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特種設備制造基本條件

2023-04-14

第一篇:特種設備制造基本條件

特種設備安裝改造維修許可證資格條件

南京海軒企業管理咨詢有限公司

特種設備安裝改造維修許可證資格條件

凡從事電梯、起重機械、客運索道和大型游樂設施等機電類特種設備(以下統稱機電類特種設備)安裝、改造、維修和電梯日常維護保養的單位(以下統稱施工單位),必須取得《特種設備安裝改造維修許可證》(以下簡稱《許可證》),并在許可的范圍內從事相應工作。電梯日常維護保養單位必須取得電梯維修的資格許可。

起重機械、客運索道和大型游樂設施的日常維護保養,以及流動式起重機、賽車類游樂設施等以完整成品出廠的機電類特種設備安裝不適用。

施工單位資格許可工作程序包括:申請、受理、鑒定評審、審查發證和公告。

申請條件

申請單位經自評認為具備規定條件的,應持以下申請材料,報送當地省級特種設備安全監察機構或其委托的地市級特種設備安全監察機構(以下統稱受理機構):

(一) 申請單位的法人營業執照的復印件;

(二)《特種設備安裝改造維修許可申請書》(以下簡稱《申

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請書》);

(三)申請單位的質量手冊。

施工單位必須具有獨立的法人資格,持有有效的營業執照,注冊資金應與申請施工范圍相適應,具體規定見《機電類特種設備施工單位基本條件》。

施工單位必須具有固定的辦公場所和聯系電話,申請改造資格的企業還應有滿足其改造業務需要的廠房與場地。

施工單位人員的素質與數量應當滿足下列條件:

(一)法定代表人或其授權代理人應了解特種設備有關的法律、法規、規章和安全技術規范,對承擔相應施工的特種設備質量和安全技術性能負全責。授權代理人應有法定代表人的書面授權委托書,并應注明代理事項、權限和時限等內容;

(二)應任命1名技術負責人,負責本單位承擔的機電類特種設備施工中的技術審核工作。技術負責人應掌握特種設備有關的法律、法規、規章、安全技術規范和標準,且不得在其他單位兼職;

(三)應配備足夠的管理人員,設立相應的質量管理機構,

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擁有一批滿足申請作業需要的專業技術人員、質量檢驗人員和技術工人,技術工人中持相應作業項目《特種設備作業人員證》的人員數量應達到相應要求。人員數量等具體規定見《基本條件》。

應擁有滿足申請施工需要的設備、工具、計量器具和檢驗測試的儀器設備。計量器具和檢驗測試的儀器設備必須具有產品合格證,并在法定計量檢定合格的有效期內。

施工單位必須結合本單位情況和申請施工類別的管理要求,建立質量管理體系,制訂相關的管理制度,編制質量手冊、質量管理體系程序和作業指導書等質量管理體系文件。必須具有獨立編制施工方案的能力,建立并嚴格執行施工方案編寫、審核、批準的管理制度。

施工單位承擔施工中的土建、起重和腳手架架設等專項業務,可以簽訂合同的方式,委托給具備相應能力并具有相應資格的單位進行。施工單位資格審查時,上述業務采用分承包形式完成的,施工單位的相應能力僅考核其控制分承包單位工作質量的制度的建立和執行情況。

施工單位的施工業績,應達到如下要求:

(一)首次提出資格許可申請并獲得《許可證》的施工單位,取證后第一內的施工業績應達到《機電類特種設備施工單位

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考核業績要求》(附件3,以下簡稱《業績要求》)的規定;

(二)提出《許可證》復查換證申請的上1個的施工業績應達到《業績要求》的規定;

(三)取得《許可證》后的施工業績應達到《基本條件》的規定。

特種設備制造單位僅為承擔經許可由本單位制造設備的施工而申請相關資格的,可不受上述業績限制。

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第二篇:特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求

第一條 根據《特種設備安全監察條例》和《國務院對確需保留的行政審批項目設定行政許可的決定》的規定,為規范特種設備的制造、安裝、維修、改造質量保證體系(以下簡稱“質量保證體系”)的建立和實施,確保特種設備安全性能得到有效控制,制定本要求。

第二條 本要求適用于特種設備(包括原材料、部件、安全附件及安全保護裝置)制造、安裝、改造、維修質量保證體系的建立和實施。

第三條 特種設備制造地、安裝、維修、改造單位結合許可項目特性和本單位實際情況,按照以下原則建立質保體系,并且得到有效實施:

