第一篇：電焊實訓范文
電焊實訓室
實訓室規章制度
為保證實驗教學正常秩序，特制訂如下制度：
一、各課程所要求開設的實訓，應由任課教師提出計劃，按安排開展實訓課。
二、實訓前由實訓教師安排學生將實驗儀器、設備準備就緒。
四、每天課程的首次實訓，由實訓教學人員向學生宣布學生實訓守則，每次實訓各班學生班長應作好學生人數登記。
五、實訓前必須預習相關內容，了解實驗目的、原理、內容、儀器、設備使用方法、實訓步驟及有關實驗的安全注意事項。
六、實訓時，必須聽從實訓指導教師的安排和指導，嚴禁擅自移動與實訓無關的儀器、設備，嚴格按實驗步驟、操作規程以及有關注意事項做實驗。
七、實訓電路、實訓系統或裝置等組裝后，應經實訓指導老師檢查無誤后方可啟動。未經指導老師同意，不得擅自通電操作。實訓儀器、設備、工具等，未經實驗員同意，任何人員不能隨意移動。
八、實訓時不得擅自離開實訓場地。若發現儀器、設備出現異?，F象應及時報告實訓指導教師。
九、實訓時應嚴肅認真、集中精力，詳細做好實訓記錄。實訓后須按要求作業。
十、要愛護公物。若損壞器材，應及時報告指導老師并服從處理 十
一、實訓室內嚴禁吸煙、吃零食等
十二、實訓結束，經指導老師檢查，認真清理實訓場地和核交實訓器材后，方可離開實訓室。
汽車應用與維修實訓室 實訓指導教師崗位職責
實訓是職業教育的關鍵環節，培養學生動手操作能力和專業技能，是實訓教師的基本任務。
1、進行實訓教學，根據實訓課的課題、內容，與實訓管理員一起做好各教學環節的儀器、設備、材料等物品的準備工作。
2、按訓練要求，認真實訓課。在教學中注意培養學生觀察、分析、處理問題的能力。
3、認真做好學生實習分組安排和輪換程序，保證學生有足夠的動手操作機會。
4、實訓課開始時，應先檢查學生出勤情況、預習情況，進而講解實訓的內容、要求、方法及注意事項。實訓進行時，認真組織教學，采取嚴格的安全措施，確保機器設備及人員的安全。
5、實訓結束時，應會同管理員檢查清繳儀器、設備、剩余材料等。
6、下課時，安排學生做好設備的日常保養工作及室內的清潔衛生工作，協同管理員檢查安全、防火設備，關好門窗、電燈、風扇、水閘等，杜絕各類事故發生。
7、指導教師應會同實訓室管理員按課時安排做好各項教學準備工作。
8、積極參加教研活動，參與教學改革、制作，改造教學設備，編寫教材，撰寫論文，提高實訓教學質量。
汽車應用與維修實訓室 實訓室管理人員崗位職責
1、樹立為教學一線服務的思想，做好實訓課前、課中、課后各環節的場地、設備、工具等準備工作。
2、努力學習，提高業務能力。熟悉新購設備的性能，使用方法。
3、積極參與實訓室建設。驗收、保管和維修設備，建立設備儀器物品卡，做到帳物相符;辦理設備、工具、材料的報損、報廢手續。
4、督促學生保持實訓室的整潔，并做好安全防火和日常清潔衛生工作。
5、每天必須巡視實訓室的門窗、水電關閉情況，發現問題應及時處理，遇有重要事宜應及時上報告負責人。
6、每周末對設備進行維護、保養。每批實訓結束后，應安排半天以上時間進行維護保養工作。
7、依據財產管理對所屬儀器、設備、材料等物品進行盤點一次;并將盤點情況、存在問題及改進意見報負責人。
汽車應用與維修實訓室
實訓室安全衛生管理制度
為了使我校各實訓室保持良好的環境衛生狀況，保障儀器設備的正常安全運行，以確保我校實踐教學等工作的順利進行，特制定本制度。
1.各實訓室全面負責實訓室安全和衛生管理工作。 2. 每間實訓室必須注意消防、安全事故的處理。
3. 各實訓室應根據實訓要求和儀器設備使用要求，注意做好防火、防爆、防盜、防破壞、防毒、防觸電工作，同時做好水、電、氣的供應和安全防護工作。人員離開實訓現場要關水電、關門窗。
4. 實訓時應嚴格執行操作規程。對配置有易燃易爆、高壓氣體、低溫液化氣體、高壓或減壓系統等具有火災爆炸危險儀器設備的實訓室，實訓時應有實訓指導教師及實訓管理員全程在場，對學生實訓進行安全指導和監控，以確保實訓安全。
5. 使用有毒藥品或氣體時必須保持室內通風透氣，應在通風柜或排風罩處進行操作，實訓室工作人員應熟悉有毒物品的性質、中毒癥狀和最高允許濃度，掌握對中毒人員的急救措施。
