ⅱ兩類。應用類型Ⅰ時，Z軸、X軸方向上必須都是單調增加或單調減少;精車形狀中有槽孔時，務必使用類型Ⅱ，應用類型Ⅱ時編程格式必須如下，否則使用G73指令時程序不會運行。
G71U(△d)R(e);
G71P(ns)Q(nf)……;
N(ns)GOO(G01)X(U) Z(W) ;(指定構成平面的兩個軸)
……;
N(nf)……;
G73指令在應用時G73指令描述的精加工走刀路徑應封閉。程序格式如下：
N30 G00 X100. Z2;
N40 G73 U26. W0 R13;
N50 G73 P60 Q120. U0.5 W0 F0.2;
N60 G00 X Z ;
… …
N120 G00 X100. Z2;
其次是螺紋切削循環指令G92和G76的應用。G92指令可以分多次進刀完成一個螺紋的加工，車削螺紋時可以任意改變背吃刀量，加工簡便。G76指令通過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規定牙高的螺紋加工，其為單刀刃螺紋加工，吃刀量逐漸減少，有利于保護刀具和提高螺紋加工精度。G92指令主要用于車削螺距小于3㎜、精度要求不太高的螺紋，G76指令主要用于加工螺距較大、精度要求高的螺紋。
第三，重點講解子程序和宏程序的程序編寫方法、調用格式。
通過以上重點、難點的解決，保證教學過程的順利進行。
6.數控車工實訓操作要與實際生產相結合
數控實訓操作與現代企業的實際生產有一定距離，學?？陕撓灯髽I，讓學生在學習后期全部進行產品零件的加工或直接去企業實習，以保證學生畢業后能很快適應企業的實際生產。
7.做好學生實訓期間的考核工作
考核以模塊為基本單元，對學生在本模塊中的表現進行打分。比如對加工工藝的制定、數控程序的編寫、數控設備的操作、數控零件的加工等分項打分，再綜合考評。這樣可使學生直觀地了解到自己的不足，今后進行有針對性的學習。
參考文獻：
[1]勞動和社會保障部培訓就業司.技工學校數控專業教學計劃與教學大綱[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2006.
[2]張智敏.數控車床編程與操作[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2010.
(作者單位：河南省周口市技工學校)
高級技師崗位提升培訓范文第4篇
1、 根生長潛力：
2、 良種基地：
3、 安全含水量：
4、 種源：
5、 苗圃：
6、 密封干藏：
7、 生理成熟：
8、 根生長潛力：
9、 穴植法：
10、 嫁接繁殖：
11、 速生期：
12、 壯年期：
13、 種實調制：
14、 形態成熟：
15、 硬枝扦插：
16、 假植： 二判斷題
1、 光照強度與溫度的提高總是相伴發生的，因此同一株樹向陽面結實豐富，背陰面結實較少;山區陽坡種子產量高質量好，陰坡則差。( )
2、 生長初期苗木根系分布淺對土壤水分很敏感，故水分是決定幼苗成活的關鍵，此時期也是根系的形成期，為達到根深苗壯，生產上常采用節制水分的辦法促進根系生長。( )
3、 種子成熟包括生理成熟和形態成熟兩個方面，只有兩者都成熟才是真正的成熟，因生理成熟在形態成熟之前，所以生產上以形態成熟作為種子真正成熟的標志。( )
4、 嫩枝扦插時其根系是從插穗皮下根原基分化而成。( )
5、 氮肥促進苗木的營養生長，不利于苗木木質化，因此對于進入硬化期二年生油松播種苗應該停止施氮肥，而增施PK肥。( )
6、 秋季扦插用于落葉樹種，在土壤結凍前隨采隨插既不需貯藏枝條和插穗，又減少春季作業任務，翌春可以早生根但北方干旱，寒冷的地區一般不用秋插。( )
7、 在種子貯藏過程中，控制貯藏環境濕度的目的就在于限制種子含水量。( )
8、 靛蘭染色后活細胞染色，死細胞不染色。( )
9、 平均發芽速度是度量種子品質的指標之一，同一樹種中，平均發芽速的值大，表示該批種子發芽迅速，發芽能力較強。( )