(一) 符合國家法律、法規、安全技術規范和相應標準;

(二) 能夠對特種設備安全性能實施有效控制;

(三) 質量方針發、質量目標適合本單位實際情況;

(四)

第三篇:申請機械式停車設備制造許可單位所需要的基本條件

申請機械式停車設備制造許可單位所需要的基本條件: 1 .注冊資金(萬元):1500 2. 人員要求:機械工程師13人;電器工程師13人; 檢驗人員8名,其中3名工程師;

技術人員電工8名以上,電焊工40名以上,均有資格證; 3.生產必備條件:廠房 3000平方米, 結構件車間至少1600平方米;

4.生產設備:4.1 型鋼校直設備;鋼板校平設備 4,2 焊接設備。

.4.3 剪板機、折彎機 4.4 表面涂裝設備

4.5 鋼材預處理與防銹設備。 5.工藝裝備:

根據工藝要求配備的主要加工工藝裝備; 5.1裝配平臺; 5.2起吊設備 5.3 試驗場地。 6.檢測檢驗儀器:

6.1無損探傷設備; 6.2 聲級計 6.3絕緣電阻表 6.4 接地電阻測量儀 6.5萬用表 6.6經緯儀 6.7水準儀 6.8照度計

7、技術文件等 7.1標準:

《機械式停車設備 通用安全要求》(GB17907-1999) 《簡易升降類 機械式停車設備》(JB/T8909-1999) 《升降橫移類 機械式停車設備》(JB/T8910-1999) 7.2圖紙:

所有申請取得制造許可的各型號規格的產品圖紙完整、正確、齊全、統一,符合有關標準。2套滿足生產需要,圖紙簽字齊全,并核對所提供樣機是否按圖紙要求制造。 7.3工藝文件:

關鍵工藝、焊接、主要零部件機加工件、裝配、涂裝、檢驗等的工藝文件完整,符合工廠的工藝流程。

7.4部件型式試驗報告

起重量限制器;力矩限制器;起重高度限制器;防墜安全器;制動器;防撞裝置(緩沖器)。

來源于《機電類特種設備制造許可規則(試行)(2003)》

第四篇:特種設備安全管理制度特種設備安全操作規程

特種設備安全管理制度

特種設備安全管理制度

為加強對特種設備的的安全管理,防止和減少安全事故,保障員工生命安全和公司財產安全,根據國務院頒發的《特種設備安全監察條例》(國務院2003年6月1日第373號令)、質檢總局2001年12月21日實施的《特種設備注冊登記與使用管理規則》結合公司實際,制定本制度。

一、特種設備的定義

公司特種設備指涉及生命安全、危險性較大的設備,包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械。

二、特種設備的購置

公司需要購置特種設備,首先由公司計劃部門列入設備購置計劃,并經公司領導批準后,由設備部門負責購置。購置的設備必須是取得相應生產許可證或安全認可證企業生產的產品。特種設備安裝、使用前必須到保定市質量技術監督局辦理有關手續。

特種設備技術資料須單獨建檔,并做到妥善保管。

三、特種設備的安裝、維修和改造

安裝、維修和改造特種設備由設備部門負責,必須聘請有資質的單位。安裝后使用前須經保定市特種設備檢驗所驗收合格。安裝、維修和改造的有關資料存入檔案。

四、特種設備的定期檢驗規定

特種設備必須定期檢驗,由設備部門負責。在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿1個月前向保定市特種設備檢驗所提出檢驗要求。檢驗不合格的,不得繼續使用。檢驗周期如下:

(一)鍋爐每年1次檢驗;

(二)固定式壓力容器安全狀況等級為

1、2級,每6年一次全面檢驗。安全狀況等級為3級,每3年一次全面檢驗;

(三)起重機械每2年1次;

(四)廠內機動車每年1次;

檢驗合格證明由設備部門存檔。

五、特種設備的使用維修

公司各使用特種設備的部門,要明確1人負責特種設備安全管理工作,同時明確每臺特種設備使用的保管人,做好設備的例行保養工作和記錄好《設備運轉記錄》。

一般維修工作,可以由本單位進行,大修改造,必須聘請有相應資質單位進行。

六、特種設備的檔案管理

特種設備的檔案管理工作由公司檔案室和設備部門負責。特種設備檔案包括:

(一)新設備的安裝技術文件和資料;

(二)設備大修和改造技術資料;

