第一篇：安裝施工安全保障措施
施工安全保障措施
安全生產是施工項目重要的控制目標之一，也是衡量企業的施工管理水平的重要標志，為確保施工安全，我們將開展安全標準化工地建設，建立健全各項安全規章制度，做到依法辦事;加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力;及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患;建立高效、精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執行;并從技術上入手，針對實際情況，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現，創建安全標準化工地。
一、安全生產管理制度
(一)建立安全生產責任制
各級領導、各職能部門、管理人員、技術人員及操作人員均認真貫徹執行國家勞動保護政策、法令、法規和上級指示、決議，認真落實安全生產負責制，各級單位第一管理者為本級第一責任人，逐級負責，確保萬無一失。做到領導認識到位、管理到位、責任到位。對其職責范圍內的安全生產工作負責任。明確規定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。
(二)建立持證上崗制度加強全員安全培訓，安全員、質量員、試驗員等管理人員和特殊工種操作工人做到培訓合格，持證上崗，上崗佩帶胸牌。
(三)明確安全生產目標在開工前，明確安全生產總目標，并根據總目標制定分階段、分項安全目標及相應的安全措施，確保安全目標的實現。
(四)建立安全獎懲制度
根據規定對安全生產工作做出成績的單位和個人給予獎勵，對于違章施工的單位和個人給予處罰，并追查責任。
(五)堅持安全檢查制度
建立定期檢查與不定期抽查相結合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查增強廣大干部職工的安全意識，促進企業對勞動保護和安全生產方針、政策、規章制度的貫徹執行，解決安全生產上存在的問題。
1、檢查組織
成立以項目經理為首的安全檢查組，建立、健全安全檢查制度，有計劃、有目的、有整改、有總結、有處理地進行檢查。
安全監察部每周組織一次質量檢查，每月由總工程師組織一次安全檢查，召開一次安全生產總結分析會。施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并落實實行。發現違反安全操作規程時，各級安檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工、進行整頓的建議。
2、檢查類型采取定期檢查和不定期檢查。
定期檢查：施工隊每天進行安全檢查，并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，加以落實。項目總工程師和安全監察部每旬組織一次安全檢查。項目經理
每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產分析總結會。
不定期檢查：按照施工生產的不同階段安排不定期檢查，具體為施工準備工作安全檢查;季節性安全檢查;節假日前后安全檢查;專業性安全檢查和專職安全人員日常檢查進行。
3、安全檢查內容
堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查事故處理。結合季節特點，重點查防洪、防觸電、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。
4、檢查方法和手段
采取領導和群眾相結合，自查和互查相結合，定期和經常性檢查相結合，專業和綜合檢查相結合及對照安全檢查表檢查等方法和手段進行安全檢查。
(六) 堅持教育培訓制度
1、加強全員安全教育和技術培訓考核
施工前，按照“技規”、“行規”等有關施工安全的規定，制定相應的施工安全措施，組織全體施工人員認真學習，并貫徹執行，使項目經理部各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度，保證施工生產按計劃、有秩序的進行，確保施工安全。
2、加大安全教育培訓的力度 加強全員的安全教育和技術培訓考核，使各級干部和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性，掌握安全生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度，嚴格執行操作規程。
(1)新工人入場安全教育
①.項目部教育
內容包括：一般教育(即新工人入場教育的意義和必要性;建筑施工的特點及它給勞動者的安全帶來的不利因素;當前安全生產情況);安全生產法規和安全知識教育(即建筑法、消防法、憲法、刑法有關條款，建設部、頒布的施工企業安全生產條例、規定，某市等地方政府和安全行政主管部門發布的有關安全生產規定，總部、項目經理部有關安全生產管理的規定及細則，國家有關部門關于重傷事故范圍的意見等);建筑工程施工時容易發生的傷害事故及其預防。
②.施工隊教育
教育內容：《建筑工人安全技術操作規程》有關規定;建筑工程現場的安全管理規定細則;本工程基本情況、安全生產的重點和必須遵守的安全事項等。
③.班組教育
教育內容：本班組生產工作概況、工作性質及范圍;個人從事生產工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用;本工種的安全操作規程;容易發生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。
(2)特種作業人員安全生產教育
①.特種作業人員不但進行一般安全教育，而且嚴格按照《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85號文接受本工種的安全生產教育和技術培訓，考核合格后，方可持證上崗。
②.定期對特殊作業人員進行復審，合格后方可繼續上崗。
③.采用新技術、使用新設備、應用新材料、推行新工藝前向有關人員進行安全知識、技能、意識的專項安全教育。
3、各級領導干部和安全管理干部的安全生產培訓
①.定期培訓各級領導干部和安全管理干部，提高政策水平和業務水平，熟悉安全技術、勞動衛生業務知識，做好安全生產工作。
②.培訓主要內容
安全生產的重大意義;國家有關安全生產的方針、政策、規定;安全生產法規、條例、標準;本工程施工生產的工藝流程、主要危險因素以及預防重大傷亡事故發生的主要措施;企業有關安全生產的規章制度、安全紀律以及保證措施;各級領導在安全生產中的職能、任務以及如何管理;編制、審查安全技術措施計劃及施工組織設計的安全技術措施的基本知識等。
4、安全生產的經常性教育
在做好對新工人、特種作業人員安全生產教育和各級領導干部、管理干部的安全生產培訓的同時，把經常性的安全教育貫穿于生產管理工作的全過程，并根據接受教育對象的不同特點，采取多層次、多渠道、多方式進行。內容包括：安全生產宣傳教育;普及安全生產知識宣傳教育;適時安全教育。
二、安全生產技術措施
針對工程特點、施工環境、施工方法、勞動組織、作業方法、使用的機械、動力設備、變配電設施、以及各種安全防護設施等制定切實可行的安全施工技術措施。
1、施工安全技術措施必須在開工前編制，并經過審批后實施。
2、經過批準的安全技術措施具有技術法規的作用，在施工中嚴格執行。
3、安全技術措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。
4、技術負責人、安全技術人員經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為、問題。
5、各級安全部門以安全技術措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性地對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全技術措施的落實。
6、對安全技術措施的執行情況，建立嚴格的獎懲制度。
三、施工現場臨時用電安全措施
施工現場臨時用電按相關的規范要求進行設計、驗收和檢查。須進行安全技術交底，并建立健全安全用電管理制度，嚴格落實防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓三項技術措施。
1、施工現場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，同時加
大電線的安全系數?，F場架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時設施時垂直距離不小于2.5m。施工現場內不架裸線。
2、凡是移動式設備和手持電動工具均在配電箱內裝設漏電保護裝置。
3、照明線路按標準架設，不準采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護接地做照明零線。
4、對從事電焊工作的人員加強安全教育，使之懂得電焊安全基本知識。
5、嚴禁非專業人員操作機電設備。
6、變壓器設在施工現場邊角處，并設圍欄;根據用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。
7、架設的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當地電力部門的規定執行。
8、電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上;露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。
9、生活區室內照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎;保險絲按實際用電負荷量裝設。
10、電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。
11、使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。
12、移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經常注意理順;跨越道路時，埋入地下或穿管保護。
13、電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。
14、所有接地和重復接地電阻值，須經檢驗符合規范要求，并每季復測一次。
四、施工機械設備安全管理措施
實施嚴格的機械安全管理和安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，須按照規定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝。在投入使用前，須按規定進行驗收，經驗收確認狀況良好，能安全運行的，方可投入使用。所有機械操作人員都必須經培訓合格后持證上崗，并按期復檢。施工中，指定專人負責機械設備的檢查、維護、保養，確保其完好率、使用率和安全運作。
五、施工現場防火措施
1、嚴格執行《消防法》和公安部關于建筑工地防火的基本措施。
2、現場劃分用火作業區、易燃易爆材料區、生活區，按規定保持防火間距。
3、嚴格三級用火審批制度，切實落實“二證一器一監護”工作。
六、防汛措施
1、項目部成立防汛抗洪領導小組，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工隊在項目經理部統一領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。
2、加強組織領導，有針對性的進行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗
洪防汛意識和警覺性。
3、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。
4、積極與當地氣象局聯系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發布信息。
5、堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當地政府取得聯系。
七、安全施工措施
1、建立健全安全保衛制度，落實治安、防火管理責任人。
2、施工人員統一佩戴工作卡，做到持證上崗。
3、進入施工現場的人員一律戴安全帽，遵守現場的各項規章制度。
4、建立嚴格來訪制度。
5、經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。
八、衛生防疫措施
采取有效的措施，預防流行病的發生。
(一)以預防為主，加強宣傳教育，使廣大職工充分認識到衛生防疫的重要性。
(二)保持施工區域和生活區的環境衛生，及時清理垃圾，并運至指定地點進行處理。
(三)施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，并定期清掃處理。
(四)根據工地具體情況，配備一定數量的、有急救和現場醫療經驗的醫務人員。
第二篇：高空蜘蛛人安裝施工安全措施
西安領航者標識標牌廠 高空蜘蛛人安裝施工安全措施
在廣告標識行業，經常需要使用蜘蛛人進行一些高空安裝，在高空安裝施工期間，安全至關重要。為了確保施工安全順利進行，有必要在高空蜘蛛人施工安裝之前做好安全措施。這些措施包括以下幾個方面：
1、施工人員必須有良好的身體和心理素質，年齡在30～45歲之間，血壓、心臟、視力良好，體重少于65公斤，一定不能有恐高癥;
2、施工人員必須先進行安全規程的學習，熟悉后方可進行施工;
3、施工人員必須持有高空作業證，持證上崗，須具有五年以上高空作業經驗;
4、采用吊板施工方式必須符合下列要求：
①吊繩(拉力為≥240KN); ②副繩(安全保護繩拉力≥22KN);
③吊板(水曲柳木，須新制的); ④U型蟹扣(不銹鋼);
⑤自鎖器(當工作繩出現問題時，起安全保護作用); ⑥安全帶。
5、在樓頂平臺選擇強度足夠的部位來固定繩子，繩子要多栓幾圈，反復試驗做到萬無一失。并做好繩索于結構之間的防摩擦措施。施工前經確認無患后，方可進行施工;
6、高空作業人員每天施工前，應先檢查安全裝置是否靈敏有效(包括繩子固定部位的防摩擦措施，安全鎖等)，隨身佩戴的安全設施是
1 西安領航者標識標牌廠 否完好(包括安全帽、安全帶)，不符合要求的設備和設施不得使用;
7、嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋進行施工作業;
8、樓頂繩索固定處和作業點正下方地面處設專門安全人員做好安全監護工作，拉好警戒帶和高空作業警示牌，無關人員禁止入內;在整個施工作業過程中，安全監護人員不得擅自離開崗位;
9、嚴禁向下拋擲任何物品，高空向下吊運物品時必須系好，有專人負責指揮;
10、作業時必須服從項目部管理人員的合理指揮，不得野蠻作業，不得強令冒險施工;
11、雨天、風力≥4級時必須停止施工;
12、施工的安全、質量、進度、文明施工等必須符合項目部的驗收要求和有關規定;作業過程中，必須同時設置施工用的主繩和掛設安全帶用的輔繩，將安全帶掛在安全輔繩上，保證施工的人身安全。
第三篇：施工現場安全保障措施
目錄
一、 安全目標 ........................................... 2
二、 安全生產管理體系.................................... 2
三、 安全生產保證措施.................................... 2
四、垂直運輸和聯絡 ................................... 27
五、防火和防雷設施 ..................................... 27
六、高層腳手架安全 ..................................... 28
七、塔吊起重機安全操作 .................................. 28
八、配電房安全要求 ..................................... 29
九、施工現場照明安全要求
.............................. 30
十、發電機安全操作要求 .................................. 30
一、安全目標
達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。
二、安全生產管理體系
1.安全生產管理體系
公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導,發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。
2.安全檢查制度
在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。
3.安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。
三、安全生產保證措施
1.技術措施
2 (1)在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。
(2)主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。
(3)高層建筑施工腳手架應編制專門的搭設和拆除的作業方案和安全使用管理規定。
(4)高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全使用管理規定。
2.施工機械安全
(1)塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。每天設備部操作人員對安全裝置進行檢查，若出現安全裝置工作不正常，有專人負責進行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進行運轉。嚴格按操作規程使用、維修和保養。安裝完畢后，經公司安全部門驗收后方可是用。
(2)井架：井架組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。
(3)電梯：按規定安裝接地保護;電梯籠周圍2.5米范圍必須設置穩固的防護欄桿：限制器、制動器必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保證靈敏可靠。每天都對所有的安全裝置進行測試才能進行當天的運轉。電梯籠載人、載物時應荷載分布均勻，嚴禁超載使用;電梯宋切斷電源時，司機不得離開崗位，各層通道處應安裝欄桿或安全門。每部電梯配備兩名司機。安裝完畢后，經公司安全部門驗收后方可是用。
(4)其它機械：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。
3.防臺風、防雨、防雷措施
塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規定要求，每月檢測一次，發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在 3 臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。
