第一篇：預防火災事故的措施
礦井火災事故的預防及處理措施
(一)礦井火災特征
礦井火災一旦發生，輕則影響安全生產，重則燒毀煤炭資源和物資設備，造成人員傷亡，甚至引發瓦斯煤塵爆炸，擴大災害的程度與范圍。
1、礦井火災概念
凡是發生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災。如地面井口房、主扇房失火或井下膠帶著火、煤炭自燃等都是非控制燃燒，均屬礦井火災。
2、礦井火災的構成要素
礦井火災發生的原因很多，但構成火災的基本要素歸納起來有三個方面：熱源、可燃物、空氣，俗稱火災三要素。
(1)熱源：具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災。井下煤的自燃、瓦斯煤塵爆炸、爆破作業、機械摩擦、電流短路、吸煙、電焊及其它明火等都可能成為引火的熱源。
(2)可燃物：煤本身就是一個大量而且普遍存在的可燃物。另外，木材、各類機電設備、各種油料、炸藥等都具有可燃性，這是引發火災的基礎
(3)空氣：燃燒就是劇烈的氧化現象。任何可燃物盡管有熱源點燃，若是缺乏足夠的氧氣，燃燒就不能持續，空氣是維持燃燒不可缺少的條件。在氧濃度為3%的空氣環境里燃燒不能維持，空氣中的氧濃度在12%一下，瓦斯失去爆炸性，而在14%以下就會熄滅。
以上火災三要素必須是同時存在，相互配合，而且達到一定的濃度，才能引起礦井火災。這是礦井火災發生的根本條件，缺少任何一個因素就不可能發生。礦井火災的防治與撲滅都是從這三個方面考慮的。
3、礦井火災的分類
(1)根據引火的熱源不同，通常將礦井火災分成內因火災和外因火災(又稱自燃火災和明火火災)兩大類。
(2)按發火地點不同可分為井筒火災、巷道火災、采面火災、掘進面火災、煤柱火災、采空區火災、硐室火災。
(3)按燃燒物不同可分為機電設備火災、火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災、煤炭自燃火災等。
4、礦井火災的危害
(1)產生大量有害氣體：礦井火災對人身的危害主要是在火災發展過程中產生的大量有毒有害氣體?；馂漠a生CO、CO
2、SO
2、煙塵等，另外坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會生成大量的CO、醇類、醛類及其它復雜的有機化合物。這些有毒有害氣體和煙塵隨風擴散，傷及井下作業人員。據統計，在火災事故中的遇難者95%以上是死于煙霧中毒。
(2)在火源近鄰處產生高溫：高溫往往引燃近鄰處可燃物，使火災范圍迅速擴大。
(3)引起爆炸：火災不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且火的干餾作用使可燃物放出氫氣、甲烷和其它多種碳氫化合物等爆炸氣體，同時火災還可以使沉降的煤塵重新懸浮或參與燃燒爆炸
(4)毀壞設備和資源：井下火災一旦發生，生產設備和煤炭資源就會遭到嚴重破壞，使礦井區域性或全礦性停產,損失更加慘重。
(二)井下自燃火災事故的預防
1、煤炭自燃發火常見地點
斷層附近、采煤工作面進風巷、回風巷和停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、假頂工作面、密閉墻內、溜煤眼、聯絡巷及浮煤堆積的地方是自然發火高發地區。
2、煤炭自然發火的預兆 (1)煤炭自燃的初期預兆
①煤層的溫度,附近的空氣溫度和水溫都比正常情況下高。 ②附近的氧氣濃度降低。 ③附近巷道中濕度增大。
④附近巷道的壁面和支架表面出現水珠，俗稱“煤壁出汗”。 ⑤出現有毒有害氣體,如CO、CO2和各種碳氫化合物。 ⑥巷道空氣中出現煤油、汽油、松節油、焦油等氣味。 (2)人體感覺識別
①視力感覺：煤炭自燃初期,氧化生熱生成部分水蒸汽,往往使巷道內溫度增加，出現霧氣或在巷道壁掛汗形成水珠，俗稱“煤壁出汗”。
②氣味感覺：煤炭從自熱到自燃，氧化產物內有多種碳氫化合物，并產生煤油、汽油、焦油等氣味。經驗證明，當人們嗅到焦油味時，煤炭自燃已經發展到一定程度了。
③溫度感覺：煤炭在自燃過程中放出熱量，從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。
④疲勞感覺：煤炭在自燃過程中,不斷地產生并放出多種有毒有害氣體(主要有CO、CO2)，這些氣體使人頭痛、悶熱、精神不振、不舒服，有疲勞感覺。因此，當井下出現這種現象時，要認真分析，如果是多數人的感覺，要提高警惕，查明原因，防止自然發火。
(三)井下外因火災事故的預防
1、外因火災發火原因
外因火災是由外來熱源引起的。如井口建筑物內違章使用明火或電焊作業，往往容易形成外因火災。
(1)存在明火。吸煙、電焊及用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導致外因火災。
(2)出現電火花。主要是由于電氣設備性能不良，管理不善，如電鉆、電機、變壓器、開關、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現損壞、過負荷、短路等，引起電火花、繼而引燃可燃物。
(3)違規爆破。不按爆破規定和爆破說明書爆破，放明炮、糊炮以及用動力電源爆破、不裝水泡泥、炮眼深度不夠或最小抵抗線不合規定等都會出現明火，導致引燃可燃物而發生火災。
(4)瓦斯煤塵爆炸引起火災。
(5)機械摩擦及物體碰撞引燃可燃物，進而引起火災。
2、外因火災預防措施
外因火災的預防主要從兩方面進行，一是防止失控的高溫熱源。二是采用不燃性支護材料，同時防止可燃物大量的積存。及時發現火災初起征兆，及時撲滅。
(1)正確使用安全設施。礦井必須制訂井上、下防火措施，并符合國家有關防火的各項規定要求。
(2)加強井下明火管理。井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房進行按等工作，每次都必須制定安全措施，經礦長批準，由礦長制定專人在場檢查和監督。
(3)礦井必須在井上下設臵消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換。
(4)井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應備有滅火器，其數量、規格和存放地點，必須明確規定。
3、正確采取自救與互救措施
(1)自救：就是井下發生意外災變時，在受危害區域內的每個人員進行避難和保護自己的方法。應遵循“五字”自救原則進行現場急救。滅：迅速將事故消滅在初始階段;護：用器材保護自己;撤：快速撤離災區;躲：無法撤退時，迅速到避難硐室躲避待救;報：盡快報告災情。
