高壓電容器范文第1篇
2、準備好如下申報開工告知內容給予當地質量技術監督局申報： ? 特種設備安裝改造維修告知書(一式四份); ? 壓力管道、壓力容器安裝合同;
? 壓力管道、壓力容器施工藍圖一份(藍圖上必須有工程施工圖設計出圖專用章、特種設備設計許可印章); ? 壓力管道、壓力容器安裝資質; ? 壓力管道、壓力容器設計資質; ? 壓力管道、壓力容器施工方案; ? 特種設備焊接作業人員操作證;
? 項目負責壓力管道、壓力容器的管理人員資質證書; ? 壓力管道、壓力容器安裝體系責任人任命的通知; ? 壓力管道、壓力容器質量保證體系;
? 壓力管道主要材料質保書、合格證。壓力容器質量保證書。 ? 焊接工藝評定報告; ? 焊接工藝指導書;
3、申請單位提交壓力管道、壓力容器相關材料→組織資料審核→到當地技術質量監督局辦理批準手續。
4、在辦理過程中，對壓力管道、壓力容器上所用的安全閥、壓力表到當地校驗檢測單位進行校驗，為工程安裝做準備。
5、通知建設單位將以后的壓力管道、壓力容器操作人員到當地培訓拿壓力管道、壓力容器的操作工證書，為辦理壓力管道、壓力容器使用證書做準備。
6、技監局辦理批準后，到當地鍋檢所提交開工告知書，提交后鍋檢所一般在3-5個工作日內到施工現場進行檢查、監檢。
7、在施工完成至壓力管道、壓力容器系統水壓(空壓)時，需請當地鍋檢所、監理、業主(管理公司)、施工方到現場進行檢查、驗收，并辦理試壓的資料登記。
8、在壓力管道、壓力容器系統完成后，請當地鍋檢所、監理、業主(管理公司)、施工方到現場進行竣工驗收，并提供相應竣工資料審核，為辦理壓力管道、壓力容器使用證書做準備。
9、辦理壓力管道、壓力容器使用登記證書申報如下：
? 壓力管道、壓力容器安全性能監督檢驗證書;
? 《壓力管道注冊登記表》、《壓力容器登記卡》(一式三份，每頁蓋公章); ? 建設單位操作人員的《特種設備作業人員資格證》;
? 壓力容器、壓力管道使用安全管理的有關規章制度和事故應急救援預案; ? 建設單位營業執照、組織機構代碼; ? 壓力容器設計文件(圖紙); ? 壓力容器產品質量證明書、合格證;
? 建設單位根據當地要求進行編制壓力管道、壓力容器管理制度; ? 壓力管道按照質量證明書; ? 壓力管道按照竣工圖(單線圖);
高壓電容器范文第2篇
電力電容器用于電力系統和電工設備的電容器。供電質量主要決定于電壓、頻率和波形三個方面。電網頻率穩定決定于電網有功平衡, 波形主要決定于網絡和負荷的諧波, 電壓穩定則決定于無功平衡。當然三者之間也具有一定的內在關系。無功平衡決定于網絡中無功的產生和消耗。為了滿足系統中無功電力的需求, 單靠發電機、調相機、電纜和輸電線路電容是不夠的。電力電容器是一種靜止的無功補償裝置, 它的主要作用是向電力系統提供無功功率, 提高功率因數。因此電容器在系統的無功電源中占有相當比重, 加之調相機為旋轉設備。建設投資大, 運行維護費用高。采用就地并聯電容器組成電力電容器組, 能夠無功補償, 減少輸電線路輸送電流, 起到減少線路能量損耗和壓降, 改善電能質量和提高設備利用率的重要作用。
1 運行中的電力電容器的維護和保養
對運行中的電力電容器組應進行日常巡視檢查、維護和保養, 定期停電檢查。 (1) 電容器應有值班人員, 應做好設備運行情況記錄。 (2) 對運行的電容器組的外觀巡視檢查, 應按規程規定每天都要進行, 如發現箱殼膨脹應停止使用, 以免發生故障。 (3) 檢查電容器組每相負荷可用安培表進行。 (4) 電容器組投入時環境溫度不能低于-40℃, 運行時環境溫度1h, 平均不超過+40℃, 2h平均不得超過+30℃, 及一年平均不得超過+20℃。如超過時, 應采用人工冷卻 (安裝風扇) 或將電容器組與電網斷開。 (5) 安裝地點的溫度檢查和電容器外殼上最熱點溫度的檢查可以通過水銀溫度計等進行, 并且做好溫度記錄 (特別是夏季) 。 (6) 電容器的工作電壓和電流, 在使用時不得超過1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。 (7) 接上電容器后, 將引起電網電壓升高, 特別是負荷較輕時, 在此種情況下, 應將部分電容器或全部電容器從電網中斷開。 (8) 電容器套管和支持絕緣子表面應清潔、無破損、無放電痕跡, 電容器外殼應清潔、不變形、無滲油, 電容器和鐵架子上面不應積滿灰塵和其他臟東西。 (9) 必須仔細地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處 (通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開關等) 的可靠性。因為在線路上一個接觸處出了故障, 甚至螺母旋得不緊, 都可能使電容器早期損壞和使整個設備發生事故。 (10) 如果電容器在運行一段時間后, 需要進行耐壓試驗, 則應按規定值進行試驗。 (11) 對電容器電容和熔絲的檢查, 每個月不得少于一次。在一年內要測電容器的tg2~3次, 目的是檢查電容器的可靠情況, 每次測量都應在額定電壓下或近于額定值的條件下進行。 (12) 由于繼電器動作而使電容器組的斷路器跳開, 此時在未找出跳開的原因之前, 不得重新合上。 (13) 在運行或運輸過程中如發現電容器外殼漏油, 可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。
2 電力電容器在運行中的故障處理
2.1 電容器噴油、爆炸著火時的處理
當電容器噴油、爆炸著火時, 應立即斷開電源, 并用砂子或干式滅火器滅火。此類事故多是由于系統內、外過電壓, 電容器內部嚴重故障所引起的。為了防止此類事故發生, 要求單臺熔斷器熔絲規格必須匹配, 熔斷器熔絲熔斷后要認真查找原因, 電容器組不得使用重合閘, 跳閘后不得強送電, 以免造成更大損壞的事故。
2.2 電容器的斷路器跳閘的處理。
電容器的斷路器跳閘, 而分路熔斷器熔絲未熔斷時。應對電容器放電3min后, 再檢查斷路器、電流互感器、電力電纜及電容器外部等情況。若未發現異常, 則可能是由于外部故障或母線電壓波動所致, 并經檢查正常后, 可以試投, 否則應進一步對保護做全面的通電試驗。通過以上的檢查、試驗, 若仍找不出原因, 則應拆開電容器組, 并逐臺進行檢查試驗。但在未查明原因之前, 不得試投運。
2.3 當電容器的熔斷器熔絲熔斷的處理
當電容器的熔斷器熔絲熔斷的時, 應向值班調度員匯報, 待取得同意后, 再斷開電容器的斷路器。在切斷電源并對電容器放電后, 先進行外部檢查, 如套管的外部有無閃絡痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無短路等, 然后用絕緣搖表搖測極間及極對地的絕緣電阻值。如未發現故障跡象, 可換好熔斷器熔絲后繼續投入運行。如經送電后熔斷器的熔絲仍熔斷, 則應退出故障電容器, 并恢復對其余部分的送電運行。
2.4 處理故障電容器應注意的安全事項
處理故障電容器應在斷開電容器的斷路器, 拉開斷路器兩則的隔離開關, 并對電容器組經放電電阻放電后進行。電容器組經放電電阻 (放電變壓器或放電電壓互感器) 放電以后, 由于部分殘存電荷一時放不盡, 仍應進行一次人工放電。放電時先將接地線接地端接好, 再用接地棒多次對電容器放電, 直至無放電火花及放電聲為止, 然后將接地端固定好。由于故障電容器可能發生引線接觸不良、內部斷線或熔絲熔斷等, 因此有部分電荷可能未放盡, 所以檢修人員在接觸故障電容器之前, 還應戴上絕緣手套, 先用短路線將故障電容器兩極短接, 然后方動手拆卸和更換。
電容器在變電所各種設備中屬于可靠性比較薄弱的電器, 它比同級電壓的其他設備的絕緣較為薄弱, 內部元件發熱較多, 而散熱情況又欠佳, 內部故障機會較多, 制造電力電容器內部材料的可燃物成分又大, 所以運行中極易著火。因此, 對電力電容器的運行應盡可能地創造良好的低溫和通風條件。
3 電力電容器組倒閘操作時必須注意的事項
(1) 在正常情況下, 全所停電操作時, 應先斷開電容器組斷路器后, 再拉開各路出線斷路器?；謴退碗姇r應與此順序相反。 (2) 事故情況下, 全所無電后, 必須將電容器組的斷路器斷開。 (3) 電容器組斷路器跳閘后不準強送電。保護熔絲熔斷后, 未經查明原因之前, 不準更換熔絲送電。 (4) 電容器組禁止帶電荷合閘。電容器組再次合閘時, 必須在斷路器斷開3min之后才可進行。
4 電力電容器的修理
(1) 下面幾種故障, 可以在安裝地方自行修理。
(1) 箱殼上面的漏油, 可用錫鉛焊料修補。 (2) 套管焊縫處漏油, 可用錫鉛焊料修補, 但應注意烙鐵不能過熱, 以免銀層脫焊。
