工廠論文范文第1篇
關鍵詞：工廠電氣；節約能源；節能設計
中國是一個能源消耗大國，目前能源的利用率還比較低，而且資源浪費嚴重。為了實現經濟的持續快速發展，在我國必須組織開展節能降耗技術推廣工作，尤其是工廠電氣設備的設計、管理等更要積極推廣使用節能降耗技術。
隨著經濟的發展，電氣與人們之間的關系更加密切，甚至嚴重影響人類社會的進步和發展，下面重點針對工廠電氣設備的節能設計技術進行分析。
一、供配電系統的設計
（一）變電所位置的選擇
在設計工廠電氣系統的過程中，設計人員首先應該對變電所進行合理定位。在一般情況下，變電所要盡可能選擇離負荷中心比較近的位置，變電所的供電半徑通常為小于500米。
（二）變壓器容量和性能的選擇
1.變壓器的容量選擇
在配電系統中，變壓器作為重要的組成部分，如果運行時間過長，為了確保其正常運行，通常情況下，只能暫時停止其運行，對其進行檢修。對于變壓器來說，在運行過程中，一方面消耗電量，另一方面還會污染周圍環境。在選擇變壓器的過程中，需要重點關注額定容量。在日常生產過程中，額定容量必須能夠承受最大的負荷。為了既符合配電網的運行要求又能夠有效的延長變壓器的使用壽命，保證電能供應的穩定，在運行的過程中，考慮到節能和留有余量，變壓器的負荷率一般取70%～85%。
2.變壓器的性能選擇
對于變壓器來說，如果性能優良，通常情況下，需要滿足以下條件：1）節能效率高，功率損耗小。在使用變壓器的過程，一方面可以降低工廠電氣系統的有功功率消耗，另一方面可以對資源浪費現象進行有效地控制。2）確保三相電流的平衡性，將變壓器損耗控制在最低限度。
（三）輸電線路的設計
輸電線路的設計主要以降低電路的傳輸損耗為目的。根據物理知識，對于導線來說，其電阻通常情況下與導線的橫截面成反比，與導線的電導率、長度等成正比。工廠電氣的設計通常都通過采取降低導線電阻的方式來降低電路的傳輸損耗，實現節能的目標。
首先，盡量縮短導線長度。在線路設計中要盡可能走直線，少走彎路，良好地控制導線的長度。其次，科學合理地增大導線的橫截面。在廠房中布置導線時，導線的長度需要滿足載流量、電壓降等要求，導線的橫截面通過公式可以計算出，將導線的截面增加一級，在這種情況下，導線的功能損耗可以有效地減少，進而在一定程度上可以延長導線的使用壽命。最后，在其他條件一定時，一般選擇銅芯、鋁芯等電導率比較小的導線。
（四）選擇合理的無功補償設備
所謂無功補償設備通常情況下就是補償無功功率的電能設施。對于電力系統來說，無功補償設備發揮著重要的作用，借助無功補償設備有效減少供電系統的輸電消耗，進而在一定程度上提高功率。在節能和供電質量方面，這種電能設備發揮著積極的作用。不同的工程設計需要的無功補償方式不同，這個需要依據實際情況而定。
二、采用變頻拖動技術，降低電耗
變頻技術目前得到快速的發展，有取代老式降壓啟動器的趨勢。所謂變頻器就是一種電能控制裝置，其作用就是借助電力半導體器件將一種工頻電源調整為另一種工頻電源。其工作原理就是按照一定規律，對脈沖列的脈沖寬度、幅度等進行改變，進一步對輸出量、波形等進行調節，進而確保電動機電壓、頻率變化的平滑性。它可以通過變頻降速，自身的V/F調節和自帶軟啟動功能等方式進行節能。對于變頻器來說，其作用主要表現為調壓、調頻、穩定壓力，通過應用當前的新技術，可以進一步豐富其功能，在眾多領域都有著普遍的應用，所以在未來的發展中，變頻器的前景非常寬廣。
三、選擇電動機
在日常工作生活中，大多數設備的運轉都是通過電機來實現的，所以在采購電動機的過程中，需要側重電動機的高效節能性，進而將能源損耗降到最低。
異步電動機是最為常見的工業用途電動機，其功率因數和效率是衡量電動機運行經濟性的主要指標，這兩個指標存在密切相關的關系。即異步電動機的功率因數提高，其效率也會提高。對于電動機來說，降低其能耗的重要途徑就是從工作效率、功率因數兩方面著手。所以，在設計電動機的過程中，為了實現節能目的，應該考慮這兩個主要因素，根據負荷特性合理選擇電動機，防止出現電動機利用率偏低的狀況。在滿載的情況下，異步電動機的功率因數一般可以達到0.85～0.89，而空載、輕載時一般只有0.2～0.3，加之異步電動機產生的無功功率是工業企業無功功率的主要來源，所以在設計電動機的過程中，需要對異步電動機的容量進行合理確定，進而最大限度確保其滿負荷運行。
四、照明設備的設計和管理
在許多工廠中，公共區照明往往存在能源浪費的情況。以下列舉四種方法來達到控制節能的效果。
1）以季節變化為準，進行公共區照明狀態的時刻表編制。
2）對公共區照明進行回路設計，在一般情況下，特別是晚上，對公共區照明系統實行最低供電回路。
3）為了降低能耗，需要推廣使用先進的節能型產品。采用聲控、光控開關對間斷性的照明設備進行管理。
4）如果照明燈具使用時間較長，在這種情況下，使用節能燈、LED燈等較為節能的新型光源，進而在一定程度上最大限度地降低能耗。
五、選用新型節能電氣設備
受各種因素的影響和制約，當前我國大部分企業依然使用技術型號較為落后的電氣設備，甚至有些電氣設備已經被淘汰，為了實現節能目的，這種落后的電氣設備需要及時對其進行淘汰，選用更加新型節能的電氣設備，從而有效實現電氣設備的更新換代，降低電氣設備的能耗。
六、結論
隨著經濟的不斷發展，我國的能源使用量將會進一步增加，同時也會進一步加大對環境的污染，在這種情況下，需要研究工業生產中的節能技術，一方面節約能源，另一方面節約生產成本。對此，我們需要深入研究分析工廠電氣設備的節能技術，推動我國電氣節能技術的發展。
參考文獻：
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作者簡介：程宏（1974-），男，漢族，遼寧鞍山人，上海彪瑪建筑工程咨詢有限公司工程師。
工廠論文范文第2篇
關鍵詞：工廠化檢修;精益化;管理流程;組織機構;績效考核
工廠化檢修[1]是指采取輪換方式，將待檢修設備替換下來，整體返廠或送至當地專門從事檢修的基地(車間)，通過對設備開展全面的檢修或改造，恢復或提高設備性能的一種檢修模式。
當前，國家電網公司深入推進“大檢修”體系建設，天津、重慶、遼寧、河南、河北、江蘇、山東、江西、安徽等電力公司，先后成立了工廠化檢修基地，對變電設備進行統一解體檢修。大修范圍包括變壓器、SF6斷路器、隔離開關、綜自設備、配電設備等。
為建設與“世界一流電網、國際一流企業”相適應的“大檢修”現代運維檢修體系，湖北省電力公司于2009年在宜昌建設工廠化檢修基地，2010年起實施工廠化檢修實體運行，2011年以“先行先試、創建模式”為理念創建了工廠化檢修管理體系，2012年以“完善構架、持續優化”為理念，探索了工廠化檢修精益化管理提升措施，通過完善業務流程、明確組織機構、持續績效考核等，從管理措施、技術措施等方面，提升了工廠化檢修精益化管理水平。
宜昌工廠化檢修產品應用于220kV小雁溪、220kV樓子河、220kV白家沖、220kV長陽、220kV猇亭等主網樞紐變電站，提高了供電可靠性和設備利用率、檢修效率和檢修質量，以及生產效率、效益，推動了“大檢修”資源集約化、組織扁平化、業務專業化、管理精益化，降低了安全風險。[2]
