10kv電纜常用設計圖紙范文第1篇
為了規范 10kV 及以下配電工程驗收的流程,明確相關部門和崗位人員的職責,保證工程施 工質量, 確保配電網安全運行, 根據 《福建省電力有限公司配電網規范化管理辦法》 (閩電生 〔 2004〕 461文件精神,對原《福州電業局業擴項目市場化運作管理辦法》 (榕電業項 [2003]012號的 附件七“ 10kV 及以下配電工程驗收管理辦法”進行修訂。本標準自公布之日起施行,同時原標 準廢止。
本標準明確了 10kV 及以下配電工程驗收的相關部門的職責、工作范圍及檢查與考核。 本標準的附錄
一、附錄二和附錄三是標準的附錄。
本標準由福州電業局標準化領導小組提出。 本標準由生產技術部歸口。 本標準起草部門:生產技術部。 本標準主要起草人:何書華。
本標準參加審核人:林向陽、陳家毅、岑 旭、周小燕、羅曉文、 陳長征、陳俊山、葉 忠、陳群力。 本標準批準人:王智敏。
本標準由生產技術部負責解釋。
Q/FJGA20137-2005 福州電業局 10kV 及以下配電工程驗收管理辦法 1.范圍
為了保證 10kV 及以下配電工程的施工質量,促進工程施工技術水平的提高,確保配電網絡安 全運行,規范配電工程等額驗收工作,特制定本辦法;本辦法適用于本局 10kV 及以下配電新建、 改建工程〔包括配改、技業、業擴(客戶投資移交電業部門維護管理的等工程〕的驗收。 2.引用標準
DL/T 601-96 架空絕緣配電線路設計技術規程 GB 50061-1997 66kV 及以下架空電力線路設計規范 DL/T 602-96 架空絕緣配電線路施工及驗收規程
GB 50173-92 電氣裝置安裝工程 35kV 及以下架空電力線路施工及驗收規范 GB 50217-94 電力電纜設計規范
GB 50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB 50053-94 10kV及以下變電所設計規范
GB 50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 CECS 49:93 低壓成套開關設備驗收規程
GB 50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
GB 50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 GB 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范
GB 50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
GB 50258-96 電氣裝置安裝工程 1kV 及以下配線工程施工及驗收規范 GB 50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范 GBJ 147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范
GBJ 148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范
GBJ 149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 榕電業配 [2003]228號 福州電業局 10kV 電纜運行規程 榕電業配 [2003]228號 福州電業局小區設備運行規程
榕電業配 [2003]419號福州電業局中低壓配電架空線路設計安裝標準 榕電業配〔 2003〕 227號福州電業局配電線路設備運行規程 3.管理辦法
3.1配電架空線路、 電纜線路和小區設備工程應驗收的項目及標準的最終依據為國家、 行業、 省 公司及我局相關驗收規范。 為保證關鍵驗收項目不漏項、 便于驗收人員現場使用, 驗收時應按附 錄一的驗收規范表的項目和標準進行 。
3.2 驗收的組織管理 3.2.1參加驗收部門及人員
配改工程:由籌建單位項目經理負責組織,配電部門相關專業的技術人員和運行維護人員、 項目經理、施工單位質檢人員、施工單位負責人、工程監理人員。
業擴(技業工程:由業擴項目部項目經理負責組織,配電部門相關專業的技術人員和運行 維護人員;項目中心項目經理;施工單位質檢人員,施工單位負責人;供電局用電檢查人員;計 量所;用戶;工程監理人員。
資金在 100萬元及以上的單項配改工程項目、 資金在 50萬元及以上的單項配改自控 (技業 工程項目,籌建單位應提前 2個工作日通知生技部、安監部、財務部、工程審核中心和設計單位 參加工程竣工驗收。
籌建單位和生技部認為有必要的工程項目,籌建單位應通知生技部、計劃部、安監部、財務 部、工程審核中心和設計單位參加工程竣工驗收。
3.2.2 各部門參加驗收的人員應相對固定, 同一工程項目需要進行整改后復驗的, 每次參加驗收 人員原則上應保持相同。 對于具備階段性驗收條件的項目, 驗收人員在驗收時應一次性提出驗收 意見。
3.2.3 為保證工程項目驗收的技術把關,管轄設備的部門技術人員應參加驗收。 3.2.4 配電工程驗收應依據供電方案要求、 工程設計資料和驗收規范表的項目及標準進行 (見附 錄一 。
3.2.5 對于結合主體建筑工程由客戶自行施工的項目或客戶自建自購電氣工程項目, 業擴項目部 應在客戶申請時將驗收規范表(見附錄二和標準化配置(見附錄三提前告知客戶;對于客戶
自建的土建工程項目, 業擴項目部應加強監控并組織中間驗收, 在現場不影響電氣設備安裝卻在 施工后不致造成影響工程整改的條件下方可進行電氣工程施工。
3.2.6 施工單位應嚴格按照 “三級驗收制度” 的要求, 在工程竣工報驗時組織對工程整體質量進 行竣工預驗, 嚴格把好施工質量關, 并將三級驗收意見提交監理單位作為工程竣工報驗申請材料; 對工程施工中存在的問題, 工程監理人員應及時督促施工單位限期進行整改, 把工程質量缺陷控 制在聯合竣工驗收之前, 并按驗收規范表所列的中間檢查項目和標準進行嚴格把關并簽署驗收意 見及工程竣工報驗單,作為工程監理資料列入竣工報驗材料。
3.2.7 配改工程項目驗收填用表格(附表六和附表七 ,業擴(技業項目驗收填用表格(附表 一~附表五 。配改、業擴(技業工程項目竣工驗收證書需要在驗收全部通過
后,由項目籌建 部門、 運行部門和監理部門及其相關負責人分別簽字蓋章確認, 并作為工程項目竣工結算的材料。 3.2.8在各部門之間存在不同意見,經協商而不一致時,最終的處理決策機制,分三個層次逐級 上報來裁決,一是應通過監理公司、配電部、業擴項目部,二是生技部、營銷部,三是局領導三 個層次來裁決。
3.3驗收程序
3.3.1 對于施工當天不須送電的工程: A 施工單位在施工過程中應對工程項目自行預檢, 對不符合安裝規定的部分應當場處理。 其 間, 工程監理人員應對該工程項目實行監理, 業主單位也應視其必要性進行中間驗收。 對于有隱 蔽工程的工程項目或需停電施工的外線、 電纜工程項目, 施工單位應在施工前兩個工作日通知監 理單位, 監理單位應進行全程監理, 業主單位也要進行必要的中間驗收, 對不符合設計安裝規定 的應當場進行整改,并在隱蔽工程驗收記錄上簽證。
B 當單位工程達到竣工驗收條件后,施工單位應先進行自審、自檢、自評,確認合格后,當 天向項目監理機構提交工程竣工報驗單及竣工資料申請竣工驗收。 對于無監理的工程, 施工單位 應直接向項目的籌建單位提交工程竣工報驗單及竣工資料,然后流程進入 D 。
C 總監理工程師應組織專業監理工程師依據有關法律、 法規、 電力工程建設強制性標準、 設 計文件及施工合同,對承包單位報送的竣工資料進行全面審查,并對工程質量進行竣工預驗收。 對檢查出的問題, 項目監理部監理人員應督促承包單位限期整改, 整改完畢后由項目監理組負責 人簽署工程竣工報驗單,并在 24小時內報送給籌建單位。
D 業主單位接到項目監理機構 (或籌建單位 報送的竣工驗收報驗單和施工單位報送的竣工 資料后, 應馬上對竣工報驗單及竣工資料進行書面審查, 對于提供的資料不合格的, 即一類的驗 收項目不具備者,直接退回施工單位整改,整改合格后方可
安排驗收。資料合乎規范的,應在按 規定時間組織相關部門(監理、設計、施工單位進行工程竣工驗收。
E 對驗收中提出的整改問題, 應提供書面整改通知書, 項目監理組 (或籌建單位 應要求施工 單位限期整改, 整改項目驗收合格后方可送電。 對某些剩余工程和缺陷工程, 在不影響交付的前 提下,經業主、監理、設計、施工單位協商,施工單位應在竣工驗收后的限定時間內完成。工程 質量符合要求的,參加驗收的各方應在竣工驗收證書上簽署意見(表格形式見附件 。
3.3.2 對于要求施工當天送電的工程: 施工單位應在安排停電施工前 2個工作日通知業主單位。 然后由業主單位組織各驗收部門人 員在施工當天前往現場驗收, 并對提出施工中存在問題現場整改。 該工程項目必須待參加竣工驗 收人員在竣工驗收證書上簽證通過后,方可終結工作票,并匯報送電。
3.3.3對于部分工程內容必需提前施工(不停電 ,最后停電施工當天要求送電的工程:該類工 程較典型的是開斷電纜工程和拆舊并新上小區配電房工程, 此類應分兩次進行驗收, 不停電施工 部分的驗收和停電施工部分的驗收。 不停電施工部分必須在最后停電施工前 2天通過驗收, 沒通 過的, 取消后續的停電施工計劃, 其驗收流程按照 3.3.1條規定執行。 不停電部分通過驗收后可 繼續停電部分施工,其驗收流程按照 3.3.2條規定執行。
3.4 竣工送電
3.4.1 所有工程必須驗收合格交接后方可送電。 若工程中存在重大質量問題或送電后可能威脅系 統安全運行的問題, 即驗收規范表中的二類驗收項目有不合格的, 參加竣工驗收人員應在驗收報 告上簽署驗收意見,但該工程必須整改合格后方予以送電。
3.4.2 驗收規范表中三類的驗收項目不合格者, 驗收人員可在整改完成合格后或在特殊情況下可 給予送電,限 5個工作日內整改完畢。
3.4.3 竣工驗收合格后,業主單位應收齊所有資料,整理上報工程決算。 3.5 業擴工程竣工驗收送電補充說明
3.5.1 業擴工程送電通知單作為業擴工程竣工驗收合格并具備送電條件的依據, 業擴項目經理在 填寫送電通知單時應在 “接電桿號” 欄內注明經竣工驗收合格后送電的電源點設備或客戶專用變
電源點的雙重名稱和編號; 對于經驗收后不具備送電條件或客戶要求不送電的設備, 業擴項目經 理應根據驗收意見或客戶報告在送電通知單上作特別說明。
3.5.2 在工程竣工報驗時,施工單位應按配電部提供的開關站、開閉所、配電站(室及其內部 所有高、低壓開關和變壓器設備的雙重編號名稱按規范填報“開關站、開閉所、配電站(室開 關及變壓器設備竣工驗收清單(詳見附表二 。
3.5.3 業擴項目部在組織聯合竣工驗收時, 參與驗收的相關部門人員應對清單中所有高、 低壓開 關及變壓器設備是否可以送電進行確認并簽名。
3.5.4最終的現場驗收送電按照清單中已確認的可以送電的高、低壓開關及變壓器設備進行操 作。對于具備送電條件但暫時還未送電的高、低壓開關及變壓器設備(如備用開關設備、空載變 壓器等原則上應進行試送電,試送電操作后同送電的設備一并移交配電部運行維護管理。
附錄一:配電架空線路驗收規范表
- 10
- 13
備注:類別屬于一類的驗收項目不具備者,驗收人員可拒絕參與驗收。 二類的驗收項目不合格者,驗收人員可拒絕送電。
三類的驗收項目不合格者,驗收人員可在整改完成合格后或在特殊情況下可給予送電。
- 15- 1718
- 2021
備注:類別屬于一類的驗收項目不具備者,驗收人員可拒絕參與驗收。 二類的驗收項目不合格者,驗收人員可拒絕送電。