(2)互救：就是在有效地進行自救的前提下，如何妥善地救護災區受傷人員的方法。應遵循“三先三后”互救原則進行現場急救。對窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員,必須先復蘇、后搬運;對出血的傷員,必須先止血、后搬運;對骨折的傷員,必須先固定、后搬運。
(3)井下人員必須熟知的基本知識： ①熟悉礦井災害預防和處理計劃; ②熟悉井下采區的避災路線和安全出口; ③熟練掌握避災方法,會使用自救器; ④熟練掌握現場急救常識和搶救的基本操作技術方法。 (4)事故現場人員的行動原則
①報告災情：發生災變事故后，臨近人員應盡量了解或判斷事故性質、地點和危害程度，并迅速向礦調度室匯報，同時向事故可能波及的區域發出警報，使其他人員盡快知道災情。匯報災情時，不能憑主觀想像判斷事故性質，以免給領導造成錯覺,影響救災。
②積極搶救：事故發生后，被困災區人員應沉著冷靜。根據災情和現有條件，在保證自身安全的前提下，采取有效方法和措施，及時將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。在現場的跟班隊干、班組長、安全員、瓦檢員要勇于負責，團結和組織大家，嚴明紀律，保持統一指揮，嚴禁各行其是或單獨行動，采取防止災情惡化和保障人員安全的措施。
③安全撤離：當現場不具備搶救條件或可能 危及人員的安全時，由在場的負責人或有經驗的老工人帶領下，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線迅速撤離危險區域。撤退時，要服從領導，聽從指揮，正確使用防護用具，遇有溜煤眼、積水區、垮落區等危險地段，應探明情況,謹慎通過。
④妥善避災：如果無法安全撤退，遇到通路阻塞，或自救器有效工作時間內不能到達安全地點時，應就近快速構建臨時避難場所，妥善避災，努力維持和改善自身的生存條件，設臵呼救信號，等待救護隊救援，切忌盲動。
(四)避災自救與互救時的行動
1、首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質、地點、范圍和事故區域的巷道情況、通風系統、風流及火災煙霧蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位臵之間的關系，并根據礦井現場的實際情況，確定撤退路線和避災自救方法。
2、撤退時,任何人無論在任何情況下都不要驚慌，不能狂奔亂跑，應有組織地撤退。
3、位于火源進風側人員，應迎著新鮮風流撤退。
4、位于火源回風側的人員或是在撤退途中遇到煙霧有中毒危險時，應迅速戴好自救器，盡快通過捷徑繞到新鮮風流中去或在煙霧沒有到達之前，順著風流盡快從回風出口撤到安全地點;如果距火源較近且越過火源沒有危險時，也可迅速穿過火區撤到火源的進風側。
5、如果在自救器有較作用時間內不能安全撤出時，應撤到避難硐室進行自救，或尋找有壓風管路的地點，以壓縮空氣供氧。
6、撤退行動既要迅速果斷，又要快而不亂。撤退中應靠巷道有聯通出口的一側行進，避免錯過脫離危險區的機會，同時還要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況，要互相照應，團結幫助。
7、如果逆風或順風撤退，都無法躲避火災煙霧可能造成的危害,應迅速進入避難硐室;沒有避難硐室時應在煙霧襲來之前，選擇合適地點就地利用現場條件，快速構筑臨時避難所，進行避災自救。
8、禁止逆煙撤退，除非是附近有脫離危險區的通道出口，而且又有脫離危險區的把握時，或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時，才可采取這種撤退方法。
9、撤退途中,如果有平行并列巷道或交岔巷道時。應靠巷口的一側撤退，隨時注意出口的位臵，盡快尋找脫險出路。在煙霧大、視線不清的情況下，要摸著巷道壁前進，以免錯過聯通出口。
10、當煙霧在巷道流動時，巷道上部的煙霧濃度大、溫度高、能見度低，對人的危害也嚴重，而靠近巷道底板的情況較好，有時巷道底部還有新鮮的低溫空氣流動。為此，在有煙霧的巷道里或煙霧不嚴重的情況下撤退時，不能直立奔跑，應盡量躬身彎腰低頭快速行走。如果煙霧大、視線不清或溫度較高時，應盡量貼著巷道底板和巷壁，摸著鐵道或管道爬行撤退。
11、在高溫濃煙的巷道撤退還應注意利用巷道內的水浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫，改善條件，或是利用隨身物件等遮擋頭面部，防止高溫煙霧的刺激。
12、在撤退過程中，發現有爆炸的預兆時，要立即避開爆炸的正面巷道，進入旁側巷道，或進入躲避硐室;如果情況緊急，應迅速背向爆源，就地順著巷道一幫爬臥，面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護住頭面部并盡量減少皮膚外露，應順勢爬入水中;在爆炸發生的瞬間，要盡力屏住呼吸或是閉氣將頭面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高溫有害氣體，同時要以最快的動作戴好自救器。爆炸過后，應稍事觀察，待沒有異常變化跡象，就要辯明情況和方向，沿著安全避災路線，盡快離開災區，進入有新鮮風流的安全地帶。
13、任何人發現井下火災時，應視火災情況，采取一切可能的辦法直接滅火，控制火勢，力爭在火災初期撲滅。撲滅火災時，人員必須站在上風側，且佩戴自救器，同時要注意火風壓造成風流逆轉傷人。
(五)采煤工作面發生火災時的臨場自救方法
1、立即佩戴并幫助受傷人員戴好自救器。正確確定火源位臵、火勢大小，迅速利用附近的電話向調度室報告和發出警報。
2、利用現場一切滅火設施和材料進行滅火。
3、組織人員沿逆風方向撤退出災區。
(六)機電硐室發生火災時的臨場自救方法
1、迅速佩戴自救器，利用現有滅火器材進行滅火。
2、積極搶運硐室內的易爆器材。
3、切斷硐室內的電源。
4、當火勢不能撲滅時，應立即撤出人員關閉防火門或在硐室內、外同時懸掛風障。
(七)掘進工作面發生火災時的臨場自救方法
1、設法穿過火源，迅速撤離到火源的進風側，根據實際情況確定滅火或撤離。
2、人員一旦被堵截在工作面無法撤退時，應在安全的前提下，迅速拆除一切可燃物(不能引起冒頂)，切斷火災蔓延的退路。
3、巷道內有風、水管路時，應立即設法打開壓風管，放出壓縮空氣用以避災自救，并利用水管中的水控火勢，阻止火災蔓延(此時應注意水蒸氣或巷道冒頂帶來的危害)。
4、選擇巷道內合適地點，利用一切可利用的材料、工具構筑避難硐室，并嚴加封堵，防止有害煙氣的侵入。條件許可時,可在獨頭工作面與火源之間，建造多道隔離風障風墻。
(八)巷道中電纜著火發生火災時的臨場自救方法
1、迅速切斷電源。并立即截斷著火電纜,防止延燃。