(2) 電容器發生對地絕緣擊穿, 電容器的損失角正切值增大, 箱殼膨脹及開路等故障, 需要專業技術人員進行修理。
摘要：介紹了電力電容器在供電系統起到減少線路能量損耗和壓降, 改善電能質量和提高設備利用率的作用, 在運行中如何做好的日常維護和保養。當電力電容器在運行中的出現故障時的處理方法和注意事項, 電力電容器的修理。
高壓電容器范文第3篇
1 諧波對并聯電容器的影響
1.1 諧波對電容器絕緣層的影響
電容器的容抗值隨頻率的變化而不同。其有功損耗主要是介損, 可表示為:
式中Uc1為電容器上的基波電壓, Ucn為電容器上的n次諧波電壓。
由于諧波的影響, 電容器介質中附加了有功損耗為當諧波含量較高, 諧波電流增大時, 電容器的損耗功率加大, 導致電容器發熱, 絕緣老化。絕緣介質的工作溫度每升高8℃, 其壽命就減低一半[2]。因此當諧波電流和電壓存在時, 會縮短電容器的使用壽命。
1.2 諧波導致電容器過電流和過負荷
當電力系統電壓波形有畸變時, 可以對一個周期的波形進行傅里葉變換, 分解為50Hz的基波與其他整數倍頻率的高次諧波。電容器兩端電壓有效值Uc可表示為:
流的有效值Ic可表示為:
式中, Xcn為n次諧波電容器容抗值, Xc1為基波電容器容抗值, Ic1為通過電容器的基波電流值。
電容器輸出無功容量QC為:
通過式 (2) ~ (4) 可以看出, 當電網存在諧波時, 電容電流有效值和電容器輸出無功容量的增長比電壓有效值的增長要快, 當諧波次數較高時, 這種情況將更為明顯。電網中的諧波電流以5次、7次、11次、13次為主, 其他次的諧波則相對較小。以系統中僅包含基波電壓和5次諧波電壓為例, 假設基波電壓等于電容器的額定電壓UN, 5次諧波電壓畸變率為20%, 由式 (2) , (3) 計算可知電容器電壓有效值為1.020UN, 但通過電容器的電流有效值達1.414IN。若系統包含基波電壓和7次畸變率為20%的諧波電壓, 電容電壓有效值仍為1.020N, 電容器電流有效值為1.72N。國際電工委員會IEC對電容器過載能力規定為:在電壓有效值不超過1.1UN, 電流有效值不超過1.3IN時可連續運行。電容器對諧波次數和諧波電壓畸變率的改變相當敏感, 系統發生諧振時, 電容器可能產生較大過負荷電流, 甚至引起電容器損壞。
1.3 并聯電容器對諧波的放大作用
電容器的投入可能會在電力系統中產生更高次的諧波畸變, 對系統及其它電氣設備造成危害, 也可能使電容器在諧波過電壓的作用下損壞[3]。電路模型見圖1所示。
其中:Vs為系統電源電壓;Rs為系統等值電阻;Ls為系統等值電感;C為電容器電容值;Ic為電容器投入后的電容電流;Vbus為電容器所在的母線電壓。
電容器接入系統以后, 電容器電壓Vc與母線電壓Vbus可表示為:
當高次諧波下發生諧振時,
其中, ωr為n次諧波諧振時系統角頻率, 且有ωr=nω1, 1ω為基波角頻率。
式中, qn為放大倍數。由式 (7) 可見, 即使很小的高次諧波電壓, 若其頻率等于或接近諧振頻率時, 電容器電壓也會被放大qn倍, 諧波電壓與電容器上的基波電壓疊加后, 使電容器電壓有效值增大, 并增加電壓峰值, 導致電容器中局部放電不能熄滅, 使電容器損壞或熔絲熔斷。
2 抑制諧波對并聯電容器不利影響的方法
為防止系統中諧波對電容器安全運行造成影響, 應從管理和技術兩方面著手應對。一方面對大容量非線性負荷加強管理, 對產生較大諧波污染的用戶, 要求用戶加裝濾波裝置。在新建和擴建的非線性負荷接入公用電網前, 必須對其進行電能質量影響的評估, 以便在用電設計中同步實施治理措施, 防止電網遭受進一步污染[4]。另一方面采取技術措施降低諧波源中的諧波分量, 把諧波電壓畸變率控制在國標限值之內。
2.1 降低諧波源的諧波含量
通過對諧波源采取措施, 最大限度地避免諧波的產生, 從而提高電網質量, 這是一種比較經濟的方法?？刹扇〉木唧w措施有:
(1) 增加整流器的脈沖數:整流器是電網主要諧波源, 其產生的特征諧波可表示為:
式中:n為高次諧波次數;K=1, 2, 3……;p為整流裝置的輸出電流波形的脈沖數。
各次諧波電流值為:In=I1/n (9)
式中:In為n次諧波電流;I1為基波電流。
