實習是學生一個階段學習后的重要內容，通過實習能讓學生將所學理論知識應用于社會實踐中，很多學生認為抽象的理論知識，在實習階段都會豁然開朗，大有“柳暗花明又一村”的感覺下面是小編為大家整理的《石化生產實習報告》僅供參考，希望能夠幫助到大家。
第一篇：石化生產實習報告
茂石化生產實習報告---廣石化
生產實習報告
學院：機電工程學院 專業： 班級： 姓名： 學號：
實習日期：2015.12.24---2016.1.21. 成績：
一、前言
大四第一學期末，學校安排了我們這一屆學生進入中國石化茂名分公司進行實習。在這即將畢業離校步入社會工作的階段，學校安排的實習將讓我們可以提前適應學校學生和社會工作者身份的轉換過程。我們帶著一絲緊張一絲憧憬走進了茂石化化工廠進行為期一月的實習。
二、目的
通過下工廠、車間，使學生對 企業的生產、安全、設備管理情況作一概況性的了解。通過認識實習，使學生進一步了解煉油化工生產中蒸餾，催化裂化，裂解等典型生產裝置的工藝原理及工藝流程，了解生產裝置中的通用設備如塔、換熱器、反應器、加熱爐、泵、壓 縮機等在不同工藝流程的的具體作用、選用原理；通過觀察和 分析各生產過程，使學生對本專業在實際生產中有個初步的感性認識，增強對本專業的了解。
生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。通過生產實習，培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼畢業設計、社會工作中專業知識更進一步學習打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
三、茂名煉油廠公司介紹
茂名石化為國有特大型綜合性石油化工企業，成立于1955年。經過50多年的發展，公司從生產人造石油開始到向加工天然原油轉變，再到煉油化工一體化，現在已發展成為我國生產規模最大的石油化工生產企業。
1955年5月12日，國務院批準成立茂名頁巖油廠籌建處，1958年開始開采頁巖油礦，1958年3月試產出頁巖油。1963年，100萬噸/年第一套常減壓蒸餾 裝置建成投產，公司從生產人造油向以加工天然原油為主轉變。1964年5月，公司更名為石油工業部茂名石油公司。經60年代和70年代初期的建設，1974年原油一次加工能力達到500萬噸/年。1975年5月，公司更名為廣東省茂名石油工業公司。1976年建成15萬噸/年潤滑油生產系統，煉油廠從燃料型向燃料-潤滑油型轉變。1983年，中國石油化工總公司成立，公司劃歸石化總公司管理，1984年1月，公司更名為中國石油化工總公司茂名石油工業公司。1990年以來，250萬噸/年第三套常減壓蒸餾、三催化、水東港成品油碼頭及我國大陸首座25 萬噸級單點系泊原油接卸儲輸系統相繼建成投產，公司原油一次加工能力達到850萬噸/年，二次加工能力達到520萬噸/年，成為全國原油加工能力最大，加工進口原油數量最多，技術最先進的企業之一。1991年3月12日，國務院批準建設茂名30萬噸/年乙烯工程。1992年1月，公司更名為中國石化茂名石油化工公司。1993年11月，茂名30萬噸/年乙烯工程正式開工建設。1996年8月，茂名30萬噸/年乙烯工程建成投產，公司實現了從以煉油為主向煉油化工一體化轉變。為落實國務院五項優惠政策，1999年5月12日，以煉油廠、動力廠為基礎，對主業經營部分資產進行改制重組，登記注冊成立了茂名石化煉油化工股份有限公司。1999年，對煉油進行擴能改造，公司原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年，成為我國首個煉油能力超千萬噸的煉化企業。2004年以來，按照“質量升級、隱患整改、結構調整、技術改造、挖潛增效”的“五位一體”方針，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氫等裝置，并將原焦化裝置進行改造，使煉油加工手段更為完備，裝置結構進一步改善。2004年12月15日，實施100萬噸/年乙烯改擴建工程，2006年9月16日100萬噸/年乙烯改擴建工程建成投產，創造了國內乙烯工程規模最大、建設工期最短、投資成本最低、設備和技術國產化率最高的新紀錄。至此，公司乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年，茂名石化成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。目前，茂名石化2350
萬噸/年油品質量升級改擴建項目已列入國家石化產業調整和振興規劃，公司正朝著建設世界級生產規模的煉化企業目標邁進。
四、實習前安全教育
石化行業具有“生產連續性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點，稍有疏忽，就有可能發生火災爆炸等事故。安全教育管理系統可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理，包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種設備操作人員培訓和安全管理人員培訓四部分，其目的就是將企業安全教育管理工作信息化。
各車間管理員可根據自己的權限，輸入各類安全培訓信息，根據檢索條件查詢所需資料，統計匯總有關數據，對生成報表進行輸出打印，實時了解員工掌握安全知識的情況。
據統計資料顯示由于人的不安全行為所導致的事故約占事故總數的百分之七十到百分之八十，因此對企業職工進行安全教育培訓，提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享
“安全第一，高效生產”是每一個企業的管理目標。作為實習的學生，我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。因此，在實習前，茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。讓我們了解了安全生產的一些常識。
