<noframes id="ixm7d"><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"><delect id="ixm7d"></delect></rt><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt></rt><rt id="ixm7d"></rt> <noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"><delect id="ixm7d"></delect></rt><delect id="ixm7d"></delect><bdo id="ixm7d"></bdo><rt id="ixm7d"></rt><bdo id="ixm7d"></bdo><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt></rt><rt id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt></rt><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt> <noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt><noframes id="ixm7d"><noframes id="ixm7d"><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt><noframes id="ixm7d"><noframes id="ixm7d"><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt><noframes id="ixm7d"><rt id="ixm7d"></rt><noframes id="ixm7d">

發電廠安全操作規程

2022-08-29

第一篇:發電廠安全操作規程

發電機房安全操作規程

梅州市中醫醫院 機電科

發電機房安全操作規程

為加強醫院用電安全管理,杜絕各種原因造成電力事故,確保發電機組的安全運行及操作人員的人身安全,制定本規程。

一、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,若發現問題應立即指出并及時向領導匯報。

二、接班后應認真檢查操作按鈕、信號裝置的完好及靈敏可靠。

三、嚴格執行停送電、掛牌制度,未經同意不準送電,必須遵循“誰工作、誰掛牌、誰摘牌”的制度。

四、操作時精神集中,操作熟練,不準與他人閑談,不準看書、報及雜志等,開機后不得擅自離開工作崗位。

五、嚴禁用非絕緣物品和濕手套等操作電鈕、開關,不準隨意動手布線和安裝臨時電源。

六、進入機房工作場地應注意周圍是否存在安全隱患和危險因素,如有應及時排除。

七、配電房在正常生產期間的停送電,必須嚴格執行操作制度,發生故障,必須2人以上進行分析排除,以免發生重大事故。

八、電器設備發生火災時,要立即切斷電源,使用四氯化碳、二氧化碳等滅火器材進行撲救。

第二篇:余熱發電崗位安全操作規程

余熱發電系統安全操作規程 (試行)

加藥裝置安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志應將頭發盤起禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、嚴格按照《加藥規程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業。

4、當藥箱液位在低于攪拌機葉片以下時,禁止攪拌運行,以免發生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形。

5、嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯誤從而導致設備的操作或藥品的浪費。

6、運轉前需對裝置上各閥門的開、閉狀態、藥箱中的液位及泵體潤滑油位進行確認(冷卻塔加藥裝置另需確認泵頭上方油箱中的潤滑油)無異常后,方可開機。

7、運轉時需確認泵的旋轉方向,如果逆向旋轉,則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發熱、磨損或損傷。

8、巡檢時應對藥箱中的液位,進、出口壓力進行監視,出現異常情況時,應立即停機,未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整;各裝置的潤滑油位至低線時應即時予以補充。

9、泵長期停運后再次運轉時,需排放泵入口側的空氣。

10、冬季運行時,應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出,若有上述現象出現,應采取有效的解凍、防凍措施。

11、長期停運時,應將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。

12、本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品,具有毒性和腐蝕性,進行藥品的補充及稀釋時要多加小心,如不慎濺到身體上,應立即用水沖洗,嚴重時應立即送往醫院治療。 冷卻塔安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉該部分設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、填料層及噴嘴因水垢、淤渣導致堵塞時,需采取有效措施進行清除作業。

4、冷卻塔出口冷卻水溫度超過50℃時應立即停機檢查并進行處理。

5、冷卻塔冷水槽內的水在每運轉2個月或停窯檢修時進行徹底更換,并對槽內進行清掃,以防止冷卻塔的長期運轉使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內部和設備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。

6、風扇在運轉前須仔細檢查冷卻塔內部及風扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動葉片的情況下(特別在風扇檢修后及下雪后),如存在上述情況需予以清除,并確認潤滑油位在正常油位之上后方可起動。風扇在運轉過程中禁止人員進入冷卻塔內部。

