5s管理范文第1篇
【摘 要】在以海上人命救護作業為主的事業單位中，固定資產占有很大比重。固定資產管理，特別是救助作業船舶管理是一項重要的工作。而精細化管理，對于提高船舶本身的使用性能、安全系數、海上人命救護效率等產生舉足輕重的影響。5S現場管理法作為現代優秀企業里的一項精細化管理工具，在減少損耗、提高效率方面成績顯著。本文探討了在救助作業船舶管理中如何應用此種管理方法，旨在通過精細化管理持續改善，進一步發揮出救助作業船舶最好的效果。
【關鍵詞】固定資產；救助作業；船舶精細化管理；5S
一、救助作業船舶管理概述
救助作業船舶，是交通運輸部屬救撈事業單位根據其履行職能的需要，按照國家有關法律、法規和規章制度規定的程序，通過購置或者調劑等方式為本單位配備的專用資產。實行國家統一所有，政府分級監管，所屬單位占有、使用的管理體制。所屬單位在使用救助作業船舶時，應當首先保證單位履行職能需要和事業發展需要，并遵循權屬清晰、安全完整、風險控制、注重績效和跟蹤管理等原則，通過運用有效的科學技術和管理方法，進一步保障船舶的安全完整，保證船舶良好的運行狀態，減少其在使用過程中的非正常損耗和浪費，做到高效節約、物盡其用，充分發揮救助作業船舶的使用效益。
二、5S法應用于船舶管理的可行性
1.政策可行性
2014年，交通運輸部出臺《關于加強專業救助打撈工作的意見》，圍繞國家海洋強國和海上絲綢之路的戰略布局，提出建設國際一流的現代化專業救助打撈體系。在國家的戰略布局下，救助作業船舶管理重點向標準化、專業化、規范化、精細化轉變。而隨著管理重點的轉變，對于管理的方式方法也有了新的要求。5S法，是現代優秀企業經過長期的實踐和打磨后總結出來的一套精細化管理的方法，已經在現代化企業里運行多年，運作技術也越來越成熟，符合目前船舶管理模式改革的需求。
2.環境可行性
救助作業船舶，作為一種主要用于海上人命救護的專用船舶，與一般的商業船舶不同。其日常的運作特點是大部分時間是值班待命狀態，而一旦接到救助任務就全速趕撲救助現場，立即展開救助作業。而救助作業現場往往都是極端的作業環境，船舶及其機械設備的使用都處于一種臨界機動操作狀態。5S法所強調的工作現場，簡單地說，就是指企業用來從事生產經營活動的場所。如工廠、碼頭、倉庫、超市、寫字樓等。5S法，既適用于固定的行政辦公區域，大型機械、人員交錯的生產車間，變動性大、路況復雜的運輸線路。因而，也適用于救助作業船舶。
3.經濟可行性
5S法要求船員在工作過程中必須做到物品分類清晰、標識明確，擺放位置和數量固定、準確，任何人在進行救助作業時，能立即找到所需要的物品，減少尋找時間上的浪費，為救助作業騰出更多的時間。及時對所使用的機械設備和工具進行點檢、維護和保養，發生異?，F象時故障源就容易發現，一方面減少了聘請專門人員檢修的費用，另一方面也降低了設備運行的故障率。而機械設備和工具的使用壽命延長、維修率降低，也有利于減緩備件更換速度，減少備件庫存消耗，有效節約維修成本。專業、安全、整潔的工作環境和氛圍，可以保證船員的身體健康，還可以明顯地改善船員的精神面貌，使組織煥發出一種強大的活力。
4.技術可行性
根據相關法律、行政法規的要求，所有500總噸以上國際、國內航行船舶均建立并實施了船舶安全管理體系（簡稱：SMS）。5S法是一種精細化管理的方法，是針對現實中一些企業或多或少存在地浪費現象，使企業改善總不能發揮出最好的效果，為了減少這些浪費，企業需要發現在改善中存在的問題，然后借用這種方法解決問題。5S法所倡導的細節管理，強調的是管理人員在執行運行過程中完成任務的質量，與SMS強調管理人員通過自我約束、自我管理、自我改進實現安全管理的目標不謀而和，不僅能夠滿足SMS管理目標的要求，更是SMS運行的延伸和補充。
三、5S法在救助作業船舶管理中的實際運用
5S法，是指在從事救助作業活動的現場對人、機、物等作業要素進行有效管理。它通過對救助作業現場的環境進行全局的、綜合的考慮，而后制定出切實可行的方法與措施，從而達到船舶管理標準化、規范化、精細化的目標。5S法包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目。
1.整理（SEIRI）
整理，是指將救助作業現場需要的物品與不需要的物品進行區分，去蕪存精。
區分救助作業現場需要與不需要的基準，可以依據物品的使用頻率來決定。每小時、每天、每周都用到的，為必需品。每小時用到的，應該隨身攜帶或在工作臺上定位放置；每天用到的，應當存放在作業現場，并且是離工作臺較近的區域；每周用到的，可以存放在作業現場離工作臺稍遠一些的區域。每月、每季、半年、一年、待定（有用、無用）以及不能用的，為非必需品?？梢越n案資料，存放在倉庫，并且定期進行點檢。其中，對于無用以及不能用的物品要立即作報廢處理。通過清理非必需品，給作業現場騰出更大的空間，減少每天反復整理、整頓、清掃不必要物品而造成的無價值的時間成本、人力成本的浪費，并且能讓全體船員樹立起正確的價值意識，即船舶的使用價值，而非原購買價值。
2.整頓（SEITON）
整頓，是指將必需品按照規定的位置、規定的方法、規定的容量擺放整齊，標識明確。