2、組織人員在切斷電源后用不導電的器材(如干粉滅火器、砂子、巖粉等)進行滅火，同時將接觸電纜的易燃物體或材料與電纜分開。
3、在有煙霧的巷道里臨場自救時應注意的問題
(1)采取果斷措施迅速脫離現場，撤到有新鮮風流的巷道。 (2)在有煙霧的巷道里撤退時，必須及時戴好自救器(若自救器失效應捂上濕毛巾)。
(3)避災撤退時，不要驚慌，不要狂奔亂跑，盡量避免深呼吸和急促呼吸。在仍有風的風筒、壓風管路的巷道里可利用這些條件供水送氣避災自救。
(4)逆煙撤退具有很大的危險性，只有在附近有脫離危險區的通風口，并且又有脫險的把握時，或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時，才能采取逆煙撤退的方法。
(九)處理井下火災時如何防止瓦斯爆炸
(1)必須隨時掌握瓦斯變化，合理調度風流，既有助于控制火勢，又能沖淡瓦斯，及時排走瓦斯。
(2)不能隨意減少或中斷災區的供風，當發現瓦斯濃度上升，應增加火區供風量。
(3)加強巷道維護，防止冒頂堵塞巷道，以避免瓦斯積聚而引起爆炸。
(4)上下山和運輸平巷發火時，如果在火源的上風側有掘進頭和廢巷，應將巷道封嚴。在火源的下風側有冒頂、廢巷和掘進頭時，對滅火人員威脅最大,為防止瓦斯爆炸,應果斷封閉火區或者局部反風，先處理瓦斯隱患后，再組織滅火。
(5)處理高冒處火災時，應使用噴霧水槍作掩護，在火源的下風側設水幕，然后在高冒處兩端用水槍直接滅火。
(6)直接滅火無效或不可能時，應果斷封閉火區。無論在任何情況下，不準先堵回風，后堵進風，應采用同時封閉進回風側的方法，避免造成火煙逆退或發生瓦斯爆炸。
違反上述原則，很有可能在處理火災時發生瓦斯爆炸,甚至發生瓦斯連續爆炸。另外，在處理火災過程中未發生瓦斯爆炸，而在清理火災現場，準備恢復生產時，由于忽視陰燃火源的存在，又未認真監測瓦斯，引發瓦斯爆炸造成事故擴大。因滅火技術措施不當，而發生水煤氣爆炸或膨脹的水蒸氣傷人事故。
必須注意的問題：
①局扇的控制是關鍵。無論在什么情況下，不準停止局扇運轉。在救災過程中應派專人守住局扇，保證正常運轉。如果局扇已停運，不要盲目啟動，要派專人看守。待詳細偵察判明情況后，再決定是否停開局扇和實施其它措施。必須嚴格執行“保持獨頭巷道通風原狀”的規定。
②掘進巷道發生火災時，要弄清發火巷道周圍是不是實體煤。如果是實體煤，可直接滅火。如果局部冒落造成與采空區及其它巷道溝通，要慎重直接滅火，防止滅火過程中發生瓦斯爆炸或燒到鄰近地區。
③注意查清發火巷道入口處進、回風側有無積存瓦斯的地點或盲巷。應先行封閉，避免引起瓦斯爆炸。
④查清火源在發火巷道的位臵，不同部位的火災，有不同的特點，處理措施也不同。其中迎頭火災最易處理，中部火災最難處理，入口火災是迎風向風流巷道中蔓延。
(7)當火災發生在掘進巷道迎頭時，一般處理比較簡單，也比較安全。其特點是：
①火災在初起階段抓住時機直接滅火，成功率較高。 ②火災易于發現，也易于撤退。在沒有發生瓦斯爆炸的情況下，沒有人員傷亡。
③在發火初始，若瓦斯涌出正常，只要局扇不停轉，保證正常通風，不易構成爆炸條件，正常涌出的瓦斯隨著火焰的燃燒而耗失。但工作面附近有積存瓦斯的斷層或舊巷時，因火災燒毀支架造成冒頂，溝通了斷層或舊巷，瓦斯大量涌入著火的工作面，就有可能導致瓦斯爆炸。 (8)當火災發生在巷道中部時，處理較為復雜。其特點是： ①最易燒斷風筒，火源點以里容易造成瓦斯積聚。 ②難于測定火源點以里巷道中的瓦斯濃度及變化情況。 ③燃燒最易發生冒頂，既堵塞通道，又堵塞風流回路。 ④發生火災不易發現，也難于撤出。 處理措施：
①設法直接滅火。采用水滅火時，水量要充足，要防止水蒸氣傷人和水煤氣爆炸。
②火源點以里有遇險人員待救時，在滅火的同時可打開水管改送壓氣，以延長人員待救時間，降低瓦斯濃度。但應注意供氣量不能過大，以免把高濃度瓦斯吹向火源點引爆。
③在救人滅火過程中要嚴密監視瓦斯情況，并分析判斷發生爆炸的可能性。
④如有可能，要強行穿過火區救人，同時在火源以里打上風障，阻止瓦斯向外涌向火源，也可打開水幕，甚至拆除幾架支護，以阻止火災蔓延。
⑤因人力、物力不足或火勢太大，在短期內不能撲滅火災時，或火區瓦斯濃度已超過2%并繼續上升，火源以里瓦斯情況不明時，應在巷道口附近封閉火區。
⑥火源以里無人時，可用高倍數泡沫、惰氣或氮氣滅火。 ⑦在救災過程中，嚴禁用局扇和風筒把火源以里的瓦斯排出經過火點，以免產生瓦斯爆炸?；鹪袋c至巷道口之間可用風流吹散排除火煙瓦斯，降低溫度，創造救災條件。 (9)當火災發生在掘進巷道入口部位時，火災引起瓦斯爆炸的可能性低于巷道中部火災，而又高于工作面迎頭火災。獨頭巷道口著火，雖然破壞了正常通風，但瓦斯積聚到爆炸濃度，與巷道長度、體積和瓦斯涌出強度有關。其特點是：
①距進風流近，供氧充足，火焰沿進風蔓延燃燒，易釀成大火。
②燒斷了風筒，斷絕了掘進巷道的正常通風，靠擴散和熱傳導作用，火焰靠熱對流供氧，只能向里擴展30～40米，此后的巷道內缺氧，火焰不可能向內燃燒，煙流也不會擴散很遠。因此發生這類火災人員被困在巷內時,加強滅火,保證人員不受威脅是可能的。
(10)電器火災的處理
撲滅電器火災，必須先切斷電源。電源無法切斷時，只能使用絕緣滅火器材，如干粉滅火器或砂子滅火。切斷電源后可按一般火災處理。
第二篇：企業火災事故預防措施
企業火災事故的防范與特點
一：企業防火措施主要包括：
1.易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火，工廠不得隨便進入。
2.火災爆炸危險較大的廠房內，應盡量避免明火及焊割作業，最好將檢修的設備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須按照動火的有關規定進行，必要時還需要請消防隊進行現場監護。
3.在積存有可燃氣體或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時，必須經處理和檢驗，確認無火災危險時，方可按規定動火。
4.道生爐、熬煉設備的操作，要堅守崗位，防止眼道竄火和熬鍋破漏。同時熬煉設備必須設置在安全地點作業并有專人值守。
5.火災爆炸危險場所應禁止使用明火烘烤結冰管道設備，宜采用蒸汽、熱水待化冰解堵。
6. 對于混合接觸發生反應而導致自燃的物質，嚴禁混存混運，對于吸水易引起自燃或自然發熱的物質應保持使用貯存環境干燥，對于容易在空氣中劇烈氧化放熱的自燃物質，應密閉儲存或浸在相適應的中性液體(如水、煤油等)中儲存，避免與空氣接觸。
7.易燃易爆場所必須使用防爆型電器設備，還應做好電氣設備的維護保養工作。
1.易燃易爆場所的操作人員必須穿戴好防靜電服裝鞋帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。
