品質年度工作計劃范文第1篇
開頭(待填寫)：
一、自我評價
本人進入公司以來，認真學習各種業務和專業知識，真誠與同事
進行交流溝通。在公司領導的指導下熱情積極性投入工作。
感覺不足的是，與各部門溝通還不夠到位;對部門管理的精細度還需要加強;專業和業務知識的系統性欠佳。
二、本人準備2011年開展工作的方式和方法
1、遵循上下級關系進行開展工作。接受品質部長的指導、指令和監
督，工作中及時與副總經理進行請示、匯報和溝通，并努力完成品質部下達的工作任務。
2、細化品質管理部市場投訴的各檢查制度，有時80%市場投訴的問
題不是員工的問題，而是管理上的問題，是制度上完善的問題，我們不怕遇到問題，所有的問題其實是可以分解成銷售問題、設計問題、生產問題、運輸問題、安裝問題等等。解決問題，找出問題的根源的才是一個健康的、一個充滿活力與朝氣的企業團隊所應該去做的事情。
3、提升自我工作能力，努力學習更多先進的品質管理理念,努力和品
質部人員一起提高我們的工作素養和個人工作能力。
4、多深入基層隊伍了解現場操作情況，實時跟進市場客戶要求的改
進措施的執行情況。
5、將每月的品質檢查工作及報告整理成有效的數據顯示報品質部審
核，主動將服務動態與客戶進行分享，并與車間各相關部門分享。讓客戶感受到質量服務的不斷提升。
6、根據市場部制定的月銷售情況，品質部制定相應的預防措施，努
力降低市場投訴次數。根據每月統計的《市場質量問題月統計表》，制定相應的預防糾正措施，將所有的質量問題量化，形成報表。根據2010年的9月到12月份市場投訴次數的統計結果顯示，2010年11月份產生的市場維護費用為六千多，此后人員質量意識提高，市場質量反饋問題明顯下降。品質部會在2010年的數據顯示基礎上制定2011年的預防措施計劃，努力降低市場投訴率，提高客戶滿意率。
7、我時刻要求自己每天都需要歸零，歸零后繼續開始新的改善，改
善我們的流程、改善我們的現狀。例如：我是誰?我想做什么?我會做什么?我還需要做什么?我所在企業環境支持允許我做什么?每天進步一點點，改善就是這樣慢慢的體現的。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。產品品質因為責任擔當而得到改善。我希望和各位在座的同事一起在解決問題中成長，在交流中學習!
品質年度工作計劃范文第2篇
當天會議期間, 三菱重工海爾立足社會高度, 呼吁低碳經濟, 率先在業界提出雙重考量的ALV企業內控標準, 受到廣大客戶的一致贊同?；仡櫲蚪洕C最為嚴重的2009年, 三菱重工海爾初步實現了由單一賣產品向為用戶提供整套解決方案的組織、體系、平臺的轉變。2009年該品牌獲得通信產業節能創新獎, 蟬聯年度設計師最信賴的品牌榮譽。被評選為“最佳綠色節能空調解決方案提供商”, 在各環節領域確立了業界領跑位置, 社會認可度進一步提升。
企業以精品工程導向為客戶提供高質量的服務保障, 打造了一系列高品質工程項目。與會期間, 備受世界矚目的中國上海博覽會主建單位世博集團派出代表現場發言, 以自身經歷贊譽三菱重工海爾為世博會場館做的精品空調配套, 以“精準、精細、一絲不茍”為評價, 給予三菱重工海爾品牌高度的合作肯定。
產品是品牌的載體。進入2010年, 三菱重工海爾將推出“兩高一低”即高科技、高品質、低碳的產品組合方案。市場部技術支持專家服部久司先生做產品推介時著重介紹了能效比高達5.2、可以實現-15℃制熱無衰減效果的KX6產品。同時表示, 公司將以滿足客戶個性化需求為目標, 針對特殊區域提供耐鹽害耐腐蝕防塵和防雪以及滿足用戶特殊需求的防盜空調、內外機一體化空調、石油系統專用空調、農業大棚溫室生產環境中使用的可變溫濕度的空調等。
在強大企業感染力的推動下, 三菱重工海爾市場總監付松輝先生分別與中體集團、閩江數碼2大公司的參會代表現場舉行了隆重的合作簽約儀式。
品質年度工作計劃范文第3篇
企業首席質量官論述題
品質提升計劃及改進措施
企業名稱: 河南華北起重吊鉤有限公司 . 學員姓名: 陳長江(魏征東編寫) . 提交日期:2014年2月10日 .
