一份優秀的方案要對活動的各個環節進行詳盡的安排，包括實施細節、步驟等，也許你已經寫過不少方案，但你真的懂得方案撰寫的精髓嗎？今天小編給大家找來了《混凝土柱裂縫處理方案》，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
第一篇：混凝土柱裂縫處理方案
混凝土裂縫處理專項方案
張江中區B-3-6地塊研發樓建設 混凝土裂縫處理專項方案
混凝土裂縫處理專項方案
一、工程概況
1.張江中區B-3-6地塊研發樓項目由5棟辦公樓(A~E棟)和中間環形中庭(F棟)組成，5棟辦公樓分別為A～E棟辦公樓，7～10層，高度為28.3m～44.3m,采用框剪結構，中間環形中庭為F棟中庭，為五個辦公樓空間聯系部分，3層，高度為40.3m，結構形式采用鋼框架支撐結構，屋蓋為網架結構。
2.在主體混凝土結構工程施工過程中，B樓二層樓面板軸線B-12~B-13之間處出現微裂縫。為保證工程質量，滿足主體驗收創優條件，對本工程的裂縫進行專項處理。
二、裂縫分類及處理
1.寬度≤0.3毫米的非貫穿裂縫，對結構承載力及持久強度無有害影響，可不作處理。
2.寬度>0.3毫米的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響結構持久承載力，采用表面涂抹砂漿法處理。
3.不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環氧樹脂灌漿法處理。
本工程B樓二層樓面板軸線B-12~B-13之間處出現微裂縫局部屬于貫穿性裂縫，故采取環氧樹脂灌漿法處理。若其他區域再出現裂縫已按以上三類分別處理。
三、裂縫產生原因分析
1.混凝土質量和性能不達標,坍落度過大、使用低性能外摻濟,導致裂縫。
泵送商品混凝土進行澆筑,其坍落度大,流動性好,但也易產生局部
1 張江中區B-3-6地塊研發樓建設 混凝土裂縫處理專項方案
粗骨料少、砂漿多的現象,加之商品砼廠商為降低價格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質,導致性能下降?；炷翉姸戎祵λ冶鹊淖兓置舾?基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強度低,脫水干縮時容易因塑性收縮而產生裂縫。
2.施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導致樓板裂縫
混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。
3. 上人過早施工、加荷導致裂縫
為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放鋼管、鋼筋板等。過早的加荷引起不規則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。
4.混凝土養護不當導致樓板裂縫
養護不當也是造成裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護,混凝表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水,而產生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂。 5.板筋下沉導致樓板裂縫
不重視保護板面上層負筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負筋下陷,保護層過大,澆筑前及澆筑中也不及時進行整修,減
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少了板截面的有效高度,使負筋起不到應有的作用,板的承載能力達不到設計的要求,從而導致樓板裂縫。
6.混凝土澆筑不及時導致樓板裂縫
在澆筑過程中混凝土供應不及時，造成樓板新舊混凝土出現冷縫，在混凝土強度形成過程中形成裂縫。
根據本工程實際情況，B樓二層樓面板軸線B-12~B-13之間處出現微裂縫主要由于上人過早施工、加荷過早所導致。
四、裂縫修補施工工藝
鑒于由于本工程正在進行主體混凝土施工，主體沉降、混凝土收縮不穩定，我方對透縫部位進行詳細標識記錄，待主體封頂后對裂縫進行封堵處理。處理工藝如下：
1.表面修補法
處理時將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，沿個別深進的裂縫鑿成深15～20mm、寬30~40mm的V型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用1:(1～2)的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。如地下室外墻表面裂縫為防止
滲水，應用水泥凈漿(厚2mm)和1:2.5水泥砂漿(厚4～5mm)交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進行覆蓋灑水濕潤養護。
2.改性環氧化學壓力汽漿
壓力改性環氧化學灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環氧樹脂補強化學灌漿材料。由環氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態結構，具有橡膠相改性環氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強度高，使用方便，特別適合于灌注細裂縫。其主要技術指標為：粘度(25℃)30～83.6MPa·s;純膠體抗壓強度58.5～118.3Mpa;純膠體抗拉強度14.7～24.5MPa;固砂體抗壓強度41.7～
