機械數控技術范文第1篇
機械設計是指機械設計人員按照機械原理對機器的結構、運動方式、能力以及力的傳遞方式進行設計, 對不同的零部件進行組織構思。在進行設計時, 可以對制造的需要進行滿足, 以此為依據來設計方案。在技術層面, 機械設計包含著很多的方面, 工程制圖、力學分析、設計原理、互動性以及液壓氣動等方面都要進行控制設計, 在機電一體化方面也要進行控制設計。機械制造以機械設計為基礎, 其中涉及很多的方面, 但是, 其中最基礎的部分還是機械設計。
1 機械設計的技術分析
1.1 機械設計的初期計劃設計分析
機械設計要進行初期的計劃設計, 其在工作方面和計算機軟件的設計需求分析比較類似, 在設計之前要對機器設計的要求進行調查和分析, 在分析要求的過程中, 對機器應該具備的功能也要進行掌握。以此作為機械設計的基礎, 然后在設計以及制造過程中要對相應的約束條件進行規定。
1.2 機械設計的設計方案分析
在機械設計中, 方案設計是關鍵的部分, 方案也是設計的靈魂, 其決定著設計的成敗。在設計階段, 會遇到很多的問題, 主要要面對的問題就是實際和理論之間的矛盾。方案設計不僅僅要符合機器本身的性能, 同時, 在功能方面也要進行滿足。在方案設計方面, 對檢驗人員對機器開發、認識以及創新方面都要進行重視。在設計階段, 主要的步驟可以簡單概括為對工作原理進行定義、對機器結構進行確定、對機器運動方式進行設計、對零部件的選取與設計進行判斷、對制圖進行設計以及對初步設計進行調查。
1.3 機械設計的主要技術設計分析
機械設計中, 對技術層面的要求最為嚴格, 在這個階段要對設計圖紙進行校對, 同時, 要對圖紙進行計算, 對設計總圖和部分草圖要進行對比和核對分析。在機械設計方面對每個部分都要進行設計, 設計時要進行非常嚴格的核對, 不能出現疏漏的情況, 同時, 在校對方面也要保證質量。對要進行產品生產的機械, 在設計時, 要根據產品進行定型設計。
1.4 機械設計的技術發展趨勢分析
1.4.1 針對現代機械產品的機械設計
現代機械產品對機械設計提出了更高的要求, 因此, 在進行機械設計時, 在技術層面一定要不斷的進行改善。機械產品設計要更加具有智能化特點, 主要的方式就是利用現代化設計手段, 在設計過程中應用先進的設計軟件和虛擬的設計技術, 對產品設計進行虛擬化, 同時, 利用多媒體技術對產品的性能、結構進行模擬演示, 以達到更好的設計效果。在機械設計方面要更加的系統化, 機械設計中包含著很多的部件, 這些部件要有機的結合在一起才能形成整體的設計, 同時, 要具有一定的層次性, 在經過系統設計以后才能實現機械產品的設計目標。最后是要具有模塊化特點, 這種理念在設計方面比較簡單, 但是, 要保證機械設計功能實現模塊組合, 在產品方案設計過程中進行實現。機械產品設計要具有特性, 要根據所生產的產品特性來進行機械設計, 在這個過程中要利用計算機對產品進行構建, 同時, 進行必要的推理, 最終形成方案設計。
1.4.2 現代機械設計的未來發展與前景分析
機械產品在性能方面要更加的優良, 因此, 在進行機械設計過程中要以提高產品的性能為目標, 其中機械產品的優良性主要體現在可靠性技術以及控制技術方面。機械設計要更加適合市場發展, 在激烈的市場競爭中能夠獲得發展空間, 產品在形成以后要能夠在市場中進行拓展。同時, 在經濟環境不斷變化的情況下, 要不斷開發新技術, 這樣能夠在機械設計方面應用新技術。新技術要具備一定的競爭優勢, 主要體現在技術方面的創新, 成本方面的降低, 智能化設計等。應用新技術來提高機械設計的市場競爭能力, 對企業未來的發展更加有利。
在機械設計方面, 節能環保理念也要進行體現, 近年來, 人們對環境保護越來越重視, 在機械設計過程中, 綠色設計成為了主要發展方向。機械設計產品以智能化和綠色化為基礎, 在對能源進行利用時, 能夠利用先進的機械設計技術實現能源的利用最大化, 對實現資源的循環利用更加有幫助。