10、 輪作是具有改良土壤結構和生物防止病蟲害等作用，因此某苗圃采用落葉松→樺木→皂角→落葉松的輪作方式培育苗木。( )
11、 微量元素在植物體內含量少，對苗木生長作用不大，沒有也能正常生長，所以對苗木不施用微量元素肥料。( )
12、 砂性土壤質地疏松通氣好溫度高濕度低屬于“熱土”宜用冷性肥料。( )
13、 同一樹種的苗木高莖比值小，根莖比值大，時苗木質量好。( )
14、 水分是種子發芽必不可少的條件，因此播種一定要灌足底水，播后鎮壓，并且覆蓋床面以保持土壤水分。( )
15、 催芽的意義就在于采用人為的手段來縮短種子和幼苗出土的時間。( )
16、 中小粒種子一般用撒播或條播。( )
17、 從生長初期開始，到生長后期來臨以前，以全面促進苗木生長為中心。( )
18、 全年生長型播種苗第一二的生長規律是相似的。( )
19、 嫩枝扦插中遮蔭是防止蒸騰有效而理想的方法。( ) 20、 庭蔭樹的作用是供人乘涼，所以培養良好樹冠是關鍵。( )
21、 安全含水量是維持種子生活力的最低含水量。( )
22、 嫩枝扦插更適合于難生根樹種的扦插繁殖。( )
23、 落葉松比油松耐寒，播種也應早于油松。( )
24、 層積催芽僅用于深休眠的種子。( )
25、 切根苗比移植苗根系發達。( )
26、 同一株樹向陽面結實豐富，背陰面結實較少。( )
27、 生長初期生產上常采用節制水分的辦法促進根系生長。( )
28、 形態成熟是指種子具有了發芽能力。( )
29、 嫩枝扦插時其根系是從插穗皮下根原基分化而成。( ) 30、 對于進入硬化期二年生油松播種苗應該停止施氮肥，而增施PK肥。( )
31、 一般樹種在生長期移植最好。( )
32、 砂性土壤質地疏松，通氣好，溫度高，濕度低屬于“熱土”宜用冷性肥料。( )
33、 相同樹種同齡切根苗比留床苗的根系發達。( )
34、 種子成熟是在母樹上完成。( )
35、 前期生長型播種苗第一二的生長規律是相似的。( )
36、 樹木由幼年期進入成年期的標志是開花結實。( )
37、 嫩枝扦插中增加空氣濕度是防止蒸騰有效而理想的方法。( )
38、 種子吸脹后就可以看出有無發芽能力。( )
39、 氣候對林木結實的影響只表現在災害性天氣的影響。( ) 40、 行道樹的作用是為行人遮蔭，所以培養良好樹冠是關鍵。( )
41、 非休眠種子其發芽率與生活力數值相近。( )
42、 貯藏期間，濕度對種子壽命影響大小主要取決于種子本身含水量的高低。( )
43、 采種母樹林的增產效益可達到%-%。( )
44、 培育速生樹種的一年生播種苗，應在速生期前期進行間苗和定苗。( )
45、 壓條育苗是不脫離母體的營養繁殖法。( )
46、 中小粒種子一般用撒播或條播。( )
47、 良種，是指遺傳品質和播種品質都優良的種子。( )
48、 全年生長型播種苗第一二的生長規律是相似的。( )
49、 苗木一般缺乏大量元素時先從頂部嫩梢處發生癥狀，缺乏微量元素先從老葉發生癥狀。( )
50、 紅墨水染色后活細胞染色，死細胞不染色。( )
51、 壓條育苗是不脫離母體的營養繁殖法。( )
52、 層積催芽即適用于生理休眠的種子，也廣泛用于強迫休眠種子。( )
53、 在種子貯藏過程中，控制貯藏環境濕度的目的就在于限制含水量。( )
54、 疏伐是母樹林經營的主要措施之一，疏伐的強度取決于林分的密度。( )
55、 中小粒種子應在成熟后立即采集。( )
56、 大多數情況下，枝條上部作插穗，比下部作插穗成活率高。( )
57、 細致包裝苗木，以防失水，特別是苗冠不宜外露。( )
58、 砂性土壤質地疏松通氣好溫度高濕度低屬于“熱土”宜用冷性肥料。( )
59、 同一樹種的苗木高莖比值小，根莖比值大，時苗木質量好。( ) 60、 嫩枝扦插時其根系是從插穗皮下根原基分化而成。( ) 三填空題
1、 硬枝扦插時，插條最好在( )采集。
2、 種子貯藏時依據種子( )高低，將貯藏方法劃分為干藏和濕藏。
