方案具有明確的格式和內容規范，要求其具有很強的實踐性和可操作性，避免抽象和假大空的內容，那么具體如何制定方案呢？下面是小編為大家整理的《皮帶輸送機安裝方案》，僅供參考，大家一起來看看吧。
第一篇：皮帶輸送機安裝方案
煤礦皮帶輸送機安裝工藝
皮帶輸送機的安裝
根據礦方給出的機頭位置以及皮帶機中心線將皮帶機機頭組裝就位，并順序安裝、找正機頭框架、中間架直至皮帶機機尾，也可以從機頭、機尾方向同時向中間進行組裝。
⑴將設備打運至適當位置，卸車：卸車之前變坡點必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設備車兩側分別鎖緊;H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實，防止碰手碰腳。皮帶機機頭、電機齒箱、卸載滾筒等大件在打運到位后，可使用2臺5t葫蘆進行卸車;卸車時將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上;松葫蘆鏈，將部件松放到底板上后，在安裝位置一側掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準線和機尾、機頭卸載點位置進行安裝。
⑵安裝皮帶機尾，鋪設皮帶機連桿、H架,安裝下托輥,鋪設下皮帶;安裝上托輥,鋪設上皮帶，將皮帶合茬。(用小絞車鋪設皮帶時:選好皮帶機正上方起吊點，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動絞車將成捆皮帶散開敷設到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設在地上，然后用人工將皮帶敷設到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動無極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架)重復以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后(機頭處皮帶最后合茬)，調平找正。安裝儲帶裝置、張緊裝置及機頭卸載部，最后安裝皮帶機的齒箱電機。
⑶按照上述方法將其余的皮帶機安裝齊全。 11.4安裝皮帶機時的注意事項
⑴安無極繩運行時，所有人員躲入安全地點。
⑵起吊機頭、電機齒箱大件時，選擇專用起吊錨索(桿)作為起吊點。起吊時人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設備可能甩出的方向嚴禁有人。
⑶在安裝皮帶機大件(卸載滾筒、傳動部)時，必須用3臺以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺葫蘆留繩。皮帶機頭安裝期間，運煤上山的皮帶嚴禁開車，并安專人監護。
⑷起吊皮帶捆時，施工人員要注意站位，嚴禁站在皮帶捆兩側和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時人員要躲至安全地點，待絞車停止后才能繼續施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號傳遞要清晰，絞車司機精力集中。
⑸安裝皮帶機中間部分時要嚴格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時應采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機安裝完成后不跑偏。
⑹接通電控系統及信號和保護裝置，按照施工要求將機頭、機尾固定部分留好穩繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，按照完好標準對皮帶機進行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機漲緊調正。
⑺對帶拖移裝置的皮帶機要安裝齊機尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點，待工作人員發出信號后方可正式開車。試車時如果發現皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。 11.5 皮帶機的調試
⑴ 試車前應確認機頭機尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機頭、機尾正對方向嚴禁有人。
⑵ 點動張緊絞車，對膠帶進行張緊使其獲得足夠的張緊力。
⑶ 先進行空運轉試車;應間歇開車，膠帶間歇移動，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發生損壞之前及時停止膠帶運行。
⑷ 每隔一段距離安排觀察人員，如發現異常情況，及時停止開車，待正常后再調試。 ⑸ 調整膠帶跑偏時，先調整調心托輥，如仍然跑偏，則松開非調心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側向膠帶運行方向移動，直至膠帶不跑偏為止。
⑹ 試運轉期間，應有專人觀察驅動裝置運轉情況，電機溫升是否正常，各部潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統、冷卻系統運轉是否可靠，皮帶機保護動作是否靈敏。
