第一篇：離心泵常見故障及處理
離心泵常見故障的原因及解決措施二
7、泵振動或有異常聲響
振動頻率為0-40%工作速度。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體氣泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
振動頻率為60-100%工作轉速。有關軸承問題，或是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損，直接進行檢查、調整或更換密封。
振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支撐共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。需要檢查采取相應措施，修理、調整或更換。 振動頻率為N倍工作速度。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，齒輪嚙合不良或磨損，處理方法：檢查采取相應措施進行更換、修理或調整，此外，還應加固管路和基礎。
振動頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、齒輪不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法：檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。
8、軸承發熱
軸承瓦塊刮研不和要求，需要重新修理軸承瓦塊或更換;軸承間隙過小，需要重新調整軸承間隙或刮研;潤滑油量不足，油質不良，需要增加油量或更換潤滑油;軸承裝配不良，需要按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素;冷卻水斷路，要檢查、修理;軸承磨損或松動，需要修理軸承或報廢，若松動，復緊有關螺栓;泵軸彎曲，需要矯正泵軸;甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油，需要更新甩油環;聯軸器對中不良或軸向間隙太小，需要檢查對中情況和調整軸向間隙。
9、軸封發熱
填料壓得太緊或干摩擦，需要放松填料，檢查水封管;水封圈與水封管錯位，需要重新檢查對準，沖洗;冷卻不良，需要檢查沖洗冷卻循環管;機械密封有故障，則要檢查機械密封。 提高離心泵抗氣蝕措施
提高吸入裝置的有效氣蝕余量，增加吸入罐液面上的壓力，減小泵的安裝高度;減小泵的吸上真空度;減小泵吸入管路的阻力損失，降低液體的飽和和蒸汽壓防止液體在泵內氣化;提高離心泵本身抗氣蝕性能。改進泵入口結構設計，采用雙吸式葉輪，采用前置誘導輪;采用抗氣蝕材料。實踐證明，材料的強度、硬度、韌性和化學穩定性越高，葉道表面越光滑，則抗氣蝕性能就越好。
艾潽機械文字資源部--劉凱文
第二篇：凈水站常見故障及處理辦法
凈水站承擔分公司工業污水凈化任務，擁有大量的各類型設備以及煩瑣的操作程序。為了有效的提高生產率和避免各種事故的發生，現將生產運行中常見的故障列出并描述如何處理，確保在生產中的“零事故”并力爭“零故障”。
一、 集水井水位過低
此現象發生可能由以下三種情況造成：
1、閘門井內閘門關閉或開啟度過?。簷z查確認后開啟閘門或 調整閘門開啟程度并確認操作機構良好。
2、機械隔柵井內污泥雜物堵塞：檢查確認后開啟機械隔柵除渣機清除雜物疏通水道。
3、用戶排水量猛減：檢查確認前兩項無問題后可確認為此種情況，可調整一級提升泵的開啟頻率(頻繁啟閉)并及時匯報或通過調度和用戶進行溝通。
二、一級、二級、三級和四級提升泵不上水
此現象發生可能由以下五種情況造成：
1、泵體內有空氣：啟泵后聲音異常伴有泵體輕微震動，如不及時排除可能造成汽蝕現象發生損壞葉輪。檢查確認后打開泵體排氣閥排除空氣，要確認泵體內空氣徹底排除干凈后方可關閉。
2、泵進、出口閥門關閉未開啟：啟泵后聲音為未帶負荷的空曠聲并伴有泵體震動。檢查確認后開啟閥門，但閥門不可開啟幅度過大，一定要循序漸進。
3、泵進、出口管道堵塞：啟泵后聲音嘈雜并伴有泵體和管道劇烈震動。進口可通過泵體排氣閥檢查確定，出口可通過管道頂部壓力表和所對應水池進口和流量計來確定。檢查確定后及時切換提升泵并匯報，此種情況操作工無力解決，需要和檢修溝通。
