第一篇：混凝土實驗室崗位職責
預拌混凝土攪拌站實驗室各類人員崗位責任制
預拌混凝土攪拌站
一、實驗室主任崗位責任制
(1)全面負責試驗室工作，對試驗室的試驗、檢驗工作的質量負責。
(2)組織試驗室工作人員進行業務學習，貫徹執行上級有關工程質量和產品質量的方針、政策、法令、法規和條例。
(3)建立健全質量管理體系和質量保證體系，切實保證能公正地、科學地、準確地進行各類實驗檢測工作。
(4)隨時了解并解決試驗檢測過程中存在的問題，組織各類人員的技術培訓及考核工作。
(5)負責新材料、新技術和新工藝的開發推廣應用，熟悉掌握本行業技術動態，充分發揮試驗先行的先導作用。
(6)組織檢查各崗位責任制的執行情況。
(7)批準(審定)試驗報告。
(8)做好公司領導交辦的工作。
二、技術負責人崗位責任制
(1)組織學習和徹執行國家有關規范、規程、產品質量監督檢測的各種方針政策，對中心試驗室的技術工作負全面責任。
(2)全面掌握本領域技術的發展動向，制定檢測技術的發展計劃。
(3)編制檢測大綱、檢測實施細則、操作規程及檢測儀器設備的檢驗、校核方法。
(4)根據生產經營情況及時解決出現的重大技術、質量和安全問題，進行科學研究、技術革新。
(5)深入各崗位隨時了解并解決檢測過程中存在的技術問題。
(6)組織各類人員的技術培訓及考核工作。
(7)審核試驗室的檢測報告。
三、質量負責人崗位責任制
(1)全面負責試驗室的檢測工作質量，定期向試驗室主任報告試驗檢測工作的質量情況。
(2)協助實驗室主任制定質量政策方針及保證措施。
(3)負責試驗檢測工作質量事故調查和處理，并向主任報告結果。
(4)負責質量問題的申訴處理。
(5)檢查各類檢測工作人員的檢測質量、工作質量。
(6)校核檢測項目的原始記錄。
(7)主持事故分析會和質量分析會。
(8)督促、檢查各部門崗位責任制的執行情況。
(9)考核各類工作人員的工作質量。
四、工程師崗位責任制
(1)負責對試驗檢測任務的原始記錄、技術資料、報告文件、圖紙的校核。
(2)制定和審批工程檢測方案，參與制定、季度的工作計劃。
(3)處理和指導實驗檢測工作中的技術問題。
(4)校核所負責的項目檢測報告，或常規實驗檢測報告。
(5)參與制定試驗檢測方案。
(6)積極完成試驗室交給的各項任務。
五、助理工程師崗位責任制
(1)在工程師的指導下完成各項檢測任務。
(2)完成單項檢測任務的圖紙、技術資料及報告文件的整理，撰寫檢測報告。
(3)如實反映檢測工作中的現象數據，對檢測中出現的問題，積極提出處理意見及并及時上報。
六、試驗人員崗位責任制
(1)對各自分管的試驗檢測工作質量負責。
(2)嚴格按照檢驗標準、規范及細則進行各項檢驗工作。確保試驗準確可靠。
(3)上報儀器設備的檢定、檢驗、校驗及維修計劃，有權拒絕使用不合格或超過檢定周期的儀器設備。
(4)不斷更新專業知識，掌握本專業檢驗技術及儀器設備的發展動態。
(5)填寫檢驗原始記錄及檢驗報告。
(6)按時填寫儀器設備使用維修記錄及儀器設備的發展動態。
第二篇：預拌混凝土攪拌站試驗室主任崗位職責
試驗室主任崗位職責
1、負責試驗室全面工作。對總工辦和公司領導負責。
2、負責貫徹執行國家頒布的有關文件、技術標準、規范規程。
3、負責貫徹執行公司的各項管理制度。
4、負責指導生產部門按國家標準和技術要求進行預拌混凝土生產。
5、負責協助公司技術負責人實施技術革新和推廣新材料、新工藝、新技術。
6、負責協助公司技術負責人處理重大施工技術質量事故。
7、負責監督、檢查和指導本室人員的各項工作。
8、負責組織本室人員的培訓和業務考核工作。
9、負責組織本室設備儀器計量檢定工作。
10、負責組織本室設備儀器的安全防護及防火防盜防毒工作。
11、負責審批簽發報告。
12、完成領導交辦的其它任務。
資料員崗位職責
1、負責試驗室的資料管理,對主任負責。
2、負責及時向客戶提供試驗報告資料。
3、負責及時向供銷部提供原材料檢驗報告。
4、負責公司文件的簽收、傳閱和歸檔。
5、負責本部門辦公用品和試驗用品的領取、發放和管理。
6、負責辦公室的清潔衛生和監督檢查本部門各室的清潔衛生工作。
7、負責本部門的考勤工作。
8、完成領導交辦的其它任務。
出廠檢驗員崗位職責
1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗方法。
2、負責混凝土出廠質量檢驗,發現混凝土和易性出現波動及時報告值班控制員進行調整。
3、負責檢查每車送貨單的正確性主要是強度等級和坍落度。
4、負責通知試驗工對混凝土進行取樣、坍落度測試、容重測試和成型。對大體積混凝土或有特殊要求的工程混凝土還要進行溫度測試。
5、密切配合好本班相關工作人員，作好交接班記錄，交接班不清或接班人未到不允許下班。
6、完成領導交辦的其它任務。
試驗室試驗員崗位職責
1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗方法。
2、負責混凝土取樣、測溫、坍落度測試、容重測試、混凝土試件成型。對成型試件進行正確編號并做好記錄，以免試件混亂。
3、嚴禁在檢驗臺對混凝土進行取樣，取樣務必提前，不得在加水后對混凝土取樣，除非有值班控制員的許可對該混凝土進行特殊留樣。
4、負責裝、拆混凝土試模，拆、裝試模時要注意保護好試件和試模以免損壞。
