sbs改性瀝青防水施工

第一篇：sbs改性瀝青防水施工

SBS 改性瀝青防水卷材施工方案

建筑物的功能有多方面，其中屋面防水是其一個重要功能，也是工程建設中重要的一項內容。目前，我國的房屋屋頂鋼筋混凝土建筑中，常存在耐久性差、維修費用較高、漏雨等現象。針對這些問題，世界各國普遍采用SBS改性瀝青防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材作為熱塑性彈性體改性瀝青防水卷材中的一種，是以聚酯氈或玻纖氈為胎基，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)熱塑性彈性體為改性劑制成的瀝青為涂蓋料、兩面覆以隔離材料制成的防水卷材。此類卷材具有很好的耐高溫性能，有較高的彈性和耐疲勞性，低溫柔性好，延伸性能好，使用壽命長，施工簡便，污染小等特點，被廣泛應用于各種防水工程中。本文對SBS改性瀝青卷材屋面防水施工過程中的監理進行探討。 1 進入施工場地的相關要求

材料在高溫環境下會出現受熱變形，所以材料存放現場以及施工現場要嚴禁明火，同時要避免雨淋。卷材需要直立堆放，存放材料的地方一定要保持良好的通風。防水卷材進入場地后要按照相關規定進行取樣復試。防水材料一定要有出廠檢驗報告、合格證以及使用說明書，而且需要標明材料的生產日期、批號以及材料規格。防水材料要符合相關的質量標準，如材料上不能有空皺折、斷裂、剝離、涂蓋不均勻、邊緣不整齊等等質量問題。當材料所有外觀質量指標都符合要求時，再對材料進行物理性能檢測。 2 屋面基層處理要求

在屋面防水層鋪設之前，要保證基層沒有凹坑、起鼓、掉灰、起砂以及松動等問題，而且基層表面要求干燥、干凈、光滑、平整、均勻一致?？梢杂?m長的直尺來檢

驗基層的平整度，直尺與基層之間出現的空隙最大不能超過4mm，而且其空隙只能是平緩變化?；鶎颖砻娴母稍锒瓤梢酝ㄟ^一定方法進行檢驗：把卷材干鋪在找平層上，停留3～4h，如果鋪設的卷材和找平層的鋪蓋部位沒有出現水，那就證明基層表面是干燥的，適當延時后即可開始施工。下雨、刮風或者是雨后基層還沒有干時不能進行施工?；鶎有枰靡欢ū壤旌系乃嗌皾{找平，利用2m長的直尺對基層的平整度進行檢驗，其凹凸差異要小于5mm，并且要求平緩變化，沒有比較明顯的起坡現象。另外，找平層需要設置分格縫，同時用密封材料進行填實。分格縫需要設置在板端縫處，一般要小于6mm;瀝青砂漿找平層的厚度不應超過4mm。 在防水層與女兒墻交接處、防水層與突出屋面構件的交接處、屋面轉角處、屋面板的支端等位置設置分隔縫，要求與板端縫對齊，均勻順直，寬度為20mm，橫向與縱向間距要小于6m，陰陽角的位置抹成半徑大于150mm的圓弧形。找平層有斷裂，如果裂縫小于0.5mm需要用密封材料涂刷，如果裂縫大于0.5mm的話需要沿縫鑿開，填入密封材料。另外，排水口、陰陽角以及管道根等比較容易出現滲漏現象的位置可以選擇同一卷材包封處理，之后再進行鋪貼卷材。在內部排水的水落口周邊位置，找平層需要設置成略低的凹坑。 3 涂刷冷底子油的施工要求

在SBS改性瀝青卷材屋面防水施工的過程中，選用的SBS改性瀝青卷材冷底子油以及密封材料一定要符合國家相關質量標準。在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青卷材冷底子油的時候要嚴格按照國家相關操作規范，先將節點、陰角，以及周邊等位置清理干凈，對于一些小細部可以利用毛刷蘸油涂刷。涂刷之前一定要把SBS改性瀝青卷材冷底子油充分攪拌至均勻再進行涂刷，涂刷的時候一定要均勻，做到厚度一致，不能有氣泡、空白、麻點或者是透底等等缺陷。然后根據天氣情況，等到SBS改性瀝青卷材冷底子油涼干且不黏腳的時候可以開始進行卷材鋪貼。

4 利用熱熔法鋪貼卷材的相關要求 4.1 熱熔條件下卷材的鋪貼

在進行卷材鋪貼工作時，要按照相關施工規定對卷材的寬度留出一定的搭接縫尺寸，然后設置好鋪貼卷材的基準位置線，以便按照該基準線開展基層的鋪貼工作。裁剪好要鋪貼的改性瀝青防水卷材的長度，卷好備用。利用30mm的管穿過卷材的卷心，彈出卷材的標準線，然后把卷材的端頭擺在鋪設的起始位置上對正，卷材的薄膜面要向下，長短方向上的搭接縫要對齊擺正，掀開已經展開的部分，點燃專業火焰噴槍或者是汽油噴燈，對卷材和基層的交接位置，卷材面距離火焰加熱器的噴頭大約300mm，與基層成30～40角。加熱的時候要注意加熱均勻，加熱時間不能過長，也不能過短，待剛剛烤出瀝青油的時候即可停止加熱，然后慢慢放下卷材，鋪貼于基層上，用手可控制著卷心兩端開始向前滾動鋪設。為了進一步確保卷材與基層之間粘結牢固，可以使用排汽輥進行壓平、壓實。如果屋面坡度太小，卷材的鋪貼要與屋脊鋪貼，而且上下層卷材不可以垂直鋪貼。如果鋪貼卷材時使用搭接法，上下層卷材的搭接縫以及相鄰卷材的搭接縫需要錯開三分之一的幅寬。 4.2 搭接縫的施工要求

進行卷材鋪貼時，熱熔卷材的表面存在一層防粘隔離紙，當采用滿粘法以保證搭接牢固時，首先一定要將熱熔卷材表面的隔離紙燒掉。搭接寬度允許的最大偏差是10mm，滿粘法搭接寬度是80mm，條粘法的搭接寬度是120mm。用密封材料將接縫口封嚴、填實，接縫口一般要超過10mm。卷材要鋪貼平整，利用輥壓確?；鶎优c卷材之間粘貼牢固，排除其中的空氣。鋪貼好的卷材要平整、順直，防水層要有超過250mm的上翻高度，利用熱熔法對同一層上的卷材進行處理，平整焊縫。 對屋面的一些復雜部位需要附加增強層的鋪貼，為了更好地粘結增強層，要在需要增強的部位基層涂刷一層SBS冷底子油。要想加快冷底子油與基層的粘貼速度，

可以在熱熔前試貼，加強附加增強層卷材之后立刻粘貼。如果附加增強層的部位特別小，施工人員可以手拿汽油噴槍進行施工。在收頭、穿墻套管、陰陽角以及天溝等接點位置一定要嚴格遵守相關施工規范，保證貼緊、壓實、鋪平、收頭牢固可靠。利用噴槍對卷材的搭接縫部位進行加熱，然后壓合到邊緣擠出瀝青進行粘牢。 5 施工注意事項

