特種設備的操作規程范文第1篇
(一)特種設備的購置、安裝。凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃，經XX部門審核并報本單位領導批準后，由XX部門負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的特種設備。
特種設備安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。
安裝完成后，本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
(二)對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位XX部門XX同志負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
(三)管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。
(四)特種設備檔案資料的管理。
特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
特種設備技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等;特種設備運行管理文件包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄(運行記錄);特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;特種設備運行故障和事故記錄等。
(五)特種設備使用制度
1〃特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。
2〃各設備使用地點、場所(如：鍋爐房、電梯機房等)應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員)進入，應由本單位或部門負責人批準，并在安全
管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
鍋爐房實行24小時運行值班制度，值班人員應做好值班記錄，發現事故隱患應正確處理，并及時上報。
設備使用地點嚴禁吸煙，使用明火，放置雜物等。
3〃依據《條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規范的要求;并進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。
4〃特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程(操作規程可根據法規、規范、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定，具體內容可參考《特種設備操作規程》)和有關的安全規章制度。
設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。
設備運行時，按規定進行現場監視或巡視，并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測;根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。
當設備發生故障時，應立即停止運行，同時啟動備用設備。若沒有備用設備時，則應立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
5.各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交XX部門備案。
6〃設備使用部門應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7〃單位根據設備使用情況，定期(至少每月進行一次)組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查(但每月不少于一次)，發現問題或異常情況應立即處理;情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告XX部門。
8〃特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢，并由X部門向XX區特種設備監察科辦理注銷手續。
9〃為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責;危險目標的確定和潛在危險性評估;應急救援預案啟動程序;緊急處置措施方案;應急救援組織的訓練和演習;應急救援設備器材的儲備;經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。
應急預案另行公布(具體要素和范例可參考《應急預案要素》和《使用單位電梯應急救援預案》)，單位定期組織相關人員演練，每年不得少于一次，演練做出記錄存檔。
10〃本單位負責人XX(或XX部門)，將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
11〃本單位結合年終評比工作，對在特種設備安全使用管理過程中成績突出的部門或個人，給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、設備隱患較多，給本單位造成經濟損失和不良影響的部門或個人，視情節予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。
(六)其他
設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定，按單位內部逐級審批，并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備，一經發現除給予嚴肅處理外，責任人還應承擔由此而造成的事故責任。
三、特種設備維護保養制度
加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。
(一)根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養計劃，明確維護保養工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
(二)根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。
(三)在維護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養計劃。
(四)在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。