三類的驗收項目不合格者,驗收人員可在整改完成合格后或在特殊情況下可給予送電,限 5日內整改完畢。
- 23- 25
- 27
備注:類別屬于一類的驗收項目不具備者,驗收人員可拒絕參與驗收。 二類的驗收項目不合格者,驗收人員可拒絕送電,整改完成合格后送電。 三類的驗收項目不合格者,驗收人員可在整改完成合格后或在特殊情況下可給予送電,限 5日內整改完畢
- 29- 31
備注:類別屬于一類的驗收項目不具備者,電氣安裝單位可不進場施工。
二類的驗收項目不合格者,電氣安裝單位可以進場施工 , 但必須在工程送電前整改合格 . 。
附錄三: 配電小區電房標準化配置表
- 38附表四 :福州電業局業擴(技業項目竣工驗收證書
附表五： 配改工程驗收意見表 工程名稱 項目經理 工程編號 驗收日期 施工班組 項目負責人 驗收情況及存 在問題 整改情況 監理單位 施工單位 驗收人員簽章 運行部門 備注：
1、本單由設備運行部門驗收人員填寫;
2、施工單位根據本單所列的問題在三個工作日內整改完畢， 項目經理應負責跟蹤督促。
10kv電纜常用設計圖紙范文第2篇
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年 月 日
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目錄
一、工程概況 .......................................................................................................................... 3
二、編制說明及依據 .............................................................................................................. 3
三、施工準備 .......................................................................................................................... 3 1.作業條件要求 ............................................................................................................... 3 2.施工前準備 ................................................................................................................... 3 3.技術準備 ....................................................................................................................... 2 4.材料準備 ....................................................................................................................... 4 5.勞動力準備 ................................................................................................................... 4 6.機具準備 ....................................................................................................................... 4
四、施工程序 .......................................................................................................................... 4
1、工藝流程 ..................................................................................................................... 3
2、工藝流程細則 ............................................................................................................. 3 2.1準備工作 ............................................................................................................ 3 2.2電纜溝開挖及鋪砂 ............................................................................................ 3 2.3電纜敷設 ............................................................................................................ 5 2.4隱蔽驗收 ............................................................................................................ 6 2.5回填土 ................................................................................................................ 6 2.6埋標樁 ................................................................................................................ 6
五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法 ...................................................................... 6
1、質量檢測檢驗應達到的標準 ..................................................................................... 6
2、檢測儀表、檢測方法 ................................................................................................. 6
六、質量與安全 ...................................................................................................................... 6
七、電纜的成品保護 .............................................................................................................. 7
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施工方案
一、工程概況
本工程為
35KV電力電纜敷設施工工程
二、編制說明及依據
1.本工程設計圖紙及其有關的技術資料。 2.本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底 3.相關的技術規范及標準圖集： 《電纜敷設》D10-1～7(2002) 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DLT5161.1～5161.17—2002)
三、施工準備
1.作業條件要求
(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。
(2)與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。
2.施工前準備
(1)電纜的技術準備已完成。 (2)敷設電纜的通道無堵塞。
(3)敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，防護蓋板貯備充足，電纜敷設架搭設完畢，且符合安全要求。
(4)電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制。 (5)電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。 (6)臨時聯絡指揮系統的設置。 3.技術準備
(1)施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全;施工方案編制完畢并經審批，并進行技術交底。
(2)施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。
2
(3)施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。
4.材料準備
(1)電纜應具有出廠合格證、
(2)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規格等應與施工圖設計相符;電纜外觀應無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。
(3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。
5.勞動力準備
電纜敷設前，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行技術交底。其中設安全員1人;技術員2人;吊車司機1人;吊車指揮1人;工人10人。
6.機具準備
(1)根據確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。 (2)組織施工機具設備的落實，保證按期進場。 (3)主要施工機具設備的配備如下。
自卸車1臺;輪式挖掘機1臺;大繩2根(每根20米);安全帽20個;電纜標牌等若干。
四、施工程序
1、工藝流程
準備工作--電纜溝開挖—電纜加熱--電纜敷設--隱蔽驗收--覆砂蓋磚--回填土--埋設標樁。
2、工藝流程細則 2.1準備工作