4、葉輪脫落：啟泵后聲音安靜泵體和管道沒有任何震動。檢查確認無前幾種情況時可初步認為，由于需要解體才能確定所以需及時匯報并及時切換提升泵。
5、水泵電機電源缺相：啟泵后電機不轉并發出“嗡嗡”聲。此種情況發生時需立即切斷電源，否則容易燒毀電機。及時匯報并及時切換提升泵。
三、污水調節池水位過低
此現象發生可能由以下五種情況造成：
1、一級提升泵不上水：參照前面水泵不上水作檢查并作出相應處理。
2、一級提升泵流量低于二級提升泵：一級泵進、出口閥門未全開啟。檢查確認后調整閥門開啟度。
3、一級提升泵出口逆止閥失靈：在停泵時形成虹吸對污水調節池中倒抽使水位急劇下降。檢查確認后關閉水泵出口閥，匯報聯系檢修處理。
4、水池開裂滲漏：此狀況一般不可能發生，一但發生及時匯報。
5、一級提升泵長時間未開啟：此狀況如發生必然是操作工操作時責任心不強，需加強責任心并精心操作。
6、超聲波液位儀損壞顯示零水位：立即匯報聯系檢修，現場檢查水位并確定補水時間改用經驗法操作。
四、清水池(清水調節池)水位過低
此現象發生可能由以下八種情況造成：
1、二級提升泵不上水：參照前水泵不上水檢查處理。
2、二級提升泵流量過?。簷z查進出、口閥門是否開啟度過小，確認后調整閥門開啟度。
3、凈水器排泥、反沖洗過度：由于進行此項操作時凈水器所有水源不在向清水池供水，全部供給排泥和反沖。所以操作前要調整好清水池水位，并確保操作適當。
4、凈水器濾料堵塞：如發生此種情況時會造成濾室壓力過大，導致反沖管不間斷反沖并無法遏制。此時所有水源會全部供應反沖，不會有水進入清水道。發生濾料堵塞一種情況是脫泥系統失效，無法進行泥水分離致使大量泥漿再次進入凈水器惡性循環。此種情況發生時無法挽救，必須恢復脫泥系統并更換濾料。另一種情況是濾料反沖洗時間短力度不夠，周而復始導致濾料堵塞。此種情況完全可以避免，要求操作工操作時要加強責任心精心操作，嚴格執行操作規程。但此種情況一般不會造成所有濾室全部堵塞，如出現個別濾室堵塞可調整水池水位后有針對性的強力反沖洗直至洗凈濾料。再一種情況是加藥量不夠或藥效不好導致大量污泥不能絮凝沉淀進入沉降室，污泥顆粒會大量進入濾料之中并填充濾料中的空隙，嚴重時反沖洗無效。避免此現象要求嚴格操作規程，確認加藥量和避免使用不合格藥品。
5、清水道出口閥門關閉或開啟度過?。捍藭r會發生凈水器反應室水箱污水外溢，凈水器處于失控狀態。此種情況一般由誤操作造成，也可因閥門損壞造成。精心操作該現象不會發生，如閥門損壞可匯報聯系檢修。
6、清水外排閥門未關閉：此時大量中水由外排管排出，不在進入清水池。此情況多數由誤操作造成，也可因閥門損壞造成。檢查閥門完好時關閉閥門，如閥門損壞可匯報聯系檢修。
7、清水池開裂泄漏：此情況一般不會發生，一但發生及時匯報。
8、儀表失靈讀數錯誤：此情況一般發生在冬季夜間，發生時二次表讀數一般不會顯示為零并會變動。主要是因為清水池為封閉式水池大量蒸發水蒸氣由檢查口排出，而液位探頭安裝位置正好在檢查口上方，由于冬季夜間寒冷水蒸氣在遇到探頭時即凝結成水，隨后凍結成冰造成超聲波探頭的錯誤探測。此狀況發生時需到現場檢查水位和探頭，用干爽軟抹布輕擦探頭超聲波發射面去除冰和水即可。如連續失靈必須計算凈水器產水量和水池補水時間，用經驗法操作。另外，如屬探頭實質性損傷，二次表讀數一般顯示為零并不會變動，此時需立即匯報聯系檢修并立即改用經驗操作法。
五、凈水器濾室反沖洗無法停止
此現象發生可能由以下四種情況造成：
1、凈水器濾室濾料過臟堵塞：此項參照前條檢查處理。
2、凈水器清水道出口閥門處于關閉狀態：此情況多數發生在停產后恢復生產之時，此情況發生時凈水器八個濾室會同時進行自動反沖，但每個濾室的反沖力度都不大。此時無論如何破壞哄吸都不會起作用，停二級泵反沖即停，開二級泵反沖立即開始。處理此狀況時首先確定濾料沒有堵塞，然后立即檢查清水道出口閥門并開啟。另一種情況是誤操作造成，只要精心操作即可避免。
3、凈水器清水道出口閥門開啟度過?。捍饲闆r發生時八個濾室中會有個別反沖不停無法人為控制，但一般不會同時反沖。此時無論怎么破壞哄吸或強力反沖都無法停止，這主要是因為進水量大于出水量造成濾室壓力增大引起自動反沖。處理時檢查確定閥門問題后完全開啟閥門即可。