(五)維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規范化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。
設備維修質量高低，取決于維修人員的專業技術水帄。各部門應加大維修人員專業技術培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術，才能滿足本單位硬件設施設備不斷更新的技術要求。
(六)當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。
如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
(七)電梯的日常維護保養必須由取得國家相應許可的單位進行。
電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
本單位安全管理部門(人員)和電梯管理部門應督促日常維護保養單位XX公司、維保人員XXX在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范和北京市地方標準《電梯日常維護保養規則》的要求，按時認真完成維保工作，保證其維護保養的電梯的安全技術性能，并負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。填寫相應的維保記錄，并經使用單位安全管理人員簽字確認。
電梯的日常維護保養單位XX公司，應當對其維護保養的電梯的安全性能負責。接到故障通知后，應當立即趕赴現場，并采取必要的應急救援措施。
上述安全管理制度請各設備使用部門組織員工認真學習，并依據有關要求貫徹落實。
特種設備的操作規程范文第2篇
2、搬運大型設備前，應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調查并采取措施，防止在搬運過程中發生傾斜、翻倒;對沿途經過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算，必要時應予以加固，范文《大型設備的運輸及搬運安全操作規程》。
3、大型設備運輸道路的坡度不得大于15°;如不能滿足要求時，必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。
4、
運輸道路上方如有輸電線路，通過時應保持安全距離，否則必須采取隔離措施。
5、用拖車裝運大型設備時，應進行穩定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應先鳴號。載貨時車速不得超過5km/h-10km/h。行車時應配備開道車及押運聯絡員。
6、從車輛上卸下大型設備時，卸車，平臺應牢固，并應有足夠的寬度和長度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。
7、搭設卸車平臺時，應考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。
8、使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時，應采取措施使設備受力均勻，牽引速度一致。牽引的著力點應在設備的重心以下。
9、被拖動對象的重心應放在拖板中心位置。拖運圓形對象時，應墊好枕木楔子;對高大而底面積小的物件，應采取防止傾倒的措施;對薄壁或易變形的物件，應采取加固措施。
10拖運滑車組的地錨應經計算，使用中應經常檢查。嚴禁在不牢固的建筑物或運行的設備上綁扎拖運滑車組。打樁綁扎拖運滑車組時，應了解地下設施情況并計算其承載力。
11在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區內嚴禁人員通過或逗留。
特種設備的操作規程范文第3篇
的：保證設備安全正常運行，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于完好狀態，以滿足生產需要。
二、依
據：衛生部《藥品生產質量管理規范》(2010版)、
《中華人民共合國消防法》、《特種設備安全監察條例《危險化學品安全管理條例》。
三、范
圍：適用于生產設備的檢修保養工作。
四、責
任：設備操作人員、設備維修員、生產部部長、QA監督員。
五、內
容：
1.管理職能
1.1設備管理部門負責對全公司各部門設備維護保養工作進行檢查、監督、
評與管理。
1.2車間主任和設備管理員(或各科室主管人員)負責對本部門的設備維
護保養工作進行組織、檢查和考評。
1.3班組長和班組設備管理員，負責對本班組設備維護保養工作，進行組
織檢查和考核。
1.4操作人員(包括機、電、儀維修人員)負責自己操作設備的維護保養
工作。
2.管理內容
2.1對所有的設備都要實行以操作人員為主，機、電、儀維修人員相結合
的包機包修制。設備歸誰操作，由誰維護。做到分工明確，責任到人。
2.2設備維護保養工作必須貫徹“維護與計劃檢修相結合”、“專業管理和群
眾管理相結合”的原則。包機人員對自己負責的設備要做到正確使用，精心維護，
使設備保持完好狀態，不斷提高設備完好率和降低泄漏率。
2.3設備使用單位負責起草設備操作保養規程，并報公司設備管理部門審批。
公司批準后，使用單位應按規程嚴格執行，不得擅自改變。如需更改，必須報公司設備處批準備案。
2.4車間要定期組織操作人員學習設備操作保養規程，進行“三會”教育(即
會使用、會維護保養、會排除故障)。經理論和實際操作技術考核合格后，方可獨立操作。對主要設備的操作人員，要求做到相對穩定。
2.5操作人員必須做到下列主要工作
2.5.1嚴格按操作規程進行設備的啟動運行和停機。
2.5.2嚴格執行工藝規程和巡回檢查制度，按要求對設備工況(溫度、壓力、
震動、異響、油位、泄漏等)進行巡回檢查、調整并認真填寫運行記錄，數據要
準確。嚴禁設備超壓、超溫、超速、超負荷運行。
2.5.3操作人員發現設備出現異常情況時，應立即查找原因，及時消除，對不能立即消除的故障要及時反映。在緊急情況下(如有特殊聲響、強烈振動、有爆炸、著火危險時)，應采取果斷措施，直至停機處理。并隨即通報班組、車間領導和有關部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動，做好《設備交接班記錄》。
2.5.4
認真做好設備潤滑工作，堅持“五定”、“三級過濾”即：五定：定人、
定點、定質、定量、定時。三級過濾：油桶、油壺、注油點三級。每倒換一次容器，都必須進行過濾。
2.5.5對本崗位內的設備(包括電機)、管道、基礎、操作臺及周圍環境，
要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設備見本色。環境干凈、整齊、無雜物，
搞好文明生產。
2.5.6及時清除本崗位設備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作
人員不能消除的泄漏點，應及時通知維修人員消除。
2.5.7嚴格執行設備運行狀態記錄，記錄內容包括：a設備運行情況。
b.發生的設備故障.存在問題及處理情況。C.設備衛生及工具交接情況。d.
