泵房水池施工合同范文第1篇
一、基礎開挖：分兩步開挖，即首先采用機械施工，開挖地下水位以上部，-5.50以上，開挖線確定，四周沿基礎設計尺寸，加寬10.5米，由里向外分別是1.50m工作面，4m二次開挖放坡寬度(-5.50～9.47),防塌方平臺4.00(-5.50處)，1.0m上部開挖放坡寬度。
1、施工順序為：挖基坑→釬探→坑底驗收及處理→基礎及底板施工→池壁鋼筋施工→池壁橫板施工→隱蔽工程驗收→澆筑池壁砼→養護→頂蓋模板施工→鋼筋施工→養護→拆除模板→主體驗收→周邊回填土→設備安裝→清理裝飾→竣工驗收。
2、-5.50以上部開挖，用反鏟挖掘機挖土，將挖出土方堆在基坑外，機械運到場內空地堆放，并做好防塵措施，放坡比例1:0.25，四周距離基坑邊沿2m做一圈防護網，防護網鋼管間距1.5m，開挖過程中選一名經驗豐富的技術人員
- 12安裝池壁模板，復核試配C30滲砼，首先要清理墊層、木屑、雜物，然后放線，按設計施工圖紙要求配置鋼筋網片，在墊層劃線，保證鋼筋型號、尺寸、位置、間距符合設計要求，綁扎、焊接牢固，并保證池壁鋼筋位置及長度符合設計和規范要求，周邊模板位置準確，支撐到位，模板安裝一定要保證不踩踏，破壞已安裝到位的鋼筋網，澆筑前檢驗鋼筋和模板，請甲方及監理工程師驗收簽字，合格后方可澆筑，并按圖紙設計要求，配制防滲砼，添加劑嚴格遵守規范，規定比例。在澆筑前，配合比及抗滲指標需監理工程師確認，清理網片下廢渣及雜物，可撿拾與空壓機吹防相結合，再用水管沖洗，控制水量不得浸泡地坑及坑邊工作面。
準確工作完畢后，組織項目技術人員及監理工程師，再進行復核、驗收，查驗技術資料，確保無誤后方可澆筑，鋼筋及砼施工一般要求，按本工程總體施工組織設計第四節執行，本方案只述池底池壁施工。
澆筑設備配備四臺平板振動器，六臺振搗棒，確保澆筑過程中故障設備及時更換，不得延誤施工，人員更要配備齊全、充足，澆筑前進行技術交底，對容易出現問題的細節交待清楚，并將責任落到施工班組及個人。
池底、池壁澆筑采用泵送混凝土，見于提升泵房兩池子連體，池底不在同一標高，且高差將近3m，應該自下而上施工，同時澆筑池壁，淺池池壁保證澆筑600高至-5.75深
泵房水池施工合同范文第2篇
循環水泵房設計圖紙
國家現行有關規范、標準
二、工程概況
循環水泵房位于1號冷卻塔東南，建筑面積255.6平方米，由水池、泵房組成。水池為鋼筋混凝土結構，長寬為19.5×3.85米，底標高▼-5.500米，泵房長寬為24×9米，西部為鋼筋混凝土結構，底標高▼-3.25米，上部為磚混結構，建筑標高▼6.2米，室內為混凝土地面，內墻面頂棚為白色涂料，外墻面刷乳膠漆，屋面為卷材防水屋面。
三、施工安排
水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池結構部分，第一次施工至▼-3.00(距管低標高300毫米處)，第二次到頂，之后再施工泵房砂石墊層及其基礎結構部分(第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎)回填土方，完成上部磚混結構部分。
四、施工方法
1.土方工程
采用大開挖的方式，挖土機機械為1.2立方米反鏟挖土機一臺，三臺5噸自卸汽車，土方運至甲方指定區域。
挖土過程中，使用水準儀監控挖土過程，并派專人清理余土，為防止超挖河雨水浸泡地基，地基土預留50毫米厚由人工挖除。
2.砂石墊層
使用300型裝載機將砂石按照配比配料，并充分攪拌均勻，之后用50噸自卸車運至施工區域，300型裝載機負責鋪攤，每層厚度控制在500毫米，泵房區域砂石由18噸壓路機完成，水池區域砂石由平板振動器完成。砂石墊層施工期間，要控制砂石含水率，確保壓實質量。
3.鋼筋工程
3.1鋼筋進場后，要組織有關人員檢查鋼筋外觀質量，發現質量缺陷的，要及時找有關部門解決處理，同時對進場鋼筋取樣，送檢，待試驗合格后，方可進行下料施工
3.2按照圖紙、國家規范、標準進行配料(搭接長度、錨固長度、焊接位置、同一截面接頭百分率等)
3.3按照先長后短的原則進行下料，成形的料要及時編號，堆放要有明確的標示，以利于查找。
3.4形狀彎折的鋼筋要按照1：1大樣尺寸下料，并要時常進行檢查，努力提高下料精度.
3.5綁扎前要認證驗線，明確各軸線間關系，綁扎時要認證布放每一根鋼筋，確保成形的鋼筋間距準確，縱橫向平直，不出現彎曲現象。
3.6認真布置墊塊，確保鋼筋保護層滿足設計要求。
3.7底板鋼筋綁扎時的鋼筋馬凳撐腿底部，中部要加焊Ø60×4鋼
板片以防止損傷下部卷材和增強抗滲效果。馬凳布置間距以支撐上部鋼筋不彎曲為原則。
3.8池壁鋼筋綁扎時，要及時進行分段加固，防止鋼筋側向、縱向倒伏變確保成型的鋼筋骨架橫向筋水平、縱向筋垂直。
3.9柱子鋼筋幫綁扎時，按軸線進行綁扎、校正、加固，確保澆筑混凝土時不位移。
3.10梁鋼筋綁扎時拉通線校正，確保成型的鋼筋骨架無彎曲現象。
4.摸板工程
4.1認真挑選模板、架桿、扣件，做好涂刷摸板脫離劑的工作。
4.2支設摸板時，加墊海綿條;校正時，拉通線、掛線墜，提高摸板拼接處的密封性及其縱向平直度、上下垂直度，確保截面尺寸準確
4.4設備基礎預留孔采用150×150的方木留置，并用長木將其加固于外側模板上。
4.5挑檐板使用水塔專用模板，下部支撐采用雙排架，立桿縱向1500，橫向1200，并隔6米及在墻壁端部設剪刀撐
4.6現澆板采用定型鋼模板，下部搭設滿堂紅腳手架，布置間距為1500，水平桿1200，并設置掃地桿，對于WL-1梁支撐要適當加密，縱向1000，橫向寬出梁200，為確保支撐系統整體強度及穩定性在WL-1梁中部設置剪刀撐。
4.8為有效防止屋面混凝土澆筑時梁下沉，梁跨中應起拱，起拱高度為梁長的2‰。
5.混凝土工程
5.1混凝土攪拌采用一臺ZL350型攪拌機，混凝土輸送采用8-20噸汽車吊，振動采用插入式振動棒、平板振動器。
5.2底板混凝土澆筑采用從一端開始向另一端進行的方法，施工時要兼顧池壁，確保施工縫留置準確，符合施工要求
5.3設備基礎混凝土隨底板混凝土一次澆筑完成，施工時按照每層250-300mm的澆筑方法從下到上逐步完成。
5.4池壁混凝土澆筑采用斜面分層澆筑的方法，從一點起開始澆筑到頂后，分兩頭澆筑
5.5混凝土的振搗
振動棒的插點按照間距≤200mm進行操作，振搗是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出現氣泡，表面泛漿為止，同時為了確保上下層混凝土很好的結合，振動棒必須插至下層混凝土內50mm左右，對于振搗過的混凝土要及時標識，防止出現漏振，嚴禁緊貼鋼筋、模板、預留管振搗。
為了確?；炷琳駬v密實，必須對混凝土進行二次振搗，時間間隔不得超過90分鐘
5.6混凝土施工縫
水池、泵房混凝土施工縫分別留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全預埋-4×400鋼板止水帶，表面混凝土必須認證振搗，以達到平整、密實、表面不漏石子的要求。
第二次混凝土施工前要將鋼筋模板表面粘有的混凝土清理干凈，同時使用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，之后用清水沖刷干凈施工縫處集聚的殘留物，確保表面清潔?；炷翝仓r先預鋪一層30-50mm厚去石子的砂漿，然后再進行混凝土的澆筑工作。
5.7混凝土施工完成后要及時覆蓋，養護時間不少于7天。
6.預埋套管安裝
混凝土墊層混凝土施工完成后，用醒目的標志將套管軸線位置標示清楚，套管中心標高用水準儀進行測量，套管安裝完成后要做好數據復查工作。
7.砌體工程
7.1砌體拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌磚的柱面上鉆孔，再采用高效灌漿劑植入墻體拉接筋，48小時后方可進行砌體施工。
