砌體墻體開裂原因范文第1篇
根據常見墻面開裂原因，結合**公司總結的開裂原因，大致可以分為下列幾種原因：(1)砌塊磚結構破壞引起的開裂(2)不同材料接縫處的開裂(3)窗臺板下水平開裂(4)溫濕度原因引起的開裂(5)基層處理不當引起的開裂
一、砌塊墻開裂
此類開裂多發生在頂樓幾個層面。
施工順序：基層檢查→鑿除粉刷層→對破壞的二結構墻面進行填補→鋪貼雙層鋼絲網→墻面抹灰→在裂縫處鋪貼網格布→膩子及乳膠漆施工 1)施工工序 1.基層檢查
根據裂縫的位置，標出需鑿除的范圍。 2.鑿除粉刷層
A、按照標記的范圍鑿除原墻面粉刷層至二結構墻體表面，鑿除寬度不低于250mm。 B、鑿除前注意旁邊未鑿除部位的保護。
C、在不需要鑿除兩側各鑿除50mm膩子層，防止新舊粉刷層開裂。 3.對破壞的二結構墻面進行填補 A、將膩子層和粉刷層鑿除徹底。
B、對灰縫不飽滿或已經破壞的砌塊進行修補。
C、鑿除時對二結構砌塊造成破壞的，用接近砌塊強度的砂漿或砌塊進行填補加固。 D、清除砌塊表面的浮灰，并適當澆水濕潤。 4.鋪貼雙層鋼絲網 5.墻面抹灰
A、檢查鋼絲網固定是否牢固。
B、調制與砌塊強度近似的水泥砂漿，確保砂漿水灰比。
C、進行第一遍抹灰，一次抹灰厚度不大于35mm，若大于35mm，須待第一次砂漿達到要求再裝訂一層鋼絲網，澆水潤濕后再進行第二次抹灰。 D、抹灰時要保證平整度，要比裝飾面層凹進3-5mm。 6.在裂縫處鋪貼網格布
A、根據理論時間、室內溫度及結合現場實際目測推算抹灰層是否達到強度要求、干濕度要求。 B、清掃基層浮灰。
C、用白乳膠鋪貼網格布，確保網格布同時覆蓋三條縫(墻體的裂縫及新舊粉刷的接縫) D、確保網格布粘貼牢固，不起鼓、脫落。 7.膩子批嵌
A、確保網格布平整、白乳膠干透粘結牢固、無浮灰。 B、第一遍膩子批嵌
C、待第一遍膩子完全干透后，進行第二遍膩子批嵌。 8.膩子打磨及乳膠漆滾涂。
二、不同材料接縫處開裂
此類開裂發生在不同基層的接縫部位，開裂部位主要發生在鋼筋混凝土剪力墻與砌塊磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與砌塊磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環境或者外力影響，二結構墻和石膏板會出現收縮、位置變動，導致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。主要方法是在不同材料墻體結合處，掛Φ0.6mm的鋼絲網片或網格布加強，兩邊搭接寬度各不小于100mm。
施工順序：裂縫檢查→鑿除接縫兩側膩子層→清理表面浮灰→在接縫處粘貼繃帶或鋼絲網片→膩子批嵌和打磨→乳膠漆施工
三、窗臺板下水平開裂
窗臺板下的開裂主要是由于窗臺板安裝完成后，用水泥砂漿封堵時未進行防開裂處理或處理不全面。因此，此類開裂主要是重新進行防開裂處理。 防開裂處理步驟：
1.水泥砂漿補平：將窗臺板卸下，將松動處清理干凈后，用水泥砂漿補平。施工時水泥和沙子的配比應該是1:3。
2.“貼布”處理：窗臺板安裝完成后，在窗臺板陰角處鋪貼網格布，然后用水泥砂漿封堵，再進行粉刷。
施工順序：鑿除窗臺接縫處周圍粉刷層→對基層及接縫處進行防開裂處理→表面清理干凈后粉刷石膏和膩子批嵌→乳膠漆施工
四、溫濕度原因引起的開裂
大部分墻面開裂是由于溫濕度引起的，墻面刷漆后，水分持續蒸發造成開裂。所以再修補的同時，也要保證套內適當通風和適宜濕度。