(1)按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 (2)電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場。電纜保護管的加工應符合以下要求：①管口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。
(3)電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
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2.2電纜溝開挖及加熱
(1)根據設計要求放好開挖灰線。
(2)現場技術負責人對施工人員進行交底。 (3)開挖時，槽外堆土距離應符合規范要求。
(4)溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈;開挖完畢，注意做好排水以及防范雨水灌槽。
(5)沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物，根據現場情況合理避讓(如電纜需要加長，控制在5%范圍內)。
(6)開挖完畢，因天氣原因，用電熱毯包裹電纜進行加熱，避免敷設電纜彎曲時造成表皮破裂。
2.3電纜敷設
(1)本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中，同溝并行敷設時，電纜與電纜相互凈距不小于250mm。電纜與光纜之間的距離不小于250mm，光纜之間的距離不小于50mm，電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm。
(2)電纜敷設采用人工牽引，電纜敷設過程中，必須隨時監控電纜的牽引力，防止電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。
(3)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
(4)電纜在轉彎處敷設時，必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的15倍，如果電纜生產廠家有明確要求，應根據廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑)。 (5)沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。 (6)沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護板，防止電纜在運行中受到損壞，保護板宜采用混凝土蓋板。
(7)電纜與電纜交叉時，相互間距不小于0.5米。 (8)電纜交叉穿越道路時應穿電纜1.5倍鋼管。 (9)直埋敷設的電纜接頭配置，應符合以下規定： ①接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m. ②并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于0.5m。 ③斜坡地形處的電纜接頭的安置，應呈水平狀。
④電纜頭處，在其兩側1米開始的局部段，敷設的電纜長度要留有備用量。
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(10)電纜敷設經過的路徑坡度超過30度時，采用固定裝置進行固定，在斜坡開始及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木，鋼筋混凝土，角鋼三種，松木規格為Φ180×2000，角鋼樁規格為L75×6，L=2000mm。
(11)電纜敷設應設置聯絡指揮系統，宜以無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。 (12)冬季敷設電纜，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。 2.4隱蔽驗收
電纜敷設完畢，應請建設單位、監理及質量監督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。
2.5回填土
(1)回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。 (2)直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。 (3)回填土應及時并分層夯實。
2.6埋標樁
沿電纜路徑直線間隔100m、轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m。
五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法
1、質量檢測檢驗應達到的標準
(1)直埋電纜的電壓等級、型號規格及路徑符合設計要求，電纜本體質量是合格的。(2)電纜的埋置深度應符合列要下求：電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，穿越農田時不應小于1m，且電纜應埋在凍土層以下。
(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均應依據規范要求采取保護措施。
2、檢測儀表、檢測方法 (1)檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表 (2)耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設備
六、質量與安全
(1)在施工過程中自始自終貫徹質量第一，安全第一的方針，全面推行質量管理，在施工驗收中認真執行有關安裝驗收規范。
(2)堅持做到自檢與檢查相結合，對材料、半成品必須檢查方可使用。 (3)焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試，具有合格證的焊工上崗。
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(4)在施工過程中嚴格遵守安全操作規程，防火期內，施焊應采取防范措施，以防意外事故發生。
(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，確保施工安全，符合高空作業條件人員才能進行高空作業，高空作業人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強上下班前的安全教育，確保施工安全。
(6)施工用的一切工具必須經常檢查，禁止使用不合格符合安全要求的工具進行施工。
(7)電纜溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡、連續施工，縮短工期;在有行人的場所內施工，電纜溝開挖后應有警示牌，夜間有警示紅燈。
(8)堅持按施工程序進行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，經廠方施工代表共同檢驗合格，作好記錄后方可進行下一工序施工。
七、電纜的成品保護
(1)在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。
(2)運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。
10kv電纜常用設計圖紙范文第3篇
關鍵詞：10kV電力電纜;線路設計;技術要點
隨著電力企業規模的不斷擴大，對于10kV電力電纜的使用也越來越頻繁，10kV電力電纜憑借著其耐用、美觀的特點，深受大中城市的配件網絡的喜愛，而在10kV電力電纜使用的過程中卻存在很多問題，比如電力電纜機械性損傷、對10kV電力電纜的防潮保護以及10kV電力電纜大電流漩渦問題，這些都會對電力企業的配電網絡的運行造成影響，因此在對10kV電力電纜線路設計的過程中需要結合這些問題進行深入地思考，提出合理的施工方案，促進電力企業電力電纜線路設計工作的有效開展。
1. 10kV電力電纜線路設計過程存在的問題
1.1 10kV電力電纜的機械性損傷
10kV電力電纜與普通的10kV電力電纜在使用的過程中存在著很大的區別，10kV的電力電纜，相對于普通電纜來說具有較大的外徑，因此在對線路設計的過程中需要對線路轉彎的半徑進行嚴格的控制，而且在10kV電力電纜鋪設和運輸的過程中也有更高的要求，在對10kV電力電纜線路鋪設的過程中，如果線路的轉彎角度過大，則會導致導體內部出現機械性損傷，這將嚴重影響到電力電纜的使用壽命，而且由于10kV電力電纜表面覆蓋著較厚的絕緣層，因此在對電路檢測的過程中很難發生出故障的原因，而且無法通過定期的檢測和維修來降低事故的發生。除此之外，10kV電力電纜在運行的過程中，由于電纜的絕緣性較強，因此電纜在使用過程中受損會產生大量的熱能，而會降低電纜的使用效率，從而造成了故障的發生，這些故障都很難輕易被發現，持續的使用則會造成嚴重的電力事故。
1.2 10kV電力電纜的防潮保護
10kV電力電纜在運行的過程中，極有可能受到外部環境的影響，當過多的水分和潮氣通過電纜表面進入到電纜內部當中，則會使水汽進入到電纜絕緣層當中，這會使整條電纜，甚至供電網絡受到嚴重的損壞，造成嚴重的電力事故，因此在對電纜線路設計鋪設的過程中，當做好防潮保護工作，首先應當確保電纜端部的密閉性良好，防止水分和潮氣通過電纜端部進入電纜內部。其次，在對電纜進行鋪設的過程中，應當避免電纜扭曲的現象發生，最后在對電纜鋪設完成后，應當對整條電纜進行嚴密的檢查，對于密封不嚴和受潮的問題，一旦發現應及時處理。
1.3 10kV電力電纜大電流渦流問題
在10kV電力電纜線路設計的過程中，如果10kV電力電纜周圍出現了鐵材質或鋼材質的閉合回路則會產生渦流現象，而且10kV電力電纜的系統越密集產生的渦流則會越大，這種渦流現象會使配件網絡的運行不穩定，造成電力事故，因此在對10kV電力電纜線路設計的過程中，應當仔細檢查10kV電力電纜鋪設周圍所使用的材質，盡可能避免渦流現象的發生。
2. 10kV電力電纜線路設計技術要點
2.1 10kV電力電纜線路設計的設備選擇
在10kV電力電纜線路設計的過程中，需要使用的設備包括電纜傳送機、電纜滑輪、電纜盤支撐架等等，這些設備在選擇的過程中需要結合電纜的特性進行選擇。比如在使用切面較大、長度較長的交聯電纜施工的過程中，經常會選擇電纜傳送機，通過電纜傳送機能夠使電纜各處均勻受力，有效保護電纜表面的覆蓋保護套，而且通過電纜傳送機的使用，能夠大大提高電纜線路設計的工作效率和工作質量，促進施工工作的有效開展。而電纜滑輪是電纜線路鋪設過程中必不可少的關鍵設備，在使用電纜傳送機和鋼絲繩的過程中，都需要使用到電纜滑輪，而常見的電纜滑輪主要包括直線型滑輪和轉彎使用兩種，這兩種滑輪組合起來使用的概率較大，而在一些特殊時期，施工團隊則會選擇懸掛式電纜滑輪，通過這種方法加強電纜線路的施工效率。最后，電纜盤支撐架也是電纜線路鋪設過程中必不可少的設備，通過使用電纜盤支撐架能夠大大降低施工過程中人力、物力的投入，而且通過電纜盤支撐架能夠有效保證施工設備的安全可靠性，降低人為事物而引發的事故發生概率。
2.2 10kV電力電纜鋪設所需要的技術
