車間管理方案范文第1篇
在編人員定崗定編方案
為深化單位人事制度改革，加快推進崗位設置管理工作，實現單位人事管理的科學化、規范化，根據上級有關文件精神，結合單位實際，制定本方案。
一、單位基本情況及工作職能
×××××辦事處社區衛生服務中心是一所綜合性衛生醫療單位，是新型農村合作醫療定點醫院，承擔著城區及×××××82個村醫療、預防保健、康復、健康教育等工作。
單位機構編制情況：單位規格為股級、經費上級撥付，編制數個。內設機構8個，分別是：管理辦公室;綜合辦公室(辦公室、財務、檔案室、收款室);新農合辦公室;全科門診(內科、外科、婦科、護理);中醫科(中醫科、煎藥室);公共衛生辦公室(計免科、監督所、兒保);藥劑科(藥房、藥庫);醫技(放射、B超、檢驗)。
二、定編定崗的指導思想和基本原則
(一)指導思想本著尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創造的方針，堅持公開、公平、公正、擇優聘用的原則，堅持以人為本，注重業績和能力，同時兼顧崗位聘用政策的連續性原則。通過專業技術人員的崗位管理，激發專業技術人員愛崗敬業，積極進取的工作熱情，促進醫院各項工作順利進行。
(二)基本原則
通過定編定崗工作，創新管理體制，轉換用人機制，整合人才資源。堅持科學合理、精簡效能的原則。堅持按需設崗、競聘上崗、按崗聘用、合理管理的原則;堅持公開平等、競爭擇優的原則。
三、人員定崗定編基本條件
1、遵守憲法和法律;
2、具有良好的品行和醫德醫風;
3、具備崗位所需的專業、能力或技能條件;
4、適應崗位要求的身體條件。
四、定崗定編情況
1、管理人員情況：管理辦公室5人(院長1人，副院長4人)。
2、專業技術人員定崗情況：綜合辦公室13人(辦公室3人、財務3人、檔案室4人、收款室3人);新農合辦公室5人;全科門診24人(內科7人、外科5人、婦科
4、護理8人);中醫科8人(中醫科5人、煎藥室3人);公共衛生辦公室11人(計免科6人、監督所3人、兒保2人);藥劑科12人(藥房6人、藥庫6人);醫技6人(放射、B超4人、檢驗2人)。
3、單位中層崗位設置情況:各科室設置科室長一名，具有業務能力強、責任心強專業技術人員兼任。(定崗情況可見附表)
五、相關問題的處理意見 按上級有關文件規定執行。
六、組織實施步驟及時間安排
車間管理方案范文第2篇
一、車間設備統一管理的目的和定位：
機器設備是企業組織生產的重要物質技術基礎，是構成生產力的重要要素之一。俗話說：“工欲善其事，必先利其器”，在現代化工業生產條件下更是如此。由于目前主要的生產活動是人工操縱機器設備，由設備直接完成的，因此產品的品種、數量、質量、消耗、成本，在很大程度上取決于設備的技術狀況。同時，由于機器設備的日益大型化、精密化、自動化，設備投資越來越火，與機器設備有關的費用，如折舊費、維修費等，在產品成本中的比重不斷提高。搞好設備管理，不斷改善設備的技術狀態，提高設備裝備水平和利用效率，減少設備維修所占用的流動資金，降低設備維修費用，提高設備管理人員和維修人員的素質，對實現企業的生產經營目標和提高企業經濟效益有著十分重要的意義。
“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。
二、設備管理機構的設置與職責
設備管理機構：負責人——專職負責人——操作負責人 負責人：負責車間設備綜合性管理。
制訂設備保養、維修計劃;編制維修技術文件(包括：備件明細表、材料明細表、工具明細表、定維修工藝、定維修標準、定時定額、定工期等等);
專職負責人：負責車間全部設備使用、保養、檢修管理工作。
設備完好檢查、技術狀態檢測、技術質量評估;保養用品準備、備件、材料準備;工具準備、編制作業計劃、修理施工作業;保養實施、運行狀態監測。
操作負責人：負責正在使用設備的維護。在專職人員的指導下正確使用機器設備，不得私自更改使用方法。
三、設備登記造冊，建立臺帳
設備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產號、名稱規格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設備類別、主體材質、重量、制造日期、附電機型號、位置號、數量、工藝介質壓力、溫度、生產能力等。
設備分類按管理工作對象分：生產設備、輔助生產設備、非生產設備。即生產流水線生產流水設備應按照工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳
其連接部分可附屬就近單元，自動線設備應按一條線為一臺設備編號。(例：塑鋼PVC生產線為1混料機(1-1提升機、
生產車間設備管理方案