首先對裂縫進行觀察，如果裂縫只是發生在漆膜表面，用細砂紙將裂紋打磨掉，選擇顏色相同的墻面漆，重新涂刷即可。如果裂縫已經深入膩子層，可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進行打磨找平，貼上網格布后用膩子進行找平，最后按照正常的工序刷漆即可。
墻面膩子批嵌，一定要徹底干燥后，再進行下一道工序。刷漆后，需要特別注意保持居室的溫度、濕度穩定。
施工順序：裂縫檢查→鑿除粉砂層→清理表面浮灰→在裂縫處和接縫處鋪貼網格布→粉刷石膏和膩子施工→膩子打磨→墻面乳膠漆施工
五、基層處理不當引起的開裂
砌體墻體開裂原因范文第2篇
1. 以裂縫為中心，用切割機在抹灰層切槽，寬度≥300，鑿除抹灰層，
以確保切口外的抹灰層不受到影響而空鼓。
2. 在現砼梁下口在開槽，寬度為200mm~300mm，深度為50mm左
右灰槽。
3. 采用空壓氣泵(或其他工具：如皮老虎等)吹盡槽內粉塵。
4. 填充彈性較好的材料(如：防水彈性膩子等)分層填塞(在前層
硬化后在填塞第二層，依次類推，第三層填平砼梁面)，厚度為10mm~20mm。
5. 掛鋼絲網(即鐵絲網)，用水泥釘或快干膠將鋼絲網固定在墻面，
釘距250mm左右。
6. 刮抗裂砂漿，分層刮抗裂砂漿兩遍，內夾玻璃纖維網。
砌體墻體開裂原因范文第3篇
1、填充墻砌體的砌漿發生沉降而導致頂梁與墻面脫開。
2、溫度變化，引起梁、柱混凝土和墻體兩種不同材料的變形而引起墻與梁交界應變大導致的裂縫。
二、裂縫的處理：
1、首先組織對現場施工的管理人員對每個單位進行逐層逐房間排查，并對存在裂縫記錄好，待工人進場后將所有存在問題的單子發放到工人手中，并對參加返修的人員進行技術交底。
2、將排查有裂縫的墻面剔除，每邊不小于10㎝，靠梁側一面進行剔除，柱部位兩面剔除，修復前將有問題的墻進行提前澆水濕潤，使墻體達到潤透后進行掛網和抹灰。
3、掛網和抹灰用的原材料和使用的砂漿符合質量要求，比原設計標號提高一個等級，由于砂漿強度會隨著停放時間而降低強度，因此砂漿要在3～4小時內使用完。
4、砂漿使用微膨脹水泥砂漿，將縫隙充分填充飽滿，以防止裂縫再度開裂。
5、在梁與墻之間如果縫隙較大時采用發泡膠，使其與混凝土產生軟連結，以達到其沒有裂縫的標準。
三、質量要求
1、在抹灰和打發泡膠時要認真按技術交底進行施工，在施工過程全方位進行質量檢查。
2、設專職質檢員進行質量檢查，對不合格的立即整改，并停止繼續施工。
砌體墻體開裂原因范文第4篇
根據常見墻面開裂原因，結合**公司總結的開裂原因，大致可以分為下列幾種原因：(1)砌塊磚結構破壞引起的開裂(2)不同材料接縫處的開裂(3)窗臺板下水平開裂(4)溫濕度原因引起的開裂(5)基層處理不當引起的開裂
一、砌塊墻開裂
此類開裂多發生在頂樓幾個層面。
施工順序：基層檢查→鑿除粉刷層→對破壞的二結構墻面進行填補→鋪貼雙層鋼絲網→墻面抹灰→在裂縫處鋪貼網格布→膩子及乳膠漆施工 1)施工工序 1.基層檢查
根據裂縫的位置，標出需鑿除的范圍。 2.鑿除粉刷層
A、按照標記的范圍鑿除原墻面粉刷層至二結構墻體表面，鑿除寬度不低于250mm。 B、鑿除前注意旁邊未鑿除部位的保護。
C、在不需要鑿除兩側各鑿除50mm膩子層，防止新舊粉刷層開裂。 3.對破壞的二結構墻面進行填補 A、將膩子層和粉刷層鑿除徹底。
B、對灰縫不飽滿或已經破壞的砌塊進行修補。
C、鑿除時對二結構砌塊造成破壞的，用接近砌塊強度的砂漿或砌塊進行填補加固。 D、清除砌塊表面的浮灰，并適當澆水濕潤。 4.鋪貼雙層鋼絲網 5.墻面抹灰
A、檢查鋼絲網固定是否牢固。
B、調制與砌塊強度近似的水泥砂漿，確保砂漿水灰比。