6. 使用儀器設備特別是使用大型精密儀器時，操作人員不能離開崗位，防止電壓波動和突然停電停水造成儀器損壞，做好儀器的管理。
7. 安全工作要落實到人，實訓室的安全要定期作安全檢查，發現問題及時報告解決，把事故隱患消除在萌芽之中。一旦發生事故，及時報告有關部門并組織搶救。
8. 嚴禁在實訓室內吸煙、用膳、亂扔雜物，不準帶與實訓工作無關的外來人員進入實訓室。
9. 實訓室應保持清潔整齊，儀器設備布局合理，建立經常的清掃制度，嚴禁在實訓室內堆放與實訓無關的雜物。
汽車應用與維修實訓室
學生實訓守則
十要：
1、要穿符合安全要求的衣著，女生長辮要盤起來。
2、要提前五分鐘進場。
3、要按教師分配的崗位工作。
4、要認真聽教師講解，仔細觀看教師操作。
5、要嚴格遵守安全操作規程，集中注意力，確保人身和設備安全。
6、要保質保量按時完成實習實訓任務。
7、要愛護設備、工具和量具，節約材料和水電。
8、要互相關心，團結友愛。
9、要保持實訓室整齊美觀。
10、要按時下課，做好衛生，關好水、電、氣的開關或閥門，關好門窗。
十不準：
1、不準穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋。
2、不準遲到、早退，請假要辦手續。
3、不準串崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。
4、不準頂撞教師和師傅。
5、不準亂動與本次實習實訓無關的設備。
6、不準假公濟私，干私活。
7、不準私帶工刀量具、零件及各種材料出實訓室。
8、不準叫別人或代別人做實訓、考核工件。
9、不準亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。
10、不準吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。
汽車應用與維修實訓室 電焊工安全技術操作規程
1、嚴格遵守學生實訓守則“十要、十不準”的規章制度。
2、焊接場地應有足夠的照明和良好的通風，實訓室內不應儲存油類或其它易燃易爆物品。
3、工作前必須穿戴防護用品，操作時所有在場人員必須戴好防護眼鏡或面罩。
4、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。
5、工作前應先閉合電源閘刀然后啟動電焊機。停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。
汽車應用與維修實訓室
第二篇：電焊工、電焊工實訓安全操作規程
電焊工實訓安全操作規程
1、學生進入實訓場地操作前，必須接受安全技術教育，考試合格后方可進行操作。
2、穿戴好勞動保護用品，工作中戴好電焊帽(或罩)，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，佩戴好防煙除塵等裝置。
3、實訓前檢查使用工具，設備是否完好，電源、焊機、接地線與主電線接合處不可有短路和漏電現象。
4、清理好實訓現場，不得在潮濕和過干燥的地方工作，嚴禁在易燃物附近施焊，接地線不準接在建筑物、吊車或設備上。
5、使用焊條夾鉗子時，必須絕緣良好，不得隨地亂扔，離開崗位或中斷實訓，應及時斷開電源。
6、實訓結束，收拾好現場，盤好把線，切斷電源，做到文明生產、安全生產。
電工實訓安全操作規程
1、學生進入實訓場地操作前，必須接受安全技術教育，考試合格后方可進行操作。
2、必須按照規定穿戴好安全防護用品，等高作業時要帶好安全帽，系好安全帶，使用電動工具時，要戴好絕緣手套。
3、實訓場地內任何電氣設備，操作臺，未經驗電，一般視為有電，不準隨意觸及。
4、電器設備及配電線路上檢修，一般按操作規程進行，在監護人員的監護下先切斷設備總電源，掛上警告牌，驗明無電后，方可進行操作。
5、各種開關、電器設備附近，禁止堆放易燃物品和其他雜物，如發現不安全情況，應及時報告老師及有關部門，以便采取措施。
6、電氣線路、電器設備安裝檢修完成后，須經老師檢驗合格后方可通電試運行。