(三)定期檢驗記錄;

(四)保養記錄;

(五)設備運轉記錄。

七、設備操作人員守則:

(一)操作設備的人員必須年滿18周歲,初中以上文化程度,經體檢合格,并經保定市質量技術監督局培訓,取得國家統一格式的特種設備人員證書,方可從事相應的作業。

(二)特種設備的操作人員應全面掌握特種設備的技術狀況和運行規律,嚴格遵守特種設備安全操作規程和安全規章制度。

(三)每天使用前對所使用的特種設備進行一次檢查,發現有故障時不得使用。

(四)使用中隨時觀察設備是否正常,發現故障,立即向本單位領導報告。

(五)嚴格遵守起重設備“十不吊”規定。

八、特種設備的報廢

特種設備存在嚴重事故隱患,無改造維修價值,要及時進行報廢處理。報廢處理后,要向注冊登記的保定市質量技術監督局報告。

九、特種設備事故的應急救援措施

發生特種設備事故(如傾覆、爆炸、造成人員傷亡等)后,事故單位要立即按照公司生產安全事故應急救援預案要求,首先立即組織搶救受傷人員,其次是要搶救國家財產,并防止事故蔓延擴大,同時向公司應急指揮部報告。公司接到特種設備事故發生的信息后,應及時向保定市質量技術監督局報告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重機械安全操作規程

起重機械除遵守一般機械設備安全技術操作規程外,還須遵守以下規定:

1、各種起重機操作人員,必須經過專業安全技術培訓、考試合格,頒發國家統一的“特種作業操作合格證”,并熟知操作機械的性能,方可獨立操作。

2、起重機每班作業前應進行日常保養并作無負荷升降和運行,檢查其制動器和限位器的可靠性,空運行合格,然后進入工作。嚴禁使用有故障的吊車。

3、如起重機起吊超過吊重35%重量,每次起升前應吊起距地面100~200mm高度檢查制動,制動可靠繼續作業;

4、起吊重量不得超過額定起重重量,在接近滿載時,禁止同時做兩種動作;每次吊物必須捆扎牢固平穩,試吊后才能起運。

5、起重機吊物運行時,重物起升高度一般不應超過1m高,不應在設備上方通過,必須從設備上方通過時,吊物底部應高出障礙物0.5m以上;

6、吊物尖銳棱角與吊索接觸處,應加軟墊,以免將吊索克斷;嚴禁歪拉斜吊或吊運埋在地下的吊物。

7、操縱起重機應精力集中,遵守指揮人員的口令、手勢,并注意前方有無障礙物或其它人員,吊物下嚴禁人員穿行或從人員上部穿行,嚴禁手托吊物隨車行走;吊運的物品應走指定通道,并高于下面物體0.5米以上。

8、起吊重物時,吊索應保持垂直,起落平穩,盡量避免緊急剎車或沖擊;當重物接近終點時應及時停車,盡可能不動用行程限位器。

9、吊物上嚴禁站人,嚴禁對吊掛的重物進行加工,嚴禁重物懸掛在空中停留,起重機吊著重物時嚴禁離開工作位置。

10、起重機作業時,嚴格執行“十不吊”和“八嚴禁”制度;

11、起重作業如遇有特殊情況,操作人員應立即采取安全措施將重物安全平穩落地;

12、吊運結束后,將吊車停放在規定停放處,吊鉤升到上限位,切斷電源。

13、登高檢查修理時,切斷主電源,掛上標志牌;無遮欄的地方一定要使用安全帶,并遵守高空作業安全操作規程。

14、操作人員必須認真保養設備并做好設備運轉記錄。

附件二

叉車安全操作規程

1、叉車工必須經過保定市特種設備監督管理機構進行專門的安全教育培訓,并經考試合格取得資格證后方能操作。

2、內燃叉式起重機出車前應檢查:

(1)散熱器冷卻水應充足,燃油箱的油應加足; (2)潤滑油及液壓油油量應符合要求;

(3)制動轉向,變速機構靈敏可靠,輪胎氣壓充足,門架及貨架動作性能保持良好; (4)電氣良好; (5)變速桿在空檔位置

3、電瓶叉車出車前應檢查

(1)蓄電池內電解液應充足,電壓及電解液比重應合乎規定,各電樁頭應堅固和清潔,安全熔斷器應完善。 (2)轉向及制動靈敏可靠。門架及貨架動作性能良好。

4、起步以前,司機必須觀察車輛周轉通路情況,并先鳴喇叭,然后開車。進出大門和在廠房內行駛,以及倒車時,速度不得超過3公里/小時;在廠區馬路上行駛時,速度不得超過10公里/小時。