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第二篇：煤礦皮帶輸送機安裝安全技術措施[1]
盤縣馬依鎮五星煤礦
主斜井及地面皮帶機安裝安全技術措施
礦 長： 總 工 程 師： 生 產 礦 長： 安 全 礦 長： 機 電 礦 長： 編 制：徐 明
編制時間: 2012年3月14日
主斜井及地面皮帶機安裝安全技術措施
一、工程概況 主斜井設計全長205米，地面150m為滿足全礦井采煤的運輸，決定在主斜井及地面各安裝一部可伸縮皮帶機，皮帶機運輸距離355米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質量特制定本措施。
二、安裝時間：2012年3月 15 日——3 月 25日
三、安裝地點：主斜井.地面
四、施工組織：
施工負責人：路成貴 技術負責人：施紹倫
五、施工前的準備工作
1、組織有關安裝人員熟悉施工現場，根據具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術措施。
2、按照安裝圖紙，熟悉設備結構、組成，并在地面進行預安裝。
3、準備好施工中所需的工器具、安裝材料。
六、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序將部件擺放好，根據安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調試運行。
七、施工步驟
1、準備好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、分工和安全注意事項。
3、做好起吊設備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。
4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設施距離符合要求，保證運輸安全。
5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。
6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。
8、安裝完畢后，對皮帶機各部分進行認真檢查，確認符合試運行要求，才可進行試運行。
9、在試運行過程中，對跑偏段進行調偏，到符合正常運轉要求。
10、安裝、調試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現場，然后撤離安裝現場。
八、皮帶機安裝技術要求
1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應保持保持平緩過度。
2、各部分螺栓應齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。
3、壓輪箱、減速器油質符合要求，油量適當，不漏油滲油。
4、輸送帶張緊力適當。
5、電氣控制設備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。
6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時，其安全系數要達到6。
7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。
九、注意事項
1、施工前由安全監護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。
3、安全監護人施工前要認真貫徹施工安全技術措施，由現場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。
4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業時，施工人員必須系好保險帶，并把保險帶系到牢固的地方，保證施工的安全進行。
5、搬運零部件時作業人員要協調一致，專人統一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發生。
6、起吊重物前，應仔細檢查起吊物是否掛穩、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。
7、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
9、施工時要將溜煤口封嚴并牢固可靠
10、施工的所有人員必須服從施工負責人的統一指揮，安全監護人嚴把安全關，搞好自主保安和互助保安。
技術科 2012年3月14日
第三篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術措施及注意事項
1106上順槽安裝皮帶輸送機
安全技術措施
根據礦井工作安排，為滿足采區接續生產需要，決定在1106上順槽安裝一臺皮帶機。為確保安裝期間人員及設備的安全，特制定如下安裝安全技術措施,望掘進隊認真貫徹執行：
一、運輸、安裝、起吊安全技術措施
1、裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。
2、在運輸過程中，絞車運行范圍內嚴禁有人;且在運輸聯巷口處安排專人設置警戒，絞車作業時嚴禁人員進入。
