第一篇：proe模具設計實例教程
proe鈑金件實例教程練習
第一講
基礎薄壁特征①
制作人：張銳
一、創建平整薄壁特征
二、創建拉伸薄壁特征
三、創建旋轉薄壁特征
1
第二講
基礎薄壁特征②
制作人：張銳
一、創建混合薄壁特征
二、創建偏距薄壁特征
第三講
基礎薄壁特征③
一、創建可變剖面掃描薄壁特征
二、創建掃描混合薄壁特征
制作人：張銳
第四講
基礎薄壁特征④
制作人：張銳
一、創建螺紋掃描薄壁特征
二、創建邊界薄壁特征
三、創建截面至曲面薄壁特征
四、創建相切曲面薄壁特征
4
第五講
附加薄壁特征
制作人：張銳
一、創建不分離的平整薄壁特征
二、創建附加法蘭薄壁特征
三、創建延拓薄壁特征
四、創建合并薄壁特征
5 第六講
鈑金折彎特征①
一、創建規則滾動折彎和角折彎特征
二、創建帶有轉接的滾動折彎特征
制作人：張銳
6 第七講
鈑金折彎特征②
制作人：張銳
一、創建平面角折彎特征
二、創建平面滾動折彎特征
三、創建規則角折彎特征和止裂槽特征
7
第八講
鈑金成形特征
制作人：張銳
一、創建凸模、凹模的模具成形特征
二、創建指定排除曲面的模具成形特征
三、創建沖孔成形特征
四、創建平整成形特征
8 下載地址：
第九講
鈑金展開①
制作人：張銳
一、創建展平特征、平整形態特征和折彎回去特征
二、創建變形區域特征
9 下載地址：
第十講
鈑金展開②
制作人：張銳
一、創建邊折彎特征和扯裂特征
二、創建轉換特征
10 下載地址：
一、創建切割特征
二、創建凹槽特征
第十一講
其它鈑金件特征①
制作人：張銳
11 下載地址： 第十二講
其它鈑金件特征②
制作人：張銳
一、創建沖孔特征
二、創建圓角、倒角特征
12 下載地址：
第十三講
鈑金設置
一、創建折彎順序
二、展開固定面的設置
三、鈑金平整模式設置
四、鈑金件折彎表的應用
將table1_metric放入：
proeWildfire3.0 extend_tables
制作人：張銳
13 下載地址： 第十四講
鈑金件工程圖
一、創建鈑金零件工程圖(略)
請學習pro/E機械設計教程：
第十五講 創建工程圖
第十六講 工程圖的尺寸標注
二、使用展開狀態創建鈑金件工程圖
制作人：張銳
14 下載地址：
第十五講
實例①
制作人：張銳
電源開關外蓋
15
下載地址：
第十六講
實例②
制作人：張銳
16
光驅上蓋
下載地址：
第十七講
實例③
覆蓋件
制作人：張銳
第二篇：proe工業設計教程
第一講
基本操作
制作人：張理興
一、ProE的啟動與關閉
二、操作界面
三、文件操作
四、鼠標使用
五、對象選取
六、操作舉例
例圖
1 第二講
視角控制
制作人：張理興
一、視角命令菜單
二、視角控制按鈕
三、模型的平移、縮放與旋轉
四、視角的保存
五、范例
模型視角操作 2
第三講
草繪
一、進入草繪模式
二、點、圖線的繪制
三、尺寸標注與修改
四、約束
五、范例
例圖制作人：張理興
第四講
拉伸與旋轉實體
制作人：張理興
一、基礎特征簡介
二、拉伸實體
三、旋轉實體
四、范例
軸
一、掃描
二、混合
三、范例
第五講
掃描與混合
制作人：張理興
浴室噴頭 5
第六講
基準特征①
一、概述
二、基準平面
三、基準軸
四、范例
制作人：張理興
支架
6
第七講
基準特征②
制作人：張理興
一、基準曲線
基準曲線、草繪曲線、 投影曲線、相交曲線、 包絡曲線
二、基準點
基準點工具、草繪基準點、 坐標系偏距創建基準點、 區域創建基準點
三、坐標系
四、范例
軸承蓋
7 第八講
孔、倒圓角、倒角
制作人：張理興
一、孔的創建方法
二、用孔工具創建孔
簡單孔、草繪孔、螺紋孔
三、倒圓角
單值倒圓、變值倒圓、 曲線倒圓、完全倒圓 過渡、段、曲面圓角特征
四、倒角
棱線倒角、拐角倒角
五、范例
泵蓋
8 第九講
殼、筋、拔模
一、殼
二、筋
三、拔模
四、范例
制作人：張理興
外蓋
9 第十講
創建曲面特征①
一、拉伸曲面
二、旋轉曲面
三、填充曲面
四、范例
制作人：張理興
10 第十一講
創建曲面特征②
一、掃描曲面
二、混合曲面
三、圓角曲面
四、邊界曲面
五、范例
制作人：張理興
煙灰缸
第十二講
編輯曲面特征
一、添加工具按鈕
二、曲面的基本編輯
鏡像、復制、偏移、 平移、旋轉
三、曲面的修剪
四、曲面的合并
五、曲面的延伸
六、范例
電筒前蓋
制作人：張理興
第十三講
曲面造型
制作人：張理興
一、概述
進入造型環境、造型功能、 造型工具欄、造型菜單
二、曲線的創建與編輯
1、創建曲線
2、編輯曲線 調整端點切線方向、
拖動軟點、添加點、刪除點、 分割曲線、組合曲線
三、曲面的創建
四、范例
外殼
13
第十四講
零件裝配
一、裝配約束
二、基本裝配
三、爆炸視圖
四、在裝配圖中修改零件
1、 修改尺寸
2、 建立新特征
五、在裝配圖中創建新零件
制作人：張理興
第十五講
創建工程圖
一、工程圖的環境設置
二、基本視圖的創建
主視圖、俯視圖、左視圖、后視圖、仰視圖、右視圖 軸測圖
三、其它常用視圖的創建
詳細(局部放大)視圖、 輔助(斜)視圖、半視圖、剖視圖
四、范例
制作人：張理興
第十六講
工程圖的尺寸標注
制作人：張理興
一、標注尺寸與公差
線性尺寸、角度、 直徑、半徑
二、標注表面粗糙度
三、注釋文字
四、形位公差
形狀公差、位置公差
五、范例
套
16
第十七講
補充內容
制作人：張理興
一、工程圖導入AutoCAD 1.將零件圖“選項”修改如下：
drawing_setup_file值為[瀏覽]proeWildfile2.0 extcns_cn_dtl 2.新建工程圖文件，設置繪圖環境(選項)，修改投影方向、尺寸顯示位置、公差顯示(見15講). 3.繪制工程圖. 4.保存副本，格式為.dwg
二、螺紋的創建
螺紋
第三篇：C1-0117-ProE產品設計教程_圖文.