(1)工程施工要考慮到天氣變化，氣溫低的情況下不宜施工;超過五級大風的環境下不能施工;雨雪天氣里嚴禁施工。

(2)施工人員開始施工前先要對圖紙進行認真核對，施工作業人員必須持有上崗證。

(3)施工前準備好高壓吹風機、掃帚、汽油噴燈、手持壓滾、壓子、皮卷尺、小線繩、剪刀、消防器材以及鐵棍等施工機具。

(4)施工人員必須嚴格遵循施工現場的各種文明施工和安全保衛相關規范制度，施工人員必須按照相關規定穿戴好施工保護用具，這樣才能進入施工現場進行施工作業。

(5)為了消除安全隱患，選擇沒有人的環境點燃噴燈或者燃具，保證環境的良好通風。

(6)時刻具有保護成品的意識，施工人員不能穿帯釘的鞋在防水層上走動，不能在防水層上打孔。

(7)施工過程中多以平行作業與交叉作業工種為主，很容易造成已做好的防水材料被其他工種破壞的現象，所以需要對其嚴格管理。防水材料的管理和發放需要有

專人來負責，并且要進行分類保存。對于一些易燃易揮發的材料要保持安全距離，嚴格按安全材料管理要求進行管理。 6 工程質量驗收標準

(1)防水卷材鋪貼完成之后要進行嚴格檢查，不能出現滲漏和積水的現象，并且要進行閉水或者噴淋試驗，如果24h不出現滲水漏水問題才算合格，如果出現滲漏或者積水的現象需要重新鋪設。

(2)卷材要符合相關質量驗收規范，要求順直平整，卷材的搭接要粘結牢固，縫口處要封閉嚴實，不能出現翹邊、鼓泡以及皺折等等缺陷。驗收過程中每50m抽驗一次，每處5m，驗收抽驗要在三處以上。

(3)防水層在女兒墻超出屋面處向上翻起的高度要超過250mm，防水層的收頭需要和基層粘結牢固，兩者之間的縫合處要封嚴實，不能出現翹邊。

(4)檐口、檐溝、天溝、泛水和立面卷材的端頭要裁整齊，塞入預先準備的凹槽里，然后利用金屬壓條進行定壓固定，釘距最大不能超過900mm，還要利用密封材料填實、封嚴。

綜上所述，SBS改性瀝青卷材作為一種先進的建筑防水層材料，在很大程度上提高了建筑物防水層的質量和耐用性，是一種應用非常廣泛的防水層材料。為確保屋面防水工程的質量，需綜合考慮許多方面的因素，設計是前提，材料是基礎，施工中的具體作業規范是關鍵。在SBS改性瀝青卷材屋面防水施工過程中，應嚴格按照相關施工規范進行施工，嚴把施工質量關，并做好監理工作，才能保證屋面防水工程的質量，延長建筑的使用壽命，從而為住戶提供一個良好的生活和工作環境。

河南省華宏防水保溫有限公司

第二篇：SBS改性瀝青防水材料施工工藝

(1)施工部位

結構底板和結構側墻采用雙層4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材鋪設，其中：迎水面一側的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4類材料;背水面一側的材料必須采用SBS Ⅱ PYS4類材料，且砂面須面向結構外表面 (2)基層處理要求

1、混凝土墊層和圍護樁表面不得有明水，否則應進行堵漏處理，待基層表面無明水時，再做找平層。

2、找平層采用1：2.5的普通水泥砂漿，厚度不得小于20mm。

3、找平層表面應平整，其平整度用2m的靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。

4、找平層表面、干燥，不得有明水流，允許出現局部潮濕部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。

5、左右陰角部位均采用1：2.5的水泥砂漿做成50mm×50mm的鈍角或R≥5cm的圓角。 (3)鋪設順序及方法

1、首先在達到設計要求的陰陽角部位鋪設防水卷材加強層。加強層卷材采用單層SBS Ⅱ PYPE類材料，寬度為500mm，厚度同作為防水層的單層卷材的厚度，轉角兩側各250mm。加強層卷材采用點粘或條粘法固定在基面上。

2、當有管、件等穿過防水層時，應先鋪設此部位的加強卷材，加強層卷材采用滿粘法固定在基面上，大面防水層滿粘固定在加強層表面。

3、鋪設底板大面防水層時，第一層均空鋪在底板基面上，防水層幅面間的搭接寬度100mm，采用熱熔滿粘焊接。第一層防水層與陰、陽角部位的加強層熱熔滿粘。

4、鋪設第二層防水層，砂面向上。第二層防水層采用滿粘法與第一層防水層熱熔焊接。第二層搭接寬度為100mm，熱熔滿粘，第一層防水層與第二層防水層的搭接縫錯開1/2～1/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設。底板防水層鋪設完畢后，應立即澆注C20的細石混凝土保護層，厚度為50mm。

5、立面的第一層防水層采用點粘或者條粘法固定，第二層防水層與第一層防水層滿粘粘貼，搭接要求同底板防水層。要求防水層甩槎的長度均應超過預留鋼筋頂部至少200mm。如果現場無法滿足此要求，則應將預留部分的防水卷材卷起后吊掛并采取措施進行有效的保護。

6、防水層在底板施工縫部分的預留搭接部分(超出鋼筋的部分)應采取臨時措施進行保護(木板、聚苯板等硬質材料覆蓋)，避免后續施工過程中受到破壞。

7、鋪設側墻防水層時，首先鋪設第一層大面積卷材，但在變形縫部位兩側各150mm范圍內空鋪。第二層大面積SBS卷材與第一層滿粘。側墻防水層應連續鋪設至頂板上表面400mm以上。

8、施工縫和變形縫部位均應鋪設防水加強層。施工縫防水加強層采用單層SBSIIPYS4類材料，加強層寬度為50cm，砂面應面向施工人員;變形縫頂板部位加強層采用厚1.5mm、寬1.0m的優質丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材，其中騎縫兩側各20cm(共40cm)范圍內的隔離膜保留作為隔離層，外側各30cm范圍隔離膜撕掉與主體結構基面必須滿粘，不得有空鼓及折皺，卷材加強層上表面隔離膜撕掉后涂刷“防水涂膜加強層，加強層厚1mm”，涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層。側墻及底板均采用厚1.5㎜，寬1.0m的優質丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材用于大面防水層(SBS改性瀝青卷材)與1.5mm厚寬1.0m的合成高分子預鋪式冷自粘防水卷材之間，組成“復合防水加強層”。

9、側墻防水層分段鋪設完畢后，除需要進行后續搭接的防水層外，均需要及時施做保護層，保護層采用1：2.5的水泥砂漿，厚度不小于15mm。但變形縫背貼式止水帶即可代替保護層，更有利于適應變形。

10、預留洞口(車站與出入口通道、車站與通風道、車站與區間接口)四周的防水層均需要采用厚度不小于10mm的復合板進行保護。 7.2 單組份聚氨酯防水涂料

單組份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一級設防要求時的成膜厚度不小于2.5mm，二級設防要求時的成膜厚度不小于2.0mm。與聚氨酯防水涂料配套使用的產品包括聚氨酯密封膠和增強層材料，增強層可采用40～60g/ m2的聚氨酯無紡布或玻纖網布。 7.2.1基層處理要求

(1)頂板結構混凝土澆筑完畢后，應反復收水壓實，使基層表面平整(其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化)、堅實、無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。

(2)基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實;當基層表面出現凹坑時，先將凹坑內酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內干燥后，用聚氨酯密封膠壓填充實;當基層上出現大于0.3mm的裂縫時，應騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后立即粘貼增強層，最后涂刷防水層。