2.對于有靜電火花產生的火災爆炸危險場所，提高環境濕度，可以有效減少靜電的危害。
10.可燃物的存放必須與高溫器具、設備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。
11.熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。
12.應掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氧化物火災，因為這些物質遇水后會發生劇烈化學反應，并產生大量可燃氣體、釋放大量的熱，使火災進一步擴大。
13.不能用水撲滅電氣火災，因為水可以導電，容易發生觸電事故;也不能用水撲滅比水輕的油類火災，因為油浮在水面上，反而容易使火勢蔓延。
14.鋼鐵水泄露發生火災，不可用水撲滅，因為高溫金屬液遇水會發生爆炸。 二：企業火災事故有以下一些特點：
1、爆炸性火災多。
2、大面積流淌性火災。
3、立體性火災多。
火勢發展速度快。在一些生產和儲存可燃物品集中的場所，起火以后燃燒強度大、火場溫度高、輻射熱強、可燃氣體液體的擴散流淌性極強、建筑的互通性等諸多條件因素的影響，使得火勢蔓延速度較快。
第三篇：淺述火災爆炸事故預防措施(化工企業)
淺述火災爆炸事故預防措施(化工企業) (一)特點
化工企業火災爆炸事故是各類事故中危險最大的，它的特點是普遍、多發、嚴重。
1 事故發生的范圍普遍
化工企業火災爆炸事故不僅全國各地都有發生，而且一個工廠各個車間都有可能發生。從工藝操作，設備管道、生產維修到設計制造，違章指揮、違章作業、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業原料多變，生產條件變化大;工藝復雜，操作控制點多，而且相互影響;設備種類多，數量大，開停車頻繁，檢修量大;自動化程度低、安全聯鎖裝置不齊;相當數量的工人、干部文化水平低，安全技術素質低，安全意識不強，防范事故能力不高;執行操作規程、檢修規程的嚴肅性較差。這就導致化工火災爆炸事故多次發生。
2 事故時有發生，而且重復發生
化工企業的火災爆炸事故每年都有發生，而且不在少數，尤其是一些重點要害崗位和主要設備的重復事故相當多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故等。這些重復事故發生的重要原因之一，就是事故教育差。對上級的事故通報傳達、研究、重視不夠，或在安全作業證考核方面必要內容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓，提高警惕，采取措施，使這些年來危險性較大的事故一出再出。
3 火災爆炸事故的損失相當嚴重
化工企業火災爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產裝置破壞的有之，因單臺設備損壞或關鍵設備損壞而造成停產損失的更多，這些嚴重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價，事故發生后，不僅廠里恢復生產需要加倍緊張工作，而且給社會增加了不安定因素?；馂谋ㄊ鹿实膼盒院蠊?，使化工企業的安全狀況始終處于被動狀態。因此，必須對火災爆炸事故的原因加以研究，以防事故的發生。
(二)原因 1 可燃氣體泄漏 由于可燃氣體外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃氣體的泄漏就容易造成火災爆炸事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種情況：
(1)設備的動靜密封處泄漏; (2)設備管道腐蝕泄漏;
(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏; (4)設備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。
這類事故大致是由于生產設備管道混亂，密封材料材質或檢修不合要求，操作維護不當，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規程進行等因素引起的，因此，必須按原化工部規定的檢修操作規程、無泄漏工廠的標準以及設備動力管理條例等有關規定加以管理。對已出現的泄漏，及時發現，及時消除，暫不能消除的要有預防措施，避免擴大或發生災害事故。
2 系統負壓，空氣與可燃氣體混合 造成可燃性混合氣體情況有以下幾種：
(1)系統停車，停車后隨溫度下降造成負壓，由敞口吸入空氣; (2)系統停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導致空氣吸入;
(3)操作失誤，聯系不當，報警聯鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負壓，由敞口或泄漏處吸入空氣。
(4)氣體入口管線被雜物、結晶體或水堵塞，造成抽負，由敞口或泄漏處吸入空氣;
(5)用空氣作試壓、試漏，系統可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃氣體與空氣混合。
這類事故大部分發生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關的崗位，當發生在加壓過程中時更加危險，因為在爆炸性混合氣體中，一方面氧含量在增加，另一方面在加壓后，爆炸極限范圍擴大，更容易發生事故。
3 系統生產時氧含量超標 氧含量超標，可能在許多部位出現，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報警裝置失靈所造成，氧含量超標可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發生，應當引起特別重視。
4 系統串氣
系統串氣有2種情況：
一種情況是高壓串低壓，形成超壓爆炸;另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無安全附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯誤，用閥門代替盲板或誤操作造成。
如某設備動火，內為空氣，因系統未用盲板隔離，可燃氣體由閥門漏入或有人誤操作打開關著的閥門，使可燃氣體進入正在動火的設備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發生爆炸。
5 違章動火
違章動火有以下幾點：
(1)未申請動火證又無動火安全知識，私自動火;