一、精益化管理的思路和目標
1.工廠化檢修精益化管理框架(見圖1)
2.工廠化檢修精益化管理目標
宜昌工廠化檢修主要管理主城網110kV及以上變電設備，范圍包括城市各行政區、所轄縣級市。精益化管理主要實現以下管理目標：
(1)降低安全風險。減少鄰近帶電體作業觸電、施工機械傷害、工器具和材料搬運安全傷害、高空墜落傷害等安全風險。
(2)提高供電可靠性。壓縮檢修及調試時間，避免檢修過程中因備品備件臨時增補等造成的工作延期。大幅減少現場有效工作時間，提高設備可用系數。
(3)提高檢修質量。在備品備件儲備充分的情況下，可進行不受停電時間等限制的檢修。在標準工裝上調校設備，提高調校質量。檢修工藝遵守工藝流程和標準，保證檢修質量。
(4)減少檢修成本?，F場工序大幅簡化，人員數量減少?；貙嵭辛魉€批量作業，提高專業化程度，人員、器具得到有效利用。備品備件統一采購保管，避免現場檢修浪費?？傮w來看，節約成本，提高設備檢修效率。
(5)提升檢修人員素質。發揮檢修基地實戰培訓作用，檢修人員技能實操培訓率大幅提升，技能鑒定、職稱評定通過率大幅提升。
(6)改善檢修環境。在基地內完成設備的清洗、解體，現場僅進行拆卸。大部分工作在室內完成，專業人員工作環境得到有效改善。
3.工廠化檢修精益化管理指標體系(見表1)
二、精益化管理的主要做法
1.業務流程標準化
(1)精益化管理流程(見圖2)。
(2)關鍵流程節點說明。差異化說明文檔。由于同一廠家生產的設備隨著時間的推移在不斷改良，設備在更新換代;不同廠家生產的同類設備因為競爭關系，產品及備件在結構上有差異性，因此購買的備品備件在兼容性方面很難滿足不同廠家型號設備的檢修需求。工廠化檢修基地應收集廠家設備圖紙，對同一廠家不同型號不同出廠日期的設備與現在的設備備件標準進行差異化分析;對不同廠家相同型號的設備進行差異化分析，給出兩類差異化說明文檔，上傳到內網文檔庫中，為備品備件的購買提供重要參考依據。
制定設備完善化檢修方案：參考差異化說明文檔，確定備品備件類型及所需備品備件名稱、數量、價格等。運用精益化理論中的準時化生產方式，按需要的量制定所需的備件，追求生產系統無庫存，使庫存達到最小。
購買備品備件：完善化檢修方案經審核通過后，生產單位確定備品備件相關信息，確認購買廠家，為購買備品備件做出最后決策。
拆卸現場設備：相關設備拆卸與更換前，有關單位應制定設備施工方案。當備品備件準備到位、待檢設備拆卸時間已到時，由檢修班對待檢設備進行現場拆卸及新設備輪換。按照設備拆卸標準規范進行拆卸，現場負責人填寫待檢設備清單，將清單和技術資料與待檢設備一同移交工廠化檢修班。針對輪換設備的安裝、調試、試驗工作，按照標準化作業要求進行施工，保證安全與質量。
設備工廠化檢修：待檢設備進入工廠基地后，基地的負責人(工廠化檢修班班長)對照待檢設備清單對待檢設備進行驗收。驗收合格后，按照工作流程圖，采取標準化作業方式對設備進行檢修。檢修完成后，由車間級生產單位按照大修標準對檢修設備質量進行檢驗，檢驗合格后進行包裝，轉入成品存放區保管，由地市級公司生技部統一調配應用于地區變電站。設備檢修過程中形成的檢修報告、試驗報告等資料，由工廠化檢修基地保管，相關信息錄入生產管理系統。
2.組織機構明確化
(1)建立組織機構(見圖3)。
(2)崗位設置及職責。
1)歸口管理部門。生技部：工廠化檢修基地的歸口管理部門。負責組織檢修制度及規范的制定、管理流程的編制、檢修計劃的平衡、計劃資金的落實、確認備品備件的購買方案、檢修工作協調以及檢修過程監督等工作。
2)車間級生產單位。協助公司生技部進行檢修制度的制定與落實、管理流程的編制與落實、檢修工作中技術標準細則的編制;組織和檢查工廠化檢修工作的開展，負責推動工廠化檢修的順利進行。
3)直接管理部門、業務部門。直接管理部門：生技科。生技科是工廠化檢修的技術指導部門，審核隔離開關工廠化檢修方案，合理安排檢修計劃并上報等。業務部門：安?？?、辦公室。安?？剖菣z修基地安全的安全管理部門，負責制定工廠化檢修安全管理制度，稽查安全管控情況，核定安全指標完成情況，抽查指導安全教育完成情況、反事故演練等完成情況，督促工廠化檢修基地消除安全隱患。辦公室是檢修基地的日常管理部門，負責對所屬員工進行日常管理、培訓及考核;負責監督與檢修基地相關的大宗物資與設備采購、招標等工作。
4)班組。工廠化檢修班：負責檢修基地的日常運行維護工作，負責公司110kV及以上電壓等級的隔離開關的工廠化檢修工作，負責檢修后設備臺帳的建立與維護保管工作。物資后勤班：負責檢修基地生產材料、設備、工器具的采購供應調配工作;負責與工廠化檢修班對物資進行驗收與交接等。一次檢修班：檢修基地的配合部門。負責待檢設備的現場拆除、運輸以及修后設備的現場安裝、調試、試驗和投運等工作。
3.績效考核常態化
(1)成立工廠化檢修績效考核組織。由生技、安保、辦公室等管理部門組成。
(2)建立考核標準及規章制度?？己藰藴始耙幷轮贫劝ǎ骸秶译娋W公司技術標準管理辦法》、《國家電網電網設備狀態檢修管理辦法》、《國家電網電網設備狀態檢修績效評估標準》、《國家電網公司生產技能人員職業能力培訓規范》、《宜昌供電公司工廠化檢修管理辦法(試行)》、《宜昌供電公司工廠化檢修管理手冊(試行)》、《宜昌電網設備計劃檢修管理辦法》、《宜昌供電公司設備停運檢修管理辦法》、《宜昌供電公司現場標準化作業工作管理辦法》、《宜昌供電公司員工績效考核管理辦法》。
(3)建立績效考核與控制指標體系?？冃Э己酥饕獙S化檢修精益化管理的質量和效率進行考核，按季度評分，按年度考核。滿分100分，評分達到80分為合格，80～85分為良好，95分以上為優秀，考核標準見表2。
三、評估與改進
1.專業管理的評估
湖北宜昌工廠化檢修精益化管理與國內同行業比較，主要存在以下特點和優勢：
(1)管理體系先進。宜昌供電公司在國內率先探索和建立工廠化檢修管理體系。精益化建設成果獲得了國家電網公司2011年管理咨詢項目三等獎，并作為唯一的地市級公司成果入圍2012年國家電網公司科技成果獎。相關管理成果獲得2011年湖北省電力公司企業管理成果一等獎。論文發表于《中國電力企業管理》2011年第2期、《中國電業(技術版)》2011年第2期、《華中電業》2010年第4期、《湖北電力企業管理研究》2010年第5期。
(2)應用效果明顯。截至2012年9月，宜昌供電公司在精益化管理實施中，共完成50組隔離開關的工廠化檢修工作。按每組隔離開關檢修節省2萬計算，目前已節約維修費用100萬元。宜昌供電公司主城網、農網共有GW16/17型系列的隔離開關210組，GW4/5型系列的隔離開關1147組，確定檢修量合計450組/年，同時根據建設規模，隔離開關飽和檢修量可達到：GW16/17型600組/年，GW4/5型1200組/年。對宜昌供電公司隔離開關完全實施工廠化檢修，1年半可回收建設成本。