1-2電子秤、1-3給料機)、2擠出機組(2-1擠出機、2-2定型冷卻系統、2-3牽引機、2-4噴碼機2-5切割機、2-6翻料機臺)抽檢、包裝附帶車間設備布局圖。
四、設備保養
1)日常保養：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進行對設備進行檢查或清掃和擦試，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態。
設備的完好性、部件、配件是否缺失。
運轉設備先進行空轉，確認聲音正確，潤滑完好，方可正規操作。 檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。 檢查完全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目。 檢查各種管線、管件完好，無滴漏現象。
清潔設備部位，使設備內外干凈，滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。
各種工具、附件應擺放有序、存放整齊。
嚴格按操作規程使用設備。經常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設備的運轉情況，發現問題及時處理。
2)一級保養，定為一個月左右進行一次，除電器部分電工負責外其余由專職人員進行，車間設備責任人輔助和指導保養內容。
清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。
徹底清洗、擦試設備內外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去污垢，無污染。
檢查、調整必需的部件，調整各運動部件的間隙，更換易損件。 檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。 檢查更換各種計量儀表和安全附件。
排除故障，消除隱患。
必要時對設備個部拆卸檢查，調整和修復。
一級保養應達到的標準：外觀清潔，呈現本色;潤滑良好，設備磨損少;設備缺陷排除，事故隱患消失;設備運轉正常、操作靈活、保持完好狀態。
3)二級保養視不同設備情況一般根據生產工藝一個品種生產進行一次，由維修人員為
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主進行，專職負責人參加。
五、設備的檢修
檢修的方針與原則，設備的檢修是指“恢復”設備各部分規定的技術狀態和工作能力進行的工作。設備的檢修要堅持預防為主的方針，實行計劃檢修。主要設備每年進行一次狀況普查，根據設備運行的實際狀態和普查情況。由動力部編制設備的大中修計劃制造部配合完成。
設備的檢修，首先要制訂《設備維護檢修規程》其內容：a、檢修間隔期;b、檢修內容;c、檢修前的準備(技術準備、物質準備、安全技術準備、制訂檢修方案、編制檢修計劃、費用計劃、明確責任人員);d、檢修方案(設備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝);e、檢修質量標準;f、試車與驗收;g、維護及常見故障處理。
1)編制檢修計劃
設備維修計劃分為和月度兩種計劃。
計劃規定設備的大修、小修、精度調整的時間段，其內容包括維修計劃表，大修計劃任務書。
月度計劃應具體規定上述維修的執行日期及小修、部分事后維修的內容。 2)計劃編制的依據：
A、設備檢測和維修、運行記錄;b、設備故障記錄及分析資料;c、設備技術狀況普查資料;d、產品質量對設備精度、性能的要求、設備能力指數等;e、受壓容器、起重設備、動能設備的狀態監測或試驗結果等分析資料;f、參考設備的修理周期和修理復雜系數及各項定額資料;h、企業維修力量、人、財、物的使用情況;h、修前準備工作的最低期限。
3)計劃考核的指標：
修理成本=材料費+配件費+耗用維修設備臺班費+人工費(元) 耗用工時=工×日(工時) 停歇時間(天)
設備返修率=實際返修臺數/計劃修理臺數×100%
設備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴格劃分區域。
大修：分解整個設備、修理基準件，更換或修復全部磨損件，調整電器部分 、清除缺陷、恢復設備原有性能、精度及效率、翻修外表。
中修：設備部分分解、修復和更換部分磨損件、對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復其精度、性能。
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小修：針對日常檢查發現的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整、更換或修復質量少量磨損件。同時檢查、調整、緊固機件恢復設備使用性能。