4、計時斗排水球閥堵塞或損壞：此情況發生時計時斗內水無法排出，導致反沖哄吸無法破壞既空氣無法進入濾室反沖無法停止。此時如是因堵塞引起可旋轉排水球閥手柄至開啟方向后用鐵絲之類物品清通排水閥即可。如是因球閥損壞導致可用兩種方法解決，一是暫時停止二級泵供水待反沖停止時更換損壞球閥，二是帶水拆除損壞球閥進行排水待反沖停止時安裝新球閥即可。
六、凈水器濾室手動反沖洗無法引起哄吸
此狀況發生可能由以下四種情況造成
1、手動反沖補水球閥損壞：由于反洗是由補水管的進水順流帶走哄吸管和濾室內的空氣而引起哄吸，所以此閥門損壞時手動是無法進行反沖洗的。關閉前端閥門后更換該球閥即可。
2、計時斗排水閥損壞計時斗不存水：由于計時斗不存水就無法進行水封，就會有空氣不斷進入虹吸管和濾室內而無法產生哄吸現象。解決時更換球閥即可。
3、計時斗腐蝕銹通或計時斗補水管腐蝕銹通：計時斗銹通時既不存水。計時斗補水管是由哄吸管頂部接出利用濾室壓力升高時對計時斗進行補水，反沖時此管由計時斗內水面進行水封以防止空氣進入濾室，如此管銹通時既無法水封。此狀況發生時立即匯報聯系檢修。
4、四級泵供水壓力過低：由于手動反沖補水的水源來自四級泵出口，如四級蹦供水壓力過低時就不會有足夠的帶壓水源進行補水排除空氣，而導致反沖無法進行。處理時可適當提高四級出口壓力并立即匯報聯系溝通。
七、凈水器沉降室排泥無法進行
簡稱自動排泥，由于此排泥也是利用哄吸原理進行，所以無法哄吸時多數是因為排泥計時水箱補水閥堵塞或損壞造成。該補水閥連接于渦流室內，渦流室內的污泥會慢慢的沉積于該閥門和管道內，此情況發生時用鐵絲類物件清通即可。如閥門損壞更換即可。還有一種情況有可能發生，即水箱內哄吸發生管腐蝕銹通時由于空氣可從銹通處進入哄吸管而無法引起哄吸，此時需匯報聯系檢修。另外，如補水閥損壞無法關閉可導致自動排泥連續進行而無法停止，此時更換閥門即可。
八、濃漿泵不上水
該泵不上水可能由以下幾種情況造成
1、濃漿泵膠套破損：此狀況發生時水泵不會產生異響，多數情況是水泵出水量首先減小，停泵后再啟動時無法上水。此情況發生時可切換水泵運行并立即匯報聯系檢修。
2、濃漿泵補水閥損壞無法開啟：此處補水主要是排除泵體內或吸入管內的空氣。此情況發生時多數是閥芯脫落，無論怎么轉動手柄閥桿都沒有停止處，可無止境的轉動。處理時切換水泵運行并立即匯報聯系檢修。
3、濃漿泵螺桿軸斷裂：此狀況發生時水泵聲音立即減小，偶爾伴有異響，停泵后用手盤車時異常輕松，沒有任何阻力。切換運行后立即匯報聯系檢修。
4、濃漿泵吸入口堵塞：次狀況發生時水泵會發出空轉不帶負荷的空曠聲并伴有震動。處理時可停泵打開補水閥進行反沖，直至將堵塞沖開為止，如不行需立即匯報聯系檢修。
5、濃漿泵吸入管結凍：此狀況發生多數在冬季停泵時，由于吸入管坡度很小停泵時如回流不凈即可凍死?？捎脧U油和破布、燒柴等烘烤凍結處即可。為防止此現象發生，在停泵時可將補水閥打開向沉淀池中少量補水以防止凍結。
6、水泵無法啟動：此現象一般是電器部分的問題，多數是因為熱繼電器跳閘所至。需立即匯報聯系檢修。
九、離心式脫泥機不出泥
此現象發生可能由以下兩種情況造成
1、脫泥機內部溢流調節孔板調節位置不合適：如果此孔板調節位置不合適的話，進入轉鼓內的污水是無法有效的進行泥水分離的。但此調節板是調試運行時固定好的，除非固定螺絲松動導致孔板移位。此現象發生時可能出現出水口的出水含泥量突然增高，而出料口在沒有堵塞的情況下卻沒有泥料。此時需立即匯報聯系檢修。
2、出料口堵塞：如出現此情況可能因以下情況造成，一種是停機時未按操作規程進行清水沖洗導致脫泥機內部有存泥未排出卡在出料口附近，重新啟動運行又產生新的干泥料堆積于此造成堵塞。只要嚴格操作規程就能避免此情況發生。第二種是螺旋輸送機未啟動或因故障突然停機造成，此時脫泥機還在運行從出料口不斷出料并堆積于該出口處造成堵塞。啟動系統時要多注意觀察并注意巡查即能避免該情況發生。第三種是停機操作時由于螺旋輸送機為即停而脫泥機為變頻減速慢停，此過程需十分鐘時間，此時如脫泥機內還有干料輸出就會堆積于出料口重新啟動時造成堵塞。此種情況必需改變操作方法，即停機時先停轉鼓和螺旋在十分鐘后確認以停機并無干料堆積于出料口時再停螺旋輸送機。第四種是副電機皮帶突然斷裂并未及時發現，此時負責螺旋出料的副電機不轉導致螺旋不轉，大量的泥漿不斷進入轉鼓干料無法排出造成堵塞。只有加強責任心在巡檢時多注意觀察才能避免此狀況發生。這里如果是主電機皮帶斷裂同樣能造成堵塞，但如果主副電機皮帶同時斷裂則不會造成堵塞現象發生。另外，皮帶斷裂時停機也必需先停轉鼓和螺旋，而螺旋輸送機必需在十分鐘后確認無出料時再停。最后一種是螺旋輸送機在夜間被凍住，這是因為停機時還有泥料未排除干凈造成。避免此狀況發生要求停螺旋輸送機時一定要確認機內泥料以排除干凈。