(3)檢修思路拓展?，F國內工廠化檢修基地主要進行單一類別設備檢修。宜昌工廠化檢修基地設施完備、功能齊全，具備檢修不同種類電網設備的可能性。2012年，基地應用工廠化檢修精益化管理手段，在現有隔離開關檢修的基礎上，利用有利條件，積極拓展斷路器檢修新業務。已經開展了SF6斷路器解體大修，并將經試驗合格的斷路器應用于220kV白家沖變電站，大幅縮短了檢修時間，節約了斷路器長途往返運輸等成本，同時取得了良好的崗位培訓效果，提升了檢修專業化、集約化、精益化水平。宜昌應用工廠化檢修精益化管理手段，謀劃工廠化檢修模式的新思路，在現有條件下創造了檢修模式的效益最大化。
2.專業管理的改進
(1)車間級生產單位、直接管理部門、業務部門、工廠化檢修班及其他生產班組，在工廠化檢修精益化管理過程中，對精益化管理的標準、制度、流程的合理性、可操作性、適應性及時進行反饋，確保工廠化檢修精益化管理制度、標準滿足目標要求，工廠化檢修效果不斷提升。
(2)歸口管理部門通過診斷分析，查找影響工廠化檢修精益化管理的主要問題，研究提升措施。
(3)地市公司針對工廠化檢修績效開展評估，比對完成指標與計劃指標的差異，分析機制是否完善、措施是否合理、手段是否科學。
參考文獻：
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(責任編輯：劉輝)
工廠論文范文第3篇
摘 要：建立監控安防信息化平臺，防止違法活動的發生，減少財產資源損失，在發生事件時，做到“有據可查、有據可依”。全面實現人防、物防、技防和聯防的監控安防手段，一旦出現了入侵、盜竊等違法活動，現場監控系統能及時發現、及時報警，電視監控系統能自動記錄下犯罪現場以及違法分子的犯罪過程，以便及時破案，節省了大量人力、物力。重要單位、要害部門安裝了多功能、多層次的監控安防系統后，大大減少了巡邏值班人員，從而明顯提高安防效率，減少運行開支。
關鍵詞：監控安防；信息化；人防 物防；技防；聯防
1 監控安防信息化建設背景
隨著安防系統在各行各業受到普遍重視，企業、校園、銀行、園區、酒店、交通、機場、工廠等企業級安防系統得到了大力應用，為用戶安全防范發揮了積極的作用。大多數單位的監控安防水平低下，一般都是使用簡單的攝像頭進行人員監控，信息化水平低、處理能力低下，應對突發事件處理能力不足，信息聯網共享更是無從談起?？v觀當前企業級安防系統的現狀，急需解決以下幾方面的問題：
1.1 各子系統相互獨立，缺乏聯動
安防子系統如視頻監控系統、門禁管理系統、報警系統等都是相互獨立的，不能滿足安防整體管理的需要。迫切需要實現安防系統的“一體化、集成化”的管理，實現整個安防系統的相互聯動，使整個安防系統成為一個有機的整體，以充分提高企業級安防的技防水平。
1.2 已存在監控安防系統架構不合理
系統組成模式混雜，模擬、數字到高清等多種監控模式混用很難實現系統融合。安防用戶需要從實際應用為向導，需要安防系統具備良好的兼容性、擴展性和穩定性，合理選用構架，并實現各種模式的綜合集成和應用管理。
1.3 監控安防缺乏視頻智能分析技術
對重點敏感部位需要更好的監控安防技術手段，需要對各種事件如盜竊、破壞、入侵和其他可疑行為及時發現和處理。需要應用視頻智能分析技術使傳統的被動監控的模式轉化為主動監控，根據自身安防需要設置各種規則，對各種可疑事件和行為進行分析報警，并聯動視頻圖像記錄行為過程，提高安防應用水平。
1.4 針對突發事件的應急指揮功能尚未實現
安防管理的終級應用是實現領導決策和應急指揮，雖然部分單位已經搭建了安防子系統，但是只能實現視頻監控等常用功能，無法實現指揮調度，當發生緊急狀況時，領導和監控人員只能通過各自經驗進行通報、指揮和調度。處理流程不規范，容易遺漏重要環節。效率低下，緊急狀況不能在第一時間高效處理。
2 監控安防信息化建設原則
監控安防信息化平臺建設方案主要為企業、校園、銀行、園區、酒店、交通、機場、工廠等公眾服務單位的信息化綜合應用提供技術解決方案及管理解決方案。因此，監控安防信息化建設應該遵循以下幾個原則：
2.1 適應性原則
適應公眾服務單位的業務管理模式，遵循現行的國家及我省的法律、法規及相關規范。
2.2 兼容性原則
與目前已存在的監控安防技術及管理技術相兼容，與目前的各個站點級及各區域建設的安防系統相兼容。
2.3 先進性原則
借鑒國內監控安防應用相關的技術規范，借鑒其他省市監控安防應用相關研究成果及技術規范，以技術先進性和管理先進性為基礎，采用適度超前的原則，代表以后監控安防應用的發展方向。
2.4 安全性原則
可以保證監控安防信息化平臺的可靠、穩定、安全運行，保證信息的安全傳輸。
3 監控安防信息化建設內容
3.1 硬件支撐環境的建設
監控安防信息化平臺將在保障系統穩定可靠的前提下，充分利用現有的設備，制定合理的實施方案，有序的對現有設備進行檢測及更新，對于一些核心設備如服務器、傳輸設備等進行新購，既滿足系統的可靠性要求，又盡可能的節約建設成本。
3.2 網絡系統的建設
目前許多單位已逐步建立了部分的站點級的監控安防子系統，但是各系統之間相互孤立，另外各個站點級單位也是互相獨立，這些系統間、不同站點間的聯系基本都是依靠人工方式進行。作為一個全省聯網、多系統集成的指揮管理平臺，監控安防信息化平臺需要一個穩定可靠的網絡系統作為支撐，它將充分利用現有的站點級網絡設備進行網絡方案設計，新建與完善這些系統間、站點級間的網絡鏈路，并通過合理的路由策略保證網絡的安全可靠。
3.3 軟件系統建設
根據業務需求開發省級、市級、站點級通用監控安防及指揮調度管理軟件平臺，并實現三級聯動功能。
3.4 環境監測系統建設
建設一個全面覆蓋用戶網絡所有核心機房、匯聚層機房、重點和非重點接入層設備間，集動力、環境、設備、消防綜合監測、調控、監視軟硬件平臺于一體的分布式、智能化網絡機房遠程監測管理系統。
4 監控安防信息化應用展望
隨著計算機、網絡以及圖像處理、傳輸技術的飛速發展，監控安防也有了長足的發展。企業、園區、校園、機場、交通、商業建筑等公眾服務單位，一般進出人員復雜、流動量大的公共場所，24小時全天候開放，監控安防也越來越重要。加強公眾服務單位安全防范管理，維護公眾服務單位的正常治安環境，對公眾服務單位安裝網絡監控系統，對重點部位加強監控系統并和報警系統聯動，已經成為大多數公眾服務單位技防建設的共識。
監控安防信息化建設應用目標如下：
4.1 提高應急處置效率
監控安防信息化平臺實現為站點級進行應急預案和指揮調度提供相關信息獲取、應對措施選擇、事件分析、發布命令，具有預案管理、事件信息獲取、資源管理、信息共享查詢、快速評估、事件分析、命令發布、現場指揮、動態顯示、信息公告等功能，實現應急指揮過程中達到“通信暢通、現場及時、數據完備、指揮到位”的目標。
4.2 實現集成化綜合調度
實現向各級調度員提供包括視頻、語音、圖像、數據、會議式交互等全方位形式的調度方式，滿足各級指揮調度員的處置突發事件過程中，能夠滿足現場感和交互感，使他們能夠面對面般的交流，能夠自動獲取需要的數據、信息、現場以及交流工作的平臺，保障通訊調度工作順利進行。
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[8]入侵報警系統技術要求（GA/T368-2001）[S].