7.2使用的磚砌體要提前用水濕潤，嚴禁干磚上墻。
7.3按照砂漿配比要求計量砂、水泥、白灰膏的摻量
7.4砌筑時先彈出基準線將基層找平，再立皮數桿，按照“三一”砌筑法施工。操作時，磚墻灰縫應橫平、豎直厚薄均勻，厚度應控制在8∽12mm,灰漿飽滿度在80%以上。
7.5認真選磚，對于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。
8.屋面工程
采用排氣屋面，排氣管為Ø48鋼管以間距6000mm布置。
施工前，認真清理基層表面，確保砂漿找平層平整、密實、不空鼓;1：8水泥膨脹珍珠巖按要求計量、攪拌，鋪設前先做灰餅定好坡度，再大面積施工;綁扎的鋼絲網達到橫平、豎直間距符合要求的標準，并在上部砂漿找平層6×6m分格處斷開;卷材鋪貼采用滿粘法，長短邊搭接寬度不小于100mm，按照由抵到高的順序施工。
9.裝飾工程 9.1墻面抹灰前先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，并在墻面上做標準灰餅，然后掛線以間9.2抹灰分兩次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面壓光。 9.3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個房間為單位進行，確保不漏刷、不透底、顏色均距1500mm，增補 若干個灰餅，之后再開始抹灰。 勻一致。施工前，先用膩子刮抹墻面，之后用砂紙打磨，確保表面平整、密實、光潔
9.4門窗按尺寸要求制作，安裝時要認真校正水平度、垂直度力求門、窗扇開啟自如。涂刷油漆時，要做到顏色均勻一致，不污染玻璃、墻面。
9.5樓地面施工前，先彈出基準線，以此控制各層標高，達到面層平整的要求
五.雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉
泵房水池施工合同范文第3篇
乙方：山東恒基消防安全工程有限公司濱州分公司。
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、法規等規定，甲方委托乙方承接 消防水池清理及消防泵房設備及管道安裝工程。為明確雙方責任，保證本工程順利進行，經甲乙雙方友好協商一致，在雙方自愿及完全清楚、理解本合同各項要約的基礎上，結合本工程的具體情況，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則，簽訂本合同，以資雙方共同遵守，以下為本合同條款：
第一條 工程概況
1、工程名稱： 消防泵房設備、消防水池清理與修復及泵房內管道安裝工程。
2、工程地點：。 第二條 承包范圍與方式
完成山東省 建筑設計院設計的系統圖紙、范圍內所有內容，包括以下內容：
1、 消防水泵房消防水池的清理與修復。
①消防水池清理及防水。
②消防水池內所有管道需增加不銹鋼防護網。
2、 消防水泵房內的設備安裝與調試。
①本工程設備安裝部分包括：本工程安裝部分包括：(1)XQG-30/0.82型全自動氣壓給水設備2臺，WL型污水泵2臺，C型變頻調速恒壓給水機組G=400M³/h及G=50M³/h(給水泵2臺，隔膜氣壓罐1臺，變頻控制柜及流量、壓力、水位傳感器)，立式消防專用增壓穩壓設備;(2)各類管道及配套閥門等安裝。
②溝的開挖、回填、閥門井的砌筑等土建工作。 ③消防水泵基座：C25商品砼澆搗。 ④管道刷油防腐：表面處理及刷瀝青漆
3、 消防水泵房內的管道與主管道對接。
承包方式：包工、包料、包質量、包安全文明生產、包工期、包驗收合格。 第三條 合同工期
1、 開工日期：2017年 6月 25日(以甲方書面通知時間為準)。 竣工日期：(工程經消防部門驗收合格，并出具消防驗收合格證的(時間)：2017年10 月 10日;
2、 工期順延：如遇到下列情況，經甲方、監理簽證后，工期相應順延： ①、因發生不可抗力而被迫停工者。
②、因甲方提出變更計劃或變更施工圖而不能繼續施工的。
③、在施工中，如因停電、停水8小時以上或連續間歇性停水、停電3天以上(每次連續4小時以上)，影響正常施工者。
④、經甲方同意工期順延的其他情況。
乙方在以上情況發生后5日內，以書面形式向甲方提出書面報告，經批準后方可順延工期。
⑤、非因乙方的原因，甲方未按合同約定支付工程款，影響正常施工的，工期應順延。
第四條 工程價款
1、本工程消防采取總價包干的形式。
2、工程總價約為：小寫：4204079.98元(大寫：肆佰貳拾萬肆仟零柒拾玖元玖角捌分)。上述價格已含乙方為完成本工程所需支出的所有費用及利潤。
3、乙方根據甲方提供的施工圖、合同報價表及設備材料明細表中的內容組織施工。確屬需要變更，須經甲方及設計方確認，工程量據實結算。變更需采購的設備材料標準必須通過甲方認定。
第五條 合同價款的支付方式：
1、 工程款支付方式：
①、根據工程竣工圖及現場項目部和審計工程師共同認可的簽證收方記錄計算工程量。 ②、即：此總價款包含乙方完成承包范圍內購買所需的全部設備和材料的支出、安裝、調試、驗收等所支出的人工費、管理費、稅費等支出的款項。除本合同另有約定外，乙方不得再向甲方收取其他任何費用。消防工程完成，經甲方工程部共同驗收合格、達到合同要求后，出具書面材料，支付合同額的80%;整體工程竣工備案驗收合格后(含消防驗收)，支付合同額的15%;預留結算造價的5%為保修金，保修期滿后無息返還。
③、每次付款前，乙方均需提交付款申請、付款證明文件、項目所在地的正規發票及收據，否則甲方有權利拒絕支付工程款。
第六條 工程結算
1、 甲方及消防驗收部門驗收合格，并辦理完畢工程移交手續是雙方進行結算的前提，乙方應在工程竣工驗收合格后且向甲方移交工程后5個工作日內，一次性向甲方報齊完整的結算資料，甲方在收到乙方提交的符合合同約定的竣工結算資料后30個工作日內審定完畢。
2、乙方在結算資料報送完畢后，因結算資料中計算錯誤少報或漏報的項目工程量及費用，甲方視為已包含在其他項目中，甲方不再接受此部分費用的調整及勘誤。且在結算資料報送完畢后，甲方不接受乙方任何補報的工程造價。
3、合同價款調整時，為方便雙方核對，減少核對時間，乙方上報的結算額不得高出最終審定的結算額的5%，否則，甲方代扣超出部分的審計費，并在結算工程總價款中扣除。
第七條 雙方的權利和義務
1、 甲方權利和義務
①、甲方負責為乙方協調施工用水、用電，由乙方承擔費用。
②、甲方對乙方的施工具有監督和管理權。對乙方違反合同約定的行為，有權視情節輕重進行處罰。
③、參加工程材料驗收、隱蔽工程驗收、有關檢測和竣工驗收。 ④、積極組織、協調本合同承包范圍以外的屬消防驗收范疇的工程項目參加整體消防工程竣工聯合調試、驗收工作。
2、乙方權利和義務 ①、乙方在合同簽訂前向甲方提供真實有效的企業資質證書、營業執照副本、法人代碼證等相關資質證明。
②、乙方必須向甲方提施工組織設計、質保服務措施等相關文件和資料，不得以任何理由隱瞞。
③、乙方負責消防工程的施工、安裝、竣工驗收、質保服務及提交消防驗收報告、與甲方指定的設計單位溝通等工作。
④、乙方在開工前應組織人員充分熟悉施工圖，完善施工組織設計或施工方案并經甲方審核認可。乙方必須按照經甲方書面確認或甲方提供的施工圖紙和甲方確認的安裝方案、方法進行施工、安裝，不得擅自改動，負有變更以書面的變更通知書為準。乙方提出的變更必須經甲方書面確認后，方可組織施工，否則后果自負，如給甲方造成經濟損失的乙方應予賠償。由于乙方原因造成的質量問題或事故，其責任由乙方負責，并承擔返工或重建的費用，乙方不得異議。
⑤、編制工程進度計劃表，合理安排、組織工程施工，保質、保量、按時完成本合同工程。
⑥、施工中嚴格執行國家、地方的有關安全施工操作規范、放火規定、施工規范及質量標準，并接受簡歷單位和甲方現場代表的監督檢查，發現違規和缺陷要主動及時向甲方報告。