5、負責將砼試件及時運送至混凝土標準養護室養護，并按要求整齊擺放。
6、負責協助混凝土試配。
7、負責混凝土室的清潔衛生，試驗設備儀器必須整齊擺放,做到工完場清。
8、負責責任范圍內儀器設備的維護保養，并作好維護保養記錄。
9、完成領導交辦的其它任務。
第三篇：混凝土公司實驗室各項管理制度
試驗室安全制度
1、設備操作人員必須熟悉設備的性能、使用要求、操作規程。新操作手上機前，必須經過操作規程的學習和必要的考核，合格后方可上機操作。
2、各種設備、儀器開機前認真檢查電源線路的設備防護狀態。通電后要檢查各種限位裝置是否靈敏可靠，機械試運轉是否正常，嚴禁不經檢查就開始工作。
3、操作人員在機器運轉時不得擅自離開，操作時要精力集中，保持認真的工作態度。
4、嚴禁機器超載或帶病工作，工作完后要把機器清理干凈，切斷電源。
5、機器在運轉時如遇停電、設備故障等情況，先停機然后切斷電源，及時向領導回報。
6、各種電器在維修、更換必須由電工負責安裝，經有關人員檢驗合格后方可使用。
7、各室的電閘有各室人員負責管理，在電器、電源出現故障時應拉閘，斷電后方可檢修，并掛上“嚴禁啟閘”警示牌，并鎖好電閘箱。
8、要加強標養室電源、電路及各種電器設備的檢查測試，防止受潮、電路漏電或短路。
9、使用電爐、電爐箱等電熱設備時，通電后工作人員不能擅自離開，用畢立即斷電。
10、對易燃，有毒，腐蝕等器材要隔離有效，嚴格管理，使用時要做好防護，避免發生事故。
11、無關人員不得任意進入實驗室，不及隨意動用試驗設備
試驗室設備管理制度
1. 每臺試驗儀器設備均有使用說明書，操作規程和檢驗校準時間記錄，建立監視和測量裝置臺賬。
2. 新購的試驗設備必須進行全面檢查和相應計量部門檢查合格后方可使用，正常使用的各種試驗設備應定期校訂檢查，所有檢查都應做好記錄并簽上姓名。 3. 試驗用儀器設備實行誰使用由誰保管和保養。
4. 使用者在使用前必須讀懂使用說明書，并嚴格按照安全操作規程進行試驗。 5. 使用儀器設備前必須先檢查儀器設備是否完好，如果發現異常及時上報。在使用過程如發現異?，F象，立即停止使用，切斷電源，查找原因，查找不出來的及時上報。
6. 試驗人員必須自覺愛護儀器設備，經常保持儀器設備整潔、潤滑，安全正常使用。
7. 試驗使用者要遵守儀器設備的操作規程，要做到管好，用好，會保養，會使用，會排出一般性故障，盡量避免出現人為因素而影響使用壽命。 8. 試驗人員在操作過程中要注意自身的人身安全。
試驗室管理制度
1. 實驗室工作人員必須按時上班，不遲到不早退。
2. 值班人員必須做好交接班工作及相關記錄，不得提前離崗，交接班時間不得無人在崗。值班人員必須等到接班人員接崗時才能離開工作崗位。
3. 工作時間必須堅守崗位，精神集中，上班時間不能聊天、看報、打私人電話、接聽私人電話時間不能過長，以免影響生產、不能做與工作無關的事，保持環境肅靜。
4. 試驗操作人員必須遵守操作規程，了解設備性質，定期保養，保證設備的完好和試驗的準確性。
5. 試驗人員在操作過程中需暫停試驗是，必須按暫?；蚶l切斷電源。 6. 與試驗無關人員不得隨便進入實驗室，不得允許無關人動用試驗設備。 7. 對易燃、有毒、腐蝕的物品要設專人管理，隔離有效，以保證安全。
見證取樣管理制度
保證混凝土取樣特別是工地取樣和水泥、砂、石等原材料取樣的公正性、客觀性，保證試驗結果的準確性和權威性，特制定此制度。 一.混凝土取樣
1.施工單位要求或有特殊要求的工地，試驗室派試驗員去施工現場，會同施工方試驗員、監理隨機抽取由我公司供應的混凝土，取樣應于同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，取樣時間不超過15min，然后人工攪拌均勻。
2.施工方試驗員應按規范要求測坍落度、制作砼試塊，對不按要求制作砼試塊的行為，我方試驗員有權制止責成重做。
3.對制作完成的砼試塊拆模后，應將試塊置標準養護室標養28天，會同監理、施工方共同送至雙方認可的檢測中心檢驗。 二.原材料取樣
1.進廠原材料也應執行見證取樣制度，每一批材料進廠后，材料員應及時通知試驗室人員取樣，在試驗員、材料員、廠商代表共同在場的情況下，由試驗員按規范要求隨機取樣。
2.所取試樣應按規定進行縮分至兩份樣品，一份樣品留存，并貼好封樣標識;另一份應按規范要求進行試驗。
3.對檢驗不合格的材料試驗員應通知采購部予以拒收。 試配管理制度
砼試配的目的是為生產提供依據，滿足用戶特殊要求，驗證原材料對砼質量的影響程度，成功的試配是出廠砼品質的先決保證。
1.砼試配方案由主任制訂并組織實施，試驗員具體操作，按《預拌砼配合比設計試配作業指導書》進行。
2.試配前應按國標或用戶特殊要求，設計強度等級、抗滲等級、凝結時間要求、坍落度經時損失、強度增進率，為滿足施工對集料的要求，以及其它有關具體技術要求。
3.測定原材料的技術指標，選定原材料品種、規格、生產廠家。
4.配合比應以JGJ/55-2000《普通配合比設計技術規定》為依據計算確定，以成熟的生產配比經驗數值進行調整。
5.試驗所需原材料用量根據規范與要求而定，根據數量與要求確定采用人工拌制或機械拌制。
6.試配的操作方法按規范執行，同時觀察記錄試拌砼和易性、保水性、坍落度大小。