7、運行過程中發現減速機或電動機出現異常振動或異音時,應立即停機檢查處理,在試運轉無異常情況后方可進入正常運轉。

8、運轉過程中發現油位異常低下、油位計及配管漏油、油位非正常下降時應立即停機進行檢查處理。

9、冷卻水泵在起動前應確認冷水槽內水位、進、出口各閥門的開閉狀態,并打開水泵上部排氣孔進行排氣,以上順序完成后方可起動。

10、冷卻水泵在運行過程中對前后軸盤根部水泄漏情況、機組振動、出口壓力予以嚴密監視,出現異常時應與各專業人員聯系停機(單機運轉時可切換運行)進行檢查處理;

11、冬季水泵停運時,應關閉水泵進、出口閥門,打開水泵上部排泄口放水。

AQC、PH鍋爐安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業,嚴禁帶病或酒后上崗,女同志要將頭發盤起。

2、上崗人員應熟悉鍋爐及其輔機設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、鍋爐起動前,中控應通知現場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節閥是否動作靈活。各監視儀表應處于工作狀態,除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,現場人員根據中控指令在現場監視或起動給水系統及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(PH鍋爐循環泵需在確認汽包水位在+300mm方可運轉)。

4、鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值(PH鍋爐汽包水位控制在-200mm;AQC鍋爐汽包水位控制在-100mm)內。

5、鍋爐起動前汽包水位于上線(AQC+200mm;PH+300mm)或下線(AQC-150mm;PH-300mm)時,通知中控操作員按《操作說明書》上的操作程序進行操作,使其水位處于上述

4、項正常值范圍內。

6、調節鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度,使鍋爐升溫,并且嚴格按照《操作規程》上規定的“AQC鍋爐、PH鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作,起動開始禁止過快的升溫,以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統的平衡。同時升溫過快會導致鍋爐結構件、配管及耐壓部分產生強大的熱應力,嚴重時更會導致事故的發生,即使停爐其過程也應緩慢進行。運轉中各手動閥門的操作不能夠過快。

7、當凝結器的真空度未建立時,兩臺鍋爐負荷要控制在15%以內,當凝結器真空度穩定,并且真空度<-88kPa時,鍋爐才可按上述要領升溫、升壓、帶負荷。

8、巡檢人員在現場巡檢時要定時校對現場與中控的運行參數是否一致(如:主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位),當出現現場與中控的運行參數相差值超過允許值時,需及時通知技術人員進行處理,當相差值變化較大導致運行狀況難以控制時需立即向班長和領導匯報,并做好停爐準備。

9、鍋爐連續正常運行時,鍋爐水PH值要控制在9.4~10.5的范圍內,電導率要控制在500μs/cm以下,并且每周需開啟定排閥連續排污10分鐘,出現PH值,電導率超過允許值時,需根據實際情況調整定排時間及加藥量。

10、鍋爐運行時,入口廢氣溫度超過400℃時,應及時調整鍋爐進出口擋板,并立即通知水泥生產線操作員進行調整。正常運行時須在保證設備的安全前提下,對鍋爐運行參數進行調整,且禁止時間使鍋爐超負荷運轉。

11、鍋爐給水溫度較低的情況下(AQC鍋爐投運前),禁止快速向PH鍋爐加水(鍋爐內部溫度與給水溫度相差較大時),當鍋爐給水系統出現故障,導致鍋爐缺水時,應按《操作說明書》中的要領進行操作,調節旁路及入口擋板的開度,加水時一定要注意給水溫度與鍋爐內部溫度的差異,禁止盲目加水。

12、鍋爐管道及閥門發生輕微泄漏時,應采取有效措施予以解決(在安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位,泄漏嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。

13、巡檢人員應熟悉各管道中的介質、溫度、壓力等參數,以避免在運行、維護時發生燙傷、燒傷等傷害事故。

14、鍋爐殼體部位發生漏氣時,應及時采取補救措施予以處理,禁止鍋爐處于正壓運行狀態,PH鍋爐的殼體漏氣嚴重時更會導致水泥生產線原料磨及煤磨的停機。

15、鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。 汽輪發電機組安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、汽輪發電機組潤滑油系統起動后在確認各位置油壓建立的情況下,且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后,投入盤車裝置運行帶動汽輪發電機組進入慢轉狀態。