作者單位：安徽四創電子股份有限公司，合肥 230088
工廠論文范文第4篇
從某種程度上來講，中國企業在社會責任領域落后于人。然而，仍不乏有良知的企業。走可持續發展道路，構建社會主義和諧社會，正在成為當今中國經濟社會發展的主旋律，企業與社會的共存共榮，應該成為企業和企業家的高度共識。
公司簡介
東莞SK制鞋廠成立于1998年，現有員工580多人，工廠產品銷往歐美。主要客戶有英國的烏爾沃斯公司及美國的銳步公司和波羅公司等。每年生產約2百萬雙左右的童鞋，年產值約為人民幣4千萬元。
問題
在工廠經歷基本發展和制度創新階段后，面臨企業理念提升的要求。與許多國內企業一樣，工廠面臨著這樣的困惑與尷尬，即工廠的技術和設備已臻國際水準，制度也并不輸于他人，可是為什么沒有與之相匹配的競爭力？工廠管理層經過一段時間認真反思與探討，發現自己的企業與跨國大公司在企業責任理念和道德標準方面還存在著相當大的差距。管理層也意識到，企業發展到一定的階段，如何確立企業責任理念對企業自身的可持續發展至關重要，樹立良好的企業責任理念的確可以提升企業的競爭力。
工廠管理層組織工廠各層次的人員進行廣泛的交流，聽取廣大員工，尤其是基層人員的意見，以確定工廠推行企業社會責任重點應關注的方面：
工作場所的安全衛生及員工的職業健康安全
作為制鞋企業，工廠使用了大量的化學品，其中制鞋粘膠中就含有二惡瑛。許多員工在有毒有害的環境中作業，對其身體健康會造成一定的危害。
強化環境保護與節省資源
這既是全球大勢所迫，也是企業社會責任所需。目前世界上已將環保作為國際貿易的一個標準，如果企業不注重環境保護，以破壞自然環境為代價來獲取利潤，那么無論企業的產品多么優秀，都將失去市場，受到社會的排斥。
提升員工福利、改善勞資關系、建立和諧工廠
在目前勞工緊缺的情況下，良好的福利條件，也會對工廠招募和留住優秀人才，降低員工流動率有很大的幫助，同時它還能激發員工的積極性，提高企業的生產效率。
解決方案
總經理組織公司各中高層管理人員，用了1個多月的時間，對職業健康安全、環境保護與節省資源、員工福利等方面的表現進行了一次徹底的內部檢查，制訂相應的改善措施。
首先，工廠管理高層對為企業的經營理念和企業文化進行了新定義與調整，制訂了切合工廠實際的經營理念與企業文化——“重視社會責任，關注安全與環保，保障職工權益，創導生態文明”，其要義為：對客戶方面：為客戶提供安全、健康、環保的產品，堅持不懈提高質量，為客戶創造出色的價值，建立富有競爭力的市場優勢；對員工方面，視員工為人力資源，為員工提供安全、健康的工作生活環境及良好的發展空間；環境保護與節省資源方面：走“生態文明”的發展之路，提高資源利用率，致力于資源的永續利用，減少環境危害，竭力實現“零污染”；對供應商方面，工廠把供應商視為“長期的生意合作伙伴”，與供應商“相互學習進步”。藉由與供應商創造優良的關系創造雙贏。
在上述經營理念及企業文化的主導下，工廠管理高層開始著手改善工廠在工業衛生、職業健康安全、環境保護與節省資源、員工福利等方面的表現。具體事實過程如下：
工業衛生與職業健康安全方面
1、加強企業職業病防治意識
首先，工廠指定了兩位管理人員專門負責職業健康安全，并花費2400元送去參加東莞市衛生部門舉辦的職業衛生培訓，讓其熟悉職業衛生方面的法律法規及常見防范措施。然后，由這兩位職業衛生管理專責人員給全廠管理人員及員工進行職業衛生方面的基本知識培訓，增強大家的職業衛生知識。
2、制訂實施有效職業衛生管理制度
在明確職業衛生方面的要求后，著手徹底整治有毒有害作業場所，建立有效的職業病防治和安全生產制度，從硬件和軟件上健全工廠的職業衛生管理。
● 淘汰嚴重危害健康的落后生產工藝、技術和原材料，特別是將含甲苯、苯胺、正/異丁烷等有毒有害化學成分的粘合劑及溶劑更換為低毒的粘合劑及溶劑，推廣健康、清潔生產。為此，工廠投入了21多萬元改造生產設備及工藝，另外，因為環保性粘合劑的粘性略低，改用低毒的粘合劑及溶劑也使工廠每年的化學品材料費用增加近12萬多元。
● 依據車間是否使用化學品及有毒有害化學品的多少，將車間分為有毒有害車間、微毒車間、無毒車間三類，各車間嚴格分開，對有毒有害車間及微毒車間的通風排毒設施進行改造，使其通風效果達到衛生要求，為此，工廠花費了17萬多元。
● 對所有儲存、使用的化學品，如粘膠劑、有機溶劑等進行標識，并在化學品使用和儲存場所張貼化學品物質安全資料表，供管理、使用及接觸化學品的員工參考。
● 在使用有毒物品的作業場所/崗位設置警示標識。
● 對新入廠及續簽合同的員工，在企業與職工簽訂的勞動合同時，按法律規定告知其職業病危害因素。
● 給所有員工購買工傷保險。
3、 加強對職業病的防治和監控
每年對有毒有害作業場所進行一次職業病危害因素檢測，定期組織員工進行職業健康檢查，工廠每年投入車間空氣質量檢測及員工職業健康檢查的費用達5萬多元。
4、增強員工對職業病的防護意識
定期培訓員工職業病防護知識，加強其自我保護意識，為他們提供合適的個人防護用品并監督他們按規定使用。每年費用約4萬元。
環境保護與資源節省方面
工廠倡議要走“生態文明”的發展之路，把追求環境效益擺上重要位置，爭創“環境友好企業”，最大限度地減少廢水、廢氣及各種固體廢棄物的排放。同時推行節能降耗，加強資源綜合利用，做節約資源、保護環境的模范。提倡勤儉節約，簡化產品包裝，盡可能不使用一次性和不易處理的包裝用品。工廠參照發達國家的經驗，根據自身的資金、技術和管理等實際情況，提出了全程控制和資源綜合利用等實施方案。
工廠在廠房及設備設施方面，將30多萬元投資于環保領域，主要是廢氣及化學品處理與回收，而且通過大面積的環境綠化，將工廠建成了一個花園型的工廠。同時，工廠在生產的全過程實行清潔生產，充分考慮提高資源、能源利用的效率。
1、 產品的大部分材料都由客戶決定，但對工廠可自主選擇的材料，盡可能選用環保材料。工廠選用的包裝填充物為可再生紙，這對客戶并無影響，但卻利于環保。此外,工廠還盡量在降低原材料的消耗上下功夫?；ㄙM了7200元改進開料模具，以提高材料的利用率，同時還想辦法充分利用邊角料等，以減少材料的損耗。
2、 注重節省易耗品、水、電等能源的再循環與綜合利用，如通過提高膠合劑、溶劑的利用率，以節省工廠易耗品的用量，同時盡量提高水、電等能源的利用率。