3、使用絞車運輸前，由帶班副隊長負責檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴重打折等現象的鋼絲繩禁止使用，及時更換。
4、絞車停機時，絞車司機必須把開關手把打到零位。
5、運送物料發出開車信號時前，帶班副隊長必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重現象，確認無有翻車危險時，方可發信號。
6、人工搬運設備部件時，做好自?；ケ９ぷ?。杜絕碰手碰腳現象發生，確保安全運輸。
7、兩人或兩人以上抬設備時要兩腳必須走穩，嚴防蹬空。
8、起吊設備大件必須選擇在頂板完好的地點搭設專用錨桿進行起吊，起吊裝置應懸吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作時，人員應避開設備傾倒、滑動方向，站在安全位置，閑雜人員嚴禁在場，同時由跟班副隊長現場指揮，對捆綁、懸吊情況進行檢查，并注意監護頂板及起吊設施，發現問題必須立即處理。
10、為確保安全起吊裝置嚴禁超載起吊。
11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。
12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。
二、鋪設皮帶安全技術措施
1、皮帶鋪設時，嚴格按照生產科給定的皮帶中線。皮帶安設標準做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規定，機頭封板、機尾護欄齊全可靠。
2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸，運輸到指定地點后按照運輸順序沿巷道將設備部件擺開。
3、皮帶機按照機頭、中間架、機尾、皮帶的順序進行安裝，各滾筒中心線與皮帶機中心線成一條直線。
4、皮帶機各部件安裝均達到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯接螺栓，各聯接螺栓應牢固可靠。
5、皮帶的各種保護裝置(煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護)安裝完成后，要對每一個保護裝置進行試驗，確定靈敏完好，并且要懸掛保護標志牌。
6、在經?？缭狡C地點，應設置行人過橋。
7、電器開關各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規范，通訊信號完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠;控制信號裝置齊全，靈敏可靠;安裝防爆照明燈具。
8、皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和不小于0.2m³的消防砂箱，
9、清掃器安裝符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機頭、機尾確保各有一個清掃器。
10、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段，采用調節支腿調整，保證皮帶機架過渡平緩。
11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進行試運行。
三、試機的安全技術措施
1、在開機前，皮帶機要檢查各部位油量是否適量。
2、開啟電動機，皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。
3、開始調整皮帶時，修理工沿途分散開，發現跑偏的地方及時調整，跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現象，并發生撕帶危險時，要立即打點停止皮帶，
4、試運轉步驟應上一步未合格不得進行下一步，運轉過程中發現不正常應立即停機，故障消除后方可再次啟動。
5、接皮帶時，使用專用皮帶卡子，將皮帶機開關手把打至零位并閉鎖，并有專人看護，嚴禁人員亂動開關。
6、崗位責任制、操作規程、皮帶機管理牌板等規章制度完善齊全，并集中規范懸掛。
四、其它安全技術措施
1、所有參加設備安裝人員必須熟悉所安裝設備的結構、性能、技術參數。
2、作業期間，每班必須有副隊長現場跟班指揮，及時解決作業過程中存在的安全問題。
3、整機安裝完成后進行系統調試，正常后及時提出申請，經機電科、調度室、安全科及相關領導共同驗收合格后方可正常生產。
5、本措施由施工隊副隊長組織全隊職工貫徹學習，未經貫徹學習人員嚴禁上崗作業。
6、其它應嚴格按照《煤礦安全規程》中的相關規定執行。
八號井機電科
2012年11月22日
1106上順槽鋪設安裝皮帶輸送機
安全技術措施
八號井 2012年11月22日
第四篇：(修)安居煤礦調度絞車、回柱絞車、皮帶輸送機安裝標準及規定
安居煤礦調度絞車、回柱絞車、皮帶輸送機
安裝標準及規定
為提高我礦井下質量標準化，規范井下調度絞車、回柱絞車、皮帶輸送機的標準性安裝，提高礦井輔助運輸的安全系數，現特制訂安裝標準及規定如下：
一、現場工程交底
1、組織生產、機電、安全、調度四個科室到現場看工程，根據現場條件具體確定安裝位置標準。
2、安裝好后由施工單位向機電技術科提交《調度絞車驗收申請單》、《井下帶式輸送機驗收申請單》，機電科牽頭，組織生產、機電、安全、調度四個科室進行現場驗收，若一次驗收不合格，對申請驗收人處以200-1000元罰款，經驗收合格發放絞車運行許可證后方可投入使用;否則不予運行。