首先，在穿著方面。進入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不得穿化纖衣物，穿高跟鞋、拖鞋、帶鐵定的皮鞋。還有安全帽一定得系好安全帶，工作服要系好紐扣和拉緊拉鏈。同時還要把長頭發束縛起來，防止被風刮進裝置中對人身安全造成威脅。如果不按相關規定的，必須接受相應的處罰。所以，為了大家的安全，進廠時大家必須按照相關規定辦事。
其次，大家不能帶打火機之類火源進入廠區，在廠區不能吸煙。進入廠區之后，在走裝置下車間時，非防爆手機必須關機，必須要相關工作人員陪同否則不得進入裝置、車間。還有在下車間的過程中，嚴格聽從陪同人員的指揮、安排、不得在廠區內隨便走動。在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何設備。除非師傅要求或者是允許我們操作。
再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，我們要先確定風向，可以從煙囪煙霧確認，并且觀察確認安全通道，隨時做好應變緊急情況。如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打電話通知相關部門并且報告相關情況。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關部門，然后通過安全通道離開危險裝置區，疏散他人到安全的地方，避免不必要的傷亡。
再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有考試安全教育考試分數在九十分以上才通過，才有資格領取進廠證，才能進入茂名石化廠進行實習。若沒有通過需進行再教育直至通過才能進行實習。
進入茂石化實習，我們主要在聯合四車間進行實習，重點參觀了焦化車間。
五、 焦化聯合裝置簡介
焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設有5個生產班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。
焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于2005年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。 二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于2004年6月建成投產。 氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年，2005年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統，2007年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時，于2008年7月建成投產。
六、焦化的原理及工藝流程
1、延遲焦化？
延遲焦化是將渣油以很高的流速在高熱強度的條件下，在強烈湍流狀態下快速通過加熱爐爐管，在短時間內通過渣油的臨界裂解溫度范圍，達到焦化反應溫度，并迅速離開加熱爐管進入焦炭塔的反應空間，使裂化、縮合等反應延遲到焦炭塔內進行。
延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料，在高溫下（約500℃左右）進行深度的熱裂化和縮合反應，生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環油）經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度，進入焦炭塔進行焦化反應，生成的焦炭留于塔內，生成的油氣從塔頂出
來進入分餾塔進一步分離。
2、延遲焦化裝置工藝原理流程
原料油經換熱及加熱爐（D-101）加熱到340～350℃，打入分餾塔（C-102）下部，與焦炭塔（C-101/
1、C-101/2）頂部的高溫油氣（415～420℃）換熱，一方面把原料油中的輕質油蒸發出來，同時又加熱了原料（約390℃）并沖洗了高溫油氣中夾帶的焦末。原料油和循環油一起從分餾塔底抽出，送進加熱爐輻射室爐管（F-101），快速升溫約500℃后，分別經過兩個四通閥進入焦炭塔底部。熱渣油在塔內進行裂解、縮合等反應，最后生成焦炭。焦炭聚結在焦炭塔內，反應產生的油氣自焦炭塔頂逸出，進入分餾塔，與原料油換熱后，冷凝的重組分成為循環油落在塔底。其余大量油氣上升經傳質傳熱，根據沸點不同自上而下分別得到焦化富氣、液態烴、汽油、柴油、蠟油。從分餾塔頂氣液分離罐（D-102）出來的焦化富氣經壓縮機（K-201）升壓至1.35MPa,經冷凝冷卻分出液態烴后進入柴油吸收塔(C-201)與分餾塔來的柴油逆向接觸，吸收C3以上組分后進入干氣脫硫塔（C-202）脫除干氣中H2S經分液后送出裝置或并入燃料氣管網。
兩臺焦炭塔是循環使用的，當一個塔內的焦炭聚結到一定高度時，通過四通閥將原料切換進另一個焦炭塔。留在該焦炭塔內的焦炭進行水力除焦，水力除焦是用高壓水流，使用不同用途的專用切割器對焦炭層進行鉆孔、切割和切碎，將焦炭由塔底排入焦炭池中。先經冷焦系統冷焦后達到切焦所需要的溫度90℃左右，然后靠切焦器在高壓水泵出口30MPa水動力的作用下將焦炭切除至駐焦池。駐焦池里面焦炭經加工進入駐焦場， 貯焦場內焦炭由橋吊按品種堆放。含焦污水經格柵自流入沉降池，經沉淀焦粉后去切焦水密閉系統被循環使用。成品焦炭由橋吊抓上火車廂運走。
3、工藝流程介紹 3.1焦化系統
焦化原料主要來自常減壓蒸餾裝置或罐區，首先經柴油-原料油換熱器（E-104/1～4）換熱到180℃后進入原料緩沖罐（D-101），然后由原料泵（P-101/
1、2）抽出，先送經中段回流-原料油換熱器（E-106/
1、2）換熱至206℃，再經蠟油-原料油換熱器（E-10/1～4），被換熱到295℃后進入分餾塔（C-102）下段換熱洗滌區，在此與來自焦炭塔（C-101/