7.試拌后砼的性能檢驗包括坍落度及其經時損失、容重，28天強度性能(視需要可檢測3d,7d,60d強度)，有抗折、抗滲要求的應檢測抗折、抗滲性能，以及凝結時間和其它需要檢測的性能。
8.如一次拌制不理想，應根據試拌中有關數據，進行調整后再試配，滿足設計要求后確定最終試配配合比。
標準養護室管理制度
1. 標準養護室是混凝土試件標養的地方，對其管理的好壞，直接影響到試件養護的質量和試驗結果，故制定表準養護室的管理制度。 2. 標準養護室的環境條件：溫度20±2℃,濕度大于95%。 3. 標準養護室設專人管理，每人至少記錄二次室內溫濕度。
4. 冬天、夏天均通過恒溫恒濕全自動設備來調整室內溫濕度，使它達到規定的要求。恒溫恒濕全自動設備設專人保養，使用當中要經常檢查各狀態運行情況。 5. 標準試塊在送入標養室之前，由試驗員對試塊的編號、成型日期、強度等級進行核對，標識不全或不清楚的試塊不能送入標養室。
6. 試塊碼放應整齊有序，試塊之間間距為10～20mm，不得重疊堆放。試塊表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。
7. 進入標準養護室前應切斷電源，以免發生觸電事故。養護室禁止無關人員進入，工作人員進入養護室要隨手關門，確保室內溫濕度的穩定。
8. 每天當班人員必須清理室內衛生，保持地面整潔，試件排放整齊有序。
9. 室內噴霧時，應注意各噴霧管是否暢通，不正常時應及時清理。
試驗室主任崗位職責制度
1. 貫徹質量方針、質量目標，執行國家技術質量標準、規范和市建委及是質量監督總部的要求，使本部門的工作符合質量體系標準，對混凝土技術和混凝土配合比設計及原材料試驗工作中的質量負責。
2. 負責制定本科室的工作計劃，安排試驗項目，領導全科室人員全面完成本科室職責范圍內的各項檢查工作。
3. 負責本科室各種混凝土配合比的設計及管理工作，負責組織本科室人員進行混凝土配合比的試驗工作。
4. 負責簽發混凝土配合比通知單，并負責調整混凝土配合比，負責本科室各種試驗報告的審核。
5. 負責對混凝土強度進行統計的管理工作。 6. 負責監督、檢查本科室的工作進度與工作質量及服務質量。
7. 負責保管國家技術規程、規范和標準，如果換新版，要及時聯系購進。
資料員崗位職責制度
1. 試驗室主任的領導下，認真執行國家和徐州市頒發的技術規范、質量標準、試驗方法及公司環境職業健康安全管理體系。
2. 依據調度室下發的任務單及時出具 混凝土配合比通知單及相應的原材料試驗報告，并交有關人員審核簽字;對每個原材料編號所對應的工程做出統計以防原材料報告的重復打印或遺漏。
3. 負責攪拌站一切原材料的有效的常規檢測報告、環保試驗報告、產品合格證、營業報照、砂石開采許可證的存檔工作。如缺少或資料過期時，定期列出清單，向有關人員索取。
4. 負責試驗室全部試驗的存檔記錄、報告及保管工作。
5. 當砼強度報告及有關試驗報告做出后，及時整理砼出廠合格證，并做好發放記錄和領取人簽名的工作。
6. 負責完成上級領導交給的資料整理和保管工作。
7. 不斷學習和掌握原材料和混凝土的試驗管理及計算機的有關知識，提高業務水平。
8. 負責計算機的日常管理、維護、清潔及保養工作。
質檢員崗位職責制度
1. 負責組織驗證各種原材料的檢驗狀態，確保生產所用的原材料滿足規定的要求，執行國家有關標準規定。
2. 負責產品質量的控制，檢查檢驗和試驗結果，對不合格品堅決不用，在生產過程中發現重大問題和質量隱患及時上報試驗室主作和總工程師。 3. 負責在混凝土開盤及生產過程中質量檢測、控制。
1) 每天至少檢測兩次砂石含水情況，如果懷疑用水量的情況下立即通知室測砂石含水，通知并監督裝載司機使用指定的砂石料。
2) 輸入配合比，監督、檢查操作員輸入配合比是否正確，使用原材是否正確。
3) 開盤時，先檢查砂石含水，在保證不超過理念用水量的前提下，根據施工單位路途遠近坍落度損失合理控制坍落度。
4) 注意水泥、粉煤灰需水量的變化，注意坍落度損失，減水率的變化。 5) 嚴格控制配合比的用水量，嚴格禁止實際用水量超過理論用水量。不能為了保證坍落度實用水量超過理論用水量、
6) 每次開盤時必須檢測坍落度，并和現場施工人員聯系檢測度損失。 7) 如果每次出機坍落度變化明顯出現大量增減水的現象。
8) 嚴格按試驗室生產配合比控制最大坍落度，最大坍落度不能超過試驗室規定坍落度上限，如有異常及時反映。
9) 監督司機沖車用水量，尤其是高標號混凝土嚴格控制司機沖車用水量。 10) 監督檢查罐車空車時罐中存水現象，尤其注意雨雪天的罐車積車。 11) 處理突發情況，例如停電、機械故障、工地?；业?，如沒有把握處理時及時反映。
12) 冬施時檢測砂、石溫度，每天砂、石檢測不少于兩次，每次開盤時檢測混凝土溫度，大氣溫度明顯變化時隨時檢測。
4. 負責組織商品混凝土質量跟蹤檢查，了解生產現場和施工現場，對不符合要求的作業或操作及時給予糾正或制止，并做好相應的記錄。
1) 在施工現場監測坍落度的損失情況及混凝土和易性，了解混凝土的操作性，按施工單位要求控制合理的坍落度。
2) 根據施工進度合理調配車輛，處理不可預見性的突發情況。 3) 冬施時監測混凝土出罐、入模溫度。 4) 每天選擇監測重點到施工現場進行檢測。
5) 對施工單位交待清楚澆筑完畢的后期養護事宜，制止影響混凝土質量的行為。
6) 不斷學習和掌握原材料和混凝土的技術規范，檢驗方法，提高控制及檢驗水平。