3、 依據高生長時間的長短將留床苗的年生長劃分為( )和( )兩大類型。
4、 整地的效果主要取決于( )和( )。
5、 種實的休眠開始于( )時期。
6、 苗圃施肥的主要目的是既要( )又能( )，因此應以有機肥肥為主。
7、 種子的生活力是指采用( )法測定的種子發芽( )。
8、 大田式帶播育苗(------)叫做( )。
9、 我區大興安嶺地區降水較多，氣候寒冷，培育播種苗時一般常用( )育苗。
10、 嫁接育苗能否成活，關鍵取決于接穗和砧木間的( )和( )的緊密接觸。
11、 育苗方式分為( )( )。
12、 影響種子發芽的基本條件是( )( )( )。
13、 種子休眠的類型有強迫休眠( )。
14、 種子萌發過程依次經歷( )萌動發芽三個相互重疊的階段。
15、 生產中常用的枝接方法有劈接切接( )。
16、 測定千粒重的方法有( )千粒法全量法三種。
17、 沒有結實的年份叫( )。
18、 土壤消毒的藥品有( )代森鋅消毒福爾馬林消毒五氯硝基苯混合劑。
19、 播種技術包括劃線開溝播種( )( )五個環節。 20、 生產用地通常包括( )( )移植區大苗區等。
21、 一年生播種苗年生長包括出苗期生長初期( )( )四個時期。
22、 苗床分為( )( )種。
23、 種子消毒常用的藥品有( )( )等。
24、 微生物肥料包括( )( )抗生菌等。
25、 苗圃整地包括平地淺耕( )( )鎮壓中耕六個環節。
26、 種子吸水過程可分為急劇吸水停止吸水( )三個階段。
27、 測定千粒重的方法有百粒法千粒法全量法三種，其中被( )國際廣泛應用。
28、 通風不良會使種子發生自潮( )現象。
29、 去除種子中夾雜物的措施稱為( )。 30、 采種母樹最有價值的時期是( )。
31、 種子休眠的類型可分為兩大類，由生理后熟導致的休眠屬于( )。
32、 林木( )標志著( )的結束，青年期的到來。
33、 多數樹種的種子是在生理成熟后進入( )，但有的樹種種子的種胚還是沒有發芽能力，這種現象人們稱為( )。
34、 貯藏期間控制環境濕度的目的就在于使種子的( )能保持相對穩定的狀態。
35、 在林業生產中，把播種用的種子和果實統稱為( )。
36、 種子調制是種子經營的環節之一，其中( )是利用種子與夾雜物間的直徑差異來凈種。
37、 營養繁殖育苗的方法有( ) ( )和根蘗壓條嫁接組織培養等。
38、 生產用地通常包括( )( )移植區大苗區等。
39、 低溫貯藏苗木時，溫度應控制在( )。 40、 育苗方式分為( )( )。 四單項選擇題
1、 環境條件不僅影響花芽分化，而且影響也花性，其中( )對花性影響突出。
2、 對成熟后立即脫落的小粒種子，采種的最好時機是( )。
3、 花通?？煞譃榛ūㄍ? )花冠雄蕊雌蕊六部分。
4、 引種時南樹北引主要問題是( )。
5、 種子的壽命是指同一批種子( )。
6、 對于安全含水量低的種進行短期貯藏時，密封干藏法主要適用于( )。
7、 對于無休眠或解除休眠的種子，以其室內檢驗指標推斷田間出苗情況時用( )。
8、 種子吸水一般分為三個階段，其中吸水的第一個階段屬于( )吸水。
9、 確定苗圃場址時必須遵守( )的原則。
10、 某苗圃培育楊樹播種苗應用( )育苗為宜。
11、 營養繁殖法中，( )是脫離母體的繁殖法。
12、 塑料溫室(大棚)育苗成敗的關鍵是控制好( )。
13、 北方地區，對于早春萌動較早的樹種如落葉松，以( )起苗為宜。
14、 采用移植法培育苗木的目的是( )。
15、 秋季苗木停止生長的特點是( )。
16、 可以秋季播種的樹種是( )
17、 閉果類是指( )樹種的種實。
18、 花通?？煞譃榛ūㄍ? )花冠雄蕊雌蕊六部分。
19、 引種時南樹北引主要問題是( )。 20、 種子不需要生理后熟的樹種為( )
21、 樹木由幼年期進入青年期的標志是( )。
22、 選擇針葉樹種母樹林時，選擇( )最好。
23、 造成銀杏種子休眠的原因主要是( )。