1 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
品質提升計劃及改進措施
目錄
一、公司簡介 .................................................................. 3
二、公司現狀及問題 ............................................................ 3
1、品質檢驗記錄利用價值未能體現 ............................................................................................... 3
2、員工質量意識有待提高 ............................................................................................................... 4
3、品質部檢驗員工作能力有待進一步的提高 ............................................................................... 4
4、標準化需要不斷的完善 ............................................................................................................... 4
5、員工自身素質有待提高 ............................................................................................................... 5
6、品質制度還需完善 ....................................................................................................................... 5
7、外協件質量保證能力有待提高 ................................................................................................... 5
8、零部件批量(或小批量)生產后才發現尺寸不良 ................................................................... 6
9、裝配車間產品質量控制 ............................................................................................................... 6
10、客戶投訴的處理和退貨的分析 ................................................................................................. 6
11、產品質量履歷的建立 ................................................................................................................. 7
12、產品質量異常的處理 ................................................................................................................. 7
三、品質提升計劃及改進措施 .................................................... 7 1.短期計劃及措施：1-3個月內完成 .............................................................................................. 7 2.中期計劃及措施：3-6個月完成 .................................................................................................. 9 3.長期計劃及措施：6個月-1年完成 ........................................................................................... 10 結論 ......................................................................... 11
2 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
一、公司簡介
河南華北起重吊鉤有限公司是中國重型機械工業協會理事單位、中國鍛造協會會員單位，位于河南省長垣縣起重工業園區。始建于1990年，現已發展成為占地面積53280平方米，資產總額2.8億元，年銷售3.6億元，擁有獨立的知識產權和精湛的工藝技術以及完善的質量保證體系。
主導產品華起牌3.2t～2000t起重吊鉤和吊鉤組在同行業中率先通過了國家起重運輸機械質量監督檢驗中心的質量認證，模鍛吊鉤P級、T級250#以下產品，居全國首位;2013年完成的年產2萬噸起重機車輪建設項目采用了自主研發的模鍛起重機車輪一(火)次成型技術屬國內首創。2011年和“鄭州機械研究所”達成合作共同研發成功的模鍛齒輪技術產品已廣泛應用于高鐵、動車及輪船等行業，2013年再次進行大型模鍛齒輪的共同研發。
公司擁有1t、3t、5t電液錘、800t快鍛機、5t聯動操作機、60t聯動操作機、6000t油壓機、數控龍門加工中心、數控機床等大批先進的生產設備，還裝備有國內同行業之最的10000噸油壓機。2009年建立了吊鉤檢測中心，配備有2000t拉力實驗機。
公司多次被評為省、市級新科技進步企業、全國質量管理達標企業、重合同守信用企業等榮譽稱號。1998年通過ISO9001質量管理體系認證，并相繼通過ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證;2008年公司華起啇標榮獲河南省著名商標; 2010年公司產品榮獲河南省名牌產品稱號，并在2012年正式通過歐盟CE認證，2010年與三一重工合作并被評為 三一優秀供應商。
二、公司現狀及問題
質量是企業的生命，是企業在激烈的市場競爭中站穩腳跟的基石，一個企業沒有過硬的品質，沒有良好的品質控制體系，沒有發動全員參與質量控制，是無法達到一流的品質。
質量是生產出來的，而不是檢驗出來的，只有做好生產過程中的質量控制，才能生產出符合要求的產品。
目前，公司的產品質量在某些方面還不夠完善，不管是客戶反饋，還是內部質量稽核，都發現存在著一些問題，有些問題完全是我們可以避免的，而為什么現實和預期的會有出落呢?通過《企業首席質量官》的培訓學習，我發現有以下幾點：
1、品質檢驗記錄利用價值未能體現
質量記錄形成書面載體的好處是，便于追溯、便于分析原因、便于持續改進、便于查找責任人?？赡壳?，我們公司現場雖然有各種的記錄，但是記錄在追溯性方面和真實性方面并不是做的非常好，還有未能有效的從這些數據中去分析有價值的信息，沒有將數據進行過濾和匯總，對于后期指導生產未能發揮應有的作用。
3 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
為此，除了完善記錄外，在形成數據記錄時，必須確保數據來源真實、可靠、正確、有效;然后針對這些數據要進行深入分析，從中吸取一些經驗和教訓，責令相關部門進行改善。
2、員工質量意識有待提高
產品質量是靠生產出來的，而不是靠檢驗出來的，目前公司各工序不良率仍有不穩定上升現象，究其原因：除零部件原因外，絕大部分是由于員工未自檢造成的。有些員工未確認產品(零部件)合格與否就進行作業，生產完工后也不對自己加工的部件進行質量確認。