⑦、嚴格執行省市建設行政主管部門施工現場管理規定。按照濟寧市現行施工現場安全、文明施工管理的有關規定，完善現場安全、文明施工等措施項目并承擔相關費用。
⑧、乙方必須充分注意安全施工，嚴格按規程、規范施工，乙方進場前應按國家相關規定為承包范圍內工程施工人員購買保險。在施工過程中由于自身原因造成的一切安全事故，其責任均由乙方自負，由此給甲方造成的損失乙方必須負責賠償。
⑨、做好施工現場文明、安全施工工作。不得擾民及污染環境，如有，其責任自負。
⑩、因施工造成管道堵塞、滲漏、停水、停電，由乙方承擔修理、賠償責任。 ⑾、負責工程驗收移交前所有半成品、成品和已有設施的保護。 ⑿、從水、電接口至施工區域內的臨時施工用水用電所需的電纜、配電箱、表具及其他接通水、電使用的所有材料、設備由乙方承擔。
⒀、乙方負責施工后的現場清理工作，每日完工后清掃施工現場和周邊。若乙方未履行好上述義務，甲方有權另行安排人員清理，但由此發生的一切費用由乙方承擔。
⒁、乙方應按工程進度，及時整理工程技術資料并隨時接受監理單位、甲方和有關部門的檢查，由于乙方原因不能按期完成工程備案或影響項目整體竣工備案的，乙方負責賠償甲方一切損失。
⒂、負責辦理工程施工、驗收所需的各類政府職能部門相關手續并承擔費用。 ⒃、工程竣工驗收合格后未移交甲方前，乙方應妥善保護甲方提供的設備現場工程，造成損壞的由乙方負責賠償。
⒄、工程驗收或合同終止后，乙方必須在 3 天內撤離施工現場，否則視為乙方放棄留置在現場的一切材料、設備等，甲方有權丟棄或另行處置。
⒅、乙方應按時發放工人工資，如因農民工工資上訪問題，給甲方造成影響為此罰款500元。
第八條 工程質量及驗收標準
1、本工程由甲乙雙方及政府消防主管部門以施工圖紙、設計說明、設計變更和國家(行業)的相關標準、規范為標準共同驗收，并獲得消防部門驗收合格證。
2、乙方所進場的各種原材料、設備必須有出廠合格證書、試驗、化驗報告單、使用說明、檢測報告和設備驗收標準。甲方或政府消防主管部門可以隨機抽檢原材料和設備，并有權對其進行化驗、檢測(化驗、檢測的費用由乙方承擔)，不合格的材料、設備不允許進場使用和安裝。
3、本工程質量、施工、驗收、變更應以下列(包括但不限于)規范的最新版本為準：
《消防給水及消火栓系統技術規范》 GB50974-2014 《建筑滅火器配置設計規范》 GB50140-2005 《自動噴水滅火系統設計規范》 GB50084-2001(2005年版) 《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》 GB50261-2005 《火災自動報警系統設計規范》 GB50116-2008 《火災報警控制器通用技術條件》 GB4717-1993 《消防聯動控制設備通用技術條件》 GB16806-1997 《火災自動報警系統施工驗收規范》 GB50166-2007 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 GB50231-2009 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》 GB50254-1996 《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》 GB50303-2002 《建筑給水排水設計規范》 GB50015-2003(2010年版) 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001
4、乙方交工前應做 7 天的試運行試驗，試運行試驗通過方可交工。
5、施工過程中有變更圖紙的按變更圖紙施工。 第九條 安全文明施工
1、乙方在遵守現行有關的國家和地方有關規范要求的同時，還必須執行甲方的施工現場管理的有關規章制度，服從現場管理人員的指揮及上級有關部門的監督管理。如在施工過程中由于自身的原因造成人身、財產損失，乙方自行負責解決，甲方不承擔由此引發的任何經濟責任和費用。
2、乙方在施工過程中，違反有關安全操作規程或消防條例等乙方原因導致發生的質量事故、安全事故或火災事故，乙方應承擔全部責任及由此造成的一切損失。
3、乙方的施工人員無論是任何原因與工程周邊的第三人及相關職能部門發生沖突，造成的經濟賠償損失和法律糾紛均由乙方自行負責。
4、乙方在施工過程中，全權負責處理施工現場和周邊關系的協調和安全保衛，以及相關職能部門關系協調，并自行負責所有費用。
5、乙方嚴格遵守國家及地方有關安全、文明施工的規定，達到安全文明施工現場要求，服從甲方、監理、總包人員現場管理規定，并能隨時接受相關部門安全、文明的監督檢查。
6、遵守地方政府和有關部門對施工場地安全、交通、施工噪聲、環境衛生、場外污染和施工古道等規定。因安全措施、施工污染、垃圾處理不當引起城管、環衛、建管等部門要求執法的，由此造成的工期拖延及罰款等均由乙方自行承擔責任和費用。
7、乙方負責保管好甲方提供的施工中使用的水、電設備、安裝的成品及半成品，施工中不得損壞其他專業的施工材料和成品及半成品，保護好甲方在現場的財產，否則承擔賠償責任。同時乙方負責施工、調試、竣工驗收、工程移交前的施工材料、設備以及完成的成品及半成品的保管、保護工作。如有遺失、被盜、破壞，由乙方負責恢復并承擔相關費用。
第十條 工程驗收
1、 在施工過程中分下列階段對工程質量進行聯合驗收： ①、材料驗收; ②、隱蔽工程驗收; ③、內部竣工驗收;④、正式竣工驗收。
2、乙方對消防電氣線路、消防給水管道等隱蔽工程都要進行過程檢驗和最終檢驗，并且要結合施工、安裝、調試、驗收等重大程序分階段做好質量記錄。
3、內部竣工驗收工程竣工后，乙方以書面的方式通知甲方開始內部竣工驗收，甲方自接到驗收單后三日內組織驗收。驗收合格后，雙方簽署內部竣工驗收報告。如發現有與驗收規范不符的，乙方負責整改至達標。
4、 消防驗收
工程內部竣工驗收后，乙方負責組織消檢部門進行消防驗收。乙方確保內部竣工驗收后十五日內通過消檢部門的消防驗收并取得驗收合格證，工程正式竣工日期以消檢部門驗收合格證書上簽訂的日期為準。
5、工程消防驗收合格后，乙方必須主動向甲方供有關消防設施安裝調試記錄、開通報告、隱蔽工程記錄和消防工程使用手冊等文件資料，切實履行交接手續并主動做好工程的后期維護保養工作。
6、工程正式竣工驗收不通過的，甲方有權拒收，乙方承擔返工及延期交付的責任。工程未經消防驗收不合格之前，乙方應對整個消防系統負責，負責保護工程成品和工程現場的全部安全。
第十一條 質量保修
1、本工程免費質量保修期為 2 年(自本工程經消防驗收部門正式竣工驗收合格并移交甲方之日起算)，終身維護保養。
2、乙方在接到甲方維修通知后48小時內到達現場并及時處理。
3、在免費保修期內，乙方應有專人負責該項目的保修工作，定期與甲方溝通達到2次/月，以書面記錄材料為準。同時，必須保證通訊暢通，令甲方能夠隨時同乙方取得聯系。如乙方更換保修人員或聯系電話，應及時通知甲方。若因乙方通訊不暢或故意不接，拖延推諉，甲方將視為乙方放棄保修責任，有權自行解決，由乙方承擔所有費用并加收10%的勞務費。
乙方聯系電話： 乙方聯系人：
4、免費保修期結束后，乙方維修只收取材料成本費，不收取工時費等其他任何費用。
5、保修金支付方法
①、兩年保修期屆滿60個工作日內按本合同約定扣除相關款項后無息付清。工程質保金支付的前提條件是乙方在保修期內全面履行保修義務。
②、在免費質量保修期內，出現質量問題，乙方接到甲方維修通知后，未能在第2條規定時間內進行維修，則視為授權甲方組織維修，并由乙方承擔所有費用和質量責任，同時甲方加收所有費用10%的勞務費。上述費用在乙方質保金中直接扣除后，乙方負責補足質保金。