24、 油松種子室內發芽的最適溫度和光照的組合為( )。
25、 采集枝條的年齡與插穗切口愈合生根有密切關系，一般以( )最好。
26、 插條內貯存的營養物質豐富，有利于扦插成活，一般認為( )物質含量高的插穗生根較易。
27、 油松種子萌發過程中養分主要由( )供給。
28、 花通?？煞譃榛ūㄍ? )花冠雄蕊雌蕊六部分。
29、 引種時南樹北引主要問題是( )。
30、 對植物種名的規定用( )使用拉丁文命名，使植物種名在世界范圍內統一。
31、 容易扦插生根的樹種是( )。
32、 選擇針葉樹種母樹林時，選擇( )最好。
33、 造成銀杏種子休眠的原因主要是( )。
34、 油松種子室內發芽的最適溫度和光照的組合為( )。
35、 插穗的年齡與插穗的分生能力，切口愈合生根有密切關系，一般以( )最好。
36、 木本植物各個發育時期具有不同的生理特點和生態特點，( )的植株可塑性最大。
37、 落葉樹種的苗木出圃時應在( )起苗。
38、 花通?？煞譃榛ūㄍ? )花冠雄蕊雌蕊六部分。
39、 引種時南樹北引主要問題是( )。
40、 對植物種名的規定用( )使用拉丁文命名，使植物種名在世界范圍內統一。
41、 確定耕地季節后，耕地的具體時間要根據土壤的濕度而定，即當土壤含水量為其飽和含水量的( )時，耕地的質量好，阻力小，效率高。
42、 對于無休眠或解除休眠的種子，以其室內檢驗指標推斷田間出苗情況時用( )。
43、 種子吸水一般分為三個階段，其中吸水的第一個階段屬于( )吸水。
44、 刺槐種子萌發過程中所需的營養物質主要來源于( )。
45、 在北方地區防止苗木生理干旱最好的方法是( )。 五多項選擇題
1、 苗圃的生產用地包括( )
2、 肉質果類包括下列樹種的種實( )
3、 土壤消毒常用的藥品有( )
4、 前期生長型苗木包括( )
5、 適合樹上采種的樹種為( )
6、 屬于球果類樹種是( )。
7、 紅松種子休眠的原因有( )。
8、 營養繁殖育苗的方法有( )等。
9、 在北方地區防止苗木生理干旱的方法有( )。
10、 適合在樹上采種的樹種有( )。
11、 生產用地通常包括( )大苗區等。
12、 營養繁殖育苗的方法有( )。
13、 漿果類包括( )樹種的種實。
14、 適合撒播的有( )。
15、 前期生長型苗木為( )。
16、 適合春季播種的樹種是( )。
17、 閉果類包括( )樹種的種實。
18、 就播種方法而言，( )適合于小粒種子。
19、 全期生長型苗木為( )。
20、 ( )種子在調制時常用搗碎堆漚和揉搓等方法取種。 六簡答題
1、 苗木的密度和播種量的關系，以及對苗木產量和質量的影響?
2、 愈傷組織生根原理。
3、 整地輪作施肥對提高土壤肥力的相互關系
4、 層積催芽與濕藏的異同。
5、 分析室外坑藏法和低溫層積催芽的不同。
6、 苗木速生期的主要特點。
7、 怎樣判斷一批苗木的優劣?
8、 苗木間輪作的常用方法。
9、 確定苗木密度的原則。
10、 怎樣判斷苗木的優劣?
11、 春季播種的優缺點。
12、 營養繁殖育苗的優點。
13、 怎樣進行苗圃與造林的銜接?
14、 皮部生根原理?
15、 苗木之間輪作的常用方法。
16、 苗木移植培育的作用。 七綜合題
1、 怎樣進行園柏播種苗培育?
2、 怎樣進行落葉松播種苗培育?
3、 怎樣進行樟子松播種苗培育?
高級技師崗位提升培訓范文第5篇
1、 凸輪機構在運轉時，出現柔性沖擊的原因是從動件(加速度的瞬 時值出現有限量的突變)。
2、工件的加工精度和表面粗糙度在很大程度上取決于主軸的(剛度) 和(回轉精度)。
3、三坐標測量儀是用來解決_三維空間內的__復雜尺寸和_形狀誤差_測量的一種高效率的精密測量儀。它還用于CAD時的_數據采集____和CAM的_尺寸控制反饋____。
4、冷態塑性變形、熱態塑性變形、金相組織變化_是引起殘余應力的三種原因。
5、 不論是幾點自位支承，它們的共同特點是定位元件_浮動_。