無論是因為哪一種情況造成的堵塞如不及時發現并及時處理都會造成嚴重的后果，及時發現可對脫泥機解體清理即可，如未及時發現嚴重時可能造成機器報廢。這里要求操作一定要規范，巡檢一定要認真才能避免此故障發生。
十、回流管網堵塞
如該管網堵塞，沉淀池溢流口和脫泥機排水口都會無法正常排水，會造成池水外溢，此時需及時匯報聯系檢修清通。
十一、電器故障
電器故障有很多，這里我們只簡要的介紹一下凈水站常見的幾種情況。
1、熱繼電器跳閘：多數情況下是因為超負荷運行造成，此時應及時匯報聯系檢修。
2、電機溫度異常升高：如巡檢時發現需立即停機切換運行。此情況可能因下面幾種情況造成，一是散熱風葉破損，二是電源缺相，三是電機內缺少潤滑軸承損壞。這里要求操作工必須簡單的進行判斷原因并向檢修電工陳述。
3、電機燒毀：主要有下面兩種情況，一是電源缺相電機溫度升高未及時發現，二是超負荷運行時熱繼電器未做保護跳閘導致電機過熱并未及時發現。這里要求操作工必須認真巡檢，發現電機有異常聲音和溫度異常時及時判斷并及時處理，匯報時應能陳述大致原因以配合檢修。
第三篇：有線數字電視常見故障原因及處理
1、 畫面無圖像，顯示“001”字樣 原因：放大器故障
處理：及時聯系維護維修人員出現場測試放大器。
2、 遙控器遙控機頂盒沒有反應 原因：(1)遙控器電池電量不足或遙控器壞了。(2)機頂盒故障。(3)操作時沒有對準機頂盒 處理：(1)指導查看電池是否有電。(2)更換電池后遙控器紅燈不亮，說明是遙控器故障。如果以上都排除，說明是機頂盒故障。
3、 用戶家中的電視機畫面顯示“無法識別卡” 原因：(1)機頂盒無法識別智能卡。(2)智能卡形狀不規范。(3)智能卡校驗失敗。 處理：(1)用干凈無灰塵布類物品擦拭后，重新插入。(2)需校正后重新插入使用。(3)更換智能卡。
4、 用戶電視機出現部分頻道無聲音。 原因：左右聲道錯誤。
處理：左右聲道切換或恢復出廠設置。
5、 用戶家中2臺電視機，1臺正常，另1臺有馬賽克。 原因：(1)室內分線有接頭處。(2)分支器接反了。(3)分支器口有故障。 處理：及時反饋給維護維修人員到現場查找故障點。
6、 電視畫面顯示“未購買此節目” 原因：(1)用戶將頻道調到付費節目頻道。(2)用戶欠費(3)系統關閉，需重新啟動后刷新系統。
處理：指導用戶逐步解決。
7、 用戶電視畫面顯示“東港有線數字電視”字樣，有廣播聲音。 原因：按到“廣播/電視”鍵。
處理：指導用戶按“廣播/電視”鍵，切換到電視狀態。
8、 長時間觀看電視，畫面與口型分離。 原因：機頂盒故障
處理：建議用戶到指定的維修點維修機頂盒。(看是否過保，按要求指導)
9、用戶電視機所有臺無聲音。 原因：(1)按了“靜音”鍵。(2)音頻線故障。(3)機頂盒音頻口故障。(4)電視機故障 處理：指導用戶看是否按了“靜音”鍵，如果不是，馬上通知維修人員到用戶家中查明情況。
10、用戶電視機各個臺聲音高低不平。 原因：用戶機頂盒區域音量調亂。 處理：指導用戶重新調試機頂盒音量。
11、用戶家中電視無顏色。 原因：(1)視頻線差錯(2)視頻頻道錯誤(3)電視機色彩制式不對(4)電視機故障 處理：按原因次序指導，前3項均不是，可以告知用戶是電視機故障，需自行修理。
12、用戶家中電視機畫面發卡。 原因：(1)線路故障(2)機頂盒故障
處理：與維修人員聯系到現場查找故障原因。
13、用戶電視機畫面有馬賽克。 原因：(1)放大器輸出電平低(2)線路故障(3)分支器故障 處理：與維修人員聯系到現場排除故障。
14、區域性用戶基本節目少臺。 原因：支干線接頭未處理好。 處理：通知維修人員到現場處理。
15、個別用戶家電視畫面發卡。 原因：(1)室內接頭未處理好(2)終端盒接觸不良(3)用戶分支口故障 處理：通知維修人員到現場排除故障。
16、用戶家中電視有聲音無圖像。 原因：(1)機頂盒視頻口故障(2)視頻線故障(3)視頻頻道錯誤(4)電視機故障 處理：前2項指導用戶操作后，如果不好，通知維修人員到現場處理。
17、區域用戶電視畫面固定時間發卡。 原因：其他用戶家電視機漏電。