技術負責人崗位職責制度
1.全面負責實驗室的技術工作。
2.全面掌握領域檢測技術的發展方向，制定測試技術的發展計劃。 3.批準測試大綱，檢驗實施細則，檢測操作規程、設備、儀器的暫行校驗方法。
4.主持綜合性非標準系統得鑒定工作。
5.深入各檢測室隨時了解并解決檢測工作中存在的技術問題，負責制定解決辦法及具體實施。
6.組織各類人員的培訓，負責各類人員的考核。 7.簽發檢驗報告。
技術資料管理制度
1、試驗(檢測)的原始數據和試驗報告必須是完整的資料。
2、技術資料應按要求裝訂成冊歸檔，并有專人保管。
3、各種歸檔資料應分類編號、登記造冊，以便查閱。
4、對已歸檔的資料應采取防潮、防霉、防蛀的有效措施。
5、凡需要查閱資料必須經公司領導批準，否則不予查閱。
6、查閱資料前需辦理登記手續。
7、嚴守保密制度，未經公司領導同意，一律不準摘抄、照相和復印。
8、根據工程需要，原始資料、記錄臺賬應保存至工程竣工后3-4年，經公司領導同意方可銷毀。
第四篇：混凝土攪拌站企業實驗室各類管理制度
混凝土出廠檢驗員崗位職責
1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗方法。
2、負責混凝土出廠質量檢驗，發現混凝土和易性出現波動及時報告值班控制員進行調整。
3、負責檢查每車送貨單的正確性主要是強度等級和坍落度。
4、負責通知試驗工對混凝土進行取樣、坍落度測試、容重測試和成型。對大體積混凝土或有特殊要求的工程混凝土還要進行溫度測試。
5、密切配合好本班相關工作人員，作好交接班記錄，交接班不清或接班人未到不允許下班。
6、完成領導交辦的其它任務。
交貨檢驗員崗位職責
1、了解混凝土相關的國家標準、規范。
2、負責現場服務信息反饋，主動與工地相關技術人員溝通。
3、負責現場混凝土測溫、坍落度測試，并及時將混凝土質量情況向值班控制人員反饋。
4、負責按規定要求對現場混凝土進行坍落度調整，并做好相關溝通工作。
5、負責協助客戶進行混凝土試件成型以及施工注意事項的溝通。
6、負責協助生產調度，及時將現場路況、供貨速度等生產運輸情況反饋給生產部調度。
7、負責作好現場混凝土質量情況記錄以及施工方對混凝土意見的信息記錄。
8、完成領導交辦的其它任務。
資料員崗位職責
1、根據現有試驗資料，按“生產任務通知單”要求，及時打印技術資料，并提供給需方。
2、向需方補報的28d齡期試驗報告，應在試驗結束后十天內提出 并移交經營部，由經營部送到需方。
3、負責及時收集并保存原材料的出廠合格證和檢驗報告。
4、認真復核打印的每一份試驗報告，保證試驗數據、結論與原始記錄相一致。
5、負責各種文件和資料以及質量記錄的整理、歸檔和保存，不得隨意辦理借閱、復制手續。
6、需銷毀過期文件和資料及質量記錄時，應提出書面申請， 經試驗室主任批準后，方可處置。
7、負責按月進行混凝土抗壓強度的統計評定工作，并報送主任和質量負責人。
8、拒絕無關人員隨意進入資料室。 抽樣人員崗位職責
1、嚴恪按照有關規范、標準認真抽取試樣，按時完成受檢產品的抽樣任務。
2、產品質量檢驗記錄必須填寫準確、工整。
3、負責樣品的包裝、運輸和樣品的入庫、
4、對所有樣品的代表性、真實性負責。
5、承辦試驗室領導交給的其他任務。 交接工作. 樣品管理員崗位職責
1、負責抽(送)樣樣品的登記、編號、留樣、發放和處理工作。
2、嚴格按照有關規定期限保存樣品，做好登記和處理工作。
3、對保存樣品的失真、丟失和保管不善負責。
4、保持樣品的清潔衛生，做好防潮、防火、防盜工作。
5、銷毀過期樣品時，應請示質量負責人批準。 實驗室儀器設備操作規程
一、使用儀器設備時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。
二、初次使用儀器設備人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
三、實驗時使用的儀器設備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
四、電子儀器設備通電前，確保供電電壓符合儀器設備規定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設備，必須插入帶有保護接地供電插座中，保證安全。
五、使用儀器設備時，其輸入信號或外接負載應限制在規定范圍之內，禁止超載運行。
六、有些儀器設備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設備損壞或降低測量精度。
七、機械類儀器設備，使用前必須進行空載運轉確保無故障后方可加載使用。用前潤滑，用后擦試干凈，注意日常維護、保養。
八、儀器設備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發新功能或改造更新等，需按分級管理權限，履行審批手續后再實施。
九、經常進行儀器設備的保養與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備其零部件。原材料進場管理制度
1、 原材料進廠后，材料科須書面通知試驗室并協助取樣，通知中要填寫材料名稱，產地、數量、規格、通知編號等，由試驗室根據通知內容作相應試驗，并將試驗報告單及時發至材料科、質檢科。對不合格的原材料，必須由主管試驗室的總工程師提出處理意見。