4、在鍋爐起動各參數達到要求后,進行蒸汽管道的暖管,同時需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水,以上工作與中控需保持密切聯系,汽輪機輔機均起動正常運轉后,汽輪機即可開始沖轉,沖轉后要保證足夠的暖機時間(熱態20分鐘,冷態40分鐘),同時并應嚴格按照《汽輪機升速曲線》進行升速,升速時需密切注意汽輪機和發電機的振動,汽輪機振動不高于15um,發電機振動不高于30um,嚴禁在振動超標的情況下強行升速。

5、汽輪機升速完成并保持穩定1500r/min,5min后,即可與中控和各專業人員聯系準備發電機并網,發電機并網過程中應嚴密監視汽輪機及各輔機的運行狀況,并網后的升負荷操作需緩慢進行,避免急劇的負荷升降造成整個系統工況的失調。

6、混汽投入要嚴格按照《混汽投入順序》進行,完全放完混汽配管中的積水后進行暖管,暖管過程一定要充分,如暖管不太理想可適當延長暖管時間,起初混汽投入手動閥的操作須緩慢,以免瞬時猛烈進汽沖擊汽輪機,同時中控應保證AQC鍋爐的穩定運行,發電機輸出功率維持在2500kW-6500kW之間。

7、汽輪發電機組運行正常后,蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用,排放管道內的積水,防止管道內的積水進入汽輪機對汽輪機造成沖擊,嚴重時將會導致機組發生重大事故。

8、汽輪發電機組正常運行過程中,應定時、定位、定量對汽輪發電機組及其輔機進行巡檢,檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響,異常振動和異常氣味等,發現異常情況時應立即與中控聯系確認并及時查找問題根源提供依據。

9、保證汽輪發電機組油系統正常運行,杜絕“跑、冒、滴、漏”,停機檢修時需對各油過濾器進行清洗,運行時應對油管路進行檢查,運行時油路出現微量滲漏,要及時向技術人員報告并確認無危害情況發生,并采取相應措施予以解決后方可保持汽輪機正常運行。潤滑油過濾器、調速器油用過濾器、油冷卻器在運行過程中切換時,應先打開兩單元之間的平衡閥進行油壓平衡后方可進行切換操作。

10、汽輪機出現緊急情況時操作手動停車閥,其后確認輔助油泵或緊急油泵的起動,并嚴密監視轉子惰走情況,及時投入盤車帶動轉子慢轉,中控要嚴格保證凝汽器的真空度和液位,防止其內部出現正壓或汽輪機進水等嚴重事故。

11、運行中應加強對汽輪發電機組軸承溫度加強監控,軸承溫度不允許超過65℃;

12、巡檢人員巡檢時應對發電機冷卻水流量進行監控,如出現冷卻水流量低于30t/h時,應立即通知中控操作員起動備用泵,并告知工段管理人員進行相關相關處理;

13、運行過程中應防止負荷的急劇升降,正常停機時應緩慢地將負荷下調,發電機解列后重復第10項操作,若停機時間較長,一邊將盤車48小時后可停止盤車,盤車裝置一定要在油系統正常運行狀態下投入。

14、應嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數: 連續最大壓力:2.70MPa(27.5kg/cm2G) 瞬間最大壓力:2.94MPa(30.0kg/cm2G)(年度總時限應小于12小時) 年平均主蒸汽壓力:最大2.45MPa(25kg/cm2G最大) 連續最高溫度:349℃(年累計不超過400小時)

瞬間最高溫度:363℃(累計不超過80小時,每次持續時間不超過15分鐘) 年平均主蒸汽溫度:最大335℃ 熱力系統停機防凍安全操作規程

1、PH鍋爐

(1)鍋爐加水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)給水管道排水(4)小口徑管道排水(5)現場儀表及變送器排水(6)循環泵單獨運轉(氣溫在0℃以下時,運轉循環泵)注:循環泵無法運轉時,將循環水配管內的水放掉,無法排水的換熱管及聯箱間的聯絡管部分用電加熱器或太陽燈進行加熱,使其不凍結。

2、AQC鍋爐

(1)蒸發器放水(2)汽包放水(3)循環配管放水(4)過熱器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)給水管道放水(8)小口徑管道放水(9)現場儀表及變送器放水(10)各系統氣體吹掃。