二、絞車、回柱絞車、皮帶輸送機機頭(包括儲帶倉)底座的安裝要求
1、安裝調度絞車、皮帶輸送機機頭的巷道、硐室應符合設計要求，滿足安裝和司機操作空間的要求，其附近無妨礙司機操作、影響設備運行以及影響司機視線和注意力的設備、設施等。
2、絞車、皮帶輸送機機頭最近軌道間的距離保持在0.5米以上的安全距離，另一側距離墻壁或棚腿應保持在0.2米以上距離。
3、所有絞車、回柱絞車、皮帶輸送機機頭使用混泥土底座固定(水泥基礎高于軌面100mm、如無軌道需高出底板200mm)，水泥底座必須打在巷道的底板硬底上，嚴禁打在浮煤矸上。
各設備底座基礎面尺寸為：
(1)JD-1.6(25KW)絞車底座基礎面1400mm×1300mm;
1 (2)JD-2.5(40KW)絞車底座基礎面2000mm×2000mm; (3)JYB-40×1.25(55KW)絞車底座基礎面2700mm×2400mm; (4)固定使用的JH系列回柱絞車底座基礎面(包括采煤用)JH-8底座基礎面1600mm×800mm;JH-14底座基礎面2300mm×1000mm;JH-20底座基礎面2600mm×1200mm;
(5)迎頭拉耙裝機用的穩車，固定地點必須平整，穩車前后各加一道固定地錨。
(6)皮帶輸送機機頭(包括儲帶倉、漲緊穩車)DSJ80/50/2×75可伸縮帶式輸送機座基礎面35000mm×1400mm;DSJ800/37簡易帶式輸送機座基礎面4000mm×1300mm。
(7)其他設備按照要求進行安裝。
4、傾斜井巷安設的絞車，當坡度大于8度時其基礎螺絲或地錨桿不得小于6根，當坡度小于8度時其基礎螺絲或地錨桿可以使用用4根。
5、使用錨桿固定絞車時，桿體直徑規定如下：錨桿長度為1.8米、直徑不小于20mm(55KW絞車固定錨桿必須使用專用強力錨桿)。
6、錨桿必須采用樹脂錨桿必須全錨固，且每根錨桿必須具有防拔和防轉的性能。固定絞車時，錨桿的上端應加設置直徑60mm，厚8mm以上的鋼墊板并用雙螺絲緊固，螺絲外漏部分應保持1—3扣，同部位螺絲、平墊規格必須一致。
7、絞車底座應與軌枕上平面持平，所有安裝使用的絞車必須符合《煤礦機電設備完好標準》中有關調度絞車的完好標準。
三、調度絞車、帶式輸送機安裝標準及技術要求
(一)調度絞車安裝標準及技術要求
1、絞車的安裝標準
1.1絞車、回柱絞車、皮帶輸送機的安裝執行“誰使用、誰安
2 裝、誰維修”的原則，安裝前由安裝單位提出書面申請(附計算書)，生產、機電、安全、調度四個科室到現場，根據現場條件具體確定絞車的安裝位置、牽引方向及阻車器的安裝位置和標準; 1.2安裝小絞車的巷道、硐室應符合設計要求，滿足絞車安裝和司機操作空間的要求，工程質量必須打到優良品，其附近無妨礙司機操作、影響絞車運行以及影響司機視線和注意力的設備、設施等。
1.3絞車鋼絲繩繩頭一律使用插接的方法固定，其插接長度必須大于鋼絲繩直徑的20倍，鉤頭應配備繩皮、繩卡。
1.4每部絞車必須在其運行下出繩方向出口處安裝一組托繩輪，雙向運行的絞車根據現場實際情況在兩個方向前方5米范圍內各安設一組。托繩輪應固定牢固，轉動靈活，如本部絞車的牽引范圍內遇有拐彎，必須在拐彎的內側巷壁安設1-3組立滾。移交時隨絞車同時移交.
2、絞車信號要求
2.1所有絞車都必須安裝靈敏、可靠的“雙向往返聲光”信號，雙向使用的絞車，禁止使用沒有反饋性能的“單向信號”或“串聯信號”。
2.2所有投入運行的絞車，必須配齊絞車參數牌板和控制牌板(雙向絞車牌板根據巷道坡度實際情況核定并填寫雙向運行技術參數)，且必須吊掛整齊、穩固?？刂婆瓢迳系碾p向按鈕及信號按鈕，必須方便司機在崗位上操作，技術參數牌板上的各項數據依據本部絞車的牽引力和巷道的最大坡度，按照《煤礦安全規程》給定的公式進行計算后填寫清楚，其最多允許掛車數量必須與車場實際長度相符。
2.3斜井提升的絞車，除必須在絞車附近配備一塊技術參數牌板，配齊相應管理排版。
3、鋼絲繩的標準要求
3 3.1、使用中的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規程》第8章第三節中有關鋼絲繩的規定。
3.2絞車鋼絲繩繩頭一律使用插接的方法固定，其插接長度必須大于鋼絲繩直徑的20倍，鉤頭應配備繩皮、繩卡。
3.3傾斜井巷提升使用的鋼絲繩，必須加裝保險繩，保險繩與主繩的連接規定為將保險繩的一頭繩卡卡緊，卡的壓繩板一律在長繩的一側，數量不小于4道，繩卡間距應小于繩徑的6倍，并且末道繩卡距繩頭的距離應保持在100—150毫米的長度，繩頭不得散股。
3.4 JD-1.6(25KW)絞車應使用6×19×Φ15.5毫米的鋼絲繩，JD-2.5(40KW)絞車應使用6×19×Φ18.5毫米，JYB-40×1.25(55KW)絞車應使用6×19×Φ21.5毫米的鋼絲繩，且鋼絲繩纏滿后距絞車滾筒輪緣不得小于鋼絲繩直徑的2倍，原則上不允許超過絞車容繩量。
3.5鋼絲繩在絞車滾筒上的固定必須用壓繩板壓緊，壓繩板不得少于2道，并且不得將繩芯或繩股剁掉，繩頭應綁扎牢固，不得出現散股，同時鋼絲繩在滾筒上經常纏繞留3圈繩，以防鋼絲繩放空后將繩拽脫。
3.6本著保證安全的原則，當絞車鋼絲繩不夠長時，不允許使用有插接的鋼絲繩，繩頭必須符合《煤礦安全規程》第409條的規定，并且絞車保險繩不得低于牽引鋼絲繩的直徑。
(二)帶式輸送機安裝標準及技術要求
1、機架中心線對輸送機縱向中心線不重合度不應超過3毫米;