3 張江中區B-3-6地塊研發樓建設 混凝土裂縫處理專項方案
68.6MPa;劈裂抗拉強度3.5～4.5MPa;軸心抗壓強度32MPa;彎曲抗壓強度35MPa;抗拉強度2.75MPa;漿液的配合比：改性環氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。
3、施工工序如下：
① 表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。 ② 粘貼進漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500毫米，其布設原則為：漿嘴宜設在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點處和交叉點，均須粘貼進漿嘴。
③ 封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實。
④ 配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據氣溫及裂縫寬度進行小幅度調節，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3小時或流動性較差應停止便用，配漿量應充分考慮富余量。
⑤ 灌漿。1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進行;
2)灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機→膠管→進漿嘴; 3)逐步加壓，從0～0.25MPa后停止提高壓力; 4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變;
5)與進漿嘴相鄰的進漿口冒漿時，立即關閉閥門停止進漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進漿口;
6)堵住冒漿口后，再打開閥門注3～5分鐘;7)拔開與第一個進漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進漿口;8)拔開第二個進漿嘴堵頭，與膠管相連進行灌漿，至一條縫灌完。
⑦ 復原。72小時后將進漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。
五、預防措施
1. 控制混凝土施工配合比,根據工程的不同部位和性質確定混凝土品質,嚴格控制水和水泥的比例,選擇級配良好的石子,減小空隙率、砂率
4 張江中區B-3-6地塊研發樓建設 混凝土裂縫處理專項方案
和含泥量以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。使用商品混凝土時要對坍落度進行嚴格檢查。
2. 混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水達到飽和狀態,使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處,避免振搗過度。
3. 在混凝土沒達到一定強度時不要過早上人、堆料、施荷加載,尤其是振動荷載,因為混凝土澆筑后要有一個硬化過程,才會有強度;在這個過程中,應對混凝土加以保養,不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。
4.混凝土的澆水保溫養護特別是加強早期養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,早期澆水保溫養護可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產生的裂縫發生。因此,施工中必須堅持一周左右的灑水保濕保溫養護,防止風吹日曬。
5.加強現場管理,嚴格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置,在樓板澆搗過程中要由專人護筋,并及時進行整修,嚴格控制板面負筋保護層厚度。有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度,馬蹬不準漏放并且綁扎牢固 ,保證負筋不下沉不移位,從而有效控制負筋保護層的厚度,避免板負筋保護層過厚而產生裂縫。
6.及時與攪拌站溝通，防止混凝土供應不及時混樓板形成冷縫。
六、裂縫修補驗收
1.一般裂縫修補完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進行下道工序的施工。
2.通縫修補完畢后宜進行蓄水實驗，樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端封閉，灌水實驗，觀察樓板下部有無滲漏，如無
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滲漏責裂縫處理完畢，可以進行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責需開鑿重新處理，直到裂縫無滲漏現象發生在進入下道工序的施工。
七、安全文明施工
1.作業人員進入現場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品。
2.施工用電源電壓，輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭;不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