3、 產品服務及回收階段，工廠通過提供產品保養維護服務，盡量延長產品的使用壽命，以降低資源的損耗速度；同時，工廠還每年花費38000元用于廢舊產品的回收及再次利用。如可直接使用或經修復可繼續使用的鞋料、配件等的再利用，在為企業贏得環保的好聲譽的同時，也獲得不錯的利潤。
此外，工廠還在很多與產品和制造過程沒有直接關系的其他活動中努力減少能源消耗，如通過改進空調、照明和辦公設備的管理方法，努力減少電能消耗；為了減少汽油消耗，使用低排放車輛，并推行節油的駕駛方法。
改善勞資關系與提升員工福利方面
工廠從維護企業員工合法權益的基本要求出發，在2005年初建立了維護員工合法權益的職工代表大會制度，以謀求通過雙方的平等溝通，促進勞資關系融洽。
職代會發起了“員工滿意度調查”活動，這個調查每半年舉行一次，調查對象是全廠員工。工廠根據調查結果做出改善。例如2004年下半年的調查結果排名最后的是伙食，滿意度只有50%多，其次是福利和工資。根據調查結果，工廠每年投入31萬多元，把伙食標準從每天的4.5元加到6元。
職工代表平時積極收集整理員工的意見和提案，為了便于與員工溝通，職代會還設置了專門的意見箱、專用投訴電話等。兩年來，共收到300多條提案，其中有21項可行性意見和提案都得到了工廠的采納和實施。為促進員工與工廠關系，職工代表大會還引導員工愛企業，充分調動員工的積極性。
首先，是引導員工遵章守紀、愛崗敬業。工廠每進一名新員工都要發一本《員工手冊》，簽一份勞動合同，介紹工廠的發展歷程和現在的基本情況，鼓勵企業職工加入職代會組織，并根據企業實際需要，加強職工培訓。僅2005年就組織26次培訓，新員工的崗前培訓率達到100%。
其次，是引導員工為企業發展獻計獻策。工廠職代會每年都要組織員工開展合理化建議活動，如“我為企業獻一策”、“增產節支”等，通過員工的合理化建議，既激發了員工的主人翁責任感，也為企業的生產經營活動提出了許多寶貴的意見和建議。
再次,是引導員工搞好企業文化建設。為了豐富員工精神文化生活，工廠投入了21萬多元改善員工生活及福利設施，建立了“職工之家”，興建籃球場、超市、購置乒乓球臺、臺球桌、電視機、卡拉OK設備等，定期組織各類球賽、文藝匯演、旅游等活動，促進企業愛職工，搞好企業與職工的良性互動。對于職代會提議提升員工工資，工廠認為員工現在平均收入為11800元,已比同行平均水平高出300～500元。通過協商,員工同意暫時放棄加薪要求,工廠也表示如果效益好,會在年終給大家適當發放獎金。通過開展“雙愛”活動，真正達到了企業和員工“雙贏”的目的。
成效
工廠初步達到了社會責任有關標準的要求，也獲得了較好的回報。
企業經營理念與企業文化方面
通過推行企業社會責任，工廠樹立了良好的經營理念與企業文化，良好的企業經營理念加上勇于承擔社會責任的做法得到了客戶的贊許，同時也吸引到了一些新的客戶。目前，工廠除了老客戶，如英國烏爾沃斯公司及美國的銳步公司和波羅公司等的訂單都很穩定外，每年還能吸引到3至5個新客戶，從而使工廠的訂單數量每年保持約15％的增長。
良好的企業經營理念得到了供應商的響應，工廠與供應商建立了堅固的、創造性和雙贏的伙伴關系，也使工廠節省了因為頻繁更換供應商、不斷開發新供應商的人力物力成本。
工業衛生與員工職業健康安全方面
目前，員工基本做到了能從工作的各個方面關注產品安全、工廠的工業衛生狀況與員工職業健康安全，做到防患于未然。例如，通過仔細測算和設計，工廠采用低毒粘結劑和投入必要的設備，大大減低了工人接觸化學物質的危害程度，車間有害氣體濃度低于國家標準。而通過改善，車間的作業環境好了，員工的工作積極性與工作效率都得到了提高。
同時，良好的工業衛生狀況，加上對員工職業健康有效保護與監控，也大大降低了事故與職業病的風險。事故風險的降低，除卻社會責任方面意義外，從經濟角度考慮，其回報也是不言而喻的。因為，一次事故就意味著原材料的損失、生產和設備的停頓、員工利用率的降低及產量的下降，這自然和企業利潤的目的背道而馳。況且，安全管理并不是簡單的事務，發生事故后，后續的善后工作所花費的成本可能更高。
環境保護與資源節省方面
對制鞋這類使用到大量化學品的企業來說，環保方面的社會責任很可能直接關系到企業的存亡。若不重視降低對環境的污染，出了事故，無疑是對企業形象的巨大打擊。從另一角度來看，環境保護對社會的影響遠遠不是用金錢能衡量的。
工廠為環保及資源節省所做出的投入，后來都得到了較好的回報：
1、 工廠符合環保要求，不再擔心環保部門的檢查，而員工有了良好的工作生活環境，也為吸引和留住員工做出了很大的貢獻。
2、提倡生產環保產品，得到了客戶和消費者的認可。
3、通過提高材料的利用率，工廠每年節省材料費用多達38萬元。
● 工廠通過改善開料模具，使7款鞋子面料的平均利用率提高了3％，一方面降低了材料資源的消耗，另一方面也為工廠每年節省材料費用27萬多元。
● 工廠充分利用邊角料，每年節省材料費用11萬多元。
4、 工廠注重節省易耗品及水、電等能源的再循環與綜合利用，也獲得了良好的回報。
● 通過提高膠合劑、溶劑的利用率，工廠易耗品的使用費用每年節省3萬多元。
● 通過水、電等能源的再循環與綜合利用，也使每年節省生產過程的用水、用電費4萬多元。
● 通過廢舊產品的回收與再次利用，不僅為企業贏得環保的好聲譽，也為工廠每年節省材料費用11萬多元。
勞資關系改善與員工福利提升方面
極高的工人流動率是制造業普遍存在的問題，大部分制鞋企業近年都受到了“招工難”的困擾。工人不到位，生產就無法開展，且頻頻招聘新工人，把新手培養成熟練工需要時間。特別是在生產旺季的時候，工人的熟練程度直接關系到企業的供貨是否及時。問題的根本在于，許多工廠沒有實施員工保障制度，員工的不安全感不能消除。由于技術工人找工作不難，所以工人選擇跳槽是在所難免。
相對大部分同行來說，該廠為員工提供的工資和福利較有吸引力。熟練車位工人生產旺季能拿到1000多元純收入，淡季能拿到700多元，普通裝配線工人生產旺季純工資收入有800多元，淡季有600多元。良好的福利條件，一方面為工廠留住老員工及吸引新員工提供了條件，大大的穩定了員工隊伍，使員工流動率由原來每年的12％左右降低到現在的5％左右；另一方面也為企業生產效率的提高、產品質量的提升提供了有效的保障，順應了社會公眾、客戶、員工等對倡導企業承擔社會責任的呼聲。
工廠論文范文第5篇
關鍵詞：工廠化檢修;精益化;管理流程;組織機構;績效考核
工廠化檢修[1]是指采取輪換方式，將待檢修設備替換下來，整體返廠或送至當地專門從事檢修的基地(車間)，通過對設備開展全面的檢修或改造，恢復或提高設備性能的一種檢修模式。