ProE 產品設計教程
—— ProE 玩具車產品模型設計經典教程分享 作者:無維網 Ray.han 很久之前就下載了圖片。一直想做做,今天終于有時間搞上來了。絕對精品。 任何教程和 3D 都包括作者的勞動和智慧。先聲明以下:
1、本貼內容為原創內容。包括圖片和 3D 。
2、沒經樓主同意不能轉載。
3、未經作者同意不能用于商業用途(部分或全部圖片或 3D 用破衣畫真車的少之又少, 但用破衣畫玩具車模型還是很多的, 很多人都認為這 個很難。但我認為任何事情都有要找到適合的方法和思路。
掌握了這些畫這些車仔有何難? 以下的教程不光是講述一個過程更想提供一種方法和思路。 原貼圖片:
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28 winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
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車模建模常見的主要分為以下兩種:
1、有實物或手板,通過掃描的方法得到外觀數據,做逆向建模。
2、有圖片或三視圖,確定外觀長寬尺寸,依靠這些資料建模。 本例屬于后者。本例有以下幾個重點:
1、比例恰當,最大程度接近圖片效果。
2、細節豐富。
3、表面力求光順,碎面少。
后面細節的部分有很多種方法。本例只有舉出其中之一。 看看我做的效果圖。絕對強悍。
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1、確定外形尺寸,跟蹤草繪圖片搞上去。 這里不多說了。
2、做基準面后做出一個最簡單的面。
不要說這個也不會噢,不知什么入手的看好了就是這么處手的。
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3、做參考線和參考平面
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4、將剛才的曲面鏡像。
5、做參考線,此處的線等下做面不一定會用的。
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6、投影曲線,再畫下面的曲線。
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7、拉伸參考曲面。
8、在 STYLE 中做曲線。
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9、做兩個簡單四邊面。
10、做中間大面。
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11、做曲線。切面
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
12、補面。這樣一個側面完成了。
13、投影曲線做為曲面的邊界。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
14、在 style 中做曲線并做大面,這樣很順又很完整。
15、做前面的四邊面。
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16、做后面的四邊面。
17、做中間的曲面,此處的曲線很重要。做時要仔細看原題圖片的效果。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28 本文后續內容可以從下面給出的地址下載得到,而且也可以下載到一些相關 的一些文檔,下面是你可以一同下載到得文件清單: 第一部分: 1.C1-0116-ProE 布局 (layout教程 .pdf 2.C1-0117-ProE 產品設計教程 .pdf 3.C1-0118-ProE 程序設計 (program實例應用教程 .pdf 4.C1-0119-ProE 齒輪參數化建模畫法教程 .pdf 5.C1-0120-proe 齒輪畫法大全 .pdf 6.C1-0121-proe 單位設置和質量分析 .pdf
7.C1-0122-proe 彈簧畫法 .pdf 8.C1-0123-proe 倒圓角原理和方法 .pdf 9.C1-0124-proe 的環境配置和設置 .pdf 10.C1-0125-ProE 高級技巧 (不傳之秘笈 .pdf 11.C1-0126-proe 高級渲染技術 .pdf 12.C1-0127-ProE 工程圖打印的配置和優化 .pdf 13.C1-0128-PROE 工程圖高級教程之 BOM 制作技術 .pdf 14.C1-0129-proe 工程圖培訓 .pdf 15.C1-0130-proe 工程圖配置選項說明 .pdf 16.C1-0131-PROE 管道 .pdf 17.C1-0132-ProE 管道建模的三種方法:掃描、高級管道、管道模塊 .pdf 18.C1-0133-ProE 焊接教程 .pdf 19.C1-0134-proe 環形折彎指令詳解 .pdf 20.C1-0135-proe 技巧和經驗培訓教材 .pdf 21.C1-0136-proe 教程 .pdf 22.C1-0137-ProE 結構力學分析教程 .pdf 23.C1-0138-ProE 經典問題 100例 .pdf 24.C1-0139-ProE 精度系統詳解和應用 .pdf 25.C1-0140-proe 螺旋掃描指令教程 .pdf
26.C1-0141-proe 明細表 BOM 表制作 .pdf 27.C1-0142-proe 模具設計 .pdf 28.C1-0143-proe 模具設計基礎教程 .pdf 29.C1-0144-ProE 逆向造型實例教程 .pdf 30.C1-0145-PROE 培訓教程 (南京維拓科技有限公司 .pdf 31.C1-0146-proe 培訓教程 .pdf 32.C1-0147-proe 培訓資料 .pdf 33.C1-0148-proE 配置文件 .pdf 34.C1-0149-Proe 入門教程 .pdf 35.C1-0150-Proe 新版本培訓 (不得用于商業用途 .pdf 36.C1-0151-ProE 野火 4.0config 文件選項大全 .pdf 37.C1-0152-proe 野火 4.0培訓教材 (pdf檔 下 .pdf 38.C1-0153-ProE 野火版 TOOLK_IT二次開發入門與進階 .pdf 39.C1-0154-ProE 野火工程圖批量打印教程 .pdf 第二部分： 1.C2-0116-[Pro.ENGINEER 中文野火版 5.0 高級應用教程].詹友剛.高清掃描本.pdf 2.C2-0117-[完全精通 PRO.ENGINEER 野火 5.0 中文版鈑金設計].林清安.高清掃描 本.pdf 3.C2-0118-[項目管理知識體系指南].PMBOK2008CN.pdf 4.C2-0119-[項目管理知識體系指南].PMP.PMBOK.2008.En.pdf 5.C2-0120-Intralink 培訓課件-print.pdf 6.C2-0121-PDMUsersGuide_zh_CN-print.pdf 7.C2-0122-PDM 概念培訓教材-華為、IBM、PTC 的聯合培訓-print.pdf 8.C2-0123-Pro／E 官方配置.pdf 9.C2-0124-PROE4.0 工程圖高級教程 2 工程圖.pdf 10.C2-0125-PROE4.0 工程圖高級教程