3、配管及輔機設備 (1)蒸汽管道放水(2)給水管道放水(3)小口徑管道放水(4)現場儀表及變送器放水(5)給水泵放水(6)加藥泵本體及配管放水(7)冷卻水系統放水(包括輔機內的冷卻水)(8)控制系統壓縮空氣管道排水(包括疏水閥及過濾器等)(9)各系統氣體吹掃。

純水裝置安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉設備的工作原理及工藝流程、操作規程及運行參數。

3、純水裝置進行藥品的補充作業時一定要穿戴好防毒用具,并準備好可靠的水源,發生意外必須及時沖洗。

4、未經允許藥品的添加作業禁止采用容器內傾倒的方法,防止藥液大量濺流傷害。

5、正常運行時要保證廠房內的通風機正常運轉,保持廠房內的空氣流通。

6、不得隨意調整陰床、陽床再生中藥品的流量,避免離子損傷降低使用壽命。

7、純水水質要堅持每月化驗一次。

8、當原水水過濾器壓差超過0.07MPa時,必須及時停機予以清掃或交換濾芯。

9、發現藥品泄漏須及時匯報并采取有效措施進行處理,避免故障的擴大。

10、中和槽內的廢水在PH值達到(+7)排放標準時方可進行排放。

11、嚴格控制純水生產指標,PH值控制在7~8范圍內,電導率控制在10μs/cm以下,純水品質的好壞直接影響到熱力系統的安全及壽命。

電站供電系統突發性停電安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、確認緊急油泵自動起動(自動起動失敗時轉換至手動起動)。

3、監視各部位的水位、溫度、壓力,全開汽包、過熱器出口、閃蒸器和蒸汽管道排氣閥泄壓。

4、監視轉子惰走情況,及時進行手動盤車。

5、各輔機設備電源恢復送電后,全開39

1、491擋板;全閉390、490擋板,全開361V、461V閥門;全閉301V、401V閥門,同時監視兩臺鍋爐汽包壓力。

6、起動輔助油泵,運行無異常后停止緊急油泵。

7、啟動冷卻水泵、啟動儀表用空壓機。

8、201V、211V、212V、322V置于手動關閉狀態。

9、按《操作規程》中的順序依次啟動各輔機設備。

10、現場檢查有無設備及管道損壞或管道變形等現象發生。 凝結水泵安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內部結構、操作規程及運行參數;

3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常,凝結水泵軸承潤滑是否正常,凝汽器水位是否保持在±200mm之間;

4、凝結水泵起動時必須嚴格按照泵操作規程進行操作,首先確認泵進出口閥開閉狀態,起動時應熟悉泵起動最大電流是多少;

5、運行中應對泵進出口壓力進行監視,出現異常情況下應立即切換備用泵,不經允許不準擅自對泵進行維修;

6、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監視,如出現異常情況立即切換備用泵進行處理;

7、運行中應對凝汽器水位進行巡檢如發現水位不在規定范圍內,應立即通知中控操作員進行相關操作;

8、停機時應打開進口排污閥對內部積水放空,以防止泵內部受到氧腐蝕,同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕情況;

鍋爐給水泵安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內部結構、操作規程及運行參數;

3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常,鍋爐給水泵軸承潤滑是否正常,2號閃蒸器水位是否保持在-500mm以上;

4、鍋爐給水泵起動時必須嚴格按照泵操作規程進行操作,首先確認泵進出口閥開閉狀態,起動時應熟悉泵起動最大電流是多少;

5、運行中應對泵進出口壓力進行監視,出現異常情況下應立即切換備用泵,不經允許不準擅自對泵進行維修;

6、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監視,如出現異常情況立即切換備用泵進行處理;

7、運行中應對閃蒸器水位進行巡檢如發現水位不在規定范圍內,應立即通知中控操作員進行相關操作;

8、運行中應對泵前后端潤滑油位進行監控,如發現油位不正確應立即通知潤滑工進行相關操作;

9、停機時應打開進口排污閥對內部積水放空,以防止泵內部受到氧腐蝕,同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況; 真空泵安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內部結構、操作規程及運行參數;

3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常,真空泵軸承潤滑是否正常,均壓力壓力是否已達到0.1Mpa以上;

4、巡檢人員在開機前應關閉真空破壞閥1905V;