1、2）的熱油氣（420℃）接觸換熱，原料油中蠟油以上重餾分與熱油氣（420℃）中的被冷凝下來的循環油一起流入分餾塔底，塔底焦化油在340℃左右用加熱爐進料泵（P-102/
1、2）抽出，分為四路在流量控制下進入加熱爐對流段，轉經加熱爐輻射段被快速升溫到496～500℃。加熱爐每路各設有3個注汽點，分別在對流入口、對流轉輻射及爐出口倒數第6根爐管，采用3.5MPa蒸汽按比例注入。加熱爐出口的兩相高溫物流經四通閥進入焦炭塔底部。
焦化油在焦炭塔內由于高溫長時間停留，發生裂解、縮合等一系列反應。反應生成的焦炭聚結在焦炭塔內，反應生成的油氣自焦炭塔頂逸出，進入分餾塔。
從焦炭塔頂逸出的熱油氣（420℃）進入分餾塔換熱段，通過6層換熱洗滌板與295℃的原料油及蠟油或重蠟油直接換熱，循環油流入塔底，其余大量油氣上升經6層換熱板，進入重蠟油集油箱，重蠟油集油箱以上分餾段，從下往上分餾出重蠟油、蠟油、柴油、汽油和富氣。以換熱洗滌板1層塔板下氣相溫度控制調節1層及6層原料油進料比例。換熱洗滌板6層用蠟油或重蠟油做回流，在降
低循環比的同時，增加換熱洗滌板液相量，保證洗滌效果?？刂浦叵炗图拖湎聹囟炔怀^395℃。
分餾塔重蠟油集油箱內重蠟油（405℃）由循環油泵（P-112/
1、2）抽出后，返回分餾塔3層作循環油或集油箱下油氣洗滌油（實際作用不大，已停）。
分餾塔蠟油集油箱內蠟油（365℃）由蠟油泵（P-104/
1、2）抽出，一部分返回分餾塔蠟油集油箱下做為熱回流以控制蠟油集油箱板下氣相溫度，從而控制蠟油干點；其余送經解吸塔底重沸器（E-203/1）、蠟油-原料油換熱器（E-10/1～4）或從蠟油泵（P-104/
1、2）抽出直接到蠟油-原料油換熱器（E-10/1～4）后，經蠟油蒸汽發生器（ER-102）發蒸汽后降溫到220℃，再分成三路，一路至焦炭塔頂作急冷油；一路返回分餾塔第8層作回流；另一路經蠟油-除氧水換熱器（E-108/
1、2）后，溫度降為13.8℃，又分成二路，一路到放空塔作沖洗油，另一路經蠟油-軟化水換熱器（E-109）冷到159.3℃、經蠟油水冷器（E-110/
1、2）冷到90℃，又分成三路，一路返回C-102第8層作冷回流；一路蠟油至封油罐（D-105）作為高溫泵用封油；其余在蠟油集油箱液位控制下送出裝置。
中段回流（314℃）從分餾塔15層塔板上抽出，由中段回流泵（P-105/
1、2），抽送至穩定塔底重沸器（E-212）作熱源降溫至293℃后，返回焦化部分至中段回流-原料換熱器（E-106/
1、2）降溫至250℃、再經蒸汽發生器（ER-101），降溫至220℃后返回分餾塔18層塔板作回流。
柴油集油箱內柴油（218℃）由柴油泵（P-106/
1、2）抽出，送經柴油-原料油換熱器（E-104/1～4）或先經解吸塔底重沸器（E-203/1），再經柴油-原料油換熱器（E-104/1～4）后，再分兩股；一股在流量控制下與富吸收柴油混合返回分餾塔（20、23層）做為熱回流，其余再經柴油-富吸收油換熱器（E-105/
1、2）和柴油空冷器（A-103/1～4）后分為三路；一路在柴油集油箱液控下出裝置，一路與富吸收柴油混合后回分餾塔（20、23層），另一路送至柴油吸收部分經貧吸收柴油冷卻器（E-213）冷卻到40℃，經柴油吸收泵（P-21/
1、2）后，打入柴油吸收塔作為富氣吸收劑用，自柴油吸收塔底返回的富吸收柴油經柴油-富吸收油換熱器（E-105/
1、2）與柴油換熱后和自E-104來的一股柴油一起，也作為分餾塔柴油回流返回塔20、23層塔板。柴油及富吸收柴油混合后返塔溫度為130℃。
為了保證來自系統的燃料氣（或自產瓦斯）進入加熱爐火嘴前不帶凝液，同
時利用能量，燃料氣與分餾塔的頂循環回流（130℃）經頂循環回流-瓦斯氣換熱器（E-102）換熱至110℃。換熱后的頂循環回流油溫度降為126.4℃，由分餾塔頂循環回流泵（P-10/
1、2）抽送經頂循環軟化水換熱器（E-103）、頂回流空冷器（A-102/1～4）、頂循環冷卻器（E-103/1）冷卻到0℃返回分餾塔，從而控制分餾塔頂溫度。
分餾塔頂油氣（注緩蝕劑及注水）經分餾塔頂空冷器（A-101/1-6），并經分餾塔頂后冷器（E-101/1～4）冷到40℃，流入分餾塔頂氣液分離罐（D-102），在罐內分出的汽油在分液罐液控下由汽油泵（P-108/
1、2）送去穩定部分；焦化富氣經壓縮機入口富氣分液罐（D-201）脫液后進入富氣壓縮機。分餾塔頂氣液分離罐分水包分出的含硫污水用含硫污水泵（P-114/
1、2）在界面控制下部分送出裝置，部分注入A-101和A-201前作洗滌水。
焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量高溫（≥200℃）蒸汽及少量油氣進入放空塔（C-103），從頂部打入蠟油餾分，洗滌油氣中的柴油以上重餾分。塔底重油用放空塔底泵（P-115/
1、2）抽出，送經放空塔底油及甩油冷卻器（E-113/
1、2）冷卻后，一部分作為放空塔頂回流，控制頂部氣相溫度190℃左右，另一部分在液面控制下送出裝置。放空塔頂油氣及大量蒸汽直接進入放空塔頂空冷器（A-104/1～8）、后冷器（E-112/1～4）冷到40℃進入塔頂氣液分離罐（D-103）。分出的污油、污水由泵（P-116/
1、2）送至甩油線出裝置線或由泵（P-116/
1、2）送至焦炭塔冷焦水放水線,流進溢流儲水罐（D-401）和放空儲水罐（D-402）。
焦炭塔預熱時產生的甩油進入甩油罐（D-106），經甩油泵（P-113/
1、2）抽出送至放空塔底油及甩油冷卻器（E-113/
1、2）冷卻后，送出裝置或送至分餾塔（C-102）或原料緩沖罐（D-101）回煉。
不凝氣排入瓦斯放火炬系統。 3.2吸收、穩定系統
自2#焦化裝置來的富氣經焦化富氣壓縮機（K-201）升壓到1.3MPa，然后經富氣空冷器（A-201/
1、2），冷卻到60℃后，與汽油吸收塔（C-201）底富吸收油及脫吸塔（C-202）頂氣混合進入飽和吸收油冷卻器（E-201），冷卻到40℃進入焦化富氣平衡罐（D-202），分液后的氣體進入汽油吸收塔（C-201），用2#焦化來的粗汽油作為吸收劑，用穩定汽油作為補充吸收劑增加對富氣中C
3、C4的