通過前一步整理后，對作業現場需要留下的物品，擺放要有固定的地點和區域，擺放的位置、方法、容器和數量等要按照統一的思想進行布置和規范。例如，工具、零部件等，采用嵌入凹模的方法進行定位標識。如果沒有可用的現成凹模，也可以自己動手，利用海綿、泡沫或厚質的臺墊，刻劃出物品形狀后，鏤空處理即可；滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把等，可依其使用狀況，按其投影的形狀在地面、墻壁、桌面或者保管器具等地方描繪成圖進行定點標識；文件、說明書、圖書、辦公用具、藥品等，按照其不同的特性、使用方法用文字、符號、數字、圖案以及其他說明物進行分類標識。通過對放置場所、放置方法、標識方法的整頓，作業現場一目了然，作業環境品類規范、整齊劃一，所有物品易于取用和歸位，減少尋找時間上的浪費，消除因為混放而造成的差錯，提高作業效率。
3.清掃（SEISOU）
清掃，是指清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾，防止污染的發生。
對于自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，不要依賴他人，不要增加專門的清掃時間和人員；對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。
4.清潔（SEIKETSU）
清潔，是指維持整理、整頓、清掃實施后的成果，持之以恒。
前面所述的整理、整頓、清掃的3個S是行動，而清潔不是表面的行動，是表示了結果的狀態。建立清掃的基本標準和責任區域、制定相關的考評方法與獎懲制度、深入調查、定期進行檢查、上級領導經常帶頭巡查等，都能夠很好的達到并保持這種狀態。清潔也是根除不良和臟亂的源頭，更是一種具有追根究底的科學精神。因此，不僅作業環境要清潔，物品要清潔，職工本身也要做到清潔。如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；職工不但要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；要使作業環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
5.素養（SHITSUKE）
素養，是指養成標準化、規范化作業的習慣，提升人的品質。
通過健全的規章制度，規范化的作業程序，標準化的作業環境，統一的工作服裝、作息時間等，規范船員的外在行為；通過針對不同的崗位需求制定切實可行的培訓發展計劃，讓船員定期參加他們不熟悉的專業會議，實行崗位輪換制度，委派具有挑戰性的任務，組織各類讀書學習會、技能競技比賽等，進一步引導船員意識形態的提升。從而，使他們成為對于任何工作都講究、認真的人，成為對于完成工作的品質高低有判斷、有追求的人。
四、存在的問題及對策
1.存在問題
（1）理念共識不一致。管理者對于實施管理的意圖以及管理所要達到的目標和效果，心中有藍圖，非常明確。而基層船員，由于其所處的職位或者本身的知識面的限制，認為5S只是搞衛生，搞形式主義，不了解管理給自身的作業、完成作業的質量等帶來的影響。因此，在實施管理過程中，容易導致船員不愿意配合或者抱著應付的心態，不按照規定擺放或未按標準來做，實施不夠徹底，持續性不佳。
（2）管理層越俎代庖。5S管理重在全員參與，有些單位管理層喜歡當權威，越權指揮現場，總是插手與5S不相干的事情，造成5S主管部門的公信力和號召力嚴重下降，引起基層反感，5S管理推行就會困難重重。
（3）管理標準不明確。管理者在制定執行標準時，沒有做到換位思考，下發的標準部分內容生硬牽強，以致基層不便執行，船員很快產生抵觸情緒，造成5S管理的作用不能真正體現。
（4）考核評價制度不客觀?？己嗽u價指標過于籠統，主觀性太強，容易造成評審人員在進行評價過程中依個人喜惡辦事，出現做好做壞一個樣，多做少做一個樣等不公平現象，從而失去競賽和激勵的意義。
（5）報廢手續過于繁瑣。處理無用以及不能用的物品（包括低值易耗品、固定資產等），牽扯到財務、規劃、辦公室等多個部門，通過層層申請、層層鑒定，層層審批，所需時間過長，導致不能及時處理，使得長期做到堅持、維持、保持很難。
2.應對策略
（1）組織全員的5S培訓。從人員意識著手，充分說明管理的意圖、所要達到的目標、效果以及給執行人員帶來的影響，讓執行人員從思想上接納這種新的管理方法；從管理內容著手，詳細輔導每個項目的內含以及運行特點，結合現場指導和督察考核，從每一扇門、每一個工具箱、每一個抽屜開始指導，逐步由里到外、由上到下、由難到易，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣。
（2）適當授權。遵守每一層級的職責，在適當時給予基層管理者一定的工作空間，授予他們適當的自主決策權，幫助他們提高公信力和號召力。
（3）明確管理標準。邀請執行者參與制定執行標準，開放溝通渠道，當下發的標準內容與實際情況發生沖突時，應及時進行修正。
（4）健全考核評價制度。量化考核指標，明確評比和獎懲標準，公開考核結果，鼓勵先進，鞭策后進，充分調動船員工作的積極性。
（5）成立跨部門的專案小組。對現存的跨部門問題登錄和專項解決，在解決的過程中梳理矛盾關系，確定新的流程，防止問題重復發生。
參考文獻：
[1]吳宏彪，趙輝.精細化管理持續改善[M].北京：北京理工大學出版社，2013.