處理：由維修人員到現場查找漏電原因。
18、個別用戶電視機畫面顯示“001”，無信號。 原因：(1)室內線頭脫落(2)室外分支器故障或線頭脫落 處理：通知維修人員到現場查找。
19、區域用戶顯示“001”無信號。
原因：光機或放大器故障(2)光機、放大器供電故障(3)干路分支器故障 處理：通知維修人員前去處理。 20、用戶畫面無圖像無聲音 原因：(1)電源插座無電(2)電視電源插頭未插靠(3)電視機未打開 處理：逐步指導用戶操作。
21、用戶電視機無圖像有聲音。 原因：(1)視頻線未插牢(2)電視機故障
處理：指導用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
22、用戶電視機藍屏有聲音。 原因：(1)視頻連線未連接(2)電視機短路
處理：指導用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
23、用戶電視機藍屏無音 原因：(1)視音頻線未連接(2)電視機未調在視頻狀態 處理：逐步指導用戶操作。
24、機頂盒開機后無任何顯示。 原因：(1)機頂盒電源插座無電(2)電源線插頭未插牢 處理：指導用戶逐步操作。
25、機頂盒工作一段時間后無信號。 原因：(1)機頂盒通風散熱不好(2)機頂盒故障 處理：通知維修人員到現場處理。
26、機頂盒開機后無信號或信號燈不亮。 原因：(1)連接線未插好(2)外線故障
處理：指導用戶檢查連線是否插好，如果不好，通知維修人員前去處理。
27、用戶電視節目不全或缺少個別臺。 原因：(1)信號質量不達標(2)室內線路有接頭(3)接頭接觸不良(4)外線故障 處理：通知維修人員到現場處理。
28、收看中常出現靜像。 原因： 處理：關掉機頂盒開關，重新打開看是否恢復正常。
29、
第四篇：五金模具常見故障原因及處理對策
在級進模的沖壓生產中，針對沖壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。
1.沖件毛邊.(1)原因：a、刀口磨損; b、間隙過大研修刀口后效果不明顯;c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動; e、模具上下錯位。
(2)對策：a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;c、研修刀口;d、調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;e、更換導向件或重新組模。
2.跳屑壓傷
(1)原因：a、間隙偏大; b、送料不當;c、沖壓油滴太快，油粘;d、模具未退磁;e、凸模磨損，屑料壓附于凸模上;f、凸模太短，插入凹模長度不足;g、材質較硬，沖切形狀簡單;h、應急措施。
(2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;b、送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度;d、研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);e、研修凸模刀口; f、調整凸模刃入凹模長度;g、更換材料，修改設計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(注意方向)。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆)，采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。
3.屑料阻塞
(1)原因：a、漏料孔偏小;b、漏料孔偏大，屑料翻滾;c、刀口磨損，毛邊較大;d、沖壓油滴太快，油粘;e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結附著于刃部;f
、
材質較軟;g、應急措施。
(2)對策：a、修改漏料孔;b、修改漏料孔;c、刃修刀口;d、控制滴油量，更換油種;e、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度;更改材料，f、修改沖裁間隙;g、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。