從式 (8) 、 (9) 可知, 隨著脈沖數p增加, 裝置輸出的諧波次數n也相應增大, 而n次諧波電流將減少。例如:可將6脈沖整流裝置設計成12脈沖或24脈沖, 增加整流脈沖數, 可平滑波形, 減小諧波電流含量。
(2) 脈寬調制法:采用PWM技術, 在所需的頻率周期內, 將直流電壓調制成等幅不等寬的系列交流輸出電壓脈沖, 使需要消除的諧波幅值為零、基波幅值為給定量, 達到消除指定諧波和控制基波幅值的目的。
(3) 三相整流變壓器及電力變壓器采用Y/Δ或Δ/Y的接線方式, 這種接線方式可使3n (n為正整數) 次諧波電流在△接線的一次繞組中形成環流, 不會注入到電網中去, 這是抑制高次諧波最基本的方法。
2.2 在諧波源處吸收諧波電流
采用交流濾波器就近吸收諧波源產生的諧波電流, 是抑制諧波的一種有效的措施。
(1) 無源濾波器:無源濾波器安裝在電力電子設備的交流側, 由電力電容器、空心電抗器、電阻器通過適當的組合而成, 與諧波源并列運行, 通過LC電路的諧振原理, 濾除高次諧波電流, 吸收畸變率較大的高次諧波。這種濾波器具有結構簡單、投資少、運行可靠及維護方便等優點, 目前應用較為廣泛。但無源濾波器也存在著濾波易受系統參數的影響、濾波性能差、對某些次諧波有放大作用等缺點。
(2) 有源濾波器:早在70年代初期, 日本學者就提出了有源濾波器APF (Active Power Filter) 的概念, 其基本原理是從補償對象中檢測出諧波電流, 同時產生出一組和系統諧波幅值相等, 相位相反的諧波補償電流, 這樣可以抵消掉系統諧波, 使電網中只含有基波分量。其優點是能對頻率和幅值都變化的諧波進行跟蹤補償, 反映動作迅速, 濾除諧波可達到95%以上。缺點為價格高, 容量小, 運行可靠性也不及無源濾波器。
目前在容量大且要求補償細致的地方一般使用有源加無源混合型濾波, 用無源濾波器進行大容量的濾波補償, 用有源濾波器進行微調。兩者結合使用時, 可使整個系統獲得良好的動態跟蹤補償性能。
2.3 防止并聯電容器對諧波的放大
并聯電容器在一定的參數下會對諧波起放大作用, 危及電容器本身和附近電氣設備的安全。若在電容器回路串接電抗器, 選擇電抗值使LC串聯回路對諧波源呈感性, 可抑制諧波放大現象。對不同電網背景下的諧波抑制, 應根據情況選取不同的電抗率來配置:當抑制3次及以上諧波時, 可配置12%電抗率, 或4.5%~6%與12%兩種電抗率進行組合;當抑制5次及以上諧波時, 可配置4.5%~6%電抗率;當抑制7次級以上諧波時, 可配置3%電抗率[5]。
需要注意的是電抗器的選擇要針對本地區電網諧波情況來考慮, 若選擇的電抗率不恰當, 還會放大某些次數的諧波, 產生負面效果。例如電抗率6%的電抗器對3次諧波有明顯的放大作用, 若當地的3次諧波含量較高時, 錯誤的選擇電抗率可能會導致諧振。因此, 對新建變電站電容器串聯電抗器要結合當地電網背景進行選擇, 不能與電容器隨意組合, 有條件時應在投運前進行現場測試, 根據實驗結果進行調整。此外, 對已投運的電容器, 若電抗率選擇合適, 不得隨意改變電容器容量, 若電抗率選擇不合適, 應及時更換合理電抗率的串聯電抗器。
3 結語
電力系統中諧波對并聯電容器的運行影響較大, 高次諧波導致電容器過電流和過負荷, 使電容器發熱, 絕緣老化縮短使用壽命, 而并聯電容器也會引起系統諧波電流和諧波電壓的放大, 對電容器本身及其附近的電氣設備造成威脅。對諧波的抑制可從管理和技術兩方面入手, 對大容量非線性負荷用戶加強管理的同時, 采取措施降低諧波源諧波含量, 通過有源或無源濾波器吸收諧波電流, 在電容器回路中串接電抗率合適的電抗器等方法限制系統諧波對并聯電容器的不利影響。對諧波污染較嚴重的地區, 并聯電容器還可裝設具有諧波監視分析和諧波保護的裝置, 確保電容器與電力系統可靠運行。
摘要：本文闡述了電力系統中諧波對并聯電容器的影響, 對諧波造成的危害及電容器對諧波的放大作用進行了分析, 給出了抑制諧波對并聯電容器不利影響的幾種方法。
關鍵詞：并聯電容器,諧波放大,諧波抑制
參考文獻
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[3] George J.Wakileh.電力系統諧波[M].北京:機械工業出版社, 2005.