4.腳手架安全
外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采用全封閉密目式安全掛網;腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設;腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載;使用時還應特別注意保持架子原。有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和連墻拉結及防護設施。項目部安全負責人組織分段驗收，并報請公司安全部門核驗。
5.安全標志和安全防護
1)安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。
2)安全防護
(1)安全防護棚：在建筑四周及人員通道、機械設備、臨近小區道路上方都應采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網，側面用鋼筋網做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。
(2)“三寶、四口、五臨邊”防護
現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。
做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。 6.安全用電和電氣防火措施
1)安全用電措施 (1)接地與接零
在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(即三相五線制)。
A、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的 4 零線引出;
B、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線;
C、保護零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接;
D、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2;與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;
E、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零;
F、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。
(2)、配置漏電保護器
A、施工現場的配電箱(配電室)和開關箱至少配置兩級漏電保護器; B、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s;潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為(大于)30MA.S;
C、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器;照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。
(3)開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。
(4)外電保護
A、在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米;電壓1KV-10KV之間為6米;
B、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV 5 以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米;
(5)配電系統
A、所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規范要求架設;
B、開關電器及電氣裝置必須完好無損;
C、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置; D、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好; E、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上;
F、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記;配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責;
G、電箱內部及其周圍臨近區域不得有雜物、灌木和雜草等;
H、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲;
I、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到： ①、停電;
②、懸掛停電標志牌，掛接必要的接地;
③、由相應級別的專業電工檢修;
④、檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具;
⑤、有組織和專人統一指揮。 (6)照明
A、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明;
B、根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器;
C、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V;
D、根據需要設置警衛和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并配備電源。
(7)對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。2 2)安全用電組織措施
(1)建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并 6 建立相應的技術檔案。
(2)建立技術交底制度
向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，載明交底日期。
(3)建立安全檢測制度
從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。
(4)建立電氣維修制度
加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。
(5)建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。
(6)建立安全檢查和評估制度
施工管理部門和企業要按照JGJ59-88《建筑安全檢查評分標準》定期對現場用電安全情況進行檢查評估。
(7)建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。
(8)建立安全教育和培訓制度
定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。
(9)強化安全用電領導體制，改善用電技術隊伍素質。 3)電氣防火技術措施
(1)合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。
(2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。 (3)在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。
7 (4)加強電氣設備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。 (5)合理設置防雷裝置。 4)電氣防火組織措施
(1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。
(2)建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。
(3)建立電氣防火教育制，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。
(4)建立電氣防火檢查制，發現問題，及時處理。 (5)強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。 7.現場消防措施
(1)建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消除火災隱患。
(2)編制防火技術措施。
(3)按要求配置滅火器材并合理布置。
(4)按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池。并時刻保證消防通道的暢通。
(5)現場禁止使用明火，動火作業必須履行專職安全員審批制度。 (6)工作區和生活區的照明、動力電路皆由專業電工按規定架設，任何人不得亂拉電線。
(7)材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。
(8)木工作業棚防火：采用阻燃材料搭設，電氣設備應密封或采用防爆型，防止電線短路。用電設備過載運行，嚴禁在作業場所吸煙生火;配備足夠的滅火器材。
(9)樓層施工防火：設置具有足夠揚程的高壓水泵、樓層設置消防水龍頭。 (10)電、氣焊作業：焊割作業區與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發生器與氧氣瓶距離都應大于安全規定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業前應有書面防火交底，作業時備有滅火器材，作業后清理燃物，切斷 8 電源、氣源。
(11)熬制瀝青防火：應在指定地點(遠離建筑物和易燃材料30M外)。 (12)涂噴漆作業防火：保證場所通風良好;禁止焊割作業同時或同部位上下交叉進行;浸有涂料稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應及時清除，防止堆放生熱自燃。
(13)項目部設立消防組織機構。 8.分項工程安全技術措施 1)安全技術交底制度
(1)工程開工前，應隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業應當采取哪些措施，并說明其重要性。
(2)每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現象。
(3)實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。
2)分項工程安全技術措施
(1)地面工程(細石混凝土、水泥砂漿)安全技術措施 A、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
B、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不準把衣物等掛在電線上。
C、在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準倒退。
D、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
E、井架吊籃提升或下降時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。
F、冬季施工，如需生爐增溫，必須經主管防火工作的領導批準，并落實防 9 火措施。
(2)電焊工程安全技術措施
A、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。
B、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。
C、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
D、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。
E、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。
F、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
G、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。
H、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
I、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。
J、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。
(3)外用電梯操作使用安全技術措施
A、電梯操作人員須經有關部門培訓，經考試合格后方準操作。應了解本機構造，熟悉例行保養知識。做到持證上崗。
B、電梯每班首次運行前，操作人員應詳細檢查操作系統，電器系統，結構和機構系統，制動和保險系統，確認無誤后，方可運行。
C、人貨電梯載入載貨時應盡量做到均布，嚴禁偏載起載。
D、電梯運行到上限和下限時，操作人員應盡量略前手動停機，盡量減少頻繁碰擊限位或碰塊。
E、電梯操作手在運行中做到精神集中，密切監視運行動態，禁止在工作狀態中與他人閑談逗鬧。
F、操作手應作好運轉記錄，嚴格執行交接班制度和操作規程。
G、作業完畢，將電梯降到底層，控制手柄應在“0”。切斷總開關，鎖好電 10 梯門。
H、風力達6級以上，停止使用電梯，并將貨籠降到底層。 (4)鋼筋工程安全技術措施 A、鋼筋加工：
(1)機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。 (2)工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。 (3)操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規程。
B、鋼筋安裝：
①、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。
②、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。
③、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。
3)鋼筋對焊
①、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。
②、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。
③、對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應接地良好。
④、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。 C、鋼筋電弧焊：
①、焊機必須接地良好，不準在露大雨水的環境下工作。
②、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業必須系好安全帶，按規定配戴防護用品。
D、電渣壓力焊：
①、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
②、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。
11 ③、在潮濕的地方作業時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。 ④、焊工作業，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。 ⑤、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。
⑥、在高溫天氣施工時，焊接施工現場要做好防署降溫工作。
⑦、用于電渣焊作業的工作臺。腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。 (5)回填土工程安全技術措施 A、裝載機作業范圍不得有人平土。
B、打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝置漏電開關保護，按一機一開關安裝，機械不準帶病運轉，操作人員應戴絕緣手套。
C、基坑(槽)的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計及時要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。
(6)、電梯井道內架子、安全網搭設工程安全技術措施
A、從二層樓面起張設安全網，往上每隔四層設置一道，安全網必須完好無損、牢固可靠。
B、拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不小于D14，鋼筋埋入長度不少于3Qd。 C、電梯井道防護安全網不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網高度時方可拆除。
D、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件塔設、立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應達到4—5kg.m。
E、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡配重一側為600毫米，其它三側均為400毫米，離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200毫米，隔排鋼管離四周墻面不大于200毫米。
F、腳手架柱距不大于1.8米。排距為1.8米，每底于樓層面200毫米處加搭一排橫楞，橫向間距為350毫米，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。
G、腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯 12 井道，禁止亂扔亂拋。
H、電梯井道內的設施，必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養，發現隱患及時消除。
I、張設安全網及拆除井道內設施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。