3BOM.pdf 11.C2-0126-proe4.0 掃描混成特征詳解.pdf 12.C2-0127-proE4.0 直齒圓柱齒輪的畫法.pdf 13.C2-0128-ProE_3.0 曲面與鈑金設計基礎教程_曲面部分.pdf 14.C2-0129-proe_4.0 裝配教程.pdf 15.C2-0130-ProE_5.0_高級裝配培訓.pdf 16.C2-0131-ProE_5.0 經典教程.pdf 17.C2-0132-ProE_Wildfire 設計基礎-top_down.pdf 18.C2-0133-proe_林清安講義.pdf 19.C2-0134-Proe-Nc.pdf 20.C2-0135-Proe-Style_ISDX 曲面設計官方培訓教材.pdf 21.C2-0136-PROE 鈑金件設計專家實例精講_3.pdf 22.C2-0137-proe 邊界混合指令教程.pdf 23.C2-0138-PROE 野火中文版官方教程_(4.pdf 24.C2-0139-PROE 野火中文版官方教程_(5.pdf 第三部分： 1.C2-0116-[Pro.ENGINEER 中文野火版 5.0 高級應用教程].詹友剛.高清掃描本.pdf 2.C2-0117-[完全精通 PRO.ENGINEER 野火 5.0 中文版鈑金設計].林清安.高清掃描 本.pdf 3.C2-0118-[項目管理知識體系指南].PMBOK2008CN.pdf 4.C2-0119-[項目管理知識體系指南].PMP.PMBOK.2008.En.pdf 5.C2-0120-Intralink 培訓課件-print.pdf 6.C2-0121-PDMUsersGuide_zh_CN-print.pdf 7.C2-0122-PDM 概念培訓教材-華為、IBM、PTC 的聯合培訓-print.pdf 8.C2-0123-Pro／E 官方配置.pdf 9.C2-0124-PROE4.0 工程圖高級教程 2 工程圖.pdf 10.C2-0125-PROE4.0 工程圖高級教程 3BOM.pdf 11.C2-0126-proe4.0 掃描混成特征詳解.pdf 12.C2-0127-proE4.0 直齒圓柱齒輪的畫法.pdf 13.C2-0128-ProE_3.0 曲面與鈑金設計基礎教程_曲面部分.pdf 14.C2-0129-proe_4.0 裝配教程.pdf 15.C2-0130-ProE_5.0_高級裝配培訓.pdf 16.C2-0131-ProE_5.0 經典教程.pdf 17.C2-0132-ProE_Wildfire 設計基礎-top_down.pdf 18.C2-0133-proe_林清安講義.pdf 19.C2-0134-Proe-Nc.pdf 20.C2-0135-Proe-Style_ISDX 曲面設計官方培訓教材.pdf 21.C2-0136-PROE 鈑金件設計專家實例精講_3.pdf 22.C2-0137-proe 邊界混合指令教程.pdf 23.C2-0138-PROE 野火中文版官方教程_(4.pdf 24.C2-0139-PROE 野火中文版官方教程_(5.pdf 下載地址：115 優蛋網盤空間下載：網頁登陸地址為：http:/// 在其中賬號輸入：13452692267 密碼：111111
第四篇：CATIA活塞連桿設計實例教程
第三章 零件設計------活塞、連桿、汽缸組件
本章是設計活塞、連桿與汽缸的三維模型。進一步熟悉繪制草圖、拉伸成形、旋轉成形、拉伸切除、旋轉切除、鉆孔、倒(圓)角等命令，同時增添混成、特征的陣列等命令。讀者在使用過程中注意將各種命令穿插應用。領會各個命令的用法。
3.1
Loft(混成)特征
混成實體特征不僅應用非常廣泛，而且其生成方法也非常豐富、靈活多變。Loft(混成)特征分為兩種：Loft(混成實體)和Removed Loft (混成切除)。它們形成的方式是一樣的。主要區別在于：Loft(混成實體)是增料特征，Removed Loft (混成切除)是減料特征。
3.1.1. Loft(混成實體) 混成實體指的是利用兩個或兩個以上的截面(或者說是輪廓)，以逐漸變形的方式生成實體。也可以加入曲線或折線作為導引線，使用導引線可以更好的控制外形輪廓之間的過渡。
操作過程舉例如下：
1.在窗口中建立三個平行平面，繪制三個截面
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane平面，單擊工具欄中的Plane (平面)圖標 ，彈出對話框，提供創建平面的參數的設定。在Plane type 一欄中選擇 Offset from plane (偏移平面);在Offset 一欄中輸入20 mm ;預覽生成的平面，如圖3.1所示。
圖3.1 同樣再以剛才生成的平面作為參考面，再生成一個偏移10 mm的新平面，預覽生成的平面，如圖3.2所示。
圖3.2 左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
圖標，繪制一個橢圓，圓心在原點。左
，標注橢圓的尺寸， ，進入零件實體設單擊工具欄中的Ellipse(橢圓)鍵單擊工具欄中Auto Constraint (自動標注尺寸)圖標 如圖3.3所示。
繪制完草圖之后，單擊工具欄中的退出工作臺圖標 計模式。
圖3.3 同樣，利用草圖中的圓功能在新建的平面1和平面2上分別繪制直徑為6和直徑為15的圓，如圖3.4所示，如圖3.5所示。
圖3.4 圖3.5 2.以漸進曲線混成實體 左鍵單擊Loft(混成實體)圖標
，彈出對話框，提供混成參數的設定。在第一欄中分別選擇上述繪制的三個草圖，作為混成的截面，混成的圖形預覽如圖3.6所示。
圖3.6 點擊確定?；斐傻哪Ｐ腿鐖D3.7所示。保存為part3-1 。
圖3.7
3.以樣條曲線混成實體
上述模型省略了導引線，實際上它的導引線是漸進的曲線，我們也可以給它們建立導引線。
刪去模型樹中的混成特征
，左鍵單擊左邊模型樹中的yz plane
，進入草參考平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 圖繪制模式。
按住Ctrl鍵，分別選擇三個截面，點擊工具欄中的Project 3D Elements (3D實體轉換)圖標 ，使之成三條直線，再單擊Spline(樣條曲線)
圖標，鼠標左鍵分別選擇三條直線的三個端點，繪制一條曲線。雙擊鼠標左鍵結束樣條曲線，如圖3.8所示。
圖3.8
繪制完草圖之后，單擊工具欄中的退出工作臺圖標 計模式。
左鍵單擊Loft(混成實體)圖標
，進入零件實體設
，彈出對話框，提供混成參數的設定。在第一欄中分別選擇前面繪制的三個草圖，作為混成的截面;在第二欄中選擇剛才繪制的樣條曲線作為導引線;混成的圖形預覽如圖3.9所示。
圖3.9
點擊確定?；斐傻哪Ｐ腿鐖D3.10所示。保存為part3-2 。
圖3.10
4.以連續折線混成實體
我們再將導引線變成折線來比較混成的實體不同，鼠標左鍵雙擊模型樹中的樣條曲線草圖，進入草圖繪制模式，編輯草圖。
單擊Profile(連續折線)
圖標，鼠標左鍵分別選擇樣條曲線中的三個控制點，繪制一條折線。雙擊鼠標左鍵結束連續折線，再利用剪切功能將樣條曲線刪去，如圖3.11所示。
圖3.11
繪制完草圖之后，單擊工具欄中的退出工作臺圖標 計模式。
左鍵單擊Loft(混成實體)圖標
，進入零件實體設
，彈出對話框，提供混成參數的設定。在第一欄中分別選擇前面繪制的三個草圖，作為混成的截面;在第二欄中選擇剛才繪制的連續折線作為導引線;混成的圖形預覽如圖3.12所示。
圖3.12
點擊確定?；斐傻哪Ｐ腿鐖D3.13所示，保存為part3-3 。與前兩個相比較，就會發現模型隨著導引線的不同而變化著。
圖3.13
3.1.2. Removed Loft (混成切除) 混成切除指的是在實體上利用兩個或兩個以上的截面(或者說是輪廓)，以逐漸變形的方式切除實體。也可以加入曲線或折線作為導引線，使用導引線可以更好的控制外形輪廓之間的過渡。
操作過程舉例如下： 1.拉伸實體，建立基準面
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
，繪制一個圓，圓心在原點。鼠標左鍵單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 單擊 constraint(尺寸限制) 圖標 圖3.14所示。
，標注出圓的直徑為30，修改尺寸后如
圖3.14 繪制完草圖之后，單擊工具欄中的退出工作臺圖標 計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標
，進入零件實體設
,彈出對話框，提供拉伸成形參數的設定。在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為50 mm ;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;如圖3.15所示。
圖3.15 左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane平面，單擊工具欄中的Plane (平面)圖標 ，彈出對話框，提供創建平面的參數的設定。在Plane type 一欄中選
擇 Offset from plane (偏移平面);在Offset 一欄中輸入25 mm ;預覽生成的平面，如圖3.16所示。
圖3.16
同樣再以剛才生成的平面作為參考面，再生成一個偏移40 mm的新平面，預覽生成的平面，如圖3.17所示。
圖3.17