吸收。為提高吸收率，汽油吸收塔設兩個中段回流。汽油吸收塔頂的干氣去柴油吸收塔，經柴油吸收脫去氣體中的汽油后出裝置去脫硫，塔底富吸收柴油在塔底液面控制閥控制下自壓返回焦化分餾塔作回流。富氣平衡罐（D-202）平衡后的汽油自罐底作為脫吸塔進料經脫吸塔進料泵（P-203/
1、2）抽送與穩定塔底的穩定汽油經脫吸塔進料—穩定汽油換熱器（E-206）換熱至90℃后進脫吸塔頂，在塔中脫除富吸收汽油中的C
1、C2組份。脫吸塔底脫乙烷汽油通過穩定塔進料泵（P-204/
1、2）抽送經穩定塔進料—穩定汽油換熱器（E-205）換熱后進入穩定塔（C-203）第20、
24、28層。穩定塔頂氣經穩定塔頂冷凝器（E-204/
1、2）冷卻至40℃后進入穩定塔頂回流罐（D-208），罐中的液態烴由穩定塔頂回流泵（P-205/
1、2）送出后分為兩股，一部分作為回流返回穩定塔頂控制液態烴中的C5+含量，另一部分液態烴經液面控制閥去脫硫裝置。穩定塔底的穩定汽油依次經穩定塔進料—穩定汽油換熱器（E-205）、脫吸塔中間重沸器（E-203/2）、脫吸塔進料—穩定汽油換熱器（E-206）換熱后經過穩定汽油空冷器（A-202）、穩定汽油冷卻器（E-20）冷卻至40℃，一部分穩定汽油由補充吸收劑泵（P-206/
1、2）打入汽油吸收塔第40層作補充吸收劑，另一部分穩定汽油經穩定塔液面控制閥出裝置。 3.3冷焦水系統
焦炭塔運行到冷焦時，開啟冷焦水給水泵（P-130/
1、2），從冷焦水儲水罐（D-403）將冷焦水送入焦炭塔進行冷焦，焦炭塔溢流及放空水排入溢流儲水罐（D-401）、放空儲水罐（D-402），浮油浮至水面，粉焦沉至罐底，兩罐中的水經冷焦熱水泵（P-131/
1、2）加壓后進離心分離器（M-401/
1、2），使油和水與焦粉分離，油和水進旋流分離器（M-403/
1、2），分出的油進污油罐（D-405），水則經過空氣冷卻器A-301后回冷焦水儲水罐（D-403）重復使用。溢流儲水罐（D-401）、放空儲水罐（D-402）中的浮油與旋流出的污油一起流入污油罐（D-405），脫水后污油通過污油泵（P-134/
1、2）一部分送至全廠污油罐，一部分返回污油罐（D-405）。污油罐（D-405）中的水排入含油污水。D-40
1、D-40
2、D-403中的焦粉與離心分離器（M-401/
1、2）分離出的焦粉一道進入粉焦池（V-131）經由粉焦泵（P-133/
1、2）回到儲焦池。 3.4切焦水系統
從焦炭塔排出的焦炭和切焦水入儲焦池后，切焦水先進入一二次沉淀池，經過自然沉淀，大顆粒粉焦沉淀后，水在池內通過三道格網攔截漂浮物，進入切焦水提升泵吸水池（V-134），然后通過切焦水提升泵（P-132/
1、2）將水送入離心分離器（M-402/
1、2），分離后的油水進入切焦水儲水罐（D-404），經靜置除油后，將切焦水通過高壓水泵（P-120）將水提高壓力至29MPa后送至焦炭塔除焦。而由離心分離器（M-402/
1、2）分離出的焦粉與切焦水儲水罐（D-404）的沉積焦粉一道進入粉焦池（V-131）經由粉焦泵（P-133/
1、2）回到儲焦池。
此外，裝置機泵冷卻回水可作為切焦水系統補充用水。 3.5除焦系統
焦炭塔生焦到一定高度后停止進料切換到另一個焦炭塔進行生焦。焦炭塔在停止進料后，即進行小吹汽1小時，汽提油氣到分餾塔，接著進行大吹汽3小時，汽提油氣到放空系統，然后進行水冷卻，當塔內石油焦溫度降到100℃以下時，放掉冷卻水。
水力除焦是利用高壓水噴射的動能沖擊塔內焦炭，使其破碎成小塊而被清除出塔。啟動高壓水泵將循環水升壓到28～30MPa，經高壓水管線送到有井架除焦系統進行除焦。除焦過程分為兩個階段：第一階段為鉆孔，由除焦器的一個底噴嘴和三個擴孔噴嘴噴出高壓水流自上而下將焦層中間通道擴大；第二階段為切焦，利用除焦器上四個水平噴嘴，上下往復噴出高壓水流，自上而下地分層將焦炭全部除凈。焦炭與水由塔底經卸蓋機保護筒和溜焦槽流入貯焦場，貯焦場內焦炭由橋吊(16噸)按品種堆放。含焦污水經格柵自流入沉降池，經沉淀焦粉后去切焦水密閉系統被循環使用。
成品焦炭由橋吊抓上火車廂運走。 3.6 脫臭系統
冷焦水罐（D40
1、D402）在焦炭塔冷焦操作中改水冷焦和溢流時，會對外排放惡臭廢氣，廢氣中含有硫化氫、烴等多種惡臭成份，對罐區及其附近裝置區的環境造成嚴重影響。本惡臭處理系統就是通過對惡臭氣體進行堿洗和吸收劑吸收處理，降低廢氣中的硫化氫等惡臭成份，減少對周圍環境的污染。
冷焦水罐（D40
1、D402）罐內所產生的惡臭氣體經過引風系統引入惡臭處理系統，先通過油水分離器M301進行水氣分離，然后進入旋流塔底C301，在旋流
塔中，惡臭氣體螺旋上升，與頂部噴淋下來的堿液進行接觸、反應除去部分硫化氫。
經堿液洗滌后的氣體經噴射泵P303/1（2）進入堿液儲罐D301，在堿液儲罐內，氣體與堿液分離后進入旋流塔C302底，在塔內惡臭氣體繼續螺旋上升，與塔頂部噴淋下來的吸收劑所產生的液膜進行接觸、反應。由于旋流塔內有若干層旋流板，在旋流板的作用下，吸收劑在每層旋流板都會產生液膜，從而達到了層層降膜，層層吸收的效果。吸收完的氣體經噴射泵P304/1（2）進入吸收劑儲罐D302，在吸收劑儲罐內，氣體與吸收劑分離后通過管道到排氣筒VT301放空。
七、實習感悟
實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實習的這段期間，在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下，順利地完成了這次十分有意義的生產實習并且收獲很大。
通過這段時間的生產實習，我從無知到認知，到初步了解了公司和社會，從開始的懵懂到后來的感性認識。在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：
1、嚴格遵守公司章制度
在學校里學習生活，雖然有一些校園紀律在約束自己的行為，但相對于在公