7、學生實訓時，嚴禁擅自使用用電設備，必須嚴格按照工藝要求操作，不得做與實習內容無關的事，并保持實習場地的整潔。
8、離開實訓場地前，每個學生必須關閉工作臺電源，認真清點工具和材料，鎖好抽屜，擦干凈工作臺，經老師同意后方可離開。
9、如發生安全事故，應及時報告老師，保護好現場，并立即報告領導。
第三篇：電焊車間作業工人電焊煙塵、錳及其 化合物職業接觸調查
【摘要】目的:了解某焊接車間電焊工人電焊煙塵、錳及其化合物職業接觸水平，提出防止對策。方法: 在電焊工人比較集中，作業時間最長的地點采樣，然后進行實驗室測試。結果: 整個車間電焊煙塵平均濃度、錳及其化合物平均含量符合國家職業接觸限值的規定，但某些崗位超過國家職業接觸限值的規定。結論:該焊接車間某些崗位的作業工人接觸電焊煙塵濃度、錳及其化合物含量仍然較高，提示電焊煙塵、錳及其化合物仍是電焊作業工人的主要職業病危害因素。
【關鍵詞】電焊作業; 職業危害; 電焊煙塵; 錳及其化合物
文獻報道電焊煙塵、錳及其化合物(以MnO2 計，以下同)是電焊作業工人的主要職業病危害因素，可引起電焊工塵肺和慢性錳中毒[1]。為了解電焊作業工人的實際的電焊煙塵、錳及其化合物的接觸水平，筆者對某機械制造企業焊接車間電焊作業崗位的電焊煙塵、錳及其化合物進行了采樣和檢測，現將結果報告如下。
1測試點
根據GBZ159-2004要求選擇空氣中有害物質濃度最高、 勞動者接觸時間最長的工作地點共18個。
2方法
2.1電焊煙塵濃度用重量法測定。
2.2錳及其化合物含量用微孔濾膜采集車間空氣中電焊煙塵，消解后，在 279.5nm 波長下，用乙炔-空氣火焰原子吸收光譜法測定。
2.3采樣頻次每個測試點連續采樣3天，每次采集2個樣品共6個樣品。
2.4統計和計算求平均值并與《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2-2002)進行比較。
3結果及分析
3.1電焊煙塵電焊煙塵檢測結果見表1。從檢測結果看，整個車間平均濃度為2.04 mg/ m3 ，未超過國家職業接觸限值[2]4.0 mg/ m3 的規定，但仍有些崗位(5個崗位)超過限值標準，超標率 27.8%。 從現場調查看，超標崗位主要集中在作業空間較小、局部通風環境較差崗位上，最高濃度崗位在工位號8053上，其最高濃度為6.21 mg/ m3 ，超標倍數(實際濃度/接觸限值-1)為 0.55倍 。
表1 電焊煙塵檢測結果(略)
3.2錳及其化合物錳及其化合物檢測結果見表2。從檢測結果看車間錳及其化合物平均濃度為0.100 mg/m3 ，未超過國家職業接觸限值0.15 mg/m3 的規定，但在電焊煙塵超標的5個崗位中有4個崗位的錳及其化合物平均濃度亦超過國家職業接觸限值 0.15 mg/m3的規定，超標率為 22.2%， 最大值為0.380 mg/m3 ，超標倍數(實際濃度/接觸限值-1)
為1.53倍。
表2 錳及其化合物檢測結果(略)
4討論
電焊作業工人所受職業病危害因素較多，情況較為復雜，除上述電焊煙塵、錳及其化合物外，還有臭養、氮氧化物、一氧化碳、紫外線等。另外根據所用焊條的種類不同還可能產生其它化學有毒物質。文獻報道電焊煙塵、錳及其化合物是電焊工人的主要職業病危害因素，長期吸入電焊煙塵可引起肺組織的廣泛纖維化，也可經呼吸道吸入引起慢性錳中毒[3]。本調查顯示，該電焊車間整體作業條件滿足國家職業衛生要求，但仍然有不少崗位的電焊煙塵、錳及其化合物濃度超過國家職業接觸限值，在電焊煙塵超標的作業點其錳及其化合物濃度幾乎都超過國家職業接觸限值的要求(本調查占80%)，成為電焊工人接觸職業危害的關鍵崗位。主要原因是這些作業崗位作業空間相對狹小，局部通風條件相對較差，作業時間較長，或者通風設施達不到衛生要求造成的。因此，改善電焊作業場所作業條件，加強通風，選擇含錳量低的焊條代替含錳量高的焊條，強化工人防塵防毒意識等成為預防電焊工塵肺和慢性錳中毒的關鍵。
【參考文獻】
1 李桌敏，王小賀. 某市電焊作業工人健康狀況調查. 職業與健康，2003，19(1):16.