(3)所有陰角部位均應采用1：2.5的水泥砂漿做成3cm×3cm的鈍角或R≥3cm的圓角，所有陽角部位做成1cm×1cm的鈍角或R≥1cm的圓角，轉角范圍基層應光滑、平整。 7.2.2防水層施工順序及方法

(1)基層處理完畢并經驗收合格后，先涂聚氨酯專用底涂層(可采用專用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.1～0.15kg/m2)，底涂層實干后，在施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚1mm;涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層，嚴禁涂膜防水加強層表面干燥后再粘貼增強層。變形縫部位先按圖中做法粘貼防水卷材加強層，然后按施工縫做法涂刷涂料防水加強層。 (2)涂刷大面的防水層，防水層采用多道(一般3～5道)涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直，每道涂層實干后，才可進行下道涂膜施工。

(3)聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經過驗收合格后，應及時施做防水層的保護層，平面保護層采用7cm厚的細石混凝土，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層不小于350#紙胎油氈或厚度為4mm的PE泡沫塑料片材隔離層。立面防水層采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材進行保護。所有泡沫塑料片材的發泡率均為25～30倍。 7.2.3閉水試驗 如涂膜防水層有閉水試驗的要求時，可在涂膜防水層固化成膜36h之后，堵塞排水孔，進行閉水試驗。放水高度和試水時間應符合國家相關標準要求。注滿50mm深的干凈水并保持24小時。檢查是否存在漏水現象。若檢查出現滲漏應馬上修補,之后重新作閉水試驗檢查，直到不漏水。 7.3防水保護層施工

明挖結構的防水保護層采用細石混凝土做保護。

1、細石混凝土的強度、配合比應按設計要求試配。強度等級為C20，每不大于500m3制作一組試件。

2、鋪設時用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處用細石混凝土填平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。

3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先過3mm篩子，用鐵鏟拌和(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細石混凝土表面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土終凝前。

4、養護：施工完成后，應及時灑水養護，每天至少2次，連續養護7天。 7.4 接縫的防水 7.4.1 施工方案 (1)施工縫

施工縫防水方案的選定應根據結構防水設防等級和不同部位確定，宜采表7-1的防水方案。也可選用其它經過實踐檢驗、行之有效的施工縫防水方案。 表7-1 施工縫防水方案

防水等級 環向施工縫 縱向施工縫

一級設防 鋼邊橡膠止水帶+注漿管 雙道止水膠+水泥基滲透結晶材料 二級設防 鋼邊橡膠止水帶 雙道止水膠 具體形式見后附圖

(2)變形縫

變形縫防水方案的選定應根據結構防水設防等級和不同部位確定，宜采用表7-2的防水方案。也可選用其它經過實踐檢驗、行之有效的變形縫防水方案。 表7-2 變形縫防水方案

防水等級 頂板變形縫 側墻、底板變形縫 一級設防 迎水面嵌縫 中埋式鋼邊橡膠止水帶 背水面嵌縫 外貼式止水帶 中埋式鋼邊橡膠止水帶 背水面嵌縫 二級設防

注：

1、無條件嵌縫時，可局部取消嵌縫防水。

2、頂、側墻(拱)部有條件時，均應設置排水盒。 具體形式見后附圖 (3)后澆帶

后澆帶防水方案，對于防水等級為一級和二級的地下結構，后澆帶的防水做法均采用預埋注漿管和設置單道止水膠的方法進行加固。 7.4.2接縫防水材料施工技術要求

接縫防水材料包括鋼邊橡校止水帶、外貼式止水帶、遇水膨脹止水膠、預埋注漿管、膨潤土橡膠遇水膨脹止水條、嵌縫用密封膠等。 7.4.2.1鋼邊橡膠止水帶施工技術要求

鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚1mm。

1、止水帶采用鐵絲固定在結構鋼筋上，固定間距40cm，要求固定牢固可靠，避免澆注和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。

2、 水平設置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時止水帶下部的氣泡順利排出。

3、止水帶除對接外，其它接頭部位(T字型、十字型等)接頭均采用工廠接頭，不得在現場進行接頭處理。對接應采用現場熱硫化接頭。

4、止水帶任意一側混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15度。

5、澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現扭曲或倒伏。

6、止水帶部位的模板應安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。

7、止水帶部位的混凝土必須充分振搗充分，保證止水帶與混凝土的咬合密實，這是止水帶發揮止水作用的關鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。 7.4.2.2外貼式止水帶施工技術要求

1、 止水帶設置在其它防水層表面時，可采用膠粘法等固定，嚴禁采用水泥釘穿過防水層固定。

2、 橡膠止水帶應采用現場熱硫化對接，當無條件時，可采用未硫化的丁基橡膠膩子片粘貼搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位的齒條間應采用未硫化丁基橡膠膩子片或密封膠進行加強密封。接頭兩側止水帶的縱向軸線應對齊。塑料止水帶的接頭要求見分區系統防水施工技術要求。

3、 止水帶的縱向中心線應與接縫對齊，誤差不得大于10mm。

4、止水帶安裝完畢后，不得出現翹邊、過大的空鼓部位，以免灌注混凝土時止水帶出現過大的扭曲、移位。

5、轉角部位的止水帶齒條容易出現倒伏，應采用倒角預制件。

6、止水帶表面嚴禁施做混凝土保護層，應確保止水帶齒條與結構現澆混凝土咬合密實。澆注混凝土時，平面設置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈，以免影響止水帶與現澆混凝土咬合的密實性。 7.4.2.3遇水膨脹止水膠

遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化定型后的斷面尺寸為(8～10)×(18～20)mm。

1、施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應予以清除。

2、止水膠任意一側混凝土的厚度不得小于50mm。

3、止水膠擠出應連續、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。

4、止水膠成型后，固化期內應采取臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。

5、止水膠與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫落等現象。

6、止水膠接頭部位采用對接法連接，對接應密實，不得出現脫開部位。

7、在止水膠附近進行焊接作業時，應對止水膠進行覆蓋保護。

8、止水膠一旦出現破損部位或提前膨脹的部位，應割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。 7.4.2.4注漿管施工技術要求

注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5～6m兩端各引出一根注漿導管。

1、安裝注漿管的施工縫表面應堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團等，否則應予以清除。

2、注漿導管與注漿管連接應牢固、嚴密。導管末端應臨時封堵嚴密。

3、注漿管宜設置在結構中線位置，任意一側混凝土的厚度不得小于100mm。

4、安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注漿管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200～300mm，固定應牢固、可靠。

5、注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20～30mm(即有效出漿段長度)，搭接部位必須與基面牢固固定。

6、注漿管的轉彎半徑不宜小于150mm，轉彎部位應平緩，不得出現折角。

7、注漿導管埋入混凝土內的部分至少應有一處與結構鋼筋綁扎牢固;注漿導管引出混凝土外部的長度不小于150mm;注漿導管引出端應設置在方便的，易于接近的部位。注漿導管任意部位均不得出現擠扁或直彎，以免影響漿液的流動，導管開孔端應臨時封堵，以免異物進入。

8、注漿管破損部位應割除，并在割除部位重新設置已經安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。

9、在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業時，應采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。

10、注漿管的注漿施工應符合下列規定：

(1)應選用自流平水泥、超細水泥等無機注漿材料，也可選用環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸等化學灌漿材料。注漿應在結構施工完畢、停止降水后進行，所有預埋的注漿管均應進行注漿封堵。