4.下料偏位尺寸變異
(1)原因：a、.凸凹模刀口磨損，產生毛邊(外形偏大，內孔偏小);b、設計尺寸及間隙不當，加工精度差;c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均;d、導正銷磨損，銷徑不足;e、導向件磨損;f、送料機送距、壓料、放松調整不當;g、模具閉模高度調整不當;h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料(強壓)功能(材料牽引翻料引發沖孔小);i、卸料鑲塊強壓太深，沖孔偏大;j、沖壓材料機械性能變異(強度延伸率不穩定);k、沖切時，沖切力對材料牽引，引發尺寸變異。
(2)對策：a、研修刀口; b、修改設計，控制加工精度;c、調整其位置精度，沖裁間隙;d、更換導正銷;e、更換導柱、導套;f、重新調整送料機;g、重新調整閉模高度;h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料;i、減小強壓深度;j、更換材料，控制進料質量;k、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，以改善沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設導位功能。
5.卡料
(1)原因：a、送料機送距、壓料、放松調整不當;b、生產中送距產生變異;c、送料機故障;d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大;e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發;f、導料孔徑不足，上模拉料;g、折彎或撕切位上下脫料不順;h、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶;i、材料薄，送進中翹曲;j、模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大。
(2)對策：a、重新調整;b、重新調整;c、調整及維修;d、更換材料，控制進料質量;e、消除料帶鐮刀彎;f、研修沖導正孔凸、凹模;g、調整脫料彈簧力量等;h、修改導料板，防料帶上帶;i、送料機與模具間加設上下壓料，加設上下擠料安全開關;j、重新架設模具。
6.料帶鐮刀彎
(1)原因：a、沖壓毛邊( 特別是載體上);b、材料毛邊，模具無切邊;c、沖床深度不當(太深或太淺);d、沖件壓傷，模內有屑料;e、局部壓料太深或壓到部局部損傷;f、模具設計。
(2)對策：a、研修下料刀口; b、更換材料，模具加設切邊裝置;c、重調沖床深度;d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題;e、檢查并調整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修;f、采用整彎機構調整。
7.凸模斷裂崩刃
(1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導致;b、 送料不當，切半料;c、凸模強度不足;d、大小凸模相距太近，沖切時材料牽引，引發小凸模斷;e、凸模及凹模局部過于尖角;f、沖裁間隙偏小;g、無沖壓油或使用的沖壓油揮發性較強;h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發生干涉;i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導向功能;j、模具導向不準、磨損;k、凸、凹模材質選用不當，硬度不當;i、導料件(銷)磨損; m、墊片加設不當。
(2)對策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題; b、注意送料，及時修剪料帶，及時清理模具;c、修改設計，增加凸模整體強度，減短凹模直刃部尺寸，注意