注意事項。
2.5.8設備停機檢修時，應積極配合維修人員完成檢修工作，參加試車驗收。
2.6機、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：
2.6.1定時對分管設備進行巡回檢查，(每日1～2次)，主動向操作人員了解設備運行情況，及時消除設備缺陷，并作好記錄。對一時不能處理的故障應及時向車間設備維修人員反映，按車間安排執行。
2.6.2指導和監督操作人員正確使用和維護設備，檢查設備潤滑情況，發現違章操作應立即予以糾正，對屢教不改者，應向車間主任報告給予處理。
2.6.3設備維修人員定期對電器儀表及配電進行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。2.6.4按時、按質、按量完成維修任務。
2.6.5設備發生臨時故障時要隨叫隨到，積極進行檢修。
2.7對本崗位范圍內的閑置、封存設備應定期進行維護保養。
2.8設備的維護和維修不得影響產品質量。
3.檢查
3.1檢查制度的實施情況和設備實際保養狀況。
特種設備的操作規程范文第4篇
1、設備操作者應做到“三好、四會、四定”。
2、堅決杜絕21種習慣違章和不安全行為。
3、電液錘操作規程。
4、電液錘安全操作規程。
5、油壓機安全操作規程。
6、鍛造操作機操作規程。
7、燃煤加熱爐操作規程。
8、龍門吊車安全操作規程。
9、D51—1300碾環機操作規程。
10、箱式電阻爐操作規程。
11、箱式電爐安全操作規程。
12、電焊工安全操作規程。
13、火電焊工安全操作規程。
14、吊鉤橋式起重機安全管理制度。
15、鋸床安全操作規程。
16、空氣錘安全操作規程。
17、板式運料車操作規程。
二、金工車間：
1、鉆床安全操作規程。
2、臺式鉆床操作規程。
3、車工安全操作規程。
4、車工崗位責任制。
5、刨工工藝操作規程。
6、銑床操作規程。
7、銑床操作規程。
8、纏繞機安全操作規程。
9、剪板機操作規程。
特種設備的操作規程范文第5篇
1、操作者必須熟悉本機的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。
2、上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發壓入工作帽內。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。
3、開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應牢固可靠、切割片是否牢固可靠，電氣保護接零可靠等。
4、操作前開車空轉3-5分鐘，檢查切割機運行有無異常聲響，機械、電氣限位是否可靠，砂輪片是否有裂紋。放置時間超過一個月的砂輪切割機使用前必須更換砂輪片。
5、加工操作時精神要集中，嚴禁和他人談話。嚴禁用砂輪切割機側面打磨毛刺;不準超規范使用;不準隨意拆除機械和電氣限位;不準以繩或鐵絲栓手柄進行操縱加工。
6、裝夾工件時，必須根據料型選用合適、安全的夾緊方式，工件必須水平垂直于刀具切割線，必須緊固可靠，長料必須用專用支架支牢。
7、開始切割時，必須觀察切口是否偏斜，發現偏斜時必須立即停車，防止砂輪片扭轉斷裂傷人。
8、操作時切割機前方要清除易燃和易損物品，防止點燃或損壞物品。前方嚴禁有人活動，防止工件、切屑崩濺傷人，
9、砂輪切割進刀必須緩慢均速進行，用力均勻不得用力過猛。砂輪切割機嚴禁切割軟性材質。
10、操作完成后，應清理切屑，徹底擦拭設備。
電焊機安全操作規程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作： 〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務，熟悉工藝過程，弄清焊件的內外結構，禁止不清楚內部結構而盲目焊接。
〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。 〈五〉焊機機殼接地良好，電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接頭，當工作需要接長導線時，應使用接頭連接幫牢固連接，連接處應保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時，必須采取加保護套等安全保護措施，嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。 〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數施焊。
七、焊接時應注意事項：
〈一〉焊接過程中如發現焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。
〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施，并報上一級批準。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據現場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內焊接時，應設專人監護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作，并設專人監護，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。 〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時，應將焊條置入焊帽內。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機，調節焊接電流時，必須切斷電源后再進行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業結束后，檢查設備技術狀態，確保良好。斷開電源，清理衛生。
發電、電焊一體機操作規程
1、作業前檢查燃油、潤滑油是否短缺，接地線是否連通。
2、啟動前把油閥開關置在“ON”位置,發動機開關置在在“ON”位置,阻風門撥至”CLOSE”位置，發動機預熱完后移至“OPEN”位置，如氣溫高或發動機熱的則阻風門撥至“OPEN”位置。
3、發動時，輕拉起動繩握柄，直到感到阻力，然后用力快速一拉。不要突然放開握柄讓其彈回而撞擊發動機，應慢慢順著起動器的回彈力放回。
4、啟動后檢查發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。
5、發電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常,。
6、使用電焊機時，先接通輸電線路，斷開交流輸出，把電焊、發電調節柄置于“電焊”端。發電機運行在3800轉/分狀態時可以進行焊接操作。
7、加注燃油時要在停機狀態下進行，在通風良好的環境下加注不低于85幸烷值的無鉛汽油。加油時不要溢出油箱，加注后蓋上箱蓋，確保油箱蓋擰緊。