為此，我認為，首先需要加強、加大對其的培訓力度，每天晨會車間主管和現場檢驗員，將當天所要生產的產品(以往發生過的質量問題，加工時所需要控制點，操作工藝等)在晨會上進行簡單講解，通過每天不斷地對員工進行操作技能、質量意識的灌輸，迫使員工掌握自檢方式和方法，提高質量意識，確保其生產的產品滿足要求。除利用晨會外，還可以利用周及月質量總結會、現場質量會(如發生質量異常，馬上停止生產，組織現場操作人員進行現場面對面式的質量分析會)，督導其提高質量意識。
3、品質部檢驗員工作能力有待進一步的提高
質量保證有三個階段：第一個階段是以檢查為重點的品質保證階段;第二個是以制程管制為重點的品質保證階段;第三個是以新產品開發為重點的品質保證階段。
結合目前我們的實際情況(檢驗員主觀能動性不高，責任心不強，缺乏必備的品質管理知識)，當務之急是先加強質量把關，確保出廠的產品滿足客戶要求。然后加強檢驗員本身的綜合能力(發現問題能力、問題分析能力、問題解決能力、問題防止再發、糾正預防措施制定能力等)的提高。
為了提高檢驗員綜合能力，首先要確定合格的檢驗員人選，再針對其不同崗位，進行專項崗位培訓，授予其相應的權力，給予其相應的待遇，利用一段的時間，將檢驗員各方面能力進行再次的提高和鞏固，以保證產品質量更好的滿足客戶要求(針對實際情況，編制相應的品質基礎知識管理教材，有針對性的對檢驗員進行培訓，切實的提高檢驗的能力)。
4、標準化需要不斷的完善
目前，我們公司雖然有了很多的作業指導書、檢驗指導書、操作規程，但是有些崗位由于某些原因，已經有了變動，但是相關的標準并沒有及時得到更改，或者沒有按照既定的標準去執行。但是公司一些現實情況(技術部人力資源不足)的制約，我們暫時無法解決缺標準的現狀。但是，我認為，標準化工作必須去開展，鑒于目前的實際情況，我們可以從簡單的做起。 暫時由品質部門負責編制檢驗方面的作業指導書(如零件檢驗卡片、成品檢驗規程等，由生產部(相關生產車間)負責編制產品加工和裝配操作作業指導書，技術部負責所有零部件技術圖紙的編制。
4 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
只有形成統一的標準、統一的操作，相關的不良才能得到有效的控制。技術力量有限制，但不代表我們將標準化工作往后推，我們可以結合實際，從簡單的開始，除了質量部門的努力監督外，還需要其他部門的大力配合。
只要有了相關操作標準，在以后生產過程中，生產那種產品，就調出那種操作標準，這樣可以更有利于員工掌握操作技能，提高產品質量。
一流企業做標準，二流企業抄標準，三流企業做產品，我們必須擁有自己的標準 。
5、員工自身素質有待提高
目前公司有部分員工和現場管理人員沒有質量意識和產品防護意識，對于所生產的產品質量漠不關心。只有將質量的重要性貫徹到一線操作員工的身上，才能真正把品質做好，而要做好這些工作，培訓是必不可少的;人都是具有惰性的，只有不斷地通過品質現場會、車間晨會、品質專題會等各種方法，不時的加以培訓和灌輸，從思想和觀念上改變員工的意識，將行為規范化，使之操作習慣化。
對于管理人員，由于是隸屬于不同的部門，且和質檢員是屬于平等互不交叉的平級關系，作為質檢員很難使其改變，為此，需要其他管理部門對其進行督導，加大對其思想意識的宣導，迫使其提高自身的質量意識 。
6、品質制度還需完善
目前公司雖有許多的制度文件，但是在實際操作過程中 ，很多文件在使用中存在這樣或那樣的局限性。為此，我認為有必要對現有的制度進行梳理和修訂(包括進料品質管制規定、制程品質管制規定、不合格品控制規定、最終品質管制規定、首件(樣品)檢驗規定、檢驗.測量及試驗設備管理規定、各生產車間質量考核制度、質量事故責任劃分和處理分擔標準制度等)，明確各部門、各生產車間、各管理人員在品質方面所要承擔的責任和義務，規定管理流程，避免上下工序之間存在推委扯皮現象，避免各工序銜接之間出現“真空”現象，避免內部管理無章可尋。利用3到5個月時間建立和完善品質管理制度，然后逐步將制度貫徹到公司的每個角落，將制度推行到每個部門和生產單位。制度建立的關鍵在于執行，執行力度的大小取決于高層領導的重視和支持程度，取決于各基層配合程度，取決于執行層推行的責任，取決于執行層的疏導和敢于堅持和溝通協調。
7、外協件質量保證能力有待提高
公司目前外協件質量無保證，經常發生質量問題需要退貨，但由于生產急需而讓步使用，究其原因，有以下兩個方面：
① 我司未及時將不良缺陷內容(和不良樣品)以書面形式傳遞給供方，同時未對供方改進過程和效果進行全程跟蹤，未給供方壓力，造成其無改進動力;
5 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
② 供方本身制程保證能力有待提高和完善。
為此，除和供方簽訂質量保證協議外，還有必要對供方質量保證能力進行驗證，對相關供方進行實地考察，檢查其過程保證能力。同時，針對每次來料檢驗發現的質量問題，在8小時內將信息以各種形式(電話、傳真、遞樣等)傳遞給供方，督導供方改進，并在下批次來料時進行驗證。同時擬用
一、兩個月的時間對各供方進行實地考察，共同探討、分析解決存在問題。
8、零部件批量(或小批量)生產后才發現尺寸不良
公司目前有個別零部件在正式投產后才發現尺寸不符合要求，究其原因，就是在新產品(新樣品、修模后首件)等未做好尺寸驗證。
故今后對所有新產品(新模具、新工藝、修模后首件)必須由相關加工單位自行檢驗后送品質部，由品質部根據圖紙進行尺寸全面復核，形成書面形式，并提交技術部確認，在驗證過程中存在異常的地方，由技術部確認是修改模具還是變更圖紙，待技術部確認完全符合要求后，品質部將驗證單和所送樣品進行封樣，以作為今后生產時發生異常作為對比樣品和追溯的標準。
9、裝配車間產品質量控制
裝配車間是公司產品質量的最終一個環節，也是最重要的一個環節，其產品質量的好壞直接影響到公司整體的發展，是最最重要的一環。
目前裝配車間不良率居高不下，主要來源于兩個方面：
一是原材料的原因引起，相信質檢部加強對原材料控制可以減少此類原因引起的裝配不良。 二是操作員工在裝配過程中，未按照規定的作業方法進行作業。
為此，只有通過車間晨會、現場質量會等方式，不斷對員工的操作技能進行強化，在實際生產過程中，對于員工違反作業規定的進行糾正。
目前我們只能靠全檢來保證出廠的產品滿足客戶的要求，對于檢驗員全檢后的產品，加強抽查監督是比較行之有效的方法之一;另一項就是對檢驗工的技能進行不斷培訓和強化，會同生產部，重新制定針對檢驗員的考核。成品包裝這一塊，在保持現有工作的基礎上，加強對產品外觀、產品防護方面的控制，避免出現混裝、亂裝、漏裝現象 。
10、客戶投訴的處理和退貨的分析
一直以來，我們對于客戶投訴的問題的重視程度并不是非常高，對于客戶反饋信息的收集程序也不是很系統。為此，品質部計劃，利用兩個月的時間，對客戶投訴這一塊進行加強處理，一是針對客戶反映的問題，首先對成品庫進行排查，然后對問題現象進行深入的解析，會同技術部門，找出問題真正的原因，制定行之有效的改善對策，并且如實的進行貫徹改進，記錄改進效果進行驗證(所有的客戶投訴所制定的糾正預防措施，所有的改善計劃和方案必須形成書
6 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
面的，可實現的，并且將改善前和改善后進行比較，相信用真實的數據去回復給客戶，對方也能再次接受我們)。
另一方面，對公司重點客戶進行電話回訪，詢問客戶對公司產品質量的建議和意見，吸取客戶對公司產品潛在的抱怨和一些要求，并記錄在案，進行分析和消化，提供給技術部門和銷售部門，共同探討如何更好的滿足客戶要求。
對于每批次客戶的退貨，都進行詳細的分析，記錄退貨缺陷現象，分析產生原因，并將相關信息以書面形式提交技術部和生產部，謀求共同改進。
11、產品質量履歷的建立
利用每周一到兩次，每次一小時的時間，會同本部門員工，通過專題會形式將公司所有產品根據系列和型號，將每個產品的每個零件的質量情況進行分析和匯總，記錄以前曾發生過的質量異常、以及解決辦法，形成每個產品的質量履歷表，并形成改善方案，落實到相關責任部門，督促進行改善并予以驗證。
12、產品質量異常的處理
對于車間出現的質量異常，在收到信息1小時內介入處理，2小時內給予初步緊急對策，8小時內給出完善改善對策和糾正預防措施。根據制定的改善對策，責成相關部門按要求改善，并跟蹤和驗證改善效果。相關糾正預防措施形成書面形式，以作追溯。
所有的重大質量事故處理率為100%，責成相關責任人分析存在問題的原因，找出解決對策，持續改善!