(7)金屬扣件雙排腳手架搭設工程安全技術措施
A、搭設金屬扣件雙排腳手架，特別用于高層建筑的。必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術規程》、大連市建設局關于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規定》和施工組織設計的要求進行設計和搭設。
B、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
C、嚴重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
D、腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水外理。
E、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。
F、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
G、所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg·m。
H、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。
I、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。
J、腳手架的主要桿件，不宜采用木、竹材料。
K、高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。
(8)金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除上程安全技術措施
A、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。
B、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。
13 C、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。
D、所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝要求。
E、建筑立體內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。 F、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
G、按搭設的反程序進行拆除，即安全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。
H、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清，一桿一清。
I、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。
J、所有扦件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。
K、所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
L、腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。增派專職人員，配備料斗(桶)，防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
M、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。
N、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。 (9)攪拌機使用安全技術措施
A、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。 B、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
14 C、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。 D、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
E、對設有上料斗地坑的攪拌機(如TZ350型混凝土攪拌機)坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。
F、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
G、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。
H、作業中，如果機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。
I、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
J、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。
(10)井架搭拆工程安全技術措施
A、井架搭設高度和起重必須有嚴格規定，嚴禁超負荷使用。
B、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用75x75毫米角鋼，打入地下深度為1.2米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
C、高度為10～15米的井架應設纜鳳繩一組(4～8根);每增高之以10米加設一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
D、井架采用附墻者應用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。
15 E、井架搭至11米高度必須設臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設置后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45—60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15厘米， 埋深不少于1.5米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。
F、高度在30米以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲、必須加以保險，穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。
G、纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規定的安全距離。
H、井架的立柱應垂直穩定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接頭應相互錯開，同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。
I、井架運輸通道寬度不小于1米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。
J、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門，吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低于1米，防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規范。
K、井架底層周圍及通道口，必須裝設安全防護柵，井架高度超過30米，須搭設雙層安全棚，如無法設置隔離棚，則井架四周必須掛安全網，安全網應三面包滿。
L、井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。 M、卷揚機應采用點動開關。
N、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。
O、裝設起重把桿的井架，底部應有3～4噸的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架;起重把桿與井架的夾角應在45～70度之間，并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置。把桿不得碰到纜鳳繩。
P、井架吊籃內嚴禁乘人。
Q、井架進行保養維修工作時，必須停止使用。
R、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。
S、拆除井架，應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架，應對下層纜 16 風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。
T、搭拆井架要設警戒區，并指定專人負責，操作人員必須穿戴安全帶。 U、井架安全裝置應由定點廠家制作安裝。 (11)模板工程安全技術措施
A、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。
B、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。 C、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
D、安裝與拆除sm以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
E、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。 F、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。
G、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
H、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
I、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1. 8m高以上。
J、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
K、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
L、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模 17 人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
M、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。
N、裝、拆模板時禁止使用2x4"木料、鋼模板作立人板。
O、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。
P、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
Q、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
R、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
S、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時就作技術交底(預設鋼筋網架)，以免操作人員從孔中墜落。
T、封柱于模板時，不準從頂部往下套。
U、禁止使用2x4"木料作頂撐。
(12)附著式塔式起重機的使用安全技術措施
附著式塔式超重機的使用要點，可參照軌道式塔式超重機的使用要求進行。還需注意以下幾點：
A、四級風以上應停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風必須停工作業，并將塔身螺絲緊固。
B、爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，Z80噸米塔吊的升節必須有專職安全監護。
C、附著形式和位置，必須按施工組織設計的規定進行，垂直偏差須校正在千分之一之內。
18 D、每次附著升節后必須按規定驗收通過后，才能投入施工。
(13)砌塊工程施工安全技術措施
A、上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前人應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。
B、砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發現有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續起吊，起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩繩。
C、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平回轉時，應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。
D、卸下和堆放砌塊地方應平實，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及憧擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。
E、采用內腳手時，應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在屋面工程完工前，不準拆除。
F、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。
19 G、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。
H、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩定性，在臺風季節，應及時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩定措施。
I、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，應采取有效的措施。
J、遇到下列情況時，應停止吊裝作業： ①、不能聽清信號時。
②、起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。 ③、大霧或照明不足時。
K、冬季施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。
L、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象。
M、灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應擰緊、卡牢，管路應順直，避免折彎，同時還應檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應嚴格按照規定壓力進行，如果超壓和壓漿管道阻塞、應知壓檢修，拆洗時，應先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。
(14)砌筑工程安全技術措施
A、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。
B、砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。
C、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。
D、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。 E、在樓層(特別是預制板面)施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使 20 用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。
F、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
G、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2*4厚木料或鋼模板作立入板。
H、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。
I、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。
J、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。
K、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
L、砌好的山墻，應臨時系聯系桿(如擅條等)放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其它有效的加固措施。
M、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。 N、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。
O、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。
P、人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60厘米。
(15)外用電梯(人貨電梯)安裝拆卸安全技術措施
A、安裝外用電梯前，應選擇適當位罩，最好在施工組織設計時綜合考慮電梯位置。
B、電梯與建筑物的距離，視其本機說明書的技術要求確定，在建筑結構形式施工工藝容許的情況下人應選擇最小的距離。
C、外用電梯的機座基礎，扶墻桿件連接埋設件應嚴格按本機說明書要求而設置。
D、應嚴格控制自由端高度，自由端高度一般不超過9m，扶墻桿間隔按工作 21 狀況確定一般每隔6—9米設一道扶墻。
E、室外電梯的技術狀況應符合(GB10055一一88)的要求。
F、室外電梯的安裝應嚴格控制兩個方向的垂直度，不垂直度應控制在升降機安全技術驗收規范所規定的數值內。.