(2)注漿應從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓，為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進。 (3)注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應維持該壓力至少2分鐘。 (4)注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應由施工、設計、監理單位根據現場具體情況共同制定，并對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。

(5)需要重復注漿時，應確保使用經過核準的注漿材料;任何留在注漿通道內的注漿材料必需在其固化前清除干凈。 7.4.2.5膨潤土橡膠遇水膨脹止水條

膨潤土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產品，主要用于非迎水面結構的施工縫部位(樓板施工縫)，斷面尺寸為20×10mm。

1、止水條應安裝在施工縫表面預留的凹槽內，施工縫表面、凹槽底和側面均應堅實，并保證凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。

2、止水條采用專用粘膠劑粘貼在施工縫凹槽內，粘貼應牢固，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。

3、止水條采用對接連接，對接部位應密貼、不得出現翹邊現象。

4、已經遇水膨脹的要割除，并重新安裝止水條。 7.4.2.6水泥基滲透結晶型防水材料施工技術要求。

水泥基滲透結晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用雙層涂刷，兩層之間的時間間隔根據選用材料的養護要求確定，一般宜為24～48h。

1、基層處理

(1)基層表面應堅實、干凈，無浮灰，浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應按規范要求進行鑿毛并清理干凈?；炷帘砻娴拿撀鋭謇砀蓛?。 (2)基層過于光滑時，應打磨毛糙。

(3)基層表面應無積水，涂刷前，基層表面應保持濕潤。

(4)施工縫表面如出現0.3mm的裂縫，應沿縫鑿成U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用剛性封堵材料封嚴。

2、施工工藝

(1)水泥基滲透結晶防水材料可根據不同部位的施工縫(水平或垂直)可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。

(2)采用涂刷法或噴涂法施工時，應分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，應根據選用材料的使用說明進行養護。

(3)采用涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥，則應進行充分潤濕;如環境溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應進行不完全達不到相應的強度，甚至造成粉化。因此應及時適當噴霧濕潤，使涂層水化反應充足，以提高涂層的粘結強度和滲透性。

3、注意事項

(1)涂層應均勻，不得漏涂。 (2)雨前2h不得涂刷作業。

(3)應盡量避免高溫(宜為5～25度環境溫度)施工。 (4)涂層未實干前不得觸碰或上人。 7.4.2.7 密封膠 結構頂板變形縫迎水面、變形縫背水面以及樓板變形縫上表面采用密封膠進行嵌縫處理時，應采用雙組分聚硫密封膠。

1)嵌縫前，應按照設計要求的嵌縫深度除掉變形縫內一定深度的襯墊板，并將縫內表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無堆積雜物。

2)縫內變形縫襯墊板表面應設置隔離膜，隔離膜可采用0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔離膜應定位準確，避免覆蓋接縫兩側混凝土基面。

3)注膠應連續、飽滿、均勻、密實。與接縫兩側混凝土面密實粘貼，任何部位不得出現空鼓、氣泡、與兩側基層脫離現象。

4)密封膠表面應平整，不得突出接縫混凝土表面。 5)嵌縫完畢后，密封膠未固化前，應做好保護工作。

6)頂板迎水面嵌縫膠必須與側墻外貼式止水帶密貼粘接牢固。

第三篇：SBS改性瀝青卷材屋面防水施工方案

第一章

概

述 1.1編制原則

1.1.1根據施工現場所處的地理位置、施工環境、工程特點，結合我方的施工能力、技術水平及施工經驗，選用先進、成熟的施工工藝技術，按照優質、安全、快速、經濟的原則，建立相應的保證體系和編制科學合理的施工組織計劃。 1.1.2在保證業主工期及質量的前提下，以有關施工及驗收規范為依據，結合施工現場實際情況，編制切實可行、技術先進、經濟合理的施工組織設計。 1.2編制依據 1.2.1規范標準

1.2.1.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013； 1.2.1.2 《遼寧省建筑工程施工安全操作規程》09654300 1.2.1.3 屋面工程質量驗收規范條文說明GB50207-2002； 1.2.1.4《屋面防水施工技術規程》DHJ0193-2004； 1.2.1.5國家及本市其他有關規定；

1.2.2施工現場實際情況、施工方法、施工單位實力及材料供應情況。 1.3 工程概況

本工程為遼寧省盤錦市中石油燃料油東北銷售分公司院內各單體建筑的屋面防水改造工作，工程建設規模1600㎡。 第二章

施工總體部署及準備 2.1施工原則

2.1.1采用先進施工技術和施工設備，嚴格管理，確保工程質量。 2.1.2施工進度計劃安排合理、高效，施工工序劃分科學合理，協調統一，確保工期目標實現。 2.2施工管理目標 2.2.1總體目標：

以“一流的配套統籌安排、一流的技術措施指導、一流的施工速度、一流的質量管理，創“用戶滿意”工程。 2.2.2質量目標：

分部分項工程一次交驗合格率100%。 2.2.3文明安全目標：

強化現場文明施工管理，力爭達到文明安全工地標準。 2.2.4工期目標：

嚴格確保甲方要求的工期目標:針對本工程實際情況，我單位將施工人員統一管理、統一協調。 2.3施工組織機構及職責

為保證本工程現場管理有序，且能實現工期、質量、安全、文明施工等各項目標，我單位將安排具有同類工程施工經驗的項目經理，負責該工程計劃、組織、指揮、協調和控制；根據本工程的工期目標和質量目標精心組織施工。 2.4技術準備

（1）、組織技術管理人員進行認真了解施工現場情況，積極配合有關方面優化施工方案，辦理有關施工手續； （2）、編制總體施工組織設計；

（3）、編制質量目標設計和資料目標設計； （4）、根據施工圖紙編制材料總計劃和進度計劃；

（5）、開工前做好施工組織設計、施工方案以及分部分項技術交底； （6）、對參施人員進行入場教育和崗位培訓工作。

（7）、配齊各種試驗設備，提前進行調試，經檢測合格后，及時對需要求試驗的項目作出各項試驗，指導工程的正常進行。

（8）、建立、健全試驗室各種規章制度和臺帳，以確保數據的真實、完整性。

2.5物資準備

（1）、根據施工進度計劃，提前作好各種材料、設備、機具的進出場計劃。 （2）、明確各種材料的要求，然后按供貨廠家資質等情況配合監理申報，獲得批準后及時簽訂購貨合同，確保材料、設備的到貨時間。

四、勞動力組織準備：

項目經理按照業主規定時間到現場，并按實際需要組織施工隊伍進場，盡快展開施工場面；做好技術、安全交底及監督交底工作，建立、健全項目經理部的規章制度，對所有參加工程施工人員進行有效管理。 第三章

主要施工工藝及施工方法

本工程采用（SBS）改性瀝青防水卷材，厚度4mm 1 施工工藝流程: 原防水層拆除處理→大面積鋪貼4mm厚SBS改性瀝青防水卷材→驗收 2 施工方法及步驟: (1)基層要求

A、拆除原來防水層，清理屋頂，垃圾垂運到地面，集中外運； B、基層表面不應有尖狀突起物、水泥疙瘩等異物， C、陰陽角處宜做r≥10 mm的圓角或八字，混凝土結構根據基層表面情況可嵌補或抹15-20 mm厚1：3水泥沙漿找平層；