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。 單擊工具欄中的Hexagon(正六邊形)尺寸后如圖3.18所示。
圖標，繪制一個正六邊形，標注
圖3.18 同樣，利用草圖中的正六邊形功能在新建的平面1和平面2上分別繪制兩個正六邊形，單擊 constraint(尺寸限制) 圖標 的參數。如圖3.19所示，如圖3.20所示。
，分別標注出兩個正六邊形
圖3.19
圖3.20 2.混成切除實體
左鍵單擊 Removed Loft(混成切除)圖標
，彈出對話框，提供混成切除參數的設定。在第一欄中分別選擇前面繪制的三個正六邊形草圖，作為混成切除的截面;混成切除的圖形預覽如圖3.21所示。
圖3.21
點擊確定?；斐汕谐哪Ｐ腿鐖D3.22所示，保存為part3-4 。
3.22 3.2
特征的陣列
特征的陣列就是將一定數量的幾何元素或實體按照一定的方式進行規則有序的排列。將特征進行有規律排列的過程就是特征的陣列。
特征的陣列非常適合于有規律地重復創建數量眾多的特征。它分為圓形陣列和矩形陣列。
3.2.1 圓形陣列
圓形陣列就是選擇一個特征作為基本特征，以圓形數組方式重復應用這個基本特征。
操作過程舉例如下： 1.拉伸實體和切除孔
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
，繪制一個圓，圓心在原點。單擊 單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 constraint(尺寸限制) 圖標
，標注出圓的直徑為100。如圖3.23所示。
圖3.23
繪制完草圖之后，鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 件實體設計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標
，進入零
,彈出對話框，提供拉伸成形參數的設定。在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為20 mm ;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;模型預覽如圖3.24所示。
圖3.24 點擊OK，生成的模型如圖3.25所示。
圖3.25 選擇實體上表面作為草圖參考平面，單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 ，進入草圖繪制模式。
，繪制一個圓，圓心在原點。單擊 單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 constraint(尺寸限制) 圖標
，標注出圓的直徑為100。如圖3.26所示。
圖3.26 繪制完草圖之后，鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標
，進入零件實體設計模式。
2.陣列孔特征
鼠標左鍵選擇窗口模型樹中的上一步驟中的孔特征，在工具欄中單擊Circular Pattern (圓形陣列)圖標 定。如圖3.27所示。
，彈出對話框，提供圓形陣列參數的設
圖3.27
在Parameters 一欄中選擇Instance(s) or total angle (數量與總角度)，在Instance(s) 一欄中輸入7;在Total angle一欄中輸入360度;在Reference element (參考元素)一欄中選擇實體的上表面，在Object一欄中選擇孔特征，單擊OK,生成的孔陣列如圖3.28所示。
圖3.28
在上述對話框中還有一個菜單，這個菜單是Crown Definition (環繞定義)，它可以定義圓形陣列的圈數，雙擊模型樹中的圓形陣列的特征，重新編輯圓形陣列的參數。如圖3.29所示。
圖3.29 在Axial Reference 菜單中，所有參數不變;左鍵單擊Crown Definition菜單，在Parameters 一欄中選擇Circle(s) or Circle spacing (圓的數量和圓的間距)，在Circle(s) 一欄中輸入2;在Circle spacing一欄中輸入-20 mm ;方向朝外為正，反之為負，這里選擇負方向才有解。在Object一欄中選擇孔特征，單擊OK,生成的孔陣列如圖3.30所示。
圖3.30
3.2.2矩形陣列
矩形陣列就是選擇一個特征作為基本特征，以矩形數組方式重復應用這個基本特征。
操作過程舉例如下： 1.拉伸實體和切除槽
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
，在草圖模式中繪制出一個矩單擊工具欄中retangent (矩形)圖標 形，標注尺寸后如圖3.31所示。
圖3.31
繪制完草圖之后，鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 件實體設計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標 的設定。如圖3.32所示。
，進入零
,彈出對話框，提供拉伸成形參數
圖3.32 在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為10 mm ;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;點擊OK。生成的模型如圖3.33所示。
圖3.33
選擇實體上表面作為草圖參考平面，單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 ，進入草圖繪制模式。
，繪制兩個圓，雙擊Bi-Tangent 雙擊工具欄中的Circle (圓)圖標 Line (切線)圖標
，分別點擊兩圓的左右兩個側面，生成左右兩條平行的切線。再利用剪切功能將多余的線段剪切掉，標注和修改尺寸后的草圖如圖2.34所示。
圖2.34
繪制完草圖之后，鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標
，進入零件實體設計模式。
2.陣列槽特征
鼠標左鍵選擇窗口模型樹中的上一步驟中的槽特征，在工具欄中單擊Rectangular Pattern (矩形陣列)圖標 的設定。如圖3.35所示。
，彈出對話框，提供矩形陣列參數
圖3.35
在Parameters 一欄中選擇Instance(s) or Spacing (數量與間距)，在Instance(s) 一欄中輸入8;在Spacing一欄中輸入20 mm;在Reference element (參考元素)一欄中選擇實體的上表面，預覽圖形中的陣列特征，如果陣列的特征不在實體上，則選擇Reverse (反向)選項，在Object一欄中選擇槽特征。點擊OK。生成的模型如圖3.36所示。
圖3.36
在上述對話框中還有一個菜單，這個菜單是Second Direction(第二方向)菜單)，它可以定義矩形陣列的另一個方向，雙擊模型樹中的矩形陣列的特征，重新編輯矩形陣列的參數。如圖3.37所示。
圖3.37 在First Direction(第一方向)菜單中，所有參數不變;鼠標左鍵單擊Second Direction(第二方向)菜單, 在Parameters 一欄中選擇Instance(s) or Spacing (數量與間距)，在Instance(s) 一欄中輸入2;在Spacing一欄中輸入45 mm;在Reference element (參考元素)一欄中選擇實體的上表面，如果有必要，選擇Reverse (反向)選項，在Object一欄中選擇孔特征。單擊OK,生成的孔陣列如圖3.38所示。
圖3.38 3.3
活塞的創建
1. 進入軟件，拉伸活塞本體 在桌面雙擊 圖標(CATIA)，或者從[開始] →[程序]中點擊CATIA軟件，進入 CATIA軟件。選擇[開始] →[機械設計] →[part design] 命令，進入零件模塊設計。
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的xy平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 草圖繪制模式。
單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 constraint(尺寸限制) 圖標 所示。
，繪制一個圓，圓心在原點。單擊
，即進入
，標注出圓的直徑為50，修改尺寸后如圖3.