4)設備檢修的具體程序
同檢修計劃要按檢修計劃進行，并制訂檢修方案。 根據主要設備的檢修規程、嚴格執行檢修技術標準。
重點設備檢修或結合檢修實現技術革新的，報設備管理部門，并附圖紙說明，批準后實施。
檢修要逐步采用狀態監測和現代故障診斷等技術，努力采用新技術、新工藝、新材料、新設備。
檢修應在生產區外進行。檢修前要做技術準備和材料備件的準備，檢修后要做到工完、料凈、現場清。
設備大、中修計劃應當與生產計劃同時下達，在檢查生產完成情況時，同時檢查考核設備維修完成情況。
檢修后的設備要由設備管理部門組織有關人員檢驗合格后才能投入正常生產使用，所有記錄要認真填寫后歸檔。
各種記錄：安裝調試記錄、日常運行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗證記錄、潤滑記錄等。
六、設備改造的論證、技術鑒定及技術臺帳等內容： 主要設備的驗證資料。
主要設備技術匯總表(設備完好率、漏率和設備主要缺陷)。
設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用等)。
設備事故匯總表(事故次數、停機時間、停機損失)。
主要設備技術革新成果匯總表. 設備備品備件、材料消耗匯總表。
常用資料建立備份并應定期清點、核對，及時補充和修復破損或變質資料。檔案移交或管理人員調動必須辦理移交手續。
索取、查閱資料應經登記批準方可，不得私自復制材料。需復制材料應由設備管理人員施行。
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設備檔案的內容填寫時字跡要規范、整齊、清楚。
檔案一般不得外借，特殊情況需經審批并認真登記后方可外借。 每年應對技術檔案進行整理。
七、設備事故
設備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產、減產、動力供應中斷、效能降低、人身傷亡均為設備事故。
1)設備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點。
一般事故：設備零件損壞，修理費用在500元以上或影響當日產量的5%以上。 重大事故 ：設備損壞嚴重，修理費用在6000元至10000元或影響當日產量25%以上。雖未達到上述損失，但性質惡劣，情節嚴重也列為重大事故。
特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。 設備損失嚴重，修理費用在10000元以上者。 事故造成3人或3人以上重傷。
事故造成人員死亡。
情節嚴重、性質惡劣的其它事故。 2)設備事故的定性
責任事故：不遵守標準操作規程，擅離職守，維修不當，設備超負荷支轉造成設備損壞。停產或效能降低者為責任事故。
質量事故：設備因設計、制造、質量不良、安裝不當或檢修不當造成的損壞，停產或效能降低為質量事故。
自然事故：因自然災害造成的設備損壞為自然事故。 3)事故產生的原因
設備事故發生后，應立即停止操作，保護現場，不接觸和移動現場物品，同時報主管部門。重大、特大事故要及時向上級主管部門報告并采取緊急措施，防止事故進一步擴大。
設備事故發生后，要本著“三不放過”(原因分析不清不放過，責任者和群眾沒有教育不放過，沒有防范措施不放過)的原則，由設備管理部門組織有關人員觀看現場，進行現場分析注意原始數據和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進行詳細記錄。
事故發生后，由車間設備責任人及時填寫事故報告，報送設備動力部。重大、特大事故應在24小時內向上級主管部門上報。
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4)事故的處理
因設備事故造成停產，應積極組織對設備的搶修，在未修復之前要采取有效的補救措施盡快恢復生產。重大、特大事故要提出修復方案，改進措施。
一般設備事故由設備動力部簽署處理意見，重大、特大事故由主管經理批辦，并聽候上級部門處理。
對事故責任者按情節輕重、責任大小、態度好壞給予批評教育或行政和經濟處罰，觸犯法律的要追究刑事責任。
對隱瞞不報，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰并追究領導責任。
5)設備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術鑒定書、調查分析報告，修復方案等均應歸入檔案。
八、整改現狀：
所有使用設備都應有統一編號，要將編號標在設備主體上，每臺設備都要設專人管理。 每臺設備都要掛狀態標志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下：