(2)雖申請動火證但未置換徹底或取樣方法不對，分析結果錯誤; (3)動火安全措施考慮不周; (4)動火現場安全條件未周密查看; (5)動火系統與其它系統未徹底隔絕;
(6)動火作業證私自變更安全措施或更改動火時間; (7)不置換動火或未維持正壓動火;
這類事故是化工火災爆炸事故的重點。由于動火作業技術性極強，管理要求較高，因此安技部門應切實控制好，以防事故的發生。
(三)措施 盡管化工企業火災爆炸事故很多，有了不少經驗教訓，對容易發生事故的部位也比較清楚，但生產過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災爆炸事故的預防是一項細致復雜的工作。
防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。
1 控制消除危險性因素 1.1 合理設計
在化工企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。
1.2 正確操作，嚴格控制工藝指標
化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面：
(1)按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車; (2)控制好升降溫、升降壓速率;
(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;
(4)按照規定的時間、指定的路線進行巡回檢查。 1.3 嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛生管理工作規定辦事
原化工部頒發的“四十一條禁令”中關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守;“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。
1.4 加強設備管理 火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。
搞好設備管理的手段有：
(1)貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度; (2)加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作;
(3)對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代。
(4)設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。
(5)推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行，使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查。
1.5 提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度
隨著化工企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產裝置達到穩定、長周期運行，避免了事故的發生。
多采用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦出現不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠;同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。
2 加強火源的管理
炎熔爐爆炸事故的發生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業的火源一般有以下幾種：
(1)明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火; (2)磨擦與撞擊; (3)電氣火花和靜電火花;
(4)其它火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等。
加強上述四種火源的管理是避免火災事故的基本措施。 3 加強危險品的管理
火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。
根據各類危險物品的性質，按規定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關”，即入庫驗收關，在庫貯存關，出庫復驗關。加強對危險物品保管期內的安全，特別要注意的是：
(1)嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度;
(2)消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規定采取有效安全措施;
(3)庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發生火花的地面; (4)在搬運過程中要嚴格防止撞擊、磨擦、翻滾。 4 防爆泄壓措施
常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。
防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發生化學爆炸時產生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應經過計算并選擇合理的部件。
放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。
5 防止火災蔓延的措施
防止火災蔓延是防止火災爆炸事故發生的一項重要措施，常用的阻火設施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設施的作用是防止當火災發生時火焰的蔓延。如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，電纜間的擋火墻。
對這些設施，應當利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養，以保證安全生產，另一方面，在建筑上應采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級廠房等措施。
6 工藝火災的撲救