C、進行第一遍抹灰，一次抹灰厚度不大于35mm，若大于35mm，須待第一次砂漿達到要求再裝訂一層鋼絲網，澆水潤濕后再進行第二次抹灰。 D、抹灰時要保證平整度，要比裝飾面層凹進3-5mm。 6.在裂縫處鋪貼網格布
A、根據理論時間、室內溫度及結合現場實際目測推算抹灰層是否達到強度要求、干濕度要求。 B、清掃基層浮灰。
C、用白乳膠鋪貼網格布，確保網格布同時覆蓋三條縫(墻體的裂縫及新舊粉刷的接縫) D、確保網格布粘貼牢固，不起鼓、脫落。 7.膩子批嵌
A、確保網格布平整、白乳膠干透粘結牢固、無浮灰。 B、第一遍膩子批嵌
C、待第一遍膩子完全干透后，進行第二遍膩子批嵌。 8.膩子打磨及乳膠漆滾涂。
二、不同材料接縫處開裂
此類開裂發生在不同基層的接縫部位，開裂部位主要發生在鋼筋混凝土剪力墻與砌塊磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與砌塊磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環境或者外力影響，二結構墻和石膏板會出現收縮、位置變動，導致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。主要方法是在不同材料墻體結合處，掛Φ0.6mm的鋼絲網片或網格布加強，兩邊搭接寬度各不小于100mm。
施工順序：裂縫檢查→鑿除接縫兩側膩子層→清理表面浮灰→在接縫處粘貼繃帶或鋼絲網片→膩子批嵌和打磨→乳膠漆施工
三、窗臺板下水平開裂
窗臺板下的開裂主要是由于窗臺板安裝完成后，用水泥砂漿封堵時未進行防開裂處理或處理不全面。因此，此類開裂主要是重新進行防開裂處理。 防開裂處理步驟：
1.水泥砂漿補平：將窗臺板卸下，將松動處清理干凈后，用水泥砂漿補平。施工時水泥和沙子的配比應該是1:3。
2.“貼布”處理：窗臺板安裝完成后，在窗臺板陰角處鋪貼網格布，然后用水泥砂漿封堵，再進行粉刷。
施工順序：鑿除窗臺接縫處周圍粉刷層→對基層及接縫處進行防開裂處理→表面清理干凈后粉刷石膏和膩子批嵌→乳膠漆施工
四、溫濕度原因引起的開裂
大部分墻面開裂是由于溫濕度引起的，墻面刷漆后，水分持續蒸發造成開裂。所以再修補的同時，也要保證套內適當通風和適宜濕度。
首先對裂縫進行觀察，如果裂縫只是發生在漆膜表面，用細砂紙將裂紋打磨掉，選擇顏色相同的墻面漆，重新涂刷即可。如果裂縫已經深入膩子層，可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進行打磨找平，貼上網格布后用膩子進行找平，最后按照正常的工序刷漆即可。
墻面膩子批嵌，一定要徹底干燥后，再進行下一道工序。刷漆后，需要特別注意保持居室的溫度、濕度穩定。
施工順序：裂縫檢查→鑿除粉砂層→清理表面浮灰→在裂縫處和接縫處鋪貼網格布→粉刷石膏和膩子施工→膩子打磨→墻面乳膠漆施工
五、基層處理不當引起的開裂
砌體墻體開裂原因范文第5篇
根據常見墻面開裂原因，結合**公司總結的開裂原因，大致可以分為下列幾種原因：(1)砌塊磚結構破壞引起的開裂(2)不同材料接縫處的開裂(3)窗臺板下水平開裂(4)溫濕度原因引起的開裂(5)基層處理不當引起的開裂
一、砌塊墻開裂
此類開裂多發生在頂樓幾個層面。
施工順序：基層檢查→鑿除粉刷層→對破壞的二結構墻面進行填補→鋪貼雙層鋼絲網→墻面抹灰→在裂縫處鋪貼網格布→膩子及乳膠漆施工 1)施工工序 1.基層檢查
根據裂縫的位置，標出需鑿除的范圍。 2.鑿除粉刷層
A、按照標記的范圍鑿除原墻面粉刷層至二結構墻體表面，鑿除寬度不低于250mm。 B、鑿除前注意旁邊未鑿除部位的保護。