在10kV電力電纜鋪設的過程中，絕大多數會采取直埋鋪設的方法，這種方法不僅操作方便，而且節省空間，降低資源的使用。在城市中應用廣泛。但出于安全性和實用性的考慮在市區鋪設的過程中，還需要有以下幾點注意：首先，在進行直埋鋪設的過程中，電纜表面與地面的距離應當大于0.7米，并且應當保證電纜溝的底部清潔，不存在各種雜質，影響電纜的使用。其次，電纜在地下鋪設的過程中，應當保證電纜處于自然彎曲的松弛狀態，避免將電纜拉直，從而使電纜受到應力損傷，在電纜鋪設完成后，應當在電纜表面鋪設0.1米的細沙，并且覆蓋電纜保護板。在整體工作完工之后，應當在電纜鋪設附近放置警示標識，防止行人在不知情的情況下造成電力事故。
2.3 電纜頭的制作
據不完全統計，絕大多數的10kV電力電纜事故發生在電纜的終端和電纜的端口部位而造成事故的主要原因是電纜端口的密封不嚴，導致水分或潮氣進入了電纜內部而造成了電力事故的發生。由于在城市鋪設電纜的過程中會對電纜頭進行大量地使用，因此在施工團隊進行施工的過程中，應當選擇質量靠譜的電纜頭。在架設的過程中，應當確保電纜頭的密閉性通過這種做法保證整個配件網絡的穩定性和安全性。
3. 總結
結合上述分析，隨著我國經濟的迅猛發展，人們的電力需求也逐年增加，這對于電力規模也提出了新的要求，10kV電力電纜作為配電網絡中重要的施工設備受到了重大城市的廣泛應用。而在10kV電力電纜線路設計和施工的過程中，應當嚴格按照施工要求進行操作，通過對10kV電力電纜線路設計的設備進行嚴格的把控，采取合適的10kV電力電纜線路鋪設技術，對10kV電力電纜的電纜頭進行有效的篩選，從而提高整個配電網絡的安全性和穩定性，促進供電企業的平穩發展。
參考文獻：
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(國網重慶市電力公司市南供電分公司，重慶 404100)
10kv電纜常用設計圖紙范文第4篇
(1)絕緣界面的性能
1)電纜絕緣表面的處理。常規的電纜絕緣表面的處理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂紙拋光。
2)界面壓力。實驗表明，界面壓力達到98kPa時，界面的擊穿場強達到3kV/mm，如果界面壓力達到500～588kPa，界面的擊穿場強就能達到11kV/mm。
(2)絕緣回縮問題
當切斷電纜時，就會出現電纜絕緣逐漸回縮和露出線芯的現象。一旦電纜絕緣回縮后，中間接頭中就產生導致致命的缺陷--氣隙。在高電場作用下，氣隙很快會產生局部放電，導致中間接頭被擊穿。
(3)防潮、防水
高壓交聯聚乙烯絕緣電纜進水后，在長期運行中會出現水樹枝現象，使交聯聚乙烯絕緣性能下降，最終導致電纜絕緣擊穿。
交聯電纜進潮的主要路徑之一是從電纜附件進潮或進水。潮氣或水分一旦進入電纜附件后，就會從絕緣外銅絲屏蔽的間隙或從導體的間隙縱向滲透進入電纜，從而危及整個電纜系統。
在安裝電纜附件時應該十分注意防潮，對所有的密封零件必須認真安裝。在直埋敷設時的中間接頭，必須有防水外殼。
2、制作110kV及以上交聯電纜終端與中間接頭安全技術
(1)施工現場
施工現場應保持清潔、無塵土。一般情況下，施工現場的環境溫度應高于5℃相對濕度不應超過75%。在必要時，可以采取搭帳篷和安裝空調機等措施來滿足上述對施工現場的要求。
(2)材料準備
1)按產品裝箱單檢查零部件是否齊全、有無損傷或缺陷。特別是應力錐、O形密封圈及與O形密封圈的所有接觸表面不能有損傷或缺陷。
2)各零部件的安裝尺寸應符合制造廠提供的圖紙要求。
(3)電纜準備
1)預熱電纜并校直電纜。一般的方法是使用帶溫控(約80℃、6h、過熱保護為115℃)的加熱帶子，在電纜和帶子之間有足夠的襯墊。加熱完畢后將加熱帶子除去，并用三角鐵(或平板)將電纜綁住校直，讓電纜自然冷卻。
2)剝切半導體屏蔽和電纜絕緣處理。在除去半導體絕緣屏蔽時應盡量減少表面毛刺及劃痕，保持電纜絕緣表面光滑。然后用砂布打磨電纜絕緣。要保證半導體絕緣屏蔽與主絕緣之間的平滑過渡且無任何毛刺和劃痕。在用砂布打磨電纜絕緣過程中，應注意使用蘸了有機溶劑的抹布反復擦拭嵌在絕緣中的外部雜質。擦拭可反復進行，以保證電纜高度清潔。擦拭應始終保持從電纜絕緣向半導體絕緣屏蔽方向擦，以防止半導體顆粒擦到絕緣體上。
(4)壓接出線桿
壓接方式必須符合制造廠提供的圖紙要求。壓接結束后用銼刀和砂紙將壓模留下的壓痕打磨光滑，再用干凈揩布擦凈附著的銅屑。
(5)安裝應力錐、環氧樹脂預制件或橡膠預制件
安裝前，先用清洗劑清潔電纜絕緣表面及應力錐內、外表面。待清洗劑揮發后，在電纜絕緣表面及應力錐內、外表面上均勻涂上少許硅脂。
用色帶做好應力錐在電纜絕緣上的最終安裝位置的標記。
用制造廠提供(或認可)的專用工具把應力錐套入相應的標志位置。
用清洗劑清洗掉殘存的硅脂。
10kv電纜常用設計圖紙范文第5篇
第一節電力電纜線路的驗收
線路工程屬于隱蔽工程，因此，對電纜線路工程進行驗收必須貫穿于施工全過程。電纜線路驗收可分為中間過程驗收和竣工驗收。電纜線路工程在完成電纜線路的敷設、附件安裝、交接試驗等工作之后，必須由建設單位組織設計單位、監理單位、施工單位及運行單位等對施工完畢的電纜線路進行竣工驗收。
為了確保電纜線路施工質量，杜絕電纜線路帶病投入運行，電纜線路運行單位必須認真做好新建電纜線路的驗收工作，嚴格按照驗收標準進行中間過程驗收和竣工驗收。電纜線路只有在竣工驗收合格后才能投入運行。
一、電力電纜線路驗收制度
對電纜線路工程進行驗收，必須按照驗收制度進行。 1.驗收的階段
電纜線路工程驗收，必須按照四個階段進行組織：中間過程驗收、自驗收、預驗收和竣工驗收。
(1)中間過程驗收。電纜線路工程施工過程中，需要對電纜敷設、中間接頭和終端以及接地系統等隱蔽工程進行中間過程驗收。
施工單位的質量管理部門、監理單位和運行單位等參加中間過程驗收，嚴格按照施工工藝和驗收標準對施工過程中
1 的關鍵工藝逐項進行驗收。
施工單位的質量管理部門和運行單位對工程施工過程中的質量情況進行抽檢，監理單位對工程施工過程中的質量情況全程檢查。
(2)自驗收。電纜線路工程完工后，首先由施工單位自行組織對工程整體情況進行自驗收。施工單位和監理單位共同參與進行自驗收，初步查找工程中的不合理因素，并進行整改。施工單位完成整改后向本單位質量管理部門提交工程預驗收申請。
(3)預驗收。施工單位的質量管理部門收到本單位施工部門的預驗收申請后，組織本部門、施工部門及監理單位對工程整體情況進行預驗收。
預驗收整改結束后，施工單位填寫過程竣工報告，并向工程建設單位提交工程竣工驗收申請。
(4)竣工驗收。建設單位收到施工單位提交的工程竣工驗收申請后組織相關單位對整體工程進行竣工驗收?？⒐を炇沼山ㄔO單位、監理單位、施工單位、設計單位和運行單位等多方共同參與。
竣工驗收時，各參與驗收單位提出驗收意見。部分需要整改的項目必須限期整改，由監理單位負責組織復驗并做好整改記錄。
工程竣工驗收完成后一個月內，施工單位必須將工程資
2 料整理齊全，送交監理單位和運行單位進行資料驗收和歸檔。
2.驗收的記錄
電纜線路工程按照中間過程驗收、自驗收、預驗收和竣工驗收四個階段進行驗收，每個階段驗收完成后必須填寫階段驗收記錄和整改記錄，并簽字認可、歸檔保存。
竣工驗收完成后，建設單位、監理單位、施工單位、設計單位和運行單位必須在竣工驗收鑒定書上簽字蓋章，工程才算最終完成。
二、電力電纜線路驗收項目
電纜線路工程一般可分為以下分部工程：電纜敷設、電纜中間接頭、電纜終端、接地系統、防過電壓系統、竣工試驗等。電纜線路工程驗收按照分部工程項目逐一進行。
對各個分部工程項目進行驗收，通過具體分項工程驗收實現。
1.電纜敷設
此分部工程可分為以下分項工程：溝槽開挖、支架安裝、電纜牽引、孔洞封堵、直埋、排管和隧道敷設、電纜固定、防火工程、分支箱安裝等。
2.電纜中間接頭
此分部工程可分為以下分項工程：直通接頭、絕緣接頭、交叉互聯箱和交叉互連線、接地箱和接地線等。
3 3.電纜終端
此分部工程可分為以下分項工程：戶外終端、變壓器終端、GIS終端、接地箱、接地保護箱和接地線等。
4.接地系統
此分部工程可分為以下分項工程：接地極、接地扁鐵、交叉互聯箱和交叉互連線、接地箱、接地保護箱和接地線等。
5.防過電壓系統
此分部工程可分為以下分項工程：避雷器、放電計數器、絕緣信號抽取箱、護層保護器、引線等。
6.竣工試驗
此分部工程可分為以下分項工程：主絕緣和外護套的絕緣測試(包括耐壓試驗和電阻測試)、電纜參數測試、交叉互聯測試、護層保護器試驗、接地電阻測試等。
三、電力電纜線路敷設工程驗收
電纜線路敷設方式由直埋敷設、排管敷設、磚槽敷設和隧道敷設等。電纜線路敷設工程屬于施工過程中間的隱蔽工程，應該在施工過程中進行驗收。
1.驗收標準
(1)現行的GB50217-1994《電力工程電纜設計規范》、GB50168-1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》、《電力電纜運行規程》等國家和行業標準，以及各個公司自行規定的技術標準。
4 (2)電力電纜工程的設計說明書和施工圖。
(3)電纜工程附屬土建設施的質量檢驗和評定標準。 2.驗收一般要求
(1)電纜線路敷設應該按照已經批準的設計文件進行施工，不得隨意更改路線走向和敷設位置，若根據現場情況確實需要變動，必須征得設計、技術和相關運行管理部門的同意。
(2)電纜敷設前，應先檢查電纜通道情況。敷設通道應暢通、無積水，敷設位置的金屬部分應無銹蝕。
(3)電纜敷設前應進行外觀檢查，尤其是電纜的兩端封頭是否良好。若對兩端封頭情況存在于疑慮，應進行潮氣校驗。
(4)電纜的最小彎曲半徑應符合設計要求和相關規定。 (5)戶外終端處電纜應在終端桿塔的底部留有適量余線，變電站內終端處電纜應在變電站夾層內留有適量余線。
(6)除事故修理外，敷設電纜時如環境溫度低于規定要求時，應將電纜預先加熱。
(7)電纜穿越變、配電站層面，均要用防火堵料封堵。 (8)電纜穿入變、配電站及隧道等的所有孔洞口均要封堵密封，并能有效防水。
(9)標志牌的字跡應清晰，不宜脫落，規格形式應統一，并能防腐。標志牌的掛裝應牢固。
5 3.電纜直埋敷設要求
(1)直埋電纜敷設后，在覆土前，必須及時通知測繪人員進行電纜及接頭位置等的測繪。
(2)自地面到電纜上面外皮的距離，10KV為0.7m;35KV為1m;穿越農地時分別為1m和1.2m。
(3)直埋的電纜周圍應選擇較好的土層或用黃沙填實，電纜上面應有15cm的土層，保護蓋板應蓋在電纜中心，不能傾斜，保護蓋板覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護蓋板之間必須前后銜接，不能有間隙。
(4)電纜之間以及與其他地下管線或建筑物之間的距離符合設計要求和相關規定。
4.電纜排管敷設要求
(1)導管的內徑一般為電纜外徑的1.2~1.5倍，但不得小于150mm。導管應由低耗能、高強度、無害的材料制成。
(2)保護管的選擇符合設計要求。應能滿足使用條件所需的機械強度和耐久性，電纜保護管上下宜用混凝土層加強保護。
(3)較長電纜排管敷設時，管道中工作井的留設位置應符合設計要求和相關規定。
5.電纜隧道敷設要求
(1)固定電纜的支架其中心距離應符合設計要求和相關規定。
6 (2)變、配電站的電纜夾層及隧道內的電纜兩端和拐彎處，直線距離每隔100m處應掛有電纜標志牌，注明線路的名稱、相位等。
(3)隧道內并列敷設的電纜，其相互間的凈距應符合要求。
(4)相同電源關系的兩路電纜不得并列敷設。相同電源關系的兩路35KV電纜須分別敷設在隧道兩側。
(5)單芯電纜的固定應符合設計要求。
(6)隧道內敷設電纜，電纜應該按照電壓等級從低到高的順序在支架上由上而下分層布置。
(7)隧道內敷設電纜，不能破壞隧道防水結構及隧道內其他附屬設施。
(8)電纜在隧道內敷設完成后，不得額外降低隧道容量，且不得影響運行人員正常通行，必要時可在三通井、四通井等處將電纜固定在隧道內頂板上，或進行有效的懸吊。