D、基層應平整，平整度2m內誤差控制在5 mm之內。 (2)附加層處理

附加層在做大面積卷材前完成，陰陽角、穿板管、預埋鐵等處，500mm寬附加層，每邊寬度為250 mm。施工時，應用大膠號膠灰粘貼附加層。質量檢驗標準可參考SBS。

(3) 大面積粘貼卷材的施工 A、找好基準線

沿鋪貼方向，找好平行基準線，以免在鋪貼過程中鋪貼歪斜。 B、刮涂水泥膠粘劑

清理基層后，用滾筒或橡膠刮板均勻涂刮膠粘劑，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度控制在0.2－0.4 mm為宜。根據本工程特點，擬采取由北向南，由兩側向中央施工的順序，留出施工退路，以避免施工過程中的踐踏破壞。 C、鋪貼卷材

第一塊卷材應鋪貼在平面與立面相交接的陰角處，平面與立面各占半幅卷材，這樣可以避免在陰角根部進行接縫處理。所以應從平面基層和永久保護墻體相交接的陰角部位，按1/2幅卷材寬度在平面基層上彈出第一塊卷材的基準線。目的是保證鋪貼位置的準確和長邊的平直。擺放好卷材，在卷材前撒好膠粘劑并開始用刮板刮平，在膠粘劑刮出3m時，可開始滾放卷材,用刮板輕刮卷材表面,排除粘結層的空氣和多余漿液。

卷材的搭接寬度，長邊的搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥100 mm。短邊的搭接：卷材兩端必須全部粘接，搭接寬度單層防水≥150 mm。同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接邊應錯開1500 mm以上，且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼。滾鋪時應注意卷材的鋪展方向，及卷材的長邊始終對準基準線，不得出現褶皺、扭曲、歪斜等現象。

卷材與基面的粘結率應達到85%以上,同時不能有大面積空鼓。同時，卷材鋪貼完畢后，應采用大膠號粘結劑用毛刷或刮板在所有接縫處刷、刮一層膠粘劑，將接口處封嚴。 3 細部處理

A、陰陽角卷材的鋪貼：平面與立面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600 mm處，轉角處卷材附加層寬度不小于500 mm。

B、穿墻管道的卷材鋪貼：地下防水工程的墻體和底板上所有的預埋管道及預埋件，必須在澆注混凝土前按設計要求予以固定，并經檢驗合格后，澆注于混凝土內，在鋪貼卷材前應將金屬配件表面的塵土和鐵銹清除干凈，并涂刷基層膠粘劑，鋪貼卷材時應逐層增鋪卷材附加層，在第一層卷材鋪貼后，隨即鋪貼一層圓形或長形卷材附加層，以此類推直到最后一道防水層及附加層鋪完為止。

C、檢查大面卷材：

鋪貼對邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現粘結不實之處及時修補，不得留任何隱患。

第四章

擬投入的主要施工機械設備情況

一、物資材料安排

1、根據施工總進度計劃以及現場貯存量編制采購和供應計劃，主要考慮因素如下：

（1）、采購及供應材料的季節性影響。

（2）、材料貯備應考慮現場的儲備能力，并能滿足工程施工進度的需要。 （3）、嚴格按照甲方的要求購買材料。

2、材料進場要嚴把“三關”：

第一關：所有材料批量采購時要“三證”齊全。

第二關：材料進場設專人驗收，不經過驗收的材料不得進場。

第三關：材料進場后按規定進行抽檢，未經試驗或試驗不合格的材料嚴禁使用。

二、機械、設備安排

1、本工程擬投入的主要施工機械、設備包括自卸汽車2輛，保證施工時垃圾的外運。

第五章

確保工程質量的技術措施

我公司將在本工程實行“項目法施工”，運用系統工程的觀點和方法，對所承建的工程項目進行全過程、全方位的管理。其基本特征是：實現生產要素在工程項目上的優化配置和動態管理。為了確保項目管理的目標實現，項目經理精心組織指揮本工程的生產經營活動，調配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機具設備等生產要素，決定內部的分配形式和分配方案,并對本工程的質量、安全、工期、現場文明等負有領導責任。

為保證本工程的施工全過程始終處于受控狀態，在工程施工過程中將依據ISO9001:2000質量保證體系的標準，建立健全質量管理制度，對工程的全過程實行有效的質量監控。在工程管理中力求實現科學化、系統化和規范化，具體而言就是建立科學化的組織機構來保證項目部的整體實力；實施系統化的分工協作來保證項目部的各項工作處于受控狀態；強調規范化的工作標準來保證各項工作的質量。確立“決策要評價，執行有計劃，實施講受控，事后速總結”的項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質量，實施集約化的項目管理。

一、為確保工程質量，在技術組織和管理方面抓好以下幾項工作：

1、施工前，針對特殊設備的特殊要求，做好施工前的準備工作：

2、嚴格技術交底制度。各道工序施工前要逐級進行書面交底，并要履行簽認手續。

3、施工過程中要嚴格按照施工規范和質量要求。

4、嚴格做好隱蔽工程驗收工作。

二、質量目標：

工程驗收合格率100%，合同履約率100%。

三、工程質量保證措施：

1、勞動力的保證

施工中人的因素是關鍵，無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保證措施： 1.1 明確質量目標，將質量目標分解到各施工隊伍，使全體施工人員樹立質量意識，確保工程質量創優目標的實現。

1.2選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。 1.3各專業技術員在項目總工的組織下，對進場工人進行技術交底，讓工人明白設計意圖、施工要求、質量目標、安全事項、進度要求、文明施工要求等，并對施工人員進行相關專業技術培訓。

1.4建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。

2、施工機具、檢測設備的保證

現場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性，對工程施工的質量有很大影響。

2.1建立健全機具管理制度：建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現場機械的管理處于受控狀態。

2.2進場檢查把關：按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀態，建立現場機械臺帳。

3、材料的質量保證

材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程的內在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。

3.1乙供材料質量控制措施

乙供材料、在設備呈報業主、監理審批之前，先對廠家提供的樣品由項 目專業工程師進行自審，在自審合格的基礎上再向監理、業主呈報。 3.2材料進場后使用前質量保證措施

3.2.1材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。

3.2.2材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。

3.2.3材料出庫后,在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。 3.2.4材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。

3.2.5對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。

3.2.6對發出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。

4、技術保證措施

4.1建立以項目總工為首的技術管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執行設計文件審核制度、質量負責制、定期審查制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態。

4.2各專業施工之前依據設計文件、施工組織設計、現場具體情況編制實施性 的施工方案，在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優化，以求得施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優化施工方案，從而提高安裝的施工水平。每一道工序施工前進行文字技術交底和安全交底，三方確認。對現場每一道施工工序進行質量監控，對質量不合格品及時進行返工。在方案中，詳細說明采用的施工方法、施工機具、質量標準、安全措施等。

4.3依據分項工程作業指導書作好技術交底工作。使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數，施工有序，檢查有據。施工技術交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規范及設計要求。

4.4做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質量評定的一項重要內容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。