2、 水泥進廠時必須有出廠合格證。材料科根據水泥品種、標號、數量書面通知試驗室并協助取樣。
3、 集料進廠必須逐車驗收、目測不合格的集料應予以拒收。材料科應根據集料品種、產地和數量書面通知試驗室并協助取樣。
4、 粉煤灰進廠時必須有出廠合格證，材料科應根據粉煤灰產地和數量書面通知試驗室并協助取樣。
5、 砼外加劑生產廠家必須具備北京市政府的“三證一書”。進廠時必須有出廠合格證。
6、 選用外加劑必須符合：《GB8076-1997》中有關規定。
7、 外加劑摻量及水泥適應性應按《DBJ01-10-93》中規定通過試驗確定。
8、 外加劑進廠后應按其包裝核對產品出廠合格證，驗證其生產廠家、品種、包裝、重量、出廠日期、色澤、狀態等，其必試項目包括：減水率、凝結時間、鋼筋銹蝕、抗壓強度比，必要時做抗滲、凍融循環、含堿試驗等，或按外加劑性能檢查其相應項目。
9、 選用外加劑必須嚴格進行試配，未經試配不得使用。使用前還應進行質量檢查，以防變質和錯用。
10、 原材料進廠后，均應加強保管，防止材料混雜、變質。
混凝土生產管理制度
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
2、沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產或停產維修。
3、準確輸入配合比;認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
4、嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時匯報處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。
8、作業結束，關閉以下開關：
①水泵電源開關;②主機電源開關;③總控開關;④添加劑泵開關; ⑤空壓機開關;
9、作業完成后在兩小時內，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準出現累積一段時間突擊清理現象。
10、混凝土生產中出現停電，立即手動卸料，并清洗相關部位。
11、每次正式生產啟動設備前必須與維修人員協調配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設備方可運轉。
12、按設備說明書、規范規定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設備進行標定效驗(先用標準砝碼標定，最后再實物稱量)，看看計量誤差是否符合要求規定并做好記錄，標定時應通知試驗人員同時標定。
生產設備維護保養制度
1、每次工作完畢后，應清理保養項目：
①清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其他系統。
②冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵及附加劑泵運轉1-2分鐘。
2、每周檢查保養項目：
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
②各潤滑點必須進行潤滑工作;
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換;
④檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;
⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量，必要時進行更換;
⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞;
3、定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應進行調整，密封間隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚可調節(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;
②檢查減速器潤滑是否變質，或少于規定要求，必要時加注或更換;
③檢查大齒輪磨; ④壞損情況;
⑤對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象;
⑥配套部件，如電動機、齒輪減速機、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常規和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修;
⑦攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
4、上料皮帶機的維修與保養：
①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。 注意：膠帶機必須在空載狀態下啟動，否則有損壞激素電機的危險!