運行中：正在生產操作的設備，應正確表明物料的品名、批號、數量、生產日期、操作人等。
維修中：正在修理中的設備，應標明維修的起始時間，維修負責人。 已清洗：已清洗潔凈的設備，隨時可用標明清潔的日期。 待清洗：尚未進行清洗的設備，用明顯符號顯示，以免誤用。
停用：因生產結構改變或其它原因暫時不用的設備如長期不用應移出生產區。 待維修：設備出現故障尚未排入維修計劃。
各種管路管線除按規定涂色外，應有標明介質流向的箭頭及流向地點。 無菌設備應標明滅菌時間和使用期限，超過滅菌期限的，應重新滅菌后使用。
設備狀態改變時，要及時換牌，以免發生錯誤。 所有標牌應掛在明顯的部位，以便觀察。
Xxx制造部
車間管理方案范文第3篇
1.1 進入車間的工人必須穿工作服、胸牌、勞保鞋。
1.2 焊工焊接時須按規定配套防護面罩、手套、防輻射服等。
1.3 車工、沖壓工操作時禁止帶手套;操作鉆床時禁止帶編織手套(可帶帆布手套)。(長發者須將頭發扎入防護帽中)
1.4 除以上工種對佩帶手套有特殊要求外，其它工種在與五金件接觸時須佩帶棉手套，與腐蝕液體(如酸洗劑、除垢劑、檸檬酸、鹽酸等)、化學試劑(天那水、洗板水、松節水、脫漆劑、探傷劑等)接觸時須配套橡膠手套。
1.5 在操作高壓氣體時(如操作氣瓶、氣管時，操作壓縮氣體時)和切割、打磨時，須佩帶防護眼鏡。
1.6 帶電作業時須配帶電工手套、電工鞋等。 1.7 重要和特殊設備需專業或持證人員操作，如激光機、叉車、沖床、折彎機、焊機、剪板機、車床、彎管機、天車和測試設備。
1.8 重物在搬運、起吊、翻轉、裝載時須由班組長指定的人員進行操作。多人協同操作時，必須一人指揮(不能多人指揮)。操作時人員肢體不能伸入重物下方，起吊要通過有人的工位時必須警示人員暫避。每月對吊繩、吊車、載重推車檢查一次。 1.9 工作時間禁止玩手機、帶耳機(包括無線耳機)、吃食、串崗、攀談、嬉鬧。 1.10 按車間規劃的區域進行擺放配件、產品或工具，不得亂放，更不能放在地上。
1.11 將車間各區域7s管理落實到個人，當班次的工作完成后，配件、產品或工具必須放置到指定區域。工位、地面必須進行清掃。有保養要求設備或工具必須按要求保養。
1.12 對員工的儀容、儀表、精神面貌進行監督，精神面貌不佳的禁止上崗(如醉酒、熬夜、病重、情緒異常等)。工作服、防護服等佩帶不規范、臟污嚴重、破損嚴重的須糾正。 1.13 對生產環境進行監控：如特殊工位的溫/濕度、光亮度等。如容易產生隱患的木工房、?；穮^、工業氣體存放區等。
1.14 監督車間員工遵循公司的管理制度(如出勤、抽煙等)。
1.15 監督和糾正鋪張浪費的行為。如生產結束后關閉設備電源、水源、空壓機、氣瓶等。如使用的耗材、輔料須按定額使用。廢棄的物品根據類型分類投放等。
二、日常工作管理
2.1 每天上班組織早會，對人員進行清點;對當天或近期的工作進行安排;對生產質量、工藝、效率、成本問題進行簡要分析;對公司、部門、車間事物進行通告; 2.2 根進排產單、試制單，保證產品能按期、按量完成。
2.3 跟進完工單、報檢單、領料單、自檢/互檢單，保證各工序物料齊全、轉序通暢。 2.4 巡視監督各工位的生產進度，保證各工序按進度、按規范完成任務。 2.5 協調各工位的人員、物料、設備、工具，做到人盡其能、物盡其用。 2.6 解決生產中遇到的問題，當解決不了或需要其它部門配合的，主動找相關人員/部門協調。 2.7 對設備、工具、工裝、模具進行監督，要求按規范使用、按規程操作，并按保養制度進行保養和維護。出現異常情況時尋求技術人員解決。 2.8 對檢測的設備、儀表、量具進行監控。損壞、無效準或校準過期的禁止使用，并申請處理。 2.9 監督執行“安全、文明生產”的要求。
2.10 監督工件或產品在轉序、周轉、存放過程中的防護。(如鈑金件貼膜面不能與硬物接觸，不能堆壓過高、過重，不能與碳鋼長期接觸，不能受潮、暴曬等)
2.11 對生產現場進行監控，存在會影響質量、工藝、效率、成本的操作要及時指出和糾正。問題嚴重或涉及廣泛的還要在早會時指出。
2.12 對生產記錄、生產資料進行整理、歸檔;對生產的圖紙、工藝文件進行標準化管理; 2.13 對新員工、新產品、新標準、新工藝、新設備、新工裝投入生產時，及時組織培訓，技能等級要求高的向企管部申請組織專業人員進行培訓。 2.14 執行領導安排的工作。
2.15 適當了解員工的基本情況(如家庭和生活、性格和特長、身心和愛好等)，培養員工凝聚力、集體榮譽感及工作的熱情。
三、開料工序 3.1 激光切割