3.高處作業應用活動架，活動架搭設完畢檢查牢固穩定后方可上人施工。
4.做到工完場清，施工完畢后的產生的垃圾及時清理干凈。
6 張江中區B-3-6地塊研發樓建設 混凝土裂縫處理專項方案
目 錄
一、工程概況 ........................................................................................... 1
二、裂縫分類及處理 ............................................................................... 1
三、裂縫產生原因分析 ............................................................................ 1
四、裂縫修補施工工藝 ............................................................................ 3
五、預防措施 ................................................................................... 4
六、裂縫修補驗收 ................................................................................... 5
七、安全文明施工 ................................................................................... 6
7
第二篇：現澆混凝土樓板裂縫處理方案
目錄
一、工程概況 ......................................................................................................... 1
二、編制依據 ......................................................................................................... 1
三、產生現澆混凝土樓板裂縫原因分析 ................................................................. 1
四、現澆混凝土樓板裂縫處理 ................................................................................ 1
五、操作方法 ......................................................................................................... 2
現澆混凝土樓板裂縫處理方案
利和豪庭一區
現澆混凝土樓板裂縫處理方案
一、工程概況
工程名稱：利和豪庭一區工程
建設單位：中山市利和房地產股份有限公司 設計單位：廣東中山建筑設計院有限公司 監理單位：惠州市建設工程監理有限公司 施工單位：四川省瀘州市第十建筑工程公司
該項目位于中山市石岐區悅來南路白石橋側。出現裂縫的棟號為8幢，層數為18層，建筑高度為62.95m，框剪結構。出現裂縫的具體房間為13層1304號房的主臥和客房，板厚130mm。
二、編制依據
1、本工程施工設計圖紙
2、《混凝土裂縫修補灌漿材料技術條件》JG/T 333-2011
三、產生現澆混凝土樓板裂縫原因分析
主樓施工過程中由于砼強度較高，天氣、溫度影響及施工等原因造成部分樓板出現裂縫現象。
四、現澆混凝土樓板裂縫處理
1、樓板裂縫修補、防水處理(開槽填補改性環氧樹脂)：混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大多數裂縫都可以通過修補使混凝土結構物灰縫原有功能。通?？捎脡毫ψ{法、開鑿壓注法和涂膜封閉法進行處理。本方案裂縫數量不多，裂縫寬度為0.5mm～3mm，可用開鑿壓注法改性環氧樹脂進行修補。防水、結構修復一次完成。
現澆混凝土樓板裂縫處理方案
2、適用范圍：在樓板表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環氧樹脂材料填充，并做堵漏靈加強層起加強作用：此法適用于處理w>0.5mm的裂縫。該方法具有粘結力高、耐久性好、抗滲性、耐候性好，可防水等特點，而且無毒、無害、無污染、易施工。
3、材料和機具
3.1改性環氧樹脂填縫膠，包括配套的打底膠和修補膠。
3.2堵漏靈
3.3小釘頭
3.4機具：一般的手工工具，包括鋼鑿子、沖擊鉆、拌合鏟、油漆刷、抹刀及盛器。
五、操作方法
開鑿壓注法的具體做法：開鑿→布釘→壓注→除釘→環氧樹脂填注→堵漏靈加強層→養護。
1、開鑿：先用切割機切縫，用沖擊鉆將裂縫鑿成3cm×4cm的U型槽，清除槽內碎屑和粉塵。
2、在槽溝內每8cm布一個小釘頭，擰緊。
3、把環氧樹脂和專用固化劑按正常比例配比好，列入灌漿機斗倉內，按順序注入止水釘頭，考慮到環氧樹脂不可以滲透到樓下天花，機械所給壓力必須控制在≤0.2MP(滿壓在0.2～0.3MPa)這樣即能保證環氧樹脂壓入縫隙，又不至于滲透到樓下樓板。
4、待環氧樹脂固化后，將止水針頭去掉。
5、清理灰塵，把環氧樹脂按正常比例配料好，灌入U型槽溝內，厚度要求2mm。
現澆混凝土樓板裂縫處理方案
6、待樹脂涂料固化后，用快速堵漏靈填滿槽溝，要求分基面等高。
7、堵漏靈層固化后，用水養護
一、二次，確保固化徹底。
六、樓層孔洞處理