2 機械制造的技術分析
2.1 先進機械制造技術的特點分析
先進的機械制造技術要符合當代技術發展要求, 在機械設計方面要更加具備當代的特點。傳統的機械設計在應用過程中出現了越來越不能滿足現代機械產品需求的情況, 雖然其在制造技術方面在不斷的更新, 同時, 使用的設備也在不斷的更換, 但是, 在原有基礎上要不斷的更新技術, 對先進的技術進行利用, 作為其發展的基礎。市場經濟不斷發展過程中, 機械制造技術要做到能夠適應經濟的發展。工業發展過程中對各方面都提出了新的要求, 近年來, 工業發展速度非?？? 而且在不斷的融入新的技術體系。工業生產過程中對計算機技術以及信息技術進行了很好的融合, 為了更好的提高生產效率, 應該對機械制造技術進行革新。提高生產效率滿足客戶的需要, 能夠提高市場占有率。先進的機械制造技術在技術范圍上要進行擴大, 同時, 在生產加工方面要不斷的發展。
2.2 我國機械制造技術的現狀以及發展方向分析
機械制造的管理。計算機管理制度對于機械制造業而言, 是一種未來發展的方向。組織體制與生產模式的更新發展, 營造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國, 這種管理機制還是比較匱乏的, 只有很少的機械制造企業進行這樣的管理。因此, 我國應該加強機械制造的管理機制。
機械制造的設計。工業發達國家都會采用先進的設計方法, 并且不斷更新設計數據。尤其是計算機輔助軟件的應用-CAD技術的應用, 讓更多企業開始了無圖紙的機械制造。然而, 在我國, 則缺乏這種先進的計算機軟件技術, 或者是這樣的技術應用并不廣泛。因此, 在這一技術層面上, 我國需要努力與發展。
機械制造的工藝分析。機械制造以高精度、高精細加工作為其發展的趨勢。最新的技術, 如微型加工、納米加工技術、激光加工技術、電磁加工技術等等。這些技術都屬于高端的加工技術, 在工業發達的國家, 這些技術應用較為廣泛。
3 結束語
時代在不斷的發展, 在這個過程中, 機械設計也要做到能夠和時代發展潮流進行適應, 其中, 綠色設計理念是其中最重要的設計理念, 實現了對資源的合理利用。機械設計要更加的詳細和細致, 在生產設備以及安全程序方面都要進行重視, 這樣才能保證產品設計符合要求。機械設計在技術層面要進行不斷的提高, 機械制造的前提, 只有保證設計方面的優良性, 機械產品在質量以及性能方面才能進行保證。
參考文獻
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機械數控技術范文第2篇
摘要：近幾年，我國為提升自動化技術不斷努力，對此，本文深入分析了自動化技術在機械制造領域的優勢，努力擴大其應用范圍。自動化技術是克服機械設計和傳統生產缺陷的絕佳途徑。在傳統的生產過程中，如果設備出現了問題，整個生產過程就會中斷，維修人員必須要維修設備，這樣就會降低生產效率。雖然自動化技術具有很強的自我診斷功能，可提高生產的精度和速度，但也造成了控制系統中的安全隱患，要想找出設備故障的原因，工作人員必須要有明確的檢修方案來落實，從而保障企業的經濟利益。
關鍵詞：機械;自動化;機械制造;應用
伴隨社會經濟與科學技術快速發展，國內機械行業也在不斷產生重大變化，機械自動化技術由此而生，并逐漸革新機械制造行業。所以，人們應清楚地意識到，機械自動化技術在機械制造中運用是新時期發展的必然趨勢，需緊隨時代腳步，在拓展機械自動化技術基礎上，促使機械自動化在機械制造中的運用。
1機械自動化技術的優勢
大數據時代下，機械自動化技術在我國機械制造中得到了有效應用，對以前的方式進行了創新，讓機械制造過程可以實現智能化，保障機械系統運行的穩定性，操作人員在此過程中還可以自主完成工業生產操作。同時，機械自動化技術在具體生產中的有效應用，不僅能夠提高機械生產效率，還可以優化其流程。下面就讓我們一起分析一下關于機械自動化技術的特點。