5、行駛靠右方,貨叉應離地200~300毫米,兩輛叉車同時行駛時,前后應保持3米以上的距離。行駛時,車門兩側和鏟斗內、車叉上嚴禁站人;嚴禁除司機外的其它人員坐在叉車的任何部位;時刻注意路況和前方有無障礙物以及行人,做到謹慎駕使、文明禮讓。

6、不準超負荷裝載,不得超重(核載量)、超高(2米)、超寬(兩側各0.2米)裝載;不得裝載易燃易爆物品;各種物品裝載要牢固,不得傾斜。

7、叉車會讓時,應該空車讓重車,支線讓干線,室內讓室外,小轉彎讓大轉彎。

8、叉車轉彎,后退或行駛在狹窄通道,路面不平處,以及在叉路口和接近貨物時,均應低速行駛。

9、叉車臨時停車時,不準在道口和有坡度的路面上。

10、叉車在進出避讓和轉彎時,應該鳴喇叭。

11、禁止叉車貨叉載人行駛和升降。

12、非緊急情況,禁止使用緊急制動。

13、叉車在行駛中發現有異狀,異聲和異味時,應立即檢查,叉車有故障時,不得進行作業。

14、插取貨物和托盤時,叉車的貨叉應該對準托盤的插入孔,水平方向插入,盡量避免碰撞,取托盤時,貨叉插入托盤后稍微起升,然后門架后仰。放托盤時,貨叉先下降至離地面100mm左右,然后使門架前傾到垂直狀態,降下托盤于地面上,脫出貨叉。

15、禁止叉車使用貨叉頂貨,拉貨。

16、叉車在插取易碎,貴重或裝載不穩的貨物時,要用安全繩,并應有專人引導,才能行駛。

17、不準將貨物升高作長距離運輸;不準單叉作業;不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物;不準用慣性力取貨。

18、作業完畢后應停于不妨礙交通的地方,盡量避免露天停放。內燃叉車要將變速桿置于空檔。并用手制動器剎住叉車。

19、內燃叉車的發動機操作規程,應按照內燃機有關條例執行。

附件三

儲氣罐安全操作規程

為了保證壓力容器的安全使用,操作者必須按時檢查和維護儲氣罐的設施完好:

1、每天工作前必須用壓力氣體吹凈罐中殘留的冷凝水,工作結束必須打開罐底的排氣閥門,將壓力空氣排空,將閥門關閉。

2、必須檢查壓力表是否完好,安全閥每月應手動試驗放氣一次,以防密封面粘聯。

3、儲氣罐附近嚴禁熱源并禁止撞擊;外表應涂漆保護。

4、嚴格按儲氣罐標明的額定壓力使用,不得超載使用。

5、儲氣罐周圍保持衛生,不得堆放其它物品。

6、工作中要時常巡查,發現異常要立即停止使用并馬上停止空氣壓縮機。

7、氣罐使用和運用情況應及時認真記錄到運轉記錄中。

附件四

鍋爐安全操作規程

1、 凡操作0.07Mpa以上壓力的鍋爐司爐人員必須執行本規程。

2、 鍋爐司爐人員必須年滿十八歲,身體健康,并經考試合格,持有操作合格證。

3、 值班人員不得擅離工作崗位,或兼作其它無關的工作。鍋爐熄火后,壓力雖未降至大氣壓,可以不用看管,但鍋爐房必須上鎖。

4、 司爐人員必須熟悉鍋爐房內的一切設備。

5、 鍋爐房內應有充足照明。

6、 未經司爐人員允許,其它人員禁止進入鍋爐房。

7、 新裝鍋爐使用前,必須將鍋爐的技術文件及有關證件送當地 勞動部門審查合格后,方可投入使用。

8、 新修或停用過的鍋爐,須經仔細檢查,確認一切正常后點火。

9、 鍋爐點火前,必須做好下列工作:

(1)檢查鍋爐內部有無遺留下的工具或其它雜物。 (2)檢查主汽管,給水管、排污閥等的臨時堵頭、堵板是否已經取掉;安全閥、水位表、壓力表、排污閥、總汽閥、給水設備是否已經裝好,各部分螺栓是否上緊。 (3)試驗各部分的閥門是否靈活。