四、電力電纜中間接頭和終端工程驗收 1.驗收標準
(1)現行的《電力工程電纜設計規范》、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》、《電力電纜運行規程》等國家標準和行業標準，以及各個公司自行規定的技術標準。
(2)工程的設計說明書和施工圖。
(3)電纜中間接頭和終端的施工工藝說明書和圖紙。
7 2.驗收一般要求
(1)電纜終端和中間接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。
(2)電纜終端及中間接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。
(3)安裝電纜中間接頭或終端頭應在氣候良好的條件下進行。應盡量避免在雨天、風雪天或濕度較大的環境下安裝?？諝庀鄬穸纫藶?0%及以下;當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與中間接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。
(4)電纜線芯連接時，應除去線芯氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。
(5)電纜終端、中間接頭均不應有滲漏現象。 (6)電纜終端處應正確懸掛明顯的相色標志，中間接頭應有線路銘牌和相色牌。
(7)同路電纜線路三相接頭之間的距離應滿足設計要求。
(8)電纜線路的中間接頭要與相鄰其他電纜線路的接頭位置錯開，接頭之間錯開至少0.5m。
(9)中間接頭用托架固定牢固，托架固定滿足設計要求。
8 (10)中間接頭硬固定滿足設計要求，接頭兩側和中間增加硬固定。
(11)戶外終端電氣連接處涂抹導電膏、貼示溫蠟片。 (12)終端頭及終端引出電纜的固定符合設計要求，固定牢固。各處螺絲緊壓牢固。
(13)GIS側終端護層保護器安裝符合設計要求，固定牢固。
(14)電纜終端引出線保持固定，在空氣中其帶電裸露部分之間以及帶電部分與接地部分的距離符合相關規定。
五、電纜線路附屬設備驗收 1.電纜支架
(1)支架應焊接牢固，無顯著變形，表面光滑、無毛刺。鋼材應平直。支架尺寸大小符合設計要求，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。
(2)支架安裝垂直誤差不應大于5mm，水平誤差不應大于100mm。
(3)金屬電纜支架防腐工藝符合設計要求。防腐涂層的各項指標符合相關要求，保證運行8年內不出現嚴重腐蝕。
(4)電纜支架應能滿足所需的承載能力，支架橫撐在能承載1500N平均恒定荷載的同時，在可能短暫上人時，應能承載980N的集中附加荷載。
(5)在有坡度的隧道或建筑物內安裝的電纜支架，應與
9 隧道或建筑物底板垂直。
(6)電纜支架全線均應有良好的接地。接地電阻符合設計要求。
2.防火設施
(1)電纜防火措施符合設計要求。
(2)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。
(3)防火隔板、防火隔斷以及防火槽盒等的安裝符合設計要求。安裝牢固，密封完好。
(4)對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。
(5)防火涂料涂刷位置、厚度和長度符合設計要求，涂刷均勻。防火包帶應半搭蓋纏繞，且應平整、無明顯突起。在電力電纜中間接頭兩側及相鄰電纜2~3m長的區段施加防火涂料或防火包帶。
3.接地系統
(1)電纜線路接地方式符合設計要求。
(2)護層保護器的型號符合設計要求，安裝牢固、引線合理。
(3)交叉互聯箱、接地箱和接地保護箱。
1)交叉互聯箱、接地箱和接地保護箱型號選擇正確，符合設計要求。
10 2)電纜線路的交叉互聯箱和接地箱箱體本體及其進線孔不得選用鐵磁材料，箱體和進線孔密封良好，滿足長期浸泡要求。
3)箱體固定位置符合設計要求，固定牢固可靠，隧道內安裝時不影響隧道容量和人員正常通行。
4)全線交叉互聯連接方式正確。
5)箱體內金屬連扳相互連接處壓接緊密。 (4)交叉互聯線和接地線。
1)交叉互連線和接地線型號選擇正確，符合設計要求。 2)交叉互連線和接地線應盡可能短，宜在5m內。 3)交叉互連線和接地線滿足最小彎曲半徑要求。 4)交叉互連線和接地線排列有序、固定牢固。 5)交叉互連線和接地線不允許被支架或其他構件擠壓。 6)地線不得連接在可拆卸的接地體上，且接地電阻符合相關規程要求。
(5)回流線。
1)回流線型號選擇正確，符合設計要求。 2)回流線敷設位置和固定方式符合設計要求。 4.防過電壓系統
(1)避雷器外觀無異常，干凈、無污穢。
(2)避雷器、計數器和信號抽取箱安裝位置符合設計要求。計數器安裝角度合適。
11 (3)避雷器、計數器和信號抽取箱各處連接線壓接牢固。
(4)計數器、信號抽取箱的引線安裝固定符合設計要求。
5.光纖測溫系統
(1)測溫光纖敷設安裝符合設計要求。測溫光纖與電纜外護套接觸緊密，接頭處圓周纏繞;每隔500m預留50m光纖環，光纖環放置在高壓電纜上，不得掛在支架上;測溫光纖固定間隔不大于0.5m。
(2)每隔500m在測溫光纖上裝設標簽，標注起點、終點、距離。
(3)測溫光纖全線貫通，單點損耗小于0.02dB。 (4)系統溫度精度符合設計要求。
(5)系統溫度報警功能符合設計要求和相關技術協議。
六、電纜線路竣工資料驗收 1.竣工資料內容
為便于將來對電纜線路的運行、維護和檢修，在電纜線路竣工驗收時，施工單位應該向運行單位提供工程竣工資料，具體包括以下施工文件、技術文件和資料。
(1)直埋電纜線路路徑的協議文件。
(2)設計資料圖紙、電纜清冊、變更設計的證明文件和竣工圖。
12 (3)電纜施工組織設計、作業指導書等施工指導性文件。 (4)電纜施工批準文件、施工合同、設計書、設計變更、工程協議文件、工程預算等工程施工依據性文件。
(5)竣工后的電纜敷設竣工圖，比例宜為1:500.地下管線密集的地段不應小于1：100;在管線稀少、地形簡單的地段可為1:1000;平行敷設的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標明各線路的相對位置，并有標明地下管線的剖面圖。
(6)制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件和保證資料，特殊電纜還應附必要的技術文件。
(7)隱蔽工程的技術記錄。電纜敷設報表、接頭報表、護層絕緣測試表、充油電纜油樣試驗報告等施工過程性文件。
(8)電纜線路的原始記錄。包括電纜的型號、規格及其實際敷設總長度及分段長度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期;以及電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號及安裝日期等。
(9)試驗記錄。包括電纜線路絕緣電阻、主絕緣交流耐壓、外護套直流耐壓、電纜參數測量、充油電纜油樣試驗、護層保護器閥片性能等電氣試驗記錄。
(10)電纜工程總結說明書、竣工試驗證明書。
13 2.竣工資料要求
(1)竣工資料要求整理有序，裝訂成冊。
(2)竣工資料需經過監理單位和運行單位審核后，由運行單位歸檔保存。
(3)竣工資料移交時間應符合相關規定。
七、電纜線路試運行過程中的驗收檢查
新建電纜線路必須經竣工驗收合格后才能投入運行。電纜線路投入運行后一年內，為電纜線路試運行階段。試運行過程中，對線路進行的測溫、側負荷、測接地電流工作、滲漏油檢查等是竣工驗收工作的必要補充。
電纜線路在試運行階段內發現的由施工質量引發的缺陷、故障等問題，由原施工單位負責處理。
1.測溫檢查
新建電纜線路電氣連接部分接觸不良時，局部會發熱。同時，電纜線路局部存在缺陷時，會有局部放電產生，由此引起電纜局部溫度升高。
電纜線路投運后，通過檢測各部位的溫度情況，進一步判斷電纜工程施工質量。
2.單芯電纜金屬護套接地電流測量
通過測量單芯電纜金屬護套接地電流，判斷電纜護套絕緣是否存在損傷、電纜接地系統連接是否正確。
3.漏油檢查
14 電纜線路投運后，需要檢查電纜終端、中間接頭等的滲漏油情況，對于存在油跡的現象，需要進一步判明屬于施工殘油還是滲漏油。
第二節 電力電纜線路的運行維護
電纜線路投入運行后，為了確保電纜線路的安全運行、預防電纜線路事故的發生、充分發揮電纜線路的運行能力，運行單位指派專職運行人員對電纜線路進行日常運行維護工作。
電纜運行單位的任務是保證電纜線路的供電可靠性，提高電纜線路的可用率，最大限度的降低電纜線路的事故率，最終確保電纜線路安全無事故運行。
一、電力電纜線路運行維護主要內容 1.反外力工作
電力電纜線路的外力破壞事故，在電纜線路事故中占有很大比例。為了有效的保護電纜線路的安全運行，電纜運行單位應該配備足夠的專責運行人員對電纜線路進行巡查，長期深入的開展電纜線路反外力工作。
(1)電纜線路運行單位通過各種新聞媒體渠道，對電纜線路反外力工作的重要性進行宣傳。
(2)建立正確可靠的電纜線路資料管理系統，完善線路標識。電纜運行單位應該具有準確可靠的電纜線路資料、管線測量成果，直埋線路有齊全、醒目的電纜路徑設置警示
15 標志。
(3)嚴格電纜線路專責人的定期巡視和特巡制度。電纜線路專責人切實按照巡視周期的要求進行線路巡視，巡視中發現的問題按照缺陷管理程序進行處理。對于比較容易受到外力破壞的電纜線路，施工頻繁的現場，或者有特殊巡視要求的電纜線路，巡視檢查的周期應適當縮短。
(4)加強施工現場的施工配合和管理力度。在電纜線路或隧道附近施工，必須事先與電纜線路運行單位進行聯系，現場查活交底后，辦理施工安全保護協議和電纜技術保護協議。施工挖掘時，專責人必須到現場進行監護，對電纜線路被挖出暴露的情況需進一步采取電纜線路保護措施。施工現場的電纜線路位置附近需裝設明顯的警示標志，并注明聯系方式。
2.正常巡視及負荷監視、溫度監視、壓力監視和腐蝕監視
運行人員對隧道內敷設的電纜線路全線進行正常巡視，及早發現電纜線路被硬物擠壓等現象。對電纜線路終端進行巡視，及早發現電纜線路終端出現污閃、異物閃絡或者滲漏油等現象。
(1)正常巡視。
1)對敷設于地下的每一條電纜線路，應查看路面是否正常，有無開挖痕跡、堆物或線路標樁是否完整無缺等。
16 2)對于電纜終端，應檢查終端有無放電現象;電纜銘牌是否完好;油紙終端套管是否完整，有無滲漏油;交聯電纜終端熱縮、冷縮或預制件有無開裂、積灰;終端引出線接點有無發熱或放電現象，接地線有無脫焊，電纜鉛包有無龜裂滲油，戶外靠近地面一段的電纜保護管是否被車碰撞等。
3)多路并聯電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，示溫蠟片是否脫落，防止因接點不良而引起電纜過負荷或燒壞接點。
4)安裝有保護器的單芯電纜，在通過短路電流后，或定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現象。
5)充油電纜線路無論是否投運，都要檢查其油壓是否正常，油壓系統的壓力箱油管、閥門、壓力表是否有滲漏油現象;信號系統的信號屏電源是否完好，動作是否正常，喇叭有無聲響;檢查塞止接頭支撐絕緣子或與構件絕緣部分的零件，有無放電現象。
6)有硅油膨脹瓶的交聯電纜終端應檢查硅油膨脹瓶的油位是否在規定的1/3~2/3之間，對于GIS終端應特別注意檢查筒內有無放電聲響。
7)單芯電纜應監測其金屬護層接地線電流，有較大突變時應停電進行外護套接地電流試驗，查找外護套破損點。