化工企業火災撲救是一項比較復雜的滅火工作，由于化工企業所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地撲滅火災，還會導致爆炸、中毒甚至重大傷亡。
工藝火災的撲救應根據不同著火情況采用不同措施： 6.1 可燃氣體著火
應立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應在與火場切斷后設法卸掉壓力;如果氣源是高溫設備或高溫管道，應立即噴水冷卻;如果氣源是壓縮機，應立即切斷電源并設法卸掉壓力。如果火勢不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機。
在撲救過程中應特別注意的是：
a. 在卸壓排空時注意風向，防止放空、排污等增加火場可燃氣體的量，導致火焰蔓延;
b. 防止有壓力的可燃氣體燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。 6.2 可燃液體著火
初起時可使用泡沫、干粉等滅火機，有時用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢蔓延。
可燃液體貯罐著火，應一方面用泡沫、干粉等控制火勢，另一方面用水冷卻罐體，要及時切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內的可燃液體有毒，應在上風方向撲救;有條件的應配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時造成人員中毒。
6.3 電氣設備、線路著火 首先，要及時切斷著火處的供電電源，同時使用干粉滅火機滅火。 6.4 庫房著火
應使用干粉滅火機控制火勢，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質遇水不會受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢不大時，嚴禁打開門窗，以免擴大火勢。
工藝火災的撲救關鍵在于初始階段的滅火。因此，及時發現、及時正確撲救十分重要，當消防隊趕到現場，廠方應維護火場秩序，聽從消防隊的指揮，積極配合盡快滅火。
盡管化工企業火災爆炸事故很多，有了不少經驗教訓，對容易發生事故的部位也比較清楚，但生產過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災爆炸事故的預防是一項細致復雜的工作。
防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。 1 控制消除危險性因素 1.1 合理設計
在化工企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。 1.2 正確操作，嚴格控制工藝指標
化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面： (1)按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車; (2)控制好升降溫、升降壓速率;
(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;
(4)按照規定的時間、指定的路線進行巡回檢查。 1.3 嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛生管理工作規定辦事
原化工部頒發的“四十一條禁令”中關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守;“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。 1.4 加強設備管理
火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。 搞好設備管理的手段有：
(1)貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度; (2)加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作;
(3)對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代。 (4)設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。
(5)推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行，使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查。 1.5 提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度
隨著化工企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產裝置達到穩定、長周期運行，避免了事故的發生。 多采用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦出現不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠;同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。 2 加強火源的管理
炎熔爐爆炸事故的發生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業的火源一般有以下幾種：
(1)明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火; (2)磨擦與撞擊; (3)電氣火花和靜電火花;
(4)其它火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等。 加強上述四種火源的管理是避免火災事故的基本措施。 3 加強危險品的管理 火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。
根據各類危險物品的性質，按規定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關”，即入庫驗收關，在庫貯存關，出庫復驗關。加強對危險物品保管期內的安全，特別要注意的是： (1)嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度;