實驗工作質量管理制度 1.試驗人員必須經國家(地方)主管部門考試合，經本公司領導確認后方能持證上崗。承擔相應的管理、試驗工作。
2.嚴格執行國家、行業和地方辦法的試驗標準及有關的規范、規程、技術文件等。
3.所有試驗人員部要認真執行崗位責任制，嚴格依照試驗操作規程進行各項試驗，認真分析、計算、復核，保證試驗結果的準確性。 4.實驗報告必須做到數據準確可靠，結論符合規定要求，資料齊全，字跡清晰，實驗報告必須執行三級審核制并加蓋試驗室檢驗公章方能生效。
5.嚴格控制各項操作間的溫、濕度，并做好記錄。
原始記錄管理制度
1.原始記錄的內容包括：檢測樣品的名稱，樣品的編號，收樣日期、檢測日期和檢測完成日期，檢測項目和方法，檢測儀器名稱、型號，儀器檢測條件，必須的檢測環境條件，檢測過程中所出現的現象的觀察記錄，檢測原始記錄的計算及數據處理結果，檢測人員和校驗人員簽名等內容。
2.原始記錄必須用鋼筆或中性筆填寫，原始記錄中對每次實驗中的可變因素，要求手工填寫，不允許打印。
3.中心統一印制檢測原始記錄表，檢測人員在檢測過程中必須按上述內容書寫，字跡清晰，易于辨認。
4.檢測記錄如有錯誤，應在錯誤處劃兩條橫線，在其右上方寫下正確數據并加蓋檢測員名章確認，不允許隨意涂改和刪減原始記錄，也不允許在其它紙張上記錄后在重新抄寫。
5.實驗過程中儀器所做樣品的圖表，儀器實驗條件，標準曲線，曲線方程等原始數據應作為原始數據保存。
6.原始記錄必須經校驗人審查無誤后，簽字確認。
7.原始記錄必須經同室的檢測人員、檢測室技術負責人校核簽字后，送交中心業務辦公室，由中心授權簽字人簽字并由業務辦公室存檔保存。
8.原始記錄在業務辦公室存檔保存三年。
實驗儀器、設備使用管理制度
1、儀器設備的購置計劃由室主任提出，向公司領導申報批準后，選擇國家和建設部指定的試驗設備生產廠家進行采購。
2、對新購進的儀器設備，至少有兩人進行開箱驗收，并填寫開箱記錄，若存在質量問題，應及時與生產廠家聯系包修或退貨。應盡快建立設備檔案、臺帳、卡片。
3、儀器設備必須按周期進行送檢或自校，經檢定、校驗合格后方準繼續使用，并分別貼上綠色合格證或黃色準用證，停用設備貼紅色停用證。檢定證書應及時裝入設備檔案。
4、儀器設備保管人會同有關使用人根據說明書的要求制定操作規程，并嚴格按操作規程使用。
5、使用精密貴重、大型儀器設備均須通過有關業務部門培訓，考核合格后方準使用。
6、使用儀器設備前后，使用人員必須檢查儀器是否完好正常，使用后應斷電清掃干凈，并填寫使用記錄。
7、儀器設備在使用時發生故障或有異常情況，應立即停止使用，及時通知維修人員維修，維修完畢正常，或經計量檢定合格后方準恢復使用，并填寫維修記錄。
8、檢測儀器不得挪作他用，不得將其從事與檢測無關的其他工作。 試驗檢測報告審核簽發制度
l、試驗人員應根據實際檢測情況填寫試驗原始記錄，采用監理工程師或業主統一規定的格式，原始記錄應包含足夠信息，以保證其可溯性，主檢人員在原始記錄上簽字。
2、試驗檢測記錄、報告必須用黑水筆填寫，字跡清晰，其中數字保留要與試驗規程一致。檢測工程師負責對原始記錄進行復合，符合內容包括引用標準的正確性、試驗工作的規范性、檢測結果的真實性和數據運算的準確性、復合完畢后應簽字確認。
3、所有試驗檢測記錄不能有空白，沒用內容地填“/”。
4、試驗報告編號規則，報試驗室負責人審批后，按規則為每份試驗報告賦予唯一編號，編號應保持連續，應按表格設計要求填寫，簽字齊全。
5、試驗檢測記錄更改時，更改人必須在表中備注處或更改內容附近簽字或加蓋更改人章。
6、檢測工程師負責對試驗報告的審核。試驗室主任簽發，試驗室保留一份，發出一份，發出的報告份數不夠經批準后可以復印。
7、試驗報告及其復印件加蓋試驗室章后生效。
8、資料員應及時對簽發完成的實驗報告進行歸襠整理。
標準養護室管理制度
1、
試驗室每天應有專人負責標養室溫濕度的記錄，保證標準養護室的條件符合：溫度20±2℃，相對濕度大于95%。
2、
標養室內安放自來水管，高溫季節采用噴水霧方法降溫，冬季養護室除有暖氣外，還應采用噴熱水的方法保證符合要求。
3、
一般情況下，測溫濕度時間為8：30，16：00，在天氣反常情況下，增加觀測次數，發現異常時及時采取有效措施。
4、
試塊送養和試壓時，要輕拿輕放，不得碰損試塊棱角。
5、
標養間試塊應有規律地擺放。編號向外，以方便辨認。試塊之間必須有1-2cm距離。
6、
保證養護室的衛生條件，隨時清理殘渣。
7、
要求水泥養護池水溫20±1℃，試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。水泥養護池測溫時間同砼標養間的測溫時間。
樣品保管制度
1、樣品上有明顯的標識，分門別類存放，確保不錯樣、不混樣、不丟失、不變質、不改變其性能。
2、樣品保管應做到帳、物相符。
3、樣品檢驗后處理： ( 1)破壞性樣品不保存。
( 2)有特殊要求的樣品按有關規定處理。
對比檢驗制度
為確保我廠檢驗能力及水平與國家建筑工程質量技術監督檢驗中心的檢驗能力及水平相同或相近，確保產品質量穩定合格，做如下規定：
一、每年一次，由質檢部的檢驗員按產品檢驗標準進行取樣，取樣時要取兩份樣品。
二、一份樣品現場包裝后，郵寄或直接送到國家建筑工程產品技術質量監督檢驗中心或其他國家法定檢測機構進行委托檢驗。