C、在不需要鑿除兩側各鑿除50mm膩子層，防止新舊粉刷層開裂。 3.對破壞的二結構墻面進行填補 A、將膩子層和粉刷層鑿除徹底。
B、對灰縫不飽滿或已經破壞的砌塊進行修補。
C、鑿除時對二結構砌塊造成破壞的，用接近砌塊強度的砂漿或砌塊進行填補加固。 D、清除砌塊表面的浮灰，并適當澆水濕潤。 4.鋪貼雙層鋼絲網 5.墻面抹灰
A、檢查鋼絲網固定是否牢固。
B、調制與砌塊強度近似的水泥砂漿，確保砂漿水灰比。
C、進行第一遍抹灰，一次抹灰厚度不大于35mm，若大于35mm，須待第一次砂漿達到要求再裝訂一層鋼絲網，澆水潤濕后再進行第二次抹灰。 D、抹灰時要保證平整度，要比裝飾面層凹進3-5mm。 6.在裂縫處鋪貼網格布
A、根據理論時間、室內溫度及結合現場實際目測推算抹灰層是否達到強度要求、干濕度要求。 B、清掃基層浮灰。
C、用白乳膠鋪貼網格布，確保網格布同時覆蓋三條縫(墻體的裂縫及新舊粉刷的接縫) D、確保網格布粘貼牢固，不起鼓、脫落。 7.膩子批嵌
A、確保網格布平整、白乳膠干透粘結牢固、無浮灰。 B、第一遍膩子批嵌
C、待第一遍膩子完全干透后，進行第二遍膩子批嵌。 8.膩子打磨及乳膠漆滾涂。
二、不同材料接縫處開裂
此類開裂發生在不同基層的接縫部位，開裂部位主要發生在鋼筋混凝土剪力墻與砌塊磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與砌塊磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環境或者外力影響，二結構墻和石膏板會出現收縮、位置變動，導致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。主要方法是在不同材料墻體結合處，掛Φ0.6mm的鋼絲網片或網格布加強，兩邊搭接寬度各不小于100mm。
施工順序：裂縫檢查→鑿除接縫兩側膩子層→清理表面浮灰→在接縫處粘貼繃帶或鋼絲網片→膩子批嵌和打磨→乳膠漆施工
三、窗臺板下水平開裂
窗臺板下的開裂主要是由于窗臺板安裝完成后，用水泥砂漿封堵時未進行防開裂處理或處理不全面。因此，此類開裂主要是重新進行防開裂處理。 防開裂處理步驟：
1.水泥砂漿補平：將窗臺板卸下，將松動處清理干凈后，用水泥砂漿補平。施工時水泥和沙子的配比應該是1:3。
2.“貼布”處理：窗臺板安裝完成后，在窗臺板陰角處鋪貼網格布，然后用水泥砂漿封堵，再進行粉刷。
施工順序：鑿除窗臺接縫處周圍粉刷層→對基層及接縫處進行防開裂處理→表面清理干凈后粉刷石膏和膩子批嵌→乳膠漆施工
四、溫濕度原因引起的開裂
大部分墻面開裂是由于溫濕度引起的，墻面刷漆后，水分持續蒸發造成開裂。所以再修補的同時，也要保證套內適當通風和適宜濕度。
首先對裂縫進行觀察，如果裂縫只是發生在漆膜表面，用細砂紙將裂紋打磨掉，選擇顏色相同的墻面漆，重新涂刷即可。如果裂縫已經深入膩子層，可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進行打磨找平，貼上網格布后用膩子進行找平，最后按照正常的工序刷漆即可。
墻面膩子批嵌，一定要徹底干燥后，再進行下一道工序。刷漆后，需要特別注意保持居室的溫度、濕度穩定。
施工順序：裂縫檢查→鑿除粉砂層→清理表面浮灰→在裂縫處和接縫處鋪貼網格布→粉刷石膏和膩子施工→膩子打磨→墻面乳膠漆施工
五、基層處理不當引起的開裂
砌體墻體開裂原因范文第6篇