3.1.1 開啟激光電源、壓縮機、冷卻機、排風機→開啟電腦、激光發生器、工作臺驅動伺服→指示燈亮綠燈、電腦啟動完畢、空壓機氣壓達到0.8~1.2Mpa以上才能使用激光機。 3.1.2 裝夾工件：板材區分不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板、鋁板。不銹鋼板表面狀態又區分拉絲板、2B板、2E板。必須根電子圖上要求的一致，注意貼膜面、拉絲反向不能反。板材不一致，激光機切割的效率也不一樣，顧應根據生產進度選用更適用的激光機。板厚大于5mm時，應考慮外協切割。
3.1.3 調入圖紙，根據激光機指導書的要求調整切割速度、補償量、引刀線、排序等參數。板厚不一致時須根據指導書選用合適的聚焦片。 3.1.4 空走無誤后，可進行切割。
3.1.5 切割過程中火花濺起說明未割穿，須退回重新割;有異響一般為堵塞，須清理銅嘴;無法聚焦，可能要清理聚焦片;其它異常須專業人員解決。
3.1.6 開料后去毛刺，去毛刺時，打磨使用百葉片，打磨時磨片與工件邊緣呈45°，禁止傷及到工件的正反表面。
3.1.7 轉序時注意輕拿輕放，不能拖拽，特別對于未去毛刺的工件。 3.1.8 去毛刺后質檢進行檢驗，貼標簽。 3.2 剪板
3.2.1 開啟電源→開啟油泵電機。
3.2.2 不同板厚須根據作業指導書調節剪板機側面的閥，來調節剪刀之間的間隙。 3.2.3 根據作業指導書的要求禁止剪切超寬、超厚的板材。 3.2.4 拆件時注意不能將手伸入刀口、壓柱、擋板內。 3.3切管
3.3.1切割包含使用切割機切管和切管機切管。
3.3.1 切割機切管時應帶防護眼鏡。切管機切管時應開冷卻液。 3.3.2 夾管時不能偏斜，測量尺寸應按刀片內側尺寸計算。 3.3.3 磨片或鋸片磨損時要及時更換。
3.3.4 切管機切管調整角度時須使用角度尺校準。 3.3.5 切管完成后，去除管口內外的毛刺。 3.4 車螺紋
3.4.1 車削前確認管的尺寸無誤。
3.4.2 根據螺紋的牙型選擇刀具、調整刀架的角度，根據螺紋的螺距調整進給的跟隨量。 3.4.3 根據要求試車一個工件，車削的過程中用卡尺測量尺寸變化。車削完成后使用卡尺測量尺寸，使用螺紋規測量螺距、牙型，使用與之配合的工件試裝。尺寸和試裝合格后才能批量車加工。
3.4.4 在車削的過程中可通過調整轉速、進給量來控制車削的表面粗糙度。 3.4.5 端面、凸臺及切斷面的內外孔根據圖紙倒角，未注倒角按C0.2。 3.4.6 車削禁止帶手套，禁止露長發，保持衣著緊湊。
4 成型工序 4.1 折彎
4.1.1 開啟折彎機的電源→開啟折彎機的油泵電源，亮綠燈后方可操作。 4.1.2 根據作業指導書要求，不同板厚的工件應選用對應的上、下模。 4.1.3 根據工件的長度和折彎的順序，選在長度較為合適的上、下模。
4.1.4 使用同等材料、同等厚度的表面進行試折，調整折彎的角度。尺寸、角度合格后方可批量折彎。
4.1.5注意不能將手伸入上、下模之間，折彎時注意成型時不要壓到手。
4.1.6 根據作業指導書的要求。折彎機禁止折超長、超厚的工件，禁止選用與工件不適用的模具折彎。
4.2沖壓
4.2.1 沖壓必須使用對應上下模，模具用錯會造成危險。
4.2.2 沖壓前必須根據作業指導書進行試模，選擇較為合適的合模間隙。 4.2.3 試模和沖壓時，注意要將調模的工具卸下，以免傷人傷機。 4.2.4 沖壓的過程中手不能伸入模腔內，送料時盡量使用夾角。 4.2.5 試沖合格后才能批量沖壓。
4.2.6 沖壓的過程中注意模具狀態和工件尺寸，防止模具變位、磨損影響尺寸。
4.3彎管
4.3.1 根據作業指導書要求調整彎管機折彎的角度和速度。
4.3.2 被彎的管必須留出足夠的長度保證在彎管的過程中模具能夾持住。 4.3.3 彎管表面不能有油漬、膠紙等。 4.3.4 選用的模具必須與管徑吻合。
4.3.5 彎管的過程中為增加夾持的摩擦力，每彎一個管要換一張砂紙。 4.3.6 彎管后，造成圓度不達標的，要使用臺鉗進行校正。
4.3.7 使用切管機或線切割切除管多余的長度，得到符合要求的彎頭。
5焊接工序
5.1我公司的焊接時使用惰性其它作為保護，使用電弧融化母材或焊材來進行焊接，具體分為氬弧焊，
5.2焊接時對環境的溫濕度、光照度有要求， 5.3 焊接時電扇不能對吹。
5.4焊接電流、電壓、氣量在WPS都有規定，焊接時應按要求執行。 5.5 控制焊接變形是焊接重點之一。在遵循圖紙和工藝文件的情況下，可以通過調節焊接手法、控制焊接速度、調整焊接順序、焊前先點固、增加支撐筋等方法控制變形。
5.6 焊接前，母材即將焊接的區域20mm內須打磨去除氧化皮，特別是二氧化碳焊，還要根據圖紙要求開坡口。
5.7 焊接重要尺寸時，須使用焊接工裝，工裝的使用嚴格按指導書要求。 5.8 焊接過程中有穿插檢驗的情況，需報檢。 5.9 焊接完成，且冷卻后，需敲焊渣、清理焊道及飛濺。
5.10 報檢進行探傷、氣水壓測試或試漏，發現滲漏的，進行補漏。
6打磨
6.1 打磨分為處毛刺打磨、焊縫打磨、除銹打磨、除垢打磨、表面拉絲、表面拋光等。