8、要在停機狀態下加注機油，機油型號要求在10W-30以上。打開機油口蓋，用干凈抹布清潔機油尺。將機油尺插入加油口，不必旋轉機油尺，加注機油至油位先上線，牢固裝好機油尺。
9、操作完成后把電流調至最小，切斷交流電輸出連接的負載，把發動機開關置于“OFF”位置，把燃油法撥到“OFF”位置。
10、使用完后要擦拭，清潔機體。包機人要定期保養檢查，及時清潔空氣濾芯，火花塞等易損配件，發現損壞及時更換。
燃氣探測儀操作規程
1、開機時，將切換開關旋至BATT位置，確認電池電量正常后在使用。
2、使用前要對探測儀進行點檢。零點調整時必須在清潔的空氣中進行。
3、檢測，調試完成后再將開關旋至(L)或(H)進行檢測。
4、避免進入劇烈的溫度、濕度變化的環境。
5、避免掉落、碰撞等強烈的機械性撞擊。
6、檢測到超過檢測范圍濃度的氣體時，應立刻停止檢測，并讓機器吸入潔凈空氣。
7、使用結束后，必須吸入潔凈空氣，等顯示變為“0”后，再切斷電源。
8、定期清理過濾器，外部用軟布擦拭，嚴禁用揮發油和稀釋劑。
特種設備的操作規程范文第6篇
1、操作者必須熟悉本機的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。
2、上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發壓入工作帽內。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。
3、開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應牢固可靠、切割片是否牢固可靠，電氣保護接零可靠等。
4、操作前開車空轉3-5分鐘，檢查切割機運行有無異常聲響，機械、電氣限位是否可靠，砂輪片是否有裂紋。放置時間超過一個月的砂輪切割機使用前必須更換砂輪片。
5、加工操作時精神要集中，嚴禁和他人談話。嚴禁用砂輪切割機側面打磨毛刺;不準超規范使用;不準隨意拆除機械和電氣限位;不準以繩或鐵絲栓手柄進行操縱加工。
6、裝夾工件時，必須根據料型選用合適、安全的夾緊方式，工件必須水平垂直于刀具切割線，必須緊固可靠，長料必須用專用支架支牢。
7、開始切割時，必須觀察切口是否偏斜，發現偏斜時必須立即停車，防止砂輪片扭轉斷裂傷人。
8、操作時切割機前方要清除易燃和易損物品，防止點燃或損壞物品。前方嚴禁有人活動，防止工件、切屑崩濺傷人，
9、砂輪切割進刀必須緩慢均速進行，用力均勻不得用力過猛。砂輪切割機嚴禁切割軟性材質。
10、操作完成后，應清理切屑，徹底擦拭設備。
電焊機安全操作規程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作： 〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務，熟悉工藝過程，弄清焊件的內外結構，禁止不清楚內部結構而盲目焊接。
〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。 〈五〉焊機機殼接地良好，電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接頭，當工作需要接長導線時，應使用接頭連接幫牢固連接，連接處應保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時，必須采取加保護套等安全保護措施，嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。 〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數施焊。
七、焊接時應注意事項：
〈一〉焊接過程中如發現焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。
〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施，并報上一級批準。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據現場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內焊接時，應設專人監護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作，并設專人監護，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。 〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時，應將焊條置入焊帽內。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機，調節焊接電流時，必須切斷電源后再進行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業結束后，檢查設備技術狀態，確保良好。斷開電源，清理衛生。
發電、電焊一體機操作規程
1、作業前檢查燃油、潤滑油是否短缺，接地線是否連通。
2、啟動前把油閥開關置在“ON”位置,發動機開關置在在“ON”位置,阻風門撥至”CLOSE”位置，發動機預熱完后移至“OPEN”位置，如氣溫高或發動機熱的則阻風門撥至“OPEN”位置。
3、發動時，輕拉起動繩握柄，直到感到阻力，然后用力快速一拉。不要突然放開握柄讓其彈回而撞擊發動機，應慢慢順著起動器的回彈力放回。
4、啟動后檢查發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。
5、發電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常,。
6、使用電焊機時，先接通輸電線路，斷開交流輸出，把電焊、發電調節柄置于“電焊”端。發電機運行在3800轉/分狀態時可以進行焊接操作。
7、加注燃油時要在停機狀態下進行，在通風良好的環境下加注不低于85幸烷值的無鉛汽油。加油時不要溢出油箱，加注后蓋上箱蓋，確保油箱蓋擰緊。
8、要在停機狀態下加注機油，機油型號要求在10W-30以上。打開機油口蓋，用干凈抹布清潔機油尺。將機油尺插入加油口，不必旋轉機油尺，加注機油至油位先上線，牢固裝好機油尺。
9、操作完成后把電流調至最小，切斷交流電輸出連接的負載，把發動機開關置于“OFF”位置，把燃油法撥到“OFF”位置。
10、使用完后要擦拭，清潔機體。包機人要定期保養檢查，及時清潔空氣濾芯，火花塞等易損配件，發現損壞及時更換。
燃氣探測儀操作規程
1、開機時，將切換開關旋至BATT位置，確認電池電量正常后在使用。
2、使用前要對探測儀進行點檢。零點調整時必須在清潔的空氣中進行。
3、檢測，調試完成后再將開關旋至(L)或(H)進行檢測。
4、避免進入劇烈的溫度、濕度變化的環境。
5、避免掉落、碰撞等強烈的機械性撞擊。
6、檢測到超過檢測范圍濃度的氣體時，應立刻停止檢測，并讓機器吸入潔凈空氣。
7、使用結束后，必須吸入潔凈空氣，等顯示變為“0”后，再切斷電源。
8、定期清理過濾器，外部用軟布擦拭，嚴禁用揮發油和稀釋劑。