司里工作，還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的，不會對自己的發展有多大的影響。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度，這些制度就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會對你以后的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業、非常有素質的職業者，必須積極地去面對自己的工作，認真刻苦的來把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者，認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以，要成功地進行實習，必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守，像一個真正的職業者一樣要求自己。
2、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。
4、虛心學習
在這次實習過程中，我們碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著一種學習的心態去實習，去工作，這樣你就比別人主動，你所能學到的東西也比別人更多。
5、善于總結
每一個人在有所經歷之后就需要總結，大家經歷的事情其實都差不多，可最終的差距出在哪里，那就是總結，在經歷過后迅速總結、提煉、升華，把學到的東西真真切切變成自己的東西，這將是我們一生所需具備的一種能力。
經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中，由我們很多值得學習、值得思考的地方，這就需要自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面，要刻苦的補充自己的不足，認真地對待工作，時時刻刻的思考和學習。同時，在企業的環境中，更要注重學習企業先進的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣，可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。
第二篇：中石化南京化工集團機械廠生產實習報告
生產實習報告
學生姓名：某某
專業：過程裝備與控制工程班級：過控0704指導教師：某某
生產實習報告2010 08 15
一 引言
生產實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環節，是理論與實際相結合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。
過程裝備與控制工程專業很多課程比較抽象，很多知識在沒有與實踐相結合的基礎上是很難讓人理解的，因此在專業課學習過程中組織學生去工廠認識實習與生產實習是非常有必要的。我們工科學生的生產實習是理論聯系實際、培養高級工程技術人才、為后續專業課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。
二.實習目的
1. 通過觀察和分析化工設備各生產過程，造的感性認識，產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，打下基礎。
2.題的能力;3 通過實習，技術革新和科研成果，學習他們實的貢獻精神。4擇和車間布置方面的知識，擴大知識面。5術資料等方面的能力。
三.實習單位簡介
(簡稱南化機)占地47萬平方米，建筑面積17 ,廠房布局合理、規范、裝備配套齊全。工廠現300余人?；C械研究所，具有美國UA級鍋爐ASME、TEMA、JIS、AD及API化工、石油化工、精細化工等設備的開發和設計。在新產品開發中824項技術發明獲國家專利，26項重大技術裝備填補國內空白。
1956年,南化機的前身——永利廠試制成功我國第一臺多層包扎式高壓容器,開創了我國制造高壓容器的歷史,這一成就得到了國務院的嘉獎。1956年10月25日,<<人民日報>>專門發表了題為 <<自己動手制造更多的工業設備>>的社論。經過五十多年的發展 ，工廠現可向石油、煉化、化纖、化肥等行業提供各類壓力容器設備。
工廠主導產品和特色產品：
1.石油、煉化裝置：加氫反應器、冷(熱)高壓分離器、常減壓裝置設備，焦化重整配套設備、聚乙烯、聚丙烯裝置主要設備等。
生產實習報告2010 08 15
2.化纖裝置：可成套提供 6-40萬噸/年聚酯裝置的關鍵設備;22.5-100萬噸/年PTA裝置的關鍵設備。
3.化肥(尿素、合成氨)裝置：尿素四大設備、氨合成塔外殼和內件、氣化爐、高低溫變換爐等。
4.煤化工、甲醇、硫回收、硫磺制酸、各類化工及精細化工等裝置的主要設備。南化機一直致力于大型化肥、化工、石油化工、精細化工以及化纖、聚酯設備的國產化工作，并取得了豐碩的成果，為國家化肥、石油化工、化纖等重大技術裝備國產化的研制做出了卓越的貢獻，多次受到國家的嘉獎，有許多項產品填補了國內空白。近年來，南化機在不斷強化自身改造和技術進步，積極國伍德、魯奇、TGE亞許多國家和地區，型石化裝置的國產化奠定了堅實的基礎。
規范實行原材料驗收、復驗、業經江蘇省和南京市計量局授權，
四 實習過程及時間安排
6.19住宿，熟悉周圍環境6.20上午 安全教育
下午 容器一車間6.21上午
6.22上午
6.24
6.27上午熱處理車間
下午
6.28上午 無損檢測中心
五 實習過程及內容
1 前期準備
學校圖書館借閱與實習內容相關的書籍。然后，利用空余時間熟悉實習內容，并結合輔導書籍整理實習相關資料，記錄好不懂得地方，方便到實習工廠后解決疑問。
2 理論課
生產實習報告2010 08 15
6月19日，我們來到了南京市中石化南化公司化工機械廠進行生產實習。對于一直在學校，只能從書本中獲取那枯燥無味的知識的我們來說，這次實習大家不免都感到很興奮，期待很久的時刻終于到了。這也是我們走上工作崗位前第一次和這些一直只能想象的東西正式接觸。