三、品質提升計劃及改進措施
為進一步提高我司產品的質量，提高產品在市場的競爭力，結合我司實際狀況，特制定推行后續質量提升計劃方案。
1.短期計劃及措施：1-3個月內完成
1.1提升QC、生產操作人員專業技能 1.1.1制作短期培訓題材;
1.1.2從基礎知識、生產操作要領及品質意識開始培訓，并驗證培訓結果; 1.1.3現場輔導檢驗方法及問題處理方式;
1.1.4從現場做到手把手培訓方式，讓各上崗人員耳聞目睹操作方式、要領。 1.2產品制作流程標準化
7 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
1.2.1依程序文件內容執行，樣品打樣、試產后召集開會探討，特殊樣件簽字放行; 1.2.2試做、打樣階段各部門負責人全程跟蹤，及時反饋解決問題;
1.2.3保留樣品做后續參考，限度樣品經相關部分評估簽樣放行;如有特殊要求，須經客戶確認。
1.3品質提前預防
1.3.1早會、交接班宣導品質狀況; 1.3.2及時記錄制程品質;
1.3.3批量生產時提前宣導管控重點、操作細節;
1.3.4加強制程的巡檢管控，做好首件檢驗與制程巡檢，并將各制程段影響品質的關鍵點做為重點管控對象，防止大批量不良品流入后道工序;
1.3.5各部門對新進人員進行先培訓后上崗，確保上崗人員均為合格操作員，防止因操作不熟練造成不良;
1.3.6品管員經常在車間巡檢查看各制程人員的生產操作物件，防止應操作不當或機器原因造成的不良品發生。
1.4規范進料檢驗工作
1.4.1對外購物料，原則全部采用AQL抽樣檢驗，但對有特殊或質量影響大的材料，執行全數檢驗;
1.4.2對于難以驗證發現的材料，要求供應商提供品質保證函; 1.4.3所有外購檢驗工作，保留完整檢驗記錄;
1.4.4對于來料品質異常的，及時發出品質異常矯正單要求后期改善，并跟蹤改善的結果; 1.4.5力保檢驗合格物料投入生產均為合格品。 1.5生產合格率提升計劃
1.5.1補充生產各崗位缺少人員，并要求能完全熟練所須崗位操作技能后，方可正式上崗; 1.5.2定期組織人員參加技能培訓指導或品質交流會;
1.5.3生產線操作員定崗、生產數量按人員定量，對更換型號生產時，其它型號嚴格區分隔離;
8 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
1.5.4生產線QC檢測人員，對各項性能指標嚴格按品質要求測試或客戶要求執行; 1.5.5加強原材料供應商的資質審核，及產品質量跟蹤記錄; 1.5.6OQC人員嚴格按AQL抽樣檢驗，確保出貨品質。 1.6異常處理結果及時驗證
1.6.1異常單整理，跟進、以及異常的回復及處理的有效性; 1.6.2給QC、生產拉長培訓異常改善方法及異常單填寫方式; 1.6.3異常內容改善后及時驗證跟蹤;
1.6.4品質負責人對客訴過的產品進行追蹤，避免相同的問題再次發生，也同時驗證公司內部的改善措施是否有效;
1.6.5每周異常前五大列為改善項目。 1.7客戶標準信息轉化及滿意度調查 1.7.1樣品階段按客戶提供信息打樣制作;
1.7.2品質應滿足客戶需求為主，不做過剩產品，降低不必要的成本浪費; 1.7.3如有特殊要求，請客戶提供標準樣品及限度樣品;
1.7.4不定期與客戶溝通，了解出貨品質狀況，及市場品質信息反饋以便持續改進。 1.8品質信息下達溝通
1.8.1利用早會、交接班宣導品質狀況;
1.8.2制作生產品質看板、便于各人員了解品質的現狀及品質存在的不良問題點; 1.8.3利用早會或專例會將接到的客戶投訴不良現象告知相關人員，防止同種客訴重復發生。
2.中期計劃及措施：3-6個月完成
2.1績效考核制度
2.1.1各部門根據員工的生產實際情況，做出相應的績效考核方案，與其經濟收入掛鉤，對于考核成績優秀的員工，給予獎勵;
2.1.2定期組織各人員參加技能考評。 2.2供應商品質管理
9 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
2.2.1對供應商品質統計評比; 2.2.2對品質落后的供方采用替補方案; 2.2.3依品質協議對供方獎懲。 2.3制定系統的品質部工作流程 2.3.1細化各崗位人員的工作程序; 2.3.2培訓QC標準化作業流程; 2.3.3 QC每天巡檢制程標準作業。
2.4做好產品質量標準文件的制修訂與落實工作
如當前實施的產品質量標準與實際存在一定偏差，或是因為一些標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有充分落實。后續要適時進行調整和完善，保證質量管理工作有章可依，同時要嚴把執行關，讓產品質量與標準要求盡可能的接近，力爭一致。
2.5做好質量相關數據的統計分析工作
認真做好質量管理工作相關數據的統計，及時報送各類質量報表，為領導和相關部門提供可靠的質量信息。進料、過程、成品檢驗相關統計數據及時匯總張貼。
2.6 召開質量例會
一個月或按季度召集一次質量例會，就上個月或季度的質量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監督。
3.長期計劃及措施：6個月-1年完成
3.1推動全員參與品質改善 3.1.1推動企業全員品管;
3.1.2使命與目標的系統性架構，作為企業價值觀與企業文化的基礎，以利於全面品質的推動。
3.2增加品質活動內容 3.2.1成立品管圈; 3.2.2評比品質優秀員工; 3.2.3推進“品質月”活動。
10 河南華北起重吊鉤有限公司 品質提升計劃及改善措施
3.3穩定供應商隊伍，建立長期互惠的供求關系
3.3.1公司需識別、評價和選擇供應商，處理好與供應商或合作伙伴的關系;
3.3.2與供應商共享技術和資源，加強與供應商的聯系和溝通，采取聯合改進活動，并對其改進成果進行肯定和鼓勵;
3.3.3對供方輔導增強供需雙方創造價值的能力。 3.4提高品質部領導小組的主導作用 3.4.1定期向各部門宣導品質要求、目標; 3.4.2向工廠傳達品質信息;
3.4.3品質經理主持會議，對發生的異常處理措施進行評審; 3.4.4統計品管公布客戶投訴事故及圖表分析結果。
結論
由于各方面的原因，目前我們還不能很好的做好制程品質控制，唯有通過檢驗員的全檢和質檢員的巡檢才能把好質量關;為此，不斷提高我們檢驗員綜合能力也是當務之急，通過對質檢人員素質方面的挑選，加強對其品質管理知識的培訓，相信對品質控制能起到舉足輕重的作用。
品質管理是一場長期不懈的工作，不是一朝一夕就可以做好的，需要做好打持久戰的準備，因為質量是需要不斷提高的，做好品質管理的同時也需要大家的共同努力。
首先是需要高層領導的重視和鼎力支持，在相關會議上強調質量的重要性，將品質管理工作做為一項工作重心來抓。
其次需要品質管理部門人員的不懈努力，要敢于承擔責任、要冷靜果斷、要敢于面對困難和挑戰、敢于面對不時出現的品質異常問題、敢于同現場管理人員就質量方面進行指揮和監督，對其發生的不良敢于指出和責令糾正。
最后是需要全體員工(包括現場管理人員、其他相關部門)共同努力，嚴格遵照制定的標準操作和檢驗;敢于承擔責任，對自己所生產的產品負最終責任，切實做到“不接受不合格品、不生產不合格品、不轉序不合格品”;相信發動全員參與質量管理，才是提高產品質量最為行之有效的手段之一，也是最具有現實意義的。
品質年度工作計劃范文第4篇
(二)創優工作
抓好物業處創優工作，適時、適宜的提供指導和服務;分批次組織創優項目員工赴物業管理優秀示范項目參觀學習，提升認識，為創優工作順利進行創造有利條件。
(二)經理績效考核
根據各物業處、職能部門不同情況修訂完善考核標準和體系，明確考核人員、考核方法、考核時間等，促進考核工作制度化、規范化。
(三)品質檢查工作
每月采用日常檢查與不定期暗訪、夜查相結合方式，利用作業記錄、工作巡查記錄等相關記錄，將檢查發現的問題追本溯源，徹底整改，杜絕隱患。
(四)滿意度調查
上、下半年各進行一次入戶滿意度調查，據調查數據分析物業服務存在的問題。將業主提出的問題和建議整理分類，需要改進的積極整改，有待提升的服務進一步規范。
(五)經理級外出考察
組織經理級以上員工外出參觀，學習一流物業服務企業的管理模式和管理經驗，促使經理提高意識、看到差距，主動查找不足，不斷提升物業服務與管理水平。