五、質量控制措施

1、本工程的施工全過程采用ISO9001:2000質量管理體系的標準，對全過程實行有效的控制。

2、建立健全本工程《質量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質量控制。

3、嚴格執行國家有關的技術標準、施工驗收規程規范等技術法規，科學安排施工順序，嚴禁顛倒工序，保證施工質量，消除質量通病。

4、實行責任制，貫徹誰施工誰負責質量，誰主管誰負責質量的原則。

5、積極聽取業主及監理工程師對工程質量的意見，并對質量管理工作及時進行調整，認真接受各級質量執法機關、部門的質量監督。

6、強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、技術交底及工藝標準等技術文件。

7、實行施工掛牌制，以便監督檢查和嚴格自律。質量責任牌在分項工程質量評定后摘除。

8、各專業質量檢查員到崗到位，及時糾正、指導及時發現問題。

9、定期組織學習有關法規和質量文件，樹立全員質量意識，實行質量獎罰制度，獎優罰劣，作為輔助管理的手段。

10、施工中所用設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件，進入現場應進行復驗，確定其符合有關標準后，才允許使用。

11、在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。

12、各項安裝記錄，檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫。質量回訪，工程交付使用后，我單位派人傾聽甲方意見，發現施工質量問題及時解決。

第六章

確保安全生產的技術措施

1、安全目標

確保施工現場不發生重大傷亡事故，火災事故和惡性中毒事件，輕傷的發生頻率控制在千分之三以內。

2、安全技術措施

2.1、參加施工的人員，要熟知本工種安全操作規程，要服從現場管理人員的指揮，要遵守現場的規章制度。

2.2、在工作中要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，各施工人員必須過安全培訓，考試合格后，方可進行上崗操作。

2.3、正確使用個人防護用具，落實安全防范措施，進入施工現場必須戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光腳，高空作業應系好安全帶，并有可靠的防護措施，安全帽、安全帶等防護用品。

2.4、施工用高凳必須符合要求，腳手架的搭設，必須經專業培訓人員進行操作。 2.

5、從事高處作業的人員，要定期檢查身體，不適于高處作業的人員，不得從事高處作業，高處作業時，衣著要靈便，禁止穿硬底鞋帶釘易滑的鞋進行高處作業，高處作業時，所用的材料應堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件時禁止拋擲，遇有惡劣氣候，禁止進行露天高處作業。

2.6、用高梯時，不應缺檔，使用“人”字梯上端應綁牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°至70°為宜，禁止二人同在一個梯子上工作，在通道使用梯子，應有專人監護和設置防護欄。

2.7、施工現場所使用的電動工具，工作前必須檢查絕緣良好，在潮濕場所或金屬容器內使用電動工具施工，操作人員應穿絕緣鞋或戴絕緣手套，方可進行操作。

2.8、各種電動工具，必須按規定進行接地或接零進行保護，不得帶故障進行工作。所有臨時設施及電動工具的線、纜不得與金屬物件綁扎在一起。

2.9、配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。所有用電施工設備傳動部位應設防護罩，配電箱內裝漏電保護器，并做保護接地，保證用電設備一機一閘等。機械設備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設備正常運轉。

2.10、現場使用行燈電壓不超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不超過12V。

2.

11、施工現場的臨時設施，倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場地，包括需動火作業上下周圍，懸掛安全標志牌，設置消防設備,配備兼職消防人員，以防止或控制火災。 3 、 現場安全、消防及保衛管理 3.1

對員工進行安全消防培訓教育

3.1.1凡進入施工現場人員必須進行安全消防意識、安全消防操作規程、安全消防常識方面的教育，講授人身保護設施使用方法，同時進行安全消防設施的培訓，安全消防設施包括正確使用方法，以增加全員的自我保護意識，使全體員工自覺、認真、嚴格地按規程施工。培訓教育時間不少于4小時，并做好培訓內容、地點、時間、人數、次數方面的記錄。

3.1.2進場作業人員必須進行安全消防規章制度方面的學習，包括建設工程安全生產管理條件，國營建筑企業安全生產工作條件，建筑安裝工程安全技術規程等，使全員自覺遵守項目施工現場的各項安全消防規章制度。

3.1.3專業技術人員在班組作業前根據現場具體情況及專業特點進行施工組織設計、施工方案、作業指導書中的安全技術措施相對應的安全消防技術交底，使每位作業人員心中警鐘常鳴，確保在安全消防技術指導下施工。

3.1.4開展特殊季節施工安全教育。雨季變化等特殊季節，對每位現場施工人 員進行安全消防交底，搞好特殊季節的安全施工生產。 3.2

有效實施安全消防管理制度

通過對進場員工的培訓與教育，使員工產生安全意識，并具有一定的自我保護能力，為規范員工的日常行為，變被動管安全為人人主動遵守安全，我們將有效實施安全消防的各項管理制度。

3.2.1對電工、電焊工、起重工等特種作業人員，必須經過本工種的安全消防 技術培訓，經考試合格，持有勞動部門核發的操作許可證后，方可持證上崗， 嚴禁無證操作。 3.2.2安全消防檢查制度

施工過程中，施工班組每日進行檢查，安全員每日進行巡檢。區域施工段每周進行一次安全檢查，項目部每半月進行一次安全檢查，對查出的安全消防隱患立即下發整改通知單，并及時組織有關人員進行整改。接受業主、現場監理、總包、上級有關部門及廣州市安檢站以及消防大隊對本工程安全消防生產定期或不定期指導、監督和檢查。 3.2.3安全消防例會制度

區域施工段每周召開一次安全消防例會，項目部每半月組織召開一次安全消防例會，聽取安全消防匯報，通報安全消防情況，分析近期的安全消防狀況，布置下期的安全工作，針對出現的安全消防隱患，采取預防措施，并做好記錄。

3.2.4 傷亡事故的調查和處理制度

調查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。

3.3 配置各種安全消防設施

安全工作做到首位，就必須把安全消防設施配置工作做的前面，所有安全消防設施應按照有關規范規定執行。

3.3.1施工現場入口處及危險作業區，均應掛有安全生產宣傳畫，大型標語和安全色標，隨時提醒職工注意安全生產。

3.3.2現場施工人員一律配發安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配備齊安全防護用品，一旦發現防護用品破損應及時更換。 3.3.3高空作業必須系安全帶，設立防護欄桿，腳手架、安全網的架設必須符合標準。從事高空作業人員定期進行體檢。 3.3.4盡量減少夜間施工，避免工人過度疲勞。

3.3.5根據季節特點，制定相應的防雷、防電、防潮濕、防塌方、防凍、防暑等措施，增加自我保護能力。

3.3.6配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。所有用電施工設備傳動部位應設防護罩，配電箱內裝漏電保護器，并做保護接地，保證用電設備一機一閘等。機械設備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設備正常運轉。

3.3.7施工現場的臨時設施，倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場地，包括需動火作業上下周圍，懸掛安全標志牌，設置消防設備,配備兼職消防人員，以防止或控制火災。

3.3.8 施工現場設消防栓，備有足夠的滅火器材，消防栓周圍五米范圍內不準堆放物料。

第七章

確保文明施工的技術措施

一、文明與環保目標

杜絕重大環保投訴，杜絕重大環境危害事故、控制一般事故?？刂剖┕ぴ胍艉蛷U料排放，達到文明樣板工地標準。

二、 文明施工措施

1、認真執行市建委、勞動局關于《施工現場場容管理條例》的規定。

2、工具房、宿舍內保持干凈、整潔。料庫、料場的材料按規格、品種、型號擺放整齊。

3、各工種按有關的安全操作規程作業，嚴禁違章指揮、野蠻施工。

4、清理現場垃圾垂直運輸時，嚴禁零散拋擲，應對垃圾進行包裝，用卷揚機或室外電梯進行垂直運輸。

三、環保措施

我們將依據GB/T24001-2004-ISO 14001:2004環境管理標準，建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭達到施工與環境的和諧，創建環境保護工作先進現場。