J、安裝人員須經技術培訓，應熟悉本機的構造和電梯安拆工作程序。作業過程中嚴格按說明書的要求順序進行安拆。
H、進入現場的作業人員必須遵守安全生產紀律，頭戴安全帽，高處作業時身掛安全帶。
I、安拆工作中，拆下的零部件應妥善運送，嚴禁高空拋扔零部件。必須設置安全警戒區域，專人監護，專人負責指揮。
J、經安裝的電梯必須整機穩定，連接牢固潤滑良好，各部間隙正常，限位靈敏，保險可靠。
K、調試和運行，必須遵循有關規定實施，試運轉驅動高度不得超過5米。 L、安拆所需的起重設施，吊索、吊環吊鉤等用具應安全可靠，不準帶病操作。
(16)混凝土工程安全技術措施
A、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在平道板下面每1.5米，需加橫楞頂支撐。
B、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。
C、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。
D、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動退讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墮落。
E、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人。 F、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。
22 G、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
H、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。
I、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
J、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入井架內，待吊籃停穩時方能進入吊籃內工作。
(17)挖土工程安全技術措施
A、挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。 B、挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。
C、人工挖上，前后操作人員問距離不應小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超過1.5米。挖土應自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。
D、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續土作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
E、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。
F、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。
G、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。
H、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
I、電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。
J、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。
23 K、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
L、基坑四周必須設置1.5公尺高護欄，要設置一定數量臨時上下施工扶梯。
M、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。
N、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板，或澆搗鹼加固。
O、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。
P、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。
Q、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎的質量。
R、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
S、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。 (18)外檐裝飾抹灰工程安全技術措施
A、高空作業時、應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業。
B、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足夠寬度，以保證手推車運灰漿時的安全
C、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不許隨便亂扔。 D、用塔吊上料時，要有專人揮揮，遇六級以上大風時暫停作業。 E、沙漿機應有專人操作維修、保養，電器設備應絕緣良好并接地。350 F、嚴格控制腳手架施工超負載。
G、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施上負責人批準后，方能拆除妨礙部位。
(19)油漆工程安全技術措施
A、施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。
24 B、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。
C、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密團式眼鏡進行保護。
D、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
E、在噴涂硝基漆或其他發揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。 F、高空作業需戴安全帶。
G、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。 H、涂刷大面積場地時，(室內)照明和電氣設備必須按防火等級規定進行安裝。
I、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去保健站治療。
J、在配料或提取易燃品對不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
K、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。
L、不得在同一腳手板上交插工作面。
M、油漆倉庫明火不準人內，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。 (20)裝卸工作安全技術措施
A、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規程中的裝卸要求，并遵照執行，對零星裝卸也要符合安全運輸的有關規定。
B、起重搬運各種大小設備時，必須統一規定口號、統一指揮進行操作。 C、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規定的不準使用。 D、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。 E、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。
F、車輛未停穩，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩;車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒 25 坍造成事故。
G、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態。
H、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
(21)裝飾工程：
A、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。 B、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。
C、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V低壓照明設備，地下室照明用電不超過12V。
D、非機電人員不準亂動機電設備。
E、用卷揚機井架(上落籠)作垂直運輸時，要注意聯絡信號，待吊籠平層穩定后再進行裝卸操作。
F、室內推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。
G、室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。
H、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時、必須掛設安全網。
I、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