目前，小型混凝土空心砌塊廣泛用于墻體砌筑。但是，應用混凝土空心砌塊砌筑的墻體會導致抹灰后產生大量空鼓、開裂等質量問題，這種情況甚至1～2年后都會發生。經過對若干工程的施工工藝及施工過程的調查和研究，并結合小型混凝土空心砌塊砌筑規范，提出小型混凝土空心砌塊墻體抹灰空鼓、開裂質量問題的預防及處理措施，以解決小型混凝土空心砌塊墻體抹灰的空鼓、開裂質量問題。 1 砌筑與抹灰材料
材料質量的好壞，對墻體質量有很大的影響，因此，必須嚴格控制材料質量，按以下要求把好材料關。
(1)應事先確定所設定的樣板間砌筑砌塊及配磚數量。
(2)一次購入樣板間所需砌塊及配磚，所進場的砌塊及配磚要進行驗收和抽樣復檢。 (3)檢查砌塊及配磚的合格證、質量證明文件、現場抽樣送檢報告。 (4)禁止驗收開裂和破損及齡期不夠28 d的砌塊及配磚進場。 (5)進入現場的砌塊及配磚應進行遮蓋，避免雨淋。
(6)砌筑及抹灰所用砂漿必須符合設計所要求的強度、配合比，砂漿攪拌時，按照砂漿配料通知單稱料下料，控制攪拌時間，所用的水泥必須用同一品牌、同一標號，禁止不同水泥品牌混用，禁止使用過期或受潮的水泥，使用水泥標號不低于32.5，石膏熟化不少于15 d，禁止用脫水的石灰膏代替熟化石灰。
(7)抹灰及砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿、水泥石灰砂漿應分別在3 h和4 h內用完，天氣干燥炎熱情況下，氣溫超過30 ℃時應分別在2 h和3 h內用完，不得用凝結后的砂漿重新攪拌再使用。
2 墻體結構構造保證措施
(1)框架柱或剪力墻沿高度600 mm左右預留2根d 6 mm，且長不小于1 000 mm的拉接鋼筋，在砌筑砌塊時將其埋入墻內，以確保墻體的穩定性和抗震性，防止開裂。 (2)對過高的墻體加設圈梁和配筋砂漿帶，不但增加墻體的整體性、穩定性和抗震性，還可減少因墻體過高而產生沉降或干燥收縮，從而避免墻體開裂。
(3)對過長的墻體設置構造柱，且沿構造柱每600 mm左右高設2根d 6 mm拉接鋼筋，預留伸入墻體長度不小于1 000 mm。女兒墻與陽臺欄板墻中構造柱間距不應大于3.6 m，頂部設通長鋼筋混凝土壓頂，減少因墻體過長所產生的干燥收縮。 (4)砌筑時，對有轉角的砌塊墻體，一般應在轉角處每隔3皮砌塊設置長度不小于1 200 mm的拉接鋼筋，以防止在墻體的轉角處產生縱向開裂。
(5)應加強門窗洞口部位。洞口周邊200 mm左右采用實心砌塊或加設配筋水泥砂漿邊框、立柱等。洞口的上部加設門窗過梁，特別當洞寬>1 m時，必須采用鋼筋混凝土過梁加強，且過梁埋入長度應不小于390 mm，以防止門窗洞口的上角和周邊的墻體由于干燥收縮及外力撞擊產生開裂。
(6)在砌塊與主體結構的接縫處加設300 mm寬的鋼絲網，網材與主體結構及砌塊連接牢固，并通過砂漿將網材和混凝土黏結成整體，使網材能傳遞應力。 3 砌筑作業要求 3.1 砌筑前的工作
(1)組織好砌筑工人，施工隊伍技術負責人進行書面技術交底;檢查墻體拉接鋼筋的數量及間距是否符合設計要求。
(2)對與墻體交接的混凝土構件進行提前一天淋水，清除灰塵、油污，對于蜂窩、麻面、孔洞的混凝缺陷進行修補。
(3)禁止對小砌塊進行淋水，凡潮濕或齡期不夠的砌塊禁止用于墻體砌筑。
(4)組織技術比較熟練，砌筑經驗豐富的4～5名工人砌筑，其余工人必須進行砌筑觀摩。砌筑前先進行排磚，獲得合理的排磚順序后，組織砌筑。 3.2 砌塊砌筑技術要求