2 GBZ2-2002. 工作場所有害因素職業接觸限值.
3 張英靜，等. 榮成市某船廠電焊工塵肺發病調查. 職業與健康，2002，18(12):12.
第四篇：電焊事故案例[1]
實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊 ⑴事故經過
某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網線上，由于錯接零線在火線上，當他調節焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。 ⑵主要原因分析
由于焊工不熟悉有關電氣安全知識，將零線和火線錯接，導致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。 ⑶主要預防措施
焊接設備接線必須由電工進行，焊工不得擅自進行。
實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經過
某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內焊接，因艙內溫度高加之通風不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發生后經搶救無效而死亡。 ⑵主要原因分析
①焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。
②船艙內溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。
③觸電后未能及時發現，電流通過人體的持續時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴重破壞，搶救無效。 ⑶主要預防措施
①船艙內焊接時，要設通風裝置，使空氣對流。
②艙內工作時要設監護人，隨時注意焊工動態，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救
實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故 ⑴事故經過
某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發現焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發現一次線接線板螺栓松動，使用板手擰緊(此時甲不在現場)，然后試焊幾下就離開現場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。 ⑵主要原因分析
①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。 ②焊機外殼未接地。 ⑶主要預防措施
①應由電工進行設備維修。 ②焊接設備應保護接地。
實例4：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡 ⑴事故經過
上海某機械廠結構車間，用數臺焊機對產品機座進行焊接，當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經送醫院搶救無效死亡。 ⑵主要原因分析 ①電焊機機殼帶電。
②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 ③焊機接地失靈。 ⑶主要預防措施
①工作前應檢查設備絕緣層有無破損，接地是否良好。 ②焊工應戴好個人防護用品。
③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側面。
實例5：焊工在容器內焊接，借用氧氣置換引起火災 ⑴事故經過
某農藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內焊接擋板，未裝排煙設備，而用氧氣吹鍋內煙氣，使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內焊接作業時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88%，三度燒傷占60%，搶救7天后死亡。 ⑵主要原因分析
①用氧氣作通風氣源嚴重違章 ②進入容器內焊接未設通風裝置。 ⑶主要預防措施
①進入容器內焊接應設通風裝置。
②通風氣源應該是壓縮空氣。
實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經過
某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調節輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續焊活，施焊過程中又一次發生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。 ⑵主要原因分析
①漏氣的焊炬容易發生回火。
②在調節氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。 ⑶主要預防措施
①氣焊前應檢查焊炬是否良好，發現漏氣嚴禁使用，待修復后再繼續施焊。
②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。
實例7：動火場地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經過
某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現場就批準動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。 ⑵主要原因分析
①消防員失職，盲目審批。 ②動火部位下方有油污。 ③現場人員滅火知識缺乏。 ⑶主要預防措施
①消防員接申請動火報告后，要深入現場察看，確認安全才能下發動火證。 ②要清除動火部位下方的油污。 ③要加強員工的安全知識學習。
實例8：無證違章操作，釀本世紀末特大火災 ⑴事故經過