(2)消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規定采取有效安全措施; (3)庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發生火花的地面; (4)在搬運過程中要嚴格防止撞擊、磨擦、翻滾。 4 防爆泄壓措施
常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。
防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發生化學爆炸時產生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應經過計算并選擇合理的部件。
放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。
5 防止火災蔓延的措施
防止火災蔓延是防止火災爆炸事故發生的一項重要措施，常用的阻火設施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設施的作用是防止當火災發生時火焰的蔓延。如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，電纜間的擋火墻。 對這些設施，應當利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養，以保證安全生產，另一方面，在建筑上應采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級廠房等措施。 6 工藝火災的撲救
化工企業火災撲救是一項比較復雜的滅火工作，由于化工企業所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地撲滅火災，還會導致爆炸、中毒甚至重大傷亡。
工藝火災的撲救應根據不同著火情況采用不同措施： 6.1 可燃氣體著火
應立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應在與火場切斷后設法卸掉壓力;如果氣源是高溫設備或高溫管道，應立即噴水冷卻;如果氣源是壓縮機，應立即切斷電源并設法卸掉壓力。如果火勢不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機。 在撲救過程中應特別注意的是：
a. 在卸壓排空時注意風向，防止放空、排污等增加火場可燃氣體的量，導致火焰蔓延; b. 防止有壓力的可燃氣體燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。 6.2 可燃液體著火
初起時可使用泡沫、干粉等滅火機，有時用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢蔓延。
可燃液體貯罐著火，應一方面用泡沫、干粉等控制火勢，另一方面用水冷卻罐體，要及時切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內的可燃液體有毒，應在上風方向撲救;有條件的應配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時造成人員中毒。 6.3 電氣設備、線路著火 首先，要及時切斷著火處的供電電源，同時使用干粉滅火機滅火。 6.4 庫房著火
應使用干粉滅火機控制火勢，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質遇水不會受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢不大時，嚴禁打開門窗，以免擴大火勢。
工藝火災的撲救關鍵在于初始階段的滅火。因此，及時發現、及時正確撲救十分重要，當消防隊趕到現場，廠方應維護火場秩序，聽從消防隊的指揮，積極配合盡快滅火。
第四篇：加油站安全論文加油站安全管理論文：加油站的火災事故分析及預防措施
加油站安全論文加油站安全管理論文：
加油站的火災事故分析及預防措施
摘
要:
對加油站火災事故調查分析著手，找出引起火災爆炸的條件，提出一些有針對性的安全措施。
加油站儲存、銷售都是易燃、易爆的石油類商品，屬于高危風險行業。近年來，由于設計、施工、體制和管理上的種種原因或缺陷，加上部分加油站在安全管理方面還存在著不少安全隱患，很容易發生火災等安全事故，給國家和人民財產造成了重大的損失，因此我們決不能掉以輕心，等閑視之。下面就一起加油站發生的一次火災事故分析，來談談怎樣采取可靠安全防范措施，加強加油站的安全管理。
一、火災事故安全分析 (一)加油站火警
1996年8月某晚8點左右，隨著震耳欲聾一聲巨響，正在進行卸油作業的某加油站儲油罐區騰起十幾米高的火焰和黑煙。當班人員立即報警，并及時關閉油雄車卸油閥門，用站內現有的消防器材去滅火。后在消防隊的全力撲救下，才撲滅了火災。
(二)火災事故調查
1、加油站的基本情況
該站始建于93年03月，當年10月開業，占地6畝，有6臺加油機。油灌區有3只地埋式圓柱體油罐，材質為厚度5毫米的碳素鋼板。直徑2.5米，罐長10.2米，容積50立方米。
2、火災原因分析
事故調查小組經過對責任人、值班人員和周邊群眾的調查，以及根據對火災現場的查驗、測試結果和當時的天氣狀況，把各個方面的情況加以綜合分析，得出此次火災事故的原因是; (1)油料保管員的違規操作:從量油孔直接注油，使得油罐內積聚大量靜電電荷。
(2)設計和施工的原因:儲油罐沒有安裝靜電接地線，使得接地電阻遠遠大于中石化集團《易燃、可燃體靜電安全規定》中不大于10歐姆的規定。
(3)油罐車上導靜電橡膠損壞，使得油罐車也不能有效對地釋放靜電。
正是以上三個方面的原因，使得卸油管的導電鋼絲對油罐量油孔口放電，產生火花，點燃由量油孔口揮發出來的汽油霧，造成火災。并引爆了通往加油機輸油地溝里的混合油汽，使得4臺加油機被震壞。因此，我們要從設計、施工和管理體制著手，采取可靠安全防范措施，才能防止類似事故的發生。
二、從設計、施工和管理體制粉手，采取可靠安全防范措施
(一)按照“三同時”的要求，從設計、施工階段開始，控制靜電放電的發生。
要避免靜電引燃引爆，就要消除產生靜電電荷的4個條件之一。即:防止或減少靜電的產生，設法導走或中和產生的電荷，使它不能集聚成高電場;避免靜電集中和合適的放電間隙形成;控制爆炸性混合氣濃度，防止放電與合適濃度的混合氣同時存在。
1、加油站從開始建設時就要嚴格把關，設計、施工一定要按照燃油加油站設計規范來進行，選址規劃、材料采購和設備、電器安裝要符合國家有關規定，要把安全消防放在第一位。