沿孔洞四周鑿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎塵，注入2mm厚環氧樹脂，固化后用堵漏靈填滿槽坑，養護。
七、防水層
待補漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側墻上翻5～8cm高。
深圳市卓寶建筑工程有限公司廣州分公司
2016年10月17日
第三篇：混凝土樓板面產生裂縫處理施工方案
一、工程概況 工程名稱：***工程 建設單位：*** 設計單位：*** 監理單位：*** 施工單位：*** 本工程***。
二、商品混凝土現澆結構產生裂縫的原因
經檢查，本工程在二層梁板8~9軸、5~6軸出現局部滲水，經現場勘察檢查，裂縫較小，約0.2~0.5mm左右，長度約0.3~0.8m。因混凝土產生裂縫的原因是多方面因素影響造成的，如荷載、溫度、收縮、腐蝕、結構變形等，且大多不是單方面作用的結果，而是多種因素相互交織影響、共同作用的結果。 裂縫產生的原因。針對本工程具體情況，經分析，其裂縫產生的原因主要影響因素為環境溫度、材料和施工方面。
(一)材料方面的原因
混凝土收縮是其自身的特性。有關資料表明，混凝土的拌和水中只有約20%的水，是水泥水化所必須的，其余80%的水分都要被蒸發。而這多余水分的蒸發就是引起混凝土收縮的主要原因。當收縮產生的拉應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就會出現裂縫，這類裂縫通常顯示規律性。而商品混凝土由于需要泵送，收縮性更大，且越是高標號的混凝土，其收縮性就越大。
1、水泥漿的含量高
為減少泵送對機械設備的磨損，商品混凝土供應單位所用的水泥，比一般混凝土用的水泥多，相應的砂率也大，這必然導致商品混凝土比普通混凝土的收縮性大，出現裂縫的幾率也比普通混凝土要大得多。
2、坍落度大
一般商品混凝土的坍落度在100mm～180mm之間，有的甚至達到250mm，而普通混凝土的坍落度多在70mm～90mm之間。商品混凝土攪拌站為保證泵送的順利，施工單位為提高施工效率，加上施工人員為便于施工，都希望混凝土的坍落度保持在150mm～180 mm之間。為達到大坍落度要求，必然要求增加較多的水泥用量、拌和水用量和外力a劑用量。由于這三種因素的共同影響，造成商品混凝土的收縮值比普通混凝土要大得多，極易導致商品混凝土裂縫的產生。
3、水化熱的影響
為了提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大，而且又因加了外加劑，造成初期的水化速度快，產生的水化熱也較多，從而降溫時因自身約束引起的溫度應力也比普通混凝土要大得多。當混凝土抗拉強度不足以抵抗該溫度應力時，便開始產生裂縫。這在大體積混凝土中尤為顯著，極易造成積聚于內部的水化熱不易散發的情況，形成與表面溫差較大的梯度而產生結構的淺表裂縫。
4、骨料粒徑的影響
為滿足泵送的要求，商品混凝土都采用粒徑較小的骨料，減少粗骨料的用量。粗骨料的粒徑往往受本地的骨料種類、泵送管道的直徑、鋼筋的最小間距、板厚及設計所需的流動度這五種條件的約束，而普通混凝土粗骨料的粒徑僅受到鋼筋最小間距和板厚這兩種條件的約束。因此，商品混凝土粗骨料的粒徑相對較小，直接導致單位水泥用量和拌和水用量比普通混凝土多。另外，因受大用水量和富漿量的影響，也會導致混凝土單位粗骨料用量的減少。在混凝土的組成材料中，由于粗骨料是制約水泥石收縮的主要成分，因此粒徑較小的粗骨料和較少的粗骨料用量對制約混凝土收縮是不利的，使得混凝土的抗拉強度降低，易出現裂縫。
5、、外加劑的影響
為保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生產過程中都會使用外加劑，其中大多是兼有減水、泵送、緩凝等綜合作用的高效復合外加劑。由于國內缺乏外加劑對混凝土影響的系統理論研究，所以外加劑加入如不能科學控制，就會在一些部位形成薄弱區域，并在外力的作用下產生裂縫。
(二)施工方面的原因
1、混凝土終凝前未仔細收光
商品混凝土由于坍落度大，水泥漿含量高，在終凝前因表面收縮極易出現收縮裂縫，對于摻加了活性摻和料的混凝土就尤為顯著。在混凝土表面終凝前的收水時，未進行二次壓實收光，如果在終凝前未仔細收光，則收縮裂縫不會自行閉和，導致混凝土非結構性淺表裂縫的產生。
2、、結構構件養護不到位
主要有：①過早養護會影響混凝土的膠結能力。②過遲養護，由于受風吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水,而產生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養護不當最易產生溫差裂縫。③后期養護不夠，使混凝土碳化加劇，造成碳化收縮。
3、施工縫的留設位置以及處理辦法等，可能造成局部的冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，從而造成局部的裂縫而產生局部滲水。
(三)環境溫度方面的原因。
受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。
空氣的相對濕度和溫度也會對混凝土收縮產生影響。長期風吹日曬會使混凝土收縮增大?；炷羶韧鉁夭钜矔饻囟攘芽p。例如寒潮侵襲、陽光暴曬后突然下雨、氣溫晝夜溫差大等，都會使混凝土內部與表層產生很大溫差，內部溫度對表層起約束作用，就會導致裂縫。
三、 混凝土裂縫的處理方法
針對本工程裂縫，采取如下措施進行處理： 1.聚合物水泥防水處理： 一)、產品簡介
HB聚合物水泥防水涂料(JS-II型)是以特定的高性能聚合物乳液為主體，配合一定比例的水泥而制成。本產品經固化后形成的橡膠狀防水膜，具有優良的粘結性、抗滲性、抗裂性、耐久性等功效。施工方便，產品符合國家環境保護行業標準HJ457-2009的要求。 二)、用途