[4] 吳杰, 劉健, 盧志剛.基于Matlab的電力系統諧波評估研究[J].繼電器, 2006, 34 (22) :14～17.
高壓電容器范文第4篇
薄膜電容器廣泛應用于電子、家電、通訊、電力等多個行業,薄膜電容器多采用聚丙烯及聚酯薄膜,聚酯薄膜多應用于對耐熱要求較低的低電壓、小型化的電子儀器和家用電器,電力電容器多采用聚丙烯薄膜[1]。電力電容器是關系到電網建設、供電安全的國計民生的大事,然而其使用的聚丙烯薄膜原料多年來采用進口原料所制造,給國家電力事業的發展帶來一定隱憂,因此開發我國自己的電容器膜用聚丙烯更顯得迫在眉睫。
薄膜電容器的主要原材料為電容器膜、金屬材料、樹脂材料、引線及引片材料、殼體材料,其中電容器膜約占全部原材料總成本的2/3左右。聚丙烯類電容器膜最為常見,該膜所用原料主要進口歐洲與韓國的聚丙烯產品,國產聚丙烯原料大批量應用于電容器膜尚未見報道。
聚丙烯電容器膜一般采用雙向拉伸的工藝制備,對原料品質要求很高,原料的好壞直接影響電容器膜及電容器的質量。因此在BOPP膜行業中,電容器膜相對于普通包裝膜具有更高的附加值,其原料的價格也相對更高。
2.電容器膜用聚丙烯供需現狀
(1)電容器膜用聚丙烯原料性能要求分析
可靠的聚丙烯電容膜應至少具備五個方面的主要性能:高介電強度、低介質損耗、合理的粗糙度、厚度偏差小、成膜率高。這也對聚丙烯原料提出了更高的要求。
低介質損耗是衡量聚丙烯原料好壞的重要標準,現在市場上常用“普通料”與“高溫料”來衡量原料檔次的高低。這是由于介質損耗低的原料制成的膜能夠允許電容器在更加惡劣(高壓與高溫環境)的環境下工作,而不會導致電容膜熱擊穿或者電容急劇衰減。低介質損耗主要與聚丙烯原料指標中的結晶度及灰分相關,尤其是灰分,是影響介質損耗最重要的指標,也是生產該類聚丙烯最主要的技術難點。
一般情況下低介電損耗的電容膜,介電強度也相應較高。這也是因為灰分較低、結晶度較高的情況下,介電強度也會隨之提升。但在實際中,原料的灰分低到一定程度時對介電強度的影響可忽略不計,因為在生產、分切、蒸鍍、組裝和應用過程中,空氣中的0.5μm以上塵埃都會對膜的質量產生影響。因此,灰分的大幅降低只有在生產環境高度凈化的情況下才具有效果。
粗糙度主要與結晶度及拉膜工藝有關,結晶度過低的話,無論拉膜工藝如何控制,粗糙度都難以達到要求,一般來說高等規均聚聚丙烯的結晶度都可以滿足要求。粗糙度要求在一個合理的范圍,太高直接影響膜的電性能,太低的話表面積過小,不利于浸漬、蒸鍍、卷繞。因此,粗糙度的控制也非常重要,一般可通過拉膜過程中對結晶速度加以控制來實現[2]。
厚度偏差主要與拉膜工藝相關,厚度偏差越小越好,完全一致很難實現,但更小的偏差會使得電場均勻,電容量更易控制,也不會出現局部擊穿。
成膜性主要與分子量及其分布、拉膜工藝有關,經過多年的研究,BOPP行業的工藝均已非常成熟,現在熔融指數基本控制在3g/10min,但由于電容膜與普通的包裝膜相比,需要更好的電性能,因此一般電容膜原料的結晶度較高,分子量分布會略窄一些,也導致“高溫膜”的成膜性一般不如 “普通膜”。
(2)供應現狀
截止至2017年12月,國內尚未有聚丙烯電容膜專用料問世,直至中原石化PPH-FC03于2018年1月在湖北龍辰電子試用成功后,標志著國內終于有了自己的電容膜專用料。PPH-FC03并未采用傳統的脫灰工序生產,而是通過直接聚合的方法生產。目前該款產品仍未大批量應用,其性能指標仍然在持續改進,有望應用于高端電容膜領域。