6、 編制零件工藝規程時，合理地選擇加工方法__;合理地組織
_工序內容和數目__;合理地選擇 工藝基準__和確定 _工序順序__等等，都對保證零件質量有著很大的影響。
7、 拉刀前角對切屑的形成、卷曲、拉刀的耐用度及_拉削力___ 的大小都有影響。
8、 在編制絲杠工藝過程中，應主要考慮如何防止彎曲，減小內應 力和_提高螺距精度__等問題。
9、 噴吸鉆是用了_流體噴射_效應原理排出切屑，故切削液的壓力 可較低。
10、 對夾具上與工件加工要求直接相關的尺寸，在制定尺寸公差 時，應注意以工件的__平均尺寸_作為夾具相應尺寸的基本 尺寸，極限偏差_雙向對稱_標注。如在工件上加工一個小孔， 要求小孔至端面的距離為0.1 ，那么在夾具上與之相應的位置 尺寸應標注為_20.05+0.025 -0.025____。
11、 砂輪的粒度對磨削零件的_粗糙度_和磨削效率有很大的影 響。
12、 磨削時，砂輪與工件孔壁的接觸位置由磨床的_橫向_進給機 構確定。
13、 在工具磨床上磨削螺旋槽前刀面時，為減少砂輪對螺旋槽的干 涉，應用砂輪的_錐__面磨削工件。
14、 珩磨后的表面具有交叉網紋，有利于_潤滑油_的貯存和_油 膜_的保持。
15、 珩磨頭和機床主軸采用浮動連接，是為了減少機床主軸與工件 孔之間的_同軸度_誤差。
16、 拋光是利用高速旋轉的涂有磨膏的軟輪作為工具，對工件表面 進行_摩擦_加工的工藝過程。
17、 滾齒加工引起齒向誤差的原因是機床刀架_垂直進給方向_
與齒坯孔中心線方向偏斜太大。對于斜齒圓柱齒輪還有_附加運動_不準確的原因。
18、 鑄件的質量和機械性能主要取決于_柱狀晶__和_等軸晶 _所占的比例。
19、 系統工程的基本工作原則是_全時空_原則和_全信息_原 則。
20、數控機床中閉環系統的工作特點是：數控裝置發出的指令信號
與_位置檢測_裝置檢測到的_實際移動距離__進行比較，得到的差值進行__比較_，用以控制伺服電機，使執行元件 動作。
20、 判斷題(正確畫“√”，錯誤畫“×”，共20分)
1、齒輪聯軸器具有補償兩軸作任何方向位移的能力。( √ )
2、對于調速要求較高的機床，一般均選用直流電動機作為拖動電機。 ( √ )
3、在機床精度達不到零件的加工要求時，通過誤差轉移法，能夠用 一般精度的機床加工高精度的零件。( √ )
4、表面波度通常是由于加工過程中工藝系統的低頻振動所造成。 ( × )
5、表層金屬的冷作硬化，有助于提高零件的疲勞強度。( √ )
6、各種毛坯形狀誤差，不論是圓度、，圓柱度、同軸度等都會以一 定的復映系數復映成為工件的加工誤差。( √ )
7、砂輪粒度過細切屑容易堵塞砂輪，使工件表面溫度增高，塑性變 形加大，使表面粗糙度增加。( √ )
8、強迫振動的頻率與外界干擾力的頻率相同，且與工藝系統的自然 頻率有關。( × )
9、當加工表面本身為定位基準時，由于不能矯正位置誤差，故其余 量中應考慮位置偏差。( × )
10、在解析多尺寸保證尺寸鏈問題時，應直接保證公差大的尺寸， 間接保證公差小的尺寸。( × )
11、拉刀齒距P的大小，影響容屑槽的大小和同時工作點數的多少。 ( √ )
12、在設計拉刀時，在容屑槽容積和拉力強度足夠的情況下，應選 用較小齒距。( √ )
13、超精加工切除金屬、修正工件幾何形狀誤差的能力較強。 ( × )
14、研磨不但可以使零件獲得高的加工精度，而且其表面幾何形狀精度和某些相互位置精度也可以進一步提高。( √ )
15、展成齒輪刀具的切削刃廓形與被切齒輪齒槽的形狀完全相同。( × )
16、模數較小的蝸桿適宜于在銑床上銑削，只有模數較大的蝸桿才在車床上加工。( × )
17、徑向進給滾切蝸輪時，滾刀與蝸輪之間的運動關系與滾切斜齒圓柱齒輪相同。( × )
18、壁厚不均或易產生縮孔的鑄件，應將厚壁朝下或放置側面。( × )
19、對于不能用熱處理強化的金屬材料，可利用冷變形強化提高材料的強度、硬度、耐磨性等。( × )