1. 廣泛用于外墻、廁浴廚間、水池、地下室、屋面及其它建筑物的防水、防滲漏、防潮等工程。 2. 用于加氣混凝土、空心磚等多孔材料砌體的防滲漏、防潮。 三)、使用方法
1. 基層處理：基體表面應結實，無蜂窩、麻面，無塵土和油污。 2. 涂料施工： (1)配料，按HB乳液膠：水泥=1：(0.9~1.0)的重量比攪拌均勻。 (2)根據工程設計要求的厚度，可涂刷2～3遍。
(3)施工時可用刷涂、滾涂或刮涂。每涂一遍，要待涂層表干后(約1～2h)，再涂下一遍。 3.增強處理：防水層如需增強，可采用無紡布或無堿玻纖布作胎體進行增強。
2.對于一般混凝土表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。 3.其他一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫，壓平養護。 4.當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1:2或1:1水泥砂漿抹平裂縫，也可以采用環氧膠泥嵌補。必要時應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性。
第四篇：現澆混凝土樓板裂縫處理施工方案報審版分析
現澆樓板混凝土裂縫處理方案
金大地·時代天街工程
樓板裂縫處理方案
安徽方圓建設有限公司 金大地·時代天街工程項目部
2015年8月
第 1 頁
現澆混凝土樓板裂縫處理施工方案
一、 編制依據
《房屋滲漏修繕技術規程》(JGJ/T53-2011) 《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010) 安徽省地標(住宅工程質量通病防治技術規程)
建筑圖、結構圖
二、 基本概況 2.1建設概況
金大地·時代天街項目，由安徽金惠置業有限公司投資建設，安徽南巽投資建設咨詢有限公司監理，安徽方圓建設有限公司總承包?？偨ㄖ娣e約21萬平方米，包含住宅公寓地下非人防及人防地庫。因工程結構施工時段經歷兩個四季交替，為寒冷地區施工。同時，施工隊伍對現澆樓板預拌砼處理不當，現澆樓板養護不足導致部分樓棟存在砼干縮裂縫。根據現場檢查，裂縫主要集中部分樓層的頂板，裂縫寬度在0.2~0.4mm左右，部分裂縫超過0.5mm。其中部分裂縫屬于臨界貫穿性裂縫，存在滲漏水隱患;部分裂縫為龜裂，淺且細，不排除存在滲水隱患問題。滲漏污染下層頂板膩子，需對裂縫部位進行處理。 2.2 設計概況
根據戶型和層數不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在90～120mm之間。
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三、 使用范圍
本方案適用于金大地·時代天街項目現澆樓板裂縫處理。
四、 處理方案選擇
根據GB50010-2010混凝土結構設計規范3.3.4條，鋼筋混凝土結構裂縫控制在0.3mm以內，因此對于<0.3mm的龜裂縫在設計規范內，地暖發泡水泥施工前不進行處理。如施工后發現滲漏，采取低壓注漿(環氧樹脂)處理;對于≥0.3mm裂縫采用高壓注漿(環氧樹脂)的處理方式。
4.1高壓灌漿作用機理
高壓灌漿就是利用高壓灌漿機，通過在縫位置鉆孔，使鉆孔和縫隙在混凝土深處相交，埋設灌漿嘴， 將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，到混凝土裂縫中的漿液會迅速向內外擴散、固化，這樣固化的環氧樹酯填充混凝土所有裂縫，達到補強的目的。由于樓板厚度相對比較薄90—120mm，所以利用高壓灌漿機時，應嚴格控制壓力不超過2.5--3MPA，即低壓灌漿。此工藝的施工必須由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。 4.2使用材料
北京冶建工程裂縫處理中心的“工程師”品牌的低壓注漿材料AB-1樹脂，AB-1樹脂屬于環氧樹脂，其性能為：粘度60-100MPA.S/20。C，抗壓強度>40MPA，拉伸強度>15MPA，粘接強度>3.0MPA，延伸率>1.5%，
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用于大于0.3MM裂縫寬度。使用特點：低粘度，高強度，干燥環境使用。
AB-1樹脂通過機械壓力注入混凝土裂縫縫隙內，樹脂膠將混凝土粘接在一起，通過試塊抗壓、抗拉試驗，大于C30混凝土設計要求。
C30混凝土軸心抗壓強度標準值fck=20.1MPA，軸心抗拉強度標準值為ftk =2.01MPA。 4.3施工工藝：
4.3.1正確觀察裂縫寬度，裂縫調查，原因分析。
調查裂縫現狀,包括寬度、長度，看裂縫是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環境條件等。分析開裂原因，制定修復方案。 4.3.2基層處理，洗縫
清除裂縫表面的灰塵、油污，確保干燥牢固。用空壓機以6MPa的壓力向裂縫內吹風，將縫內粉塵吹洗干凈，并可以觀察裂縫的情況。
工具使用掃把、鼓風機(滅火機)、吸塵器、毛刷、記號筆， 4.3.3封閉裂縫：
采用工程師®快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，寬度5CM，確保封嚴。目的是在灌環氧漿液時不跑漿。
工具使用開刀，刮板，工程師快干封縫膠(甲乙混合)。 4.3.4確定注入口，鉆孔：
使用沖擊電錘鉆孔，孔距在20cm左右，鉆頭直徑為10mm，鉆孔深度30MM，鉆孔必須穿過裂縫，不得將樓板結構打穿。