由表1可以看出,國內乃至國際上認可度最高的產品仍然是北歐化工(比利時)的產品,其次是大韓油化(韓國),最后是日本住友(新加坡)。據悉以上所有進口產品所采取的方法均采用傳統的脫灰工序生產。北歐化工產品曾經壟斷該類產品中國市場長達10年,價格非常高,但自從韓國產品進入中國市場后,降價非常明顯,“普通料”從2014年的約2200美元/噸降至2017年的1400美元/噸,目前價格仍然在1400美元/噸左右波動。
國產電容器膜料僅中原石化PPH-FC03一個牌號,在應用過程當中市場反饋產品質量對標進口產品時仍有不足,主要體現在:
加工性能。市場反饋該產品在生產時煙霧較大,破膜率相對北歐化工產品有明顯的不足,約6次/24h。但大韓油化與住友的產品破膜率也相對較高。
質量穩定性?？蛻舴从潮睔W化工產品可以連續使用半年,甚至一年時間不用對工藝參數進行調整,產品批次間基本無差異。但其他產品質量穩定性與北歐化工產品有一定差距,需要經常調整工藝參數。
電性能。從檢測結果來看,國產原料生產的薄膜擊穿電壓明顯偏低,且在高溫環境下,電容衰減明顯較為迅速。
以上原因導致國內電容膜企業對國產原料信心不足,加之價格上優勢已不如以往明顯,就更缺乏更換原料的動力。但近年來隨著國際局勢的變化,電力行業愈發意識到國產化的重要性后,預計這種現象會有所改善。
(3)需求現狀
目前國內BOPP電容膜的主流廠家11家,整體總產能約12萬噸,占全球總產能的40%左右,近年來產量基本穩定在10萬噸左右。國內BOPP電容膜生產線絕大部分進口,其中德國布魯克納占據絕對優勢,法國DMT也有一定份額。隨著設備的改進以及生產技術的提高,BOPP電容膜厚度也越來越薄,3μm以下的產品的生產技術也基本普及。行業內產能相對較大、技術較為領先的主要企業有:銅峰電子、南洋科技、百正電子、大東南等。
電容膜的產能基本可以直接對應聚丙烯原料的需求,因此國內電容器膜用聚丙烯的需求同樣在10萬噸/年左右,在聚丙烯高端產品中,屬于技術門檻較高、需求量較大的產品。在現今聚丙烯產能急劇擴張的大背景下,該產品附加值將會愈加凸顯,相信越來越多的企業將會加入該產品的開發。
3.發展趨勢及市場推廣建議
(1)BOPP電容器膜發展趨勢
薄型化:BOPP工藝發展至今已經非常成熟,原材料的質量也在不斷提高,使得薄膜電性能不斷提高。因此,為了降低成本和減小電容器體積,在制造儲存電能相同的薄膜電容器時,采用更薄的產品進行制造,不僅成本優勢明顯且其體積較小。
耐高溫:如今對電容薄膜可靠性的要求越來越高,尤其是對電容薄膜的耐溫性提出更高的要求,以滿足大容量電容器在使用過程中溫度升高、環境散熱條件差和環境溫度高等惡劣條件下使用性能不受影響的要求。耐高溫電容器薄膜的耐溫性能大大地優于普通電容器薄膜,用其生產的電容器可靠性高,可以在較惡劣的環境下長期工作,因此高溫膜的市場份額將會越來越高[4]。
新型材料:聚丙烯材料的介電常數不高,導致聚丙烯電容薄膜電容器體積相對較大。隨著材料技術的不斷發展,開發高介電常數電容膜可以采用多種物理或化學的方法達成。一旦新型高介電常數材料問世,薄膜電容器將會更加小型化,也表示單位電容量成本可能大幅度下降[4]。
新能源汽車:目前,國家正大力發展新能源汽車行業,據測算一輛電動汽車所使用的電容膜約為30kg,若按年產100萬輛計,就會增加電容器膜需求約3萬噸[3]。
(2)電容器膜原料市場推廣建議
技術型推廣:電容器膜行業屬技術集中型行業,產品的推廣首先要對聚烯烴產品的生產與特性及下游加工要有相當程度上的了解,否則難以理清頭緒;其次,要獲得客戶技術上的認同,原料的采購基本上掌握在其技術生產部門。一定要避免貽笑大方的情況,用專業的知識和態度與其交流,會有較高的成功率。