(六)物業全員知識競賽
完善物業試題庫，并發放至各物業處自行組織學習，擬于下半年舉辦一次全體員工物業知識競賽，增強員工的學習意識，普及物業專業相關知識，進而提升物業員工專業素養。
、物業公司品質專員主要工作內容及崗位職責如下：
1、負責物業公司品質管理工作、提升整個公司物業管理服務水平和質量;
2、負責監督所管轄區域的現場品質，提出整改方案并跟蹤落實情況;
3、通過拜訪等方式，建立并維護良好的客戶關系，發掘客戶的潛在需求;
4、協調客戶個性化的需求，處理客戶投訴;
5、收集、評估各類服務資源;
6、受理公司熱線的投訴電話，并監督各項目處理情況;
7、制定客戶投訴周報、月報，使各項投訴系統化、明細化;
8、對重大管理事件進行案例分析，并組織實施培訓工作;
9、審核客服滿意度提升方案并監督執行;
10、參與客戶服務質量體系文件的編制和完善;
11、完成領導交辦其它的工作內容。
一、到各個部門學習業務知識。計劃從3月1日到3月7日，品質督導部經理劉志強每天抽出兩個小時到三個小時，分別到物業服務中心的前臺、監控中心、綠化部、工程部、禮賓部、保潔部各跟班實習20分鐘到30分鐘。學習的內容如下：
1.物業服務中心：辦理證件、處理投訴、繳交費用、物品放行、報表制作。
2.監控中心：監控設備、消防報警設備的操作方法、對各個出入口、電梯、人員、車輛、設施設備、員工紀律、園區綠化的監控。
3.綠化部：花草樹木的種植修剪、澆水施肥、防旱防凍、防蟲噴藥。
4.工程部：電梯故障、照明拉線、水電維修、煤氣管道、可視對講、開關控制。
5.禮賓部：人員出入、園區巡邏、車輛管理、物品進出、消防安全、緊急事件。
6.保潔部：清潔各類不同的物品要用什么工具、什么物料，如何去清潔。
二、把學到的知識對員工進行培訓，并通過對各個部門工作的督導，逐步整個園區的面貌。
1.由于品質督導部目前只有1個領班(監控中心的領班鐘興良)，故首先對其進行上述各種知識的培訓，然后再逐步對物業服務中心和監控中心的其他員工進行培訓，使員工熟悉各個工作崗位的工作職責和操作流程，并協助各個崗位處理問題;
2.除了培訓上述知識之外，還要對員工進行主動性、職業道德、行為規范、巡查技巧等知識的培訓，為公司以后的發展培養后備的人才;
3.通過對員工的儀容儀表、禮節禮貌、勞動紀律、工作情況的檢查，及時發現問題并進行整改，從而使zz能成為一個高尚住宅小區;
4.通過對園區公共區域和各部門內部區域的巡查，確保各個區域的經營、管理、服務能有秩序的進行，防治事故的發生;
5.通過檢查各部門對各項工作任務的執行和實施，來對各部門的管理和服務的品質進行督導，確保各項工作任務能順利完成。
三、品質督導部的工作范圍現有：物業各個部門的管理人員、員工、工作任務、對客服務質量、園區環境、設施設備，公共秩序和施工情況。因此，現擬出品質督導的操作流程如下：
1.對工作任務的督導。對每周、每月上級布置給各個部門的工作任務的進度和完成情況進行檢查，統計出完成和未完成的各有多少項，對未完成的工作進行催辦，并做好有關記錄，作為對各個管理人員的業績考核。
2.對員工工作質量的督導。檢查員工的紀律情況、工作態度、工作質量、儀容儀表、禮節禮貌，把巡查到得情況記錄在"物業部員工工作情況檢查表"上，每天匯總一份，抄送給相關部門的負責人和物業部的總負責人。
3.對園區環境的管理。每天不定時巡查各幢大樓的外立面、內走廊、墻面、門窗、玻璃、燈光、電梯、消防樓梯和消防設備，各處公共設施的完好、標志，地庫和一樓路面各處的停車場、車道、人行道、燈光，各處道路、走廊和垃圾筒的衛生，以及園區內的草坪、花卉、樹木的生長、修剪、補種和養護情況。(詳情見"物業部員工工作情況檢查表"、" 保潔工作檢查標準"、" 綠化工作檢查標準")。
三、更新理念，建章立制、加強監督，穩步開展品質提升工作:
1、加強監督，固守質量：為了進一步提高服務質量，我們加大檢查、跟蹤、落實的力度，使各項工作有計劃、有方法、有依據、有目的的穩步展開;檢查方法力求客觀、量化和具體，保證檢查的公正性和客觀性，重點突出品質分析和改進。我們深知，質量是企業的生命線，物業公司只有不斷提高服務質量，才能最大限度的滿足業主的需求，才能穩步提升自己的服務水平和競爭能力。
2、請進走出，更新理念：為了建立完善的內部管理機制，我們還采用“走出去、引進來”的方式，到省外優秀的物業公司學習參觀，在汲取先進管理經驗的基礎上結合我們的實際情況，對管理層及各部門每個管理崗位的職能、作用、工作范圍作了明確的劃分，從而將各項工作細化到每個人，促進了各崗位的積極性、主動性和創造性，使各級管理人員在工作實踐中不斷得到鍛煉，業務、管理水平不斷得到提高，樹立良好的企業形象。
3、內強素質，外塑形象:一年來，我們繼續深入開展形式多樣的培訓活動,將員工的繼續教育與公司的持續發展放在同等重要位置，針對公司內部的工作特點和性質，定期不定期的開展安全生產、消防知識、儀容儀表、禮儀禮節、設備原理、
物業規范等業務培訓,使全體員工的服務意識、業務素質進一步增強;執行力和創新力普遍得到提高。
4、獎優罰懶，團隊協作：為了促進工作迅速有效的開展,我們狠抓各項規章制度的落實，為了全面實施《效績考核》，我們堅持“制度面前人人平等”的原則;各部門管理人員、公司領導都要更加嚴格的接受《效績考核檢查落實制度》考核,考核結果定期進行公布，從而發揮公平公開、相互監督的作用。實施以來，員工的工作作風、主動服務的意識、優質服務的水平、有效投訴處理率顯著提高;也使各部門的工作效率明顯加快 ,爭先創優、團隊協作的少林企業精神得到了提升。
一年來，我們心往一處想，勁往一處使。通過以上工作的扎實開展,使我公司更好的實現品質服務承諾:
一是樹立“優質服務、住戶至上”的服務意識，微笑服務禮貌待人，熱情耐心解答業主的詢問;使用服務文明規范用語。
二是遵守職業道德,愛崗敬業;統一著裝、掛牌上崗。
三是對待投訴，首先從自身的不足方面找問題，虛心接受，有求必應，努力整改。
回顧過去，在狠抓品質提升方面，我們做了大量扎實有效的工作，也取得了令人可喜的成績。
品質年度工作計劃范文第5篇
一.部門組織架構和人員狀況 二.部門的工作職責
三.2014的主要工作內容 四.2013年存在的不足和改善的方案 五：2014年的成本控制計劃 六.總結和本的目標 一.部門組織架構和人員狀況
品質部目前人力配置滿員編制為人數:43人 副經理：1人、科長：1人
工程師:8人(包括SQE體系工程師高級工程師QEPQE; 文員:2人(DCC和品質
組長:7人(包括IQCOQC注塑噴涂絲印AB班
QC:24人(包括IQCOQC注塑噴涂絲印AB班2名駐廠人員 目前品質部組織架構品質副經理 ISO 工程師
高級品質SQE 品質品質文員
品質課長PQE 工程師
新的一年品質部將對公司內部的品質管控系統進行重新調整，品質部門的組織架構也要進行重新規劃，預計的補足現有的組織架構人員外，因2014年客戶群的提升，所以供應商管理與客戶維護是我們的工作重點，所以在組織架構上面加入廠商及客戶駐廠技術員職位。
新的組織架構：
目前由于生產人員的不穩定，導致生產過程中不良產生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發加工廠品質不穩定給公司造成了巨大的損失，外發加工廠的品質控制工作成為了重中之重，而品質部職責范圍甚廣，包括：進料，產線，入庫，出貨，投訴處理，供應商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。
二. 部門職責
為貫徹質量管理體系，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001：2008質量管理體系能持續運行并有效執行;
2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃;
3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。
4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”;