三、一份樣品由質檢部門進行出廠檢驗的物理性能檢驗，并把檢驗結果填寫在《成品對比檢驗記錄》表中。
四、把委托檢驗和我廠自檢的結果對比《成品對比檢驗記錄》，并填寫以確保我廠的自檢能力和水平是否和國家的檢驗水平相同或相近。并對每一單項的實測值進行誤差分析，必要時對檢驗設備進行校準，確保檢驗能力。 混凝土配合比設計管理制度
1、混凝土配合比應根據《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2011的規定以及國家現行有關標準、規范的規定進行設計。
2、混凝土的配合比應根據原材料性能及混凝土的技術要求進行計算，并以試配結果調整后確定。
3、根據本單位常用的材料，設計出常用的混凝土配合比備用;在使用過程中，應根據原材料情況及混凝土質量檢驗的結果予以調整、但遇到下列情況之一時，應重新進行配合比設計：
(1)對混凝土性能指標有特殊要求時;
(2)水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質量有顯著變化時; (3)該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。
4、為保證配合比的適應性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少驗證三次。
5、混凝土配合比在使用過程中，應根據混凝土出廠檢驗結果及時進行統計分析，必要時應進行調整。
6、有關混凝土配合比設計的計算書、試配調整及相關的實驗記錄、原材料實驗記錄、常用配合比的驗證記錄等，必須完整齊全，及時歸檔備查。
委托試驗管理制度
1、項目試驗室的委托試驗包括兩個方面:一是本實驗室因人員、設備等原因無法進行的實驗項目，需委托外單位進行檢測實驗(簡稱外委)，一般包括水泥物理和化學實驗、粉煤灰化學分析實驗，沙石料檢驗，外加劑檢驗等;二是兄弟單位無力進行，而本實驗室又能做的實驗，應接受委托實驗。
2、委托試驗應填寫“委托試驗單”一式兩份，并建立委托實驗臺賬。
3、外委應選擇有資質能力的單位，并征得監理工程師認可，或監理工程師指定的單位。
4、委托試驗需經項目總工程師的批準。
5、領取外委試驗結果時，需驗明結果是否符合委托要求，實驗項目和數據是否齊全。
6、接收外單位委托實驗時，應檢查樣品和委托單位是否相符，對不符合有關要求的樣品(如數量不足，試件不規則等)不予接收。
7、對外單位委托試驗的樣品，一般應保留一份，以備有爭議時復檢。
8、發送委托實驗結果時，應進行登記簽收。 商品混凝土質量監督檢查制度
1、
2、 為加強對本公司所生產的混凝土的質量控制，滿足用戶要求，保證工作質量，特制定本監督、檢查制度。
本公司的質量監督、檢查工作，由質量檢驗科負責。質檢科受總工程師領導，負責監督、檢查試驗室是否進行了應該進行的各項試驗工作;監督、檢查攪拌機操作人員的工作質量。此外，質檢科應監督混凝土運送過程中，可能出現的有損質量的各種行為。
3、 質檢科人員的配備，應能滿足工作的需要，只要攪拌機在進行生產(包括夜班生產)，質檢科就要配備檢查員隨班檢查。檢驗人員應具有“以防為主”的指導思想，杜絕可能發生的一切質量事故。
4、 在攪拌機開始攪拌混凝土前，質量檢驗員應先巡視砂、石堆放場地一次，檢查當班生產所用砂石是否有不符合要求的異?，F象。如果發現砂、石有質量問題，應及時通知主管生產的經營科，采取措施予以解決后，方許攪拌機開始攪拌。攪拌機在連續生產期間，質檢員每隔一小時，應巡視砂、石料場一次，以發現可能出現的各種質量問題，并通知有關人員予以解決。“異?，F象”包括：石子中石粉含量偏大，針、片狀顆粒偏多，砂石中含泥量和泥塊含量偏大，砂石中有影響正常運轉的磚頭、大石塊、鋼筋、鐵塊、塑料袋、編織袋、水泥袋等雜物。此外，如發現有附近村里的小孩爬上料堆，質檢員應代行安全員的職責，予以禁止，防止發生人身事故。
5、 在攪拌機開始攪拌混凝土前，質檢員應檢查各水泥筒倉所標明的水泥標號、生產廠家、水泥品種是否與操作室執行配合比通知單中所規定的材料相符，防止攪拌機操作人員用錯水泥。在攪拌機卸出第一罐砼以前，質檢員應檢查罐車內的水是否已經全部排出。
6、 質檢人員應組織混凝土的開盤檢查。攪拌每一項任務的第一罐混凝土時，質檢人員必須檢查攪拌機計量的各種材料量是否與配合比單的規定量相符。試驗室應參加開盤鑒定。攪拌第一罐砼后，由質檢人員測定其坍落度，如果坍落度實測值不理想，在試驗人員當場調整配合比以后，攪拌機操作人員重新設定各種材料用量，再攪拌第二罐砼。第二罐混凝土出料后，重新由質檢員進行測定，直到坍落度實測值合適為止。質檢員應做好開盤鑒定記錄。
7、 每半個臺班內，質檢科應對當班生產的各種等級的混凝土拌合物最少測定一次坍落度，并做好記錄。發現異常情況，及時通知試驗室處理。每半個臺班內，質檢員至少去操作室兩次，檢查其計量情況。對當班生產的每個等級砼的計量情況均需檢查，并做好記錄。發現問題及時通知攪拌機操作人員糾正。每月對罐車所裝砼應至少地用地秤檢測一次，并做好記錄。發現計量誤差較大時，應及時向廠技術部門反映。對于外加劑，每半個臺班檢查一次，發現濃度不勻時，應及時通知攪拌機帶頭人，以便盡快解決。
8、
9、 質檢科應監督運送混凝土過程中可能出現的任意加水、為了辦私事隨意延長運輸時間、涮罐后不把余水倒凈就準備裝砼入罐車的違規行為。