[2]交通運輸部關于加強專業救助打撈工作的意見.2014.
[3]交通運輸部事業單位國有資產管理暫行辦法.2010.
5s管理范文第2篇
由此可知，PDCA是為了提高產品質量的管理思想，是一套科學程序，注重管理活動的全部過程，而采取PDCA方法進行讀書，正是基于此出發點。
下面結合我個人的想法及做法，談談如何運用PDCA法進行讀書。
第一、“P”是PLAN：制定目標和計劃
《禮記·中庸》：“凡事預則立，不預則廢。”，說明了目標和計劃的重要性。目標根據個人的工作、愛好等來確定。就拿我來說吧，我在校學習的是財務管理，我個人非常不喜歡，是哥哥為我決定的，說我的性格比較內向、心比較細，說真的當時我也不愿意，但沒辦法，因為我的考試分數不高。畢業后在單位糊里糊涂地干了7-8年，工作上沒有任何成就。直到1996年我接觸計算機后，我才發現了自己的興趣所在，經常加班編寫簡單的程序，開始并沒有想那么多，但隨著自己的計算機水平逐步提高，內心深處經常進行自我拷問：“我要改行可以嗎?怎么辦才可以?”，當有一天我想好后，我就開始制定我的讀書、學習計劃，我當時制定了5年的學習計劃，通過5年的努力終于實現了我的目標，我負責公司信息中心方面的工作。
第二、“D”是DO：開始行動，實施計劃
記得有位名人說過：“如果你已經開始行動。說明你已成功一半”，這句活說的很富有哲理、耐人尋味，很多人為什么不能成功，就是因為朝三暮
四、見異思遷，正如俗話所說的：“三天打魚兩天曬網”，其實成功的關鍵在于堅持，而不在于一時的激情。
有位中國記者采訪通用公司前總裁杰克.韋爾奇時，記者問：“請問韋爾奇先生，你們為什么能成功?”，韋爾奇先生回答說“你們知道了，我們做到了。”他的回答讓在場的人員很失望。我覺得很經典的回答，用現在比較流行的話來說，叫“知行合一”。
第三、“C”是CHECK對行動的結果進行檢驗
如何對自己的讀書計劃進行檢驗呢，我設計了一個“XX年讀書計劃表”，具體如何使用，我想大家一看便知了。不過我還是要提個醒，為了便于自我檢查，可以結合OUTLOOK的提醒功能來實現定時提醒，還可以打印出來，貼在自己每天都能看到的地方，前提是你已將要讀的書買回，不然一方面費時費力，另一方面說明你的計劃性不強。
類別
書名
購書時間
開始時間
結束時間
完否
備注
傳記
《飛揚與落寞》
2008.9
管理
《卓有成效的管理者》
2008.11
2009-2-23
2009-2-27
否
管理
《做最好的中層》
2008.11
2009-3-2
2009-3-8
第四、“A”就是ACTION：糾正錯誤，調整方向
其實也就是總結、完善的意思，計劃不如變化，如果你在讀書的過程中，發現下列問題，你可以隨時調整，靈活掌握。
1、工作變動
2、書太難讀懂
3、偶遇好書
4、貴人推薦好書
如果對自己比較喜歡的書，可以寫一些讀書評論，或者做書摘，那是最好不過的了。
5s管理范文第3篇
5S現場管理法
“5S”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(shitsuke)，這五個單詞的縮寫。
開展一整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為5S活動。
1、整理：將工資場所任何東西區分為又不要的與不必要的，把必要的東西與必要的東西明確的、嚴格的分類開來，不必要的東西要盡快的處理掉。
2、整頓：3定規則：定點、定容、定量
對整理之后在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，并進行有效的標識。
3、清掃：將工作場合清掃干凈，保持工作呈縮的干凈、明亮的環境。
4、清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。
5s管理范文第4篇
5S現場管理法
“5S”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(shitsuke)，這五個單詞的縮寫。
開展一整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為5S活動。
1、整理：將工資場所任何東西區分為又不要的與不必要的，把必要的東西與必要的東西明確的、嚴格的分類開來，不必要的東西要盡快的處理掉。
2、整頓：3定規則：定點、定容、定量
對整理之后在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，并進行有效的標識。
3、清掃：將工作場合清掃干凈，保持工作呈縮的干凈、明亮的環境。
4、清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。
5s管理范文第5篇
整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生 清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化 素養：養成良好習慣，提高整體素質 決心、用心、信心，5S活動有保證 5S效果很全面，持之永恒是關鍵 5S不只是全員參與，更需要全員實踐 整理整頓做得好，工作效率步步高 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯 整理整頓天天做，清掃清潔時時行 整頓用心做徹底，處處整齊好管理
看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈 分工合作來打掃，相信明天會更好 全員投入齊參加，自然遠離臟亂差