①自動管理信息：由于計算機等先進設備是機械自動化技術在應用過程中的核心內容，所以這種方式能夠實現對不同信息的整合，可以積極采用計算機技術，對機械設備中的參數進行有效控制，對其中的設備進行有效調整，保證各種數據信息的有效性。②自動操作性強。機械自動技術在其中的有效應用，不僅可以更好地觀察以及調整機械設備在工作中的運行情況，還能夠不斷減少企業成本，為企業在社會中的穩定和持續發展提供保障。③實現對物資的自動化運輸?？梢苑e極采用機械設備，實現對物資地有效和安全運輸，主要目的是實現機械化的自動控制，并且與以前的人工運輸模式比較，優化其流程，不斷減少運輸時間，對其中的物資運輸信息進行整合，避免其他問題的發生，從而不斷提高機械自動化技術地應用效果。
2自動化技術在機械制造中的發展
2.1高度集成化
對比以往的集成化，要想自動化技術在機械制造中發揮更大的作用，需要將自動化技術應用于實際更大的機器生產范圍，需要生產技術的高度集成。對我們來說，集成是一種高級生產模式，它可以以給定序列執行的形式創建廣泛的生產內容，集成生產和生產任務，并在基于傳統計算機技術的完整機械生產。它分為生產自動化、信息自動化、管理自動化等自動化，以使子系統之間具有更高的互操作性，從而形成了一組高度集成的機械生產自動化。
2.2高度智能化
智能化的機械制造系統已經被應用在機械制造之中，但是應用還不夠徹底和廣泛，智能化的機械和機械工程專家共同組成的人機一體化機械制造智能系統是未來智能化的具體發展方向。這種智能系統在機械生產制造的實踐中能夠實現人機的交流和活動，如邏輯分析推理、命題判斷、工藝構思等。其優點在于智能化系統中“機械智能”，因為這個系統的良好的工作界面促使生產制造過程中能夠順利實現人機交流和互動。除此之外，機械設計和生產過程中應用模塊化的方法可以實現較大的可協調性和適應性能;有利于生產人員進行智能化制造更加高效;有利于企業或社會進行更加充分的協作和競爭;有利于減少環境污染和資源浪費等。
3機械自動化技術在機械制造中的應用
3.1虛擬技術的應用
在對虛擬技術進行分析時，我們會發現它是將多種學科以及技術綜合應用的自動化方式之一，一般包括人工智能技術和電子技術等。在這個虛擬技術進行研發時，要針對機械制造中的問題設計方案，擁有虛擬技術，可以在生產前結合客戶和市場的實際需求，對產品的性能和質量進行有效磨合，并且設計人員還可以對產品在生產和使用過程中的潛在失效模式進行綜合性分析，從而采取措施完善預防方案，避免安全事故對實際生產效果。此外，通過對模擬技術的應用，機械生產企業還可以針對客戶的需求，為他們提供更有力的生產設備，減少因為產品和客戶需求不符所帶來的經濟損失。值得注意的是，當前我國的虛擬技術還處于發展階段，要想實現對虛擬技術的有效應用，還需要生產人員在充分了解產品和設備性能的基礎上，結合自身產品的技術要求，對其進行創新，從而保障此技術在機械生產過程中應用的穩定性。
3.2柔性自動化系統的應用
柔性自動化技術將原材料儲存和加工系統、加工工具和廢棄物結合起來，貫穿于整個生產過程，滿足各種生產加工要求?？筛鶕袌鲂枨髮θ哂嘣O備進行重組和加工，選擇合適的工藝設備，確保生產過程的完全控制。這種靈活的自動化系統采用計算機技術來管理信息并完成所有的處理任務，在生產過程本身，柔性自動化系統能夠對各個數據進行管理和審核，實現動態的生產控制。比如，在產品制造的過程中，客戶方面有需求的改變。如果是傳統的工藝方式，此時應該采取的措施就是放棄不符合要求的產品，重新設計生產，這樣勢必造照成財產的損失。柔性工藝的指導思想就是靈活利用，在設計的時候就會有柔性工藝的體現，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高設計改造，半成品能否做到符合用戶需求，而不是直接廢棄重造。
3.3智能化運用