20、終段溫度過高則晶粒粗大，過低則使鋼材塑性差，導致裂紋。( √ )
三、選擇題：(每題1分，共20分)
1、測量器具的不確定度的選取應充分發揮測量器具的潛力，同時 也要考慮檢測的經濟性，一般約為被測工件安全裕度的(A )倍。 A、0.9 B、1 C、1.5 D、2
2、進行編程時，左邊刀具半徑補償使用指令( B ) A、G40 B、G41 C、G42
2、MRP認為，在制造生產的實際環境中，( A )決定了多數 物料需求是相互關聯的。
A、產品結構 B、生產組織形式 C、現場管理模式
3、車床由主軸到傳動絲杠的內傳動鏈中，若某一個傳動齒輪有制
造和安裝誤差，不僅影響加工螺紋的螺距精度，還要影響( B )的精度。
A、中徑 B、牙型半角 C、表面粗糙度
4、除第一道工序外，其余的工序都采用同一個精基準，這種選擇基 準的方法稱為( A )原則。
A、基準統一 B、基準重合 C、自為基準
5、如下圖所示，車削細長軸的方法屬于( A )
A、直接減少誤差法 B、控制誤差法 C、誤差補償法 D、誤差轉移法
6、在兩頂尖間及一端用卡盤夾持，另一端用尾座頂尖定位支承車 外圓。當載荷FY施加在梁正中間時，產生的最大彈性位移為 348YFlEI，這時加工后的中間直徑將比兩端( C )。 A、大3 48YFlEI B、小324YFlEI C、大324YFlEI D、小3 48YFlEI
7、磨削淬火鋼時，如果工件表面層溫度超過相變溫度AC3(一般中碳鋼 為7200)則馬氏體轉變為奧氏體，而這時又無切削液冷卻，則會發生( C )。
A、淬火燒傷 B、回火燒傷 C、退火燒傷示，
8、如下圖中結構工藝性好的是( C )圖。
9、當孔徑大于15～20mm，IT7，Ra=1.6-0.8時，最佳加工方案應為( B )。 A、鉆-鉸-精鉸 B、鉆-擴-粗鉸-精鉸 C、鉆-擴-鉸 D、鉆-擴-機鉸-手鉸
10、在下圖中，拉刀切削加工屬于分塊式拉削的是圖( B )
11、如下圖所為在鏜床上鏜孔的情況，主軸存在純徑向跳動。刀尖運動 軌跡任一位置為1/，此時鏜出的是( A )的孔。
A、橢圓形 B、圓形 C、多邊形
12、如下圖中，( C )圖為超精加工切削過程中的微弱切削階段。
13、砂輪主軸與工件軸線不等高時，磨削外圓錐時，將使錐體 母線形成( D )。 A、中凹拋物線 B、中凸雙曲線 C、中凸拋物線 D、中凹雙曲線
14、M7120型平面磨床的液壓系統中，工作臺運動速度調節是屬于( B )節流調速。
A、進油 B、回油 C、進回油雙重 D、其他
15、在齒輪加工中，齒坯與工作臺的幾何偏心，將引起齒輪的( D )誤差。
A、基節 B、齒向 C、齒距 D、齒距累積
16、形狀復雜的薄壁鑄件亦選用( C )。
A、金屬型鑄造 B、離心鑄造 C、壓力鑄造
17、每種鑄造合金都有一個臨界最大壁厚值，一般不超過最小允許壁厚的( C )倍。 A、1 B、2 、3 D、4
18、下圖中三種齒輪制坯方法得到齒輪質量最好的是( C )
19、成組技術所依據的基本準則是( C )
A、最大效益準則 B、最低成本準則 C、相似性準則
20、計算機網絡劃分為遠程網、局部網的主要依據是( A ) A、 主機和終端設備分布的地理位置的遠近 B、 通信子網間的互連方式 C、信息傳輸速率
四、簡答題：(共5小題，每小題4分，共計20分)
1、溢流閥和減壓閥有何主要區別?如沒有銘牌時，應如何區分?比 較銑齒和滾齒有何不同以及它們各自的優缺點，并簡述其適用場合。
答：溢流閥：(1)原始狀態時閥口關閉 (2)進油腔壓力控制閥芯移動，進油腔壓力穩定， 出油腔壓力為零，泄油方式為內泄 (3)在系統中起恒壓、溢流和安全作用 (4)溢流閥并聯在液壓系統中工作 減壓閥：(1)原始狀態時閥中常開 (2)出油腔壓力控制閥芯移動，出油腔壓力 穩定，泄油方式為外匯 (3)在系統中起減壓和穩壓作用 (4)減壓閥串聯在液壓系統中工作
2、刀具半徑補償對編程有什么作用?它是如何實現的?