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據，配合公司對各部門績效考核過程進行監督;
7，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的
質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平; 8，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行;
9，參與特殊訂單的審核與產品設計評估，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃;
10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件;11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定;對供應商進行有效的管控及輔導監督。
12，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13，配合業務課進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;
14，負責編制月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。
15，負責定期進行質量工作匯報。定期招開品質檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業班次，不斷降低檢測費用及加班費用，控制品質運做成本。
17，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性 18，與其他部門相關工作的協調管理 19，完成上級臨時交辦的各項任務
三、本的主要工作
1.推行公司的ISO9001：2008質量管理體系，內進行二次內部審核，主導比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的ISO 系統文件進行修訂與發行。
2.制定與作成相關品質標準發行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現誤判錯判
3. 作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運作流程。
4. 與供應商簽定質量保證協議，必要時提供產品質量計劃，跟進生產，與供應商攜手加強來料品質狀況并進行改進，跟進供應商質量改善行動，供應商審核與評價一定要落實到位。
5. 定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報，定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果
6. 嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。
7. 降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據人員工作的實際情況合理安排加班。
8. 客訴問題的及時處理，跟進改善進度。
9. 根據公司業務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用手法有：QC 七大工具，SPC 統計過程控制等
10. 為了促進產品實現，保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要，經常會與其他部門和嘉豐廠有業務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。
11. 完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定2014公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統計辦法。
12. 建立績效考核機制，對品質部全體人員進行績效考評。
13. 建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。
四.存在的不足
1.ISO 方面：各部門的管理辦法和工作流程圖，作業指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO 認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經驗作事，未安流程作業等狀況發生。
對策：
制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員
二、三階文件的編寫方法，監督各部門完成各部門的文件
編制，使ISO 系統更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO 執行情況進行定期稽查，發現問題及時整改，并根蹤結果。
對公司文控中心管理系統化提高工作效率，對公司的系統文件進行管控和監督。
2. 我們現在的工作都在強調“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照P-D-C-A 循環來實施. 針對以上問題我們要做到以下幾點：
訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續生產和檢驗做參考
隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產部門
檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善
所有異常調查出原因后，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關于改善效果，保證措施的執行性和有效性
嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。 現場管理的主要工作事項：
按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業 將以往的經驗，教訓記錄整理，交流，反饋 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業行為 杜絕各種浪費
對新人的操作指導，培訓，溝通 各種指令，信息是否能傳遞到位 要有強烈的問題意識
要經常巡檢，目前強調IPQC 的頻度是2小時一次 要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶 現場物料管理要能追溯
生產設備，檢驗設備要周期性維護 現場問題現場即時解決，并注意再發防止
工作環境要勤5S (整理，整頓，清掃，清潔，素養) 會議要簡短，記錄要追蹤
3. 品質部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監督控制。我公司目前在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力，造成現在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質造成了極大的影響。
對策：
對供應商進行審核評估，并簽定質量保證協議 必要時提供產品質量計劃，跟進生產 與供應商攜手加強來料狀況的確認
供應商在生產前一定要經公司培訓后方可生產，生產線上質量檢驗，異常及時反饋品質部
作成供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議 跟進供應商質量改善行動
增加專業的SQE 工程師，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩定來料的品質。
4. 生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業員專業技能不高，造成我生產產品的不良率和返修率高。