在具體機械制造生產期間，運用智能型機械自動化技術能顯著提升機械制造產品的生產質量及生產效率。智能型機械自動化技術是一種把人工智能技術與機械自動化技術合二為一的系統性生產技術，由智能機械與專家一同構建的人機一體化系統，能實施智慧判斷、智能推理及決策，用其可做好各類不同技術難度的生產活動。在以往的機械制造生產加工期間，有諸多工作是需要技術專家做的工作任務，若應用智能型機械自動化技術模擬系統，能代替專家對綜合機械制造系統的基礎狀況實施系統檢測，可從中查出存在的實際狀況，或是預測未來可能呈現的現象，并且可隨時利用有效對策實施靈活性應對，進而在一定程度上提高機械制造系統對突發狀況的處理能力，繼而保證機械制造生產的順利且有效實施。
3.4數控技術
由于機械制造生產線是比較復雜，要想實現對此部分內容的自動化管理，需要加強數控技術在機械設備運行等部分的有效應用，解決機械設備生產線中的安全隱患，實現對相關機械設備的自動化和數字化生產。數控技術在此過程中的應用，不僅能夠改變其中的機床設備，還能夠在一定程度上解決當前我國機械制造中的切割精度過低等多種問題，提高此部分工作的效率。
結束語
隨著科學技術的不斷發展，機械化自動化技術在機械制造領域中扮演的角色越來越重要，尤其是現如今機械制造技術的不斷智能化、集成化的基礎上，自動化和機械化的關系越來越密切，繼承度越來越高。機械制造也將自動化技術應用于各類系統中，最大限度地發揮企業內部的人力、物力資源，提高最終產品的質量，實現對生產設備和工藝的有效管理。自動化技術能夠全面控制生產過程，使最終產品能夠滿足更多的生產需求，提高產品的市場競爭力。
參考文獻：
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機械數控技術范文第3篇
摘要：在現代機械制造中數控技術已經取得了突飛猛進的發展和相當廣泛的應用，并且已經有著舉足輕重的地位，在機械制遣行業如何使用數控技術已經成為了行業競爭的核心內容，本文對于機械制造中數控技術應用以及發展做了簡要的介紹。
關鍵詞：機械制造 數控技術 應用 發展
隨著計算機技術的飛速發展和現代機械制造技術的日新月異，在機械制造業中，越來越多的制造商開始重視數控加工技術的應用，由于市場競爭的不斷激烈，傳統的機械制造領域已經不能夠滿足現代機械產品多元化的需求，對于現代機械制造技術的要求也相應不斷提高，因此，利用數控加工技術的優越性，將機器設備的功能、效率、安全性和產品質量上升到一個新的層次勢在必行。未有如此，才能夠提升機械制造的水平，在當前激烈的市場競爭中立于不敗之地。
1數控技術的原理和裝備
1.1數控技術
所謂數控技術，就是運用計算機編程技術于傳統的機械加工技術相結合，對于機械制造加工過程進行控制的技術。數控技術作為一種高新技術，具有高精度、高效率和柔性自動化的特點，是實現制造過程自動化的基礎，是自動化柔性系統的核心，是現代集成制造系統的重要組成部分?？梢哉f，實現了整個機械工程制造領域的一個大革命。
1.2數控技術的原理
數控技術是現代數控系統綜合運用了計算機、自動控制、電氣傳動、精密測量、機械制造的一門高新技術，主要組成是CNC系統，CNC系統即現代數控系統，這一系統主要依靠存儲程序來實現各種機床的不同控制要求。
CNC系統的核心裝置是CNc裝置，也就是一種專用的電子計算機，在硬件的工作下支持軟件執行的過程，其原理是輸入機床加工的各種信息，經過計算機的處理之后，在輸出到各個驅動電路，并且進行實時控制，實現操作的精確化。
對于連續切削的CNC機床，要求其插補功能，用以切削過程中每一點的精度和粗糙度，由于受到CPu速度和插補算法的影響，現代機械制造中數控系統大多采用軟件插補和硬件插補相結合的方法。
1.3數控技術裝備
工欲善其事，必先利其器。為了保證數控加工的效率、精度和自動化程度，就要求必須有著高精度的數控技術裝備，在這個基礎之上，數控技術不斷向著智能化和自動化的方向發展，數控技術裝備主要包括以下幾個方面：