注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位。 4.3.5埋設灌漿嘴：
第 3 頁
在鉆好的孔內安裝灌漿嘴(止水針頭，有回止閥的結構)，并用專用內六角板手擰緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開。 4.3.6配置樹脂
按比例配置AB-1灌漿樹脂，按照本材料提供的配比要求施工。即甲組:乙組=4:1(重量比)。 4.3.7連續灌漿
使用高壓灌漿機向灌漿孔(嘴)內灌注環氧樹酯漿料，壓力在2.5-3MPa，平面可從一端開始，單孔逐一連續進行，當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3—5分鐘，即可停止本孔(嘴)灌漿，改注相鄰灌漿孔。4.3.8拆除灌漿嘴
灌漿完畢，確認環氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 4.3.9修補封閉灌漿口
灌漿完畢，確認環氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 4.3.10高壓機械泵灌注環氧樹酯的優點：
1) 壓力高且穩定可靠，可讓環氧類漿液完全進入砼結構裂縫的深層微小裂縫內部、效果好，此環氧類漿液為專用漿液，不需丙酮稀釋，固化后不會收縮。
2) 施工工藝簡單、易行，施工速度快，處理裂縫效果好，一次處理成功，施工效率高，傳統作法無法比擬。
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3)
施工綜合費用低，經濟效益顯著。
五、 質量控制標準
1) 裂縫表面基本平整、干凈，遺留少量的漿液，水泥防護層硬化后僅出現極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒有殘留漿液，水泥漿硬化后沒有出現鼓泡、脫落，為優良。
2) 防水層與基層應粘接牢固，不脫落，不粉化，不起皮，不滲水，為合格。
3) 資料基本齊全、整潔，記錄基本清晰為合格。記錄資料齊全、整潔，記錄清晰、詳細為優良。
六、 安全、文明施工措施
(1)進場人員應持證上崗，進入施工現場必須佩戴安全帽。使用門式移動腳手架時，操作人員需佩戴安全帶。
(2)施工中所使用的機械設備和使用的電線、電箱等，應嚴格遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46-2005。
(3)施工中應嚴格遵守《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ146-2004。
(4)施工過程中，應加強成品保護，不得污染四周的墻面，地面，應做到工完場清。
(5)高空作業，應嚴格遵守《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91。
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第五篇：混凝土裂縫處理論文
1 前言
混凝土是一種非均質脆性材料。由于施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，由于裂縫的存在和發展通會使內部的鋼筋等材料產生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重者將會威脅結構的安全。
2 混凝土中常見裂縫及預防
2.1 干縮裂縫及預防
干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時間或澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發會產生干縮，且這種收縮是不可逆的。產生的原因主要有：內外水分蒸發程度不同而導致變形不同的結果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到內部約束，產生較大拉應力而產生裂縫。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網狀淺細裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗滲性，引起鋼筋的銹蝕影響耐久性，在水壓力的作用下會產生水力劈裂影響混凝土的承載力等?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質和用量、外加劑的用量等有關。
主要預防措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是其干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在配合比設計中應盡量控制好水灰比，同時摻加合適的減水劑。三是嚴格控制攪拌和施工中的配合比，用水量絕對不能大于配合比設計所給定的用水量。四是加強早期養護，并適當延長養護時間。五是在結構中設置合適的收縮縫。
2.2 塑性收縮裂縫及預防
塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮，一般在干熱或大風天氣出現，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態。較短的裂縫一般長20~30cm，較長的裂縫可達2~3m，寬1~5mm。其產生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，受高溫或較大風力的影響，表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。影響塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、凝結時間、環境溫度、風速、相對濕度等。