凸模刃部端面修出斜度或弧形，細小部后切;d、小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上;e、修改設計;f、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙，細小部沖切間隙適當加大;g、調整沖壓油滴油量或更換油種;h、檢查各成形件精度，并施以調整或更換，控制加工精度;i、研修或更換;j、更換導柱、導套，注意日常保養;k、更換使用材質，使用合適硬度;i、更換導料件; m、修正，墊片數盡可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。
8.折彎變形尺寸變異
(1)原因：a、導正銷磨損，銷徑不足;b、折彎導位部分精度差、磨損;c、折彎凸、凹模磨損( 壓損);d、模具讓位不足;e、材料滑移，折彎凸、凹模無導位功能，折彎時未施以預壓;f、模具結構及設計尺寸不良;g、沖件毛邊，引發折彎不良;h、折彎部位凸模、凹模加設墊片較多，造成尺寸不穩定;i、材料厚度尺寸變異;j、材料機械形能變異。
(2)對策：a、更換導正銷;b、重新研磨或更換;c、重新研磨或更換;d、檢查，修正;e、修改設計，增設導位及預壓功能;f、修改設計尺寸，分解折彎，增加折彎整形等;g、研修下料位刀口; h、調整，采用整體鋼墊;i、更換材料，控制進料質量;j、更換材料，控制進料質量。
9.沖件高低(一模多件時)
(1)原因：a、沖件毛邊;b、沖件有壓傷，模內有屑料;c、凸、凹模(折彎位)壓損或損傷;d、沖剪時翻料;e、相關壓料部位磨損、壓損;f、相關撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨損; g、相關易斷位預切深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃; h、相關打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴重; i、模具設計缺陷。
(2)對策：a、研修下料位刀口; b、清理模具，解決屑料上浮問題;c、重新研修或更換新件;d、研修沖切刀口，調整或增設強壓功能;e、檢查，實施維護或更換;f、維修或更換，保證撕切狀況一致; g、檢查預切凸、凹模狀況，實施維護或更換;h、檢查凸、凹模狀況，實施維護或更換;i、修改設計，加設高低調整或增設整形工位。
10.維護不當
(1)原因：a、模具無防呆功能，組模時疏忽導致裝反方向、錯位(指不同工位)等;b、已經偏移過間隙之鑲件未按原狀復原。
(2)對策:a、修改模具，增防呆功能;b、采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認，并做出書面記錄，以便查詢。
在沖壓生產中，模具的日常維護作業至關重要，即日常注意檢查沖壓機及模具是否處于正常狀態，如沖壓油的供給導向部的加油。模具上機前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認等，如此可避免許多突發性事故的產生。修模時一定要先想而后行，并認真做好記錄積累經驗。
第五篇：三坐標測量專業術語及常見故障處理
三坐標測量專業術語及常見故障處理 計量與測量的專業術語
•穩定性(stability)----測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力.
•檢查(inspection)---對產品設計,產品,服務,過程或工廠的核查,并確定其與特定要求的符合性,或在專業不斷的基礎上,與通用要求的符合性.
•檢定(verification)---查明或確認計量器具是否符合法定要求的程序,它包括檢查,加標記和(或)出具檢定證書.
•標稱值(nominalvalue )------測量儀器上表明其特性或指導其使用的量值，該值為近似值. •測得值(也被稱為測得結果,result of a measurement )----由測量所得到的賦予被測量的值. •測量儀器的示值(indicationof a measuring instrument)-----測量儀器所給出的量值. •標稱范圍(nominalrange)----測量儀器的操縱器件調到特定位置時可得到的示值范圍. •測量范圍(measuringrange)----測量儀器在給定的誤差極限范圍內所能測量的最高量值與最低量值的區間.