(4)檢查壓力表是否以超過檢驗期,最高壓力紅線標志是否明顯,指針是否停在零位,連接壓力管子的開關和閥門是否在開啟位置,有無檢驗單位的鉛封。

(5)水位表上的汽水開關應該打開,放水開關應該關閥,最高及最低水位線應該明顯,玻璃管(板)應該明亮。 (6)檢查有無雜物妨礙安全閥的動作。

10、檢查完畢,向爐內加水至水位表的1/3時停止,即可點火。

11、點火前先打開檔風板和灰門做十幾分鐘的自然通風,有鼓風機時應開動三四分鐘進行通風,然后關閉擋風板和灰門,開始點火。

12、點火時應緩慢燃燒,減低通風,爐內火勢要均勻,慢慢加熱和均勻膨脹,點火時間延續2~3小時。應經常注意水位表水位、壓力表指針的情況是否良好。

13、當鍋爐汽壓上升到0.005~0.1MPa時,應沖洗水位表。具體方法如下:

(1)開啟放水開關,使汽連管、水連管、玻璃管(板)得到沖洗。

(2)關閉水開關,沖洗汽連開關和玻璃管(板)

(3)開啟水開關,關閉汽開關,沖洗水連管和玻璃管(板) (4)關閉水開關,開啟汽開關,檢查鍋爐水位,這時水位應迅速上升,并有輕微波動。如果水位上升緩慢,表明水位表的水連管還不暢通,應繼續沖洗至正常為止。沖洗的動作要緩慢,以免玻璃管破裂。在操作時,臉部不要正對玻璃管,以免玻璃管炸裂傷人。

14、當鍋爐壓力上升到工作壓力時,試驗給水設備是否良好。

15、送氣前司爐人員應與用汽部門聯系,稍開蒸汽閥暖管再緩慢開大送汽。蒸汽閥全開后應回旋半圈,防止蒸汽閥因墊脹而卡死。

16、兩臺鍋爐并聯使用時,正式送汽前,應檢查鍋爐內的蒸汽壓力與主鍋爐的壓力是否相稱。鍋爐內的蒸汽壓力應低于主鍋爐壓力0.02MPa(0.2公斤/厘米²)

17、正常運行時,鍋爐內的水位應在最高與最低之間,變動應當輕微。

18、壓力表的指示數值,不得超過最高容許工作壓力。

19、水位表不得有泄漏現象,每班至少應清洗一次。水表玻璃管應有防護罩。

20、嚴禁一切可能影響安全閥動作或可能造成安全閥動作不準確的行為。

21、安全閥出現故障時,應隨時停爐檢修。

22、安全閥壓力應按下列數據調整:

雙筒式第一閥應較工作壓力增加0.2Kg/cm²;二閥應較工作壓力增加0.2Kg/cm²;單筒式應較工作壓力增加0.2Kg/cm²。

23、如果安全閥已在排汽,而壓力表只指到最高壓力紅線,應檢查原因,進行處理。

24、 如果發生汽水共騰,或水位表產生泡沫,應減低負荷,沖洗水位表,進行排污放水。

25、根據煤灰的厚度,確定每班清爐次數,一般為1~3次。清爐應在低負荷時進行。禁止在爐前用水澆熄爐灰。

26、鍋爐供汽時,嚴禁在爐體上進行焊接錘擊以及擰緊人孔,手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或鐵棍撬動各閥門,以免折斷。開關閥門時應緩慢。

28、埋火前應先將爐排的爐灰扒去,把燃煤往后推,使燃煤堆集在一起,然后投入比較濕的煤,把燃煤壓住,關閉擋風板,適當打開灰門、爐門向爐內上水,保持水位在標準水位上兩厘米。

29、埋火后仍應經常檢查爐水和汽壓的變化,防止燃煤復燃或熄滅。

30、停爐或熄爐檢修應按下列順序進行:

(1)停止向火室內供給燃料,關閉擋風板,停止送風,若并爐使用時應將爐內主汽閥關閉;

(2)鍋爐內的水位應保持高于水位表正常水位2cm; (3)將火室內的燃煤扒出;

(4)打開擋風板使鍋爐和煙道內的余熱逐漸散發; (5)經過6~12小時后,洗除煤灰,煤渣;

(6)當鍋爐汽壓降至1.5大氣壓時。打開空氣閥或提起安全閥,將蒸汽排出;