6.2 去毛刺打磨時，一般指開料完成后的打磨，使用百葉片，打磨時沿工件邊緣45°角緩慢勻速打磨，工件兩面都都要打磨，只至觸摸無毛刺為止。打磨時不能傷及工件。
6.3 焊縫打磨，使用百葉片磨去焊縫的飛濺、凸起等，使其獲得良好、光潔的表面?；蚴亲鳛楫a品的外觀面，或是便于探傷。
6.4 除銹的打磨，打磨的磨片可能是鋼絲輪、麻輪、百葉片、拉絲輪等。先使用清水清除堆積的污物和銹漬，無法清洗和刮除的，再進行打磨。打磨須露出金屬光澤。
6.5 除垢打磨，使用麻輪、拉絲輪等軟質磨具，先使用機械方式或化學試劑去除堆積的污垢，再進行打磨，去除污垢至光亮。
6.6 表面拉絲，使用與原拉絲紋理一致的拉絲輪，根據原拉絲方向進行拉絲，要求紋理與原拉絲紋理一致。
6.7 表面拋光，使用羊毛輪結合拋光蠟，對光潔表面進行拋光，拋光成鏡面。拋光后的工具應妥善保管，防止刮花。 7 清洗
7.1 清洗包含焊縫的清洗、除垢、除污。
7.2. 焊縫清洗使用酸洗膏，涂與焊縫至上，酸洗膏覆蓋焊縫后擴散至周圍的面積應盡量小，涂酸后3~15分鐘內，使用百潔布擦拭焊縫，無黑斑后，使用高壓水槍將酸沖洗干凈。
7.3 除垢，使用除垢劑浸泡一定時間后，敲落工件上的積垢，再使用毛刷或鋼絲刷刷凈污垢，刷不干凈的使用打磨的方式去除。
7.4 除污，使用化學試劑浸泡或溶解，使用高壓槍沖洗，沖出的污物須妥善處理，防止污染。
8 裝配工序
8 裝配須工件各產品的作業指導書進行裝配。
9測試
9.1報檢后由質計部完成。
9.2 發現問題的需返到對應工序進行返工。
10包裝工序
10.1 在生產產品的同時，可先根據圖紙安排釘箱。
10.2 產品在包裝前須作清理，使用除銹劑除去表面污漬，再用泡泡紙包裹一層。 10.3將箱底四周鋪一層珍珠棉，產品放入其中。 10.4 包裝箱外噴水產品信息及防護標識。
車間管理方案范文第4篇
銷售部下單一式兩份到生產部，交成品倉庫一份留底并跟單排貨，生產部留底一份，下單車間生產，并跟蹤生產情況。車間主任接單安排生產并跟蹤生產質量。單子完成由吹膜組交貨到半成品倉庫，由半成品倉庫驗收合格后入庫，不合格的產品直接上報生產部，由生產部做出處理結果。切袋組憑車間主任單子到半成品倉庫領取卷膜，印刷組同樣。
車間管理方案范文第5篇
規范廠內廠房、設施管理，確保廠房設施符合生產要求的和GMP要求，保障生產順利進行。
2、范圍
廠內所有廠房設施。
3、責任
3.1設備科負責制訂和組織實施廠房設施管理制度。 3.2各相關部門有按此制度嚴格執行的責任。
4、定義
廠房設施是指廠內建構(筑)物(主要為生產廠房、倉儲檢驗廠房等)和生產、倉儲、檢驗用各種設施(主要有“五防”設施、潔凈廠房內的緩沖設施、照明設施、給排水設施、吸塵設施、人員凈化、物料凈化設施、消防電氣設施等)。
5、內容
5.1廠房設施的設計、布局
5.1.1廠房設施的設計必須符合各相關專業的技術法規。
5.1.2生產廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產廠房的設計、布局還必須符合生產要求和GMP要求。
5.1.3生產廠房的布局原則： A 生產區的儲存區應有與生產規模相適應的面積和空間。
B 生產車間應按生產工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯、防止交叉污染，同一廠房內以相鄰廠房之間的生產操作不得相互妨礙。
C 制劑生產車間除應具有生產的各工序用室外，還應配套足夠的生產輔助用室。 D 設置人員、物料進出生產廠房的通道。
5.2廠房設施的使用和維護
5.2.1只有合格的或經驗收的廠房設施才可投入使用。 5.2.2各部門必須按要求合理地使用廠房設施。 5.2.3各部門負責本部門廠房設施 的日常維護工作。
5.2.4設備科每半年對全廠排水、排污地下管道進行一次排污保養，每年對全廠建(構)筑物進行一次保養。
5.3廠房設施的維修
5.3.1各部門發現廠房設施故障或損壞時應及時報修。
5.3.2廠內廠房設施的檢修工作由設備科用時組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。
5.4廠房設施的改造、擴建、大型技術改造
5.4.1廠房設施的改造、擴建需設備科審核，報廠部研究同意。 5.4.2廠房設施的改造、擴建由設備科組織實施。
5.4.3大型技改項目必須以廠部同意立項，外請有醫藥監理部門同意后方可施工。施工單位必須有相應的施工資格證明。工程結束時需報省藥監部門組織驗收。 5.5廠房設施的巡回檢查
5.5.1各部門就對本部門廠房設施巡回檢查，做好廠房設施的日常維護工作。
5.5.2設備科每月會同有關部門對全廠主要廠房設施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時提出維修計劃，報廠部批準后組織實施。