5、真空泵起動時必須嚴格按照泵操作規程進行操作,首先確認泵進出口閥開閉狀態,起動時應熟悉泵起動最大電流是多少;

6、運行中應對泵進出口壓力進行監視,出現異常情況下應立即切換備用泵,不經允許不準擅自對泵進行維修;

7、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監視,如出現異常情況立即切換備用泵進行處理;

8、運行中應對真空度進行監控如真空度不在規定范圍內低于-67kPa時,應立即切換備用泵,同時通知中控操作員進行相關操作;

9、運行中應對泵前后端潤滑油進行監控,如發現潤滑不正確應立即通知潤滑工進行相關操作;

10、停機時應打開進口排污閥對內部積水放空,以防止泵內部發生銹蝕現象,同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況;

第三篇:熱電廠輔助安全操作規程

輔助專業

一、輸煤工安全操作規程

(一)啟動前的檢查

工作前必須穿戴好勞動保護用品,不得穿拖鞋防止造成人身事故。

輸煤皮帶機開動前操作人員應對輸煤皮帶機要認真的進行檢查,檢查皮帶接頭有無斷裂,皮帶各處有無磨損刮壞。檢查皮帶機上下是否有妨礙安全運轉的雜物。檢查皮帶滾是否有調下的或不轉的,如有應修好后再進行開車。

輸煤皮帶機開動前操作人員應巡視機械周圍是否有人在工作,如有應通知該人離開后再開車。

輸煤皮帶機開動前檢查各軸承黃油嘴是否齊全,油量是否充足,油質是否合格,減速器油位應在油標線上,油質清潔良好,不應有漏油現象。

檢查主動滾筒平帽螺絲不應串出,導向滾筒不應粘煤和雜物,滾筒焊口良好,軸承無損壞,下部不應堆積碎煤。

檢查防倒裝置是否良好,檢查各地腳螺栓應完好牢固,各安全防護罩應齊全良好,連接處無擺動。檢查各設備的事故按鈕及事故停車按鈕應完好齊全,事故音響良好。

(二)設備運行方式

本系統燃料由煤庫提供,由抓煤天車抓煤至煤臺,由煤臺直接卸入混凝土煤斗中,經1#、2#振動給煤機送到1號皮帶機,經永久磁鐵吸取煤中的鐵質雜物(鐵質雜物每天清理),送入至震動篩,篩上大于40㎜煤塊送入碎煤機進行破碎,煤進入2號皮帶,經電子稱重后進入24米3號平行皮帶,經充分打水后的煤,通過3號皮帶上可移動下煤小車,按順序將煤分別送入1號,2號,3號,4號,5號鍋爐煤倉斗內。

輸煤系統操作全部是集中控制,控制室有操作盤,運行過程全部是自動聯鎖方式運行,只有在檢修試車時采取手動單車運行。

1#-3#皮帶機沿途均有事故停車拉線,一旦有緊急事故發生,拉動拉線就可以緊急停車,由于聯鎖的作用,各相關部位也會相應跳閘停車,保證整個輸煤系統在正常運行和事故情況下程序不亂。 整個系統與現場聯系信號是電鈴和對講機,每個具體設備都設電鈴,相應的控制盤上都有指示燈,監盤人員按啟動按鈕,相應啟動的設備處就依次收到音響,主盤指示燈相應給出指示。每名操作人員都具備有對講機。

(三)系統的啟動和制動

輸煤的系統啟動程序與系統的工藝流程順序相反。

設備操作人員先按一下電源按鈕,將盤上轉換開關扳置集控位置,按啟動按鈕啟動。

輸煤負責人應在設備啟動前提前到達作業現場,當設備周圍有人時應通知離開,設備啟動時因電氣故障不能啟動,負責人應及時通知值長進行處理。 輸煤系統啟動后電機保護裝置跳閘,此時應立即停止啟動,并通知值長。 電動機在冷狀態連續啟動不能超過2次,熱狀態下只允許1次。