(7)排完蒸汽一小時后,打開入孔道門。在操作時,要用繩子或鐵絲栓住螺桿,防止卸下螺帽后,拿不住打傷人。 (8)當爐水溫降到40~50℃時,才可將爐水放出。

31、 鍋爐放水完畢,應立即進入鍋爐清除水垢,否則水垢干后清除比較困難。

32、 禁止向大室內澆水熄滅。

33、 遇有下列情況量,應立即采取事故停爐措施;并報告主管人員;

(1)汽壓迅速上升,超過最高許可壓力,雖已減少送風,并加強注水,安全閥以噴汽,但鍋爐壓力仍繼續上升; (2)水位表看不見水位,采用叫水法進行試驗,仍不見水(說明水位已在水連管以下);

(3)雖加強注水,鍋爐水位仍繼續下降;

(4)水位表,驗水開關、安全閥、壓力表損壞,短時不能修復;

(5)附屬水管、汽管、火管等爆炸;破裂;發生嚴重泄露; (6)鍋爐爐身發生變形,裂紋,鼓包; (7)易熔塞熔化;

(8)發生其它故障,有引起危險事故的可能。

34、事故停爐應按?;鸪绦蜻M行處理。如不是缺水或漏水,在緊急停爐前,仍可向爐內供水,降低汽壓。遇到缺水事故嚴禁進水或提升安全閥排汽,變動出氣閥門等任何工作,防止鍋爐受到急劇的應力變化而事故擴大。

35、如火災威脅到鍋爐房,工作人員不得擅離職守,應沉著并實行緊急停爐,同時向爐內加強注水,并將蒸汽排出室外。

36、鍋爐應有運行日記,記錄運行情況,交接班人應簽章。

37、如接班人未按時到班,值班人員不得離開崗位。

38、鍋爐發生事故或進行重大操作,禁止交接班。

39、醉酒或患病的司爐人員不得值班。 40、司爐人員作好下列工作才能交班: (1)清除爐渣,爐灰;

(2)鍋爐設備及各項工具整理清潔; (3)將運行情況記在運行日記內; (4)向接班人員詳細介紹注意事項。

41、如前班發生事故,接班人員應協助前班處理完畢后才能接班。

42、接班的司爐人員應做好下列工作:

(1)檢查壓力表指針動作是否靈敏。有三通開關的壓力表還應作沖洗試驗;

(2)沖洗水位表和驗水開關,檢查鍋爐水位是否正常; (3)檢查安全閥鉛封是否完整,有無漏汽,并做手動提升試驗;

(4)試驗注水器,水泵等的作用是否良好; (5)檢查所有水閥是否良好,并檢查它們的開度; (6)檢查鍋爐各部分是否有鼓包、泄漏、裂紋情況; (7)檢查各項安全設備,材料備品、滅火工具,維修工具等是否完整;

(8)檢查壓力表、水位表、給水設備和照明設備是否良好。

43、接班人員檢查完畢,認為合格,即應對鍋爐設備的完好負責。交班人員應在運行日記薄上簽字。

44、鍋爐洗爐間隔時間應根據水質及水垢情況而定。

45、洗爐時應按第30條的順序進行停爐,當放出爐水后,應立即用水沖洗爐內水質(水壓應在2-4Kg/cm²)。水垢厚度不超過0.5mm,局部水垢厚度不超過1mm時,若沖洗不掉可用著堿法人工鏟除。鏟除時不得損傷鋼板。

46、洗爐的同時應檢修各種附件,并清除鍋爐各處煙灰及爐渣。

47、洗爐后必須將本次洗爐日期、洗檢情況,詳細記錄于運行日記內,以便查考。

第五篇:特種設備制造許可辦理流程

第一步 申請申請提交的附加資料:1.工廠概況介紹;2.典型產品樣本及參數和規格;3.工商營業執照或者當地政府依法頒發的登記、注冊證件(復印件);4.組織機構代碼證(復印件);5.質量手冊。申請條件:1.取得工商營業執照或者當地政府依法頒發的登記、注冊證件;2.有相應的管理人員、專業技術人員和技術工人;3.有相應的生產場地、加工設備、檢測手段;4.有健全的質量管理體系和各項管理制度,并能有效運轉;5.有相應的安全技術規范、標準;6.能夠保證制造產品的安全要求。