創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率 減少浪費，提升品質;整齊舒適，安全規范 現場差，則市場差;市場差，則發展滯 高品質的產品源于高標準的工作環境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 推行5S活動，提升員工品質 5S始于素養，終于素養 5S做好了，才算做了
5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升 5S是改善企業體質的秘方 5S是一切改善活動的前提 5S是標準化的基礎
5S是做好PDCA的第一步 5S是企業管理的基礎 5S是最佳的推銷員
5S是品質零缺陷的護航者 5S是節約能手 5S是交貨期的保證 5S是高效率的前提 5S是安全的軟件設備 5S是標準化的推動者 5S創造出快樂的工作崗位
定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法 三固定：場所、物品存放位置、物品的標識 5S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化 5S目標：明確、量化、達成、實際、時間 三定原則：定點、定容、定量 工作不能脫離實際，5S離不開現場 堅持可視化和激勵化的5S推進 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵 目視管理是改善的第一步
目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法 紅牌作戰：找到問題點并懸掛紅牌、加以改善 看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用 識別管理：人員 工種 職務 熟練 設備 產品等 標準化：將最好的實施方法作為標準并遵照執行 標準化的步驟：制定標準、執行標準、完善標準 改善就是尋找更好的方法并作為新的標準來實施 改善的種類：事后改善、事前改善
五現手法：現場、現物、現實、原理、原則 PDCA循環：計劃、執行、檢查、行動
布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性 降低庫存：魔方130作戰
5s管理范文第6篇
整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生 清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化 素養：養成良好習慣，提高整體素質 決心、用心、信心，5S活動有保證 5S效果很全面，持之永恒是關鍵 5S不只是全員參與，更需要全員實踐 整理整頓做得好，工作效率步步高 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯 整理整頓天天做，清掃清潔時時行 整頓用心做徹底，處處整齊好管理
看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈 分工合作來打掃，相信明天會更好 全員投入齊參加，自然遠離臟亂差
創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率 減少浪費，提升品質;整齊舒適，安全規范 現場差，則市場差;市場差，則發展滯 高品質的產品源于高標準的工作環境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 推行5S活動，提升員工品質 5S始于素養，終于素養 5S做好了，才算做了
5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升 5S是改善企業體質的秘方 5S是一切改善活動的前提 5S是標準化的基礎
5S是做好PDCA的第一步 5S是企業管理的基礎 5S是最佳的推銷員
5S是品質零缺陷的護航者 5S是節約能手 5S是交貨期的保證 5S是高效率的前提 5S是安全的軟件設備 5S是標準化的推動者 5S創造出快樂的工作崗位
定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法 三固定：場所、物品存放位置、物品的標識 5S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化 5S目標：明確、量化、達成、實際、時間 三定原則：定點、定容、定量 工作不能脫離實際，5S離不開現場 堅持可視化和激勵化的5S推進 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵 目視管理是改善的第一步
目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法 紅牌作戰：找到問題點并懸掛紅牌、加以改善 看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用 識別管理：人員 工種 職務 熟練 設備 產品等 標準化：將最好的實施方法作為標準并遵照執行 標準化的步驟：制定標準、執行標準、完善標準 改善就是尋找更好的方法并作為新的標準來實施 改善的種類：事后改善、事前改善
五現手法：現場、現物、現實、原理、原則 PDCA循環：計劃、執行、檢查、行動
布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性 降低庫存：魔方130作戰