砌塊砌筑堅持“對孔、錯縫、反砌”的原則，所謂對孔，即上皮小砌塊的孔洞對準下皮小砌塊的孔洞，上、下皮小砌塊的壁、肋可較好傳遞豎向荷載，保證墻體的整體性和強度;所謂錯縫，即上、下皮小砌塊錯開砌筑(搭砌)，搭接寬度不應小于90 mm;所謂反砌，即混凝土小型空心砌塊的有孔面朝下，無孔面朝上的砌筑，主要是保證易于鋪放砂漿，確保小平灰縫砂漿的飽滿度。 3.3 砌塊砌筑豎縫處理
豎縫灰漿飽滿度控制比較薄弱，因此砌塊有肋槽的端部應在砌筑時平放，先將砂漿布滿后擠壓，并用磚刀進行扦插振實，對于不飽滿的灰縫必須立即進行溝漿?；铱p厚度應控制在8 mm～12 mm內。對于擠出多余的灰縫漿要刮除。 3.4 砌塊砌筑速度控制
由于砌筑砂漿收縮，為減少其收縮幅度，砌塊砌筑每天高度不應超過1.4 m～1.5 m，離頂梁或頂板距離300 mm左右應停止砌筑，待7 d后才可以封墻體頂部。頂部封磚要斜砌擠壓。 3.5 砌筑墻體的保護
砌筑好的墻體嚴禁碰撞，做好砌筑墻體的保護。 4 抹灰作業要求
(1)墻面抹灰作業應在墻體砌筑完成至少穩定一段時間后(至少30 d)方可開始，嚴禁墻體砌完就立即進行抹灰?；孜礉菜驖菜疂駶櫠炔粔?，為保證抹灰基層的質量，砌塊墻體抹灰時應提前2 d～3 d進行淋水潤濕，天氣特別炎熱干燥可提前1 d淋水，但必須等墻體表面無水漬時，才可以進行底層抹灰。
(2)基底清理不干凈(如灰塵、脫模劑、油污等)導致抹灰層與混凝土、砌體面層黏結不牢固。所以抹灰前應徹底清除墻面松散的砌筑砂漿、灰塵、污跡。
(3)基屋表面太光滑，會導致抹灰黏結不牢固，所以抹灰前應用水泥漿掃毛。
(4)抹灰必須進行分層壓實趕平，抹灰厚度過大，容易產生起鼓、脫落、開裂，對于水泥砂漿每層厚度應控制在5 mm～7 mm，水泥石灰砂漿、石灰砂漿、水泥聚合物砂漿應控制在7 mm～9 mm，最大也不應超過10 mm，超過規定厚度的抹灰嚴禁一次過活，抹灰總厚度如大等于35 mm時，應采取掛鋼絲網等加強措施，保證抹灰層的強度，砌體與混凝土基層必須掛鋼絲網，嚴禁漏掛，掛網的寬度必須符合設計要求，如設計無要求時，加強網與基體每邊的搭接寬度不得小于100 mm。
(5) 抹灰層與層之間，對于水泥砂漿、水泥石灰砂漿上層抹灰應在下層砂漿固結后方可進行;對于石灰砂漿，要待下層抹灰七八成干后，方可進行。
(6)為避免外墻滲漏，特別是涂料外墻，外墻抹灰需要留設施工縫時，應按層留設階梯縫，施工縫留設位置應離門窗、陰陽角距離大于200 mm，施工縫處理應引起重視。 (7)對于暗埋管線開槽及鑿槽破損部位特別是管線集中部位，當開槽破損部位較大時，需用C20細石混凝土填補，混凝土要求振搗密實，單根管線槽需用1∶2或1∶2.5水泥砂漿填補壓實，填補應統一施工。 (8)加強抹灰層的養護，待抹灰層終凝后應灑水養護，滿足抹灰砂漿的養護。
(9)樣板間抹灰掛網盡可能多選擇幾種鋼絲、鋼筋、纖維網進行試驗，對掛網處存在高差的，應用相同標號的砂漿抹平，再進行掛網。 5 空心砌塊墻體抹灰空鼓和開裂的處理措施
墻體抹灰出現空鼓開裂的質量問題后，必須采取有效措施處理，否則無法通過驗收，并影響下一道工序的施工。 5.1 空鼓處理
(1)對已完成的抹灰面進行地毯式的檢查，有空鼓的部位，先確定范圍，用切割機切毛基底面，大面積的要成網狀切割，再進行打鑿，以免在打鑿時影響周圍抹灰的黏結度。 (2)切割、打鑿完成后，先清掃干凈，澆水濕潤，再用高一級配比的帶膨脹系數的水泥砂漿修補，暫不做面層，觀察1 d，如對周圍抹灰面無影響，再進行面層的施工。 5.2 開裂處理
(1)對局部龜裂的部分，要用切割機切除后進行修補。
(2)對橫、豎向長線裂紋用切割機切除2 cm的“V”字形，再進行打鑿，切割、打鑿完成后，先清掃干凈，澆水濕潤，再用高一級配比的帶膨脹系數的水泥砂漿修補。 6 結語