第一天的主要的任務就是熟悉實習工廠及住宿周邊環境，確保接下來的實習任務順利完成。真正實習的第一天上午是理論課，首先給我們講解的是工廠安全方面的負責人，他主要給我們介紹了化機廠的一些安全規章制度及措施。通過他的講解我們知道在化工廠里噪音大工作環境差，所以人身安全是放在第一位的。工廠嚴格按照國家《安全法》、《職業病防治法》等有關規定實施,等等。接著是講了主要產品的工藝流程，3 生產實習
封頭筒體的加工、焊接技術、印象。機加工設備有單柱立式車床/SM8050A)，精密外圓磨床(型號：LCHH24)。
樣物性檢測、化學性能檢測、對于生產環氧乙烷的換熱器，再用油壓機校平，穿換熱管13MnNiMoR620攝氏度左右加熱一個小時，聚酯反應器有預聚酯和終聚酯兩種，處理量均達到了用特殊方法把0Cr18Ni9加工到Q345母材上，3.2mm，保證化學反應工廠有需要氣密性和液壓試驗的容器需遵照HG20584—1998進行
加工復合板容器筒體和其他附屬組件，并進行CAD技術圖紙，厚厚的一摞，復雜的標注，各
在動設備的專題講解中，以南化機傳統項目、久負盛名的TC450-320-2型透平循環壓縮機作為講解對象，比較1型、2型主要做了如下改進：將內件滑動軸承改為滾動軸承，油盒改為密閉式。表現為無高壓密封，從而提高了生產效果;無油的泄露;無脈沖現象，使得生產平穩連續。經過對工作原理、制造工藝、葉輪靜和動平衡原理、軸的動平衡、開停車的注意事項等講解，我們對透平機有了更深的了解，同時也對《熱力學》中的循環、空氣壓縮機工作過程，《機械原理》中平衡原理等有了深刻的理解。
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經過了之前的金工實習，所以對焊接比較了解，但是通過聽取焊接的專題講座，還是覺得認識遠遠不夠。壓力容器是典型的焊接結構，焊接質量是壓力容器質量的核心。衡量材料焊接性能的指標是可焊性，可焊性取決于材料、設計、工藝、偶然等各種因素。常用的焊接方面有廣泛使用的SWAW(手工電弧焊)、成型漂亮生產率高的GTAW(鎢極氬弧焊)、SAW(埋弧自動焊)、效率高變形小的 GMAW(熔化極氣體保護焊)。出于焊接性能的考慮，設備母材的化學成分一般含碳量小于0.25%，硫含量小于0.02%，磷含量小于0.03%。焊接參數主要是電流強度，電壓和焊接速度。焊接接頭是容器最薄弱的環節，所以一般焊后需要熱處理，對不同的焊接缺陷采用不同的出來方法。無損探傷是重要的檢測手段，常用的有RT(射線探傷)、UT(超聲波探傷)、MU(磁粉檢測)、PT(滲透檢測)。
)，伊薩埋弧自動焊(型號：MZ-1-1250全自動管子/管板氬弧焊機(型號：WZM1-315 同時在這里看到了完整的裝置技術全圖。
無損檢測專題課受益匪淺!有射線，超聲，面或近表面缺陷檢測。按照GB/T4730X射線和γ部位和對接接頭。(一般出于追究責任方面考慮，設備檢測成像至少應保留體。磁粉在缺陷處堆積的的現象來檢測。并非真正的缺陷。
2500噸級別)，單臂油壓機，KHC-600D)，剪板機等大型初級處
控制室
型號：輸出電壓：380V
頻率：50Hz
輸出電壓：220V
熱電偶分度號：K型
井式電阻爐
型號：RJ-75-6
輸入電壓：380V
生產實習報告2010 08 15
最高處理溫度：650度
最大功率：75Kw
其他主要設備有：高溫電阻爐(型號：RJJ-165-12),履帶式加熱設備溫度控制箱(型號：LWK-180KwB),高頻感應加熱設備(型號：GP100-C3,功率100Kw)，坑式電阻爐(型號：JL-86-06，功率190Kw)，中式電阻爐(型號：RJJ-360-12,功率360Kw)
金工四車間有大型透平循環壓縮機，龍門刨，大型鏜床，刨邊機等設備。其中有光學坐標鏜床(型號：T4280)，大型數控深空鉆床，龍門刨床(XN2010),深孔鉆床(型號：ZX2110)。
由于重型鉚焊車間正在進行容器的水壓試驗，比較危險，只是得知以50個標準大氣壓的壓力進行試驗。
最后一站是無損檢測中心。無損檢測中射線比較危險，裝備有直線加速器的大型透照室特別高大，還有6MeV先進的理化分析及無損檢測手段
六 實習總結及體會
系實際、培養高級工程技術人才、很多平時在學校很難讓我們褪去了書本的束縛，在周圍溫度超過36度的高溫下，“過程裝備與控制工程專業”有了更多的理解和體會。大家對以后的專業知識學習更加有興趣，更加容易接受。通過實習，我明白了一個的道才能夠更好的了解自己的不足，這為我以后走上工作崗但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，
第三篇：石化社區安全生產職責
石化社區安全工作領導小組
組長：張金平
副組長：孟祥茹
成員：郭順起田春霞王林杰陳靜
石化社區安全工作領導小組職責
一、全面負責社區各項安全工作。
二、組織落實國家和上級政府關于安全生產的方針、政策、法律、法規。
三、組織制定社區安全管理規章制度，建立并落實社區安全管理責任制。
四、組織實施社區安全事故應急救援預案。
五、負責居民安全生產法律、法規和安全知識的宣傳教育。
六、負責每季度組織一次安全檢查或召開一次防范事故的安全管理會議。
七、負責及時、如實報告安全事故，組織救援隊伍和居民搶救生命財產， 保護事故現場，協助有關部門調查處理事故。
石化社區安全工作制度
一、宣傳貫徹黨和國家安全生產方針、政策、法律、法規、規章和有關國家標準、行業標準，并督促轄區內生產經營單位認真執行。
二、掌握轄區內生產經營單位的安全生產情況，督促落實生產經營單位的安全生產條件、安全管理機構的設置、人員配置，制定安全生產規章制度和操作規程。
三、組織開展對轄區內生產經營單位的安全生產檢查，發現安全生產違法行為或事故隱患，應當予以勸阻并向當地政府或者有關部門報告。
四、督促轄區內生產經營單位制訂安全生產事故應急救援預案，并定期開展演練。
五、及時報告轄區內安全生產及傷亡事故的情況，配合生產安全事故調查處理。
六、完成辦事處及上級安全生產監督管理部門交辦的其他有關工作。
石化社區安監員職責
在辦事處安監部門和社區居委會的領導下開展工作，其主要職責：
一、負責社區內生產經營單位的日常安全生產監督管理。
二、督促生產經營單位依法從事安全生產、經營活動，發現事故隱患應責令立即排除;超出自己職責范圍的，應立即向上級有關部門報告。
三、參加本街道辦或本社區組織的安全生產大檢查。