對策：
鑒于這樣的情況，為了保證后續生產規模的擴大，導入生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出
和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
4.1看板管理
●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產
●將訂單要求及相應標準作成直觀文件(做業指導書及檢驗指導書中)，便于操作員查看
4.2品質意識教育培訓
●各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員 ●對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報
●定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果●作好上崗培訓，設備的操作培訓
員工基本質量觀念十條
●材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規格。
●人人品管：幫助上工序發現不良，檢查上工序作業質量。 ●報告異常：發現不良/異常向班組長報告。
●規范作業：嚴格按作業指導書作業，并熟悉作業指導書。 ●檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。 ●統一行動：任何改變不可私自改變，須經領班同意后再做。
●3S 行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。 ●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。 ●不懂就問:作業方法，作業動作等不懂請教班組。 ●寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，
5. 開發設計時未充考慮到對品質的影響，對產品開發階段的檢驗和驗證工作未執行到位，造成產品設計開發出后品質問題頻繁。
對策：
產品在設計定案之前要進行新產品專案檢討會，確認產品方案和相關品質隱患后再進行開發
產品在開發過程中要嚴格按照新產品的開發要求進行設計開發，并分階段進行設計開發檢討會議，分析產品在設計開發過程在存在的問題，及時發現問題及時更正。
新產品開發材料在承認時要定義好產品的重要性能參數(如重點尺寸、材質)，以便后續的管控。
新產品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如環境測試、性能測試等 ，、確保設計的產品的可靠性。新產品量產前要進行最少1次的試產(試產時相關單位人員一定到現場進行跟蹤并進行檢討，發現問題及時整改，整改完成后再生產。
新產品量產后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產品在生產中的狀況，發現問題及時變更。
6. 工程在設計開發相關的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產品品質的影響。對策：
對公司的相關的檢測治具及工裝裝具進行重新評做確認，并在設計定型前要在生產線實際試用合格后方可定案提升IE 技術人員的專業水平，在定義產品的作業指導書時要充分考慮對產品品質的影響，其它相關部門如有更好的作業方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度
作成治具檢測要求，每日對產線所使用的治具進行檢測，發現問題及時送修。 對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發行(把產品圖紙，承認書，設計參數，測試方法，作業要求裝訂成冊)，方便管理和參考。
7. 通過對公司的客退品進行統計分析發現我公司的退貨品里客戶的滯銷品/組裝壞的產品較多。
對策：
對公司的客退品進行區分，并作成統計報表，對客戶的滯銷率及組裝壞的進行評比，對滯銷退貨率高的與客戶進
行溝通處理。 后續品質部及業務部與客戶溝通如有滯銷品退貨及不良品退貨一定要通知我公司， 并須經過我司的業務部及品質 部確認方可退回。 8.部門績效考核機制執行過程中未做到公平合理的執行，部門獎罰不分明。 對策： 主管對部門的績效考核打分情況進行監督 向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應 對部門內部的績效考評進行公示。 9.產品變更時及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產品的品質造成直接的影響。 對策： 產品在工藝和材料變更時需提前發出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區分做發標示，變更通知單上需 注明變更要求和注意事項，方便各部門跟進。 10.公司內部溝通協調常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合 ISO 的基本要求。 對策： 建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯絡單的形式，經副總簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行 存檔和分發，以提高公司的工作效率。 后續所有會議開展后，要產生會議記錄并提交到文控進行受控管理與發行。 建立公司的郵件，將所有的信息多用書面的形式進
行溝通與操作，便于信息的轉達不到位或錯誤的發生，同時也 給公司減少了紙張的浪費。 11.員工和教育教訓力度不足，品質人員責任心不強，人才流失嚴重 對策： 團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質量文化及行事指引。 工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，管理工作進度和質量。 工作秩序，擴充質量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業化。 績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優秀的人員列入提升計劃，建立技術與管理的 升遷路線。 自己設計教材，輔導員工的職業化，質量管理工具，思維方法，部門發展規劃等。 在部門內實現輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。 個人自我知識培養與工作需求的一致性評價 優點：部門員工大部分為第一次接觸制造行業，可塑性強，容易培養忠誠度。 缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。 機遇：公司最近幾年一直處于告訴增長，發展空間和機遇還是可以期待的，質量管理人 才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。 風險：一旦公司運作進入平穩期，將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化，可能會 造成人才流失。 五.2014 年的成本控制計劃 第 5 頁 共 9 頁
第 6 頁 共 9 頁
六：總結和 2014 的部門目標 1.部門目標 根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。 第 7 頁 共 9 頁
品質年度工作計劃范文第6篇
我品質部在2011年10月份，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持與幫助下，品質部順利完成了本月份各項工作?，F將一月以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝!