③、出現質量問題后，甲方是否與乙方指定的聯系人取得聯系及聯系時間以甲方聯系記錄為準，維修項目及費用以甲方、實際施工方雙方簽字的發票為準。
④、乙方維修人員到達現場后，必須按照甲方規定的時間、材料、工藝進行維修，對同一問題重復維修兩次以上者(含兩次)，甲方有權視乙方為責任心不強，技術不過關而自行解決，費用有乙方負責。
第十二條 設備材料供應
1、本工程承包范圍內的全部設備、材料由承包方負責供應采購，但必須符合合同文件的要求，并與合同中載明的廠家或品牌、型號、規格、質量標準一致，其中的消防產品必須符合省市消防部門的要求。
2、其他未指明品牌的產品可由乙方自行選用，必須是經過相關部門認證的優質合格產品，嚴禁使用假冒偽劣產品。
3、所有設備、材料等必須有合格證、質量檢測報告書等相關證明，并由甲方驗收認定。
4、若施工中，乙方使用劣質材料及未按設備材料明細表采購施工，甲方有權制止使用，責令停工、返工、退場、整改、處罰(每發現一次乙方向甲方支付違約金人民幣伍仟元)。由此造成的損失和一切經濟處罰均由乙方承擔。
5、乙方負擔所采購材料的所有實驗、檢查、差旅等費用。
第十三條 違約責任、索賠
1、合同履行中任何一方無正當理由而單方終止合同均屬單反違約，毀約方除承擔賠償由此而造成對方的全部經濟損失外，還須向對方支付合同總價款5%的違約金。
2、一方當事人未按約履行合同義務給對方造成損失的，應承擔賠償責任;因違反有關法律規定受到處罰的，最終責任由責任方承擔。
3、一方當事人無法繼續履行合同的，應及時以書面的方式通知另一方，并由責任方承擔因合同解除而造成的損失。
6、工程如未按合同約定時間竣工，每延誤一天，乙方必須向甲方支付本工程總造價的千分之二的違約金。
7、由于乙方提供的材料、設備的質量原因、乙方施工質量等原因，導致本工程在試用期間出現的質量事故、安全事故或火災事故等，乙方承擔由此造成的一切損失。
8、工程未達到合同規定的質量驗收標準或未通過政府消防主管部門的驗收，乙方必須在甲方指定的期限內無償返工直至通過消防驗收，乙方還應向甲方支付工程總價5%的違約金。
9、乙方在工程竣工后七日內將竣工資料及其他與工程有關的資料交付甲方，否則每延誤一天，必須向甲方支付工程總造價千分之一的違約金。
10、乙方施工人員逾期撤出本工程的，每逾期一天應支付違約金人民幣貳仟元。
11、如因乙方安全、文明施工方面的原因受到政府有關職能部門的處罰，乙方應承擔職能部門要求交納的罰款。如乙方拒絕承擔以上罰款，則甲方可在履行告知義務后，代為支付該罰款，并直接從應付乙方的工程款或乙方提交的履約保證金中扣除。
第十四條 爭議的解決 本合同發生爭議，由雙方友好協商解決;協商不成的，雙方可以向工程所在地有管轄權的人民法院起訴解決。
第十五條 合同解除
1、 甲乙雙方協商一致，可以解除合同。
2、 因不可抗力致使合同無法履行的，甲乙雙方可以解除合同。
3、本工程不允許進行再分包、轉包。乙方未經甲方書面同意，擅自將工程再分包的，甲方有權解除本合同，乙方應向甲方支付工程總造價的10%作為違約金，乙方應在收到甲方解除合同的通知后5日內撤場并將現場清理完畢。
4、一方依照本合同約定提出要求解除合同時，應以書面形式向對方發出解除合同通知，并在發出通知前3日告知對方，通知到達對方時合同解除，對解除合同有爭議的，可以依本合同有關的約定處理。
5、合同解除后，乙方應妥善做好已完成工程和已購材料、設備的保護和移交工作，按甲方的要求將自有的機械設備和人員撤出施工場地，乙方未完善移交手續擅自撤場或未按甲方要求的時間或方式撤場的，應該賠償由此給甲方造成的一切損失。甲方應為乙方的撤出提供必要條件，已完工程價款在乙方根據甲方要求完全撤出施工場地并辦理結算手續后支付。 第十六條 合同的生效、修改、終止
1、本合同一式三份，甲方執兩份，乙方執一份具有同等法律效力。本合同經甲、乙雙方簽字(蓋章)后生效。
2、合同執行中，合同雙方的任何一方對合同內容提出修改，均應以書面形式通知對方，經協商一致后雙方應簽署書面修改或補充協議，該協議將作為合同不可分割的一部分。
甲方(公章)： 乙方(公章)： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 合同經辦人： 合同經辦人：
泵房水池施工合同范文第4篇
一、工程概況：
本工程為年產200萬噸特大高精鋁及鋁合金板帶箔項目—雨水泵站配套工程，該工程位于整個廠區的地勢最低處，是廠區內積水的匯集處，該工程包括四排鋼筋混凝土雨水管道，碰頭后廠區內地表積水將進入雨水泵站內然后泵送排除。
二、主要工程量：
DN2000Ⅱ級鋼筋混凝土管132米(，包括了排水公司排水時破壞的四節混凝土管共10米)，雨水檢查井3.15*3.15兩座，3.5*1.5閘門井2座，以及兩套閘門、手動啟閉機、現場控制箱的安裝(閘門、手動啟閉機、現場控制箱等的采購由建設單位負責)。
三、施工前準備：
1、人員：管理人員6人，鋼筋工6人，木工4人，電工1人，混凝土工4人，電焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人，力工10人;
2、機械：50噸履帶吊一臺，小松360挖掘機3臺，推土機SD22S一臺，混凝土罐車2臺，混凝土泵車一輛，自卸車5輛。
四、工期安排：
2014.3.20-3.25施工前準備;
2014. 3.25-2014.4.1開挖1.5米厚凍土層;
2014.4.2-4.8安裝井點管并試運行;
2014.4.9開始井點降水;
2014.4.9-4.12修臨時便道;
2014.4.13-4.16開挖中間雙排雨水管溝槽土方;
2014.4.17-4.30中間雙排雨水管道安裝及兩座3.15m*3.15m檢查井澆筑; 2014.5.1-5.5回填雙排雨水管道砂礫及土方;
2014.5.6-5.10拆除中間部分井點管后開挖外側雨排管溝槽土方;
2014.5.11-5.23外側兩排管道安裝及兩座閘門井澆筑;
2014.5.24-5.28回填兩側雨水管道砂礫及土方;
2014.5.29-5.31拆除外側井點管。
五、泵站碰頭詳細施工方案：
1、施工前管道臨時封堵：由于雨水泵站是整個廠區雨排的出口處，地勢最低點，因此4處DN2000雨排管線出口處匯集了整個廠區包括廠二路、廠六路、忠旺一街、忠旺二街已連通的全部雨排管道中的積水，水量特別大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四處雨水檢查井內用雙排裝土絲袋臨時對四排管道進行封堵，然后再用磚和水泥砂漿進行二次封堵后抹面，以減少碰頭位置的出水量，碰頭施工過程中還需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四處雨水檢查井內設置4臺φ200型污水泵持續降排水以減少臨時封堵處水流壓力，保證澆筑混凝土作業及管道碰頭、檢查井施工在無水或少水的狀態下進行。
2、施工前降水及施工過程中的降排水方案：我部在充分考慮到施工作業安全及已建的泵站池體的基礎結構的安全后，計劃采用坑外輕型井點降水、坑內明溝排水相結合的降排水方法：
(1)、降水是深基坑施工作業應當采取的必要措施：
1)防止地下水因滲流而產生流砂、管涌、塌方等滲透破壞作用。
2)消除或減少作用在邊坡或坑壁圍護結構上的靜水壓力與滲透力，提高邊坡或坑壁圍護結構的穩定性。
3)避免水下作業，使基坑施工能在水位以上進行，為施工提供方便，也有利于提高施工質量。
(2)、輕型井點降水：井點降水應將地下水位降至溝槽地面以下不小于0.5米，系在基坑外圍埋設井點管深入含水層內，井點管的上端通過連接彎管與集水總管再與真空泵和離心泵相連，啟動抽水設備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經濾水管進入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。