輸煤系統設備啟動后,輸煤負責人及輸煤共在輸煤系統運轉時必須巡檢設備的運轉情況。發現問題應及時聯系值長采取必要的措施。

輸煤皮帶機在運轉時或停運時操作人員都不準橫越皮帶機,如遇下煤不暢通先查看原因,并立即通知運行值長,由值長協調解決。嚴禁輸煤人員單獨私自進行處理。

(四)停止運行

輸煤機系統的制動程序與輸煤機工藝流程的方向一致。

系統停車時,必須先將皮帶及煤斗的煤走空,不準在上煤平臺堆煤。負責人在做好檢查無異常后,通知所有人員撤離。

(五)運行中的檢查與維護

首先對運行皮帶的檢查與維護:⒈監視煤的干,濕程度和雜物大塊。⒉防止皮帶跑偏,如跑偏應及時調正。⒊皮帶在運行中禁止清掃,停車后才能進行。⒋運行中監視落下煤的情況,嚴防堵塞。⒌檢查托滾是否損壞或脫離。⒍檢查設備轉動部分清潔,無摩擦聲,減速箱平穩無異常的噪音,潤滑系統油標是否正常,油位軸承溫度不大于80度,減速機油溫不大于60度。⒎煤的水分過大應防止托滾與導向滾粘結煤塊,防止皮帶跑偏或刮壞皮帶。⒏當皮帶的速度減慢采取措施無效果時應立即聯系停車。⒐發現設備有嚴重的異常情況及時向負責人匯報。⒑行走時防止接觸轉動部位或誤碰事故按鈕。 控制室運行注意事項:⒈輸煤控制室在啟動輸煤系統前,相關崗位人員應到現場,看到設備運行有異常及時向控制室操作人員聯系。⒉運行中不允許切換聯鎖開關,需切換聯鎖開關時要停車后進行。3.天車工應與輸煤工做好相關的協調聯絡工作。

二、渣泵工安全操作規程

開啟渣泵前應檢查軸承是否加好潤滑油,如未加應加好潤滑油后方可啟動,水泵的軸承應當經常充滿干凈的潤滑油,以免軸承過熱和磨損。

開啟電機前應先檢查電機電源線路是否有破頭損壞,如有應通知專職電工進行修理后再開動。在潮濕天氣或潮濕地點操作應穿好絕緣鞋及帶好絕緣手套方可啟動。

司泵工啟動沖渣泵時,應在水泵出水口閥門關閉狀態下,應先開啟泵的進水口閥門再啟動電機,待電機運轉正常后全開出水閥門,調節水泵出水口閥門觀察壓力和水量,待正常后全部打開閥門,運行中利用變頻器調節最終壓力。

要不斷對運轉的設備進行巡視檢查,發現問題及時處理。水泵運行時從填料盒中輕微滲水不應視為水泵漏水,(一般滲水每分鐘少于60滴應視為正常)相反說明填料盒內的填料裝的完全合乎要求,因為輕微滲漏可起到對填料的冷卻作用。 按時對所屬設備進行巡檢,發現異常及時匯報當班值長,不得自己私自處理。 渣池撈渣必須經過輔助負責人同意方可進行,并做好相應的安全防護措施(個人安全防護佩戴齊全、系好安全帶),監護人由輔助負責人指派,不準單獨一人進行撈渣。

熟記《電業安全工作規程》(熱力和機械部分中的相關內容)。

三、抓斗橋式起重機安全操作規程

1、設備名稱:抓斗橋式起重機(包括抓煤、抓灰、汽機天車)。

2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。如遇霧,雷雨,冰雪天上扶梯注意安全。對投入使用的機械設備和吊索具必須嚴格執行作業前,作業中,作業后三個環節的安全檢查、維護,確認完好。

3、電氣設備發生故障時必須先切斷電源,并掛上警示牌“禁止合閘,有人工作”,然后再由專業人員進行維修。

4、起重載荷不準超過銘牌負荷,操作室應有絕緣墊,禁止在操作室內吸煙,以防發生電氣火災。

5、禁止在去掉安全裝置情況下工作,也禁止利用安全裝置代替正常操作。 ①行車和抓斗不能同時工作,防止抓斗抖動,同時防止電氣開關過負荷。 在起吊物換方向時,應經過停止穩定后,再開始逆轉,運行速度不易變化過大,停車時以便減少慣性,防止天車沖出軌道。