質檢員在第二罐砼運到現場前到達澆筑地點，應針對混凝土質量問題與顧客方代表辦好交接手續(必要時進行坍落度試驗)。在現場如發現施工單位違章施工，且有可能使本公司卷入質量糾紛時，應向對方提出，以防止將來可能因質量問題而出現與本公司扯皮的現象，回站后及時向本公司技術領導匯報。此外，質檢員應檢查顧客方試驗人員制作、管理砼試塊的情況，促使其所制作的試塊具有代表性，且標養情況符合要求。
10、 質檢員應向工地施工技術人員提出：砼澆灌作業完成后，應在其外露表面加覆蓋物，以防止表面開裂。
11、 質檢科負責向用戶提供商品砼出廠合格證。
12、 質檢科應根據北京市《商品混凝土質量管理規程》的規定，完善并管理好與混凝土質量有關的資料和報表。 事故分析報告制度
1、實驗過程中發生下列情況之一者，按事故處理。 (1)式樣丟失或損壞。
(2)實驗報告丟失，原始記錄丟失或失密。
(3)由于人員、實驗儀器和設備、實驗條件不符合試驗工作要求;檢驗方法錯誤;采用錯誤判斷標準等，造成的試驗結論錯誤。 (4)試驗過程發生人身傷亡。
2、凡違反本細則的規定而造成的事故均為責任事故，事故等級按有關文件分類。
3、一般重大事故發生后，應立即采取有效措施防止事態擴大，搶救傷員，保護現場，報告項目部。
4、事故發生兩日內，由發生事故填寫事故報告單，逐級上報。
工程技術資料管理
1、 應長期保存的資料有: (1)國家、地區部門有關試驗，檢測工作的政策，法規文件國家標準ISO標準等;
(2)混凝土任務單、報告，各項原材料實驗報告; (3)試驗、檢測規程、規范、細則、儀器設備的操作規程和方法;
(4)儀器設備的說明書、檢定合格證及其它的技術檔案;(5)儀器設備的明細資料;
2、 檢測人員須借閱資料，要辦理借閱手續，未經試驗室領導同意，不得隨意復制試驗，檢測報告，原始記錄。
3、 資料員應嚴格遵守技術保密制度，未經同意，不得向與試驗檢測無關的人員借出技術資料。
4、超過保存期的資料須填寫“技術資料銷毀登記表”，經批準后才能銷毀。 混凝土車輛運輸管理制度
一、司機要經常對車輛進行檢查、保養，使車輛保持良好的技術狀況，并對發現的問題協助本項目部汽車修理工一同認真處理，嚴禁隱瞞車輛故障而進行裝料。裝料前必須對車輛進行一些常規檢查，如油料是否足夠、輪胎是否完好、拌筒里的清洗水是否倒干凈等，如因司機原因造成混凝土的質量問題，應由司機負全部責任。
二、司機要經培訓熟識混凝土性能，運輸途中不得私自載客和載貨，行使路線須以工作目的地為準，盡量縮短運輸時間。
三、混凝土澆筑前后，不得隨意加水。在運輸過程中，應確?；炷吝\至澆筑地點后，不離析、不分層、 組成成分不發生變化，并能保證施工所必需的坍落度。如混凝土拌合物出現離析或分層現象，應對拌合物進行二次攪拌;
四、混凝土運到澆筑地點后，應檢測其坍落度，所測坍落度應符合設計要求和國家有關標準，且其允許偏差符合有關規定;
五、混凝土從攪拌時間起至卸料結束，一般要求在1.5h內完成，運輸時間不宜超過2h;
六、攪拌運輸車的工作轉速須在以下范圍: 進料: 6--10r.p.m ;混合攪拌:6--10r.p.m; 攪動:0.7--3r.p.m 攪動行使:0.7--3r.p.m。
第五篇：混凝土外加劑實驗總結報告
實驗目的
本次實驗的目的主要是解決混凝土C40、C35P
6、C
35、C30 等等級的配比，對以前的配比進行改進，按照攪拌站的要求進行實驗。其次主要是解決我公司外加劑摻入量過大的問題，要降低我們外加劑的摻入量，達到攪拌站的要求，滿足施工要求，最后解決混凝土凝結時間比較長的問題。
實驗時間
2014年12月3日——2014年12月5日
實驗地點
大理市賓川縣賓川玉牛勞務有限公司
實驗儀器及用品
攪拌機、外加劑、混凝土用的水、公分石、機砂、粉煤灰、水泥、細石、電子秤 實驗過程
1、 做實驗前的準備，提取公分石(公稱粒徑在5—25mm，壓碎指數在10%-12%)、機砂(細度模數2.5-2.8mm)、粉煤灰(攀枝花)、水泥(大理賓川金鑫水泥,42.5)、細石(公稱零數粒徑在5-10mm)、外加劑。對攪拌機進行清洗。
2、 預配C40等級的混凝土，根據我們計算的混凝土配比進行預拌，配比記錄詳見2014年12月3日賓川玉牛勞務。本次實驗做15L的小樣，分別稱取公分石、機砂、粉煤灰、水泥、細石、外加劑。 試配分析混凝土配比合理，預拌效果良好，包裹性好，流動性好，混凝土強度達到要求?？梢宰鲆欢ǖ恼{整。
3、 預拌C35P6等級混凝土，根據我們計算的混凝土配比進行預拌，配比記錄詳見2014年12月4日賓川玉牛勞務。過程如上。 混凝土流動性好，包裹性好，
4、 預拌C30等級混凝土，根據我們計算的混凝土配比進行預拌，配比記錄詳見2014年12月4日賓川玉牛勞務。過程如上。
5、 預拌C35等級混凝土，根據我們計算的混凝土配比進行預拌，配比記錄詳見2014年12月4日賓川玉牛勞務。過程如上。 實驗記錄及分析
實驗記錄詳見2014年12月3日——2014年12月4日云南昆鋼建材科技有限公司混凝土外加劑試配實驗記錄表。
實驗結論
本次實驗用時4天，做實驗10組，為攪拌站基本解決了問題，混凝土強度還在待檢，一些結果還得等試塊強度出來以后才可確定。將外加劑的摻入量降低到我公司合同上的摻入量。
解決攪拌站的混凝土等級的要求，并為攪拌站提供技術支持，把混凝土配方提供。