•后續檢定(subsequentverification)---計量器具檢定后的任何一種檢定.
•校準(calibration)---在規定條件下,為確定測量儀器(或測量系統)所指示的量值,或實物量具(或參考物質)所代表的值,與對應的由測量標準所復現的值之間關系的一組操作. •首次檢定(initialverification)---對未曾檢定過的新計量器具進行的一種檢定. •量程(span)----標稱范圍兩極限之差的模.
•再現性(reproducibility)---在改變了的測量條件下,同一被測量的測量結果之間的差異.(改變的條件包括:測量原理,測量方法,觀測者,測量儀器,參考測量標準,地點,使用時間,使用條件.) •測量(measurement)---以測量量值為目的的一組操作.
•重復性(repeatability)---在相同的測量條件下,重復測量同一個被測量,測量儀器提供相似的示值能力，相同的測量條件包括:相同的測量程序,相同的觀測者,在相同的條件下使用相同的測量儀器在短時間內重復測量。
•測試,檢測，試驗(testing)---在給定的產品，過程或服務按規定程序確定某種或多種特性的一組技術操作.常見故障1.
坐標X軸向在手動移動時會突然掉電,很頻繁,在校驗測頭時也偶會出現這種問題? 問：坐標X軸向在手動移動時會突然掉電,很頻繁,在校驗測頭時也偶會出現這種問題 答：擦擦光柵試試，有的時候傳動皮帶松也會出現這種錯誤。
問：在自動測量時候不僅僅是掉電的問題，比如說測一個圓，4個點，在運行到第二個點(設為Y+)的時候就在逼近，回退來回擺動，時而有電，時而沒電，就是不接觸!(擺線運動_有阻尼_最終停止_徹底掉電-但手動可以上下移動!!!!)
答：感覺好像是電機負載較大造成的，首先檢查一下導軌和其他機械傳動部件是否有干涉情況，再檢查光柵系統是否有異常，如果的確沒問題，可能就需要更換電機、驅動板等部件了。 問：只有X向左的方向在手動時停，在自動測量時不會停。
答：按下緊急停止按鈕，用手輕推X軸，看移動是否順暢，如果這個沒問題就檢查下X軸傳動皮帶，看緊度是否正常，還不行就是驅動電機或驅動電路板有問題了。
常見故障2.
有些時候由于一些干擾或者電源、氣源的波動也會使系統出現掉電保護。有時空氣過濾器的濾芯臟了，造成壓縮空氣壓力降低，也會造成系統頻繁掉電。您遇到的問題，錯誤提示是Z軸計數問題，而從我們的經驗上看，也應該是Z軸計數系統讀數頭的問題，您可以先擦一下光柵試試，如果光柵比較臟的話，那就可能出現報警。結果：我將光柵尺檫后，故障現象消除。
常見故障3.
為什么剛開機氣壓夠，但中途老是斷電，特別干燥箱放氣的時候更容易斷?
干燥箱放氣會分流掉一部分管道內的壓縮空氣，使進入三坐標的壓力降低，當低到一定的程度就會引起三坐標的報警，這種故障一般是總進氣的壓力和流量不足引起的，簡單的解決辦法是給放氣口加個節流閥，讓它不要放的太快， 要不就在干燥箱后加一個大的儲氣罐，也能緩沖氣壓的驟降。
還有三坐標在運動的狀態會耗費更多的壓縮空氣，從你的描述“中途老是斷電”看，我感覺你的空氣壓縮機小了點，加儲氣罐是個好方法。
常見故障4.三坐標為什么會自動掉電?
測量機自動斷點是一種保護措施，它對測量機的供電、供氣、測量機及控制系統的狀態進行監控，發現有異常情況時就會自動掉電，一方面保護測量機不要造成損傷，另一方面提醒操作人員檢查造成掉電的問題。
常見故障5.
z軸出現尖鳴請指教怎么排除故障?
Z軸發生尖叫，你把Z軸上面的磨擦盤的松緊度調松一點，然后高速旋轉幾次，估計可以。