8)對110KV及以上重要電纜線路的戶外引出線連接點，需加強監視，一般可用紅外線測溫儀或測溫筆測量溫度。在
17 檢修時應檢查各接觸面的表面情況。
9)電力井、隧道、電纜夾層內的油紙電纜鉛包與支架或金屬構件處有無磨損或放電跡象，襯墊是否失落，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。
10)電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設備應檢查金屬構件如支架、接地扁鐵是否銹爛;對于備用排管應用專用工具進行疏通，檢查其有無斷裂現象。
11)隧道、電纜夾層應檢查孔洞是否封堵完好，通風、排水及照明設施是否完整，防火裝置有無失靈。
12)檢查小室、終端站門鎖是否開閉正常、門縫是否嚴密，如進出口、通風口防小動物進入的設備是否齊全，出入通道是否通暢。
13)檢查隧道、人井內電纜有無滲水、積水，有積水時要排除，并將滲漏處修復。
14)檢查隧道、人井內電纜及接頭情況，應特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時測量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。
15)檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架有否脫落現象。
16)檢查入井蓋和井內通風情況，井體有無沉降及有無裂縫。
18 17)檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形，溫度是否正常，防火設備是否完善有效，以及檢查隧道的照明是否完善。
電力電纜線路巡視檢查后，巡線人員應將巡查結果記入巡線記錄簿內。對于必須立即處理的重要缺陷，除做好記錄外，還必須立即向主管負責人提出報告。對巡視中發現的零星缺陷和普遍性缺陷，交由主管部門編制月季度小修計劃和大修計劃。運行部門應根據巡查結果，采取措施進行處理。
(2)負荷監視。對電纜負荷的監視，可以掌握電纜線路負荷變化情況，控制電纜線路原則上不過負荷，分析電纜線路運行狀況。電纜線路負荷的測量可用鉗形電流表測定。
(3)溫度監視。僅僅監視或控制電纜的負荷并不能保證電纜的正常運行。電纜線路運行時將受到環境條件和散熱條件的影響，而且在電纜線路故障前期局部會伴隨有溫度升高現象，因此有必要對電纜線路進行溫度監測。
利用各種儀器測量電纜線路外皮、電纜中間接頭以及其他部位的溫度，目的是防止電纜絕緣超過允許最高溫度而縮短電纜壽命、提前預防電纜事故的發生。
(4)腐蝕監視。電纜腐蝕一般指電纜金屬護套部分的腐蝕。金屬護套被腐蝕結果是部分將變成粉狀而脫落，金屬護套逐漸變薄至穿透，失去密封作用而導致絕緣受潮，經一
19 定的時間絕緣性能逐步下降，而形成電纜線路的故障。一般情況下，由于電纜被腐蝕的過程發展很慢，不可能及時被發現，當一旦發現時，腐蝕已經是極其嚴重的程度了，必須作更換處理。
3.防火管理
一般情況下電纜線路布置密集，電纜線路一旦發生火災，消防器材難以投入，容易造成火災擴大，因此電纜火災事故往往損失重大。
電纜火災事故發生的原因主要有兩方面：一是電纜本身故障引起的火災，二是外界火源引起的電纜火災。因此，防止電纜火災首先要防止電纜本身和外界因素引起的電纜著火;其次要防止著火后蔓延擴大;第三要采取有效的滅火措施。
主要有以下措施：
(1)選用防火電纜，主要有阻燃電力電纜或者耐火電力電纜。
(2)電纜和接頭表面阻燃處理。
1)涂刷防火涂料。電纜用的防火涂料大致可分為發泡型和非發泡型兩種。
2)繞包防火包帶。防火包帶一般是以耐燃性能優異的橡塑性材料為主體，再涂覆難燃性膠黏劑或添加無機填充劑而制成。一般用在使用防火涂料處理有困難的電纜線路上。
20 防火包帶的操作工藝，通常在電纜上半疊繞包兩層即可。
(3)防火分隔和封堵。防火分隔是限制火災范圍的重要措施，包括防火墻、防火門、防火隔板和防火槽盒等。電纜線路在穿越樓板、墻壁時要用防火材料對孔洞進行封堵。
(4)火災探測報警和固定滅火裝置。在變電站進出線電纜比較集中的夾層內、重要隧道內安裝火災探測報警裝置，及早探測火情、顯示火警部位和正確發出火警，目前國內有些地方已經成功的安裝了分布式光纖溫度檢測系統。
固定滅火裝置有濕式自動噴水滅火系統、水噴霧滅火系統和氣體滅火系統。一般在電纜隧道內采取在電纜接頭處加裝滅火裝置的方式，如滅火彈等。電纜線路事故多發生在電纜接頭處，電纜接頭處加裝滅火裝置后，一旦電纜線路接頭處發生故障，滅火裝置能有效的控制電纜線路火災。
4.絕緣監督
電纜線路運行單位應該做好電纜線路絕緣監督工作，努力確保電纜線路安全健康運行。絕緣監督工作應該建立自上而下的絕緣監督組織體制，形成絕緣監督網絡。
(1)電纜線路預防性試驗計劃的編制和實施。根據電力電纜運行規程的要求，結合電纜線路的實際運行情況，編制并實施電纜線路預防性試驗計劃，及時發現和消除電纜線路缺陷，從源頭上杜絕電纜線路事故的發生。
(2)對帶病運行電纜線路的監督，針對部分帶病運行
21 的電纜線路，必須加強巡查力度，縮短監督試驗周期，嚴密注視缺陷的發展變化趨勢。如果在半年時間內缺陷沒有發生變化，則可以認為此缺陷屬于固定性缺陷，可以將此缺陷記入線路歷史專檔備考，而在運行過程中可以按照正常的情況管理。
(3)電纜線路設備等級劃分。電纜線路的故障多數是因為絕緣被擊穿而引起的，因此加強電纜絕緣監視對提高線路可靠運行具有十分重要的意義。對電纜線路進行設備等級劃分，有利于及時消缺升級，同時也有利于加強對設備的維修和改進。
電纜線路運行單位根據電纜線路預防性試驗結果的綜合分析情況，結合電纜線路實際運行和檢修中發現的問題，并充分考慮電纜線路絕緣水平、技術管理情況及安全管理情況等問題，對35KV及以上電纜線路每年進行一次設備等級劃分。
電纜線路設備等級劃分為三級。
1)一級設備。電纜線路絕緣測試時試驗項目齊全，結果合格，且在運行、檢修過程中未發現任何缺陷。此類設備電纜線路在實際運行過程中，技術狀況良好，能保證在滿負荷下安全供電的電纜設備。
2)二級設備。電纜線路絕緣測試時泄露試驗次要項目或次要項目數據不合格，發現絕緣有缺陷，但暫不影響安全
22 運行或影響較小(如泄露不對稱系數大于標準值)。
3)三級設備。電纜線路絕緣測試時泄露試驗主要項目或主要項目數據不合格，發現絕緣油重大缺陷，威脅安全運行的(如耐壓試驗時閃絡;泄露電流極大且有升高現象，但未超過試驗電壓)。
5.缺陷管理
電纜線路缺陷管理應該制定相應的管理制度，實行分級、分層管理原則，實現電纜線路缺陷的發現、上報、分析、處理、消缺的閉環管理。
(1)缺陷分類。
1)危急缺陷。設備或建筑物發生了直接威脅安全運行并需立即處理的缺陷。否則，隨時可能造成人身傷亡。設備損壞、大面積停電、火災等事故。
2)嚴重缺陷。對人身或設備有嚴重威脅，暫時尚能堅持運行但需盡快處理的缺陷。
3)一般缺陷。上述危急、嚴重缺陷以外的設備缺陷。指性質一般，情況較輕，對安全運行影響不大，可列入檢修計劃處理的缺陷。
(2)設備缺陷處理時限規定。
1)危急缺陷。應于當日及時組織檢修處理。 2)嚴重缺陷。應根據缺陷發展情況盡快處理，一般不超過1個月。
23 3)一般缺陷。應列入檢修計劃處理，一般不超過三個月。
(3)設備缺陷的報告及檢查。電纜運行單位電纜設備發生危急、嚴重缺陷，應及時上報相關技術管理部門。
電纜運行單位發現設備缺陷后，應加強監視或采取必要措施，防止進一步惡化。監視中如有發展應及時報告。
技術管理部門對各運行單位缺陷管理工作情況進行檢查，包括缺陷的記錄、消缺時限、消缺率、消缺質量、信息傳遞、預防措施制定及落實等內容。
二、電力電纜線路巡視周期
為了確保電纜線路安全運行，專責電纜線路運行人員應該嚴格按照設備巡視周期的要求，對電纜線路進行巡視檢查。
1.地面巡視
(1)對于電纜線路通道(包括直埋、工井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋)上的路面，應根據電纜護線巡視制度定期進行巡視和檢查。
(2)對于發電廠、變電站內的電纜線路通道上的路面，視情況定期進行巡查，一般應每三個月至少一次。
(3)對于已暴露的電纜或電纜線路通道附近有施工的路面，應按照電纜線路沿線及保護區內施工的監護制度。酌情縮短巡查周期。
24 2.電纜線路及其附屬設備的可見部分 應按照如下要求定期進行巡查：
(1)10KV及以下電纜戶內、外終端一般2~4年一次;35KV一般每年一次;110KV及以上一般每季度一次。對于供電可靠性要求較高的重要用戶及其上級電源電纜，應按特殊情況要求，酌情縮短巡查周期。
(2)對于泵站的電纜線路，應根據汛期特點，在每年汛前進行巡查。
(3)對于污穢地區的主設備戶外電纜終端，應根據污穢地區的污穢程度予以決定。
(4)對于裝有油位指示的電纜終端，每年冬、夏檢查一次油壓高度。對于有供油油壓的電纜線路應內同每月對其供電油壓進行巡查。
(5)，每年冬、夏電網負荷高峰期間，按要求做好電纜負荷及終端接點溫度的監測工作。
(6)運行電纜周圍土壤溫度應按指定地點定期進行測量。冬、夏電網負荷高峰期間適當加大測量頻度，并及時通知有關調度。
(7)電纜隧道、充油電纜塞止井應每月巡查一次。 (8)電纜橋、電纜層、分支箱、換位箱、接地箱應每年巡查一次。當系統保護動作造成護層交叉換位的電纜線路跳閘后，應同時對線路上的護層換位箱、接地箱進行巡查。
25 (9)電纜工井、排管、電纜溝及其支架應每兩年巡查一次。
第三節 電力電纜線路狀態檢修
出于對電力電纜供電可靠性的要求，一直以來采用定期進行主絕緣和交叉互聯系統的預防性試驗以及測溫測負荷的方法對電纜的運行狀況進行檢查。通過將上述檢查結果與規程中的標準值進行比較，若是超標則制定維修計劃，安排對設備進行停電檢修，這種從預防性試驗到檢修的維護方式稱為計劃檢修。
計劃檢修在防止設備事故的發生，保證供電安全可靠性方面起到很好的作用。但從經濟角度和技術角度來說，計劃檢修都有一定的局限性。例如定期試驗和檢修造成了很大的直接和間接經濟浪費，據統計在定期檢查和維修中，僅有60%的花費是該花的，此外，在不同于設備運行條件的低壓下檢查，許多絕緣缺陷和潛在的故障無法及時發現。
鑒于此，目前提出了狀態檢修的概念，即通過對運行中電纜的負荷和絕緣狀況進行連續的在線監測，隨時獲得能反映絕緣狀況變化的信息，從而有的放矢地進行維修。
狀態檢修具有以下優點：
(1)減少不必要的計劃停電時間，提高設備利用率。 (2)降低備品備件庫存，減少設備維護費用。 (3)使得檢修工作更具有針對性，提高設備檢修水平，
26 也在一定程度上減少了檢修人員的工作負擔。
一、電力電纜線路常見缺陷
對已投入運行或備用的各等級電纜線路及附屬設備有威脅安全的異?，F象(又稱缺陷)，必須進行處理。電纜設備缺陷涉及范圍如下：
(1)電纜本體、接頭和戶內、外終端，包括接地線和支架。
(2)電纜支架、保護管、分支箱、交叉互聯箱、接地箱、帶電顯示器、避雷器、隔離開關、信號端子箱和供油系統的壓力箱及所有表計。
(3)電纜橋、電纜排管、電纜溝、電纜夾層、電纜工井、豎井、預埋導管。
(4)電纜隧道及排水系統、照明和電源系統、通風系統、防火系統的各種裝置設備。
(5)超高壓充油電纜信號屏及信號報警系統設備。 1.電力電纜線路缺陷分類
電纜線路缺陷按對電網安全運行的影響程度，分為緊急缺陷、嚴重缺陷和一般缺陷三類。
(1)危急缺陷。嚴重威脅設備的安全運行，不及時處理，隨時有可能導致事故的發生，必須盡快消除或采取必要的安全技術措施進行處理的缺陷，如充油電纜失壓、附件絕緣開裂等。
27 (2)嚴重缺陷。設備處于異常狀態，可能發展為事故，但設備仍可在一定時間內繼續運行，應加強監視并在短期內消除的缺陷，如接點發熱、附件漏油、接地電流過大等。