(1)自動控制及智能化的數字伺服技術，其重點就是自動控制技術的應用，智能化的數字伺服技術使得傳統的微處理器控制被逐漸淘汰，數字化控制成為必然趨勢，加之電力電子技術的配套，克服了零點漂移、溫度漂移等弱點。
(2)精密機械技術，分為精密機械設計和精密機械加工兩部分，雖然智能化技術在機械制造加工中有著重要的地位，但是傳統的機械加工技術是無法被這些輔助技術代替的，機械結構和傳動裝置占據了一臺數控機床的絕大部分，因此，保證數控機床高精度、高速度的精密技術不可或缺。
(3)精密檢測和智能化的傳感技術，該技術是系統控制中的關鍵技術，對于自動控制方面發揮著巨大的作用，對于精度補償有著很大的影響，關鍵元件是傳感器，不但要求傳感器獲得信息快速，精確，還要求能在各種惡劣的環境下進行工作，該技術也是數控技術智能化的關鍵所在，因此，必須要與計算機技術同步發展。
2數控技術在機械制造方面的應用
2.1工業生產方面的應用
現代工業的機械設備一般要求在惡劣復雜的工作環境和生產線上，完成工人難以完成的工作，數控技術的自動化功能使這一點成為了現實，在工業生產中，由計算機系統組成控制單元，指揮機械手遵循寫入系統的程序向驅動單元輸送的指令，完成既定的操作過程，并且實時監測，一旦發現錯誤的動作和操作，立即由傳感器反饋信息，控制單元即采取相應的控制措施予以保護，執行機構是由伺服系統和機械元件組成，通過動力部分的動力來驅動元件完成動作，數控技術的應用使得工業大規模生產的效率大大提高，解放了人力，提高了效率，提高了質量和安全水平。
2.2汽車工業的應用
在汽車工業飛速發展的同時，由于汽車本身的特性，對于汽車工業配件的要求在不斷提高，數控技術使得汽車工業的發展更上一層樓，高速柔性生產線集“高柔性”與“高效率”于一體，能夠實現產業經濟和高效生產，能夠滿足于汽車工業中高度復雜的零部件加工。同時，數控技術中的其他加工技術使得在當前的汽車工業生產中取得了了更加廣泛的應用。
2.3在機械設備中的應用
機械設備是機械制造的基礎的基礎，重中之重，因此，在現代機械工程中有著重要的地位，因此，數控技術對機床的加工進行指揮控制提供了非常良好的控制能力，數控機床的工作過程是將加工零件的幾何信息和工藝信息進行數字化處理，以代碼技術實現了機電一體化的控制和管理，數控機床實現了計算機控制，自動化處理，高精度和高效率，其最大的特點在于在改變加工零件的過程中，不需要像傳統地機械加工那樣對機床進行人工的調整和直接參與操作，而只需要輸入程序即可，大大地提高了效率，并且使加工過程大大簡化。這樣不但能夠保證機械設備能夠更加適合可控制力，還能夠加工出需要的工具，對于機床加工的能力提高使得數控加工技術成為機械制造的首要技術。
此外，數控技術在煤礦開采，航空航天和其他的各個重要機械加工領域都有著重要的應用。
3數控技術在機械制造領域中今后的發展趨勢
數控技術經過了50多年的發展，從最初的封閉式數控系統發展到今天的開放式計算機數控系統。已經體現出了相當優越的性能，不但可以在不同的平臺上使用，還可以實現更加便捷的操作和管理，性價比逐漸提高。
今后，數控技術還會向著這一方向進一步發展，并且進一步實現自動化和智能化，以提高效率和質量的為目標，提高市場競爭能力，追求高速、高精和高柔性，不斷適應機械制造技術的發展要求，在智能化和人性化方面更進一步。提高其自動控制，處理系統的處理能力，改善機床本身的結構，提高傳動精度，提高剛度，降低體積，降低重量，延長壽命，以便于維護方便和價格低廉。并且不斷研發新的傳感技術，進一步提高實時控制和反饋的精度和速度。
4結語
機械制造行業是一個重要的基礎性行業，是工業的基礎，也是現代化的基礎，我國與國外發達國家相比.機械制造水平和比較落后，尤其是核心技術方面，雖然我國的數控技術近年來取得了飛速的發展，并且一度有追趕發達國家之勢，但是，為了進一步提高國家技術水平和戰略地位，實現我國的工業化，發展數控技術都是必然的趨勢。