6、記錄
記錄名稱 廠房設施檢查記錄表 廠房設施維修記錄表
車間管理方案范文第6篇
活動目的：
1)豐富同學們的業余生活，激發同學們的積極性和創造性。
2)給予同學們展現風采的平臺、關注學生的綜合素質和發展潛力。
3)讓同學們在輕松愉快的活動中交流感情，增進友誼，增強集體凝聚力。
活動對象：雙語中國部全體師生
領導小組人員：
總 指 揮：黃承華 副總指揮：熊偉
成 員：欒天明 薛德川 毛九紅 裁判長：譚少華 副裁判長：歐牧陽子
活動方法：趣味體育游園活動—以游園會的形式，在各個班級和
四、五棟前的小廣場上提供各種小游戲，同學們參與各個地點提供的游戲，若游戲通過，裁判員在學生的獎勵蓋章卡相應的位置蓋章。
活動前期準備 ：
1.制作海報若干張，張貼于宣傳欄。
2.各班班主任進行活動信息的發布。
3.購買此次活動所需所有道具、獎品和人員安排。
4.由策劃人召集所有裁判進行規則講解。各班主任在班上對學生進行規則講解。
5.部門安排兩人照相，體現學部的風采。
6.各班主任老師帶領學生布置本班游戲場地和游戲道具的準備與檢查。
游戲項目：
一、海獅頂盤
活動地點：三(1)班教室 負責人:李傳鳳 生活老師 義工2人
活動描述及游戲規則：
1、室內設4個賽道，每組2人，一次共8人參賽。
2、甲、乙對面站好，距離為5米，時間2分鐘。
3、甲隊員將籃球頂在頭上，走到對面，由乙隊員用頭頂回。時間用得少的組獲勝，組員各獲一個蓋章。
4、當某1組隊員將球運至終點后，本輪比賽結束。
5、2米賽區內只能用頭頂球，不可用手或他物扶持。球不慎落地后，可撿回至起點位置后再往前行，但所用的時間算至總時間內。
道具準備：盤子四個
二、彈球入洞
活動地點：一(1)班教室 負責人：朱婷 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、比賽一次4人參加，設4個賽區。每輪比賽限時1分鐘。
2、參賽者站在離目標2米遠的地方，用手向地下擲乒乓球，球彈起后落入桶內。
3、每人3個球，投進1個球獲1蓋章，多投中一球加1蓋章。 道具準備：乒乓球25個，塑料桶4個
三、畫鼻子
活動地點：二(1)班教室 負責人：呂顯清 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、黑板上畫人頭像，游戲者蒙上眼睛，原地轉三圈，然后走向人頭像，把“鼻子”畫到人頭像的畫鼻區，“鼻子”在區內并未壓線，得獎券1張，貼在區外或壓線，不得獎。
2、室內設4個賽區，每組1人，共4組同時進行。計時人宣布游戲開始，開始播放音樂效果，音樂結束，游戲結束。限時1分鐘。
3、人頭像距離起點2米，并在起點畫4個并列圓圈。 道具準備：黑板上的四個人頭像、音樂伴奏曲
四、巧搬氣球 活動地點：五(1)班教室 負責人：毛九紅 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、室內設3個賽區，2人一組合作搬氣球，不得用手和手臂。
2、每次搬運不限數量，氣球不能用它物粘在一起。
3、從講臺前(始點)搬到教室后墻邊(終點)，始點用手放好氣球，起步開始、途中不得用手和手臂觸球，到了終點可用手放在指定地點，搬得最快的一組每人可得1蓋章。 道具準備：吹好的氣球6個
五、音樂椅子
活動地點：五(2)班教室 負責人：王薇 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、本活動設1個賽區，七位參賽者圍繞六把椅子跑，主持人以音樂為號，音樂聲一停各搶椅子坐下，一局比賽后，未搶到椅子者被淘汰出局，搬掉一把椅子。每局下來，人數椅子數遞減，堅持到最后3名各得1蓋章。
六、邊學邊舞
活動地點：四(1)班教室 負責人:黃宗云 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、室內設三個賽區，用大屏幕投影校園集體舞，健康街舞的教學示范片，由主持人組織并發動游園者學習跳舞。
2、活動重在參與，凡能放下架子手舞足蹈學習完一支舞者得1蓋章，能學會一種舞蹈者得2蓋章。
游戲準備：舞蹈視頻《青春魅力》
七、我心飛翔
活動地點：六(1)班教室 負責人：劉平 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、分四組，每組三人，在1分鐘內先將三張紙分別疊成飛機并投擲，飛機超越第一條線者獲2分，超越第二條線者獲3分，超越第三條線者獲5分。
2、積分5分者組員各獲1蓋章，7分以上獲2蓋章。 道具準備：A4紙若干張
八、小李飛“刀”
活動地點：六(2)班教室 負責人：李吉光 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、參賽者用飛標射擊2米外的圓靶，圓靶從10環至1環計積分。