(3)一般缺陷。設備本身及周圍環境出現不正常情況，或設備本體不完整，出現不太嚴重的缺陷，一般不威脅設備的安全運行，可列入檢修計劃消除的缺陷，如附件滲油、電纜外護套局部破損等。
2.實際運行中的缺陷統計
在現實工作中，由于電纜自身結構、附件設計方法、安裝工藝、敷設環境、網絡構造以及負荷水平的差異，電纜缺陷呈多樣化分布，按照缺陷出現位置的不同，大致可將日常運行遇到的缺陷分為如下4個類別。
(1)電纜本體常見缺陷。電纜線路本體常見缺陷主要有PVC護套破損、金屬護套破損、金屬護套電化學腐蝕、主絕緣破損、充油電纜本體滲漏油、電纜本體局部過熱。
(2)接頭和終端常見缺陷。接頭和終端常見缺陷有油紙絕緣電纜尼龍斗干枯、油式終端滲漏油、中間接頭鉛包開裂、接頭環氧套管開裂、空氣終端嚴重積污、空氣終端瓷套開裂、空氣終端瓷套掉瓷、電纜接頭局部過熱。
(3)電纜線路附屬設備缺陷。電纜線路附屬設備缺陷主要包括線路接地電阻偏高、接地電流過大、35KV及以上高壓單芯電纜線路交叉互聯系統斷線、互聯箱或接地箱接觸電
28 阻偏高、護層保護器故障、交叉互聯線電流過高、充油電纜油壓報警系統故障、充油電纜壓力箱滲漏油、固定拖箍及卡具丟失等。
(4)電纜敷設路徑上存在的缺陷。電纜的敷設方式主要包括直埋、溝槽、管井以及隧道等。電纜路徑設施的缺陷往往是電纜線路缺陷的直接原因。在日常運行中，路徑上存在的缺陷主要有在電纜路徑附近進行大型機械施工、路徑上方堆積建筑垃圾等雜物、與其他管道進行不符合規程要求的垂直交叉、路徑內接地系統的接地電阻過大、隧道頂板和側墻出現裂紋、隧道側墻或底板有滲漏水、支架有毛刺、易腐蝕、承載力不足、隧道內溫度過高、通風和排水系統出現故障、同一路徑上不同等級電纜的相互占壓等。
3.電纜缺陷的處理原則
(1)對于危急缺陷，運行部門應立刻上報技術管理部門，組織有關部門及時處理，運行人員可在事后補報缺陷卡片。危急缺陷應于當日及時組織檢修處理。
(2)對于嚴重缺陷，按照缺陷處理流程逐級運轉，由處缺部門及時安排處理，一般不超過1個月。
(3)對于一般缺陷，應列入檢修計劃，一般不超過3個月。
(4)凡遇重大電氣設備絕緣缺陷或事故，還應及時上報上級有關部門。
29 (5)對于已檢修完或事故處理中的電纜設備不應留有缺陷。因一些特殊原因有個別一般缺陷尚未處理的，必須填好設備缺陷單，做好記錄，在規定周期內處理。
(6)電纜設備帶缺陷運行期間，運行部門應加強監視。對帶有重要缺陷運行的電纜設備，應得到部門技術主管的批準。
(7)電纜設備缺陷應填寫缺陷卡片，缺陷卡片由各部門領導或技術負責人進行審核。
4.缺陷處理的職責分工和流程
設備缺陷管理實行分級、分層管理的原則，各部門應明確各級設備缺陷管理專責人。生產技術管理部門作為設備缺陷的歸口管理部門，負責組織、協調、指導各部門設備缺陷的分析處理、技術攻關、制定反措等工作。負責組織設備缺陷的統計匯總、分析處理、措施制定、檢查驗收、消缺指標等工作，負責將缺陷情況上報上級管理部門。運行部門負責設備的巡視檢查，上報設備缺陷，處理職責分工內的設備缺陷，對本部門的設備缺陷及處理情況進行匯總。檢修部門則負責處理職責分工內的設備缺陷，負責備品備件的儲備工作，并對本部門的設備缺陷處理情況進行匯總。安監部門、工程管理部門以及材料部門負責做好設備缺陷處理涉及的安全、工程、備品備件等工作。具體流程如圖6-1所示。
30
圖6-1 缺陷處理流程示意圖
二、電力電纜線路在線監測
正如上文所述，基于經濟效益和技術可靠性考慮有必要進行狀態檢修的嘗試，其組成和相互關系如圖6-2所示，可見在線監測是狀態檢修的基礎和根據。從可靠性、適用性和實用性方面考慮，在線監測系統需要滿足如下要求：
(1)在線監測系統的應用不應改變電纜線路的正常運行。
(2)實時監測，自動進行數據存儲和處理，并具有報警功能。
(3)具有較好的抗干擾能力和適當的靈敏度。 (4)具有故障診斷功能，包括故障定位、故障性質和故障程度的判斷等。
當前，我國主要開開展了以下幾種切實可行的在線監測試驗項目。
1.充油電纜線路絕緣油狀態的監測
我國當前的110KV及以上等級的充油電纜基本都安裝
31 了油壓報警系統來實現對充油電纜油壓的在線實時監控，一旦油壓異常，系統將產生聲光報警模擬信號，通過變電站RTU(遠程終端控制系統)傳至集控站，從而引導檢修人員通過注油或放油等方式，將油壓控制在正常范圍內。該系統也是當前應用最為廣泛和成熟的在線監測系統。
圖6-2高壓、超高壓電纜狀態監測集控系統拓撲圖 2.10KV及以上交聯電纜運行溫度監測
隨著交聯電纜線路負荷率的不斷提高，電纜線路溫度過高的問題日益突出。自2000年以來，國內逐步開始采用紅外測溫儀和紅外熱像儀對電纜及其附件的運行溫度進行點對點的監測。由于紅外測溫儀測量距離有限、測量范圍小、誤差大以及受被測點表面反射率的影響大，使其測量數據不
32 可靠而逐步被紅外熱像儀取代。近年來，通過這種方式發現多起運行缺陷，如圖6-3所示為紅外熱像儀發現的某線路B相發熱情況。
圖6-3某線路B相發熱
3.110KV及以上單芯交聯電纜交叉互聯系統接地電流的監測
(1)110KV及以上XLPE電纜金屬護套接地是保證電纜安全運行的重要措施。為抑制金屬護套內產生較大電流，110KV及以上XLPE電纜通常采用單端接地或者交叉互聯兩端接地的方式，此時，電纜的接地線電流為零或者很小。如果電纜外護套絕緣有破損，造成金屬護套多點接地， 則會在金屬護套、接地線、接地系統間形成回路，產生較大的接地線電流(其值能達到電纜線芯電流的50%~95%)。由于此接地線電流較大，因此可用電流互感器直接對其進行采樣，經過外圍電路放大、A/D轉換和微機處理，即可實現電纜外護套狀況的在線監測。系統構造方式如圖6-
4、圖6-5所示。
33
圖6-4某線路的接地電流監測系統結構圖
圖6-5某線路的接地電流監測系統
(a)接地電流監測主機及信號發送裝置;(b)電流互感器
(2)如果電纜采用單端接地方式，則可采用接地線電流法監測電纜主絕緣狀況，這種方法也稱為工頻泄露電流法。正常情況下，單端接地時，接地線電流包括容性電流和主要為流經電纜主絕緣的容性電流。當電纜絕緣逐漸惡化時，容性電流將會增大，所測的接地線電流均值將隨之“上
34 浮”。由于接地線電流數值可達安倍級，比較容易測量。因此，可以通過對接地線容性電流的測量，從概率統計的角度進行歷史數據的趨勢分析，由此對電纜主絕緣狀況進行在線監測。接地線電流法監測電纜主絕緣狀況時，如果發現接地線容性電流均值顯著增長，在排除其他運行故障的可能性后，可以認為是電纜主絕緣的惡化所致。
4.電纜附件的局部放電監測
局部放電是造成電纜絕緣被破壞的主要原因之一，國內外學者一致推薦局部放電試驗作為XLPE電纜絕緣狀況評價的最佳方法?？紤]到電纜故障絕大部分發生在電纜附件上，而且從電纜附件處進行局部放電測量容易實現、靈敏度高，因此，一般電纜局部放電在線檢測主要針對電纜附件。目前，電纜局部放電在線檢測方法主要有差分法(見圖6-
6、圖6-7)、方向耦合法、電磁耦合法、電容分壓法、REDI局部放電測量法、超高頻電容法、超高頻電感法等。雖然對局部放電的在線檢測方法很多，理論上也是可行的，但實際應用中，由于局放信號微弱、波形復雜、外界背景干擾噪聲大等原因，實現局部放電的在線檢測難度很大。
35
圖6-6 差分法局部放電測試等效電路
1-導體;2-屏蔽層;3-絕緣法蘭;4-測試儀;5-數據傳輸線(只測試主機);6-導體-屏蔽電容;7-局部放電;8-電極-屏蔽電容.
圖6-7差分法電極安裝示意圖
1、2-測量用電極;
3、4-校正用電極;5-絕緣筒;6-絕緣接頭;7-電纜
5.高壓電纜線路運行溫度的在線實時監測
任何電纜事故的發生、發展、都有一個時間過程，而且都伴隨有局部溫度升高，溫度已成為判斷電纜運行是否正常的非常關鍵的要素之一，許多物理特性的變化也都直接反映在溫度的升降上，因此對溫度監測的意義越來越大。電纜
36 溫度在線監測按照測溫點的分布情況，可分為兩大類：分布式在線溫度監測和點散式在線溫度監測，前者對電纜線路全線進行溫度監測，后者只對電纜終端、中間接頭等故障多發部位進行溫度監測。
分布式光纖測溫技術融合了當前世界上最先進的光纖和激光技術，用光纖作為傳感探測器進行溫度監測，在日本、歐美等發達國家電力電纜網中已經有多年的成熟運行經驗，通過實時監控電纜線路的運行溫度，為發現電纜線路局部放電、絕緣老化等早期癥狀提供一個依據，是實現電纜網狀態檢修的必要手段。其原理是利用光在光纖中傳輸時，在每一點上激光都會與光纖分子相互作用而產生后向的散射，既有瑞利(Rayleigh)散射、布里淵(Brilouin)散射，也有拉曼(Raman)散射。拉曼散射是處于微觀熱振蕩狀態下的固態SiO2晶格與入射光相互作用，產生與溫度有關的比原光波波長較長的斯托克斯光和波長較短的反斯托克斯光，這兩種光的一部分沿光纖被反射回來，通過檢測拉曼散射斯托克斯光和反斯托克斯光的比值，確定光纖沿線的溫度，系統原理及結構如圖6-
8、圖6-9所示。該系統在北京地區已經得到廣泛應用。
37
圖6-8分布式光纖測溫系統原理圖 6.電纜水分在線監測
對于XLPE電纜，水分的危害極大，因此，在電纜的設計、制造過程中采取了多種技術措施抑制水分的入侵。但是，長期運行過程中，水分的入侵不可避免，特別是對于電纜附近水源較大或者電纜長期浸泡在水中的地區更是如此。電纜水分在線監測系統是在電纜結構內(一般在金屬護套與外屏蔽層之間)內置一個分布式的水傳感器，通過測量水傳感器的直流電阻，來判斷水分的入侵情況。系統中，水傳感器的布置、電氣特性至關重要，一方面，它要有與電纜金屬護套一樣的交叉互聯方式、另外，它還要能承受各種沖擊電壓和沖擊電流的影響。電纜水分在線監測法適合應用在電纜長期浸泡在水中的情況。
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圖6-9分布式光纖測溫系統結構圖
7.在線檢測tanδ法
研究表明，介質損耗tanδ的大小隨著水樹老化程度的增大而增加。測量線路電壓與流經絕緣體的電流(由電纜接地線中測出)的相位差，求出tanδ的大小，從而判定電纜主絕緣的好壞。
典型的介質損耗tanδ在線檢測法是檢測兩個正弦波過零點的時間差，由頻率和時間差來計算相位差的方法。國內研究所研究了介質損耗測量的過零點電壓比較法，較好地解決了介質損耗的在線測量問題。過零點電壓比較法無需以過零點為測量相位差的標準，而以過零點附近兩個正弦波的平均電壓差來評價兩個正弦波的相位差，因此抗干擾能力強，比較適合現場及在線檢測。
由于tanδ反映的是被測對象的普遍性缺陷，個別集中缺陷不會引起tanδ值的顯著變化。因此tanδ法對電纜全
39 線整體老化監測有效，對局部老化則很難監測。此外，對于110KV及以上XLPE電纜， 由于其絕緣電阻和等值電容很大，因此tanδ值很小，容易受到干擾而無法準確測出。
三、電力電纜線路檢修
1、電纜線路的檢修類型
為了減少設備事故數量，提高供電質量和電網可靠性，必須做好電纜設備絕緣監督與檢修工作。正如前文所述，電力電纜線路的檢修主要經歷了以下三種模式。
(1)矯正性檢修。當電纜及附件發生故障或嚴重缺陷不能正常運行時，必須進行的檢修稱為矯正性檢修(故障檢修)，這類檢修具有不可預見性，對電網供電可靠性有不良影響。
(2)定期檢修。根據電纜線路綜合運行情況實行“到期必修，修必修好”的原則，對電纜或附件進行定期檢查、試驗及維修稱為定期檢修(預防性檢修)。主要是采用定期進行絕緣預防性試驗，根據《電力設備預防性試驗規程》，對電纜線路及其附屬設施所規定的項目和試驗周期，定期在停電狀態下進行絕緣性能等的檢查性試驗，并將預試結果與規程標準進行對比，若有超標，則應制定維修計劃，安排對設備進行停電檢修。定期檢修較少考慮電纜及附件的實際運行狀況，具有一定的盲目性。