當前，國家電網公司深入推進“大檢修”體系建設，天津、重慶、遼寧、河南、河北、江蘇、山東、江西、安徽等電力公司，先后成立了工廠化檢修基地，對變電設備進行統一解體檢修。大修范圍包括變壓器、SF6斷路器、隔離開關、綜自設備、配電設備等。
為建設與“世界一流電網、國際一流企業”相適應的“大檢修”現代運維檢修體系，湖北省電力公司于2009年在宜昌建設工廠化檢修基地，2010年起實施工廠化檢修實體運行，2011年以“先行先試、創建模式”為理念創建了工廠化檢修管理體系，2012年以“完善構架、持續優化”為理念，探索了工廠化檢修精益化管理提升措施，通過完善業務流程、明確組織機構、持續績效考核等，從管理措施、技術措施等方面，提升了工廠化檢修精益化管理水平。
宜昌工廠化檢修產品應用于220kV小雁溪、220kV樓子河、220kV白家沖、220kV長陽、220kV猇亭等主網樞紐變電站，提高了供電可靠性和設備利用率、檢修效率和檢修質量，以及生產效率、效益，推動了“大檢修”資源集約化、組織扁平化、業務專業化、管理精益化，降低了安全風險。[2]
一、精益化管理的思路和目標
1.工廠化檢修精益化管理框架(見圖1)
2.工廠化檢修精益化管理目標
宜昌工廠化檢修主要管理主城網110kV及以上變電設備，范圍包括城市各行政區、所轄縣級市。精益化管理主要實現以下管理目標：
(1)降低安全風險。減少鄰近帶電體作業觸電、施工機械傷害、工器具和材料搬運安全傷害、高空墜落傷害等安全風險。
(2)提高供電可靠性。壓縮檢修及調試時間，避免檢修過程中因備品備件臨時增補等造成的工作延期。大幅減少現場有效工作時間，提高設備可用系數。
(3)提高檢修質量。在備品備件儲備充分的情況下，可進行不受停電時間等限制的檢修。在標準工裝上調校設備，提高調校質量。檢修工藝遵守工藝流程和標準，保證檢修質量。
(4)減少檢修成本?，F場工序大幅簡化，人員數量減少?；貙嵭辛魉€批量作業，提高專業化程度，人員、器具得到有效利用。備品備件統一采購保管，避免現場檢修浪費?？傮w來看，節約成本，提高設備檢修效率。
(5)提升檢修人員素質。發揮檢修基地實戰培訓作用，檢修人員技能實操培訓率大幅提升，技能鑒定、職稱評定通過率大幅提升。
(6)改善檢修環境。在基地內完成設備的清洗、解體，現場僅進行拆卸。大部分工作在室內完成，專業人員工作環境得到有效改善。
3.工廠化檢修精益化管理指標體系(見表1)
二、精益化管理的主要做法
1.業務流程標準化
(1)精益化管理流程(見圖2)。
(2)關鍵流程節點說明。差異化說明文檔。由于同一廠家生產的設備隨著時間的推移在不斷改良，設備在更新換代;不同廠家生產的同類設備因為競爭關系，產品及備件在結構上有差異性，因此購買的備品備件在兼容性方面很難滿足不同廠家型號設備的檢修需求。工廠化檢修基地應收集廠家設備圖紙，對同一廠家不同型號不同出廠日期的設備與現在的設備備件標準進行差異化分析;對不同廠家相同型號的設備進行差異化分析，給出兩類差異化說明文檔，上傳到內網文檔庫中，為備品備件的購買提供重要參考依據。
制定設備完善化檢修方案：參考差異化說明文檔，確定備品備件類型及所需備品備件名稱、數量、價格等。運用精益化理論中的準時化生產方式，按需要的量制定所需的備件，追求生產系統無庫存，使庫存達到最小。
購買備品備件：完善化檢修方案經審核通過后，生產單位確定備品備件相關信息，確認購買廠家，為購買備品備件做出最后決策。
拆卸現場設備：相關設備拆卸與更換前，有關單位應制定設備施工方案。當備品備件準備到位、待檢設備拆卸時間已到時，由檢修班對待檢設備進行現場拆卸及新設備輪換。按照設備拆卸標準規范進行拆卸，現場負責人填寫待檢設備清單，將清單和技術資料與待檢設備一同移交工廠化檢修班。針對輪換設備的安裝、調試、試驗工作，按照標準化作業要求進行施工，保證安全與質量。
設備工廠化檢修：待檢設備進入工廠基地后，基地的負責人(工廠化檢修班班長)對照待檢設備清單對待檢設備進行驗收。驗收合格后，按照工作流程圖，采取標準化作業方式對設備進行檢修。檢修完成后，由車間級生產單位按照大修標準對檢修設備質量進行檢驗，檢驗合格后進行包裝，轉入成品存放區保管，由地市級公司生技部統一調配應用于地區變電站。設備檢修過程中形成的檢修報告、試驗報告等資料，由工廠化檢修基地保管，相關信息錄入生產管理系統。
2.組織機構明確化
(1)建立組織機構(見圖3)。
(2)崗位設置及職責。
1)歸口管理部門。生技部：工廠化檢修基地的歸口管理部門。負責組織檢修制度及規范的制定、管理流程的編制、檢修計劃的平衡、計劃資金的落實、確認備品備件的購買方案、檢修工作協調以及檢修過程監督等工作。
2)車間級生產單位。協助公司生技部進行檢修制度的制定與落實、管理流程的編制與落實、檢修工作中技術標準細則的編制;組織和檢查工廠化檢修工作的開展，負責推動工廠化檢修的順利進行。
3)直接管理部門、業務部門。直接管理部門：生技科。生技科是工廠化檢修的技術指導部門，審核隔離開關工廠化檢修方案，合理安排檢修計劃并上報等。業務部門：安?？?、辦公室。安?？剖菣z修基地安全的安全管理部門，負責制定工廠化檢修安全管理制度，稽查安全管控情況，核定安全指標完成情況，抽查指導安全教育完成情況、反事故演練等完成情況，督促工廠化檢修基地消除安全隱患。辦公室是檢修基地的日常管理部門，負責對所屬員工進行日常管理、培訓及考核;負責監督與檢修基地相關的大宗物資與設備采購、招標等工作。
4)班組。工廠化檢修班：負責檢修基地的日常運行維護工作，負責公司110kV及以上電壓等級的隔離開關的工廠化檢修工作，負責檢修后設備臺帳的建立與維護保管工作。物資后勤班：負責檢修基地生產材料、設備、工器具的采購供應調配工作;負責與工廠化檢修班對物資進行驗收與交接等。一次檢修班：檢修基地的配合部門。負責待檢設備的現場拆除、運輸以及修后設備的現場安裝、調試、試驗和投運等工作。
3.績效考核常態化
(1)成立工廠化檢修績效考核組織。由生技、安保、辦公室等管理部門組成。
(2)建立考核標準及規章制度?？己藰藴始耙幷轮贫劝ǎ骸秶译娋W公司技術標準管理辦法》、《國家電網電網設備狀態檢修管理辦法》、《國家電網電網設備狀態檢修績效評估標準》、《國家電網公司生產技能人員職業能力培訓規范》、《宜昌供電公司工廠化檢修管理辦法(試行)》、《宜昌供電公司工廠化檢修管理手冊(試行)》、《宜昌電網設備計劃檢修管理辦法》、《宜昌供電公司設備停運檢修管理辦法》、《宜昌供電公司現場標準化作業工作管理辦法》、《宜昌供電公司員工績效考核管理辦法》。