2、每位選手發3支飛鏢，在1分鐘內射中幾環獲幾分(如射中8環，得8分)，總分18分者可獲1蓋章，21分以上者可獲2蓋章。 游戲準備：磁鐵飛鏢 2套
九、大力水手
活動地點：七(1)班教室 負責人：王領江 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、室內設4個賽區，參賽者2人一組。
2、八人同時掰手腕，獲勝的4人進入復賽。
3、最后獲勝的兩人，每人獲1蓋章。 游戲準備：四個桌子，八把椅子
十、吹球過界
活動地點：七(2)班教室 負責人：胡波 生活老師 義工2人
活動描述及游戲規則：
1、擺一張桌子，桌子中間畫一條線;
2、把乒乓球放中間，兩個人用力把球朝對方吹
3、球從誰那一邊的桌子掉下去，誰就輸。
4、贏得一方獲得蓋章。
游戲準備：桌子四張，乒乓球四個
十一、巧手夾珠
活動地點：八(1)班教室 負責人：江茹 生活老師 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、在一個大桶內裝滿水，再往桶中放入較多的玻璃珠。
2、準備三個大碗，三名參賽者同時參加游戲。
3、游戲者手拿一雙筷子向桶中夾珠。
4、在指定時間內(一分鐘)，夾起指定個數(十五個)得獎。
游戲準備：大桶一個，玻璃珠50顆、筷子三雙、碗三個
十二、足球射門
活動地點：四棟前小廣場 負責人：王海平 樊姍姍 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、比賽距離是女子隊5米;男子隊7米。
2、每人分別在距離球門5-7米處射門，球門為：1.2米，用椅子倒放來設立球門。
3、每人二次，以射入球門的1次獲得1蓋章，兩次獲得2蓋章
道具準備：足球2個
十三、跳房子
活動地點：四棟前小廣場 負責人：馮彬 劉小生 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、裁判員用粉筆在地上畫上房子格，標上序號。
4、學生按照格子序號依次跳。
5、腳沒有跳出格子，并到達終點的，獲1蓋章 游戲準備：跳房子格子圖兩個
十
四、運送乒乓球
活動地點：四棟前的小廣場 負責人：華子玲 王丹 義工2人
1、每小組2人接力，每輪比賽可設4個小組同時進行。
2、甲用乒乓球拍反面托著球傳給乙的拍子上，乙將球運至終點倒入桶內(注意：球掉了可撿起至起點重新開始)。
3、以1分鐘為限(提前5秒倒計時)每小組男生運球4個以上者每人獲1蓋章，女生運球2個以上者每人獲1蓋章。
游戲準備：乒乓球拍10個，乒乓球40個，桶八個
十五、頂氣球比賽
活動地點：四棟前小廣場 負責人：王暢 徐瓊 義工2人 活動描述及游戲規則：
1、參加人員：兩組對抗(每組一般為3人到7人)
2游戲開始前先把繩子沿場地的正中間拉開(像網球網一樣)，然后雙方排開用頭頂球，哪方先落地為輸，三局兩勝，雙方輪流發球.體現配合能力和競爭能力.(注意只能用頭，不能用身體的其它部位) 道具：氣球一個、繩子一條
PS：學生每個游戲不能玩超過三次。
活動順序：根據游戲的編號進行 一(1)班：1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15 二(1)班：2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-1 三(1)班：3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-1-2 四(1)班：4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-1-2-3 五(1)班：5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-1-2-3-4 五(2)班：6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-1-2-3-4-5 六(1)班：7-8-9-10-11-12-13-14-15-1-2-3-4-5-6 六(2)班：8-9-10-11-12-13-14-15-1-2-3-4-5-6-7 七(1)班：9-10-11-12-13-14-15-1-2-3-4-5-6-7-8 七(2)班：10-11-12-13-14-15-1-2-3-4-5-6-7-8-9 八(1)班：11-12-13-14-15-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10
獎勵方法：
以班級為單位，把本班學生所獲得的蓋章數量累加在一起，數量多的排名靠前。
特等獎1名，一等獎2名，二等獎3名，三等獎5名