龍頭式推廣:相對其他行業客戶而言,電容器膜行業客戶體量大而數量少,維護成本較高。且生產廠商原料來源渠道一般較為豐富,加之進口產品長期以來占據市場的慣性,該行業客戶先天對國有產品存在一定的抵觸情緒。因此,要與業內一到兩家建立起長期合作的關系,發揮示范效應,以點帶面,主攻龍頭,能得到事半功倍的效果。
產業鏈聯合:電容器行業終端有國家電網、國家鐵路總公司等大型公司,現今,許多大公司都改變了觀念,迫切需要關鍵原料國產化,避免受到國外的鉗制,應當利用此契機,加大與終端的溝通力度,一起聯合電容器膜廠、蒸鍍廠、電容器廠等共同發力,有的放矢的試用或使用國產化原料,促進國產原料的發展與進步。
4.結語
電容器薄膜行業在我國仍處于穩定發展期,而其原料聚烯烴專用料的供給長期以來依賴進口。中國石化在該類原料方面做了許多有意義的工作,中原石化的直接聚合法低灰分聚丙烯原料FC03為國內電容器膜行業提供了更多的選擇,對實現該行業的自強自立具有重大意義。為了讓國內企業使用自主生產的聚烯烴產品,也為了產品質量能夠趕超進口,就需要通過以上各種等手段把我們的產品加速推向市場,接受市場的檢驗與回饋。當前,油制聚烯烴受煤制聚烯烴沖擊較大,因此油制聚烯烴整體邁向更加高端領域的應用勢在必行,這些高端領域的推廣雖有不同特點,但也具有一定共性,探索這些共性與特性對高端聚烯烴的市場營銷具有重要意義。
摘要：本文簡要回顧了近年來電容器膜用聚丙烯原料在國內的發展情況,從供應和需求兩個角度分析了國產電容器膜用聚丙烯原料的開發和應用難以取得進展的原因。也從生產、研發、應用、市場等多個維度分析了開發生產該產品的重要性,認為只有從原料端到終端全產業鏈協同開發才能更好地促進電容器膜原料的國產化,對產業自主發展具有重要意義。
關鍵詞：電容器膜,聚丙烯,國產化,市場推廣
參考文獻
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高壓電容器范文第5篇
電容補償一般采用集中補償、個別補償和分散補償。勝利油田采用的是在變電站低壓母線進行集中補償的形式。隨著電力負荷的日益增長, 電力電容器投入的越來越多, 電容器發生爆炸、著火、鼓肚等事故也越來越多, 經過分析研究, 主要原因如下:
1.1運行電壓過高或過電壓:電容器對電壓十分敏感, 因電容器的損耗與電壓平方成正比, 過電壓會使電容器發熱嚴重, 電容器絕緣會加速老化, 壽命縮短, 甚至電擊穿。
1.2諧波分量過大:由于電容器回路是一個LC電路, 對于某些諧波易產生諧振, 造成高次諧波使電流增加和電壓升高, 極易使電容器擊穿引起相間短路。
1.3電容器內部元件擊穿:主要是由于制造工藝不良引起的。
1.4電容器對外殼絕緣損壞:電容器高壓側引出線由薄銅片制成, 如果制造工藝不良, 邊緣不平有毛刺或嚴重彎折, 其尖端容易產生電暈, 使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿。由于內部產生電暈、擊穿放電和內部游離, 電容器在過電壓的作用下, 使元件起始游離電壓降低到工作電場強度以下, 由此引起物理、化學、電氣效應, 使絕緣加速老化、分解, 產生氣體, 形成惡性循環, 使箱殼壓力增大, 造成箱壁外鼓以致爆炸。
1.5密封不良和漏油:由于裝配套管密封不良, 潮氣進入內部, 使絕緣電阻降低;或因漏油使油面下降, 導致極對外殼放電或元件擊穿鼓肚和內部游離:
1.6切電容器組時, 由于開關觸頭間電弧重燃引起的重燃過電壓, 造成電容器極間絕緣損傷甚至擊穿。
1.7電容器投入時的涌流過大, 地網的諧波超標引起過電流, 使電容器過熱, 絕緣降低, 乃至損壞。帶電荷合閘引起電容器爆炸, 合閘瞬間若電容器上殘留有電荷, 且極性與電源極性相反將因短路而引起爆炸。