1圖3.1 繪制完草圖之后，單擊工具欄中的退出工作臺圖標 計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標 的設定。如圖3.2所示。
，進入零件實體設
,彈出對話框，提供拉伸成形參數
圖3.2 在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為44 mm ;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;點擊確定。生成的模型如圖3.3所示。
圖3.3
2.旋轉切除活塞內部
左鍵單擊左邊模型樹中的yz plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的yz平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 圖繪制模式。
單擊工具欄中Axis (軸)圖標
，先繪制一軸線，為下一步的旋轉切除
，繪制草圖，雙擊草圖
，進入草作準備，再單擊工具欄中 Profile (自由折線)圖標 的終點即結束自由折線。繪制的草圖如圖3.4所示。
圖3.4
鼠標左鍵單擊工具欄中Corner(倒圓角)圖標 圓角尺寸的數值，修改圓角值為R5。
雙擊 constraint(尺寸限制) 圖標 欄中單擊
，標注草圖上所需尺寸。之后在工具
,在草圖上倒圓角，雙擊 (選擇)圖標，進行尺寸編輯。最后完成草圖的繪制和修改。修改尺寸后的草圖如圖3.5所示。
圖3.5 鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊Groove (旋轉切除)圖標 參數的設定。如圖3.6所示。
,彈出對話框，提供旋轉切除 ，退出草圖模式，進入零件
圖3.6 在對話框中First angle 一欄中輸入360度，在Second angle 一欄中輸入0度(通常默認狀態也是這樣)，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;則下面的軸線選擇一欄中會自動選擇草圖中的軸線，點擊OK。生成的模型如圖3.7所示。
圖3.7 3.拉伸凸臺
我們先從活塞內部創建一個平面。單擊工具欄中的Plane (平面)圖標
，彈出對話框，提供創建平面的參數的設定。在Plane type 一欄中選擇 Offset from plane (偏移平面);在Reference一欄中選擇 yz plane (從窗口的目錄樹上或工作臺中選擇，也可以在點擊創建平面圖標之前先選擇該平面);在Offset 一欄中輸入10 mm ;如果有必要，可以選擇Reverse Direction(反向);預覽生成的平面，如圖3.8所示。
圖3.8 點擊確定，創建的平面如圖3.9所示。
圖3.9 鼠標左鍵單擊創建的新平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 ，進入草圖繪制模式。
，繪制一個圓，單擊 constraint(尺單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 寸限制) 圖標
，標注出圓的直徑為16，修改尺寸后如圖3.10所示。
圖3.10 鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標 的設定。如圖3.11所示。
,彈出對話框，提供拉伸成形參數
，退出草圖模式，進入零件
圖3.11 在Type 一欄中選擇Up to next; 在Offset(偏移)一欄中輸入0 mm (通常默認狀態都是0);在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;點擊OK。生成的模型如圖3.12所示。
圖3.12 左鍵點擊一下左邊模型樹中上述剛完成的拉伸成形凸臺的特征，再單擊工具欄中的Mirror(鏡像)圖標
，彈出對話框，提供鏡像參數的設置。如圖3.13所示。
圖3.13 在Mirroring element(鏡像元素)一欄中選擇yz平面，點擊OK。鏡像的特征如圖3.14所示。
圖3.14 選擇其中一個凸臺的上表面作為草圖參考平面，單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
，繪制一個圓，單擊 constraint(尺單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 寸限制) 圖標 ，標注出圓的直徑為10，修改尺寸后如圖3.15所示。
圖3.15 在工具欄中單擊Pocket (拉伸切除)圖標 參數的設定。如圖3.16所示。
,彈出對話框，提供拉伸切除
圖3.16 在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為40 mm ，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;再選擇Mirrored extent(鏡像) 選項;點擊OK。生成的模型如圖3.17所示。
圖3.17 4.旋轉切除槽
左鍵單擊左邊模型樹中的yz plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的yz平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 圖繪制模式。
單擊工具欄中 Profile (自由折線)圖標
，在活塞的右上側繪制草圖，
，進入草雙擊草圖的終點即結束自由折線。繪制的草圖如圖3.18所示。
圖3.18 雙擊 constraint(尺寸限制) 圖標 欄中單擊
，標注草圖上所需尺寸。之后在工具 (選擇)圖標，進行尺寸編輯。最后完成草圖的繪制和修改。修改尺寸后的草圖如圖3.19所示。
圖3.19
鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊Groove (旋轉切除)圖標 參數的設定。如圖3.20所示。
,彈出對話框，提供旋轉切除 ，退出草圖模式，進入零件
圖3.20 在對話框中First angle 一欄中輸入360度，在Second angle 一欄中輸入0度(通常默認狀態也是這樣)，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;在Axis Selection 一欄中選擇窗口中的V軸，也可以選擇活塞本體上的圓柱，系統自動出現圓柱的軸線，此軸線跟V軸平行。作用是一樣的。點擊OK。生成的模型如圖3.21所示。
圖3.21 5.鉆孔
單擊活塞上部的小平面作為鉆孔表面，如圖3.22所示。
圖3.22 單擊工具欄中的Hole (鉆孔)圖標
，彈出對話框，提供鉆孔參數的設定。在對話框中先打開Extension 菜單，在第一欄中選擇Up To Next(成型到下一面)類型;在Diameter(直徑)一欄中輸入2 mm ;在Offset(偏移)一欄中輸入0 mm (通常默認狀態都是0);單擊右邊的Positionning Sketch (草圖位置)圖標
，進入孔的草圖模式狀態，約束草圖位置。
，標注孔的中心到H軸的距離為3.5;雙擊 constraint(尺寸限制) 圖標
標注孔的中心與V軸在同一直線上，注意鼠標一定要點擊上孔的中心，否則標注的尺寸不會正確。如圖3.23所示。
圖3.23 鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 定義對話框。如圖3.24所示。