J、使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄，擋腳板。平橋扳是否齊全可靠，發現問題應及時修整好，才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。
K、使用手提電動機，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應試運轉，檢查合格后，才能操作。
(22)油漆工程
A、使用煤油、汽油、松節水、丙酮等易燃物調配油料，應配帶好防護產品，不準吸煙。
B、粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗，破布等物，應全部收集存放在有蓋 26 的金屬箱內，待不能使用時應集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用
C、用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹。鐵鱗時，需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
D、刷涂作業過程中，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業到戶外呼吸新鮮空氣。
四、垂直運輸和聯絡
1.井架、施工電梯等提升裝置的地面進料口，應設自動升降鋼質網門或其他防護設施。門上必須設置醒目標志，網門未關閉不得提升或吊物。地面進料口及通道上方需設防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。
2.各種上垂直運輸接料平臺，必須搭設牢固。在接料平臺的兩側，除設防護欄桿外，還必須加扎安全立網或竹笆。平臺口應設置安全門或活動防護欄桿。
3.起吊重物時應綁扎牢固、安放平穩，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明的位置綁扎起吊。
4.起重吊運作業時，應設警戒線，非吊運人員不得入內，吊臂和重物下方不得有人停留或通過，嚴禁非載人起重機載乘人員。
5.遇有六級以上大風或惡劣天氣時，應停止露天起重吊裝作業。
6.采用對講機進行上下聯絡，必須由指揮人員專用，不得他人隨意亂用。遇有緊急情況時，指揮人員必須立即向工地負責人報告，由工地負責人統一指揮，并采取應急措施。
五、防火和防雷設施
1.建立防火責任制，將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時，應進行防火教育。定期開展防火檢查，發現火險隱患及時整改。
2.嚴禁在高層建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。
3.在腳手架上進行焊接或切割作業時，氧氣瓶和乙炔發生器應放置在建筑物內，不得放在走道或腳手架上。同時，應先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋，焊接完成后，及時清理滅絕火種，沒有防火措施，不得在腳手架上焊接或切割作業。
4.在走道處及每隔二層配備一定數量的消防滅火器材。
27 5.鋼管腳手架、附著式井字架和施工電梯等設施，當其高度超過周圍建筑物時應設避雷裝置，并經測試合格方能使用。
六、高層腳手架安全
1.搭設高層腳手架，所采用的各種材料均需符合質量要求。
2.高層腳手架基礎必須牢固，搭設前經計算，滿足載荷要求，并按施工規范搭設，做好排水措施。
3.腳手架搭設技術要求應符合有關規范規定。
4.必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。 5.水平封閉：應從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設，接頭應重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設統長安全底笆。
6.垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側設置1.00m高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網，防護桿(網)與立桿扣牢;第五步以上除設防護攔桿外，應全部設安全笆或安全立網;在沿街或居民密集區，則應從第二步起，外側全部設安全笆或安全立網。
7.腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設圍護。 8.搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經工地負責人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復。
9.腳手架使用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專要管理、檢查和保修，并定期進行沉降觀察，發現異常應及時采取加固措施。
10.腳手架拆除時，應先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應統一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。
11.搭拆腳手架，應設置警戒區，并派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。
七、塔吊起重機安全操作
1.起重機的路基和軌道鋪設，必須嚴格按原廠規定，路基兩旁應有較好的排
28 水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%，兩軌道間每隔6m應設置水平拉桿，在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開，鋼軌接頭間隙在3～6mm，接頭應大于行走輪半徑。軌道防雷接地應可靠，接地電阻不大于10歐姆。
2.安裝完畢，在無荷載的情況下，塔身的垂直偏差不得超過0.3%，壓重配重應符合原廠規定。
3.多臺起重機在同一作業面工作時，兩機之間操作的安全距離，不得小于5m。
4.起重機各傳動機構應工作正常，制動器應靈敏可靠，夾軌器應完好。鋼絲繩應符合起重機設計標準，長度滿足使用要求，纏繞在卷筒上應排列整齊，起升機構鋼絲繩，當吊鉤處于最低位置時，卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。
5.起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置，如電鈴、喇叭等，高度在45m以上時，應增設高空指示燈、風速儀、幅度指示及重量指示裝置。
6.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機，應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。
7.附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應按原廠規定設置。并對建筑物進行必要的結構復算。
8.作業完畢，起重機應停放在軌道中間位置，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，吊鉤升到離臂桿頂端2～3m處，鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風時，塔身上部應拉四根纜風繩與地錨固定。
八、配電房安全要求
1.現場臨時配電房應緊靠變壓器側，應通風良好，并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設立明顯的安全標志，其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。
2.成列的配電屏和控制屏，應裝有短路、過載和漏電保護裝置。各配電線路應做編號，注明用途標記，配電盤兩端應與重復接地線及保護零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時，應懸掛“有人維修，禁止合閘”標志牌。停、送電操
29 作時，必須由專人監護執行。
3.當施工現場配有自備發電機組時，其電源開關與外電網電源開關之間，應裝設防止同時合閘的機械聯鎖裝置或雙設閘刀，發電機組應采用三相四線制中性點直接接地供電系統，中性點單獨接地，接地電阻不大于4歐姆。
九、施工現場照明安全要求
1.現場的照明線路，必須采用軟質橡皮護套線，并配有漏電保護器保護。燈具的金屬外殼應接地(零)保護。
2.照明燈的相線應經開關控制，不得將相線直接引入。
3.移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠接地(零)，燈具距地高不得低于2.5m。 4.高壓鏑燈安裝支架應堅固可靠，并要有防雨措施。
十、發電機安全操作要求
1.發電機安裝時，應平穩牢固，室外操作時，應搭設機棚，并保持通風良好。 2.附近不得放置油料或其它易燃物品，并應設置消防器村，如有火情，應先切斷電源并立即撲救。
3.發電機的聯接件應牢固可靠，轉動部位應有防護裝置， 輸出線路應絕緣良好，各儀表指示清晰。
4.運轉時，操作人員不得離開機械，發現異常立即停機，查明原因，故障排除后，方可繼續工作。
5.嚴禁帶電作業，檢修電氣設備前，必須切斷電源，并掛醒目警示牌，并派專人監護。
30
第四篇：安裝施工技術方案及安全措施
****混凝土有限公司為適應市場需要和企業發展戰略，現將**水泥攪拌站120現有生產設備二套運至**礦區，重新安裝，按二套生產線設計。設備需吊裝、吊記、運輸、檢測，工作量大，也存有很大風險。此次運輸條件：為設備成品保護性運輸，且便于今后安裝。在運輸道路及各方條件最大允許情況下，盡量制定以下安裝施工技術方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日(因不可抗力或備品備件因素影響順延)。為安全、快捷地完成此次運輸安裝工作，現具體施工安排如下：
一、成