②天車抓煤、灰、吊裝重物等工作時,應先響鈴警告其他工作人員注意安全。 ③天車作業時禁止無關人員上下天車,司機室內不得放置易燃物品或妨礙操作的物品,防止觸電和發生火災。

④在作業中臨時停電時,司機必須將所有手柄搬到零位,并將總電源切斷。 ⑤卷筒上的鋼絲繩,不能全部放出至少保留兩圈。起重設備操作完畢后應切斷電源。

⑥如遇大霧,照明不清或起吊看不清人、物時不準工作,如遇6級以上大風禁止工作。

⑦天車司機必須經天津質量技術監督局特種設備管理監督部門專業培訓、考試合格后頒發有效證件,并持證上崗。

⑧天車人員應嚴格遵照執行第373號國務院令《特種設備安全監察條例》中各項管理規定和《電業安全工作規程》(熱力和機械部分中的相關內容)。

⑨天車人員應牢記公司下發的反習慣性違章200例中的相關內容,不得違反。

四、輪式裝載機安全操作規程

設備主要概括:設備名稱:輪式裝載機。額定載荷:5T;運行速度:15㎞/H。

1、企業應根據生產規模,原材料儲備量設置相應的裝卸場地和堆場。裝卸場地和堆場的地面應平坦,堅固,坡度不得大于2%,

2、裝卸場地和堆場應保證裝卸人員,裝卸機械和車輛有足夠的活動范圍和必要的安全距離,其主要通道的寬度不得小于3.5米。

3、裝卸場地應有良好的照明裝置。裝卸場地和堆場應根據需要設置消防和防護措施。

4、限于廠內行駛的機動車輛不得用于載人。倒車時駕駛員要加強向后瞭望,防止發生倒車傷人和撞壞公共設施。

5、車輛必須按規定時間接受質量技術監督局特種設備監督檢驗所的監督檢驗,逾期或未經檢驗合格的車輛不得使用。駕駛員對投入使用的機械設備必須在作業前,作業中,作業后嚴格進行安全檢查,確認完好。

6、建立車輛的安全技術檔案,有計劃地對車輛進行維護保養,新購車輛必須制定安全操作規程方可使用。

7、車輛的制動器,轉向器,喇叭,燈光,雨刷器和視鏡必須齊全有效,發生故障時應及時修理方可繼續行駛。

8、廠內機動車在保證安全的情況下,在無限速標志的廠內主干道行駛時每小時不得超過15公里。

9、特種設備操作人員應嚴格遵照執行第373號國務院令《特種設備安全監察條例》中各項管理規定。

10、熟知《電業安全工作規程》(熱力和機械部分中的相關內容)。牢記公司下發的反習慣性違章200例中的相關內容,不得違反。

第四篇:電廠化學水處理安全操作規程試題

2月份化水安規試題

一、 填空題(15分)

1、所有工作人員都應學會(觸電窒息急救法)、(心肺復蘇法),并熟悉有關(燒傷)、燙傷、 (外傷)、氣體中毒等急救常識。

2、任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須(戴安全帽)。

3、取樣時應先開啟(冷卻水門),再慢慢開啟取樣管的(汽水門),使樣品溫 度一般保持在(30℃)以下。調整閥門開度時,應避免有蒸汽冒出,以防(燙傷) 。

4、不準把(氧化劑)和(還原劑)以及其他容易互相起反應的(化學藥品)儲放在相鄰近的地方。

5、當凝聚劑或漂白粉溶液濺到眼睛內時,必須立即用大量(清水沖洗)。 漂白粉溶液濺到(皮膚上)時,應立即用水和肥皂沖洗。

二、 簡答題 (85分)

1、 對汽、水取樣工作有何要求?( 5分)

答:⑴汽水取樣地點,應有良好的照明,取樣時應戴手套。⑵取樣時應先開啟冷卻水門,再慢慢開啟取樣管汽水門,使樣品溫度一般保持在30度以下。調整閥門開度時,應避免有蒸汽冒出以防燙傷。⑶取樣過程中如遇冷卻水中斷同,應立即將取樣入口門關閉。

2、 《安規》中對化學試驗室的設施有何要求?(10分)

答:化驗室應有自來水、通風設備、消防器材、急救箱、急救酸、堿傷害時用的中和溶液以及毛巾、肥皂等物品。

3、 在化驗室對藥品和食品的存放有何規定?(10分)