參考文獻
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機械數控技術范文第4篇
摘 要：木材行業已經在我國經濟發展中要有重要的地位，木材加工技術水平也有了很大的提升，現階段，經濟發展越來越好，人們對木制品的質量、規格以及使用壽命等要求越來越高，而要想實現新時期對木制品加工的要求，則需要在原有的加工裝備基礎上再次完善加工技術，數控技術對于木材加工裝備來說，其應用價值非常高，并且能夠有效節省木材加工成本、提高木制品加工質量、提升批量生產效率，為木材行業發展打造更好的能力基礎。
關鍵詞：數控技術；木材加工裝備；應用范圍；應用策略
就目前木材加工裝備發展來說，在我國的應用范圍還是不夠大，數控技術在木材加工裝備中的應用優勢也沒有被完全挖掘出來，這導致我國木材加工裝備仍比較依賴于進口，并且在多元化發展上也有一定的限制，使得數控木材加工裝備的功能以及作用還處于初級試用階段，為了更好的推廣與應用數控技術，下面文章中將從現階段數控技術在木材加工裝備中的應用進行分析，并針對應用范圍以及應用策略進行探討，為更好的發揮數控技術而提出寶貴建議。
1 數控技術在木材加工裝備中的應用
1.1 數控技術木材加工裝備逐漸走向多元化
數控技術已經得到了我國眾多企業的認可與應用，很多企業對數控技術的重要性認識比較前衛，并針對數控技術方面給予研究支持、設備生產支持。數控技術在木材加工裝備上也有突出的作用與表現，已經得到全面發展。在數控技術不斷進步的影響下，改善了傳統的木材加工裝備中的各種不足，對原有的木材加工裝備實施有效改良與創新，使得木材加工設備已呈數控化、智能化的形式出現，對提高木材行業發展有著非常良好的促進作用，也推動木材加工裝備逐漸走向多元化發展，為木材加工設備的未來發展奠定良好的應用性基礎。
1.2 數控木材加工裝備主要依賴于進口
我國木材加工裝備雖然得到了智能化、數字化的進步與發展，但對科學技術的融合大部分仍是以引用國外高科技為主，我國對木材加工裝備的改良實際能力還是處于低落狀態。在這新時代里，社會、經濟發展速度越來越快，傳統的木材加工裝備的功能已經跟不上現代木材工業化發展的腳步。而數控技術的出現，可以有效改善傳統木材加工裝備應用能力的局面。而我國木材加工裝備的技術還主要依賴于進口渠道，這主要是因為數控技術在我國木材加工裝備中的應用發展還沒有全面展開。
2 數控技術在木材加工裝備中的應用范圍
2.1 在木材加工控制系統中的應用
近年來，我國木材加工裝備在技術方面已經取得了很大的進步，但是隨著經濟市場的發展，人們對木材加工要求越來越高，也就導致技術方面需要更具有專業性、先進性、創新性、精準性的特點，數控技術便是當前亟待融合的首選，使提高木材加工裝備技術水平的主要途徑，通過生產與計算機群控制技術相融合，能夠有效提升木材加工控制能力，提高單機效率，實現批量生產，加快木制品生產效率、保證生產質量、降低生產成本，促進木材工業穩定發展。
2.2 在木材加工裝備的電主軸中的應用
木材加工裝備功能發揮過程中，主軸轉速率與變速效果非常關鍵，傳統的木材加工裝備中的主軸材質與性能比較普通，每分鐘最高轉速在八千轉左右，并且變速也不是很靈活。而數控技術在木材加工裝備中主要應用電主軸，電主軸成本要低于傳統的普通主軸，并且在加工過程中變速靈活，能夠滿足加工時對轉速需要的控制要求，同時電主軸每分鐘的轉速也高于普通主軸的轉速，使加工裝備的應用效果發揮得更好，提高生產效率。
2.3 在國際市場數控產品的國產技術中的應用
數控技術已經在眾多國家中被廣泛應用，并且在木材加工裝備中有著促進功能提升的作用，現階段，數控木材加工裝備已占有一定的市場地位。并且在市場競爭越來越激烈的影響下，很多檔次較高的產品價格也已呈走低形勢發展，我國全面使用數控木材加工裝備，成本低廉的優勢讓國外不得不將產品成本以及投入壓低，進而我國相關企業也能夠借此機會獲得更高的利潤空間。