1)、井點布置
輕型井點降水系統的布置，應根據基坑的平面形狀與大小、土質、地下水位高低與流向、降水深度要求而定，井點管布置在地下水流上游一側，由于該碰頭基坑的面積較大，且根據現場的實際開挖作業順序情況，我部中間采用環狀封閉布置，外側采用雙排井點布置，位置位于溝槽基坑外坡腳1.5米處，以防止邊坡塌土而引起局部漏氣，基坑周圍共設五排井點：即外側A、B兩排、中間C排、D排、E排、F排呈環狀封閉狀分布，待中間雙排雨水管道安裝完畢后再拆除中間的C、D排井點管。(詳見附圖1：雨水泵房配套施工井點布置圖)，井點降水在2014.4.9開始，直至2014.5.29施工結束為止。
2)、井點材料準備
該基坑原平均挖深6.9米，清除1.5米厚凍土層后剩余深度為5.4米，我部采用一級輕型井點降水：○1井點管采用Φ50mm無縫鋼管，每根長度6為米，井點管按照0.8米間隔布置?！?濾管長1.5m，一端用厚為4.0mm鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內，在管壁上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網采用編織布，外再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔50-60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行連接; 3現場準備6臺套真空泵，型號為IS100-80-160，配15W電動機。 ○
3)、井點施工：
井點放線定位——安裝高位水泵——鉆孔安裝埋設井點管——布置安裝集水總管——井點管與總管連接——安裝抽水設備——試抽與檢查——正式投入降水程序;
(3)、明溝排水：溝槽底部邊緣位置設置0.5m(寬)*0.3m(深)集水溝，并于8處接頭和拐角處設置8個集水坑，集水坑長寬0.8*0.8，深度1米，每個坑中各設置一臺φ200型污水泵，施工過程中將集水坑中的水排到80米外的空地處。(詳見附圖2：雨水泵房配套施工橫段圖)。
3、基坑開挖方案：我部采用分層開挖的方法：先挖除表層凍土1.5厚，再開始進行溝槽開挖。先開挖中間雙排雨排管道溝槽，待雙排管道安裝完畢后在開挖兩側單排雨排管道。
土方開挖土方量及回填土方工程量詳細計算如下：
現地面平均高程：143.7，管內底設計標高：137.5，基坑標高：137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差：143.7-136.8=6.9m，土方開挖總面積1183 m2
清除第一層包括1.5m厚凍土：
1.5m厚*1183m2=1775立方米，開挖雨排管溝：清淤量：1183 m2*(6.9-1.5)m=6388 m3 單排管外邊坡處土方量：61m*19 m2/m=1159 m3 ，6388-1159=5229 m3
集水坑土方量：0.5*0.3*122*2=37 m3
總土方量：5229+1775+37=7041m3(挖掘機分三次倒運至堆土區)回填利用后的余土采用外運處理，運距15km。
由于自2013年11月以來，整個雨水泵站碰頭處因泵站施工單位為冬季越冬保護池體而回填了大量的淤泥，而且由于這部分淤泥與坑外原地面的高差達6-7米且溝槽坑外坡腳位置無處堆放，因此挖除及倒運難度極大，需要分三次倒運至坑外。(詳見附圖3：雨水泵房配套施工平面圖)。
4、施工便道：修筑兩條臨時施工便道，為50噸履帶吊及混凝土罐車提供安全的充足的
作業空間：便道從忠旺二街開始至雙排DN2000管上坡腳處，便道總面積為636平方米，為防止坡度過大影響履帶吊及混凝土運輸車移動作業的安全，基坑中心位置的便道需要加厚處理，計劃采用外運碎磚頭填筑，平均1.2米厚，合計763 m3。 (詳見附圖4：雨水泵房配套施工便道布置圖)。
5、碰頭施工作業順序為：1.5井點降水管安裝并降水修臨時開挖中間雙排管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、檢查井澆筑回填中間雙排雨水管砂礫及土方拆除中間三排井點管開挖外側管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、閘門井澆筑回填雨水管砂礫及土方拆除外側兩排井點管后井座井蓋安裝
6、雨排管道及雨水井施工步驟：
(1)、測量放樣
用全站儀根據已加密的坐標控制點，放出雨排井位及管道中心線。并用水準儀測量清淤后的地面高程推算出開挖深度，并根據實際地質情況確定放坡系數及開挖寬度，并灑出白灰線。開挖寬度、深度及開挖土方量須經建設單位現場代表認可簽證。
(2)、溝槽開挖及回填碎石墊層
嚴格按照圖紙尺寸進行溝槽開挖，為保證溝槽尺寸滿足設計及施工作業要求，應當使
用全站儀及水準儀跟蹤測量溝槽中線及槽底標高，開挖完畢復測合格后再進行0.2米厚碎石墊層的鋪筑(做法同忠旺二街雨排)。
(3)、平基砼澆筑
首先安裝平基模板，安裝完畢后，應對其平面位置、幾何尺寸、頂部高程以及縱橫方
向穩定性進行檢查，并清除模板中的污物。澆筑平基砼，留出管壁厚度和安裝管節座漿混凝土2-3cm，待安裝完管節后，再澆筑管底以上部分。
(4)、管道安裝
水泥混凝土基礎養生達到設計強度70%后方可拆模，管道安裝采用50噸履帶式起重機
及1臺單斗量1m3的挖掘機配合下管，安裝管道前先復核其坡度，無誤后方可安裝，安裝完成后進行抹帶處理， 抹帶采用鋼絲抹帶，即在管道接口處鑿毛處理后設置鋼絲網，再用1:2.5的水泥砂漿抹平壓實，注意各抹帶應寬窄一致，表面光滑。抹帶完成后應進行養護。管座用模板支撐，下砼采用灰溜子投料，振搗棒按操作規范振搗，確保砼振搗密實;
嚴格按照設計幾何尺寸施工,保證尺寸規格及外觀符合標準要求。
(5)、管座砼澆筑
管座混凝土澆筑前，舊混凝土面鑿毛處理，保證新舊混凝土接觸嚴密。插入式振搗器分層澆筑砼，每層振搗厚度不超過30cm，振搗棒插入速度要慢，以免產生氣泡或砼不密實的現象。振搗棒垂直插至前一層砼中，插入深度大于5cm，插入點不超過有效振動半徑的
1.5倍，并盡可能避免與內模板接觸。
(6)、回填：
抹帶砂漿及管座混凝土達到強度要求后即可回填砂礫及原狀土，壓實度滿足設計要求，管道兩側在管中位置以下回填砂礫，壓實方法為水撼砂。(做法同忠旺二街雨排)，
(7)、雨水檢查井及閘門井澆筑：
雨水檢查井采用C25 S4鋼筋混凝土，閘門井C30 P4鋼筋混凝土,井室基礎必須座落在10cm厚C10混凝土墊層上，并在原狀非擾動土上。將預制好的井室基礎吊放到墊層上，將井底位置與雨排管放好后，支井墻模板，采用1.22m*2.44m,15mm厚木模，5cm*8cm*3cm木方支撐，并設置Φ14mm長800mm對拉螺栓加固。砼采用商品混凝土，檢查井井墻厚度為250mm，故澆筑砼采用φ50mm振搗棒，砼澆筑采用溝槽下料，分層澆筑。施工過程中嚴格執行《給水排水管道工程施工及驗收規范》及排水檢查井標準圖集和設計要求，灰漿飽滿、無通縫、抹面光滑美觀，符合設計要求保證質量。井墻澆筑完成后，養生七天，達到強度后，安裝預制好的蓋板，再將預定好的井筒按填土厚度及規范要求進行安裝。
7.施工作業難點及重點：
(1)碰頭施工作業空間小，基坑深度大，而且作業面全部是泵站施工單位回填的淤泥，清理
難度大，挖掘機、混凝土罐車及吊車作業難度很大，必須采用3臺以上的挖掘機倒運;
(2)2座閘門井高度約7米，綁扎鋼筋、預埋件安裝、支模及混凝土澆筑、振搗難度大;
(3)由于DN2000重型鋼筋混凝土管的單節重量接近5噸，而且基坑深度接近7米，按1:1
放坡后上開口單側寬度接近10米，因此小噸位吊車的懸吊半徑無法滿足雨排管道安裝及施工現場的安全要求，根據工程實際需要，我部計劃采用50噸履帶式吊車安裝雨排管道，并用小松360型挖掘機及人工配合安裝。重型吊裝設備對施工便道鋪筑厚度、寬度、壓實度要求更高;