答:禁止將藥品放在飲食器皿內,也不準將食品和食具放在化驗室內。

4、 進行酸系統檢修時應采取哪些防護措施?(10分)

答:在進行酸類工作的地點應備有自來水、毛巾、藥棉、白石灰及0.5%的碳酸氫鈉和2%稀堿液。工作人員應穿防酸服和防酸鞋,戴橡膠手套及防護眼鏡,必要時就戴口罩穿橡膠圍裙。

5、 進行堿系統檢修時應采取哪些防護措施?(10分)

答:在進行堿類工作的地點應備有自來水、毛巾、藥棉、白石灰及2%的稀硼酸和1%醋酸。工作人員應穿防堿服和防堿鞋,戴橡膠手套及防護眼鏡,必要時就戴防護面罩穿橡膠圍裙。

6、混床再生時的危險點分析及安全措施?(20分)

答:危險點分析:酸堿腐蝕。安全措施:工作人員要穿防酸堿服,戴手套及防護眼鏡。開關閥門時動作要輕不要用力過猛,面部不要正對著法蘭,不應長時間停留在有可能出現酸堿泄漏的法蘭及高位酸堿槽處?,F場配備清洗酸堿用的清水和救護藥品。

9、采樣架沖洗作業時危險點分析及安全措施?(20分)

答:危險點分析:高溫汽、水樣燙傷。安全措施:進行高溫沖洗時穿合適的工作服。戴手套及防護眼鏡,開關閥門時動作要輕不要用力過猛,面部不要對著法蘭,不應長時間停留在有可能出現高溫汽、水樣泄漏的法蘭、閥門處,指定監護人

第五篇:發電機組操作規程及注意事項 操作規程

1、 發電機組啟動前,必須檢查冷卻液液位、潤滑油液位、燃油液位,檢查有無滲漏,如油位水位低于規定值,應補充至正常位置。

2、 發電機組啟動前,檢查電氣線路有無松動,電球內部有無雜物、電瓶端頭有無松動。

3、 檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。

4、 在運行前或做發電機組維修以及修理,應該閱讀詳細操作規程。

5、 在進行任何保養或維修,必須把交、直流及外部電源斷開。

6、 在進行任何維修或保養時,必須首先斷開電瓶和現場的負荷。

7、 當處理燃油、機油,電池及電解液時,必須采取必要的防護措施,以保護皮膚和眼睛。

8、 所有防護設施,必須到位及裝配完善,發電機組才能正常開機運行。

9、 確保發電機組和負荷已連接到適當接地。

10、 機組和現場的負荷必須由合格的操作人員進行操作,并遵守安全操作規定。

11、 機組啟動后,檢查有無滲漏,有無異常聲響,確保正常后方能合閘送電。

12、 按照規定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化,潤化油的壓力不得低于150KPa,冷卻水溫度不得高于95℃。

13、 機組停機前確保負荷全部退出。 注意事項

1、 非工作人員禁止進入工作場地。

2、 操作人員必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋,方可對機組進行操作。

3、 應嚴格按照發電機操作規程進行操作。

4、 正常運行期間未經現場項目負責人同意不得擅自開關機,除遇到緊急事故外。

5、 發電機組必須24小時有人進行值勤,并認真填寫發電機組運行表格。

6、 如果機組有異常情況,應及時向現場項目負責人進行匯報。

7、 值夜班人員要按時上崗,實行手拉手交接班制度,要加強巡視檢查,不準擅自離崗,不準睡覺

8、 禁止喝酒之后操作發電機組。

9、 嚴禁攜帶易燃易爆物品進入工作場地。

10、 堅持值班制度,做好交接班情況記錄,明確責任。

11、 要熟悉各種消防器材的性能,能熟練掌握使用方法。嚴禁將消防器材挪作他用或丟棄、遺失,每月必須檢查一次。

本文來自 99學術網(www.gaojutz.com),轉載請保留網址和出處

上一篇:婦產科醫生的采訪稿下一篇:房地產案場管理手冊

91尤物免费视频-97这里有精品视频-99久久婷婷国产综合亚洲-国产91精品老熟女泄火