2、加油站在施工完畢后，一定要經消防、安全、防雷電、建筑等部門的驗收合格，取得《消防安全許可證》、《危險品經營許可證》、《油品零售批準證書》、《工商營業執照》后，方可營業。
3、更換油罐車導靜電橡膠，使油罐車與大地形成良好的靜電導出通路，使之電阻值不大于5歐姆。
4、更換儲油罐進油接頭，能與卸油膠管接頭相配套。
5、重新安裝儲油罐的接地導線，使對地泄露電阻大于10歐姆。
6、管件法蘭聯接處安裝導電跨接件，使金屬管件中的任意一點對地電阻值不大于5歐姆。
7、加油站內的電器設備的選型、安裝、使用必須符合有關電器安全規定。檢查電器設備，不是防爆的全部更換成具有防爆功能的，路燈和燈箱的照明線路更換成埋地電纜。
8、做好設備的防腐工作，消除罐底的存水和鐵銹雜質。 (二)安全管理措施
1、汽車油罐車裝卸油
汽車油罐車裝卸油應符合下式關系:VD(0.5(其中V„„油管在鶴管內的流速，m/s;D.··„鶴管直徑，m。)。加油鶴管(膠管)必須插入罐底，出油口距離底部應不大于loomm。裝卸油過程中嚴禁人工檢尺，裝卸油完畢后，至少要靜置Zmin，方可進行人工采樣、測溫、檢尺作業。
2、儲油罐收油
嚴禁從油罐上部口直接向罐內注入輕質油品。收油作業中，嚴禁將金屬物或其它導體、非導體物(如木棒、竹竿等)伸入油罐內;嚴禁人工檢尺、測溫和采樣;罐內油品表面不得存在不接地的導電性漂浮物。在空罐進油時，初流速度不大于lm/s，當入口管浸沒200mm后方可提高流速，但不超過4.sm/s。
3、建立健全安全組織，加強班組安全管理。
在各部門和各個班組要設立專職或兼職的安全員，負責督促、檢查站內的安全管理措施，要建立嚴格的安全崗位責任制。做好消防安全設施的日常維護保養工作，并完成安全方面的日常記錄，建立完善安全臺帳。對職工要經常進行安全教育，加強消防技術勺!I練。
4、制訂和落實安全措施，做好安全檢查，加強安全監督。
在規范加油站安全防范措施并抓好落實基礎上，要加強加油站安全管理措施的宣傳，嚴禁在加油站內從事可能產生火花的作業，不準在站內做檢修車輛，不準敲擊鐵器等;嚴禁向汽車的汽化器及塑料桶內加注汽油;所有機動車輛必須熄火加油。摩托車、拖拉機等進站前要熄火并不得在站內發動;加油站內嚴禁閑雜人員隨意出入和逗留;高強電閃、雷擊時，要停止加油。要經常開展各種形式的安全檢查，并對查出的問題要分類排隊，落實責任，限期整改。
5、加強明火管理，防止事故發生。
不準在加油站內隨意動火，因設備檢修等情況必須動用明火時，要書面報告上級主管部門，批準后，停止加油作業，采取必要安全措施后方可動火。
6、加油站與其他單位建筑的防火安全距離，加油站內部建筑的防火安全距離要符合設計規范的有關規定。在儲油罐區和營業區之間增設隔離墻。
7、加強用電、用火管理，強化安全意識。
(1)嚴格執行中石化集團公司《用火作業許可證》、《臨時用電作業許可證》、《進設備作業許可證》等安全管理制度。
(2)室外照明燈具必須是封閉式。 (3)加油站內不得隨意拉接臨時電線。
8、加強防靜電管理，落實防靜電措施。
加油站的火災事故大多是由于靜電的原因所引起的，所以防靜電管理一定要落實到實處: (l)地下臥式油罐要在首尾兩端設有兩組接地裝置，并做瀝青等防腐處理。其它部位的靜電接地裝置的電阻值不得大于100歐姆。靜電接地裝置每年應檢測二次。
(2)地下臥式油罐進油管應下伸到距罐底15厘米處，并有彎口，嚴禁噴油式進油。
(3)加油機、加油膠管上的消除靜電聯接線，必須完好有效。
(4)油罐車卸油時，必須用導線把油罐車和油罐聯接起來。
(5)加油站工作人員不得穿著化纖服裝和帶釘鞋類。
9、加強消防培訓，做到防消結合。
(1)要經常邀請消防官兵給職工講解消防安全知識，要根據有關規定和本站實際制訂滅火預案，并編制圖表說明，作為實距和滅火訓練的主要依據。
(2)根據當地消防部門的要求和本加油站的實際需要，來配置消防器材，消防器材的放置要以油罐、加油區為主，做到位置合理，取用方便。
(3)消防器材要定人管理，經常養護，保證完好有效。
三、推行HSE管理，真正實現加油站的安全長效運行 總之，加油站易燃、易爆的高危特點決定了我們必須高度重視加油站的安全建設和安全管理，否則，再好的經濟效益，都是徒勞無益的。因此加油站要時刻遵循中石化集團公司的《防火防爆十大禁令》，把安全防火工作始終放在首位。隨著HSE在石油化工行業的逐步推行，加油站還可通過不斷進行危害識別和風險評價，進一步提高加油站的安全可靠性，真正實現加油站的安全長效機制。
第五篇：案例分析23、工藝品廠火災事故原因分析及預防措施
案例分析
23、工藝品廠火災事故原因分析及預防措施
深圳市龍崗區致麗工藝制品廠的廠房是一棟三層樓房，建筑面積2166m2。一層是裁床車間兼倉庫，庫房用木板和鐵柵欄間隔而成，庫內堆放著高2米的海綿、赭士布等可燃物;二層是手縫和包裝車間、辦公室、廚房;三層是車衣車間。全廠封閉式管理：全部窗戶安裝了鐵欄桿加鐵絲網;兩個樓梯中東邊的用鐵柵欄隔開，與廠房不通，西邊的樓梯平臺上堆放了雜物;樓下4個大門2個被封死，1個被鐵柵欄隔在車間之外，職工上下班只能從西南方向的大門出入，并要通過一條用鐵柵欄圍成的不到1米寬的狹窄通道打卡。1993年11月19日13時25分，該廠廠房一層倉庫內的電線短路打火，噴濺的熔珠引燃堆放的海綿、赭士布等可燃物，導致火災。二層和三層的近300名職工只有通過狹窄的打卡通道才能從西南門逃生。由于路窄人多，互相擁擠，許多工人被濃煙產生的毒氣熏倒在樓梯口，造成死亡84人，重傷20人，輕傷25人的滲劇和重大經濟損失。
請分析事故的可能原因以及主要責任。
參考答案：
這起事故的直接原因是：致麗工藝制品廠違章安裝電器設備，電源開關沒有使用符合規格的保險絲，電線沒有套管絕緣，并在電源線下堆放大量可燃物，致使電線短路時產生的高溫熔珠噴濺到下方的貨堆上，引燃了海綿、赭士布等可燃物。而造成如此重大傷亡的另一主要原因是該廠違反防火規定，封閉廠房樓梯的安全出口，在疏散通道堆放貨物，車間員工密度過大，火災時無法迅速撤離現場，滯留在廠房內的員工吸入有毒氣體窒息而死。
企業的廠房門不僅僅是人員、貨物的出入通道,更重要的是在出現危險情況時，工人能及時疏散逃生，起到安全通道的作用。本案例中，致麗工藝制品廠的廠房南北兩邊各有兩個門，東北和西北兩個門是防火安全門。早在1991年該廠經理就派人將西北防火安全門用鋼鐵焊死，東北門除偶爾出廢料時打開外，其他時間都被鎖死，再加上另一出入門被人為隔開，發生火災時，300人只有一個門可逃生，通道狹窄，延誤逃生時間，造成重大傷亡。該廠領導應對這起事故負主要責任。
《中華人民共和國消防法》第14條：機關、團體、企業、事業單位應當履行下列消防安全職責：
(六)保障疏散通道、安全出口暢通，并設置符合國家規定的消防安全疏散標志?！栋踩a法》也有類似規定。