答：當數控裝置具有刀具半徑補償功能時，在編制程序時不考慮加工所用的刀具半徑，直接按照零件的實際輪廓來編制加工程序。這就簡化了編程工作，編各人員不但可以直接按零件輪廓編程，而且可以用同一個加工程序，對零件輪廓進行粗精加工。在加工時，把實際采用的刀具
半徑值輸入給數控裝置或由“刀具半徑撥碼盤”輸入，系統便自動地算 出每個程序段在各坐標方向的補償量。
3、試分析下圖中夾具在主軸上安裝的優缺點。
答：夾具體用圓錐k和端面t定位，此種定位方式因沒有立間隙，具有較高的定心精度，并且連接剛度高。但在制造夾具的時除要保證錐孔錐度外，還需要嚴格控制尺寸及錐孔k與端面t的垂直度誤差，以保證夾具緊固在主軸上后，錐孔與端面同時與主軸端的錐面和臺肩面接觸。否則會影響定位效果，因此制造困難。
4、如圖所示，加工薄片工件時，為克服夾緊力引起變形而采取相應措 施，試就磨削過程所采取的措施加以說明，并在c、d圖中用圖示說明。
答：在電磁臺和工件間墊一層薄橡皮或紙片，當工作臺吸緊工件時，橡皮墊受到不均勻的壓縮，使工件變形減少;翹曲部分就將被磨去。如此反復磨削兩面，就可得到較平的表面。
5、說明下圖中氣-液壓聯合夾緊裝置的工作原理。
答：如圖c1-17所示，右邊部分為增壓器，左邊部分為夾緊裝置。增壓
器右端為氣缸，左端為油缸?；钊?的活塞桿2 便是油缸的活塞?；钊?左移通過活塞桿2迫使油缸內的油經管路進入夾具油缸，推動活塞 3將工件 夾緊。
五、計算及其它：(共5小題，每小題4分，共計20分)
1、如下圖所示為一套筒零件，兩端面已加工完畢，加工孔底面C 時，要保證尺寸
mm，因該尺寸不便測量，試計算出測量尺寸，并分析由于基準不重合而進行尺寸換算將帶來什么問題?
解：由于孔的深度A2可以直接測量，而尺寸A1=600 -0.17 mm 在前
工序加工過程中獲得該道工序通過直接尺寸A1和A2間接保證尺寸A0。則就是封閉環，畫出尺寸鏈?？咨畛叽?可以計算出來。
求基本尺寸 16=60- A2，則A2=44(mm) 求下偏差 0=0-Bx(A2)，則Bx(A2)=0 求上偏差 -0.35=-0.17- Bx(A2) 則Bx(A2)=+0.18(mm) 所以測量尺寸 A2=44+0.18 0mm. 答：由于基準不重合而進行尺寸換算，將帶來兩個問題： (1)壓縮公差;(2)假廢品問題。
2、如下圖所示，某一工件需在精密坐標鏜床上鏜一空間斜孔，有關角 度與尺寸在圖上已給出，如何才能實施正確加工?用圖示說明。
3、一盤形零件如圖所示，要在萬能外圓磨床上展成加工R=125mm的凹球面，球面小于半球，其最大處直徑為F70mm，求選用砂輪直徑D。 及砂輪與工件軸線的夾角。(角度用反三角函數表示)
解：已知：公式：0()
2 0sinDD
因工件球面小于半圓，故K為負值 0()250(125120)35.35()2
安裝夾角α： 035.4sin0.1416 250 arcsin0.1416
4、試改進下圖中鑄件不合理的外形設計。
高級技師崗位提升培訓范文第6篇
( )3.在CA6140型臥式車床上車蝸桿時不會產生亂牙。
( )4.車削曲軸的主軸頸時，為了提高曲軸剛性，可搭一個中心架。 ( )5.槍孔鉆的鉆尖正好在回轉中心處，所以定心好。
( )6.在花盤角鐵上加工畸形工件時，應選用工件穩定可靠的表面，防止裝夾變形。
( )7.在CA6140型臥式車床上，進給運動由主軸徑擴大螺距機構及米制螺紋傳動路線傳動，且主軸以高速(450~1400r/min)轉動時，進給量變得更加細小。
( )8.多片式摩擦離合器的摩擦片，調得越緊越好。
( )9.開合螺母調整后，要求開合螺母在燕尾槽中能滑動輕便，間隙小于0.03mm。
( )10.檢驗臥式車床主軸定心軸頸的徑向跳動時，將指示器固定在溜板上使測頭垂直觸及定心軸頸。使主軸緩慢旋轉，測取指示器讀數的最大差值為主軸定心軸頸的徑向跳動誤差。
( )11.車床主軸的徑向跳動將造成被加工工件的圓度誤差，
( )12.檢驗立式車床垂直刀架移動對工作臺面的垂直度和水平刀架移動對工作臺面的平行度，可通過固定在工作臺面上方形直角尺與固定在兩刀架上的百分表進行。
( )13.車削細長軸時，為了保證其加工質量，主要應抓住跟刀架 的使用、工件的熱變形伸長和合理選擇車刀的幾何形狀三項關鍵技術。