主要預防措施：一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持終凝前表面濕潤，或者在表面噴灑養護劑等進行養護。五是在高溫和大風天氣要設置遮陽和擋風設施，及時養護。
2.3 沉陷裂縫及預防
沉陷裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，化凍后產生不均勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關，一般沿與地面垂直或呈30°~45°角方向發展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩定。
主要預防措施：一是對松軟土、填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固。二是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止澆灌過程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。
2.4 溫度裂縫及預防
溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱，由于混凝土的導熱性能，大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發，導致內部溫度急劇上升，而表面散熱較快，這樣就形成較大的內外溫差，造成內部與外部熱脹冷縮程度的不同，使混凝土表面產生一定的拉應力，當拉應力超過其抗拉強度極限時，表面就會產生裂縫，多發生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者受到寒潮的襲擊等，會導致表面溫度急劇下降，而產生收縮，表面收縮的混凝土受內部的約束，將產生很大的拉應力而產生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。
溫度裂縫的走向通常無一定規律，大面積結構裂縫?？v橫交錯;梁板類長度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗滲能力等。
主要預防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。五是改善攪拌工藝，在傳統的"三冷技術"的基礎上采用"二次風冷"新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現時間。七是高溫季節澆筑時可以采用搭設遮陽板等輔助措施控制溫升、降低澆筑溫度。八是大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸相關，結構尺寸越大，溫度應力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是在大體積混凝土內部設置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內外溫差。十是加強溫度的監控，及時采取冷卻、保護措施。十一是預留溫度收縮縫。十二是減小約束，澆筑前宜在基巖和老混凝土上鋪設5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強養護，澆筑后及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養護，適當延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節，表面應設置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十四是配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內。
2.5 化學反應引起的裂縫及預防
堿骨料反應裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由于化學反應而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸a生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產生化學反應并吸收周圍環境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現中混凝土結構使用期間，一旦出現很難補救，因此應在施工中采取有效措施進行預防。主要的預防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應。
3 裂縫處理
裂縫的出現不但會影響結構的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗滲能力。因此根據裂縫的性質和具體情況我們要區別對待、及時處理。
3.1 表面修補法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，主要適用于穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深層裂縫的處理。處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，也可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。