3 數控技術在木材加工裝備上的應用策略
3.1 將數控技術應用于家具的批量生產中
我國家具行業的順利發展，給木材行業也帶來了良好的發展前景，在家具行業生產量不斷提高的同時，提出批量生產的要求，而要想在保證質量的基礎上達到批量生產效果，同時要滿足成本要求就需要不斷加強生產技術水平的提高。數控木材加工裝備對于滿足以上要求具有一定的實現能力，因此成為家具批量生產的主要應用手段。就當前我國的科技研發水平與能力方面來說，對科技的研發仍有些能力的缺陷，所以加強對數控技術的研究，全面提高木材加工設備的功能是當前需要加倍重視與完成的重點，只有實現數控木材交工裝備的功能完善，才能更好的促進家具批量生產目標實現。
3.2 將數控技術應用于自動化生產中
目前，我國一些木材加工企業多為勞動密集型生產企業。近年來市場中的競爭愈發激烈，全面實現生產線自動化是推動木材加工行業發展的主要形勢。對于企業來說，想要在市場中占據有利地位，發展自動化生產線十分必然，并且一些來自國外的訂單會對數控加工技術進行要求。在加工過程逐漸實現數控自動化之后，將其生產過程進行連接，便逐漸形成了自動化生產線。針對一般企業而言，全面實現自動化生產線是能夠有效提高家具生產效率、減小加工成本、全面提升企業在市場中的占有量的有效形式。
3.3 將數控技術應用于數控機床中
一些數控鏤銑機所采用的單臂懸臂結構，在工件裝卸方面具有一定的便捷性，同時維修也較為簡便，對于木材加工的精確度也能夠進行保證?，F階段，相關企業要致力于單頭數控鏤銑機的開發，主要將鏤銑機中的刀數量以及換刀時的速度進行改進。一般在進行小批量產品生產時，便可以使用數控鏤銑機，在此方面具備的功能十分強大。為了進一步實現自動化生產線的連續生產，要將數控鏤銑機的數量進行增加，將加工工件的時間與工作的時間全面重合，促進工作效率的提升。
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（作者單位：沈陽遠大鋁業工程有限公司）
機械數控技術范文第5篇
摘要：機械制造行業的發展關乎到我國工業發展的總體水平，其中數控技術則是機械制造行業發展的核心和關鍵。數控技術契合我國機械制造行業的發展，是我國現代工業發展的基礎，在我國從傳統制造行業轉向現代化、自動化、網絡化、集成化的現代制造業過程中起到了必不可少的支撐作用?，F代工業的發展水平是一個國家綜合國力的集中體現，機械制造業是我國現代工業發展的重要支撐產業，而數控技術則能在一定程度上決定機械制造行業的生產和發展水平。
關鍵詞：數控技術;機械制造;應用
在我國經濟轉型階段，數控技術在我國傳統工業向自動化、網絡化的現代化工業發展中發揮著不可忽視的作用。探索和應用數控技術在我國機械制造行業中的應用，對我國經濟社會調整產業結構，進行產業升級具有積極作用?；跀悼丶夹g本身的專業性和技術實踐性，其在機械制造行業的應用需要大量的專業技術人才和資金的投入，而伴隨著當前信息技術以及互聯網技術的發展，數控技術在建成網絡化、信息化的工業體系的過程中需要進行大量探索和實踐，將對產業產能以及生產技術產生革命性的突破。
一、我國數控技術的發展現狀
實體制造工業是我國經濟發展的根基，也是國家重點發展的經濟領域，機械制造業我國的工業發展、社會基礎建設、航空航天發展都具有重要意義。機械制造業在經濟運行環節中既拉動了市場需求，又吸納了廣大的人口就業，從我建國以來建立近代的工業體系到如今建成了最完整規模最大的工業體系，我們的工業發展水平仍然不足，機械制造業水平以及工業結構尚且還有很多不足，在當前經濟發展缺乏動力以及世界工業產業鏈調整的情況下，我國為應對經濟發展困境積極順應時代發展潮流進行產業升級，重點發展和升級機械制造業[1]。其中，數控技術是影響我國機械制造業發展和升級的關鍵性因素。