2、中間架支腿的不鉛垂度或對巷道地面的不垂直度不應超過0.3%;
(1)中間架在鉛垂面內的不直度不應超過長度的0.1%;
(2)中問架接頭處左右、高低的偏移均不應超過1毫米;
(3)中間架間距的編差不應超過±1.5毫米，相對標高差不應
4 超過間距的0.2%;
3、拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應根據拉緊裝置的型式、輸送帶芯的材質、帶長和起、制動要求確定，一般應符合下列要求：
(1)小車拉緊裝置往前松動的行程不應小于400毫米，往后拉緊行程應為往前松動行程的1.5～5倍;
(2)對于絞車式或螺旋拉緊裝置，往前松動行程不應小于100毫米;
四、絞車、回柱絞車地錨安裝要求
1、使用兩顆錨桿固定，錨桿長度為1.8米、直徑不小于22MM(錨桿必須使用專用強力錨桿)，錨桿間距為150mm。
2、錨桿上端用厚度為20mm的連接板(見附圖)壓牢。 附：
1、地錨連接板圖
2、井下調度絞車、帶式輸送機驗收申請單
3、井下調度絞車、帶式輸送機驗收表
機電技術科 2014年3月20日
附：地錨連接板圖：
第五篇：皮帶輸送機
2.基層單位的職責
(1)負責分管范圍內皮帶機的安全運行和質量標準化工作，接受業務部門的監督檢查。
(2)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的日常維護、月度檢修和安全隱患排查工作。
(3)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的備用配件計劃。
(4)負責做好本單位皮帶司機的技術培訓和安全教育工作。
二、安全質量要求
1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠并且經常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點，必須設置安全保護板;沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點，必須設置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機(不包括順槽臨時皮帶)長度超過100米時，各重點工作地點，必須設置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關。
4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護;傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。
5.皮帶運輸機必須按規定位置設置清掃器，較高的帶式運輸機必須設置防護遮板。
6.皮帶運輸機運轉過程中，禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好，嚴格執行停電掛牌制度。
7.無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥涍^專門設置的牢固可靠的行人過橋。
8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
9.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道，每隔50m設一個閥門和不少于25m長的軟管。機頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防滅火設施。
10.皮帶運輸機巷道質量標準化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水;管線吊掛整齊，無“跑、冒、滴、漏”現象;有充足的照明。
11.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓，考核合格后持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制，并現場張掛。
12.皮帶機送電運行必須滿足以下條件：六大保護完好齊全，可靠動作;接地保護裝置符合標準;電氣控制設備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置，按設計整定保護定值;按規定設置設備“三牌” ;電纜吊掛整齊;設備峒室清潔整齊。
13.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術措施，防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。
14.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可，并遵守相關安全規定。
15.單獨運行的皮帶機，開機前必須發出開機信號，等機尾、各落煤點有了返回信號，確認沿線皮帶上無人，并且具備安全運行的條件時，方可開機。
16.集中控制的皮帶系統開機前，必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號并且得到反饋信
17.皮帶機頭峒室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡回檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