2011年10月份，品質部制定了《進料檢驗規范》和《成品入庫檢驗規范》，明確規定我司的產品質量要求，先從源頭管控，再把不良品堵在公司內的品質管控原則，讓不良品不出門，讓問題在內部就把他消除掉，從而總結前車之鑒，以糾正及預防措施來保證我司品質的進步與提升;對質量管理體系進行內部審核，發現與質量手冊和程序文件不相適應的做以修改完善，對不符合質量手冊和程序文件的要求各部門限期整改并嚴格執行;具體見下圖表及分析
1.2011年10月份品質統計分析圖表：
2011年10月份品質異常統計圖302897.87%不良次數累計影響度%120.00%2593.61%100.00%100.00%2076.59%80.00%1559.57%60.00%108640.00%54120.00%0操作失誤要求材料缺限技術設計試制品0.00% 不良品發生工序分布統計圖表16141491.49%1280.85%10886429.78%47%543220金工鉗焊采購技術電子標定組裝61.70%772%87.23%不良次數累計影響度%120.00%95.74%97.87%100%100.00%80.00%60.00%40.00%21120.00%0.00%銷售原料存儲其它 2011年9月份與10月份不良對比圖30282011年9月份2011年10月份2520161513108654520操作失誤外協質量尺寸技術設計要求方法流程對位不準其它1111810 對上圖分析如下：
A.操作失誤主要原因為：加工時沒有校準和對位對準，裝夾時脫落及工裝未標識用錯，誤解圖紙、看錯刻度盤、首件與自檢及巡檢、過程督導;
B.外協質量主要為：殼體砂眼，打壓會滲漏、加工過程會穿空、缺料或斷裂、毛坯余量過重等;
C.技術設計主要為：圖紙尺寸標錯或未標、尺寸自由公差配合不合理，加工后不配套;
D.要求主要原因為：產品防護措施包裝運輸、加工過程質量和工藝操作;
對以上異常統計ABCD的分析后，建議為：
1、加強圖紙解剖和識圖能力的培訓;2.對外協質量加以管控和品質要求及注意事項說明，對外協加工過程予以控制和要求，將我司之進料檢規范要求與供方協商要求，必須做到;3.對現場員工品質意識和管控培訓宣導;4.增加首巡未檢頻率，嚴加過程管控;5.調動員工的工作態度和積極性提高品質的同時才可以提高生產效率;6.對技術設計項目做多方論證法和自由公差之間的間隙配合，項目負責人員經常到現場跟蹤確定，對不符合加工要求多多溝通與交流，作以修改，以便技術標準更加完善;
兩月之對比，明顯可以看出，操作失誤和要求(作業要求/程序流程/作業方法)有上升趨勢，在下月里，重點管控的對象，必須進行教育培訓及宣導，采購和技術方面明顯有所改變，對下降幅度較大值得表楊嘉獎。 報廢統計報告2011年10月份報廢品統計圖表不良件次14累計不良比率120.00%131291.66%109100.00%100.00%80.00%854.16%640.00%42220.00%60.00%0金工外協鉗焊0.00% 2011年9月份與10月份報廢品工序對比圖表252120182011年9月份2011年10月份151310101096520外協電子金工鉗焊其它庫存21
2011年10月份不良比率圖表100.00%不良比率10.00%6.57%2.40%1.47%1.00%不良比率外協6.57%金工2.40%鉗焊1.47%
對上三圖分析如下：
A、采購和鉗焊兩個工序較有所進步和提升，給予表楊;
B、電子車間由于元器件較多，看起來好象是比較多的，但實際影響較少，部分產品受正常耗材品;
C、金工車間，主要是因為加工時，人員操作因素及圖紙參數等影響，是可以控制及預防的，多多宣導培訓;
建議加強外協質量控制和對外協產品過程的監測，確保進料檢驗來杜絕問題的發生頻率，降低生產加工成本;金工和鉗工車間主要是對人員操作、技術規范和品質意識培訓與宣導。
4.加強業務知識學習，參加各種會議，學習精華部分，總結
二、下月的工作計劃，
嚴格質量控制，完善控制流程和檢測過程方法手段： 1.進料品質控制： 按批號種類分類統計，考核進料檢驗員和供應部的工作執行情況; 2.成品質量控制： 對組裝車間和出貨品的加強管理，并分類統計;
3.擬制《制程檢驗規范》，規范制成品檢驗作業和檢驗標準。 加強制程質量控制，統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善，并同品質改進小組討論分析，對結果落實執行并跟蹤。 對生產制程中要求三檢并嚴格落實
4.品質異常跟蹤分析方面：
建立《品質異常跟蹤統計》，《質量問題處理跟蹤單》。對各部門和質管部發現的質量問題由質管部進行立案和分析、跟蹤，由責任單位進行原因分析和糾正。召開品質例會和品質改進小組討論會，該系統的建立能有效的體現公司產品出現的質量問題，并為質量問題的最終解決走出了一條路。
5.對制造(修理)計量器具許可證申報項目成功跟蹤，常聯系確定時間現場評審;
6.對內審不符合項的跟蹤確認，將體系運行落實執行，對各部門質量目標的制定工作;
7.對質量意識和體系制度加以培訓宣導工作;
配合其它部門的工作及上級按排的任務
品質部