在工業發展較早的發達國家，數控技術很早就被應用在機械制造領域，大大地提高了工業產品的規范性和精確性，促進了相關工業產品的工業設計和品控的理論發展和應用，不管是數控技術的理論方面還是數控技術在機械制造業領域的應用，發達國家都達到了機械制造領域的先進水平，他們引領者世界機械制造行業的發展，我國由于歷史原因導致機械制造行業的起步較晚，在學習發達國家理論和技術的同時努力發展自己的數控技術，嘗試掌握數控技術領域的尖端技術，制定自己的數控技術標準，掌握世界工業的游戲規則，影響世界數控技術領域，實現我國數控技術在機械制造行業的突破，占據世界工業供應鏈的上游。
二、數控技術在我國機械制造行業的應用
（一）在高精加工方向的應用
數控技術由于其自身的數字化特性，可以保證機械工業制造產品的嚴格規范和統一標準，便于控制產品質量、調整生產線設置[2]。對于企業來說可以充分運用數控技術來提高制造能力和制造效率，迎合供應鏈下游消費者消費需求，適應市場的發展變化。數控技術在機械制造領域的應用十分廣泛，在高精加工方向的應用有很大的發展潛力。比如，在汽車制造領域用于生產汽車零件加工和裝備制造。汽車零件與裝備制造直接關乎汽車的安全性能，與人的生命安全息息相關，數控技術的數字化特征能夠保證汽車零部件數據的準確性和標準性，將汽車裝配階段的問題降到最少，也為汽車后續的安全問題提供保障。另外在航空航天領域，基于航空航天對所需零部件有高度的精密性要求，除此以外，相關零部件具有制造的復雜性，需要保持高切削的速度和很小的切削力，這些要求都需要零部件加工設備具備高精準和高速度的特性，一點出現大誤差會導致重大的生命安全損失和資金資源的損失，航空航天是國家發展的重要科學領域，對于我國的科研事業以及工業發展有著至關重要的作用;未來信息技術發展之下，醫院的醫生可以通過遠程聯網，破除距離和時間的阻礙進行疑難雜癥的治理，例如遠程手術等。不管在普通工業產品如汽車的生產領域，還是在高精尖的科技行業如航空航天、醫學領域都需要數控技術參與機械制造，滿足精密加工的需求。
（二）在智能化產品上的應用
基于信息技術和互聯網技術的發展，各行各業對于智能化產品的需求大大提升，在機械制造行業，智能化的產品可以提高工業生產的效率，降低產品的不合格率，產能大、耗費少。例如部分將機械制造與數控技術結合建成的智能化加工系統可以自動校準工業產品制造的精確度，自動形成科學、合理、低消耗、高產出、高利潤的工藝參數，還可以自動識別負載自動選定模型，在機床控制領域進行智能診斷、智能監控等等。
（三）在五軸聯動加工和復合加工機床方向的應用
不管是那種實體制造業，在當前市場經濟背景下的發展都需要不斷地提高生產效率，提高對資源的利用率，降低物資成本、人力成本和殘次品率，提高有效產出和利潤。在機械加工領域，五軸聯動機床與三軸聯動機床相比實現了生產技術上的突破，不但將三軸聯動機床的生產能力翻了一番，還可以進行三維曲面零件的加工，可以采用多種幾何形狀進行切削，表面光潔精確。但是由于五軸聯動機床的生產成本高、結構復雜、操作困難的缺點導致其應用范圍和領域有限，但是隨著電主軸的出現，五軸聯動機場的制造和使用難度大幅降低，所以數控技術在五軸聯動機床的使用上將會有進一步的發展和應用。
結束語
數控技術是機械制造行業發展的核心和關鍵，而制造行業作為我國重要的支柱性產業其深化發展必定離不開機械制造行業的支撐和發展。數控技術是我國現代工業發展的基礎，我國雖然建成了全球最完整、規模最大的工業體系，擁有強大的生產能力和完善的配套能力，可是我們在向新型工業化發展過程中仍然遭受很多阻力和困境，所以發揮數控技術在機械制造行業的核心和關鍵作用，對于促進我國制造工業高效、平穩升級和轉型有著巨大的現實意義和經濟價值。
參考文獻
李凱歌，張群威.數控技術在機械加工技術中的應用探析[J].建材發展導向（下），2020，018（001）：231.
張鑫，楊一月.機械制造技術中數控技術的應用淺析[J].環球市場，2020，000（005）：367.