(4)雨水管線與雨水泵房銜接處需用C30微膨脹細石混凝土灌注填實，混凝土管接頭處需鑿
毛處理。
六、 質量保證措施
1、按圖紙坐標進行放線定位，開挖管溝，管溝深度要達到設計要求，管溝內應平整。
2、施工進場的原材料，必須有合格證和質量證明書，對有懷疑的材料要進行二次檢驗，合格后方可使用。
3、堅持施工過程的試驗檢驗制度，混凝土澆筑現場對每批混凝土均進行坍落度試驗并計入施工記錄。
4、嚴把模板質量關，確保模板安裝牢固、緊密，并涂以優質脫模劑以確保實體外觀光潔。
5、溝槽開挖過程中，測量人員要嚴格控制槽底縱坡，保證雨水能夠順利排出，謹防倒坡。
6、施工質量管理人員在施工工序關鍵部位要跟班作業，監督指導班組施工過程中三檢制度執行落實情況，隱蔽工程同監理一起進行旁站，指導隱蔽施工的全過程。隱蔽工程經檢驗，各項指標合格后方可進行隱蔽，同時做好隱蔽記錄。
7、時刻掌握天氣變化，在混凝土的拌制、澆筑、養生等環節應根據氣溫變化隨時準備采取必要的保溫措施。
七、安全保證措施
1、深基坑開挖嚴格按照土質類型進行放坡開挖，并在基底以上3米的兩側邊坡預留緩臺，有必要時應采取支護等防坍塌措施，人員在坑底作業時必須有專人看護，觀察基坑邊坡的穩定性，必須確?；鬃鳂I人員的安全;
2、特殊工種必須持證上崗，不得違章作業或酒后作業;
3、工長在進入施工現場之前，進行安全交底，進行班前喊話;
4、作業前要對操作現場的安全情況，使用的工具進行詳細檢查確認安全無誤后方可作業;
5、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在基坑內操作。搬運鋼筋要注意附近障礙物;
6、現場電氣設備設專人負責，非操作人員嚴禁拆接、亂動現場電氣設備;
7、各工種及管理人員，必須按安全操作規程及技術交底施工，必須接受安全技術教育，
熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，并定期進行安全教育，合格后方可上崗;
8、施工現場設置安全標志，防火標志，電閘箱上鎖，所有機械都要提前試運行;
泵房水池施工合同范文第5篇
一、工程概況：
本工程為年產200萬噸特大高精鋁及鋁合金板帶箔項目—雨水泵站配套工程，該工程位于整個廠區的地勢最低處，是廠區內積水的匯集處，該工程包括四排鋼筋混凝土雨水管道，碰頭后廠區內地表積水將進入雨水泵站內然后泵送排除。
二、主要工程量：
DN2000Ⅱ級鋼筋混凝土管132米(，包括了排水公司排水時破壞的四節混凝土管共10米)，雨水檢查井3.15*3.15兩座，3.5*1.5閘門井2座，以及兩套閘門、手動啟閉機、現場控制箱的安裝(閘門、手動啟閉機、現場控制箱等的采購由建設單位負責)。
三、施工前準備：
1、人員：管理人員6人，鋼筋工6人，木工4人，電工1人，混凝土工4人，電焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人，力工10人;
2、機械：50噸履帶吊一臺，小松360挖掘機3臺，推土機SD22S一臺，混凝土罐車2臺，混凝土泵車一輛，自卸車5輛。
四、工期安排：
2014.3.20-3.25施工前準備;
2014. 3.25-2014.4.1開挖1.5米厚凍土層;
2014.4.2-4.8安裝井點管并試運行;
2014.4.9開始井點降水;
2014.4.9-4.12修臨時便道;
2014.4.13-4.16開挖中間雙排雨水管溝槽土方;
2014.4.17-4.30中間雙排雨水管道安裝及兩座3.15m*3.15m檢查井澆筑; 2014.5.1-5.5回填雙排雨水管道砂礫及土方;
2014.5.6-5.10拆除中間部分井點管后開挖外側雨排管溝槽土方;
2014.5.11-5.23外側兩排管道安裝及兩座閘門井澆筑;
2014.5.24-5.28回填兩側雨水管道砂礫及土方;
2014.5.29-5.31拆除外側井點管。
五、泵站碰頭詳細施工方案：
1、施工前管道臨時封堵：由于雨水泵站是整個廠區雨排的出口處，地勢最低點，因此4處DN2000雨排管線出口處匯集了整個廠區包括廠二路、廠六路、忠旺一街、忠旺二街已連通的全部雨排管道中的積水，水量特別大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四處雨水檢查井內用雙排裝土絲袋臨時對四排管道進行封堵，然后再用磚和水泥砂漿進行二次封堵后抹面，以減少碰頭位置的出水量，碰頭施工過程中還需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四處雨水檢查井內設置4臺φ200型污水泵持續降排水以減少臨時封堵處水流壓力，保證澆筑混凝土作業及管道碰頭、檢查井施工在無水或少水的狀態下進行。
2、施工前降水及施工過程中的降排水方案：我部在充分考慮到施工作業安全及已建的泵站池體的基礎結構的安全后，計劃采用坑外輕型井點降水、坑內明溝排水相結合的降排水方法：
(1)、降水是深基坑施工作業應當采取的必要措施：
1)防止地下水因滲流而產生流砂、管涌、塌方等滲透破壞作用。
2)消除或減少作用在邊坡或坑壁圍護結構上的靜水壓力與滲透力，提高邊坡或坑壁圍護結構的穩定性。
3)避免水下作業，使基坑施工能在水位以上進行，為施工提供方便，也有利于提高施工質量。
(2)、輕型井點降水：井點降水應將地下水位降至溝槽地面以下不小于0.5米，系在基坑外圍埋設井點管深入含水層內，井點管的上端通過連接彎管與集水總管再與真空泵和離心泵相連，啟動抽水設備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經濾水管進入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。
1)、井點布置
輕型井點降水系統的布置，應根據基坑的平面形狀與大小、土質、地下水位高低與流向、降水深度要求而定，井點管布置在地下水流上游一側，由于該碰頭基坑的面積較大，且根據現場的實際開挖作業順序情況，我部中間采用環狀封閉布置，外側采用雙排井點布置，位置位于溝槽基坑外坡腳1.5米處，以防止邊坡塌土而引起局部漏氣，基坑周圍共設五排井點：即外側A、B兩排、中間C排、D排、E排、F排呈環狀封閉狀分布，待中間雙排雨水管道安裝完畢后再拆除中間的C、D排井點管。(詳見附圖1：雨水泵房配套施工井點布置圖)，井點降水在2014.4.9開始，直至2014.5.29施工結束為止。
2)、井點材料準備
該基坑原平均挖深6.9米，清除1.5米厚凍土層后剩余深度為5.4米，我部采用一級輕型井點降水：○1井點管采用Φ50mm無縫鋼管，每根長度6為米，井點管按照0.8米間隔布置?！?濾管長1.5m，一端用厚為4.0mm鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內，在管壁上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網采用編織布，外再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔50-60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行連接; 3現場準備6臺套真空泵，型號為IS100-80-160，配15W電動機。 ○
3)、井點施工：
井點放線定位——安裝高位水泵——鉆孔安裝埋設井點管——布置安裝集水總管——井點管與總管連接——安裝抽水設備——試抽與檢查——正式投入降水程序;
(3)、明溝排水：溝槽底部邊緣位置設置0.5m(寬)*0.3m(深)集水溝，并于8處接頭和拐角處設置8個集水坑，集水坑長寬0.8*0.8，深度1米，每個坑中各設置一臺φ200型污水泵，施工過程中將集水坑中的水排到80米外的空地處。(詳見附圖2：雨水泵房配套施工橫段圖)。