第二步 受理國家質檢總局或省級質量技術監督部門根據《特種設備行政許可分級范圍》,在各自職責范圍內對申請材料進行審核。國家質檢總局或省級質量技術監督部門在收到申請材料后,將在5個工作日內做出受理或不予受理的決定。申請事項依法不需要取得行政許可的,將在2個工作日內告知申請單位不受理;申請材料不齊全或不符合法定形式的,將在2個工作日內告知申請單位補正/補齊申請材料;符合條件的,將出具受理決定書;不符合條件的,將出具不予受理決定書。

第三步 產品試制首次申請制造許可或增項、升級的申請單位,在許可申請經受理后,應進行產品試制。

第四步 鑒定評審約請提交的附加材料:1.《特種設備制造許可申請書》(已受理,正本1份); 2.質量保證手冊;3.試制產品的設計文件鑒定報告(復印件)申請單位的許可申請經受理后,應在1年內約請鑒定評審機構完成鑒定評審工作(大型設備可以延長至2年),否則應重新提出申請。鑒定評審的接受:鑒定評審機構在收到申請單位提交的資料后,對不符合條件的,將在2個工作日內一次性告知需要補正/補齊的材料;對符合條件的,將在5個工作日內做出接受約請或不接受約請的決定。不接受約請的,應在做出決定的同時,退回申請單位提交的資料。實施鑒定評審鑒定評審機構將在鑒定評審實施日期的7日前,向約請單位和當地質量技術監督局寄發或傳真《特種設備鑒定評審通知函》。鑒定評審機構一般將從接受約請之日起3個月內完成現場鑒定評審工作。出具并向發證部門提交鑒定評審報告鑒定評審結論意見為“需要整改”的,申請單位應按照《特種設備鑒定評審工作備忘錄》提出的問題,在6個月內完成整改工作,并將整改報告和整改見證材料提交鑒定評審機構。鑒定評審機構應在現場鑒定評審工作結束后的20個工作日內出具并向發證部門提交鑒定評審報告;鑒定評審結論要求申請單位整改的,自整改結果確認后10個工作日內出具并向發證部門提交鑒定評審報告。

第五步 審批發證國家質檢總局負責審批的:<>在收到鑒定評審報告及相關材料后,將在20個工作日內做出許可或不許可的決定。國家質檢總局在收到省級質量技術監督部門的許可決定材料后:將在10個工作日內頒發《特種設備制造許可證》(正、副本各1份)。申請單位的許可證有效期,自省級質量技術監督部門做出許可決定之日算起。

第六步 復查換證許可證的有效期為4年,有效期滿6個月前,應辦理復查換證。復查換證的程序與新申請相同。 未在原證書有效期內提出換證申請的制造單位,需要再次申請制造許可的,按照新申請對待。 進入申請

第七步 許可證變更或延期許可證變更:獲證單位因單位名稱、地址等發生變化,應在發生變化1個月內填寫《特種設備許可(核準)證變更申請表》,向原發證部門提出申請。變更申請提交的附加資料:1.變更后的工商營業執照或者當地政府依法頒發的登記、注冊證件(復印件);2.許可證(正、副本原件);3.單位變更證明材料。國家質檢總局負責審批的,在收到變更申請材料后,將在20個工作日內做出批準或不批準變更的決定。符合條件的,將在10個工作日內換發許可證;不符合條件的,將在10個工作日內出具不予許可決定書。省級質量技術監督部門負責審批的,在收到許可證變更材料后,將在20個工作日內做出批準或不批準變更的決定。不符合條件的,將在10個工作日內出具不予許可決定書。

第八步 補證與注銷進入補證申請:•補證與注銷獲證單位的許可證遺失或損毀的,應填寫《特種設備許可(核準)證補發申請表》,向國家質檢總局提出申請。•國家質檢總局在收到補證申請材料后,將在5個工作日內補發許可證。獲證單位應按有關規定繳納許可證工本費。進入注銷登記•獲證單位的許可證在有效期內,不準備繼續從事鍋爐制造工作的,應填寫《特種設備許可(核準)證注銷登記表》,到原發證部門進行登記,并交回《特種設備制造許可證》(正、副本)。•原發證部門對材料的真實性進行核實,材料不屬實的,退回申請單位,并說明理由;材料屬實的,應立即進行登記。•獲證單位注銷《特種設備制造許可證》后,可以不履行鍋爐制造單位的責任和義務;未進行注銷登記的,應繼續履行鍋爐制造單位的責任和義務,否則按照相關法律法規進行行政處罰。

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