鋁材機械設備前景分析范文第1篇
隨著1952年第一臺數控機床的問世機械加工便開始進入了自動化發展的歷史時期, 經過不斷的發展和改造過程, 數控技術有了更進一步的發展。當前的機械加工在運用數字、文字和符號組成的數字指令達到了高效的控制過程。數字控制的機床采用數字編程精確工件的位置、角度以及速度, 甚至是機械能量的流向, 在二進制數字運算方式的計算下, 以最小誤差的形式進行機械加工。數控機床采用計算機運算代替原來的硬件組裝控制, 使得數據存儲和處理運算過程精細化, 極大的減少了誤差。
1 數控技術的當前成就及廣泛運用
數控技術是隨著數字時代的來臨廣泛應用于機械加工和制造領域的一種新型技術手段, 標志著新的生產力的發展方向, 具有劃時代的意義。目前我國的數控機床已經取得了相當大的成就。在產品種類、技術水平和質量上都較大的發展。據了解, 目前我國的數控機床在市場推廣的就多達一千五百種以上, 在整個金屬切削和鍛壓機械中都具有有舉足輕重的地位。
首先, 數控機床的應用范圍不斷擴大。近年來, 我國的機床行業在國家重點工程, 以及國防軍工建設中得到了廣泛的應用, 并且在航天航空事業中也不斷提高數字控制的精確度。SSCKZ80—5型五軸車銑復合加工中心在對航空、船舶、鐵路運輸行業具有高技術、高精度的技術運用, 對飛機發動機主軸和起落架的加工等關鍵性的機械加工都有較重要的作用。在其他生產工業方面, 數控技術同樣具有較大的影響作用, 通過超精密球面車床的基礎設備提供, 促進了照相機塑料鏡片、激光加工光路系統以及條形碼閱讀設備等高科技的技術加工的精細化和科學化。
其次, 數字技術不斷提升。“國產XNZD2415型數控龍門混聯機床充分吸取并聯機床的配置靈活與多樣性和傳統機床加工范圍大的優點, 通過兩自由度平行四邊形并聯機構形成基礎龍門, 在并聯平臺上附加兩自由度串聯結構的A、C軸擺角銑頭, 配以工作臺的縱向移動, 可完成五自由度的運動。”同時, 網絡化和集成化的數控機床創新是數字技術提高的表現之一, 提高數控機床的速度和精密程度, 當前我國已經研制成功出一批速度在8000~10000r/min以上的數控機床, 并且搭理推廣了CAD技術的應用。
最后, 企業的數控機械化程度大大提高。據了解, 當前洛陽軸研科技股份有限公司經過不斷的研發和創新, 已經開發并生產了“8大類、13個系列、160多種電主軸及主軸單元”, 高度的數字機械化大大減少了公司的產品生產成本, 提高其市場競爭力另外, 2004年, 陜西漢江機床有限公司“共生產滾珠絲杠副5萬套, 滾動直線導軌副2萬套, 其中為數控機床配套的高精度產品占產銷量的80%以上。”結合數字資料來看目前我國企業在數控技術的應用上達到了一個較大的高潮, 是數字技術在機械加工領域應用的重要表現形式。
2 數控技術在機械加工中運用的發展趨勢
工業的發展是一個國家經濟的強盛支柱, 促進工業的數字化創新是提高工業技術的必經之路。目前我國正處于工業化發展的中期階段, 不管是汽車、鋼鐵、機械還是電子行業都對新型技術力量有較大的需求, 特別是數控機床的需求量, 越來越大。“據畢馬威會計事務所分析, 中國已經超過德國, 成為世界第一大機床市場, 2005年市場銷售額將達到70億美元。數控機床已成為機床消費的主流。我國未來數控機床市場巨大, 預計2010年數控機床消費仍將超過60億美元, 臺數將超過10萬臺。”
我國當前的機械加工和制造雖然對數控技術的需求仍然與日俱增, 但是對數字技術也提出了新的要求。
第一, 需要更加高速、高精加工技術及裝備進行技術生產。
隨著數字技術的不斷進步, 機械加工也面臨著新的市場需求, 特別是人們對精細化的要求也越來越高, 于是高速度、高精加工技術成為必然的趨勢。機械加工和制造企業利用高新技術的生產力縮短產品的生產周期, 提高市場競爭力。像上海通用汽車公司, 目前就采用了高速加工中心的生產線, 摒棄原來的組合機床, 這對通用公司來說, 是一項劃時代的技術進步;另外, 在加工精度上, 近十年, 數控機床的加工精度不斷提高, “由原來的10μm提高到5μm, 精密級加工中心則從3μm~5μm, 提高到1μm~1.5μm, 并且超精密加工精度已開始進入納米級 (0.01μm) 。”其次, 國外的數控裝置MTBF值甚至已達6000h以上, 伺服系統MTBF值達30000h, 這些都標志著現代數控技術的可靠性不斷提高。
第二, 智能化、網絡化的數控應用系統將成為機械加工中的主流。
網絡化是時代的需要。網絡技術和數字技術是21世紀生產生活的主要代名詞, 因此, 毋庸置疑, 網絡化的數控裝備將是機械加工和制造的主流。網絡化的系統促進了機械加工生產線和制造系統信息集成的需要, 是實現新的數控車床虛擬化、敏捷化的關鍵。在EMO2001展中, 日本山崎馬扎克 (M a z a k) 公司展出的“C y b e r P r o d u c t i o n Center” (智能生產控制中心, 簡稱CPC) ;日本大隈 (Okuma) 機床公司展出“IT plaza” (信息技術廣場, 簡稱IT廣場) ;德國西門子 (Siemens) 公司展出的Open Manufacturing Environment (開放制造環境, 簡稱OME) 等, 反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。
而智能化則建立在數字技術的精細化和系統化上, 為了促進機械加工效率的智能化和質量的進一步提高, 利用自動識別的負載模型和量身定制的運算方式進行計算。在加工過程中, 簡化編程和操作, 進行智能化的人機界面操作, 智能監控以及及時的系統診斷和維修。
3 結語
綜上所述, 我國數控技術在機械加工中的應用越來越廣泛, 逐步達到了精細化、智能化和網絡化地要求, 隨著數字技術的進一步發展必將有更深層次的提高, 也將更進一步促進我國制造業的發展。但是, 隨著數控技術的需求量和質量要求提高, 必然也將面臨各種各樣的問題, 在數控領域還有很多亟待解決的問題。
摘要：本文主要對現代數控技術在機械加工中的應用進行簡要概述, 對未來機械加工的方向和前景進行分析。
關鍵詞：數控技術,機械加工,前景,發展
參考文獻
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