3、基坑開挖方案：我部采用分層開挖的方法：先挖除表層凍土1.5厚，再開始進行溝槽開挖。先開挖中間雙排雨排管道溝槽，待雙排管道安裝完畢后在開挖兩側單排雨排管道。
土方開挖土方量及回填土方工程量詳細計算如下：
現地面平均高程：143.7，管內底設計標高：137.5，基坑標高：137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差：143.7-136.8=6.9m，土方開挖總面積1183 m2
清除第一層包括1.5m厚凍土：
1.5m厚*1183m2=1775立方米，開挖雨排管溝：清淤量：1183 m2*(6.9-1.5)m=6388 m3 單排管外邊坡處土方量：61m*19 m2/m=1159 m3 ，6388-1159=5229 m3
集水坑土方量：0.5*0.3*122*2=37 m3
總土方量：5229+1775+37=7041m3(挖掘機分三次倒運至堆土區)回填利用后的余土采用外運處理，運距15km。
由于自2013年11月以來，整個雨水泵站碰頭處因泵站施工單位為冬季越冬保護池體而回填了大量的淤泥，而且由于這部分淤泥與坑外原地面的高差達6-7米且溝槽坑外坡腳位置無處堆放，因此挖除及倒運難度極大，需要分三次倒運至坑外。(詳見附圖3：雨水泵房配套施工平面圖)。
4、施工便道：修筑兩條臨時施工便道，為50噸履帶吊及混凝土罐車提供安全的充足的
作業空間：便道從忠旺二街開始至雙排DN2000管上坡腳處，便道總面積為636平方米，為防止坡度過大影響履帶吊及混凝土運輸車移動作業的安全，基坑中心位置的便道需要加厚處理，計劃采用外運碎磚頭填筑，平均1.2米厚，合計763 m3。 (詳見附圖4：雨水泵房配套施工便道布置圖)。
5、碰頭施工作業順序為：1.5井點降水管安裝并降水修臨時開挖中間雙排管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、檢查井澆筑回填中間雙排雨水管砂礫及土方拆除中間三排井點管開挖外側管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、閘門井澆筑回填雨水管砂礫及土方拆除外側兩排井點管后井座井蓋安裝
6、雨排管道及雨水井施工步驟：
(1)、測量放樣
用全站儀根據已加密的坐標控制點，放出雨排井位及管道中心線。并用水準儀測量清淤后的地面高程推算出開挖深度，并根據實際地質情況確定放坡系數及開挖寬度，并灑出白灰線。開挖寬度、深度及開挖土方量須經建設單位現場代表認可簽證。
(2)、溝槽開挖及回填碎石墊層
嚴格按照圖紙尺寸進行溝槽開挖，為保證溝槽尺寸滿足設計及施工作業要求，應當使
用全站儀及水準儀跟蹤測量溝槽中線及槽底標高，開挖完畢復測合格后再進行0.2米厚碎石墊層的鋪筑(做法同忠旺二街雨排)。
(3)、平基砼澆筑
首先安裝平基模板，安裝完畢后，應對其平面位置、幾何尺寸、頂部高程以及縱橫方
向穩定性進行檢查，并清除模板中的污物。澆筑平基砼，留出管壁厚度和安裝管節座漿混凝土2-3cm，待安裝完管節后，再澆筑管底以上部分。
(4)、管道安裝
水泥混凝土基礎養生達到設計強度70%后方可拆模，管道安裝采用50噸履帶式起重機
及1臺單斗量1m3的挖掘機配合下管，安裝管道前先復核其坡度，無誤后方可安裝，安裝完成后進行抹帶處理， 抹帶采用鋼絲抹帶，即在管道接口處鑿毛處理后設置鋼絲網，再用1:2.5的水泥砂漿抹平壓實，注意各抹帶應寬窄一致，表面光滑。抹帶完成后應進行養護。管座用模板支撐，下砼采用灰溜子投料，振搗棒按操作規范振搗，確保砼振搗密實;
嚴格按照設計幾何尺寸施工,保證尺寸規格及外觀符合標準要求。
(5)、管座砼澆筑
管座混凝土澆筑前，舊混凝土面鑿毛處理，保證新舊混凝土接觸嚴密。插入式振搗器分層澆筑砼，每層振搗厚度不超過30cm，振搗棒插入速度要慢，以免產生氣泡或砼不密實的現象。振搗棒垂直插至前一層砼中，插入深度大于5cm，插入點不超過有效振動半徑的
1.5倍，并盡可能避免與內模板接觸。
(6)、回填：
抹帶砂漿及管座混凝土達到強度要求后即可回填砂礫及原狀土，壓實度滿足設計要求，管道兩側在管中位置以下回填砂礫，壓實方法為水撼砂。(做法同忠旺二街雨排)，
(7)、雨水檢查井及閘門井澆筑：
雨水檢查井采用C25 S4鋼筋混凝土，閘門井C30 P4鋼筋混凝土,井室基礎必須座落在10cm厚C10混凝土墊層上，并在原狀非擾動土上。將預制好的井室基礎吊放到墊層上，將井底位置與雨排管放好后，支井墻模板，采用1.22m*2.44m,15mm厚木模，5cm*8cm*3cm木方支撐，并設置Φ14mm長800mm對拉螺栓加固。砼采用商品混凝土，檢查井井墻厚度為250mm，故澆筑砼采用φ50mm振搗棒，砼澆筑采用溝槽下料，分層澆筑。施工過程中嚴格執行《給水排水管道工程施工及驗收規范》及排水檢查井標準圖集和設計要求，灰漿飽滿、無通縫、抹面光滑美觀，符合設計要求保證質量。井墻澆筑完成后，養生七天，達到強度后，安裝預制好的蓋板，再將預定好的井筒按填土厚度及規范要求進行安裝。
7.施工作業難點及重點：
(1)碰頭施工作業空間小，基坑深度大，而且作業面全部是泵站施工單位回填的淤泥，清理
難度大，挖掘機、混凝土罐車及吊車作業難度很大，必須采用3臺以上的挖掘機倒運;
(2)2座閘門井高度約7米，綁扎鋼筋、預埋件安裝、支模及混凝土澆筑、振搗難度大;
(3)由于DN2000重型鋼筋混凝土管的單節重量接近5噸，而且基坑深度接近7米，按1:1
放坡后上開口單側寬度接近10米，因此小噸位吊車的懸吊半徑無法滿足雨排管道安裝及施工現場的安全要求，根據工程實際需要，我部計劃采用50噸履帶式吊車安裝雨排管道，并用小松360型挖掘機及人工配合安裝。重型吊裝設備對施工便道鋪筑厚度、寬度、壓實度要求更高;
(4)雨水管線與雨水泵房銜接處需用C30微膨脹細石混凝土灌注填實，混凝土管接頭處需鑿
毛處理。
六、 質量保證措施
1、按圖紙坐標進行放線定位，開挖管溝，管溝深度要達到設計要求，管溝內應平整。
2、施工進場的原材料，必須有合格證和質量證明書，對有懷疑的材料要進行二次檢驗，合格后方可使用。
3、堅持施工過程的試驗檢驗制度，混凝土澆筑現場對每批混凝土均進行坍落度試驗并計入施工記錄。
4、嚴把模板質量關，確保模板安裝牢固、緊密，并涂以優質脫模劑以確保實體外觀光潔。
5、溝槽開挖過程中，測量人員要嚴格控制槽底縱坡，保證雨水能夠順利排出，謹防倒坡。
6、施工質量管理人員在施工工序關鍵部位要跟班作業，監督指導班組施工過程中三檢制度執行落實情況，隱蔽工程同監理一起進行旁站，指導隱蔽施工的全過程。隱蔽工程經檢驗，各項指標合格后方可進行隱蔽，同時做好隱蔽記錄。
7、時刻掌握天氣變化，在混凝土的拌制、澆筑、養生等環節應根據氣溫變化隨時準備采取必要的保溫措施。
七、安全保證措施
1、深基坑開挖嚴格按照土質類型進行放坡開挖，并在基底以上3米的兩側邊坡預留緩臺，有必要時應采取支護等防坍塌措施，人員在坑底作業時必須有專人看護，觀察基坑邊坡的穩定性，必須確?；鬃鳂I人員的安全;
2、特殊工種必須持證上崗，不得違章作業或酒后作業;
3、工長在進入施工現場之前，進行安全交底，進行班前喊話;
4、作業前要對操作現場的安全情況，使用的工具進行詳細檢查確認安全無誤后方可作業;
5、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在基坑內操作。搬運鋼筋要注意附近障礙物;
6、現場電氣設備設專人負責，非操作人員嚴禁拆接、亂動現場電氣設備;
7、各工種及管理人員，必須按安全操作規程及技術交底施工，必須接受安全技術教育，
熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，并定期進行安全教育，合格后方可上崗;
8、施工現場設置安全標志，防火標志，電閘箱上鎖，所有機械都要提前試運行;
泵房水池施工合同范文第6篇
循環水泵房設計圖紙
國家現行有關規范、標準
二、工程概況
循環水泵房位于1號冷卻塔東南，建筑面積255.6平方米，由水池、泵房組成。水池為鋼筋混凝土結構，長寬為19.5×3.85米，底標高▼-5.500米，泵房長寬為24×9米，西部為鋼筋混凝土結構，底標高▼-3.25米，上部為磚混結構，建筑標高▼6.2米，室內為混凝土地面，內墻面頂棚為白色涂料，外墻面刷乳膠漆，屋面為卷材防水屋面。
三、施工安排
水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池結構部分，第一次施工至▼-3.00(距管低標高300毫米處)，第二次到頂，之后再施工泵房砂石墊層及其基礎結構部分(第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎)回填土方，完成上部磚混結構部分。
四、施工方法
1.土方工程
采用大開挖的方式，挖土機機械為1.2立方米反鏟挖土機一臺，三臺5噸自卸汽車，土方運至甲方指定區域。
挖土過程中，使用水準儀監控挖土過程，并派專人清理余土，為防止超挖河雨水浸泡地基，地基土預留50毫米厚由人工挖除。
2.砂石墊層
使用300型裝載機將砂石按照配比配料，并充分攪拌均勻，之后用50噸自卸車運至施工區域，300型裝載機負責鋪攤，每層厚度控制在500毫米，泵房區域砂石由18噸壓路機完成，水池區域砂石由平板振動器完成。砂石墊層施工期間，要控制砂石含水率，確保壓實質量。
3.鋼筋工程
3.1鋼筋進場后，要組織有關人員檢查鋼筋外觀質量，發現質量缺陷的，要及時找有關部門解決處理，同時對進場鋼筋取樣，送檢，待試驗合格后，方可進行下料施工
3.2按照圖紙、國家規范、標準進行配料(搭接長度、錨固長度、焊接位置、同一截面接頭百分率等)
3.3按照先長后短的原則進行下料，成形的料要及時編號，堆放要有明確的標示，以利于查找。
3.4形狀彎折的鋼筋要按照1：1大樣尺寸下料，并要時常進行檢查，努力提高下料精度.
3.5綁扎前要認證驗線，明確各軸線間關系，綁扎時要認證布放每一根鋼筋，確保成形的鋼筋間距準確，縱橫向平直，不出現彎曲現象。
3.6認真布置墊塊，確保鋼筋保護層滿足設計要求。
3.7底板鋼筋綁扎時的鋼筋馬凳撐腿底部，中部要加焊Ø60×4鋼
板片以防止損傷下部卷材和增強抗滲效果。馬凳布置間距以支撐上部鋼筋不彎曲為原則。
3.8池壁鋼筋綁扎時，要及時進行分段加固，防止鋼筋側向、縱向倒伏變確保成型的鋼筋骨架橫向筋水平、縱向筋垂直。
3.9柱子鋼筋幫綁扎時，按軸線進行綁扎、校正、加固，確保澆筑混凝土時不位移。
3.10梁鋼筋綁扎時拉通線校正，確保成型的鋼筋骨架無彎曲現象。
4.摸板工程
4.1認真挑選模板、架桿、扣件，做好涂刷摸板脫離劑的工作。
4.2支設摸板時，加墊海綿條;校正時，拉通線、掛線墜，提高摸板拼接處的密封性及其縱向平直度、上下垂直度，確保截面尺寸準確
4.4設備基礎預留孔采用150×150的方木留置，并用長木將其加固于外側模板上。
4.5挑檐板使用水塔專用模板，下部支撐采用雙排架，立桿縱向1500，橫向1200，并隔6米及在墻壁端部設剪刀撐
4.6現澆板采用定型鋼模板，下部搭設滿堂紅腳手架，布置間距為1500，水平桿1200，并設置掃地桿，對于WL-1梁支撐要適當加密，縱向1000，橫向寬出梁200，為確保支撐系統整體強度及穩定性在WL-1梁中部設置剪刀撐。
4.8為有效防止屋面混凝土澆筑時梁下沉，梁跨中應起拱，起拱高度為梁長的2‰。
5.混凝土工程
5.1混凝土攪拌采用一臺ZL350型攪拌機，混凝土輸送采用8-20噸汽車吊，振動采用插入式振動棒、平板振動器。
5.2底板混凝土澆筑采用從一端開始向另一端進行的方法，施工時要兼顧池壁，確保施工縫留置準確，符合施工要求
5.3設備基礎混凝土隨底板混凝土一次澆筑完成，施工時按照每層250-300mm的澆筑方法從下到上逐步完成。
5.4池壁混凝土澆筑采用斜面分層澆筑的方法，從一點起開始澆筑到頂后，分兩頭澆筑
5.5混凝土的振搗
振動棒的插點按照間距≤200mm進行操作，振搗是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出現氣泡，表面泛漿為止，同時為了確保上下層混凝土很好的結合，振動棒必須插至下層混凝土內50mm左右，對于振搗過的混凝土要及時標識，防止出現漏振，嚴禁緊貼鋼筋、模板、預留管振搗。
為了確?；炷琳駬v密實，必須對混凝土進行二次振搗，時間間隔不得超過90分鐘
5.6混凝土施工縫
水池、泵房混凝土施工縫分別留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全預埋-4×400鋼板止水帶，表面混凝土必須認證振搗，以達到平整、密實、表面不漏石子的要求。
第二次混凝土施工前要將鋼筋模板表面粘有的混凝土清理干凈，同時使用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，之后用清水沖刷干凈施工縫處集聚的殘留物，確保表面清潔?；炷翝仓r先預鋪一層30-50mm厚去石子的砂漿，然后再進行混凝土的澆筑工作。
5.7混凝土施工完成后要及時覆蓋，養護時間不少于7天。
6.預埋套管安裝
混凝土墊層混凝土施工完成后，用醒目的標志將套管軸線位置標示清楚，套管中心標高用水準儀進行測量，套管安裝完成后要做好數據復查工作。
7.砌體工程
7.1砌體拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌磚的柱面上鉆孔，再采用高效灌漿劑植入墻體拉接筋，48小時后方可進行砌體施工。
7.2使用的磚砌體要提前用水濕潤，嚴禁干磚上墻。
7.3按照砂漿配比要求計量砂、水泥、白灰膏的摻量
7.4砌筑時先彈出基準線將基層找平，再立皮數桿，按照“三一”砌筑法施工。操作時，磚墻灰縫應橫平、豎直厚薄均勻，厚度應控制在8∽12mm,灰漿飽滿度在80%以上。
7.5認真選磚，對于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。
8.屋面工程
采用排氣屋面，排氣管為Ø48鋼管以間距6000mm布置。
施工前，認真清理基層表面，確保砂漿找平層平整、密實、不空鼓;1：8水泥膨脹珍珠巖按要求計量、攪拌，鋪設前先做灰餅定好坡度，再大面積施工;綁扎的鋼絲網達到橫平、豎直間距符合要求的標準，并在上部砂漿找平層6×6m分格處斷開;卷材鋪貼采用滿粘法，長短邊搭接寬度不小于100mm，按照由抵到高的順序施工。
9.裝飾工程 9.1墻面抹灰前先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，并在墻面上做標準灰餅，然后掛線以間9.2抹灰分兩次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面壓光。 9.3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個房間為單位進行，確保不漏刷、不透底、顏色均距1500mm，增補 若干個灰餅，之后再開始抹灰。 勻一致。施工前，先用膩子刮抹墻面，之后用砂紙打磨，確保表面平整、密實、光潔
9.4門窗按尺寸要求制作，安裝時要認真校正水平度、垂直度力求門、窗扇開啟自如。涂刷油漆時，要做到顏色均勻一致，不污染玻璃、墻面。
9.5樓地面施工前，先彈出基準線，以此控制各層標高，達到面層平整的要求
五.雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