2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業，正緊張忙碌地繼續為店貌裝修，商廈頂層4層開設的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末的特大災難，奪走了309人的生命。 ⑵主要原因分析
①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術培訓，在無特種作業人員操作證的情況下進行違章作業。
②沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發等易燃物品。
③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。 ⑶主要預防措施
①焊工應持證上崗;在焊接過程中要注意防火。 ②焊接場所應采取妥善的防護措施。 ③要設專職安全員監視火種。
④易燃品要遠離工作場地l0m以外，如移不去應采取切實可行的隔離方法。 ⑤備有一定數量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。 ⑥事故發生后應立即報警，爭取時間把火災損失減到最小。 ⑦要加強雇員的職業道德教育。 實例9：噴漆房內電焊作業起火 ⑴事故經過
電焊工甲在噴漆房內焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴大。后經消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。 ⑵主要原因分析
①在禁火區焊接前未經動火審批，擅自進行動火作業，違反了操作規程。 ②未經清除房內的油漆膜和采取任何防火措施，就進行動火作業。
③滅火方法不當，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴大的惡果。 ⑶主要預防措施
①不準在噴漆房內進行明火作業。如必須施焊，應執行動火審批制度。 ②清除一切可燃物。
③油漆房內應備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。
實例10：脫附罐作焊機接地極造成事故 ⑴事故經過
某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內有兩噸多活性碳)。電焊時由于導線連接處的局部加熱，引燃了罐內的活性碳，結果將兩噸多的活性碳全部燒光。 ⑵主要原因分析
由于焊接電流產生的電阻熱和引弧時產生的電火花局部加熱活性碳引起著火。 ⑶主要預防措施
嚴禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導體。
實例11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經過
某五金商店一焊工在店堂內維修壓縮機和冷凝器，在進行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當試壓至0.98MPa時，壓縮機出現漏氣，該焊工立即進補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當場炸死，并造成多人受傷。 ⑵主要原因分析
①店堂內不可作為焊接場所。
②焊補前應打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。 ③氧氣是助燃物質，不能替代壓縮空氣。 ⑶主要預防措施
①店堂內不可作為焊接場所，如急須焊接也應采取切實可行的防護措施，即在動火點10m內無任何易燃物品、備有相應的滅火器材等。 ②補焊時應卸壓。
③嚴禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。
實例12：裝卸工違章作業，造成氧氣瓶爆炸 ⑴事故經過
某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。 ⑵主要原因分析
兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶某處產生的壓力超過了該瓶壁的強度極限，即引起氣瓶爆炸。 ⑶主要預防措施
①搬運氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。 ②裝卸氧氣時嚴禁滾動。 實例13：焊補裝酸罐爆炸 ⑴事故經過
某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當焊工起弧時，酸罐即發生爆炸，當場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。 ⑵主要原因分析
經過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發生如下反應：
Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑
由上式可知，在酸罐內會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內混合氣體發生爆炸。 ⑶主要預防措施
①焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態時，才能施焊。 ②盛稀硫酸的罐槽，應用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。
實例14：焊補柴油柜爆炸 ⑴事故經過
某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進行焊補，立刻爆炸，現場炸死3人。
⑵主要原因分析
①油柜中的柴油放完之后，柜壁內表面仍有油膜存留，并向柜內揮發油氣，與進入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。 ②焊工盲目焊補，釀成事故。 ⑶主要預防措施
①柴油柜焊接前必須進行置換處理，并達到清洗合格標準后，才能焊補。
②焊補時應將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。
實例15：焊補滲漏的酒精桶爆炸 ⑴事故經過
某廠制藥車間將一個滲漏的酒精桶送到機修組焊補，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當場死亡。 ⑵主要原因分析