( )14.在車床上加工具有特殊型面的工件時，可采用雙手控制法,跑表法、樣板刀法和靠模裝置法四種車削方法。
( )15.車床數控裝置一般都是輪廓控制系統。
( )16.車削細長軸時，因為工件長，熱變形伸長量大，所以一定要考慮熱變形的影響。
( )17.機械加工的振動是自激振動。
( )18.車削精度較低的偏心工件時，可用偏心卡盤牢削。 ( )19.長度較短、直徑較小的薄壁工件可用一次裝夾車削。
( )20.滾壓加工是通過硬度很高的圓錐形滾柱對工件表面進行擠壓，使工件塑性變形，降低表面精糙度值和提高表面硬度。 ( )21.選擇粗基準的主要出發點是：(1)保證加工面與不加工面的位置要求;(2)各加工面的余量均勻;(3)重要面的余量小。
( )22.車床溜板直線運動對主軸回轉軸線，若在垂直方向不平行，則加工后的工件呈雙曲面。
( )23.定心夾緊機構的特點是具有定位和夾緊這兩種作用，是在工件被夾緊的過程中同時實現的。
( )24.盡可能選擇測量基準或裝配基準作為定位基準。
( )25.PLC是現代能替代傳統的J—C控制的最佳工業控制器
二、單項選擇題(把正確答案的字母填寫在空格上，每題1分，共20分) 1.切削脆性金屬材料時，刀具磨損形式是 。
A、后刀面磨損 B、前刀面磨損 C、前、后刀面同時磨損
2.在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續完成的那一部分工序稱為 。 A、工序 B、工位 C、工步
3.一般軸類工件，在車、銑、磨等工序中，始終用中心孔作精基準，符合 的原則。
A、基準重合 B、基準統一 C、基準轉換
4.為提高材料硬度、強度和耐磨性，可進行 熱處理。 A、正火 B、調質 C、淬火
5.通過試切—測量—調整的過程獲得尺寸精度的方法叫 。 A、試切法 B、定尺寸刀具法 C、調整法
6.夾具中的 保證工件在夾具中占據正確的位置。 A、定位裝置 B、夾緊裝置 C、其它裝置
7.用一夾一頂裝夾工件時，如果夾持部分較短，屬于 。 A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位 8.工件以圓柱孔用圓柱心軸定位時，一般采用 。 A、H7 f6 B、H7 k6 C、H7 g
6、H7 h6 9.螺旋壓板夾緊裝置常用的三種典型結構夾緊力量大的是 。 A、中間夾緊式 B、旁邊夾緊式 C、鉸鏈壓板夾緊式
10.對于配合精度要求較高的工件，工廠中常采用 檢查錐度和角度。 A、游標萬能角度尺 B、角度樣板 C、圓錐量規 11.梯形螺紋中徑的計算公式是 。 A、d2=d-p B、d-0.518P C、d2=d-0.5P
12、.蝸桿精車刀要求左右切削刃之間的夾角 兩倍齒形角。 A、小于 B、等于 C、大于
13.使用支撐螺釘增加曲軸剛性時，支撐力要,防止曲軸變形和螺釘甩出。 A、較小 B、適當 C、較大
14.主軸前端采用短錐法蘭結構安裝卡盤，有利于提高主軸組件的 。 A、強度 B、剛度 C、耐磨性 D、硬度 15.數控車床的特點是 。 A、精度高 B、經濟 C、美觀
16.定位時若保證圓柱表面的中心位置準確，需要采用自動定心定位。 A、平面 B、外園柱面 C、自動定心 D、組合表面 17,驅動裝置 是數控車床的控制核心。
A、驅動裝置 B、數控裝置 C、可編程控制器 18.開合螺母絲桿間隙過大，使床鞍產生,車螺紋時造成螺距不等，出現大小牙或亂牙現象。
A、徑向竄動 B、軸向竄動 C、徑向全跳動 D、園跳動
19、軸向竄動將造成被加工工件端面的 平面度 誤差。 A、園度 B、直線度 C、平面度 D、垂直度 20、定位基準與 不重合產生定位誤差，
A、設計基準 B、測量基準 C、工藝基準 D、裝配基準
職業技能鑒定統一試卷技師車工專業知識試卷(A)答案
一、判斷題
1(×)，2(×)，3(×)，4(×)，5(×)，6(O)，7(O)，8(×)，9(O)，10(O)11(O)，12(O)，13(O)，14(O)，15(O)，16(O)，17(O)，18(×)，19(O)，20(O)，21(O)，22(O)，23(O)，24(×)，25(O)，
二、選擇題
1、A，
2、C，
3、B，
4、C，
5、A，
6、A，
7、B，
8、C，
9、C，
10、C，
11、C，
12、B，
13、B，
14、C，
15、A
16、C
17、A
18、B