四、配合區直有關部門進行安全生產行業專項檢查或聯檢互查工作。
五、參與安全生產宣傳、咨詢、培訓及課題調研等有關活動。
六、及時向領導匯報安全生產整治情況，并積極提出意見和建議。
七、對群眾舉報安全生產事故隱患的來信、來電，認真受理，及時調查核實并上報。
八、參與安全事故的搶險、排險和救助工作。
九、協助做好安全事故的善后工作。
十、配合做好安全事故的調查工作。
十一、組織轄區內居民學習普及安全生產、安全生活及防災、救災知識，開展安全文化建設活動。參與對居民家庭災害事故的救助。
石化社區安監員工作制度
一、遵守工作紀律，按時上下班。
二 、執行監督檢查任務時，必須出示有效的監督證件。
三、要嚴挌按照《安全生產法》、《河北省安全生產條例》等相關法律、法規進行督促檢查。
四、不參與或干預生產經營單位正常的生產經營活動，對涉及被查單位的技術秘密和業務秘密，應當為其保密。
五、不準以任何借口向被管理單位索禮，利用職務和工作之便進行吃拿卡要，為個人辦私事等。
六、要樹立全心全意為民服務的思想，對前來辦事的群眾，要熱情接待，及時辦理。
石化社區安全工作例會制度
為加強社區安全監督管理，強化安全監管責任，落實安全生產監管措施，特制定本制度。
一、社區安全生產工作例會由社區安全領導小組成員參加，每月召開一次，特殊情況可召開有關人員參加的擴大會議。
二、社區安全生產例會由社區(主任)安全領導小組組長主持召開。會務工作由安監員負責組織和落實。
三、會議的主要內容包括：傳達貫徹國務院和省、市、區有關安全生產工作的文件精神和法律法規;聽取相關人員對所負責的安全生產管理情況、存在問題的匯報;研究、解決有關安全生產方面難度較大的問題;對容易發生安全事故的單位、設施和場所安全事故的防范進行分析、提出方案、確定措施、明確責任和職責;對上次例會形成的決議或部署的工作進行督促、檢查;部署下一階段安全生產工作。
四、每次例會要形成紀要存檔。
石化社區安全教育、培訓制度
一、社區安全領導小組組長每月要對本社區有關人員進行一次安全教育。
二、落實上級有關部門組織的各種安全培訓活動，及時安排人員培訓。
三、定期組織社區安全領導小組成員進行安全培訓，每半年進行一次安全知識考試。
四、督促社區有關人員、所轄企業、個體商戶進行安全教育、技術培訓。
石化社區安全檢查與隱患排查制度
一、建立月查、季查及隱患整改工作臺帳。
二、對公共聚集場所、危險化學品、建筑安裝企業等專項檢查每季不少于一次。防汛、防雷專項檢查每年不少于一次。
三、重大節日(五
一、十
一、元旦、春節)前必須安排檢查。
四、重大活動(安全生產月)期間必須安排檢查。
五、重大會議期間必須進行檢查。
六、年度工作安排的必須組織檢查。
七、對排查出的隱患要限期整改并負責驗收，存在問題嚴重的要及時上報。
石化社區安全生產事故報告調查統計制度
一、社區安全領導小組接到事故報告后應立即組織人員趕到事故現場，組織搶救。
二、事故發生后立即如實報告上級有關部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，更不得故意破壞事故現場，毀滅有關證據。
三、建立、完善安全生產事故報告檔案，年終歸檔管理，做到有據可查。
第四篇：中國石化安全生產禁令
集團公司安全生產禁令
為進一步規范員工行為，防止和避免重特大安全生產事故，保障員工生命和國家財產安全，根據《中華人民共和國安全生產法》和《中華人民共和國勞動法》等有關法律法規和集團公司安全監督管理規定，特制定本安全生產禁令。
1.嚴禁在禁煙區域內吸煙、在崗飲酒，違者予以開除并解除勞動合同。
2.嚴禁高處作業不系安全帶，違者予以開除并解除勞動合同。
3.嚴禁水上作業不按規定穿戴救生衣，違者予以開除并解除勞動合同。
4.嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業，違者子以開除并解除勞動合同。
5.嚴禁工作中無證或酒后駕駛機動車，違者予以開除并解除勞動合同。
6.嚴禁未經審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進行試氣作業，違者對直接負責人予以開除并解除勞動合同。
7.嚴禁違反操作規程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業，違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
8.嚴禁負責放射源、火工器材、井控坐崗的監護人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
9.嚴禁危險化學品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
10.嚴禁鉆井、測錄井、井下作業違反井控安全操作規程，違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
員工違反上述禁令，造成嚴重后果的，對所在單位直接責任人、主要負責人給予警告直至撤職處分;對違章指揮、違規指使員工違反上述禁令的管理人員，給予行政警告直至撤職處分;造成嚴重后果的，予以開除并解除勞動合同。
員工違反上述禁令或管理人員違章指揮、違規指使員工違反上述禁令，導致發生上報集團公司重大事故的，按照《中國石化集團公司安全生產重大事故行政責任追究規定(試行)》對企業有關領導予以責任追究。
第五篇：某某石化安全生產工作匯報
**石化2017年安全工作匯報
尊敬的示范區安監局領導：
在新區安監局的大力支持下，在公司領導的高度重視和全體員工的共同努力下，通過建章立制，查找不足，不斷完善安全管理體系，嚴格執行“落實企業主體責任”，狠抓安全生產責任制落實,2017年**石化安全工作實現了全年重大安全事故為0、重傷事故為0、重大火災爆炸事故為0、職業病事故發生率為0、環境污染事故和重大設備事故為0、新員工廠級安全教育100%、安全管理人員持證率100%、隱患排查整改率100%的理想目標?，F將**石化安全管理工作匯報如下：
一、落實責任，健全安全管理體系