，退出草圖模式，返回孔的
圖3.24 再打開Type菜單，在第一欄中選擇Simple選項;再打開一下Thread Definition 菜單，察看一下是否取消了Threaded 選項，如果未取消則取消這個選項，通常默認狀態是未選擇的。至此，孔的定義已經完成。點擊OK,生成的孔如圖3.25所示。
圖3.25 鼠標左鍵選擇窗口模型樹中的上一步驟中的孔特征，在工具欄中單擊Circular Pattern (圓形陣列)圖標 定。如圖3.26所示。
，彈出對話框，提供圓形陣列參數的設
圖3.26 在Parameters 一欄中選擇Instance(s) or total angle (數量與總角度)，在Instance(s) 一欄中輸入5;在Total angle一欄中輸入360度;在Reference element (參考元素)一欄中選擇活塞的上表面，在Object一欄中選擇孔特征，單擊OK,生成的孔陣列如圖3.27所示。
圖3.27 6. 倒(圓)角
在工具欄中單擊 Chamfer (倒角)圖標
,彈出對話框，提供倒角參數的設定。
在Mode 一欄中選擇Length1/Angle ;在Length1一欄中輸入1.5 mm ;在Angle一欄中輸入60度;在Object(s) to Chamfer 一欄中選擇活塞的上表面的外邊線;在Propagation一欄中選擇Tangency選項。圖形預覽如圖3.28所示。
圖3.28 在工具欄中單擊 Chamfer (倒角)圖標
,彈出對話框，提供倒角參數的設定。
在Mode 一欄中選擇Length1/Angle ;在Length1一欄中輸入2 mm ;在Angle一欄中輸入45度;在Object(s) to Chamfer 一欄中選擇活塞的上表面的內邊線;在Propagation一欄中選擇Tangency選項。圖形預覽如圖3.29所示。
圖3.29 在工具欄中單擊 Edge Fillet (倒圓角)圖標
,彈出對話框，提供倒圓角參數的設定。
在Radius一欄中輸入2 mm ,在Object(s) to fillets一欄中分別選擇兩個凸臺底部的邊線，在Propagation一欄中選擇Tangency選項，圖形預覽如圖3.30所示。
圖3.30 在工具欄中單擊 Edge Fillet (倒圓角)圖標
,彈出對話框，提供倒圓角參數的設定。
在Radius一欄中輸入0.5 mm ,在Object(s) to fillets一欄中分別選擇活塞槽的上下面的邊線、活塞底面、活塞內邊線，在Propagation一欄中選擇Tangency選項，圖形預覽如圖3.31所示。
圖3.31 至此，活塞模型已全部完成。隱藏所有參考面后的模型如圖3.80所示。保存為huo sai 。
圖3.32 3.4
連桿的創建
1. 進入軟件，繪制連桿的一端草圖 在桌面雙擊 圖標(CATIA)，或者從[開始] →[程序]中點擊CATIA軟件，進入 CATIA軟件。選擇[開始] →[機械設計] →[part design] 命令，進入零件模塊設計。
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的xy平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 草圖繪制模式。
雙擊工具欄中的Circle (圓)圖標 constraint(尺寸限制) 圖標 如圖3.1所示。
，繪制兩個圓，圓心都在原點。雙擊
，即進入
，標注出兩個圓的直徑20和27，修改尺寸后
圖3.1
繪制完草圖之后，單擊工具欄中的退出工作臺圖標 計模式。
2.拉伸成形本體
，進入零件實體設進入零件實體設計模式之后，在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標 出對話框，提供拉伸成形參數的設定。如圖3.2所示。
,彈
圖3.2
在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為12mm;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;再選擇Mirrored extent(鏡像) 選項;點擊確定。生成的模型如圖3.3所示。
圖3.3 2. 繪制連桿的另一端
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的xy平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 草圖繪制模式。
雙擊工具欄中的Circle (圓)圖標 constraint(尺寸限制) 圖標
，繪制兩個同心圓。雙擊
，即進入
，標注出兩個圓的直徑10和15，圓心到原點的距離是86。修改尺寸后如圖3.4所示。
單擊工具欄中的退出工作臺圖標 中單擊pad(拉伸成形)圖標 3.5所示。
圖3.4
，進入零件實體設計模式。在工具欄
,彈出對話框，提供拉伸成形參數的設定。如圖
圖3.5 在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為9mm;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;再選擇Mirrored extent(鏡像) 選項;點擊確定。生成的模型著色如圖3.6所示。
圖3.6 4.建立基準面
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的xy平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
左鍵選取大圓柱的外圓邊線，單擊工具欄中的Project 3D Elements (3D實體轉換)圖標 ，則在xy平面產生與圓柱外圓一樣大小的圓。如圖3.7所示。
圖3.7 點擊工具欄中Line (直線)圖標
，在圓的中間繪制一條與V軸平行的直線;單擊Intersection Point(交點)圖標 兩個交點。如圖3.8所示。
，分別點擊圓和直線產生
圖3.8 單擊 constraint(尺寸限制) 圖標 圖3.9所示。
，標注圓上兩交點的距離為25mm，如
圖3.9 雙擊工具欄中的 Quick Trim (快速剪切)圖標
，鼠標左鍵點擊要剪除的線段，將草圖剪切成如圖3.10所示的草圖。這個草圖將為下一步建立平面作基礎。
圖3.10 單擊工具欄中的退出工作臺圖標
，退出草圖模式。同理，再在xy平面用上述同樣的方法在小圓柱上繪制如圖3.11所示的草圖。
圖3.11 單擊工具欄中的Plane (平面)圖標
，彈出對話框，提供創建平面的參數的設定。在Plane type 一欄中選擇 Angle/Normal to plane ;在Rotation axis 一欄中選擇上一步在大圓柱上繪制的直線草圖; 在Reference一欄中選擇 yz plane (從窗口的目錄樹上或工作臺中選擇，也可以在點擊創建平面圖標之前 先選擇該平面)。如圖3.12所示。
圖3.12 點擊確定，創建的平面plane.1如圖3.13所示。
圖3.13 同理，利用在小圓上繪制的直線和yz平面建立同樣類型的平面plane.2，如圖3.14所示。
圖3.14 5.混成連桿中段
先繪制兩個草圖作為混成的截面。左鍵單擊左邊模型樹中的plane.1 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的plane.1平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，即進入草圖繪制模式。