(3)狀態檢修。根據電纜和附件“在線監測”的狀態
40 測試記、運行歷史記錄、統計資料信息和預防性試驗檢查報告，有針對性的進行檢修，這種檢修管理模式稱為狀態檢修。
2.電力電纜線路檢修的一般規定
(1)電纜線路發生故障后，必須先使電纜線路與電力系統隔離，并做好必要的安全措施，才能進行事故處理。
(2)測量電纜主絕緣電阻，鑒定故障性質，必要時可施加直流耐壓進行鑒定。
(3)根據故障性質確定測尋故障點的方法，找出故障點精確位置。
(4)對電纜故障點進行放電鑒別，確認事故電纜。 (5)對故障部位按照工藝進行修復。 (6)對修復后電纜線路做修后試驗。 (7)試驗合格后，電纜重新投入運行。 3.電纜線路上常見的檢修項目
針對實際運行中電纜線路不同位置上出現的四種缺陷，檢修工作也相應的分為四種類型。
(1)對電纜本體的檢修。主要有修復電纜外護套、金屬護套，為充油電纜頂油，電纜切改以及為外力損傷的電纜做直通頭(俗稱假接頭)等。
(2)針對電纜中間接頭和終端的檢修。主要有清掃終端瓷套管和噴涂RTV，更換裂紋嚴重的終端瓷套，更換運行溫度過高終端，更換充油電纜終端的漏油油嘴，更換終端內
41 油樣試驗不合格的絕緣油和硅油，重做帶砂眼漏油的終端搪鉛，修復扭力出現異常的弓子線，修復漏氣的GIS終端，修復油面下降過快的戶內終端，重做溫度過高或漏油嚴重的中間接頭，補充中間接頭和終端附近丟失的線路銘牌，重新包繞老化的失色相色帶等。
(3)對電纜線路附屬設備的檢修。主要包括補充丟失或損壞的交叉互聯線和接地線，更換損壞或進水浸泡的互聯箱，更換試驗不合格的護層保護器，更換泄露電流過大的避雷器，更換損壞的計數器和油壓表，定期大修隔離開關，補充電纜抱箍及丟失的卡具等。
(4)針對電纜敷設路徑的檢修。主要有清理隧道垃圾，排除電纜溝溝內積水，給滲漏水嚴重的溝段做玻璃鋼防水，給結構老化的溝道新做支撐，給溫度過高、通風不暢的溝段增加風亭，更換銹蝕嚴重以及尺寸過小的支架，維修溝道接地系統，為有硌傷危險的電纜在支架上增加墊片，更換承載力不夠的引上支架，對相互占壓的電纜進行懸吊理順等。
4. 電力電纜檢修工作的安全要求 (1)電力電纜檢修工作的基本要求。
1)工作前應詳細核對電纜名稱、標志牌是否與工作票所寫的相符，安全措施正確可靠后，方可開始工作。
2)電纜分支室內的停電工作，工作前還應核對線路名稱、隔離開關號。
42 3)電纜分支室停電后，應先驗電、掛地線，而后才能拉合隔離開關，不許帶電拉合隔離開關。
4)10KV電纜室外終端頭的停電工作，應先核對線路名稱、調度號及站內斷路器是否拉開，不許在站內斷路器未拉開的情況下拉合桿上隔離開關。
5)進入SF6電氣設備室或與其相連的電纜夾層、溝道，應先檢測含氧量、SF6氣體含量是否合格。電纜隧道內長距離巡視時，工作人員應攜帶便攜式有害氣體測試儀及自救呼吸器。
6)電纜施工完成后應將穿越過的孔洞進行封堵，已達到防水、防火、防小動物的要求。
(2)帶電作業的安全要求。
1)35kv及以上電纜(含中間接頭)不許帶電移動。 2)移動運行中的10kv電纜(含中間接頭)，應先征得運行單位的同意，并對其敷設年份、絕緣材料、運行情況等進行詳細了解。視絕緣情況，采取必要的措施，如老化嚴重，應停電進行。平移距離不得超過2m。
3)移動運行中的單芯電纜保護層一端接地的電纜應防止感應電壓。
4)移動運行中的電纜，工作人員應戴絕緣手套。 5.電纜線路檢修工作的技術考核指標
(1)電纜故障修復率。各電壓等級電纜線路應按月統
43 計故障修復率，計算公式為
電纜故障修復率=當月電纜故障修復次數/當月電纜故障發生次數×100% (2)電纜故障及時修復率。各電壓等級電纜線路應按月統計故障及時修復率，計算公式為
電纜故障及時修復率=當月故障及時修復次數/當月故障發生次數×100% 在接到電纜故障搶修命令后須迅速組織實施，在規定時間內完成相應故障的修復。
(3)一類缺陷的處理率和修復率。這里的一類缺陷包括嚴重缺陷和危急缺陷，各電壓等級電纜線路應按季度統計一類缺陷的處理率和修復率，計算公式為
一類缺陷的處理率=當季度一類缺陷開始處理的數量/當季度一類缺陷發現數量×100% 一類缺陷的修復率=當季度一類缺陷的數量/當季度一類缺陷發現數量×100%
四、測溫和測負荷 1.電纜線路溫度測量
(1)電纜線路溫度測量的意義。當電纜或附件中發生異常時，均伴隨有局部放電發生，局部放電會使電纜或附件局部溫度升高。任何電纜事故發生、發展，都有一個時間的過程，都必然經過一個溫度緩慢上升或異常上升——溫度急
44 劇上升——絕緣擊穿，最終造成電氣短路的系列過程。因此對電纜線路及其附件的溫度進行測量是檢測電纜運行情況的有效手段。
通過分析判斷溫度測量數據，查出可能潛伏的線路過負荷、接觸不良、異常放電、線路交叉互聯系統隱患、電纜外護套絕緣損傷及其他造成溫度上升的各種隱患，以便及早發現電纜線路或附件的異常情況，及時采取防范措施，防止接頭爆炸及其他安全事故的發生，達到防范于未然的目的。
電纜的載流量與溫度有關，通過對電纜線路及其環境溫度進行實時監測，可以為確定電纜的最佳載流量提供依據。
(2)電纜線路溫度測量的方法。
1)熱電偶測溫。散熱條件比較差的地方，比如直埋敷設的電纜線路，在電纜線路外層裝設熱電偶或者壓力式溫度表測量電纜的表面溫度。
2)示溫蠟片測溫。示溫蠟片分為60、70、80℃三種，分別以不同顏色表示，常用的有黃、綠、紅三色。
由于粘貼示溫蠟片測量溫度只能粗略檢查粘貼處的溫度范圍，而且反應時間慢、粘貼不方便，目前已經較少使用。
3)紅外線測溫儀測溫。多年來，電纜及附件的測溫，往往只是對某些特定的測溫點進行溫度監測，沒有對整個電纜及附件進行測試。這也是受到測量儀器的限制。
紅外測溫儀測溫時，主要對電纜線路終端接線鼻子、應
45 力控制部位及接地部位等事故高發部位和可疑缺陷部位進行測溫。
4)紅外熱像儀測溫。紅外熱像儀測溫最初在電力系統內應用時，主要是對變電站一次設備進行測溫。用于電纜及附件溫度監測只有幾年時間。
紅外熱像儀測溫能對整個電纜及附件進行測試，而且測量操作簡便，測量到的溫度情況直觀可見，方便現場應用。
示溫蠟片測溫、紅外測溫儀測溫和紅外熱像儀測溫，都只能按照巡視人員的巡視周期，按時到現場進行觀察和溫度測量，在兩個巡視周期之間的絕大部分時間內，電纜及附件的溫度情況都無法掌握。
5)在線測溫。電纜溫度在線監測一方面能實現在線監測電纜及附件溫度情況，及時有效的發現電纜及附件早期故障，另一方面還能根據電纜的溫度實時確定其最佳載流量。近年來，國內外許多公司、研究機構對電纜在線測溫系統進行了研究，國內電力公司已開展了部分試點。
在線測溫按照測溫點的分布情況，可分為兩大類：分布式在線溫度監測系統和點散式在線溫度監測系統。
分布式在線溫度監測系統對電纜線路全線進行實時溫度監測，全線布置光纖，以光纖作為溫度采集和數據傳輸的通道。
點散式在線溫度監測系統只對電纜終端、中間接頭等薄
46 弱部位進行實時溫度監測，主要采用熱電偶、氣體、紅外線或者光纖光柵進行溫度采集，采用CAN總線或者光纖進行數據傳輸。
(3)電纜線路溫度測量數據的分析判斷。對電纜線路溫度測量數據進行分析，要結合周圍環境、負荷量等因素進行具體分析比較。
1)溫度測量數據要與當時的環境溫度進行比較，不應有較大差異。
2)對同一相電纜相鄰部位之間的溫度數據進行比較，不應有較大差異。
3)對同一路電纜三相之間相同部位的溫度數據進行比較，不應有較大差異。
4)結合負荷變化情況，與上次溫度測量數據和歷年同期數據進行比較，溫度變化量和變化率不應有明顯改變。
2.電纜線路負荷測量
(1)電纜線路負荷測量的意義?！峨娏﹄娎|運行規程》規定，電纜線路應該在其額定允許載流量范圍內運行，原則上不允許過負荷，即使在事故處理時出現的過負荷，也應該迅速恢復正常。
電纜線路過負荷運行將會縮短電纜的使用壽命，造成電纜運行故障。電纜線路過負荷運行時，將會造成電纜線芯溫度過高，加速電纜絕緣的老化，使電纜金屬護套發生膨脹、
47 變形、龜裂、接點發熱損壞等現象。
同時，多根電纜線路并列運行時，需要定期測量電纜線路的負荷情況，以便正確了解電纜線路負荷分配情況，掌握電纜線路運行狀況。多根電纜線路并列運行時，由于電纜終端連接部分接觸點的接觸電阻存在差異，將造成并列運行的電纜線路負荷分配不均勻。這種負荷分配不均現象將會在并列運行的電纜線路中形成惡性循環，最終危及電纜線路的安全運行。
(2)電纜線路負荷測量的方法。
1)實時監測。發電廠、變電站在每條線路上裝有配電盤式的電流表，電鍍部門通過監視電流表的電流值，實時監測每條線路的負荷情況，以便實時調整電網運行方式和線路負荷量。
2)現場測量。電纜線路運行人員按照巡視周期的要求，定期到現場采用鉗型電流表進行負荷測量。有保電特巡任務時，也需要現場測量負荷情況。
(3)電纜線路負荷測量數據的分析判斷。對電纜線路負荷測量數據進行分析，要結合具體因素進行具體分析比較。
1)要與電纜線路額定允許載流量進行比較。電纜線路負荷原則上應不大于其額定允許載流量。對于35kv及以下系統，電纜線路發生故障時，可以短時間過負荷。
48 2)比較同路電纜線路三相負荷間的不平衡性，以及多根并列運行的電纜線路之間負荷的不平衡性。
3)與往年同期最高負荷情況進行比較。 3.電纜線路接地系統電流測量
(1)電纜線路接地系統電流測量的意義。電纜線路接地系統電流大小能客觀反映電纜線路外護套健康狀況，影響電纜線路載流量。因此，對電纜線路接地系統電流大小進行測量與分析具有十分重要的意義。
電纜線路接地系統電流出現異常，很大程度上可能是電纜外護套破損、出現了多點接地現象。外護套破損、金屬護套腐蝕、既增加了主絕緣水樹老化的幾率，由易于誘發局部放電和電樹枝，對電纜的安全運行造成威脅。
電纜線路接地系統電流出現異常，將直接影響到電纜線路的載流量。電纜線路接地系統電流異常對載流量的影響可達30%~40%。
電纜線路接地系統電流出現異常，將造成損耗發熱，導致絕緣局部發熱，加速絕緣老化，降低電纜使用壽命。
(2)電纜線路接地系統電流測量的方法。
1)實時監測?？捎秒娏骰ジ衅髦苯訉﹄娎|線路接地系統電流進行采樣，經過外圍電路放大、A/D轉換和微機處理，即可實現電纜外護套狀況的在線監測。
2)現場測量。電纜線路運行人員按照巡視周期的要求，
49 定期到現場采用鉗型電流表測量電纜線路接地系統電流。有保電特巡任務時，也需要現場測量負荷情況。
(3)電纜線路接地系統電流測量數據的分析判斷。對電纜線路接地系統電流測量數據進行分析，要結合電纜線路接地系統方式和具體情況、負荷、溫度、現場情況等具體因素進行具體分析比較。
1)測量電纜線路接地系統電流的三相和總的接地電流，與負荷值進行比較，計算電纜線路接地系統電流占負荷值的比值。
2)測量電纜線路接地系統電流的三相和總的接地電流，與投運初期值、歷史同期值和前次記錄情況進行比較。
測量電纜線路接地系統電流的三相和總的接地電流，比較三相之間的不平衡性。
第四節 電力電纜故障及處理
一、常見的電力電纜故障 1.電纜故障產生的主要原因
(1)絕緣老化。電纜在長期運行過程中，在電場的作用之下，絕緣層要受到伴隨電作用而來的熱、化學和機械作用，從而引起絕緣介質發生物理及化學變化，久而久之，介質的絕緣性能和水平自然就會下降。
(2)絕緣受潮。中間接頭或終端在結構上不密封或施工安裝質量不好，如搪鉛密封中留下砂眼而造成絕緣受
10kv電纜常用設計圖紙范文第6篇
我公司按工程所需采購的10KV城西排澇站電纜(ZR-YJV22-3*300mm2)分為4盤，共計2000米，已運至施工現場，望有關領導驗收，為感!
特別說明：最終電纜合格以供電公司出具的電纜試驗報告為準。
買方：賣方：湖南省湘鄉市電力建設有限公司