員：
項目經理：1人
副經理(兼安全員)：1人
安裝隊長：***
吊裝指揮：1人
技術員：2人
材料員：1人
電
工：1人
焊
工：5人
鉗
工：4人
防腐、油漆工、輔工：8人
吊
裝：2人
二、機
械：
1、吊
車：50T一臺;25T兩臺
2、運輸車：8輛租賃
3、電焊機：5臺
4、氧氣乙炔：4套
5、葫蘆：5T3支;3T3支;2T2支
6、其它工具：儀器、儀表若干
三、組織分工：
本工程共分6個小組，可以全面展開工作
1組：吊裝小組：**等7人負責所有大型設備及部件上吊裝。
2組：***等8人負責主機房及水泥灰送機的安裝。
3組：***等4人負責皮帶運輸機的安裝。
4組：運輸小組：***等8人負責安裝設備的裝車運輸工作。
5組：安裝小組：**等8人負責桶倉設備的組隊及安裝工作。
6組：后勤保障：**等3人負責安裝設備的材料供應、后勤保障工作。
四、日期安排：
1、裝車運輸：6天
第一天：準備工作：剔除混泥土;清除障物;拆除螺栓;裝運8車。
第二天：運走8車。
第三天：運走8車。
第四天：運走8車。
第五天：運走8車。
第六天：運走8車。
2、安裝：50天
A、施工技術方案
a、吊裝運輸：
一、注意事項
首先做好裝運的準備工作，現場是否符合裝動條件，桶倉內的積水排空、裝料斗、攪籠內的物料是否清理完。
二、裝車原則及一般要求
1.1
先大后小，先易后難，必須避免解體的設備在運輸中變形。
1.2
吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲和設備接觸處要采取保護措施。
1.3
利用鏟車運輸設備時要把設備捆牢、綁緊，以免在受震動時掉下。
1.4
對設備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。
1.5
設備上的各種傳感器能拆下的盡量拆下裝箱運走。
1.6
與甲方人員共同作好裝車記錄，并交相關人員。
1.7
裝車單一式三份：甲方一份，司機帶走兩份(一份經驗收簽字后結算依據，一份到達板集礦后交由乙方保管)。
三、工序說明
1.1
施工準備
1.1.1
對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程要求，作到人人心中有數，不盲目操作。
1.1.2
按照業主和規范要求，對所有施工工機具，檢測儀器(表)，清洗設備，勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。
1.1.3
設備的檢查，包括以下內容：
A、檢驗設備的外觀
B、確認設備的技術參數、動作狀態
以上檢查要作出詳細的記錄，并交雙方現場代表簽字，作為安裝依據。
記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責，需要甲方簽證認可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。
設備、管件等運輸完畢后，應及時進行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見《機械設備安裝方法》中的“設備清洗”。
2、***礦區物質堆放
由于楊村礦區存放物質地點面積小，故需對物質進行緊湊合理的安排。首先，對占地面積較小的解體八支水泥桶倉和八支底座整齊排放，并留出防腐噴涂空間，其它設備整齊排放于安裝區就近。
對于各種管道，盡量按其規格碼放。對于各種貴重物品，如各種稱重傳感器，應放于室內保管，且輕拿輕放。
卸車時，有時是夜間進行，需對安全格外注意。首先必須對夜間照明要滿足要求。四周要拉好大小太陽燈。(太陽燈由攪拌站依實際情況安裝好)。
五、運輸吊裝順序：
1、先將裝料控制機整體吊裝在車上;
2、依次將八個料塔分十六段吊裝運輸，此項工作由25T吊車配合;
3、皮帶機架切割分四節吊裝上車;先吊上部，依次向下分段吊裝;
4、剩余部件裝車。
b、結構部分的安裝
因該二套攪拌機設備為已使用設備且已在露天處存放三年多，現已銹蝕嚴重，故必須進行仔細的除銹防腐工作，除銹打磨，底漆一遍，面漆兩遍;閥門、電機、托輥及傳動設備拆撿、加油、單體調試。
一、安裝順序：
1、裝料筒倉校正對接，內部加筋板焊接，所有焊接應符合國標標準。
2、裝料控制機由50T吊車卸車并就位。
3、根據預埋件高度整修八套塔柱，并吊裝。
4、安裝操作室框架及封夾心板。
5、焊裝主機支柱，找正后將主機下部邊同二層平臺就位。
6、焊裝二樓支柱并找正，將主機上部連同三層平臺就位。
7、與此同時皮帶運輸機四段在地面連接，由2臺吊車同時起吊。
8、安裝層架并將所有需吊裝部件吊裝就位。
9、房子焊裝骨架并封彩板。
10、各系統電器、儀表、機械局部調試。
11、聯動試車。
二、分部安裝
1、主站結構的安裝
安裝人員在對用戶提供混凝土基礎驗收后，可開始攪拌站的安裝。首先將基礎墊板找正，重劃中心線，測定各定位點的距離及高程，并做出記錄，然后進行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形，如有變形應予以矯正。然后，在立柱兩端及柱及劃出中心線，打上測定點，以便安裝時檢查找正。根據攪拌站的編號圖，分別將立柱號依次吊起，對準中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后，擰上螺母。暫不擰緊，待各柱全部上完，并經測定找正后，再擰螺母。要求4立柱頂面高差≤1.5mm，如不符合要求，須進行調整?？捎脡|板調整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。兩對角線差值≤2mm，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。
立柱安裝后，進行攪拌層平臺的安裝，先將攪拌平臺在地面拼裝成整體結構。然后，檢查平臺4個一法蘭，使其兩對角線誤差≤4mm。用吊車將攪拌層平臺吊起輕放在立柱上后，應調整4根立柱，2立柱對角線偏差
≤3mm，4立柱上法蘭平面水平度≤2mm，如超過充差，應予以校正，校正后重緊一遍聯接螺栓，記錄經校證后的實際誤差。
在攪拌層平臺安裝后，即可吊裝攪拌機(攪拌機安裝見機械部分說明)，隨后可吊裝攪拌層平臺以下的梯子與小平臺。待下部立柱及攪拌平臺裝好并測定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先將上排架4個立柱按編號依次裝在相應的位置上，排架下法蘭與攪拌平臺上法蘭也調整好后，用螺栓將二者固定。橫撐、斜撐上的螺栓先不擰緊，待排架尺寸調整好，尺寸符合要求后，再擰緊。上排架調整好，即可把稱量平臺吊在上面。稱量平臺吊裝好，即可將有關配料層的機械及電氣設備吊放在配料層平臺上，并依次安裝梯子等附件。
在吊裝攪拌層與配料層結構時，應隨時檢查，及時調整，消除安裝誤差，并檢測2層平臺的不平度。2層平臺及排架柱全部組裝后，應對排架及平臺全部時行檢測。主站結構安裝完畢后，可以進行料層的安裝。進料層墻架先在地面拼裝。經檢查符合圖紙要求后，再整體吊裝。若起重設備有困難，可分片組裝。
2、皮帶輸送機橋架的安裝
輸送機橋架的各段桁架及走道等結構部件在地面校正組裝好。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯接上，并將托輥組、運輸帶等機械部件組裝在桁架上，吊裝時，應保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯接牢，支腿與基礎聯接，吊裝尾梁與膠帶輸送機尾架聯接。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上。最后，調整膠帶機各機械部分，調好后將膠帶機防雨罩按圖標位置固定牢。
3、安裝注意事項
(1)在起重能力允許的條件下，應盡量可能擴大地面組合件，減少高空作業，以提高安裝速度和保證拼裝質量。安裝前，各構件必須清點編號，吊裝時，必須選擇正確的吊裝方法與吊點，應有專人負責指揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關規定進行高空作業。
(2)鋼結構的聯接螺栓必須根據設計圖正確配用，尤其是使用高強螺栓處，不得用普通螺栓代用。對于采用高強螺栓聯接時全面，要檢查表面處理是否合理，有否損傷，損傷或不合格的要修復，以保證摩擦系數不小于0.35，接合面貼合度不小于85%，聯接面要清理干凈，不得有污垢和油污。
(3)在工地安裝高強度螺栓時，需用扭力板手施工，終擰扭矩M=20.580N*M。安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔，穿入方向應一致并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓的安裝應按一定順序向外擰，并應在當天終擰完畢。高強螺栓的擰緊，應分初擰、終擰，對于人型節點應分初擰，復擰和終擰，復擰力矩應等于初擰力矩。
(4)整個鋼結構的制作、安裝及高強螺栓的施工要符合GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規范》的有關規定的要法求。攪拌樓自下而上的安裝過程中，要安裝一段，測量檢測一段，在前一段測量、檢查、調整合格前，不得進行下一段的安裝。應有妥善的安全保護措施，在構件員裝就位后，必須聯接牢固(臨時固定)。
(5)構件在現場存放期間，應妥善維護，全部安裝竣工一，應補涂一次油漆。
c、機械部分的安裝
1、安裝前的準備工作
(1)安裝人員應熟悉并掌握圖紙及有關技術條件，應按照總裝圖標出位置和部件圖及說明書所提要求進行安裝，應符合SDZ018-85《裝配通用技術條件》的要求。必要時對在地面組裝一個臨時組裝平臺，以利地面組裝。應編制安裝方法，并由工地主管技術負責人審定批準。
(2)所有部件應檢驗、清點、去污，消除運輸過程中造成的缺損和損壞件。對外配套件應檢驗，必要時應提供合格證的使用說明書。在設備均屬完好齊全的情況下方可進行安裝。