2017年，公司嚴格落實各級安全生產責任制，按照“誰主管、誰負責”“一崗雙責”的原則，進一步強化各級安全生產第一責任人的責任。
公司根據“黨政同責、一崗雙責、齊抓共管”的總體要求，統一制定了覆蓋全部8個部門、16類崗位、47個細分崗位的安全生產職責制度文本，全員逐級簽訂了安全生產責任書，建立健全了責任制架構和體系。
二、加強安全教育，提高從業人員的安全操作技能
安全培訓教育是安全專業的基礎性管理工作，是安全管理的重中之重，是防止事故發生，將事后整改轉變為事前控制的關鍵環節。為加強安全教育，**石化在年初就制定了詳細的安全培訓計劃并嚴格按照計劃去落實實施，具體內容主要包括以下幾方面：
(1)2017年全年，公司共組織新員工三級安全教育34人次。 (2)為增強員工安全知識、提高安全技能，營造全員“關愛生命，關注安全”的氛圍，2017年6月份安全生產月活動期間，**石化舉辦了第二屆“安康杯”安全知識競賽活動。
(3)11月消防宣傳月期間，組織開展了“關注消防、平安**”
為主題的消防技能競賽活動。
全年對外來施工隊進行了進廠施工安全培訓教育和安全告知110人次，2017年安全培訓計劃執行率100%，效果驗證合格率100%，
三、加強危險作業管理，提高安全有效管理
八大特殊作業，一直是**石化安全管理的重點工作，2017年9月，公司對裝置進行了大修，檢修期間，為確?，F場施工進度安全穩步推進，公司制定出多項安全措施，確保施工有效管理。主要措施包括：
1)適時組織了生產、設備部人員對如何做好安全監護人進行了培訓，旨在讓員工在監護過程中清晰的知道應當履行的職責、權利和義務，繼而在檢修過程中發現存在的潛在風險并嚴格把關施工人員的資質審查、票證審批和安全措施的落實。
2)抽調部分單位安全管理人員成立檢修期間的安全督查組，重點對施工現場人員的三違、特殊作業的票證辦理、安全措施的落實進行查處，保證了安全檢修。
通過上述措施，加強了公司對各施工點的把握，強化了對施工過程的現場控制，確保各項施工安全穩步推進。
四、加強危險源辨識和隱患排查治理工作，有效控制風險 2017年，公司組織各專業技術人員對公司各單位定期或不定期的開展綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查。每周五進行專項安全檢查。重點對生產現場、員工及相關方人員三違現象、特殊作業規范性等進行檢查。
除上述定期組織的檢查外，公司還針對裝置安全生產特點，組織了一系列的安全專項檢查。
“安全生產月”期間，公司深刻吸取臨沂金譽石化發生的“6 •5”爆炸事故教訓，認真貫徹國家、省、市、縣安全生產工作部署，強化企業安全生產主體責任，突出預防為主，有效防范和堅決遏制各類事故的發生。黨的“十九大”期間公司根據上級部門要求，多次組織了全員參與的安全生產大檢查活動，從人員、管理、環境、生產、
工藝、設備、儀表、消防、職業健康等方面進行了全面的安全檢查，確保了“十九大”期間的安全平穩生產。
根據季節氣候不同的特點，公司結合夏季安全生產的特點，對儲罐區進行了輕質油罐區安全專項檢查和防雷、防汛安全專項檢查，保證了夏季安全生產。
天氣轉冷后，要求各車間及時制定了冬季安全生產方案并嚴格執行，保證了冬季安全生產。
2017年共開展安全檢查37次，外聘專家檢查8次，發現問題550余項，對檢查出來的安全隱患進行整改督導跟蹤，實現了整改率100%。
五、提高事故預防及應急管理工作
2017年，公司根據《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》對公司級應急救援預案進行了重新修訂完善并了進行了備案。2017年**石化共進行了兩次公司級安全應急演練：7月10日在中間罐區組織舉行了以PX儲罐泄漏著火為主題的2017年上半年公司級安全消防應急演練;11月27日在裝置區組織進行了以母液罐泄漏著火為主題的2017年下半年公司級安全消防應急演練。同時各車間每月均進行一次車間級事故演練活動。2017年，各單位共開展事故演練次，以實際演練為主，達到提高全員對突發事故的應急處理能力。
六、加強防護，做好作業場所職業衛生監督管理
公司嚴格貫徹執行國家有關職業危害防治的法律、法規和規范標準，不斷健全職業健康管理制度，對公司職業危害情況進行了網上申報;委托南京諾衛檢測技術有限公司對全公司作業場所職業危害因素進行檢測，并對公司所有接觸職業危害的人員進行年度職業健康體檢。
七、安全、消防設施、防護用品的維護保養到位
2017年，公司委托?對公司各裝置防雷、靜電設施進行了檢測，共檢測防雷防靜電接地點?處;及時對公司的滅火器、空氣呼吸器、報警儀及時進行了維修、充裝和校驗使安全防護設施完好率達到100%。
安環處是公司消防隊的管理歸口單位，對消防隊的管理是安全工作中的重要組成部分。從勞動紀律、上班方式、規章制度、日常訓練等各方面對消防員進行管理，力求打造專業的消防隊伍。保證安全應急響應隊伍時刻處于備戰狀態，無事故時“科學演練”，有事故時“迅速出擊”。
一、
八、加強對公司微型消防的管理
為提高自查自糾、自防自救的能力，公司組建了“有人員、有器材、有戰斗力”的微型消防站，以救早、滅小和“3分鐘到場”撲救初起火災為目標，配備了必要的消防器材，積極開展防火巡查和初起火災撲救等火災防控工作，定期組織開展工作例會，經常性的組織人員開展業務培訓、滅火演練。
九、下一步打算
(1)嚴格執行五落實五到位的要求，強化紅線意識，加強安全法治，保障安全生產，切實做好安全生產管理工作，確保企業安全穩定生產。
(2)運用安全標準化不斷強化公司安全基礎工作，全面落實企業主體責任。
(3)進一步貫徹執行《危險化學品企業事故隱查排查治理實施導則》，實現隱患排查治理工作制度化、規范化、常態化。
(4)嚴格執行《化學品生產單位特殊作業安全規范》，加強安全風險分析，完善作業制度，提高執行力，規范并嚴格執行動火、進入受限空間等八大危險作業的審批，有效防范事故發生。
(5)認真開展安全教育培訓，加大安全投入，落實各項安全生產措施，為公司創造一個良好的安全生產環境而努力。
安全工作，人命關天，安全責任重于泰山。在今后的工作中，我們會高度重視，以落實責任、消除隱患為目的，不做口頭文章，以實際行動和措施來切實做好安全工作。
**石化有限公司 2017年**月**日