1、認真學習并嚴格執行《遼寧省建設工程施工現場環境保護標準》、《維護施工秩序，減少施工噪音擾民的通知》、《施工現場創建達標管理辦法》。

2、找出現場環境污染源，編寫防治揚塵、噪音、固體廢棄物、廢水等污染環境的有效措施，建立環保體系，責任落實到人，保證有效運行，并經常檢查運行情況，加以整改。

第八章

確保工期的技術組織措施

一、工期保證措施：

1、合理劃分流水段，使流水段面工作量、勞動力均衡。

2、班組流水作業，月進度計劃按班次安排，工序交接時間按小時計，合理安排勞動力，為工序間配合提供足夠的施工時間。

3、加強人、材、機的投入與管理

制定詳細的勞動力、材料、機具進場供應計劃，并設專人負責督促落實。 編制好詳細的材料構件進場計劃，對于訂貨時間長的材料、設備要預先安排好，加強原材料及半成品的計劃供應保證，專人督促落實。

加大工程機械設備的投入，通過塔吊、混凝土輸送泵等機械設備的投入，可以大大提高工作效率，達到加快施工進度、縮短工期的目的。同時加強對大型機械設備的維修保養和機械設備操作業務培訓，對于機械易損部件要備好備用件，確保機械設備正常運轉。

4、實行科學的現場施工管理，合理劃分流水段，合理調配勞動力，合理安排工序，提高工時利用率，保證工作一環扣一環按計劃順利進行。

5、切實可行的冬雨、季施工措施

通過合理的工序安排和保證措施，解決好冬、雨季對混凝土結構施工和裝修的影響。

6、實施切實可行的環保安全措施

認真貫徹公司的ISO14001環境管理體系、ISO28001-2001職業健康安全管理體系文件，合理安排施工工序和防塵、防噪措施。施工管理上從嚴管理，并加強與業主方的聯系、配合，真正做到“施工不擾民”，不因民擾影響工期。

二、工期控制：

1、工期目標：在業主要求的基礎上進行施工。

2、施工安排：根據業主提供的施工場地，結合本工程的施工特點，本著“安全、優質、合理、高效、文明施工”的原則，對本工程進行整體部署，各工種、各工序，根據實際需要交叉進行施工。

附：施工進度計劃

第四篇：SBS改性瀝青卷材屋面防水施工方案

一、 概 述 ............................................. 2 1.1編制原則 .......................................... 2 1.2編制依據 .......................................... 2 1.3 工程概況 .......................................... 2

二、 施工總體部署 ........................................ 3 2.1施工原則 .......................................... 3 2.2施工管理目標....................................... 3

三、 主要施工工藝及施工方法 ............................. 3 3.1 施工工藝流程: ..................................... 4 3.2 施工方法及步驟: ................................... 4 3.3屋面防水細部做法 ................................... 7

四、安全環保措施 ......................................... 8

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一、 概 述 1.1編制原則

1.1.1根據施工現場所處的地理位置、施工環境、工程特點，結合我方的施工能力、技術水平及施工經驗，選用先進、成熟的施工工藝技術，按照優質、安全、快速、經濟的原則，建立相應的保證體系和編制科學合理的施工專項方案。

1.1.2在保證工期及質量的前提下，以有關施工及驗收規范為依據，結合施工現場實際情況，編制切實可行、技術先進、經濟合理的施工專項方案。

1.2編制依據 1.2.1規范標準

1.2.2《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2015; 1.2.3 《建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002; 1.2.4 屋面工程質量驗收規范條文說明GB50207-2002; 1.2.5《屋面防水施工技術規程》DHJ0193-2004; 1.2.6國家及其他有關規定; 1.3 工程概況

本工程位于廊坊師范學院院內，由廊坊師范學院投資，河北拓為工程設計有限公司設計。本工程名稱為廊坊師范學院教學及生活設施改擴建項目—A27#公寓、A28#公寓工程，由A27#公寓、A28#公寓兩個子單位工程組成，屋面防水等級Ⅱ級。A27#公寓建筑面積10192.94㎡;A28#公寓建筑面積10145.42㎡?？偨ㄖ娣e20338.36㎡。

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二、 施工總體部署 2.1施工原則

2.1.1采用先進施工技術和施工設備，嚴格管理，確保工程質量。 2.1.2施工進度計劃安排合理、高效，施工工序劃分科學合理，協調統一，確保工期目標實現。

2.2施工管理目標 2.2.1總體目標：

以“一流的配套統籌安排、一流的技術措施指導、一流的施工速度、一流的質量管理，創“優良合格”工程。

2.2.2質量目標：

分部分項工程一次交驗合格率100%。 2.2.3文明安全目標：

強化現場文明施工管理，確保達到文明安全工地標準。 2.2.4工期目標：

嚴格確保學院要求的工期目標。

針對本工程實際情況，我單位將施工人員統一管理、統一協調。 2.3施工組織機構及職責

為保證本工程現場管理有序，且能實現工期、質量、安全、文明施工等各項目標，我單位將安排具有同類工程施工經驗的施工隊伍，并安排有豐富經驗的項目管理人員，共同負責該工程計劃、組織、指揮、協調和控制;根據本工程的工期目標和質量目標精心組織施工。

三、 主要施工工藝及施工方法

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3.1 施工工藝流程: 施工工藝：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼第一層卷材→熱熔封邊→貼第二層卷材→淋水實驗 3.2 施工方法及步驟: 3.2.1材料準備

SBS高聚物改性瀝青防水卷材(3+3厚) 3.2.2技術準備

3.2.2.1屋面工程的防水層應由具備防水施工資質的專業隊伍進行施工。作業人員應持有當地建設行政主管部門頒發的上崗證。

3.2.2.2伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。

3.2.2.3主要機具： 。

3.2.3作業條件

3.2.3.1伸出屋面的管道、預埋件等，應在防水層施工前安裝完畢。

3.2.3.2保溫、防水施工前將基層表面應清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。

3.2.3.3穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定，并在墻角、管根處采用水泥砂漿抹成圓弧角。

3.2.4準備工作：防水基層必須干燥，檢驗方法：將1m2卷材平坦的干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷

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材上未見水印即可鋪設。防水卷材經實驗室檢驗各項指標合格。在平立面交接處、排氣管周圍用砂漿做成圓弧形。水落口周圍應做成凹坑。

3.2.5基層清理：涂刷基層處理劑前，應將基層的灰塵、砂粒等雜質清掃干凈。找平層嵌入的突出顆粒清理掉?；鶎硬坏糜锌展?、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

3.2.6基層處理劑采用成品氯丁膠乳瀝青，采用滾筒涂刷法，先對屋面節點、周邊、拐角等處先行涂刷，涂刷應均勻一致，不能漏涂，待干燥后方可鋪貼卷材(常溫4h)。

3.2.7附加層鋪貼：在女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做卷材附加層。陰陽角的附加層寬度不小于500mm，每側寬度不小于250 mm。陰陽角在防水施工中是關鍵部位，它不在一個平面，而是三面交叉，這給卷材的鋪貼帶來很大難度。由于現場的陰陽角形狀、大小不同，將針對每一個具體的陰陽角當場測量，當場裁剪、當場鋪貼，保證陰陽角處的防水卷材貼得結實且不空鼓，保證防水施工質量。