(3)按安裝方法準備安裝器材和起重設備。
2、安裝順序、方法及要求
(1)首先檢查出料斗是否缺件、損壞并吊裝出料斗。裝出料斗與攪拌層平臺聯接固定好。
(2)攪拌機的安裝。待攪拌平臺安裝、調整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯接的緊固螺栓，以便隨后調整位置。
(3)卸料裝置的安裝
1)裝骨料拉斗、粉料接斗及攪拌機內的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后。吊裝到攪拌機上固定，然后再分別安裝卸水管路。
2)粉料配料裝置與水配料系統安裝定位后，再將上述各種軟聯接固定牢。
(4)粉料配料系統的安裝
1)按圖示位置分別將粉料稱斗固定好，安裝時，應注意采用傳感器聯接螺絲代替傳感器，安裝定位后，再換傳感器。
2)將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。
(5)氣路控制系統的安裝
1)安裝前，應首先弄清楚系統原理圖及管路的布置方式及特點，同時，用壓縮空氣管路中雜物吹干凈，以確保管內清潔。
2)氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下，套入聯接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。
3)元件組先組裝好后，再按系統管路的相應位置，將其固定好，系統管路元器件接口聯接處應回密封膠帶。安裝完畢后應用0.7M
pa壓縮空氣進行歷5Min的壓力試驗，不得有漏氣現象。
4)安裝空氣濾器、油霧器和電磙氣閥時應注意不要將方向裝反，即應按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。
(6)水配料系統的安裝，不配料系統的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐。管路安裝前，應將管道用壓縮空氣吹凈，確保管內清潔。再按圖示位置將各管固定，將管路支架焊于各層平臺，并將管路固定牢。管路各接頭處應用生膠帶防漏，安裝后應進行耐壓試驗，壓力0.7Mpa，歷時5Min，不得有泄露。
(7)外加劑配料系統的安裝。管路安裝時，必須保證管路出料至少45o的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應用生膠帶密封防漏，并進行5Min壓力為0，0.7Mpa的耐壓試驗，不得有泄露。耐腐蝕泵的基礎由用戶用膨脹螺栓固定。
(8)皮帶輸送機的安裝。安裝前，應首先檢查是否有損壞的零件，轉動部件是否轉動自如，否則，應及時修理。將各托輥組及改向滾筒裝在機架中時，應檢查軸線是否相互平行并在一條直線上，是否與桁架中心線保持垂直。安裝皮帶時，應行將改向滾筒調以最前面，使皮帶張緊適中，接頭應粘牢。
(9)骨料配料裝置的安裝。在地面上，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調整稱斗吊點處螺絲。使稱斗處于水平狀態，然后換上傳感器懸掛裝置。
(10)除塵裝置的安裝
1)扁袋反吹除塵器固定在配料層平臺，將各接管接上。
2)配料層還設有呼吸袋2人，組裝后，吊要屋頂桁架上。將呼吸袋調至最高，把各軟管裝上。
3、安裝應注意的事項
(1)安裝前，各構件必須清點編號。吊裝時，應有專人負責指揮，以防吊錯返工。安裝時，應隨時檢查安裝尺寸，及時校正偏差。應有妥善的安全保護措施，在構件吊裝就位后，必須聯接牢固。
(2)為減少系統漏灰、漏水，粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯接面、卸水管路法蘭聯接面均要涂密封膠或玻璃膠。
(3)在稱斗安裝調整中，應注意傳感器的安全保護，稱斗傳感器安裝要垂直、傾斜角度<0.5o，并注意安裝稱斗與結構的接地線，以避免傳感器在偶然過電(如電焊)時損壞。
(4)氣頂、氣閥安裝前要進行必要的檢查，各膠管接頭處不得漏氣。
4、小結
機械設備安裝完畢后，應與電控系統連線，經檢驗無誤后，由機械和電氣人員共同進行調試，調試正常運行后，記錄配料時間、稱量精度，并測定混凝土各項技術參數，對于各種數據，須經驗收合格后，方可進行正式生產。
B、工期保護措施：
1、集中力量抓關鍵工序
為了本工程的關鍵工序，我們集中優勢人力、物力、財力確保關鍵工序按網絡圖執行。
2、組織流水作業加大穿插力度
依據以往類似經驗，組織流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序開始時間及掿接時間，本工程作業而充裕，具有穿插作業的優勢，各工序間應盡可能實現最大掿接及穿插。
3、充分創造及利用有利條件
本工程能否如期按工期完成，與諸多因素有關，其中作為甲方亦為重要。這需要我單位及時與貴單位協商，如定期開會議，協商和及時解決施工中出現的問題，確保按工期完成本工程。
C、質量保證措施
1、質量組織管理
技術負責人
質檢負責
安裝施工
項目經理
2、質量管理目標
運用QC小組手段，強化現場技術管理，實施質量監控，爭創優質工程。
3、質檢人員職責
(1)公司經理作為本工程項目質量的第一責任人，在公司質量檢查中心領導下，在業主和監理工程師的現場監督管理人，認真
履行崗位質量職責，組織項目施工管理人員和作業人員落實各級質量責任，嚴格執行國家有關工程質量標準和操作規程，對本項目工程質量達優目標的實現全面負責。
(2)現場技術人對本項目質量在技術上負全責。技術負責人負責施工圖紙，施工技術安全措施的技術交底，并對施工班組的具體實現提供可靠的技術保障。
(3)質檢負責人員對本項目各項質量制度落實，原材料檢驗以及現場工序作業質量實現監督檢查。
(4)現場施工技術員在技術負責人直接領導下，圍繞質量目標開展技術管理和技術保障工作。
4、質量保證體系圖
單位工程開工報告
返工
分項工程完工后
不合格
施工隊自檢
不合格
公司復檢
填報驗通知單
不合格
請工程師抽檢、簽發合格報驗通知單
返工
外部工程完工
施工隊自檢
公司自檢
不合格
請工程師檢查驗收、計量、對質檢記錄進行質量評估
請甲方組織單項驗收
請建設單位組織單位工程竣工驗收
安全措施
為安全快速、保質完成此次安裝工作，首先需做好以下安全工作：
1、建立安全保證體系，切實落實安全生產責任制，并設專職安全檢查員，做到分工明確，責任到人。進入場地施工前，應對所有進場工作人員進行安全思想教育，嚴格按各工種安全操作規程操作，不得違章指揮作業，時時刻刻牢記安全。
2、施工人員進入現場必須戴好安全帽，登高作業(高度超過2米)必須系好安全帶，作業時要眼觀六路、耳聽八方。施工現場拉好安全警戒線，不準無關人員進入。
3、雷雨天一定要注意防雷，由于攪拌站周圍無高建筑物，更何況雷電形式多樣，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近擺放的設備以及電器設備，不要接打手機，不宜揮舞著金屬棍使人體的瞬間有效高度增加，易成為雷電襲擊的目標。
(1)接電體家采用熱鍍鋅鋼材，其規格要求如下：
鋼管ф50mm，壁厚不應小于3.5mm
角剛不應小于50mm×5cm
扁鋼不應小于40
mm×4cm
(2)垂直接地體長度宜為1.5～2.5m，垂直接地體間距為其自身長度的1.5～2倍。若遇到土壤電阻率不均勻的地方，下層的土壤電阻率低，可以適當加長。當垂直接地體埋設有困難時，可設多根環形水平接地體，彼此間隔為1～1.5m，且應每隔
3～5m相互焊接連接一次。
4、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物體用繩撿牢。高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發生墜落打擊傷害。安全員現場巡查，對聲音操作者予以教育、罰款及辭退。
5、電焊接操作時，施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由專業電工進行，并應設單獨的開關，開關放在防雨的箱內，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。氣割作業場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2米，使用時兩者不得不生10米。
6、員裝作業應劃定危險區域，掛設明顯安全標志，并將吊裝作業區封閉，設專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區，吊裝施工進要設專人定點收聽天氣預報，當風速達到15m/s(6級以上)時，吊裝作業必須停止，并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。
7、施工現場選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員，作業人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業疾病的人員不得安排高空作業。作業人員必須持證上冊，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定，吊索具的配備做到齊全，規范、有效，使用前和使用過程中必須經檢查合格方可使用，吊裝作業時必須統一號令，明確指揮，密切配合，構件吊裝時，當構件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊，吊裝物下不容許站人。
8、施工現場整齊、清潔，設備材料、配件按指定地點堆放，并按指定道路行走，不準從危險地區通行，不能從起吊物下通過，與運轉中的機械保持距離，下班前或工作結束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。
9、現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂裝施工所用材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內，并定期處理。