，在草圖模式中畫出一個矩形，
，標注矩形的尺寸，如圖3.15單擊工具欄中Rectangle (矩形)圖標
在工具欄中雙擊 constraint(尺寸限制) 圖標 所示。
圖3.15 單擊工具欄中的退出工作臺圖標
，退出草圖模式。左鍵單擊左邊模型樹中的plane.2參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的plane.2平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 圖3.16所示的草圖。
，進入草圖繪制模式，繪制出如
圖3.16 單擊工具欄中的退出工作臺圖標 Loft(混成)圖標
，進入零件實體設計模式。左鍵單擊 ，彈出對話框，提供混成參數的設定。在第一欄中分別選擇上述繪制的兩個矩形草圖，作為混成的截面，混成的圖形預覽如圖3.17所示。
圖3.17 點擊確定?；斐傻哪Ｐ腿鐖D3.18所示。
圖3.18 仔細查看混成的圖形，發現混成的圖形超出了大孔的范圍。因此，要再重新切除多余的部分。單擊大圓的上表面作為草圖基準面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。左鍵選取大圓柱的內
，則在圓邊線，單擊工具欄中的Project 3D Elements (3D實體轉換)圖標 此平面產生與圓柱內圓一樣大小的圓。如圖3.19所示。
圖3.19 單擊工具欄中的退出工作臺圖標 欄中的Pocket (拉伸切除)圖標
，退出草圖模式。左鍵單擊右邊工具
,彈出對話框，提供拉伸切除參數的設定。在Type 一欄中選擇up to next ，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;圖形預覽如圖3.20所示。
圖3.20 點擊OK。生成的模型如圖3.21所示。
圖3.21 6.拉伸切除連桿中段
單擊大圓的上端面作為草圖基準面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。按住Ctrl鍵分別選取連桿的邊線和兩圓柱的外圓邊線，單擊工具欄中的Project 3D Elements (3D實體轉換)圖標
，則在此平面產生與原邊線相重合的邊線。如圖3.22所示。
圖3.22 雙擊工具欄中Line (直線)圖標
，分別在連桿的中段繪制兩條直線(盡量與連桿的邊線平行)。按住Ctrl鍵選取其中一條直線和這一側的邊線。單擊工具欄中Constraints Defined in Dialog Box (約束定義)圖標
，彈出約束定義的參數對話框。選擇Parallelism(平行)選項。如圖3.23所示。
圖3.23 同樣，約束定義另一側的兩條直線平行。在工具欄中雙擊 constraint(尺寸限制) 圖標 ，分別標注兩平行直線之間的距離為2.5，如圖3.24所示。
圖3.24 雙擊工具欄中的 Quick Trim (快速剪切)圖標 的線段，將草圖剪切成如圖3.25所示的草圖。
，鼠標左鍵點擊要剪除
圖3.25 單擊工具欄中的退出工作臺圖標 欄中的Pocket (拉伸切除)圖標
，退出草圖模式。左鍵單擊右邊工具
,彈出對話框，提供拉伸切除參數的設定。在Type 一欄中選擇Dimension，指定尺寸為9mm ，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;如果方向顯示反了，可以選擇Reverse Direction(反向);圖形預覽如圖3.26所示。點擊OK。生成的模型如圖3.27所示。
圖3.26
圖3.27 左鍵點擊一下左邊模型樹中上述剛完成的拉伸切除特征，再單擊工具欄中的Mirror(鏡像)圖標
，彈出對話框，提供鏡像參數的設置。如圖3.28所示。
圖3.28 在Mirroring element(鏡像元素)一欄中選擇xy平面，點擊OK。鏡像的特征如圖3.29所示。
圖3.29 7.倒圓角
在工具欄中單擊 Edge Fillet (倒圓角)圖標
,彈出對話框，提供倒圓角參數的設定。在Radius 一欄中輸入3mm ，在Object(s) to fillet 一欄中分別選擇連桿中段的的四個角，如圖3.30所示的四條邊。
圖3.30 在Propagation一欄中選擇Tangency一項，點擊OK。生成的模型如圖3.31所示。
圖3.31 同樣，將連桿中段的另一端及中間的平面分別倒圓角1.5mm，至此，連桿模型已經完成，隱藏各個參考面及草圖，完成的模型如圖3.32所示。保存為lian gan 。
圖3.32
3.5
汽缸的創建 1. 進入軟件，繪制汽缸的底板 在桌面雙擊 圖標(CATIA)，或者從[開始] →[程序]中點擊CATIA軟件，進入 CATIA軟件。選擇[開始] →[機械設計] →[part design] 命令，進入零件模塊設計。
左鍵單擊左邊模型樹中的xy plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的xy平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 入草圖繪制模式。
單擊工具欄中retangent (矩形)圖標 形，如圖3.33所示。
，在草圖模式中繪制出一個矩
，即進
圖3.33
下一步準備標注尺寸，由于前面采用的是基本標注尺寸的方法，在這里我再采用另一種標注尺寸的方法。讓系統自動標注尺寸和使用方程相互約束尺寸。
左鍵單擊工具欄中Auto Constraint (自動標注尺寸)圖標 框。提供自動標注尺寸參數的設置。如圖3.34所示。
，彈出對話
圖3.34
在第一欄中標注的尺寸元素中分別選擇窗口中矩形的長和寬;在第二欄中的參考元素中選擇窗口中的V軸，即垂直軸;在第三欄中的對稱線中選擇H軸，即水平軸;在第四欄中的標注方式中選擇Chained (鏈式)選項;單擊確定，標注的尺寸如圖3.35所示。
圖3.35 鼠標左鍵單擊矩形的一邊到V軸距離的那個尺寸(39.815)，再單擊工具欄中的公式圖標 ，彈出對話框，提供方程參數的設置，如圖3.36所示。
圖3.36 仔細查看要編輯的參數是否是剛才選中的尺寸，如果不是的話，就在參數框中再選擇一次，單擊框中的添加公式選項，彈出對話框，提供公式編輯框。在公式編輯框中的第一欄中，系統自動出現上面所選的尺寸;在第二欄中輸入方程，鼠標左鍵在窗口中單擊矩形上對應剛才所選尺寸的那條邊，方程中即出現這個尺寸的代表式，再輸入除號，再輸入數字2，這個方程就定義了剛才的尺寸是矩形中這個對應單邊尺寸的一半，以后只要改變矩形的這個邊長，對應方程的尺寸就會自動定義為矩形這個邊長尺寸的一半。同理，如果輸入的方程式改變了，則對應的尺寸就會依照方程的定義而改變。如圖3.37所示。
圖3.37 點擊確定，方程定義已經完成。同理，再編輯矩形的另一條邊到H軸的距離是矩形對應邊的1/2。完成方程的矩形如圖3.38所示。讀者注意圖中尺寸上出現的(f(x))，代表這個尺寸是用方程定義約束的。
圖3.38 鼠標左鍵分別雙擊矩形的兩條邊，在彈出的對話框中輸入數值74，定義矩形的兩個邊長均為74mm ,如圖3.39所示。
圖3.39 鼠標左鍵單擊工具欄中Corner(倒圓角)圖標
,分別給矩形的四個直角倒成圓角，雙擊圓角尺寸的數值，修改圓角值為R8,如圖3.40所示。
圖3.40 鼠標左鍵單擊工具欄中Profile (自由折線)圖標