酒精桶施焊前未經任何清洗，桶內還殘留有酒精，酒精易揮發，在密閉容器內與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時引燃而爆炸。 ⑶主要預防措施
①盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開桶蓋進行焊接。
②焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動火焊補。
實例16：焊工引弧引起艉艙爆炸 ⑴事故經過
某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標志(如艙內已噴漆，火不能靠近等)。下午3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在氣割點火時，鉚工發現沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當場8人死亡，6人受傷。 ⑵主要原因分析
①油漆中苯的可燃氣體與空氣混合達到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃氣體濃度，因此遇火立即爆炸。
②艉艙噴漆后，未設警示標志和監護人。 ③噴漆后艉艙內未采取通風措施。 ⑶主要預防措施
①該艉艙周圍應設警示牌和監護人。
②艉艙內應通壓縮空氣，減少可燃氣體濃度。 ③焊工引弧時，要注意周圍環境(即易燃易爆物)。 實例17：焊補空汽油桶爆炸 ⑴事故經過
某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直接焊補有危險，但汽車隊說這個空桶：是干的，無危險。結果在未采取任何安全措施的情況下;甚至連加油口蓋子也沒打開，就進行焊補?，F場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。 ⑵主要原因分析
車用汽油的爆炸極限為0.89%～5.16%，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內卷縫里的殘油甚至油泥揮發擴散的汽油蒸氣，很容易達到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。 ⑶主要預防措施
①嚴禁焊補切割未經安全處理的燃料容器和管道。 ②嚴禁焊補切割未開孔洞的密封容器。
③燃料容器的焊補需按規定采取有關安全組織措施。
實例18：氣割汽油桶發豐爆炸 ⑴事故經過 某地某部隊用汽車拉來一個盛過汽油的空桶。未經任何手續，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開。當時甲要求清理后才能切割。兩名戰士便把油桶拉走了。l小時以后，那兩名戰士把油桶又拉回來了，并對甲說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍。”甲便將油桶大、小孔蓋皆打開;橫放在地上，站在桶底一端進行切割。剛割穿一個小洞，油桶就發生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1. 5m。 ⑵主要原因分析
①清洗汽油桶不徹底，桶內仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內汽油而爆炸。 ②油桶經清洗后未進行氣體分析，盲目切割;釀成事故。 ⑶主要預防措施
①焊接、切割盛燃油的容器前必須經嚴格的清洗、置換等安全處理，且必須經氣體分析檢測合格后才可動火焊補或切割。
②補焊或切割空油桶都應敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應立在桶的側面，避開油桶蓋操作，以防萬一發生爆炸，油桶端蓋(此處強度較薄弱)炸開，傷人。
實例19：登高作業發生墜落 ⑴事故經過
某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學校畢業不到半年的一位大學生正在車間實習。他沒戴標準防墜落安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設備。結果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護措施，大學生一頭扎入熱水池，熱水灌進他的頸部，結果被熱水活活燙死(在送醫院的路上身亡)。 ⑵主要原因分析
①高空作業沒戴安全帶。 ②熱水池上無任何防護措施。 ⑶主要預防措施
①要戴好標準防墜落安全帶。 ②在熱水池上設置防護蓋或鐵網等。 實例20：高空焊接作業墜落 ⑴事故經過
某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體重量;突然脫焊，甲與鋼筋一起從12.4m的屋架上跌落下來，當即死亡。
⑵主要原因分析
①基建科副科長不是專業焊工。 ②事故發生時無監護人。
③登高作業者未用安全帶，也無其他安全設施。 ⑶主要預防措施
①非專業焊工不能從事焊割作業。 ②登高作業要設監護人。
③登高作業一定要用標準的防墜落安全帶，架設安全網等安全設施。 實例21：探渣池深度時，被鋼水燙傷 ⑴事故經過
某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。 ⑵主要原因分析
①焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。 ②現場照明不良是造成事故的直接原因。
③車間和工段領導平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。 ⑶主要預防措施
①加強對職工的安全教育和操作技術培訓，考試合格后方可上崗操作。 ②加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業條件。 ③落實健全責任制，制止違章作業和違章指揮。 實例22：電阻焊時機械傷害 ⑴事故經過 某廠工具車間一名工人帶領徒工使用對焊機焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折。 ⑵主要原因分析
①兩人協同工作中配合失調，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒有得到徒工應諾。
②徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不應用手指上下握持墊鐵。 ⑶主要預防措施
①兩人協作要密切配合，事先約定口語聯系的方式，得到信號后再動作設備。 ②應制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。
③改進焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉角度，并能做上、下及水平方向移動。
④加強安全技術學習，提高安全生產技能。
實例23：離子弧焊健康危害事故 ⑴事故經過
某廠兩名焊工在等離子焊接作業中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來嗓子不舒服。經醫生檢查后，發現兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低于健康標準。
原來，這兩名焊工已連續從事等離子焊接達6個月，作業場所狹窄，且無抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。 ⑵主要原因分析
①等離子弧焊接過程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對操作工人的呼吸道、肺等產生嚴重影響。上述作業場所空氣不暢通，未采用抽煙吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長期在這種環境中操作，受到積累性損害。
②工人對這種新工藝產生的危害性及如何防護缺乏了解，未使用適當的個人防護用品。 ⑶主要預防措施
①企業的技術工藝部門在采用這種工藝時，應同時制訂勞動衛生技術措施。
②企業的安全、生產部門對實施這種工藝應安排恰當的場所，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國家勞動衛生標準。
③操作者要重視個人防護用品的使用。 實例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明 ⑴事故經過
某廠氣焊工甲與水暖工乙進行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。 ⑵主要原因分析
①瓶內氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。 ②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。
③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業，釀成事故。 ⑶主要預防措施
①非氣焊工不得操作氣焊設備及工具。
②開啟氧氣閥門不要過猛、過大;操作者應站在氣體出口方向的側面。 ③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應插緊扎牢。
第五篇：電焊工塵肺
電焊煙塵是由于高溫使焊藥、焊條芯和被焊接材料溶化蒸發，逸散在空氣中氧化冷凝而形成的顆粒極細的氣溶膠。電焊塵可因使用的焊條不同有所差異。如使用焊條T422焊接時，電焊塵主要為氧化鐵，還有二氧化錳、非結晶型二氧化硅， 氟化物、氮氧化物、臭氧、一氧化碳等;使用O507焊條時，除上述成分外，還有氧化鉻,氧化鎳等。因此，電焊工塵肺是一種混合性塵肺。
焊接作業在建筑、礦山、機械、造船、化工、鐵路、國防等工業被廣泛應用。焊接作業的種類較多，有自動埋弧焊、氣體保護焊、等離子焊和手工電弧焊(手把焊)等。以手把焊應用較為普遍。焊工塵肺病例絕大多數發生在手把焊工中。焊工塵肺的發病工齡一般為10～20年。在高濃度煙塵環境中，3～5年即可發病?？傊?，發病快慢與焊接環境、粉塵濃度、氣象條件、通風狀況、焊接種類、焊接方法、操作時間及電流強度等有密切關系，此外，在發病和病程進展上存在個體差異。
傷殘等級
傷殘等級和勞動能力喪失程度評定，根據患者的診斷分期，結合肺功能狀況進行評定，參見“各種塵肺的鑒定與賠償--綜述”;由于電焊煙塵引起的錳中毒傷殘鑒定參見職業中毒有關內容。
預防
1、搞好作業場所的通風防塵設施，盡量降低粉塵濃度。
2、改革工藝，充分利用自動焊接。
3、盡量用低毒、低塵焊條。
4、在焊接操作時，要戴好防塵口罩，如在罐內焊接，應戴送風口罩和送風頭盔;
5、定期拍胸片檢查身體，如果在查體中發現呼吸系統疾病、心血管疾病等應調離作業。
并發癥以及表現
慢性支氣管炎、肺氣腫、肺源性心臟病。
診斷要點
一、患者有長期從事電焊作業的職業史。
二、患者的臨床表現有以下特征：
1.早期無或有輕微癥狀，可有咽干、鼻干、輕度干咳、少量痰、胸悶、胸痛等癥狀。有并發癥時，癥狀可明顯加重，體征也相應增多。早期肺功能無異常，隨病情加重，肺功能逐漸降低，少數患者肺功能改變明顯。部分患者血清鐵含量可增高，血清銅藍蛋白含量和血清蛋白電泳中丙種球蛋白的比例可增高。
2.胸部X線表現：早期患者，肺紋理改變較明顯，有增多、紊亂、扭曲變形、中斷并延伸至外帶。特別是網狀的不規則小陰影首先在中下肺野出現，并逐漸擴展，類圓形小陰影較晚出現。有的病例以類圓形小陰影為主，而且密集度常常較高，此種表現多見于在粉塵濃度很高的環境中作業的工人，少數病例還可出現大陰影。個別病例類圓形小陰影與網狀陰影關系密切，難以區分具體界限，表現為“網狀結節影”。胸膜早期無改變，晚期可出現肥厚粘連。肺門淋巴結蛋殼樣鈣化比較罕見。
三、根據國家診斷標準GB5906-86(參見“各種塵肺的鑒定與賠償--綜述”)結合患者的職業史及臨床表現特點進行診斷和和分期。
治療
電焊工塵肺目前尚無特效治療，主要及早發現病人，及時調離電焊作業環境，不再從事粉塵作業;有報道采用去鐵敏、依地酸二鈉鈣(EDTA)來驅除體內存留的鐵，使血清鐵含量降低，但效果不能肯定。增加營養，安排病人療養，從事適宜的活動以改善身體狀況，增加抵抗力，癥狀明顯者可采用對癥治療、控制感染。
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一名四川打工青年，拼命工作后遭遇塵肺病，困擾重重。該打工青年所在的工廠積極面對后仍陷入官司。 廈門去年診斷出30例疑似職業病，其中塵肺病居首，而電焊工“最受傷”。
廈門電焊工走俏，但不少企業和電焊工防治職業病的意識仍相對缺失，廈門的塵肺病防治不禁讓人擔憂。