第五篇：井筒管子梁、管座梁安裝施工安全技術措施
中煤能源黑龍江煤化工有限公司 依蘭第三煤礦管路安裝工程井筒管子梁、管
座梁安裝
施
工
安
全
技
術
措
施
中煤第五建設有限公司第五工程處
2015年 10月
編制依據：
1、工程承包合同
2、設計圖紙
3、施工驗收規范：
《工程測量規范》(GB50026-93);
《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001); 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》(GB50235-97); 《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005); 《建筑機械使用安全技術規程》(GBJ33-2001) ;
4、主要質量檢驗評定標準
《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT50946) 《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》(GB50184-93)
5、《煤礦安全規程》2011年版
6、中煤五公司《一體化管理體系文件》
一、工程概況及主要工程量
依蘭三礦位于哈爾濱市依蘭縣達連河鎮，副井井筒裝備工程由中煤邯鄲設計工程有限責任公司設計。井筒直徑Φ8.2m，井深736m，井口絕對標高+109.000m，巷道已貫通為進風井，該礦為高瓦斯礦井。井筒正常段管路安裝量：防彎梁共計77層，其中1-57層間距10米，57-76層間距6米,76-77層間距6米;托管梁共計6層，分別在標高-142m、-282m、-422m、-562m、-581m、-585m位置。
二、主要工序及施工方法
1、施工準備工作
1)組織項目部技術人員認真閱讀設計圖紙，學習《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》的相關規定，編制操作性可行的施工安全技術措施和材料計劃，會同甲方人員會審圖紙并形成記錄。
2)針對該工程的特點，組建施工班組，學習安全技術措施及其它有關規定并形成記錄。
3)熟悉運輸路線及安裝場地，配備齊全工機具，根據現場情況安裝施工臨時用電。
2、管座梁及托架的施工方法
1)首先依據安裝基準基準線和標高定出托架在井壁上的十字中心線，用模具定出個托架錨桿孔的位置。每層翻標高時要從隔一層進行測量，保證每層間距一致，盡可能的減小誤差。用連通器測量要時刻檢查連通器的準確性，發現問題及時處理。然后用鏨子將孔的位置鑿出個坑來以便打眼時定位。打眼鉆頭采用“一”字型Ф42㎜鉆頭，采用濕式打眼法。 打眼時在鉆桿上套上膠皮管標注錨桿孔深度，以防打穿井壁。如遇鋼筋，采用氣割吹鋼筋法處理。若遇井壁出水，應及時采取堵水措施并匯報。裝樹脂藥包前用壓風將孔內巖塵和水吹凈。把藥包送到孔底。用手持風炮把錨桿邊旋轉邊推進，直到錨桿達到安裝深度。均勻攪拌藥包，若錨桿不正，應在剛安裝時給予調整，樹脂藥包凝固過程中不準拔動錨桿。錨桿安裝1小時后用錨桿拉力計對安裝好的錨桿做拉力試驗，試驗錨固力不少于5t。每層抽查3根，如有一根不合格，需全部做拉力試驗，并將試驗結果做好記錄，對不合格的錨桿需重新安裝。錨桿拉力試驗采用HL-20錨桿拉力試驗機。
2)錨固力試驗合格后，把托架與井壁結合部位打平，清除干凈。托架在下井前分出中心線，安裝時嚴格控制托架的位置尺寸，最大偏差不能大于5㎜，托架水平支承面不水平度不大于3‰，同一梁的兩托架水平支承面高差不大于5㎜。將托架安裝好后用斜鐵將其找正，托架找平后均勻擰緊螺母，托架背面應緊貼井壁，空隙處用樹脂膠泥充填。
3)在地面檢查管子梁或管座梁加工尺寸，有無彎曲與扭曲變形，把鉤工正確畫出分出鋼梁中心線，測出起吊點及奪料點，用Φ22.5鋼絲繩套鎖牢，同時鎖牢保險繩，將鋼絲繩套及保險繩鎖入提升機鋼絲繩鉤頭內，管子梁或管座梁另一端需用棕繩拴牢，然后把鉤工向信號工傳達起吊信號，當絞車鉤頭吊起時，慢松棕繩，待鋼梁完全吊起后，把鉤工向信號工傳達停止信號，然后解開棕繩。待以上工作結束后，把鉤工向信號工傳達開啟井蓋門信號，然后下放管子梁或管座梁。管子梁或管座梁安裝時用10t穩車勾頭將梁就位，操平找正必須按設計標高墊平剎實，保證梁的水平度偏差不大于3‰，鋼梁中心與井筒中心線不超過2mm。管座梁安裝時，梁窩內大梁用角鐵或圓鋼將其固定后，沖洗梁窩后用木工板封梁窩，再用比井壁高一級的混凝土對梁窩二次灌漿，梁窩表面無孔洞、蜂窩現象，二次灌漿的砼要做砼試塊試驗。
三、安全保證措施：
本工程工期緊，任務重，在按時完成任務的同進安全工作尤為重要，施工中除嚴格執行遵守煤礦安全規程中有關規定外，應遵守以下幾點：
1、項目部應組織全體施工人員認真學規程、質量標準、施工圖及本設計，并認真討論，要求人人都明確施工工序方法及注意事項。
2、健全安全檢查網、強化安全生產，由項目部經理主管安全，各班班長對安全負責，每班應有一名不脫產的安檢員，切實抓好安全生產，落實安全生產責任制。
3、加強技術管理和現場管理，應根據現場的實際情況，擬定和貫徹施工細則和安全細則，按審批手續審批和執行。
4、嚴格交接班制度，交接班應在現場進行，應交清交明，當班出現
問題當班應處理好，較復雜問題應向項目部匯報研究處理。
5、施工中牢固樹立安全第
一、預防為主、綜合治理的思想，嚴格按照《煤礦安全規程》及各自崗位責任制和操作規程施工。
6、起重設備、機具、繩索應嚴格選用，不能以小代大，起吊繩要有足夠的安全系數，小絞車等機具使用前必須逐臺檢修，并有書面記錄，做到動作自如，制動可靠。各施工機具及設備嚴禁帶病作業，并注意在施工過程中，繩頭等索具在起吊過程中的變化，一旦有問題立即停止起吊。
7、操作人員必須熟悉施工程序，持證上崗，精力集中，聽清信號。保證通信和信號的順暢，信號不清不得開車。
8、全體施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，高空及井筒作業時必須系安全帶，并系于安全可靠處。
9、全體參加人員上班前不得喝酒，不得帶病工作。
10、臨時操作用腳手平臺搭設應牢固可靠，木板不得有傷厚度不低于50mm.作業人員工具要有留繩，任何人不得向井筒內拋擲物件。
11、各要害工種應定人定責，持證上崗，信號不清不得開車，且不得誤開車，絞車工、信號工、把勾工嚴格按規定執行，確保運輸安全。
12、燒焊應有燒焊報告，并經礦方審批后嚴格執行，要切實做好防火工作。
13、加強用電管理，各機電設備應有可靠的接地保護裝置，下班后應停電落鎖。施工用電必須裝低漏繼電器且工作正常。特別要加繩對井下電焊機電源線的用電管理安全工作，嚴防觸電事故發生。設備應有防雨、防雷電、防潮濕措施。
14、施工中應戴安全帽， 距離操作地坪500mm以上應配戴經試驗合格的安全帶并系在安全可靠處，嚴禁解開保險帶任意走動。
15、物料、構件，設備運輸綁扎要遵守規程，定期檢查主鋼絲繩發現磨損及斷絲超過規定及時向礦方反應處理。
16、施工中所需搭設腳手必須搭穩捆牢，木板厚度不得低于50M并不得有傷，施工人員應先拴好保險帶、再上腳手架。
17、施工場地必須按國家規定掛設安全警示牌，夜間施工必須有足夠的照明，并做好施工現場的防滅火工作，配齊相應的防滅火器材。
18、起吊管子不得越過人員的上方，施工人員的任一肢體不得暴露在管子下方，搬運物體時要協調一致，注意不要擠手擠腳，撬物時不要用力過猛或打滑傷人。
19、起吊重物要由專人指揮，專人負責，吊臂下嚴禁站人。 20、施工過程中不得損傷礦方永久設備和設施。
21、勞保用品佩戴齊全，文明施工，班前班中不得喝酒，不準嘻笑打鬧。
22、嚴防井筒落物，井口把勾工要切實負責，檢修期間非施工人員不得靠近井口范圍，井口5米內不得有雜物。
四、工期保證措施
1、管理，組織強有力的領導班子和一流的安裝施工隊伍，建立工期目標控制體系，實行全員、全過程的目標控制。
2、加強施工準備工作，成立準備工作專項領導小組，搞好準備工作的綜合平衡，提前落實人員、材料、設備及非標件加工計劃。
3、根據施工所需勞動力計劃，進行綜合平衡，為按期或提前完成合同工作任務提供高素質的勞動力資源。
4、編制先進、可行、周密的施工組織設計和技術措施，積極采用新技術、新工藝及我公司處多年來形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。
5、合理安排施工順序，經濟技術上合理，工藝上先進，保證工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空間和時間，使工期最大限度的滿足甲方生產的要求。
6、配齊配足狀況良好的機械設備，在施工過程中加強維修保養，成立設備包機組，落實“清潔、潤滑、調整、防腐”機械現狀保養作業法，保證設備正常運轉。
7、確保物資材料供應，建立完善的物資供應系統，保證施工正常進行。
8、根據總工期要求，排出詳細的施工進度計劃表，確定關鍵線路。
9、根據施工進度計劃和階段目標，及時組織好施工機械及施工人員進場，優化勞動組合及協調工作。
10、及時掌握天氣變化情況，編制好季節性施工方案，提前準備好所
需物資進場，盡量減少氣候對工期影響。
11、加強各項工程施工中的綜合調度平衡，搞好各工序間的銜接，解決薄弱環節，把輔助生產時間縮到最短。
12、確保施工質量，杜絕工程返工現象。
16、組織崗位技術培訓和練兵，提高施工人員的施工技術操作水平。
17、項目部制定工期保證的獎罰制度，對工期目標的實現進行控制和激勵。
18、做好施工機具的維修保養工作，確保設備完好率達到98%以上。
五、文明施工措施
1、施工現場掛設“五牌兩圖”和應急救援預案內容。
2、建立文明施工責任制，明確負責人，掛牌作業，做到現場清潔整齊。
3、施工過程中要經常整理打掃，工程結束后，施工現場要徹底打掃干凈，不留污物。做到工完料凈場地清。
4、施工現場臨時設施、設備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標識明確。
5、施工機械安裝、運行、維修時要保證污染物不外泄。
6、現場要有足夠的滅火器材。