18.主要機房峒室必須設置以下記錄：設備巡回檢查記錄、交接班記錄、干部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。
三、處罰規定
1.儲帶倉下應清潔衛生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100-200元。
2.皮帶漲緊程度應適當，無嚴重跑偏現象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發現一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機架，罰分管領導100-200元，并扣績效考核0.5分。
3.機頭、機尾15米以內，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100-200元。
4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，罰款100-200元/次。
5.各種保護裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發現甩保護運行，罰款100-500元/項。
6.機頭架、機尾架、中間架齊全，無嚴重變形，安裝牢固、平直，否則罰款100-500元。
7.滾筒轉動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100-200元。滾筒清掃器上煤粉應及時清理，否則罰款100-200元。
8.上下托輥齊全，轉動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰100-300元，中間部分缺、壞托輥一個罰款100-300元，依次累加。
9.電機、減速箱、液壓軟啟運轉的聲音正常，無異常振動，電機風翅護罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則罰款100-200元。
10.液力耦合器介質合格，充入量符合標準，使用合格的易熔塞，否則罰款100-500元。過筒蓋板固定牢固，缺一條螺栓罰款100-200元。
11.整機各處的聯接螺栓、銷子、護罩齊全牢固，否則，一處罰款100-200元。
12.若發現皮帶機運轉時用鐵釬等物件體調整皮帶，每次罰100-500元,出現架桿脫節一處罰款200-500元。
13.皮帶機中間架安裝方向正確，安反一個罰100-200元。
14.皮帶運輸機清掃器一處不起作用或缺少罰200-300元。
15.皮帶運輸機機巷內的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊，及時外運，否則每件罰使用單位50元，依次累加。
16.皮帶運輸機機巷備用的機件，托輥、機架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標示，否則每件罰使用單位50元。
17. 皮帶運輸機要保持良好的文明衛生狀況，出現跑偏灑煤，必須及時調整和清理，否則，罰責任單位或責任人100-200元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責任單位或責任人500～1000元/次，罰責任單位1000元/次。
18.無特殊情況不得擅自截割皮帶(綜采工區正?？s皮帶除外)，否則，罰責任人500元/次，罰責任單位2000元/次。
19.嚴禁用皮帶運輸材料設備。否則，罰責任人100～500元/次，罰責任單位500元/次。
20.皮帶運輸機回撤時按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完7日內交齊所有部件，每拖延1天罰款100元。
21.各工區每月按進尺的100%回收中間部分，回收率達到97%，每降低1%，罰100元?；厥盏钠Р坏玫陀谠佋O長度的95%，每條皮帶長度不得低于80米，對于低于80米的皮帶短缺部分按原值進行罰款。
22.各單位安裝時要按實際需要的數量裝運，最多可儲備200米的用量，超過規定罰款500元;撤除時按交接實際數量的100%回收，達不到每降低1%罰100元。
23.撤除的皮帶機配件及皮帶3日內運送上井，出現一次不按規定運送罰款100元。中途出現丟失按原值的50%罰款。 24.各工區每月25號以前向機電部提供升井的皮帶機情況，包括皮帶單條長度和總數量，不按時提供數據罰款100-500元。
25.各單位要對皮帶機及配件認真管理，有專職管理人員或專、兼職設備管理員，建立設備臺帳，否則罰款50元。并按規定交接、保存，對弄虛作假和不按規定進行交接者，罰100元/次。
26.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規程，嚴格執行公司皮帶安全管理制度，嚴格交接班，否則罰款50-100元。
27.皮帶司機上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款50-100元。
28.發生以上所有較為嚴重的安全質量問題，導致了皮帶運輸事故，均與績效考核聯掛，視情節輕重扣月底績效得分0.2—2分
29.對于機電部安排的工作拒不接受，安全質量條文不按期整改者，罰責任人100元/項，扣月度績效得分0.5——1分。