，在矩形的右邊繪制草圖，再利用剪切功能修剪草圖，標注尺寸，如圖3.41所示。
圖3.41 鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標 的設定。如圖3.42所示。
,彈出對話框，提供拉伸成形參數
，退出草圖模式，進入零件
圖3.42 在對話框中的Type 一欄中選擇Dimension，在Length一欄中輸入尺寸為12 mm;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;點擊確定。生成的模型如圖3.43所示。
圖3.43
2.拉伸汽缸本體
單擊上述模型的上表面作為草圖的工作平面，再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標
，進入草圖繪制模式。
，繪制一個直徑為74的圓，圓心在單擊工具欄中的Circle (圓)圖標 原點，如圖3.44所示。
圖3.44
鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊pad(拉伸成形)圖標
,彈出對話框，提供拉伸成形參數
，退出草圖模式，進入零件的設定。如圖3.45所示。
圖3.45 在對話框中的Type 一欄中選擇Dimension，在Length一欄中輸入尺寸為108 mm;在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;點擊確定。生成的模型如圖3.46所示。
圖3.46
3. 旋轉切除汽缸本體
左鍵單擊左邊模型樹中的yz plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的yz平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 圖繪制模式。
單擊工具欄中retangent (矩形)圖標 標注尺寸后如圖3.47所示。
，在草圖模式中繪制出一個矩形，
，進入草
圖3.47 鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊Groove (旋轉切除)圖標 參數的設定。如圖3.48所示。
，退出草圖模式，進入零件
,彈出對話框，提供旋轉切除
圖3.48 在對話框中First angle 一欄中輸入360度，在Second angle 一欄中輸入0度(通常默認狀態也是這樣)，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;在Axis Selection 一欄中選擇窗口中的V軸。點擊確定。生成的模型如圖3.49所示。
圖3.49 左鍵單擊左邊模型樹中的yz plane 參考平面，或在窗口中央選擇三平面中的yz平面。再單擊一下右邊工具欄中的sketch(草圖設計)圖標 圖繪制模式。
單擊工具欄中 Profile (自由折線)圖標 圖。雙擊 constraint(尺寸限制) 圖標 如圖3.50所示。
，在汽缸本體上部繪制草
，進入草
，標注草圖尺寸。修改尺寸后的草圖
圖3.50 鼠標左鍵單擊工具欄中的退出工作臺圖標 實體設計模式。
在工具欄中單擊Groove (旋轉切除)圖標 參數的設定。如圖3.51所示。
,彈出對話框，提供旋轉切除 ，退出草圖模式，進入零件
圖3.51 在對話框中First angle 一欄中輸入360度，在Second angle 一欄中輸入0度(通常默認狀態也是這樣)，在Selection一欄中選擇剛才繪制的草圖;在Axis Selection 一欄中選擇窗口中的V軸。點擊OK。生成的模型如圖3.52所示。
圖3.52 4. 鉆氣缸氣孔
鼠標左鍵選擇氣缸上表面作為鉆孔表面，如圖3.53所示。
圖3.53
單擊工具欄中的Hole (鉆孔)圖標
，彈出對話框，提供鉆孔參數的設定。在對話框中先打開Extension 菜單，在第一欄中選擇Blind (盲孔)類型;在Depth (深度)一欄中輸入18 mm;在右邊關于孔的底部形狀參數中選擇Flat(平底)。如圖3.54所示。
圖3.54 再打開Type菜單，在第一欄中選擇Simple選項;再打開一下Thread Definition 菜單，選擇Threaded (螺紋)選項，在Type(類型)一欄中選擇Metric Thin Pitch(公制細螺紋)選項;在Thread Description(螺紋直徑) 一欄中選擇M12選項 ;在Thread Depth (螺紋深度)一欄中輸入14 mm;在 Hole Depth(孔深)一欄中輸入18 mm。再選擇 Right-Threaded(右旋螺紋)選項，圖形預覽如圖3.55所示。
圖3.55 至此螺紋定義完成，點擊OK,生成的孔如圖3.56所示。
圖3.56
鼠標左鍵選擇上述繪制的螺紋孔底面(平底)作為下一個鉆孔的表面，如圖3.57所示。
圖3.57
單擊工具欄中的Hole (鉆孔)圖標
，彈出對話框，提供鉆孔參數的設定。在對話框中先打開Extension 菜單，在第一欄中選擇Up To Next(成型到下一面)類型;在Diameter(直徑)一欄中輸入5 mm ;在Offset(偏移)一欄中輸入0 mm (通常默認狀態都是0);如圖3.58所示。
第五篇：三維CAD教程：鈑金件設計實例
中望3D是一款功能非常全面的三維CAD軟件，包含了造型設計、模具、鈑金、CAM加工等完備的功能模塊。其鈑金模塊集成在實體模塊中，命令包括材料拉伸、凸緣、鈑金展開、折疊創建凹陷、百葉窗等特征。今天我們就用一個電腦側蓋鈑金設計的實例，來和大家進行分享。
鈑金類零件是一種很常用的結構件，在各種通信、電子、開關、電器、控制柜等行業或設備中更是得到了普遍的應用。同時與普通機械零件相比，鈑金零件的主要結構特征和加工工藝決定了其是一種比較特殊的零件，一般都是通過對厚度均勻的金屬板材進行成型、折彎、沖壓等方法獲得。
一、使用菜單命令 “文件-新建”選擇“零件/裝配”，名稱框輸入：電腦側蓋
二、點擊鈑金標簽，激活鈑金工具條。
三、在視圖區單擊鼠標右鍵選擇“插入草圖”，選擇XY平面為基準面，進入草圖。
四、繪制“寬度：180，高度：120的矩形”
五、單擊鼠標右鍵選擇“退出草圖”，返回零件層。
六、單擊鈑金拉伸命令按鈕，選擇草圖拉伸，開始=0，結束=1。
七、單擊“添加全凸緣”命令按鈕，選擇長度為120的上邊作為折彎內邊;角度：90;長度：20，半徑：1，生成折彎。
八、以鈑金件頂部為基準面，進入草圖，在遠離彎邊處繪制一條輪廓線。
九、退出草圖，點擊“創建百葉窗”命令，繪制百葉窗。參數如圖所示。
十、在“工具”中點擊“基準面”，在原坐標偏移50處插入“YZ”面。
十一、點擊“工具”中的“鏡像”命令，選擇剛創建的百葉窗特征，進行鏡像操作。
十二、點擊“工具”中的“陳列”命令，進行線性陳列，參數如圖所示。
十三、以鈑金件頂部為基準面，進入草圖，在靠進彎邊處一側繪制一個直徑為5的圓。
十四、“拉伸”(減運算)該圓，通過“工具”工具欄中的“基準面”“對齊到幾何坐標的XY面”偏移：-60，-30，0，并插入“局部坐標系”生成局部坐標系1。
十五、通過“工具”中的“鏡像功能”以原坐標系中的XZ面為鏡像面對孔和局部坐標系1進行鏡像。
十六、通過“工具”中的“陳列”功能分別以上下兩個孔為基體，局部坐標系1及鏡像后的坐標系的Z軸為陳列方向，生成陳列。
十七、單擊鈑金的彎邊內側，進入草圖模式，通過矩形和圓角功能，繪制出圖中所示的圓角矩形并通過草圖模式下“工具”中的“鏡像實體”來鏡像該矩形。
返回鈑金模式下，進行凹陷的創建。
十八、點擊確定，完成電腦蓋板的鈑金設計。