(3)建立績效考核與控制指標體系?？冃Э己酥饕獙S化檢修精益化管理的質量和效率進行考核，按季度評分，按年度考核。滿分100分，評分達到80分為合格，80～85分為良好，95分以上為優秀，考核標準見表2。
三、評估與改進
1.專業管理的評估
湖北宜昌工廠化檢修精益化管理與國內同行業比較，主要存在以下特點和優勢：
(1)管理體系先進。宜昌供電公司在國內率先探索和建立工廠化檢修管理體系。精益化建設成果獲得了國家電網公司2011年管理咨詢項目三等獎，并作為唯一的地市級公司成果入圍2012年國家電網公司科技成果獎。相關管理成果獲得2011年湖北省電力公司企業管理成果一等獎。論文發表于《中國電力企業管理》2011年第2期、《中國電業(技術版)》2011年第2期、《華中電業》2010年第4期、《湖北電力企業管理研究》2010年第5期。
(2)應用效果明顯。截至2012年9月，宜昌供電公司在精益化管理實施中，共完成50組隔離開關的工廠化檢修工作。按每組隔離開關檢修節省2萬計算，目前已節約維修費用100萬元。宜昌供電公司主城網、農網共有GW16/17型系列的隔離開關210組，GW4/5型系列的隔離開關1147組，確定檢修量合計450組/年，同時根據建設規模，隔離開關飽和檢修量可達到：GW16/17型600組/年，GW4/5型1200組/年。對宜昌供電公司隔離開關完全實施工廠化檢修，1年半可回收建設成本。
(3)檢修思路拓展?，F國內工廠化檢修基地主要進行單一類別設備檢修。宜昌工廠化檢修基地設施完備、功能齊全，具備檢修不同種類電網設備的可能性。2012年，基地應用工廠化檢修精益化管理手段，在現有隔離開關檢修的基礎上，利用有利條件，積極拓展斷路器檢修新業務。已經開展了SF6斷路器解體大修，并將經試驗合格的斷路器應用于220kV白家沖變電站，大幅縮短了檢修時間，節約了斷路器長途往返運輸等成本，同時取得了良好的崗位培訓效果，提升了檢修專業化、集約化、精益化水平。宜昌應用工廠化檢修精益化管理手段，謀劃工廠化檢修模式的新思路，在現有條件下創造了檢修模式的效益最大化。
2.專業管理的改進
(1)車間級生產單位、直接管理部門、業務部門、工廠化檢修班及其他生產班組，在工廠化檢修精益化管理過程中，對精益化管理的標準、制度、流程的合理性、可操作性、適應性及時進行反饋，確保工廠化檢修精益化管理制度、標準滿足目標要求，工廠化檢修效果不斷提升。
(2)歸口管理部門通過診斷分析，查找影響工廠化檢修精益化管理的主要問題，研究提升措施。
(3)地市公司針對工廠化檢修績效開展評估，比對完成指標與計劃指標的差異，分析機制是否完善、措施是否合理、手段是否科學。
參考文獻：
[1]何兵，劉薛峰，游韶潔.從現場檢修到工廠化檢修[J].中國電力企業管理，2011，(2)：25-28.
[2]王洪濤.勇于變革堅定前行——鷹潭公司“三集五大”體系建設紀實[J].江西電力，2012，6(4)：12-14.
[3]陳麗娟，賈立雄，胡小正.2007年全國輸變電設施和城市用戶可靠性分析[J].中國電力，2008，(5)：1-8.
(責任編輯：劉輝)
工廠論文范文第6篇
關鍵詞：工廠化檢修;精益化;管理流程;組織機構;績效考核
工廠化檢修[1]是指采取輪換方式，將待檢修設備替換下來，整體返廠或送至當地專門從事檢修的基地(車間)，通過對設備開展全面的檢修或改造，恢復或提高設備性能的一種檢修模式。
當前，國家電網公司深入推進“大檢修”體系建設，天津、重慶、遼寧、河南、河北、江蘇、山東、江西、安徽等電力公司，先后成立了工廠化檢修基地，對變電設備進行統一解體檢修。大修范圍包括變壓器、SF6斷路器、隔離開關、綜自設備、配電設備等。
為建設與“世界一流電網、國際一流企業”相適應的“大檢修”現代運維檢修體系，湖北省電力公司于2009年在宜昌建設工廠化檢修基地，2010年起實施工廠化檢修實體運行，2011年以“先行先試、創建模式”為理念創建了工廠化檢修管理體系，2012年以“完善構架、持續優化”為理念，探索了工廠化檢修精益化管理提升措施，通過完善業務流程、明確組織機構、持續績效考核等，從管理措施、技術措施等方面，提升了工廠化檢修精益化管理水平。
宜昌工廠化檢修產品應用于220kV小雁溪、220kV樓子河、220kV白家沖、220kV長陽、220kV猇亭等主網樞紐變電站，提高了供電可靠性和設備利用率、檢修效率和檢修質量，以及生產效率、效益，推動了“大檢修”資源集約化、組織扁平化、業務專業化、管理精益化，降低了安全風險。[2]
一、精益化管理的思路和目標
1.工廠化檢修精益化管理框架(見圖1)
2.工廠化檢修精益化管理目標
宜昌工廠化檢修主要管理主城網110kV及以上變電設備，范圍包括城市各行政區、所轄縣級市。精益化管理主要實現以下管理目標：
(1)降低安全風險。減少鄰近帶電體作業觸電、施工機械傷害、工器具和材料搬運安全傷害、高空墜落傷害等安全風險。
(2)提高供電可靠性。壓縮檢修及調試時間，避免檢修過程中因備品備件臨時增補等造成的工作延期。大幅減少現場有效工作時間，提高設備可用系數。
(3)提高檢修質量。在備品備件儲備充分的情況下，可進行不受停電時間等限制的檢修。在標準工裝上調校設備，提高調校質量。檢修工藝遵守工藝流程和標準，保證檢修質量。
(4)減少檢修成本?，F場工序大幅簡化，人員數量減少?；貙嵭辛魉€批量作業，提高專業化程度，人員、器具得到有效利用。備品備件統一采購保管，避免現場檢修浪費?？傮w來看，節約成本，提高設備檢修效率。
(5)提升檢修人員素質。發揮檢修基地實戰培訓作用，檢修人員技能實操培訓率大幅提升，技能鑒定、職稱評定通過率大幅提升。
(6)改善檢修環境。在基地內完成設備的清洗、解體，現場僅進行拆卸。大部分工作在室內完成，專業人員工作環境得到有效改善。
3.工廠化檢修精益化管理指標體系(見表1)
二、精益化管理的主要做法
1.業務流程標準化
(1)精益化管理流程(見圖2)。
(2)關鍵流程節點說明。差異化說明文檔。由于同一廠家生產的設備隨著時間的推移在不斷改良，設備在更新換代;不同廠家生產的同類設備因為競爭關系，產品及備件在結構上有差異性，因此購買的備品備件在兼容性方面很難滿足不同廠家型號設備的檢修需求。工廠化檢修基地應收集廠家設備圖紙，對同一廠家不同型號不同出廠日期的設備與現在的設備備件標準進行差異化分析;對不同廠家相同型號的設備進行差異化分析，給出兩類差異化說明文檔，上傳到內網文檔庫中，為備品備件的購買提供重要參考依據。