此外, 還可能由于溫度過高、通風不良等原因引起電容器損壞爆炸。
2辛安變電站10k V并聯電容器爆炸損壞緣由分析
報文中的事件順序時間, 由于模塊時間為各自的默認時間, 無受時系統, 事件時間順序存在一定的差異, 所以報文中顯示八場線跳閘較接地消失時間晚的現象, 八場線跳閘后, 接地消失。
一般情況下, 電容器熔斷器熔斷后, 熔絲線掛在外殼上是不會使電容器帶電的。但電容器組故障前, 辛安變10k V八場線出口處電纜發生間歇性接地, 造成系統單相接地。單相接地時引起周期性熄滅和重燃的間歇電弧, 引發中性點對地電弧接地過電壓, 該過電壓可能達到5倍相電壓。此過電壓由經過電容器組中性點和接地的電容器外殼、熔斷了的熔絲直接加至該電容器上, 造成其內部元件全擊穿引發電容器爆炸損壞事故。
由于A相接地, 造成B、C兩相電壓升高, 此時電弧過電壓造成B、C兩相電壓繼續升高達到5倍以上的相電壓, 最終造成B、C相上的電容器熔絲熔斷, 電容器內部由于過熱壓力增大, 將3只電容器的瓷瓶封蓋呲開而漏油泄壓, 兩相鋁排支持絕緣子、放電PT絕緣擊穿放電, 致使電容器組開關因零序過流保護動作跳閘。
另外, 由于B相一支電容器外殼與保險絲放電以及電容器組B、C兩相對電容器外殼放電, 與10k V八場線A相形成接地短路, 造成八場線過流I段跳閘, 同時接地故障消失 (經巡線發現八場線出口電纜單相擊穿接地) 。
3分析事故后對電力電容器組運行的啟發
3.1分析電容器爆炸起火事故原因, 不能僅局限于電容器本體質量問題, 上述事故即外因而至。
3.2電容器組施工設計, 所選噴逐式熔斷器防擺裝配盡緣管長度不能太短;安裝時熔體尾線要收緊, 以免熔斷器熔斷后熔體尾線搭掛在電容器外殼上。
3.3盡量采用雙星形接線, 并配用零流平衡保護。熔絲熔斷后熔體尾線搭掛至電容器外殼, 或單相接地后可能引起此情況時, 均將電容器組退出運行, 需要時可斟酌在單相接地的情況下聯跳電容器組開關。
3.4在電容器組補償柜上安裝相電流表, 以監視三相電流, 保證每相電流相差不超過±5%, 若發現不平衡, 立即退出運行, 檢查電容器。辛安變等綜合自動化變電站的電容器組均沒有安裝三相相電流表, 無法監視電流的不平衡, 熔絲熔斷時有可能不被及時發現, 造成電容器組三相電流不平衡長期運行。
3.5根據電容器組電流量的大小, 按1.5~2倍配以快速熔斷器。若電容器被擊穿, 則快速熔斷器會熔化而切斷電源, 保護電容器不會繼續產生熱量。
3.6電容器投運時, 電壓不得超過額定電壓的10%。故在電網負荷不大或停電拉閘時, 應將電容器退出或部分退出運行。當電力電容器母線電壓超過規定電壓的1.1倍或電流超過額定電流的1.3倍時, 也應將電容器組退出運行。
3.7加強對電容器組的巡檢。電容器漏電流過大通常有如下現象:電容器的引出線套管部位發生滲油;電容器鼓肚。有些電容器沒有滲油, 便會發生鼓肚現象。發現上述情況, 則電容器應退出運行, 以防爆炸。
3.8電容器損壞一般易發生在夏天高溫期, 在這段時間內, 應加大巡視力度, 縮短巡視周期, 監視電容器的溫升情況。室溫超過40℃時, 運行中在殼體2/3高度處的溫度超過60℃, 電力電容器應該退出運行。測溫方式可用示溫蠟片或測溫儀進行監視。
摘要：隨著油田電網負荷的增長, 電力系統所需的無功功率也日益增加。為了提高供電質量, 電力電容器投運越來越多, 但由于管理不善、技術方面或設備本身方面存在的問題, 有時會導致電力電容器損壞甚至發生爆炸。本文就2015年8月3日22時55分, 辛安變電站10k V并聯電容器發生的爆炸事故進行分析, 查找原因, 制定出切實可行的避免事故的措施。