3.2.8大面積鋪貼

3.2.8.1采用熱熔法鋪貼卷材：熱熔前，將瀝青防水卷材進行試鋪，按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用。操作時將已卷好的卷材端頭劃齊開始鋪貼起點，點燃噴燈，加熱基層卷材交接處，噴嘴距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察卷材的瀝青剛熔化時，手扶卷材兩端向前緩緩滾動鋪設，要求鋪設均勻。不得過分加熱或燒穿卷材，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。

3.2.8.2卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應排

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盡，并輥壓粘結牢固，不得空鼓。卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度宜為8mm并應隨即刮封接口?；蛴脤Ｓ霉ぞ咴诮涌p位置溜縫，確保接口密封嚴實。

3.2.8.3熱熔封邊：將卷材搭接縫處用汽油噴燈烘烤，火焰的方向應與操作人員前進的方向相反。應先封長邊，后封短邊。最后用改性瀝青密封膏將卷材收頭處密封嚴實。

3.2.8.4卷材鋪貼采用滿粘法。同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不小于500mm。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開不小于1/3幅寬。平立面卷材搭接接頭在平面上且與立面的距離500mm。本工程立面第二層卷材使用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。立面卷材上翻高度高于屋面完成面350mm。

3.2.8.5大面積鋪貼前，應先進行細部構造處理，然后由屋面最低標高向上鋪貼。

3.2.8.6卷材宜平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材搭接宜順流水方向。長短邊搭接寬度100mm，搭接寬度允許偏差為10mm。。

3.2.8.7卷材應隨刮隨鋪，并應碾平壓實。鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。

3.2.8.8在防水層施工完后進行蓄水或淋水試驗，確認無滲漏、無積水，驗收合格后進行保溫層施工。本工程屋面防水作蓄水試驗，其蓄水時間不應少于24h,檢查屋面無滲漏，積水和排水系統是否暢

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通。

3.3屋面防水細部做法

3.3.1屋面出入口做法：屋面出入口踏步寬度260-270mm，高度在200mm;門檻高度依據設計圖紙要求。踏步用1:2水泥砂漿找平壓光。

3.3.2上人屋面排氣管做法：

與建設方溝通后意見：如不留置排氣孔道，基層的潮氣密閉在卷材防水層下，一旦氣溫較高(尤其在炎熱的夏季)，潮氣蒸發，體積膨脹，卷材就會出現起鼓現象，引起卷材防水層水層的開裂、破損，造成屋面滲水。因此不上人屋面設置排氣孔道，排氣管位置在分隔縫交叉點位置，排氣管朝向為背對出入口。具體做法如下圖示。排氣管要固定牢固、垂直放置、朝向一致(背對屋面出入口)。

3.3.3采用滿粘法鋪貼卷材時，找平層的分隔縫應空鋪。找平層分隔縫部位，附加層寬度不小于300mm，中間空鋪寬度不小于100mm。

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四、安全環保措施

4.1防水施工前，書面向全體操作人員進行安全技術交底工作，并辦理簽字手續備查。

4.2施工過程中，應有專人負責督促，嚴格按照安全規程進行各項操作，合理使用勞動保護用品，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業，防止膠粘液濺潑和污染，應將袖口和褲腳扎緊，應戴手套。施工時禁止穿帶高跟鞋、帶釘鞋、光滑底面的塑料鞋和拖鞋，以確保上下屋面或在屋面上行走及上下腳手架的安全。在配料、清洗工具時應避免溶劑濺到眼睛里或污染皮膚。

4.3防水卷材、粘結材料為易燃品，施工前應對汽油噴燈、火焰噴燈預先檢查，開關是否靈活、有無漏氣，并準備好相應消防器材。使用噴燈時，應清除周圍的易燃品，噴燈內煤油及氣體不可過滿。

4.4患有皮膚病、支氣管炎、結核病、眼病以及對膠泥油膏有過敏的人員，不得參加操作。

4.5操作時應注意風向，防止下風操作以免人員中毒、受傷。操作現場禁止吸煙。嚴禁在卷材上進行電、氣焊工作，以防止引起火災

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和損傷防水層。必須切實做好防火工作，備有必要充足的消防器材，一旦發生火災，嚴禁用水滅火。

4.6施工中斷過程中嚴禁在臨邊(女兒墻、外架)坐臥休息。在挑檐等危險部位施工時，操作人員必須使用安全帶，四周應設防護設施。

4.7施工完畢清洗防水、膠粘劑等易燃物質的垃圾應存放到指定地點。

4.8施工作業人員必須了解和掌握本工藝的技術操作要領，特殊工種(機械操作工等)應持證上崗。

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第五篇：屋面SBS改性瀝青防水卷材施工方案

一、工程概況

工程名稱：宏圖三胞屋面防水

材料選擇：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材

二、技術準備

保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。 對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。 該項目工程人員安排如下：

1、管理人員1人 技術人員 1 人 編制方案、制定措施、整理資料、技術交底

2、采購人員 1人 材料供應及時通知檢驗

3 、主要施工人員4人 清除層面雜質灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼卷材、表層處理

三、材料選擇

1、主要材料選擇

根據設計，本工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材4㎜厚單層做法。 SBS改性瀝青防水卷材，此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優異。采用熱熔施工法，熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。

主要技術性能指標：執行GB18242—2000標準。 可溶物含量，g/㎡不小于2900;

不透水性壓力不小于0.3Mpa,保持時間，不小于30min; 耐熱度85--115℃，受熱2h,涂蓋層用無滑動; 拉力：縱向400—800N,橫向400—800N; 斷裂延伸率：縱向、橫向20—40%;

低溫柔度，-18℃，r=25㎜,3S,彎180°無裂紋。

配套材料

基層處理劑：采用改性瀝青涂料。 輔助材料

主要包括：工業汽油、燃氣等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

2、設備機械配備

主要施工機具(工具)設備

1 小平鏟、掃帚 2把 清理基層 開工前全部進場 2 滾動刷 2把 涂布膠粘劑(冷底油) 3 鐵桶 1個 分裝膠粘劑(冷底油) 4 噴燈 2把 熱熔卷材用 5 剪刀 2把 裁剪卷材用 6 卷尺 2個 度量尺寸用

四、施工工藝

1、施工流程

材料準備→技術準備→基層處理→涂布底油→細部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→保護層→質量檢驗→成品保護

2、基層處理

(1)、找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結構(如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等)相連的陰陽角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50㎜。 (2)、基層表面應堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

(3)、伸出屋面的管道、及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。

二、施工工藝

1、涂布底膠

目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結能力。

用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。

2、卷材施工 卷材實行熱熔鋪貼

(1)、卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。

(2)、先鋪設高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處)按標高由低向高的順序鋪設。

(3)、在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。

(4)、卷材的搭接寬度為長邊不小于100㎜，短邊不小于150㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。

(5)、鋪貼平面和立面的卷材防水層。

在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。

3、附加層

底膠涂布作業完成后，先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為200 ㎜。

4、質量檢查與要求

(1)所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標，應符合GB18242-2000要求，產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。

(2)卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

(3)卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。 (4)卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

5、成品保護

(1)施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。

(2)防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

(3)施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。

(4)防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

(5)施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質量。