制定設備完善化檢修方案：參考差異化說明文檔，確定備品備件類型及所需備品備件名稱、數量、價格等。運用精益化理論中的準時化生產方式，按需要的量制定所需的備件，追求生產系統無庫存，使庫存達到最小。
購買備品備件：完善化檢修方案經審核通過后，生產單位確定備品備件相關信息，確認購買廠家，為購買備品備件做出最后決策。
拆卸現場設備：相關設備拆卸與更換前，有關單位應制定設備施工方案。當備品備件準備到位、待檢設備拆卸時間已到時，由檢修班對待檢設備進行現場拆卸及新設備輪換。按照設備拆卸標準規范進行拆卸，現場負責人填寫待檢設備清單，將清單和技術資料與待檢設備一同移交工廠化檢修班。針對輪換設備的安裝、調試、試驗工作，按照標準化作業要求進行施工，保證安全與質量。
設備工廠化檢修：待檢設備進入工廠基地后，基地的負責人(工廠化檢修班班長)對照待檢設備清單對待檢設備進行驗收。驗收合格后，按照工作流程圖，采取標準化作業方式對設備進行檢修。檢修完成后，由車間級生產單位按照大修標準對檢修設備質量進行檢驗，檢驗合格后進行包裝，轉入成品存放區保管，由地市級公司生技部統一調配應用于地區變電站。設備檢修過程中形成的檢修報告、試驗報告等資料，由工廠化檢修基地保管，相關信息錄入生產管理系統。
2.組織機構明確化
(1)建立組織機構(見圖3)。
(2)崗位設置及職責。
1)歸口管理部門。生技部：工廠化檢修基地的歸口管理部門。負責組織檢修制度及規范的制定、管理流程的編制、檢修計劃的平衡、計劃資金的落實、確認備品備件的購買方案、檢修工作協調以及檢修過程監督等工作。
2)車間級生產單位。協助公司生技部進行檢修制度的制定與落實、管理流程的編制與落實、檢修工作中技術標準細則的編制;組織和檢查工廠化檢修工作的開展，負責推動工廠化檢修的順利進行。
3)直接管理部門、業務部門。直接管理部門：生技科。生技科是工廠化檢修的技術指導部門，審核隔離開關工廠化檢修方案，合理安排檢修計劃并上報等。業務部門：安?？?、辦公室。安?？剖菣z修基地安全的安全管理部門，負責制定工廠化檢修安全管理制度，稽查安全管控情況，核定安全指標完成情況，抽查指導安全教育完成情況、反事故演練等完成情況，督促工廠化檢修基地消除安全隱患。辦公室是檢修基地的日常管理部門，負責對所屬員工進行日常管理、培訓及考核;負責監督與檢修基地相關的大宗物資與設備采購、招標等工作。
4)班組。工廠化檢修班：負責檢修基地的日常運行維護工作，負責公司110kV及以上電壓等級的隔離開關的工廠化檢修工作，負責檢修后設備臺帳的建立與維護保管工作。物資后勤班：負責檢修基地生產材料、設備、工器具的采購供應調配工作;負責與工廠化檢修班對物資進行驗收與交接等。一次檢修班：檢修基地的配合部門。負責待檢設備的現場拆除、運輸以及修后設備的現場安裝、調試、試驗和投運等工作。
3.績效考核常態化
(1)成立工廠化檢修績效考核組織。由生技、安保、辦公室等管理部門組成。
(2)建立考核標準及規章制度?？己藰藴始耙幷轮贫劝ǎ骸秶译娋W公司技術標準管理辦法》、《國家電網電網設備狀態檢修管理辦法》、《國家電網電網設備狀態檢修績效評估標準》、《國家電網公司生產技能人員職業能力培訓規范》、《宜昌供電公司工廠化檢修管理辦法(試行)》、《宜昌供電公司工廠化檢修管理手冊(試行)》、《宜昌電網設備計劃檢修管理辦法》、《宜昌供電公司設備停運檢修管理辦法》、《宜昌供電公司現場標準化作業工作管理辦法》、《宜昌供電公司員工績效考核管理辦法》。
(3)建立績效考核與控制指標體系?？冃Э己酥饕獙S化檢修精益化管理的質量和效率進行考核，按季度評分，按年度考核。滿分100分，評分達到80分為合格，80～85分為良好，95分以上為優秀，考核標準見表2。
三、評估與改進
1.專業管理的評估
湖北宜昌工廠化檢修精益化管理與國內同行業比較，主要存在以下特點和優勢：
(1)管理體系先進。宜昌供電公司在國內率先探索和建立工廠化檢修管理體系。精益化建設成果獲得了國家電網公司2011年管理咨詢項目三等獎，并作為唯一的地市級公司成果入圍2012年國家電網公司科技成果獎。相關管理成果獲得2011年湖北省電力公司企業管理成果一等獎。論文發表于《中國電力企業管理》2011年第2期、《中國電業(技術版)》2011年第2期、《華中電業》2010年第4期、《湖北電力企業管理研究》2010年第5期。
(2)應用效果明顯。截至2012年9月，宜昌供電公司在精益化管理實施中，共完成50組隔離開關的工廠化檢修工作。按每組隔離開關檢修節省2萬計算，目前已節約維修費用100萬元。宜昌供電公司主城網、農網共有GW16/17型系列的隔離開關210組，GW4/5型系列的隔離開關1147組，確定檢修量合計450組/年，同時根據建設規模，隔離開關飽和檢修量可達到：GW16/17型600組/年，GW4/5型1200組/年。對宜昌供電公司隔離開關完全實施工廠化檢修，1年半可回收建設成本。
(3)檢修思路拓展?，F國內工廠化檢修基地主要進行單一類別設備檢修。宜昌工廠化檢修基地設施完備、功能齊全，具備檢修不同種類電網設備的可能性。2012年，基地應用工廠化檢修精益化管理手段，在現有隔離開關檢修的基礎上，利用有利條件，積極拓展斷路器檢修新業務。已經開展了SF6斷路器解體大修，并將經試驗合格的斷路器應用于220kV白家沖變電站，大幅縮短了檢修時間，節約了斷路器長途往返運輸等成本，同時取得了良好的崗位培訓效果，提升了檢修專業化、集約化、精益化水平。宜昌應用工廠化檢修精益化管理手段，謀劃工廠化檢修模式的新思路，在現有條件下創造了檢修模式的效益最大化。
2.專業管理的改進
(1)車間級生產單位、直接管理部門、業務部門、工廠化檢修班及其他生產班組，在工廠化檢修精益化管理過程中，對精益化管理的標準、制度、流程的合理性、可操作性、適應性及時進行反饋，確保工廠化檢修精益化管理制度、標準滿足目標要求，工廠化檢修效果不斷提升。
(2)歸口管理部門通過診斷分析，查找影響工廠化檢修精益化管理的主要問題，研究提升措施。
(3)地市公司針對工廠化檢修績效開展評估，比對完成指標與計劃指標的差異，分析機制是否完善、措施是否合理、手段是否科學。
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(責任編輯：劉輝)